ALTENDORF Форматно-раскроечный станок F 45 / F 45 ELMO. Руководство по эксплуатации (2007 год)
1
Предисловие ...1
5.3.7
Подключение системы вытяжки ...43
2
Идентификация ...2
5.4
Базовая настройка станка ...44
2.1
Маркировка станка ...2
6
Эксплуатация ...52
2.2
Свидетельства ...3
6.1
Безопасная работа с форматным круглопильным станком ...52
2.3
Знаки технического контроля ...7
6.1.1
Поперечные салазки/угловой упор ...52
3
Описание продукта ...8
6.1.2
Параллельный упор ...55
3.1
Использование по назначению ...8
6.2
Примеры операций ...56
3.2
Размеры и вес ...11
6.3
Эксплуатация станка ...60
3.3
Данные о дополнительной энергии/потреблении энергии ...12
6.3.1
Главный выключатель ...60
3.4
Выбросы ...13
6.3.2
Включение и выключение приводов пилы ...61
3.4.1
Шумовые характеристики ...13
6.3.3
Регулировка частоты вращения основной пилы ...62
3.4.2
Пыль ...14
6.3.4
Замена ремня ...62
3.4.3
Электромагнитная совместимость ...14
6.3.5
Монтаж пильных дисков основной пилы ...63
3.5
Условия окружающей среды для транспортировки и хранения ...15
6.3.6
Выбор пильного диска ...65
3.6
Указания по технике безопасности ...15
6.3.7
Стопор каретки ...67
3.6.1
Безопасность эксплуатации ...15
6.4
Устройство управления с дисплеем ...68
3.6.2
Предохранительные устройства ...18
6.4.1
Регулировка по высоте ...69
3.6.3
Остаточный риск ...20
6.4.2
Регулировка угла наклона ...70
4
Определения ...21
6.4.3
Регулировка параллельного упора (опция) ...71
4.1
Описание станка ...21
6.4.4
Плавная настройка частоты вращения (опция) ...72
4.2
Обозначения в соответствии со стандартом EN 1870-1 ...22
6.4.5
Подрезная пила ...73
4.3
Условные обозначения ...23
6.4.6
Подрезная пила RAPIDO Plus ...74
5
Установка и монтаж ...24
6.4.7
Блок функциональных клавиш ...76
5.1
Транспортировка ...24
6.4.8
Меню (ручная регулировка параллельного упора) ...77
5.2
Меры безопасности перед использованием/установкой ...25
6.4.9
Меню (приобретается отдельно > параллельный упор с
5.3
Монтаж ...28
электромеханической регулировкой) ...78
5.3.1
Телескопическая труба для поворотного кронштейна ...28
6.5
Устройство управления с дисплеем и сенсорным экраном (ELMO) ...86
5.3.2
Удлинитель стола ...28
6.5.1
Регулировка по высоте ...88
5.3.3
Параллельный упор ...28
6.5.2
Регулировка угла наклона ...88
5.3.4
Поперечные салазки и угловой упор ...30
6.5.3
Регулировка параллельного упора ...89
5.3.5
Двухроликовая каретка ...36
6.5.4
Угловой упор для косых резов ELMO III ...90
5.3.6
Электрическое подключение ...40
6.5.5
Угловой упор для косых резов ELMO IV ...91
6.5.6
Калибровка ...93
7
Неисправности/техобслуживание/очистка ...142
6.5.7
Функция выбора частоты вращения ...94
7.1
Меры безопасности ...142
6.5.8
2-осная подрезная пила ...96
7.2
Техобслуживание/очистка станка пользователем ...142
6.5.9
Подрезная пила RAPIDO Plus ...97
7.2.1
Очистка/техобслуживание ...142
6.5.10
Главное меню ...99
7.2.2
Смазка ...143
6.5.11
Функция выборки пазов ...100
7.3
Неисправности/сбои/устранение ...145
6.5.12
Функция «Составные размеры» ...101
7.3.1
Диагностика станка ...145
6.5.13
Функция «Угловая распиловка с завышением размера» ...102
7.3.2
Защитное реле двигателя ...145
6.5.14
Функция «Неправильная настройка распиловки под углом» ...103
7.3.3
Устранение неисправностей/неисправность/сообщения/ ...146
6.5.15
Геометрические формы ...104
7.3.4
Электронный тормозной модуль ...154
6.5.16
Функция «Программы» ...105
7.4
Техобслуживание/очистка выполняется
6.5.17
Функция «Оптимизация/сводные отчеты» ...108
квалифицированным персоналом ...154
6.5.18
Функция «Учет времени на выполнение задания» ...108
7.4.1
Проверка защитного контакта обмоток ...154
6.5.19
Управление инструментами ...109
8
Технические характеристики ...155
6.5.20
Базовая настройка языка ...110
8.1
Стандартное оборудование ...155
6.5.21
Базовая настройка mm/inch (мм/дюйм) ...110
8.2
Специальная оснастка ...160
6.6
Работа с откинутым защитным кожухом ...111
9
Техническое обслуживание - ремонт ...162
6.7
Опциональные модули ...112
9.1
Адрес сервисной службы ...162
6.7.1
Подрезной агрегат ...112
6.7.2
RAPIDO-Plus ...116
6.7.3
Упоры для распиловки под углом ...117
6.7.4
Устройство цифровой индикации размеров DIGIT L ...124
6.7.5
Угловой упор для косых резов
с цифровой индикацией угла и длины ...127
6.7.6
Параллельный упор с цифровой индикацией размеров DIGIT X ...129
6.7.7
Приспособление для параллельной распиловки ...132
6.7.8
Зажимные приспособления ...135
6.7.9
Приспособление для расширения поперечных салазок ...137
6.7.10
Дополнительные поперечные салазки ...137
6.7.11
Лазерная индикация линии реза LASER ...138
6.7.12
Разбрызгиватель ...140
Предисловие
1
1
Предисловие
Перед
вводом
в
эксплуатацию
Руководство по эксплуатации должно постоянно
Наряду с указаниями руководства по
внимательно
прочитайте
данное
храниться рядом со станком. С настоящим
эксплуатации следует соблюдать местные
руководство по эксплуатации.
руководством должны быть ознакомлены все
положения по предотвращению несчастных
лица, выполняющие на станке следующие виды
случаев и по охране окружающей среды.
работ:
Мы не несем ответственности за ущерб и
- эксплуатация станка, включая наладку,
неисправности,
вызванные
При демонтаже предохранительных устройств,
устранение возникающих во время работы
несоблюдением
указаний
настоящего
в особенности защитного кожуха для пильного
неисправностей, уборку производственных
руководства по эксплуатации!
диска и расклинивающих ножей, следует
отходов,
уход,
утилизацию
соблюдать осторожность: это опасно для
производственных
и
вспомогательных
оператора и может привести к несчастным
Персонал, работающий на круглопильном
материалов
случаям!
форматном станке, должен обладать
- техническое обслуживание, ремонтные
достаточными знаниями и квалификацией!
работы, технический осмотр
Безопасность работы гарантируется только при
- Транспортировка
условии поддержания станка и рабочего места в
Данное руководство по эксплуатации не
чистоте!
может рассматриваться в качестве
исчерпывающего описания конкретной
модели станка вследствие внесенных
Перепечатка, в том числе частичная,
изготовителем изменений.
допускается исключительно с нашего
разрешения!
2
Идентификация
2
Идентификация
2.1
Маркировка станка
Необходимая для станка маркировка приведена
на шильдике на распределительном шкафу.
Свидетельства
3
2.2
Свидетельства
Прилагаются следующие свидетельства:
- Заявление о соответствии
- Свидетельство
о
проверке
образца
конструкции в соответствии с требованиями
ЕС
- Свидетельство о проверке в соответствии с
германскими стандартами качества и
безопасности
- Свидетельство о проверке блока
- Свидетельство о проверке в соответствии с
международными стандартами CSA/UL
- Свидетельство о проверке в соответствии со
стандартом ГОСТ Р
Знаки технического контроля
7
2.3
Знаки технического контроля
Рис. 2-1: Знак CE
Рис. 2-5: Знак ГОСТ Р
Рис. 2-3: Знак проверки содержания древесной пыли
Рис. 2-2: Знак соответствия германским
Рис. 2-4: Знак CSA/UL
стандартам качества и безопасности
8
Описание продукта
3
Описание продукта
3.1
Использование по назначению
Круглопильный форматный станок типа F45 с
входящими
в
комплект
поставки
Инструменты
Место монтажа/применение
направляющими устройствами для подачи
-
При выборе
инструментов необходимо
-
Станок не предназначен для эксплуатации
заготовок предназначен для распиловки
подбирать пильный диск, соответствующий
на открытом воздухе, во влажных или
древесины и аналогичных материалов, в том
рабочему процессу (например, продольной/
взрывоопасных помещениях.
числе следующих:
поперечной
распиловке),
а
также
-
Кроме того, при корректном использовании
используемому материалу!
станок
должен
подключаться
к
-
Облицованные и необлицованные плитные
-
В качестве инструмента допускается
производственной вытяжной установке
материалы
(например,
древесно-
использование только неразборных (CV)
достаточной мощности.
стружечные и столярные плиты, ДВП...)
или составных (HM) пильных дисков с
-
Кроме того, при корректном использовании
–
Массивная древесина
диаметром
250-500
(550) мм для диска
должны также соблюдаться предписания
основной
пилы,
а
также
фрез/
–
Фанера с соответствующим зажимным
ALTENDORF
по
эксплуатации,
приспособлений для выборки пазов с
приспособлением
техобслуживанию
и ремонту, а также
шириной режущей кромки не более 15 мм.
указания
по
технике
безопасности,
-
Гипсокартон
При использовании приспособлений для
приведенные
в
руководстве
по
–
Картон
выборки пазов/фрез следует демонтировать
эксплуатации.
среднюю планку стола и промежуточную
–
Формоустойчивые
пластмассы
-
Работы по эксплуатации, наладке и
пластину.
(дуропласты, термопласты). Обработка
техобслуживанию
круглопильного
обычно не сопряжена с опасностями,
-
Для
подрезной
пилы
допускается
форматного станка типа F45 должны
возникающими из-за пыли, стружки и
использовать пильные диски диаметром не
выполняться персоналом, имеющим опыт
продуктов термического расщепления.
более 120 мм.
работы на станке и ознакомленным с
–
Алюминий и алюминиевые сплавы
-
Не допускается использование пильных
потенциальными опасностями.
дисков
из
высоколегированной
быстрорежущей стали (пильные диски
HSS)!
-
Не
допускается
использовать
приспособления для выборки пазов с
регулируемым наклоном!
Использование по назначению
9
– Следует также соблюдать соответствующие
Разбрызгиватель
Зажимное приспособление
правила
предотвращения
несчастных
При распиловке алюминия и пластмасс
При обработке небольших заготовок следует
случаев и прочие общепринятые правила
рекомендуется использовать разбрызгиватель.
использовать
соответствующее
зажимное
техники безопасности и производственной
При этом следует использовать только те
приспособление, например:
гигиены.
смазочно-охлаждающие жидкости, которые не
- Пневматическая
прижимная
траверса
– Ремонтные работы должны выполняться
являются причиной неисправности важных с
М641хх
сервисной
службой
компании
или
точки зрения техники безопасности узлов
- Электропневматическое быстрозажимное
уполномоченным сервисным центром.
станка,
например
защитного
кожуха!
приспособление M6413x
Разрешается
использовать
только
(Прозрачные
части
защитного
кожуха
оригинальные запасные части компании
изготовлены
из
поликарбоната,
серый
- Механическое
быстрозажимное
ALTENDORF. Компания ALTENDORF не
держатель кожуха - из полиамида)
приспособление M64200
несет гарантийной ответственности за
ущерб, возникший вследствие применения
иных запасных частей.
10
Использование по назначению
- На передней поперечной стороне станка
Важные указания
справа от двухроликовой каретки с
- Использование станка с нарушением
использованием параллельного упора; при
данных указаний считается использованием
обработке не допускайте попадания рук или
не по назначению. Компания ALTENDORF
других частей тела в область движения
не несет ответственности за какие-либо
лезвий
убытки, возникающие вследствие этого;
- Устройство приема заготовок расположено
ответственность берет на себя организация,
на задней поперечной стороне станка
осуществляющая эксплуатацию!
позади удлинения стола, запрещается
- Производитель не несет ответственности за
находиться
в
зоне
перемещения
ущерб и несчастные случаи, причиненные
двухроликовой каретки!
вследствие самостоятельных изменений
Рис. 3-1: Рабочие места операторов станка
станка
или
электрики
станка
и
использования неоригинальных деталей.
Рабочие места операторов станка
Операторы
управляют
круглопильным
форматным станком со следующих рабочих
мест.
- С левой стороны двухроликовой каретки в
передней части станка по направлению
подачи (основное рабочее место)
Размеры и вес
11
3.2
Размеры и вес
Типы станков/
Вес нетто/брутто
Вес нетто/брутто
Вес нетто/брутто
Размер
Размер
Упаковочный ящик
комплектующих
Длина каретки
Упаковочный ящик
Двухроликовая
Комплектующие [кг]
Упаковочный ящик
Ящик двухроликовой
[мм]
станка [кг]
каретка [кг]
станка [мм]
каретки [мм]
F45 I/2250
855 / 970
114 / 175
131 / 203
1900 x 1300 x 1100
2580 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 I/3000
855 / 970
158 / 234
131 / 203
1900 x 1300 x 1100
3330 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 I/3200
855 / 970
170 / 250
131 / 203
1900 x 1300 x 1100
3530 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 I/3400
855 / 970
205 / 289
131 / 203
1900 x 1300 x 1100
3730 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 I/3800
855 / 970
212 / 304
131 / 203
1900 x 1300 x 1100
4130 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 I/4300
855 / 970
249 / 350
131 / 203
1900 x 1300 x 1100
4630 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 I/5000
855 / 970
269 / 385
131 / 203
1900 x 1300 x 1100
5330 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 II/2250
1140 / 1240
114 / 175
142 / 230
1900 x 2330 x 1100
2580 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 II/3000
1140 / 1240
158 / 234
142 / 230
1900 x 2330 x 1100
3330 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 II/3200
1140 / 1240
170 / 250
142 / 230
1900 x 2330 x 1100
3530 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 II/3400
1140 / 1240
205 / 289
142 / 230
1900 x 2330 x 1100
3730 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 II/3800
1140 / 1240
212 / 304
142 / 230
1900 x 2330 x 1100
4130 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 II/4300
1140 / 1240
249 / 350
142 / 230
1900 x 2330 x 1100
4630 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 II/5000
1140 / 1240
269 / 385
142 / 230
1900 x 2330 x 1100
5330 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 III/2250
1282 / 1495
114 / 175
142 / 230
1900 x 2330 x 1970
2580 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 III/3000
1318 / 1550
158 / 234
142 / 230
1900 x 2330 x 1970
3330 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 III/3200
1330 / 1565
170 / 250
142 / 230
1900 x 2330 x 1970
3530 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 III/3400
1342 / 1580
205 / 289
142 / 230
1900 x 2330 x 1970
3730 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 III/3800
1369 / 1604
212 / 304
142 / 230
1900 x 2330 x 1970
4130 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 III/4300
1396 / 1661
249 / 350
142 / 230
1900 x 2330 x 1970
4630 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 III/5000
1433 / 1684
269 / 385
142 / 230
1900 x 2330 x 1970
5330 x 660 x 330
2060 x 960 x 500
F45 III = Принадлежности III или ELMO либо панель управления на уровне глаз
12
Данные о дополнительной энергии/потреблении энергии
3.3
Данные о дополнительной
энергии/потреблении энергии
Допустимо отклонение указанного сетевого
Если при наладке установок требуется принятие
Двига-
Напря-
Часто-
Номинальный ток
напряжения в диапазоне от
+5% до -10%.
мер
личной
безопасности,
необходимо
тель
жение
та
[A]
Отклонения, превышающие данные значения,
предохранить преобразователь
частоты в
[кВт]
[В]
[Гц]
Без подрезателя/
снижают функциональные возможности.
соответствии
со
стандартом
EN 50178
с подрезателем
электронным реле контроля тока и напряжения
Станок разрешается подключать только к
5,5
200-220
50
19,8 / 23,2
с разделителем (предпочтительный вариант)
3-фазной сети с фазами L1, L2, L3; в противном
или устройством защитного отключения типа В
случае возможно повреждение тормозного
7,5
200-220
50
26,5 / 29,9
(автоматическим
выключателем
в
цепи
модуля или преобразователя частоты. При
11
200-220
50
39,0 / 42,4
дифференциальной защиты, чувствительным к
подключении
к
трансформатору,
току любого типа).
преобразователям частоты или одновременно к
трансформатору и конденсатору возможен
5,5
380-420
50
11,5 / 13,5
выход из строя тормозного модуля и
7,5
380-420
50
15,5 / 17,5
предвключенного аппарата!
11
380-400
50
22,5 / 24,5
В
качестве
входных
предохранителей
Vario
380-400
50
36,0 / 38,0
предпочтительно использовать предохранители
типа NEOZED D02 (категория предприятий gL).
5,5
200-220
60
20,0 / 23,5
Следует установить подводящий трубопровод
таких габаритов, при которых невозможна
7,5
200-220
60
24,0 / 28,0
перегрузка и макс. падение напряжения
составляет не более < 3% номинального тока.
5,5
380-440
60
10,5 / 12,0
5,5
600
60
7,5 / 8,5
7,5
600
60
9,5 / 10,5
Выбросы
13
3.4
Выбросы
3.4.1
Шумовые характеристики
Уровень звуковой мощности [дБ (А)]
Уровень громкости звука на рабочем месте [дБ (А)]
Инструмент
Холостой ход
LWA = 87,3
Холостой ход
LPA = 77,4
Пильный диск 300x3,2/96 WZ
Обработка
LWA = 96,6
Обработка
LPA = 84,0
n = 3987 об/мин
Холостой ход
LWA = 101,3
Холостой ход
LPA = 95,7
Пильный диск 350x3,5/54 WZ
Обработка
LWA = 104,2
Обработка
LPA = 92,1
n = 3987 об/мин
Холостой ход
LWA = 93,9
Холостой ход
LPA = 84,1
Пильный диск 350x3,5/84 WZ
Обработка
LWA = 98,7
Обработка
LPA = 89,9
n = 3987 об/мин
Холостой ход
LWA = 93,9
Холостой ход
LPA = 84,5
Пильный диск 303x3,2/60 DH
Обработка
LWA = 99,1
Обработка
LPA = 86,0
n = 3987 об/минLOW NOISE
Холостой ход
LWA = 87,7
Холостой ход
LPA = 78,1
Пильный диск 303x3,2/90 WZ
Обработка
LWA = 96,3
Обработка
LPA = 84,6
n = 3987 об/минLOW NOISE
Шумовые характеристики на рабочем месте
Приведенные значения характеризуют уровень
К факторам, влияющим на фактический уровень
соответствуют стандарту уровня звуковой
шума и, следовательно, не являются
воздействия шума на рабочем месте, относятся
мощности DIN EN ISO
3746 или DIN EN
показателями, необходимыми для безопасной
длительность воздействия, характеристики
ISO 11202 и уровня громкости звука на рабочем
работы. Однако с увеличением уровня шума
помещения, наличие и количество других
месте согласно производственным условиям,
также увеличивается его воздействие на
источников шума, например расположенных
взятым за основу стандарта ISO
7960,
окружающих, поэтому для защиты оператора
рядом станков или других рабочих процессов,
приложения А. Данные приводятся в таблице.
могут потребоваться дополнительные меры
связанных с распространением звука.
Для приведенных характеристик действует
безопасности.
поправка
на
погрешность
измерений
К = 4 дБ (А).
14
Пыль
3.4.2
Пыль
3.4.3
Электромагнитная совместимость
В результате замеров выбросов пыли,
Станок соответствует требованиям директивы
произведенных экспертной комиссией в
ЕС
89/336/ЕЭС
(Директива
по
соответствии с положением «Принципы
электромагнитной совместимости).
контроля
выбросов
пыли
(параметры
концентрации) на деревообрабатывающих
станках», получены значения ниже 2 мг/м3.
Кроме того, при подключении станка к
надлежащей
производственной
системе
вытяжки с минимальной скоростью воздушного
потока 20 м/с, измеренной после соединения
обоих штуцеров системы вытяжки, следует
соблюдать требования инструкции TRK по
максимальной концентрации древесной пыли
на рабочем месте, которая действует на
территории
Федеративной
Республики
Германии.
Станки должны иметь знак соответствия
германским
стандартам
качества
и
безопасности
с дополнительной отметкой
«Проверено на предмет выбросов древесной
Рис. 3-2: Знаки технического контроля
пыли».
Благодаря
этому
организации,
осуществляющей эксплуатацию, не требуется
производить измерения на рабочих местах для
данного станка в соответствии с правилами
TRGS 553.
Условия окружающей среды для транспортировки и хранения
15
3.5
Условия окружающей среды
3.6
Указания по технике
для транспортировки и
безопасности
хранения
Запрещается
хранение
станка
вблизи
3.6.1
Безопасность эксплуатации
взрывоопасных
или вызывающих коррозию
-
Перед сменой инструментов, устранением
газов.
Работа на любом станке, в особенности на
неисправностей и до начала выполнения
ремонтных работ принимайте меры по
деревообрабатывающем с ручной подачей
Температура
окружающей
среды
при
предотвращению
непроизвольного
заготовок, при нарушении требований к
транспортировке и хранении должна составлять
включения станка, например заблокируйте
надлежащему использованию сопряжена с
от -25 до +55°C, в течение непродолжительного
главный выключатель навесным замком.
высоким риском. Поэтому следует соблюдать
периода - до 70°C
указания
по
технике
безопасности,
-
Разрешается использовать пильные диски и
Максимальная влажность воздуха не должна
приведенные в данной главе, а также
фрезы для выборки пазов, соответствующие
превышать 90%, образование конденсата не
официальные и другие положения по охране
европейскому стандарту EN 847-1.
допускается.
труда
(например,
инструкцию
по
-
Разрешается устанавливать только пильные
предотвращению несчастных случаев)!
диски с размерами, соответствующими
- Запрещается работать без защитных
указанным техническим характеристикам.
устройств,
предусмотренных
для
Диаметр посадочного отверстия должен
выполнения данной рабочей операции (см.
всегда составлять
30 мм. Запрещается
также раздел «Безопасная эксплуатация
использовать
незакрепленные
форматного круглопильного станка
-
прокладочные кольца.
примеры операций»), и вносить изменения,
-
Частота вращения не должна превышать
влекущие за собой снижение уровня
максимально
допустимую
частоту
безопасности.
вращения, указанную на твердосплавных
- Перед выполнением любой операции
пильных дисках или фрезах для выборки
проверяйте надежность крепления и
пазов.
исправность
защитных
и
рабочих
приспособлений.
16
Безопасность эксплуатации
–
Не допускается использование пильных
-
Операция
распила
начинается
по
-
Всегда используйте расклинивающий нож,
дисков
из
высоколегированной
достижении пильным диском максимальной
кроме случаев фрезерования пазов. Его
быстрорежущей
стали,
а
также
частоты вращения.
толщина не должна превышать ширину
деформированных пильных дисков и дисков
пропила и не должна быть тоньше основного
-
Всегда применяйте верхний защитный
с трещинами.
полотна. Нож следует установить так, чтобы
кожух!
расстояние до зубчатого обода составляло
-
Рабочая одежда должна плотно прилегать к
-
Верхний
защитный
кожух
следует
от 3 до 8 мм. Ширина направляющего паза
телу. Кольца, браслеты и часы на время
установить по высоте в соответствии с
должна составлять 13 +0,5 мм. Входящие в
работы необходимо снимать.
толщиной распиливаемой заготовки. Если
комплект станка расклинивающие ножи
-
На рабочем месте необходимо обеспечить
используется наклонный пильный диск,
поддерживают весь диапазон
диаметра
достаточно
свободного
пространства,
замените узкий кожух широким.
используемых пильных дисков от 250 до 550
надлежащее освещение и предотвратить
-
Всегда контролируйте безопасную подачу
мм. Толщина ножей соответствует ширине
возможность травм из-за подскальзывания.
