Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ с вакуумной подготовкой мод. HOMMEL CNC VM-1212 / HOMMEL CNC VM-1515. Руководство по эксплуатации

HÖMMEL CNC VM-1515

Уважаемый клиент!

Благодарим Вас за выбор нашего оборудования!

Мы рады напомнить, что опытные специалисты «» всегда готовы дать Вам ква-

лифицированные разъяснения по работе данного оборудования.

Связаться с нашими консультантами Вы можете по телефону контактного центра

+7 (495) 134-17-73, и - бесплатные звонки из регионов России.

Напоминаем Вам, что перед началом эксплуатации оборудования необходимо внима-

тельно прочитать настоящее руководство. Копировать его в интересах третьих лиц запрещается. В

руководстве Вы найдете важные рекомендации и указания, связанные с техническим обслужива-

нием, которые помогут Вам в полной мере использовать все преимущества данного оборудования.

Заметим, что технические характеристики оборудования могут быть изменены изготовите-

лем без предварительного извещения: модификация оборудования - результат постоянного техно-

логического совершенствования.

Хотим обратить Ваше внимание на то, что всё оборудование проходит предпродажную под-

готовку, однако в процессе транспортировки могут возникать незначительные механические по-

вреждения (потертости, сколы краски), которые ни в коем случае не влияют на эксплуатационные

характеристики. При этом «» целиком и полностью подтверждает взятые на себя га-

рантийные обязательства.

Считаем важным напомнить о необходимости периодического сервисного обслуживания

оборудования в соответствии с технической документацией и рекомендациями квалифицирован-

ных специалистов.

Просим обратить внимание: компания не несет ответственности за несоблюдение рекомен-

даций и указаний, связанных с техническим обслуживанием оборудования.

Желаем успешной работы на нашем оборудовании и процветания Вашему бизнесу!

CОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Назначение

Область применения

Климатическое исполнение

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Техническая характеристика (основные параметры и размеры)

Техническая характеристика электрооборудования

Техническая характеристика эксгаустерного оборудования (опция)

Техническая характеристика вакуумного оборудования. (опция)

Комплектация оборудования

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

Общие требования безопасности

Правила безопасности за работающим станком

Требования электробезопасности

Требования безопасности окружающей среды

СОСТАВ СТАНКА

Общий вид станка

Общее представление системы управления

Конструктивные особенности станка

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Общие сведения

Подключение станка

ПРОЧИЕ СИСТЕМЫ СТАНКА

Вакуумная система

Вакуумный стол

Датчик калибровки инструмента

Система перемещения гравировального станка

Шпиндель гравировального станка

НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ПРИ РЕМОНТЕ

ХРАНЕНИЕ

HÖMMEL CNC VM-1515

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее (РЭ) содержит сведения о назначении, со-

ставе, принципе действия и конструкции универсальных фрезерных станков серии

HÖMMEL CNC VM-1212,HÖMMEL CNC VM-1515 (далее по тексту станки или станок),

их технические характеристики, а также другие сведения, необходимые для правильной

эксплуатации устройства.

Универсальные фрезерные станки с ЧПУ серии HÖMMEL CNC VM-1212,HÖMMEL

CNC VM-1515 - это комплекс с переменным составом функциональных блоков, необхо-

димых для создания требуемых конфигураций комплекса для реализации конкретных

функций и задач.

Станки предназначены для выполнения программируемых фрезеровальных и грави-

ровальных работ изделий как из древесины любых пород, так и из смешанных материалов,

таких как композиты, искусственный камень, акриловое стекло, модельный пластик.

Комплект эксплуатационных документов на станки с ЧПУ серии HÖMMEL CNC

VM-1212,HÖMMEL CNC VM-1515 включает:

1 ;

2 Руководство пользователя. NC-Studio.

HÖMMEL CNC VM-1515

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Назначение

Станки с ЧПУ серии HÖMMEL CNC VM-1212,HÖMMEL CNC VM-1515 предназна-

чены плоскостной фрезеровки деталей из полноформатных плитных материалов (2D фре-

зеровка) и для нанесения различных гравировок на поверхности деталей (2,5D фрезеровка).

Также конструктив станка позволяет использовать его для фрезеровки объёмных деталей в

3-х мерном пространстве (3D фрезерование)..

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.),

«Dibond», «Alucobond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликар-

бонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пла-

стик и т.п.

Область применения

Область применения - предприятия и цеха по производству мебели, паркета и другие

деревообрабатывающие производства.

Машиностроительные предприятия - производство различных форм для литья,

пресс-форм, панелей управления.

Предприятия по производству рекламной продукции - фрезерование объемных

букв, указателей, табличек, логотипов, сложных 3D-рельефов, производства РОS материа-

лов, внутренняя отделка.

Климатическое исполнение

Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150

Помещение, в котором эксплуатируется станок, должно соответствовать зоне класса

П-II согласно "Правилам устройства электроустановок" (ред. 7).

HÖMMEL CNC VM-1515

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Техническая характеристика (основные параметры и размеры)

Основные параметры и размеры приведены в Табл. 1.

Табл. 1 Основные параметры и размеры

№

Наименование пара-

Значение

пп

метров и размеров /

HÖMMEL

Модель

CNC VM-1212

CNC VM-1515

Система управления станка

Модель системы управления

NC STUDIO (требуется системный блок, монитор,

станком

клавиатура и мышь)

Программа управления па-

ArtCAM или подобная

раметрами

Код команд программирова-

G-code

ния

Тип порта подключения

USB

внешних устройств

Характеристики рабочей зоны

Размеры зоны обработки X

1200 х 1200

1500 х 1500

и Y, наибольшие, мм

Размеры вакуумного стола,

1200 х 1200

1500 х 1500

мм

Перемещение шпинделя по

200

300

оси Z, мм *

Типы передач, скорости

Оси X, Y

Шестерня, косозубая рейка

Ось Z

ШВП (Шарико-винтовая пара)

Дискретность перемещений

0,05 мм

по осям X, Y и Z мм

Точность линейных переме-

0,1 мм

щений по осям X, Y и Z, мм

на 1000 мм

Максимальная скорость хо-

0-25 000

лостого хода, мм/мин

Рабочая скорость подачи /

0-15 000

Максимальная, мм/мин **

Инструмент

Модель цанги крепления ин-

ER20

струмента, мм

Максимальный диаметр хво-

стовика инструмента, мм

HÖMMEL CNC VM-1515

№

Наименование пара-

Значение

пп

метров и размеров /

HÖMMEL

Модель

CNC VM-1212

CNC VM-1515

Система смены инструмента

Способ крепления инстру-

Ручной (цанговый,

мента

фиксация гайкой)

Давление сжатого воздуха

Не требуется для дан-

Не требуется для данной

пневмосистеме, кг/см²

ной модели

модели

Шпиндель

Мощность шпинделя, кВт

Частота вращения шпин-

24000***

деля, oб/мин

Тип охлаждения шпинделя

Жидкостное (принудительное)

Параметры и размеры вакуумной системы

Тип насоса

Вакуумный насос пла-

стинчато-роторный

стинчато-роторный (су-

(сухого типа)****

хого типа)****

Подключение вакуумного

насоса

Производительность ваку-

160 - 175

умного насоса, м³/час

Характеристики электрического питания

Тип питания

Переменный, трехфазный

Напряжение питания , В

380

Частота тока, Гц

50-60

Мощность шпинделя, кВт

Количество электродвигате-

лей перемещения портала и

суппорта шпинделя, шт

Мощность электродвигате-

0,35*3 + 0,35*1

лей перемещения, кВт

Количество вакуумных

насосов, шт

HÖMMEL CNC VM-1515

№

Наименование пара-

Значение

пп

метров и размеров /

HÖMMEL

Модель

CNC VM-1212

CNC VM-1515

Мощность каждого вакуум-

5,5

ного насоса, кВт

Общая установленная мощ-

4,84

ность, кВт

Размеры и вес станка в упаковке

Длина, мм

1900

2350

Ширина, мм

2100

2250

Высота, мм

2050

Вес, кг

600

700

Регламентированные требования к среде

Температура, С

+15 до + 35

Относительная влажность,

до 75

Высота над уровнем моря, м

до 1000

* Может быть изменено по запросу.

** Данное значение зависит от множества факторов, таких как обрабатываемый ма-

териал, инструмент, глубина фрезерования и т.д.

*** Могут быть незначительные изменения по усмотрению производителя.

****-Вакуумный насос в комплектацию не входит.

Программное обеспечение

Язык управления - G-сode

Управление ведется с компьютера, программой NC Studio

HÖMMEL CNC VM-1515

Техническая характеристика вакуумного оборудования. (опция)

Техническая характеристика вакуумного оборудования приведена в Табл. 4.

Табл. 4 Техническая характеристика вакуумного оборудования

Наименование парамет-

Значение

ров и размеров / Модель

HÖMMEL

CNC VM-1212

CNC VM-1515

1. Количество входов, шт.

2. Производительность насоса,

160*

м³/час

Примечание:

* Внимание: Вакуумные насосы в комплекте со станком не поставляются!

Для эффективной работы рабочей зоны площадью 3м²(для моделей CNC VM 1212 и

CNC VM 1515) рекомендуется использовать 1 насос производительностью не менее 160

м³/ч.

Рекомендации по применению насосов:

- Высокопроизводительный пластинчато-роторный безмасляный насос(сухого типа)

производительностью 160м³/час

HÖMMEL CNC VM-1515

Комплектация оборудования

Комплектация оборудования в зависимости от модельного ряда представлена

в Табл. 5

Табл. 5 Комплектация оборудования

№

Наименова-

Шт

HÖMMEL CNC

ние

VM-1212

VM-1515

Электрошпин-

Жидкостная система охлаждения и ручная

дель

замена инструмента(гайка-цанга)

Мощность, кВт

3,0

Частота вращения

24000

шпинделя, об/мин

Частотный преоб-

разователь для

плавного измене-

ния оборотов

электрошпинделя

Мощность, кВт

5,5

Шкаф с электро-

для всех моделей

компонентами

станка

Стойка управле-

Плата NC-studio (требуется системный

ния станком

блок, монитор, клавиатура и мышь)

Датчик ручного

Ручное позиционирование

измерения и ка-

либровки инстру-

мента

Вакуумный рабо-

6(вакуумных зон с

6(вакуумных зон с от-

чий стол с инте-

отдельным включе-

дельным включением)

грированными Т-

нием) + Т-паз

+ Т-паз

пазами для воз-

можности меха-

нического креп-

ления заготовок.

