Станок деревообрабатывающий многофункциональный БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000. Руководство по эксплуатации

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Общие сведения

2. Требования по технике безопасности

2.1 Требования к рабочему месту

2.2 Дополнительные меры безопасности

2.3 Опасности при эксплуатации станка

2.4 Требования к заготовке

2.5 Условия нормальной эксплуатации станка

3. Основные параметры

4. Комплект поставки

5. Устройство станка, электрическая схема

6. Подготовка к работе

6.1 Распаковка, сборка, установка станка

6.2 Пуск станка

7. Основные операции

7.1 Строгание (фугование) по пласти, кромкам и под углом (по ребрам)

7.1.1 Настройка станка на операцию строгания

7.1.2 Установка глубины строгания

7.1.3 Установка ограждения

7.1.4 Установка и настройка линейки

7.1.5 Использование устройства прижимного

7.2 Распиловка вдоль и поперек волокон

7.2.1 Настройка станка на операцию пиления

7.2.2 Установка пильного диска

7.2.3 Установка и регулирование положения расклинивающего ножа

7.2.4 Установка и регулирование вставки пильного диска

7.2.5 Установка кожуха на расклинивающий нож

7.2.6 Установка и настройка линейки

7.3 Распиловка поперек волокон под углом с приспособлением

8. Техническое обслуживание и ремонт

8.1 Установка и настройка строгальных ножей

8.2 Замена пильного диска

8.3 Замена приводного ремня

9. Возможные неисправности и способы их устранения

10. Правила хранения

11.Охрана окружающей среды

Гарантийные обязательства

Свидетельство о приемке и продаже

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ

Компания «Завод Белмаш» благодарит Вас за покупку станка деревообрабатывающего

многофункционального БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000 (далее станок). Мы разрабатываем и произ-

водим бытовые станки, которые могут делать работу качественно, быстро, надежно и безопасно.

Характеристики и параметры станков являются результатом тщательных исследований

и всесторонних испытаний.

Перед началом эксплуатации станка внимательно ознакомьтесь с руководством по

эксплуатации. Соблюдение требований и указаний, содержащихся в нем, обеспечит Вам

безопасность работ, поможет избежать проблем при эксплуатации и обслуживании станка.

При покупке станка обязательно проверьте заполнение торгующей организацией

свидетельства о приемке и гарантийных талонов. Требуйте проверки его комплектности,

исправности путем пробного запуска. Талоны на гарантийный ремонт должны быть

заверены штампом магазина с указанием даты продажи.

Руководство по эксплуатации не отражает незначительных конструктивных изменений в станках,

внесенных изготовителем после публикации данного руководства, а также изменений по

комплектующим изделиям и документации, поступающей с ними.

Приятной Вам работы.

Ваши предложения и замечания отправляйте по почте:

212000, Республика Беларусь, г. Могилёв, Славгородский проезд, 37

Электронный адрес: info@belmash.by

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Станок относится к оборудованию для бытового применения, индивидуального пользования.

Станок предназначен для обработки древесины (фанеры, древесно-стружечных плит и т.п.)

пилением, фугованием, с целью придания им необходимых форм и размеров, с ручной подачей

заготовки. Конструкция станка позволяет удобно перемещать его вручную, а также транспорти-

ровать, в том числе легковым автомобилем.

Условия эксплуатации - на открытых площадках, под навесом, в закрытых помещениях, кроме

жилых помещений.

Станки должны эксплуатироваться в следующих условиях:

 высота над уровнем моря - до 1000 м;

 температура окружающего воздуха от +5 до +40°С;

 относительная влажность окружающего воздуха - не более 80%, при температуре +20°С.

При соответствующей наладке на станке можно выполнять следующие виды обработки:

 строгание (фугование) по пласти или кромкам;

 строгание (фугование) под углом (по ребрам);

 распиловку вдоль и поперек волокон;

 распиловку вдоль волокон под углом с помощью линейки;

 распиловку поперек волокон под углом с помощью приспособления.

Класс станка по ГОСТ IEС 61029-1 - первый.

Исполнение по степени защиты от влаги - незащищенное.

Питание станка осуществляется от однофазной сети переменного тока с защитным

(заземляющим) проводом; качество источника электрической энергии по ГОСТ 13109; источник

электрической энергии должен иметь защиту, рассчитанную на ток плавкой вставки 16 А.