заготовки и используйте для этого
пропила при использовании стандартных
-
Не рекомендуется обрабатывать заготовки,
соответствующие упоры.
твердосплавных пильных
дисков. Если
размер которых не соответствует мощности
используются пильные диски другого типа,
-
При распиловке узких заготовок (< 120 мм)
станка (слишком большие или слишком
например пильные диски CV, необходимо
на параллельном упоре необходимо
маленькие).
выбрать такой расклинивающий нож,
использовать шток-толкатель
толщина которого не меньше ширины
-
Принимайте такое рабочее положение, при
-
Запрещается торцовка и разделка круглой
пропила и не больше толщины пильного
котором вы всегда будете находиться сбоку
древесины
при
помощи
серийных
диска. Такие расклинивающие ножи можно
от пильного диска и вне зоны возможного
вспомогательных направляющих или упоров
приобрести у дилера, торгующего станками,
возврата.
или
непосредственно
у
компании
–
Перед включением станка уберите из
ALTENDORF.
области пильного диска незакрепленные
предметы.
Безопасность эксплуатации
17
–
При фрезеровании пазов необходимо
-
Незамедлительно производите замену
-
Древесная пыль, выбрасываемая при
применять устройство, предохраняющее от
деформированных планок стола.
распиловке, не только ухудшает видимость,
возврата, например переднюю сторону
но и вредна для здоровья. Поэтому станок
-
Запрещается использовать приспособления
зажимного башмака. Зажимной башмак
должен быть подключен к системе вытяжки
или фрезы для выборки пазов с
закрепляется в пазу двухроликовой каретки.
стружки через оба штуцера. Скорость
регулируемым наклоном.
Сама каретка должна быть заблокирована
воздушного потока в нижнем вытяжном
-
Разрешается применять фрезы для выборки
стопором от перемещения. По завершении
штуцере не должна превышать 20 м/с. При
пазов, ширина которых не превышает 15 мм
фрезерования немедленно установите на
включении станка следует одновременно
и которые допущены для использования при
место расклинивающий нож и верхний
включать систему вытяжки.
ручной подаче заготовок. Этим требованиям
защитный кожух!
-
Если
используется
разбрызгиватель,
отвечают инструменты с маркировкой MAN.
-
Резку под углом следует проводить только
соблюдайте
указания
изготовителя
-
Уровень громкости звука на рабочем месте
при
помощи
поперечных
салазок,
смазочно-охлаждающей
жидкости
в
превышает, как правило,
85 дБ (А).
закрепленных на двухроликовой каретке.
паспорте на оборудование. Кроме того,
Пользуйтесь при работе защитными
Следите
за
тем,
чтобы
мелкие
выбранная
смазочно-охлаждающая
наушниками.
распиливаемые заготовки не захватывались
жидкость
не
должна
отрицательно
и не выбрасывались поднимающимся
-
Работы с электрическими деталями станка
воздействовать на узлы станка, важные с
зубчатым ободом, для этого используйте,
должны
проводиться
только
точки
зрения техники безопасности,
например, отводящий клин.
квалифицированными электриками.
например защитный кожух (поликарбонат).
-
При обрезке кромок для прижима заготовки
-
Для обеспечения безопасной эксплуатации
используйте зажимной башмак, который
требуется регулярная чистка станка, прежде
закрепляется на двухроликовой каретке.
всего стола, двухроликовой каретки и
направляющих (например, параллельного
-
При использовании механизма подачи
упора). Перед началом выполнения этих
расклинивающий нож выступает в качестве
работ следует предохранить станок от
устройства, предохраняющего от возврата
непроизвольного включения.
заготовок.
18
Предохранительные устройства
3.6.2
Предохранительные устройства
- Для пильного инструмента диаметром не
-
3 расклинивающих ножа для пильных
Форматные круглопильные станки Altendorf
более 500/550 мм
дисков диаметром
250-500
(550) мм
разработаны в соответствии с европейским
Верхний защитный кожух, закрепленный
предотвращают возврат заготовок в случае
стандартом DIN EN
1870-1 «Безопасность
отдельно от расклинивающего ножа, для
заклинивания пилы в пропиле.
деревообрабатывающих
станков
-
пильного диска диаметром не более 500/
- Параллельный упор с регулируемой по
круглопильные станки: круглопильные станки с
550 мм, состоящий из узкого и широкого
направлению
резания
линейкой.
рабочим столом (с передвижным столом или
кожуха из поликарбоната, оптимально
Отодвигается назад для предотвращения
без него) и форматные круглопильные станки».
закрывает часть пильного диска, не
заклинивания
распиленных
частей
участвующую
в
распиловке
и
заготовок между упором и поднимающимся
В ходе разработки станка особое внимание
расположенную над столом станка; оснащен
зубчатым ободом или регулируется по
уделялось созданию оптимальных условий
предохранителем от подъема выше макс.
нижней направляющей поверхности упора
работы,
начиная
от
многочисленных
высоты пропила
+
5 мм. С помощью
для распиловки узких и плоских заготовок
механических
и
электрических
роликов, вмонтированных спереди и сзади в
при наличии достаточного места для
предохранительных
устройств
до
защитные кожухи, осуществляется подача
ручного управления; в этом случае можно
звукоизоляционных покрытий и снижения
заготовок, а также возврат заготовок,
опустить верхний защитный кожух до уровня
уровня выбросов пыли.
толщина которых не соответствует норме.
заготовки.
Для предотвращения опасностей, которые не
удалось исключить в ходе разработки, станок
оснащен
всеми
необходимыми
предохранительными устройствами. К таким
предохранительным устройствам относятся
прежде всего следующие.
Предохранительные устройства
19
– Прижим для обрезания кромок и для
- Стопор
для
двухроликовой
каретки
- Клавиша аварийного выключения на всех
закрепления
и
зажима
массивной
используется для предотвращения возврата
панелях управления обеспечивает быстрое
необрезной древесины предотвращает
заготовки при выборке скрытых пазов с
и надежное отключение всех приводов.
проскальзывание при обрезании кромок.
использованием поперечного упора.
- Благодаря обтекаемой форме нижнего
- Электрическая
блокировка
дверцы,
- В течение
10 секунд после выключения
канала для отвода стружки и верхнему
расположенной в станине станка и
автоматический тормоз останавливает диск
защитному кожуху уровень выбросов пыли
служащей для отвода ремня с целью
основной пилы независимо от диаметра
снижается до 2 мг/м, если станок подключен
изменения частоты вращения (только три
пильного диска и частоты вращения.
через оба штуцера к производственной
значения частоты вращения). Когда дверца
системе вытяжки с мин. скоростью
- Эргономичное
расположение
органов
открыта, включение станка невозможно; во
воздушного потока 20 м/с.
управления
для
удобства
работы.
время работы станка в момент открытия
Регулируемая панель управления на уровне
дверцы приводы отключаются.
глаз приобретается отдельно: органы
- Электрическая
блокировка
защитной
управления находятся на верхней панели
крышки канала служит для отвода стружки
управления и ниже уровня двухроликовой
под столом станка в области пильных
каретки на передней стороне станка.
дисков. Когда защитная крышка открыта,
включение станка невозможно; во время
работы станка в момент открытия защитной
крышки приводы отключаются.
20
Остаточный риск
3.6.3
Остаточный риск
- Растрескивание и выброс пильного диска.
Будьте предельно внимательны при
Несмотря на использование по назначению и
выполнении
работ
по
наладке,
- Зажатие
в
двухроликовой
каретке,
соблюдение всех соответствующих инструкций
эксплуатации
и
техническому
приводимой в действие вручную или с
по технике безопасности, работа сопряжена с
обслуживанию, чтобы предотвратить
помощью электродвигателя.
риском,
обусловленным
особенностями
опасности, связанные с остаточным
- Зажатие между приводимым в действие
конструкции и конкретным назначением станка.
риском!
двигателем пильным диском во время
- Касание диска основной пилы и подрезного
поворота и параллельным упором или
пильного диска в зоне резания.
заготовками, расположенными в зоне
- Касание диска основной пилы и подрезного
поворота.
пильного диска при полностью выдвинутом
- Касание находящихся под напряжением
вперед или назад передвижном столе ниже
деталей в тот момент, когда отделы
поверхности стола.
электрооборудования открыты.
- Возврат заготовки или частей заготовки.
- Снижение слуха при длительной работе без
- Вылет отдельных зубьев твердосплавных
защитных наушников.
пильных дисков.
- Выбросы опасной для здоровья пыли при
работе без системы вытяжки.
Определения
21
4
Определения
4.1
Описание станка
Поз.
Обозначение
1
Станина
2
Поворотный кронштейн
3
Телескопическая труба
4
Поперечные салазки
5
Односторонний угловой упор
6
Двухроликовая каретка
7
Удлинитель стола
8
Защитный кожух
9
Шток-толкатель
10
Расширитель стола
11
Параллельный упор
12
Держатель для документации
13
Устройство управления с дисплеем и
сенсорным экраном
14
Устройство для считывания штрихового
кода
15
Возвратная ручка с выключателем
16
Стопор каретки
:
Рис. 4.1 Вид станка
22
Определения
4.2
Обозначения в соответствии со
стандартом EN 1870-1
Выборка пазов
Возврат
Круглопильный форматный станок
Распиловка поверхности заготовки с помощью
Неожиданное резкое движение заготовки или ее
пильного диска или фрезы выполняется на
отдельных частей во время обработки в
Круглопильный станок с рабочим столом,
глубине, недостаточной для пиления. Согласно
направлении, противоположном подаче.
ручной подачей и пильным диском, не
стандарту EN
1870-1, «пазами» считаются
регулируемым при распиловке, а также со
Расклинивающий нож
только пазы шириной не менее
8 мм,
стационарным горизонтальным рабочим столом
Расклинивающий нож защищает от возврата
выбранные при проходке фрезой
со стороны параллельного упора. Станок
заготовок
и
случайного
касания
оснащен встроенным передвижным столом,
Ручная подача
поднимающегося зубчатого обода. При работе
установленным на левой стороне пильного
Фиксация
и/или
продвижение
заготовки
на круглопильных форматных станках с
диска и раздвигаемым до пильного диска.
вручную.
Ручной
подачей
считается
дисками
диаметром
более
250
мм
Пильный диск установлен на горизонтальном
использование
перемещаемого
вручную
использование
расклинивающего
ножа
шпинделе под столом.
передвижного стола, на котором заготовка
обязательно.
Подрезание
удерживается или закрепляется вручную, а
также использование съемного механизма
Пропил достаточной глубины, обеспечивающий
подачи.
разрез покрытия заготовки и позволяющий
избежать повреждения нижней стороны
Рабочее приспособление с защитной
заготовки диском основной пилы.
функцией
Подрезной пильный диск
Дополнительное
приспособление,
не
являющееся
стационарным
компонентом
Пильный диск, установленный перед диском
станка, но помогающее оператору обеспечить
основной пилы, используется для подрезания и
безопасную подачу заготовки, например плита-
Рис. 4-2: Расклинивающий нож
синхронно вращается в направлении подачи.
толкатель или шток-толкатель.
Определения
23
4.3
Условные обозначения
Предупреждение об опасности
Предупреждение о возможности
Предупреждение о наличии электрического
травмирования рук
напряжения
Рис. 4-3: Опасная зона
Рис. 4-5: Травмирование рук
Рис. 4-7: Электрическое напряжение
Предупреждение о взрывоопасных
веществах
Предупреждение об опасности защемления
Предупреждение об опасности лазерного
излучения
Рис. 4-4: Опасность взрыва
Рис. 4-6: Опасность защемления
Рис. 4-8: Лазерный луч
24
Установка и монтаж
5
Установка и монтаж
5.1
Транспортировка
При
транспортировке
форматного
Чувствительность
круглопильного
станка
с
помощью
При
транспортировке
круглопильного
грузоподъемника или автопогрузчика (вилки
форматного станка следует соблюдать особую
неизменной длины) слегка приподнимите
осторожность для предотвращения поломок,
станок и предохраните от опрокидывания!
вызванных ударами при неосторожной погрузке
Упаковка
или разгрузке.
Вид упаковки зависит от пути транспортировки.
Во время транспортировки не допускайте
Если иное не оговорено в договоре, упаковка
образования
конденсата
вследствие
должна
соответствовать
требованиям
существенного перепада температур, а также
директивы HPE, утвержденной Федеральным
ударов.
объединением по материалам из древесины,
Промежуточное хранение
поддонам и по экспортной упаковке, а также
Если монтаж круглопильного форматного
объединением немецких машиностроительных
станка или монтажных узлов производится не
предприятий.
сразу после поставки, то их следует бережно
См. на товарные знаки, имеющиеся на
хранить в защищенном месте.
упаковке!
При этом их следует надлежащим образом
Степень демонтажа
закрыть для предотвращения попадания пыли и
Степень
демонтажа
круглопильного
влаги.
форматного
станка зависит от условий
Форматный круглопильный станок поставляется
транспортировки и от дополнительного
с защитным слоем, нанесенным на детали с
оснащения станка.
гладкой необработанной поверхностью. Этот
Круглопильный форматный станок, как правило,
защитный слой предохраняет детали прибл. 1
поставляется разобранным на несколько
год. В случае хранения дольше указанного
монтажных узлов.
срока следует нанести дополнительный
защитный слой.
Меры безопасности перед использованием/установкой
25
5.2
Меры безопасности перед
использованием/установкой
Место установки
На месте установки круглопильного форматного
станка не требуется специального фундамента.
Требуется ровный и горизонтальный пол,
выдерживающий вес станка.
Место установки станка должно быть выбрано
так, чтобы с учетом занимаемой станком
площади, приведенной на рисунке, и размеров
обрабатываемых
заготовок
вокруг
круглопильного форматного станка оставалось
еще достаточно свободного пространства.
Кроме того, необходимо обеспечить и
соблюдать
безопасное
расстояние
до
элементов конструкции здания и другого
оборудования, чтобы исключить опасность
получения травм оператором или другими
лицами вследствие защемления.
Рис. 5-1: Схема фундамента
26
Меры безопасности перед использованием/установкой
Условные обозначения
Размер Е:
Размер A:
Угловой упор для косых резов
Ширина пропила
+
330 мм при ручн.
1970-3635 мм
регулировании параллельного упора
Ширина распиловки
+
580
мм
при
Угловой упор для косых резов с DIGIT L
электромеханической регулировке
1970-3330 мм
Размер B:
Угловой упор для косых резов ELMO IV
Ширина пропила
+
310 мм при ручн.
2100-3650 мм
регулировании параллельного упора
Ширина пропила + 410 мм при использовании
DIGIT_X
Угловой упор не более 3200 мм
Ширина распиловки
+
480
мм
при
1800-3330 мм
электромеханической регулировке
Размер C:
Длина каретки + 360 мм
Длина каретки + 30 мм при использовании TSD
Размер D:
Длина каретки + 290 мм
Рис. 5-2: Занимаемая площадь
Меры безопасности перед использованием/установкой
27
Исполнительный механизм
Для обеспечения устойчивого положения станка
сбоку на станине предусмотрен сервомеханизм,
который опускается на пол после установки
круглопильного форматного станка путем
откручивания зажимных винтов. После этого
снова затяните оба зажимных винта.
Рис. 5-3: Исполнительный механизм
28
Монтаж
5.3
Монтаж
5.3.1
Телескопическая труба для
5.3.2
Удлинитель стола
5.3.3
Параллельный упор
поворотного кронштейна
Рис. 5-5: Монтаж удлинителя стола
Рис. 5-6: Монтаж расширителя стола
Рис. 5-4: Монтаж телескопической трубы
- Вставьте болты удлинителя стола в боковые
- Вставьте болты расширителя стола в
- Открутите винт с цилиндрической головкой
отверстия доски стола
боковые отверстия доски стола и установите
на эксцентриковые шайбы
- Вставьте телескопическую трубу спереди
- Слегка закрутите доску стола двумя гайками
через корпус поворотной стрелы
М10 и U-образными шайбами
- Слегка закрутите доску стола двумя гайками
М10 и U-образными шайбами
- Закрутите и затяните винт с цилиндрической
- Установите
удлинитель
стола
на
головкой
эксцентриковые шайбы
- Затяните гайки M10
- Затяните гайки M10
- При
необходимости
откорректируйте
расположение на одном уровне и соосность
- При
необходимости
откорректируйте
путем регулировки эксцентриковых шайб и
расположение на одном уровне и соосность
опорных болтов
путем регулировки эксцентриковых шайб и
опорных болтов
Ручн. Параллельный упор
29
Ручн. Параллельный упор
Ручн. Параллельный упор
Параллельный упор с ЧПУ
Рис. 5-7: Монтаж направляющей мерной ленты
Рис. 5-8: Монтаж параллельного упора
Рис. 5-9: Монтаж параллельного упора
- Затяните направляющую мерную ленту
- Вставьте болты упорной планки в отверстия
- Установите верхнюю часть упора на штифт
винтами с потайной головкой M6x30
доски стола
- Прикрутите
и
затяните
винты
с
- Забейте стяжной штифт 6х45
- Закрутите и затяните гайки М20 с обратной
цилиндрической головкой M12x40
стороны доски стола
– Затяните винты с потайной головкой
- Закройте отверстия заглушками
- Осторожно установите параллельный упор
на упорную планку
30
Поперечные салазки и угловой упор
5.3.4
Поперечные салазки и угловой
упор
Опция 90° Угловой упор, торцовка до 3200
Замена углового упора 90°
Поперечные салазки
- Поднимите зажимной рычаг и отожмите
вовнутрь (для ослабления)
- Установите угловой упор в новую позицию,
при этом обращая внимание на то, чтобы
центровочные болты вошли в отверстие/паз
- Поднимите зажимной рычаг и отожмите
наружу
- Слегка отожмите зажимной рычаг вниз (для
зажима)
Рис. 5-11: Монтаж опции углового упора 90°
Рис. 5-10: Монтаж поперечных салазок
- Установите угловой упор на поперечные
Поперечные салазки навешивают на наружную
салазки так, чтобы центровочные болты
круглую планку двухроликовой каретки и крепят
вошли в отверстие или паз
зажимами.
- Поднимите зажимной рычаг и отожмите
- Установите опорную трубку поперечных
наружу
салазок на болт телескопической трубы
- Слегка отожмите зажимной рычаг вниз (для
- Поверните
поперечные
салазки
к
зажима)
двухроликовой каретке, подвесьте и
закрепите эксцентриковым прижимом
Поперечные салазки и угловой упор
31
Угловой упор для косых резов/WGA
с DIGIT L
Рис. 5-13: Монтаж углового упора для косых резов
Рис. 5-14: Зажим 90°
Рис. 5-12: Монтаж углового упора для косых резов
- Установите
направляющую
деталь
- Выдвиньте односторонний угловой упор
– Установите угловой упор для косых резов на
эксцентрикового зажима до упора в паз
вперед до упора 90° с левой стороны, см.
упорную поверхность с обратной стороны
точки поворота
рис. 5.17
- Установите ходовой ролик через паз в
- Затяните зажимной винт
- Поверните зажим и затяните гайкой с
двухроликовую каретку
накаткой
- Установите зажимной винт градуированной
- Осторожно поверните угловой упор для
шкалы через прижимную планку
- Затяните все зажимные винты
косых резов на 90° так, чтобы ходовой ролик
вошел в паз двухроликовой каретки
32
Поперечные салазки и угловой упор
Угловой упор для косых резов WGA_LD
Рис. 5-15: Монтаж углового упора для
Рис. 5-16: Монтаж углового упора для
Рис. 5-17: Монтаж углового упора для
косых резов WGA_LD
косых резов WGA_LD
косых резов WGA_LD
- Положите угловой упор для косых резов
- Осторожно поверните угловой упор для
- Выдвиньте угловой упор для косых резов
WGA_LD на упорную поверхность с
косых резов на 90° и приподнимите его,
вперед до упора 90° с левой стороны
обратной стороны
чтобы болт вошел в паз градуированной
- Установите пазовый сухарь с зажимным
шкалы, а ходовой ролик вошел в паз
- Задвиньте
болт
для
фиксации
винтом 2 в точку поворота
двухроликовой каретки
установленного градуса через паз в
- Поверните зажим и затяните гайкой с
градуированной шкале и установите в центр
- Опустите угловой упор для косых резов так,
накаткой
направляющую каретку
чтобы
болт
вошел
в
отверстие
- Затяните все зажимные винты
направляющей каретки
- Установите пазовый сухарь для зажима
- Установите отдельный откидной упор
точки поворота так, чтобы обеспечить
- Закрутите зажимной винт 1, не затягивая его
вправо на упор и нажмите клавиши F и Reset
достаточное расстояние до точки поворота
- Вставьте ходовой ролик через паз в
двухроликовую каретку
Монтаж поперечных салазок углового упора для косых резов с ЧПУ
33
Монтаж поперечных салазок углового
упора для косых резов с ЧПУ
Рис. 5-19: Монтаж поперечных салазок
Рис. 5-20: Монтаж одностороннего
углового упора с ЧПУ, шаг 1
Поперечные салазки навешивают на наружную
круглую планку двухроликовой каретки и крепят
-
4 Ось устанавливается на упорную
зажимами.
поверхность с обратной стороны
Рис. 5-18: Угловой упор для косых резов с ЧПУ
- Установите опорную трубку поперечных
- Установите направляющий ролик через паз
салазок на болт телескопической трубы
в двухроликовой каретке
- Поверните
поперечные
салазки
к
двухроликовой каретке, подвесьте и
закрепите эксцентриковым прижимом
М
34
онтаж поперечных салазок углового упора для косых резов с ЧПУ
100 ìì
Рис. 5-21: Монтаж одностороннего углового
Рис. 5-22: Монтаж одностороннего углового
Рис. 5-23: Монтаж одностороннего углового
упора с ЧПУ, шаг 2
упора с ЧПУ, шаг 3
упора с ЧПУ, шаг 4
- Установите зажим регулировки угла через
- Поверните зажимы на 90° в продольном
- Поверните односторонний угловой упор с
паз в градуированную шкалу
направлении
ЧПУ на 90°
- Установите направляющую каретку так,
- Проверка направляющего ролика в пазу
чтобы расстояние между направляющей
двухроликовой каретки
упора и отверстием в направляющей
- Переместите точку вращения зажима
каретке составляло 100 мм
вправо в прижимную планку и закрутите
зажимной болт
Монтаж поперечных салазок углового упора для косых резов с ЧПУ
35
Рис. 5-24: Монтаж одностороннего углового
Рис. 5-25: Монтаж одностороннего углового
Рис. 5-26: Монтаж одностороннего углового
упора с ЧПУ, шаг 5
упора с ЧПУ, шаг 6
упора с ЧПУ, шаг 7
- Поверните зажимной болт регулировки угла
- Вставьте штекерное соединение углового
- Прикрутите угол к кабелю двумя винтами с
к болту
упора с ЧПУ в середину рамы поперечных
рифленой цилиндрической головкой на
салазок
раме поперечных салазок
- Затяните угловой упор с ЧПУ на 90° до упора
и закрепите зажимом
- Вставьте
штекерное
соединение
электроцепи двухроликовой каретки на
- Затяните зажим точки вращения
Внимание!
обратной стороне рамы поперечных салазок
- Затяните зажим регулировки угла
Штекерные
соединения
можно
Внимание! Штекерные соединения имеют 3
подсоединять и отсоединять только при
и 5 контактов. Вставляйте 3-контактный
отключенном
главном
выключателе.
штекер в
3-контактную втулку, в
Несоблюдение данного требования может
противном случае возможно повреждение
привести к повреждению электроники!
штекерного соединения!
36
Двухроликовая каретка
5.3.5
Двухроликовая каретка
Рис. 5-28: Монтаж средней каретки
Рис. 5-29: Монтаж верхней каретки
Рис. 5-27: Упор нижней каретки
- Установите нижнюю каретку на станину
- Установите среднюю каретку на нижнюю
- Осторожно установите верхнюю каретку без
станка и переместите к упорным болтам.
каретку, при этом блокировка должна
опрокидывания, следите за электроцепью
указывать направо.
- Прикрутите нижнюю каретку наружными
- Осторожно
установите
направляющие
крепежными болтами.
