МОЛОТКИ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ОТБОЙНЫЙ МОП. Руководство по эксплуатации
240818
МОЛОТКИ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ОТБОЙНЫЙ МОП
Содержание
1. Описание и работа
1.1. Назначение изделия
3
1.2. Основные характеристики
3
2. Использование по назначению
2.1 Порядок установки и подготовка
4
2.2 Меры предосторожности
4
2.3 Устранение неисправностей
5
3. Гарантийные обязательства
6
Отметки о периодических проверках и ремонте
6
2
1. Описание и работа
1.1 Назначение изделия
Молотки пневматические отбойные МОП предназначены для отбойки угля различной крепости, добычи мягких руд,
разрыхления грунта, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах зданий и других работ.
В комплект поставки входят основное оборудование, запасные части и паспорт (руководство по эксплуатации):
Основное оборудование
Количество, шт.
Масса, кг
Запасные части
Количество, шт.
Масса, кг
МОП-2
1
8,0
Пружина концевая
1
0,24
МОП-3
1
9,0
Пружина тарельчатая
1
0,022
МОП-4
1
9,5
Ниппель
1
0,081
Гайка накидная
1
0,10
Клапан
1
0,01
1.2 Основные характеристики
Рисунок 1. Молоток пневматический отбойный МОП-1, МОП-2, МОП-3 .
Рисунок 2. Молоток пневматический отбойный МОП-4
Наименование
Кол-во, шт.
Наименование
Кол-во, шт.
1. Рукоятка МОП-2-3
1
13. Вставка*
1
1. Рукоятка МОП-4
1
Гильза МОП-2
1
2. Пружина
1
14.
Гильза МОП-3
1
3. Вентиль
1
Гильза МОП-4
1
4. Звено промежуточное
1
15. Фиксатор
1
5. Кольцо
1
16. Штифт
2
6. Кожух
1
17. Крышка клапана
1
7. Кольцо стопорное
1
18. Клапан
1
Ствол МОП-2
1
19. Корпус клапана
1
8
Ствол МОП-3
1
20. Пружина тарельчатая
1
Ствол МОП-4
1
21. Гайка накидная
1
Ударник МОП-2
1
22. Ниппель
1
9
Ударник МОП-3
1
23. Футорка
1
Ударник МОП-4
1
24. Шайба футорки
1
10. Перемычка
1
Камера рабочего хода
11. Букса
1
Камера холостого хода
12. Пружина концевая
1
Кольцевая расточка
* - не входит в стандартный комплект молотка, поставляется отдельно на заказ.
3
Норма*
Наименование параметров
МОП-2
МОП-3
МОП-4
Артикул
207392
207442
207552
Энергия единичного удара, Дж
43
48
55
Частота ударов, с-1 не менее
22
19
17
Удельный расход воздуха, м3/мин
1,5
Мощность, Вт не менее
880
915
954
Длина молотка без инструмента, мм
560
600
625
Внутренний диаметр рукава, мм
18
Давление сжатого
номинальное
5,0*105
воздуха, Па
минимальное
3,5*105
Размер хвостовика
диаметр
24
инструмента, мм
длина
70+1
Масса молотка (без инструмента), кг
8,0
9,0
9,5
* - параметры молотков приведены в таблице при давлении 0,5 МПа.
Коэффициент внутрисменного использования 0,32.
Вибрационная характеристика молотков, выраженная в виде логарифмического уровня корректированного значения
виброскорости (Lu) по ГОСТ 17770-86 при коэффициенте внутрисменного использования µ=0,45, не должна превышать
115 Дб.
Октановые уровни звуковой мощности молотков при номинальном давлении не должны превышать технически
допустимых уровней, указанных ниже:
Октавные полосы со средне-
Корректированный уровень
125
250
500
1000
2000
400
8000
геометрической частотой, Гц
звуковой мощности, дБ
Уровни звуковой мощности в
130
102
98
97
95
94
90
107
дБ
Эксплуатация молотков допускается только при условии применения средств защиты по ГОСТ 12.4.051-87, снижающих
шум до уровня, установленных ГОСТ 12.1.003-83.