Вид двигателя - асинхронный, однофазный, с рабочим конденсатором, перемежающимся

режимом работы - S6-40%.

Станок имеет встроенное устройство отключения от источника питания при перегреве

асинхронного двигателя. Повторное включение станка производится после того, как

электродвигатель остынет до температуры окружающей среды.

Допустимые уровни напряженности электрического поля тока промышленной частоты 50 Гц,

создаваемые станком, соответствует требованиям МСанПиН001-96.

Станок соответствует на электромагнитную совместимость по ГОСТ 30805.14.1, ГОСТ 30805.14.2,

ГОСТ 30804.3.2, ГОСТ 30804.3.3, ГОСТ 30804.3.11.

Уровень шума станка соответствует требованиям ГОСТ 12.2.030, МСанПиН001. Эквивалентный

и максимальный уровни звука в режиме пиления составляют 80 дБА и 90 дБА соответственно.

Вибрационные характеристики станка соответствуют требованиям ГОСТ 12.1.012, МСанПиН001.

Для подключения внешних вытяжных устройств с целью сбора пыли и отходов резания станок

имеет два патрубка (рис. 1):

 патрубок диаметром 28 мм на кожухе защитном 5 пильного диска;

 патрубок диаметром 38 мм на кожухе 39 пильного диска.

Средний срок службы станка не менее пяти лет.

Станок соответствуют нормативным документам, требованиям приведенных в ТУ и требованиям

технических регламентов:

 ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;

 ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»;

 ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

Расшифровка серийного номера станка:

S014A.0117.0200

Месяц,

Порядковый

Артикул

год выпуска

номер станка

2. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Прежде чем приступить к работе изучите требования по технике безопасности.

Соблюдайте все требования настоящего руководства.

Приступая к работе на станке пользователю необходимо учитывать свое физическое состояние,

уровень подготовки и сложность выполняемых задач. К работе на станке допускаются лица,

достигшие 18-летнего возраста, изучившие руководство по эксплуатации.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

 работать в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения;

 эксплуатировать станок в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых

площадках во время снегопада или дождя;

 оставлять станок, присоединённый к питающей сети, без надзора;

 использовать станок не по назначению;

 на станке не допускается обработка металлов, асбоцементных материалов, камня,

пластмассы, резины и т. п.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать станок при возникновении во время работы хотя бы одной из

следующих неисправностей:

 повреждение штепсельного соединения, электрического шнура;

 повреждение цепи заземления;

 появление запаха, характерного для горящей изоляции или дыма;

 нечёткой работе выключателя;

 появление повышенного шума, стука, вибрации;

 поломке или появлении трещин в корпусных деталях, ограждениях, кожухах.

Станок должен быть отключен выключателем при внезапной остановке (при заклинивании

движущихся деталей и т.п.). Крышка выключателя во время перерывов в работе должна быть

закрыта.

Станок должен отключаться от электросети штепсельной вилкой:

 при смене рабочего инструмента (пильного диска, ножей и т. п.), установке

приспособлений и регулировке;

 при переносе станка с одного рабочего места на другое;

 при перерывах в работе, по окончании работы;

 при техническом обслуживании;

 при удалении стружки и опилок.

Электрический шнур станка должен быть защищен от случайного повреждения (его

рекомендуется подвешивать). Непосредственное соприкосновение электрического шнура

с горячими и масляными поверхностями не допускается.

При обработке коротких и узких изделий используйте толкатель (входит в комплект поставки).

Не одевайте слишком просторную одежду и украшения. Они могут быть захвачены подвижными

частями станка. Все пуговицы на одежде должны быть застегнуты. Пользуйтесь

индивидуальными средствами защиты и головным убором.

Для качественной и безопасной работы режущая часть рабочего инструмента должна быть

заточенной и чистой.

При появлении открытого пламени отключить станок сети и погасить его углекислотным или

порошковым огнетушителем. Запрещается гасить пламя водой, не отключив станок от сети.

2.1. Требования к рабочему месту

 пространство по периметру рабочих столов станка должно быть свободным на расстоянии

минимум одного метра для его обслуживания. Необходимо обеспечивать свободное

рабочее пространство для направления, подачи и съёма заготовки с учетом её габаритных

размеров и массы;

 пол не должен быть скользким и иметь препятствия;

 содержите в чистоте станок и рабочее место;

 рабочее место должно быть хорошо освещено от естественных или искусственных

источников.