- Переместите среднюю каретку направо,
штанги на двойные ролики
чтобы
1-й двойной ролик находился
- Закрутите средний крепежный болт, не
- Переместите верхнюю каретку с усилием
непосредственно на круглых планках. В
затягивая его
влево до упора.
случае несоблюдения этого требования при
перемещении верхней каретки около TIP-
SERVO-DRIVE возможно повреждение
датчиков в конечных положениях!
Двухроликовая каретка
37
Рис. 5-30: Задний упор
Рис. 5-31: Упор верхней каретки
Рис. 5-32: Среднее крепление
– Установите задний упор
- Проверьте, чтобы упоры верхней каретки и
- Затяните средний крепежный болт
нижней каретки одновременно закрепились
- Проверьте регулировку нижних ходовых
в конечном положении.
роликов
– При необходимости отрегулируйте
38
Двухроликовая каретка
Монтаж электроцепи
Рис. 5-33: Угол нижней каретки
Рис. 5-34: Угол нижней каретки
Рис. 5-35: Положение электроцепи
- Прикрутите угол 3-мя винтами к нижней
- Установите нижнюю электроцепь на угол
каретке
нижней каретки
- Проложите кабель через отверстие в
нижней каретке в станину станка
Двухроликовая каретка
39
Рис. 5-36: Крепление электроцепи
Рис. 5-37: Распределительный шкаф
Рис. 5-38:
- Закрутите первое звено электроцепи на углу
- Вставьте штекер в распределительный
- Снимите все клейкие ленты
2-мя винтами
шкаф
- Прикрутите защитный профиль
- Затяните накидную гайку
Внимание! Штекерные соединения имеют 3
и 5 контактов. Вставляйте 3-контактный
штекер в
3-контактную втулку, в
противном случае возможно повреждение
штекерного соединения!
40
Электрическое подключение
5.3.6
Электрическое подключение
Все работы на электрических установках,
После подключения подводящего провода
включая подключение к электросети,
проверьте
направление
вращения
должны
выполняться
только
двигателя
основной
пилы
при
квалифицированным электриком.
кратковременном
пуске
и
при
необходимости измените его, поменяв
Во время работ на электрооборудовании
местами два внешних проводника в
станок должен быть отключен от сети!
клеммной коробке.
Гнездо для подключения к сети находится в
Обратите внимание на стрелку на
правом распределительном шкафу на правой
защитном
кожухе
пильного
диска,
стороне. Соединительные зажимы подводящего
указывающую направление вращения!
провода обозначены символами L1, L2, L3, N и
PE, соединительные зажимы для контакта с
У станков с приводом VARIO проверьте
нулевым потенциалом
- символом POT.
направление вращения двигателя привода
Поперечное сечение подводящего провода, а
подрезной пилы, так как направление
также
предохранители,
устанавливаемые
вращения двигателя привода основной
потребителем, зависят от установленной
пилы
благодаря
преобразователю
мощности двигателя.
частоты всегда правильное, независимо
Рис. 5-39: Подключение к сети
от положения по фазе.
Для
подключения
станка
с помощью
подвижного подводящего провода используется
Штепсельные разъемы можно вставлять
провод в резиновой трубке (обозначение
и вынимать только при отключенном
проводов H07RN-F). Требуемый штепсельный
главном выключателе!
разъем: Круглый штепсельный разъем в
соответствии с DIN 49463.
Электрическое подключение
41
Рис. 5-40: Принципиальная электрическая схема
42
Электрическое подключение
Краткое обозначение
Обозначение
GL1
Выпрямитель
Q1
Главный выключатель
S26
Выключатель LASER (приобретается отдельно)
M1
Двигатель основной пилы
M2
Двигатель подрезной пилы
MR1
Термореле двигателя основной пилы
S1
Предохранительный выключатель двухроликовой каретки
S2
Клавиша аварийного выключения
S3
Термореле двигателя подрезной пилы
S1
Предохранительный выключатель дверцы станка/защитной крышки
E1
Многофункциональный модуль
F1-F2
Предохранители цепи управления (первичный)
F4-F6
Двигатель подрезателя (приобретается отдельно)
F7-F9
Предохранители цепи управления (вторичный)
F10/F11
Предохранитель цепи управления SPRAY/LASER (приобретается отдельно)
F12-F14
CEKON (приобретается отдельно)
K1M-K5M
Защитное реле двигателя
K5E
Реле напряжения питания сервоприводов
K14M
Реле для CEKON (приобретается отдельно)
Подключение системы вытяжки
43
5.3.7
Подключение системы вытяжки
В результате замеров выбросов пыли,
При включении станка следует одновременно
проведенных в соответствии с положением
включать систему вытяжки. Для этого
«Принципы
контроля
выбросов
пыли
используется серийный контакт с нулевым
(концентрация пыли на рабочем месте) на
потенциалом (РОТ см. принципиальную
деревообрабатывающих
станках»,
электрическую схему) или трансформатор тока,
выпущенным профессиональным комитетом
встроенный в подводящий провод.
деревообработчиков, получены значения ниже
Для предотвращения сбоев при эксплуатации
2 мг/м3. Таким образом, при подключении
рекомендуется
использовать
кроме
станка к надлежащей производственной
разбрызгивателя (SPRAY) соответствующую
системе вытяжки с минимальной скоростью
систему вытяжки влаги!
воздушного
потока
20
м/с
через
соединительный патрубок следует соблюдать
значение
TRK
предельно
допустимой
Рис. 5-41: Подключения
концентрации в воздухе древесной пыли. Для
обеспечения
безупречной
и
надежной
Общее подключение для системы вытяжки,
эксплуатации станок необходимо подключить к
D = 140 мм
системе вытяжки через аспирационный
Vmin = 1150 м3/ч при 20 м/с
патрубок (задняя сторона станины и держатель
защитного кожуха). Минимальная скорость
Нижний всасывающий патрубок D=120 мм
воздушного потока в аспирационных патрубках
Шланги и переходник не входят в комплект
должна составлять 20 м/с. В комплект поставки
поставки станка!
входит переносной отсос на гибком шланге
80 мм от колпака до соединительного патрубка
на несущей трубе. Аспирационный патрубок и
шланги не входят в комплект поставки!
44
Базовая настройка станка
5.4
Базовая настройка станка
Регулировка
производится
только
квалифицированным персоналом!
Базовая настройка станка производится на
1. Нижние ходовые ролики двухроликовой
Регулировка
заводе. При демонтаже отдельных узлов,
каретки
транспортировке и монтаже на месте установки,
возможно, потребуется корректировка базовой
настройки станка. Детали станка, подлежащие
контролю, и их настройка описаны ниже.
Рис. 5-43: Нижние ходовые ролики
Рис. 5-42: Нижние ходовые ролики
Нижние ходовые ролики устанавливаются
Контроль
внецентренно и регулируются.
Нижние ходовые ролики в начале и в конце
поверхности
скольжения
должны
беспрепятственно
наезжать на наклонные
поверхности.
Ролики
должны
быть
отрегулированы таким образом, чтобы они
удерживались рукой с ощутимым усилием и
проскальзывали
во
время
движения
двухроликовой каретки.
Базовая настройка станка
45
Регулировка
2. Доска стола
Рис. 5-44: Нижние ходовые ролики
Рис. 5-45: Контроль доски стола
Рис. 5-46: Настройка доски стола
Нижние ходовые ролики регулируются таким
Контроль
Регулировка
образом, чтобы они удерживались рукой с
Положите линейку на двухроликовую каретку,
Открутите
зажимные
винты.
Открутите
ощутимым усилием и проскальзывали во время
каретку при этом следует привести в среднее
контргайки
на
4
распорных
болтах,
движения двухроликовой каретки. Слишком
положение. При перемещениях каретки вперед
отрегулируйте
доску
стола,
затяните
тугая
регулировка
затрудняет
ход
и назад доска стола должна располагаться
контргайки. Затем положите линейку на доску
двухроликовой каретки и приводит к требуемым
прибл. на 0,1 мм ниже каретки.
стола параллельно двухроликовой каретке.
результатам пропила.
46
Базовая настройка станка
3. Поворотный кронштейн
Контроль
Прислоните поворотный кронштейн к станине
станка, полностью вытяните телескопическую
трубу поворотного кронштейна и проверьте
размеры А и В. Размеры А и В должны быть
A
B
отрегулированы с допуском
0,5 мм, при
необходимости выполните корректировку с
EX2
EX1
помощью ЕХ 1 и ЕХ 2.
Размер между нижней кромкой профиля
углового упора и верхней кромкой профиля
верхней каретки (см. рис.
2) соответствует
допуску настройки поворотного кронштейна.
Этот размер может составлять 0,1-0,9 мм по
Рис. 5-47: Настройка поворотного кронштейна
всей длине пропила поперечных салазок
(контроль производится с помощью щупа).
Базовая настройка станка
47
4. Высота поперечных салазок
Рис. 5-48: Контроль высоты поперечных салазок
Рис. 5-49: Настройка высоты поперечных салазок
Контроль
Регулировка
Установите картон толщиной прибл.
0,5 мм
Отрегулируйте высоту болта поворотного
между угловым упором и двухроликовой
кронштейна, закрепите его. При изменении
кареткой; картон должен свободно проходить в
зазора в зависимости от позиции двухроликовой
любой точке. Угловой упор должен находиться
каретки проверьте параллельность поворотного
параллельно
поверхности
двухроликовой
кронштейна!
каретки!
48
Базовая настройка станка
5. Настройка свободного распила
Двухроликовая каретка
Определение
Контроль
Регулировка
Двухроликовая каретка, пильный диск и
Установите пильный диск на макс. высоту
Ослабьте крепление двухроликовой каретки на
параллельный
упор
расположены
не
пропила, выполните пробный распил у углового
обоих концах и в центре (при наличии).
параллельно друг к другу, поэтому угловой и
упора (рекомендуется использовать ДВП
Открутите
контргайки
упорных
болтов.
параллельный упоры не образуют угол 90°.
средней плотности). По разнице между звуком,
Отрегулируйте их соответствующим образом и
Двухроликовая каретка отклоняется при
производимым режущими и нережущими
снова
закрепите.
Затем
отрегулируйте
движении на доли миллиметров влево.
зубьями, можно определить правильность
двухроликовую каретку и снова затяните все
Параллельный упор направлен слегка вправо,
регулировки двухроликовой каретки. При
крепежные болты.
вследствие чего позади пильного диска
проходе через поднимающиеся зубья пилы
образуется зазор.
должен быть слышен лишь легкий шорох, тогда
как режущие зубья издают шум.
Поднимающийся зуб пильного диска не должен
повторно контактировать с материалом, тем не
менее следует настроить минимальное
значение для свободного распила. Если
применяется подрезатель, свободные распилы
должны быть одинаковы.
Базовая настройка станка
49
Параллельный упор
Контроль
Регулировка (параллельный упор с ручн.
Регулировка (параллельный упор с ЧПУ)
регулировкой)
Установите пильный диск на макс. высоту
пропила, выполните на параллельном упоре
пробный распил заготовки размером прибл.
300х450 мм (рекомендуется использовать ДВП
средней плотности). Звук поднимающихся
зубьев должен быть таким же, как при
свободном резе слева при правильной
настройке двухроликовой каретки.
Контрольное испытание
Установите параллельный упор к пильному
диску на расстояние прибл. 0,5 мм, отожмите
расклинивающий нож с заготовкой слегка в
Рис. 5-51: Настройка свободного реза при
сторону и обратным ходом выполните
Рис. 5-50: Настройка свободного реза при
использовании параллельного упора с ЧПУ
распиловку прибл. на 50-80 мм. Вытяните снова
использовании стандартного параллельного упора
в обычном направлении, поверните однократно
-
Ослабьте зажимные винты
вокруг поперечной оси и выполните распиловку
- Открутите гайки на соединительных болтах
–
Отрегулируйте
свободный
распил
прибл. на 20 мм глубиной обычным способом.
круглой планки/расширителя стола
посредством регулировки установочных
Разница этих двух распилов должна быть едва
- При регулировке средних контргаек
винтов
заметной, но легко ощутимой.
регулируется
свободный
распил
-
Затяните зажимные винты
Если применяется подрезатель, настройки
параллельного упора
обоих свободных резов должны быть примерно
- Затяните гайки на соединительных болтах
одинаковыми.
круглой планки/расширителя стола
50
Базовая настройка станка
6. Угловая распиловка
Перед проверкой угловой распиловки следует
Контроль
проверить
и
при
необходимости
Проверка угловой распиловки производится по
откорректировать настройку
двухроликовой
меньшей мере в
2-х разных позициях
каретки (см. руководство по эксплуатации) и
поперечных салазок на двухроликовой каретке.
поворотного кронштейна.
Заводская настройка
Проверка угловой распиловки на угловом упоре
Поперечные
салазки
закрепляются
на
производится следующим образом.
расстоянии прибл. 300 мм от конца каретки и в
В
качестве
режущего
инструмента
следующей позиции на расстоянии прибл.
используется острый пильный диск высокого
1300 мм от конца каретки. В этих двух позициях
качества, D = 350 мм/3,5/2,5/72 сменных зуба
выполняется проверка и настройка угловой
при n = 5000 об/мин. Используйте ДСП или ДВП
распиловки, как описано выше. Настройка не
средней плотности размером 1000 х 1000 мм, с
должна превышать макс. допуск < 0,2 мм (при
минимальной толщиной плиты
19 мм.
5-м распиле (размер 1 - размер 2)).
Выполните распил 5 раз (см. рис.), обрезанную
сторону при последующем распиле приложите к
угловому упору (поверните плиту против
часовой стрелки). При 5-м распиле отпилите
полосу шириной прибл.
10 мм. Измерьте
штангенциркулем толщину полосы с обоих
концов. Разница между обоими размерами,
разделенная на
4, составляет угловую
погрешность распила на метр длины пропила.
Рис. 5-52: Контроль угловой распиловки
Базовая настройка станка
51
7. Положение 0° пильного диска
8. Соосность расклинивающего ножа
Рис. 5-53: Пробный распил
Рис. 5-54: Контроль положения 0°
Рис. 5-55: Настройка соосности расклинивающего
ножа
Контроль
Регулировка
На заводе производится настройка соосности
Положите 2 полосы (шириной прибл. 70 мм) на
Выполните повторную калибровку станка!
блока расклинивающего ножа относительно
ребро перед угловым упором, в этом
пильного диска. Дополнительная настройка
положении выполните пропил и приложите
производится с помощью
4 маркированных
поверхности реза друг к другу. При точной
винтов.
настройке поверхности распила строго
параллельны, т. е. между ними нет зазора.
52
Эксплуатация
6
Эксплуатация
6.1
Безопасная работа с
форматным круглопильным
станком
6.1.1
Поперечные салазки/угловой упор
Описание принципа работы одностороннего
углового упора
- Угловой упор для косых резов с наклоном до
49° (индикация угла наклона над шкалой), а
также с регулируемым выравниванием по
длине в зависимости от угла над шкалой
- В пазу двухроликовой каретки двигается
ходовой
ролик,
предотвращающий
попадание
направляющей
упора
в
плоскость реза
- Зажим упорного профиля в точке вращения
Рис. 6-2: Обработка массивной древесины
и
у
градуированной
шкалы
(двухступенчатый)
Рис. 6-1: для обработки плит
Позиция
2: для обработки массивной
– Дополнительный зажим в позиции 90°
древесины и плит шириной до 600 мм
На поперечных салазках предусмотрены две
- Подвижный, регулируемый С-образный
Оператор
прижимает
обрабатываемую
позиции для монтажа углового упора.
профиль в качестве дополнительной
заготовку к упору против направления
опорной поверхности для заготовки
распиловки
Позиция 1: для обработки плит
Оператор
прижимает
обрабатываемую
заготовку к упору в направлении распиловки
Поперечные салазки/угловой упор
53
Органы управления
Выравнивание по длине
Замена углового упора для косых резов
Зажимной винт 1
Зажимной винт 2
- Открутите зажимной винт и рукоятку зажима
- Переместите угловой упор для косых резов
во 2-ю позицию
- Установите
направляющую
деталь
эксцентрикового зажима до упора в паз
точки поворота и закрепите зажимом
- Затяните зажимные винты
Рис. 6-3: Позиция зажимных винтов
Рис. 6-4: Шкала выравнивания по длине
Регулировка угла
При настройке углового упора для косых резов
установленный размер выравнивается по длине
Примечание. При регулировке размеров с
- Ослабьте зажимные винты
аналогично настроенному углу.
помощью
откидной
направляющей
– Установите угол одностороннего упора WGA
необходимо
убедиться в том, что
- Выровняйте по длине
отдельный откидной упор выдвинут до
конца направляющей!
- Затяните зажимной винт 1
– Закрутите и затяните зажимной винт 2
П
54
оперечные салазки/угловой упор
Регулировка угла углового упора для косых резов
Установите откидные упоры
Установите откидные упоры
с ЧПУ
Рис. 6-6: Откидные упоры
Рис. 6-7: Откидные упоры
Рис. 6-5: Регулировка угла
Откидные упоры устанавливаются, если
- Открутите винт с рифленой цилиндрической
Для регулировки угла предусмотрена рукоятка в
односторонний угловой упор с ЧПУ подведен на
головкой
конце углового упора для косых резов. С
другую сторону поперечных салазок.
- Слегка передвиньте откидной упор и
помощью рукоятки регулировка производится
извлеките болт (придерживайте откидной
легко и быстро.
упор!)
- Поверните откидной упор на 180° и вставьте
болт в отверстие
- Закрутите и затяните винт с рифленой
цилиндрической головкой
Параллельный упор
55
6.1.2
Параллельный упор
Рис. 6-8: Позиция зажимного винта
Рис. 6-9: Высокое положение направляющей упора
Рис. 6-10: Направляющая упора расположена
плашмя
Для параллельной распиловки параллельный
Направляющая
параллельного
упора
упор устанавливается на необходимый размер.
регулируется как по направлению распила, так и
При обработке плоских и узких заготовок
Считывание
установленного
размера
по высоте профиля. Для зажима в нужной
направляющая упора располагается плашмя.
производится
с
кромки
алюминиевой
позиции служит верхний эксцентриковый рычаг.
Благодаря этому остается больше места для
профильной линейки.
подачи заготовки, а упор может быть ближе
Для поперечной распиловки коротких заготовок,
подведен к пильному диску, не касаясь
После
ослабления
зажимных
винтов
торцовки или других рабочих операций, при
опущенного защитного кожуха, в особенности в
измерительная шкала может быть настроена
которых возможно заклинивание отпиленных
случае наклона пильного диска.
соответственно толщине инструмента.
кусков между упором и пильным диском,
направляющая упора отводится так, чтобы ее
задний край располагался перед пильным
При распиле заготовок шириной менее
диском.
120 мм для подачи материала применяется
шток-толкатель, а направляющая упора
устанавливается плашмя.
56
Примеры операций
6.2
Примеры операций
Общие сведения
Форматный круглопильный станок Altendorf
универсален и применяется для различного
распила. Однако станок должен быть
соответствующим образом оснащен.
Инструмент
Обязательно используйте только абсолютно
исправные пильные диски, отрегулируйте
расклинивающий нож и опустите верхний
защитный
кожух
непосредственно
на
обрабатываемую заготовку. Последнее также
Рис. 6-11: Обрезка кромок
Рис. 6-12: Зажимной башмак
важно для безупречного функционирования
верхней вытяжки опилок.
Положение рук
Обрезка кромок
Частота вращения
Руки с плотно сжатыми пальцами и
Инструмент: пильный диск для продольной
Следите за тем, чтобы была установлена
приставленными друг к другу большими
распиловки
правильная частота вращения пилы, и
пальцами
должны
лежать
сверху
Рабочий процесс. Установите зажимной
начинайте подачу заготовки к пиле, только
обрабатываемой
заготовки;
соблюдайте
башмак на двухроликовую каретку. Положите
когда после включения станка пильный диск
безопасное расстояние до пильного диска.
заготовку на каретку полой стороной вниз и
наберет полные обороты.
задвиньте ее под зажимной башмак. Подайте
заготовку вместе с кареткой, нажимая на край
правой рукой. Держите руки на безопасном
расстоянии от инструмента.
Примеры операций
57
При распиле заготовок размером меньше 120
мм
необходимо
пользоваться
штоком-
толкателем во избежание работы руками вблизи
пильного диска.
Держатель штока-толкателя находится на
защитном кожухе вблизи рабочей области.
Рис. 6-13: Продольная распиловка
Рис. 6-14: Поперечная распиловка
Продольная
распиловка
-
ширина
Поперечная распиловка широких заготовок
заготовки < 120 мм
Инструмент: пильный диск для поперечной
Инструмент: пильный диск для продольной
распиловки
распиловки
Рабочий процесс. Приложите заготовку к
Рабочий процесс. Установите на параллельном
угловому упору, при подаче плотно прижмите
упоре необходимую ширину распиловки.
левой рукой к упору. Если используется
Опустите
верхний
защитный кожух в
откидной упор, перед возвратом после
соответствии с высотой заготовки. Подайте
распиловки он приводится в вертикальное
прижатую к упору заготовку к пиле вместе с
положение, заготовка отодвигается от пильного
передвижным столом; в области пильного диска
диска или убирается только после поднятия
используйте шток-толкатель, а разрезанную
зубчатого венца.
заготовку подайте за расклинивающий нож. Для
коротких заготовок с начала распиливания
используется шток-толкатель.
58
Примеры операций
Рис. 6-15: Распиловка узких планок
Рис. 6-16: Плита-толкатель
Рис. 6-17: Закрытая распиловка
Распиловка узких планок
Закрытая распиловка, выборка четверти
Инструмент: пильный диск для точной
Инструмент: пильный диск для точной
распиловки
распиловки
Рабочий процесс. Установите алюминиевую
Рабочий процесс. При выборке четверти
Плиты-толкатели следует использовать при
линейку параллельного упора на нижнюю
распиловка
производится
так,
чтобы
распиловке
узких
заготовок
и
при
направляющую поверхность упора. Положите
вырезанная
рейка
оказывалась
на
необходимости для прижатия заготовок к
заготовку на передвижной стол и прижмите
противоположной от упора стороне пильного
параллельному упору. Оператор может
левой рукой к параллельному упору. Подайте
диска. Опустите защитный кожух на заготовку и
самостоятельно изготовить такую плиту-
заготовку вместе с передвижным столом, а
следите за равномерной подачей заготовки
толкатель, приспособив под нее рукоятку,
вблизи пильного диска используйте плиту-
(левая
рука
прижимает
заготовку
к
входящую в комплект поставки.
толкатель, продвигая узкую планку за пределы
параллельному упору).
расклинивающего ножа.
Примеры операций
59
Рис. 6-18: Выборка пазов
Рис. 6-19: Торцовка
Рис. 6-20: Поперечная распиловка
Закрытая распиловка, выборка пазов
Торцовка с использованием параллельного
Поперечная распиловка коротких узких
упора
заготовок
Инструмент: фреза для выборки пазов на
станках с ручной подачей
Рабочий процесс. Материал укладывается к
Инструмент: пильный диск для точной
угловому
упору
поперечных
салазок.
распиловки
Рабочий процесс. При использовании фрезы
Необходимый размер устанавливается на
для выборки пазов закройте прорезь в столе
Рабочий процесс. Отрегулируйте отводящий
параллельном упоре, при ослабленном зажиме
планкой, соответствующей ширине фрезы.
клин магнитом (не входит в комплект) так, чтобы
направляющая отодвигается назад до пильного
Настройте инструмент на необходимую глубину
отпиливаемые
заготовки
не
касались
диска, а распиливаемый материал подается на
паза. Не демонтируйте расклинивающий нож,
поднимающихся зубьев пильного диска.
двухроликовой каретке. Когда направляющая
используйте его в качестве прикрытия
Подайте заготовку только с помощью углового
упора отведена назад, исключено заклинивание
инструмента сзади. При подаче плотно
упора. Не допускается удалять рукой
обрабатываемой заготовки между пильным
прижмите заготовку к столу (иначе существует
отпиленные куски, находящиеся вблизи
диском и упором.
опасность непреднамеренного врезания).
инструмента.
При прорезании поперечных пазов в узких
заготовках всегда пользуйтесь угловым упором.
