Amazone сеялка с бункером удобрений D9 6000-TC. Руководство по эксплуатации (2016 год)

Введение

Уважаемый клиент,

Вы приобрели одно из высококачественных изделий из широкого

спектра продукции AMAZONEN-WERKE, H. DREYER GmbH & Co.

KG. Мы благодарим Вас за оказанное нам доверие.

При получении агрегата убедитесь в отсутствии возможных по-

вреждений при транспортировке и утраты каких-либо деталей!

Проверяйте комплектность поставленного агрегата, включая за-

казанную дополнительную оснастку, согласно накладной. Только

незамедлительная рекламация дает право на возмещение убыт-

ков!

Перед первым вводом в эксплуатацию обязательно прочитайте

настоящее руководство и в дальнейшем соблюдайте его указа-

ния (прежде всего, указания по технике безопасности). Только

внимательно изучив руководство, вы сможете в полной мере ис-

пользовать преимущества вашего нового агрегата.

Проследите, пожалуйста, чтобы все лица, на которых возложена

эксплуатация агрегата, перед началом работы прочитали насто-

ящее руководство по эксплуатации.

При возникновении вопросов или проблем перечитайте настоя-

щее руководство по эксплуатации или просто позвоните нам.

Регулярное техническое обслуживание и своевременная замена

изношенных или повреждённых деталей увеличат срок службы

вашего агрегата.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Указания для пользователя

1.1

Назначение документа

1.2

Указания направления в руководстве по эксплуатации

1.3

Используемые изображения

Общие правила техники безопасности

2.1

Обязательства и ответственность

2.2

Предупреждающие символы

2.3

Организационные мероприятия

2.4

Предохранительные и защитные приспособления

2.5

Общие меры предосторожности

2.6

Подготовка обслуживающего персонала

2.7

Меры предосторожности при нормальных условиях эксплуатации

2.8

Опасность, связанная с остаточной энергией

2.9

Профилактическое техническое обслуживание, устранение неисправностей

2.10

Внесение изменений в конструкцию

2.10.1

Запасные, быстроизнашивающиеся детали и вспомогательные материалы

2.11

Очистка и утилизация

2.12

Рабочее место оператора

2.13

Предупреждающие знаки и другие обозначения, используемые на агрегате

2.13.1

Размещение предупреждающих знаков и других обозначений

2.14

Опасности, вызванные несоблюдением указаний по технике безопасности

2.15

Работа с осознанием безопасности

2.16

Правила техники безопасности для оператора

2.16.1

Общие правила техники безопасности и предупреждения несчастных случаев

2.16.2

Гидравлическое устройство

2.16.3

Электрическая система

2.16.4

Прицепные агрегаты

2.16.5

Эксплуатация сеялки

2.16.6

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

Погрузка и выгрузка агрегата при поставке

3.1

Погрузка с помощью крана

3.1.1

Поворачивание тягового дышла после выгрузки (только агрегаты без

транспортного шасси)

Описание изделия

4.1

Обзор узлов

4.2

Предохранительные и защитные приспособления

4.3

Обзор питающих магистралей / кабелей

4.3.1

Питающий кабель

4.3.2

Гидравлические шлангопроводы

4.3.3

Маркировка гидравлических шлангопроводов (агрегат в рабочем положении)

4.3.4

Маркировка гидравлических шлангопроводов (агрегат перемещается по

дорогам)

4.4

Транспортно-техническое оснащение

4.5

Использование по назначению

4.6

Опасные зоны и участки

4.7

Фирменная табличка

4.8

Технические характеристики

4.8.1

Данные для расчета массы трактора и нагрузок на его оси

4.9

Необходимая оснастка трактора

Конструкция и функционирование

D9-TC BAH0059-6 08.16

5.1

Высев промежуточных культур при помощи GreenDrill (опция)

5.2

Пульт управления AMALOG+

5.3

Бункер с 4 камерами

5.4

Указатель уровня заполнения

5.4.1

Цифровой индикатор уровня наполнения (опция)

5.5

Настройка нормы внесения

5.5.1

Дозирующие колеса

5.5.2

заслонка

5.5.3

Вал мешалки

5.5.4

клапан высевной коробки

5.5.5

Посев гороха

5.5.6

Проба для установки на норму высева

5.5.7

Таблица настроек для сортов посевного материала

5.5.8

Таблица настроек для сортов удобрений

5.6

Сошники RoTeC и RoTeC+ Control (опциональное оборудование)

5.6.1

Глубина заделки семян и давление сошников

5.7

Выравниватель типа Exakt (опциональное оборудование)

5.7.1

Положение пружинных зубьев

5.7.2

Центральная регулировка давления выравнивателя

5.7.3

Гидравлическая регулировка давления выравнивателя (опция)

5.8

Катковая балка (опциональное оборудование)

5.9

Выравниватели колеи

5.10

Маркеры

5.11

Создание технологических колей (опция)

5.11.1

Таблица «Переключения технологической колеи»

5.11.2

Примеры создания технологических колей

5.11.3

Переключение технологических колей 4, 6 и 8

5.11.4

Переключение технологических колей 2 и 21

5.11.5

Устройство переключения технологической колеи - конструкция и

функционирование

5.11.6

Устройство прокладывания технологической колеи (опция)

5.12

Следорыхлитель колес трактора

Ввод в эксплуатацию

6.1

Проверка соответствия трактора

6.1.1

Расчёт фактических параметров общей массы трактора, нагрузок на оси

трактора и на шины, а также необходимой минимальной нагрузки

6.1.1.1

Данные, необходимые для расчета (прицепной агрегат)

6.1.1.2

Расчёт необходимой минимальной нагрузки трактора спереди (G_{V min}) для

обеспечения управляемости

6.1.1.3

Расчёт фактической нагрузки на переднюю ось трактора T_{V tat}

6.1.1.4

Расчёт фактической общей массы комбинации трактора и агрегата

6.1.1.5

Расчёт фактической нагрузки на заднюю ось трактора T_{H tat}

6.1.1.6

Допустимая нагрузка на шины

6.1.1.7

Таблица

6.1.2

Условия эксплуатации трактора с прицепным агрегатом

6.1.1

Агрегаты, не имеющие собственной тормозной системы

6.2

Фиксация трактора/агрегата от непреднамеренного пуска и откатывания

6.3

Первый монтаж креплений для транспортных защитных накладок

6.4

Первичная установка пульта управления

Прицепление и отцепление агрегата

7.1

Гидравлические шлангопроводы

7.1.1

Подсоединение гидравлических шлангопроводов

7.1.2

Отсоединение гидравлических шлангопроводов

7.2

Прицепление и отцепление агрегата, постановка на стоянку

7.2.1

Сцепная петля

D9-TC BAH0059-6 08.16

7.2.2

Шина нижней тяги

7.2.2.1

Крепление и регулировка шины нижней тяги

7.2.3

Приведение сеялки в рабочее положение или установка в транспортное

положение

7.2.4

Установка сеялки в рабочее положение или приведение в транспортное

положение

108

Настройки

116

8.1

Подключение и отключение редукторного привода

116

8.2

Настройка агрегата на дозируемый материал

118

8.2.1

Посев с использованием нормальной высевающей катушки или высевающей

катушки для мелких семян

119

8.2.2

Настройка заслонки

122

8.2.3

Регулировка рычага клапана высевной коробки

123

8.2.4

Регулировка цифрового датчика уровня заполнения

123

8.2.5

Подключение и отключение привода ворошильного валика

124

8.3

Заполнение бункера

125

8.4

Опорожнение бункера и корпуса дозатора

127

8.5

Настройка нормы высева с помощью соответствующей пробы

130

8.5.1

Расчёт положения редуктора с помощью счётного диска

137

8.6

Приведение маркеров в рабочее/транспортное положение

138

8.6.1

Приведение маркеров в рабочее положение

139

8.6.2

Приведение маркеров в транспортное положение

141

8.7

Настройка глубины заделки семян/давления сошников

142

8.7.1

Настройка дисковых/роликовых ограничителей глубины

143

8.7.2

Проверка глубины заделки посевного материала

145

8.8

Регулировка выравнивателей колеи

146

8.9

Регулировка выравнивателя типа Exakt

147

8.9.1

Регулировка положения зубьев выравнивателя типа Exakt

147

8.9.2

Центральная регулировка давления выравнивателя типа Exakt

147

8.9.3

Гидравлическая регулировка давления выравнивателя типа «Exakt»

148

8.10

Регулировка катковой балки

149

8.11

Настройка переключения технологической колеи

149

8.11.1

Отключение устройства переключения технологической колеи

149

8.11.2

Приведение устройства маркировки технологической колеи в

рабочее/транспортное положение

150

8.11.2.1

Приведение устройства маркировки технологической колеи в рабочее

положение

150

8.11.2.2

Приведение устройства маркировки технологической колеи в транспортное

положение

151

8.12

Приведение следорыхлителей трактора в рабочее/парковочное положение

151

8.13

Приведение транспортной защитной накладки в транспортное/стояночное

положение

152

Транспортировка

153

9.1

Приведение сеялки в транспортное положение

153

9.2

Предписания законодательства и безопасность

154

Эксплуатация агрегата

157

10.1

Подготовка агрегата к эксплуатации

157

10.2

Начало работы

158

10.3

Во время работы

159

10.3.1

Контроль высева

159

10.3.2

Маркеры

160

10.4

Указатель уровня заполнения

160

10.5

Разворачивание на краю поля

161

D9-TC BAH0059-6 08.16

10.6

Завершение работы на поле

161

Неисправности

162

11.1

Срезание консоли маркера

162

11.2

Отклонения фактической нормы высева от установленной

163

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

164

12.1

Очистка агрегата

165

12.1.1

Выключение агрегата на длительный период

165

12.2

Регулировочные и ремонтные работы (в специализированной мастерской)

166

12.2.1

Настройка ширины колеи пропашного трактора

166

12.3

Смазка

171

12.3.1

Обзор точек смазки

172

12.4

Обзор плана технического обслуживания

173

12.4.1

Давление в шинах

175

12.4.2

Момент затяжки шин

175

12.4.3

Проверка уровня масла в бесступенчатом редукторе

176

12.4.4

Проверка роликовых цепей и звездочек

176

12.4.5

Критерии контроля гидравлических шлангопроводов

177

12.4.5.1

Маркировка гидравлических шлангопроводов

178

12.4.5.2

Монтаж и демонтаж гидравлических шлангопроводов

179

12.4.6

Проверка и регулировка муфты привода редуктора

180

12.4.7

Базовая регулировка клапанов высевных коробок

181

12.5

Моменты затяжки болтов

182

Гидравлические схемы

184

13.1

Гидравлическая схема агрегата в рабочем и транспортном положении

184

D9-TC BAH0059-6 08.16

Указания для пользователя

Глава «Указания для пользователя» содержит информацию о

том, как работать с руководством по эксплуатации.

1.1

Назначение документа

Настоящее руководство по эксплуатации:



описывает управление и техническое обслуживание агрега-

та.



содержит важные указания по безопасной и эффективной

эксплуатации агрегата;



является составной частью комплекта поставки агрегата и

должно всегда находиться на агрегате или в кабине тракто-

ра;



должно быть сохранено для дальнейшего использования.

1.2

Указания направления в руководстве по эксплуатации

Все указания направления, содержащиеся в настоящем руковод-

стве, всегда рассматриваются по отношению к направлению

движения.

1.3

Используемые изображения

Действия оператора и реакция агрегата

Действия, которые должен совершить оператор, приводятся в

виде нумерованного списка. Неукоснительно соблюдайте указан-

ную последовательность действий. Реакция агрегата на соответ-

ствующее действие отмечена стрелкой. Перечисления без обя-

зательной последовательности изображены в виде ненумеро-

ванного списка. Пример:

1. Действие 1

 Реакция агрегата на действие 1

2. Действие 2

Перечисления

Перечисления без обязательной последовательности изображе-

ны в виде ненумерованного списка. Перечисления без обяза-

тельной последовательности изображены в виде ненумерованно-

го списка. Пример:



Пункт 1



Пункт 2

Цифровые обозначения позиций на рисунках

Цифры в круглых скобках указывают на цифровые обозначения

позиций на рисунках. Первая цифра в скобках указывает номер

рисунка, вторая - позицию детали на рисунке.

Пример (Рис. 3/6):

 Рис. 3

 позиция 6

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

Эта глава содержит важные указания по безопасной эксплуата-

ции агрегата.

2.1

Обязательства и ответственность

Соблюдайте указания руководства по эксплуатации

Знание основополагающих правил и предписаний по технике

безопасности является основным необходимым условием для

безопасной и бесперебойной эксплуатации агрегата.

Обязанности эксплуатирующей стороны

Эксплуатирующая сторона обязуется допускать к работе с агре-

гатом/на агрегате только тех лиц, которые:



ознакомились с основными предписаниями по технике без-

опасности и предупреждению несчастных случаев;



прошли инструктаж касательно работы с агрегатом/на агре-

гате;



прочли и поняли настоящее руководство по эксплуатации.

Эксплуатирующая сторона обязуется:



содержать предупреждающие знаки, используемые на агре-

гате, в читаемом состоянии;



своевременно заменять повреждённые предупреждающие

знаки.

Обязанности оператора

Все лица, работающие с агрегатом/на агрегате, перед началом

работы обязаны:



соблюдать основные предписания по технике безопасности

и предупреждению несчастных случаев;



прочитать и соблюдать требования главы «Общие правила

техники безопасности» настоящего руководства;



прочитать в данном руководстве главу «Предупреждающие

знаки и другие обозначения, используемые на агрегате» и

при эксплуатации агрегата соблюдать указания, обозначен-

ные на предупреждающих знаках;



ознакомиться с агрегатом;



прочитать те главы настоящего руководства по эксплуата-

ции, которые имеют значение для выполнения возложенных

на персонал производственных заданий.

Если оператор обнаружит, что состояние оборудования небез-

упречно с точки зрения техники безопасности, ему следует неза-

медлительно устранить этот недостаток. Если это не входит в

круг обязанностей оператора или если он не обладает соответ-

ствующей квалификацией, ему следует сообщить об этом недо-

статке руководству (эксплуатирующей стороне).

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

Опасности при работе с агрегатом

Агрегат сконструирован в соответствии с современным уровнем

техники и общепризнанными правилами техники безопасности.

Однако в процессе эксплуатации агрегата могут возникать опас-

ные ситуации и наноситься ущерб:



здоровью и жизни оператора или третьих лиц;



непосредственно самому агрегату;



другим материальным ценностям.

Эксплуатируйте агрегат только:



по назначению;



в технически безупречном состоянии.

Немедленно устраняйте неисправности, которые могут негативно

влиять на безопасность.

Гарантии и ответственность

Основным документом являются «Общие условия продаж и по-

ставок». Они предоставляются покупателю не позднее чем в мо-

мент заключения договора. Претензии, касающиеся гарантийного

обслуживания и материальной ответственности в случае травми-

рования людей и повреждения оборудования, не принимаются,

если они связаны с одной или несколькими из приведенных ниже

причин:



использование агрегата не по назначению;



ненадлежащий монтаж, ввод в эксплуатацию, управление и

обслуживание агрегата;



эксплуатация агрегата с неисправным защитным оборудо-

ванием, либо с установленными ненадлежащим образом

или неработающими предохранительными или защитными

приспособлениями;



несоблюдение указаний настоящего руководства относи-

тельно ввода в эксплуатацию, эксплуатации и технического

обслуживания;



самовольное изменение конструкции агрегата;



недостаточный контроль деталей агрегата, подверженных

износу;



неквалифицированно выполненный ремонт;



случаи аварии в результате воздействия посторонних пред-

метов и непреодолимых обстоятельств.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.2

Предупреждающие символы

Указания по технике безопасности обозначаются треугольным

предупреждающим символом и стоящим перед ним сигнальным

словом. Сигнальные слова (ОПАСНОСТЬ, ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ,

ОСТОРОЖНО) описывают степень потенциальной опасности и

имеют следующие значения:

ОПАСНОСТЬ

Непосредственная угроза с высокой степенью опасности,

которая может стать причиной тяжелейших травм (утрата ча-

стей тела или долговременная потеря трудоспособности) и

даже смерти в случае, если данная угроза не будет устране-

на.

Несоблюдение этих указаний может повлечь за собой тяжё-

лые травмы, в том числе со смертельным исходом.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Возможная угроза со средней степенью опасности, которая

может стать причиной получения тяжелейших травм и даже

смерти в случае, если данная угроза не будет устранена.

Несоблюдение этих указаний может при определенных об-

стоятельствах повлечь за собой тяжёлые травмы, в том

числе со смертельным исходом.

ОСТОРОЖНО

Угроза с невысокой степенью опасности, которая может

стать причиной получения травм легкой или средней степе-

ни тяжести или материального ущерба в случае, если данная

угроза не будет устранена.

ВАЖНО

Обязанность бережного отношения или осторожных дей-

ствий для обеспечения надлежащего обращения с агрегатом.

Несоблюдение этих указаний может привести к поломкам

самого агрегата и смежного оборудования.

УКАЗАНИЕ

Советы по эксплуатации и полезная информация.

Эти указания помогут вам оптимально использовать все

функции агрегата.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.3

Организационные мероприятия

Эксплуатирующая сторона должна предоставить необходимое

защитное снаряжение, такое как:



защитные очки



защитная обувь



защитный костюм



средства для защиты кожи и т. д.

Руководство по эксплуатации



должно всегда находиться на месте эксплуатации агрегата!



должно быть всегда доступно для операторов и обслужива-

ющего персонала!

Регулярно проверяйте все установленное защитное оборудова-

ние!

2.4

Предохранительные и защитные приспособления

Перед вводом агрегата в эксплуатацию обязательно установите

все предохранительные и защитные приспособления и обеспечь-

те их надлежащее функционирование. Регулярно проверяйте все

предохранительные и защитные приспособления.

Неисправные защитные приспособления

Неисправные или демонтированные предохранительные и за-

щитные приспособления могут стать причиной возникновения

опасных ситуаций.

2.5

Общие меры предосторожности

Наряду со всеми правилами техники безопасности, содержащи-

мися в настоящем руководстве, соблюдайте общепринятые

национальные правила техники безопасности и охраны окружа-

ющей среды.

При движении по улицам и дорогам общего пользования соблю-

дайте действующие правила дорожного движения.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.6

Подготовка обслуживающего персонала

С агрегатом/на агрегате разрешается работать только лицам, прошедшим специальное обуче-

ние и инструктаж. Эксплуатирующая сторона должна чётко определить круг обязанностей для

лиц, связанных с управлением, техническим обслуживанием и ремонтом агрегата.

Обучающемуся лицу разрешается работать с агрегатом/на агрегате только под наблюдением

опытного специалиста.

Оператор

Оператор, обу-

Оператор со специаль-

Оператор,

ченный кон-

ным образованием

прошедший

кретному виду

(специализированная

инструктаж ²⁾

деятельности ¹⁾

мастерская) ³⁾

Вид деятельности

Погрузка/транспортировка

Ввод в эксплуатацию



Наладка, оснастка



Эксплуатация



Техническое обслуживание



Поиск и устранение неисправ-



ностей

Утилизация



Легенда:

X..разрешается

..не разрешается

Оператор, прошедший обучение конкретному виду деятельности, может и имеет право

выполнять специальные задания для фирмы соответствующей специализации.

Оператором, прошедшим инструктаж считается лицо, на которого возложено выполнение

задания и которое осведомлено о возможных опасностях в случае совершения ненадле-

жащих действий, а также, при необходимости, прошедшее инструктаж по применению не-

обходимых предохранительных и защитных приспособлений.

Операторы, имеющие профессиональное образование, считаются специалистами. Они

способны оценить порученное задание и распознать возможные опасности на основе по-

лученного образования и знания соответствующих правил.

Примечание:

Квалификацию, равноценную специальному образованию, можно получить в течение мно-

голетней деятельности в конкретной профессиональной области.

Если работы по техническому обслуживанию и ремонту агрегата

имеют обозначение «Специализированная мастерская», то они

должны выполняться только в специализированной мастерской.

Персонал специализированной мастерской обладает необходи-

мыми знаниями, а также вспомогательными средствами (инстру-

ментом, подъемными и опорными приспособлениями) для ква-

лифицированного и безопасного выполнения работ по техобслу-

живанию и ремонту агрегата.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.7

Меры предосторожности при нормальных условиях эксплуатации

Эксплуатируйте агрегат только в том случае, если все предохра-

нительные и защитные приспособления находятся в рабочем со-

стоянии.

Не реже одного раза в день проверяйте агрегат на наличие ви-

димых внешних повреждений и функционирование предохрани-

тельных и защитных приспособлений.

2.8

Опасность, связанная с остаточной энергией

Учитывайте возможность возникновения в агрегате механической,

гидравлической, пневматической и электрической/электронной

остаточной энергии.

При инструктаже операторов ознакомьте их с соответствующими

мерами безопасности. Подробные указания содержатся в соот-

ветствующих главах настоящего руководства.

2.9

Профилактическое техническое обслуживание, устранение неис-

правностей

Выполняйте предписанные работы по наладке, техническому об-

служиванию и контролю агрегата точно в срок.

Любая рабочая среда, такая как сжатый воздух и гидравлическая

жидкость, должна быть защищена от непреднамеренного ввода в

эксплуатацию.

При замене больших узлов обязательно закрепите и зафиксируй-

те их на подъёмных приспособлениях.

Проверьте надёжность затяжки развинченных резьбовых соеди-

нений. После окончания технического обслуживания проверьте

функционирование предохранительных и защитных приспособ-

лений.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.10

Внесение изменений в конструкцию

Без разрешения AMAZONEN-WERKE запрещается вносить ка-

кие-либо изменения или дополнения в конструкцию агрегата. Это

относится также к сварочным работам на несущих элементах.