2.2. Дополнительные меры безопасности

 не разрешайте детям и посторонним лицам находиться в рабочей зоне;

 во время работы избегайте контакта с заземленными устройствами (например,

трубопроводами, электроплитами, холодильниками и т.п.);

 не стойте в зоне плоскости пильного диска, становитесь слева или справа от него;

 не применяйте поврежденные и деформированные пильные диски, ножи;

 применяйте только пильные диски, ножи и оснастку, рекомендованные изготовителем;

 обращайте внимание на то, что выбор пильного диска зависит от обрабатываемого

материала;

 пользуйтесь расклинивающим ножом и регулируйте его надлежащим образом;

 пользуйтесь верхним ограждением (кожухом) пильного диска и регулируйте его

положение надлежащим образом.

2.3. Опасности при эксплуатации станка

Даже при правильной эксплуатации станка могут возникать следующие виды опасностей:

 опасность получения травмы отлетевшей заготовкой;

 опасность получения травмы ломающимися частями заготовки;

 опасность от шума и пыли;

 опасность поражения электрическим током при неправильной прокладке электрического

шнура.

Для уменьшения воздействия шума, возникающего при работе станка, обязательно используйте

средства индивидуальной защиты органов слуха (вкладыши противошумные). Для защиты

дыхательных путей от пыли используйте маску.

Суммарная продолжительность нахождения работающего в зоне обслуживания, без средств

индивидуальной защиты по шуму, не должна превышать более 4,8 часа.

Обеспечьте надежное хранение станка. Храните его в сухом, недоступном для детей месте.

В случае поломки ремонт станка должен осуществляться квалифицированным специалистом

с использованием оригинальных запасных частей.

2.4 Требования к заготовке

Масса обрабатываемой заготовки не должна превышать 50 кг.

При обработке заготовок большой длины необходимо пользоваться подставками, которые

устанавливаются под свисающим концом заготовки, или работать вдвоем. Минимальная высота

заготовки при строгании и пилении 10 мм.

Обрабатываемую заготовку необходимо проверять на наличие металлических или минеральных

включений (гвоздей, скоб, осколков, камней и т.п.). Не следует обрабатывать материалы,

имеющие трещины, несросшиеся сучки, гниль, или другие пороки древесины.

Заготовка не должна быть влажной. Рекомендуемая влажность не более 22%.

2.5 Условия нормальной эксплуатации станка

Условия нормальной эксплуатации - строгание древесины средней твердости на максимальную

глубину и ширину за один проход при скорости ручной подачи заготовки в зону резания -

2 м/мин. Распиловка древесины средней твердости толщиной до 97 мм при скорости подачи

заготовки в зону резания - 1,5 м/мин.

Подача заготовок должна быть равномерной (без рывков), скорость подачи должна

обеспечивать спокойную работу станка, исключать его перегрузку.

3. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Основные технические параметры станка, применяемых подшипников и ремня указаны

в таблицах 1, 2 и 3.

Таблица 1

Значение

Наименование параметра

параметра

Максимальная ширина строгания за один проход, мм

200

Диапазон глубины строгания за один проход, мм

0÷3

Номинальный диаметр пильного диска, мм

250

Посадочный диаметр пильного диска, мм

Максимальная толщина распиливаемого материала, мм

Диапазон углов распиловки и строгания с помощью приспособлений, град

0÷45

Номинальная частота вращения ножевого вала на холостом ходу, мин^-1*

6000

Номинальная частота вращения пильного диска на холостом ходу, мин^-1*

2850

Номинальная потребляемая мощность, Вт

2000

Номинальное напряжение, В**

230

Номинальная частота питающей сети, Гц

Асинхронный

Тип двигателя

однофазный

Режим работы

S6-40%

Габаритные размеры станка, Д×Ш×В, мм, не более

740×630×367

Масса станка с комплектом инструмента и принадлежностей, кг, не более

37,5

Предельные отклонения линейных, угловых размеров и массы не должны превышать ±5%

* Предельное отклонение частоты вращения не должно превышать ±10%

** Предельное отклонение номинального напряжения ±10%

Таблица 2

Обозначение

Основные

Количество

ГОСТ

Место установки

подшипника

размеры

подшипников

Пильный вал

80104

7242-81

20×42×12

Ножевой вал

Таблица 3

Наименование

Обозначение

Количество, шт.