Э
60
ксплуатация станка
6.3
Эксплуатация станка
6.3.1
Главный выключатель
Главный выключатель серый/черный
Главный выключатель не выполняет функции
аварийного отключения! При выключении
главного
выключателя
приводы
пилы
продолжают вращаться без торможения!
Главный выключатель красный/желтый
Главный выключатель выполняет функцию
аварийного отключения! При выключении
главного выключателя привод основной пилы
затормаживается.
Рис. 6-21: Распиловка крупноформатных плит
Рис. 6-22: Главный выключатель
Распиловка крупноформатных плит
Перед включением приводов пилы главный
выключатель должен быть приведен в
При таком рабочем процессе размер
положение
I.
После
автоматического
регулируется как на параллельном, так и на
самотестирования
устройством управления
угловом упоре. Если из одной плиты требуется
станка отображаются действительные на
выпилить несколько заготовок одинакового
данный момент параметры установленных
размера, рекомендуется начать с распиловки
осей.
параллельных
заготовок
с
помощью
параллельного упора, а затем обрезать их до
необходимого
размера.
Если
размеры
заготовок превышают ширину распиловки
станка, то размер устанавливается на угловом
упоре станка.
Включение и выключение приводов пилы
61
6.3.2
Включение и выключение
приводов пилы
Перед включением станка убедитесь, что все
необходимые для данного рабочего процесса
защитные приспособления смонтированы и
исправны. Кроме того, убедитесь, что пильные
диски правильно закреплены и поблизости нет
заготовок
и
других
предметов.
Проконтролируйте соответствие заданной
частоты вращения пильному диску и
Рис. 6-23: Выключатель приводов пилы
Рис. 6-24: Выключатель приводов пилы на
выполняемой
операции.
Проверьте
двухроликовой каретке
кратковременным включением правильность
Пуск привода основной пилы осуществляется
направления вращения пильного диска.
нажатием белой клавиши I, размещенной на
Для выключения нажимается черная клавиша,
панелях и обозначенной символом основной
обозначенная «0».
пилы. После пуска основной пилы эта клавиша
Станок может быть выключен при помощи
загорается. Пуск подрезной пилы возможен,
Убедитесь, что при включении приводов пилы
аварийного выключателя. К этому способу
только когда основная пила наберет рабочую
одновременно включается вытяжка.
следует прибегать только в аварийной
частоту вращения; пуск осуществляется белой
ситуации.
клавишей I, обозначенной символом подрезной
Приводы могут также включаться и отключаться
пилы. После пуска подрезной пилы эта клавиша
клавишей на двухроликовой каретке (опция).
загорается.
Р
62
егулировка частоты вращения основной пилы
6.3.3
Регулировка частоты вращения
6.3.4
Замена ремня
основной пилы
-
Выключите привод
На приводе основной пилы возможна настройка
–
Откройте дверцу станка
3-х значений частоты вращения с помощью
–
Поверните винт вправо до упора
поликлинового ремня.
–
Снимите поликлиновой ремень и уложите
-
3000 об/мин
новый поликлиновой ремень
–
4000 об/мин
-
Расположите поликлиновой ремень так,
–
5000 об/мин
чтобы он проходил по выемке ременной
направляющей
и
по
вертикальным
противолежащим пазам ременного шкива
Изменение частоты вращения
Рис. 6-25: Изменение частоты вращения
-
Поверните рычаг влево
- Выключите привод
- Откройте дверцу станка
При
повороте
винта
в обратное
- Поверните винт вправо до упора
положение
ремень
автоматически
натягивается!
- Настройте ременную направляющую на
требуемую частоту вращения
- Расположите поликлиновой ремень так,
Для пильного диска диаметром D = 550 мм
чтобы он проходил по выемке ременной
(только на станках без подрезного
направляющей
и
по
вертикальным
агрегата) допустима лишь одна частота
противолежащим пазам ременного шкива
вращения 3000 об/мин,
– Поверните рычаг влево
при наличии привода VARIO - 3500 об/мин!
Оптимальная позиция при изменении
частоты
вращения/замене
ремня.
Поверните пильный агрегат на 25°!
Монтаж пильных дисков основной пилы
63
6.3.5
Монтаж пильных дисков основной
пилы
-
Откиньте оранжевую защитную крышку
–
С помощью штифтового гаечного ключа
ослабьте винт в затяжном винте с
разжимной головкой
-
Выкрутите затяжной винт с разжимной
головкой вместе с фланцем путем вращения
против часовой стрелки
-
Перед установкой пильного диска очистите
оба фланца от прилипающей стружки и
пыли
Рис. 6-27: Блокировка на средней каретке
-
Установите пильный диск и передний
Рис. 6-26: Смена пильных дисков
фланец на пильный вал, вверните рукой
Монтаж/замена пильных дисков
затяжной винт с разжимной головкой и
Строго соблюдайте следующие требования.
- Выключите приводы
затяните с помощью штифтового гаечного
- Не применяйте пильные диски с трещинами
- Установите пильный диск на максимальную
ключа.
или другими повреждениями
высоту пропила и поверните его на 0°
-
Проверьте
соответствие
толщины
- Используйте пильные диски диаметром от
- Выключите главный выключатель
расклинивающего ножа и правильную
250 мм до 550 мм. При наличии на станке
настройку расстояния между ножом и
- Продвиньте верхнюю каретку до центра
подрезного
агрегата
единственно
пильным диском
пильного вала, разблокируйте стопор в
возможный макс. диаметр пилы составляет
центре пильного диска, нажав клавишу на
-
Закройте оранжевую защитную крышку и
500 мм!
средней каретке
коротким пробным пуском проверьте
- Запрещается превышать максимальную
исправность вращения пильного диска. При
частоту вращения n max, указанную на
этом опустите верхний защитный кожух на
инструменте
стол так, чтобы пильный диск был
полностью закрыт
М
64
онтаж пильных дисков основной пилы
После
смены
пильного
диска
проконтролируйте
правильность
регулировки расклинивающего ножа!
Расстояние между расклинивающим ножом и
зубчатым венцом должно составлять от 3 до
8 мм.
Верхняя точка расклинивающего ножа должна
быть установлена ниже верхнего зуба.
Толщина расклинивающего ножа должна
превышать толщину основного пильного диска
по меньшей мере на 0,2 мм.
Внимание!
Перед работой со станком проверьте
прочность крепления зажимной системы
пильного диска!
Рис. 6-28: Регулировка расклинивающего ножа
Выбор пильного диска
65
6.3.6
Выбор пильного диска
Скорость распиловки в м/с с возможностью
регулировки частоты вращения и диаметров
Правильный выбор пильного диска в
пильных дисков
зависимости
от
вида
и
толщины
обрабатываемого
материала
наряду
с
Необходимо учесть, что зажим может
правильным выбором частоты вращения
Частота вращения в об/мин
применяться только для пильных дисков с
определяют чистоту распиловки и экономию
поводковыми
отверстиями.
Это
усилий оператора. Выбор пильных дисков для
Диаметр [мм]
3000
4000
5000
предотвращает
ослабление крепления
форматных
круглопильных
станков
пильного диска
во время процедуры
ALTENDORF приведен в следующей таблице.
250
39
52
65
торможения!
Эта таблица не является исчерпывающей. Так
300
47
63
79
как значения скорости распиловки частично
350
55
73
92
принадлежат к большим диапазонам, для
Запрещается применять пильные диски HSS (из
получения
наилучших
результатов
400
63
84
105
высоколегированной быстрорежущей стали)!
оптимальную скорость распиловки необходимо
450
71
94
118
выявлять опытным путем!
500
80
106
132
Допускается использовать только пильные
550
86
115
144
диски с диаметром посадочного отверстия 30
мм, диаметром поводкового отверстия 10 мм и
Запрещается производить настройку на
начальной окружностью 60 мм!
диапазоны, обозначенные серым фоном!
Подрезные пильные диски должны иметь
Используемые в таблице сокращения
диаметр посадочного отверстия
22 мм.
W: Чередующийся зуб
Наружный диаметр составляет 120 мм; пильные
диски должны иметь по 24 плоских зуба.
WF: Чередующийся зуб с фаской
TF: Трапецеидальный плоский зуб
* : Отрицательный передний угол распиловки
66
Выбор пильного диска
Расчет частоты вращения n [об/мин]
V x 1000 x 60
n =
D x 3,14
V = скорость распиловки [м/с]
D = диаметр пильного диска [мм]
Скорость
Раскройный
Раскройный
Раскройный
Раскройный
Чистовой
Чистовой
Чистовой
распиловки
Материал
пильный
пильный
пильный
пильный
пильный
пильный
пильный
[м/с]
диск
диск
диск
диск
диск
диск
диск
D = 250 мм
D = 300 мм
D = 350 мм
D = 400 мм
D = 250 мм
D = 300 мм
D = 350 мм
Мягкая древесина вдоль волокон
60-80
24 W
28 W
32 W
36 W
40 W
48 W
54 W
Мягкая древесина поперек волокон
60-80
40 W
48 W
54 W
60 W
48 W
60 W
72 W
Твердая древесина вдоль волокон
60-80
24 W
28 W
32 W
36 W
40 W
48 W
54 W
Твердая древесина поперек волокон
60-80
40 W
48 W
54 W
60 W
48 W
60 W
72 W
Шпон
70-80
60 W
72 W
80 W
96 W
Древесный слоистый материал
50-70
40 W
48 W
48 W
60 W
Столярная плита
60-80
48 W
60 W
72 W
60 W
72 W
84 W
Слоистая клееная древесина
50-80
40 W
48 W
54 W
60 W
72 W
84 W
Нешлифованная стружечная плита
60-80
48 W
60 W
72 W
60 W
72 W
84 W
Облицованная стружечная плита
60-80
60 TF
72 TF
84 TF
80 TF
96 TF
108 TF
ДВП средней твердости нешлифован.
60-80
48 W
60 W
72 W
60 W
72 W
84 W
ДВП средней твердости облицован.
60-80
60 W
72 W
84 W
80 W
96 W
108 W
Ламинированная плита
50-70
60 TF
72 TF
84 TF
80 TF
96 TF
108 TF
Твердая древесно-волокнистая плита
60-80
60 W
72 W
84 W
80 W
96 W
108 W
ПВХ-профили *
40-60
60 TF
72 TF
90 TF
Оргстекло
40-50
60 W
72 W
84 W
80 WF
96 WF
108 WF
Гипсокартон
40-60
48 W
60 W
72 W
60 W
72 W
84 W
Алюминиевые профили *
60-70
60 TF
72 TF
90 TF
80 TF
96 TF
108 TF
Стопор каретки
67
6.3.7
Стопор каретки
Стопор двухроликовой каретки автоматически
блокирует ее в конечном или среднем
положении, чтобы распиливаемый материал
можно было придвинуть к угловому упору;
легкоходная двухроликовая каретка при этом
остается неподвижной. Стопор снимается
рукояткой в конце верхней каретки. Блокировка
в среднем положении производится только при
возврате верхней каретки и нахождении рычага
в положении блокировки.
Рис. 6-29: Двухроликовая каретка блокирована
Рис. 6-30: Двухроликовая каретка деблокирована
У
68
стройство управления с дисплеем
6.4
Устройство управления с
дисплеем
Рис. 6-31: Устройство управления с дисплеем
Примечание.
Зона безопасности
При нажатии зеленых клавиш выбора
Можно
изменить размер одновременно
Если ширина отпиливаемых полос составляет
требуемой настройки соответствующий символ
нескольких осей и выполнить эти операции
менее 180 мм, то параллельный упор находится
отображается инверсно. Введите размеры с
блоком, нажав клавишу пуска START.
в зоне безопасности и изменение осей может
помощью блока цифровых клавиш и
быть произведено только в старт-стопном
Плавная точная регулировка может быть
произведите позиционирование с помощью
режиме, т. е. регулировка продолжается до тех
произведена клавишей + или -. Регулировка
желтой клавиши START. Процесс может быть
пор, пока производится нажатие клавиши
производится на замедленном ходу. При
прерван в любой момент нажатием клавиши
START. Старт-стопный режим обозначается
удерживании
клавиши
нажатой
более
STOP. Позиционирование завершается, когда
миганием символа START в левой верхней
3-х секунд производится переключение на
порядок отображения размеров переключается
части экрана.
ускоренный ход. Кратковременным нажатием
с инверсного на нормальный.
клавиш + или - осуществляется регулировка с
шагом 0,1 мм (0,1%).
Регулировка по высоте
69
6.4.1
Регулировка по высоте
Калибровка
- Нажмите клавишу выбора высоты пропила
- При удерживании клавиши CAL > в течение
3-х секунд на экране появляется индикация
CAL
- Введите измеренную высоту пропила с
помощью цифрового блока
Рис. 6-32: Регулировка по высоте
- Нажмите клавишу CAL, на индикаторе
- После нажатия клавиши настройки высоты
отображается новая высота пропила
пропила символ высоты пропила выводится
на экран в инверсном отображении
Плавная точная регулировка может быть
- Введите требуемый размер с цифровой
произведена клавишей + или -. Регулировка
клавиатуры; новый размер выводится на
производится на замедленном ходу. При
экран в инверсном отображении
удерживании
клавиши
нажатой
более
- Нажмите
клавишу
START
для
3-х секунд производится переключение на
позиционирования
ускоренный ход. Кратковременным нажатием
клавиш + или - осуществляется регулировка с
шагом 0,1 мм.
Р
70
егулировка угла наклона
6.4.2
Регулировка угла наклона
Перед
наклоном
пильного
диска
Калибровка
обязательно обратите внимание на
-
Нажмите клавишу выбора оси для угла
следующие пункты.
наклона
-
Используйте широкий защитный кожух!
-
При удерживании клавиши CAL > в течение
–
Освободите стол от заготовок в зоне
3-х секунд на экране появляется индикация
наклона пильного диска
CAL
-
При ширине распиловки
<
180 мм
-
Введите измеренную высоту пропила с
Рис. 6-33: Регулировка угла наклона
установите линейку параллельного упора
помощью цифрового блока
- Нажмите клавишу выбора оси для
плашмя
-
Нажмите клавишу CAL, на индикаторе
регулировки угла наклона; символ угла
-
По завершении регулировки угла наклона
отображается новая высота пропила
наклона выводится на экран в инверсном
установленная
высота
пропила
отображении
автоматически изменяется в соответствии с
- Введите требуемый размер с цифровой
новым значением. При этом может
клавиатуры; новый размер выводится на
произойти сбой, если не соблюдать
экран в инверсном отображении
вышеуказанные пункты!
- Нажмите
клавишу
START
для
-
В случае больших значений высоты пропила
позиционирования
при наклоне может появиться сообщение
«Внимание.
Высота
пропила
была
ограничена!»,
указывающее на то, что
Плавная точная регулировка может быть
выбранная высота пропила не может быть
произведена клавишей + или -. Регулировка
достигнута при заданном угле наклона
производится на замедленном ходу. При
удерживании
клавиши
нажатой
более
3-х секунд производится переключение на
ускоренный ход. Кратковременным нажатием
клавиш + или - осуществляется регулировка с
шагом 0,1°.
Регулировка параллельного упора (опция)
71
6.4.3
Регулировка параллельного упора
(опция)
Ручная регулировка
Калибровка
- При нажатии деблокирующей клавиши на
- Нажмите
клавишу
выбора
оси
параллельном упоре тормоз отпускается
параллельного упора
- При этом параллельный упор можно
- Удерживайте клавишу CAL
> в течение
переместить вручную
3-х секунд, на индикаторе появляется CAL
- Если параллельный упор больше не
- Введите измеренный размер с цифровой
перемещается, то через 1 секунду снова
клавиатуры
срабатывает тормоз
Рис. 6-34: Регулировка параллельного упора
- Нажмите клавишу CAL, на экране
отображается новое значение
- Нажмите клавишу выбора оси для
Плавная точная регулировка может быть
регулировки параллельного упора; символ
произведена клавишей + или -. Регулировка
параллельного
упора
отображается
производится на замедленном ходу. При
инверсно
удерживании
клавиши
нажатой
более
- Введите требуемый размер с цифровой
3-х секунд производится переключение на
клавиатуры; новый размер выводится на
ускоренный ход. Кратковременным нажатием
экран в инверсном отображении
клавиш + или - осуществляется регулировка с
шагом 0,1 мм (0,1%).
- Нажмите
клавишу
START
для
позиционирования, см. также примечание по
технике безопасности на стр. 67
П
72
лавная настройка частоты вращения (опция)
6.4.4
Плавная настройка частоты
вращения (опция)
Примечание.
По
соображениям
безопасности
предусмотрено ограничение частоты
вращения в зависимости от диаметра
пильного диска. Вследствие этого при
использовании дисков больших диаметров
невозможно настроить макс. возможную
частоту вращения станка.
Рис. 6-35: Регулировка частоты вращения
Рис. 6-36: Выбор частоты вращения
-
При нажатии клавиши выбора VARIO
появляется следующий экран
Индикация диаметра установленного пильного
-
Измените частоту вращения нажатием
диска и максимальной настройки частоты
клавиши +/- с шагом 50 мм или введите
вращения.
частоту вращения с помощью блока
цифровых клавиш с разрешением пять
оборотов
Пильный диск
Настройка частоты
вращения
-
Сохраните настроенную частоту вращения
нажатием клавиши START или выберите
250-350 мм
2000-6000 об/мин
другую ступень частоты вращения
400 мм
2000-5000 об/мин
450 мм
2000-4000 об/мин
500-550 мм
2000-3500 об/мин
Подрезная пила
73
6.4.5
Подрезная пила
F1
F2
F3
F4
F5
Рис. 6-39: Выключатель приводов пилы
Рис. 6-37: Регулировка подрезателя
Рис. 6-38: Регулировка подрезателя
Если двигатель подрезателя включен, то
подрезатель находится в верхнем положении. В
При нажатии клавиши выбора подрезателя
противном случае при вызове данной функции
появляется следующий экран.
он переводится в верхнее положение.
Затем высота пропила подрезателя и боковая
Регулировка по горизонтали
позиция могут быть настроены клавишами F2-
- При кратковременном нажатии клавиши +
F5.
или
-
производится
минимальная
После отключения функции (клавиша F1)
регулировка прибл. на
0,03 мм, при
подрезатель переводится в нижнее положение,
удержании этих клавиш производится
если его двигатель выключен. В противном
регулировка с большим шагом
случае перемещение в нижнее положение
Регулировка по высоте
производится при выключении двигателя
- При кратковременном нажатии клавиш +
подрезателя, при срабатывании аварийного
или
-
производится
минимальная
выключателя либо при включении станка.
регулировка, при удержании этих клавиш
Заданная высота расположения сохраняется в
производится регулировка с большим шагом
памяти.
П
74
одрезная пила RAPIDO Plus
6.4.6
Подрезная пила RAPIDO Plus
Функции клавиш
-
1 клавиша
<> «Возврат к предыдущей
странице»
-
2 клавиша
<> «Регулировка высоты
пропила»
-
3 клавиша <> «Позиция правой стороны
пильного диска»
-
4 клавиша
<> «Позиция левой стороны
Рис. 6-40: RAPIDO Plus
Рис. 6-41: Регулировка подрезателя
пильного диска»
Система RAPIDO Plus представляет собой 3-
При нажатии клавиши выбора подрезателя
-
5 клавиша <> «Точки отсчета»
осную подрезную систему, обеспечивающую
появляется следующий экран.
Примечание. Значения позиции сторон
настройку высоты пропила, правой и левой
пильного диска представляют собой
Регулировка
стороны подрезного пильного диска с помощью
ориентировочные данные.
- Для изменения размера нажмите клавишу +
электродвигателя. Так как все настройки
или -
доступны при работающем станке, регулировка
Калибровка подрезной пилы
производится быстро.
- Введите размер на блоке цифровых клавиш
- С помощью
2-й,
3-й или
4-й клавиши
и нажмите клавишу START
выберите позицию пильного диска, для
которой требуется калибровка; символ
выбранной позиции отображается инверсно.
- Удерживайте в блоке функциональных
клавиш клавишу Cal > в течение 3-х секунд,
на экране выбранной позиции появляется
CAL и инверсное отображение текущего
значения
- Введите значение и нажмите клавишу Cal,
на
экране
отображается
введенное
значение.
Подрезная пила RAPIDO Plus
75
Регулировка подрезного пильного диска
После выхода из меню электроника сохраняет
последние
настроенные значения. При
- Регулировка высоты пропила
включении подрезной пилы подрезной пильный
- Отрегулируйте выход пильного диска
диск автоматически позиционируется на
нажатием 2-й клавиши
предварительно настроенные значения! При
- Позиция правой стороны пильного диска
отключении приводов пилы подрезной пильный
диск автоматически перемещается в крайнее
- Отрегулируйте так, чтобы при пробном
нижнее положение.
пропиле обе кромки реза были
одинаковы
Если этот пункт меню выбирается во время
работы подрезной пилы, после отключения
- Введите + 0,05, чтобы ширина пропила
приводов пилы подрезатель не опускается в
подрезателя
превышала
ширину
крайнее нижнее положение!
пропила основной пилы
- Позиция левой стороны пильного диска
Точки отсчета:
- Отрегулируйте
пильный
диск
подрезателя по толщине пильного диска
2-й способ сохранения всех
3-х позиций
основной пилы
подрезного пильного диска
- это нажатие
клавиши «Точки отсчета».
- Если пробный пропил в порядке,
откорректируйте ширину распиловки на
- При удержании клавиши «Точки отсчета» > в
+ 0,05
течение
3-х
секунд
сохраняются
настроенные в данный момент значения.
- После регулировки сохраненные значения
могут настраиваться при нажатии клавиш
«Точки отсчета» и START.
Б
76
лок функциональных клавиш
6.4.7
Блок функциональных клавиш
Возврат к предыдущему размеру
Вызов меню
Вызов программы
Калибровка
Ручн. точная настройка на меньшие размеры
Ручн. точная настройка на увеличенные
размеры
Начало позиционирования (START)
Конец позиционирования (STOP)
Рис. 6-42: Блок функциональных клавиш
Меню (ручная регулировка параллельного упора)
77
6.4.8
Меню (ручная регулировка
Структура главного меню
параллельного упора)
Остроконечный размер
Меню
Остроконечный размер
Передача данных
Базовые настройки
Выбор языка
Переключение на дюймы
Ход осей
Уровень техника
Рис. 6-44: Остроконечный размер
Рис. 6-43: Главное меню
Опыт работы с резкой по формату показывает,
что целесообразнее выполнять угловую
При нажатии клавиши производится
распиловку не на параллельном упоре, а на
переключение
левой стороне двухроликовой каретки.
на главное меню
С помощью функции «Остроконечный размер»
рассчитывается настройка размера на угловом
упоре. После ввода всех значений в первой
строке появляется настраиваемый на угловом
упоре размер.
Необходимо ввести следующие параметры
- Требуемый остроконечный размер
- Толщина материала
- Угол наклона
- Толщина пильного диска
М
78
еню (приобретается отдельно > параллельный упор с электромеханической регулировкой)
6.4.9
Меню (приобретается отдельно >
Структура главного меню
параллельный упор с
Дополнительные функции
электромеханической
регулировкой)
Меню
Дополнительные функции
Угловая распиловка
Выборка пазов/
закрытая распиловка
Составные размеры
Остроконечный размер
Передача данных
Рис. 6-46: Дополнительные функции
Базовые настройки
В качестве дополнительных могут быть
Рис. 6-45: Главное меню
Выбор языка
выбраны следующие функции
Переключение на дюймы
- Угловая распиловка
Ход осей
- Выборка пазов/закрытая распиловка
При нажатии клавиши производится
Уровень техника
переключение
- Составной размер
на главное меню
- Остроконечный размер
выбираемый.
Угловая распиловка
79
Необходимо ввести следующие параметры.
Угловая распиловка
Введите значение нажатием соответствующей
функциональной клавиши
- Выступ заготовки (завышение размера)
Меню
- Толщина заготовки (измеренная)
Дополнительные функции
- Высота пропила
Угловая распиловка
Выборка пазов/
- Угол наклона
закрытая распиловка
Рис. 6-47: Угловая распиловка
Составные размеры
Функция «Угловая распиловка» обеспечивает
Примечание.