манометр

Шаговые двига-

для всех моделей

тели

HÖMMEL CNC VM-1515

Призматические

для всех моделей

линейные направ-

ляющие по осям

X, Y, Z (ком-

плект)

Шариковинтовая

передача по оси Z

Косозубые пере-

дачи по осям X, Y

(комплект)

Набор цанг и

ER20

фрез для обра-

ботки де-

рева/МДФ/ДСП

Набор гаечных

ключей для об-

служивания

станка

Струбцина для

механического

крепления дета-

лей

Электронасос для

циркуляции

охлаждающей

жидкости в

шпинделе

Аспирационный

Внимание: Пылеулавливающий агрегат в

кожух на электро-

комплекте со станком не поставляется! Для

шпиндель

эффективной работы рекомендуется ис-

пользовать аспирационную установку про-

изводительностью не менее 3000 м³/ч

Набор гаечных

ключей для об-

служивания

станка

Ящик с ЗИП

Руководство

пользователя

HÖMMEL CNC VM-1515

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

Общие требования безопасности

Оборудование выполнено в соответствии с общими требованиями системы стандар-

тов безопасности труда.

Мероприятия, обеспечивающие безопасность эксплуатации станка выполнены

в соответствии с общими требованиями безопасности к конструкции..

Мероприятия, обеспечивающие безопасность эксплуатации электрооборудо-

вания выполнены в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок"

редакция 7.

Станок соответствует общим техническим условиям, распространяющимся на

данный вид оборудования.

К работе на станке допускается персонал, изучивший оборудование станка,

правила эксплуатации и получивший инструктаж по технике безопасности.

При эксплуатации станка обязательно строгое соблюдение действующих на

заводе российских, ведомственных и заводских правил, инструкции по технике безопасно-

сти.

Инструкция о мерах безопасности при работе на станке должна находиться на

рабочем месте обслуживающего персонала.

Рабочее место оператора должно содержаться в чистоте и не быть скользким.

Обслуживающий персонал станка обязан:

- строго соблюдать правила эксплуатации и требования инструкция по технике без-

опасности;

- содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего времени, не допуская

загромождения проходов заготовками.

При ремонте оборудования станка на вводном автомате (рубильнике) должен быть

вывешен плакат: "НЕ ВКЛЮЧАТЬ - работают люди!"

ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время работы станка:

- находится между работающими узлами;

- опираться на работающее оборудование;

- производить уборку оборудования.

При обнаружении возможной опасности следует отключить станок, преду-

предить обслуживающий персонал и администрацию цеха.

При любом несчастном случае за станком необходимо немедленно оказать

помощь пострадавшему и сообщить о случившемся в медпункт завода и администрации

участка (цеха).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ при работе за станком загромождать проходы и проезды

около станка заготовками и обработанными изделиями.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа на неисправном или не подготовленном к работе

оборудовании.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ приступать к работе за станком при:

- неисправности заземляющих устройств;

- отсутствие смазки или неисправности системы смазки, хотя бы у одного из узлов и

механизмов;

- обнаружение поломанного инструмента;

HÖMMEL CNC VM-1515

Правила безопасности за работающим станком

Обслуживающий персонал обязан выполнять требования по обслуживанию

оборудования, изложенные в "Руководстве по эксплуатации" на станок, а также требова-

ния предупредительных табличек, установленных на станке.

Производить замену и настройку инструмента только при полной остановке станка.

Регулярно проверять прочность крепления инструментального оснащения

сверлильной головы. Его замену проводить сразу после обнаружения износа или повре-

ждений. Вовремя замены сверла или пильного диска обращать внимание на направление

его вращения.

Не брать и не передавать через работающие механизмы какие-либо предметы.

Не производить во время работы станка подтягивание винтов, болтов, гаек и

других деталей.

При работе станка производить загрузку заготовок, контроль точности обра-

ботки изделий и съём обработанных деталей только на специально предусмотренных для

этого позициях.

Выключите станок и снимите напряжение отключением вводного автомата

при:

- уходе от станка даже на короткое время;

- временном прекращении работы;

- уборке, смазке и чистке оборудования.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устранять неисправности электрооборудования станка ли-

цам, не имеющим права обслуживания электроустановок.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устранять любые неполадки при работе станка.

Соблюдайте меры предосторожности при устранении неполадок. Помните,

что при нажатии кнопок с определенной символикой и надписями, соответствующие ме-

ханизмы станка совершают движения.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устранять неисправности в станке без снятия напряжения,

если характер неисправностей не требует ее устранения под напряжением.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ обрабатывать на станке заготовки с размерами и отклоне-

ниями формы, превышающими величины, изложенные в п. 2.1.1. настоящего руководства

по эксплуатации на станок.

Сигнальные цвета знаков безопасности на станке должны соответствовать

требованиям ГОСТ 12.4.026.

Требования электробезопасности

Мероприятия, обеспечивающие безопасность эксплуатации электрооборудо-

вания выполнены в соответствии с требованиями Технических регламентов Таможенного

союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»; ТР ТС 010/2011

«О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совмести-

мость технических средств».

Необходимо следить за тем, чтобы крышки распределительных коробок и

других электрических устройств были закрыты, а уплотнения не имели повреждений.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устранять неисправности электрооборудования станка ли-

цам, не имеющим права обслуживания электроустановок.

Оборудование станка оснащено нулевой защитой, исключающей самопроиз-

вольное включение станка при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения.

Станок в собранном виде со всеми электрическими соединениями проверен

HÖMMEL CNC VM-1515

на непрерывность цепи защиты в соответствии с требованиями к испытаниям низковольт-

ных электроустановок. Необходимо контролировать крепление соединений проводов.

Электрооборудование станка проверено на электрическую прочность изоля-

ции в соответствии с Мероприятия, обеспечивающие безопасность эксплуатации электро-

оборудования выполнены в соответствии с требованиями Технических регламентов Тамо-

женного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»; ТР ТС

010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная

совместимость технических средств».

Измеренное при 500 В постоянного тока между проводами силовой цепи и

цепи защиты сопротивление изоляции электрических цепей, аппаратов и электродвигате-

лей не должно быть менее 1 МОм в любой незаземленной точке измерения.

При испытании прочности изоляции силовых цепей и присоединенных к ним цепей

управления не должно быть пробоя изоляции. Момент пробоя определяется сбросом пока-

заний ПУС-3 и отключением сигнальной лампочки.

Электрооборудование станка проверено повышенным напряжением.

Надежность заземления соответствует общим требованиям безопасности

электротехнических изделий.

Станок соответствует требованиям Технических регламентов Таможенного

союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»; ТР ТС 010/2011

«О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совмести-

мость технических средств».

В аварийных случаях пользуйтесь специальным аварийными остановами -

грибковыми кнопками "Стоп".

При аварийном "Стоп" станок отключается..

Требования безопасности окружающей среды

Шумовые характеристики не превышают значений, установленных в соответ-

ствии с общими требованиями системы стандартов безопасности труда.

Уровень звука не превышает 82 дБ (А) при работе станка.

Испытания данного оборудования на предмет соответствия стандарту ISO 3746 (UNI

7712) по уровню производимого шума дали следующие результаты:

Средний уровень: уровень давлении близок к минимуму (вакуум), LP: <70 дБ

(A).Средний уровень: рабочего давления, LP: = 82 дБ (A).

Нормы вибрации на поверхностях, с которыми контактируют руки работаю-

щего, а также вибрация, возникающая на рабочем месте при работе станка в эксплуатаци-

онном режиме, соответствуют нормам, установленным общими требованиями системы

стандартов безопасности труда.

HÖMMEL CNC VM-1515

Конструктивные особенности станка

СТАНИНА

Сварена из стальных труб и дополни-

тельно, в верхней части, усилена продоль-

ной балкой с поперечными распорками, а в

нижней части обвязкой из труб прямо-

угольного сечения. Геометрическая точ-

ность фрезерованных площадок под

направляющие и рейки обеспечивается за

счет обработки станин за один установ на

металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.

ПОРТАЛ

Изготовлен из стальной трубы прямо-

угольного сечения и дополнительными

оснащен ребрами жесткости внутри. Кон-

струкция портала что обеспечивает высо-

кую степень жесткости, устойчивость к

статическим и динамическим нагрузках.

Высокая геометрическая точность фрезе-

рованных площадок под направляющие и

рейку достигается за счет технологической

возможности обработки порталов за одну

установку на металлообрабатывающих

центрах с ЧПУ.

ОПОРЫ

Портал базируется на мощных вертикаль-

ных опорах из литого чугуна, увеличиваю-

щие жесткость конструкции портала, а

также повышающие устойчивость к де-

формациям. Широкие стыковочные пло-

щадки опор имеют увеличенную площадь

пятна контакта, что позволяет значительно

повысить нагрузочные показатели станка.

КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ -

РЕЙКА ПО ОСЯМ X -Y

По осям X и Y на станке установлены ко-

созубые передачи шестерня-рейка.

HÖMMEL CNC VM-1515

ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА ПО

ОСИ Z

Так как при обработке наиболее нагружен-

ной осью считается именной ось Z, то при-

менения ШВП обеспечивает крайне малое

трение элементов, а это в свою очередь

предохраняет узел от быстрого износа и

существенного снижения КПД, а также от

нагрева трущихся элементов во время ра-

боты.

ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

С ЛИНЕЙНЫМИ ПОДПШИПНИКАМИ

ПО ОСЯМ Х / Y / Z

Перемещения узлов по всем осям станка

осуществляются по высокоточным приз-

матическим направляющим. Тем самым,

достигается высокая плавность движения

и точность обработки, а также долговеч-

ность работы станка без потери точност-

ных параметров.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Для управления работой станка использу-

ется симулятор стойки ЧПУ в комплекте с

контроллером, кабелем и платой управле-

ния. Система широко известна для многих.

Программное обеспечение NC-Studio уста-

новленное на компьютер при помощи кон-

троллера визуализирует и обеспечивает ав-

томатический контроль высокосортной об-

работки. Система использует стандартные

G-коды.

Внимание! Для запуска станка в работу,

дополнительно требуется оснастить станок

персональным компьютером с монитором,

клавиатурой и мышью. Системный блок

должен иметь разъем PCI для подключе-

ния платы управления.

HÖMMEL CNC VM-1515

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Все основные управляющие блоки и кон-

троллер ЧПУ скомпонованными в от-

дельно стоящий шкаф управления, изоли-

рованный от вибраций, перегрева и других

внешних воздействий. Все компоненты и

соединения расположены на строго отве-

денных местах и имеют легкий доступ для

контроля и обслуживания.

ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ (ИН-

ВЕРТЕР)

Установлен в шкафу управления и предна-

значен для плавной и точной регулировки

скорости вращения шпинделя в диапазоне

от 0 до 18 000 об/мин. Также инвертер

обеспечивают плавное достижение требуе-

мого крутящего момент.

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ С ЖИДКОСТ-

НЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Конструкция данного шпинделя создана

таким образом, чтобы тепло, выделяемое

при его работе, отводилось посредством

жидкостного теплоносителя. В качестве

охлаждающей жидкости может быть вода

или другие жидкости (антифриз, тосол)

Частота вращения (24 000 об/мин) и мощ-

ность (3,0 кВт). Замена инструмента в

шпинделе осуществляется вручную при

помощи специального ключа.

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ДЛЯ

ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЯ

Для создания принудительной циркуляции

жидкости охлаждения используется цирку-

ляционный насос. Он, прокачивая охла-

ждающую жидкость через герметичный

контур охлаждения шпинделя, поддержи-

вает необходимый уровень рабочей темпе-

ратуры, тем самым предотвращая пагубное

воздействие тепловых нагрузок.

HÖMMEL CNC VM-1515

СТЕПДРАЙВЕРЫ (4 шт.)

Для управления шаговыми электродвига-

телями по всем осям установленные спе-

циализированные индивидуальные блоки

управления (степдрайверы). Они преобра-

зуют полученный сигнал от системы ЧПУ

и передают импульсы непосредственно на

шаговый электродвигатель. Данный станок

укомплектован надежными степдрайве-

рами компании «Leadshine».

По оси Y-2 шт.

По оси Х-1 шт.

По оси Z-1 шт.

ШАГОВЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ (4

шт.)

Установленные на каждом узле для пере-

мещения по всем осям, обеспечивают точ-

ное позиционирование портала и шпин-

деля в соответствии с заданной програм-

мой.

по оси Y-2 шт.

по оси Х-1 шт.

по оси Z-1 шт.

РЕМЕННЫЕ РЕДУКТОРЫ

Крутящий момент от электродвигателей на

ведущие шестерни, а также на ШВП пере-

даётся посредством ременной передачи, а

по оси Y, как наиболее нагруженной ис-

пользуются ременные редукторы, которые

в свою очередь обеспечивает необходи-

мый передаточное отношение и усилие для

движения портала.

ДАТЧИК КАЛИБРОВКИ ИНСТРУ-

МЕНТА

При помощи данного датчика осуществля-

ется измерение вылета инструмента уста-

новленного в цанге шпинделя перед нача-

лом работы. Позволяет быстро ввести дан-

ные о поверхности стола (Z = 0) и о высоте

материала. Обеспечивает точную глубину

HÖMMEL CNC VM-1515

обработки и защиту поверхности стола от

повреждений.

ЗАЩИТНЫЙ АСПИРАЦИОННЫЙ КО-

ЖУХ НА ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

По умолчанию станок оснащается аспира-

ционным кожухом с ворсом и локализует

зону интенсивного выброса стружки и

пыли во время обработки. Подключив к

кожуху аспирационную установку через

гибкий воздуховод вся пыль и стружка бу-

дут удаляться из зоны резания в накопи-

тель аспирационной установки*.

*Аспирационная установка приобретается

отдельно

ВАКУУМНЫЙ СТОЛ С «Т» - ПАЗАМИ

Рабочий стол станка изготовлен из износо-

стойкого пластика с интегрированными

алюминиевыми направляющими «Т»-об-

разной формы. Данная конструкция дает

возможность выбора способа фиксации за-

готовки, как при помощи вакуума, так и

при помощи механических зажимов. Это

позволяет отключить вакуумный насос и

экономить электроэнергию в случае обра-

ботки не требующей частой смены загото-

вок. Вакуумный стол разбит на шесть неза-

висимых вакуумных зон для удобства фик-

сации заготовок различных габаритов, а

также оснащен манометром чтобы следить

за глубиной вакуума.

ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЬ-КАНАЛЫ ПО

ОСЯМ X / Y / Z

Обеспечивают защиту электрических си-

ловых кабелей станка от внешних повре-

ждений (защищает от механических повре-

ждений, а также от чрезмерных изгибов.

Это увеличивает ресурс станка и повышает

уровень электробезопасности на производ-

стве.

HÖMMEL CNC VM-1515

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Общие сведения

Станок с установленными на нем электроприводами и электроаппаратурой пред-

ставлен на Рис. 1, поз.6.

Описание электрооборудования станка

Электрооборудование станка представлено на схеме принципиальной электриче-

ской поставляемой со станком.

Электрооборудование станка включает в себя:

- электро-шкаф (Рис. 1,поз. 6)

- терминал управления: монитор, клавиатура, мышь (не входит в комплектацию)

- группа кнопочных выключателей со светосигнальной индикацией

- кнопка аварийной остановки станка E-STOP (красная)

- кнопка выключения управляющего напряжения (зеленая)

- Датчик полуавтоматического измерения инструмента.

Описание требований к электрическому питанию электрооборудования

станка

Электрооборудование станка выполнено для питания от пяти проводной сети трех-

фазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.

Напряжение:

- силовых цепей

380В, 220В;

- цепей управления

220В, 24В;

- цепей сигнализации

12В.

Защита электрооборудования станка осуществляется:

- силовых цепей от токов короткого замыкания - автоматическими выключателями,

от перегрузок - тепловыми реле;

- цепей управление и сигнализации от токов короткого замыкания и перегрузок -

плавкими вставками предохранителей.

Качество электрической системы должно отвечать необходимым требованиям, из-

ложенным в стандартах МЭК 60204-1, МЭК 204-1 (если иное не согласовано вами с заво-

дом-изготовителем или официальным дилером завода изготовителя на этапе приобретения

оборудования).

HÖMMEL CNC VM-1515

Подключение станка

Станок должен быть подключена к основной линии при помощи кабеля, диаметр

которого должен быть достаточно большим, чтобы соответствовать требуемой пропускной

способности. Подключите выключатель в основании гравировального станка к внешнему

источнику питания с помощью силового кабеля, см. Рис. 3 и Рис. 4.

Правильная процедура выглядит следующим образом:

Установите пылезащитную крышку с щеткой в нижней части двигателя

шпинделя. Щетка находится ниже положения ножа в зажиме шпинделя, что делает сбор

пыли более эффективным.

Установите на компьютер программное обеспечение NC-Studio. После вы-

ключения компьютера вставьте управляющую карту в разъем PCI материнской платы. По-

сле перезагрузки компьютера установите привод в соответствии с подсказками.

Откройте программное обеспечение NC-Studio и настройте параметры в со-

ответствии с таблицей параметров

Рис. 3 Схема подключения 220V (защитная

Рис. 4 Схема подключения 380V (защитная ли-

линия + нулевая линия).

ния + защитная линия + нулевая линия).

В качестве вертикального заземляющего элемента, устанавливаемого в грунт,

можно использовать стальные уголки, стальную трубку или круглую сталь. Диаметр круг-

лой стали не должен быть меньше 10 мм, а сечение плоской стали не должно быть меньше

100 мм.

Толщина должна быть не менее 4 мм, толщина стальных уголков должна быть не

менее 4 мм, толщина стенок стальной трубки должна быть не менее 3.5 мм.

В агрессивной почве необходимо использовать оцинкованные или хромированные

стальные трубки или стальные уголки с антикоррозионной обработкой - длиной 1.5 метра

и с поперечным сечением более 50 мм. Установите заземляющий элемент острым концом

в грунт без песка и камней в вертикальном положении. В то же время подготовьте сило-

вую линию для подключения стальной трубки и заземляющего вывода в основании.См.

Рис. 5

Рис. 5 Подключение заземления

HÖMMEL CNC VM-1515

ПРОЧИЕ СИСТЕМЫ СТАНКА

Вакуумная система

Производительные пластинчато-роторные безмасляные насосы обеспечивают сум-

марную производительность до 175 м³/час, что гарантирует надежную фиксацию деталей,

а это в свою очередь дает возможности проводить обработку на максимальных скоростях

подачи за один проход без риска смещения деталей даже небольшого размера. Инструкция

по обслуживанию идет в комплекте.

Установка вакуумного насоса/ вакуумного пылесборника (опционально)

После подключения вакуумного насоса и вакуумного пылесборника к источнику пи-

тания необходимо проверить направление вращения двигателя. Оно должно соответство-

вать направлению стрелки. Если направление вращения двигателя неправильное, изменить

последовательность двух фаз питания, чтобы направление двигателя соответствовало

направлению стрелки.

Внимание! Перед первым запуском вакуумных насосов,

ПРОВЕРИТЬ СООТВЕТСТВИЕ НАПРАВЛЕНИЕ ВРА-

ЩЕНИЯ крыльчаток и указателей направления враще-

ние на корпусе насосов!

