СЕЯЛКА ЗЕРНОВАЯ ЗС-4,2. Руководство по эксплуатации (2014 год)

ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ.

Предприятие-изготовитель обращает внимание на то, что вследствие

совершенствования конструкции сеялки возможны небольшие расхожде-

ния между описанием и устройством отдельных единиц и деталей.

Завод не несет ответственности за поломки, вызванные нарушением

правил эксплуатации и транспортировки сеялок.

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.

Срок службы зерновой сеялки ЗС-4,2 до списания - 7 лет.

1.1 Назначение руководства по эксплуатации.

Руководство по эксплуатации предназначено для трактористов, ме-

хаников, бригадиров и других специалистов, связанных с эксплуатацией и

техническим обслуживанием сеялок.

1.2 Назначение и область применения изделия.

Сеялка ЗС- 4,2 предназначена для рядового посева семян зерновых

(пшеница, рожь, ячмень, овес), зернобобовых (горох, соя), мелкосеменных

культур (рапс, горчица), семян трав, с одновременным внесением мине-

ральных удобрений (или без него) и прикатыванием почвы в засеянных

рядках. Может быть использована для посева семян других культур, близ-

ких к зерновым по размерам семян и нормам высева (гречиха, просо, сорго

и др.).

1.3 Агрегатирование сеялки с тракторами.

Сеялка агрегатируется с тракторами класса тяги от 1,4 и выше.

2 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СЕЯЛКИ.

2.1 Общие сведения об устройстве.

Сеялка ЗС-4,2 представляет собой прицепную машину, состоящую

из основных сборочных единиц:

1) бункер в сборе;

9) секция;

2) привод туков;

10) дышло;

3) привод семян;

11)семяпровод.

4) рама;

5) лоток с воронками;

6) лоток мерный;

7) транспортное устройство;

8) маркѐр;

основание 15. Гидроцилиндр оснащен двухсторонним гидрозамком.

Сверху на раме установлен двойной бункер 1. Каждый из них имеет

два отделения, переднее(по ходу движения) - для удобрений и заднее - для

семян. В отделении для семян установлен ворошитель. ВНИМАНИЕ: при

посеве крупных семян (горох, соя и др.), чтобы исключить их повреж-

дение, рекомендуется отключить ворошитель от привода. Ко дну бун-

кера прикреплены зернотуковые катушечные высевающие аппараты с

групповой регулировкой норм высева. Для зерновой катушки предусмот-

рено два рабочих положения, что позволяет производить высев как мел-

ких, так и крупных семян. Привод на валы зерновых и туковых катушек

высевающих аппаратов осуществляется от опорно-приводных колѐс через

механизмы разобщения и два вариатора, установленных на боковинах бун-

кера и рамы. Справа - привод туковых катушек, слева - зерновых. Если по-

сев производится без внесения удобрений, можно использовать весь объем

бункера для засыпки семян. Для этого предусмотрены четыре съѐмные

стенки. Также необходимо на шкале тукового вариатора выставить

указатель на деление "0", отключив тем самым привод туковых ка-

тушек.

Для перекрытия высевающих аппаратов, в случае посева с между-

рядьями больше 150 мм, необходимо перекрыть шибером соответствую-

щий высевающий аппарат.

На сеялке применяются сошники двухдисковые с регулируемыми

чистиками (с наружной и внутренней стороны дисков).

Сзади на раме установлена площадка.

Лоток с воронками и секции соединяют гофрированные семяпрово-

ды 11. Уровень высеваемого материала в бункере контролируется с помо-

щью указателя, работающего по принципу поплавка.

2.2 Принцип действия сеялки.

Семена, засыпанные в зерновое отделение, и удобрения из тукового

отделения бункера самотѐком заполняют пространство над катушками вы-

севающих аппаратов. При движении сеялки с опущенными в рабочее по-

ложение сошниками, зерновые и туковые катушки высевающих аппаратов,

вращаясь, захватывают семена и удобрения и сбрасывают их в воронки се-

мяпроводов. По семяпроводам семена и удобрения поступают в сошники и

по раструбу, попадают на дно борозд, образуемых дисками сошников в

почве.

Заделка семян и удобрений производится сошниками.

Регулировка глубины заделки семенного материала в почву осуще-

ствляется с помощью опорно-прикатывающего колеса. Прикатывающее

колесо уплотняет почву создавая оптимальный контакт семян с почвой.

При движении сеялки по дорогам общего пользования возможно

применение транспортного устройства, которое состоит из колесной пары

и дышла.