Остроконечный размер
распиловку
углов
скоса
с
помощью
Толщина
пильного
диска
вводится
Передача данных
регулируемого
электродвигателем
обязательно,
в
противном
случае
Базовые настройки
параллельного упора, окончательного размера
возможны отклонения от нормального
F как с завышением размера, так и без него.
Выбор языка
размера!
Переключение на дюймы
Значение
толщины
пильного
диска
вводится
в меню «Выборка пазов/
Ход осей
закрытая
распиловка»
или
Уровень техника
«Остроконечный размер».
Обратите внимание, что ширина пропила
пильных дисков должна быть больше
толщины, указанной на пильном диске.
В
80
ыборка пазов/закрытая распиловка
Выборка пазов/закрытая распиловка
Эта функция доступна только при наличии
При наличии пазов, ширина которых превышает
опции
«Параллельный
упор
с
ширину пильного диска, количество требуемых
электромеханической регулировкой». Выборка
пропилов выводится в нижней левой части
пазов производится на пильных дисках любой
экрана.
толщины, пазы должны быть шире толщины
После каждой распиловки следует нажимать
пильного диска.
клавишу
START
для
регулировки
параллельного упора.
При отключении функции паза производится
возврат на начало паза, это происходит также
Рис. 6-48: Выборка пазов/закрытая распиловка
Меню
при повторном вызове функции паза.
Дополнительные функции
Функции клавиш
Угловая распиловка
-
1 клавиша
<> «Возврат к предыдущей
Выборка пазов/
странице»
закрытая распиловка
-
2 клавиша
<> «Начальная позиция для
Составные размеры
выборки пазов»
Остроконечный размер
-
3 клавиша <> «Ширина паза»
Передача данных
–
4 клавиша <> «Глубина паза»
Базовые настройки
–
5 клавиша
<> «Измеренная ширина
распиловки пильного диска»
Выбор языка
При первом
нажатии клавиши
START
Переключение на дюймы
производится
позиционирование
нового
Ход осей
начального размера. При последующем
Уровень техника
нажатии клавиши START производится
регулировка ширины распила.
Составной размер
81
Остроконечный размер
Составной размер
Эта функция доступна только при наличии
опции
«Параллельный
упор
с
электромеханической регулировкой». Функция
«Составной
размер»
обеспечивает
последовательность распиловки на одинаковом
расстоянии в обоих направлениях от
параллельного упора.
Рис. 6-49: Составные размеры
Рис. 6-50: Остроконечный размер
Меню
Дополнительные функции
Функции клавиш
Опыт работы с резкой по формату показывает,
Угловая распиловка
что целесообразнее выполнять угловую
-
1 клавиша
<> «Возврат к предыдущей
распиловку не на параллельном упоре, а на
Выборка пазов/
странице»
левой стороне двухроликовой каретки.
закрытая распиловка
-
2 клавиша
<> «Исходная позиция на
С помощью функции «Остроконечный размер»
Составные размеры
параллельном упоре»
рассчитывается настройка размера на угловом
Остроконечный размер
-
3
клавиша
<>
«Величина
шага
упоре. После ввода всех значений в первой
параллельного
упора»
(возможны
Передача данных
строке появляется настраиваемый на угловом
положительные и отрицательные значения)
упоре размер.
Базовые настройки
Необходимо ввести следующие параметры
Выбор языка
- Требуемый остроконечный размер
Переключение на дюймы
- Толщина материала
Ход осей
- Угол наклона
Уровень техника
- Толщина пильного диска
П
82
ередача данных через интерфейс USB (только для квалифицированного персонала)
Передача данных через интерфейс USB
(только для
квалифицированного персонала)
Меню
Дополнительные функции
Угловая распиловка
Рис. 6-51: Передача данных
Рис. 6-52: Интерфейс USB на станине станка
Выборка пазов/
Функции клавиш
закрытая распиловка
-
1 клавиша
<> «Возврат к предыдущей
Составные размеры
странице»
Остроконечный размер
-
2 Клавиша <> «Выгрузка параметров»
Передача данных
–
3 Клавиша <> «Загрузка параметров»
Базовые настройки
Выбор языка
Переключение на дюймы
Ход осей
Рис. 6-53: Интерфейс USB на панели управления на
уровне глаз
Уровень техника
Интерфейс USB расположен за отмеченным
стрелкой колпачком.
Базовые настройки
83
Базовые настройки
Выбор языка
Меню
Дополнительные функции
Угловая распиловка
Выборка пазов/
закрытая распиловка
Составные размеры
Рис. 6-54: Базовые настройки
Рис. 6-55: Выбор языка
Остроконечный размер
Передача данных
Функции клавиш
Функции клавиш
Базовые настройки
-
1 клавиша
<> «Возврат к предыдущей
-
1 клавиша
<> «Возврат к предыдущей
странице»
странице»
Выбор языка
-
2 Клавиша <> «Выбор языка»
-
2 клавиша <> «Пролистывание вперед»
Переключение на дюймы
–
3 Клавиша <> «Переключение на дюймы или
-
3 клавиша <> «Пролистывание назад»
Ход осей
мм»
-
4 клавиша <>
Уровень техника
-
4 Клавиша <> «Просмотр осей»
–
5 клавиша <> «Запомнить выбранный язык»
–
5 Клавиша <> «Уровень техника»
Переключение на дюймы (мм)
Система единиц измерения переключается на
дюймы (мм) нажатием
3-й функциональной
клавиши.
84
Ход осей
Ход осей
Уровень техника (только для
квалифицированного персонала)
Меню
Дополнительные функции
Угловая распиловка
Выборка пазов/
закрытая распиловка
Составные размеры
Рис. 6-56: Ход осей
Остроконечный размер
Рис. 6-57: Уровень техника
Передача данных
Функции клавиш
Базовые настройки
-
1 клавиша
<> «Возврат к предыдущей
Функции клавиш
странице»
-
1 клавиша
<> «Возврат к предыдущей
Выбор языка
странице»
-
2 клавиша <>
Переключение на дюймы
-
2 клавиша <>
–
3 клавиша <>
Ход осей
–
3 клавиша <>
-
4 клавиша <>
Уровень техника
-
4 клавиша <>
–
5 клавиша <>
–
5 клавиша
<> «Клавиша подтверждения
пароля»
Данные индикации версии программного
обеспечения терминала и системной платы
требуются для технического обслуживания!
Выполнение программ
85
Выполнение программ
Изменение программ
Создание программ
Рис. 6-58: Выполнение программ
Рис. 6-59: Изменение программ
Рис. 6-60: Создание программ
При нажатии клавиши Prog в блоке
Функция «Изменение программ» вызывается из
Функция «Создание программ» вызывается из
функциональных
клавиш
появляется
функции «Выполнение программ» нажатием 5-й
функции «Изменение программ» нажатием 5-й
следующий экран.
клавиши.
клавиши.
Функции клавиш
Функции клавиш
Функции клавиш
-
1 клавиша
<> «Возврат к предыдущей
-
1 клавиша
<> «Возврат к предыдущей
-
1 клавиша
<> «Возврат к
странице»
странице»
предыдущей странице»
-
2 клавиша <> «Переход на строку вверх»
-
2 клавиша <> «Следующее свободное место
-
2 клавиша <> «Пролистывание программ
в программе»
вперед»
–
3 клавиша <> «Переход на строку вниз»
-
3 клавиша <> «Следующее свободное место
-
3 клавиша <> «Пролистывание программ
–
4 клавиша <> «Удаление программы»
в программе»
назад»
-
5 клавиша <> «Создание программы»
-
4 клавиша <>
-
4 клавиша <>
–
5 клавиша <> «Создание программы»
–
5 клавиша <> «Изменение программы»
Сохранение текущих позиций оси
Нажатием
клавиши
START
установите
При удержании в блоке функциональных
выбранную программу
клавиш клавиши Prog > в течение 3-х секунд
сохраняются текущие позиции оси на месте 20 в
программе.
У
86
стройство управления с дисплеем и сенсорным экраном (ELMO)
6.5
Устройство управления
с дисплеем и сенсорным
экраном (ELMO)
Примечание.
Можно изменить размер сразу нескольких осей
и выполнить эти операции блоком, нажав
клавишу пуска START. Позиционирование
завершается, когда индикация размеров
переключается с желтой на зеленую.
Зона безопасности
В зоне безопасности оператору указывается,
что для продолжения позиционирования
необходимо нажать клавишу START. Для
наглядности в правом нижнем углу экрана
отображается символ Start.
Рис. 6-62: Экран запуска ELMO IV
Рис. 6-61: Экран запуска ELMO III
После включения станка на монитор по
истечении прибл.
10 с выводится основной
Сенсорный экран - это компьютерный экран с
экран.
В
центральной
части
экрана
участками, прикосновение к которым позволяет
отображается
контур
форматного
управлять станком. В нижней части экрана
круглопильного станка, на котором выделены
находится строка меню с постоянными и
регулируемые оси. У верхней кромки экрана
определяемыми пользователем полями.
расположены поля сенсорного управления с
Постоянные поля
символами
осей
и
соответствующими
- Частота вращения
параметрами осей. Цвета параметров осей
имеют следующее значение.
- Меню
- Зеленый <> «Ось в позиции»
- Подрезатель (при наличии)
- Красный <> «Ось не в позиции»
- Назад
- Желтый <> «Ось позиционируется»
- Программы
Устройство управления с дисплеем и сенсорным экраном (ELMO)
87
Описание функций блока цифровых клавиш
Отключение блока цифровых клавиш
При нажатии в поле PIN изменяется PIN и
выбранная ось остается постоянно активной, т.
е. новый размер вводится без повторного
нажатия в поле выбора оси. Вызов этой
функции производится при повторном нажатии
в поле PIN.
Отмена ввода CE
Cal - калибровка оси, см. стр. 93
Функция калькулятора
Enter - принятие настроенного размера
Рис. 6-63: Блок цифровых клавиш
Рис. 6-64: Блок цифровых клавиш
При нажатии в поле выбора оси открывается
окно с блоком цифровых клавиш, с которого
вводится размер.
Р
88
егулировка по высоте
6.5.1
Регулировка по высоте
6.5.2
Регулировка угла наклона
Перед наклоном обязательно соблюдайте
следующие указания.
- Используйте широкий защитный кожух
- В зоне наклона пильного диска освободите
стол от заготовок
- При ширине распиловки
<
180 мм
установите линейку параллельного упора
плашмя
Примечание.
При изменении угла наклона устройство
управления позиционированием автоматически
корректирует настроенную высоту пропила.
Рис. 6-65: Регулировка по высоте (ELMOIV)
Рис. 6-66: Регулировка угла наклона (ELMOIV)
- Кратковременно
нажмите
в
поле
- Кратковременно
нажмите
в
поле
«Регулировка по высоте», в правой части
регулировки угла наклона, в правой части
экрана отобразятся цифровая клавиатура и
экрана отобразятся цифровая клавиатура и
отдельное поле ввода возле оси.
отдельное поле ввода возле оси.
- Введите требуемый размер, подтвердите
- Введите требуемый размер и подтвердите
нажатием клавиши
Enter
или немедленно
нажатием клавиши
Enter
нажмите
клавишу
START
для
– Нажмите
клавишу
START
для
позиционирования
позиционирования
- Точная
регулировка производится с
- Точная
регулировка
производится
с
помощью клавиш + / - (выше клавиши
помощью клавиш + / - (выше клавиши
START)
START)
Регулировка параллельного упора
89
6.5.3
Регулировка параллельного упора
Примечание.
-
При обработке плоских и узких заготовок
используется
нижняя
направляющая
поверхность упора
-
При
распиловке
заготовок
шириной
< 120 мм подача материала производится с
помощью штока-толкателя и используется
нижняя направляющая поверхность упора
Рис. 6-68: Нижняя направляющая поверхность упора
-
При выполнении рабочих операций, при
которых
возможно
заклинивание
Рис. 6-67: Регулировка параллельного упора
(ELMOIV)
отпиленных кусков между пильным диском и
упором, направляющая упора выдвигается
-
Кратковременно
нажмите
в
поле
так, чтобы ее задний край был расположен
регулировки параллельного упора, в правой
перед пильным диском.
части экрана отобразятся цифровая
клавиатура и отдельное поле ввода возле
оси.
Рис. 6-69: Высота направляющей поверхности
упора
-
Введите требуемый размер и подтвердите
нажатием клавиши
Enter
–
Нажмите
клавишу
START
для
позиционирования
-
Точная
регулировка производится с
помощью клавиш + / - (выше клавиши
START)
У
90
гловой упор для косых резов ELMO III
6.5.4
Угловой упор для косых резов
ELMO III
Рис. 6-72: Остроконечный размер
Для ввода окончательного размера нажмите в
Рис. 6-71: Экран при угле наклона >0°
левой верхней части поля и введите
Рис. 6-70: Экран при угле наклона 0°
остроконечный размер. Рассчитывается и
После поворота пильного диска в левой верхней
отображается заданный вручную размер.
Если станок не имеет электромеханического
части экрана 2 появляется новое окно.
Данный размер зависит не только от угла
устройства регулировки откидных упоров на
наклона, но и от ширины распиловки и толщины
угловом упоре для косых резов, то, несмотря на
материала.
Дополнительные
параметры
это, вспомогательные размеры для регулировки
отображаются в окне в левой части. Это окно
углового упора для косых резов выводятся на
может быть закрыто нажатием Exit. После этого
экран, если угол наклона равен > 0°.
под полями ввода в левой верхней части экрана
появляется поле «Дополнительно», с помощью
которого производится повторный вызов окна.
Угловой упор для косых резов ELMO IV
91
6.5.5
Угловой упор для косых резов
ELMO IV
Рис. 6-74: Угловой упор для косых резов, >позиция 0°
Рис. 6-75: Экран, отображаемый после нажатия в
поле «Дополнительно»
Рис. 6-73: Угловой упор для косых резов, позиция 0°
Угловой упор для косых резов
При нажатии в поле «Дополнительно» в левой
Регулировка размера откидных упоров
Угловой упор для косых резов плавно
нижней части экрана открывается окно, в
- Кратковременно
нажмите
в
поле
регулируется в диапазоне от 0,00 до ± 47,00°.
котором выводятся дополнительные поля
регулировки углового упора для косых резов
Регулировка и калибровка угла производятся
управления для углового упора для косых
(упор
1 или
2), в правой части экрана
вручную.
резов.
отобразятся цифровая клавиатура и
Весь угловой упор может быть сдвинут прибл.
Существуют следующие способы настройки.
отдельное поле ввода возле оси.
на
260 мм в продольном направлении,
благодаря чему обеспечивается лучший доступ
- Позиция парковки
2-го откидного упора
- Введите требуемый размер и подтвердите
к пильному диску при откинутом упоре.
(1900 мм)
нажатием клавиши
Enter
- Толщина материала
– Нажмите
клавишу
START
для
позиционирования
- Ширина распиловки пильного диска
- Остроконечный или тупой размер
У
92
гловой упор для косых резов ELMO IV
Рис. 6-76: Угловой упор для косых резов, >позиция 0°
Рис. 6-77: Калибровка углового упора для косых
резов
Переключение стороны упора
Калибровка углового упора для косых резов
При нажатии в поле «Угловой упор для косых
резов» (выделено красным) производится
При нажатии в поле «Угловой упор для косых
переключение позиции линейки для упора
резов» (выделено красным) производится
(вперед/назад)
калибровка угла линейки для упора.
- Нажмите в поле Cal> в течение 3-х секунд
- Введите новое значение
- Нажмите в поле Cal, новое значение будет
принято
Калибровка
93
6.5.6
Калибровка
Если корректировочный диаметр пильного
диска не принимается, нажмите в верхней части
поля с исходным диаметром и выключите окно
нажатием клавиши Exit.
Рис. 6-78: Калибровка
Рис. 6-79: Управление инструментами
При каждой замене пильного диска необходимо
Для изменения значения высоты пропила и
произвести контроль размеров для осей и при
выбора пильного диска в разделе управления
необходимости их калибровку.
инструментами открывается окно управления
инструментами. Новый, рассчитанный в ходе
Выберите ось, для которой требуется
калибровки диаметр пильного диска (после
калибровка, и
>
3 секунды удерживайте
калибровки высоты пропила) отображается
нажатой клавишу Cal в правом окне. Введите
зеленым, принимается при нажатии клавиши
размер, рассчитанный с проведением пробного
Exit, после чего изменяется диаметр пильного
распила, и подтвердите его нажатием клавиши
диска в разделе управления инструментами.
Enter.
Ф
94
ункция выбора частоты вращения
6.5.7
Функция выбора частоты
вращения
Кроме частоты вращения, здесь отображается
также окружная скорость пильного диска. Для
расчета используется диаметр пильного диска,
определяемый из позиции расклинивающего
ножа.
Регулировка/изменение
частоты
вращения
Предусмотрены
следующие
способы
изменения частоты вращения.
- Каждое нажатие знака + или - в центре
экрана повышает или понижает частоту
вращения (в допустимых пределах) на
50 об/мин или на очередной шаг 50.
Рис. 6-81: Выбор частоты вращения основной пилы
Рис. 6-80: Выбор частоты вращения основной пилы
- При нажатии в поле с индикацией текущей
частоты вращения в правом верхнем углу
Привод VARIO плавно регулирует частоту
экрана, в правой части экрана выводится
вращения для обеспечения оптимальной
окно с блоком цифровых клавиш. Здесь
настройки скорости распиловки различных
производятся 5-ступенчатый ввод частоты
материалов.
вращения и настройка при нажатии в поле
При нажатии в поле «Частота вращения»
Enter.
производится переключение на функцию
- Выберите одно из 5 сохраненных в памяти и
регулировки частоты вращения.
отображаемых в левой части экрана
значений частоты вращения
Функция выбора частоты вращения
95
Рис. 6-82: Выбор сохраненной в памяти частоты
Рис. 6-83: Сохраните частоту вращения
Рис. 6-84: Сохраните частоту вращения
вращения
Сохраните частоту вращения
Выбор сохраненной в памяти частоты
- Нажмите в поле Edit
вращения
- Нажмите в поле с требуемой частотой
- Нажмите в поле с требуемой частотой
вращения
вращения в левой стороне экрана, поле
- Введите значение, нажмите клавишу Enter
отобразится желтым
– Значение отображается и сохраняется
- При нажатии клавиши START производится
настройка сохраненной частоты вращения
96
2-осная подрезная пила
6.5.8
2-осная подрезная пила
Если двигатель подрезателя включен, то
подрезатель находится в верхнем положении. В
противном случае при вызове данной функции
он переводится в верхнее положение.
Затем высота пропила подрезателя и боковая
позиция могут быть настроены клавишами со
стрелками.
После отключения данной функции (нажатием в
Рис. 6-86: Выключатель приводов пилы
поле Exit) подрезатель переводится в нижнее
положение, если его двигатель выключен. В
противном случае перемещение в нижнее
положение производится при выключении
двигателя подрезателя, при срабатывании
аварийного выключателя либо при включении
Рис. 6-85: 2-осная подрезная пила
станка. Заданная высота расположения
сохраняется в памяти.
Вызов функции «Регулировка подрезной
системы Rapido» производится нажатием в
поле меню подрезателя.
Подрезная пила RAPIDO Plus
97
6.5.9
Подрезная пила RAPIDO Plus
Регулировка
Установка 3-х осей подрезателя производится с
помощью клавиш со стрелками; при нажатии в
поле с позицией оси в правой части экрана
появляется блок цифровых клавиш, где
вводятся значения позиции. При каждом
кратковременном
нажатии
клавиш
с
горизонтальными стрелками производится
перемещение на
0,02 мм. Кратковременное
Рис. 6-87: RAPIDO Plus
нажатие клавиш с вертикальными стрелками
изменяет высоту на 0,1 мм.
Система RAPIDO Plus представляет собой
Калибровка подрезной пилы
3-осную подрезную систему, обеспечивающую
- Выберите нажатием в поле позиции оси
настройку высоты пропила, правой и левой
Рис. 6-88: Подрезная пила
позицию пильного диска, для которой
стороны подрезного пильного диска с помощью
требуется калибровка
электродвигателя. Так как все настройки
Вызов функции «Регулировка подрезной
доступны при работающем станке, регулировка
- Нажимайте в блоке цифровых клавиш в
системы Rapido» производится нажатием в
производится быстро.
поле Cal > 3 секунды, в красном поле ввода
поле меню подрезателя.
появляется C
Функция поля позиции оси
- Введите значение и нажмите в поле Cal, на
- Верхнее поле <> позиция правой стороны
экране отображается введенное значение
пильного диска
- Среднее поле
<> регулировка высоты
пропила
- Нижнее поле <> позиция левой стороны
пильного диска
Примечание. Значения позиции сторон
пильного диска представляют собой
ориентировочные данные.
П
98
одрезная пила RAPIDO Plus
Регулировка подрезного пильного диска
После выхода из меню электроника сохраняет
Точки отсчета:
последние
настроенные значения. При
- Регулировка высоты пропила
2-й способ сохранения всех
3-х позиций
включении подрезной пилы подрезной пильный
подрезного пильного диска
- это нажатие
- Регулировка выступа пильного диска
диск автоматически позиционируется на
клавиши «Точки отсчета».
- Позиция правой стороны пильного диска
предварительно настроенные значения! При
- При удержании клавиши «Точки отсчета» > в
отключении приводов пилы подрезной пильный
- Отрегулируйте так, чтобы при пробном
течение
3-х
секунд
сохраняются
диск автоматически перемещается в крайнее
пропиле обе кромки реза были
настроенные в данный момент значения.
нижнее положение.
одинаковы
- После регулировки сохраненные значения
Если этот пункт меню выбирается во время
- Введите + 0,05, чтобы ширина пропила
могут настраиваться при нажатии клавиш
работы подрезной пилы, после отключения
подрезателя
превышала
ширину
«Точки отсчета» и START.
приводов пилы подрезатель не опускается в
пропила основной пилы
крайнее нижнее положение!
- Позиция левой стороны пильного диска
- Отрегулируйте
пильный
диск
подрезателя по толщине пильного диска
основной пилы
- Если пробный пропил в порядке,
откорректируйте ширину распиловки на
+ 0,05
Главное меню
99
6.5.10 Главное меню
Структура главного меню
При нажатии
в поле «Меню»
происходит переход в главное меню.
Программируемые функциональные
Меню
поля
на
нижней
панели
Прикладные функции
функциональных
клавиш
Выборка пазов
программируются
следующим
образом.
Составные размеры
Удерживайте
нажатым
Угловая распиловка
соответствующее незадействованное
«Неправильная» настройка
(или уже назначенное) поле в
распиловки под углом
течение 3-х секунд.
Программы
- Поле окрашивается в белый цвет,
Геометрические формы
а символ при его наличии
исчезает.
Прикладные функции
- При нажатии в функциональном
Оптимизация,
поле
прикладных
функций
сводные отчеты
появляется
символ
в
Учет времени на
запрограммированном поле.
выполнение задания
Управление инструментами
Базовая настройка
Выбор языка
Переключение на мм/дюймы
Данные импорта/экспорта
Уровень техника
100
Функция выборки пазов
6.5.11 Функция выборки пазов
Здесь производится ввод ширины паза, начала
выборки паза и высоты пильного диска.
Текущая позиция параллельного упора и номер
текущего распила отображаются в правой
части.
Сообщение «Распиловка... из...» появляется,
только если для соответствующей настройки
действительно
было
произведено
позиционирование. В противном случае, за
исключением времени, в течение которого
вводятся параметры, выводится «мигающий»
символ Start. В случае «Шаг z из z» (после
последнего
позиционирования)
также
появляется символ Start.
Рис. 6-89: Выборка пазов
При
нажатии
клавиши
Back
(Назад)
производится возврат на «Распиловка 1». Это
Выборка пазов производится на пильных дисках
происходит также при выходе из меню и его
любой толщины, пазы должны быть шире
повторном вызове.
толщины пильного диска.
Введенные в данном меню параметры
При нажатии в поле «Главное меню/прикладные
сохраняются также при выключении станка.
методы» в функциональном поле «Выборка
При возврате на обычный экран «старые»
пазов» производится переключение на функцию
фактические значения сохраняются на нем в
выборки пазов.
качестве заданных величин и могут быть вновь
задействованы
для
позиционирования
нажатием клавиши Start.