Вакуумный стол

Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого

стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие воз-

можности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на шесть зон

для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Возможны два основных типа фик-

сации:

А) Механическое крепление заготовки - Т паз, струбцины :

В) Крепление заготовки при помощи вакуума. В данном случае при работе рекомен-

дуется использовать подложку.

Преимущества вакуумного стола данной конструкции- это отсутствие переклейки,

что гарантирует стабильность работы вакуумного стола на протяжении всего срока службы

оборудования.

Внимание!

Перед непосредственным запуском программы

необходимо закрепить заготовку/лист.

Датчик калибровки инструмента

При помощи данного датчика осуществляется измерение вылета инструмента уста-

новленного в цанге шпинделя перед началом работы. Позволяет быстро ввести данные о

поверхности стола (Z = 0) и о высоте материала. Обеспечивает точную глубину обработки

и защиту поверхности стола от повреждений.

HÖMMEL CNC VM-1515

Система перемещения гравировального станка

Система перемещения гравировального станка состоит из электрического и меха-

нического привода. Сигнал команды обработки от системы управления передается на при-

вод, который заставляет двигатель выполнять угловое смещение в соответствии с сигна-

лом. Таким образом осуществляется работа механической трансмиссионной части станка.

Система привода

Система электрического привода состоит их шагового привода или серво привода

переменного тока.

Техническое обслуживание и эксплуатация системы

Ежедневно поддерживайте нормальную вентиляцию и рассеивание тепла на

приводах и приводных двигателях. Регулярно удаляйте пыль с корпуса и проверяйте пра-

вильность работы вытяжного вентилятора, чтобы избежать нарушения охлаждения при-

вода.

Регулярно проверяйте правильность работы системы рассеивания тепла на

приводе. Если вентилятор гравировального станка не работает при включенном питании,

своевременно замените привод.

Регулярно проверяйте контакты соединительных деталей распределитель-

ных линий, сварные швы и другие элементы, чтобы избежать наматывания линий на

трансмиссионные цепи.

Анализ неисправностей системы

Красный индикатор шагового привода всегда включен - это означает, что

привод обнаружил ошибку чрезмерного тока или чрезмерного напряжения.

Это может привести к повреждению внутренних компонентов привода. Чрезмерное

напряжение обычно означает, что входное напряжение привода превышает верхний или

нижний предел питания привода.

Чрезмерный ток означает плохой контакт между выходом привода и входом привод-

ного двигателя, или внутренний износ линии не соответствует спецификации подобных ли-

ний. Повреждение внутренней цепи приводного двигателя может быть вызвано большим

током или большим сопротивлением двигателя.

План технического обслуживания:

Установка соответствующего стабилизатора напряжения, чтобы обеспечить

стабильное напряжение питания.

Надежное подключение выходного контакта привода и входного контакта

двигателя.

Выбор правильного кабеля в соответствии с мощностью шагового двигателя

и спецификациями.

Необходимо следовать стандартному процессу установки двигателя. Ско-

рость должна быть установлена в допустимом диапазоне.

Механическая трансмиссионная система, винтовая и реечная передача

Техническое обслуживание системы

В начале работы с гравировальным станком необходимо соблюдать определенный

период обкатки.

В первые три месяца использования следует обращать внимание на низкую скорость

работы, остановку работы, а также следить за тем, чтобы температура приводного двига-

теля превышалась в течение длительного времени.

Необходимо регулярно удалять грязь и пыль с подшипников направляющих винтов

и производить замену масла.

В противном случае при длительной эксплуатации гравировального станка в винте,

HÖMMEL CNC VM-1515

направляющей, суппорте и подшипнике будет присутствовать много загрязняющих ве-

ществ, что приведет к большому сопротивлению вращению винта, суппорта и подшипника.

Увеличенная скорость гравировки приведет к смещению ступеней.

Способы технического обслуживания:

Выберите смазочные материалы: смесь масла и смазки, не слишком густая.

Детали, подлежащие смазке: направляющая трех осей X.Y.Z, ходовой винт и

подшипник.

Последовательность смазки: перед началом смазки необходимо удалить за-

грязнения рейки, зубчатого вала, ходового винта, направляющей и подшипника, если они

имеются.

Очистку можно выполнить с использованием бензина - впрыснуть его вместе со

смазочным маслом, а затем удалить на высокой скорости без заготовки и при трех работа-

ющих осях.

Цикл смазки: в зависимости от рабочих условий и времени работы станка,

удаление отходов обычно выполняется каждый день после завершения работы. Добавле-

ние масла выполняется один раз в месяц для всех деталей.

Способ смазки: смазочное масло заливается в суппорт с помощью шприца

для смазки. Смазка других деталей осуществляется с помощью масленки или просто про-

тираются тканью.

Обеспечьте хорошую защиту от воды и попадания влаги.

На поверхности трансмиссии не должно находиться каких-либо предметов,

чтобы избежать повреждения трансмиссионной части из-за вытеснения или столкновения

во время работы станка, что приведет к уменьшению точности работы.

Анализ неисправностей системы

Во время обработки двигатель теряет шаг. Необходимо проверить следую-

щее: повреждение или ослабление ленты транспортера, попадание пыли или грязи на транс-

портерную часть, а также недостаточная внутренняя смазка ходового винта и суппорта.

Наличие постороннего шума во время обработки. Способ проверки: очистите

винт и суппорт с помощью масла для удаления ржавчины, а затем нанесите смазочное

масло. Проверьте наличие повреждений и соединение деталей ленты транспортера. Очи-

стите и смажьте подшипники всех деталей. Если после выполнения описанных выше дей-

ствий шум все еще присутствует, свяжитесь с местным дистрибьютором или техническим

специалистом отдела послепродажного обслуживания.

Царапины на поверхности трансмиссии направляющей и винта. Если эти по-

вреждения не вызваны человеческим фактором, причина в повреждении или соединении

суппорта на направляющей и внутреннего шарика гайки на винте.

Шарик выходит из паза, что приводит к жесткому контакту с поверхностью

винта направляющей и последующим царапинам. Если возникает данная проблема, свое-

временно замените направляющую, суппорт, винт и гайку.

Шпиндель гравировального станка

Для того чтобы лучше понять и использовать шпиндель гравировального станка,

необходимо правильно установить и обслуживать его. Прежде чем приступить к использо-

ванию гравировального станка и обработке продуктов, настройте производительность ме-

ханического шпинделя.

УСТАНОВКА

Температура рабочей среды для электрического шпинделя с водяным охла-

ждением обычно составляет 10 - 40 °С.

Перед началом установки вручную проверните головку шпинделя. Она

должна вращаться свободно.

Проверьте сопротивление изоляции статора с 500V - не менее 100М.

HÖMMEL CNC VM-1515

Установите механический шпиндель, который соответствует вышеуказан-

ным требованиям по проверке, в основание станка.

Корпус электродвигателя шпинделя должен быть установлен таким образом, чтобы

монтажные отверстиями совпадали с отверстиями в основании станка.

СТРОГО ЗАПРЕЩЕНО устанавливать электрический шпиндель на переднюю и зад-

нюю подшипниковую часть, чтобы предотвратить деформацию камеры подшипника и его

преждевременное повреждение. Сила зажима не должна быть слишком большой. Крепле-

ние механического шпинделя не должно ослабевать при установке на раму.

Правильное использование

Подключите электрический шпиндель и трубки в соответствии с требовани-

ями.

Проверьте соединение на наличие утечек.

Система охлаждения электрического шпинделя с водяным охлаждением должна

быть подключена к главному выключателю станка.

Система охлаждения должна работать непрерывно от начала до конца работы.

Объем охлаждающей жидкости вычисляется по формуле:

- 2.5 литра/киловатт/минута.

Расход охлаждающей жидкости составляет 3-6 литра в минуту. Чем меньше элек-

трический шпиндель, тем меньше расход. Чем больше электрический шпиндель, тем

больше расход.

Замена охлаждающей жидкости должна производиться каждый месяц. Тем-

пература охлаждающей жидкости должна быть на 3-5 градусов меньше температуры окру-

жающей среды - предпочтительно около 25 °С.

При выборе преобразователя частоты необходимо обеспечить соответствие

напряжению, мощности и частоте механического шпинделя.

Прежде всего, настройте эталонную частоту преобразователя.

Эталонная частота преобразователя настраивается в соответствии с наивысшей ча-

стотой механического шпинделя.

Наивысшая частота, частота вращения и соответствующее напряжение преобразова-

теля настраиваются в соответствии с кривой напряжения механического шпинделя.

Ток преобразователя настраивается в соответствии с номинальным током механиче-

ского шпинделя.

Несущая частота настраивается в соответствии с мощностью механического шпин-

деля - на 8 кГц для механического шпинделя с мощностью менее 10 кВт и 5 кГц для меха-

нического шпинделя с мощностью более 10 кВт.

Время ускорения и торможения устанавливаются на 10 секунд.

Правильная настройка - если начальный ток превышает номинальное зна-

чение, а время ускорения и торможения увеличено.

Если время ускорения и торможения уменьшено, это может привести к ослаблению

передней гайки.

Подключите преобразователь к трехфазному источнику питания механиче-

ского шпинделя. Трехфазный провод питания преобразователя должен быть подключен к

контактам 1 (U1), 2 (V2), 3 (W3) и заземляющим выводам. Затем необходимо подключить

к внешнему источнику питания.

После включения питания преобразователь частоты переместится для про-

верки соответствия направления вращения механизированного шпинделя и обозначенного

направления. Если они не совпадают, станок необходимо незамедлительно выключить и

изменить последовательность фаз.

HÖMMEL CNC VM-1515

Строго запрещено работать, если механический шпиндель вращается в обратном

направлении. Расстояние подключения механического шпинделя и преобразователя ча-

стоты не должно превышать 25 метров.

Перед установкой резца в механический шпиндель необходимо удалить за-

грязнения с конического отверстия шпиндельной головки и поверхности пружинного па-

трона, чтобы избежать уменьшения точности обработки. Для монтажа и демонтажа ин-

струментов необходимо использовать специальные инструменты. Будьте внимательны

при монтаже и демонтаже, не применяйте слишком много силы.

