Сеялка Tempo Серия TPT 6–7 (Серийный номер TPT0000462). Руководство по эксплуатации (2018 год)

Содержание

Декларация соответствия и

5.5

Подключение кабеля радара

идентификационное обозначение

(дополнительное

оборудование)

оборудования

1.1

Декларация соответствия

Транспортировка

1.2

Паспортная табличка

6.1

Переключение между режимом

1.3

Технические данные

транспортировки и рабочим

режимом

Основные меры

6.2

Переключение из рабочего ре-

безопасности

жима в режим

транспортировки

2.1

Обязанности и

ответственность

Базовые настройки

2.2

Перед началом эксплуатации

машины

7.1

Параллельность земле

2.3

Как читать инструкцию

7.2

Весы

2.4

Описание предупреждающих

7.3

Радар

символов

7.4

Боковые маркеры

2.5

Предупреждающие

7.5

Гидравлическая система склады-

обозначения

вания боковых секций

2.6

Правила техники

7.6

Заделыватель колесных следов

безопасности

(дополнительное

2.7

Перемещение машины без сце-

оборудование)

пления с трактором

Система управления

2.8

Подъем с помощью крана

8.1

Пульт управления

Описание сеялки

ControlStation

3.1

Общая информация

Загрузка и выгрузка

3.2

Система управления

9.1

Загрузка и выгрузка семян

3.3

Описание базовой машины

9.2

Загрузка и выгрузка

3.4

Описание дополнительного

удобрений

оборудования

9.3

Загрузка и выгрузка

3.5

Транспортировочные и опорные

микрогранулята

колеса

Настройки высева

Операции установки

10.1

Семена

4.1

Требования к трактору

10.2

Удобрение

4.2

Подтягивание резьбовых

10.3

Микрогранулят

соединений

4.3

Установка системы ISOBUS/E-

Описание высевающей

Control на тракторе

секции

4.4

Установка пульта управления

ControlStation в тракторе

11.1

Описание компонентов высе-

вающей секции

Подсоединение и

11.2

Положения высевающих

секций

отсоединение

11.3

Высевающий аппарат

5.1

Подсоединение

5.2

Гидравлические шланги

Описание удобрения

5.3

Подключение пульта управления

12.1

Функция комбинированного

ControlStation

сева

5.4

Фонари

Описание микрогранулята

Содержание

13.1

Микрогранулят

Краткое практическое

руководство

105

Техническое и сервисное

обслуживание

Рекомендации по высеву

107

14.1

Общая информация

19.1

Настройки подачи семян

107

14.2

Закрепление машины для

19.2

Настройки подачи

обслуживания

удобрений

110

14.3

Инструменты

19.3

Настройки подачи,

микрогранулят

112

14.4

Уход и техническое обслужива-

ние высевающей секции

14.5

Уход и техническое обслужива-

ние оборудования комбинированного

сева

14.6

Уход и техническое обслужива-

ние агрегата внесения

микрогранулята

14.7

Уход и техническое обслужива-

ние гидравлической системы склады-

вания боковых секций

14.8

Ременный привод

гидросистемы

14.9

Проверка ремня

вентилятора

14.10

Уход за колесами и их техниче-

ское обслуживание

14.11

Гидравлическое

оборудование

14.12

Техническое обслуживание

аккумулятора

14.13

Хранение в течение длительного

времени

14.14

Точки смазки

Гидравлическое

оборудование

15.1

Гидравлическая схема

Электрическая система

16.1

Электрическая схема

16.2

Выводы моторов WS9,

ControlStation

Устранение неисправностей

17.1

Общая информация по устране-

нию неисправностей

17.2

Перечень условий для подачи

семян

17.3

Перечень неисправностей

17.4

Перечень сигналов тревоги

17.5

Перечень сигналов тревоги E-

Control

Декларация соответствия и идентификационное обозначение оборудования

Декларация соответствия и идентификационное

обозначение оборудования

1.1

Декларация соответствия

Декларация соответствия стандартам ЕС согласно Директиве 2006/42/ЕС Европейского парламента и Совета ЕС

о машинном оборудовании

Компания Väderstad AB, п/я 85, SE-590 21 Вадерштад, ШВЕЦИЯ

настоящим заявляет, что указанные ниже изделия были изготовлены в соответствии с директивой Совета Европы

2006/42/EC и 2014/30/EC.

Вышеупомянутая декларация охватывает следующие машины:

TPT 6-7

серийный номер: TPT0000462-TPT0001000

Вадерштад 22.01.2018г.

Ларс-Эрик Аксельссон (Lars Erik Axelsson)

Координатор по правовым вопросам

Компания Väderstad AB

а/я 85, SE-590 21 Вадерштад

Нижеподписавшийся уполномочен предоставлять техническую документацию на вышеуказанное оборудование.

Декларация соответствия и идентификационное обозначение оборудования

1.2

Паспортная табличка

Type

Model year Seral No. / VIN

Designation

Working width Transport width

Basic weight

Max. total weight

Max. payload

Max. axle load

Max. coupling load

Mfg. year

498789

Väderstad AB, Box 85, SE-590 21 Väderstad

Рис. 1.1

A. Тип машины.

B. Серийный номер (при заказе запасных частей, оформляя заявку на обслуживание оборудования или предъявляя

рекламации, обязательно указывайте серийный номер)

C. Год изготовления

D. Рабочая ширина

E. Транспортировочная ширина

F. Собственный вес базовой машины

G. Максимальный общий вес

H. Максимальная допустимая полезная нагрузка

I. Максимальная допустимая нагрузка на ось

J. Максимальная стыковочная нагрузка (в точке сцепления с трактором)

K. Год выпуска модели

L. Использование

Декларация соответствия и идентификационное обозначение оборудования

1.3

Технические данные

Таблица 1.1 TPT 6

Тип оборудования/

TPT 6

Расстояние между рядами (мм)

600

650

700-750

762

800

Количество высевающих секций

Ширина в транспортном положении (мм)

3320

3500

Высота в транспортном положении (мм)¹

4000

Объем бункера для семян (литры)

70x6

Объем бункера для микрогранул (литры)

17x6

Объем бункера для удобрений (литры)

1200

Макс. нагрузка орудия на прицепной крюк, только

600

400

800

во время сева (кг)

Макс. нагрузка орудия на прицепной крюк, режим

900

700

1300

комбинированного сева (кг)

Вес порожней машины, только для высева (кг)

1600

Вес порожней машины для комбинированного

2200

сева (кг)

Вес машины с максимальной загрузкой, только

2050

для высева (кг)

Вес машины с максимальной загрузкой, режим

4050

комбинированного сева (кг)

Требуемая мощность

100-200

Ширина машины в разложенном положении (мм)

3,9

4,2

4,6

4,8

Рекомендуемая рабочая скорость

10-17

Рекомендуемая рабочая глубина (мм)

0-100

Включая рычаги боковых маркеров (дополнительное оборудование)

Таблица 1.2 TPT 7

Тип оборудования/

TPT 7

Расстояние между рядами (мм)

500

550

600

Количество высевающих секций

Ширина в транспортном положении (мм)

3500

Ширина машины (мм)

3500

Высота в транспортном положении (мм)¹

Объем бункера для семян (литры)

70x7

Объем бункера для микрогранул (литры)

17x7

Объем бункера для удобрений (литры)

1200

Макс. нагрузка орудия на прицепной крюк, только

600

400

во время сева (кг)

Макс. нагрузка орудия на прицепной крюк, режим

900

700

комбинированного сева (кг)

Вес порожней машины, только для высева (кг)

1750

Вес порожней машины для комбинированного

2400

сева (кг)

Основные меры безопасности

2.1

Обязанности и

C. Машина составляет часть вашего рабочего места

и рабочего места ваших коллег. Поэтому защита

ответственность

всех работников и наличие работоспособных

средств обеспечения безопасности крайне важны.

Данные инструкции следует рассматривать только в

качестве указаний, они не влекут за собой никакой

ответственности со стороны компании Väderstad AB

2.3

Как читать инструкцию

и/или ее представителей. Полная ответственность за

использование, транспортировку, содержание и

техническое обслуживание машины лежит на

Буквы в скобках указывают на соответствующие

буквы на рисунке и используются в тексте для

владельце/водителе.

ссылки.

Местные условия, влияющие на севооборот, тип

A. Ссылка (A)

почвы, климат и другие факторы, могут потребовать

B. Ссылка (В)

применения иных процедур, отличающихся от тех,

которые описаны в данных инструкциях.

Информация, для которой важна очередность,

дается в виде нумерованных указаний по выполне-

Вся ответственность за обеспечение надлежащего во

нию действий.

всех отношениях использования машины лежит на

владельце/водителе. Владелец также отвечает за то,

Если количество букв в алфавите меньше количества

чтобы все, кто использует машину, прочитали и

ссылок на рисунках, в качестве аналогичных ссылок

поняли данное руководство и работали на машине с

также используются цифры.

соблюдением всех действующих норм и правил.

1. Сначала ...

Обнаружив любые дефекты, влияющие на безопас-

ность, они обязаны принять меры к незамедлитель-

2. Затем ...

ному устранению таких дефектов.

Перед поставкой все рядковые сеялки компании

2.4

Описание предупреждающих

Väderstad прошли контроль качества и эксплуата-

ционные испытания. Тем не менее, всю ответствен-

символов

ность за надлежащую работу машины во время ее

использования в поле несет владелец/водитель. В

Всегда обращайте особое внимание на текст

случае возникновения претензий см. «Общие

или рисунки, обозначенные этим символом.

условия поставок группы компаний Väderstad».

Символ указывает на опасности, которые

приводят к смертельному исходу, тяжелой

Изменения, вносимые в конструкцию, являются

травме или существенному материальному

составной частью постоянной работы над усовер-

ущербу, если не предпринять мер по их

шенствованием нашего оборудования. Поэтому

предотвращению.

описание машины относится к ее форме и

конструкции на момент составления руководства.

Руководство пользователя может содержать изоб-

ражения машины, которая отличается от полученной

Всегда обращайте особое внимание на текст

вами, в зависимости от дополнительной комплекта-

или рисунки, обозначенные этим символом.

ции, модели или каких-либо внесенных обновлений.

Символ указывает на опасности, которые

могут привести к смертельному исходу,

тяжелой травме или существенному мате-

2.2

Перед началом эксплуатации

риальному ущербу, если не предпринять мер

машины

по их предотвращению.

A. Внимательно прочитайте данное руководство и

убедитесь в том, что вам понятно его содержание.

Этот символ указывает на особую ситуацию

B. Научитесь эксплуатировать машину правильно и

или на необходимость выполнить опреде-

аккуратно! При неправильной или небрежной

ленные действия для правильного обраще-

эксплуатации машина может стать источником

ния с машиной. Несоблюдение этих

повышенной опасности.

указаний может привести к поломке машины

или к проблемам в ее окружении.

Основные меры безопасности

Всегда проверяйте отсутствие

Лестница, ступенька и платфор-

препятствий в рабочих областях

ма машины не предназначены

боковых маркеров! Всегда по-

для использования в процессе

мните, что при раскладывании

ручной загрузки из небольших

боковых маркеров существует

мешков с семенами.

опасность получения травмы, а

также опасность защемления

между рядковой сеялкой и

боковыми маркерами при их

отводе.

ПРИМЕЧАНИЕ: Боковые мар-

Предупредительная сиг-

керы всегда отводятся при

нальная лента: Остере-

подъеме машины, независимо от

гайтесь опасности

индикации на блоке управления.

перелома или удара. Так-

При опускании машины указан-

же используется на ком-

ные боковые маркеры всегда

понентах, предназначен-

выдвигаются. По этой причине

ных для обеспечения

необходимо всегда отключать

безопасности.

блок управления, если машина

не находится в поле. Настройки

и данные машины сохраняются,

когда блок управления

2.6

Правила техники

выключен.

безопасности

2.6.1

Правила техники безопасности во

время установки и технического

Не становитесь на решетку

обслуживания

машины.

Парковать орудие необходимо на ровной и

твердой поверхности.

Во время выполнения любых работ по

обслуживанию и ремонту гидравлической

системы колесная ходовая часть должна

быть зафиксирована с помощью специаль-

Во время работы на рядковой

ных желтых предохранительных защелок,

сеялке никого не должно быть.

установленных на поршневых штоках, а

машина должна находиться в опущенном

положении на ровной и твердой поверхности.

Машина находится под давлением, когда

трактор подсоединен и работает.

Перед техническим обслуживанием или

ремонтом рядковой сеялки всегда выклю-

Во время фронтальной загрузки

чайте трактор и отключайте электрическую

семян и/или удобрений на

систему подачи.

рядковой сеялке никто не дол-

жен находиться.

Основные меры безопасности

Любые сварочные работы на машине

С подсоединенной загруженной рядковой

должны выполняться в соответствии с

сеялкой, как минимум 20% веса трактора

профессиональными стандартами. Помните

должно приходиться на передние колеса. Это

о том, что некачественное выполнение

необходимо для сохранения хорошей упра-

сварочных работ может стать причиной

вляемости транспортного средства.

серьезных травм или летального исхода. В

случае сомнений обратитесь за инструкция-

ми к профессиональному сварщику.

При транспортировке рядковой сеялки по

дорогам общего пользования проявляйте

рассудительность и ведите трактор ос-

Регулярно проверяйте на износ проушины

торожно. Рекомендуется использовать трак-

трехточечного навесного устройства рядко-

тор, полный вес которого не меньше полного

вой сеялки.

веса рядковой сеялки, если сеялка не

оборудована тормозами. Помните о том, что

в большинстве случаев транспортировка

рядковых сеялок без тормозов или с

Регулярно проверяйте на износ сцепное

заполненными бункерами для семян не

устройство трактора и буксировочную

отвечает требованиям безопасности. Обяза-

проушину машины.

тельно соблюдайте законодательство страны

использования в отношении тормозного

оборудования!

Перед подсоединением гидравлических

шлангов проверьте чистоту охватываемых

муфт на сеялке и охватывающих муфт на

При транспортировке машины по дорогам

тракторе и убедитесь в отсутствии на них

общественного пользования проявляйте

грязи.

рассудительность и ведите трактор ос-

торожно. Во время транспортировки особое

внимание обращайте на ширину машины и

радиус поворота орудия. Задний обзор очень

Для поддержания высокого уровня качества

ограничен. Проверьте положение зеркал

и эксплуатационной безопасности машины

заднего вида на тракторе.

используйте только оригинальные запасные

части компании Väderstad. В случае исполь-

зования запасных частей, отличных от

оригинальных, действие гарантии прекра-

Фары на рядковой сеялке следует использо-

щается и любые претензии по гарантии

вать в соответствии с местными правилами

становятся недействительными.

дорожного движения.

2.6.2

Правила техники безопасности во

Во избежание любых опасностей, связанных

время транспортировки

с ошибками управления во время транс-

портировки по дорогам, перед началом

Всегда соблюдайте национальные правила

транспортировки требуется выключить все

дорожной транспортировки и техники

электронное оборудование управления, рас-

безопасности!

полагающееся снаружи и внутри кабины

трактора.

Владелец и оператор несут полную ответ-

ственность при транспортировке сеялки по

Перед транспортировкой сеялки по дорогам

дорогам общественного пользования.

на большие расстояния, фиксируйте ци-

линдр подъема с помощью желтого

фиксатора.

Запрещается находиться на платформе во

время работы.

Основные меры безопасности

Платформа и лестница машины должны

При погрузке соблюдайте максимальную

содержаться в чистоте, чтобы исключить

осторожность. Убедитесь, что части машины

опасность поскользнуться.

не повреждены.

Всегда учитывайте национальные требова-

ния к транспортным размерам, сопрово-

ждающим транспортным средствам и

аналогичные указания.

Данная машина и ее шины рассчитаны на

передвижение по дорогам общего пользования с

максимальной скоростью 40 км/ч при полном

Информация о размерах и весе машины

давлении в шинах. При пониженном давлении в

приведена в “1.3 Технические данные“.

шинах необходимо всегда соблюдать осторожность

в случае большого общего веса машины, перевозок

на большие расстояния или при движении с высокой

Точки крепления

скоростью. Обязательно соблюдайте законодатель-

ство в отношении ограничения скорости.

2.6.3

Правила техники безопасности во

время работы

Следите, чтобы люди вблизи рядковой

сеялки находились на достаточном без-

опасном расстоянии от подвешенного груза,

поднятых или подвижных частей машины,

когда двигатель трактора работает.

Рис. 2.2

1. Сложите машину в положение для транс-

Перед выполнением любых работ под днищем

портировки; см. “6.2 Переключение из рабочего

сеялки или при наличии риска травм от сдавливания

режима в режим транспортировки“.

необходимо полностью поднять сеялку и обеспечить

2. Переместите машину задним ходом на прицеп

надежную опору. Используйте рамную опору.

или грузовую платформу. В случае использо-

вания грузовой платформы потребуется пандус,

погрузочная платформа или аналогичное

2.7

Перемещение машины без

средство.

сцепления с трактором

• Машину можно также поднять краном.

3. Предотвратите движение транспортировочных

При необходимости перемещения сеялки без

колес машины с помощью стопорных башмаков

присоединения к трактору ее следует транс-

или аналогичных приспособлений.

портировать автомобилем на грузовом

прицепе или платформе. Загрузка машины

4. Отрегулируйте и закрепите стояночные опоры

на транспортное средство и разгрузка с него

таким образом, чтобы машина опиралась на

производится с помощью трактора. Машину

колеса и на стояночную стойку.

можно также поднимать и снимать с

помощью крана; см. “2.8 Подъем с помощью

5. Отсоедините трактор от машины.

крана“.

• Если машина поднимается с помощью крана,

отсоедините от нее подъемные

приспособления.

Основные меры безопасности

2. Опустите стояночную опору и оцепите машину

от трактора.

3. Подсоедините подъемные устройства к точкам

крепления.

Информация о размерах и весе машины

приведена в “1.3 Технические данные“.

Крепежная и подъемная пластина

Пластина крепится болтом, соответствующим

толщине материала в каждой точке подъема.

Рис. 2.3

6. Зафиксируйте машину с помощью подходящих

крепежных средств в соответствии с действую-

щими правилами. Крепежные средства необхо-

димо прикреплять к машине в местах,

обозначенных указателями.

• При перемещении моделей TPT 7х500 и TPF

7х550 закрепляйте машину за раму вы-

севающей секции (A).

• Всегда учитывайте национальные требова-

ния к транспортным размерам, сопрово-

ждающим транспортным средствам и

аналогичные указания.

2.8

Подъем с помощью крана

Подъемные устройства должны соответ-

ствовать весу машины.

Соблюдайте технику безопасности: не

стойте под грузом.

Подъем моделей TPT 7x500 и TPT 7x550 с

помощью крана не допускается.

Если полностью собранную машину необходимо

поднять с помощью крана, она должна подниматься

в точках крепления, обозначенных табличкой.

Рис. 2.4 Стикер на подъемных пластинах

1. Сложите машину в положение для транс-

портировки; см. “6.2 Переключение из рабочего

режима в режим транспортировки“.

Описание сеялки

3.1

Общая информация

3.2.1

Пульт управления ControlStation

Основное назначение рядковой сеялки точного

12 V

высева - правильное внесение семян. Семена

должны вноситься на заданную глубину с

надлежащим расстоянием между ними, что обес-

печит необходимые условия для хорошего

прорастания.

Рядковая сеялка, которая поставляется с завода-

изготовителя упакованной для транспортировки,

должна собираться в соответствии с отдельной

инструкцией по сборке, прилагаемой к машине.

Приведенные ниже указания предполагают, что

сборка полученной машины уже произведена.

Рис. 3.1

Базовые машины могут комплектоваться любым

CS - контроль и мониторинг машины с помощью

дополнительным оборудованием.

пульта ControlStation.

ControlStation представляет собой обычный блок

Сборка при получении машины может

управления. Он используется для настройки и

производиться только персоналом с базо-

регулировки количества подаваемых семян, про-

выми техническими знаниями.

кладки технологической колеи, управления рычага-

ми боковых маркеров, отключения половины

машины и т.д. Перемещения на дисплее

осуществляются с помощью селекторного диска, а

3.2

Система управления

все опции выбираются с помощью кнопки на

передней панели.

Все функции машины контролируются и управля-

ются из кабины трактора с помощью блока

Пульт ControlStation содержит рабочий компьютер

управления. Компания Väderstad предлагает не-

рядковой сеялки, в котором сохраняются все

сколько различных вариантов для контроля и

настройки машины и важные данные о работе,

управления машиной: E-Control, ISOBUS и Control-

сигналах тревоги машины и т.д.

Station. Все эти системы способны управлять всеми

функциями машины, но по-разному и с различным

3.2.2

Описание пульта управления

подключением.

ControlStation

Более подробная информация содержится в

Управление всеми функциями машины произво-

отдельных руководствах на системы управления E-

дится с пульта ControlStation. Все важные сведения о

Control и ISOBUS.

работе машины, аварийных сигналах и т. п.

отображаются на дисплее.

Рис. 3.2 Описание пульта управления

ControlStation

Операции установки

4.1

Требования к трактору

4.1.1

Кабина трактора

Машина Tempo требует не менее 15 л. с. мощности

на каждую высевающую секцию.

Запрещается прицеплять трактор к машине,

если при этом будет превышен максимально

допустимый общий вес или нагрузка на ось

трактора.

Нагрузка на переднюю ось трактора не

может быть меньше минимально

оговоренной.

Гидравлические соединения

Рис. 4.1

Трактор должен быть оснащен как минимум двумя

Кабина трактора должна быть сконструиро-

гидравлическими выходами двустороннего дей-

вана таким образом, чтобы защищать

ствия (SCV) и линией свободного возврата масла.

оператора от вредной для здоровья пыли.

• Для управления гидравлическим вентилятором

Соблюдайте местные нормы и правила,

и генератором требуется гидравлический выход

распространяющиеся на конструкцию каби-

двустороннего действия (SCV) с пропускной

ны оператора. Это требование относится к

способностью 40 л/мин при давлении 150 бар и

защите от вредных веществ, таких как

линия свободного возврата масла. Дополни-

пестициды.

тельная гидравлическая мешалка и система

регулировки давления высевающей секции

подключаются к одному и тому же контуру/

выходу.

4.2

Подтягивание резьбовых

• Для системы складывания боковых секций

соединений

требуется гидравлический выход двустороннего

действия (SCV) с пропускной способностью 20

л/мин при давлении 110 бар.

Безопасность - прежде всего, и поэтому

• Для дополнительного оборудования бокового

запрещается находиться под машиной.

маркера требуется гидравлический выход

двустороннего действия (SCV) с пропускной

способностью 20 л/мин при давлении 150 бар.

Подтягивание зажимов крепления высевающей

секции

Если требуется установка линии свободного

возврата масла, то следует использовать

После обработки 100 га подтяните зажимы

только номинальные размеры DN20 -

крепления агрегата внесения удобрений к

например, Ø25x2,5 или 3/4-дюймовый шланг.

главной раме. Затяните болт с моментом

затяжки 240 Нм (относится только к моделям

с функцией комбинированного сева).

Операции установки

Подтягивание зажимов крепления агрегата

4.4

Установка пульта управления

внесения удобрений

ControlStation в тракторе

После обработки 100 га подтяните зажимы

крепления агрегата внесения удобрений к

главной раме. Затяните болт с моментом

затяжки 240 Нм (относится только к моделям

с функцией комбинированного сева).

Рис. 4.3

1. Надежно закрепите блок управления в кабине

трактора. Блок управления должен устанавли-

ваться в поле видимости, если смотреть в

направлении движения. Установите кронштейн,

как показано на рисунке.

Рис. 4.2

Перед началом сверления любых отвер-

Подтягивание крепления опорных колес

стий в кабине трактора убедитесь в

отсутствии скрытой проводки.

Подтяните зажимы крепления опорных

колес на раме.

2. Подсоедините пульт управления ControlStation к

Резьбовые соединения должны затягиваться

электрической розетке трактора. В отсутствие

с моментом 240±25 Нм.

розетки необходимо использовать дополнитель-

ный кабель. Используйте кабель с минимальным

сечением проводов 6 мм². Подсоедините кабели:

коричневый к положительной клемме (+) и синий

После первого дня эксплуатации подтяните

к отрицательной клемме (-).

