СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА ТС-М 8000 А. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

Предприятие-изготовитель обращает внимание на то, что вследствие

совершенствования конструкции сеялки возможны небольшие расхожде-

ния между описанием и устройством отдельных единиц и деталей.

1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.

1.1. Назначение руководства по эксплуатации.

1.1.1. Руководство по эксплуатации предназначено для трактористов,

механиков, бригадиров и других специалистов, связанных с эксплуатацией

и техническим обслуживанием сеялок.

1.2. Назначение и область применения изделия.

1.2.1. Сеялка ТС-М8000А предназначена для точного высева калиб-

рованных и отсортированных семян пропашных культур и заделки их в

почву с использованием дискового сошника с одновременным внесением

удобрений или без него.

1.3. Агрегатирование сеялки с тракторами.

1.3.1. Сеялки агрегатируются с тракторами класса тяги от 1,4 и вы-

ше. Трактор рекомендуется потребителю при оформлении заказа в зависи-

мости от комплектации сеялки.

2.УСТРОЙСТО И РАБОТА СЕЯЛКИ.

2.1. Общие сведения об устройстве.

2.1.1. Сеялка ТС-М8000А представляет собой навесную машину, со-

стоящую из основных сборочных единиц:

1) маркёр,

2) туковая система,

3) вентилятор,

4) рама,

5) редуктор привода,

6) редуктор туков,

7) колесо опорно-приводное,

8) электронная система контроля,

9) транспортное устройство,

10) воздуховод,

11) секция высевающая.

2.2. Принцип действия сеялки.

2.2.1. Вращение дисков высевающих аппаратов и крыльчатки доза-

тора туковысевающей системы осуществляется от опорно-приводных ко-

лёс, посредством цепной передачи и механизма перемены передач.

Вакуум в высевающем аппарате создается вентилятором, приводи-

мым во вращение валом отбора мощности трактора через карданный вал.

Для контроля величины разряжения на корпус вентилятора установ-

лен тягомер.

Семена присасываются к находящимся в зоне разряжения отверсти-

ям вращающегося диска и транспортируются к месту выброса. Удаление

лишних семян, присосавшихся к отверстиям, осуществляется сбрасывате-

лем семян, установленным в высевающем аппарате.

В нижней части высевающего аппарата, при переходе отверстий с

семенами из зоны разряжения в зону атмосферного давления семена по

одному отпадают от отверстий и направляются семяпроводом на семенное

ложе, образованное дисковым сошником и килём.

Одновременно с высевом семян происходит внесение минеральных

удобрений.

Крыльчатка туковых дозаторов при вращении придает направление и

формирует дозу минеральных удобрений. Частицы через тукопровод рав-

номерной струей попадают в борозду, образованную туковым сошником.

При остановке сеялки высев удобрений прекращается.

Регулировка глубины заделки семенного материала в почву осу-

ществляется с помощью опорных колёс находящихся непосредственно в

зоне высева. Это способствует равномерной глубине заделки семян. При-

катывающие колеса уплотняют почву над бороздами, создавая контакт се-

мян с почвой.

Для контроля процесса высева семян возможно применение элек-

тронной системы контроля РМ-8 или РМ-12. Она, при неравномерности

или прекращении высева, сигнализирует об этом трактористу звуковым

сигналом и световым индикатором соответствующего рядка. Так же воз-

можно использование более сложных систем контроля фирмы DICKEY-

john.

При движении сеялки по дорогам общего пользования возможно

применение транспортного устройства, которое состоит из колесной пары

и дышла.

3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

СЕЯЛКИ.

Таблица 1.

Наименование

Единица

Значение

измере-

ния

Марка

ТC-М 8000-А

Тип сеялки

навесной

Сеялка агрегатируется с тракторами

1,4 и выше

класса тяги

Рабочая скорость движения

км/ч

8-12

Количество высевающих аппаратов

шт.

