|
|
Руководство по эксплуатации не отражает незначительных
конструктивных изменений в оборудовании, внесенных изготовителем после
подписания к выпуску данного руководства, а также изменений по
комплектующим изделиям и документации, поступающей с ними.
Внесение конструктивных изменений потребителем без согласования с
изготовителем, освобождает завод-изготовитель от выполнения гарантийных
обязательств.
Содержание
стр.
1. Назначение станка
3
2. Основные технические данные
3
3. Состав станка и органы управления
4
4. Комплектность станка
8
5. Подготовка станка к работе
8
6. Устройство и работа станка и его составных частей
12
Ни в коем случае не обрабатывайте легковоспламеняющиеся материалы!
Любое использование станка не по назначению или в условиях, отличных
от указанных в настоящем руководстве неправомерно.
Изготовитель и поставщик не несут никакой ответственности за любые
повреждения, возникшие по этим причинам.
Оператор полностью отвечает за безопасность работ!
ВНИМАНИЕ!
Перед пуском проверьте наличие и уровень масла в гидростанции
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Станок ленточнопильный модели 8535 предназначен для отрезки заготовок
из проката и труб из стали, сплавов и цветных металлов в заготовительных
цехах предприятий металлоконструкций, машиностроительных и ремонтных
заводах при эксплуатации в климатических районах с умеренным и холодным
климатом - исполнение УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150-2000.
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1. Основные технические данные приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Наименование параметра
Данные
1. Наибольшие размеры сечения разрезаемой заготовки, мм:
круглого
350
квадратного
350
прямоугольного
350х500
2. Скорость движения пилы (плавное регулирование),
20…100
м/мин.
3. Размеры сечения биметаллической ленточной пилы, мм
34х1,1
4. Длина ленточной пилы, мм
4260
5. Габаритные размеры, мм:
длина
2300
ширина
1390
высота
1800
6. Масса, кг
1500
7. Емкость баков, л
с гидравлической жидкостью
35
со смазочно-охлаждающей жидкостью
130
8. Электрооборудование
Род тока питающей сети
Переменны
й,
трехфазный
Частота тока, Гц
50
Напряжение, В
~380
Напряжение силовой цепи, В
~380
Напряжение цепи управления, В
110АС;
24DС
Напряжение цепи сигнализации, В
24АС
Режим работы электросхемы
ручной,
автомат
Управление
кнопочное
Наименование параметра
Данные
Электродвигатель главного привода:
тип
4А100S4УЗ
мощность, кВт
3
частота вращения, мин-1
1500
Электродвигатель гидронасоса (входит в состав насосной
станции РГ)
тип
AIS100LА4
мощность, кВт
1,1
частота вращения, мин-1
1500
Электродвигатель насоса подачи СОЖ
входит в состав электронасоса ПА-25
АDM100L6
УЗ
мощность, кВт
0,2
3. СОСТАВ СТАНКА И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ
3.1. Общий вид станка с обозначением составных частей показан на рис. 1.
3.2. Перечень составных частей станка приведен в таблице 2.
Таблица 2.
Поз.
Наименование
Обозначение
на рис1
1
Станина
8535-11-001
2
Портал
8535-12-001
6
Привод
8535-21-001
9
Механизм натяжения
8535-24-001
12
Направляющая неподвижная
8535-28-001
13
Направляющая подвижная
8535-29-001
15
Рама
8535-31-001
16
Тиски
8535-32-001
20
Механизм очистки пилы
8535-41-001
21
Механизм удаления стружки
8535-42-001 -за
доп.плату
26
Ограждение
8535-71-001
30
Гидравлика
8535-80-001
31
Система СОЖ
8535-81-001
32
Электрооборудование
8535-90-001
Рис. 1 Расположение составных частей и органов управления.
Рис. 2 Расположение органов управления на панели пульта управления.
3.3. Перечень органов управления и графических символов, применяемых на
станке, показан в таблице 3.
Таблица 3.
Поз
Символ
Органы управления и их назначение
рис.
2
Лампа сигнальная сигнализирует о включении
1
привода гидронасоса.
2
Кнопка уменьшения натяжения пилы
3
Кнопка увеличения натяжения пилы
4
Кнопка включения зажима тисков
Переключатель режимов работы
5
(автоматический, ручной)
6
Кнопка подъема пилы
Операторская панель СМИ2. Выдает текущее
7
значение скорости движения ленты
8
Кнопка выключения зажима тисков
9
Кнопка включения привода пилы
10
Кнопка опускания пилы
11
Кнопка увеличения скорости движения ленты
12
Кнопка «Общий стоп»
13
Кнопка выключения привода пилы
Переключатель включения-выключения насоса
14
СОЖ
15
Кнопка уменьшения скорости движения ленты
16
Лампа сигнальная подключения станка к сети
Авт
Отключено
ома
тич
еск
ий
вык
Включено
люч
ате
ль
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ СТАНКА
4.1. Комплектность станка должна соответствовать таблице 4.
Таблица 4.