Все мероприятия по изменению или дополнению конструкции

требуют письменного разрешения AMAZONEN-WERKE. Исполь-

зуйте только аттестованные фирмой AMAZONEN-WERKE детали

и принадлежности. Это необходимо также для того, чтобы раз-

решение на эксплуатацию сохраняло свою силу в соответствии с

национальными и международными предписаниями.

Транспортные средства, имеющие официальное разрешение на

эксплуатацию, или необходимые для транспортного средства

оборудование и приспособления, также имеющие разрешение на

эксплуатацию или движение по улицам в соответствии с суще-

ствующими правилами дорожного движения, должны находиться

в состоянии, определенном этими разрешениями.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием и ударами в результате поломки

несущих частей.

Категорически запрещается:



сверлить раму или шасси



растачивать имеющиеся отверстия в раме и шасси;



выполнять сварку на несущих элементах.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.10.1 Запасные, быстроизнашивающиеся детали и вспомогательные материа-

лы

Части агрегата, находящиеся в небезупречном состоянии, под-

лежат немедленной замене.

Чтобы разрешение на эксплуатацию сохраняло свою силу в со-

ответствии с национальными и международными предписаниями,

необходимо использовать только оригинальные запасные и

быстроизнашивающиеся детали от AMAZONE или детали, одоб-

ренные компанией AMAZONEN-WERKE. Применение запасных и

быстроизнашивающихся частей сторонних производителей не

может гарантировать полное соответствие деталей рабочим

нагрузкам и нормам безопасности.

Компания AMAZONEN-WERKE не несёт ответственности за по-

вреждения, возникшие в результате использования неаттесто-

ванных запасных и быстроизнашивающихся деталей и вспомога-

тельных материалов.

2.11

Очистка и утилизация

Соблюдайте правила утилизации и обращения с используемыми

веществами и материалами, прежде всего:



при работе с системами смазывания;



при очистке растворителями.

2.12

Рабочее место оператора

Управлять агрегатом разрешается только одному человеку с во-

дительского места в тракторе.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.13

Предупреждающие знаки и другие обозначения, используемые на

агрегате

Содержите все предупреждающие знаки, используемые на агре-

гате, в чистоте и хорошо читаемом состоянии! Заменяйте нераз-

борчивые предупреждающие знаки. Предупреждающие знаки

можно заказать у дилера, указав номер для заказа (например,

MD 075).

Структура предупреждающих знаков

Предупреждающие знаки обозначают опасные зоны агрегата и

предостерегают от имеющейся опасности. В опасных зонах име-

ется постоянная или внезапно возникающая опасность.

Предупреждающий знак состоит из двух полей:

Поле 1

содержит предупреждающий символ в виде треугольника с визу-

альным описанием опасности.

Поле 2

содержит визуальное указание на то, как предотвратить опас-

ность.

Пояснения к предупреждающим знакам

Колонка «Номер для заказа и пояснения» содержит описание

находящегося рядом предупреждающего знака. Описание преду-

преждающих знаков всегда одинаково и содержит в следующей

последовательности:

1. Описание опасности.

Например: опасность, связанная с возможностью разрезания

или отрубания!

2. Последствия в случае пренебрежения указаниями по

предотвращению опасности.

Например: может вызвать тяжёлые травмы пальцев и кистей

рук.

3. Указания по предотвращению опасности.

Например: дотрагиваться до частей агрегата только после их

окончательной остановки.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

Номер для заказа и пояснение

Предупреждающий знак

MD 076

Опасность затягивания или захватывания

рук подвижными частями трансмиссии!

Опасность получения тяжелейших травм

вплоть до травматической ампутации.

Никогда не открывайте и не снимайте защит-

ные устройства, пока двигатель трактора ра-

ботает и подсоединены карданный

вал/гидравлическая система/электронные

приборы или движется привод от силового

колеса.

MD 078

Опасность защемления пальцев или ки-

стей рук движущимися частями агрегата!

Опасность получения тяжелейших травм

вплоть до травматической ампутации.

Никогда не засовывайте руки в опасную зону,

пока двигатель трактора работает при подсо-

единённых карданном вале/гидро-

/электроприводе.

MD 082

Опасность падения людей с подножек и

платформ во время передвижения на агре-

гате!

Данная опасность может стать причиной по-

лучения тяжелейших травм, в том числе со

смертельным исходом.

Запрещается передвижение на агрегате или

подъём на движущийся агрегат! Этот запрет

касается также агрегатов с подножками или

платформами.

Перевозить людей на агрегате категорически

запрещено.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

MD 083

Опасность затягивания и захватывания

рук движущимися частями агрегата, участ-

вующими в рабочем процессе!

Опасность получения тяжелейших травм

вплоть до травматической ампутации.

Никогда не открывайте и не снимайте защит-

ные устройства, пока двигатель трактора ра-

ботает и подсоединены карданный

вал/гидравлическая система/электронные

приборы.

MD 084

Опасность защемления всего тела при

нахождении в зоне движения опускаю-

щихся частей агрегата!

Данная опасность может стать причиной по-

лучения тяжелейших травм, в том числе со

смертельным исходом.



Запрещается находиться в зоне движе-

ния опускающихся частей агрегата.



Перед опусканием частей агрегата все

люди должны покинуть зону движения

опускающихся частей агрегата.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

MD 094

Опасность удара током и ожогов вслед-

ствие неосторожного касания воздушной

линии электропередачи или недопустимо-

го сближения с линиями, находящимися

под напряжением!

Угроза получения тяжелейших травм, в том

числе со смертельным исходом.

Держитесь на достаточно безопасном рассто-

янии от находящихся под напряжением линий

электропередачи.

Номинальное

Безопасное расстояние

напряжение

до линий электропере-

дачи

до 1 кВ

1 м

от 1 до 110 кВ

2 м

от 110 до 220 кВ

3 м

от 220 до 380 кВ

4 м

MD 095

Перед вводом агрегата в эксплуатацию обя-

зательно прочитайте и следуйте указаниям

настоящего руководства и правил техники

безопасности!

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

MD 096

Опасность травмирования выходящим

под высоким давлением гидравлическим

маслом из-за негерметичных гидравличе-

ских шлангопроводов!

Выходящее под высоким давлением гидрав-

лическое масло проникает сквозь кожу в тело

и вызывает тяжелейшие поражения всего ор-

ганизма вплоть до возможности смертельного

исхода.



Не закрывайте рукой или пальцами не-

герметичные гидравлические шланго-

проводы.



Перед началом работ по техническому

обслуживанию и ремонту гидравлических

шлангопроводов обязательно прочитай-

те указания настоящего руководства по

эксплуатации и следуйте им.



В случае получения травмы в результате

контакта с гидравлическим маслом сле-

дует незамедлительно обратиться к вра-

чу.

MD 099

Опасность контакта с вредными для здо-

ровья материалами, вызванная некомпе-

тентным обращением с вредными для

здоровья веществами!

Данная опасность может стать причиной по-

лучения тяжелейших травм, в том числе со

смертельным исходом.

Надевайте защитную одежду, прежде чем

контактировать с опасными для здоровья ма-

териалами. Следуйте указаниям по технике

безопасности изготовителя используемых ма-

териалов.

MD 102

Опасность вследствие непреднамеренного

пуска и откатывания агрегата и трактора

во время выполнения работ на агрегате,

таких как монтаж, наладка, устранение не-

исправностей, очистка, техническое об-

служивание и профилактический ремонт.

Угроза получения тяжелейших травм, в том

числе со смертельным исходом.



Перед выполнением любых работ на аг-

регате зафиксируйте трактор и агрегат от

непреднамеренного пуска и откатывания.



Перед началом работ на агрегате про-

чтите и следуйте указаниям конкретной

главы настоящего руководства.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

MD 154

Опасность нанесения колотых ран другим

участникам движения в результате транс-

портировки посевной бороны с незащи-

щенными острыми зубьями!

Данная опасность может стать причиной по-

лучения тяжелейших травм, в том числе со

смертельным исходом.

Запрещается транспортировать агрегат без

надлежащей установки транспортной защит-

ной накладки.

Перед транспортировкой установите транс-

портную защитную накладку, входящую в

комплект поставки.

MD 199

Максимальное рабочее давление гидроси-

стемы составляет 210 бар.

MD 174

Опасность, связанная с самопроизволь-

ным откатыванием агрегата!

Вызывает тяжёлые повреждения всего тела, в

том числе со смертельным исходом.

Перед отцеплением агрегата от трактора за-

фиксируйте агрегат против самопроизвольно-

го откатывания. Используйте стояночный

тормоз и/или противооткатные упоры для ко-

лёс.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.14

Опасности, вызванные несоблюдением указаний по технике без-

опасности

Несоблюдение указаний по технике безопасности



может стать причиной возникновения угрозы для людей, а

также для окружающей среды и агрегата;



может привести к утрате всех прав на возмещение убытков.

В отдельных случаях при несоблюдении правил техники без-

опасности могут возникнуть, например, следующие опасности:



угроза для людей из-за незащищенных рабочих зон;



отказ важных функций агрегата;



невозможность использования предписанных методов тех-

нического обслуживания и ремонта;



угроза для людей в результате механических и химических

воздействий;



угроза для окружающей среды в результате утечки гидрав-

лического масла.

2.15

Работа с осознанием безопасности

Наряду с правилами техники безопасности, содержащимися в

настоящем руководстве, обязательными являются национальные

и общепринятые предписания по охране труда и предупрежде-

нию несчастных случаев.

Соблюдайте приведённые на предупреждающих знаках указания

по предотвращению опасности.

При движении по улицам и дорогам общественного пользования

соблюдайте действующие правила дорожного движения.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.16

Правила техники безопасности для оператора

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием и ударами в результате нарушения

правил безопасности дорожного движения и эксплуатации!

Перед началом работы обязательно проверяйте агрегат и трак-

тор на безопасность движения и эксплуатации!

ОСТОРОЖНО

Выключите пульт управления



перед транспортировкой;



перед выполнением работ по настройке, обслуживанию и

ремонту.

Опасность несчастного случая при непреднамеренном приведе-

нии в движение дозатора или иных компонентов агрегата вслед-

ствие движения колеса или импульса радара.

2.16.1 Общие правила техники безопасности и предупреждения несчастных

случаев



Наряду с этими указаниями соблюдайте общепринятые

национальные правила техники безопасности и предупре-

ждения несчастных случаев!



Установленные на агрегате предупреждающие знаки и дру-

гие обозначения содержат важные указания по безопасной

эксплуатации агрегата. Соблюдение этих указаний обеспе-

чит вашу безопасность!



Перед началом движения и работы убедитесь, что вблизи

агрегата нет посторонних (в особенности детей)! Следите за

тем, чтобы всегда был достаточный обзор!



Запрещается перевозить людей в кабине и на корпусе агре-

гата!



Ваша манера вождения должна быть такой, чтобы вы всегда

смогли справиться с вождением трактора с навешенными или

прицепленными к нему агрегатами.

При этом следует учитывать ваши личные способности, со-

стояние дорожного покрытия, условия движения, видимость,

погодные условия, ходовые качества трактора, а также вли-

яние на них навесных/прицепных агрегатов.

Подсоединение и отсоединение агрегата



Разрешается прицеплять и транспортировать агрегат только

трактором, имеющим соответствующие технические харак-

теристики.



При агрегатировании на трёхточечную гидравлическую

навеску трактора категории навесок трактора и агрегата

должны обязательно совпадать!



Агрегатирование должно выполняться в соответствии с ука-

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

заниями и с использованием рекомендованного оборудова-

ния!



При агрегатировании на переднюю и/или заднюю навеску

трактора не разрешается превышать:



допустимую общую массу трактора;



допустимую нагрузку на оси трактора;



допустимую нагрузку на шины трактора.



Перед агрегатированием зафиксируйте трактор и агрегат от

непроизвольного откатывания.



Запрещается находиться между прицеплямыем агрегатом и

трактором во время движения трактора к агрегату!

В случае если для агрегатирования привлекаются помощни-

ки, они должны только давать указания, но не заходить меж-

ду трактором и агрегатом до их полной остановки.



Перед агрегатированием на трёхточечную гидравлическую

навеску трактора, зафиксируйте рычаг управления гидрав-

лической системы в положении, в котором будет исключён

непроизвольный подъём или опускание агрегата!



При прицеплении и отцеплении агрегата приведите опорные

приспособления (если они предусмотрены) в устойчивое по-

ложение!



При манипулировании опорными приспособлениями суще-

ствует опасность травмирования в результате защемления

или разрезания!



При прицеплении и отцеплении агрегата с трактором требу-

ется особая осторожность! В месте сцепки трактора и агре-

гата имеются зоны с высоким риском защемления и разре-

зания!



Запрещается находиться между трактором и агрегатом при

активизации трёхточечной гидравлической подвески!



Подсоединённые питающие магистрали:



должны быть уложены на изгибах и поворотах без

напряжения, изломов и перегибов;



не должны истираться о посторонние детали.



Расцепляющие тросы быстродействующих муфт должны

свободно висеть и не должны самопроизвольно срабаты-

вать в нижнем положении!



Отсоединённые агрегаты всегда устанавливайте в устойчи-

вое положение!

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

Эксплуатация агрегата



Перед началом работы изучите все системы и органы

управления агрегата, а также их функции. Во время работы

будет слишком поздно!



Надевайте плотно прилегающую одежду! Свободная одежда

повышает опасность её захватывания или наматывания на

приводные валы!



Вводите агрегат в эксплуатацию только тогда, когда все за-

щитные приспособления установлены и приведены в рабо-

чее положение!



Учитывайте максимальную полезную нагрузку навесно-

го/прицепного агрегата и допустимые нагрузки на оси, а так-

же опорную нагрузку трактора! Движение разрешается толь-

ко с пустым бункером.



Запрещается находиться в рабочей зоне агрегата!



Запрещается находиться в зоне вращения и движения агре-

гата!



Части агрегата, приводимые в действие посторонней силой

(например, гидравлические устройства), имеют зоны, опас-

ные с точки зрения возможного защемления и разрезания!



Частями агрегата, приводимыми в действие посторонней

силой, разрешается манипулировать только тогда, когда

люди находятся на достаточно безопасном расстоянии от

агрегата!



Прежде чем покинуть трактор, зафиксируйте его от непред-

намеренного пуска и откатывания.

Для этого:



опустите агрегат на землю;



затяните стояночный тормоз трактора;



заглушите двигатель трактора;



извлеките ключ зажигания.

Транспортировка агрегата



При движении по дорогам общего пользования соблюдайте

действующие национальные правила дорожного движения!



Перед транспортировкой выключите пульт управления.



Перед началом транспортировки проверьте:



правильность подсоединения питающих магистралей;



отсутствие повреждений, правильность функциониро-

вания и чистоту осветительного оборудования;



тормозную и гидравлическую системы на наличие ви-

димых повреждений;



полностью ли трактор снят со стояночного тормоза;



функционирование тормозной системы.



Обращайте внимание на достаточную управляемость и эф-

фективность торможения трактора!

Агрегаты, навешенные или прицепленные на трактор, а так-

же передний или задний балласты влияют на динамические

свойства, управляемость и эффективность торможения

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

трактора.



При необходимости применяйте передний балласт!

Для обеспечения достаточной управляемости передняя ось

трактора всегда должна быть нагружена минимум на 20 % от

собственной массы трактора.



Передний или задний балласты устанавливайте только на

предназначенные для этого точки крепления в соответствии

с инструкцией!



Учитывайте максимальную полезную нагрузку навесно-

го/прицепного агрегата и разрешённые нагрузки на оси, а

также опорную нагрузку трактора!



Трактор должен тормозить согласно предписанному замед-

лению при торможении для загруженного агрегата (трактор

плюс навешенный/прицепленный агрегат)!



Перед началом движения проверяйте эффективность тор-

можения!



При прохождении поворотов с навесным/прицепным агрега-

том необходимо учитывать длину вылета и инерционную

массу агрегата!



Перед транспортировкой проследите за достаточной боко-

вой фиксацией нижних тяг трактора, если агрегат закреплён

на трёхточечной гидравлической навеске или на нижних тя-

гах трактора!



Перед транспортировкой все поворотные части агрегата

приведите в транспортировочное положение!



Перед транспортировкой зафиксируйте все поворотные ча-

сти агрегата в транспортировочном положении во избежание

опасного смещения. Для этого используйте предусмотрен-

ные транспортировочные фиксаторы!



Перед транспортировкой заблокируйте рычаг управления

трёхточечной гидравлической навеской трактора от непред-

намеренного подъёма или опускания навесного или прицеп-

ного агрегата!



Перед началом транспортировки проверьте, чтобы необхо-

димое транспортировочное оборудование (например, си-

стема освещения, предупреждающие и защитные приспо-

собления) были правильно установлены на агрегате!



Перед началом транспортировки обязательно визуально

проверьте, застопорены ли пальцы верхних и нижних тяг

пружинными фиксаторами против самоотвинчивания.



Скорость движения должна соответствовать имеющимся

условиям!



Перед движением под уклон переключайтесь на пониженную

передачу!



Перед началом транспортировки обязательно отключите

функцию торможения одним колесом (блокируйте педали)!

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.16.2 Гидравлическое устройство



Гидравлическая система находится под высоким давлением!



Следите за правильностью подключения гидравлических

шлангопроводов!



При подключении гидравлических шлангопроводов следите

за тем, чтобы гидросистемы трактора и агрегата не находи-

лись под давлением!



Запрещается блокировать те элементы управления тракто-

ра, которые обеспечивают движение узлов от гидравличе-

ского или электрического привода, например, складывание,

поворачивание и смещение. Любое движение должно авто-

матически прерываться при отпускании соответствующего

элемента управления. Это не относится к движениям тех

устройств, которые:



работают непрерывно, или



регулируются автоматически, или



в связи с особенностями функционирования должны

находиться в плавающем положении или под давлени-

ем.



Перед выполнением работ на гидравлической системе:



опустите агрегат;



сбросьте давление в гидравлической системе;



заглушите двигатель трактора;



затяните стояночный тормоз трактора;



извлеките ключ зажигания.



Минимум один раз в год приглашайте компетентного специ-

алиста для проверки эксплуатационной безопасности гид-

равлических шлангопроводов!



Заменяйте гидравлические шлангопроводы в случае их по-

вреждения и износа! Используйте только оригинальные гид-

равлические шлангопроводы AMAZONE!



Длительность эксплуатации гидравлических шлангопрово-

дов не должна превышать шести лет, включая возможное

время хранения на складе не более двух лет. Даже при пра-

вильном хранении и допустимой нагрузке шланги и шланго-

вые соединения подвергаются естественному старению, что

ограничивает срок их хранения и использования. Можно

установить длительность эксплуатации, руководствуясь соб-

ственным опытом, с обязательным учётом аварийного по-

тенциала. Для шлангов и шлангопроводов из термопластов

ориентировочные значения могут быть другими.



Никогда не пытайтесь закрывать рукой или пальцами негер-

метичные гидравлические шлангопроводы.

Жидкости, выходящие под высоким давлением (гидравличе-

ское масло), могут проникнуть сквозь кожу и стать причиной

тяжёлых травм!

В случае получения травмы в результате контакта с гидрав-

лическим маслом следует незамедлительно обратиться к

врачу. Существует опасность заражения.



При поиске мест утечки во избежание получения тяжёлых

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

травм, применяйте подходящие для этой цели вспомога-

тельные средства.

2.16.3 Электрическая система



Перед работами с электрической системой всегда отсоеди-

няйте аккумулятор (отрицательный полюс)!



Используйте предохранители, имеющие указанные пара-

метры. При использовании слишком мощных предохраните-

лей возможно повреждение электрической системы - опас-

ность возгорания!



Следите за правильным подключением аккумулятора: сна-

чала - положительный, затем - отрицательный полюс! При

отсоединении клемм сначала отсоединяйте отрицательный,

затем - положительный полюс!



Положительный полюс аккумулятора всегда должен быть

закрыт специальной крышкой. При замыкании на массу су-

ществует опасность взрыва!



Опасность взрыва! Избегайте открытого пламени и искрения

в непосредственной близости от аккумулятора!



Агрегат может быть оснащён электронными компонентами и

узлами, на функционирование которых могут влиять элек-

тромагнитные излучения других устройств. Такое влияние

может представлять угрозу для людей, если не будут со-

блюдены следующие правила техники безопасности:



При установке дополнительных электрических прибо-

ров и/или компонентов на агрегат с подсоединением к

бортовой сети, пользователь должен проверить под

собственную ответственность, не повредят ли эти при-

боры и/или компоненты электронную систему транс-

портного средства или других компонентов.



Обратите внимание на то, чтобы дополнительно уста-

новленные электротехнические и электронные узлы со-

ответствовали директиве по ЭМС в действующей ре-

дакции и имели маркировку CE.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.16.4 Прицепные агрегаты



Учитывайте допустимые варианты комбинации тягово-

сцепных устройств трактора и агрегата!

Создавайте только допустимые комбинации транспортных

средств (трактор и прицепной агрегат).



При одноосных агрегатах соблюдайте максимально допу-

стимую опорную нагрузку трактора на прицепное устройство!



Обращайте внимание на достаточную управляемость и эф-

фективность торможения трактора!

Навесные и прицепные агрегаты влияют на динамические

характеристики трактора, а также на управляемость и эф-

фективность торможения; в особенности это относится к од-

ноосным агрегатам с опорной нагрузкой на трактор!



Регулировка высоты тягового дышла для тяговой серьги с

опорной нагрузкой должна выполняться только в специали-

зированных мастерских!

D9-TC BAH0059-6 08.16

Общие правила техники безопасности

2.16.5 Эксплуатация сеялки



Учитывайте допустимый объем заполнения бункера!



Используйте подножку и погрузочную площадку только для

заполнения бункера!

Во время работы запрещается перевозка людей на агрегате!



При калибровке нормы внесения следите за опасными зо-

нами вблизи вращающихся и вибрирующих частей агрегата!