4; 6; 8; 12

Ширина междурядий

см

45; 70

4 ряда 70 см

2,8

4 ряда 45 см

1,8

6 рядов 70 см

4,2

Рабочая ширина за-

6 рядов 45 см

2,7

хвата

8 рядов 70 см

5,6

8 рядов 45 см

3,6

12 рядов 45 см

5,4

12 рядов 70 см

8,4

Глубина заделки семян max

см

4 ряда 70 см

940

4 ряда 45 см

940

6 рядов 70 см

1270

Масса сеялки сухая

6 рядов 45 см

кг

1270

с туковой системой

8 рядов 70 см

1820

8 рядов 45 см

1820

12 рядов 45 см

2360

Без туковой системы

12 рядов 70 см

1820

Масса транспортного устройства

кг

180

4 ряда 70 см

1330

4 ряда 45 см

1330

Масса сеялки эксплу-

6 рядов 70 см

1720

атационная (включая

6 рядов 45 см

кг

1720

семена и удобрения)*

8 рядов 70 см

2590

8 рядов 45 см

2590

12 рядов 45 см

3200

Без удобрений

12 рядов 70 см

кг

2100

4 ряда 70 см

2000х3500х1500

Габаритные размеры

4 ряда 45 см

2000х3500х1500

сеялки (без учета вы-

6 рядов 70 см

2000х4800х1500

лета маркеров и

6 рядов 45 см

мм

2000х4800х1500

транспортного

8 рядов 70 см

2000х6000х1500

устройства) длина х

8 рядов 45 см

2000х6000х1500

ширина х высота

12 рядов 45 см

2000х6000х1500

12 рядов 70 см

2000х9000х1500

Вместимость туковой банки (1 штука)

дм³

150

Вместимость семенного бункера (1

дм³

штука)

*плотность удобрений = 1, семена - кукуруза

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

4.1. Правила по технике безопасности.

4.1.1. Для безопасности работы с сеялкой ТС-М8000А следует со-

блюдать следующие правила:

1) не допускать к работе лиц без прав тракториста-машиниста, не

прошедших инструктаж по технике безопасности работы на

сеялке, о чем должна быть сделана соответствующая запись в

журнале;

2) посторонним лицам категорически запрещается находиться в

непосредственной близости от работающей сеялки;

3) запрещается производить ремонт или регулировку узлов сеял-

ки во время её работы;

4) все виды регулировок и технического ухода выполняйте толь-

ко после остановки сеялки и при заглушенном двигателе трак-

тора;

5) запрещается проводить какие-либо работы под поднятой в

транспортное положение сеялкой без блокировки навески

пальцем с кронштейном поворотного вала;

6) запрещается работа на агрегате в незаправленной одежде со

свисающими полами или рукавами;

7) перед началом работы убедитесь в полной исправности всего

агрегата, проверьте наличие и прочность крепления всех

ограждений;

8) о пуске и начале движения агрегата предупредить стоящих

вблизи лиц сигналом;

9) запрещается находиться впереди и сзади агрегата во время его

работы;

10) остерегайтесь вращающихся частей, не находитесь вблизи

главной карданной передачи;

11) в кабине трактора имейте аптечку и следите за пополнением её

всеми необходимыми медикаментами;

12) при загрузке протравленных семян и удобрений следует при-

менять такие средства индивидуальной защиты, как респира-

тор и перчатки;

13) перегон сеялки по дорогам общего пользования производится

в соответствии с «Правилами дорожного движения»;

При погрузочно-разгрузочных работах:

1) строповка машин производится только за обозначенные крон-

штейны;

2) минимальная длина строп 2м.

4.2. Правила пожарной безопасности:

1) постоянно следите за техническим состоянием машин;

2) места стоянки и хранения машин обеспечьте противопожар-

ными средствами, согласованными с пожарной инспекцией.

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК

РАБОТЫ.

5.1. Сеялка отправляется с предприятия-изготовителя в собранном

виде. Маркеры сняты со своих мест, поэтому перед работой сеялку

необходимо дособрать.

5.2. Расконсервация.

Приступая к расконсервации сеялки, необходимо изучить её кон-

струкцию и проверить комплектность.

Поставьте сеялку на приводные колеса и опорные стойки. Проверьте

давление в приводных колесах, оно должно быть 0,23-0,24МПа (2,3 атм).

Произведите досборку сеялки на площадке, размеры которой позво-

ляют беспрепятственно подъехать трактору и разложить маркеры.

5.3. Монтаж маркеров.

1. С помощью зацепов установите маркеры на раме сеялки и за-

фиксируйте с помощью гаек.

2. Присоедините гидрорукава к цилиндрам маркеров.

5.4. Агрегатирование сеялки.