Обозначение
Наименование
Количество
8535-00-001
Станок ленточнопильный
Согласно
спецификации
Запасные части
8535-41-801
Ролик
3
Документация
8535-00-001РЭ
Руководство по эксплуатации
1
5 ПОДГОТОВКА СТАНКА К РАБОТЕ
5.1. Распаковка.
5.1.1. Вскройте упаковку, осмотрите снаружи станок, проверьте комплектность
поставки по таблице 4.
5.2. Транспортирование.
5.2.1. Для транспортировки станка используйте имеющиеся на станке
4
транспортных крюка, стропы закрепите за крюки и поднимайте станок. Смотрите,
чтобы он не наклонился.
ВНИМАНИЕ!
НЕ ПОДНИМАТЬ СТАНОК, ЗАЧАЛИВАЯ ЗА ПИЛЬНУЮ РАМУ
Рис. 3 Схема транспортирования.
5.3. Установка.
5.3.1.Удалите антикоррозионную защитную смазку, особенно с рабочих
поверхностей станка.
5.3.2. При выборе места установки станка примите во внимание его габариты,
проверьте предварительную установку с учетом необходимого пространства,
требуемого оператору для полностью безопасного обслуживания. Устанавливайте
станок в помещении с площадью, достаточной для удобной и безопасной
эксплуатации. Избегайте установки станка в стесненных углах, где управление
станком будет затруднено, или у проездов, где длинные заготовки могут
загородить проезды. Рабочее место должно быть хорошо освещено, пол должен
быть ровным и нескользким
Установите станок на фундаменте (рис. 4). При необходимости возможна
установка на виброопоры ОВ - 31 - 4 шт. (виброопоры в комплект поставки не
входят).
5.3.3. Чтобы станок работал правильно, помещение, в котором он установлен,
должно удовлетворять следующим требованиям:
- Напряжение/частота силового питания: указаны в табл.1.
Допускаемое отклонение напряжения питания не должно превышать+10,-15%.
- Станок должен быть заземлен.
- Окружающая температура: от +5˚C до +40˚C
- Относительная влажность: не более 90%
5.4. Подготовка станка к первоначальному пуску и первоначальный пуск.
5.4.1. Заземлить станок подключением к общей цеховой сети заземления.
5.4.2. Подключить станок к электросети, проверив соответствие напряжения
электрооборудованию станка.
5.4.3. Удалить со станка все посторонние предметы. Проверить крепление
инструмента.
5.4.4. Ознакомившись с назначением рукояток и кнопок управления (рис. 2)
следует проверить от руки работу всех механизмов.
5.4.5. Выполнить указания, изложенные в подразделах «Система смазки» и
«Электрооборудование», относящиеся к пуску.
5.4.6. После подключения станка к сети необходимо опробовать электродвигатели
без включения рабочих органов станка, при этом направление вращения приводов
должно совпадать с направлением, указанными на стрелке. Проверку вращения
приводов проводить при снятых ремнях!
В случае необходимости произвести изменить чередование фаз на входе в
электрошкаф.
5.4.7. Особое внимание следует обратить на стабильную смазку всех механизмов.
5.4.8. Проверить на холостом ходу работу всех механизмов станка.
Рис. 4 Схема установки на фундамент.
6. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СТАНКА
И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
6.1. Составные части станка.
6.1.1. Пильная рама
Пильная рама - это устройство, которое фактически совершает резание заготовки
и состоит из:
- привода
- шкивов-маховиков (ведущего и ведомого), закрытых ограждениями
- стойки левой и стойки правой
- рамы
- направляющих: неподвижной правой и подвижной левой
- механизма натяжения
- механизма реза
- механизм очистки пилы
Рис. 6 Привод.
Назначение сборочной единицы - передавать движение от мотор-редуктора к
исполнительному механизму станка. Привод состоит из колеса приводного 1,
колеса 2 и мотор-редуктора 3.
Рис. 7 Механизм натяжения.
Механизм натяжения (рис.7) предназначен для натяжения ленты пилы и
состоит из корпуса 1, ползуна 2, направляющих 7, натяжителя гидравлического 3.
В процессе работы необходимо регулярно проверять натяжение ленты пилы.
Кроме того, проверка необходима при замене полотна пилы. Натяжение
ленточного полотна определяется при помощи тензиометра, максимально
допустимое усилие 200 Н/мм2
Заводом изготовителем установлено допустимое значение натяжения
пильного полотна 100-120 bar и определяется по манометру гидроцилиндра
натяжения полотна.
Внимание!
Не допускается перенатяжение пильного полотна больше допустимого
значения манометра. Чтобы не допустить перенатяжение пилы, натяжение
производите в толчковом режиме.
Рис. 8 Механизм реза.
Механизм реза (рис.8) состоит из рамы 1, кронштейна 5, направляющей 4 и
зажима 6.
Рис. 9 Тиски.
Тиски (рис. 9) это устройство, которое зажимает материал в процессе
резания. Данный станок оборудован гидравлическими тисками. Тиски состоят из
прижима неподвижного 1, прижима подвижного 2, опоры 6 и зажима 5.
|