Не кладите детали в бункер!



Перед транспортировкой закрепите маркеры колеи (в связи

с особенностью их конструкции) в транспортировочном по-

ложении!

2.16.6 Очистка, техническое обслуживание и ремонт



Работы по техническому обслуживанию, ремонту и очистке

необходимо производить только при:



выключенном пульте управления;



выключенном приводе;



заглушённом двигателе трактора;



вынутом из замка зажигания ключе.



Регулярно проверяйте плотность посадки гаек и болтов и

при необходимости подтягивайте их!



Перед выполнением работ по техническому обслуживанию,

ремонту и очистке агрегата зафиксируйте поднятый агрегат

или поднятые части агрегата от самопроизвольного опуска-

ния!



При замене рабочих органов, сопряжённой с резкой, исполь-

зуйте подходящие инструменты и перчатки!



Утилизируйте масла, смазки и фильтры надлежащим обра-

зом!



При выполнении электросварочных работ на тракторе и

навесных/прицепных агрегатах отсоедините кабель от гене-

ратора и аккумулятора!



Запасные части должны отвечать как минимум техническим

требованиям, установленным компанией AMAZONEN-

WERKE! Соблюдение данных требований гарантируется при

использовании оригинальных запчастей AMAZONE!

D9-TC BAH0059-6 08.16

Погрузка и выгрузка агрегата при поставке

3.1

Погрузка с помощью крана

ОПАСНОСТЬ

Запрещается находиться под поднятым агрегатом.

ОПАСНОСТЬ

Не разрешается превышать максимальную транспортиро-

вочную высоту, равную 4,0 м.

Демонтируйте маркеры перед погрузкой сеялки.

1. Установите агрегат без транспортного

шасси с поднятым и зафиксированным

дышлом (см. Рис. 3).

Рис. 3

2. Установите агрегат с транспортным шас-

си в транспортном положении (см. Рис.

4).

3. Поверните транспортное дышло (Рис.

4/1) и зафиксируйте его.

Рис. 4

4. Демонтируйте маркеры, чтобы не допустить превышения максимально допустимой транс-

портной высоты.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Погрузка и выгрузка агрегата при поставке

3.1.1

Поворачивание тягового дышла после выгрузки

(только агрегаты без транспортного шасси)

1. Поднимите агрегат с транспортного

средства при помощи крана и поставьте

на горизонтальную поверхность с проч-

ным основанием.

2. Подвесьте дышло на кране.

Если агрегат не оборудован транспортным

шасси, дышло необходимо подвесить на кран,

перед тем как откручивать стопорный палец

(Рис. 8/1).

Второй палец (Рис. 8/2) находится в парко-

вочном положении.

Рис. 8

ОПАСНОСТЬ

Проследите за отсутствием людей в зоне движения дышла.

Опасность получения травм в зоне движения дышла.

Для перемещения подвесьте дышло на кране.

Дышло можно снимать с крюка крана только после того, как оно

закреплено пальцами, которые, в свою очередь, зафиксированы

пружинными штекерами.

В поднятом положении дышло зафиксировано одним пальцем, а

в рабочем положении - двумя.

Винт (Рис. 9/1) препятствует выкручиванию

пальца (Рис. 9/2), фиксирующего поднятое

дышло во время транспортировки.

3. Ослабьте винт (Рис. 9/1).

4. Извлеките палец (Рис. 9/2).

5. Вытяните второй палец, который нахо-

дится в парковочном положении.

Рис. 9

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

Эта глава:



даёт обширный обзор конструкции агрегата;



содержит названия отдельных узлов и элементов управления.

Читайте эту главу, находясь по возможности рядом с агрегатом. Так вы наилучшим образом

изучите агрегат.

Основные узлы агрегата

Рис. 12

Рис. 12/…

(1) Бункер

(5) Сошники Control RoTeC

или RoTeC+

(2) Шасси (работа)

(6) Катковая балка

(3) Бесступенчатый редуктор справа

или выравниватель типа Exakt

с рычагом для регулировки количества

посевного материала

(7) Погрузочная площадка

(4) Бесступенчатый редуктор слева

(8) Маркеры

с рычагом для регулировки подачи удоб-

(9) Шасси (транспортировка)

рения

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

Рис. 17/...

Колесо дозирования удобрений

Рис. 17

Рис. 18/...

(1) Промежуточный вал

для привода высевающих катушек тех-

нологической колеи

(2) Подшипник промежуточного вала

(3) Пружинная обгонная муфта

(4) Цилиндрическое зубчатое колесо

Рис. 18

Рис. 19/...

(1) Рукоятка



для определения нормы высева



для механической регулировки дав-

ления выравнивателя типа Exakt

Рис. 19

Рис. 20

Указатель уровня заполнения

(опционально пульт управления оснаща-

ется

цифровым указателем уровня заполне-

ния)

Рис. 20

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

4.2

Предохранительные и защитные приспособления

Рис. 25/...

(1) Палец закреплен пружинным фиксато-

ром.

Фиксация маркеров в транспортном по-

ложении.

Рис. 25

Рис. 26/...

(1) Палец закреплен пружинным фиксато-

ром.

Фиксатор тягового дышла (работа)

в парковочном положении.

Рис. 26

Рис. 27/...

(1) Палец закреплен пружинным фиксато-

ром.

Фиксатор тягового дышла (транспорти-

ровка)

в парковочном положении.

Рис. 27

Рис. 28/...

(1) Транспортная защитная накладка

для выравнивателя типа Exakt

Рис. 28

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

4.3

Обзор питающих магистралей / кабелей

4.3.1

Питающий кабель

Обозначение

Функция

Штепсельный соединитель машины

Пульт управления

Штекерный разъем (7 контактов)

Система дорожного освещения (опция)

4.3.2

Гидравлические шлангопроводы

На держателях всех гидравлических шланго-

проводов имеется цветовая маркировка и

цифровое обозначение или буква, чтобы

обеспечить правильное соотнесение гидрав-

лических функций к напорной магистрали

блока управления трактора.

Рис. 29

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

В зависимости от гидравлической функции блок управления трактора должен использоваться в

разных режимах.

фиксированное положение, для непрерывной циркуляции масла

нажимать, пока не будет завершено действие

плавающее положение, свободный поток масла в блоке управления.

4.3.3

Маркировка гидравлических шлангопроводов

(агрегат в рабочем положении)

Маркировка гид-

Блок управления трак-

равлических шлан-

Гидравлическая функция

тором

гопроводов

попеременно:

 Маркер лев.

 Маркер справа

Включение в зависимости от

простого

желтый

поднять

счетчика технологической колеи:

действия

 Устройство маркировки техноло-

гической колеи

(автоматическое управление

посредством пульта управления)

одновременно:

синий

простого

(рабо-



Регулировка давления сошников

Больше

действия

та)

 Регулировка давления загортачей

одновременно:

поднять/

двусторон-

освободить

зеле-

 Лемеха и выравниватели

него

ный

 Сцепление привода бесступенча-

опустить/

действия

того редуктора

сцепить

4.3.4

Маркировка гидравлических шлангопроводов

(агрегат перемещается по дорогам)

синий

одновременно:

поднять

двусторон-

(транс-

 Шасси для транспортировки по

него

порти-

дорогам

действия

ровка)

опустить

 Тяговое дышло (работа)

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

4.4

Транспортно-техническое оснащение

Рис. 30/...

(1)

2 фонаря стоп-сигналов и 2 задних габа-

ритных фонаря

(2)

2 обращенных назад

указателя поворота

(3)

2 красных светоотражателя

(4)

1 подсветка номерного знака

(5)

1 держатель номерного знака

(6)

2 красных светоотражателя, треугольные

(7)

2 направленных назад предупреждаю-

Рис. 30

щих щитка

Рис. 31/...

(1)

2 обращенных вперед

габаритных фонаря

(2)

2 обращенных вперед

указателя поворота

(3)

2 направленных вперед предупреждаю-

щих щитка

Рис. 31

Рис. 32/...

(1)

1 транспортная защитная накладка

Рис. 32

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

4.5

Использование по назначению

Агрегат



предназначен для дозированного внесения определенных стандартных посевных матери-

алов и удобрений;



подсоединяется через сцепную петлю к тяговой серьге трактора и управляется одним опе-

ратором.

Движение по склонам может осуществляться:



поперёк линии уклона

при движении влево 10 %

при движении вправо 10 %



вдоль линии уклона

вверх по склону 10 %

вниз по склону 10 %.

К применению агрегата по назначению относится также:



соблюдение всех указаний настоящего руководства;



регулярная проверка и техническое обслуживание;



применение только оригинальных запасных частей AMAZONE.

Использование, отличающееся от вышеописанного, запрещено и является использованием не

по назначению.

За повреждения вследствие использования не по назначению:



отвечает исключительно потребитель;



компания AMAZONEN-WERKE ответственности не несёт.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

4.6

Опасные зоны и участки

Под опасной зоной понимается зона вокруг агрегата, в которой могут пострадать люди в ре-

зультате:



движений, совершаемых агрегатом и его рабочими органами;



вылета из агрегата материалов или мусора;



непреднамеренного подъёма или опускания рабочих органов;



самопроизвольного откатывания трактора или агрегата.

В опасной зоне агрегата существуют зоны постоянной опасности и зоны, где опасность возни-

кает неожиданно. Предупреждающие знаки обозначают эти опасные зоны и предостерегают от

остаточной опасности, которую конструктивно предотвратить невозможно. В этом случае дей-

ствуют специальные предписания по технике безопасности, содержащиеся в соответствующей

главе.

В опасной зоне агрегата людям запрещается находиться в следующих случаях:



если двигатель трактора работает при подсоединенном карданном вале/гидравлическом

приводе;



если трактор и агрегат не зафиксированы от непреднамеренного пуска и откатывания.

Оператору не разрешается перемещать агрегат или переводить рабочие органы агрегата из

транспортировочного в рабочее положение и обратно, а также запускать его, если в опасной

зоне находятся люди.

Опасными считаются зоны:



между трактором и агрегатом при прицеплении и отцеплении;



в области поворотного транспортного шасси;



в области поворотного тягового дышла (работа);



в области поворотных маркеров;



в области поворотной рамы сошников;



в области подвижных деталей;



около движущегося агрегата;



под поднятым, но незафиксированным агрегатом и частями агрегата;

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

4.7

Фирменная табличка

На рисунке показано расположение фирмен-

ной таблички на агрегате.

Рис. 33

Фирменная табличка содержит следующую

информацию:

(1) идент. № трансп. средства / агрегата

(2) модель

(3) основная масса, кг

(4) доп. общая масса, кг

(5) доп. опорная нагрузка, кг

(6) доп. нагрузка на заднюю ось, кг

(7) доп. давление в системе, бар

(8) производитель

Рис. 34

(9) год выпуска

Допустимая общая масса [кг] определяется суммой основной

массы [кг] и максимальной полезной нагрузки [кг].

Полезная нагрузка [кг] складывается из массы возможных опций

оснащения агрегата [кг] и посевного материала [кг].

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

4.8

Технические характеристики

Сеялка

D9 6000-TC

Общий объем

[л]

2800

Содержимое бака

Посевной материал

[л]

1640

Удобрения

[л]

1160

Количество рядов

48 / 36

Сошники Control

RoTeC / RoTeC+

Расстояние между рядками

[см]

12,5 / 16,6

Рабочая скорость

[км/час]

от 8 до 12

Мин. расход масла

[л/мин]

Макс. рабочее давление (гидравлики)

[бар]

210

Шина нижней тяги кат. 2

Шина нижней тяги кат. 3N

Гидравлическое масло 51524 HLP68



Агрегат в рабочем положении

Ширина захвата

[м]

6,00

Общая ширина в рабочем положении

[м]

7,40

Опорная нагрузка на тяговое дышло (рабочее по-

[кг]

750 кг

ложение)

Шины для поля

360/70R20

Агрегат на транспортном шасси

Общая ширина

[м]

3,0

Общая длина

в трансп. положении

[м]

9,0

Общая высота

[м]

4,0

Агрегат с



сошниками RoTeC+

Собственная

Control

[кг]

4050

масса



катковой балкой



транспортным шасси

Допустимая об-

Транспортировка по дороге

щая масса для

разрешена только с пустым

[кг]

4100

движения по до-

бункером

рогам

Доп. нагрузка на

Транспортное шасси

[т]

ось

3,0

Допустимая

на всех закрытых и общедо-

[км/час]

макс. скорость

ступных дорогах.

Шины для транспортировки по дороге

31X15.50-15 8PR

Электрическая система 12 В (7-контактная)



 = серийное оснащение

 = опциональное оборудование

O = дополнительное оборудование

D9-TC BAH0059-6 08.16

Описание изделия

4.8.1

Данные для расчета массы трактора и нагрузок на его оси

D9 6000-TC

Сеялка

на транспортном шасси

см. главу

6.1.1.1

Допустимая опорная нагрузка (FH)

на стр. 85

при движении по дороге (см. фирменную

[кг]

2000

табличку)

4.9

Необходимая оснастка трактора

Для надлежащей эксплуатации агрегата трактор должен отве-

чать следующим условиям.

Мощность двигателя трактора

D9-6000 TC

от 65 кВт

Электрическая система

Напряжение аккумуляторной ба-

12 В (вольт)

тареи:

Гнездо для системы освещения: 7-контакт.

Гидравлическая система

Максимальное рабочее давле-

210 бар

ние:

Производительность насоса

минимум 10 л/мин при 150 бар

трактора:

Гидравлическое масло, исполь-

Трансмиссионное/гидравлическое масло Utto SAE 80W API

зуемое в агрегате:

GL4

Трансмиссионное/гидравлическое масло, используемое в аг-

регате, подходит для комбинированных контуров трансмисси-

онного/гидравлического масла всех распространенных марок

тракторов.

Необходимые блоки управления: см. главу 4.3, на стр. 43.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

Рис. 35

Сеялка D9-TC обеспечивает точную дозировку, точную укладку семян, равномерную глубину

заделки, равномерное прикрытие посевного материала и позволяет получить после обработки

земли хорошо структурированное поле без следов.

Большой бункер состоит из 4 камер. При необходимости обе задние камеры, имеющие мень-

ший размер, можно отделить и наполнить удобрением.

Посевной материал и удобрения дозируются раздельно, сводятся вместе в панели с воронками

(Рис. 35/1) и закладываются в борону, проводимую сошником (Рис. 35/2).

Опционально агрегат может оборудоваться катковой балкой (Рис. 35/3) или выравнивателем

типа Exakt. Выравниватель типа Exakt прикрывает смесь семян и удобрений рыхлой почвой.

Прицепленная сеялка D9-TC перемещается

по полю при помощи трактора.

Рис. 36

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

Сеялка D9-TC



оборудована большим бункером с 4 камерами для транспортировки посевного материла и

удобрений.

Две задние камеры (меньшего размера) служат для транспортировки удобрений и имеют

дозирующие колеса для удобрений.

Дозирующие колеса для посевного материала приводятся в движение правым колесом се-

ялки, дозирующие колеса для удобрений - левым колесом сеялки.

При необходимости все 4 камеры могут быть наполнены посевным материалом.

Если все камеры заполняются посевным материалом, предварительно удаляются перего-

родки и отключаются дозирующие колеса для удобрений.



имеет два бесступенчатых редуктора: один



справа для плавной регулировки объема посевного материала;



слева для плавной регулировки объема удобрений.

Редукторы приводятся в движение большими шинами (360/70-R20) с с/х профилем.



оснащается для движения с большой рабочей скоростью от 8 до 12 км/ч, в зависимости от

типа почвы, сошниками Control RoTeC или RoTeC+.

Опционально возможна гидравлическая регулировка давления сошников во время работы.



оснащается выравнивателем типа Exakt или катковой балкой для получения хорошо струк-

турированной почвы без следов. Диаметр зубьев выравнивателя типа Exakt составляет 9

или 15 мм.

Опционально возможна гидравлическая регулировка давления выравнивателя типа Exakt

и сошников во время работы на почве с изменяющимися характеристиками.



имеет 4 заметных из кабины водителя указателя уровня заполнения каждой камеры



имеет тент, служащий для закрывания бункера и защиты от влаги и пыли



имеет два маркера, которые поочередно опускаются после разворота в конце поля и авто-

матически отмечают правильную сторону посередине трактора



создает две технологические колеи



размечает технологические колеи устройством прокладывания технологической колеи (оп-

ция)



может быть оборудована транспортным шасси для движения по дорогам общего пользо-

вания в продольном направлении



оснащена пультом управления AMALOG+.

Описание функций см. в главе "Пульт управления AMALOG+", на стр. 54.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.1

Высев промежуточных культур при помощи GreenDrill (опция)

Высевающее приспособление GreenDrill

предназначено для посева разного вида трав,

кормового рапса и люцерны.

Устройство GreenDrill равномерно распреде-

ляет посевной материал по всей площади.

Рис. 40

5.2

Пульт управления AMALOG+

Пульт управления AMALOG+ состоит из



пульта управления;



основного оборудования (кабелей и кре-

пежного материала).

Рис. 41

Пульт управления AMALOG+



служит для ввода данных агрегата перед началом работы;



определяет площадь отдельных обработанных участков [га];



запоминает обработанную общую площадь [га];



отображает скорость движения [км/ч];



управляет устройством переключения технологической колеи с электрическим приводом и

устройством маркировки технологической колеи с гидравлическим приводом;



показывает количество технологических колей;



контролирует привод высевающих катушек технологической колеи (опция);



показывает положение маркеров с гидравлическим приводом;



подает сигнал, если уровень заполнения бункера меньше установленного минимального

значения.

Необходим цифровой индикатор уровня заполнения (опция).

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.3

Бункер с 4 камерами

Рис. 42

Сеялка D9-TC имеет большой бункер с 2 камерами (Рис. 42/A1+A2) в передней части агрегата и

2 камерами (Рис. 42/B1+B2) в задней части агрегата.

Передние камеры (Рис. 42/A1+A2), заполняемые посевным материалом, имеют высевные ка-

тушки.

Задние камеры (Рис. 42/B1+B2), заполняемые удобрением, имеют дозирующие катушки.

Если все камеры (Рис. 42/ B1+B2) заполняются посевным материалом,



закройте заслонки на корпусах дозатора удобрений;



установите левый бесступенчатый редуктор (количество удобрения) на значение "ноль" по

шкале.

При внесении посевного материала дозирующие катушки для удобрений остаются непо-

движными.



снимите все перегородки (Рис. 42/1).

Погрузочная площадка предназначена для

заполнения бункера.

Тент закрывает бункер и защищает его со-

держимое от попадания воды и пыли.

Рис. 43

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.4

Указатель уровня заполнения

В каждой камере имеется индикатор уровня,

отображающий уровень заполнения каждой

из них:



уровень зерна, стрелка (Рис. 44/1)



уровень удобрения, стрелка (Рис. 44/2)

Рис. 44

5.4.1

Цифровой индикатор уровня наполнения (опция)

Опционально бункер может оборудоваться

датчиками уровня (Рис. 45/1).

Датчик уровня наполнения контролирует уро-

вень посевного материала в бункере.

Когда уровень посевного материала достига-

ет датчика уровня заполнения, пульт управ-

ления получает соответствующий импульс, и

появляется предупреждающее сообщение.

Одновременно раздается аварийный сигнал.

Этот сигнал напоминает водителю о том, что

необходимо добавить посевной материал.

Высота установки датчика уровня заполнения

Рис. 45

регулируется.

Если уровень посевного материала достигает

датчика,



контрольный символ (Рис. 46/1) отмечает

значок уровня наполнения в AMALOG+;



раздается аварийный сигнал.

Рис. 46

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.5

Настройка нормы внесения

Рычаг (Рис. 47/1) бесступенчатого редуктора

служит для настройки нужной нормы внесе-

ния.

Регулируется частота вращения дозирующих

колес. Частота вращения дозирующих колес

определяет норму внесения.

Чем выше число на шкале (Рис. 47/2), на ко-

торое указывает рычаг редуктора, тем



выше частота вращения дозирующих ко-

лес,



больше норма высева.

Рис. 47

Сеялка D9-TC оснащена двумя бесступенчатыми редукторами.

Редуктор с правой стороны агрегата предназначен для регулировки нормы высева.

Редуктор с левой стороны агрегата предназначен для регулировки нормы внесения удобрения.

Частота вращения дозирующих катушек



определяет норму внесения;



настраивается на бесступенчатом редук-

торе.

Каждое колесо сеялки используется как при-

водное колесо для бесступенчатого редукто-

ра.

С помощью правого колеса сеялки измеряет-

ся пройденный участок пути. Эти данные

необходимы пульту управления для расчета

обработанной площади (счетчик гектаров) и

скорости движения.

Рис. 48

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.5.1

Дозирующие колеса

Посевной материал дозируется в высевных

коробках (Рис. 49/1) высевающими катушками

(Рис. 49/2).

Высевающие катушки подают посевной мате-

риал к краю клапанов высевных коробок (Рис.

49/3).

Дозированный посевной материал попадает

по семяпроводам к сошникам сеялки.

Рис. 49

Высевающая катушка состоит из



нормальной высевающей катушки (Рис.

50/1) и



высевающей катушки для мелких семян

(Рис. 50/2).

При посеве



нормальной высевающей катушкой нор-

мальная высевающая катушка и высе-

вающая катушка для мелких семян со-

единены, и обе они вращаются;



высевающей катушкой для мелких семян

Рис. 50

нормальная высевающая катушка и вы-

севающая катушка для мелких семян не

соединены. Вращается только катушка

для мелких семян.

Дозирование удобрений выполняется анало-

гично посевному материалу дозирующими ка-

тушками в корпусе дозатора (Рис. 51).

Дозирующие катушки перемещают удобрения

на край клапанов высевающего аппарата.

Дозированные удобрения попадают по семя-

проводам к сошникам сеялки.