Ремень поликлиновой

6PJ381

4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Комплект поставки приводится в таблице 4.

Таблица 4

Наименование

Количество, шт.

Примечание

Станок деревообрабатывающий

рис. 1

многофункциональный

Ограждение

рис. 1, поз. 2

Кожух**

рис. 1, поз. 5

Ось**

рис. 5, поз. 27

Расклинивающий нож**

рис. 1, поз. 6

Приспособление для поперечной

рис. 1, поз. 11

распиловки под углом

Винт-барашек

рис. 3, поз. 16

Линейка

рис. 1, поз. 7

Фиксатор

рис. 5, поз. 26

Планка прижимная

рис. 3, поз. 22

Толкатель

рис. 1, поз. 13

Прочие изделия

Диск пильный 250×3,2/1,8×30 мм 24T

рис. 1, поз. 12

Ножи строгальные 200×2×20 мм**

рис. 9

Ключ шестигранный 3 мм DIN 911

Вкладыши противошумные*

Очки защитные*

Маска защитная*

Документация

Руководство по эксплуатации

* - комплектуются по дополнительному согласованию с оптовыми заказчиками

** - позиции могут поставляться в сборе

5. УСТРОЙСТВО СТАНКА, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА

Вид A

Вид B

Рисунок 1. Общий вид станка

1 - стол загрузочный, 2 - ограждение ножевого вала, 3 - стол пильный, 4 - накладка линейки, 5 - кожух защитный,

6 - нож расклинивающий, 7 - линейка, 8 - ручка, 9 - выключатель, 10 - винт-барашек,11 - приспособление для

поперечной распиловки под углом, 12 - пильный диск, 13 - толкатель, 15 - кожух защиты ремня, 16 винт-барашек,

17 - шайба, 18 - шкала угла наклона, 19 - винт, 20 - указатель, 21 - шкала

Станок представляет собой электромеханическое устройство. В качестве привода используется

асинхронный электродвигатель.

Конструкция станка имеет два вала, не зависимых друг от друга, пильный и ножевой. Это

необходимо для того, чтобы исключить возможность производить одновременно операции

пиления и строгания. Для перехода с одной операции на другую достаточно переустановить

ремень с одного вала на другой. Вращение от двигателя к ножевому и пильному валам

передается с помощью поликлиноременной передачи. Натяжение ремня осуществляется

автоматически под действием веса электродвигателя и тяговой пружины.

Выключатель 9 (рис. 1) станка имеет специальную защиту от непроизвольного включения.

Для ориентации заготовки относительно режущего инструмента (пильного диска или

строгального вала) и обеспечения ее прямолинейного движения станок оснащен направляющей

линейкой 7 и приспособлением для поперечной распиловки под углом 11. Линейка 7 имеет

возможность наклона под углом. При операции пиление на линейку 7 устанавливается панка 4.

С целью предотвращения заклинивания пильного диска 12 во время реза в конструкции станка

предусмотрен расклинивающий нож 6 с защитным кожухом 5.

Для удобства работы станок оборудован мерными линейками и шкалами. Шкала 21 указывает

ширину распиливаемой заготовки, шкала 18 указывает угол наклона линейки 7, шкала глубины

строгания находится на загрузочном столе 1 (вид B).

Шкалы 21 и 18 имеют возможность регулировки винтами, которые крепят их к пильному столу и

направляющей линейке соответственно. Произведите дополнительную подстройку шкал при

необходимости.

В режиме строгания загрузочный стол 1 имеет возможность опускаться ниже уровня пильного

стола 3 с помощью ручки 8, вращая которую, можно обеспечить точную установку необходимой

глубины строгания. При необходимости на станок устанавливается линейка 7 и ограждение

ножевого вала 2.

Схема электрических соединений представлена на рисунке 2.

1~50 Гц 230 В

16 А

(23)

(24)

коричневый

(13)

(14)

голубой

черный

зеленый/желтый

белый

красный

черный

голубой

черный

Рисунок 2. Схема электрических соединений

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Безотказная работа станка во многом зависит от правильного обращения и ухода,

своевременного устранения недостатков.

При подготовке к работе необходимо произвести:

 распаковку;

 сборку;

 установку;

 пуск.