5.4.1. Представленные сеялки агрегатируются с различными тракто-

рами. Перед сцепкой трактора с сеялкой необходимо определить массу до-

полнительного груза, который устанавливается на передний брус полура-

мы трактора. Это необходимо для обеспечения устойчивости хода тракто-

ра и рассчитывается следующим образом:

Рис.2 Схема распределения масс агрегата сеялка-трактор.

В целях обеспечения безопасности необходимо соблюдать, чтобы не

менее 20 % веса трактора приходилось на переднюю ось, и что вес, при-

ходящийся на тяги, не должен превышать 30% веса трактора (Рис.2). Дан-

ные рассчитываются по следующей формуле:

М х S<=0.2 х Т х I + Z х (D+I)

Z=> ((М х S)-(0.2 х Т х I))/(D+I)

М<=0,3 х Т

Количество противовесов, применяемых в соответствии с форму-

лой, соответствуют минимально необходимому количеству при пере-

движении по дороге. Если из-за характеристик трактора или для

улучшения передвижения сеялки необходимо увеличить приведенное в

формуле значение, обратитесь к справочному изданию по тракторам. В

любом случае, учитывая возможности трактора, для гарантии макси-

мальной устойчивости во время хода, нужно установить соответству-

ющее количество грузов.

Таблица 2

Обозначение

Ед. измерения

Примечание

кг

Масса сеялки.

кг

Масса трактора.

кг

Масса грузов.

База трактора.

Расстояние между центром грузов и осью коле-

са.

Расстояние между центром тяжести сеялки и

осью заднего колеса.

5.4.2.Сцепление с трактором.

Рис.3

Рис.4

Рис.5

Рис.6

1. Прикрепите штангу сеялки 1 к навесному устройству трактора

2 Рис.3.

2. Установите на сцепке 3 сеялки штангу 1 Рис. 4. Поднять

навесное устройство до срабатывания блокировки штанги

2 Рис.4.

3. Соедините центральный винт с третьей верхней точкой поз.2

Рис. 5. Заблокируйте ось 2 Рис.5 пружинным фиксатором.

Внимание. Сеялку установите на ровную площадку перпенди-

кулярно (Рис. 6) при помощи центрального винта 3 (Рис. 5.)

При не соблюдении данного условия будет нарушаться глу-

бина заделки семян и удобрений, а так же износ и выход из

строя некоторых узлов и деталей.

5.4.3. Установка карданного вала.

В комплекте с сеялкой поставляется карданный вал, оснащенный об-

гонной муфтой. Он предназначен для передачи вращения от ВОМ трактора

к вентилятору сеялки. Частота вращения ВОМ трактора должна быть 540

об/мин.

Карданный вал устанавливается обгонной муфтой к трактору (рис 7.)

При установке необходимо контролировать,

чтобы фиксатор шлицевого соединения на кар-

дане совпал с пазом на ВОМ и на валу сеялки.

После установки карданного вала необходимо

убедиться в том, что его защитный кожух вра-

щается свободно. После чего зафиксируйте его,

перекинув через центральный винт (поз.3 Рис.5)

цепь кожуха.

Рис. 7.

Так как конструкция тракторов, используемых

потребителем, отличается, то возможна корректировка длины карданного

вала “по месту”. В случае если его длина велика в полностью сдвинутом

положении, необходимо обрезать телескопические элементы кардана и

кожуха. При этом следует руководствоваться правилом, что кардан в рабо-

чем положении должен оставаться в зацеплении минимум на 1/3 своей

длины.

ВОМ следует выключить, если угол поворота карданного вала более 10^о.

5.4.4. Соедините трактор и сеялку рукавами высокого давления.

5.4.5 Перевод секции из транспортного в рабочее положе-

ние.

1.Поворачиваем ручку механизма фиксирования рис 8. по часовой

стрелке до упора (до щелчка).

Рис. 8

2. Зацепляем рычаг подъёма секции за нижнюю часть трапеции и под-

нимаем.

При этом упор механизма фиксации должен подняться.

3. Опускаем секцию. Рис. 9

Рис. 9

5.4.6 Перевод маркера из транспортного в рабочее поло-

жение.

Для перевода маркеров из транспортного в

рабочее положение, необходимо вынуть

фиксаторы А из посадочных мест. Рис. 10

Рис.10

6. ОБКАТКА СЕЯЛКИ.

Перед началом работы сеялку необходимо обкатать. Обкатку проведи-

те на подготовленной под посев почве в течение двух часов. Обкатка про-

изводится с установленными высевающими дисками. Начинайте обкатку

сеялки на малых скоростях, контролируя работу механизмов передач. В

случае набегания цепей на звездочки остановите агрегат и отрегулируйте

цепную передачу.