Рис. 51

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.5.2

заслонка

При помощи заслонок регулируется размер

отверстия между бункером и корпусом доза-

тора в зависимости от дозируемого материа-

ла.

Заслонки фиксируются в одном из трех поло-

жений:

= закрыто

= открыто на 3/4

= открыто

Рис. 52

5.5.3

Вал мешалки

Ворошильный валик (Рис. 53/1) в бункере

предотвращает зависание посевного матери-

ала, приводящее к некачественному посеву.

При посеве определенных видов семян во-

рошильный валик не должен вращаться.

Например, при посеве рапса возможно склеи-

вание семян рапса в результате интенсивного

перемешивающего действия ворошильного

валика.

Рис. 53

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.5.4

клапан высевной коробки

Расстояние между высевающей катушкой и

клапаном высевной коробки (Рис. 54/1) зави-

сит от размера посевного материала.

Рычаг клапана высевной коробки (Рис. 54/2)

служит для регулировки.

Рис. 54

Агрегат имеет 2 рычага клапанов высевной

коробки (Рис. 55/1). Каждый рычаг клапана

высевной коробки может фиксироваться в

группе отверстий в 7 положениях. Пружинные

фиксаторы (Рис. 55/2) обеспечивают постоян-

ное положение рычагов.

Клапан высевной коробки опирается на пру-

жины и может уклоняться от посторонних

предметов в посевном материале.

Для опорожнения корпуса дозатора поверни-

те рычаг клапана высевной коробки через

группу отверстий.

Рис. 55

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.5.5

Посев гороха

Посев гороха с МТС ниже 440 производите

при помощи нормальных высевающих кату-

шек. Не превышайте рабочую скорость 6 км/ч.

Горох, имеющий форму и размер, показанные

на рисунке (Рис. 56), обладает хорошей теку-

честью. Во время посева ворошильный валик

может бездействовать.

Рис. 56

При посеве угловатого гороха, имеющего

форму и размер, показанные на рисунке (Рис.

57), ворошильный валик должен вращаться.

В противном случае горох плохо передвига-

ется и имеет склонность к зависанию в бунке-

ре.

Рис. 57

В исключительных случаях горошины, обра-

ботанные определенными сортами протрави-

теля и имеющие неудобную форму, не вы-

брасываются из высевающей катушки, а пе-

ремещаются назад в бункер.

В таком случае помогает монтаж щеток вы-

севающих катушек для мелких семян (Рис.

58/1) на всех корпусах дозатора.

Рис. 58

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.5.6

Проба для установки на норму высева

При помощи пробного высева



имитируют движение по полю, вращая

дозирующий вал и дозирующие катушки.

Для этого вращают насаженную на вы-

ходной вал бесступенчатого редуктора

рукоятку (Рис. 59).



проверяется, совпадают ли установлен-

ная и фактическая нормы высева.

Рис. 59

Рукоятка (Рис. 60/1) вставлена в положении

парковки в транспортировочное крепление

под бункером.

Рис. 60

Лотки для пробного высева (Рис. 61/1) служат

для сбора полученного посевного материала.

Во время работы лотки для пробного высева

защищают дозирующую систему от загрязне-

ния и влаги.

Рис. 61

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

Для определения правильного положения ре-

дуктора часто требуется выполнить несколько

операций по определению нормы внесения.

С помощью счетного диска можно определить

нужное положение редуктора по данным пер-

вого пробного высева. Всегда проверяйте

значение, определенное при помощи счетно-

го диска, проводя еще один пробный высев.

Счетный диск включает в себя три шкалы:



наружная белая шкала (Рис. 62/1)

для всех норм высева более 30 кг/га;



внутренняя белая шкала (Рис. 62/2)

для всех норм высева менее 30 кг/га;



цветная шкала (Рис. 62/3)

с указанием всех положений редуктора

от 1 до 100.

Рис. 62

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.5.7

Таблица настроек для сортов посевного материала

Положение клапа-

на

высевной коробки

Поло-

Высевающая

МТС

Посевной материал

жение

Вал мешалки

катушка

заслонки

до

свыше

6 г (рапс)

50 г (зерновые)

нормальные вы-

приводится в дей-

Рожь

открытая

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Тритикале

открытая

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Ячмень

открытая

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Пшеница

открытая

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Полба

открытая

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Овес

открытая

севные катушки

ствие

мелкосемянные

рапс

высевные катуш-

открытая на ¾

остановлен

ки

мелкосемянные

Тмин

высевные катуш-

открытая на ¾

остановлен

ки

мелкосемянные

Горчица / масличный

высевные катуш-

открытая на ¾

остановлен

редис

ки

нормальные вы-

приводится в дей-

Фацелия

открытая на ¾

севные катушки

ствие

мелкосемянные

приводится в дей-

Фацелия

высевные катуш-

открытая на ¾

ствие

ки

мелкосемянные

Турнепс

высевные катуш-

открытая на ¾

остановлен

ки

нормальные вы-

приводится в дей-

Трава

открытая

севные катушки

ствие

Бобы, мелкие

нормальные вы-

приводится в дей-

открытая на ¾

(МТС до 400 г)

севные катушки

ствие

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

Положение клапа-

на

высевной коробки

Поло-

Высевающая

МТС

Посевной материал

жение

Вал мешалки

катушка

заслонки

до

свыше

6 г (рапс)

50 г (зерновые)

Горох

нормальные вы-

приводится в дей-

открытая на ¾

(МТС до 440г)

севные катушки

ствие

Высевающая ка-

Горох

приводится в дей-

тушка для бобо-

открытая на ¾

(МТС выше 440г)

ствие

вых

нормальные вы-

приводится в дей-

Лен (протравленный)

открытая на ¾

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Просо

открытая на ¾

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Люпин

открытая на ¾

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Люцерна

открытая на ¾

севные катушки

ствие

мелкосемянные

приводится в дей-

Люцерна

высевные катуш-

открытая на ¾

ствие

ки

Масличный лен

нормальные вы-

(влажное протравлива-

открытая на ¾

остановлен

севные катушки

ние)

Масличный лен

мелкосемянные

(влажное протравлива-

высевные катуш-

открытая на ¾

остановлен

ние)

ки

мелкосемянные

Клевер луговой

высевные катуш-

открытая на ¾

остановлен

ки

нормальные вы-

приводится в дей-

Соя

открытая на ¾

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Подсолнечник

открытая на ¾

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Вика

открытая на ¾

севные катушки

ствие

нормальные вы-

приводится в дей-

Рис

открытая

севные катушки

ствие

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.6

Сошники RoTeC и RoTeC+ Control (опциональное оборудование)

Сеялки с сошниками RoTeC (Рис. 64/1) и

RoTeC+ (Рис. 64/2) Control подходят для по-

сева с использованием плуга и для мульчи-

рованного посева.

Гибкий дисковый ограничитель глубины (Рис.

64/4)



ограничивает глубину заделки семян;



очищает заднюю сторону стального дис-

ка (Рис. 64/3);



улучшает привод стального диска благо-

даря «сцеплению» утолщений с почвой.

Рис. 64

Передвижением рукоятки (Рис. 64/5) диско-

вый ограничитель глубины переставляется в

другое положение или снимается без исполь-

зования инструментов.

При высокой скорости движения стальной диск (Рис. 64/3), установленный слегка наискось к

направлению движения, перемещает небольшое количество грунта. Сошник RoTeC+ Control

позволяет достичь более высокой скорости работы для использования на больших площадях.

Плавный ход сошника и точная заделка семян являются результатом высокого давления сош-

ника и опирания сошника на дисковый ограничитель глубины.

Сошник Control

RoTeC (Рис. 64/1)

RoTeC⁺ (Рис. 64/2)

Диаметр высевного диска (Рис. 64/3)

 320 мм

 400 мм

Давление сошников

до 30 кг

до 50 кг

Рис. 65

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.6.1

Глубина заделки семян и давление сошников

Глубина заделки семян зависит



от состояния почвы;



от скорости движения;



от давления сошников.

Давление сошников регулируется гидравлическим способом при помощи блока управления

трактора.

Регулировка давления выравнивателя (опция) подключена к тому же блоку управления. При

увеличении давления сошников давление выравнивателя также увеличивается.

При переходе с нормальной почвы на тяже-

лую давление сошников можно адаптировать

к типу почвы во время работы.

Два пальца (Рис. 68/1) в одном регулировоч-

ном сегменте служат упором для гидравличе-

ского цилиндра.

При подаче давления на блок управления

трактора давление сошников увеличивается,

а упор прилегает к верхнему пальцу. В пла-

вающем положении упор прилегает к нижнему

пальцу.

Цифры на шкале (Рис. 68/2) служат для ори-

Рис. 68

ентации. Чем больше цифра, на которую по-

казывает гидроцилиндр, тем выше давление

сошников.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.7

Выравниватель типа Exakt (опциональное оборудование)

Выравниватель типа «Exakt» (Рис. 69/1) рав-

номерно покрывает засеянные борозды рых-

лой почвой и выравнивает грунт.

Регулируется



положение пружинных зубьев;



давление выравнивателя.

Давление выравнивателя определяет

интенсивность его работы и зависит от

типа почвы.

Давление на выравнивателе устанавливайте

так, чтобы после покрытия семян почвой на

поле не оставался земляной вал.

Рис. 69

5.7.1

Положение пружинных зубьев

В случае правильной регулировки пружин-

ные зубья выравнивателя должны



находиться горизонтально на почве и



иметь 5-8 свободного хода вниз.

Расстояние «A»

230-280 мм

Рис. 70

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.7.2

Центральная регулировка давления выравнивателя

Давление выравнивателя типа «Exakt» со-

здается натяжными пружинами, которые натя-

гиваются посредством рычага (Рис. 71/1).

Рычаг в регулировочном сегменте прилегает к

пальцу (Рис. 71/2). Чем выше вставлен палец

в группе отверстий, тем больше давление

выравнивателя.

Рис. 71

5.7.3

Гидравлическая регулировка давления выравнивателя (опция)

При переходе с нормальной почвы на тяжелую и наоборот, давление выравнивателя можно

адаптировать к типу почвы во время работы.

Давление выравнивателя регулируется централизованно при помощи гидроцилиндра, подклю-

ченного к блоку управления трактора (синий/работа 1) вместе с устройством гидравлической

регулировки давления сошников (опция).

При увеличениии давления сошников давление выравнивателя увеличивается автоматически.

Два пальца (Рис. 72/1) в регулировочном сег-

менте используются в качестве упора для ры-

чага (Рис. 72/2). При подаче давления на блок

управления трактора (синий/работа 1) давле-

ние выравнивателя увеличивается, и рычаг

прилегает к верхнему пальцу. В плавающем

положении рычаг прилегает к нижнему паль-

цу.

Рис. 72

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.8

Катковая балка (опциональное оборудование)

Прижимные диски вдавливают семена в бо-

розды. Благодаря тому, что семена лучше

прикрыты почвой, они получают больше влаги

для прорастания. Полости в почве закрыва-

ются, что затрудняет слизням доступ к семен-

ному материалу.

Давление катков регулируется в зависимости

от свойств почвы.

Рис. 73

5.9

Выравниватели колеи

Выравниватели колеи (Рис. 74/1) закрывают

колею сеялки рыхлой почвой. Зубья выравни-

вателя уклоняются от препятствий при помо-

щи пружин.

Регулируется:



положение зубьев выравнивателя на ре-

гулировочном сегменте (Рис. 74/2);



давление выравнивателей на почву (Рис.

74/3);



расстояние между зубьями.

Отрегулируйте выравниватели колеи так,

Рис. 74

чтобы колея закрывалась и на поле не оста-

валось земляного вала.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.10

Маркеры

Рис. 75

Маркеры с гидравлическим приводом (Рис. 75/1) работают в почве поочередно с левой и с пра-

вой стороны от агрегата.

При этом активный маркер осуществляет маркировку. Эта маркировка помогает водителю трак-

тора ориентироваться для корректного прохождения загонок после поворота на разворотной

полосе.

При приведении в действие блока управления трактора



в начале работы маркер (Рис. 75/1) опускается в рабочее положение;



в конце поля активный маркер (Рис. 75/2) поднимается;



после разворота противоположный маркер опускается в рабочее положение.

Регулируется:



длина маркеров;



интенсивность работы маркеров в зависимости от типа почвы.

Для прохождения препятствий сложите активный маркер.

При столкновении маркера с твердым пре-

пятствием болт срезается (Рис. 76/1), и мар-

кер складывается назад.

Рис. 76

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.11

Создание технологических колей (опция)

Устройство переключения технологической колеи позволяет создавать на поле технологиче-

ские колеи с выбираемым расстоянием между ними.

Технологическая колея - это незасеянная колея (Рис. 77/A), предназначенная для прохождения

агрегатов, вносящих удобрения и выполняющих обработку растений.

Расстояние между технологическими колеями (Рис. 77/b) соответствует ширине захвата агрега-

тов (Рис. 77/B), например, разбрасывателя удобрений и/или полевого опрыскивателя, которые

используются на засеянном поле.

Рис. 77

На рисунке (Рис. 77) показано «Устройство переключения технологической колеи 3».

Во время работы проходы по полю нумеруются (счетчик технологических колей). На дисплее

компьютера отображается счетчик технологических колей.

Во время прохода по полю устройство переключения технологической колеи 3 показывает

счетчик технологических колей в следующей последовательности: 2-0-1-2-0-1-2-0-1…и т. д. При

создании технологической колеи счетчик технологических колей показывает количество техно-

логических колей «0».

Ширина (Рис. 77/a) технологической колеи соответствует ширине колеи пропашного трактора и

может регулироваться. Ширина колеи регулируется перемещением цилиндрических зубчатых

колес на промежуточном валу (см. главу «Настройка ширины колеи пропашного трактора», на

стр. 166).

Ширина (Рис. 77/c) технологической колеи увеличивается с увеличением количества сошников

технологической колеи, расположенных рядом друг с другом (см. главу «Настройка ширины ко-

леи пропашного трактора», на стр. 166).

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.11.1 Таблица «Переключения технологической колеи»

Необходимое переключение технологической колеи (Рис. 78) определяется по требуемому рас-

стоянию между технологическими колеями (Рис. 77/b) и ширине захвата сеялки. Другие вариан-

ты переключения технологической колеи можно найти в руководстве по эксплуатации пульта

управления.

Ширина захвата

Промежуток между технологиче-

Переключающее устройство со-

сеялки

скими колеями

здания технологической колеи

24 м

18 м

24 м

30 м

36 м

6,0 м

42 м



24 м

36 м

Рис. 78

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.11.2 Примеры создания технологических колей

Создание технологических колей представлено на рисунке (Рис. 79) на основе нескольких при-

меров:

A = ширина захвата сеялки

B = расстояние между технологическими колеями (ширина захвата разбрасывателя удобре-

ний / опрыскивателя)

C = устройство переключения технологической колеи

D = счетчик технологических колей

(Во время работы проходы по полю нумеруются и отображаются).

Пример:

Ширина захвата сеялки:

6 м

Ширина захвата разбрасывателя

удобрений или полевого опрыски-

вателя:

18 м = расстояние между технологическими колеями 18 м

1. Найдите в таблице (Рис. 79):

в колонке «A» ширину захвата сеялки (6 м) и

в колонке «B» расстояние между технологическими колеями (18 м).

2. В той же строке в колонке «C» найдите устройство переключения технологической колеи

(устройство переключения технологической колеи 3).

3. В той же строке в колонке «D» под надписью «START» найдите счетчик технологических

колей для первого прохода по полю (счетчик 2).

Этот параметр нужно настроить на терминале управления непосредственно перед первым

проходом по полю.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.11.3 Переключение технологических колей 4, 6 и 8

Рис. 80

На рисунке (Рис. 79) показаны примеры создания технологических колей с устройством пере-

ключения технологической колеи 4, 6 и 8.

Показана работа сеялки с половинной шириной захвата (секция) во время первого прохода по

полю.

Вторая возможность создания технологических колей с устройством переключения технологи-

ческой колеи 4, 6 и 8 - начинать с полной ширины захвата и с создания одной технологической

колеи (см. Рис. 80).

В этом случае агрегат для ухода за растениями во время первого прохода по полю работает с

половиной ширины захвата.

После первого прохода снова включите для агрегата полную ширину захвата!

При посеве с половиной ширины захвата отключите заслонки се-

ялки с одной стороны.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.11.4 Переключение технологических колей 2 и 21

Рис. 81

На рисунке (Рис. 79) показаны примеры создания технологических колей с устройством пере-

ключения технологической колеи 2 и 21.

При создании технологических колей с устройством переключения технологической колеи 2

и 21 (Рис. 81) технологические колеи создаются при движении туда и обратно по полю.

У агрегатов с



устройством переключения технологической колеи 2 разрешается только с правой сторо-

ны агрегата



устройством переключения технологической колеи 21 разрешается только с левой сторо-

ны агрегата

разрешается прерывание подачи посевного материала к сошникам.

Начало работ всегда на правом краю поля.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Конструкция и функционирование

5.11.5 Устройство переключения технологической колеи - конструкция и функ-

ционирование

Для создания определенного расстояния между технологическими колеями в пульте управле-

ния необходимо выбрать правильное переключение технологических колей.

При создании технологических колей:



счетчик технологических колей на дис-

плее компьютера показывает количество

технологических колей «0»;



рычаг на магнитном переключателе (Рис.

82/2) приводит в действие муфту (Рис.

82/1);



приводной вал высевающих катушек тех-

нологической колеи не вращается;



сошники технологической колеи не вно-

сят посевной материал в почву.

Рис. 82

Пульт управления подает сигнал, если промежуточный вал, приводящий в действие высеваю-

щие катушки технологической колеи, работает ненадлежащим образом. Требуется оборудова-

ние агрегата опцией «Контроль переключения технологической колеи».

При создании технологической колеи дозирующие катушки удоб-

рений не отключаются.

5.11.6 Устройство прокладывания технологической колеи (опция)

Устройство прокладывания технологической

колеи может использоваться только в сочета-

нии с выравнивателем типа Exakt.

При создании технологической колеи марки-

ровочные диски (Рис. 83) автоматически опус-

каются и маркируют только что созданную

технологическую колею. Благодаря этому

технологические колеи будут видны еще до

того, как взойдут семена.

Регулируется:



ширина технологической колеи;

Рис. 83



интенсивность работы маркировочных

дисков.

Когда технологическая колея не прокладыва-

ется, маркировочные диски подняты.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Ввод в эксплуатацию

В этой главе содержится информация:



о вводе агрегата в эксплуатацию;



о проверке возможности навешивания/прицепления агрегата

к трактору.



Перед вводом агрегата в эксплуатацию оператор должен

прочитать и понять настоящее руководство.



Следуйте указаниям из главы «Правила техники безопасно-

сти для оператора» при:



прицеплении и отцеплении агрегата;



транспортировке агрегата;



эксплуатации агрегата.



Разрешается прицеплять и транспортировать агрегат только

трактором, имеющим соответствующие технические харак-

теристики.



Трактор и агрегат должны соответствовать действующим

правилам дорожного движения.



Как владелец (эксплуатирующая сторона), так и водитель

(оператор) транспортного средства отвечают за соблюдение

законодательно установленных национальных правил до-

рожного движения.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием и затягиванием в зоне действия узлов, приводи-

мых в действие от гидравлического или электрического

приводов.

Запрещено блокировать те элементы управления трактора, ко-

торые служат для непосредственного выполнения движения уз-

лов от гидравлического или электрического привода, например,

складывание, поворачивание и смещение. Любое движение

должно автоматически прерываться при отпускании соответ-

ствующего элемента управления. Это не относится к движениям

тех устройств, которые:



работают непрерывно, или



регулируются автоматически, или,



в связи с особенностями функционирования должны нахо-

диться в плавающем положении или под давлением.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Ввод в эксплуатацию

6.1

Проверка соответствия трактора

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность в результате поломок во время эксплуатации и

из-за недостаточной устойчивости, а также недостаточной

управляемости и эффективности торможения при исполь-

зовании трактора не по назначению!



Перед навешиванием или прицеплением агрегата к тракто-

ру проверьте соответствие мощностных характеристик трак-

тора.

Разрешается навешивать или прицеплять агрегат только на

трактор, имеющий соответствующие технические характе-

ристики.



Проведите проверку тормозов, чтобы проконтролировать,

обеспечивает ли трактор требуемое замедление при тормо-

жении для комбинации трактор плюс навесной/прицепной

агрегат.

Необходимые данные для проверки трактора на соответствие

техническим характеристикам:



допустимая общая масса;



допустимые нагрузки на оси трактора;



допустимая опорная нагрузка на тягово-сцепное устройство

трактора;



максимально допустимые нагрузки на шины трактора;



соответствие допустимой максимальной массы буксируемо-

го груза.

Эти данные указаны на фирменной табличке, в техническом

паспорте или в руководстве по эксплуатации трактора.

Передняя ось трактора всегда должна быть нагружена минимум

на 20 % от собственной массы трактора.