6.1 Распаковка, сборка, установка станка

Извлеките станок и комплект к нему из упаковки.

Подготовьте ровную, устойчивую горизонтальную поверхность, свободную от посторонних

предметов (стол или верстак) и установить на неё станок.

Проверьте целостность корпусных деталей, надежность крепления отдельных деталей, затяжку

всех болтов, винтов и гаек, отсутствие повреждений питающего шнура, штепсельной вилки,

наличие защитных ограждений.

Установите необходимые защитные ограждения на станок.

Рекомендуемая высота рабочих столов от уровня пола составляет 850÷950 мм.

Для установки станка «Завод Белмаш» выпускает подставки БЕЛМАШ П-1, П-2 и БЕЛМАШ ПК-1,

ПК-2 и столешницу БЕЛМАШ СТ. Подробная информация на сайте www.belmash.by.

Проверьте правильность выставленных строгальных ножей (п.п. 8.1).

6.2 Пуск станка

Пуск станка осуществляется с помощью выключателя после подготовки и наладки на

выполнение требуемого вида обработки.

Для пуска станка необходимо:

 подключить станок к электросети штепсельной вилкой;

 расфиксировать и открыть крышку выключателя, нажать на зелёную кнопку.

Для отключения станка необходимо:

 открыть крышку выключателя и нажать на красную кнопку;

 или закрыть приоткрытую крышку выключателя.

Время запуска станка не превышает 5 секунд. Если станок не запускается, его следует отключить

выключателем. В случае не запуска повторное включение производится не ранее, чем через

1 минуту.

По окончании работы и во время перерывов в работе крышка выключателя

должна быть закрыта.

7. ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ

7.1 Строгание (фугование) по пласти, кромкам и под углом (по ребрам)

Перед началом работы следует произвести подготовку и наладку станка (рис. 3):

 настроить станок на операцию строгания;

 установить глубину строгания;

 установить ограждение;

 установить и настроить линейку.

Рисунок 3. Общий вид станка при операции строгания

1 - загрузочный стол, 2 - ограждение ножевого вала, 7 - линейка, 8 - ручка, 15 - кожух защиты ремня, 16 - винт-

барашек, 22 - скоба, 23 - ручка

7.1.1 Настройка станка на операцию строгания

Для настройки станка на операцию строгания необходимо, выкрутить винт-барашек

16,

фиксирующую кожух защиты ремня 15 и отвернуть его в сторону. Потянуть вверх за ручку 23

и установить ее в прорезь B, тем самым ослабиться натяжение ремня. Установить ремень на

шкив ножевого вала. Опустить ручку 23. Установить кожух 15 на место.

7.1.2 Установка глубины строгания

Для установки глубины строгания необходимо вращая ручку 8, переместить загрузочный стол 1

на заданную глубину строгания (0÷3 мм) по шкале, находящейся на столе.

На оси ручки 8 находится гайка, которая фиксирует загрузочный стол 1 в необходимом

положении.

7.1.3 Установка ограждения

Ограждение ножевого вала 2 предназначено для защиты вращающегося во время работы

ножевого вала. Оно перемещается в скобе 22 и фиксируется винтом-барашком 16.

Если ширина строгания меньше 100 мм, то ограждение 2 должно закрывать нерабочую часть

вращающегося ножевого вала.

По окончании работы и во время перерывов в работе ограждение 2 должно

полностью закрывать ножевой вал.

7.1.4 Установка и настройка линейки

Линейка

7 предназначена для ориентирования обрабатываемой заготовки относительно

ножевого вала и обеспечивает ее прямолинейное перемещение и выполнение операций

строгания под углом к кромке заготовки.

Линейка 7 фиксируется четырьмя винтами-барашками 16, прижимаясь к нижней части пильного

стола станка. Она может быть установлена как перпендикулярно к столу, так и под углом.

Для установки линейки под углом необходимо ослабить крепление двух винтов-барашков 16,

установить линейку по шкале 18 (рис. 1) на необходимый угол, затянуть винты-барашки.

Линейка должна прилегать к пильному столу при любом угле наклона.

Шкала 18 имеет регулировку. Для этого необходимо выставить линейку 7 по угольнику,

обеспечив угол 90°, ослабить винты 19, выставить позицию «0» по указателю, зафиксировать

винты. Такую же операцию проделайте со шкалой с противоположной стороны.