зажимы крепления высевающей секции и

агрегата внесения удобрения к раме.

Не перепутайте полярность.

4.3

Установка системы ISOBUS/E-

Control на тракторе

Важно правильно выполнить подключение,

так как плохой контакт может привести к

См. отдельное руководство на систему E-Control

неполадкам.

Не используйте гнездо прикуривателя,

поскольку в нем возможен ток силой до 20 A.

Подсоединение и отсоединение

Эта глава охватывает присоединение и отсоедине-

6. Подсоедините рядковую сеялку к трехточечной

ние дополнительного оборудования к/от базовой

навеске трактора. В некоторых случаях проще

машины. Если машина оснащается каким-либо

установить быстроразъемный сцепной крюк

дополнительным оборудованием, следуйте ин-

верхней тяги изнутри кабины трактора.

струкциям, приведенным в соответствующих

7. Поднимите машину.

разделах.

Рычаги боковых маркеров, см. “7.4 Боковые

маркеры“

Освещение, см. “5.4 Фонари“

5.1

Подсоединение

Отрегулируйте подъемные рычаги трактора до

одинаковой высоты.

2. Если трактор оснащен быстроразъемными

сцепными крюками (рекомендуемое оборудова-

ние), отрегулируйте ширину между подъемными

рычагами до оптимального межцентрового

расстояния 1000 мм.

Рис. 5.2

8. Поднимите опорные лапы (В), для чего

извлеките штифт (А) и поднимите опорные лапы

(В).

9. Зафиксируйте опорные лапы (В) штифтом (А).

5.2

Гидравлические шланги

5.2.1

Подсоединение гидравлических

шлангов

Подсоедините гидравлические шланги к гидравли-

1000 mm

ческим муфтам трактора. Убедитесь в том, что

шланги попарно подсоединены к соответствующим

Рис. 5.1

гидравлическим муфтам.

Переместите трактор задним ходом, чтобы он

находился примерно в одном метре перед

Сначала всегда подключайте линию свобод-

прицепным устройством рядковой рядковой

ного возврата масла и линию слива картера.

сеялки. Поставьте трактор на стояночный тормоз.

Это также применяется к случаю, когда

Подсоедините гидравлические шланги и элек-

машину необходимо разложить.

трические кабели.

Переместите трактор задним ходом к точкам

крепления.

Тщательно протрите муфты и выпускные

отверстия. Это позволит избежать нежела-

тельных проблем и износа в гидравлической

Запрещается стоять между трактором и

системе.

рядковой сеялкой, когда трактор дви-

гается задним ходом!

Подсоединение и отсоединение

5.2.3

Держатель шланга

Рис. 5.3

5.2.2

Цветовое обозначение гидравлических

Рис. 5.4

шлангов

Когда гидравлические шланги отсоединяются от

Гидравлические шланги рядковой сеялки обозна-

трактора, их следует закрепить в специальном

чаются цветными пластиковыми кольцами для

держателе, как показано на рисунке.

предотвращения неправильного подключения.

Количество гидравлических шлангов различается в

зависимости от уровня оснащения.

Цвет

Функция

Размер

Гидравлическая

муфта двусторонне-

го действия

Ж-

Боковые

2 x 1/4 дюйма

Да

5.3

Подключение пульта

ел-

маркеры

+/-

управления ControlStation

ты-

Кр-

Склады-

1 x 1/4 дюйма

Да

ас-

вание

(+)

Да

ны-

1x3/8дюйма(-)

Бе-

Венти-

1 x 1/2 дюйма

Да

лы-

лятор

(+)

Да

1x3/8дюйма(-)

Дополнитель-

1 x 1/2 дюйма

ная муфта трак-

(без цветной

тора для

маркировки)

подключения

Рис. 5.5

линии свобод-

ного возврата

Подключение к пульту управления ControlStation

масла (3/4 дюй-

ма), поставляе-

1. Снимите заглушку (А) с промежуточного кабеля

мая вместе с

машины и подключите кабель к пульту

машиной

управления ControlStation. Соблюдайте осто-

рожность при выполнении данного подключения.

Обеспечьте правильность совмещения контактов.

2. Затем, навинчивая гайку, слегка прижмите

соединители друг к другу.

3. При отцеплении машины навинтите заглушку

для промежуточного кабеля.

На заводе компании Väderstad пульт ControlStation

всегда настраивается в соответствии с типоразмером

машины, с которой он поставляется.

Подсоединение и отсоединение

5.4

Фонари

Figur 5.7 Подключение к радару

1. Отсоедините радар машины Tempo от разъема

Рис. 5.6

сразу за радаром, если таковой имеется и

закреплен.

Штекерный соединитель фар машины подключается

к стандартному 7-полюсному внешнему гнезду

2. Подключите разъем (C) к гнезду спидометра

прицепа на тракторе.

трактора и выберите соединение (B) к кабельной

проводке машины в зависимости от функции

Чтобы повысить надежность освещения и обес-

трактора.

печить более длительный срок службы, рекомен-

3. Закрепите неиспользуемое соединение в захвате

дуется использовать современные светодиодные

(А).

лампы.

Из-за пониженного энергопотребления светодиод-

ных ламп система мониторинга трактора может не

распознавать их подключение к внешнему гнезду

прицепа. Это означает, что, если по какой-либо

причине, например, из-за повреждения жгута

проводки, освещение отключится, система не

просигнализирует об этом.

Поэтому перед транспортировкой по доро-

гам важно убедиться в том, что все световые

приборы правильно подсоединены и рабо-

тоспособны. Также убедитесь в том, что

отсутствует риск сдавливания проводов.

5.5

Подключение кабеля радара

(дополнительное

оборудование)

Кабельное подключение к радару трактора заменяет

сигналы собственного радара машины. Кабель

подключается к кабелям радара машины и к разъему

радара на тракторе.

Транспортировка

6.1

Переключение между

режимом транспортировки и

рабочим режимом.

Переводить машину из транспортировочного по-

ложения в рабочее и обратно следует на ровной,

твердой поверхности.

Откройте клапан гидравлического блока меха-

низма складывания боковой секции.

Рис. 6.3

8. Вручную отрегулируйте высоту опорных колес,

чтобы тяга высевающих секций была парал-

лельна земле.

Рис. 6.1

Перед складыванием машину необходимо

6.2

Переключение из рабочего

поднять.

режима в режим

Разложите боковые секции.

транспортировки

Опустите рычаги боковых маркеров (А) с

помощью рычажка гидроуправления.

Переводить машину из рабочего положения в

транспортировочное следует на ровной, твердой

поверхности.

1. Разложите рычаги боковых маркеров (А).

2. Извлеките штифт (B) и задвиньте рычаги

боковых маркеров. Зафиксируйте штифт (B) в

новом положении (C).

Рис. 6.2

Извлеките штифт (B) и вытяните рычаги

боковых маркеров. Зафиксируйте штифт (B) в

новом положении (C).

Опустите машину.

Отрегулируйте длину верхней тяги, чтобы рама

Рис. 6.4

располагалась горизонтально относительно

земли.

3. Поднимите рычаги боковых маркеров (А) с

помощью рычажка гидроуправления.

4. Поднимите машину.

Базовые настройки

7.1

Параллельность земле

7.2

Весы

7.1.1

Настройка параллельности земле

Hold

2.24

Рис. 7.3

Калибровочная проба взвешивается следующим

Рис. 7.1

образом:

Параллельность земле

1. Нажмите кнопку Start/Reset (Запуск/Сброс).

Для оптимального функционирования машины ее

2. Подвесьте пустой калибровочный мешок на

необходимо отрегулировать следующим образом:

крючок весов.

1. Проще всего произвести горизонтальное вы-

3. Отображается вес мешка. Дождитесь, пока на

равнивание на горизонтальном поле. Пере-

дисплее не появится надпись «Hold»

местите машину в требуемое положение и

(Зафиксировать).

опустите ее приблизительно на глубину сева.

4. Нажмите кнопку Start/Reset (Запуск/Сброс).

2. Арка (А) рамы должна быть вертикальна

относительно поверхности земли. Регулировка

5. Снимите мешок и заполните его калибровочной

арки выполняется вращением верхней тяги (С).

пробой.

3. В рабочем положении соединение тягами (В) в

6. Теперь взвесьте заполненный мешок. Теперь на

высевающих секциях должно быть параллельно

весах отображается чистый вес пробы.

грунту. Вручную отрегулируйте высоту опорных

• Весы автоматически выключатся через 5 минут.

колес, чтобы тяга высевающих секций была

параллельна земле.

• Во время движения весы следует безопасно

хранить в калибровочном ящике.

• Регулярно и всегда перед началом сезона

проверяйте весы, используя груз с известным

весом.

• Аккумулятор (тип 9V/6LR61) требует замены,

если на его индикаторе заряда не более 1 столбца.

7.3

Радар

Если машина оснащена радаром, следует настроить

угол радара.

Рис. 7.2

Базовые настройки

7.3.1

Установка угла радара

7.4

Боковые маркеры

7.4.1

Общая информация

35°

Рис. 7.4

Необходимо отрегулировать угол обзора радарного

Рис. 7.5 Боковые маркеры

блока. Должен быть задан угол 35° +/-1°

относительно поверхности земли. При оптимальном

Боковые маркеры используются для разметки

угле радара после регулировки, поверхность (А)

центральной линии, которой должен придержи-

параллельна земле и (А) параллельна раме машины,

ваться трактор при следующем проходе. Это

как указано в “ Параллельность земле“.

предотвращает перекрывание борозд и появление

незасеянных промежутков между проходами.

Открутите винты и отрегулируйте кронштейн

перемещением в продолговатом пазу.

В зависимости от типа трактора и положения

оператора след маркера может визуально воспри-

ниматься по-разному. Во время движения помните,

Перед началом эксплуатации радар необ-

что на некоторых тракторах водитель сидит не

ходимо откалибровать.

строго по центру трактора.

7.4.2

Регулировка боковых маркеров

Регулярно очищайте радар!

Регулировка маркеров должна производиться в поле.

Отрегулируйте боковые маркеры в соответствии с

рисунком внизу.

В радиусе действия радара не должны

находиться любые предметы, создающие

помехи, в частности, шланги и кабели!

Категорически запрещается смотреть в окно

радара во время его работы! Это может

привести к травмам органов зрения!

Рис. 7.6

A = количество высевающих секций B = расстояние

между рядами (мм) C = (A x B x 0,5) + (B x 0,5)

Базовые настройки

Для ручного выбора боковых маркеров используйте

кнопку

. Нажмите кнопку, чтобы загорелся

зеленый индикатор. Варианты выбора указываются

световым индикатором (А) над кнопкой.

Возможны следующие варианты выбора:

• Оба боковых маркера сложены (индикатор не

Рис. 7.7 Регулировка боковых маркеров

горит).

Пример: 8 высевающих секций, расстояние между

• Левый маркер разложен (горит левый индикатор).

рядами 750 мм

• Правый маркер разложен (горит правый

индикатор).

C = (8 x 750 x 0,5) + (750 x 0,5) = 3375 мм.

• Оба маркера разложены (горят оба индикатора).

7.4.3

Подсоединение гидравлических

шлангов

7.5

Гидравлическая система

• Тщательно протрите муфты и выходное

складывания боковых секций

отверстие. Это позволяет избежать нежелатель-

ных проблем и износа в гидравлической системе.

• Штифт (A) должен всегда находиться в правильном

отверстии, соответствующем межрядному расстоя-

Обеспечьте попарное подсоединение шлангов к

нию, на которое рассчитана машина

соответствующим гидравлическим муфтам на

тракторе.

• Не допускается изменять расстояние между

• 2х 1/4-дюймовых шланга (помеченные желтыми

рядками на машине. В случае сомнений обратитесь к

пластиковыми кольцами) для перемещений

своему дилеру.

боковых маркеров (дополнительное оборудова-

ние) подсоединяются к гидравлическому соеди-

нителя двустороннего действия.

7.4.4

Использование боковых маркеров

Рис. 7.9

Расстояние между

Количество высе-

Комбинация отвер-

рядами

вающих секций

стий под штифт:

500

I-I

550

F-I

600

I-I

650

D-2

600

G-1

700

E-1

750

C-1

Рис. 7.8

762

B-2

800

A-2

При нормальном режиме движения используется

автоматическое переключение боковых маркеров.

Нажмите кнопку

, чтобы загорелся зеленый

индикатор. Для перемещения бокового маркера

нажмите эту кнопку еще раз.

Система управления

См. отдельное руководство пользователя на систему

E-Control и виртуальный терминал Virtual Terminal

Формирование технологической колеи:

Световые индикаторы формирования

8.1

Пульт управления

технологической колеи.

ControlStation

Выкл. = Технологическая колея не

формируется. Зеленый = Технологиче-

8.1.1

Описание пульта ControlStation

ская колея формируется.

Блок автоматического выполнения

программы. При включении блока

загорается световой индикатор рядом с

кнопкой.

Выбор программы формирования тех-

нологической колеи (удерживать кноп-

ку нажатой 5 секунд).

Выполнение формирования технологи-

ческой колеи вручную.

Индикатор сигналов тревоги

Рис. 8.1

Рычаги боковых маркеров:

Кнопками A, B и C отображаются

различные функции на ЖК-экране.

Ручной выбор боковых маркеров. Оба

втянуты / левый выдвинут / правый

выдвинут / оба выдвинуты (применимо

Включение пульта ControlStation

только к машинам с боковыми

при запуске.

маркерами).

Общий останов (останавливаются

Ручной выбор боковых маркеров. Оба

все устройства подачи, в 3-й и 4-й

втянуты / левый выдвинут / правый

строках дисплея появляется надпись

выдвинут / оба выдвинуты (применимо

«STOP»).

только к машинам с боковыми

маркерами).

Калибровка.

Автоматическое переключение левого/

правого боковых маркеров. Индикатор

рядом с кнопкой зажигается в авто-

Относится только к сеялке Tempo F

матическом режиме (применимо только

к машинам с боковыми маркерами).

Складывание боковых секций (приме-

нимо только к машинам с системой

Ручное переключение боковых марке-

гидравлического складывания боковых

ров: перевод на один шаг вперед в

секций). Когда машина раскладывает-

автоматической программе (примени-

ся, удерживайте нажатой кнопку, одно-

мо только к машинам с боковыми

временно воздействуя на рычажок

маркерами).

гидроуправления раскладыванием бо-

ковых секций.

Система управления

Информация. Используется для раз-

Относится только к сеялке Tempo F

ъяснения аварийных состояний, про-

Малый подъем и остановка подъема:

верки измерителя пройденного

расстояния, средней скорости и т.д.

Выбор малого подъема или полного

подъема. Активированная функция

указывается световыми индикаторами

рядом с кнопкой. Левый индикатор

мигает, когда нажат переключатель

малого подъема.

Останов подъема. Используется для

управления боковыми маркерами без

подъема машины с гона.

Отключение половины машины:

Слева ряд за рядом выключается подача

семян и удобрения (выборочно). Сброс

отключения выполняется по рядам с

Рис. 8.2

правой стороны; в противном случае

удерживайте нажатой кнопку, пока

крестик внизу дисплея не исчезнет.

Кнопка ввода Enter

(Это же относится к удобрению на

сеялках Tempo T и Tempo F)

Кнопка выхода Escape (отмены)

Отключение подачи, секция внесения

удобрения.

Селек-

Используется для прокручивания стра-

Справа ряд за рядом выключается

торный

ниц меню (на дисплее). Выбранные

подача семян и удобрения (выборочно).

диск

позиции отображаются на темном фоне.

Сброс отключения выполняется по

рядам с левой стороны; в противном

Используйте кнопку

для

случае удерживайте нажатой кнопку,

подтверждения выбора, а затем ис-

пока крестик внизу дисплея не исчезнет.

пользуйте диск для выбора или

изменения значения выбранного пара-

метра. Подтвердите значение/выбор

кнопкой

При вводе цифр для ускорения

увеличения/уменьшения значений

удерживайте кнопку

нажатой,

поворачивая селекторный диск.

Рис. 8.3

Система управления

8.1.2

Описание ЖК-дисплея

Регулируемая норма высева семян

Электрически регулируемая норма вы-

сева, увеличение (макс. в 5 шагов, макс.

увеличение 99%), все высевающие

секции.

Электрически регулируемая норма вы-

сева, стандартное значение, все вы-

севающие секции.

Электрически регулируемая норма вы-

сева, уменьшение (макс. в 5 шагов, макс.

уменьшение 99%), все высевающие

секции.

Рис. 8.4

Регулируемая норма внесения

Вид ЖК-дисплея, когда для количества отверстий на

удобрения

высевном диске в высевающем аппарате установлено

значение <70. Максимум шкалы в столбцах

Электрически регулируемая норма

соответствует 100%, а минимум - заданному порогу

сигнализации минус 5 %.

внесения удобрения, увеличение (макс.

в 5 шагов, макс. увеличение 99%).

Электрически регулируемая норма

внесения удобрения, стандартное

значение.

Электрически регулируемая норма

внесения удобрения, уменьшение (макс.

в 5 шагов, макс. уменьшение 99%).

Отключение подачи микрогранулята.

Не используется.

Рис. 8.5

Вид ЖК-дисплея, когда для количества отверстий на

высевном диске в высевающем аппарате установлено

значение >70.

1. Первая строка дисплея показывает функцию

кнопок

. Изменения функции

зависят от выбранного меню.

2. Вторая строка дисплея показывает норму высева

семян

. В зависимости от метода

калибровки показывает шаг высева или коли-

чество семян на гектар.

Система управления

3. Третья строка дисплея может переключаться с

4. В четвертой строке дисплея отображается

помощью селекторного диска и в зависимости от

качество подачи с помощью столбцов, соответ-

программирования может показывать следую-

ствующих количеству высевающих секций.

щие настройки:

Отключенные высевающие секции обозначают-

ся крестиком под номером секции. Сигналы

Измеритель площади

тревоги отображаются текстом тревоги с

символом (!). Число символов (!) показывает

количество сигналов тревоги, а местоположение

Скорость вращения вентилятора

символа (!) указывает высевающую секцию, к

которой он относятся. Для пояснения сигналов

Точность высева¹

тревоги нажмите кнопку

. Сигналы тревоги

Пропуски¹

подтверждаются нажатием

8.1.3

Настройки и использование пульта

Двойники¹

ControlStation

Давление воздуха

Главный выключатель для пульта ControlStation

расположен с левой стороны. Чтобы включить пульт

Спидометр

ControlStation, нажмите

На заводе компании Väderstad пульт ControlStation

Норма внесения микрогранулята²

всегда настраивается в соответствии с типоразмером

машины, с которой он поставляется.

Норма внесения удобрения²

8.1.3.1

Информационное меню на пульте

ControlStation

01-15.

Выбранная программа формирования

Для входа в информационное меню нажмите кнопку

технологической колеи и текущая

последовательность (см. “ Формиро-

вание технологической колеи“)

. Для пролистывания вперед вращайте

селекторный диск. При появлении сигнала тревоги

Мотор подачи семян вращается:

семена, удобрение, микрогранулят

на пульте ControlStation сначала отображается текст

сигнала. Сигналы тревоги, которые могут возникать

в нескольких высевающих секциях, сопровождают-

ся зуммером с указанием соответствующих рядов.

Для выхода из информационного меню нажмите

Мотор подачи семян не вращается:

кнопку

семена, удобрение, микрогранулят

Информационное меню показывает следующее:

STOP

• QUALITY (Качество) - точность высева в

процентах для каждого ряда

STOP

• SKIPS (Пропуски) - пропуски в процентах для

каждого ряда

• DOUBLES (Двойники) - двукратное внесение в

STOP

процентах для каждого ряда

Эти функции не активируются, когда количество

• CV - коэффициент неравномерности для

отверстий на высевном диске в высевающем

аппарате установлено на значение >70.

каждого ряда

Эти функции являются выборочными.

• SEED mm (Высев, мм) - расстояние между

семенами в каждом ряде

• SEED seed/ha (Высев, число семян/га) -

количество семян на гектар для каждого ряда

, измеритель обработанной площади (га)

Система управления

Затем выберите автоматическое или ручное пере-

ключение боковых маркеров.

, измеритель обработанной площади за сезон

(га)

При нормальном режиме движения используется

автоматическое переключение боковых маркеров.

, измеритель общей обработанной площади

Нажимайте кнопку

, чтобы загорелся зеленый

(га)

индикатор кнопки. Выбранный боковой маркер

указывается световым индикатором (A). Для пере-

мещения бокового маркера нажмите эту кнопку еще

, спидометр (средняя скорость в км/час)

раз. Для ручного выбора боковых маркеров

, таймер общего времени работы (час)

используйте кнопку

. Нажимайте эту кнопку,

чтобы погас зеленый индикатор автоматического

Показания измерителя общей обработанной площа-

переключения бокового маркера. Снова нажмите эту

ди, спидометра, таймера общего времени работы

кнопку, чтобы выбрать боковой маркер. Варианты

или информации о рядах сбросить невозможно.

выбора указываются световым индикатором (A).

Возможны следующие варианты выбора:

Другие счетчики можно сбросить. Для этого нужно

• оба боковых маркера сложены (индикатор не

сначала выбрать строку, в которой отображается

горит);

• левый разложен (горит левый индикатор);

, а затем нажать кнопку

• правый разложен (горит правый индикатор);

Информационные тексты отображаются в виде

• оба разложены (горят оба индикатора).

последних пунктов меню. ПРИМЕЧАНИЕ: От-

носится только к сеялке Tempo F

Относится только к сеялке Tempo F

Боковые маркеры всегда убираются при подъеме

8.1.3.2

Настройки и проверки во время работы

машины, независимо от индикации на пульте

ControlStation. Это также происходит и при

Во время движения рекомендуется регулярно

выключенном пульте ControlStation.

проверять, чтобы давление воздуха в высевающем

аппарате поддерживалось на уровне 3,5 кПа (0,035

бар).

Останов подъема (только для сеялки Tempo F)

Используйте останов подъема при необходимости

Переключение бокового маркера (дополнительное

складывания боковых маркеров без подъема

оборудование)

машины с гона, например, при прохождении столба

или колодца. Нажмите кнопку

и поднимите

боковой маркер с помощью рычажка гидроупра-

вления. Кнопка

служит для переключения

между малым подъемом и полным подъемом. Блок

управления запоминает функцию, которая исполь-

зовалась перед включением останова подъема.

Электрически регулируемая норма подачи

Значение по умолчанию и процентное изменение

записываются в меню калибровки.

Нормы подачи регулируется с помощью кнопок

Рис. 8.6

, кнопки

, обеспечивающей

повышенную норму подачи в соответствии с

Когда машина переведена в рабочее положение,

выбором, сделанным во время калибровки, кнопки

выбор боковых маркеров отключен. Включите

, обеспечивающей пониженную норму подачи

выбор боковых маркеров с помощью кнопки

в соответствии с выбором, сделанным во время

чтобы зажегся один из световых индикаторов (А).

Система управления

настройках; см. “ Настройка положения малого

подъема (только для сеялки Tempo F)“.

калибровки, и кнопки

, обеспечивающей

предварительно заданное значение по умолчанию.

Положение малого подъема отключается повторным

(Максимум в пять приемов и с 99% максимальным

нажатием кнопки.

увеличением/уменьшением)

Когда высевающий аппарат перестает подавать

Внесение удобрения регулируется с помощью

семена, раздается звуковой сигнал. Это также

относится к ситуации намеренного отключения

кнопок

. Кнопка

подачи, например, когда машина поднимается на

обеспечивает повышенную норму внесения в

развороте.