3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

СЕЯЛКИ.

Таблица 1.

Единица

Наименование

измере-

Значение

ния

Марка

ЗC-4,2

Механическая,

Тип сеялки

прицепная

Сеялка агрегатируется с трактором

1,4 и выше

класса тяги

Рабочая скорость движения

км/ч

8-12

Транспортная скорость

км/ч

Производительность за 1 час основного

га/час

до 5

времени

Норма высева

кг/га

2...350

Число рядков

шт.

Ширина междурядий

см

Тип сошника

Двухдисковый

Рабочая ширина захвата

4,2

Глубина заделки семян max

см

1-10

Масса сеялки с транспортным

кг

3000

устройством

Масса транспортного устройства

кг

350

Масса сеялки эксплуатационная

кг

4500

(включая семена и удобрения)*

Габаритные размеры сеялки

(без учета вылета маркеров )

мм

2550х5850х2800

длина х ширина х высота

Для семян

дм³

1000

Вместимость

бункеров

Для туков

дм³

750

*плотность удобрений = 1, семена - пшеница

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

4.1 Правила по технике безопасности.

4.1.1 При погрузочно-разгрузочных работах:

1) производить приемку, погрузку, разгрузку, а также работы по подготов-

ке сеялки к работе и обслуживанию при постановке и снятии с хранения

под руководством механика или бригадира с использованием грузоподъ-

емных механизмов, исключающих поднятие тяжелых частей вручную;

2) строповку сеялки производить только за обозначенные кронштейны;

3) во время погрузочно-разгрузочных или сборочных работ не допускать

нахождение людей под грузом;

4) длина строп: две - по 2,5м, одна - 1,3 м.

4.1.2 В целях безопасной работы с сеялкой ЗС-4,2 следует соблюдать

следующие правила:

1) не допускать к работе лиц без прав тракториста-машиниста, не прошед-

ших инструктаж по технике безопасности работы на сеялке, о чем должна

быть сделана соответствующая запись в журнале инструктажа;

2) посторонним лицам категорически запрещается находиться в непосред-

ственной близости от работающей сеялки;

3) запрещается производить ремонт или регулировку узлов сеялки во вре-

мя еѐ работы;

4) все виды регулировок и технического ухода выполнять только после ос-

тановки сеялки и при заглушенном двигателе трактора;

5) запрещается проводить какие-либо работы под поднятой в транспортное

положение сеялкой;

6) запрещается работа на агрегате в незаправленной одежде со свисающи-

ми полами или рукавами;

7) перед началом работы убедится в полной исправности всего агрегата,

проверить наличие и прочность крепления всех ограждений;

8) о пуске и начале движения агрегата предупредить стоящих вблизи лиц

сигналом;

9) запрещается находиться впереди и сзади агрегата во время его работы;

10) ВНИМАНИЕ: категорически запрещается находиться во время

работы между сеялкой и трактором, на площадке, садиться на бункер;

11) остерегайтесь вращающихся частей;

12) в кабине трактора обязательно иметь аптечку и следить за пополнени-

ем еѐ всеми необходимыми медикаментами;

13) при загрузке протравленных семян и удобрений следует применять та-

кие средства индивидуальной защиты, как защитные очки респиратор и

перчатки;

14) при работе и транспортировании следить за креплением сеялки к трак-

тору;

15) производить транспортирование агрегата по дорогам общего пользова-

ния в соответствии с «Правилами дорожного движения»;

16) категорически запрещается транспортировать сеялку, загружен-

ную семенами и удобрениями;

17) категорически запрещается транспортировать сеялку без страхо-

вочного устройства, соединяющего навеску трактора и дышло.

4.2 Правила пожарной безопасности:

1) постоянно следить за техническим состоянием агрегата;

2) места стоянки и хранения машин обеспечить противопожарными сред-

ствами, согласованными с пожарной инспекцией.

5 ПОДГОТОВКА СЕЯЛКИ К РАБОТЕ.

Сеялка отправляется с предприятия-изготовителя в собранном виде,

при этом некоторые детали и сборочные единицы сняты со своих мест и

уложены в бункер или припакованы к сеялке, поэтому перед работой сеял-

ку необходимо дособрать.

5.1 Расконсервация.

Приступая к расконсервации сеялки, необходимо изучить еѐ конст-

рукцию и проверить комплектность.

Поставить сеялку на приводные колеса и опорные стойки. Проверить

давление в приводных колесах. Оно должно быть 0,25-0,26МПа (2,5-2,7

атм).