7.1.5 Использование устройства прижимного

Устройство прижимное 24 (рис. 4) и принцип его работы рассматривается в его инструкции по

эксплуатации. Устройство прижимное БЕЛМАШ УП-05 в комплект поставки не входит и приобре-

тается дополнительно.

Рисунок 4. Общий вид станка с установленным устройством прижимным

24 - устройство прижимное

7.2 Распиловка вдоль и поперек волокон

Перед началом работы следует произвести подготовку и наладку станка.

Установите загрузочный стол 1 на один уровень с пильным столом 3 (рис. 1).

Подготовка и наладка включают:

 настройку станка на операцию пиления;

 установку пильного диска;

 установку и регулировку положения расклинивающего ножа;

 установку и регулировку вставки пильного диска;

 установку кожуха на расклинивающий нож;

 установку линейки.

7.2.1 Настройка станка на операцию пиления

Для настройки станка на операцию пиления необходимо, выкрутить винт-барашек 16 (рис. 3),

фиксирующую кожух защиты ремня 15 и отвернуть в сторону. Потянуть вверх за ручку 23

и установить ее в прорезь B, тем самым ослабиться натяжение ремня. Установить ремень на

шкив пильного вала. Опустить ручку 23. Установить кожух 15 на место.

7.2.2 Установка пильного диска

Для установки необходимо:

 совместить отверстия пильного стола и пильного вала, установить в отверстия фиксатор 26

(рис. 5), фиксатор выполняет функцию стопора;

 снять кожух 39, предварительно вывернув винты 40;

 установить пильный диск 12 на фланец 32 через паз пильного стола (направление вращения

пильного диска согласно стрелке);

 пильный диск 12 прижать опорной шайбой 36 и закрепить болтом 38 и шайбой 37

с помощью гаечного ключа;

 установить кожух 39 в обратном порядке;

 вынуть фиксатор 26.

7.2.3 Установка и регулирование положения расклинивающего ножа

Для установки и регулирования необходимо:

 навернуть гайки 35 на резьбовые стержни 33, установить шайбы 34 (рис. 5);

 расклинивающий нож 6 поместить (сверху вниз) в паз пильного стола и наклонным пазом

ножа установить на резьбовые стержни 33 до упора в шайбы и гайки;

 выставить расклинивающий нож 6 симметрично относительно плоскостей пильного диска;

 выставить зазор между расклинивающим ножом и зубьями пильного диска. Зазор должен

быть не более

5 мм. Это достигается перемещением расклинивающего ножа по

наклонному пазу;

 надежно зафиксировать расклинивающий нож 6 шайбами 34 и гайками 35.

36 37 38

Рисунок 5. Схема сборки станка на операцию пиления

4 - накладка линейки, 5 - кожух защитный,6 - нож расклинивающий, 7 - линейка, 12 - пильный диск, 16 винт-барашек,

20 - указатель, 25 - винты, 26 - фиксатор, 27 - ось, 28 - гайка, 29 - винты,30 - вставка, 31 - планка прижимная,

32 - фланец, 33 - стержни резьбовые, 34 - шайбы, 35 - гайки, 36 - шайба опорная, 37 - шайба, 38 - болт, 39 - кожух,

40 - винты

7.2.4 Установка и регулирование вставки пильного диска

Для установки и регулирования необходимо:

 установить в паз пильного стола вставку 30 (рис. 5);

 вставку 30 необходимо отрегулировать так, чтобы метка «» на вставке совпадала

с центром пильного диска;

 зафиксировать вставку 30 винтами 29.

7.2.5 Установка кожуха на расклинивающий нож

Для установки необходимо:

 установить кожух 5 на расклинивающий нож 6 (рис. 5);

 с одной стороны кожуха 5 вставить в отверстие ось 27 и зафиксировать гайку 28 с другой

стороны.

7.2.6 Установка и настройка линейки

Для установки и настройки необходимо:

 прикрепить на линейку 7 накладку 4 с помощью винтов 25 (рис. 5);

 через отверстия указателя 20 и линейки 7 навернуть на прижимную планку 31 винты-

барашки 16;

 установить на пильный стол собранную линейку;

 установить линейку на необходимую ширину распила, используя мерные шкалы 21 (рис. 1)

на пильном столе и зафиксировать винтами-барашками 16 с двух сторон.