соответствии с выбором, сделанным во время

Формирование технологической колеи

калибровки, кнопка

обеспечивает понижен-

Формирование технологической колеи выполняется

ную норму внесения в соответствии с выбором,

путем отключения одной или более высевающих

секций в границах гонов, где должны быть

сделанным во время калибровки, и кнопка

проложены колеи. Выберите высевающие секции,

обеспечивает предварительно заданное значение по

которые должны быть отключены при формирова-

умолчанию. (Максимум в пять приемов и с 99%

нии технологической колеи. Секции, используемые

максимальным увеличением/уменьшением)

для формирования технологической колеи, отклю-

чаются и исчезают из меню рабочих функций. Во

Включение и выключение высевающей секции

время формирования технологической колеи оба

световых индикатора формирования технологиче-

ской колеи горят зеленым светом. Если программа

формирования технологической колеи не активиро-

вана, световые индикаторы формирования техноло-

гической колеи не загораются.

x x x

Удерживайте кнопку

нажатой, пока не будет

выделена цифра выбранной программы формиро-

Рис. 8.8

вания технологической колеи. Селекторным диском

Рис. 8.7

выберите нужный интервал формирования техно-

логической колеи (1-20) и подтвердите с помощью

Высевающие секции отключаются, начиная с

внешнего ряда по направлению внутрь, с помощью

кнопки

кнопок (A) и (B). Если высевающие секции

отключены, это обозначается крестиком под

номером ряда и миганием красного светового

Tramline program

индикатора в кнопке.

• Высевающие секции отключаются слева направо

кнопкой (A). Повторное включение кнопкой (B).

• Высевающие секции отключаются справа налево

кнопкой (B). Повторное включение кнопкой (A).

Когда машина поднимается и опускается, подача

автоматически запускается на всех высевающих

секциях.

EXIT

Положение малого подъема (только для сеялки

Tempo F)

Малый подъем - это уровень подъема машины во

Рис. 8.9

время сева, например на развороте. Функция малого

Выберите проходы, для которых задается программа

подъема активируется нажатием кнопки

;

формирования технологической колеи. Выделите

левый световой индикатор в кнопке начинает мигать.

При использовании рычажка гидроуправления

требуемые значения и подтвердите с помощью

подъемом машина поднимается на заданную высоту

и не более. Эта высота задается в базовых

Система управления

8.1.4

Базовая настройка

(программирование)

Выделите и нажмите

. Выберите 1 для

нормальной подачи и 0 для формирования

На заводе компании Väderstad пульт ControlStation

технологической колеи. 0 означает отключение

всегда настраивается в соответствии с типоразмером

секции.

машины, с которой он поставляется. В случае

замены пульта ControlStation или его переустановки

он должен настраиваться снова. Также возможна

Нажмите

. Настройка сохраняется нажатием

регулировка некоторых настроек в этом меню, таких

как задержка срабатывания сигнализации, измере-

, а отменяется - кнопкой ESC.

ние площади и т. п.

В повседневной работе никаких настроек в этом

Step 15

меню производить не требуется.

Row 0/1

8.1.4.1

Базовые настройки пульта управления

ControlStation

1:1

Для входа в меню программирования удерживайте

2:1

кнопку

нажатой, одновременно включая

3:0

питание выключателем (1). Если пульт ControlSta-

tion уже включен, в меню программирования можно

OK /ESC

перейти, удерживая в нажатом положении кнопку

в течение 5 секунд. Для завершения

программирования и возврата в режим движения

Рис. 8.10 На рисунке представлен пример.

выберите последнее меню в прокручиваемом

1 = Нормальная подача

списке:

. Подтвердите с помощью

0 = Формирование технологической колеи

Выбор нужного меню производится с помощью

селекторного диска. Выбранные позиции выде-

Звездочками отмечены проходы, для которых

ляются на темном фоне. Для подтверждения выбора,

выбрана программа формирования технологической

а затем для выбора и изменения значения

колеи.

выбранного параметра используйте

Tramline program

Подтвердите значение/выбор кнопкой

Меню:

*15

Язык. Выберите требуемый язык для

текстов аварийных сигналов и т.д.

2. Относится только к сеялке Tempo F

EXIT

Тип машины. Выберите тип машины.

Рис. 8.11 На рисунке представлен пример.

GPS, «Yes/No» (Да/Нет). Можно выбрать

только систему GPS компании Trimble. GPS

Перейдите к нужному начальному значению с

управление нормой высева и/или внесения

удобрения включается выбором Yes/No (Да/Нет).

помощью

Система управления

Серийный номер. Запишите здесь

13.

Уровень сигнала тревоги для отклонения

серийный номер машины. Для выбора цифр

расстояния между семенами (в процентах) в

используется селекторный диск, а переход

каждой высевающей секции. Значение по

умолчанию: 80%. Уровень сигнала тревоги по

машине в целом автоматически увеличивается на

производится с помощью

10%, но не более чем до 95%.

Подача микрогранулята, Yes/No (Да/Нет).

14.

Уровень сигнала тревоги для пропусков и

двойников в каждом ряду. Значение по

Расстояние между рядами. Выбор

умолчанию: 20%.

возможен в диапазоне 1-2000 мм с шагом в 1 мм.

15.

Уровень сигнала тревоги для неравномер-

Количество высевающих секций. Может

ной подачи. Значение по умолчанию: 20%.

устанавливаться от 1 до 24. Установка по

умолчанию - 8 секций. После выбора

16.

Ручной запуск. Введите здесь необходи-

количества высевающих секций производится

мую скорость движения, удерживая нажатой

переход в меню, где программируются выводы

мотора на рабочей станции WS9. См. “8.1.4.2

Программирование выводов моторов, рабочая

кнопку

(запустите подачу семян, когда

станция WS9“.

посев начинается на углу поля и т. д.).

Отключение высевающей секции.

17.

Количество импульсов радара на метр

Возможность постоянного отключения всей

пройденного расстояния. Значение по умолча-

подачи отдельной высевающей секции. Повтор-

нию: 99 на метр.

но включить подачу можно только в том же меню.

Выберите и выделите высевающую секцию для

18.

Автоматический режим (AUTO).

отключения. Выберите 1 = Вкл. или 0 = Выкл.

Автоматическая калибровка. Отмерьте опреде-

Если высевающие секции отключены, это

ленное расстояние (не менее 100 м). Нажмите

обозначается на экране крестиком под номером

рядка.

кнопку

в точке начала движения для сброса

счетчика импульсов. Трактор должен проехать

Подача удобрений, Yes/No (Да/Нет).

выбранное расстояние с машиной, опущенной в

положение сева. Импульсы подсчитываются на

экране. Введите пройденное расстояние в метрах.

10.

Отключение подачи семян, отключение

Теперь пульт ControlStation подсчитывает коли-

половины машины (Половина)/отключение вы-

чество импульсов на метр пройденного расстоя-

севающей секции (Секция).

ния и автоматически корректирует это значение

для количества импульсов радара на метр

пройденного расстояния в меню 11. Подтвердите

11.

Уровень сигнала тревоги по точности

высева. Может устанавливаться в пределах от 0

до 99%. Значение по умолчанию: 95%.

нажатием

19. Относится только к сеялке Tempo F

12.

Задержка сигнала тревоги счетчика семян.

Выберите задержку в секундах от момента

Управление. Настройка положения малого

получения сигнала тревоги от системы подачи

высевающего аппарата до визуальной/звуковой

сигнализации на пульте ControlStation. Сигнал

подъема,

см. “ Настройка положения

тревоги должен немного запаздывать, чтобы

малого подъема (только для сеялки Tempo F)“

исключить срабатывание сигнализации на

низких скоростях. В то же время задержка

, параллельности поверхности, см. “7.1.1

должна быть как можно меньше, чтобы

Настройка параллельности земле“и уровня

позволять обнаруживать даже внезапные и

короткие прерывания. Значение по умолчанию:

5,0 секунд.

начала подачи семян

, см. “ Настройка

уровня подачи (только для сеялки Tempo F)“.

Система управления

20. Применяется только к сеялке Tempo F

28.

Подтверждение. Нажмите кнопку

Датчик. Установка количества датчиков для

для завершения программирования и возврата в

ограничителя глубины. Значение 1 используется

режим движения.

при наличии колес только в центральной секции,

а значение 2 - при наличии дополнительных

Настройка положения малого подъема (только для

колес на боковых секциях.

сеялки Tempo F)

Положение малого подъема машины может

21.

Задержка сигнализации для средств

регулироваться с помощью функции управления на

контроля вращения. Выберите задержку в

пульте ControlStation. Перейдите в меню програм-

секундах от момента получения сигнала тревоги

мирования на пульте ControlStation и включите

от средств контроля вращения системы до

визуальной/звуковой сигнализации на пульте

ControlStation. Сигнал тревоги должен немного

управление, выбрав

и нажав

. Выберите

запаздывать, чтобы исключить срабатывание

сигнализации на низких скоростях. В то же время

строку в меню малого подъема

с помощью

задержка должна быть как можно меньше, чтобы

позволять обнаруживать даже внезапные и

кнопки

. С помощью гидравлической системы

короткие прерывания. Значение по умолчанию:

переведите рядковую сеялку на требуемый уровень

5,0 секунд.

малого подъема. Подтвердите с помощью

22.

Скорость вращения вентилятора, верхний

Перейдите вниз в строку меню OK/ESC. Нажмите

предел срабатывания сигнализации. Значение по

умолчанию: На 5000 об/мин выше заданного

значения при надлежащем давлении 3,5 кПа

кнопку

для подтверждения настройки.

(0,035 бар).

Нажмите кнопку

для отмены настройки.

23.

Скорость вращения вентилятора, нижний

Настройка уровня подачи (только для сеялки

предел срабатывания сигнализации. Значение по

Tempo F)

умолчанию: На 2000 об/мин ниже заданного

значения при надлежащем давлении 3,5 кПа

Уровень для запуска и отключения подачи

(0,035 бар).

регулируется с помощью функции управления на

пульте ControlStation. Перейдите в меню програм-

24.

Зуммер, Off/On (Выкл./Вкл.).

мирования на пульте ControlStation и включите

25.

Средства контроля уровня. SINGLE/ALL/

управление, выбрав

и нажав

. Выберите

NO (Один/Все/Нет) Значение SINGLE (Один)

означает, что датчик уровня имеется в бункере

строку меню для начала подачи

или

для семян справа от центра (высевающая секция

4 или 5), значение ALL (Все) не используется, а

значение NO (Нет) означает, что датчик уровня

остановки подачи

с помощью

не установлен.

Установите значение селекторным диском и

подтвердите с помощью

26.

Можно ввести пользовательскую

информацию, например, имя. Для ввода

Запуск подачи - это уровень начала подачи перед

символов и цифр используется селекторный

достижением положения высева при опускании.

диск, а переход производится с помощью

Отключение подачи- это уровень остановки

подачи перед достижением положения малого

подъема при поднимании.

27.

Настройка контрастности дисплея.

Используйте селекторный диск для настройки

Установите процентное значение, при котором

контрастности в пределах от 0% (светлее)

требуется запуск и/или отключение подачи. 0% - это

до100% (темнее).

положение высева, а 100% - это положение малого

подъема.

Уровень запуска подачи не может быть ниже

положения высева, а уровень прекращения подачи

Система управления

не может быть выше положения малого подъема.

В третьей строке указываются:

Также не допускается их наложение.

«Output» = вывод мотора на станции WS9.

8.1.4.2

Программирование выводов моторов,

«Row» = выбранная высевающая секция.

рабочая станция WS9

«Type» = тип программируемого мотора. S=семена,

Каждый мотор в высевающих аппаратах, блоках

P=микрогранулят, F=удобрение.

внесения пестицидов и удобрений должен быть

запрограммирован на рабочей станции WS9 на

Измените значение в соответствии с таблицей в

правильный вывод мотора. На заводе-изготовителе

разделе Выводы моторов на станции WS9, пульт

каждая машина программируется в соответствии с

управления ControlStation путем выделения пара-

ее типом, но может потребоваться новое програм-

метра “Row” или “Type” с помощью селекторного

мирование в связи с обновлениями программного

обеспечения или заменой рабочей станции WS9.

диска и нажатия

. Измените значение

селекторным диском и сохраните его с помощью

Перейдите в меню программирования на пульте

ControlStation. Выберите программирование выво-

дов моторов, выделив значок

и нажав кнопку

Два вывода не могут иметь одну и ту же

настройку. В противном случае генерируется

; в меню отображается число высевающих

сигнал тревоги 43; см. “17.4.1 Перечень

сигналов тревоги, пульт ControlStation“.

секций. Подтвердите с помощью

В следующем меню показан серийный номер

рабочей станции WS9; нажмите

.Вследующем

меню показаны все выводы моторов на рабочей

станции WS9. Каждый моторный вывод должен

быть запрограммирован правильному мотору, как

показано в таблице «Выводы моторов, пульт

управления ControlStation, рабочая станция WS9».

Программирование

XXXXXX

vXX

Index

Output Row Type

-------------------------------

24:

Рис. 8.12

В первой строке меню программирования показан

серийный номер и версия программного обес-

печения рабочей станции WS9.

Во второй строке (Индекс) всегда должен

указываться 0.

Загрузка и выгрузка

9.1

Загрузка и выгрузка семян

При проведении калибровки семена должны

быть во всех высевающих секциях. Кали-

Прежде чем открывать крышку на бункере для семян

бровка проводится на одном высевающем

или высевающем аппарате, необходимо выключить

аппарате, но, если не все высевные диски в

вентилятор, поскольку высевающая система на-

высевающих аппаратах заполнены, это

ходится под давлением.

влияет на давление воздуха.

Техника безопасности прежде всего! Во

время любых работ с семенами избегайте

Рекомендуется всегда примешивать к семе-

контакта с ними и вдыхания протравы семян.

нам тальк, чтобы уменьшить трение между

Следуйте указаниям поставщика семян.

семенами и между семенами и высевающим

аппаратом. Это особенно важно при

высевании подсолнечника. Тальк и семена

9.1.1

Загрузка семян

можно смешивать непосредственно в бун-

кере для семян; рекомендуется в заполнен-

ный семенами бункер (70 л) добавлять

приблизительно 1/2 дл талька.

9.1.2

Выгрузка семян

Рис. 9.2

Рис. 9.1

Открывание разгрузочной дверцы

При перемещении семян не ходите под

1. Для открытия люка (A) сожмите его (B) с обеих

висящим грузом.

сторон. Откиньте люк.

2. Извлеките скобу (C).

Каждый бункер должен загружаться приблизитель-

3. Подставьте под высевающий аппарат подходя-

но одинаковым количеством семян.

щий контейнер.

В семенном бункере слева от центра имеется датчик

4. Извлеките разгрузочную дверцу (D) за кольцо.

уровня, который используется для контроля уровня

Предусмотрено два положения: наполовину и

семян и срабатывания сигнализации в случае

полностью открытое. Когда люк открывается

низкого уровня.

наполовину, слышен щелчок.

При заполнении бункеров семенами в бункер

с датчиком уровня рекомендуется в засыпать

немного меньше семян, чем в другие, чтобы

вовремя добавить семена и предотвратить

опорожнение одного из бункеров.

Рис. 9.3

Загрузка и выгрузка

Закрывание разгрузочной дверцы

1. Полностью закройте разгрузочную дверцу (D).

2. Сложите наружный люк (А), чтобы скоба (С)

зафиксировалась: она должна защелкнуться в

положении.

Избегайте непредусмотренного опорож-

нения высевающего аппарата.

Убедитесь в правильной фиксации по месту

наружного люка.

Если наружный люк (А) невозможно

Рис. 9.4 Загрузка из большого мешка

закрыть, выполните следующие действия.

Извлеките скобу (C). Наружный люк можно

При заполнении машины из большого мешка разрежьте

сложить только тогда, когда разгрузочная

мешок сбоку и подождите, пока удобрение высыпется.

дверца (D) полностью закрыта. Убедитесь в

Поднимите мешок, затем разрежьте нижнюю часть,

отсутствии препятствий для закрывания

чтобы было легче высыпать из мешка остатки.

разгрузочной дверцы (D).

Загрузка из небольших мешков

Для загрузки из небольших мешков рекомендуется

использовать погрузчик и поддон для мешков.

9.2

Загрузка и выгрузка

удобрений

Перед заполнением выполните следующие

проверки:

Машина должна быть пустой, чистой и сухой.

Должен быть правильно настроен высеваю-

щий аппарат и выбраны соответствующие

подающие катушки, см. раздел “19.2

Настройки подачи удобрений“.

Рис. 9.5 Загрузка из небольшого мешка

Техника безопасности прежде всего! Избе-

гайте контакта с удобрением и его попадания

Поднимите поддон по диагонали с передней стороны,

в дыхательные пути; выполняйте указания

чтобы обеспечить безопасный доступ на платформу.

поставщика удобрений.

Следите, чтобы при загрузке удобрения на

машине никого не было.

Загрузка из большого мешка

Соблюдайте технику безопасности: не

9.2.1

Опорожнение бункера для удобрений

стойте под грузом!

Если по завершении работы в бункере осталось

небольшое количество удобрения, его можно

высыпать в калибровочные мешки.

Загрузка и выгрузка

Выключите вентилятор и отключите подачу

микрогранулята из соответствующего ус-

тройства, если планируется использовать

только моторы подачи удобрения (устрой-

ство подачи микрогранулята является

дополнительным оборудованием и может

включается/выключаться с пульта Control-

Station/главного экрана).

9.3

Загрузка и выгрузка

микрогранулята

Рис. 9.6 Калибровочные заслонки в положении

Техника безопасности прежде всего! Избе-

калибровки

гайте контакта и попадания в дыхательные

пути микрогранулята и удобрения. Необ-

1. Установите калибровочные мешки.

ходимо соблюдать действующие законы по

2. Установите калибровочные заслонки в положе-

охране окружающей среды и охране труда

ние калибровки.

при работе с экологически вредными

веществами. Обязательно ознакомьтесь с

указаниями поставщика гранулята и соблю-

дайте их. При работе с удобрениями и

пестицидами часто требуется надевать маску

и перчатки.

9.3.1

Загрузка микрогранулята

При заполнении бункеров на машине Tempo важно

помнить, что во всех бункерах должно находиться

приблизительно одинаковое количество

микрогранулята.

9.3.2

Выгрузка микрогранулята

Рис. 9.7 Нижние заслонки

Агрегат внесения микрогранулята лучше всего

опорожнять, поднимая машину, чтобы под ней

3. Полностью откройте нижние заслонки.

можно было разместить контейнер. При использо-

вании больших количеств можно воспользоваться

В случае большого количества остатков машину

брезентом.

необходимо разгрузить на чистую сухую поверх-

ность или на брезент. Для ускорения выгрузки

медленно движущегося удобрения может потребо-

ваться запустить моторы подачи удобрения в

дополнение к ручной подаче.

• В конце сезона тщательно очистите машину.

• Запрещается оставлять удобрение в машине на

длительное время.

Настройки высева

10.1

Семена

соответственно высеваемой культуре. Поэтому

важно заменять чистящий ролик на ролик,

10.1.1

Высевной диск в высевающем аппарате

предназначенный для используемого высевного

диска. Для подбора высевного диска и чистящего

ролика в высевающем аппарате см. раздел “19.1

Настройки подачи семян“.

Рис. 10.3

Перед тем, как приступить к снятию высевного

диска в высевающем аппарате (В), убедитесь, что

сдвижная крышка (А) в высевающем аппарате

Рис. 10.1

закрыта. Это предотвратит выход семян из бункера

для семян.

Высевные диски в высевающих аппаратах имеют

разное количество отверстий разного диаметра. На

внутренней стороне высевного диска в высевающем

аппарате предусмотрено некоторое количество

ворошилок в виде клинообразных зубцов (А).

На внешней стороне высевного диска в высевающем

аппарате нанесена комбинация букв и цифр, по

которой можно идентифицировать высевной диск

(В).

После идентификационного кода указывается

Рис. 10.4

шестизначный каталожный номер (C) оригиналь-

ного высевного диска в высевающем аппарате

1. Высевной диск в высевающем аппарате

компании Väderstad AB.

снимается поворотом стопорного кольца до

упора против часовой стрелки. Во время

выполнения этой операции удерживайте высев-

ной диск в высевающем аппарате, чтобы он не

поворачивался.

Ex. 3255P-32

2. Установите новый высевной диск в высевающем

D E F

аппарате и поворачивайте стопорное кольцо по

часовой стрелке, пока оно не упрется в опорный

выступ на высевном диске в высевающем

аппарате.

Рис. 10.2

3. Проверьте настройку высевного диска в

D. Количество отверстий

высевающем аппарате семян. После установки

высевного диска попробуйте повернуть его. Он

E. Диаметр отверстия указывается в 1/10 мм, что в

должен плотно прилегать к дозатору семян без

данном примере дает 5,5 мм.

заедания при вращении. См. раздел “10.1.1.2

F. Количество ворошилок

Регулировка высевного диска в высевающем

аппарате“.

10.1.1.1

Замена высевного диска в высевающем

аппарате и выбивного ролика

Высевной диск и чистящий ролик в высевающем

аппарате должны заменяться и подбираться

Настройки высева

3. Поворачивайте высевной диск по часовой

стрелке до контакта с высевающим аппаратом,-

так чтобы его было довольно трудно повернуть.

4. Затем поверните высевной диск в высевающем

аппарате и ступицу на одно или два отверстия (на

валу ступицы). Между наружным краем

высевного диска и высевающим аппаратом

какой-либо явный люфт не допускается.

Рис. 10.5

5. Зафиксируйте ступицу с помощью штифта.

4. Для снятия выбивного ролика (С) сожмите концы

вала друг с другом.

10.1.2

Замена и установка решетки для семян

и решетки воздушного канала

5. Новый выбивной ролик плотно надевается на вал.

6. Неиспользуемые выбивные ролики могут хра-

1. Откройте высевающий аппарат и снимите

ниться на валу напротив уплотняющего ролика.

высевной диск в соответствии с “10.1.1.1 Замена

высевного диска в высевающем аппарате и

выбивного ролика“.

Рис. 10.6

10.1.1.2

Регулировка высевного диска в

высевающем аппарате

Рис. 10.8

2. Открутите два винта (A), чтобы снять решетку

для семян (B).

Рис. 10.7

1. Извлеките штифт на валу двигателя.

ПРИМЕЧАНИЕ: В крышке высевающе-

го аппарата имеется дополнительное

стопорное кольцо.

Рис. 10.9

2. Поверните высевной диск в высевающем

3. Замените решетку для семян.

аппарате против часовой стрелки, чтобы он

отделился от высевающего аппарата.

Настройки высева

4. Если желательно использовать решетку воз-

душного канала (C), ее следует надежно

5. Выберите строку меню

. Введите

закрепить между решеткой для семян (B) и

требуемый процент увеличения/уменьшения

дозатором семян с помощью винтов (A).

объема подачи в регулируемую норму подачи.

10.1.3

Настройка давления воздуха

Подтвердите с помощью

6. Выберите строку меню, определяющую способ

Давление воздуха в машине регулируется посред-

калибровки. Задайте расстояние между расте-

ством настройки скорости вращения вентилятора.

ниями в миллиметрах (строка 2, мм) или число

Во время сева давление воздуха должно составлять

семян на гектар (строка 3, /га). Выберите строку,

3,5 кПа (0,035 бар). Давление воздуха измеряется,

определяющую способ калибровки, и введите

когда во всех высевных дисках в высевающих

требуемое значение. Подтвердите с помощью

аппаратах находятся семена. Скорость вращения

вентилятора и давление воздуха отображаются на

дисплее пульта ControlStation в третьей строке

. (Выбранный способ калибровки отобра-

стандартного меню дисплея, которое выбирается

жается в главном меню).

селекторным диском, или на главном экране

(ISOBUS/E-Control).

7. Выберите строку меню

. Задайте число

отверстий на высевном диске в высевающем

Максимальная скорость вращения вентиля-

аппарате, который установлен на машине.

тора составляет 5000 об/мин. Не допускайте

превышения скорости вращения

Подтвердите с помощью

вентилятора.

8. Выберите строку меню

, чтобы установить

скорость, для которой будет калиброваться

10.1.4

Калибровка подаваемого количества

машина. Если предполагаемая скорость соста-

семян, пульт управления ControlStation

вляет, например, 12 км/ч, то калибровка должна

производиться именно для этой скорости.

Калибровка выполняется на одном высевающем

аппарате. Разместите калибровочный мешок под

устройством подачи калибруемого высевающего

Подтвердите с помощью

аппарата.

9. Перейдите в строку «Calibrate» (Калибровка) и

Если необходимо, можно отрегулировать устройства

поштучной подачи и провести новую калибровку.