Отрегулировать положение счищалок таким образом, чтобы они не

препятствовали вращению дисков сошников.

Проверить натяжение цепей и правильность установки звездочек.

При нажатии на цепь рукой с усилием около 100 Н (10 кгс) прогиб должен

быть в пределах 10-12 мм, а звездочки находиться в одной плоскости, вза-

имное смещение венцов звездочек не более 2 мм.

Произвести досборку сеялки на площадке, размеры которой позво-

ляют беспрепятственно подъехать трактору и разложить маркеры.

Прокрутить механизмы сеялки вручную и произвести еѐ смазку со-

гласно схеме и таблице смазки в разделе «Техническое обслуживание».

Добиться плавной работы всех механизмов без заеданий.

5.2 Установка дышла и гидроцилиндра.

5.2.1 Установить дышло 1 на кронштейны рамы 2 и в совмещѐнные отвер-

стия вставить фиксаторы 3.

5.2.2 Установить гидроцилиндр 4 (рис. 5.1), соединив один конец его с

кронштейном 5, а второй с кронштейном 6 с помощью осей 7 и шплинтов.

Рисунок 5.1

5.3 Установка маркеров и транспортного устройства.

При заказе сеялки с маркѐрами и транспортным устройством, их ус-

тановка производится на предприятии-изготовителя. В случае дозаказа -

произвести их установку в следующем порядке.

5.3.1 Предварительно необходимо частично разобрать сеялку. Ослабить

крепление хомутов на квадратном валу от центра до левой боковины рамы.

Отсоединить три корпуса подшипников, удерживающих вал. Сместить его

к левому колесу, затем извлечь вверх.

5.3.2 Установить балку 1 хода транспортного на левой стороне рамы (по

ходу движения) между седьмой и восьмой секциями (1125 мм от боковины

2 рамы) (рис.5.2). Притянуть к переднему брусу 3 хомутами 4 и 5 с гайка-

ми и контргайками.

Рисунок 5.2

5.3.3 Совместить кронштейн 1, прива-

ренный к балке 3, с задним брусом 2

рамы. Сверху установить хомут 4. Стя-

нуть пятью болтами с гайками, контр-

гайками и шайбами (рис. 5.3).

5.3.4 Установить дышло 1 на крон-

штейны рамы с правой стороны сеялки

(рис. 5.4). Между кронштейном 2 и ра-

мой установить дистанционную пла-

стину 3. Совместить отверстия крон-

штейнов и стянуть болтами с гайками

и шайбами.

Рисунок 5.3

5.3.5 Маркеры установить на боковины рамы (рис. 5.4). В совмещѐнные

отверстия установить болты и зафиксировать с помощью гаек с шайбами.

5.4 Агрегатирование сеялки с трактором.

Рисунок 5.6

5.4.1 Для того, чтобы присоединить сеялку к трактору, необходимо завес-

ти сцепную петлю 1 дышла (рис. 5.6) в зев прицепной вилки 2 и зафикси-

ровать их шкворнем 3 со шплинтом пружинным.

5.4.2 В скобу дышла 4 завести один конец страховочной цепи 5 и, охватив

поперечину трактора 6, соединить концы цепи с помощью болта с гайками

и шайбами 7.

5.4.3 Стяжками трактора закрепить поперечину трактора 6 от качания в

горизонтальной плоскости.

5.4.4 Присоединить рукава высокого давления 8 к внешним выводам гид-

росистемы трактора (охватываемым полумуфтам) 9. Закрепить гидромаги-

страли к выступающим частям сеялки и трактора с целью исключения их

перетирания.

5.4.5 Подъемом или опусканием поперечины трактора обеспечить гори-

зонтальное положение рамы сеялки. При этом расстояние от поверхности

земли до сцепной петли должно быть 450-500 мм.

5.5 Перевод сеялки из транспортного в рабочее положение.

Установить такое положение цен-

трального гидроцилиндра, при котором

фиксатор 1 (рис. 5.7) можно будет вы-

нуть из положения - "при транспорти-

ровании".

Рисунок 5.7

5.6 Перевод маркера из транспортного в рабочее положение.

Для перевода маркеров из транс-

портного в рабочее положение, необходи-

мо вынуть фиксаторы 1 (рис.5.8) из поло-

жения ІІ - "при транспортировании" и ус-

тановить в положение І - "в работе".

5.7 Обкатка сеялки.

5.7.1 Обкатку сеялки проводить на твер-

дой почве с опущенными в рабочее поло-

жение сошниками.