Функция «Составные размеры»
101
6.5.12 Функция «Составные размеры»
Отображается текущая позиция параллельного
упора.
Составной
размер
сохраняется
постоянно. При каждом последующем нажатии
клавиши Start упор возвращается на очередные
20 мм, а текущая фактическая позиция
отображается в левой части экрана.
Рис. 6-90: Составной размер
Функция «Составные размеры» обеспечивает
последовательность распиловки на одинаковом
расстоянии в обоих направлениях от
параллельного упора.
Переключение на функцию «Составные
размеры»
производится
нажатием
в
функциональном поле «Составные размеры» в
поле «Главное меню/прикладные методы».
Ф
102
ункция «Угловая распиловка с завышением размера»
Необходимо ввести следующие параметры.
6.5.13 Функция «Угловая распиловка с
Введите значение нажатием соответствующей
завышением размера»
функциональной клавиши
- Выступ заготовки (завышение размера)
- Толщина заготовки (измеренная)
- Высота пропила
- Угол наклона
Примечание.
Толщина
пильного
диска
вводится
обязательно,
в
противном
случае
возможны отклонения от нормального
размера!
Рис. 6-91: Угловая распиловка с завышением
Значение
толщины
пильного
диска
размера
вводится
в меню «Выборка пазов/
закрытая
распиловка»
или
Эта функция обеспечивает распиловку углов
«Остроконечный размер».
скоса
с
помощью
регулируемого
Обратите внимание, что ширина пропила
электродвигателем
параллельного
упора,
пильных дисков должна быть больше
окончательного размера F как с завышением
толщины, указанной на пильном диске.
размера, так и без него. При нажатии в
функциональном поле «Угловая распиловка с
завышением размера» в поле «Главное меню/
прикладные
методы»
производится
переключение
на
функцию
«Угловая
распиловка с завышением размера».
Функция «Неправильная настройка распиловки под углом»
103
6.5.14 Функция «Неправильная
настройка распиловки под углом»
Данное меню состоит из
2-х основных
компонентов:
во-первых,
графической
структуры с 5 соответствующими окнами для
отображения размеров и, во-вторых, окон для
позиций осей, которые могут выводиться на
экран и свертываться нажатием клавиши
«Показать позиции осей» или «Свернуть окна
позиции осей».
При нажатии в поле Clear стираются введенные
значения неправильной настройки. В 3-х окнах,
где отображаются размеры, появляется
зеленый вопросительный знак «?».
После этого необходимо ввести
3 значения
(поля с вопросительным знаком), они
Рис. 6-93: «Неправильная» настройка распиловки
отображаются зеленым цветом. Отсутствующие
под углом
Рис. 6-92: «Неправильная» настройка распиловки
углы
рассчитываются
автоматически
и
под углом
отображаются
синим
цветом.
Зеленые
При нажатии в поле позиций оси в правом
числовые значения могут быть впоследствии
С помощью этой функции производится расчет
верхнем углу экрана выводятся текущие
изменены в любое время, после чего будет
«неправильной» настройки распиловки под
позиции
оси.
После
этого
возможно
произведен корректировочный расчет.
любым углом. При нажатии в функциональном
позиционирование осей.
поле «Неправильная настройка распиловки под
углом» в поле «Главное меню/прикладные
функции» производится переключение на
функцию «Неправильная».
104
Геометрические формы
6.5.15 Геометрические формы
Рис. 6-94: Геометрические формы
Рис. 6-95: Геометрические формы, треугольник
Рис. 6-96: Геометрические формы, трапеция
При нажатии в функциональном поле
Для выбора геометрической формы нажмите
«Геометрические формы» в поле «Главное
соответствующую клавишу.
меню/прикладные функции» производится
Для всех «геометрических форм»
переключение на функцию «Геометрические
- Введите
известные
размеры
(они
формы». Здесь представлены 3 геометрические
отображаются зеленым цветом)
формы: треугольник, трапеция и угольник.
- Рассчитанные
размеры
отображаются
синим цветом
При нажатии в поле позиций оси в правом
верхнем углу экрана выводятся текущие
позиции
оси.
После
этого
возможно
позиционирование осей.
Функция «Программы»
105
6.5.16 Функция «Программы»
Список выбора программ
Создание новой программы
Удаление программы
Пролистывание программ
При нажатии клавиши Start начинается процесс
установки.
Рис. 6-97: Геометрические формы, угольник
Рис. 6-98: Программы
При нажатии в функциональном поле
«Программы» в поле «Главное меню/
прикладные
функции»
производится
переключение на функцию «Программы».
106
Функция «Программы»
Выход со страницы
Пролистывание вперед
Пролистывание назад
Редактирование программы
Удаление программы
Рис. 6-99: Выбор программы
Рис. 6-100: Создание программы
При нажатии в поле «Список выбора программ»
При нажатии в поле «Создание программы»
открывается окно выбора со списком занятых
открывается показанный экран.
программ.
Выбранная в настоящий момент программа
выделяется в этом окне.
Функция «Программы»
107
Рис. 6-101: Создание программы
Рис. 6-102: Создание программы
При нажатии в поле «Имя» открывается окно с
При нажатии в поле выбора оси вводятся
клавиатурой для ввода цифр и букв. После
требуемые размеры. Ненужные оси не имеют
ввода имени программы нажмите в поле Exit
значения.
для выхода со страницы.
Ф
108
ункция «Оптимизация/сводные отчеты»
6.5.17 Функция «Оптимизация/сводные
6.5.18 Функция «Учет времени на
отчеты»
выполнение задания»
Регистрация времени начинается при нажатии
поля Start, останавливается при нажатии в поле
Stop. При нажатии поля Clear время
распределяется на 3 строки по 0 мин.
В нижнем левом углу экрана отображается
продолжительность работы основной пилы
(счетчик часов работы). Это время нельзя
обнулить.
Рис. 6-103: Оптимизация/сводные отчеты
Рис. 6-104: Учет времени на выполнение задания
При
нажатии функциональной клавиши
«Оптимизация/Сводные отчеты» в поле
«Главное
меню/прикладные
функции»
производится переключение на функцию
«Оптимизация/Сводные отчеты».
Дополнительное руководство по эксплуатации
входит в комплект поставки дополнительного
оборудования.
Управление инструментами
109
6.5.19 Управление инструментами
Подгонка размера при смене инструмента
Выберите инструмент и для выхода из раздела
управления инструментами нажмите в поле Exit.
Заданные
величины
упоров
должны
соответствовать диаметру инструмента и
толщине, соответствующие заданные величины
отображаются красным цветом. Нажмите
клавишу Start, после чего устанавливаются
новые размеры упоров.
Примечание.
Управление инструментами выключается при
выборе
незадействованного
места
инструмента.
Рис. 6-105: Управление инструментами
Рис. 6-106: Установка/изменение инструмента
При нажатии в функциональном поле
Установка инструмента:
«Управление инструментами» в поле «Главное
- Выберите
№ инструмента с помощью
меню/прикладные функции» производится
клавиши со стрелкой
переключение на функцию «Управление
- Нажмите поле Edit, появляется новое окно
инструментами».
- Введите наименование, диаметр и толщину
- Для выхода нажмите в поле Exit
Б
110
азовая настройка языка
6.5.20 Базовая настройка языка
6.5.21 Базовая настройка mm/inch (мм/
дюйм)
При нажатии функциональной клавиши «мм/
дюйм» в поле «Главное меню/прикладные
функции» производится переключение на
функцию «мм/дюйм».
Рис. 6-107: Язык
При нажатии функциональной клавиши «Язык»
в поле «Главное меню/прикладные функции»
производится переключение на функцию
«Язык».
Работа с откинутым защитным кожухом
111
6.6
Работа с откинутым защитным
кожухом
Рис. 6-108: Откинутый защитный кожух
Рис. 6-109: Нормальное рабочее положение
Блокирующий рычаг
По
завершении
рабочего
процесса
немедленно верните защитный кожух в
Работать с откинутым защитным
рабочее
положение
и зафиксируйте
кожухом разрешается с повышенной
рычагом.
осторожностью только в особых случаях,
например при обработке громоздких
Потяните рычаг вперед до фиксации с
заготовок (корпуса).
характерным щелчком.
Защитный кожух открывается следующим
образом.
- Отключите главный выключатель и примите
меры
по
предотвращению
непреднамеренного включения
- Поверните блокирующий рычаг
– Отведите защитный кожух в сторону
112
Опциональные модули
6.7
Опциональные модули
6.7.1
Подрезной агрегат
Подрезной агрегат обеспечивает распиловку
без образования сколов на нижней стороне
Пильные диски
плит, облицованных с двух сторон.
Рекомендуется использовать двухэлементные
В материале с нижней стороны подрезателем
подрезные пилы, расстояние между дисками
производится пропил прибл. на 1-2 мм, затем
которых приводится в соответствие с толщиной
производится распиловка основной пилой. Диск
основной пилы при помощи дистанционных
подрезателя должен располагаться строго
шайб. Ширина пропила подрезной пилы должна
соосно с диском основной пилы и должен быть
быть прибл. на
1/10 мм больше ширины
настроен на соответствующую ширину.
пропила основной пилы, то есть по 5/100 мм с
каждой стороны. Кроме того, на обоих
Для обеспечения качества резания подрезной
подрезных дисках должны быть поводковые
пильный диск вращается в направлении
штифты, а на дистанционных шайбах должна
распила, то есть против направления вращения
быть маркировка толщины.
основного диска.
Рис. 6-110: Двухэлементный подрезной пильный
Оснастка RAPIDO облегчает и ускоряет
диск
Подрезная пила может быть включена, только
регулировку ширины пропила. Возможная
когда основная пила наберет рабочую частоту
экономия
времени
по
сравнению
с
вращения (спустя прибл.
5 с); пуск
использованием двухэлементных подрезных
осуществляется нажатием клавиши «I»,
пильных дисков составляет до 30 минут, так как
отмеченной символом подрезной пилы и
плавная настройка ширины пропила на ширину
размещенной на панелях.
пропила диска основной пилы может
производиться без демонтажа пильных дисков.
Рис. 6-111: Оснастка RAPIDO
Смена пильных дисков
113
– Установите пильный диск и передний
- Допустимый диапазон ширины реза 2,8-
Смена пильных дисков
фланец на пильный вал и затяните гайку по
3,8 мм
часовой стрелке
Описание монтажа пильных дисков относится к
- Распаковка и упаковка узла регулировки
двухэлементным подрезным пильным дискам и
- Перед установкой нового подрезного
должна
осуществляться
с
особой
оснастке RAPIDO.
пильного диска очистите фланцы от пыли и
осторожностью,
существует
опасность
стружки
повреждений!
Используйте исключительно пильные диски
диаметром 120 мм и с диаметром посадочного
- Открутите гайку вращением против часовой
- Храните узел регулировки только в
отверстия 22 мм!
стрелки специальным торцовым ключом
оригинальной упаковке!
- Выключите приводы
- Монтаж подрезного пильного диска должен
осуществляться не на станке
- Приведите подрезную пилу в крайнее
верхнее положение
- Все соединительные элементы должны
Кроме того, при использовании оснастки
быть смонтированы
- Подайте
двухроликовую
каретку
по
RAPIDO необходимо обращать внимание на
направлению реза
следующее.
- При
потере
или
повреждении
соединительных элементов используйте
- Разблокируйте стопор в центре пильного
- Несоблюдение
руководства
по
только оригинальные запасные части!
диска нажатием шаровидной клавиши на
эксплуатации ведет к недопустимому
средней каретке
снижению безопасности работы и снимает
ответственность с производителя
- Приведите каретку в конечное положение по
направлению реза
- Не допускается неквалифицированное
обращение или применение не по
- Откиньте нижнюю защитную крышку
назначению
(оранжевого цвета)
Р
114
егулировка двухэлементного подрезного пильного диска
Регулировка двухэлементного
Регулировка пильного диска Оснастка
подрезного пильного диска
RAPIDO
Ширина пропила подрезателя должна быть
Для регулировки используйте инструмент,
настроена на ширину пропила диска основной
входящий в комплект поставки!
пилы (+ 0,05 мм). Произведите регулировку в
- Ослабьте зажимной винт, сделав прибл.
направлении левой стороны диска основной
2 оборота
пилы.
Регулировка
ширины
пропила
- Вращайте шпиндель до достижения
производится при помощи распорных шайб,
необходимого размера (1 оборот = 0,5 мм)
входящих в комплект поставки.
- Затяните зажимной винт
- Сделайте
пробный
пропил,
при
Рис. 6-112: RAPIDO Ослабление зажимного винта
необходимости произведите повторную
корректировку
в
описанной
выше
последовательности.
Рис. 6-113: RAPIDО Регулировка ширины пропила
Регулировка пильного диска Оснастка RAPIDO
115
Смена пильных дисков при наличии
- Установите новый пильный диск, соблюдая
- Вращайте шпиндель (2) дальше до плотного
оснастки RAPIDO
при этом направление вращения и
прилегания обеих половинок пильного диска
расположение отверстий: пильный диск (6)
друг к другу
Снимите со станка узел регулировки; при
плотно прилегает к фланцу (3), уступ на
необходимости ослабьте зажимной винт, так как
- Установите узел регулировки на станок
пильном диске направлен к плоскости
затяжка зажимного винта может привести к
- Отрегулируйте ширину реза, см. выше
прилегания.
заклиниванию узла на валу!
- Слегка затяните зажимной винт (1)
- Закрутите болты (5) и затяните моментом
Демонтаж
8,6 Нм
- Ослабьте зажимной винт
(1), поверните
- Аналогично смонтируйте вторую половину
шпиндель (2) прибл. на 3-4 оборота по
узла регулировки
часовой стрелке, пока фланец (3) не будет
сниматься с держателя (4)
Монтаж
- Выверните болты (5)
- Зажимной винт (1) ослаблен
- Снимите пильный диск (6)
- Установите фланец
(3) вертикально на
держатель
(4) так, чтобы шпиндель
(2)
- Тщательно очистите фланец (3) и болты (5).
вошел в резьбовое отверстие (7)
Ходовые поверхности и поверхности
фланца должны быть абсолютно сухими и
- С помощью шестигранного штифтового
очищенными от пыли.
ключа поверните шпиндель
(2) против
часовой стрелки. Фланец (3) перемещается
Не смазывать!
на держатель (4), при этом прилагаемое
усилие не должно увеличиваться
Рис. 6-114: Оснастка RAPIDO
116
RAPIDO-Plus
6.7.2
RAPIDO-Plus
3-осная подрезная система, обеспечивающая
настройку
высоты
пропила,
ширины
отпиливаемых полос, а также ширины пропила с
помощью электродвигателя. Все настройки
доступны с клавиатуры при работающем станке
и отображаются на экране.
Смена пильных дисков
- Снимите со станка узел регулировки.
Внимание. Узел регулировки находится
под осевым давлением!
Рис. 6-115: RAPIDO-Plus
Рис. 6-117: RAPIDO-Plus, монтаж пильного диска
- Нажатием на шарикоподшипник сожмите
узел регулировки, чтобы освободить
- Выкрутите винты
стопорное кольцо
- Снимите пильный диск
- Снимите стопорное кольцо с помощью
- Тщательно очистите фланец и винты
входящих в комплект поставки специальных
клещей
- Установите
новый
пильный
диск,
соблюдайте
при
этом
направление
- Осторожно освободите шарикоподшипник
вращения и расположение отверстий!
- После этого демонтируйте узел регулировки
- Закрутите болты и затяните моментом
8,6 Нм
- Аналогично смонтируйте вторую половину
узла регулировки
Рис. 6-116: Демонтаж RAPIDO-Plus
Упоры для распиловки под углом
117
6.7.3
Упоры для распиловки под углом
Упор для распиловки под углом DUPLEX
Откидная направляющая (2 откидных упора)
может использоваться с обоими упорными
профилями. Она обеспечивает торцовку
заготовок длиной до 1350 мм, с удлиненной
упорной направляющей возможна торцовка
заготовок длиной до 2150 мм.
Кроме того, упоры для распиловки под углом
DUPLEX и DUPLEX D оснащены шкалой
выравнивания по длине, обеспечивающей
настройку длины в зависимости от угла
наклона.
Рис. 6-118: Односторонний упор для распиловки под
Рис. 6-119: Двусторонний упор для распиловки под
углом
углом
Односторонний упор для распиловки под
Двусторонний упор для распиловки под углом
углом
DUPLEX плавно регулируется в диапазоне от
0° до 90°. Круглая шкала радиусом 350 мм с
Упор легко и быстро крепится на двухроликовой
ценой деления 0,25° обеспечивает точную и
каретке эксцентриковым зажимом.
быструю регулировку угла распиловки. Она
Измерительные шкалы расположены под углом
может быть закреплена в любом месте
и видны оператору.
двухроликовой
каретки
эксцентриковым
Длина торцовки составляет до 2500 мм.
зажимом.
У
118
поры для распиловки под углом
Упор для распиловки под углом DUPLEX D
Калибровка устройства электронной
индикации
-
Поверните вправо или влево упор для
распиловки под углом до механического
упора
-
Закрепите упор для распиловки под углом
зажимным винтом
-
Удерживая клавишу F, кратковременно
нажмите клавишу RESET
-
На экране устройства появляется значение
базовой настройки (0,00°)
Рис. 6-120: DUPLEX D
Рис. 6-121: Замена батарей
Двусторонний упор для распиловки под углом
Замена батарей
DUPLEX плавно регулируется с помощью
Для замены батарей откройте отсеки для
электронной
измерительной системы и
батарей, повернув и сняв заглушки. При
цифрового индикатора в диапазоне от 0° до 90°.
установке батарей соблюдайте полярность!
Устройство
точной
настройки
дает
При
использовании
перезаряжаемых
возможность точной и быстрой регулировки в
аккумуляторов срок службы
12 месяцев не
диапазоне 2/100°.
обеспечивается и показания уровня зарядки
Срок службы щелочно-марганцевых батарей
батареи не соответствуют действительности.
составляет прибл. 1 год. Индикатор мощности
батарей
своевременно
сообщает
о
необходимости их замены.
Упоры для распиловки под углом
119
Базовая настройка шкалы выравнивания
по длине
Рис. 6-123: Регулировка откидного упора
Рис. 6-124: Настройка шкалы выравнивания по
Рис. 6-122: Пробный распил
длине
- Настройте шкалу длины таким образом,
- Поверните устройство DUPLEX на 90° и
чтобы штрих в лупе соответствовал длине
- Ослабьте винтовое крепление шкалы
зафиксируйте в данном положении
отрезанной детали (отрегулируйте шкалу,
выравнивания по длине штифтовым
слегка нажав на ее середину и передвинув
ключом 2,5
- Установите расстояние между первым
ее)
откидным упором и пильным диском прибл.
- Передвиньте шкалу выравнивания по длине
на 200 мм и закрепите зажимом
– Установите откидной упор на 200 мм
таким образом, чтобы отметка 0°совпадала
со штриховой меткой откидного упора
- Произведите отрезание пробной детали и
замер, например 201 мм
- Плотно затяните винты
Произведите указанные действия для
обеих сторон упора!
У
120
поры для распиловки под углом
Отрезание с выравниванием по длине
Рис. 6-125: Регулировка угла
Рис. 6-126: Регулировка откидного упора
Рис. 6-127: Настройка шкалы выравнивания по
длине
- Настройте по градусной шкале угол реза,
- Установите штриховую метку на откидном
например 22,5°
упоре на угол резания градусной шкалы
- Сдвиньте шкалу длины таким образом,
чтобы штриховая метка красного числа 20
совпадала со штрихом в лупе
- Шкала длины откорректирована теперь на
соответствующий угол 22,5°
- Теперь может быть установлена требуемая
длина
Упоры для распиловки под углом
121
Упор для распиловки под углом DUPLEX DD
Рис. 6-129: Дисплей
Рис. 6-130: Замена батарей
Рис. 6-128: DUPLEX DD
Индикатор длины
Замена батарей
Упор для распиловки под углом DUPLEX DD
Индикатор углов
Для замены батарей откройте отсеки для
может быть закреплен в любом месте
батарей, повернув и сняв заглушки. При
двухроликовой
каретки
эксцентриковым
установке батарей соблюдайте полярность!
зажимом. Откидная направляющая оснащена
Дополнительно возможна поставка откидной
2 откидными упорами и может использоваться с
направляющей с
2 откидными упорами,
обоими
упорными
профилями.
Она
позволяющими торцовку заготовок длиной до
обеспечивает торцовку заготовок длиной до
2150 мм.
1350 мм.
У
122
поры для распиловки под углом
Срок службы
Базовая
настройка
устройства
Порядок действий
электронной индикации
Срок службы прибл.
6 месяцев с одним
- Приведите упор для распиловки под углом в
комплектом
возможен
только
при
Базовая настройка устройства электронной
конечное положение и зафиксируйте его.
использовании щелочно-марганцевых батарей.
индикации необходима для согласования
Откидная направляющая расположена под
Рекомендуется использовать батареи VARTA-
измерительной системы с параметрами станка.
углом 90° к пильному диску.
ALKALINE, Duracell Alkaline или Energizer
Базовую
настройку
необходимо
- Переместите откидную направляющую к
Alkaline.
контролировать и при необходимости задавать
упору и зафиксируйте ее
заново после каждой замены инструмента.
Не
рекомендуется
использование
- Удерживая клавишу F, нажмите клавишу
Базовая настройка невозможна на заводе-
аккумуляторов любого типа, так как их
RESET, после чего на индикаторе появится
изготовителе, так как она проводится в
напряжение и мощность отличаются от
0,00° и, например, 180,0 мм
зависимости от используемого инструмента.
показателей щелочных батарей. Вследствие
- Выполните пробный распил и замерьте
этого срок службы составляет менее 6 месяцев,
штангенциркулем
а индикатор мощности батарей дает неверные
Выполните базовую настройку для правой
показания о состоянии батарей.
и левой рабочих сторон!
Упоры для распиловки под углом
123
Подгонка под размер
Переключение рабочей стороны:
Калибровка устройства электронной
индикации
- Нажмите и удерживайте клавишу F. Через
Рабочая сторона автоматически распознается
3 с начинается мигание последней цифры
при переустановке откидной направляющей.
Калибровка устройства электронной индикации
на индикаторе длины
После переустановки откидной направляющей
необходима при каждой замене батареи.
на индикаторе длины появляется надпись P_L
- Нажмите и удерживайте клавишу F
- Поверните вправо или влево упор для
или P_r, в зависимости от того, с какой стороны
распиловки под углом до механического
- При каждом нажатии клавиши 1 значение
производится переустановка.
упора
мигающей цифры увеличивается на 1
- Приведите упор для распиловки под углом в
- Закрепите упор для распиловки под углом
- При каждом нажатии клавиши 2 значение
конечное положение и зафиксируйте его
зажимным винтом
мигающей цифры уменьшается на 1
- Переместите откидную направляющую к
- Удерживая клавишу F, кратковременно
- При отпускании клавиши F устройство
упору и зафиксируйте ее
нажмите клавишу RESET
электронной
индикации
сохраняет
- Удерживая клавишу F, нажмите клавишу
скорректированный размер и вновь готово к
- На экране устройства появляется значение
RESET
работе.
базовой настройки (0,00°)
- Устройство электронной индикации снова
Удерживание клавиши 1 или 2 приводит к
готово к работе
непрерывному
отсчету
в
сторону
увеличения или уменьшения. При переходе
Переключение устройства электронной
через
9 или
0 происходит переход на
индикации > с мм на дюймы или с дюймов >
следующий десятичный разряд.
на мм
Данная операция должна выполняться для
- При удержании клавиши
1 дольше
обеих рабочих сторон упора!
3-х секунд на экране появляется Inch (дюйм)
или mm (мм)
- Отпустите
клавишу
1,
устройство
электронной
индикации
показывает
установленный размер в дюймах или мм.
У
124
стройство цифровой индикации размеров DIGIT L
6.7.4
Устройство цифровой индикации
Эксплуатация устройства электронной
размеров DIGIT L
индикации
При нажатии клавиши 1, 2 или 3 производится
переключение диапазона измерения на
устройстве электронной индикации. Откидной
упор 1 жестко связан с измерительной системой
и устройством электронной индикации.