нажмите кнопку

10. В сроке 1 меню выберите калибруемые

Толщина слоя семян в бункерах должна быть не

высевающие секции (т.е. секцию, на которой

менее 15 см.

установлен калибровочный мешок).

Выбор высевного диска и настройки

11. Нажмите кнопку

и удерживайте ее

высевающего аппарата описаны в раз-

нажатой, пока значение во второй строке не

деле “Настройки подачи семян”.

достигнет 100%. После появления значений в

строках с 3 по 5 калибровка завершена. Если

1. Включите вентилятор и пульт ControlStation.

число пропусков или двойников слишком

велико, отрегулируйте устройство поштучной

2. Заполните высевные диски в высевающих

подачи. Повторяйте пункт 11 до тех пор, пока не

будет достигнута требуемая точность.

аппаратах, нажимая кнопку

в течение

12. Выберите пункт «EXIT» (Выход) в самом низу

приблизительно 3 секунд.

3. Убедитесь в наличии требуемого давления

дисплея и дважды нажмите «Enter» (Ввод)

воздуха 3,5 кПа (0,035 бар) в высевающем

аппарате.

После этого автоматически открывается меню

калибровки для удобрений и микрогранулята,

4. Нажмите кнопку B на пульте ControlStation для

если на машине установлено данное

входа в меню калибровки.

оборудование.

13. Уберите калибровочный мешок и высыпьте

семена обратно в бункер.

Используйте селекторный диск

Настройки высева

10.1.5

Настройка устройство поштучной

10.1.6

Установка сдвижной крышки

подачи семян

Рис. 10.11

Рис. 10.10

Высевающий аппарат оснащен сдвижной крышкой,

Устройство поштучной подачи предназначено для

которая может устанавливаться в различные

удаления лишних семян с высевного диска в

положения.

высевающем аппарате. Если в одном отверстии

высевного диска в высевающем аппарате окажутся

Положения 1 - 9 используются для регулировки

уровня семян в высевающем аппарате во время

два семени, одно из них должно быть удалено.

Чувствительность устройства поштучной подачи

высева. Для индикации положения служат хорошо

заметные метки на задвижной крышке. В положении

устанавливается с помощью его дискового регуля-

тора (А). Регулировка устройства поштучной подачи

9 задвижная крышка полностью открыта, а в

положении 0 (которое не видно) - полностью

необходима для предотвращения пропусков и

двойников.

закрыта.

Для уменьшения доли двойников (число семян из

Если требуется заменить высевной диск в

высевающем аппарате или снять этот диск, чтобы

высевающего аппарата слишком велико с несколь-

произвести какие-либо проверки, сдвижная крышка

кими семенами в одном отверстии) уменьшите

должна быть закрыта.

значение настройки регулировочного диска устрой-

ства поштучной подачи. Минимальное значение

устанавливается в положении С.

10.1.7

Настройка прикатывающего колеса

Для уменьшения доли пропусков (число семян из

высевающего аппарата слишком мало при наличии

Запрещается эксплуатация машины Tempo

отверстий без семян) увеличьте значение настройки

без установленного прикатывающего колеса.

регулировочного диска устройства поштучной

подачи. Максимальное значение составляет 9 (при

установке значения 9 устройство поштучной подачи

не действует).

При высеве сои для устройства поштучной подачи

всегда должна использоваться настройка 9.

Настройки высева

Фиксированное прикатывающее колесо

Рис. 10.14

Рис. 10.12

1. Вытяните переключающий рычаг (A) и пере-

ведите его в нужное положение в комбинации

1. Полностью выкрутите верхний винт (A) и

отверстий. Отверстия верхнего ряда смещены

ослабьте нижний винт (B).

относительно отверстий нижнего ряда, позволяя

производить точную регулировку. Вытяните

2. Переместите крепление (C).

переключающий рычаг и слегка поверните его

так, чтобы только верхний или нижний фиксатор

3. Вставьте верхний винт и затяните винты.

переместился на один шаг.

Прикатывающее колесо с пружинной подвеской

2. Отпустите переключающий рычаг и убедитесь в

его правильной фиксации.

Рис. 10.13

Рис. 10.15

Прикатывающее колесо с пружинной подвеской

3. Для проверки фактической глубины сева

легко выставляется в трех положениях с помощью

произведите пробный сев на коротком расстоя-

пружины (А).

нии. Деления в комбинации отверстий нельзя

преобразовать в точную глубину сева в мм. Тем

Самое нижнее положение дает минимальное усилие.

не менее, при перемещении переключающего

рычага влево (L) глубина севауменьшается, а при

10.1.8

Установка глубины сева

перемещении вправо (R) - увеличивается.

Глубина сева может изменяться в пределах от 0 до

10.1.9

Настройка догрузки (давление

прибл. 7,5 см. Глубина сева зависит от глубины

сошника)

установки копирующих колес относительно вы-

севных дисков. Высота этих колес и, тем самым,

Давление сошника зависит от сочетания уровня

глубина сева регулируются с помощью подпружи-

заполнения бункеров, дополнительного оборудова-

ненного рычага переключения.

ния, установленного на высевающей секции, и

Настройки высева

догрузки от рамы. Это давление может зависеть от

Гидравлическая догрузка (дополнительное

частоты заполнения бункеров и настройки догрузки.

оборудование)

Чтобы можно было использовать значительную

догрузку, общий вес самой машины должен быть

достаточно велик. Это особенно важно, если на

туковом сошнике также установлено высокое усилие

пружины. Поэтому необходимо проверять внесение

удобрения и семян, чтобы получить требуемый

результат от машины.

Для правильной работы сеялки высота рамы

должна быть отрегулирована таким образом,

чтобы во время работы тяги соединения

высевающей секции были параллельны

земле.

Рис. 10.17 гидравлическое перераспределение

Механическая догрузка

веса

Гидравлическое перераспределение веса с рамы на

высевающие секции может быть настроена на всех

секциях. Настройка выполняется с помощью E-

Control. См. инструкции по работе с E-Control.

Чтобы можно было использовать значительную

догрузку, общий вес самой машины должен быть

достаточно велик. Это особенно важно, если на

туковом сошнике также установлено высокое усилие

пружины. Поэтому необходимо проверять внесение

удобрения и семян, чтобы получить требуемый

результат от машины.

10.1.10

Настройка заделывающих колес

С фиксированным рычагом.

Рис. 10.16 механическая догрузка

Догрузка высевающей секции от рамы устанавли-

вается с помощью торсиона на всех высевающих

секциях. Усилие можно регулировать, устанавливая

штифт в одно из 5 положений (A). Чем выше

отверстие, в котором расположен штифт, тем больше

передаваемое усилие. В самом нижнем положении

усилие не передается. Усилие регулируется, когда

машина находится в поднятом положении.

Рис. 10.18

Давлению на заделочные колеса легко задается одно

из пяти разных значений настройки с помощью

пружины (А).

Настройки высева

Также возможна предварительная установка пру-

жины в одно из трех положений (В). Крайнее нижнее

положение дает наименьшее усилие.

С регулируемым рычагом

Рис. 10.21

На рисунке показан рабочий угол заделочных колес,

когда винт находится в самом верхнем (1) и самом

нижнем (7) положении.

Рис. 10.19

Заостренные колеса

Давлению на заделочные колеса легко задается одно

из четырех разных значений настройки с помощью

пружины (С).

Давлению на заделочные колеса легко задается одно

из семи разных значений настройки с помощью

пружины (D).

Рис. 10.22

Расстояние (a) между гребенчатыми колесами должно

находиться в интервале 5 - 7 см, чтобы исключить риск

выкапывания и перемещения семян из нижней части

сеялки.

Рис. 10.20

Для достижения требуемого положения извлеките и

поверните винт (D).

Настройки высева

10.1.11

Подвижные очистители рядков

(дополнительное оборудование)

Эти очистители используются для обеспечения

хороших условий для высевающей секции. Если

на поверхности имеется много камней или комков

почвы, очиститель рядков убирает их, чтобы

неравномерная структура поверхности не влияла

на работу сошника или копирующих колес.

Рис. 10.24 Догрузка

На рисунке показана максимальная догрузка. Регули-

ровка выполняется перемещением положения пружи-

ны в верхнем рычажном механизме, в то время как

пружина в нижнем рычажном механизме должна

оставаться в крайнем заднем положении.

Рис. 10.23

Очиститель рядков также используется при наличии

большого количества остатков растений. Большие

количества остатков растений могут ухудшить

контакт семян с почвой или приводить к слишком

мелкому посеву.

10.1.11.1 Настройка догрузки

Будьте внимательны из-за опасности

перелома.

Рис. 10.25 Уменьшение веса

На рисунке показано максимальное уменьшение веса.

Регулировка выполняется перемещением положения

пружины в верхнем рычажном механизме, в то время

как пружина в нижнем рычажном механизме должна

оставаться в крайнем переднем положении.

Настройки высева

10.1.11.2 Парковочное положение

Рис. 10.28 Регулировка расхода с помощью

сдвижных крышек

3. Расход можно регулировать с помощью сдвиж-

ных крышек внизу бункера для удобрений.

Обычно крышки устанавливаются в положение

2, см. ниже. Обязательно следите, чтобы

сдвижные крышки были зафиксированы в

соответствующих положениях.

Рис. 10.26

Если не планируется использовать очиститель рядков,

его следует перевести в парковочное положение. Для

этого вытяните штифт, поднимите очиститель рядков и

вставьте штифт в отверстие (А).

10.2

Удобрение

10.2.1

Калибровка

10.2.1.1

Настройки на блоке подачи

• Калибровка выполняется на одном блоке подачи.

• Информация о выборе типа катушки и

Рис. 10.29 Установка калибровочного мешка

настройках блока подачи приведена в разделе

“19.2 Настройки подачи удобрений“.

4. Поместите калибровочный мешок под семяпро-

вод калибруемого высевающего аппарата.

1. Перед калибровкой убедитесь в наличии

достаточного количества удобрения в бункере

для удобрений. Толщина слоя удобрения в

бункере должна быть не менее 15 см.

1-5

Рис. 10.30 Установка калибровочные заслонки в

положение калибровки (A).

5. Установите калибровочные заслонки в положе-

Рис. 10.27 Постепенное открывание нижних

ние калибровки (положение A).

заслонок

10.2.1.2

Калибровка, система E-Control

2. Установите нижние заслонки в правильное

положение в соответствии с “19.2 Настройки

См. отдельное руководство на систему E-Control

подачи удобрений“. При медленной подаче

нижние заслонки следует открыть в следующее

положение.

Настройки высева

10.2.1.3

Калибровка, пульт ControlStation

Нажмите кнопку B на пульте ControlStation для

входа в меню калибровки.

• Для выбора строки и изменения настройки

используйте селекторный диск. Выделите

(активируйте) строку и подтвердите значе-

ние/выбор кнопкой

Перейдите вниз к пункту «Exit» (Выход) и

нажмите кнопку «Enter» (Ввод)

Рис. 10.31

Выделите строку меню

с помощью

Введите требуемое значение нормы внесения

9. Опорожните калибровочный мешок и верните

его на место.

удобрения в кг/га. Подтвердите с помощью

10. Держите нажатой кнопку

на пульте

Выделите строку меню

с помощью

ControlStation, пока мешок не наполнится

Введите требуемый процент увеличения/умень-

достаточным количеством удобрения. Импульсы

шения объема подачи в регулируемую норму

от устройства подачи подсчитываются в строке 3

меню.

подачи. Подтвердите с помощью

11. Взвесьте содержимое мешка. Совет: Сначала

сбросьте показания весов с пустым калибровоч-

Перейдите вниз до строки меню «Calibrate»

ным мешком.

(Калибровать) и нажмите

12. Переместитесь вниз к строке 4 меню, под-

Выберите блок подачи для калибровки.

твердите ее с помощью кнопки

и введите

Выделите строку 2 “Prestart” (Подготовка к

вес в килограммах. Подтвердите с помощью

запуску). Начнет мигать световой индикатор

. В строке 5 меню автоматически

кнопки

для электрически регулируемой

подсчитывается количество импульсов на кило-

нормы внесения.

грамм, и выделяется строка 6 меню. Чтобы

ввести количество импульсов на килограмм

Заполните систему подачи, нажав один раз

вручную, вернитесь к строке 5 и выделите ее с

кнопку

для электрически регулируемой

помощью

. Введите собственное значение и

нормы внесения удобрения. Когда система

подачи заполнена, загорится индикатор кнопки

подтвердите его с помощью

13. Подтвердите калибровку в строке меню 6

и будет выделена строка 2.

«Accept» (Принять), нажав кнопку

. Для

отмены калибровки и выполнения повторной

калибровки перейдите к строке меню 7

«REJECT» (Отклонить) и нажмите кнопку

14. Выберите опцию «EXIT» (Выход) и нажмите

Настройки высева

15. Переустановите калибровочные заслонки в

Регулировка усилия пружины

положение B для сева. На рисунке внизу

калибровочные заслонки показаны в положении

B для сева.

16. Выполните новую проверку подачи в поле после

засева приблизительно одного гектара.

• Регулярно проверяйте отсутствие отложений

B A

на подающих катушках и в блоках подачи.

10.2.1.4

Калибровочные заслонки в положении B

для сева

Рис. 10.34

Положение 1: Низкое значение усилия пружины.

Положение 3: Высокое значение усилия пружины.

Рис. 10.32

1. Открутите гайку (A)

10.2.2

Регулировка глубины

2. Переместите ось (В) в одно из трех положений на

выбор.

Регулировка глубины внесения удобрений выполн-

яется, когда машина находится в поднятом

3. Затяните гайку (A) моментом до 196 Нм.

положении.

Глубина устанавливается в восьми положениях.

10.2.4

Сложенное положение:

Если машина используется без внесения удобрения,

туковый сошник можно перевести в сложенное

положение.

Сложенное положение:

Рис. 10.33 Установка максимальной глубины

1. Вытяните и поверните рукоятку (B) в требуемое

положение.

10.2.3

Регулировка усилия пружины

Рис. 10.35

Может потребоваться регулировка усилия пружины

1. Сожмите пружины агрегата внесения удобрений,

(макс. 160 кг) в соответствии с изменением

например наехав туковым сошником на дере-

состояния почвы. Регулировка выполняется, когда

вянную доску, чтобы он переместился вверх.

машина находится в поднятом положении.

2. Извлеките фиксирующий штифт (C).

Настройки высева

3. Закрепите туковый сошник в сложенном

положении с помощью стопорного крючка (D).

4. Закрепите фиксирующий штифт (C).

10.3

Микрогранулят

10.3.1

Калибровка

10.3.1.1

Настройки на блоке подачи

Инструкции по выбору катушек и настройке

блока подачи приведены в разделе “19.3

Настройки подачи, микрогранулят“

Рис. 10.37

4. Откройте пластиковые крышки (A) и убедитесь,

Перед калибровкой убедитесь в наличии в

что нижняя заслонка находится в правильном

бункере достаточного количества микрограну-

положении и установлена надлежащая катушка.

лята. Толщина слоя микрогранулята в бункере

Предусмотрено три вида катушек: катушка для

должна быть не менее 15 см.

пестицидов, универсальная катушка и катушка

для удобрений. Не забудьте закрыть пластиковые

Установите нижние заслонки (см. “Рис. 10.36

крышки.

Установка нижних заслонок“) в правильное

положение в соответствии с таблицей “На-

5. Выберите высевающую секцию, на которой

стройки, микрогранулят”.

будет выполняться калибровка.

6. Поместите контейнер под машину.

10.3.1.2

Калибровка, система E-Control

См. отдельное руководство на систему E-Control

10.3.1.3

Калибровка, пульт ControlStation

1. Нажмите кнопку B на пульте ControlStation для

входа в меню калибровки.

Для выбора строки и изменения на-

стройки используйте селекторный диск.

Выделите (активируйте) строку и под-

Рис. 10.36 Установка нижних заслонок

твердите значение/выбор кнопкой

Расход можно регулировать с помощью сдвиж-

ных крышек внизу бункера микрогранулята.

2. Перейдите вниз к пункту «Exit» (Выход) и

Обычно крышки устанавливаются в положение

2, см. рисунок. Обязательно следите, чтобы

сдвижные крышки были зафиксированы в

нажмите кнопку «Enter» (Ввод)

соответствующих положениях.

3. Выделите строку меню

с помощью

Введите требуемое значение нормы внесения

удобрения в кг/га. Подтвердите с помощью

4. Перейдите вниз до строки меню «Calibrate»

(Калибровать) и нажмите

Настройки высева

5. Выберите высевающую секцию для проведения

12. Подтвердите калибровку в строке меню 7

калибровки (т. е. секцию, на которой помещен

калибровочный мешок).

«Accept» (Принять), нажав кнопку

. Для

6. Выделите строку 2 “Prestart” (Подготовка к

отмены калибровки и выполнения повторной

запуску). Начнет мигать световой индикатор

калибровки перейдите к строке меню 7

кнопки

для электрически регулируемой

«REJECT» (Отклонить) и нажмите кнопку

нормы внесения.

13. Выберите опцию «EXIT» (Выход) и нажмите

7. Заполните систему подачи, нажав один раз

кнопку

для электрически регулируемой

14. Выполните новую проверку подачи в поле после

нормы внесения удобрения. Когда система

засева приблизительно одного гектара.

подачи заполнена, загорится индикатор кнопки

Регулярно проверяйте отсутствие отло-

и будет выделена строка 2.

жений на подающих катушках и в блоках

подачи.

10.3.2

Выбор подающей катушки

Различные катушки позволяют приспособить

подачу для разных видов, сортов и количества

микрогранулята. См. раздел “19.3 Настройки

подачи, микрогранулят“.

Замена катушки производится следующим образом:

8. Опорожните калибровочный мешок и верните

его на место.

9. Нажмите кнопку

на пульте ControlStation,

затем удерживайте эту кнопку нажатой, пока в

мешок не будет подано требуемое количество

микрогранулята. Импульсы от устройства

подачи подсчитываются в строке 3 меню.

10. Взвесьте содержимое мешка.

11. Перейдите к строке 5 меню, выберите ее с

помощью

и введите вес в килограммах.

Рис. 10.38 Подающие катушки

Подтвердите с помощью

. В строке 6 меню

будет автоматически подсчитано количество

1. Снимите электромотор (А), повернув его и

импульсов на килограмм и будет выделена

вытянув вместе со ступицей.

строка 7 меню. Чтобы ввести количество

2. Откройте крышки блоков подачи и извлеките

импульсов на килограмм вручную, вернитесь к

подающие катушки (В).

строке 6 и выделите ее с помощью

. Введите

3. Установите новые катушки и электромоторы.

собственное значение и подтвердите его с

4. Закройте крышки блоков подачи.

помощью

Во всех блоках подачи катушки должны

заменяться на катушки одинакового типа.

Описание высевающей секции

11.1

Описание компонентов

высевающей секции

Рис. 11.2

Доступны следующие типы колес:

Рис. 11.1

1. Стандартное колесо, используемое для высева

культур со средними или крупными семенами.

A. Бункер для семян

2. Широкое колесо, используемое для культур с

B. Заделочное колесо

мелкими семенами, таких как сахарная свекла и

рапс.

C. Параллелограммная навеска

3. Заостренное колесо, используемое на тяжелых и

D. Высевающий аппарат

влажных почвах, где заделывание борозды связано

E. Копирующее колесо

с определенными сложностями. Заостренные

F. Высевной диск

колеса упрощают процесс заделывания борозды.

G. Прикатывающее колесо

H. Датчик положения, высевающая секция

При установке гребенчатых колес колесо с

маркировкой L должно быть установлено

11.1.1

Бункер для семян

на правой стороне, текстовое обозначение

должно быть обращено внутрь. Колесо с

Для каждой высевающей секции предусмотрен один

маркировкой R должно быть установлено

семенной бункер. Емкость семенного бункера - 100 л.

на левой стороне, текстовое обозначение

Чтобы открыть крышку семенного бункера, сожмите

должно быть обращено внутрь.

фиксирующие зажимы и поднимите крышку. При

этом пружина зафиксирует крышку в открытом

4. Заделочные колеса с протектором. Предназначены

положении. Чтобы закрыть крышку, разблокируйте

для использования, если имеется риск коркообра-

фиксатор. Чтобы плотно закрыть семенной бункер,

зования после высевания.

потяните вниз рукоятку на крышке.

11.1.3

Параллелограммная навеска

Важно правильно закрывать бункеры для

семян, чтобы в высевающем аппарате

Высевающая секция связана с главной рамой

поддерживалось постоянное избыточное

посредством параллелограммного навесного ус-

давление.

тройства и зажимного соединения. В параллело-

граммной навеске предусмотрена торсионная

пружина или гидравлический цилиндр, который

может передавать на высевающую секцию допол-

11.1.2

Заделочное колесо

нительный вес в 150 кг.

Заделочное колесо предназначено для закрытия

В случае торсионной пружины перераспределение

почвой борозды с семенами. Прижимное усилие

веса (давление сошника) может легко задаваться на

заделочного колеса можно регулировать и оно может

одно из пяти разных значений настройки.

устанавливаться в двух положениях. В зависимости

от условий может потребоваться использование

заделочного колеса другого типа.

Описание высевающей секции

В случае гидравлического цилиндра перераспреде-

прикатывающие колеса подходят для большинства

ление веса (давление сошника) может регулиро-

условий. Для обработки твердых и каменистых почв

ваться свободно.

в качестве дополнительного оборудования пред-

лагаются прикатывающие колеса повышенной

твердости. Для неглубокого высева в качестве

11.1.4

Высевающий аппарат

дополнительного оборудования имеется также

прикатывающее колесо с пружинной подвеской.

Высевающий аппарат с приводом от электромотора

установлен на каждой высевающей секции. Элек-

тродвигатель вращает высевной диск в дозаторе

11.1.8

Датчик положения

семян, управляя скоростью подачи. Электропривод

обеспечивает простоту калибровки подачи; устано-

Датчик положения указывает положение соедини-

вите либо требуемое расстояние между семенами,

тельных тяг высевающей секции, которые упра-

либо количество семян на гектар. Норму подачи

вляют запуском/остановкой подачи семян.

можно регулировать в движении. Норма подачи во

Положение датчика можно изменять, перемещая его

всех секциях одинакова, однако предусмотрена

вперед-назад, когда необходимо начать или пре-

возможность отдельного выключения каждого из

кратить сев в зависимости от опускания машины в

электромоторов.

грунт. Чтобы избежать случайных остановок/

прерываний подачи и, как следствие, появление

На каждой высевающей секции установлен счетчик

незасеянных участков, важно , чтобы такая

семян. Он служит для вычисления количества и

регулировка выполнялась в соответствии с манерой

качества подачи. Если не обеспечивается требуемое

вождения и грунтовым давлением.

качество подачи, система подает сигнал тревоги.

• Датчик расположен далеко впереди = ранний

запуск, позднее отключение подачи

11.1.5

Копирующее колесо

• Датчик расположен далеко позади = поздний

запуск, ранняя остановка подачи

Высевающие секции оснащены двумя копирующи-

ми колесами. Подвеска копирующих колес умень-

шает воздействие неровностей почвы, улучшая

Проследите, чтобы датчик не находился в

обработку и обеспечивая более равномерную

колее трактора.

глубину высева. Глубина высева определяется

взаимным расположением копирующих колес и

семенного сошника.

Машина отрегулирована в заводских условиях.

Крепление и сочленение опорных колес располо-

жены перед колесами по диагонали, что сводит к

минимуму передачу вибрации вверх к высевающему

11.2

Положения высевающих

аппарату и обеспечивает низкую потребление

энергии.

секций

11.1.6

Высевной диск

Высевные диски установлены в V-образной

конфигурации с каждой стороны семенного

сошника, где выпускаются семена. Чтобы между

высевающими дисками и копирующим колесом не

забивалась земля, снаружи каждого высевного диска

расположен чистик. В основном чистик исполь-

зуется во влажных условиях. При эксплуатации

сеялки на песчаных и сухих почвах чистик легко

снять.

11.1.7

Прикатывающее колесо

Прикатывающее колесо захватывает семя, когда оно

выходит из семенного сошника, и обеспечивает

хороший контакт с почвой. Хороший контакт семян с

Рис. 11.3

почвой обеспечивает их быстрое и равномерное

Высевающие секции нумеруются слева направо.