После обкатки необходимо осмотреть сеялку и провести техническое

обслуживания согласно разделу «Техническое обслуживание».

Секция универсальная серии 8000А с дисковым сошником.

Рис. 11

1. Бункер семян.

2. Высевающий аппарат.

3. Штурвал регулировки глубины заделки семян.

4. Комкоотвод.

5. Прикатывающие колёса.

6. Опорные колёса.

7. Привод высевающего аппарата.

8. Механизм регулировки расстояния между прикатывающими колё-

сами.

9. Механизм регулировки давления прикатывающих колёс.

10.Механизм регулировки давления секции. (догрузка)

11.Промежуточная передача.

12.Сошник дисковый.

13.Механизм фиксирования транспортного положения секции.

7.1.1. Регулировка высевающей секции.

Высевающая секция регулируется в зависимости от типа грунта и от

высеваемой культуры.

Установка глубины заделки семян.

Рис. 12

Для изменения глубины заделки семян выполните следующие операции.

1.Отщелкните пружинный фиксатор 1 рис. 12

2.Поверните штурвал по часовой стрелке для увеличения глубины заделки

семян или против часовой стрелки для уменьшения глубины.

3.Защелкните пружинный фиксатор в исходное положение.

V-образная пара колёс формирует борозду. В зависимости от типа и

влажности почвы силу давления этой пары и расстояние между колёсами

необходимо регулировать.

Регулировка давления прикатывающих колёс.

Для регулировки давления прикатывающих колёс на почву необходимо пе-

ревести рычаг натяжения пружины в одно из фиксированных положений,

А- наименьшее давление, В- наибольшее давление на почву. Рис.13

Рычаг натяжения пружины

Рис. 13

Регулировка расстояния между прикатывающими колёсами.

Рычаг регулировки

расстояния между

колёсами

Фиксатор рычага

Рис. 14

Данный узел имеет два вида регулировки расстояния между прикатываю-

щими колёсами. На рис.14 представлен первый способ. Для регулировки

выполните следующие операции.

1.Потяните фиксатор рычага влево до упора.

2.Переместите рычаг регулировки в нужное положение (при перемеще-

нии рычага вперёд расстояние между колёсами уменьшается, при переме-

щении назад - увеличивается).

3. Возвращаем фиксатор в исходное положение.

На рис. 15 показан второй способ.

Рис. 15

1. Откручиваем болты В рис.15 (на левой стороне левая резьба).

2. Меняем месторасположения втулки А с наружного на внутренний. При

этом расстояние между колёсами увеличится.

3. Закручиваем болты В.

Регулировка давления секции на почву.

Пружина догрузки

Квадрат натяжного

механизма

Рис. 16

Давление на почву регулируется пружиной догрузки рис. 16

Ключом на №22 перемещаем квадрат в сторону высевающего аппа-

рата, что увеличивает натяжение пружины. Обратное перемещение,

уменьшает натяжение пружины.

Регулировка производится в зависимости от типа почв, влажности и

качества подготовки почвы к посеву. На более тяжелых почвах натяжку

увеличивают, на лёгких уменьшают .

Комкоотвод, поз.4 рис.11, должен скользить по поверхности земли.

Категорически запрещается заглублять его в землю.

Отключение высевающих аппаратов.

При необходимости отключения одного или не-

скольких высевающих аппаратов, достаточно извлечь

фиксатор из ступицы звездочки и установить его во

внешнее отверстие промежуточный оси. Рис.17 Враще-

ние высевающего диска прекращается.

Отверстие про-

межуточной оси

фиксатор

Рис. 17

7.1.2. Регулировка высевающего аппарата.

Качество высева семян зависит от правильно подобранного высева-

ющего диска (Табл.3).

Таблица 3

Семена

Кол-во отверстий

Диаметр отверстий

18 (24)

4,5 (5,5)

кукуруза

12 (18)

2,5 (3,0)

подсолнечник

2,2(2,5)

свекла

36(48)

2,2(2,0)

сорго, дыня, кабачок

5,5

фасоль

72(96)

3,5(3,0)

соя

Данные, приведенные в табл.3 являются рекомендуемыми.

Окончательный подбор дисков производится пользователем. Рекла-

мации по высеву не принимаются, если высев осуществляется непра-

вильно подобранными дисками.