Линейка должна плотно прилегать к столу при любом угле наклона. Наклон линейки

осуществляется так же, как и при строгании (п.п. 7.1.4).

7.3 Распиловка поперек волокон под углом с приспособлением

Приспособление 11 (рис. 1) поворачивается относительно пильного диска на оси, устанавли-

вается и фиксируется как перпендикулярно резу пильного диска, так и под углом от -45° до +45°.

Установите необходимый угол распиловки, поворачивая приспособление 11 и фиксируя его

винтом-барашком 10. Прижимая заготовку к приспособлению, перемещайте приспособление по

пильному столу 3 в сторону пильного диска равномерно и без рывков.

В случае ненадобности приспособления, достаточно переместить его в дальний конец пильного

стола и повернуть по оси, как показано на рисунке 5.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

С целью поддержания станка в постоянной технической исправности и готовности к работе

проводят ежесменное техническое обслуживание - ЕТО.

ЕТО - ежесменное техническое обслуживание включает:

 внешний осмотр;

 проверку крепления строгальных ножей;

 чистку станка.

Внешний осмотр включает в себя: проверку целостности кабеля, защитных ограждений.

Проверку крепления строгальных ножей производят подтягиванием ключом зажимных винтов

44 (рис. 7).

Чистка включает удаление щеткой или пылесосом пыли, стружки, опилок с поверхностей

и деталей станка.

Текущий ремонт станка производится только специализированным предприятием.

8.1 Установка и настройка строгальных ножей

Настройка строгальных ножей обеспечивается последовательной установкой каждого ножа.

Необходимо освободить нож, отвинтив зажимные винты 44 до свободного состояния (рис. 7).

Закручиванием/выкручиванием винтов 46 отрегулировать ножи 45.

Закрепите нож, закручивая зажимные винты

44. После окончательной затяжки винтов

необходимо проверить правильность установки ножа, если необходимо, установку ножа

повторить.

Рисунок 7. Общий вид ножевого вала

44 - винты, 45 - нож, 46 - винты

Правильно выставленные ножи, при повороте ножевого вала, должны слегка касаться режущей

кромкой нижней грани линейки и не поднимать её (рис. 8).

Рисунок 8. Схема регулирования ножей

Периодически, по мере затупления, необходимо производить заточку или замену строгальных

ножей (рис. 9).

Рисунок 9. Нож строгальный

Режущая кромка ножа должна быть острой и не иметь завалов. На ней не должно быть

зазубрин, грубых рисок и трещин.

При установке новых ножей, замене деталей их крепления, а также после заточки, разность

суммарной массы комплекта ножей с деталями их крепления не должна превышать 1 грамм.

Подгонку разности суммарной массы производить за счет снятия металла с торцов ножа.

В случае замены (регулировки) строгальных ножей для сохранности целостности винтов

и резьбы в алюминиевом профиле строгального вала перед откручиванием производить осадку

винтов (удар по шляпке винта молотком через шестигранную биту), рис. 10. Это необходимо для

снятия напряжения в резьбовой части винтов. В случае срыва шестигранника («слизывание»

граней), вбейте в отверстие винта звездочку биту Т-20 TORX и выкрутите винт. В последующем,

такие винты следует заменить на новые.

Рисунок 10. Осадка винтов

8.2 Замена пильного диска

Для данного станка рекомендуется применять пильные диски с твердосплавными пластинами.

Замена пильного диска проводится согласно п.п. 7.2.2.

При установке пильного диска необходимо соблюдать направление вращения. Направление

зубьев пильного диска должно совпадать с направлением стрелки на защитном кожухе 5 (рис. 1).

8.3 Замена приводного ремня

Для замены приводного ремня необходимо:

 выкрутить винт-барашек 16 и отвернуть в сторону кожух защиты ремня 15 (рис. 11);

 потянуть ручку 23 вверх и установить ее в прорезь В, тем самым ослабляя натяжение ремня

50;

 установить новый ремень;

 собрать все в обратном порядке.

Рисунок 11. Установка приводного ремня

15 - кожух защиты ремня, 16 - винт-барашек, 23 - ручка, 50 - ремень

9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ

ИХ УСТРАНЕНИЯ

Перечень возможных неисправностей и способы их обнаружения и устранения приведен

в таблице 5.