Диапазон измерения прибл. от
150 мм до
1630 мм. Откидной упор 2 выполнен в виде
отдельного откидного упора, и если он
прилегает к левому упору откидного упора 1, то
расстояние до откидного упора 1 составляет
295,0 мм. В результате диапазон измерения
составляет прибл. 445-1750 мм. Если откидной
упор
2 вытягивается на полную длину, то
Рис. 6-132: Устройство индикации DIGIT L
Рис. 6-131: DIGIT L
диапазон измерений составляет прибл. от
1750 мм до 3200 мм; в случае необходимости
Установленные размеры отображаются в
удлиняющую деталь можно жестко соединить с
цифровом виде в диапазоне 150-3200 мм с
откидным упором 1 с помощью фиксирующего
точностью
±
0,1
мм.
Бесконтактное
штифта.
считывающее устройство нечувствительно к
пыли. Настройка 1/10 мм обеспечивается с
помощью точной настройки.
Устройство цифровой индикации размеров DIGIT L
125
Замена батарей
Базовая
настройка
устройства
электронной индикации
Для замены батарей откройте отсеки для
батарей, повернув и сняв заглушки. При
Базовая настройка устройства электронной
установке батарей соблюдайте полярность!
индикации необходима для согласования
измерительной системы с параметрами станка.
Срок службы прибл.
12 месяцев с одним
Базовую настройку необходимо контролировать
комплектом
возможен
только
при
и при необходимости задавать заново при
использовании щелочно-марганцевых батарей.
каждой замене инструмента.
Рекомендуется использовать батареи VARTA-
ALKALINE, Duracell Alkaline или Energizer
Порядок действий
Alkaline.
- Переместите откидной упор 1 с устройством
Не
рекомендуется
использование
электронной
индикации
вправо
до
аккумуляторов любого типа, так как их
механического упора
Рис. 6-133: DIGIT L
напряжение и мощность отличаются от
- Зафиксируйте откидной упор 1 зажимным
показателей щелочных батарей. Вследствие
винтом
этого срок службы составляет менее
- Выполните пробный распил заготовки,
12 месяцев, а индикатор мощности батарей
замерьте
ширину
заготовки
дает неверные показания о состоянии батарей.
штангенциркулем
и введите точные
значения следующим образом.
- Нажмите клавишу F, через
3 секунды
загораются все разряды индикатора
У
126
стройство цифровой индикации размеров DIGIT L
– Нажмите и удерживайте клавишу F
Калибровка устройства электронной
Переключение устройства электронной
индикации
индикации с мм > на дюймы или с дюймов >
- Начинает мигать правый разряд индикатора
на мм
- При каждом нажатии клавиши + значение
мигающей цифры увеличивается на
1.
После максимального цифрового значения
- При удержании клавиши
+ дольше
- Переместите
откидной
упор
1
с
9 счет возобновляется с 0
3-х секунд
на
экране
появляется
измерительной системой
вправо до
«Дюйм (мм)»
- При каждом нажатии клавиши - значение
механического упора
мигающей цифры уменьшается на 1. После
- Отпустите
клавишу
+,
устройство
- Зафиксируйте откидной упор 1 зажимным
максимального цифрового значения 9 счет
электронной
индикации
показывает
винтом
возобновляется с 0
установленный размер в дюймах (мм).
- Одновременно нажмите клавиши F и
- Отпустите клавишу F
RESET, появляется значение базовой
- Заданный размер сохраняется в памяти как
настройки.
значение базовой настройки.
- Устройство электронной индикации вновь
Устройство
электронной
индикации
готово к работе
откалибровано и вновь готово к работе.
Угловой упор для косых резов с цифровой индикацией угла и длины
127
6.7.5
Угловой упор для косых резов с
Эксплуатация устройства электронной
Замена батарей
цифровой индикацией угла и
индикации
длины
При нажатии клавиши 1, 2 или 3 производится
переключение диапазона измерения на
устройстве электронной индикации. Откидной
упор 1 жестко связан с измерительной системой
и устройством электронной индикации.
Диапазон измерения прибл. от 150 мм до 1630
мм. Откидной упор
2 выполнен в виде
отдельного откидного упора, и если он
прилегает к левому упору откидного упора 1, то
расстояние до откидного упора 1 составляет
295,0 мм. В результате диапазон измерения
составляет прибл. 445-1750 мм. Если откидной
Рис. 6-135: Замена батарей WGA_LD
упор
2 вытягивается на полную длину, то
диапазон измерений составляет прибл. от
-
Выкрутите 4 винта на обратной стороне
Рис. 6-134: Устройство электронной индикации
1750 мм до 3200 мм; в случае необходимости
устройства электронной индикации
WGA_LD
удлиняющую деталь можно жестко соединить с
-
Замените батареи, соблюдайте при этом
откидным упором 1 с помощью фиксирующего
правильную полярность!
На верхнем экране отображается значение угла
штифта.
с точностью
0,01°. На нижнем экране
появляется
цифровое
отображение
установленных
размеров,
в
диапазоне
150 - 3200 мм
с точностью
± 0,1 мм.
Отображаемые
длины
автоматически
корректируются при изменении угла
У
128
гловой упор для косых резов с цифровой индикацией угла и длины
Базовая
настройка
устройства
- Нажмите и удерживайте клавишу F
Калибровка устройства электронной
электронной индикации
индикации
- Начинает мигать правый разряд индикатора
Базовая настройка устройства электронной
- Переместите
откидной
упор
1
с
- При каждом нажатии клавиши + значение
индикации необходима для согласования
измерительной системой
вправо до
мигающей цифры увеличивается на
1.
измерительной системы с параметрами станка.
механического упора
После максимального цифрового значения
Базовую настройку необходимо контролировать
9 счет возобновляется с 0
- Зафиксируйте откидной упор 1 зажимным
и при необходимости задавать заново при
винтом
- При каждом нажатии клавиши - значение
каждой замене инструмента.
мигающей цифры уменьшается на 1. После
- Нажмите одновременно клавиши F и
Базовая настройка невозможна на заводе-
максимального цифрового значения 9 счет
RESET, появляется значение базовой
изготовителе, так как она проводится в
возобновляется с 0
настройки на индикаторе длины и 0,00° на
зависимости от используемого инструмента
индикаторе угла наклона
- Отпустите клавишу F
- Переместите откидной упор 1 с устройством
Устройство
электронной
индикации
- Заданный размер сохраняется в памяти как
электронной
индикации
вправо
до
откалибровано и вновь готово к работе.
значение базовой настройки.
механического упора
Калибровка должна производиться при
- Устройство электронной индикации вновь
- Зафиксируйте откидной упор 1 зажимным
перестановке WGA_LD на другую сторону
готово к работе
винтом
поперечных салазок, а также при смене
- Выполните пробный распил заготовки,
инструмента.
замерьте
ширину
заготовки
штангенциркулем
и введите точные
Переключение устройства электронной
значения следующим образом.
индикации с мм > на дюймы или с дюймов >
- Нажмите клавишу F, через
3 секунды
на мм
загораются все разряды индикатора
- При удержании клавиши
+ дольше
3-х секунд
на
экране
появляется
«Дюйм (мм)»
- Отпустите
клавишу
+,
устройство
электронной
индикации
показывает
установленный размер в дюймах (мм).
Параллельный упор с цифровой индикацией размеров DIGIT X
129
6.7.6
Параллельный упор с цифровой
Замена батарей
индикацией размеров DIGIT X
Рис. 6-136: Параллельный упор с DIGIT X
Рис. 6-137: Ослабьте зажимные винты
Рис. 6-138: Снимите корпус с устройством
электронной индикации
Электронная система измерения с цифровой
индикацией и точной подстройкой гарантирует
точную и быструю регулировку параллельного
упора. Экран всегда находится в поле зрения.
Бесконтактная
измерительная
система
нечувствительна к пыли. При замене
направляющей
поверхности
упора
производится
автоматическая
подгонка
измерительной системы под соответствующий
размер.
П
130
араллельный упор с цифровой индикацией размеров DIGIT X
Базовая
настройка
устройства
электронной индикации
Рис. 6-139: Выкрутите винты и снимите крышку
Рис. 6-140: Замените батареи, соблюдая при этом
правильную полярность
Рис. 6-141: Управление Digit X
Базовая настройка устройства электронной
индикации необходима для согласования
измерительной системы с параметрами станка.
Базовую
настройку
необходимо
контролировать и при необходимости задавать
заново при каждой замене инструмента.
Базовая настройка невозможна на заводе-
изготовителе, так как она проводится в
зависимости от используемого инструмента.
Параллельный упор с цифровой индикацией размеров DIGIT X
131
–
Сдвиньте параллельный упор влево по
-
При каждом нажатии клавиши - значение
Калибровка устройства электронной
отношению к механическому упору
мигающей цифры уменьшается на 1.
индикации
-
Удерживая клавишу F, нажмите клавишу
-
Отпустите клавишу F
Калибровка устройства электронной индикации
RESET
необходима в случае, если упор был откинут
–
Заданный размер сохраняется в памяти как
ниже рабочего стола.
-
Установите параллельный упор на ширину
значение базовой настройки
резания 130 мм (линейка упора в позиции
- Сдвиньте параллельный упор влево по
нижней направляющей поверхности упора)
отношению к механическому упору
-
Выполните пробный распил заготовки и
- Удерживая клавишу F, кратковременно
измерьте
ширину
заготовки
нажмите клавишу RESET, на экране снова
штангенциркулем
появится значение базовой настройки
-
Нажмите и удерживайте клавишу F, через
3 секунды начинает мигать правый разряд
индикатора
Переключение устройства электронной
-
При каждом нажатии клавиши + значение
индикации с мм > на дюймы или с дюймов >
мигающей цифры увеличивается на
1.
на мм
После максимального цифрового значения
- При удержании клавиши
+ дольше
9 счет возобновляется с 0
3-х секунд на экране появляется «Дюйм
(мм)»
- Отпустите
клавишу
+,
устройство
электронной
индикации
показывает
установленный размер в дюймах (мм).
П
132
риспособление для параллельной распиловки
6.7.7
Приспособление для
параллельной распиловки
Замена батарей
Для замены батарей откройте отсеки для
батарей, повернув и сняв заглушки. При
установке батарей соблюдайте полярность!
Срок службы прибл.
12 месяцев с одним
комплектом
возможен
только
при
использовании щелочно-марганцевых батарей.
Рекомендуется использовать батареи VARTA-
ALKALINE, Duracell Alkaline или Energizer
Alkaline.
Не
рекомендуется
использование
аккумуляторов любого типа, так как их
напряжение и мощность отличаются от
Рис. 6-143: Приспособление для параллельной
Рис. 6-142: Приспособление для параллельной
показателей щелочных батарей. Вследствие
распиловки PALIN D
распиловки PALIN
этого срок службы составляет менее
12 месяцев, а индикатор мощности батарей
Приспособление
для
параллельной
Параллельную распиловку длинных узких
дает неверные показания о состоянии батарей.
распиловки
с
цифровой
индикацией
заготовок следует выполнять слева от пильного
размеров и точной настройкой
диска.
Для этих целей предлагаются
PALIN D с цифровой индикацией размеров и
приспособления для параллельной распиловки
точной настройкой. Настройка
1/10 мм
PALIN и PALIN_D. При параллельной
обеспечивается с помощью точной настройки.
распиловке отдельный откидной упор на
Оба приспособления для параллельной
угловом упоре и приспособление PALIN
распиловки могут настраиваться на ширину
настраиваются на один и тот же размер. Тем
заготовки до 900 мм. На рисунке изображен
самым обеспечивается надежное прилегание
PALIN D в комбинации с угловым упором для
заготовки и легкая подача слева от пильного
косых резов, оснащенным DIGIT L.
диска.
Приспособление для параллельной распиловки
133
Базовая
настройка
устройства
- Нажмите и удерживайте клавишу F
электронной индикации
- Начинает мигать правый разряд индикатора
Базовая настройка устройства электронной
- При каждом нажатии клавиши + значение
индикации необходима для согласования
мигающей цифры увеличивается на
1.
измерительной системы с параметрами станка.
После максимального цифрового значения
Базовую настройку необходимо контролировать
9 счет возобновляется с 0
и при необходимости задавать заново при
- При каждом нажатии клавиши - значение
каждой замене инструмента. Базовая настройка
мигающей цифры уменьшается на 1. После
невозможна на заводе-изготовителе, так как она
максимального цифрового значения 9 счет
проводится в зависимости от используемого
возобновляется с 0
инструмента.
- Отпустите клавишу F
- Переместите откидной упор 1 с устройством
электронной
индикации
вправо
до
- Заданный размер сохраняется в памяти как
Рис. 6-144: Замена батарей PALIN_D
механического упора и зафиксируйте
значение базовой настройки.
зажимным винтом
- Устройство электронной индикации вновь
- Выполните пробный распил заготовки,
готово к работе
замерьте
ширину
заготовки
штангенциркулем
и введите точные
значения следующим образом.
- Нажмите клавишу F, через
3 секунды
загораются все разряды индикатора
П
134
риспособление для параллельной распиловки
Калибровка устройства электронной
Переключение устройства электронной
индикации
индикации с мм > на дюймы или с дюймов >
на мм
- При удержании клавиши
+ дольше
- Переместите
откидной
упор
1
с
3-х секунд на экране появляется «Дюйм
измерительной системой
вправо до
(мм)»
механического упора
- Отпустите
клавишу
+,
устройство
- Зафиксируйте откидной упор 1 зажимным
электронной
индикации
показывает
винтом
установленный размер в дюймах (мм).
- Одновременно нажмите клавиши F и
RESET, появляется значение базовой
настройки.
Устройство
электронной
индикации
откалибровано и вновь готово к работе.
Зажимные приспособления
135
6.7.8
Зажимные приспособления
Рис. 6-146: Электропневматическое
быстрозажимное приспособление
Рис. 6-147: Дистанционное управление
быстрозажимным приспособлением
Электропневматическое быстрозажимное
Рис. 6-145: Ручное быстрозажимное
На распределительном шкафу держателя
приспособление
приспособление
защитного кожуха производится индикация
Пневматическое
быстрозажимное
рабочего
состояния
быстрозажимного
Ручное быстрозажимное приспособление
приспособление фиксирует заготовку на
приспособления.
Ручное
быстрозажимное
приспособление
угловом упоре, зажимное усилие составляет
Желтая лампа: цилиндр зажат
обеспечивает фиксацию заготовки на угловом
макс. 100 кгс при давлении 6 бар. Максимальная
упоре.
высота зажима составляет 90 мм.
Белая лампа: цилиндр разжат
Управление движением вверх и вниз
В случае выхода из строя системы
осуществляется
беспроводным
дистанционного управления быстрозажимное
радиоустройством с компактным ручным
приспособление
может
управляться
пультом.
непосредственно
нажатием
клавиши
с
подсветкой.
З
136
ажимные приспособления
Пневматическая прижимная траверса
Эксплуатация
Монтаж
Прижимная траверса состоит из двух элементов
- Установите
прижимную траверсу на
и может управляться
2 управляющими
двухроликовую каретку
рычагами в целях обеспечения оптимального
- Вставьте оба пазовых сухаря в паз
прижима заготовок различной длины.
двухроликовой каретки
После срабатывания клапана V1 оба
- Выровняйте
прижимную
траверсу
пневмоцилиндра опускают короткую часть
параллельно защитному кожуху
прижимной
траверсы
на
заготовку
и
- Расстояние между прижимной траверсой и
обеспечивают зажим заготовки.
защитным кожухом должно составлять
Полное управление по всей длине прижимной
15 мм; длина продольных отверстий
траверсы обеспечивается клапаном V2. При
препятствует соприкосновению с защитным
Рис. 6-148: Пневматическая прижимная траверса
срабатывании
клапана
одновременно
кожухом.
опускаются обе части прижимной траверсы.
Это приспособление особенно важно при
- Затяните гайки М12
Прижимная траверса обрезинена, благодаря
распиловке тонких плит или фанеры.
чему соскальзывание заготовки невозможно.
- Подсоедините сжатый воздух к блоку
Прижимная траверса состоит из балок, которые
техобслуживания
и
настройте
управляются
по
отдельности.
Этим
редукционный клапан на 3 бар
Длина каретки [мм]
Длина прижима [мм]
обеспечивается оптимальная настройка в
зависимости
от
длины заготовок при
2250
2050
использовании одной или обеих прижимных
3000
2800
балок. Ход пневматической балки составляет
3400
3200
80
мм,
давление
в
пневмосистеме
пользователя - 6 бар.
3800
3600
Приспособление для расширения поперечных салазок
137
6.7.9
Приспособление для расширения
6.7.10 Дополнительные поперечные
поперечных салазок
салазки
Рис. 6-149: Съемное удлинение поперечных салазок
Рис. 6-150: Дополнительные поперечные салазки
Приспособление для расширения поперечных
Спецоснащение для оптимального увеличения
салазок облегчает распиловку широких и
опорной поверхности для обширных или особо
длинных заготовок. Оно расширяет опорную
громоздких
заготовок.
Дополнительные
поверхность для заготовки с помощью двух
поперечные салазки могут быть закреплены в
телескопических труб длиной до 700 мм. Тем
любом
месте
двухроликовой
каретки
самым обеспечиваются более надежная опора
быстродействующим зажимом.
и торцовка заготовок. Дополнительный
Макс. вес заготовок составляет 250 кг.
горизонтальный
ролик
позволяет
легко
Направляющий
рельс
устанавливается
перемещать заготовку по всей длине.
заказчиком!
Л
138
азерная индикация линии реза LASER
6.7.11 Лазерная индикация линии реза
Устройство
излучает красный луч
Не
располагайте
отражающие
LASER
шириной
прибл.
3 мм. Интенсивность
поверхности в зоне действия лазера!
лазерного излучения настолько мала, что
Запрещается
изменять
оптическое
оно не опасно для зрения при коротком
устройство
лазерного
прибора!
взгляде
на
него.
Глаза
защищены
Предупреждающие таблички на приборе
мигательным рефлексом. Поэтому лазер
должны находиться на видном месте,
может
использоваться
без
запрещается удалять их! Категорически
дополнительных защитных мер. Однако
запрещено менять прибор на лазер другого
запрещается наблюдать за лазерным
типа! Неисправности лазера должны
лучом
через
оптические
приборы,
устраняться только изготовителем!
например очки, бинокль, лупы и т.п., так
как они могут фокусировать свет и
вызывать повреждения сетчатки глаза.
Рис. 6-151: LASER
Лазерный луч указывает прохождение линии
реза длиной до 5000 мм. Особенно заметна
экономия материала и времени на подготовку
при обрезке кромок или распиловке по разметке
(например, лестничных ступенек).
Лазерная индикация линии реза LASER
139
Лазер настроен на заводе-изготовителе таким
Направление лазерного луча на линию реза
образом, что его луч проходит в вертикальном
направлении параллельно двухроликовой
каретке.
После откидывания кожуха и последующего
позиционирования
необходимо
проверить
настройку лазера
и при необходимости
откорректировать.
Регулировка
- Вставьте деревянный калибр (поз. 1) в паз
двухроликовой каретки и выполните распил
шириной прибл. 15 мм
- Настройте лазерный луч с помощью левого
установочного винта (поз. 2) параллельно
линии реза
- Переместите
лазер
параллельно
с
помощью правого установочного винта
(поз. 3) таким образом, чтобы луч совпадал
с линией реза
Разбрызгиватель
140
6.7.12 Разбрызгиватель
Ввод в эксплуатацию
Технические характеристики
- Заполните резервуар (3)
Макс. объем заполнения:
1 ЛИТР
Макс. вязкость:
40 мм/с
- Подключите сжатый воздух к штуцеру
Макс. температура
подключения сжатого воздуха
(7)
и
окружающего воздуха:
50°C
установите давление на редукционном
Макс. входное давление:
6 бар
клапане (6) в диапазоне 0,5-5 бар (этим
регулируется степень распыления)
Steidle®
Spraymat®
100
является
- Откройте воздушный клапан
(5).
При
пневматическим приводным устройством для
использовании
распылителей
с
дозированного нанесения охлаждающих смазок
электромагнитным клапаном (8) включите
Steidle®.
Требуемое
значение
рабочего
заводское устройство управления
давления составляет 0,5-5 бар.
Рис. 6-152: Разбрызгиватель
- Откройте жидкостный клапан (4) и задайте
желаемую подачу распыляемого материала
Для повышения качества распиловки пластмасс
с низкой температурой плавления и некоторых
- Низкое рабочее давление >> образование
легких сплавов рекомендуется использовать
капель
разбрызгиватель,
наибольший
эффект
- Высокое рабочее давление >> тонкая струя/
достигается при использовании в комбинации с
образование тумана
преобразователем частоты вращения.
Не
допускается
распыление
В передней планке стола установлен датчик
легковоспламеняющихся жидкостей! При
для распознавания заготовки, прерывающий
взаимодействии
с воздухом может
подачу смазочно-охлаждающей жидкости, если
образоваться горючая смесь!
датчик не закрыт заготовкой.
Разбрызгиватель
141
Номер
Обозначение
1
Жидкостный фильтр
2
Обратный клапан
3
Резервуар
4
Жидкостный клапан
5
Воздушный клапан
6
Редукционный клапан
7
Подключение сжатого
воздуха
8
Электромагнитный
клапан
9
Блок клапанов
10
Подводящий
трубопровод
11
Форсунка
12
Головка форсунки
Н
142
еисправности/техобслуживание/очистка
7
Неисправности/
техобслуживание/
очистка
7.2
Техобслуживание/очистка
7.1
Меры безопасности
станка пользователем
7.2.1
Очистка/техобслуживание
Регулярная очистка станка продлевает срок
Удаляйте прилипающую стружку и пыль
службы и является обязательным условием для
пылесосом. Для удаления остатков смолы
Перед
выполнением
всех
работ
по
обеспечения
безупречных
результатов
рекомендуется использовать средство очистки с
техобслуживанию станка выключите главный
распиловки.
Поэтому
очистка
станка
растворителем смолы. После такой обработки
выключатель
и
примите
меры
по
производится
в зависимости от степени
детали необходимо протереть пропитанной
предотвращению
непреднамеренного
загрязнения, но не реже
1 раза в неделю.
маслом тряпкой с целью предотвращения
включения!
Особенно это относится к следующим деталям.
коррозии.
- Стол станка
Следует производить регулярную очистку
Перед применением растворителей и
направляющих двухроликовой каретки. При
- Двухроликовая каретка
средств
очистки
убедитесь
в
загрязнении смолой протрите направляющие
- Направляющие двухроликовой каретки
безопасности
этих
средств
для
керосином или с помощью губок Scotch Britt. Не
лакированных,
анодированных,
- Поворотные части конструкции
рекомендуется
пользоваться
наждачной
оцинкованных
поверхностей
и
шкуркой или стальной мочалкой, так как это
- Упорная планка параллельного упора
пластмассовых деталей. См. указания по
может привести к необратимым повреждениям
- Внутреннее пространство станка
применению этих средств в паспорте
направляющих.
безопасности (имеется в продаже у
- Пространство вокруг станка
изготовителя растворителей и средств
очистки).
Смазка
143
7.2.2
Смазка
Шпиндели круглой пилы
Подшипники пильного вала не требуют
дополнительной смазки.
Угловой упор с электромеханической
регулировкой
Угловой упор не требует дополнительной
смазки.
Параллельный
упор/регулировка
по
высоте:
По достижении пройденного расстояния 100 м
на экране появляется соответствующее
Рис. 7-1: Регулировка по высоте смазочного
Рис. 7-2: Смазочный ниппель для параллельного
сообщение о неисправности. Независимо от
ниппеля
упора с электромеханической регулировкой
пройденного расстояния смазка производится
ежегодно.
Для повторной смазки откройте дверцу станка
На параллельном упоре требуется повторная
или снимите защитную крышку (VARIO),
смазка рельсовой направляющей смазочным
Удаление сообщения
поверните на 0° и установите высоту пропила
ниппелем на рабочей каретке. Для повторной
Временное удаление производится нажатием
0 мм, обеспечив тем самым свободный доступ к
смазки параллельный упор устанавливается на
клавиши
STOP.
После
выполнения
смазочным ниппелям.