прорастание.

В семенном бункере слева от центра имеется датчик

Для почв разных типов требуются разные

уровня, который используется для контроля уровня

прикатывающие колеса. Стандартные

Описание высевающей секции

семян и срабатывания сигнализации в случае

11.3.1

Компоненты высевающего аппарата

низкого уровня.

11.3

Высевающий аппарат

Высевающий аппарат с приводом от электромотора

установлен на каждой высевающей секции. Элек-

тродвигатель вращает высевной диск в дозаторе

семян, управляя скоростью подачи. Электропривод

обеспечивает простоту калибровки подачи; устано-

вите либо требуемое расстояние между семенами,

либо количество семян на гектар. Норму подачи

можно регулировать в движении. Норма подачи во

всех секциях одинакова, однако предусмотрена

возможность отдельного выключения каждого из

электромоторов.

На каждой высевающей секции установлен счетчик

Рис. 11.4

семян. Он служит для вычисления количества и

качества подачи. Если не обеспечивается требуемое

A. Задвижка

качество подачи, система подает сигнал тревоги.

B. Решетка воздушного канала (дополнительное

оборудование)

C. Решетка для семян

Перед открыванием высевающего аппарата

выключите пульт ControlStation/виртуаль-

D. Устройство поштучной подачи семян

ный терминал (ISOBUS) или планшет iPad

E. Дисковый регулятор устройства поштучной подачи

(E-Control) и вентилятор.

F. Ступица

G. Стопорное кольцо

H. Выпускное отверстие со счетчиком семян

I. Семяпровод

J. Подключение пневмопровода

11.3.2

Описание высевающего аппарата:

Семена поступают в дозатор семян при открытой

задвижке (А).

В высевающем аппарате создается избыточное

давление, которое обеспечивает поштучную подачу

семян на высевной диск. Устройство поштучной

подачи (D) предназначено для удаления излишка

семян из высевного диска в высевающем аппарате.

Чувствительность устройства поштучной подачи

устанавливается с помощью дискового регулятора

(Е).

Воздух от вентилятора подается в высевающий

аппарат через пневматическое соединение (J), а

затем через решетку воздушного канала (В). Решетка

воздушного канала служит для распределения

потока воздуха внутри высевающего аппарата и для

предотвращения попадания в него таких загрязне-

ний, как остатки растений.

Давление в дозаторе должно составлять 3,5 кПа

(0,035 бар) Избыточное давление в высевающем

аппарате выдувает семена через семяпровод (I) в

борозду для укладки семян. Пневматическая подача

семян по семяпроводу означает, что на точность

Описание высевающей секции

высевания практически не влияют вибрации и уклон

11.3.4

Описание крышки высевающего

поверхности земли.

аппарата

Решетка для семян (С) имеется в двух разных

Установка крышки дозатора семян выполн-

вариантах и служит для того, чтобы семена,

яется следующим образом: Поверните

удаленные устройством поштучной подачи с

верхний и нижний фиксирующие язычки (H)

высевного диска в дозаторе семян, не попадали в

влево. Нажмите обе ручки (А) и поверните на

выходное отверстие (Н).

90° для фиксации. ПРИМЕЧАНИЕ: Не

В выходном отверстии (Н) установлен счетчик

забывайте фиксировать крышку с помощью

семян, который определяет количество проходящих

ручки (А). Рекомендация: фиксируйте обе

через него семян и расстояние между ними. Эта

ручки одновременно.

информация, помимо прочего, используется для

подсчета пропусков и двойников.

В задней части счетчика семян установлен

Крышка дозатора семян снимается с помощью двух

электромотор. На валу электромотора имеется

ручек (А). Толкните ручки внутрь и поверните на

ступица (F), на которую с помощью стопорного

90°, чтобы открыть крышку. Затем поверните всю

кольца (G) крепится высевной диск высевающего

крышку вправо, чтобы открыть верхний и нижний

аппарата.

фиксирующие язычки.

Уплотнение (B) предотвращает утечку воздуха

11.3.3

Компоненты крышки высевающего

между дозатором семян и крышкой, а также между

аппарата

крышкой и высевающим диском.

Выталкивающий ролик (С) обеспечивает непре-

рывную очистку отверстий высевного диска

дозатора семян от шелухи и фрагментов семян,

присутствие которых может приводить к пропускам

высева семян в борозду. Для разных высевных

дисков в дозаторах семян предусмотрены разные

типы выталкивающих роликов. В крышке дозатора

семян (F) могут храниться дополнительные

выталкивающие ролики.

Уплотняющий ролик (D) двигается по наружной

поверхности высевного диска в дозаторе семян.

Когда уплотняющий ролик накрывает отверстие,

семя высвобождается и переносится потоком

воздуха по семяпроводу.

Избыточный воздух выходит из дозатора семян

Рис. 11.5

через отверстие в крышке (G).

A. Ручка

В крышке также имеется дополнительный штифт с

B. Уплотнение

кольцом (5), служащий для фиксации вала на

C. Выбивной ролик

электромоторе, который приводит в движение

высевной диск в дозаторе семян.

D. Уплотняющий ролик

E. Дополнительный штифт вала электромотора

F. Дополнительный выбивной ролик

G. Отверстие для выпуска воздуха

H. Фиксация

Описание удобрения

12.1

Функция комбинированного

12.1.1

Система подачи

сева

Сеялка Tempo с функцией комбинированного сева

оснащена большим бункером для удобрений и

агрегатом внесения удобрений в каждую борозду.

Расположенный в центре бункер для удобрений

легко загружается с платформы, расположенной

перед ним. Для защиты от дождя бункер накрывается

брезентом, который во время транспортировки

следует закреплять резиновыми ремнями.

Вентилятор, обеспечивающий давление в высеваю-

щем аппарате, также используется для транс-

портировки удобрения к агрегату внесения

удобрения. Воздух подается по отдельной трубе,

расположенной сверху прицепного дышла, и далее в

распределитель. За счет эффекта эжектора удоб-

рение всасывается воздухом и подается по шлангу

Рис. 12.2 Блок подачи

для удобрений в агрегат внесения удобрения.

• Пластиковые крышки (B) можно откинуть, чтобы

упростить очистку и проверку.

• Во время сева пластиковые крышки должны всегда

оставаться закрытыми.

Под бункером для удобрений находится блок подачи

с желобчатой/штифтовой катушкой для каждого

агрегата внесения удобрений. Привод каждого блока

подачи осуществляется отдельным электромотором

(А).

12.1.1.1

Настройка нижних заслонок, сдвижных

крышек и калибровочных заслонок

На каждом блоке подачи имеются нижние заслонки,

сдвижные крышки и калибровочные заслонки.

Рис. 12.1

Описание удобрения

Нижние заслонки

1-5

Рис. 12.5 Сеялка TPF 6 с расстоянием между рядами

900-1000

Рис. 12.3 Нижние заслонки

Можно производить внесение удобрений только через

Нижние заслонки должны устанавливаться таким

ряд, полностью закрыв каждую вторую сдвижную

образом, чтобы расстояние (A) подходило для разных

крышку (положение 0). Закрыв сдвижные крышки на

видов удобрений. Установка производится с помощью

половине бункера, можно также отключить внесение

рычага, находящегося спереди бункера для удобрений.

удобрения на половине машины.

Рычаг воздействует на все блоки подачи. Некоторые

• К машинам версии TPF 6 с расстоянием между

удобрения могут быть очень комковатыми. В таком

рядами 900-1000 применяется следующее:

случае при недостаточном открытии заслонок может

быть поврежден электромотор.

Сдвижные крышки 1 и 8 должны быть всегда

закрыты. Эти блоки подачи не используются.

Нижние заслонки должны устанавливаться в

соответствии с указаниями таблицы, приведенной в

разделе “19.2 Настройки подачи удобрений“.

Калибровочные заслонки

Сдвижные крышки

Рис. 12.6 Калибровочные заслонки

Калибровочные заслонки регулируются с помощью

Рис. 12.4 Сдвижные крышки

рычага на левой стороне бункера для удобрений и

имеют два положения: положение 1 для проверки

Расход можно регулировать с помощью сдвижных

калибровки и положение 2 для высева.

крышек внизу бункера. См. рисунок. Каждый блок

подачи имеет собственную сдвижную крышку. В

Рычаг для калибровочных заслонок воздействует на

зависимости от свойств удобрения может потребо-

все блоки подачи.

ваться регулировка расхода для блока подачи с

помощью сдвижных крышек, находящихся внизу

бункера для удобрений.

Описание удобрения

Выбор подающей катушки для функции

12.1.2

Ворошилка

комбинированного сева

Различные катушки позволяют приспособить

подачу к разным видам и сортам удобрений; см.

“19.1 Настройки подачи семян“.

Рис. 12.8 Ворошилка

Ворошилка (A) служит для предотвращения образ-

ования комков в удобрении. Она расположена в нижней

части бункера для удобрений и приводится в действие

Рис. 12.7 Подающие катушки

от гидравлического контура вентилятора. Включение и

выключение ворошилки выполняется с помощью

Замена катушки производится следующим

реверсивного клапана, который расположен вслед за

образом:

вентилятором с гидроприводом. Для проведения

технического обслуживания над ворошилкой устано-

1. Снимите электромотор (А), повернув его и

влены две съемные защитные решетки (B).

вытянув вместе со ступицей.

2. Откройте крышки блоков подачи и извлеките

12.1.3

Устройства внесения удобрений,

подающие катушки (В).

оснащённые туковыми дисками

3. Установите новые катушки и электромоторы.

Агрегат внесения удобрений рассчитан на точное

внесение удобрений с высокой скоростью сева.

4. Закройте крышки блоков подачи.

Прижимное усилие может регулироваться.

• Во всех блоках подачи катушки должны

Агрегат внесения удобрений устанавливается на

заменяться на катушки одинакового типа.

раме и может регулироваться в поперечном

направлении относительно высевающих секций.

Благодаря установке агрегата внесения удобрений

на раме исключается воздействие неровностей

почвы или других помех со стороны этого агрегата

на высевающую секцию. Благодаря заводской

настройке, удобрение вносится с боковым смеще-

нием приблизительно 5 см от борозды.

Заглубление тукового диска и сошника устанавли-

вается с помощью копирующего колеса.

Описание удобрения

4. Выверните вал (F).

5. Установите копирующее колесо в требуемое

положение.

6. Установите на место рычаг (D) на оси (C), но не

затягивайте гайку (E).

7. Отрегулируйте копирующее колесо относитель-

но высевного диска, закручивая ось (F) до

контакта колеса с высевным диском.

8. Затяните гайку (E).

Рис. 12.9 Блок внесения удобрений

A. Пружина передачи усилия

B. Копирующее колесо

C. Рассеиватель

D. Установка глубины

E. Туковый диск

F. Туковый сошник

12.1.3.1

Настройка и регулировка копирующего

колеса

Во избежание чрезмерного движения почвы

копирующее колесо устанавливается в трех разных

положениях.

• Положение 1 соответствует большому объему

движения почвы.

• Положение 3 соответствует ограниченному

объему движения почвы.

Рис. 12.10

1. Открутите болт (A). Снимите фиксатор по-

ворота/шайбу (B).

2. Извлеките ось (С), чтобы снять рычаг (D).

3. Ослабьте гайку (Е).

Описание микрогранулята

13.1

Микрогранулят

Высевающие секции могут оснащаться агрегатом

внесения микрогранулята. Агрегат внесения ми-

крогранулята может использоваться для добавления

дополнительного удобрения для прорастания или

пестицидов.

Рис. 13.2 Блок подачи

• Пластиковые крышки (B) можно откинуть, чтобы

упростить очистку и проверку.

• Во время сева пластиковые крышки должны всегда

оставаться закрытыми.

13.1.1.1

Настройка нижних заслонок, сдвижных

Рис. 13.1

крышек и калибровочных заслонок

A. Бункер микрогранулята

На каждом блоке подачи имеются нижние заслонки,

B. Блок подачи

сдвижные крышки и калибровочные заслонки.

C. Сошник внесения пестицидов

Нижние заслонки могут устанавливаться в четыре

положения, чтобы приспособить расстояние (A) к

13.1.1

Система подачи

препаратам разных типов. Рычаг для настройки

расположен с правой стороны каждого блока подачи.

Каждый агрегат внесения микрогранулята имеет

блок подачи с желобчатой/штифтовой катушкой,

Нижние заслонки

приводимой в действие отдельным электромотором

(A).

Рис. 13.3

Нижние заслонки должны устанавливаться в

соответствии с таблицей, приведенной в разделе

“19.3 Настройки подачи, микрогранулят“

Описание микрогранулята

Взвешивая количество, поступившее из нескольких

Сошники могут быть следующих типов:

блоков подачи, можно проверить, отмеряет ли

машина одинаковые количества из каждого блока.

A. Жесткий сошник внесения пестицидов

B. Жесткий сошник внесения пестицидов (закры-

Если подача происходит медленно, следует увели-

тый снизу и с отверстием сзади)

чить на один шаг раскрытие заслонок. Недостаточно

C. Жесткий сошник внесения пестицидов пружин-

широкое открытие заслонок может привести к

ного типа.

повреждению электромотор.

Сдвижные крышки

Расход можно регулировать с помощью сдвижных

крышек внизу бункера. Обычно крышки устанавли-

ваются в положение 2. Обязательно следите, чтобы

сдвижные крышки были зафиксированы в соответ-

ствующем положении.

Рис. 13.4 Сдвижные крышки

В зависимости от свойств различных препаратов

может потребоваться регулировка расхода для

блоков подачи с помощью сдвижных крышек внизу

бункера.

13.1.2

Сошники внесения пестицидов

Рис. 13.5

Техническое и сервисное обслуживание

Периодическое техническое обслуживание

Запрещается чистить подшипники направ-

ленной струей воды под высоким давлением!

Смазку орудия необходимо производить в соответ-

Производите очистку электрических компо-

ствии с указанными интервалами смазки и

нентов, обдувая их воздухом или протирая

обязательно до и после зимней консервации, а также

слегка увлаженной тканью.

после очистки водой под высоким давлением; см.

“14.14 Точки смазки“.

Используйте только оригинальные запасные

14.1

Общая информация

части компании Väderstad для поддержания

эксплуатационных характеристик и надеж-

Перед началом работы убедитесь, что все болты

ной работы рядковой сеялки.

и гайки затянуты (это требование не относится к

болтам в подвижных соединениях).

Заказывайте новые быстроизнашивающиеся

детали заблаговременно, до начала сезона.

В течение сезона необходимо периодически

проверять гайки и болты на ослабление затяжки,

Хороший уход означает хорошую экономию!

а также проверять соединения и крепление

гидравлических цилиндров на износ.

Через 10-15 км транспортировки по дороге или

после двух часов работы необходимо подтянуть

14.2

Закрепление машины для

гайки на транспортировочных колесах. Анало-

гичным образом подтягивайте гайки после

обслуживания

смены колес.

После первого дня работы необходимо под-

тянуть зажимы крепления высевающих секций.

После обработки 100 га необходимо подтягивать

зажимы крепления агрегатов внесения

удобрений.

Регулярно проверяйте давление воздуха в

опорных колесах.

Проверяйте шланги и соединительные муфты на

предмет повреждения.

Регулярно производите очистку радара.

Соблюдайте чистоту при выполнении всех

работ с гидравлической системой машины!

Протирайте детали чистой бумагой или

ветошью. Размещайте детали на чистой

Рис. 14.1 Опорная стойка (А)

поверхности (а не прямо на верстаке). Перед

сборкой промывайте детали, например,

обезжиривающим средством.

Ни в коем случае не промывайте подшип-

ники водой под высоким давлением! После

промывки важно смазать подшипники,

чтобы удалить любую оставшуюся воду.

Рис. 14.2 Осевая подпорка (B)

Техническое и сервисное обслуживание

В отсутствие динамометрического ключа

можно воспользоваться приведенным ниже

примером.

1 kg

= 10 Nm

Рис. 14.3

1 m

Перед любыми работами под рядковой

сеялкой или при опасности травмирования

защемлением машину необходимо надежно

закрепить на опорах. Работа под машиной

14.4

Уход и техническое

без ее надежного закрепления может

обслуживание высевающей

привести к летальному исходу. Закрепите

секции

рядковую сеялку с помощью козел или

подобных приспособлений и зафиксируй-

те все подъемные цилиндры в полностью

Регулярно очищайте высевающую секцию от земли

поднятом положении с помощью спе-

и пыли, особенно в зоне около высевающего

циальных желтых стопорных устройств.

аппарата и прикатывающего колеса. Убедитесь в

отсутствии камней или комков земли, застрявших

между дисками и семенным сошником.

Проверьте люфт и износ сочленений и подшипни-

Убедитесь также в том, что поверхность под

козлами достаточно прочная.

ков; при необходимости замените. Все соединения

на высевающей секции оснащены сменными

Обязательно выключайте пульт ControlSta-

втулками и осями. Для копирующего, прикатываю-

tion/виртуальный терминал (ISOBUS) или

щего и заделывающего колес, а также для

планшет iPad (E-Control) при выполнении

копирующего колеса секции внесения удобрений

технического обслуживания и ремонта

используются одинаковые подшипники.

машины.

Переходя на высевание другой культуры, а также

после окончания работ выполняйте вакуумную

очистку бункера и высевающего аппарата. При

необходимости снимите воздухораспределитель-

14.3

Инструменты

ную решетку (дополнительное оборудование в

некоторых моделях) для очистки. Обязательно

Для облегчения технического обслуживания и

удаляйте семена с уплотнительной поверхности

ремонта крепежные элементы машины стандарти-

семенного бункера, крышки и уплотнений, по-

зованы. Для повседневного технического обслужи-

скольку их присутствие может приводить к утечкам

вания машин Tempo компании Väderstad никакого

воздуха.

специального инструмента не требуется.

Рекомендуемые инструменты

Техника безопасности прежде всего! Во

• 2отверткисжаломзвездообразнойформы,T20и

время любых работ с семенами избегайте

T25 (входят в комплект поставки машины)

контакта с ними и вдыхания протравы семян.

Следуйте указаниям поставщика семян.

• 1 торцовый ключ с головкой № 24 (входит в

комплект поставки машины)

• 1гнездоваяотверткасшестиграннымгнездом№

10 (входит в комплект поставки машины)

14.4.1

Замена и регулировка высевных дисков

• Щетка для чистки датчика семян в дозаторе

Отрегулируйте высевные диски на высевающей

семян (входит в комплект поставки машины)

секции, если в результате износа они утратили

• Шлицевая отвертка

контакт друг с другом.

• Небольшие ключи-шестигранники

Рекомендуемый предельный износ: 350 мм

• Двухсторонние рожковые гаечные ключи сле-

дующих размеров: 12, 13, 16, 17, 18, 19, 24 и 30.

1. Снимите рычаги копирующего колеса.

• Динамометрические гаечные ключи с диапазо-

ном момента затяжки 1-500 Нм.

Техническое и сервисное обслуживание

14.4.2

Замена семенного сошника

Обратите внимание, что семяпроводы

выпускаются разного диаметра. Семен-

ной сошник для работы с семяпроводом

диаметром 16 мм не подходит для

семяпровода диаметром 22 мм, и наоборот.

Рис. 14.4

2. Снимите плоскую крышку с подшипника диска.

3. Отверните гайку подшипника. Обратите внима-

ние, что с правой стороны высевающей секции

гайка имеет правую резьбу, а с левой стороны -

левую.

Рис. 14.6

Рис. 14.5

4. Снимая диск, придерживайте чистик диска.

Рис. 14.7

5. Снимите требуемое количество регулировочных

шайб и произведите сборку в обратном порядке.

Выберите вариант A или B

6. Выполните аналогичную регулировку с правой и

1. Снимите копирующее колесо и высевной диск с

левой сторон соответственно, чтобы с обеих

одной стороны.

сторон находилось одинаковое количество

2. Извлеките штифт, удерживающий семенной

регулировочных шайб.

сошник.

7. Правильно установленные диски не должны

3. Установите на место семенной сошник.

касаться друг друга. Правильный зазор между

дисками составляет 0-0,2 мм.

Техническое и сервисное обслуживание

14.4.3

Замена прикатывающего колеса на

фиксированном кронштейне

Рис. 14.11

2. Затем открутите центральный болт (С), чтобы

Рис. 14.8

отсоединить колесо от кронштейна.

1. Открутите два винта (A), чтобы снять кронштейн

3. Замените прикатывающее колесо.

с высевающей секции.

Используйте только такое прикатывающее

колесо, которое предназначено для длинного

рычага с пружинной подвеской.

14.4.5

Замена пружины на блоке внесения

удобрений

Рис. 14.9

2. Затем открутите центральный болт (В), чтобы

отсоединить колесо от кронштейна.

3. Замените прикатывающее колесо.

Используйте только такое прикатывающее

колесо, которое предназначено для коротко-

го фиксированного рычага.

14.4.4

Замена прикатывающего колеса на

кронштейне с пружинной подвеской

Рис. 14.12

1. Открутите гайку (A).

2. Извлеките ось (B), положите шайбу в надежное

место.

3. Открутите гайку (C).

После извлечения оси сбрасывается

нагрузка от пружины, удерживающей

туковый сошник и копирующее колесо.

Если машина находится в поднятом

положении, эта часть поворачивается

Рис. 14.10

вперед и повисает на передней поворот-

ной оси.

1. Ослабьте пружину (A) и открутите винт (B),

чтобы снять кронштейн с высевающей секции.

Извлеките ось (D) и снимите пружину.

Техническое и сервисное обслуживание

5. Вставьте новую пружину и установите на место

ось (D). Убедитесь, что стопорный крючок

находится по месту.

6. Затяните гайку (C).

7. Установите ось (B) в требуемое положение.

8. Затяните гайку (A) моментом до 196 Нм.

14.4.6

Замена уплотнения в крышке

высевающего аппарата

Износ уплотнения приводит к тому, что давление в

высевающем аппарате не достигает необходимого

значения в 3,5 кПа (0,035 бар). Чтобы установить

износ, сравните новое и старое уплотнения. При

необходимости замените уплотнение.

Рис. 14.14

Прижмите наружную кромку уплотнения (A),

чтобы она зашла за край высевающего аппарата

(B). Уплотнение должно контактировать с

кромкой высевающего аппарата; см. раздел

рисунок.

14.4.7

Снятие/установка высевающего

аппарата на бункер для семян

Рис. 14.13

1. Снимите старое уплотнение.

2. Установите новое. Убедитесь, что новое

уплотнение плотно вошло в канавку по всей

окружности.

Рис. 14.15

Снятие:

1. Отсоедините разъемы переключения.

2. Отделите семяпровод от высевающего аппарата,

подняв и повернув байонетное соединение под

датчиком семян.

3. Отвинтите высевающий аппарат от бункера для

семян.

Установка:

1. Сначала установите короткий винт (A), не

затягивая его.

Техническое и сервисное обслуживание

2. Вставьте высевающий аппарат в направлении

бункера для семян и установите зажим

крепления (B). Аккуратно попеременно затяните

все винты. ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте при-

лагаемую отвертку с гнездовой насадкой (С). НЕ

используйте другие инструменты, так как ими

можно повредить резьбу высевающего аппарата.

3. Затем затяните короткий винт (A) с помощью

этого же инструмента.

4. Установите семяпровод и проверьте надежность

его крепления после установки, потянув семя-

провод вниз. Семяпровод должен спружинить

обратно в исходное положение.

5. Подсоедините разъемы переключения.

Рис. 14.16

14.4.8

Очистка решетки воздушного канала

1. Поверните байонетное соединение на семяпро-

воде и снимите его с датчика семян.

Существует опасность всасывания мусора, что

может привести к заклиниванию вентилятора и

забиванию решетки воздушного канала.

Если необходимо, снимите решетку воздушного

канала для очистки.

1. Откройте высевающий аппарат, снимите высев-

ной диск в соответствии с “10.1.1.1 Замена

высевного диска в высевающем аппарате и

выбивного ролика“, а затем снимите решетку для

семян в соответствии с “10.1.2 Замена и

установка решетки для семян и решетки

воздушного канала“.

2. Снимите решетку воздушного канала и очистите

ее от мусора.

Рис. 14.17

14.4.9

Чистка и замена счетчика семян

2. Выверните болт (А).