Запрещено использовать механический шпиндель на чрезмерной скорости,

так как скорость смазки прецизионных радиально-упорных шариковых подшипников

ограничена. Работа на чрезмерной скорости приведет к сильному перегреву и поврежде-

нию прецизионных радиально-упорных шариковых подшипников.

- Если механический шпиндель работает правильно, послушайте его, проверьте его

тактильно и визуально.

- Если вы услышите посторонние шумы, выключите шпиндель и выполните свое-

временную проверку.

- Если температура или вибрация шпинделя быстро увеличиваются, выключите его

и выполните своевременную проверку.

- Если вы заметили ухудшение качества обработки, выключите шпиндель и выпол-

ните своевременную проверку.

HÖMMEL CNC VM-1515

НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Перечень характерных неисправностей в работе станка и методы их устранения приве-

дены в Табл. 7

Табл. 7 Перечень характерных неисправностей и методы устранения

Неисправность

Причина

Решение

Шпиндель

Сильный шум

Износ подшипника.

Выполните ремонт.

Не перемещается

Износ подшипника.

Выполните ремонт.

Утечка воды

Повреждение шпинделя из-за про-

Выполните ремонт (данная

мерзания.

проблема не покрывается

гарантией).

Внешнее столкновение, поврежде-

Выполните ремонт (столк-

ние.

новение не покрывается га-

рантией).

Утечка тока

Утечка в шпинделе.

Выполните ремонт.

Глухой шум.

Неправильное направление враще-

Найдите и устраните при-

Не вращается.

ния двигателя:

чину.

Удалите воздушную пробку.

Найдите и устраните при-

Вывод преобразователя.

чину.

Ошибка линии под крышкой шпин-

Найдите и устраните при-

деля.

чину.

Ошибка внутренней линии.

Выполните ремонт.

Обратное направ-

Неправильная последовательность

Измените последователь-

ление вращения

подключения фаз проводки двига-

ность двух фаз.

теля.

Перегорание

Перегорание внутренней проводки

Выполните ремонт.

шпинделя

Вибрация шпин-

Плохая циркуляция воды и блоки-

Используйте воздушный

деля

ровка шпинделя.

компрессор, чтобы удалить

Уменьшение потока.

загрязняющие вещества из

Водяной насос не работает.

шпинделя.

Долейте воды до нужного

уровня.

Замените водяной насос.

Начало вращения

Короткое замыкание на сигнальной

Определите место корот-

шпинделя

линии преобразователя частоты.

кого замыкания и разделите

Ошибка линии данных.

линию.

Ошибка управляющей платы.

Замените линию данных.

Ошибка преобразователя частоты.

Замените управляющую

плату.

Выполните ремонт.

Преобразователь частоты

Аварийный сигнал

Информация об аварийном сигнале

Определите причину в со-

на экране

ответствии с кодом аварий-

ного сигнала

HÖMMEL CNC VM-1515

Неисправность

Причина

Решение

Нет изображения

Не подключен провод под контакто-

Подключите и отключите

ром переменного тока.

линию.

Ошибка преобразователя частоты.

Выполните ремонт.

Привод

Индикатор выклю-

Отсутствует входное напряжение.

Замените контактор пере-

чен

Отсутствует выходное напряжение

менного тока.

для контакторов переменного тока.

Замените преобразователь.

Отсутствует выходное напряжение

на выходном конце преобразова-

теля.

Замените питающие линии.

Отключение линия питания от кон-

тактора переменного тока до преоб-

разователя.

Красный цвет ин-

Ошибка на обоих концах сигналь-

Исправьте или замените

дикатора

ной линии.

сигнальные линии.

Ошибка на обоих концах сигналь-

Исправьте или замените

ной линии.

проводку двигателя.

Ошибка привода.

Выполните ремонт.

Приводной двигатель

Ротор не вращается

Внутренняя карта

Выполните ремонт.

Ошибка карты

Внутренняя ошибка двигателя

Посторонний шум

Внутренняя ошибка двигателя

Суппорт

Толчки суппорта

Произведите замену.

Падение суппорта

Произведите замену.

Винт

1 - Повреждение

Замените ходовой винт

ходового винта

2 - Гладкий блок

Блок не проворачивается.

Выполните ремонт.

3 - Неровная

Вибрация гладкого блока.

Выполните ремонт.

кромка

4 - Износ подшип-

Посторонний шум и сопротивление

Замените шпиндель.

ника

подшипников.

Ошибки в работе

Ошибка

Причина

Решение

Шпиндель не вра-

щается

После включения

Ошибка сигнальной линии преобра-

шпинделя на пре-

зователя частоты.

образователе ча-

Ошибка преобразователя частоты.

Верните исходное положе-

стоты не отобража-

ние.

ется значение ча-

Коммутационная плата не передает

Выполните ремонт.

стоты

сигналы.

Линия данный не передает сигналы.

Замените коммутационную

плату.

HÖMMEL CNC VM-1515

Неисправность

Причина

Решение

Ошибка управляющей платы.

Замените линии данных.

Отображение ча-

Ошибка двигателя шпинделя.

Замените управляющую

стоты на преобра-

плату.

зователе после

Неисправность разъема.

Выполните ремонт.

включения шпин-

Ошибка проводки двигателя.

Замените разъем.

деля

Смещение

Смещение оси Z

Износ подшипника оси Z - вибрация

Замените подшипники.

шпинделя при вращении синхрони-

зирующего колеса/ винта.

Ослабление синхронизирующего ко-

Затяните винт вручную.

леса/ винта оси Z.

Люфт блока оси Z.

Верните на завод для за-

мены блока.

Износ суппорта оси Z.

Замените суппорт.

Износ синхронизирующего ремня.

Замените синхронизирую-

щий ремень.

Ослабление синхронизирующего

Натяните синхронизирую-

ремня.

щий ремень.

Неправильное вращение приводного

Замените приводной двига-

двигателя.

тель.

Нестабильность привода.

Замените приводы.

Винт сигнальной линии не затянут.

Затяните винт.

Нестабильность управляющей

Замените управляющую

платы.

плату.

Сильные внешние электромагнит-

Установите магнитное

ные помехи.

кольцо на сигнальную ли-

нию и линию двигателя.

Ослабление винта соединителя.

Затяните винт.

Неисправность переключателя.

Замените переключатель.

Смещение оси X и

Износ подшипника оси X, Y - виб-

Замените подшипники.

рация шпинделя при вращении син-

хронизирующего колеса/ винта.

Ослабление синхронизирующего ко-

Затяните винт вручную.

леса/ винта оси X, Y.

Люфт блока оси X, Y.

Выполните ремонт.

Износ суппорта оси X, Y.

Замените суппорт.

Износ синхронизирующего ремня.

Замените синхронизирую-

щий ремень.

Ослабление синхронизирующего

Натяните синхронизирую-

ремня.

щий ремень.

Ошибка приводного двигателя.

Замените приводной двига-

тель.

Нестабильность привода.

Замените приводы.

Винт сигнальной линии не затянут.

Затяните винт.

Помехи.

Установите магнитное

кольцо на сигнальную ли-

нию и линию двигателя.

HÖMMEL CNC VM-1515

Неисправность

Причина

Решение

Нестабильный выходной сигнал

Замените управляющую

управляющей платы.

плату.

Ослабление винта соединителя.

Затяните винт вручную.

Неисправность переключателя.

Замените переключатель.

Оси X/Y/Z не перемещаются

Линия заблокиро-

Привод не подключен к сигнальной

Подключите или замените

вана

линии.

сигнальную линию.

Ошибка привода

Привод не подключен к двигателю.

Подключите или замените

проводку двигателя.

Ош9ибка привод-

Перегорание привода.

Выполните ремонт.

ного двигателя

Неисправность

Привод горит красным цветом.

Выполните ремонт.

синхронизирую-

щей ленты

Ошибка ходового

Двигатель не вращается или враща-

Выполните ремонт.

винта

ется не плавно.

Плохое перемеще-

Повреждение или разрушение зоны

Замените синхронизирую-

ние суппорта

синхронизации.

щий ремень.

Ошибка коммута-

Неисправность ходового винта.

Замените ходовой винт.

ционной платы

Ошибка линии

Ошибка блока.

Замените блок.

данных

Неисправность

Сильное засорение суппорта.

Очистите суппорт.

управляющей

платы

Неисправность

Внутреннее повреждение

Замените суппорт.

муфты

Неисправность оси

Ошибка коммутационной платы.

Замените коммутационную

плату.

Подшипник не вра-

При повороте большого синхрони-

Замените линии данных.

щается

зирующего колеса оно не вращается.

Линия заблокиро-

Привод не подключен к сигнальной

Замените управляющую

вана

линии.

плату.

Ошибка привода

Привод не подключен к двигателю.

Замените муфту.

Ошибка привод-

Перегорание привода.

Замените двигатель.

ного двигателя

Неисправность

Привод горит красным цветом.

Замените подшипники.

синхронизирую-

щей ленты

Аварийный сигнал преобразователя частоты

XFT

Чрезмерный ток в OC1/UC1 при

ускорении.

Слишком короткое время ускоре-

Увеличьте время ускоре-

ния.

Короткое замыкание двигателя и за-

Проверьте изоляцию двига-

земляющего провода.

теля и проводку.

Слишком низкое напряжение сети

Проверьте напряжение

питания.

сети.

HÖMMEL CNC VM-1515

Неисправность

Причина

Решение

Ошибка преобразователя частоты.

Выполните ремонт.

Чрезмерный ток в OC2/UC2 при тор-

Увеличьте время торможе-

можении.

ния.

Слишком короткое время торможе-

Устраните источники по-

ния.

мех.

Внешние помехи

Проверьте двигатель и изо-

ляцию проводки.

Чрезмерный ток в OC3/UC3 во

Уменьшите нагрузку и

время работы.

смажьте направляющую.