Трактор должен тормозить согласно предписанному изготовите-

лем замедлению для комбинации трактора и агрегата.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Ввод в эксплуатацию

6.1.1.1 Данные, необходимые для расчета (прицепной агрегат)

Рис. 85

T_L

[кг]

Собственная масса трактора

см. руководство по эксплуатации тракто-

ра или технический паспорт

[кг]

Нагрузка на переднюю ось пустого трак-

тора

T_H

[кг]

Нагрузка на заднюю ось пустого трактора

G_V

[кг]

Передний балласт (при наличии)

см. технические характеристики передне-

го балласта или произведите взвешива-

ние

F_H

[кг]

Макс. опорная нагрузка

см. главу «Технические характеристики»

[м]

Расстояние между центром тяжести пе-

см. технические характеристики трактора

редненавесного агрегата или переднего

и передненавесного агрегата или перед-

балласта и центром передней оси (сум-

него балласта или измерьте самостоя-

ма a₁ + a₂)

тельно

a₁

[м]

Расстояние между центром передней

см. руководство по эксплуатации тракто-

оси и центром крепления к нижним тягам

ра или измерьте самостоятельно

a₂

[м]

Расстояние между центром крепления к

см. технические характеристики перед-

нижним тягам и центром тяжести перед-

ненавесного агрегата или переднего

балласта или измерьте самостоятельно

балласта (отстояние центра тяжести)

[м]

Колёсная база трактора

см. руководство по эксплуатации тракто-

ра или технический паспорт транспортно-

го средства или измерьте самостоятель-

но

[м]

Расстояние между центром задней оси и

см. руководство по эксплуатации тракто-

центром крепления к нижним тягам

ра или технический паспорт транспортно-

го средства или измерьте самостоятель-

но

D9-TC BAH0059-6 08.16

Ввод в эксплуатацию

6.1.1.2 Расчёт необходимой минимальной нагрузки трактора спереди (G_{V min}) для обес-

печения управляемости

F cTb

T

b



min

ab

Внесите числовое значение вычисленной минимальной нагрузки

(G_{V min}), необходимой для фронтальной части трактора, в таблицу

(глава 6.1.1.7).

6.1.1.3 Расчёт фактической нагрузки на переднюю ось трактора T_{V tat}

G (a)T b

c



V tat

Внесите числовые значения вычисленной фактической и указан-

ной в руководстве по эксплуатации трактора допустимой нагрузки

на переднюю ось в таблицу (глава 6.1.1.7).

6.1.1.4 Расчёт фактической общей массы комбинации трактора и агрегата

G



tat

Внесите числовые значения вычисленной фактической и указан-

ной в руководстве по эксплуатации трактора допустимой общей

массы трактора в таблицу (глава 6.1.1.7).

6.1.1.5 Расчёт фактической нагрузки на заднюю ось трактора T_{H tat}





H tat

tat

V tat

Внесите числовые значения вычисленной фактической и указан-

ной в руководстве по эксплуатации трактора допустимой нагрузки

на заднюю ось в таблицу (глава 6.1.1.7).

6.1.1.6 Допустимая нагрузка на шины

Внесите двойное значение (две шины) допустимой нагрузки на

шины (смотрите, например, документацию изготовителя шин) в

таблицу (глава 6.1.1.7).

D9-TC BAH0059-6 08.16

Ввод в эксплуатацию

6.1.1.7 Таблица

Фактическое значение в

Допустимое значе-

Двойная допусти-

соответствии с расчёта-

ние в соответствии с

мая нагрузка на

ми

руководством по

шины (две шины)

эксплуатации трак-

тора

Минимальная нагрузка

кг

передняя/задняя

Полная масса

кг



кг

Нагрузка на переднюю

кг



кг



кг

ось

Нагрузка на заднюю ось

кг



кг



кг



В техническом паспорте трактора найдите допустимые зна-

чения для общей массы, нагрузки на оси и на шины тракто-

ра.



Фактически полученные значения должны быть меньше до-

пустимых значений или равны им (  )!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием и ударами в случае недостаточной

устойчивости, а также недостаточной управляемости и эф-

фективности торможения трактора!

Запрещается агрегатирование с взятым за основу расчётов трак-

тором, если:



даже если только одно из вычисленных фактических значе-

ний больше, чем допустимое значение;



на тракторе не закреплен передний балласт (если требует-

ся) для обеспечения необходимой минимальной нагрузки

спереди (G_{V min}).

Используйте передний балласт для обеспечения минимальной

нагрузки спереди (G_{V min})!

D9-TC BAH0059-6 08.16

Ввод в эксплуатацию

6.1.2

Условия эксплуатации трактора с прицепным агрегатом

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с повреждением узлов в процессе

эксплуатации в случае использования недопустимых ком-

бинаций тягово-сцепных устройств!

Следите за тем, чтобы:



допустимая опорная нагрузка тягово-сцепного устройства

трактора соответствовала фактической опорной нагрузке;



изменение нагрузки на оси в результате воздействия опор-

ной нагрузки, а также масса трактора находились в допусти-

мых пределах. В сомнительных случаях произведите взве-

шивание;



статическая фактическая нагрузка на заднюю ось трактора

не превышала допустимую нагрузку на заднюю ось;



соблюдалась допустимая общая масса трактора;



фактическая нагрузка на шины трактора не превышала до-

пустимую.

6.1.1

Агрегаты, не имеющие собственной тормозной системы

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием и ударами в случае недостаточной

эффективности торможения трактора.

Трактор должен обеспечивать предписанное изготовителем за-

медление при торможении для комбинации трактор - прицепной

агрегат.

Если агрегат не имеет собственной тормозной системы, вес

трактора должен быть в два раза больше веса прицепленного

агрегата.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Ввод в эксплуатацию

6.2

Фиксация трактора/агрегата от непреднамеренного пуска и отка-

тывания

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием, наматыванием и ударами в ходе

работ, выполняемых на агрегате, может возникнуть из-за:



самопроизвольного опускания агрегата, поднятого посред-

ством трехточечной навески трактора, но при этом не за-

фиксированного;



самопроизвольного опускания поднятых, но незафиксиро-

ванных частей агрегата;



непреднамеренного пуска и откатывания комбинации, со-

стоящей из трактора и агрегата.



Перед выполнением любых работ на агрегате зафиксируйте

трактор и агрегат от непреднамеренного пуска и откатыва-

ния.

Запрещается выполнять любые работы на агрегате, такие как

монтаж, настройка, устранение неисправностей, очистка, техни-

ческое обслуживание и ремонт:



если работает привод агрегата;



если двигатель трактора работает при подсоединенной гид-

равлической системе;



если ключ не вынут из замка зажигания трактора и суще-

ствует вероятность непреднамеренного пуска двигателя

трактора при подсоединенной гидравлической системе;



если трактор не поставлен на стояночный тормоз для

предотвращения его самопроизвольного откатывания;



если подвижные части агрегата не заблокированы от непро-

извольного перемещения.

Наибольшая опасность при выполнении этих работ возни-

кает в результате контакта с незащищёнными узлами.

1. Установите трактор с агрегатом на твердую ровную поверх-

ность.

Опустите поднятый незафиксированный агрегат/поднятые

незафиксированные части агрегата.

 Тем самым Вы предотвратите самопроизвольное опуска-

ние.

2. Заглушите двигатель трактора.

3. Выньте ключ из замка зажигания.

4. Затяните стояночный тормоз трактора.

5. Предохраните агрегат от самопроизвольного откатывания

при помощи противооткатных упоров.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

При прицеплении и отцеплении агрегатов следуйте указаниям

главы «Правила техники безопасности для оператора».

ОСТОРОЖНО

Выключите пульт управления



перед транспортировкой;



перед выполнением работ по настройке, обслуживанию и

ремонту.

Опасность несчастного случая вследствие непреднамеренного

приведения в движение компонентов агрегата при движении ко-

леса.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность защемления в результате непреднамеренного

пуска и откатывания трактора и агрегата при присоединении

и отсоединении агрегата!

Прежде чем войти в опасную зону между трактором и агрегатом

для присоединения или отсоединения агрегата, заблокируйте

трактор и агрегат от непреднамеренного пуска и откатывания.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность защемления между задней частью трактора и аг-

регатом при прицеплении и отцеплении агрегата!

Активизируйте элементы управления трёхточечной гидравликой

трактора:



только с предусмотренного рабочего места;



при нахождении вне опасной зоны между трактором и агре-

гатом.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

7.1

Гидравлические шлангопроводы

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность заражения в случае контакта с выходящим под

высоким давлением гидравлическим маслом!

При подсоединении и отсоединении гидравлических шланго-

проводов следите за тем, чтобы гидросистемы трактора и агре-

гата не находились под давлением!

В случае получения травмы в результате контакта с гидравли-

ческим маслом следует незамедлительно обратиться к врачу.

7.1.1

Подсоединение гидравлических шлангопроводов

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием и ударами в результате нарушения

функционирования гидравлической системы из-за непра-

вильного подсоединения гидравлических шлангопроводов!

При подсоединении гидравлических шлангопроводов обращай-

те внимание на цветную маркировку гидравлических соедине-

ний.



Перед подключением агрегата к гидравлической системе

трактора проверьте совместимость гидравлических масел.

Не смешивайте минеральные и биомасла!



Помните, что максимально допустимое давление гидравли-

ческого масла составляет 210 бар.



Выполняйте гидравлические соединения только в случае

отсутствия следов загрязнений в месте соединения.



Выполняйте гидравлические соединения до ощутимой фик-

сации.



Проверяйте места подсоединения гидравлических шланго-

проводов на правильность и герметичность посадки.

Переведите рычаг управления на блоке

управления трактора в плавающее по-

ложение.

Очистите соединительные элементы

гидравлических шлангопроводов перед

их подсоединением к трактору.

Подсоедините гидравлические шланго-

проводы к блокам управления трактора.

Рис. 88

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

7.1.2

Отсоединение гидравлических шлангопроводов

1. Переведите рычаг управления на блоке

управления трактора в плавающее по-

ложение.

2. Выполните демонтаж гидравлических

соединений.

3. Уберите гидравлические шлангопроводы

в предназначенное для них место.

Рис. 89

7.2

Прицепление и отцепление агрегата, постановка на стоянку

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность в результате поломок во время эксплуатации и

из-за недостаточной устойчивости, а также недостаточной

управляемости и эффективности торможения при исполь-

зовании трактора не по назначению!

Разрешается навешивать или прицеплять агрегат только к трак-

тору, имеющему соответствующие технические характеристики

(см. главу "Проверка соответствия трактора", на стр. 83).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность защемления между трактором и агрегатом при

прицеплении агрегата!

Запрещается находиться между подсоединяемым агрегатом и

трактором во время движения трактора к агрегату.

В случае если для агрегатирования привлекаются помощники,

они должны только давать указания, но не заходить между трак-

тором и агрегатом до их полной остановки.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием и ударами вследствие непреднаме-

ренного отцепления агрегата от трактора!



При агрегатировании используйте специально предусмот-

ренное для этого оборудование.



Категории навесок трактора и агрегата должны совпадать.

ОПАСНОСТЬ

Всегда фиксируйте отсоединенный от трактора агрегат в

транспортном положении при помощи 2 противооткатных

упоров.

ОПАСНОСТЬ

Чтобы агрегат всегда двигался сзади по центру трактора и не

уходил в сторону, нижние тяги трактора не должны иметь

бокового люфта!

ОСТОРОЖНО

Подключения агрегата должны выполняться только после

того, как агрегат будет присоединен к трактору, двигатель

трактора заглушен, трактор поставлен на стояночный тор-

моз, а ключ вынут из замка зажигания.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с прекращением подачи электроэнер-

гии между трактором и агрегатом в результате повреждения

питающих магистралей!

При присоединении питающих магистралей проверьте их уклад-

ку. Питающие магистрали



не должны натягиваться, перегибаться или цепляться о дру-

гие детали при совершении движений навесного или при-

цепного агрегата.



не должны истираться о посторонние детали.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

7.2.1

Сцепная петля

Тяговые дышла для работы и транспортиров-

ки имеют одинаковые сцепные петли (Рис. 90)

для заданного диаметра пальцев 50 мм.

Трактор также должен быть оборудован под-

ходящим тягово-сцепным устройством для

подсоединения тяговых дышел (см. инструк-

цию по эксплуатации трактора).

Рис. 90

7.2.2

Шина нижней тяги

Сцепные петли рабочего и транспортного

дышла опционально могут соединяться с ши-

ной нижней тяги (Рис. 91/1). Шина нижней тяги

закреплена на нижних шарнирных соединени-

ях трактора.

Рис. 91

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

7.2.2.1 Крепление и регулировка шины нижней тяги

ОСТОРОЖНО

Опасность защемления в области движущейся прицепной

поперечины.

1. Установите на прицепную поперечину

(Рис. 92/1) шариковую втулку (Рис. 92/2)

с фиксатором.



Категория прицепной поперечины

(см. главу «Технические характери-

стики»)



Конструкция шариковой втулки с

фиксатором

(см. руководство по эксплуатации

трактора).

2. Зафиксируйте каждую шариковую втулку

пружинным фиксатором.

Рис. 92

3. Закрепите и зафиксируйте прицепную

поперечину на нижних тягах трактора

(см. руководство по эксплуатации трак-

тора).

4. Выровняйте прицепную поперечину (Рис.

93/1).

4.1 Выровняйте прицепную поперечину

так, чтобы она (Рис. 93/1) и дышло

(Рис. 93/2) находились на одной ли-

нии.

Рис. 93

5. Сложите опору (Рис. 94/1) на нижней тя-

ге трактора (Рис. 94/2).

Рис. 94

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

6. Закрепите поворотный держатель двумя

6-гранными гайками (Рис. 95/1).

7. Закрепите опору одной 6-гранной гайкой

(Рис. 95/2).

Рис. 95

7.2.3

Приведение сеялки в рабочее положение или установка в транспортное

положение

Рис. 96

1. Установите трактор и агрегат на твердую горизонтальную поверхность в положение для

движения по прямой.

2. Установите следорыхлители трактора в самом верху, чтобы избежать повреждений при

опускании агрегата.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием и ударами в результате недоста-

точной устойчивости и опрокидывания отцепленного агре-

гата!

Для прицепления и отцепления установите трактор и агрегат на

твердую горизонтальную поверхность в положение для движения

по прямой.

Установите следорыхлители трактора в самом верху, чтобы из-

бежать повреждений.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

Выключение сеялки на длительный период

Если агрегат предстоит на длительное время

оставить стоять на транспортном шасси, от-

соедините агрегат следующим образом:

1. Подложите под одно транспортное коле-

со два противооткатных упора (Рис. 99).

Рис. 99

Противооткатные упоры закреплены в транс-

портном держателе пружинными фиксатора-

ми (Рис. 100/1).

Рис. 100

Запорный клапан подъема шасси открыт

Запорный клапан подъема шасси закрыт

Рис. 101

Рис. 102

2. Закройте запорный клапан подъема шасси.

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

3. Опустите агрегат на переднюю опору.

4. Сбросьте давление в блоках управления

трактора.

5. Отсоедините питающие магистрали

(транспортировка) от трактора.

6. Отсоедините предохранительную цепь от

трактора.

Рис. 103

7. Снимите фиксацию болта дышла и из-

влеките его из прицепной поперечины.

Болт дышла (Рис. 104/1) зафиксирован

пружинным фиксатором (Рис. 104/2).

ОПАСНОСТЬ

Проследите за отсутствием лю-

дей в опасной зоне между трак-

тором и агрегатом.

8. Подайте трактор вперед.

Рис. 104

Рис. 105

Агрегат опирается на переднюю опору и транспортное шасси.

100

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

ОПАСНОСТЬ

Проследите за отсутствием людей в зоне движения агрегата,

особенно тягового дышла (работа).

При включении транспортного шасси тяговое дышло (работа) по-

ворачивается в рабочее положение.

Рис. 111

6. Проследите за отсутствием людей в зоне движения агрегата, особенно тягового дышла

(работа).

7. Активизируйте блок управления трактора (синий/транспортировка 1), пока



транспортное шасси не будет поднято;



тяговое дышло не будет в рабочем положении.

8. Закройте запорный клапан подъема

шасси (Рис. 112/1).

9. Сбросьте давление в блоке управления

трактора (синий/работа).

10. Затяните стояночный тормоз трактора,

выключите двигатель и извлеките ключ

зажигания.

Рис. 112

D9-TC BAH0059-6 08.16

103

Прицепление и отцепление агрегата

11. Закрепите дышло (работа) при помощи

двух пальцев (Рис. 113/1).

12. Зафиксируйте каждый палец пружинным

фиксатором (Рис. 113/2).

Рис. 113

13. Сбросьте давление в блоках управления

трактора.

14. Отсоедините питающие магистрали

(транспортировка) от трактора. Закройте

гидравлические разъемы защитными

колпачками.

15. Отсоедините предохранительную цепь от

трактора.

ОПАСНОСТЬ

Проследите за отсутствием лю-

дей в опасной зоне между тракто-

Рис. 114

ром и агрегатом.

16. Отсоедините транспортное дышло и

проедьте вперед на тракторе.

104

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

ОПАСНОСТЬ

Проследите за отсутствием лю-

дей в опасной зоне между трак-

тором и агрегатом.

18.

Подсоедините тяговое дышло (работа) к

трактору.

19.

Затяните стояночный тормоз трактора,

выключите двигатель и извлеките ключ

зажигания.

20.

Подключите питающие магистрали (ра-

Рис. 117

бота, см. главу «Обзор питающих маги-

стралей между трактором и агрегатом») к

трактору.

Перед подсоединением к трактору очистите гидравлические со-

единительные муфты. Незначительное загрязнение жидкости по-

сторонними частицами может привести к выходу гидравлической

системы из строя.

Проверьте укладку питающих магистралей.

Питающие магистрали



должны быть уложены на изгибах и поворотах без напряже-

ния, изломов и перегибов;



не должны истираться о посторонние детали.

106

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

7.2.4

Установка сеялки в рабочее положение или приведение в транспортное

положение

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием и ударами в результате недоста-

точной устойчивости и опрокидывания отцепленного агре-

гата!

Для прицепления и отцепления установите трактор и агрегат на

твердую горизонтальную поверхность в положение для движения

по прямой.

Рис. 120

1. Установите трактор и агрегат на твердую горизонтальную поверхность в положение для

движения по прямой. Рама сошников поднята.

2. Приведите маркеры в транспортное положение и зафиксируйте их (см. главу «Приведение

маркеров в рабочее/транспортное положение», на стр. 138).

3. При необходимости переключите счетчик технологических колей.

Счетчик технологических колей не должен показывать «0».

4. Выключите пульт управления (см. руководство по эксплуатации пульта управления).

5. Переведите устройство маркировки технологической колеи в транспортное положение (см.

главу 8.11.2, на стр. 150).

6. Предохраните трактор и агрегат от непреднамеренного пуска и перемещения.

7. Если сеялку необходимо привести в положение для транспортировки по дорогам, опорож-

ните бункер (см. главу 8.4 (на стр. 127).

8. Закройте тент.

ОПАСНОСТЬ

Перед отцеплением агрегата от трактора опорожните бун-

кер.

108

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

9. Переместите обе опоры в опорное поло-

жение и застопорьте.

10. Зафиксируйте каждый палец пружинным

фиксатором (Рис. 121/1).

Рис. 121

11. Сбросьте давление в блоках управления

трактора.

12. Затяните стояночный тормоз трактора,

выключите двигатель и извлеките ключ

зажигания.

ОПАСНОСТЬ

Проследите за отсутствием лю-

дей в опасной зоне между тракто-

ром и агрегатом.

13. Отсоедините питающие магистрали (ра-

Рис. 122

бота) от трактора.

14. Закройте гидравлические разъемы за-

щитными колпачками и вставьте их в

держатели.

15. Отсоедините тяговое дышло (работа) от

трактора.

16. Медленно подайте трактор вперед.

Рис. 123

D9-TC BAH0059-6 08.16

109

Прицепление и отцепление агрегата

17. Подвесьте дышло на кране.

18. Извлеките пальцы (Рис. 126/1) тягового

дышла.

Каждый палец застопорен пружинным

фиксатором (Рис. 126/2).

Рис. 126

ОПАСНОСТЬ

Проследите за отсутствием людей в зоне движения дышла.

Опасность получения травм в зоне движения дышла.

Для перемещения подвесьте дышло на кране.

Дышло можно снимать с крюка крана только после того, как оно

закреплено пальцами, которые, в свою очередь, зафиксированы

пружинными штекерами.

В поднятом положении дышло зафиксировано одним пальцем, а

в рабочем положении - двумя.

19. Осторожно поднимите тяговое дышло

краном.

20. Закрепите поднятое дышло пальцем

(Рис. 127/1) и вставьте пружинный фик-

сатор.

21. Для парковки вставьте второй палец

(Рис. 127/2) во вторую группу отверстий

и зафиксируйте пружинным фиксатором.

Рис. 127

Процесс опускания дышла описан в главе «Поворачивание тягового дышла после выгрузки»,

стр. 36.

D9-TC BAH0059-6 08.16

111

Прицепление и отцепление агрегата

Приведение сеялки в транспортное положение

22. Приведите транспортное дышло в транс-

портное положение.

22.1 Ослабьте пружинный фиксатор и

извлеките палец (Рис. 128/1).

Рис. 128

22.2 Переместите транспортное дышло в

транспортное положение.

22.3 Закрепите транспортное дышло

стопорным пальцем (Рис. 129/1).

22.4 Зафиксируйте палец пружинным

фиксатором.

Рис. 129

ОПАСНОСТЬ

Проследите за отсутствием лю-

дей в опасной зоне между тракто-

ром и агрегатом.

23. Подсоедините транспортное дышло к

трактору.

24. Подсоедините питающие магистрали к

трактору.

Рис. 130

112

D9-TC BAH0059-6 08.16

Прицепление и отцепление агрегата

29. Проследите за отсутствием людей в зоне

движения агрегата.

30. Активизируйте блок управления трактора

(синий/работа 1).

 Тяговое дышло (работа) поднимает-

ся.

 Транспортное шасси перемещается

в транспортное положение.

31. Закрепите тяговое дышло (работа) при

помощи пальца (Рис. 134/1) и

Рис. 134

зафиксируйте пружинным фиксатором

(Рис. 135/1).

32. Для парковки вставьте второй палец

(Рис. 134/2) во вторую группу отверстий

и зафиксируйте пружинным фиксатором.

Рис. 135

33. Зафиксируйте транспортное шасси.

33.1 Закрепите транспортное шасси

пальцем (Рис. 136/1).

33.2 Зафиксируйте палец пружинным

фиксатором (Рис. 136/2).

Рис. 136

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Палец (Рис. 136/1) обеспечивает механическую фиксацию

шасси.