Счетчик семян представляет собой фотоэлемент. По

3. Замените датчик семян.

мере необходимости очищайте стекло счетчика

семян. Очистка производится изнутри высевающего

аппарата при вынутом высевном диске в высеваю-

После установки проверьте надежность

щем аппарате. Для очистки выпускного отверстия и

крепления семяпровода, потянув его вниз.

счетчика семян через отверстие в переходнике (A)

Семяпровод при отпускании должен спру-

используйте предназначенную для этого щетку.

жинить обратно в исходное положение.

Обратите внимание на то, что семяпроводы

выпускаются разного диаметра, 16 и 22 мм.

14.4.10

Замена переходника

Счетчик семян и переходник для работы с 16

мм семяпроводом не подходит для 22 мм

Обратите внимание на то, что семяпроводы/

семяпровода и наоборот.

семенные сошники выпускаются разного

диаметра. Переходник для работы с 16 мм

семяпроводом не подходит для 22 мм

семяпровода 22 и наоборот.

Особенно важно регулярно очищать счетчик

семян в пыльных полевых условиях.

При замене датчика семян отсоедините контакт.

Техническое и сервисное обслуживание

2. Установите дисковый регулятор устройства

поштучной подачи в положение «0». При такой

настройке катушки должны перекрывать по-

ловину площади отверстия по центру каждой

катушки. Если положение катушек существенно

отличается от указанного, устройство поштуч-

ной подачи необходимо заменить.

Замена устройства поштучной подачи

Замену можно производить при устано-

вленном высевающем аппарате, только из

него должен быть удален высевной диск.

Рис. 14.18

1. Выкрутите винт (A). Используйте входящую в

комплект отвертку (с жалом звездообразной

формы).

2. Замените переходник (B). Осторожно затяните

винт и убедитесь, что резьба переходника не

повреждена.

14.4.11

Проверка и замена устройства

поштучной подачи

По мере износа катушек устройства поштучной

подачи их диаметр уменьшается, что отрицательно

влияет на работу устройства поштучной подачи. В

таком случае устройство поштучной подачи следует

Рис. 14.20

заменить.

1. Снимите зубчатое колесо (A), повернув регули-

Проверка на износ

ровочный диск устройства поштучной подачи в

положение C.

2. Открутите винт в центре зубчатого колеса.

3. Осторожно подденьте зубчатое колесо отверткой.

4. Сдвиньте устройство поштучной подачи вправо

и извлеките вверх из Т-образного фиксатора.

5. Установите новое устройство поштучной пода-

чи, действуя в обратном порядке.

Зубчатое колесо устанавливается таким образом,

чтобы часть без зубцов была расположена

напротив опорного выступа на нижней пластине

устройства поштучной подачи. Регулировочный

диск устройства поштучной подачи оказывается

в положении C.

Рис. 14.19

6. Сильно нажав на зубчатое колесо, установите его

1. Установите в высевающем аппарате высевной

на место и вставьте винт по центру.

диск только с одним рядом отверстий, т. е. диск

для семян кукурузы или подсолнуха.

Техническое и сервисное обслуживание

14.4.12

Замена рычага выбивного ролика

Рис. 14.23

14.5

Уход и техническое

Рис. 14.21

обслуживание оборудования

Для замены рычага выбивного ролика достаточно

комбинированного сева

выкрутить винт с головкой под звездочку (A) и

заменить блок целиком.

14.5.1

Очистка системы подачи

14.4.13

Замена электромотора

Бункер для удобрения и его система подачи требуют

регулярной очистки в процессе работы, а также

обязательной очистки в конце сезона. Остатки

удобрений поглощают влагу и прилипают к машине.

1Nm

Техника безопасности прежде всего! Избе-

гайте контакта с удобрением и его попадания

в дыхательные пути; выполняйте указания

поставщика удобрений.

Прежде чем приступать к каким-либо

операциям технического обслуживания,

необходимо заглушить трактор и вынуть

ключ зажигания.

Рис. 14.22

1. Снимите высевной диск в высевающем аппарате.

Запрещается проводить техническое обслу-

живание, когда гидравлическая система

2. Снимите стопорное кольцо с вала электромотора.

находится под давлением.

3. Открутите ступицу с вала электромотора.

4. Снимите защитную крышку с задней стороны

Ворошилка

высевающего аппарата.

5. Замените электромотор. Четыре винта крепления

Убедитесь, что решетка не повреждена.

электромотора следует аккуратно затянуть с

Поврежденную решетку необходимо

моментом приблизительно 1 Нм, так как они

заменить.

крепятся в пластмассе. В случае повреждения

резьбы электромотор можно повернуть на 45° и

установить в дополнительные отверстия.

Техническое и сервисное обслуживание

Рис. 14.26

Рис. 14.24

2. Снимите электромотор на каждом блоке подачи,

1. Открутите гайку с помощью двустороннего

повернув его и вытянув мотор вместе со

гаечного ключа (13).

ступицей.

2. Сдвиньте винт и гайку в направлении стрелки.

3. Откройте крышки блоков подачи и извлеките

подающие катушки (В). Очистите катушки и

блоки подачи.

4. Установите на место катушки и электромоторы.

5. Закройте крышки блоков подачи.

• Запрещается оставлять удобрение в машине на

длительное время.

• Убедитесь, что шланги для удобрения пусты.

14.5.2

Регулировка нижних заслонок

Рис. 14.25

3. Поднимите решетку и сдвиньте ее в сторону,

чтобы ее можно было поднять над бункером для

удобрений. Снимите таким же образом другую

решетку.

4. Удалите/счистите любые остатки удобрений.

5. Установите на место решетки.

Высевающий аппарат

1. Очистите доступные снаружи детали системы

подачи.

Рис. 14.27

В положении 1 нижних заслонок зазор (A) между

подающими катушками и нижними заслонками

должен быть равен 0,2 мм. Расстояние следует

проверять по внешнему краю нижней заслонки.

Если требуется, выставите зазор каждой нижней

заслонки с помощью регулировочного винта (B).

Все заслонки можно регулировать перемещением

фиксатора рычага (С). После перемещения

Техническое и сервисное обслуживание

фиксатора убедитесь, что рычаг нижних заслонок

Таблица 14.1

находится в своих фиксированных положениях.

Положение

Эталонное расстояние между диском и

семенным сошником

14.5.3

Установка и замена туковых сошников

> 0 мм

Туковые сошники устанавливаются с пружинной

0 мм

подвеской на двух болтах. Затягивайте гайки только

> 0 мм

до тех пор, пока сошники можно легко наклонить

вручную. Сошник не должен находиться слишком

близко к диску.

14.5.4

Замена тукового диска

Для очень рыхлой почвы может потребоваться

Убедитесь, что рядковая сеялка надежно устано-

немного ослабить гайки.

влена на опоры.

При замене диска следует использовать гайковерт.

При монтаже гайки необходимо затягивать

крестообразно.

Надевайте перчатки - у дисков острые края!

14.5.5

Замена подшипника на туковом диске

Рис. 14.28

Рис. 14.30

Узел подшипника состоит из шарикоподшипника,

напрессованного на поворотную цапфу и закре-

пленного стопорным кольцом. Для его снятия

следует использовать съемник. Съемник можно

Рис. 14.29

заказать в компании Väderstad AB, каталожный

номер 413549.

При установке новых туковых сошников необходи-

мо проверять величину зазора между диском и

При замене подшипника необходимо одновременно

сошником. Сверху зазор должен быть шире. Если

заменить все уплотнительные кольца и шайбы.

сошники не образуют контакт в надлежащем месте,

Перед установкой смажьте уплотнения и завершите

это можно отрегулировать, перемещая металличе-

установку смазкой подшипника через смазочные

ские шайбы в положения A и B внутри или снаружи

ниппели.

кронштейна крепления; см. рисунок вверху. Точку

контакта можно также немного сместить, затягивая

Расположение частей уплотнения показано на

переднюю гайку сильнее, чем заднюю.

рисунке. Подшипник должен плотно сидеть на

поворотной цапфе.

Техническое и сервисное обслуживание

14.6

Уход и техническое

14.6.2

Регулировка нижних заслонок

обслуживание агрегата

внесения микрогранулята

14.6.1

Очистка системы подачи

Система подачи агрегата внесения микрогранулята

требует регулярной очистки в процессе работы, а

также обязательной очистки в конце сезона.

Техника безопасности прежде всего! Избе-

гайте контакта и попадания в дыхательные

пути микрогранулята и удобрения. Необ-

ходимо соблюдать действующие законы по

охране окружающей среды и охране труда

при работе с экологически вредными

веществами. Обязательно ознакомьтесь с

указаниями поставщика гранулята и соблю-

Рис. 14.32 Регулировка нижних заслонок

дайте их. При работе с удобрениями и

В положении 1 нижних заслонок зазор (A) между

пестицидами часто требуется надевать маску

подающими катушками и нижними заслонками

и перчатки.

должен быть равен 0 мм.

В положении 2 нижних заслонок зазор (A) между

подающими катушками и нижними заслонками

должен быть равен 0,2 мм.

Расстояние следует проверять по внешнему краю

нижней заслонки. Если требуется, выставите зазор

каждой нижней заслонки с помощью регулировоч-

ного винта (B).

Взвешивая количество, поступившее из нескольких

блоков подачи, можно проверить, отмеряет ли

машина примерно одинаковые количества из

каждого блока.

14.7

Уход и техническое

обслуживание

Рис. 14.31 Разборка деталей системы подачи для

гидравлической системы

очистки

складывания боковых секций

1. Очистите доступные снаружи детали системы

подачи.

B A

2. Снимите электромотор на каждом блоке подачи,

повернув его и вытянув мотор вместе со

ступицей.

3. Откройте крышки блоков подачи и извлеките

подающие катушки. Очистите катушки и блоки

подачи (В).

Рис. 14.33

4. Установите на место катушки и электромоторы.

Штифт (А), шайбы скольжения (В) и блоки

5. Закройте крышки блоков подачи.

скольжения (С) могут изнашиваться и требовать

замены.

Техническое и сервисное обслуживание

14.7.1

Разблокировка гидравлической

3. Штифт с R-образным шплинтом (E) становится

боковой секции

виден, если цилиндр (F) находится в крайнем

выдвинутом положении.

1. Отодвиньте высевающую секцию, закрываю-

щую штифт (А).

4. Извлеките R-образный шплинт (E)

плоскогубцами.

2. Открутите два стопорных винта с обеих сторон

штифта (А).

5. Шайбы скольжения (B) легко снимаются и

заменяются новыми, закрепленными кабельны-

3. Выбейте штифт в любую сторону.

ми стяжками.

6. Блоки скольжения (С) фиксируются вытяжными

14.7.2

Замена штифта

заклепками.

2 Закрепите новый штифт по месту двумя

7. Высверлите заклепки.

стопорными винтами.

8. Замените блоки скольжения (С) и закрепите их

• Штифт (A) должен всегда находиться в правильном

новыми вытяжными заклепками.

отверстии, соответствующем межрядному расстоя-

нию, на которое рассчитана машина.

14.7.4

Замена гидравлического цилиндра

1 При необходимости замены штифта (А) это

1. 1 Разблокируйте гидравлическую боковую

следует выполнять, когда штифт извлечен из рамы в

соответствии с инструкциями в

секцию в соответствии с инструкциями в “14.7.1

Разблокировка гидравлической боковой секции“

“22.1.1 Разблокировка гидравлической боковой

секции” на стр.189.

2. Штифт с R-образным шплинтом (G) становится

виден, когда цилиндр (F) находится в крайнем

• Штифт (A) должен всегда находиться в правильном

выдвинутом положении.

отверстии, соответствующем межрядному расстоя-

нию, на которое рассчитана машина.

3. Извлеките вертикальный штифт (G), сняв R-

образный шплинт в нижней части и вытянув

1. При необходимости замены штифта (А) это

штифт вверх.

следует выполнять, когда штифт извлечен из

рамы в соответствии с инструкциями.

4. Снимите гидравлические шланги.

2. Закрепите новый штифт по месту двумя

5. Замените гидравлический цилиндр (D).

стопорными винтами.

6. Подключите гидравлические шланги к новому

• Штифт (A) должен всегда находиться в

гидравлическому цилиндру.

правильном отверстии, соответствующем меж-

рядному расстоянию, на которое рассчитана

7. Закрепите штифты иглами R-образными

машина.

шплинтами (E)(G).

8. Закрепите штифт (Е), вставив R-образный

шплинт во внутреннее отверстие на машинах с

B A F

расстоянием между рядками 800 мм и во

9. Закрепите штифт (А) стопорными винтами.

• Штифт (A) должен всегда находиться в

правильном отверстии, соответствующем меж-

G D

рядному расстоянию, на которое рассчитана

машина.

Рис. 14.34

14.7.3

Замена шайб и блоков скольжения

14.8

Ременный привод

стр.189.

гидросистемы

1. Разблокируйте гидравлическую боковую секцию

14.8.1

Техническое обслуживание

в соответствии с инструкциями в “14.7.1

гидравлического мотора

Разблокировка гидравлической боковой секции“

После обработки 500-700 гектаров рекомендуется

2. Закрепите шайбы скольжения (В) кабельными

тщательно проверить вентилятор, ремень вентиля-

стяжками в направляющих складывания. Теперь

тора и датчик.

можно извлечь боковую секцию.

Техническое и сервисное обслуживание

Убедитесь, что ремень правильно натянут в

соответствии с рекомендациями. Для обеспечения

оптимального срока службы ремень должен быть

правильно натянут. Недостаточное или избыточное

натяжение ремня сокращает срок его службы.

Также убедитесь, что ремень не изношен.

Не допускается применять избыточное

усилие к ремню, например, снимая его с

помощью отвертки. Оптимальный срок

C D

службы ремня обеспечивается регулярной

проверкой натяжения.

Рис. 14.36

Необходимо иметь в запасе приводной

ремень.

2. Открутите винт (С) в длинном и узком отверстии.

3. Вставьте стержень с шарнирной 1/2-дюймовой

головкой в квадратное отверстие (D) и поверните

14.8.1.1

Проверка натяжения и износа ремня

генератор, чтобы отрегулировать натяжение

ремня.

• Вдавите ремень внутрь на 4,2 мм, как

показано на рисунке.

A B

• Измерьте силу F. Новый ремень: F = 21,3 Н

Рис. 14.35

1. Отверните крышку (А) в сторону с помощью

стержня с шарнирной 1/2-дюймовой головкой в

квадратном отверстии (B), чтобы был виден

Рис. 14.37

ремень (C).

4. Затяните винт (C).

2. Проверьте натяжение ремня. При необходимости

отрегулируйте.

5. Установите на место крышку (А) с помощью

рукояток (В).

Проверьте ремень на износ. При необходи-

мости замените ремень.

14.8.1.3

Замена датчика

Датчик (С) предназначен для определения скорости

вентилятора, если используется блок управления и

14.8.1.2

Регулировка натяжения ремня

электронная система. Датчик горит/мигает желтым

светом и требует замены, если прекращает мигать

Чтобы отрегулировать ремень, поверните

желтым светом.

генератор:

1. Снимите крышку (А) с помощью рукояток (В).

Техническое и сервисное обслуживание

14.8.2

Замена ремня

Рис. 14.38 На рисунке показан вентилятор со

снятой крышкой.

1. Отсоедините разъем датчика (А).

Рис. 14.39

2. Открутите контргайку (C).

3. Открутите датчик (С).

4. Вручную поверните крыльчатку вентилятора

(D), чтобы выемки (E) на крыльчатке не были

направлены в сторону датчика (C) во время

регулировки.

5. Установите новый датчик, аккуратно закрутив

его по месту, пока он не достигнет крыльчатки

вентилятора (D), а затем открутив на два оборота.

Расстояние между датчиком (C) и крыльчаткой

вентилятора (D) не должно превышать 3 мм.

6. Закрутите контргайку (В).

7. Подсоедините контакт датчика (А) и убедитесь в

Рис. 14.40

том, что датчик мигает. Если новый датчик не

мигает, он может находиться слишком далеко от

1. Ослабьте натяжение ремня в соответствии с

диска вентилятора, чтобы обнаруживать его.

“14.8.1.2 Регулировка натяжения ремня“.

Аккуратно отрегулируйте расстояние между

2. Снимите корпус вентилятора (А), открутив

датчиком (C) и диском вентилятора (D).

крепежные винты.

3. Извлеките центральный винт (B).

14.8.1.4

Шум вентилятора

4. С помощью съемника (С) освободите крыльчатку

Уровень звукового давления: 83,6 дБ(A)

вентилятора (D). Затем снимите крыльчатку

вентилятора с вала.

Уровень звуковой мощности: 104,4 дБ(A)

5. Замените ремень.

Размещение микрофона в соответствии со стандар-

6. Насадите крыльчатку вентилятора на место на

том EN ISO 4254-1, погрешность измерения ±2 дБ

валу.

(А)

7. Затяните центральный винт (B).

8. Отрегулируйте натяжение ремня в соответствии

с разделом “14.8.1.2 Регулировка натяжения

ремня“.

14.9

Проверка ремня вентилятора

После обработки 500-700 гектаров рекомендуется

тщательно проверить ремень вентилятора.

Техническое и сервисное обслуживание

Убедитесь, что ремень правильно натянут в

14.11

Гидравлическое

соответствии с рекомендациями. Для обеспечения

оборудование

оптимального срока службы ремень вентилятора

должен быть правильно натянут. Недостаточное или

14.11.1

Слив аккумуляторов перед

избыточное натяжение ремня сокращает срок его

обслуживанием гидравлической

службы.

системы

Предупреждение о выбросе масла под

14.10

Уход за колесами и их

давлением. Гидравлическая система содер-

техническое обслуживание

жит аккумуляторы. Перед обслуживанием

или ремонтом масло из аккумуляторов

должно быть слито. Необходимо соблюдать

Безопасность - прежде всего, и поэтому

предельную осторожность при отсоедине-

запрещается находиться под машиной.

нии гидравлических муфт от орудия. При

Опорные колеса необходимо смазывать в

открывании гидравлических компонентов

всегда используйте защитные очки. Не

соответствии с инструкциями в “14.14 Точки

смазки“

допускается направлять снимаемые гидра-

влические муфты на себя или окружающих.

Опорные колеса необходимо затягивать в соответ-

ствии с инструкциями, приведенными в “

Орудие должно быть подсоединено к трактору,

Подтягивание крепления опорных колес“.

разложено в рабочее положение и находиться на

плоской и устойчивой поверхности.

См. также “14.2 Закрепление машины для

обслуживания“.

Убедитесь, что рабочая область машины свободна и

что никто не находится под машиной или рядом с

ней во время работы ее гидравлической системы в

14.10.1

Замена колес

соответствии с указанными ниже пунктами.

При замене опорного колеса можно поднять или

• При демонтаже гидравлических шлангов, под-

переместить в сторону ближайшую высевающую

соединенных к гидравлическим цилиндрам,

секцию, однако замена возможна также и без этой

сначала необходимо отсоединить муфту на

операции.

гидравлическом блоке.

1. Выкрутите винт, удерживающий колесо по месту.

• Ознакомьтесь с принципом работы гидравличе-

ской системы трактора.

2. Замените колесо.

3. При установке нового колеса затяните колесо

моментом 240 Нм.

14.11.2

Сброс гидравлического давления в

гидравлических цилиндрах для

складывания боковых секций

14.10.2

Шины и давление воздуха

1. Начните складывание боковых секций, пока их

6,5/75-15 дюймов: 3 бара.

внешние края не приподнимутся (на 5 см).

2. Установите рычажок гидроуправления выпус-

кным отверстием, подсоединенным к механизму

складывания боковой секции машины (шланги,

маркированные красным цветом), в положение

подачи.

Гидравлическая система складывания боко-

вой секции оснащена обратным клапаном и

аккумуляторным бачком, которые могут

значительно увеличить давление масла.

Соблюдайте осторожность, разбирая гидра-

влическую систему.

Техническое и сервисное обслуживание

14.11.3

Удаление воздуха из гидравлической

системы складывания

После выполнения любых работ с гидравлической

системой из нее необходимо всегда удалять воздух.

Несколько раз переведите цилиндры складывания

боковых секций до их концевых и внутренних

упоров, пока из гидравлических систем не будет

удален весь воздух.

14.11.4

Замена уплотнений гидравлических

цилиндров

Рис. 14.42

1. Подключите шланг между двумя быстроразъем-

ными муфтами на дальнем конце каждой

боковой секции.

2. Запустите вентилятор и установите правильную

скорость вращения вентилятора.

Рис. 14.41

3. Используйте планшет iPad для настройки

максимального давления в одном направлении и

Во время техобслуживания гидравлической

подождите 10 секунд.

системы боковые секции и сеялка должны

быть полностью опущены, а давление в их

Затем настройте максимальное давление в

гидравлических системах сброшено. Перед

другом направлении и подождите 10 секунд.

обслуживанием системы складывания и

перераспределения веса см. “14.11.1 Слив

Повторите эти операции не менее трех раз.

аккумуляторов перед обслуживанием ги-

дравлической системы“

14.12

Техническое обслуживание

аккумулятора

Перед заменой уплотнений полностью снимите

цилиндры с машины.

Аккумулятор содержит разъедающую сер-

ную кислоту. При работе с аккумуляторами

14.11.5

Стравливание воздуха из

соблюдайте осторожность.

гидравлической системы высевающей

секции

После выполнения любых работ с гидравлической

Запрещается отсоединять аккумулятор во

системой из нее требуется всегда удалять воздух.

время работы машины или генератора, так

как от образующихся искр может загореться

газ, выделяемый во время зарядки. Опас-

ность взрыва!

При коротком замыкании аккумулятора

возможно появление искр, от которых может

загореться пыль. Следите за тем, чтобы в

области вокруг аккумулятора не было

горючих материалов.

Техническое и сервисное обслуживание

1. Снимите зажим с отрицательной клеммы.

очень важно, поскольку сеялка оснащена элек-

Используйте двухсторонний гаечный ключ. Если

тронными приборами. Высокотехнологичные элек-

зажим залип вследствие окисления, используйте

тронные компоненты обладают высокой

съемник или попробуйте освободить его

устойчивостью к влаге, но, тем не менее,

вращающими движениями. Запрещается стучать

рекомендуется хранение внутри помещения.

по клеммам аккумулятора, поскольку это может

привести к его внутреннему повреждению.

Отсоедините аккумулятор, чтобы исключить

2. Проверьте состояние зажимов клемм. Очистите

возможность его разрядки из-за утечки тока.

или замените, если требуется.

3. Проверьте место крепления кабеля заземления.

Если оно окислилось, его необходимо очистить

Сеялки, оборудованные тормозами, не следует

для обеспечения хорошего контакта.

ставить на стояночный тормоз. Используйте для

фиксации противооткатные упоры. Если устано-

4. Установите аккумулятор и подсоедините кабели.

влены пневматические тормоза, тормозной контур

Сначала всегда подсоединяйте кабель положи-

разгружается нажатием на клапан замедлителя.

тельной клеммы. Смажьте клеммы или клемм-

ные зажимы смазкой для клемм или медной

При длительном хранении блок управления и

пастой.

аккумулятор следует поддерживать при комнатной

температуре.

Если аккумулятор в течение длительного времени

оставался в разряженном состоянии, существует

Детали сеялки, имеющие блестящую поверхность, в

опасность, что его не удастся снова зарядить.

частности, штоки поршней и изнашивающиеся

детали, перед длительным хранением следует

покрывать антикоррозионным составом.

14.13

Хранение в течение

Обязательно разгрузите и тщательно очистите

длительного времени

рядковую сеялку.

Если рядковая сеялка не используется, ее следует

поместить на хранение внутри помещения. Это

14.14

Точки смазки

Безопасность - прежде всего, и поэтому запрещается находиться под машиной.

Смазку производите сверху, при этом закрепите машину для обслуживания. См. также “14.2 Закрепление

машины для обслуживания“.

Производите смазку в соответствии с интервалами, указанными в приведенной ниже таблице, и обязательно

после мойки водой под высоким давлением, а также в конце сезона.