Плохая изоляция двигателя и выход-

Проверьте напряжение сети

ной линии.

питания.

Колебание нагрузок

Установите стабилизатор

напряжения.

Колебания в сети питания и низкое

Выполните ремонт.

напряжение сети питания.

Запуск двигателя высокой мощности

Проверьте напряжение ис-

приводит к падению напряжения

точника питания.

сети питания.

Чрезмерный ток в OC0/UC0 преоб-

Проверьте напряжение ис-

разователя частоты во время выклю-

точника питания.

чения.

Чрезмерный ток в 0U0 инвертора во

Выполните ремонт.

время выключения.

Чрезмерное напряжение OU1 инвер-

Проверьте напряжение ис-

тора во время ускорения.

точника питания.

Ошибка напряжения источника пи-

Увеличьте время торможе-

тания.

ния.

Ошибка преобразователя частоты.

Проверьте источник пита-

ния.

Чрезмерное напряжение в OU3 ин-

Проверьте напряжение ис-

вертора.

точника питания.

Чрезмерное напряжение в OU2 во

Проверьте источник пита-

время торможения.

ния.

Слишком короткое время торможе-

Проверьте напряжение ис-

ния.

точника питания.

Ошибка напряжения источника пи-

Проверьте потерю фазы.

тания.

Низкое напряжение на LU0 в ре-

Используйте независимый

жиме ожидания инвертора.

источник питания.

Ошибка напряжения источника пи-

Увеличьте время ускоре-

тания.

ния.

Потеря фазы.

Проверьте изоляцию двига-

теля и проводку.

Низкое напряжение на LU1 преобра-

Проверьте напряжение сети

зователя во время ускорения.

питания.

Низкое и среднее напряжение на

Выполните ремонт.

LU3 во время работы - плохой кон-

такт внешнего элемента вызывает

потерю фазы.

HÖMMEL CNC VM-1515

Неисправность

Причина

Решение

Низкое и среднее напряжение на

Увеличьте время торможе-

LU2 во время торможения - запуск

ния.

на высокой нагрузке сети питания.

SUNFAR

Увеличенное время ускорения.

Проверьте изоляцию двигателя и

Увеличьте время ускоре-

проводку.

ния.

Проверьте напряжение сети пита-

Настройте параметры.

ния.

Выполните ремонт.

Проверьте напряжение сети

питания.

Увеличенное время торможения.

Увеличьте время торможе-

ния.

Устраните источники помех.

Уменьшите колебание

нагрузки.

Проверьте двигатель и изоляцию

Проверьте напряжение ис-

проводки.

точника питания.

Уменьшите нагрузку и смажьте

Проверьте напряжение ис-

направляющую.

точника питания.

Проверьте напряжение сети пита-

Уменьшите крутящий мо-

ния.

мент ускорения.

Установите стабилизатор напряже-

Увеличьте время торможе-

ния.

Выполните ремонт.

Проверьте напряжение ис-

точника питания.

Проверьте напряжение источника

Проверьте напряжение ис-

питания.

точника питания.

Проверьте напряжение источника

Проверьте напряжение ис-

питания.

точника питания.

Выполните ремонт.

Проверьте напряжение ис-

точника питания.

Проверьте напряжение источника

Отделите источник пита-

питания.

ния.

Увеличьте время торможения.

Проверьте проводку.

Проверьте источник питания.

Уменьшите нагрузку.

Проверьте напряжение источника

Проверьте подключение.

питания.

Проверьте напряжение источника

Укоротите проводку и

питания.

уменьшите несущую ча-

стоту.

Проверьте напряжение источника

Установите абсорбирую-

питания.

щую цепь для источника

помех.

Проверьте потерю фаз.

Уменьшите нагрузку.

Используйте независимый источник

Увеличьте время ускоре-

питания.

ния.

Увеличьте время ускорения.

Проверьте напряжение сети

питания.

HÖMMEL CNC VM-1515

Неисправность

Причина

Решение

Проверьте изоляцию двигателя и

Уменьшите нагрузку.

проводку.

Проверьте напряжение сети пита-

Увеличьте время ускоре-

ния.

Выполните ремонт.

Очистите воздуховоды и

улучшите условия вентиля-

ции.

Увеличьте время торможения.

Улучшите условия венти-

ляции.

Устраните источники помех.

Замените вентиляторы.

Проверьте двигатель и изоляцию

Увеличьте время ускоре-

проводки.

ния.

Уменьшите нагрузку и смажьте

Настройте параметры.

направляющую.

Проверьте напряжение сети пита-

Проверьте напряжение сети

ния.

питания.

Установите стабилизатор напряже-

Увеличьте время торможе-

ния.

Выполните ремонт.

Уменьшите колебание

нагрузки.

Проверьте напряжение источника

Проверьте напряжение ис-

питания.

точника питания.

Проверьте напряжение источника

Проверьте напряжение ис-

питания.

точника питания.

Выполните ремонт.

Уменьшите крутящий мо-

мент ускорения.

Проверьте напряжение источника

Увеличьте время торможе-

питания.

ния.

FULING

Недостаточное напряжение на шине

DZB200/300

E001.

Мгновенное выключение.

Перезагрузите инвертор.

Низкое входное напряжение преоб-

Установите нормальное

разователя частоты.

напряжение.

Чрезмерное напряжение на E002 во

Установите нормальное

время ускорения.

напряжение.

Чрезмерное входное напряжение.

Устраните дополнительное

значение.

Внешняя сила заставляет двигатель

Увеличьте время ускоре-

ускоряться.

ния.

Короткое время ускорения.

Установите нормальное

напряжение

Чрезмерное напряжение на E003 при

Устраните дополнительное

постоянной скорости.

значение.

Высокое входное напряжение

Устраните ошибки перифе-

рии.

Внешняя сила заставляет двигатель

Увеличьте время ускоре-

ускоряться.

ния.

HÖMMEL CNC VM-1515

Неисправность

Причина

Решение

Замыкание на выходной цепи инвер-

Установите нормальное

тора.

напряжение.

Слишком короткое время ускоре-

Удалите нагрузку.

ния.

Низкое напряжение.

Устраните ошибки перифе-

рии.

Внезапная нагрузка в процессе уско-

Увеличьте время торможе-

рения.

ния.

Чрезмерный ток на E005 во время

Установите нормальное

торможения.

напряжение.

Замыкание на выходной цепи инвер-

Удалите нагрузку.

тора.

Слишком короткое время торможе-

Устраните ошибки перифе-

ния.

рии.

Низкое напряжение

Удалите нагрузку.

Внезапная нагрузка во время тормо-

Выполните сброс парамет-

жения.

ров.

Чрезмерный ток на E006 при посто-

Уменьшите нагрузку.

янной скорости.

Короткое замыкание или утечка

Уменьшите нагрузку.

тока на выходной цепи преобразова-

теля частоты.

Внезапная нагрузка во время ра-

Устраните ошибки перифе-

боты.

рии.

Перегрузка двигателя - E007.

Подключите все устрой-

ства.

Ошибка в параметрах защиты двига-

Выполните ремонт.

теля.

Перегрузка или блокировка двига-

Выполните ремонт.

теля.

Перегрузка инвертора - E008 - пере-

Установите нормальное

грузка или блокировка двигателя.

напряжение.

Защита U фазы - E009. Короткое за-

Устраните дополнительное

мыкание на выходной цепи инвер-

значение.

тора.

Защита V фазы - E019. Перегрев мо-

Увеличьте время торможе-

дуля.

ния.

Защита W фазы - E019. Ослабление

Выполните перезагрузку.

внутренней проводки.

Ошибка главной управляющей

платы.

Проверьте и устраните

Ошибка приводной платы.

внешние ошибки.

Выполните перезагрузку.

Чрезмерное напряжение на E00A во

Уменьшите температуру

время торможения.

окружающей среды.

Чрезмерное входное напряжение.

Прочистите воздуховод.

HÖMMEL CNC VM-1515

Неисправность

Причина

Решение

Внешняя сила заставляет двигатель

Замените вентиляторы.

ускоряться.

Короткое время торможения.

Выполните ремонт.

Внешняя ошибка - E00D.

Устраните проблемы пери-

ферии.

Нажата кнопка STOP для остановки

Выполните ремонт.

работы при работе без клавиатуры.

Ошибка внешнего сигнала на мно-

Устраните проблемы пери-

гофункциональном контакте.

ферии.

Нажата кнопка STOP в остановлен-

Выполните ремонт.

ном состоянии.

Перегрев модуля выпрямителя

Перезагрузите инвертор.

E00E.

Высокая температура окружающей

Установите нормальное

среды.

напряжение.

Блокировка воздуховода.

Установите нормальное

напряжение.

Повреждение вентиляторов

Устраните дополнительное

значение.

Закончилась память EEPROM -

Увеличьте время ускоре-

E00F

ния.

Обрыв фазы на входе - E012

Установите нормальное

напряжение.

Ошибка трехфазного источника пи-

Устраните дополнительное

тания.

значение.

Ошибка приводной платы или глав-

Устраните проблемы пери-

ной управляющей платы.

ферии.

Обрыв фазы на входе - E013.

Увеличьте время ускоре-

ния.

Ошибка линии от преобразователя

Установите нормальное

частоты до двигателя.

напряжение.

Ошибка приводной платы или мо-

Удалите нагрузку.

дуля.

Ошибка ограничителя

Аппаратный огра-

Ошибка платы VIHON - плата не

Замените плату.

ничитель (красная

подключена к линии данных, при-

сторона)

сутствует аварийный сигнал.

Ошибка линии данных - аварийный

Замените линии данных.

сигнал линии данных компьютера.

Повреждение коммутационной

Замените коммутационную

платы.

плату.

Короткое замыкание линии ограни-

Ограничьте линию для

чителя.

определения короткого за-

мыкания.

Неисправность ограничителя.

Замените ограничитель.

Программный ограничитель: станок

Сбросьте размеры станка.

настроен неправильно.