Таблица 5

Наименование

неисправности, ее

Вероятная причина

Метод устранения

внешнее проявление

Проверить наличие напряжения в

Отсутствует напряжение

розетке электрической сети,

в электросети

другим, заведомо исправным,

Включенный

бытовым прибором

в электросеть станок

Нет контакта в штепсельной

Устранить неисправность или

не работает

розетке с вилкой

заменить вилку

соединительного шнура

Устранить неисправность или

Неисправен выключатель

заменить выключатель

Станок перегружен большой

Уменьшить подачу

Электрический

подачей

обрабатываемого материала

двигатель

Заточить или заменить режущий

перегревается

Затуплен режущий инструмент

инструмент

Двигатель работает,

а ножевой (пильный)

Порван ремень

Заменить ремень

вал не вращается

Подогнать по весу ножи

Неправильно подобраны

На работающем станке

с деталями крепления,

и установлены ножи

имеется вибрация

отрегулировать их положение

Деформирован пильный диск

Заменить пильный диск

Станок во время

Пропало напряжение

Проверить напряжение

работы внезапно

Произвести повторный запуск

Сработала тепловая защита

остановился

станка через 15-20 мин.

10. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

Хранить станок следует при температуре от плюс 40°С до минус 50°С. Относительная влажность

окружающего воздуха не более 80% при температуре +20°С.

Это закрытые или другие помещения с естественной вентиляцией без искусственно

регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха

существенно меньше, чем на открытом воздухе (например, каменные, бетонные, металлические

с теплоизоляцией и другие, не отапливаемые хранилища, расположенные в макроклиматических

районах с умеренным и холодным климатом).

11. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

На станке детали пластмассы имеют маркировку, что позволяет производить их сортировку

и вторичную переработку.

Приспособления и принадлежности для станка, отслужившие свой срок, следует сдавать на

экологически чистую рециркуляцию отходов.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Завод-изготовитель гарантирует нормальную работу станка в течение 12 месяцев со дня

продажи торгующей организацией при условии эксплуатации и хранения в соответствии

с настоящим руководством.

Дата продажи должна быть отмечена в свидетельстве о приемке и в гарантийных талонах. При

отсутствии отметки торгующей организации, срок гарантии исчисляется с момента выпуска

станка заводом-изготовителем.

Без предъявления гарантийного талона на станок претензии по качеству не принимаются,

гарантийный ремонт не производится. Для гарантийного ремонта владельцу необходимо

отправить станок с приложением данного руководства по эксплуатации в гарантийную

мастерскую в жесткой транспортной упаковке, обеспечивающей сохранность изделия.

В течение гарантийного срока устранение неисправностей, происшедших по вине завода-

изготовителя, производится гарантийными мастерскими бесплатно. После проведения ремонта

станка, гарантийный талон остается в мастерской.

Перечень повреждений станка, вследствие которых гарантийные обязательства снимаются:

 механические повреждения, повреждения, вызванные действием агрессивных сред,

высоких температур, попаданием инородных предметов внутрь;

 станок был разобран потребителем;

 работа с перегрузкой;

 самостоятельная замена узлов, деталей, изменение конструкции;

 повреждения, наступившие вследствие неправильного хранения (коррозия металлических

частей), сильного загрязнения и небрежной эксплуатации;

 при возникновении недостатков вследствие скачков напряжения в электросети или

неправильного подключения станка к электросети;

 использование станка не по назначению;

 при появлении неисправностей, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный

случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.).

Взаимоотношения между потребителем и изготовителем при выявленных неисправностях

изделия осуществляются в соответствии с Законом «О защите прав потребителей».

Срок службы станка не менее пяти лет, при соблюдении условий эксплуатации и регулярном

обслуживании.

Перечень деталей, на которые гарантия не распространяется:

 пильный диск;

 поликлиновой ремень;

 строгальные ножи.

Руководство по эксплуатации прочитал полностью, обязуюсь его выполнять

_____________________________________________________________________________________________________________

(подпись покупателя)

Отсутствие подписи покупателя расценивается как нарушение условий эксплуатации и является

основанием для отказа в гарантийном ремонте и замене станка торгующей организацией.

Адрес: СООО «Завод Белмаш», 212000, Республика Беларусь, г. Могилёв, Славгородский проезд, 37,

info@belmash.by.