Высевающий аппарат MAGICSEM® сконструирован таким образом,

что происходит правильное распределение семян в борозде, с постоянным

и легко регулируемым расстоянием посева.

Высевающий аппаратРис.18 состоит:

 Корпус 1, на который крепят-

ся:

- вращающийся барабан с воро-

шителями семян, на который уста-

навливают высевающий диск.

- уплотнительные прокладки.

- система крепления и регулиро-

вания сбрасывателя семян.

 Сбрасыватель семян 2



Высевающий диск 3, заменяе-

мый в зависимости от вида и размера

семян.

 Крышка 4.

Крышка состоит:

 Наружная прокладка;

 Щетка ограничения семян;

Рис.18

 Делительный механизм с ре-

гулируемой перегородкой, служа-

щий для регулирования уровня се-

мян в высевающем аппарате.

 Эта перегородка регулирует

выходное отверстие семян для

предотвращения переполнения вы-

севающего аппарата. Перегородка

регулируется смещением размещен-

ной на крышке пружины (рис.19).

 Щётка для удаления семян для

неблагоприятных климатических

условий (повышенная влажность,

туман и пр.);

 Поршень, поддерживающий

соединение сбрасывателя и высева-

ющего диска;

Рис.19

Рис.20

 Выходного отверстия для зачистки семян;

 Окна просмотра.

Если высеваются семена обладающие высокой текучестью и проис-

ходит переполнение высевающего аппарата, то вместо гибкой заслонки

ставится жесткая нерегулируемая заслонка рис.19. В жёсткой заслонке

предварительно вырезается отверстие рис.20.

Сбрасыватель семян поз.1 рис.21 предназначен для удаления лишних

семян с высевающего диска. При перемещении стрелки поз. 2 рис.21 изме-

няет свое положение сбрасыватель поз. 1 рис.21. Изменяя положение сбра-

сывателя необходимо добиться 100% заполнения отверстий высевающего

диска семенами по одному, а для семян подсолнечника добиться 100% за-

полнения отверстий и наличия 1-2 шт. двойников на 1 оборот высевающе-

го диска, т.к. при настройке сбрасывателя вращение происходит вручную,

и скорость движения в разы меньше, чем во время сева, с увеличением

7.1.4. Установка высева-

ющего диска.

Выполняемые операции.

Выведите пружину (поз.1) из

зацепления с пазом (поз.2

рис.22), снимите крышку высе-

вающего аппарата (поз.3

рис.22), снимите сбрасыватель

семян (поз.1 рис.23), Установите

высевающий диск на вращаю-

щийся барабан высевающего

аппарата совместив отверстия

диска (рис.23) со штифтами -

ворошителями барабана, по-

ставьте на место сбрасыватель

Рис.22

семян, поставьте крышку

высевающего аппарата, проследив, чтобы поршень (поз.1 рис.24) упирался

в сбрасыватель семян,введите пружину (поз.1) в зацепление с пазом (поз.2

рис.22).

Рис. 23

Рис.24

7.2. Регулировка маркеров.

На сеялке применяются левый и правый маркёры дискового типа.

Маркёры предназначены для образования следа на незасеянной части поля,

с целью обеспечения прямолинейности рядков и стыковых междурядий

при вождении агрегата. Опускание и подъём маркёров осуществляется

двумя гидроцилиндрами, которые управляются из кабины трактора. Чтобы

определить расстояние Dc используйте формулу:

Dc=IхN, где

Рис.25

I-расстояние между рядами, см

N-количество секций.

Угол атаки маркёра выставляется, как показано на рис.26. Более точ-

ная, настройка производится с учётом характеристики поля.

Рис.26

Направление движения

7.3 Регулировка туковой системы.

Для правильного внесения удобрений необходимо отрегулировать

глубину рис.27 и подобрать норму их внесения.

1-наральник анкерный,

2-пружина анкерного наральника,

3-тукопровод.

4- наральник дисковый.

5- пружина дискового наральника.

При необходимости тукопровод 3 подогнать по длине.

Величина открытия заслонки изменяется при помощи регулировоч-

ного механизма (винт - гайка) рис.30.

1. Штурвал

2. Винт регулировки

Рис. 30

Пример подбора норм внесения удобрений.