Всегда закрепляйте транспортное шасси пальцем и фиксируй-

те его при поднятом агрегате.

114

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

ОПАСНОСТЬ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием, наматыванием и ударами в ре-

зультате:



самопроизвольного опускания агрегата, поднятого над

трёхточечной навеской трактора.



самопроизвольного опускания поднятых, но незафик-

сированных частей агрегата.



непреднамеренного пуска и откатывания комбинации

трактора и агрегата.

Перед проведением настроек на агрегате зафиксируйте трактор

и навесной агрегат от непреднамеренного пуска и откатывания

(см. главу 6.2, на стр. 89).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Перед проведением регулировочных работ прицепите сеял-

ку к трактору.

8.1

Подключение и отключение редукторного привода

Агрегат оснащен двумя бесступенчатыми редукторами. Каждый бесступенчатый редуктор со-

единен с соответствующим приводным колесом через цепь. В каждом соединении находится

муфта. При развороте в конце поля муфта автоматически размыкает привод редуктора.

Перед установкой нормы внесения и опорожнением бункера необходимо отсоединить привод

редуктора. В противном случае будет невозможно вращение выходного вала в бесступенчатом

редукторе.

Отключение редукторного привода

При задействовании блока управления трактора 3 сначала отсоединяется привод редуктора,

затем поднимается рама сошников.

Для определения нормы внесения и опорожнения бункера необходимо установить лотки для

пробного высева на опущенные панели с воронками. Раму сошников нельзя поднимать, если

опущены панели с воронками. В противном случае рама сошников будет сталкиваться с опу-

щенными панелями.

Если необходимо отсоединить только привод редуктора, активизируйте блок управления трак-

тора (зеленый 1) до тех пор, пока не сработает муфта, но рама сошников не поднимается.

Если слишком долго задействовать блок управления трактора

(зеленый 1), поднимется рама сошников и



панель с воронками нельзя будет опустить для определения

нормы внесения;



рама столкнется с опущенной панелью с воронками.

116

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

8.2

Настройка агрегата на дозируемый материал

Эти настройки влияют на норму внесения.

Проверьте настройки путем проведения пробного высева.

Регулировочные работы по дозированию

посевного материала

удобрений



Настройте агрегат на высев



с нормальной высевной катушкой



или мелкосемянной высевной ка-

тушкой



Положение заслонки



Положение заслонки



Положение клапана высевной коробки



Положение клапана высевной коробки



Ворошильный валик



Ворошильный валик



соединение с редукторным приводом



соединение с редукторным приво-



отсоединение от редукторного приво-

дом

да



отсоединение от редукторного при-



Пробный высев

вода



Пробный высев

Необходимые значения см. в Таблица настроек

Необходимые значения см. в Таблица

для сортов удобрений (на стр. 66).

настроек для сортов посевного материала

(на стр. 64).

Табличные данные зависят от дозируемого материала.

Если в таблице нет нужного дозируемого материала, используйте

значения другого дозируемого материала с похожим размером и

формой зерна.

Проверьте каждую настройку путем проведения пробного высе-

ва.

118

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

Для выполнения настройки должны быть вид-

ны отверстия (Рис. 141/1) мелкосемянных вы-

севных катушек.

2. Вращайте высевной вал, пока не станут

видны отверстия (Рис. 141/1) в мелкосе-

мянных высевных катушках.

2.1 Отключите редукторный привод

(см. главу 8.1, на стр. 116).

3.2 Поставьте трактор на стояночный

тормоз, выключите двигатель трак-

тора и извлеките ключ зажигания.

Рис. 141

3.3 Насадите рукоятку для установки

нормы высева на цапфу правого

бесступенчатого редуктора.

3.4 Зафиксируйте соединение штифтом

(Рис. 142/1).

3.5 Вращайте рукоятку в правую сторо-

ну, пока не станут видны отверстия

мелкосемянных высевных катушек.

Рис. 142

120

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

Посев с использованием нормальных высевающих катушек

1. Вращайте рукой нормальную высеваю-

щую катушку на высевающем валу, пока

не станет виден штифт (Рис. 143/1) в от-

верстии.

Рис. 143

2. Ключом (Рис. 144/1), входящим в ком-

плект поставки, прижмите штифт к высе-

вающей катушке для мелких семян.

3. Проверьте соединение.

4. Выполните аналогичные настройки на

всех высевающих катушках.

Рис. 144

Посев с использованием высевающих катушек для мелких семян

1. Ключом (Рис. 145/1), входящим в ком-

плект поставки, до упора вдавите распо-

ложенный за отверстием штифт в нор-

мальную высевающую катушку.

2. Настройка верна, если штифт при вра-

щении нормальной высевной катушки

вручную упирается в корпус высевной

коробки и катушка останавливается.

3. Выполните аналогичные настройки на

всех высевающих катушках.

Рис. 145

D9-TC BAH0059-6 08.16

121

Настройки

8.2.3

Регулировка рычага клапана высевной коробки

Эти настройки влияют на норму внесения.

Проверьте настройки путем проведения пробного высева.

Агрегат имеет два рычага клапанов высевной

коробки (Рис. 148/1). Регулировка одинаковая

для обоих рычагов.

1. Зафиксируйте рычаг клапана высевной

коробки в одном из 7 положений.

2. Зафиксируйте рычаг клапана высевной

коробки шплинтом с кольцом (Рис.

148/2).

Рис. 148

8.2.4

Регулировка цифрового датчика уровня заполнения

Высота установки датчика уровня заполнения

регулируется только при пустом бункере.

1. Отрегулируйте высоту установки датчика

уровня заполнения (Рис. 149/1) в соот-

ветствии с нужным остатком посевного

материала.

2. Затяните барашковую гайку (Рис. 149/2).

Датчик уровня заполнения не дол-

жен прилегать к стенке бункера.

Рис. 149

D9-TC BAH0059-6 08.16

123

Настройки

8.2.5

Подключение и отключение привода ворошильного валика

Эта настройка влияет на норму высева.

Проверьте настройку путем проведения пробного высева.

Ворошильный валик приводится в движе-

ние,

если в отверстие полого вала редуктора

вставлен шплинт с кольцом (Рис. 150/1).

Рис. 150

Ворошильный валик останавливается

при извлечении шплинта с кольцом из отвер-

стия полого вала редуктора.

Для парковки вставьте шплинт с кольцом

(Рис. 151/1) в отверстие вспомогательного

вала.

Рис. 151

После посева снова соедините ворошильный валик с приводом.

При посеве мякинных семян с остановленным ворошильным ва-

ликом возможно зависание посевного материала в бункере, при-

водящее к некачественному посеву.

124

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

8.4

Опорожнение бункера и корпуса дозатора

ОПАСНОСТЬ

Пыль протравителя ядовита. Не допускается ее вдыхание

или попадание на части тела.

При опорожнении бункера и корпуса дозатора или при удалении

пыли протравителя (например, сжатым воздухом) надевайте за-

щитный костюм, респиратор, защитные очки и перчатки.

Рис. 156

1. Прицепите сеялку тяговым дышлом (работа) к трактору.

2. Опустите раму сошников.

3. Предохраните трактор и агрегат от непреднамеренного пуска и перемещения.

4. Установите лотки для пробного высева

(Рис. 157/1) на панели с воронками.

Рис. 157

D9-TC BAH0059-6 08.16

127

Настройки

Установите регулировочный рычаг кла-

пана высевной коробки (Рис. 158) в от-

верстие 1.

Откройте все заслонки.

Поверните рычаг клапана высевной ко-

робки через группу отверстий.



Откройте клапаны высевных коробок.



Дозируемый материал попадает в лотки

для пробного высева.

После заполнения лотков для пробного

высева установите регулировочный ры-

Рис. 158

чаг клапана высевной коробки в отвер-

стие 1.

Опорожните лотки для пробного высева.

10.

Повторяйте операцию до опорожнения

бункера.

11.

Отключите редукторный привод

(см. главу 8.1, на стр. 116).

12.

Затяните стояночный тормоз трактора,

выключите двигатель и извлеките ключ

зажигания.

13.

Насадите рукоятку для установки нормы

высева (Рис. 159/1) на цапфу правого

бесступенчатого редуктора.

14.

Зафиксируйте соединение пружинным

фиксатором.

15.

Корпусы дозатора опорожняются враще-

нием рукоятки для определения нормы

внесения (вращение по часовой стрелке).

Рис. 159

16. Насадите рукоятку для установки нормы

высева (Рис. 160) на цапфу вала левого

бесступенчатого редуктора.

17. Зафиксируйте соединение пружинным

фиксатором.

18. Заполненные удобрением корпусы доза-

тора опорожняются вращением рукоятки

для определения нормы внесения (вра-

щение против часовой стрелки).

Рис. 160

128

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

19. Очистите бункер и дозатор.

20. Приведите клапаны высевной коробки и запорные заслонки в нужное положение.

21. Закрепите лотки для пробного высева на бункере.

22. Переместите вверх панель с воронками, чтобы она зафиксировалась со щелчком.

Не забудьте привести панель с воронками, клапаны высевной

коробки и запорные заслонки в нужное положение.

Полностью откройте клапаны высевных коробок, если сеялка не

используется в течение длительного времени.

При закрытых клапанах высевных коробок существует опасность

того, что мыши попытаются попасть в бункер, так как даже в пу-

стом бункере пахнет зерном. При закрытых клапанах высевных

коробок при определенных обстоятельствах животные могут об-

грызть клапаны высевных коробок.

D9-TC BAH0059-6 08.16

129

Настройки

При помощи пробы установки на норму высева регулируется и проверяется норма внесения.

Всегда проводите пробный высев



на правом бесступенчатом редукторе для внесения посевного материала;



на левом бесступенчатом редукторе для внесения удобрений;



при смене сорта;



если сорт семян тот же, но семена имеют иную форму, другой размер, удельный вес и ха-

рактеристики протравливания;



после перехода с нормальной высевающей катушки на мелкосемянную высевающую ка-

тушку и наоборот;



после регулировки



клапан высевной коробки



заслонки



после подключения или отключения ворошильного валика.

Повторите пробный высев примерно через 2 га.

5. Вытяните пружинный рычаг (Рис. 162/1)

сбоку из фиксирующего приспособления.

Рис. 162

6. Опустите панель с воронками (Рис.

163/1).

Рис. 163

D9-TC BAH0059-6 08.16

131

Настройки

7. Вытяните лотки для пробного высева

вверх из держателей.

Рис. 164

8. Положите лотки для пробного высева

(Рис. 165/1) на панель с воронками.

Рис. 165

Во время пробного высева счетчик технологических колей не

должен показывать «0». При необходимости переключите счет-

чик технологических колей.

Если счетчик технологических колей установлен на «0»,



высевающими катушками технологической колеи не подает-

ся посевной материал;



определяется неправильное положение редуктора вслед-

ствие ошибочных данных пробного высева.

132

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

9. Ослабьте фиксирующую головку (Рис.

166/1).

10. Найдите в таблице (Рис. 167, ниже) зна-

чение регулировки редуктора для перво-

го пробного высева.

11. Установите стрелку (Рис. 166/2) рычага

редуктора на значение редуктора.

12. Затяните фиксирующую головку.

Рис. 166

Параметры регулировки редуктора для первого пробного высева

Посев с использованием нормальных высевающих катушек: .

Положение редуктора «50»

Посев с использованием высевающих катушек для мелких семян: Положение редуктора «15»

Посев с использованием дозирующих катушек для удобрений: Положение редуктора «50»

Рис. 167

D9-TC BAH0059-6 08.16

133

Настройки

Правый бесступенчатый редуктор (семена)

13. Насадите рукоятку для установки нормы

высева (Рис. 168) на цапфу бесступенча-

того редуктора.

14. Зафиксируйте соединение



пружинным фиксатором (Рис. 168/1),

если ворошильный валик должен

также вращаться;



штифтом (Рис. 168/2), если воро-

шильный валик не должен вращать-

ся.

15. Вращайте рукоятку вправо, пока

Рис. 168



в лотки для пробного высева не

начнет выпадать посевной материал

из всех коробок;



лотки для пробного высева не

наполнятся дважды или не будет

совершено 200 оборотов рукоятки.

16. Опорожните лотки для пробного высева

в бункер и снова поставьте их на панель

с воронками.

17. Вращайте рукоятку в правую сторону на

указанное в таблице (Рис. 169) количе-

ство оборотов.

Число оборотов рукоятки в редукторе зави-

сит от ширины захвата сеялки (Рис. 169/1).

Количество оборотов рукоятки (Рис. 169/2)

относится к площади



1/40 га (250 м²) или



1/10 га (1000 м²).

Обычно пробный высев проводится для пло-

щади 1/40 га. При очень малых нормах высе-

ва (например, для рапса) рекомендуется про-

водить пробный высев для площади 1/10 га.

Рис. 169

134

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

Левый бесступенчатый редуктор (удобрения)

Эта регулировка требуется только для пробного высева и уста-

новки нормы внесения удобрений.

18. Насадите рукоятку для установки нормы

высева (Рис. 170) на цапфу вала левого

бесступенчатого редуктора.

19. Зафиксируйте соединение



пружинным фиксатором, если воро-

шильный валик должен также вра-

щаться;



штифтом, если ворошильный валик

не должен вращаться.

20. Вращайте рукоятку влево, пока



в лотки для пробного высева не

Рис. 170

начнет выпадать удобрение из всех

коробок;



лотки для пробного высева не

наполнятся дважды или не будет

совершено 200 оборотов рукоятки.

21. Опорожните лотки для пробного высева

в бункер и снова поставьте их на панель

с воронками.

22. Вращайте рукоятку в левую сторону на

указанное в таблице (Рис. 171) количе-

ство оборотов.

Число оборотов рукоятки в редукторе зави-

сит от ширины захвата сеялки (Рис. 171/2).

Количество оборотов рукоятки (Рис. 171/3)

относится к площади



1/40 га (250 м²) или



1/10 га (1000 м²).

Обычно проба проводится для площади

1/40 га. При очень низких нормах внесения

рекомендуется выполнять пробу для площади

1/10 га.

Рис. 171

D9-TC BAH0059-6 08.16

135

Настройки

Все типы

23. Взвесьте содержимое лотков (с учетом

массы тары) и умножьте полученное зна-

чение



на коэффициент «40» (для 1/40 га)

или



на коэффициент «10» (для 1/10 га).

Проверьте точность показаний ве-

сов.

Рис. 172

Установка сеялки на норму внесения на 1/40 га:

Норма внесения [кг/га]

= полученное в результате пробы коли-

чество [кг/га] x 40

Установка сеялки на норму внесения на 1/10 га:

Норма внесения [кг/га]

= полученное в результате пробы коли-

чество [кг/га] x 10

Пример:

Полученное в результате пробы количество: 3,2 кг на 1/40 га

Норма внесения [кг/га]

3,2 [кг/га] x 40

128 [кг/га]

Как правило, после однократного определения нормы внесения

не удается получить требуемое значение. На основании значе-

ний первого определения нормы внесения и рассчитанной нормы

внесения можно определить правильное положение редуктора с

помощью счетного диска (см. главу 8.5.1, на стр. 137).

136

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

24. Повторяйте пробный высев до получения нужной нормы высева.

25. Закрепите лотки для пробного высева в транспортировочном креплении.

26. Переместите вверх панель с воронками и зафиксируйте ее со щелчком.

27. Вставьте рукоятку для установки нормы высева в транспортировочное крепление.

8.5.1

Расчёт положения редуктора с помощью счётного диска

Пример:

Значения пробного высева

Рассчитанная норма высева:

175 кг/га

Положение редуктора:

Нужная норма высева:

125 кг/га.

1. Выставите значения для определения

нормы внесения



рассчитанная норма высева

175 кг/га (Рис. 173/A)



положение редуктора 70 (Рис.

173/B)

на счётном диске друг над другом.

2. Определите на счетном диске положение

редуктора для требуемой нормы высева

125 кг/га (Рис. 173/C).

 положение редуктора 50 (Рис. 173/D).

3. Установите рычаг передач на найденное

значение.

4. Проверьте положение редуктора путем

проведения пробного высева.

Рис. 173

D9-TC BAH0059-6 08.16

137

Настройки

8.6

Приведение маркеров в рабочее/транспортное положение

ОПАСНОСТЬ

Незафиксированные маркеры могут случайно переместить-

ся в рабочее положение и привести к тяжелым травмам.

Маркеры необходимо привести в транспортное положение

и зафиксировать пружинными фиксаторами непосред-

ственно после работы на поле.

Пружинные фиксаторы следует разблокировать только

непосредственно перед работой на поле.

ОПАСНОСТЬ

Запрещается находиться в зоне действия маркеров.

Выполняйте настройки только после затягивания ручного

тормоза, выключения двигателя и извлечения ключа из зам-

ка зажигания.

Перед работой с маркерами подсоедините агрегат к трактору в

рабочем положении и подключите все питающие магистрали со-

гласно инструкции.

138

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

8.6.1

Приведение маркеров в рабочее положение

1. Поставьте агрегат на поле.

2. Разблокируйте оба маркера.

2.1 Поставьте трактор на стояночный

тормоз, выключите двигатель трак-

тора и извлеките ключ зажигания.

.2.2 Извлеките пружинный фиксатор

(Рис. 174/1) и вытяните палец (Рис.

174/2).

Рис. 174

3. Настройте длину маркеров.

3.1 Проследите за отсутствием людей в

зоне движения маркеров.

3.2 Задействуйте блок управления

трактора (желтый).

 Маркер перемещается в рабочее поло-

жение.

3.3 Поставьте трактор на стояночный

тормоз, выключите двигатель трак-

тора и извлеките ключ зажигания.

Рис. 175

3.4 Ослабьте два винта (Рис. 176/1).

4.5 Установите длину маркера на зна-

чение «A» (см. таблицу Рис. 177).

4. Отрегулируйте интенсивность ра-

боты маркеров путем вращения

диска таким образом, чтобы на

легких почвах он шел почти па-

раллельно направлению движе-

ния, а на тяжелых почвах имел

более агрессивный угол атаки.

4.7 Затяните винты (Рис. 176/1).

Рис. 176

D9-TC BAH0059-6 08.16

139

Настройки

8.6.2

Приведение маркеров в транспортное положение

Рис. 178

1. Проследите за отсутствием людей в зоне движения маркеров.

2. Задействуйте блок управления трактора (желтый).

 Оба маркера перемещаются в транспортировочное положение (см. Рис. 178).

3. Затяните ручной тормоз, выключите двигатель трактора и извлеките ключ из замка зажига-

ния.

4. Закрепите и зафиксируйте обе консоли

маркеров.

4.1 Закрепите консоль маркеров паль-

цем (Рис. 179/1) и зафиксируйте

пружинным фиксатором (Рис. 179/2).

Рис. 179

D9-TC BAH0059-6 08.16

141

Настройки

8.7

Настройка глубины заделки семян/давления сошников

Эта регулировка влияет на глубину укладки посевного материа-

ла.

Проверяйте глубину укладки посевного материала после каждой

регулировки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Запрещается находиться в опасной зоне функциональных компо-

нентов с гидравлическим приводом (сошники, выравниватель ти-

па Exakt).

Настройка нормального давления сошников

1. Активизируйте блок управления трактора

(синий/работа 1).



Подайте давление на гидравлический

цилиндр.

2. Затяните ручной тормоз, выключите дви-

гатель трактора и извлеките ключ из зам-

ка зажигания.

3. Вставьте палец (Рис. 180/1) под упором

(Рис. 180/3) в отверстие группы отвер-

стий и зафиксируйте шплинтом с коль-

цом (Рис. 180/2).

Рис. 180

Каждое отверстие обозначено цифрой.

Чем больше цифра на отверстии, в которое

вставлен палец, тем выше давление сошни-

ков и больше глубина заделки посевного ма-

териала.

4. Переключите блок управления трактора

(синий/работа 1) в плавающее положе-

ние.

Настройка повышенного давления сошников

1. Переключите блок управления трактора

(синий/работа 1) в плавающее положе-

ние.

2. Затяните ручной тормоз, выключите дви-

гатель трактора и извлеките ключ из зам-

ка зажигания.

3. Вставьте палец (Рис. 181/1) над упором

(Рис. 181/3) в отверстие группы отвер-

стий и зафиксируйте шплинтом с коль-

цом (Рис. 181/2).

Рис. 181

142

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

8.7.1

Настройка дисковых/роликовых ограничителей глубины

Если необходимой глубины заделки не удается достичь путем

регулировки давления сошников, равномерно измените положе-

ние всех дисковых/роликовых ограничителей глубины в соответ-

ствии с таблицей (Рис. 182).

Каждый дисковый/роликовый ограничитель глубины можно за-

фиксировать на сошнике в трех положениях или снять с сошника.

По окончании регулировки повторно настройте глубину заделки

семян, отрегулировав давление сошников.

Эта регулировка влияет на глубину укладки посевного материа-

ла.

Проверяйте глубину укладки посевного материала после каждой

регулировки.

Положение фиксации 1

Глубина заделки

около 2 см

Положение фиксации 2

Глубина заделки

около 3 см

Положение фиксации 3

Глубина заделки

около 4 см

Посев без дискового ограничителя глу-

Глубина заделки

> 4 см

бины

Рис. 182

D9-TC BAH0059-6 08.16

143

Настройки

Монтаж дискового/роликового ограничителя глубины

Закрепите дисковый/роликовый ограничитель глубины с марки-

ровкой



«K» - на коротком сошнике;



«L» - на длинном сошнике.

1. Прижмите дисковый/роликовый ограничитель глубины снизу

к зажиму сошника.

Выступ должен войти в паз.

2. Потяните ручку назад и вверх через фиксатор.

Легкий удар по центру диска облегчит фиксацию.

8.7.2

Проверка глубины заделки посевного материала

Проверяйте глубину заделки посевного материала



после каждой регулировки давления сошников;



после каждой регулировки дисковых/роликовых ограничи-

телей глубины;



при переходе с легкой почвы на тяжелую и наоборот.