HÖMMEL CNC VM-1515

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ПРИ РЕМОНТЕ

8.1 Прежде чем приступить к ремонту станка, необходимо обязательно отключить

его от сети поворотом вводного выключателя.

8.2 Для обеспечения четкости работы узлов станка при разборке и сборке следует

руководствоваться требованиями, изложенными в описании работы узлов настоящего ру-

ководства по эксплуатации.

8.3 При замене смазки или замене изношенных подшипников необходимо предва-

рительно промыть подшипники в бензине или керосине и заполнить смазкой в соответствии

с табл.. При этом необходимо иметь ввиду, что избыточное количество смазки способствует

повышенному нагреву подшипниковых узлов.

8.4 ВНИМАНИЕ! После ремонта станка тщательно проверить работоспособность

электроблокировок.

ХРАНЕНИЕ

9.1 Категория условий хранения ГОСТ 15150-69:

для внутренних поставок

9.2 Не допускается хранение станка в упакованном виде свыше гарантийного срока

службы без переконсервации - не более 6 месяцев.

9.3 Обеспечить аккуратное хранение инструмента и принадлежностей.

HÖMMEL CNC VM-1515

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ, ЭКС-

ПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ

Перед проведением технического обслуживания (далее ТО) или ремонта внима-

тельно прочитайте этот раздел. Он содержит информацию, которая является важной для

безопасного, своевременного и правильного выполнения ТО или ремонта обслуживающим

персоналом. Внимательно относитесь к их проведению. Своевременное и правильное вы-

полнение ТО обеспечит надёжную и безотказную работу оборудования.

При проведении ремонтных работ, ТО должны быть приняты все соответствующие

меры безопасности:

При проведении ТО ограничьте пространство вокруг станка и обозначьте его

хорошо видимой табличкой с текстом: «ПРОИЗВОДИТСЯ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИ-

ВАНИЕ СТАНКА».

2) На время проведения всех работ по ремонту или ТО обеспечьте, чтобы станок был

обесточен и изолирован от подачи электроэнергии, если выполняемые работы не требуют

её наличия.

3) ТО, ремонтные работы должны производиться подготовленным персоналом упол-

номоченным руководством и согласно соответствующим директивам по технике безопас-

ности и стандартами, с помощью соответствующих инструментов и приборов.

4) ТО, ремонтные работы должны выполняться в соответствующей одежде и обуви,

которые обеспечивают их безопасное проведение для персонала.

5) Перед проведением ТО, ремонтных работ ответственный за их выполнение дол-

жен провести инструктаж персонала для оптимальной координации и безопасности выпол-

няемых работ. Все лица, производящие работы должны находиться постоянно и полностью

в зоне видимости других сотрудников, чтобы в случае необходимости подать сигнал о по-

мощи.

HÖMMEL CNC VM-1515

Очистка

Для безопасной, надёжной и качественной работы оборудования необходимо содер-

жать станок, вспомогательное оборудование, рабочее место и около станочное простран-

ство в чистоте.

Интервалы между уборками зависят от специфики производства и определяются ин-

дивидуально для конкретной ситуации. Очистка может производиться только уполномо-

ченным персоналом, который ознакомлен с настоящим Руководством по эксплуатации и

надлежащим образом обучен. Для очистки используйте пылесос, ветошь, щетки.

При выполнении работ по очистке оборудования оно должно быть остановлено, вы-

ключено и обесточено.

Ежедневно, по окончании рабочей смены необходимо выполнить уборку и очистку

около станочной зоны.

Порядок очистки оборудования и его периодичность указаны в разделе «Техниче-

ское обслуживание».

Техническое обслуживание

Интервалы ТО предусмотрены для 8 часового рабочего дня и 5 дневной рабочей не-

дели. Ежедневное ТО - через 8 часов работы, еженедельное - через 40 часов, ежемесячное

- через 160 часов, ежегодное - через 1920 часов. В случае большей нагрузки (2 смены и

т.д.) интервалы необходимо соответственно сократить.

Техническое обслуживание станка

(1).

Ежедневное обслуживание.

(1).1

Выполнить визуальный осмотр станка.

(1).2

Проверить состояние линейных направляющих, линейных подшипни-

ков, зубчатых реек, шарико-винтовой пары оси Z (далее ШВП), гибких кабель кана-

лов, магазина и рабочего стола станка.

(1).3

Произвести их очистку от стружки и пыли.

(1).4

Проверить состояние шпинделя, работу вентилятора охлаждения. См.

раздел «Техническое обслуживание шпинделя».(Раздел 10.2.2)

(2).

Еженедельное обслуживание.

(2).1

Выполните работы, предусмотренные при ежедневном обслуживании.

(2).2

Очистите линейные направляющие, зубчатые рейки по всем осям,

ШВП оси Z от остатков старой смазки.

(2).3

Для очистки используйте ветошь, керосин или уайт-спирит.

(2).4

Выполните шприцевание нижеуказанных точек смазки.

(2).5

Для выполнения шприцевания используйте смазку и шприц с насад-

ками, которые идут в комплекте со станком (Рис. 6) .

Марка смазки - TOTAL MULTIS COMPLEX HV2, можно использовать любой дру-

гой аналог на основе лития.

HÖMMEL CNC VM-1515

Рис. 8 ШВП (Ось Z)

(3).

Ежегодное обслуживание.

(3).1

Выполните работы, предусмотренные при еженедельном обслужива-

нии.

(3).2

Демонтируйте защитные кожуха оси Y.

- При наличии загрязнений произведите очистку пылесосом.

(3).3

Демонтируйте крышки на защитном кожухе осей Х, Z. При наличии

загрязнений произведите очистку пылесосом.

(3).4

Осмотрите и проверьте состояние приводных ремней по осям X, Y, Z,

при необходимости произведите его замену.

При осмотре необходимо визуально проверить:

- износ поверхности ремня и шкивов,

- наличие трещин на зубьях ремня и шкивов,

- наличие срезанных зубьев,

- износ ремня в промежутке между зубьями,

- трещины, повреждение поверхности ремня.

(3).5

Проверьте натяжение приводного ремня, при необходимости выпол-

ните регулировку.

(3).6

Проверьте отсутствие утечек воздуха в пневмоклапанах шпинделя и

аспирационной крышки, при наличии утечек устраните их.

Техническое обслуживание шпинделя

Если температура поверхности и температура окружающей среды, где используется

механический шпиндель, превышает 15 °С, это можно воспринимать как перегревание.

Выключите устройство и выполните проверку.

Сначала проверьте температуру охлаждающей жидкости в баке с помощью термо-

метра. Она не должна превышать температуры окружающей среды. Если значение выше,

необходимо заменить охлаждающую жидкость.

Если проблемы с баком отсутствуют, проверьте наличие засорений канала подача

охлаждающей жидкости и чистоту самой жидкости.

Замена охлаждающей жидкости должна производиться один раз в месяц. В то же

время, в бак необходимо установить устройство защиты от попадания пыли.

Если во время работы механического шпинделя вы заметили нехарактерный

шум или вибрацию, незамедлительно остановите станок и проверьте подшипник. При необ-

ходимости замените подшипник на новый. Если во время работы появляется посторонний

HÖMMEL CNC VM-1515

запах или происходит внезапная остановка, незамедлительно отключите питание. Измерьте

сопротивление заземлению статора и трехфазного источника. Уменьшение сопротивления

изоляции вызвано перегреванием статора. Замена статора должна выполняться на заводе.

Если вы не планируете использовать механический шпиндель в течение дли-

тельного периода времени, удалите остатки охлаждающей жидкости из трубок с помощью

сжатого воздуха, чтобы избежать образования коррозии. После 6 месяцев хранения или не-

использования необходимо нанести новую смазку. В противном случае это приведет к со-

кращению срока службы механического шпинделя.

Для того чтобы продлить срок службы механического шпинделя, работу но-

вого шпинделя или шпинделя с новыми подшипниками необходимо разделить на 4-8 ско-

ростей и дать ему поработать по 30 минут на каждой из них.

Увеличивайте скорость постепенно. После выходных необходимо давать шпинделю

поработать без нагрузки в течение получаса.

Каждый раз перед началом работы необходимо прогревать шпиндель. Он до-

стигает рабочей скорости через 15-20 минут. Механический шпиндель необходимо оста-

навливать каждый день на два часа, чтобы восстанавливать механическую усталость и уве-

личить срок его службы.

Зимой, если шпиндель не используется, необходимо слить охлаждающую

жидкость, чтобы предотвратить замерзание и повреждение шпинделя.

Строго запрещено ударять по торцевой крышке механизированного шпин-

деля. Строго запрещено ударять по зажимному цилиндру и режущей головке в разгружен-

ном состоянии. Избегайте столкновений во время транспортировки, хранения и эксплуата-

ции, особенно со стороны оси.

Список характерных неисправностей шпинделя представлен в Табл. 8.

Табл. 8 Список неисправностей шпинделя

Неисправность

Причина

Решение

Механический шпиндель

Нет вывода или неправиль-

Проверьте правильность

не работает после запуска

ная настройка преобразова-

настройки выхода преобра-

теля частоты.

зователя.

Не подключено питание. Проверьте разъемы и со-

Плохое подключение ка-

единения.

беля.

Перегорание катушки ста-

Замените проводку.

тора.

Работа в течение несколь-

Повреждение обмотки ка-

Удалите воду.

ких секунд, а затем оста-

беля из-за воды.

новка

Повреждение изоляции про-

Замените проводку.

вода из-за высокой темпера-

туры.

Сработала защита от чрез-

Проверьте подключение

мерного тока при потере

двигателя.

фазы.

Слишком короткое время

Увеличьте время ускоре-

запуска.

ния.

Дым из двигателя или пе-

Выходное напряжение и ча-

Проверьте настройку базо-

регревание корпуса через

стота преобразователя не

вой частоты преобразова-

несколько секунд после за-

совпадают со значениями

теля.

пуска

напряжения и частоты

HÖMMEL CNC VM-1515

Неисправность

Причина

Решение

шпинделя, представлен-

ными на табличке с пас-

портными данными.