макс. ширину распиловки, чтобы обеспечить
10 регулировок или в случае
прерывания
контакт смазочного ниппеля с входящим в
Внимание!
напряжения сообщение появляется снова!
комплект шприцем для консистентной смазки.
После смазки удалите сообщение, нажав 3 раза
Перед
демонтажом
защитной
крышки
клавишу START.
выключите главный выключатель!
144
Смазка
Количество смазки
Выбор смазки
При повторной смазке необходимо строго
соблюдать количество смазки, составляющее
Смазка
Изготовитель
7 граммов. При смазывании при помощи
Aralub HL 2
Aral
входящего в комплект шприца необходимое
BEACON 2
Esso
количество смазки выдавливается 5 нажатиями.
BP Energrease LS 2
BP
Избыток смазки вследствие частого или
избыточного
использования
ведет
к
ELF ROLEXA 2
Elf
неполадкам!
Gulfcrown Grease No. 2
Gulf
Marson EPL 2
Wintershall
Консистентная смазка Shell
Shell
Alvania R 2
Консистентная смазка для
SKF
подшипников качения LGEP 2
Way Lubrivant 220
Texaco
Использование смазочных средств с
присадками на основе графита или MoS2
запрещается!
Неисправности/сбои/устранение
145
7.3
Неисправности/сбои/
устранение
7.3.2
Защитное реле двигателя
7.3.1
Диагностика станка
Срабатывание функциональной группы 1
На экране отображается сообщение при
Приводы станка отключаются, или их пуск
нажатии конечного выключателя на защитных
невозможен
устройствах
и
т.п.
Различаются
2 функциональные группы.
Срабатывание функциональной группы 2
Функциональная группа 1
Пуск приводов станка невозможен
- Температура двигателя
Примечание. Обратитесь в сервисную службу
- Дверца станка
для проведения функциональной проверки
- Нижний защитный кожух пильного диска
техником.
- Клавиша аварийного выключения
Рис. 7-3: Защитное реле двигателя
- Конечный выключатель двухроликовой
каретки
Приводные двигатели оснащены контактом,
защищающим
обмотки
от
перегрузки.
Функциональная группа 2
Защитный
контакт
обмоток
двигателя
автоматически отключает двигатель при его
– Тормозное устройство
перегреве. В станках с подрезателем привод
подрезателя также отключается даже при
отсутствии перегрузки двигателя. Повторное
включение
производится
лишь
после
охлаждения двигателя. Охлаждение двигателя
может занять несколько минут (не более
10 мин)!
У
146
странение неисправностей/неисправность/сообщения/
7.3.3
Устранение неисправностей/
неисправность/сообщения/
Устранение неисправностей, как правило,
сопряжено
с
повышенной
опасностью.
Обратите особое внимание на обеспечение
необходимых мер безопасности!
Неисправность
Причина
Устранение
Станок не включается
Главный выключатель не включен
Переведите главный выключатель в положение «I»
Отказ источника питания или одной из фаз
Дождитесь восстановления напряжения или устраните
причину исчезновения напряжения, проверьте
предохранители, установленные на заводе
Сработала защита от перегрузки
Дождитесь охлаждения двигателя, см. также индикацию
диагностики станка
Двухроликовая каретка заехала за центр пильного
Отведите двухроликовую каретку от центра пильного диска
диска
назад, см. также показания диагностики станка
Клавиша аварийного выключения нажата
Отпустите клавишу аварийного выключения, см. также
показания диагностики станка
Устранение неисправностей/неисправность/сообщения/
147
Неисправность
Причина
Устранение
Станок не включается
Дверца станка или нижняя защитная крышка перед
Закройте дверцу станка или защитную крышку, см. также
пильными дисками открыта
показания диагностики станка
Предохранители цепей управления неисправны
Выключите главный выключатель, откройте
распределительный шкаф и определите, какой из
предохранителей - F1, F2, F8 - неисправен. Выясните и
устраните причину. Замените неисправные предохранители,
используйте предохранители с одинаковым номиналом!
Станок автоматически
Отсутствие напряжения в одной или нескольких фазах
Устраните причину выпадения фазы
отключается во время
при срабатывании предохранителей, установленных на
эксплуатации
заводе
Сработала защита от перегрузок вследствие
Замените пильный диск или уменьшите скорость подачи.
затупленного пильного диска или слишком большой
Дождитесь охлаждения двигателя, см. также индикацию
скорости подачи
диагностики станка
Предохранители цепей управления неисправны
Выключите главный выключатель, откройте
распределительный шкаф и определите, какой из
предохранителей - F1, F2, F8 - неисправен. Выясните и
устраните причину. Замените неисправные предохранители,
используйте предохранители с одинаковым номиналом!
Заготовка заедает при
Затупленный пильный диск
Установите острый пильный диск
подаче
Толщина расклинивающего ножа не соответствует
Установите соответствующий расклинивающий нож
используемому пильному диску
одинаковой толщины или большей, чем у основного пильного
диска
У
148
странение неисправностей/неисправность/сообщения/
Неисправность
Причина
Устранение
Окончательный размер
Измерительная шкала для индикации ширины пропила
Настройте измерительную шкалу. Для этого отпилите
обрабатываемой заготовки
установлена неправильно
заготовку на параллельном упоре, измерьте заготовку и
не соответствует ширине
настройте измерительную шкалу так, чтобы на кромке
пропила, установленной на
линейки отображалась измеренная ширина пропила
параллельном упоре
Неправильная калибровка при использовании DIGIT X,
Выполните повторную калибровку
CONTROL
Окончательный размер
Измерительная шкала для индикации ширины пропила
Настройте измерительную шкалу. Отпилите заготовку на
обрабатываемой заготовки
установлена неправильно
угловом упоре, измерьте заготовку и настройте
не соответствует ширине
измерительную шкалу так, чтобы показания лупы совпадали
пропила, установленной на
с измеренной шириной пропила
угловом упоре
Неправильная калибровка при использовании DIGIT L,
Выполните повторную калибровку
CONTROL
Неровный ход поворотного
Телескопическая труба или ведущие ролики загрязнены
Очистите телескопическую трубу и ведущие ролики;
кронштейна
проверьте очищающий скребок
Боковой зазор
Неправильно отрегулированы нижние ходовые ролики
Отрегулируйте нижние ходовые ролики
двухроликовой каретки
Двухроликовая каретка в
Неправильно отрегулированы нижние ходовые ролики
Отрегулируйте нижние ходовые ролики
конечных положениях
находится выше уровня
стола
Прожоги на пильном диске
Недостаточный свободный распил двухроликовой
Отрегулируйте свободный распил
со стороны двухроликовой
каретки
каретки
Слишком большой свободный распил параллельного
Отрегулируйте параллельный упор
упора
Прожоги на пильном диске
Недостаточный свободный распил параллельного упора
Отрегулируйте свободный распил
со стороны параллельного
упора
Устранение неисправностей/неисправность/сообщения/
149
Неисправность
Причина
Устранение
Прожоги на пильном диске
Неправильная настройка свободного распила
Отрегулируйте свободные распилы
с обеих сторон
Заготовка заедает
Установите клин в пропил или используйте расклинивающий
нож большей ширины
Ошибка оператора
Подавайте заготовку слева или справа по упору. При
распиловке на двухроликовой каретке не подавайте заготовку
по параллельному упору.
Подгорают края заготовки
Затупленный пильный диск
Замените пильный диск
Медленная подача
Увеличьте скорость подачи
Пильный диск с большим числом зубьев
Замените пильный диск
Неправильный свободный распил
Отрегулируйте свободный распил
Расколы, несмотря на
Подрезатель расположен не соосно с основной пилой
Отрегулируйте свободный распил, свободный распил должен
использование
составлять около «0»
подрезателя
Слишком узкий подрезной пильный диск
Отрегулируйте ширину пильного диска
Заготовка поднимается при
Затупленный подрезной пильный диск
Замените подрезной пильный диск
распиловке с подрезателем
Недостаточная высота пропила
Установите выше подрезной пильный диск
У
150
странение неисправностей/неисправность/сообщения/
Сообщения о
Причина
Устранение
неисправностях
E 01
Конечный выключатель достиг положения ES_MIN1
E 02
Конечный выключатель достиг положения ES_MIN2
E 03
Конечный выключатель достиг положения ES_MAX
E 06
Ошибка, столкновение, аварийное отключение
E 07
Ошибка позиционирования привода
E 40
Отсутствует управляющее напряжение 20 В перем. тока
Проверьте предохранитель F9
E 41
Отсутствует управляющее напряжение 24 В перем. тока
Проверьте предохранитель F8
E 42
Перегрев двигателя подрезной пилы
Дождитесь охлаждения двигателя
E 43
Перегрев двигателя основной пилы
Дождитесь охлаждения двигателя
E 44
Конечный выключатель двухроликовой каретки
E 45
Защитный кожух пильного диска открыт
E 46
Дверца станка открыта
E 47
Клавиша аварийного выключения 1 нажата
E 48
Клавиша аварийного выключения 2 нажата
E 49
Клавиша аварийного выключения 3 нажата
E 51
Неисправность тормозного устройства: Выпадение
Проверьте установленные на заводе предохранители и
фазы
предохранитель F15/F16
E 52
Неисправность тормозного устройства: Превышение
Возникает вследствие сбоев напряжения при торможении;
времени торможения
обратитесь к технику сервисной службы с целью проведения
проверки
E 53
Неисправность тормозного устройства: Сетевой
Обратитесь к технику сервисной службы для выполнения
контактор не находится в нейтральном положении
ремонта
Устранение неисправностей/неисправность/сообщения/
151
Неисправность
Причина
Устранение
E 54
Ошибка оператора, некорректное положение
Проверьте настройку частоты вращения и настройку
расклинивающего ножа или некорректная настройка
расклинивающего ножа
частоты вращения, например, слишком высокая
частота вращения пильного диска 450 мм. Невозможен
пуск приводов!
E 55
Неисправность тормозного устройства: Обмен данными
Обратитесь к технику сервисной службы для выполнения
с устройством управления станком не осуществляется
проверки
- тормозное устройство работает в режиме по
умолчанию, пильный диск 450 мм/4000 об/мин
E 56
Сбой фазы/перенапряжение преобразователя частоты
Нажмите любую клавишу управления
E 08
Сбой инициализации оси
Повторите инициализацию
E 99
Перегрев
У
152
странение неисправностей/неисправность/сообщения/
Разбрызгиватель
К каждой форсунке (12) ведут два прозрачных
шланга, один для подачи сжатого воздуха через
воздушный клапан (5) и другой для подачи
жидкости через жидкостный клапан
(4).
Жидкостный
клапан
низкого
давления.
Большинство неисправностей возникают из-за
негерметичности этого шланга и мест его
соединения с клапанным блоком (9).
Устранение неисправностей/неисправность/сообщения/
153
Разбрызгиватель
Неисправность
Причина
Устранение
Воздух не выходит через
Воздушный клапан закрыт
Откройте воздушный клапан
форсунку (12)
Электромагнитный клапан (8) закрыт, так как
Проверьте конечный выключатель планки стола
отсутствует управляющий импульс
Электромагнитный клапан (8) застопорен
Электромагнитный клапан неисправен; замените
Отсутствует струя
Резервуар (3) пуст или заполнен недостаточно
Заполните резервуар
жидкости, или струя
прерывается
Жидкостный клапан (4) закрыт
Откройте клапан
Жидкостный фильтр (1) засорен
Откройте фильтр, очистите или замените его
Форсунка (12) засорена
Открутите наконечник жидкостного шланга под клапанным
блоком (9), снимите жидкостный шланг с обратного клапана
(2). Включите подачу сжатого воздуха и откройте воздушный
клапан (5). Зажмите отверстие форсунки (12) пальцем и
продуйте ее.
Штуцеры шлангов подачи воды к клапанному блоку (9)
Открутите и загерметизируйте заново с помощью Loctite 222e
негерметичны
или Uhu.
Слишком низкое давление
Установите большее значение давления на редукционном
клапане (6) (обратите внимание на туман!)
Повышенная вязкость жидкости для распыления
Используйте другую жидкость для распыления
Количество распыляемой
В жидкостных трубопроводах образовались наслоения,
Замените трубопроводы, очистите форсунку
жидкости постепенно
сужающие поперечное сечение
уменьшается
Э
154
лектронный тормозной модуль
7.4
Техобслуживание/очистка
выполняется
квалифицированным
персоналом
7.3.4
Электронный тормозной модуль
Торможение
шпинделя
основной
пилы
осуществляется
электронным
тормозным
7.4.1
Проверка защитного контакта
модулем. Тормозной модуль расположен в
обмоток
корпусе контакторной системы управления, для
доступа необходимо снять задние панели.
Сопротивление резисторов с положительным
ТКС в клеммной коробке двигателя должно
Управление торможением осуществляется
проверяться
квалифицированными
следующим образом: вначале подается
электриками не реже
одного раза в год.
высокий тормозной ток, который снижается в
Сопротивление измеряется при холодном
процессе
торможения
для
обеспечения
двигателе и должно составлять 750± 200 Ом.
плавности.
Затем осуществляется контроль
остановки, тормозной ток отключается при
остановленном двигателе. В тормозной модуль
входят различные функциональные блоки,
выполняющие функции управления и контроля.
Кроме того, с устройством управления станком
осуществляется обмен данными.
Технические характеристики
155
8
Технические
характеристики
8.1
Стандартное оборудование
Характеристики оборудования
Электромеханическая регулировка высоты и наклона -0,5-47° для диска основной пилы,
автоматическая корректировка высоты пропила при наклоне пильного агрегата и индикация угла наклона и высоты пропила
Устройство управления с дисплеем для F 45, ввод размеров с помощью клавиатуры
Сохранение 20 программ, включая функции «Угловая распиловка» и «Выборка пазов»
Устройство управления с дисплеем для F 45 ELMO, дисплей с сенсорным экраном 12"
Операционная система Windows, панель управления на уровне глаз с держателем для документации
В память системы можно внести 600 программ и 1800 размеров раскроя (ELMO IV - 2400 размеров раскроя), произвести раскрой по размерным
цепям, выборку пазов,
угловую распиловку (окончательный размер), расчет времени выполнения заказа, интерфейс для подключения к компьютеру (c.a.t.s)
Двухроликовая каретка, включая стопор в среднем и конечном положении
Длина каретки 3000 мм
Параллельный упор
Ширина пропила 1000 мм, расширение стола из анодированного алюминия
- F 45: Ручная регулировка с тонкой настройкой
- F 45: Электромеханическая регулировка ELMO
Угловой упор для косых резов
- F 45, F 45 ELMO III: Ручная регулировка, торцовка до 3500 мм, регулировка угловых параметров в диапазоне 0-49°, выравнивание по длине
- F 45 ELMO IV: Электромеханическая регулировка откидных упоров, торцовка до 3500 мм, ручная регулировка угловых параметров в диапазоне
0-47°, автоматическое выравнивание по длине, с возможностью использования с обеих сторон
Мощность привода/частота вращения шпинделя основной пилы
с автоматическим тормозом и индикацией частоты вращения
- F 45: 5,5 кВт (7,5 л.с.) с тремя значениями частоты вращения 3/4/5000 об/мин, ручная регулировка
- F 45 ELMO: привод VARIO 5,5 кВт (7,5 л.с.) - бесступенчатая регулировка частоты вращения в диапазоне 2000-6000 об/мин
Т
156
ехнические характеристики
Характеристики оборудования
Система зажимных приспособлений для инструмента
для диска основной пилы
Высота пропила макс. 200 мм, диаметр пильного диска макс. 550 мм
Высоту пропила см. в таблице
Удлинитель стола
840 мм, из анодированного алюминия
Интерфейс USB-A для передачи данных и программ
Диагностика станка и счетчик отработанных часов работы
Детали из анодированного алюминия
Зажимной башмак, шток-толкатель, плита-толкатель и ручка возврата
Используемые пильные диски:
Диаметр пильного
250
300
315
350
400
4501)
5001)
550 2)
диска [мм]
Высота пильного
0-50
0-75
0-82
0-100
0-125
10-150
35-175
90-200
диска по вертикали
[мм]
Высота пильного
0-33
0-50
0-56
0-68
0-86
4-103
22-121
61-139
диска при угле 45°
[мм]
Примечание.
1) На станках с подрезным
агрегатом
необходимо
демонтировать
подрезной пильный диск вместе с передним и
2)
Примечание.
Только на станках без
задним фланцем или RAPIDO.
подрезного агрегата!
Технические характеристики
157
Технические характеристики:
Основная пила
Диаметр крепления инструмента [мм]
30
Диапазон наклона пильного диска [°]
-0,5-47
Частота вращения на холостом ходу [об/мин]
3000/4000/5000
Частота вращения на холостом ходу [об/мин], VARIO
5-ступенчатая регулировка от 2000 до 6000
приобретается отдельно
Двухроликовая каретка
Длина пропила двухроликовой каретки
см. таблицу
Угловой упор
Торцовка по угловому упору 90° [мм]
3200
Угловой упор для косых резов
Торцовка по угловому упору для косых резов [мм]
3500
WGA_L, WGA_LD
Торцовка по угловому упору для косых резов [мм]
3200
Параллельный упор
Ширина распила на параллельном упоре [мм]
800/1000/1300/1600
Подрезная пила
Диаметр пильного диска [мм]
120
Диаметр крепления инструмента [мм]
22
Диаметр шпинделя пилы [мм]
15
Частота вращения на холостом ходу [об/мин]
8200
Система вытяжки
Диаметр патрубка под столом [мм]
120
Диаметр патрубка верхнего защитного кожуха [мм]
80
Разрежение при общем диаметре патрубка 140 мм [Па]
1500
Скорость воздушного потока [м/с]
20
Минимальное количество воздуха [м3/ч]
1150
Т
158
ехнические характеристики
Условия окружающей среды
Рабочая температура [°С]
10
40
Макс. относительная влажность воздуха [%]
90, без конденсации
Запрещается использовать станок при наличии в
окружающей атмосфере взрывоопасных или
вызывающих коррозию газов!
Вес
Вес станка в зависимости от исполнения [кг]
ïðèáë. 1100
Электрооборудование
Запираемый на ключ главный выключатель
Контакторная система управления с кнопочным управлением
Управляющее напряжение 24 В перем. тока
Частота вращения, угол наклона, высота пропила
Цифровая индикация
Торможение двигателя основной пилы, контроль температуры
Электронный многофункциональный модуль/
обмотки
преобразователь частоты
с ЧПУ
Регулировка угла наклона и высоты пропила основной пилы
Технические характеристики
159
Длины пропила двухроликовой каретки
Максимальная
длина
пропила
при
использовании зажимного башмака
или
углового упора для косых резов
Длина каретки
2250 мм
3000 мм
3200 мм
3400 мм
3800 мм
4300 мм
5000 мм
С подрезным пильным диском
2155 мм
2905 мм
3105 мм
3305 мм
3705 мм
3870 мм (4205 мм*)
3870 мм (4905 мм*)
или без него
Важно!
- (мм*) Достижимая длина пропила без
применения углового упора и поперечных
салазок
- Длина пропила
- это механическая
траектория, т. е. расстояние от концевого
упора двухроликовой каретки до концевого
упора
С
160
пециальная оснастка
8.2
Специальная оснастка
Поставляемая специальная оснастка
Привод основной пилы
Усиленные двигатели мощностью до 11 кВт
Бесступенчатая регулировка частоты вращения (VARIO, 5-ступенчатая регулировка, мощность 5,5 кВт)
Основная пила
Макс. диаметр пильного диска 550 мм, высота пропила 175 мм (только без монтажа подрезающего узла)
Двухроликовая каретка
Длина двухроликовой каретки от 2250 до 5000 мм
Дополнительная опора (STEG), расширение опоры на 400 мм
Переключатель на конце двухроликовой каретки
Угловой упор для косых резов
Длина регулируется с помощью устройства цифровой индикации с точной настройкой (DIGIT L), точность регулировки 0,1 мм, торцовка до 3200 мм
Длина, угол, выравнивание по длине регулируются с помощью устройства цифровой индикации с точной настройкой (DIGIT L), точность регулировки
0,1 мм/0,1°, торцовка до 3200 мм
Упоры для распиловки под углом
Односторонний упор для распиловки под углом, угол регулируется по шкале в диапазоне от 30 до 45°, торцовка до 2500 мм
Двусторонний упор для распиловки под углом (DUPLEX), угол регулируется по шкале в диапазоне от 0 до 90°, торцовка до 1350-2150 мм,
выравнивание по длине
Двусторонний упор для распиловки под углом (DUPLEX D), угол с цифровой регулировкой, точность регулировки 0,01°, торцовка до 1350-2150 мм,
выравнивание по длине
Двусторонний упор для распиловки под углом (DUPLEX DD), цифровая регулировка угла и длины, точность регулировки 0,01°/0,1 мм,
автоматическое согласование индикации длины с настроенным углом, торцовка до 1350-2150 мм
Параллельный упор
с цифровой индикацией размеров и точной регулировкой 0,1 мм
Специальная оснастка
161
Устройство для параллельной распиловки
Устройство для параллельной распиловки (PALIN), торцовка до 900 мм, с регулировкой по шкале
Устройство для параллельной распиловки (PALIN_D), торцовка до 900 мм, цифровая регулировка с точностью 0,1 мм
Пневматическая прижимная траверса
для двухроликовой каретки длиной 2250 мм, длина прижима 2050 мм
для двухроликовой каретки длиной 3000 мм, длина прижима 2800 мм
для двухроликовой каретки длиной 3200 мм, длина прижима 3000 мм
для двухроликовой каретки длиной 3400 мм, длина прижима 3200 мм
для двухроликовой каретки длиной 3800 мм, длина прижима 3600 мм
макс. высота зажима 80 мм, пневмосоединение мин. 6 бар
Электропневматическое быстрозажимное приспособление
с 1 зажимным цилиндром
с 2 зажимными цилиндрами
макс. высота зажима 0-90 мм или 80-170 мм, пневмосоединение мин 6 бар, беспроводное дистанционное управление
Ручное быстрозажимное приспособление
макс. высота зажима 175 мм
Поперечные салазки
съемное расширение поперечных салазок, дополнительное расширение макс. 700 мм
дополнительные поперечные салазки с опорным роликом в основании, макс. вес заготовок 250 кг
Лазерная индикация распила LASER
Ширина светового луча прибл. 3 мм, длина светового луча прибл. 5 м
Трехфазная розетка
Исполнение EURONORM, предохранитель 10 A, переключение с помощью главного выключателя
Разбрызгиватель
Минимальное количество охлаждающей смазки, рабочее давление 0,5-5 бар
Передний стол, поворотный
Расположен перед столом станка
Т
162
ехническое обслуживание - ремонт
9
Техническое
обслуживание -
ремонт
9.1
Адрес сервисной службы
Для обеспечения бесперебойной работы и
Обратите внимание, что на собственные
Wilhelm Altendorf GmbH & Co KG
функциональной готовности круглопильного
запчасти и запчасти других производителей
Отдел сервисного обслуживания
форматного станка следует предусмотреть
часто существует специальная технологическая
Wettinerallee 43/45
запас
наиболее
важных
запасных
и
спецификация
фирмы-изготовителя;
мы
быстроизнашивающихся деталей.
предоставляем запчасти, соответствующие
современному
техническому
уровню,
с
Мы даем гарантию только на поставленные
D-32429 Minden
соблюдением действующих законодательных
нами оригинальные запасные части.
предписаний.
Обратите внимание, что мы не проводим
Телефон:+49/571/95500
Для заказа запасных частей используйте
контроль и сертификацию оригинальных
соответствующий каталог запасных частей.
Факс:+49/571/9550111
деталей и комплектующих, поставляемых не
нами. Установка и/или использование таких
Подробные сведения см. на чертежах,
изделий может оказать негативное воздействие
приведенных в каталоге запасных частей.
на
номинальные
конструктивные
При заказе запасных частей необходимо
характеристики форматного
круглопильного
указывать следующие данные.
станка и привести к снижению безопасности во
-
№ станка
всех отношениях. Компания Wilhelm Altendorf
GmbH & Co KG не несет ответственности и не
–
№ артикула
принимает
претензии
по
выполнению
гарантийных обязательств в отношении
ущерба, возникшего вследствие использования
неоригинальных деталей и комплектующих.