Проверка глубины заделки посевного материала

1. С рабочей скоростью засейте поле на участке прибл. 30 м.

2. В нескольких точках раскройте посевной материал.

3. Проверьте глубину заделки посевного материала.

D9-TC BAH0059-6 08.16

145

Настройки

8.8

Регулировка выравнивателей колеи

1. Настройте расстояние между зубьями.

1.1. Поднимите агрегат, так чтобы зубья

выравнивателя вышли из почвы.

1.2 Отвинтите 6-гранную гайку (Рис.

185/1) и переместите элемент с

зубьями (Рис. 185/2) по шине. Затя-

ните 6-гранную гайку.

Рис. 185

2. Положение зубьев выравнивателя.

21. Поднимите агрегат, так чтобы зубья

выравнивателя вышли из почвы.

2.2 Второй человек должен поднять

зубья выравнивателя.

2.2 Вставьте два пружинных фиксатора

(Рис. 186/1) в регулировочные сег-

менты и закрепите их. Используйте

одинаковые отверстия.

3. Отрегулируйте давление выравнива-

телей на почву.

Рис. 186

31. Поднимите агрегат, так чтобы зубья

выравнивателя вышли из почвы.

3.2 Второй человек должен поднять

зубья выравнивателя.

3.2 Вставьте два пружинных фиксатора

(Рис. 186/2) в регулировочные сег-

менты и закрепите их. Используйте

одинаковые отверстия.

146

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

8.9

Регулировка выравнивателя типа Exakt

8.9.1

Регулировка положения зубьев выравнивателя типа Exakt

1. Переведите агрегат на поле в рабочее

положение.

2. Затяните стояночный тормоз трактора,

выключите двигатель и извлеките ключ

зажигания.

3. Отрегулируйте пружинные зубья в соот-

ветствии с таблицей (Рис. 70).

Регулировка пружинных зубьев осу-

ществляется путем равномерного вра-

щения рукоятки (Рис. 187/1) на всех ре-

гулировочных сегментах.

Рис. 187

Вращение вправо: расстояние A (Рис. 70) увеличивается.

Вращение влево: расстояние A (Рис. 70) уменьшается.

8.9.2

Центральная регулировка давления выравнивателя типа Exakt

1. Затяните рычаг (Рис. 188/1) рукояткой

для установки нормы внесения.

2. Вставьте палец (Рис. 188/2) в отверстие

под рычагом.

3. Отпустите рычаг.

4. Застопорьте палец пружинным фиксато-

ром.

5. Выполните такую же регулировку для

всех регулируемых сегментов.

Рис. 188

D9-TC BAH0059-6 08.16

147

Настройки

8.9.3

Гидравлическая регулировка давления выравнивателя типа «Exakt»

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Запрещается находиться в опасной зоне функциональных

компонентов с гидравлическим приводом (сошники, вы-

равниватель типа Exakt).

Настройка нормального давления выравнивателя типа «Exakt»

1. Активизируйте блок управления трактора

(синий/работа 1).



Подайте давление на гидравлический

цилиндр.

2. Затяните ручной тормоз, выключите дви-

гатель трактора и извлеките ключ из зам-

ка зажигания.

3. Вставьте палец (Рис. 189/1) в отверстие

под рычагом (Рис. 189/2) и застопорите

пружинным фиксатором.

4. Переключите блок управления трактора

(синий/работа 1) в плавающее положе-

Рис. 189

ние.

Настройка повышенного давления выравнивателя типа «Exakt»

1. Переключите блок управления трактора (синий/работа 1) в плавающее положение.

2. Затяните ручной тормоз, выключите двигатель трактора и извлеките ключ из замка зажи-

гания.

3. Вставьте второй палец (Рис. 189/3) в отверстие над рычагом (Рис. 189/2) и застопорите

пружинным фиксатором.

148

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

8.10

Регулировка катковой балки

1. Переведите агрегат на поле в рабочее

положение.

2. Затяните стояночный тормоз трактора,

выключите двигатель и извлеките ключ

зажигания.

Рис. 190

Регулировка давления катков осуществляет-

ся путем равномерного вращения рукоятки

(Рис. 191/1) на всех регулировочных сегмен-

тах.

Вращение влево:

давление катков на почву увеличивается.

Вращение вправо:

давление катков на почву уменьшается.

Рис. 191

8.11

Настройка переключения технологической колеи

Согласно руководству по эксплуатации пульта управления настройте



устройство переключения технологической колеи.

Значение указано в таблице «Переключения технологической колеи».



счетчик технологических колей.

Значение можно найти в главе «Примеры создания технологических колей».

8.11.1 Отключение устройства переключения технологической колеи

Отключите устройство переключения технологической колеи в соответствии с описанием в ру-

ководстве по эксплуатации пульта управления.

D9-TC BAH0059-6 08.16

149

Настройки

8.11.2 Приведение устройства маркировки технологической колеи в рабо-

чее/транспортное положение

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Запрещается находиться в опасной зоне функциональных

компонентов с гидравлическим приводом (маркеров,

устройства маркировки технологической колеи).

При приведении в действие блока управления трактора од-

новременно подается давление на гидравлические цилин-

дры нескольких функциональных компонентов.

Выполняйте настройки только после затягивания ручного

тормоза, выключения двигателя и извлечения ключа из зам-

ка зажигания.

8.11.2.1 Приведение устройства маркировки технологической колеи в рабочее положе-

ние

1. Удерживая опору маркировочного дис-

ка, извлеките палец (Рис. 192/1) и по-

верните опору маркировочного диска

вниз.

Палец застопорен пружинным фиксато-

ром.

2. Агрегат оснащен двумя маркировочны-

ми дисками. Повторите операцию.

Рис. 192

3. Установите счетчик технологических

колей на «0».

4. Активизируйте блок управления тракто-

ра (желтый) и опустите маркировочные

диски.

5. Затяните ручной тормоз, выключите

двигатель и извлеките ключ из замка

зажигания.

6. Ослабьте винт (Рис. 193/1).

7. Настройте маркировочный диск таким

образом, чтобы он маркировал техноло-

гическую колею, создаваемую сошни-

Рис. 193

ками технологической колеи.

8. Вращая диск, отрегулируйте интенсивность работы в соответствии с типом почвы.

На легких почвах установите диски почти параллельно направлению движения, а на тяже-

лых почвах настройте более агрессивный угол атаки.

9. Затяните винт (Рис. 193/1).

10. Агрегат оснащен двумя маркировочными дисками. Повторите операцию.

150

D9-TC BAH0059-6 08.16

Настройки

8.11.2.2 Приведение устройства маркировки технологической колеи в транспортное по-

ложение

Количество технологических колей не должно

показывать «0».

При необходимости переключите счетчик тех-

нологических колей. При этом маркировочные

диски поднимаются.

1. Затяните ручной тормоз, выключите дви-

гатель и извлеките ключ из замка зажига-

ния.

2. Закрепите опору маркировочного диска

(Рис. 194/1) в транспортировочных креп-

лениях (Рис. 194/2).

3. Застопорите палец (Рис. 194/3) пружин-

Рис. 194

ными фиксаторами (Рис. 194/4).

4. Ослабьте крепежный болт (Рис. 194/6).

5. Извлеките маркировочный диск (Рис.

194/5) из опоры маркировочного диска

(Рис. 194/1) и возите его с собой в подхо-

дящем месте для хранения.

8.12

Приведение следорыхлителей трактора в рабочее/парковочное

положение

1. Возьмитесь за ручку (Рис. 195/1) следо-

рыхлителя.

2. Извлеките пружинный фиксатор и палец

(Рис. 195/2).

3. Переместите следорыхлитель по верти-

кали



в рабочее положение:

вниз (по необходимости);



в парковочное положение:

полностью вверх.

Рис. 195

D9-TC BAH0059-6 08.16

151

Транспортировка

9.1

Приведение сеялки в транспортное положение

Приведите следорыхлители трактора в парковочное положение (см. главу 8.12, на стр.

151).

Установите транспортную защитную накладку (см. главу 8.13, на стр. 152).

Приведите устройство маркировки технологической колеи в транспортное положение (см.

главу 8.11.2.2, на стр. 151).

Опорожните бункер (см. главу 8.4 (на стр. 127)).

Приведите сеялку в положение для транспортировки по дорогам, как описано в главе 7.2.4.

(на стр. 108)

Проверьте систему освещения, включая

предупредительные щитки, на работо-

способность и отсутствие загрязнений.

Заблокируйте блоки управления тракто-

ра.

Перед транспортировкой и во время

транспортировки соблюдайте предписа-

ния законодательства и указания по тех-

нике безопасности, которые содержатся

в главе 9.2.

Рис. 198

D9-TC BAH0059-6 08.16

153

Транспортировка

9.2

Предписания законодательства и безопасность

При движении по улицам и дорогам общего пользования трактор и агрегат должны соответ-

ствовать национальным правилам дорожного движения и правилам техники безопасности. Как

владелец, так и водитель транспортного средства отвечают за соблюдение установленных за-

конами требований.

Вес трактора

Трактор должен обеспечивать предписанное изготовителем замедление при торможении для

комбинации трактор - прицепной агрегат.

Если агрегат не имеет собственной тормозной системы, вес трактора должен быть в два раза

больше веса прицепленного агрегата.

Максимальная транспортная ширина 3,0 м

Максимальная транспортная ширина прицепных (прицепленных к трактору) рабочих агрегатов

и навесных устройств на тракторе составляет 3,0 м. Сеялка D9-TC может оснащаться транс-

портным шасси, позволяющим транспортировать агрегат в продольном направлении.

Допустимая транспортная ширина навесного оборудования может быть различной в зависимо-

сти от национальных правил дорожного движения. Уточните у вашего местного импорте-

ра/дилера максимально допустимую транспортную ширину для движения по улицам.

Максимально допустимая скорость

Максимально допустимая скорость составляет 10 км/ч для трактора с прицепленной сеялкой на

транспортном шасси.

Максимально допустимая скорость движения транспортных средств с навесными агрегатами

может быть различной в зависимости от национальных правил дорожного движения. Уточните

у вашего местного импортера/дилера максимально допустимую скорость движения по улицам.

На улицах и дорогах с плохим покрытием необходимо передвигаться на скорости, значительно

меньше указанной.

Перед началом движения изучите главу «Правила техники без-

опасности для оператора» и проверьте следующие пункты:



соблюдение допустимой массы;



правильность подсоединения питающих магистралей;



функционирование осветительной системы, отсутствие на

ней повреждений и загрязнений;



отсутствие явных повреждений гидравлической системы;



трактор должен быть полностью снят со стояночного тор-

моза;



предупреждающие щитки и желтые отражатели должны

быть чистыми и без повреждений.

ОПАСНОСТЬ

Перед выездом с поля и перед движением по шоссейным и

грунтовым дорогам приведите маркеры в транспортное по-

ложение и зафиксируйте их.

154

D9-TC BAH0059-6 08.16

Транспортировка

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием и ударами в случае недостаточной

устойчивости и опрокидывания.



Ваша манера вождения должна быть такой, чтобы вы всегда

могли контролировать трактор с навешенным или прицеп-

ленным к нему агрегатом.

При этом следует учитывать ваши личные способности, со-

стояние дорожного покрытия, условия движения, видимость,

погодные условия, ходовые качества трактора, а также вли-

яние на них навесных/прицепных агрегатов.



Перед транспортировкой заблокируйте боковой фиксатор

нижних тяг трактора, чтобы навешенный или прицепленный

агрегат не мог раскачиваться.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность в результате поломок во время эксплуатации и

из-за недостаточной устойчивости, а также недостаточной

управляемости и эффективности торможения при исполь-

зовании трактора не по назначению!

Угроза получения тяжелейших травм, результатом которых мо-

жет быть даже смерть.

Учитывайте максимальную полезную нагрузку навесно-

го/прицепного агрегата и допустимые нагрузки на оси, а также

опорную нагрузку трактора!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность падения с агрегата при несанкционированной пе-

ревозке людей!

Запрещается передвижение на агрегате и/или подъём на движу-

щийся агрегат!

Перед началом движения проследите за отсутствием людей на

погрузочной площадке.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность в результате поломок во время эксплуатации и

из-за недостаточной устойчивости, а также недостаточной

управляемости и эффективности торможения при исполь-

зовании трактора не по назначению!

Разрешается прицеплять агрегат только на трактор, имеющий

соответствующие технические характеристики. См. главу «Про-

верка соответствия трактора».

D9-TC BAH0059-6 08.16

155

Транспортировка

ОПАСНОСТЬ

Выключите пульт управления на время транспортировки.

ОПАСНОСТЬ

Заблокируйте блоки управления трактора на время транс-

портировки!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность нанесения колотых ран другим участникам до-

рожного движения при транспортировке выравнивателя ти-

па «Exakt» с незакрытыми острыми пружинными зубьями!

Запрещается транспортировать агрегат без надлежащей уста-

новки транспортной защитной накладки.

Перед началом движения включите проблесковый маячок (при

наличии) и проверьте его работоспособность.

В Германии и некоторых других странах для использования про-

блескового маячка необходимо наличие разрешения.

При прохождении поворотов необходимо учитывать длину вылета

и инерционную массу агрегата.

156

D9-TC BAH0059-6 08.16

Эксплуатация агрегата

При эксплуатации агрегата следуйте указаниям глав:



«Предупреждающие знаки и другие обозначения, использу-

емые на агрегате»;



«Правила техники безопасности для оператора».

Соблюдение этих указаний обеспечит вам безопасность.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Активируйте блоки управления трактора только из кабины

трактора.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, захватыванием и втя-

гиванием при эксплуатации агрегата без предусмотренных

защитных приспособлений!

Приступайте к эксплуатации агрегата только после полной уста-

новки защитных приспособлений.

При движении по склонам посевной материал в бункере может

сместиться настолько, что снабжение высевающих катушек по-

севным материалом будет полностью или частично прервано.

10.1

Подготовка агрегата к эксплуатации

1. Приведите транспортную защитную накладку в стояночное положение (см. главу 8.13, на

стр. 152).

2. Приведите устройство маркировки технологической колеи в рабочее положение (см. главу

8.11.2, на стр. 150).

3. Приведите маркеры в рабочее положение (см. главу 8.6, на стр. 138).

4. Установите на пульте управления правильное переключение технологической колеи (см.

руководство по эксплуатации пульта управления).

5. Проверьте привод ворошильного валика (см. главу 8.2.5, на стр. 124).

Прежде всего, при посеве мякинных семян с остановленным ворошильным валиком воз-

можно зависание посевного материала в семенном бункере, приводящее к некачествен-

ному посеву.

D9-TC BAH0059-6 08.16

157

Эксплуатация агрегата

10.2

Начало работы

ОПАСНОСТЬ

Присутствующий персонал должен находиться как мини-

мум на расстоянии 20 м от агрегата.

Переведите агрегат в начале поля в рабочее положение (см. главу 7.2.3, на стр. 97).

Приведите следорыхлители трактора в рабочее положение (см. главу 8.12, на стр. 151).

Присутствующий персонал должен находиться как минимум на расстоянии 20 м от агрега-

та.

Задействуйте блок управления трактора (желтый).



опускание активного маркера



переключение устройства переключения высевающей катушки технологической колеи



только при показаниях счетчика «0»:



Выключение промежуточного вала и остановка высевающих катушек технологической

колеи



опускание устройства маркировки технологической колеи

Проверьте счетчик технологических колей/при необходимости внесите исправления.

Начните движение.

Через 30 м проверьте/поправьте



глубину заделки посевного матери-

ала;



интенсивность работы бороны.

Повторите пробный высев примерно че-

рез 2 га.

Рис. 199

При движении по склонам содержимое бункера может сместить-

ся настолько, что снабжение дозирующих катушек дозируемым

материалом будет полностью или частично прервано.

158

D9-TC BAH0059-6 08.16

Эксплуатация агрегата

10.3

Во время работы

10.3.1 Контроль высева

Во время работы на пульте управления отображается состояние сеялки.

Правый бесступенчатый редуктор соединен с

приводным колесом через цепь. Датчик на

бесступенчатом редукторе регистрирует вра-

щение приводного колеса и передает импуль-

сы на пульт управления. Соединенный с бес-

ступенчатым редуктором высевающий вал

тоже вращается. Агрегат выполняет посев.

Когда агрегат сеет, на дисплее под стрелкой

мигает маленький кружок (Рис. 200/1), а число

(Рис. 200/2) отображает скорость [км/ч].

Рис. 200

При прерывании посевных работ, например,



при подъеме сошников

(во время разворота на краю поля)



при разрыве приводной цепи



привод и высевающий вал останав-

ливаются



высев прекращается



стрелка и мигающий кружок исчеза-

ют



на пульте управления отображается

скорость движения «0.0» [км/ч], хотя

Рис. 201

сеялка перемещается по полю.

Для выполнения контроля AMALOG+ оборудован датчиком,

встроенным в бесступенчатый редуктор с правой стороны агре-

гата.

Работа бесступенчатого редуктора с левой стороны агрегата не

контролируется.

D9-TC BAH0059-6 08.16

159

Эксплуатация агрегата

10.3.2 Маркеры

Перед прохождением препятствий на поле поднимите активный маркер.

При подъеме маркера происходит переключение счетчика технологических колей. Если счетчик

переключать не нужно, нажмите перед подъемом маркера кнопку STOP (см. инструкцию по экс-

плуатации пульта управления).

После прохождения препятствия опустите маркер и снова нажмите кнопку STOP. Проверьте

счетчик технологических колей и при необходимости внесите исправления.

После приведения в действие блока управления трактора для

маркеров проверьте счетчик технологических колей и при необ-

ходимости внесите исправления.

10.4

Указатель уровня заполнения

В каждой камере имеется индикатор уровня,

отображающий уровень заполнения каждой

из них.

Заполняйте камеры перед достиже-

нием нулевой отметки.

Еще до того, как будет достигнута

нулевая отметка, возможен некаче-

ственный посев вследствие нерав-

номерного распределения посевно-

го материала в бункере.

Рис. 202

160

D9-TC BAH0059-6 08.16

Эксплуатация агрегата

10.5

Разворачивание на краю поля

1. Задействуйте блок управления трактора

(желтый).

 Подъем активного маркера.

2. Задействуйте блок управления трактора

(зеленый 1).

 Отключение привода дозатора.

 Подъем сошников и бороны.

3. Разворот с агрегатом.

При развороте сошники и бороны не

должны касаться земли.

Рис. 203

4. В начале поля активизируйте блок управления трактора (зеленый 2) до тех пор, пока не

будут полностью выполнены все гидравлические функции.

 Опускание сошников.

 Подключение привода дозатора.

5. Задействуйте блок управления трактора (желтый).

 Опускание активного маркера

 Переключение счетчика технологических колей.

при количестве технологических колей «0»:



Остановка промежуточного вала/высевающих катушек технологической колеи



Опускание устройства маркировки технологической колеи.

6. Начало прохода по полю.

10.6

Завершение работы на поле

1. Приведите следорыхлители трактора в парковочное положение (см. главу 8.12, на стр.

151).

2. Переведите агрегат в транспортное положение (см. главу „Транспортировка“, на стр. 153).

D9-TC BAH0059-6 08.16

161

Неисправности

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием, наматыванием и ударами в ре-

зультате:



самопроизвольного опускания агрегата, поднятого над

трёхточечной навеской трактора.



самопроизвольного опускания поднятых, но незафик-

сированных частей агрегата.



непреднамеренного пуска и откатывания комбинации

трактора и агрегата.

Перед началом работ по устранению неисправностей на агрегате

зафиксируйте трактор и агрегат от непреднамеренного пуска и

откатывания (см. главу «Фиксация трактора/агрегата от непред-

намеренного пуска и откатывания»).

Дождитесь полной остановки агрегата, прежде чем войти в опас-

ную зону агрегата.

11.1

Срезание консоли маркера

При столкновении маркера с твердым пре-

пятствием болт срезается (Рис. 204/1), и

маркер складывается назад.

Для замены используйте только

болты с шестигранной головкой

ISO 4014 10X 60

прочностью 8.8

(см. интернет-каталог запасных частей).

Рис. 204

162

D9-TC BAH0059-6 08.16

Неисправности

11.2

Отклонения фактической нормы высева от установленной

При обнаружении отклонений между нормой высева, настроенной при пробном высеве, и нор-

мой высева на поле примите во внимание следующие пункты:



В новых агрегатах происходит изменение поверхности корпусов дозатора, клапанов вы-

севных коробок и высевающих катушек из-за отложений протравителя. Это может влиять

на текучесть посевного материала и на норму высева.

После двух-трех заполнений бункера отложения протравителя закрепятся, и установится

состояние равновесия. После этого норма высева больше не будет изменяться.



При посеве материала, обработанного влажным протравителем, могут возникнуть откло-

нения между установленной и фактической нормой высева, если между протравливанием

и посевом пройдет менее 1 недели (рекомендуется 2 недели).



При неправильно отрегулированных клапанах высевных коробок может произойти некон-

тролируемое вытекание посевного материала (дополнительное количество) во время по-

сева. Поэтому необходимо раз в полгода или перед каждой посевной кампанией прове-

рять базовую регулировку клапанов высевных коробок.



Во время работы проскальзывание колеса сеялки может измениться (например, при пере-

ходе с легкой почвы на тяжелую). В таком случае следует заново определить количество

оборотов рукоятки для определения положения редуктора.

Для этого на поле отмеряется участок площадью 250 м². Это соответствует для агрегата с:

шириной захвата 4,00 м =отрезку пути

62,5 м

шириной захвата 6,00 м =отрезку пути

41,7 м.

Подсчитайте количество оборотов рукоятки при прохождении измерительного участка.

Проведите пробный высев с вычисленным количеством оборотов рукоятки.