2. Использование по назначению
2.1 Порядок установки и подготовка
Молотки, поступившие со склада, после длительного хранения должны быть разобраны, детали очищены от смазки и
тщательно промыты в керосине и вновь собраны.
Убедитесь, что промежуточное звено завинчено туго и закреплено стопором. Помните, что при ослаблении этого
соединения и появления зазоров в воздухораспределительном устройстве резко ухудшаются параметры молотка.
Убедитесь в свободном перемещении рукоятки.
Перед началом работы присоедините рукав от молотка к фильтру и смазочной форсунке сети сжатого воздуха. При
отсутствии смазочной форсунки смазку впрыскивать через ниппель. Производите в процессе эксплуатации молотка
периодическую заливку смазки в молоток для обеспечения постоянной смазки трущихся деталей. Смазывайте новый молоток 3-4
раза в смену на протяжении первых двух недель эксплуатации.
Приработавшийся молоток следует смазывать не реже двух раз в смену.
2.2 Меры предосторожности
При обнаружении неисправностей следует прекратить работу и сдать молоток в ремонт.
Крепление рукава, подводящего воздух, на ниппеле должно осуществляться надежно специальным хомутом,
предохраняющим рукав от срыва.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить наладку, разборку и другие работы по обслуживанию молотка, не отсоединив его от
воздухопровода.
4
2.3 Устранение неисправности
Наименование отказа,
внешнее его
Вероятная причина
Методы устранения
проявление
1.1. Не поступает сжатый воздух.
1.1. Проверить давление сжатого воздуха. Продуть
Очень низкое давление сжатого
сжатым воздухом. Проверить исправность рукава, а при
воздуха
необходимости заменить
1.2. Попал штыб или замерзла вода в
1.2. Разобрать молоток. Промыть и очистить от грязи,
каналах ствола
льда каналы ствола, звена и пускового устройства.
Продуть воздухом. Собрать и приработать.
1. Молоток не работает
1.3. Неверно проведена
1.3. Убедитесь, что проведена расконсервация молотка,
расконсервация молотка.
удалена консервационная смазка из изделия. При
Неправильная последующая сборка
передаче изделия со склада в работу молоток должен
быть разобран, детали очищены от смазки и тщательно
промыты в керосине и вновь собраны
квалифицированным персоналом.
2.1. Недостаточное давление сжатого
2.1. Довести давление до 0,5-0,63 МПа. Длина
воздуха. Рукав имеет недостаточное
резинового рукава от воздухопровода до молотка не
сечение и большую длину.
должна быть более 10-12м.
2. Малое число ударов
2.2. Закупорился рукав из-за
2.2. Отсоединить рукав от сети и молотка. Вырезать
при слабом единичном
расслоения резины.
негодную часть рукава или заменить рукав новым.
ударе
2.3. Пережат рукав.
2.3. Отсоединить рукав от молотка. Освободить рукав.
2.4.Слишком обильная густая смазка.
2.4. Промыть молоток и приработать.
2.5. Не туго завинчено промзвено п.4.
2.5. Убедитесь, что промежуточное звено п.4 завинчено
туго и закреплено фиксатором п.15.
3.1. Пропуск воздуха через
3.1. Заменить изношенную деталь.
неплотности или шланг.
3. Большой расход
3.2. Слабо завернуты узлы молотка.
3.2. Завернуть все узлы до упора. Убедитесь, что
сжатого воздуха
промежуточное звено п.4 завинчено туго и закреплено
фиксатором п.15.
4.1. Нарушение коэффициента
4.1. Соблюдайте коэффициента внутрисменного
внутрисменного использования.
использования согласно п.2.2. паспорта изделия. Не
допускать перегрева молотка согласно требованию
паспорта.