Неправильная настройка

Перезагрузите инвертор.

инвертора.

Проблемы с подачей воды.

Проверьте засорение линии

подачи воды.

Ослабление гайки во время

Ошибка вращения.

Измените направление вра-

запуска

щения.

Сильный шум и вибрация

Сильный износ подшипни-

Замените подшипники.

ков.

Ухудшение точности ра-

Проверьте динамический

боты деталей, что влияет на

баланс.

динамический баланс.

Слишком быстрая работа

Замените шпиндель.

шпинделя.

Ослабление гайки во время

Слишком длительное время

Увеличьте время торможе-

выключения

простоя.

ния.

Внимание! Запрещается использовать для очистки конуса шпинделя сжа-

тый воздух, химические, абразивные вещества и материалы.

Техническое обслуживание шкафа управления.

Ежедневное обслуживание.

Выполнить визуальный осмотр шкафа, кабеля электропитания, гофрошлангов с со-

единительными кабелями. Произвести их очистку от стружки и пыли.

Ежемесячное обслуживание.

Выполните работы, предусмотренные при ежедневном обслуживании.

Снимите крышки на вентиляционных отверстиях шкафа и проверьте состояние

фильтров (Рис. 9), при необходимости произведите их очистку или замену (запасные идут

в комплекте со станком).

HÖMMEL CNC VM-1515

Перед переустановкой программного обеспечения обратитесь к таблице параметров.

Установите скорость обработки станка в строгом соответствии с диапазоном рекомендо-

ванных скоростей.

Указания по эксплуатации шпинделя

ВНИМАНИЕ! При всех работах по наладке, станок должен

быть отключен от сети.

ВНИМАНИЕ! Общие требования к эксплуатации шпинделей

фрезерных станков с ЧПУ.

1. Температура окружающего воздуха от 15℃ до 40℃.

2. Перед началом работы обязательно произвести прогрев шпинделя на холостом

ходу с частотой вращения не более 6 000 об/мин в течение не менее 5 минут.

3. При смене инструмента убедиться, что воздушная очистка шпинделя сжатым воз-

духом работает.

4. Использовать только оригинальный шпиндельный ключ.

5. Смену инструмента производить только после полной остановки шпинделя.

7. Использовать только оригинальные гайки шпинделя.

8. Производить тщательную очистку держателя инструмента и конических поверх-

ностей от пыли и других загрязнений.

10. Для шпинделей с воздушным охлаждением - обеспечить постоянное подключе-

ние сжатого воздуха, даже если шпиндель не вращается и находится в состоянии ожидания.

11. Обеспечить качество сжатого воздуха удовлетворяющего требованиям по экс-

плуатации шпинделя.

- Размер частиц в сжатом воздухе - не более 15 мкм.

- Влага в сжатом воздухе - не допускается (менее 1 мг / куб. м.).

- Масло - (в частности, компрессорное) не допускается

- Смазка - не допускается

HÖMMEL CNC VM-1515

Смазка узлов станка

Табл. 9 Смазка узлов станка

Зона смазки

Спецификация

Тип нанесе-

Частота

ния

смазки

Узлы, подключенные к

Смазка

Автоматическая

Зависит от

централизованной системе

Total AZOLLA ZS

смазка, контро-

условий работы

смазки, например:

нужной вязкости

лировать уро-

станка

ШВП, подшипники направ-

или аналоги, напри-

вень в баке.

ляющих перемещения по оси

мер

- Мobil vactra Oil

Подшипники направляющих

No.2 ISO VG 68

перемещения по осям Х и Y

Аналог смазки

Подшипники, подключенные

- Индустриальное

к централизованной системе

гидравлическое

смазки.

масло SINTEC И-

40А, класс вязкости

ISO 68.

Узлы, смазка которых осу-

Смазка

Смазывать

Зависит от

ществляется через тавот-

TOTAL MULTIS

вручную конси-

условий работы

ницы, не подключенные к

COMPLEX HV2

стентной смаз-

станка

централизованной системе

Или аналоги ,

кой. Смазка при

смазки, например:

например

помощи сма-

ШВП, подшипники направ-

Mobil Mobilux EP2

зочного писто-

ляющих перемещения по оси

лета

Подшипники направляющих

перемещения по осям Х и Y

Подшипники перемещения,

имеющие тавотницы.

Зубчатая рейка, направляю-

1. Консистентная

1. Смазывать

Зависит от

щие,шестерни

смазка

вручную конси-

условий работы

TOTAL MULTIS

стентной смаз-

станка

COMPLEX HV2

кой. Смазка при

Или аналоги ,

помощи сма-

например

зочного писто-

Mobil Mobilux EP2

лета

2. Масло

2. Смазывать

Gudel H1 NSF -

вручную мас-

#146621

лом

Направляющие, зубчатые

Масло

Смазывать

Зависит от

рейки

Ekalub FLC 8 H1

вручную мас-

условий работы

лом

станка

ВНИМАНИЕ!

Выбор смазки зависит от условий работы станка

Не допускается смешивание смазок от разных производителей.

HÖMMEL CNC VM-1515

УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

На оборудование предоставляются гарантийные обязательства сроком 12

(двенадцать) месяцев либо 2 000 (две тысячи) часов наработки, в зависимости от того, какое

из обстоятельств наступит раньше. Гарантийный срок исчисляется из расчета односмен-

ного режима работы оборудования - 8 (восемь) часов в сутки. При увеличении продолжи-

тельности работы оборудования, по решению поставщика/производителя оборудование мо-

жет быть снято с гарантийного обслуживания.

Исчисление гарантийного срока осуществляется с даты передачи оборудования по-

купателю.

В период гарантийного срока детали и узлы, подлежащие замене в рамках га-

рантийных обязательств, а также выполняемые сопутствующие ремонтные работы, постав-

ляются и осуществляются для покупателя бесплатно.

Выезд технического специалиста для проведения диагностических работ или

ремонта оборудования осуществляется на возмездной основе, на условиях 100% предо-

платы покупателем расходов, связанных с проездом, проживанием технического специали-

ста в месте выполнения работ, а также с доставкой деталей до места ремонта оборудования.

По требованию технического специалиста, гарантийный ремонт оборудова-

ния может осуществляться на территории поставщика/завода-изготовителя оборудования.

Гарантийные обязательства распространяются исключительно на дефекты/недостатки из-

готовления и дефекты/недостатки материала.

Гарантийные обязательства не распространяются:

на дефекты/недостатки, появившихся вследствие несогласованного с поставщиком мон-

тажа, самостоятельного ремонта или изменения внутреннего, или внешнего устройства обо-

рудования, использования неоригинальных запасных частей и их естественного износа, а

также дефектов, вызванных нарушением покупателем норм и правил эксплуатации обору-

дования.

на расходные материалы и быстро изнашиваемые части, такие как: фильтры, приводные

ремни, предохранители, автоматы и другие части, выходящие из строя вследствие их есте-

ственного износа или подвергающиеся вредному воздействию, а также электроизделия,

имеющие признаки расплавления ввиду несвоевременного обслуживания, режущий и вспо-

могательный инструмент, оснастка. Блоки приводного инструмента, адаптеры PCMCIA,

карты памяти.

на оборудование, если работы по шеф-монтажу и/или вводу в эксплуатацию не производи-

лись представителями поставщика или уполномоченной сервисной компанией, а также на

дефекты системы ЧПУ, вызванные использованием неисправных, поврежденных или зара-

женных карт памяти.

если эксплуатация оборудования осуществлялась операторами, не прошедшими инструк-

таж у производителя, поставщика и/или уполномоченной сервисной организации.

на дефекты/недостатки появившиеся вследствие стихийных бедствий, пожаров и т.д., не-

стабильных электрических сетей при отсутствии сертифицированного стабилизатора

напряжения и контура заземления.

если нарушена целостность/сохранность заводских гарантийных пломб (если таковые име-

ются), изменен, стерт, удален или неразборчив серийный номер оборудования.

в случае обнаружения следов применения некачественных или несоответствующих требо-

ваниям масел, смазок, СОЖ и т.п.

на повреждения и дефекты, вызванные несоблюдением Покупателем норм и правил техни-

ческой эксплуатации, обслуживания, транспортировки или хранения.

Внимание! При наличии одного из перечисленных обстоятельств, обслуживание или

ремонт признаются не гарантийными.

Гарантийный ремонт или замена деталей и узлов не продлевает гарантийный

Заявка на проведение работ

Заявка на проведение шеф - монтажных работ и работ

по подключению оборудования

Прошу предоставить счет и договор на выполнение

/вид работ/

приобретенного в

____________________________________________

станка мод. «_____________

».

____________________________________________

станка мод. «_____________

».

по счёту №

____________ от «

___ »

_____________202

___г., для использования в пред-

принимательской деятельности или иных целях, не связанных с личным, семейным и

иным подобным использованием. Счет и договор прошу оформить на

/организацию, ЧЛ/

по следующим реквизитам

Вышеуказанное оборудование установлено по адресу:

Контактный телефон:

Предложения «Заказчика»:

Заявку составил

____________________________________________________________

/ФИО, подпись, должность/

АКТ РЕКЛАМАЦИИ.

Покупатель:

(Наименование организации)

Юридический адрес:

Адрес местонахождения оборудования:

Контактное лицо:

Телефон (моб.):

Факс:

E-Mail:

Сведения об оборудовании:

Модель:

Зав.№

Приобретено по счету на оплату №

от

Подробное описание обнаруженного дефекта и обстоятельства, при

которых он произошел:

(Дата)

(М.П. / Подпись)

(Расшифровка подписи)

Все поля, обязательные для заполнения.

Заполненный акт рекламации, подписанный ответственным лицом, с проставленной печатью организации,

необходимо отсканировать и отправить любому сотруднику нашей компании, продублировав на эл. почту:

info@

Для более полного представления информации, прикладывайте фото / видео демонстрирующие

описанные выше вопросы. Помните, что фото / видео, прилагаемые к письму, всегда улучшают

взаимопонимание в любых технических вопросах.