Допустим, необходимо подобрать норму внесения удобрений 340

кг/га, при междурядье 70 см. Находим на оси норм внесения удобрений

значение 340 график 1, поднимаемся вверх до пересечения с линией гра-

фика и определяем количество зубьев шестерён редуктора туков (Б=35,

В=11, Г=15). На рисунке 29 указаны места установки этих шестерён на ту-

ковом редукторе. После этого, от точки соприкосновения проведённой

нами линии с линией графика, проводим горизонтальную линию. Этим, мы

определим, что положение штурвала должно равняться 0, а положение

винта равно 4.

Аналогично регулировка производится при ширине междурядья 45

см.

Примечание.

Один полный оборот штурвала открывает или закрывает заслонку

тукового аппарата на 1 см.

При междурядье 45 см.

График 2.

Данные, приведённые на графиках 1 и 2, являются ориентировочны-

ми и могут меняться в зависимости от объёмной массы удобрений. Для бо-

лее точного определения нормы рекомендуется пересчитать по ниже при-

ведённому алгоритму.

Определите количество оборотов колеса на 0,01 га по формуле;

N=100/(3.14 х T х M х D), где

T-ширина междурядья, м

M-количество рядков, высеваемых машиной,

D-диаметр приводного колеса, м.

Прокрутите вручную приводные колёса из расчёта на 0,01 га, высы-

павшиеся удобрения из всех аппаратов, взвесьте. Полученную суммарную

массу в кг умножьте на 100 и на величину проскальзывания колеса

2…10%. Это и будет фактический высев удобрений в кг/га.

8. Требования к агротехническому фону

(ГОСТ 26711-89).

Уклон поверхности поля не должен превышать 8º.

Поверхностный слой почвы перед посевом должен быть выровнен и

разрыхлен в соответствии с агротехническими указаниями для соответ-

ствующей зоны.

Почва в слое глубины заделки должна быть мелкокомковатой: весо-

вое содержание комьев почвы размером от 1 до 10 мм должно быть не ме-

нее 50%.

Крупные камни и комья размером 30 мм и более не допускаются.

Поверхностный слой почвы не должен иметь скопления сорняков,

пожнивных и соломистых остатков, превышающих по размеру установоч-

ную глубину заделки семян.

Высота гребней и глубина борозд не должна превышать 20 мм.

Влажность почвы в зоне заделки семян должна быть не более:

 15-25% - для глубины 0 - 5 см;

 18-30% - для глубины 5 - 10 см.

Твердость взрыхленного слоя при предпосевной обработке почвы

должна быть не более:

 0,5-1,5 кг/см² - для глубины 0-5 см;

 1,5-4,5 кг/см² - для глубины 5-10 см.

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

9.1 Виды и периодичность технического обслуживания

согласно ГОСТ 20793-86.

Таблица 5.

Виды технического обслужива-

Периодичность или срок постав-

ния

ки на ТО

Техническое обслуживание при

Один раз после расконсервации

эксплуатационной обкатке.

сеялки у потребителя.

Ежесменное техническое обслу-

Через каждые 10 часов работы.

живание (ЕТО).

Техническое обслуживание перед

1 раз в год - перед началом по-

началом сезонной эксплуатации

севного сезона.

(ТО-Э).

Техническое обслуживание при

1 раз в год - после окончания по-

хранении (межсменном, кратко-

севного сезона.

временном, длительном).

9.2. Перечень работ, выполняемых по каждому виду тех-

нического обслуживания.

9.2.1. Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке.

9.2.1.1. При подготовке к эксплуатационной обкатке.

1) Проверьте и при необходимости, подтяните крепление сбороч-

ных единиц.

2) Проверьте правильность установки звездочек и натяжение це-

пей. Взаимное смещение венцов звездочек, работающих в од-

ном контуре, не более 2 мм. Проверьте правильность и надеж-

ность соединения сеялки с трактором.

3) Проверьте давление в шинах колес. Приводные колеса - 0,23-

0,24 МПа (2,3 атм.), колеса транспортного устройства - 0,51-

0,61МПа (5-6 атм.).

4) Смажьте сеялку согласно схеме расположения точек смазки.

Смажьте карданный вал, используя смазку литол 24 ГОСТ

21150-87.

9.2.1.2. При проведении эксплуатационной обкатки проверьте.

1) Взаимодействие вращающихся деталей. Детали должны вра-

щаться плавно, без перекосов и рывков.

2) Работу цепных передач.