D9-TC BAH0059-6 08.16

163

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием, наматыванием и ударами в ре-

зультате:



самопроизвольного опускания агрегата, поднятого над

трёхточечной навеской трактора.



самопроизвольного опускания поднятых, но незафик-

сированных частей агрегата.



непреднамеренного пуска и откатывания комбинации

трактора и агрегата.

Перед выполнением работ на агрегате зафиксируйте трактор и

агрегат от непреднамеренного пуска и откатывания.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность, связанная с защемлением, разрезанием, захва-

тыванием, затягиванием, наматыванием и ударами из-за от-

сутствия защиты в опасных зонах!



После работ по техническому обслуживанию, ремонту и

уходу устанавливайте предохранительные и защитные при-

способления.



Дефектные предохранительные и защитные приспособле-

ния заменяйте новыми.



Никогда не вставайте под поднятый, но незафиксированный

агрегат.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Работы на шинах и колесах



Работы по ремонту колес и шин должны выполняться толь-

ко специалистами с использованием специального мон-

тажного оборудования.



Регулярно проверяйте давление воздуха.



Соблюдайте указанное в предписаниях давление воздуха!

При слишком высоком давлении воздуха в шинах суще-

ствует опасность взрыва.



Перед проведением работ на шинах установите агрегат на

прочную поверхность и зафиксируйте его от самопроиз-

вольного опускания и откатывания.



Все крепёжные болты и гайки должны затягиваться или

подтягиваться в соответствии с предписаниями компании

AMAZONEN-WERKE!

164

D9-TC BAH0059-6 08.16

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

12.1

Очистка агрегата

ОПАСНОСТЬ

Пыль протравителя ядовита. Не допускается ее вдыхание

или контакт с телом.

При опорожнении бункера и корпуса дозатора или при удалении

пыли протравителя (например, сжатым воздухом) надевайте за-

щитный костюм, респиратор, защитные очки и перчатки.



Проверяйте гидравлические шлангопроводы с особой тща-

тельностью.



Никогда не обрабатывайте гидравлические шлангопроводы

бензином, бензолом, керосином или минеральными масла-

ми.



Смазывайте агрегат после очистки, в особенности после

очистки жирорастворяющими средствами или очистителем

высокого давления/паровым очистителем.



Соблюдайте нормативные предписания по применению и

утилизации чистящих средств.

Очистка с помощью высоконапорного очистителя/пароструйного насоса

Если для очистки используется высоконапорный очисти-

тель/пароструйный насос, обязательно учесть следующие

моменты:



Не допускается очистка электрических узлов.



Никогда не направляйте струю из форсунки высоконапорно-

го очистителя/пароструйного насоса прямо на точки смазки

и подшипники.



Между агрегатом и соплом высоконапорного очистителя или

пароструйного насоса необходимо соблюдать минимальное

расстояние в 300 мм.



При работе с высоконапорными очистителями следует со-

блюдать правила техники безопасности.

12.1.1 Выключение агрегата на длительный период

1. Тщательно очистите и высушите сошники RoTeC Control.

2. Законсервируйте высевные диски экологически безвредным антикоррозионным средством,

предотвращающим образование ржавчины.

3. Полностью откройте клапаны высевных коробок.

D9-TC BAH0059-6 08.16

165

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

12.2

Регулировочные и ремонтные работы (в специализированной ма-

стерской)

12.2.1 Настройка ширины колеи пропашного трактора

При поставке агрегата и приобретении нового

пропашного трактора проверяйте, выставлена

ли технологическая колея на ширину колеи

(Рис. 205/a) пропашного трактора.

В этой главе описана настройка ширины ко-

леи пропашного трактора.

Рис. 205

1. Вытяните лотки для пробного высева

(Рис. 206) вверх из держателя.

Рис. 206

2. Откройте клапаны высевных коробок при

помощи рычагов (Рис. 207/1).

Рис. 207

166

D9-TC BAH0059-6 08.16

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

Магнитный переключатель откидывает-

ся вниз вместе с промежуточным валом.

Рис. 212

6. Отметьте новые высевающие катушки

технологической колеи, для этого

наденьте щетки высевающих катушек

для мелких семян (Рис. 213/1) на новые

корпусы дозатора технологической ко-

леи.

Регулировка ширины колеи

Для создания колеи отключите до трех, а в

исключительных случаях до 4 или 5, высева-

ющих катушек.

Рис. 213

Сеялки с устройством переключения 2 оборудуйте высевающими

катушками технологической колеи только с правой стороны сеял-

ки.

Расстояние между высевающими катушками технологической

колеи, измеренное с правой наружной стороны сеялки, равняет-

ся половине ширины колеи пропашного трактора.

Сеялки с устройством переключения 21 оборудуйте высевающи-

ми катушками технологической колеи только с правой стороны

сеялки.

Расстояние между высевающими катушками технологической

колеи, измеренное с правой наружной стороны сеялки, равняет-

ся половине ширины колеи пропашного трактора.

7. Выкрутите и извлеките резьбовые

шпильки (Рис. 214/1) новых высевных ка-

тушек технологической колеи, чтобы но-

вые катушки могли свободно вращаться

на высевном валу.

Рис. 214

168

D9-TC BAH0059-6 08.16

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

8. При необходимости извлеките болты

(Рис. 215/1).

9. Выверните болты (Рис. 215/2).

10. Переместите поворотные опоры и веду-

щие шестерни на промежуточном валу.

11. Привинтите поворотные опоры к новым

корпусам дозатора технологической ко-

леи.

Рис. 215

12. Закрепите старые высевающие катушки

технологической колеи на высевающем

валу.

Ввинчивайте резьбовую шпильку (Рис. 216/1)

в высевающую катушку для мелких семян, по-

ка высевающая катушка не будет приводить-

ся в движение высевающим валом с неболь-

шим боковым зазором. Слишком тугое затя-

гивание резьбовых шпилек приводит к

перекосу высевающих катушек.

Рис. 216

13. Поднимите промежуточный вал.

 При этом вставьте кронштейн (Рис.

217/1), удерживающий промежуточный

вал в осевом направлении, в паз корпуса

дозатора.

14. Зафиксируйте кронштейн от осевых пе-

ремещений двумя установочными коль-

цами (Рис. 217/2).

Рис. 217

D9-TC BAH0059-6 08.16

169

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

15. Приведите в зацепление зубья (Рис.

218/1) ведущей шестерни и высевающих

катушек технологической колеи для мел-

ких семян.

16. Привинтите ведущие шестерни на про-

межуточном валу.

Рис. 218

17. Приведите в зацепление зубья (Рис.

219/1) муфты с витой пружиной и цилин-

дрического зубчатого колеса высеваю-

щего вала.

18. Прицепите натяжные пружины (Рис.

219/2) к поворотным опорам (Рис. 219/3).

19. Проверьте функционирование устрой-

ства переключения высевающей катушки

технологической колеи.

Рис. 219

20. Закройте клапаны высевных коробок при помощи рычагов.

21. Привинтите лотки для удобрений.

Установите маркировочные диски устройства маркировки техно-

логической колеи (при наличии) на новую ширину колеи.

170

D9-TC BAH0059-6 08.16

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

12.3

Смазка

При смазывании агрегата руководствуйтесь указаниями произво-

дителя.

Прежде чем приступить к смазыванию, тщательно очистите сма-

зочный ниппель и шприц для консистентной смазки, чтобы грязь

не попала в подшипники. Полностью выдавите загрязненную

смазку из подшипников и замените ее новой.

Точки смазывания обозначены на агрегате

специальными наклейками (Рис. 220).

Рис. 220

Используйте в качестве смазки литиевую универсальную консистентную смазку с поверхностно-

активными присадками:

Компания

Название смазки

ARAL

Aralub HL2

FINA

Marson L2

ESSO

Beacon 2

SHELL

Ratinax A

D9-TC BAH0059-6 08.16

171

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

12.4

Обзор плана технического обслуживания

Интервалы, пробег и периодичность технического обслуживания,

указанные в документации сторонних производителей, входящей

в комплект поставки, имеют приоритет перед графиком техниче-

ского обслуживания.

Перед первым вклю-

Специализи-

Проверка и обслуживание гид-

Глава

12.4.5

чением

рованная ма-

равлических шлангопроводов.

стерская

Факт проверки должен быть за-

протоколирован эксплуатирую-

щей стороной.

Проверка Давление в шинах

Глава

12.4.1

(шины для транспортировки по

дороге)

Проверка Давление в шинах

Глава

12.4.1

(шины для поля)

Проверка уровня масла в бес-

Глава

12.4.3

ступенчатом редукторе

Устраните потертости гидрав-

После первых

лических шлангопроводов и

10 часов эксплуатации

трубопроводов.

Проверьте гидравлические

шлангопроводы и муфты на

наличие видимых повреждений.

Поручите устранить недостатки

работникам специализирован-

ной мастерской.

Специализи-

Проверка и техническое обслу-

Глава

12.4.5

рованная ма-

живание гидравлических шлан-

стерская

гопроводов в соответствии с

графиком технического обслу-

живания.

Факт проверки должен быть за-

протоколирован эксплуатирую-

щей стороной.

Специализи-

Проверка Момент затяжки шин

Глава

12.4.2

рованная ма-

(шины для транспортировки по

стерская

дороге)

Специализи-

Проверка Момент затяжки шин

Глава

12.4.2

рованная ма-

(шины для поля)

стерская

Специализи-

Проверка затяжки всех резьбо-

рованная ма-

Глава

12.5

вых соединений.

стерская

Специализи-

Проверка муфты

Глава

12.4.6

рованная ма-

стерская

D9-TC BAH0059-6 08.16

173

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

Ежедневно перед началом

Устраните потертости гидрав-

работы

лических шлангопроводов и

трубопроводов.

Проверьте гидравлические

шлангопроводы и муфты на

наличие видимых поврежде-

ний.

Поручите устранить недостатки

работникам специализирован-

ной мастерской.

Ежедневно по окончании

Очистка агрегата

Глава

12.1

работы

(при необходимости)

Каждую неделю, но не реже

Специализи-

Проверка и техническое об-

Глава

12.4.5

чем каждые 50 часов экс-

рованная ма-

служивание гидравлических

плуатации

стерская

шлангопроводов в соответ-

ствии с графиком технического

обслуживания.

Факт проверки должен быть

запротоколирован эксплуати-

рующей стороной.

Проверьте герметичность всех

компонентов гидравлической

системы.

Устраните утечки.

Каждые 2 недели, но не ре-

Проверка Давление в шинах

Глава

12.4.1

же

(шины для транспортировки по

чем каждые 100 часов экс-

дороге)

плуатации

Проверка Давление в шинах

Глава

12.4.1

(шины для поля)

Проверка уровня масла в бес-

Глава

12.4.3

ступенчатом редукторе

Специализи-

Проверка и регулировка муфты

Глава

12.4.6

рованная ма-

привода редуктора

стерская

Каждые 6 месяцев

Специализи-

Базовая регулировка клапанов

Глава

12.4.7

вне основного сезона

рованная ма-

высевных коробок

стерская

Специализи-

Проверка роликовых цепей и

Глава

12.4.4

рованная ма-

звездочек

стерская

174

D9-TC BAH0059-6 08.16

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

12.4.3 Проверка уровня масла в бесступенчатом редукторе

1. Установите агрегат на ровную поверх-

ность.

2. Проверьте уровень масла.

Уровень масла должен быть виден в смотро-

вом глазке (Рис. 224/1).

Смена масла не требуется.

Заправочный патрубок (Рис. 224/2) служит

для заливки масла в бесступенчатый редук-

тор.

Рекомендуемые марки масел см. в таблице

Рис. 224

(Рис. 225).

Марки гидравлического масла и заправочный объём бесступенчатого редуктора

Общий заправочный объем

0,9 л

Wintershall Wintal UG22 WTL-HM (на заводе-изготовителе)

Трансмиссионное масло

(по выбору)

Fuchs Renolin MR5 VG22

Рис. 225

12.4.4 Проверка роликовых цепей и звездочек

Все роликовые цепи после сезона:



очистке (включая звездочки и натяжители);



проверьте состояние;



смажьте минеральным маслом с низкой вязкостью.

176

D9-TC BAH0059-6 08.16

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

12.4.5 Критерии контроля гидравлических шлангопроводов

Поручите специализированной мастерской заменить гидравлические шлангопроводы,

если при проверке обнаружились следующие признаки:



Повреждения внешнего слоя до прокладки (например протёртые места, разрезы, трещи-

ны).



Хрупкость верхнего слоя (образование трещин в шлангах).



деформации, которые не соответствуют натуральной форме шланга и шлангопровода. Как

в безнапорном состоянии, так и под давлением или при изгибе (например, расслоение,

образование пузырей, смятие, продольные изгибы).



Негерметичные места.



Повреждение или деформация арматуры шлангов (нарушена герметичность); незначи-

тельные повреждения поверхности не являются основанием для замены.



Выпадение шланга из арматуры.



Коррозия арматуры, снижающая работоспособность и прочность.



Не соблюдены требования монтажа.



Длительность применения превысила 6 лет.

Решающей является дата изготовления гидравлического шлангопровода на арматуре

плюс 6 лет. Если на арматуре стоит дата изготовления 2016, срок использования заканчи-

вается в феврале 2022 г. См. раздел «Маркировка гидравлических шлангопроводов».

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность поражения в результате проникновения сквозь

кожу гидравлического масла, находящегося в гидросистеме

под высоким давлением!



Ремонтные работы на гидравлической системе разрешается

проводить только в специализированной мастерской!



Сбросьте давление в гидравлической системе, прежде чем

начать работу с ней!



При поиске мест утечки применяйте подходящие для этой

цели вспомогательные средства!



Никогда не пытайтесь закрывать рукой или пальцами не-

герметичные гидравлические шлангопроводы.

Жидкости, выходящие под высоким давлением (гидравли-

ческое масло), могут проникнуть сквозь кожу и стать причи-

ной тяжёлых травм!

В случае получения травмы в результате контакта с гидрав-

лическим маслом следует незамедлительно обратиться к

врачу. Имеется опасность заражения!

D9-TC BAH0059-6 08.16

177

Очистка, техническое обслуживание и ремонт



При подключении гидравлических шлангопроводов следите

за тем, чтобы гидросистемы трактора и агрегата не находи-

лись под давлением!



Следите за правильностью подсоединения гидравлических

шлангопроводов.



Регулярно проверяйте все гидравлические шлангопроводы и

муфты на наличие повреждений и загрязнений.



Минимум один раз в год приглашайте компетентного специ-

алиста для проверки эксплуатационной безопасности гид-

равлических шлангопроводов!



Заменяйте гидравлические шлангопроводы в случае их по-

вреждения и износа! Используйте только оригинальные гид-

равлические шлангопроводы AMAZONE!



Длительность эксплуатации гидравлических шлангопрово-

дов не должна превышать шести лет, включая возможное

время хранения на складе не более двух лет. Даже при пра-

вильном хранении и допустимой нагрузке шланги и шланго-

вые соединения подвергаются естественному старению, что

ограничивает срок их хранения и использования. Можно

установить длительность эксплуатации, руководствуясь

собственным опытом, с обязательным учётом аварийного

потенциала. Для шлангов и шлангопроводов из термопла-

стов ориентировочные значения могут быть другими.



Отработанное масло утилизируйте согласно предписаниям.

О проблемах по утилизации консультируйтесь с вашими по-

ставщиками масел!



Храните гидравлическое масло в недосягаемом для детей

месте!



Гидравлическое масло не должно попадать в грунт или во-

ду!

12.4.5.1 Маркировка гидравлических шлангопроводов

Маркировка арматуры содержит следую-

щую информацию:

Рис. 226/...

(1) Маркировка изготовителя гидравлическо-

го шланга (A1HF)

(2) Дата изготовления гидравлического

шлангопровода

(16/02 = год/месяц = февраль 2016 года)

(3) Макс. допустимое рабочее давление

(210 бар).

Рис. 226

178

D9-TC BAH0059-6 08.16

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

12.4.5.2 Монтаж и демонтаж гидравлических шлангопроводов

При монтаже и демонтаже гидравлических шлангопроводов обя-

зательно соблюдайте следующие указания:



Все работы на гидравлической системе должны выполнять-

ся только в специализированной мастерской.



Используйте только оригинальные гидравлические шланго-

проводы AMAZONE!



Обязательно следите за чистотой.



Гидравлические шлангопроводы должны быть смонтирова-

ны таким образом, чтобы в любом рабочем режиме:



отсутствовала растягивающая нагрузка, за исключени-

ем той, которая создается за счет собственной массы;



при короткой длине шланга отсутствовала сжимающая

нагрузка;



не было внешних механических воздействий на гидрав-

лические шлангопроводы.

Не допускайте трения шлангов о соседние детали и

друг о друга из-за ненадлежащего расположения и

крепления. При необходимости наденьте на гидравли-

ческие шлангопроводы защитные чехлы. Закройте де-

тали с острыми краями.



радиус изгиба не был меньше допустимого.



При подключении гидравлического шлангопровода к движу-

щимся частям длина шлангов должна быть подобрана так,

чтобы во всем диапазоне движения не нарушался мини-

мально допустимый радиус изгиба и/или гидравлический

шлангопровод дополнительно не растягивался.



Гидравлические шлангопроводы фиксируйте в точках креп-

ления, заданных изготовителем. Не устанавливайте крепле-

ния шлангов там, где они будут мешать естественному дви-

жению и изменению длины шлангов.



Запрещается красить гидравлические шлангопроводы!

D9-TC BAH0059-6 08.16

179

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

12.4.6 Проверка и регулировка муфты привода редуктора

На агрегате имеется две муфты.

Перед каждым редуктором установлена муф-

та, которая размыкает привод, например, пе-

ред разворотом в конце поля.

На рисунке (Рис. 227) показана муфта с разо-

мкнутым приводом редуктора.

Рис. 227

Проверка и регулировка муфты:

1. Отключите редукторный привод

(см. главу 8.1, на стр. 116).

2. Затяните стояночный тормоз трактора,

выключите двигатель и извлеките ключ

зажигания.

3. Проверьте расстояние между выступами

на муфте.

Расстояние составляет 3 мм (+ 2 мм).

Рис. 228

4. Отрегулируйте расстояние при помощи

винта (Рис. 228/1).

5. Подключите редукторный привод

(см. главу 8.1, на стр. 116) и немного по-

верните приводное колесо.

При этом пружина (Рис. 229/1) всегда со-

храняет легкое напряжение, настраива-

емое при помощи рым-болта (Рис.

229/2).

Рис. 229

180

D9-TC BAH0059-6 08.16

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

12.4.7 Базовая регулировка клапанов высевных коробок

1. Опорожните бункер и корпус дозатора.

2. Проверьте клапаны высевных коробок

(Рис. 230/1) на легкость хода.

3. Вставьте рычаг клапана высевной короб-

ки в отверстие 1 и зафиксируйте его.

4. Проверьте, выдерживается ли указанное

в предписании расстояние «A» в каждом

корпусе дозатора. При этом вращайте

проверяемую высевающую катушку ру-

кой на высевающем валу.

Расстояние «A» (Рис. 230) между клапаном

Рис. 230

высевной коробки и высевающей катушкой

составляет от 0,1 мм до 0,5 мм.

5. При помощи винта (Рис. 230/2) настройте

указанное в предписании расстояние.

D9-TC BAH0059-6 08.16

181

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

12.5

Моменты затяжки болтов

Моменты затяжки [Нм]

Раствор ключа

в зависимости от класса точности болтов/гаек

Резьба

[мм]

8.8

10.9

12.9

M 8

M 8x1

M 10

16 (17)

M 10x1

M 12

120

145

18 (19)

M 12x1,5

125

150

M 14

135

190

230

M 14x1,5

150

210

250

M 16

210

300

355

M 16x1,5

225

315

380

M 18

290

405

485

M 18x1,5

325

460

550

M 20

410

580

690

M 20x1,5

460

640

770

M 22

550

780

930

M 22x1,5

610

860

1050

M 24

710

1000

1200

M 24x2

780

1100

1300

M 27

1050

1500

1800

M 27x2

1150

1600

1950

M 30

1450

2000

2400

M 30x2

1600

2250

2700

Моменты затяжки болтов крепления колес и ступиц см. ранее.

182

D9-TC BAH0059-6 08.16

Гидравлические схемы

13.1

Гидравлическая схема агрегата в рабочем и транспортном поло-

жении

Рис. 231/….

Обозначение

Указание

0010

Трактор, работа

0110

Зеленая маркировка 2

0120

Зеленая маркировка 1

0130

Блокировочный замыкатель подъема сошников

0140

Подъем сошников справа посередине

0150

Подъем сошников слева посередине

0160

Подъем сошников справа снаружи

0170

Подъем сошников слева снаружи

0180

Муфта справа

0190

Муфта слева

0210

Синяя маркировка 1

0220

Давление сошников справа

0230

Давление сошников слева

Гидр. давление выравнивателя (опция)

0240

Давление выравнивателя справа

0250

Давление выравнивателя слева

0310

Трактор, транспортировка

Гидр. детали продольного шасси (опция)

0320

Синяя маркировка 2

0330

Синяя маркировка 1

0340

Запорный клапан подъема шасси

0350

Дроссельный клапан подъема дышла

0360

Подъем дышла

0370

Подъем шасси

Гидр. детали маркера (опция)

0410

Желтая маркировка 1

0420

Клапан переключения маркера

0430

Дроссельный обратный клапан маркера слева

0440

Дроссельный обратный клапан маркера справа

0450

Маркер слева

0460

Маркер справа

Гидр. детали устройства прокладывания техноло-

гической колеи (опция)

0510

Переключающий клапан устройства прокладывания

технологической колеи

0520

Устройство прокладывания технологической колеи

справа

0530

Устройство прокладывания технологической колеи

слева

Все положения указаны по направлению движения

184

D9-TC BAH0059-6 08.16