Техническое и сервисное обслуживание

Рис. 14.43

Точки смазки

Блок

Периодичность

Количество/блок

смазывания

200 га/сезон

Шарнирная опора

Боковые маркеры

(дополнительно)

Головка цилиндра

Боковые маркеры

(дополнительно)

Ступицы колёс

Кронштейн колеса

Подшипники дисков

Блок внесения удобрений

6-7

Подшипники дисков боковых маркеров и колесные подшипники смазываются до выступания смазки; во

время смазки диски следует поворачивать. В других точках вносится такое количество консистентной смазки,

которое соответствует 2-3 нажатиям насоса на каждую масленку.

Попадание смазки в тормоза приводит к снижению их эффективность.

В ступицах колес необходимо использовать термостойкую смазку.

Гидравлическое оборудование

15.1

Гидравлическая схема

HM1

B3 - 422081

G 3/4”

G 1/4”

P2 G3/8”

G 1/4”

Free return

110bar, capped

B1-154527

Option Marker

1,5mm

B2 - 154215

White marking

40 l/min

G 1/4”

G1/4”

150 Bar

Red marking

G1/4”

20 l/min

150 bare

G1/4”

30l/min (5s cycle)

Min 150 bar

Рис. 15.1 152512

Гидроцилиндр, левый боковой маркер (дополнительное оборудование)

Гидроцилиндр, правый боковой маркер (дополнительное оборудование)

Гидроцилиндр складывания боковых секций

Клапан, фиксатор в транспортном положении

Ограничитель давления, складывание боковых секций

В2

Гидравлический блок, боковые маркеры

Гидравлический блок, вентилятор

Электромагнитный клапан

Управляемый обратный клапан

HM1

Гидромотор; вентилятор

Электрическая система

16.1

Электрическая схема

16.1.1

Электрическая схема, управление

WS 9

FM1

FM2

FM3

FM4

FM5

FM6

FM8

D C B A

RBV

TPT C 6

LBV

FM1

FM3

FM4

FM5

FM6

FM7

FM8

TPT C 7

Row unit row 1 - 4 TPT 7

Row unit row 4 - 6 TPT 6

Row unit row 5 - 7 TPT 7

Row unit row 1 - 3 TPT 6

M PM

Рис. 16.1

Электромотор подачи пестицидов

Двигатель подачи семян

Датчик счетчика семян

Датчик прекращения подачи

Датчик уровня семян (бункер для семян)

Датчик, скорость

Датчик вентилятора

RBV

Клапан правого бокового маркера

LBV

Клапан левого бокового маркера

Реле генератора D+

Главное реле

WS9

Рабочая станция Work Station

GW/CS

Модуль сопряжения Gateway/Пульт ControlStation

Электромотор подачи удобрений

Электрическая система

16.1.2

Электрическая схема, питание

Генератор

Автоматический выключатель

D+

GND

WS9

Рабочая станция Work Station 9

WS 9, A

B+

16.1.3

Питание для модуля сопряжения

Gateway

12V

WS 9

D C B A

12V

0V 0V

Рис. 16.3

Рис. 16.2

Заземление

Напряжение 12 В

Реле генератора D+

1и2

3и4

Главное реле управления

16.2

Выводы моторов WS9, ControlStation

Сеялка Tempo 6-секционная

Сеялка Tempo 7-секционная

Вывод

Секция

Тип (S/P/F)

Вывод

Секция

Тип (S/P/F)

S = Высевающая секция (электродвигатель дозатора семян)

P = Секция подачи пестицидов (электродвигатель подачи пестицидов)

F= Секция внесения удобрений

Устранение неисправностей

17.1

Общая информация по

17.1.2

Электрические клапаны

гидравлической системы

устранению неисправностей

Машина управляется с помощью электрических,

гидравлических и механических компонентов.

Действуйте методично, исключая один за одним

потенциальные источники отказов, пользуясь

таблицей обнаружения и устранения

неисправностей.

Для устранения неисправностей полезно ознако-

миться с разделами «Гидравлическая схема» и

«Электрическая схема».

17.1.1

Неисправности электрических систем

Основные проверки в случае неисправностей

электрической системы:

•

Правильно ли подключен пульт ControlStation к

Рис. 17.1

трактору? Плохой контакт? Падение напряжения

под нагрузкой?

Электрический клапан оснащен катушкой, дей-

•

Подается ли на пульт ControlStation напряжение

ствующей в качестве электромагнита, когда к

не ниже 12 В?

клапану подводится электрический ток. Подачу

питания легко проверить:

•

Правильно ли подключены провода + (коричне-

вый) и заземление (синий)?

Через несколько минут катушка соединяющего

•

Проверьте, не сработал ли автоматический

контакта нагревается. Кроме того, намагничивается

выключатель на пульте ControlStation.

верхняя гайка.

•

Проверьте, правильно ли подключены разъемы

Намагниченность верхней гайки проверяется с

промежуточных кабелей к пульту ControlStation

помощью небольшой стамески или ножа. Гайка

и к машине.

всегда немного намагничена, поэтому проводите

•

Правильность подключения модуля сопряжения

проверку как при включенном, так и выключенном

Gateway к разъему ISOBUS трактора? Плохой

питании.

контакт? Падение напряжения под нагрузкой?

Проверьте штырьки и гнезда на чистоту и

17.1.3

Неисправности гидравлического

повреждение.

оборудования

•

Подается ли на модуль сопряжения Gateway и

рабочую станцию WS9 напряжение не менее

Основные проверки в случае отказа гидравлических

12 В?

систем:

•

Убедитесь, что штекеры и гнезда 4-полюсных

• Проверьте правильность подключения гидра-

выключателей чистые, не повреждены и не

влических шлангов на тракторе. Шланги с

вдавлены. Смажьте соединения смазкой для

одинаковой цветовой маркировкой составляют

контактов.

пару.

•

В случае неисправности отдельного мотора/

• Убедитесь, что муфты быстроразъемного гидра-

моторов для семян, удобрения или микро-

влического соединения совместимы с муфтами

гранулята. Проверьте ближайшие к мотору

трактора. В продаже имеется множество

штырьки и гнезда. Выполните функциональную

стандартных соединительных элементов, но

проверку двигателя, поменяв его местами с

проблемы совместимости сохраняются. Про-

другим двигателем того же типа.

блема может проявиться в том, что полумуфты с

•

Убедитесь, что промежуточный кабель и другая

наружной и внутренней резьбой будут действо-

проводка не защемлена и не повреждена.

вать как обратные клапаны, т. е. сеялку можно

будет поднять, но не опустить, и наоборот.

Высокий эксплуатационный расход и износ муфт

могут усугублять проблему.

Устранение неисправностей

17.1.4

Индуктивный датчик

количество влаги. Поэтому в определенных

условиях может потребоваться регулировка.

17.1.6

Счетчик семян

Рис. 17.2

Реагирует на металлические предметы, движущиеся

на расстоянии 1-1,5 мм.

Тестирование функции не представляет никаких

сложностей, поскольку при каждом обнаружении

объекта на задней стороне датчика загорается диод.

17.1.5

Емкостный датчик

Figur 17.4 Датчик подсчета семян

Счетчик семян оснащен светодиодом.

Для индикации различных состояний в датчике

счетчика семян используются цветовые обозначения.

Цвет

Событие

Постоянный зеленый

Отсутствие проходящих

материалов

Рис. 17.3

Мигающий зеленый

Прохождение семян

Реагирует на предметы, содержащие влагу, на-

Желтый, мигает

Запуск или калибровка

пример, зерна, руку оператора и т. д.

Постоянный красный

Слишком низкое

Срабатывание датчика легко проверяется, поскольку

напряжение/воз-

при каждом обнаружении такого предмета на задней

можность неправильно-

стороне датчика загорается диод.

го подключения

проводов

Чувствительность датчика можно отрегулировать

поворотом винта, расположенного рядом со

Мигающий красный

Загрязнение детектора,

светодиодом. Семена и удобрения содержат разное

требующее очистки

17.2

Перечень условий для подачи семян

Машина находится в рабочем режиме

TPT

TPR

TPV

TPF

Если машина была поднята выше уровня «начала подачи», подача

начнется, когда высота машины достигнет уровня ниже уровня

«начала подачи».

Если машина была поднята выше уровня «остановки подачи», но

не выше уровня «начала подачи», подача начнется, когда высота

машины достигнет уровня ниже уровня «остановки подачи».

Машина опущена. Приведен в действие левый или правый

автоматический выключатель.¹

Пользователь на приборной доске выбрал опцию «Выйти из

режима транспортировки».

Скорость > 2 км/ч

Для индикации опускания машины достаточно срабатывания одного из автоматических выключателей.

Устранение неисправностей

17.3

Перечень неисправностей

На главном экране/пульте ControlSta-

Проверьте работу датчика скорости вращения вентилятора.

tion не отображается давление воздуха,

хотя вентилятор работает

Непостоянная глубина посева на

Увеличьте догрузку высевающей секции.

тяжелой и/или твердой почве

Уменьшите усилие пружины на агрегате внесения удобрений.

Семена высеваются в борозде очень

Проверьте положение прикатывающего колеса на высевающей

неравномерно

секции. При необходимости немного опустите колесо.

Семена слишком сильно уплотняются

Проверьте положение прикатывающего колеса на высевающей

в борозде

секции. При необходимости немного поднимите колесо. Не

поднимайте его слишком высоко, чтобы семена не

«проскальзывали» под колесом.

Борозда не заделывается должным

Увеличьте усилие на заделочные колеса или отрегулируйте

образом

рабочий угол

Семена не вносятся на дно борозды

Проверьте, не сильно ли изношены высевные диски, в

результате которого они больше не касаются друг друга.

Отрегулируйте высевные диски.

На главном экране/пульте ControlSta-

Убедитесь, что давление воздуха составляет 3,5 кПа (0,035 бар).

tion отображается очень много

Убедитесь в чистоте воздухораспределительной решетки в

пропусков

высевающем аппарате (дополнительное оборудование для

некоторых моделей) и очистите ее от пыли и растительных

остатков.

Убедитесь, что уплотнение в крышке высевающего аппарата

установлено правильно, не изношено и не допускает утечек.

Проверьте настройку устройства поштучной подачи семян.

Проверьте устройство поштучной подачи на повреждение.

Убедитесь, что установлен надлежащий выбивной ролик.

Проверьте работу выбивного ролика и убедитесь, что отверстия

в высевном диске высевающего аппарата не забились.

Убедитесь, что в высевающем аппарате установлен надлежа-

щий высевной диск.

Попробуйте использовать в высевающем аппарате высевной

диск с отверстиями большего диаметра.

Убедитесь, что высевной диск в высевающем аппарате

(электромотор) относительно легко вращается вручную.

Проверьте положение сдвижной крышки; при необходимости

откройте ее сильнее.

Устранение неисправностей

На главном экране/пульте ControlSta-

Убедитесь, что давление воздуха составляет 3,5 кПа (0,035 бар).

tion отображается очень много

Проверьте настройку устройства поштучной подачи семян.

двойников

Убедитесь, что уплотнение в крышке высевающего аппарата

установлено правильно, не изношено и не допускает утечек.

Проверьте устройство поштучной подачи на повреждение.

Проверьте, не изношены ли катушки устройства поштучной

подачи и свободно ли они вращаются.

Убедитесь, что в высевающем аппарате установлен надлежа-

щий высевной диск.

Попробуйте использовать в высевающем аппарате высевной

диск с отверстиями меньшего диаметра.

Проверьте положение сдвижной крышки; при необходимости,

опустите крышку на 1-2 деления.

Устройство поштучной подачи тре-

Убедитесь, что давление воздуха составляет 3,5 кПа (0,035 бар).

буется настроить на очень низкое

Проверьте устройство поштучной подачи на повреждение.

значение

Убедитесь, что в высевающем аппарате установлен надлежа-

щий высевной диск.

Попробуйте использовать в высевающем аппарате высевной

диск с отверстиями меньшего диаметра.

Устранение неисправностей

Устройство поштучной подачи тре-

Убедитесь в чистоте воздухораспределительной решетки в

буется настроить на очень высокое

высевающем аппарате (дополнительное оборудование для

значение

некоторых моделей) и очистите ее от пыли и растительных

остатков.

Убедитесь, что давление воздуха составляет 3,5 кПа (0,035 бар).

Проверьте устройство поштучной подачи на повреждение.

Убедитесь, что в высевающем аппарате установлен надлежа-

щий высевной диск.

Попробуйте использовать в высевающем аппарате высевной

диск с отверстиями большего диаметра.

Убедитесь, что высевной диск в высевающем аппарате

(электромотор) относительно легко вращается вручную.

Убедитесь, что уплотнение в крышке высевающего аппарата

установлено правильно, не изношено и не допускает утечек.

Высевающий аппарат не подает

Проверьте настройку на пульте ControlStation, чтобы

семена

убедиться, что высевающая секция не отключена.

Убедитесь в отсутствии грязи внутри высевающего аппарата.

Убедитесь, что выходной патрубок и семяпровод не забились.

Убедитесь, что на воздухораспределительной решетке нет

пыли и остатков растений.

Проверьте настройку устройства поштучной подачи семян.

Проверьте устройство поштучной подачи на повреждение.

Проверьте работу выбивного ролика и убедитесь, что отверстия

в высевном диске высевающего аппарата не забились.

Убедитесь, что в высевающем аппарате установлен надлежа-

щий высевной диск.

Убедитесь, что уплотнение в крышке высевающего аппарата

установлено правильно, не изношено и не допускает утечек.

Убедитесь, что высевной диск в высевающем аппарате

(электромотор) относительно легко вращается вручную.

Убедитесь, что выключатели и электрические кабели

подключены и не повреждены.

Убедитесь, что сдвижная крышка открыта и отрегулирована

должным образом. При необходимости откройте ее сильнее.

17.4

Перечень сигналов тревоги

17.4.1

Перечень сигналов тревоги, пульт ControlStation

Сигналы тревоги, которые могут возникать на нескольких высевающих секциях, указывают неисправность и

высевающие секции, в которых она произошла.

Устранение неисправностей

1. Низкий уровень семян

Проверьте уровень семян в бункере для семян, в котором

установлены средства контроля уровня.

При наличии семян в бункере:

Неправильно установлена чувствительность датчика.

2. Предупреждение о прекраще-

Уровень для малого подъема или остановки опускания не достигнут в

нии подачи

течение заданного лимита времени. Лимит времени - 10 секунд.

4. Низкий уровень удобрения

Проверьте уровень удобрения в бункере для удобрений.

При наличии удобрения в бункере :

Неправильно установлена чувствительность датчика.

5. Не вращается механизм подачи

семян

Если высевные диски в высевающих

Высевной диск в высевающем аппарате заклинило.

аппаратах не движутся:

Проверьте наличие питания в устройстве подачи.

Проверьте электромотор и кабели к нему.

Если сигнал тревоги возникает,

Проверьте запрограммированное время срабатывания сигнализации.

несмотря на то, что высевные

Проверьте проводку, разъемы и соединения.

диски в высевающих аппаратах

вращаются:

Датчик не подает сигнал.

6. Не вращается механизм подачи

пестицидов

Если подающие катушки не

Подающую катушку заклинило.

вращаются:

Проверьте наличие питания в устройстве подачи.

Проверьте электромотор и кабели к нему.

Если сигнал тревоги появляется,

Проверьте запрограммированное время срабатывания сигнализации.

несмотря на то, что подающие

Проверьте проводку, разъемы и соединения.

катушки вращаются:

Датчик не подает сигнал.

8. Не вращается механизм подачи

удобрения

Если подающие катушки не

Подающую катушку заклинило.

вращаются:

Проверьте наличие питания в устройстве подачи.

Проверьте электромотор и кабели к нему.

Если сигнал тревоги появляется,

Проверьте запрограммированное время срабатывания сигнализации.

несмотря на то, что подающие

катушки вращаются:

Проверьте проводку, разъемы и соединения.

Датчик не подает сигнал.

11. Информация

Кратковременный плохой кон-

Проверьте кабели и соединения между станцией WS9 и цилиндрами.

такт, датчик 1 или датчик 2:

Устранение неисправностей

12. Остановка подачи.

Плохой контакт, датчик 1 или

Проверьте кабели и соединения между станцией WS9 и цилиндрами.

датчик 2:

13. Норма

Отклонение количества семян на гектар или расстояния в мм между

семенами для данного рядка или всей машины превышает заданное

значение. Контрольное значение задается в меню программирования.

14. Точность высева

Точность сева ниже заданного предела.

15. Пропуски

Количество пропусков превышает заданный предел.

16. Двойники

Количество двойников превышает заданный предел.

17. CV

Сигнал тревоги о неравномерной подаче.

18. Вентилятор, малая скорость

Скорость вращения вентилятора ниже установленного нижнего

вращения

уровня срабатывания сигнализации.

Проверьте, вращается ли вал отбора мощности.

Проверьте временные пределы срабатывания сигнализации,

запрограммированные в пульте ControlStation.

Проверьте кабель, разъемы и соединения датчика оборотов.

Проверьте работу датчика, вращая крыльчатку вентилятора вручную

и контролируя по светодиоду датчика. Светодиод должен загораться

при прохождении штифта на валу вентилятора. Зазор между

датчиком и штифтом должен составлять 1-2 мм. При необходимости

отрегулируйте. Однако, даже если светодиод горит, это не

гарантирует, что датчик работает.

Если сигнал тревоги появляется от случая к случаю, это может

говорить о неправильной регулировке или неисправности датчика.

19. Вентилятор, высокая ско-

Скорость вращения вентилятора выше установленного верхнего

рость вращения

уровня срабатывания сигнализации.

Проверьте скорость вращения вала отбора мощности.

Проверьте временные пределы срабатывания сигнализации,

запрограммированные в пульте ControlStation.

23. Высокое напряжение, рабочая

Напряжение в сети трактора более 17 В. Пульт ControlStation

станция WS9 12В

остается включенным, но некоторые устройства, например,

электромоторы и гидравлические клапаны выключаются.

Проверьте генератор и аккумулятор трактора.

25. Забившийся высевной диск в

Одно или несколько отверстий высевного диска в высевающем

высевающем аппарате

аппарате забиты.

Проверьте высевной диск в высевающем аппарате и удалите семена

или застрявшие остатки семян.

26. Низкая температура, рабочая

Машина не запускается, поскольку температура ниже минимального

станция WS9

допустимого предела (-5 °C) рабочей температуры для подачи семян.

Устранение неисправностей

27. Высокая температура, рабо-

Машина не запускается или останавливается вследствие перегрузки

чая станция WS9

системы.

В случае засорения произведите проверку и очистку устройства

подачи.

Дождитесь, пока машина остынет. Верхний предел составляет 80°C.

28. Рабочая станция Work Station

У пульта ControlStation нет связи со станцией Work Station.

не подключена

29. Низкое напряжение, рабочая

Напряжение в сети трактора ниже 11 В. Пульт ControlStation остается

станция WS9 12В

включенным, но некоторые устройства, например электромоторы и

гидравлические клапаны выключаются.

Генератор трактора не вырабатывает заряд.

30. Низкое напряжение, мотор

Аккумулятор/генератор рядковой сеялки подает напряжение ниже

WS9

11 В. Пульт ControlStation остается включенным, но некоторые

устройства, например, электромоторы и гидравлические клапаны

выключаются.

Генератор сеялки не вырабатывает заряд.

31. Перегрузка WS9 MOSFET

Тепловая перегрузка мотора. Проверьте посадку ступицы и

высевного диска в высевающем аппарате на валу мотора.

32. Перегрузка станции WS9 по

Перегрузка мотора. Электромотор отключается, если сила тока

току

питания превышает 5 А для высевающих аппаратов и 1,5 А для

агрегатов внесения удобрений и пестицидов.

Проверьте посадку ступицы и высевного диска в высевающем

аппарате на валу мотора.

В случае засорения произведите проверку и очистку устройства

подачи.

33. Перегрузка, многофункцио-

Вследствие перегрузки станции WS9 сработала защита от тепловой

нальный переключатель стан-

перегрузки.

ции WS9

Перезапуск электромотора возможен после охлаждения реле

тепловой защиты.

Если сигнал тревоги касается

Проверьте посадку ступицы и высевного диска в высевающем

высевающих аппаратов:

аппарате на валу электромотора; также проверьте устройство подачи

и очистите его в случае остановки.

Если сигнал касается пестицидов

В случае засорения произведите проверку и очистку устройства

или удобрений:

подачи.

34. Датчик уровня удобрений

Проверьте датчик на отсутствие загрязнений или влаги. Протрите

датчик начисто сухой тканью.

Проверьте проводку, разъемы и соединения датчика.

Возможно, датчик неисправен.

Устранение неисправностей

36. Датчик температуры станции

Температура станции WS9 ниже -5°C или выше +80°С.

WS9

Электромоторы выключаются, и мигает красный светодиод на

станции WS9. Светодиод перестает мигать, когда температура

возвращается в утвержденный диапазон.

Электромоторы следует перезапустить с помощью кнопки общего

останова

. Нажмите кнопку

один раз, и на дисплее будет

показана надпись «STOP» (СТОП). Нажмите кнопку повторно, и

электромоторы запустятся, если исчез сигнал тревоги.

42. Перезагрузка станции WS9

Выключите и перезапустите пульт ControlStation

43. Превышение лимита време-

Истекло предельное время связи по шине CAN между пультом

ни, станция WS9

ControlStation и станцией WS9.

Проверьте конфигурацию выводов моторов на станции WS9. См.

“8.1.4.2 Программирование выводов моторов, рабочая станция

WS9“.

Проверьте проводку между пультом ControlStation и станцией WS9.

44. WS9 CAN

Отсутствует связь по шине CAN с одной или несколькими станциями

Work Station.

Проверьте кабель CANBUS между пультом ControlStation и станцией

WS9.

55. Не происходит подача семян:

Проверьте систему подачи на закупоривание.

Проверьте, не пуст ли бункер для семян.

59. Отсутствует сигнал GPS.

Система запрограммирована для работы с глобальной системой

навигации GPS. Убедитесь, что система GPS подключена.

Отмените использование GPS, запрограммированное в пульте

ControlStation.

60. Макс. скорость

Моторы машины не обеспечивают требуемую норму подачи семян,

пестицидов или удобрения.

Уменьшите норму подачи или скорость.

Если требуемое количество пе-

Попробуйте заменить катушку на катушку, подающую большее

стицидов или удобрений не

количество материала на электромоторы подачи пестицидов или

раздается:

удобрений. ПРИМЕЧАНИЕ: При замене катушки необходимо

выполнить повторную калибровку.

61. Защита от перегрузки

Машина не запускается или останавливается вследствие перегрузки

системы.

В случае блокировки произведите проверку и очистку устройств

подачи (семена, пестициды, удобрение).

62. Старая версия, обновить

Программное обеспечение станции WS9 несовместимо с про-

программное обеспечение стан-

граммным обеспечением пульта ControlStation.

ции WS9

Обновите программное обеспечение станции WS9.

Устранение неисправностей

Сигналы тревоги для станции Work Station (WS9)

Когда появляется сигнал тревоги, влияющий на станцию Work Station (WS9), этот сигнал отображается с

помощью ярко-красного светодиода, который мигает x раз, затем с перерывом в 4 секунды повторяет эту

последовательность. Если появляется несколько сигналов тревоги, то отображается только сигнал с

наивысшим приоритетом. Наивысшему приоритету соответствует x=1.

Сигнал неисправности также приводит к отключению всех выводов моторов.

Количество

Неисправность

миганий

Низкое напряжение питания логических схем

Низкое напряжение питания

Ошибка питания электромотора (многофункциональный переключатель).

Сработало реле перегрузки (с программным управлением)

Сработало реле тепловой защиты (на МОП-транзисторах).

Слишком высокая температура платы

Слишком низкая температура платы

Ошибка связи по шине CAN

17.5

Перечень сигналов тревоги E-

Control

0 Сбой связи между

Потеря связи между планшетом iPad и модулем сопряжения Gateway.

интерфейсом пользова-

Проверьте беспроводное соединение.

теля (UI) и модулем

сопряжения Gateway

1. Сбой связи между

Потеря связи между планшетом iPad и модулем сопряжения Gateway.

интерфейсом пользова-

Проверьте беспроводное соединение.

теля (UI) и модулем

сопряжения Gateway

2. Ошибка в работе шины

Модуль сопряжения потерял связь с рабочей станцией WS9.