9.2.1.3 По окончании эксплуатационной обкатки устраните замечен-

ные недостатки.

9.2.2. Ежесменное техническое обслуживание.

1) Очистите сеялку от семян, удобрений, грязи и растительных

остатков.

2) Проверьте осмотром состояние и крепление сборочных единиц

сеялки.

3) Очистите фотоэлементы, находящиеся в семяпроводе каждой

секции щеткой с мягкой щетиной.

4) Проверить натяжение ремня. Прогиб ветви по центру должен

составлять 10 мм при усилии в 10 кг.

9.2.3. Техническое обслуживание перед началом сезонных работ.

Повторите пункт 9.2.1.1.

9.2.4. Техническое обслуживание при хранении.

9.2.4.1. При подготовке к межсменному хранению:

 удалите удобрения из туковых банок;

 удалите семена из семенного бункера и высевающего аппара-

та;

 очистите рабочие органы сеялки от растительных остатков и

грязи;

 плотно закройте крышки бункеров.

9.2.4.2. При кратковременном хранении.

1) Тщательно промойте и просушите сеялку, обдувая её

струёй сжатого воздуха.

2) Снимите сборочные части системы контроля высева и

сдайте на склад.

3) Плотно закройте крышки бункеров.

9.2.4.4. Техническое обслуживание при длительном хранении.

9.2.4.4.1. При подготовке к длительному хранению.

1) Тщательно очистите все сборочные единицы и детали сеялки

от грязи и растительных остатков. Помойте сеялку, особенно

тщательно бункера минеральных удобрений, просушите её,

обдувая её струёй сжатого воздуха.

2) Осмотрите машину и в случае необходимости замените повре-

жденные или изношенные части.

3) Установите сеялку на стойки с таким расчетом, чтобы колеса

не касались поверхности земли.

4) Восстановите краску, поврежденную во время работы сеялки.

5) Снимите втулочно-роликовые цепи. Очистите их, промойте,

просушите и погрузите не менее чем на 20 мин в подогретое до

80-90ºС автотракторное масло, скатайте в рулон (производить

через каждые 250 часов работы).

6) Доведите давление в камерах пневматических колес до 1 атм.

7) Смажьте венцы звездочек цепных передач и сошники консер-

вационной смазкой ЭВВ-13 по ТУ 38-101-716-78 или смазкой

К-17 по ГОСТ 10877-76.

8) Снимите электронную систему контроля высева, очистите от

пыли и грязи. Протрите все фотоэлементы щеткой с мягкой

щетиной или мягкой тканью и сдайте на хранение.

9) Снимите тукопроводы и воздуховоды, тщательно очистите их

и сдайте на хранение.

10) Разгрузите все пружины и нанесите на них консервационную

смазку.

11) Снимите гидроцилиндры и рукава высокого давления. Очи-

стите их и закройте пробками отверстия, наружные поверхно-

сти шлангов припудрите тальком и сверните в мотки.

12) Снимите высевающие диски, очистите их и сдайте на хране-

ние.

9.2.4.4.2. В период длительного хранения.

1) Проверяйте устойчивость сеялки.

2) Проверяйте плотность закрытия крышек.

3) Проверяйте состояние антикоррозийных покрытий, устраняйте

обнаруженные дефекты.

Производите проверку через каждые два месяца.

9.2.4.4.3. При снятии с длительного хранения.

1) Очистить от грязи, пыли и консервационной смазки составные

части сеялки.

2) Подкачайте камеры колес до рабочего давления.

3) Установите на соответствующие места все ранее снятые сбо-

рочные единицы и детали.

4) Проверьте техническое состояние сеялки и электронной си-

стемы контроля.

5) Смажьте механизм фиксирования транспортного положения.

Солидол ГОСТ 4366-76

6) Смажьте механизм регулировки расстояния прикатывающих

колёс. Солидол ГОСТ 4366-76

7) Смажьте телескопические элементы карданного вала.

Схема расположения и периодичность точек смазки.

Рис. 31

Таблица 6.

№

Наименование точек

Марка смазоч-

Кол-во точек

Перио-

смазки

ного материала

смазки и их объём

дичность

в литрах

час

8 рядов

12 рядов

Подшипник скольже-

Солидол

2/0,02

ния редуктора туков

ГОСТ 4366-76

Подшипник скольже-

Солидол

16/0,02

24/0,02

ния опорных колес

ГОСТ 4366-76

Обгонная муфта кар-

литол 24 ГОСТ

1/0,005

данного вала

21150-87.