4.2. В процессе эксплуатации не
4.2. Соблюдать требования паспорта по
4. Молоток нагревается
обеспечивается правильное
воздухоподготовительной аппаратуре и
смазывание трущихся частей,
маслораспылителю согласно п.5.4. паспорта изделия.
приводящей к повышенной выработке
узлов и появлению повышенного
трения.
5. Молоток не развивает
5.1. Попадание грязи или стружки в
5.1. Прочистить каналы ствола.
мощность
каналы ствола.
5.2. Не туго завинчено промзвено п.4.
5.2. Убедитесь, что промежуточное звено п.4 завинчено
туго и закреплено фиксатором п.15.
5.3. Открылся канал в корпусе клапана
5.3. Заварить открывшийся канал или заменить корпус
п.19.
клапана п.19 на оригинальный. Рекомендуем
заказывать специальный запатентованный клапан
конструкции ЗСО (опция на заказ, в том числе заказ
комплектных молотков)
6.1. Несоответствие посадочных
6.1. Заменить пику на оригинальную или сточить
размеров пики
диаметр
6.2. Некачественная закалка пики
6.2. Устанавливайте только качественную
6. Клинит пику в буксе
оригинальную пику. Применение пики другого
производителя может повредить ствол молотка и
лишить вас гарантии!
7.1. Неверная сборка после
7.1. Произвести повторную сборку квалифицированным
расконсервации.
персоналом.
7.2. В процессе эксплуатации не
7.2. Соблюдать требования паспорта по
обеспечивается правильное
воздухоподготовительной аппаратуре и
7. Высокая вибрация
смазывание трущихся частей,
маслораспылителю согласно п.5.4. паспорта изделия.
молотка
приводящей к повышенной выработке
узлов и появлению дисбаланса.
7.3. Использование не оригинальных
7.3. Применять только оригинальные детали
деталей производителя.
производителя.
8. Выбивает перемычку и
8.1. При работе не установлена
8.1. Установить резиновую вставку п.13.
буксу из ствола
резиновая вставка п.13.
9.1. Неверная сборка после
9.1. Произвести повторную сборку квалифицированным
расконсервации.
персоналом
9. Молоток не
9.2. Ослабла пружина рукоятки п.2.
9.2. Заменить пружину рукоятка п.2 на оригинальную.
останавливается
9.3. Западает вентиль п.3. промзвена
9.3. Проверить свободный ход вентиля п.3 промзвена
п.4.
п.4. При необходимости произвести замену.
5
10.1. Нарушение коэффициента
10.1. Соблюдайте коэффициента внутрисменного
внутрисменного использования.
использования согласно п.2.2. паспорта изделия. Не
допускать перегрева молотка согласно требованию
паспорта.
10. Высокая выработка
10.2. В процессе эксплуатации не
10.2. Соблюдать требования паспорта по
ствола
обеспечивается необходимое
воздухоподготовительной аппаратуре и
смазывание трущихся частей,
маслораспылителю согласно п.5.4. паспорта изделия.
приводящей к повышенной выработке
узлов и появлению повышенного
трения.
11. Растягивается
11.1. При работе не установлена
11.1. Установить резиновую вставку п.13.
концевая пружина п.20
резиновая вставка п.13.
3. Гарантийные обязательства
Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня продажи конечному потребителю, но не более 30 месяцев со дня
изготовления. Гарантия не распространяется на повреждения, возникшие в результате естественного износа, плохого ухода,
неправильного использования или небрежного обращения, а также являющиеся следствием несанкционированного
вмешательства в устройство изделия лиц, не имеющих специального разрешения на проведение ремонта. В целях определения
причин отказа и/или характера повреждений изделия производиться техническая экспертиза сроком 10 рабочих дней. По
результатам экспертизы принимается решение о замене/ремонте изделия. При этом изделие принимается на экспертизу только
при наличии паспорта с отметкой о дате продажи и штампом организации-продавца.
Срок консервации 3 года.
Отметки о периодических проверках и ремонте.