CAN

Проверьте кабельное соединение CANBUS между модулем сопряжения

Gateway и рабочей станцией WS9.

3. Низкое напряжение в

Напряжение в сети трактора ниже 11 В. Модуль сопряжения Gateway

12 В сети

продолжает работать, но некоторые устройства, такие как электромоторы и

гидравлические клапаны, выключены.

Генератор не вырабатывает заряд.

4. Напряжение питания

Аккумулятор/генератор рядковой сеялки подает напряжение ниже 11 В.

слишком низкое для мо-

Модуль сопряжения Gateway продолжает работать, но некоторые устройства,

торов подачи семян

такие как электромоторы и гидравлические клапаны, выключены.

Генератор сеялки не вырабатывает заряд.

5. Напряжение питания

Аккумулятор/генератор рядковой сеялки подает напряжение ниже 11 В.

слишком низкое для мо-

Модуль сопряжения Gateway продолжает работать, но некоторые устройства,

торов подачи

такие как электромоторы и гидравлические клапаны, выключены.

микрогранулята

Генератор сеялки не вырабатывает заряд.

Устранение неисправностей

6. Напряжение питания

Аккумулятор/генератор рядковой сеялки подает напряжение ниже 11 В.

слишком низкое для мо-

Модуль сопряжения Gateway продолжает работать, но некоторые устройства,

торов подачи удобрения

такие как электромоторы и гидравлические клапаны, выключены.

Генератор сеялки не вырабатывает заряд.

7. Время ожидания CAN

Истек лимит времени для связи по шине CAN между модулем сопряжения

для подачи семян

Gateway и рабочей станцией WS9.

Проверьте конфигурацию выводов моторов на рабочей станции WS9.

Проверьте кабели между модулем сопряжения Gateway и рабочей станцией

WS9.

8. Время ожидания CAN

Истек лимит времени для связи по шине CAN между модулем сопряжения

для подачи удобрения

Gateway и рабочей станцией WS9.

Проверьте конфигурацию выводов моторов на рабочей станции WS9.

Проверьте кабели между модулем сопряжения Gateway и рабочей станцией

WS9.

9. Время ожидания CAN

Истек лимит времени для связи по шине CAN между модулем сопряжения

для подачи

Gateway и рабочей станцией WS9.

микрогранулята

Проверьте конфигурацию выводов моторов на рабочей станции WS9.

Проверьте кабели между модулем сопряжения Gateway и рабочей станцией

WS9.

10. Напряжение мотора

Вследствие перегрузки рабочей станции WS9 сработала защита от перегрева.

подачи семян

Перезапуск электромотора возможен после охлаждения реле тепловой защиты.

Проверьте посадку ступицы и высевного диска на валу электромотора; также

проверьте устройство подачи и очистите его в случае закупоривания.

11. Напряжение мотора

Вследствие перегрузки рабочей станции WS9 сработала защита от перегрева.

подачи микрогранулята

Перезапуск электромотора возможен после охлаждения реле тепловой защиты.

В случае закупоривания произведите проверку и очистку устройства подачи.

12. Напряжение мотора

Вследствие перегрузки рабочей станции WS9 сработала защита от перегрева.

подачи удобрения

Перезапуск электромотора возможен после охлаждения реле тепловой защиты.

В случае закупоривания произведите проверку и очистку устройства подачи.

13. Слишком высокая

Произошла тепловая перегрузка мотора подачи семян.

сила тока МОП-транзи-

Проверьте посадку ступицы и высевного диска на валу мотора.

стора в системе подачи

семян

14. Слишком высокая

Произошла тепловая перегрузка мотора подачи микрогранулята.

сила тока МОП-транзи-

В случае остановки проверьте и очистите дозирующее устройство.

стора в системе подачи

микрогранулята

15. Слишком высокая

Произошла тепловая перегрузка мотора подачи удобрения.

сила тока МОП-транзи-

В случае остановки проверьте и очистите дозирующее устройство.

стора в системе подачи

удобрения

Устранение неисправностей

16. Программируемая

Произошла перегрузка мотора подачи семян. Отключение мотора происходит,

перегрузка по току: по-

когда потребляемый ток превышает 5 А.

дача семян

Проверьте посадку ступицы и высевного диска на валу мотора.

17. Программируемая

Произошла перегрузка мотора подачи микрогранулята. Отключение мотора

перегрузка по току: по-

происходит, когда ток питания превышает 1,5 А.

дача микрогранулята

В случае остановки проверьте и очистите дозирующее устройство.

18. Программируемая

Произошла перегрузка мотора подачи удобрения. Отключение мотора

перегрузка по току: по-

происходит, когда ток питания превышает 1,5 А.

дача удобрения

В случае остановки проверьте и очистите дозирующее устройство.

19. Неисправность дат-

Слишком высокая температура датчика.

чика температуры: пода-

Выключите систему и дождитесь остывания датчика.

ча семян

20. Неисправность дат-

Слишком высокая температура датчика.

чика температуры: пода-

Выключите систему и дождитесь остывания датчика.

ча микрогранулята

21. Неисправность дат-

Слишком высокая температура датчика.

чика температуры: пода-

Выключите систему и дождитесь остывания датчика.

ча удобрения

22. Слишком высокая

Машина не запускается или останавливается вследствие перегрузки системы.

температура: подача

В случае остановки проверьте и очистите дозирующее устройство.

семян

Дождитесь, пока машина остынет. Верхний предел составляет 80°C.

23. Слишком высокая

Машина не запускается или останавливается вследствие перегрузки системы.

температура: подача

В случае остановки проверьте и очистите дозирующее устройство.

микрогранулята

Дождитесь, пока машина остынет. Верхний предел составляет 80°C.

24. Слишком высокая

Машина не запускается или останавливается вследствие перегрузки системы.

температура: подача

В случае остановки проверьте и очистите дозирующее устройство.

удобрения

Дождитесь, пока машина остынет. Верхний предел составляет 80°C.

25. Слишком низкая тем-

Машина не запускается, поскольку температура упала ниже допустимого

пература: подача семян

предела (-5°C) для соответствующей рабочей температуры подачи.

26. Слишком низкая тем-

Машина не запускается, поскольку температура упала ниже допустимого

пература: подача

предела (-5°C) для соответствующей рабочей температуры подачи.

микрогранулята

27. Слишком низкая тем-

Машина не запускается, поскольку температура упала ниже допустимого

пература: подача

предела (-5°C) для соответствующей рабочей температуры подачи.

удобрения

28. Слишком высокая

Скорость вентилятора выше установленного верхнего уровня срабатывания

скорость вращения

сигнализации.

вентилятора

Проверьте настройки предельных значений, которые запрограммированы в

меню для уровней срабатывания сигнализации.

100

Устранение неисправностей

29. Слишком низкая ско-

Скорость вентилятора ниже установленного нижнего уровня срабатывания

рость вращения

сигнализации.

вентилятора

Проверьте настройки предельных значений, которые запрограммированы в

меню для уровней срабатывания сигнализации.

Проверьте кабель, разъемы и соединения датчика скорости вращения.

Проверьте работу датчика по его светодиоду, вращая вручную крыльчатку

вентилятора. Светодиод должен загораться при прохождении датчика штифтом

на валу вентилятора. Расстояние между датчиком и штифтом должно

составлять от 1 до 2 мм. При необходимости отрегулируйте. Загорающийся

светодиод не является гарантией правильной работы датчика.

Если сигнал тревоги появляется от случая к случаю, это может говорить о

неправильной регулировке или неисправности датчика.

30. Прекращение подачи

Уровень малого подъема или прекращения заглубления не достигнут в течение

предустановленного предельного времени. Лимит времени - 10 секунд.

31. Заблокировано от-

Одно или несколько отверстий высевного диска в высевающем аппарате забиты.

верстие в высевном ди-

Проверьте высевной диск в высевающем аппарате и удалите семена или

ске в высевающем

застрявшие остатки семян.

аппарате

34. Датчик вращения,

Высевной диск заело.

подача семян Если вы-

Проверьте напряжения питания дозирующего устройства.

севные диски не

движутся:

Проверьте электромотор и кабели к нему.

Если сигнал тревоги по-

Убедитесь, что в меню сигналов тревоги запрограммировано время для

является, несмотря на

сигнализации.

вращение высевных

Проверьте кабели, разъемы и соединения.

дисков:

Датчик не подает сигнал.

35. Датчик вращения,

Подающую катушку заклинило.

подача микрогранулята

Проверьте наличие питания в устройстве подачи.

Если подающие катушки

не двигаются:

Проверьте электромотор и кабели к нему.

Если сигнал тревоги по-

Убедитесь, что в меню сигналов тревоги запрограммировано время для

является, несмотря на

сигнализации.

вращение подающих

Проверьте кабели, разъемы и соединения.

катушек:

Датчик не подает сигнал.

36. Датчик вращения,

Дозирующий цилиндр заклинило.

подача удобрений Если

Проверьте напряжения питания дозирующего устройства.

подающие катушки не

двигаются:

Проверьте электромотор и кабели к нему.

Если сигнал тревоги по-

Убедитесь, что в меню сигналов тревоги запрограммировано время для

является, несмотря на

сигнализации.

вращение подающих

катушек:

Проверьте кабели, разъемы и соединения.

Датчик не подает сигнал.

101

Устранение неисправностей

37. Датчик уровня:

Проверьте уровень семян в бункере для семян, в котором установлен датчик

семена

уровня.

Если в бункере есть

Неправильно установлена чувствительность датчика.

семена:

Если в бункере есть

Неправильно установлена чувствительность датчика.

удобрение:

40. Шаг высева

Отклонение количества семян на гектар или расстояния в мм между семенами

для данного ряда или всей машины превышает заданное значение.

Контрольным значением является значение, заданное в меню

программирования.

41. Норма внесения

Моторы подачи микрогранулята машины не справляются с требуемой нормой

микрогранулята

внесения.

Уменьшите норму внесения или скорость.

Попробуйте установить катушку, подающую большее количество

микрогранулята.

Примечание! При замене катушки необходимо выполнить повторную

калибровку.

42. Норма внесения

Моторы подачи удобрения машины не справляются с требуемой нормой

удобрения

внесения.

Уменьшите норму внесения или скорость.

Попробуйте установить катушку, подающую большее количество удобрения.

Примечание! При замене катушки необходимо выполнить повторную

калибровку.

43. Количество семян в

Отклонение количества семян на гектар или расстояния в мм между семенами

секунду

для данного ряда или всей машины превышает заданное значение.

Контрольным значением является значение, введенное в меню

программирования.

44. Качество сева (точ-

Точность сева ниже заданного предела.

ность высева)

45. Количество семян для

Отклонение количества семян на гектар для данного ряда или всей машины

данного ряда

превышает заданное значение. Контрольным значением является значение,

введенное в меню программирования.

46. Пропуски

Количество пропусков превышает запрограммированное значение.

47. Двойники

Количество двойников превышает запрограммированное значение.

48. Запуск подачи

Подача началась в пределах установленного лимита времени. Лимит времени -

10 секунд.

49 Датчик уровня:

Проверьте уровень удобрения в дозирующем устройстве, в котором находятся

удобрение

датчики уровня.

Если в бункере есть

Неправильно настроена чувствительность датчика.

удобрение:

102

Устранение неисправностей

Датчик уровня удобре-

Проверьте уровень удобрения в дозирующем устройстве, в котором находятся

ния, левый датчик

датчики уровня.

Если в бункере есть

Неправильно настроена чувствительность датчика.

удобрение:

51. Датчик уровня удоб-

Проверьте уровень удобрения в дозирующем устройстве, в котором находятся

рения, правый датчик

датчики уровня.

Если в бункере есть

Неправильно настроена чувствительность датчика.

удобрение:

52. Датчик уровня удоб-

Проверьте уровень удобрения в дозирующем устройстве, в котором находятся

рения, левый и правый

датчики уровня.

датчики

Если в бункере есть

Неправильно настроена чувствительность датчика.

удобрение:

53. Ошибка датчика

Проверьте проводку, разъемы и соединения датчика.

уровня

Проверьте датчик на отсутствие загрязнений или влаги. Протрите датчик

начисто сухой тканью.

Возможно, датчик неисправен.

54. Ошибка датчика

Проверьте проводку, разъемы и соединения датчика.

уровня, левый датчик

Проверьте датчик на отсутствие загрязнений или влаги. Протрите датчик

начисто сухой тканью.

Возможно, датчик неисправен.

55. Ошибка датчика

Проверьте проводку, разъемы и соединения датчика.

уровня, правый датчик

Проверьте датчик на отсутствие загрязнений или влаги. Протрите датчик

начисто сухой тканью.

Возможно, датчик неисправен.

56. Ошибка датчика

Проверьте проводку, разъемы и соединения датчика.

уровня, левый и правый

Проверьте датчик на отсутствие загрязнений или влаги. Протрите датчик

датчики

начисто сухой тканью.

Возможно, датчик неисправен.

57. Ошибка в сигнале

Обнаружено ненормальное изменение в скорости радара.

радара

В случае повторяющихся ошибок проверьте кабели, разъемы и соединения.

Выполните повторную калибровку радара

Возможно, датчик неисправен.

58. Ошибка датчика вы-

Кратковременное ошибочное значение датчика высоты 1.

соты 1

59. Ошибка датчика вы-

Кратковременное ошибочное значение датчика высоты 2.

соты 2

103

Краткое практическое руководство

Краткое практическое руководство следует исполь-

Переключение в рабочее положение

зовать в качестве перечня операций, позволяющих

быстро приступить к полевым работам. Каждый

Настройте машину на рабочий режим. Для

раздел содержит ссылки (в скобках) на раздел

оптимального функционирования машины выста-

основного руководства, в котором данный процесс

вите ее параллельно земле, как описано в разделе

описывается подробно.

“7.1.1 Настройка параллельности земле“.

Переключение из рабочего режима в режим

В случае малейших сомнений обращайтесь к

транспортировки

подробному описанию.

Переводить машину из рабочего положения в

транспортировочное следует на ровной, твердой

поверхности.

Подсоединение

1. Поднимите машину.

• Подсоедините рядковую сеялку к трехточечному

навесному устройству трактора. Убедитесь в

2. Сложите боковые секции.

том, что сцепное устройство трактора заблоки-

ровано, так чтобы точки подъема не отсоедини-

3. Закройте клапан гидравлического блока меха-

лись от сцепного устройства. Поднимите и

низма складывания боковой секции.

закрепите стояночные стойки рядковой сеялки.

4. Обычное освещение должно быть в рабочем

См. “5 Подсоединение и отсоединение“.

состоянии и включено.

• Подключение к пульту управления ControlStation.

“5.3 Подключение пульта управления

ControlStation“.

• Подсоедините устройства управления световы-

ми приборами.“5.4 Фонари“.

Подсоединение гидравлических шлангов

Тщательно проверьте, чтобы шланги были под-

ключены к надлежащим гидравлическим соедини-

телям на тракторе попарно.

Гидравлические шланги рядковой сеялки имеют

цветную маркировку во избежание неправильного

подключения.

Цвет

Функция

Рис. 18.1

Желтый

Боковые маркеры

Красный

Складывание

Другие настройки

Белый

Вентилятор

A. Глубина сева. См. “10.1.5 Настройка устрой-

ство поштучной подачи семян“

Более подробная информация приведена в разделе

B. Догрузка, давление сошника. “10.1.9 Настройка

“5.2.1 Подсоединение гидравлических шлангов“.

догрузки (давление сошника)“

C. Заделочное колесо. “10.1.10 Настройка заделы-

Установите пуль управления ControlStation

вающих колес“

Установите пуль управления ControlStation в

D. Прикатывающее колесо. “10.1.7 Настройка

соответствии с разделом “5.3 Подключение пульта

прикатывающего колеса“

управления ControlStation“

E. Очистители рядков, дополнительное оборудова-

ние.“10.1.11 Подвижные очистители рядков

Настройка параллельности земле

(дополнительное оборудование)“

F. Устройство поштучной подачи семян. “10.1.5

Для оптимального функционирования машины

Настройка устройство поштучной подачи

выставите параллельность земле, как описано в

семян“

разделе “7.1.1 Настройка параллельности земле“.

105

Краткое практическое руководство

G. Сдвижная крышка. “10.1.6 Установка сдвижной

крышки“

H. Давление воздуха. Установите давление воздуха

на значение 3,5 кПа (0,035 бар), изменяя скорость

вращения вала отбора мощности или гидравли-

ческого вентилятора. Давление воздуха отобра-

жается на дисплее виртуального терминала

(ISOBUS)/планшета iPad (E-Control) или пульта

ControlStation“10.1.3 Настройка давления

воздуха“.

Рис. 18.2 Давление воздуха

Калибровка подачи семян; выполняется на одном

высевающем аппарате

• Выберите высевной диск в высевающем

аппарате и выбивной ролик для высеваемых

культур.

• Поместите калибровочный мешок на семенной

сошник калибруемого высевающего аппарата.

• Перейдите в меню калибровки и выполните

калибровку.

Калибровка внесения удобрения; выполняется на

одном блоке подачи

Информация о выборе типа катушки и настройках

блока подачи приведена в разделе “19.2 Настройки

подачи удобрений“.

• Произведите настройку нижних заслонок,

сдвижных крышек и калибровочных заслонок.

• Поместите калибровочный мешок под семяпро-

вод калибруемого высевающего аппарата.

• Перейдите в меню калибровки и выполните

калибровку.

Возвратите рычаг калибровочных заслонок в

положение сева.

Убедитесь, что все настройки на всех

высевающих секциях одинаковы.

Обязательно произведите пробный сев на

коротком расстоянии и проверьте результат.

Отрегулируйте настройки, где это

необходимо.

106

Рекомендации по высеву

19.1

Настройки подачи семян

19.1.1

Таблица настроек подачи

Культура*

TKW (г)

Тип и коли-

Количество

Диаметр

Выбивной

Положение

Базовая

Давление в

Частота

Масса ты-

чество вы-

отверстий

ролик

задвижки,

настройка

корпусе

вращения

сячи зерен

севных

модель

устройства

высеваю-

*****

дисков

2015 года

поштучной

щего

подачи

аппарата

семян

Кукуру-

-150

3240P-

Серый/7

3,5

за

Кукуру-

150-250

3250P-

Серый/7

3,5

за

Кукуру-

250-350

3255P-

5,5

Серый/7

3,5

за

Кукуру-

350-***

3260P-

Серый/7

3,5

за

Рапс

3-6

12114P-

121

1,4

Крас-

3,5

32S

ный/9

Рапс

6-****

12114P-

121

1,4

Крас-

32S

ный/9

Сахар-

Все

4125P-

2,5

Крас-

2,8

ная

32S

ный/9

свекла

Подсол-

-40

2125P-

2,5

Желтый/

3,3

нечник

Подсол-

40-60

2130P-

Желтый/

3,2

нечник

Подсол-

60-80

2135P-

3,5

Желтый/

3,2

нечник

Подсол-

80-***

2140P-

Желтый/

3,2

нечник

Соя

125-260

12040F-

120

Синий/

9**

Сорго

25-45

8323P-

2,3

Крас-

ный/9

Хлоп-

Все

6535P-

3,5

Серый/7

чатник

Рекомендуется всегда примешивать к семенам тальк, чтобы уменьшить трение, в особенности при высевании

семян подсолнечника.

** При высевании сои устройство поштучной подачи семян обязательно настраивается на значение 9.

*** Для семян крупнее 15 мм используются семяпроводы 22 мм.

**** Для рапса с весом TGW выше 6 рекомендуемое давление вентилятора составляет 4,0 кПа (0,04 бар).

***** Давление играет важную роль. Частоту вращения следует рассматривать как приблизительную/

рекомендуемую величину.

107

Рекомендации по высеву

Разнообразные сорта сои подразумевают широкий спектр вариантов. Заданное значение и

фактическое подаваемое количество могут варьироваться в зависимости от различных сортов сои,

веса тысячи семян и формы семян. Поэтому в процессе калибровки и во время сева следует обращать

особое внимание, чтобы заданное значение согласовывалось с фактически подаваемым количеством.

При необходимости отрегулируйте норму внесения, а затем выполните новую калибровку.

19.1.2

Теоретическая максимальная скорость, км/ч

• Обратите внимание на то, что указано лишь теоретическое максимальное значение скорости.

• Всегда корректируйте скорость в соответствии с преобладающими полевыми условиями.

Таблица 19.1 Кол-во семян/га

45 см

50 см

70 см

75 см

80 см

45 см

50 см

70 см

75 см

80 см

50000

18,9

60000

18,0

16,8

15,8

70000

15,4

14,4

13,5

80000

18,9

13,5

12,6

11,8

18,0

90000

18,7

16,8

12,0

11,2

10,5

18,3

17,1

16,0

100000

16,8

15,1

10,8

10,1

9,5

16,5

15,4

14,4

110000

15,3

13,7

9,8

9,2

8,6

15,0

14,0

13,1

120000

14,0

12,6

9,0

8,4

7,9

19,2

13,7

12,8

12,0

125000

13,4

12,1

8,6

8,1

7,6

18,4

13,2

12,3

11,5

150000

11,2

10,1

7,2

6,7

6,3

17,1

15,4

11,0

10,2

9,6

175000

9,6

8,6

6,2

5,8

5,4

14,6

13,2

9,4

8,8

8,2

200000

8,4

7,6

5,4

5,0

4,7

12,8

11,5

8,2

7,7

7,2

225000

11,4

10,2

7,3

6,8

6,4

250000

10,2

9,2

6,6

6,1

5,8

108

Рекомендации по высеву

Таблица 19.2 Кол-во семян/га

45 см

50 см

70 см

75 см

80 см

45 см

50 см

70 см

75 см

80 см

100000

19,7

18,5

110000

19,2

17,9

16,8

120000

17,6

16,4

15,4

125000

16,9

15,7

14,8

150000

19,7

14,1

13,1

12,3

19,5

175000

18,7

16,9

12,0

11,2

10,5

19,1

17,8

16,7

200000

16,4

14,8

10,5

9,8

9,2

16,7

15,6

14,6

225000

14,6

13,1

9,4

8,7

8,2

14,9

13,9

13,0

250000

13,1

1,8

8,4

7,9

7,4

18,7

13,4

12,5

11,7

300000

10,9

9,8

7,0

6,6

6,2

17,3

15,6

11,1

10,4

9,8

350000

9,4

8,4

6,0

5,6

5,3

14,9

13,4

9,6

8,9

8,4

400000

13,0

11,7

8,4

7,8

7,3

450000

11,6

10,4

7,4

6,9

6,5

500000

10,4

9,4

6,7

6,2

5,9

600000

8,7

7,8

5,6

5,2

4,9

Таблица 19.3 Кол-во семян/га

120

45 см

50 см

70 см

75 см

80 см

45 см

50 см

70 см

75 см

80 см

175000

200000

18,7

225000

17,7

16,6

250000

17,1

15,9

14,9

300000

19,9

14,2

13,3

12,5

19,2

18,0

350000

19,0

17,1

12,2

11,4

10,7

17,6

16,5

15,4

400000

16,6

14,9

10,7

10,0

9,3

15,4

14,4

13,5

450000

14,8

13,3

9,5

8,9

8,3

19,2

13,7

12,8

12,0

500000

13,3

12,0

8,5

8,0

7,5

19,2

17,3

12,3

11,5

10,8

600000

11,1

10,0

7,1

6,6

6,2

16,0

14,4

10,3

9,6

9,0

109

Рекомендации по высеву

19.2

Настройки подачи удобрений

Рис. 19.1 Типы катушек

Учитывая большую разницу в характеристиках удобрений, машина поставляется с различными катушками в

зависимости от сорта удобрения. Производительность подачи катушек одинаковая, но конструктивно

определенные катушки лучше подходят определенным видам удобрений. Испытайте их в работе и выберите

катушку в соответствии с видом и сортом определенного удобрения.

19.2.1

Настройки, удобрения

Вид удобрения

Положение заслонки

Сдвижная крышка

Мелкозернистое удобрение, небольшие нормы

1-2

внесения.

Обычная настройка для удобрений, таких как N28,

PK и NPK.

Большие нормы внесения или крупнозернистое

2-3

удобрение.

110