Маркер

Солидол

2/0,1

ГОСТ 4366-76

10. ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВ-

НОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ УСТРАНИЮ.

Таблица 7.

Неисправность,

Вероятная причина

Методы устранения

внешнее проявление

Высевающий аппа-

1.Отсутствуют семена

1. Заполнить бункер семена-

рат не высевает се-

в бункере.

ми.

мена или высевает

2.Не создаётся нужное

2 а. Включить вентилятор,

неравномерно.

разрежение в вакуум-

проверить герметичность ва-

ной камере 0,03-0,09

куумной системы.

атм.

2 б. Проверить обороты ВОМ

и натяжение ремня вентиля-

тора.

3.Неверно отрегулиро-

3. Отрегулировать сбрасыва-

ван сбрасыватель се-

тель.

мян.

4.В бункер попали

4. Удалить из бункера дан-

инородные предметы.

ные предметы.

Туковысевающий

1.Забился тукопровод.

1. Прочистить тукопровод.

аппарат не вносит

удобрения.

2.Удобрения имеют

2. Заменить влажные удоб-

повышенную влаж-

рения сухими.

ность.

11. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ.

Сеялка ставится на длительное хранение, если перерыв в её исполь-

зовании более двух месяцев. Хранить сеялку необходимо в закрытых по-

мещениях, или под навесом предварительно подготовив её, как указано в

главе 9 .пункт 9.2.4.

Полимерные изделия и изделия из резины (колёса, тукопроводы и

тп) необходимо хранить в складском помещении с температурой не ниже

-5⁰С. Это помещение должно быть с малой естественной освещенностью и

естественной или принудительной циркуляцией воздуха. Стеллажи с дан-

ными изделиями должны находиться на расстоянии не менее 1 метра от

отопительных устройств.

Электронную систему контроля необходимо снять с сеялки и хра-

нить в защищённом от влаги месте при положительной температуре.

12. КОМПЛЕКТНОСТЬ.

Комплектность сеялки ТС-М8000-А.

Обозначение

Наименование

Количество

Обозначение

укладочного

или упаковоч-

ного места

СН-8.00.00.00.000

ТС-М8000-А

12BJ-820-10.08-51.12.08

Кардан

ЗИП

1 комплект

Диск высева-

3 комплекта

ющий

15. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.

Перед транспортировкой необходимо установить секции в транс-

портное положение рис.32.

Рис. 32

Рис.33

Для установки секции в транспортное положение следует повернуть

ручку против часовой стрелки до щелчка рис.33 и поднять секцию с помо-

щью рычага до фиксации. рис. 32

Сеялка может комплектоваться транспортным устройством. Оно

предназначено для перевозки сеялки по дорогам общего пользования и со-

стоит из транспортного устройства и дышла.

Для перевода сеялки в транспортное положение (механическое транс-

портное устройство) необходимо:

1. навесить сеялку на трактор, п. 5.4.2. снять карданный вал, отсоединить

гидрорукава и отсоединить кабель электронной системы.

2. поднять сеялку и опустить стойки транспортного устройства,

3. установить колеса на стойки транспортного устройства,

в случае если не хватает высоты подъема для установки колёс транспорт-

ного устройства, то необходимо установить штангу сеялки 1 рис. 34 на

нижний зацеп, 2

4. опустить сеялку и отцепить от трактора,

5. перегнать трактор и зацепить штангу 1 рис.34 за дышло поз.1 рис.35,

6. зафиксировать штангу осью 2 рис.3 и поднять стойку транспортного

устройства.

18.Дополнительные опции на сеялку ТС-М

8000А.

Пластина «ПРО». Изготовлена из сплава полимерных материалов облада-

ющих высокой гибкостью, прочностью, эластичностью. А также имеющий

низкий коэффициент трения, что увеличивает срок эксплуатации по срав-

нению с другими материалами.

Пластина ПРО поз 1. устанавливается на кронштейне между дисками за

семяпроводом. Рис 36.

Рис. 36

Назначение. Данный элемент предназначен для уплотнения почвы над се-

менем, а так же исключение возможности рикошета семян

Имеет регулировочный винт поз 2 Рис 36. При закручивании винта проис-

ходит увеличение давления пластины «про» на почву.

Цепь Для создания мульчирующего слоя после посева в ряду.

Рис. 37