5.7.2 Начинать обкатку на самых малых

скоростях, тщательно наблюдая за рабо-

той механизмов сеялки. Во избежание по-

ломок при обкатке сеялки, вариаторы ус-

тановить на минимальные передаточные

отношения.

Рисунок 5.8

5.7.3 В случае вращения дисков сошни-

ков с перебоями, произвести регулировку минимального зазора между

диском и чистиком и устранить все факторы, препятствующие свободному

вращению дисков сошников.

5.7.4 Во время обкатки периодическим включением проверить работу ме-

ханизма подъема и опускания сошников, маркѐров и работу механизмов

разобщения.

5.7.5 При полностью втянутом штоке гидроцилиндра сошники должны

быть опущены в рабочее положение, а валы высевающих аппаратов - вра-

щаться при движении сеялки.

5.7.6 При выдвинутом штоке гидроцилиндра сошники должны быть под-

няты в транспортное положение, а механизмы разобщения должны отклю-

чить передачу на валы высевающих аппаратов. При полностью выдвину-

том штоке (размер между пальцами цилиндра 700 мм) дорожный просвет

(расстояние от поверхности почвы до нижней кромки сошников) должен

быть не менее 190 мм.

5.7.7 Убедившись в исправной работе всех сборочных единиц сеялки,

увеличьте скорость движения агрегата, доведя еѐ постепенно до макси-

мальной, и продолжайте обкатку не менее одного часа.

6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И

РЕГУЛИРОВКА.

6.1 Порядок работы.

6.1.1 Выбирать рабочие скорости посевного агрегата в зависимости от со-

стояния предпосевной подготовки поля. Если почва подготовлена в соот-

ветствии с разделом 8 "ТРЕБОВАНИЯ К АГРОТЕХНИЧЕСКОМУ

ФОНУ (ГОСТ 26711-89)" - можно сеять на максимальной скорости. При

не соответствующей подготовке - скорость необходимо снизить.

6.1.2 Посевной материал должен быть очищен от сора, примесей, а также

отсортирован по объему и весу. Чрезмерно влажные семена и удобрения

высеваются неравномерно и могут забивать высевающие аппараты.

6.1.3 Высеваемые удобрения должны соответствовать следующим требо-

ваниям.

Содержание влаги, не более: 4%.

Гранулометрический состав:

- размер гранул от 4 до 10 мм, не более 5 %;

- размер гранул от 2 до 4 мм, не менее 74 %;

- размер гранул от 1 до 2 мм, не более 20 %;

- размер гранул менее 1 мм, не более 1 %.

6.1.4 Не допускается производить высев минеральных удобрений зерно-

выми катушками, так как это приводит к их преждевременному износу и

нарушению нормы внесения удобрений.

6.1.5 Установить требуемую глубину заделки семян.

6.1.6 В работе не допускать полного опоражнивания бункера. Для нор-

мального высева необходимо, чтобы приемные камеры высевающих аппа-

ратов были заполнены, а уровень семян и удобрений был одинаковым во

всех частях бункера.

6.1.7 Не допускать поворота сеялок с опущенными сошниками, так как

это может привести к их поломке. Повороты сеялок выполнять на пони-

женных скоростях. При работе сеялок, агрегатированных со сцепкой, не

допускать крутых поворотов, так как это приведет к набеганию сеялок

друг на друга, что неизбежно приведет к серьезным поломкам.

6.1.8 Не допускать малейшего движения сеялки задним ходом с опущен-

ными сошниками.

6.1.9 Подъем и опускание сошников сеялки производить только при дви-

жении сеялки вперед.

6.1.10 Следить, чтобы сошники не забивались, периодически очищать их

специальным чистиком 1 (рис.6.1), прилагаемым к сеялке и расположен-

ным слева в передней балке рамы. Соблюдать при этом требования безо-

пасности (см. раздел 4).

6.1.11 В начале работы проконтролировать расход семян при данной норме

высева (по времени посева или по количеству проходов, если это удобно),

проверив уровень семян через 20…30 минут посева и определить, таким

образом, примерную периодичность пополнения бункера посевными мате-

риалами. Это поможет избежать просевов, а также лишних проверок уров-

ня семян и удобрений.

6.1.12 Счищалки сошников должны очищать почву на внутренних и внеш-

них поверхностях дисков и не препятствовать их вращению.

6.1.13 Произвести техническое обслуживание сеялки согласно пункту 8.2.1

раздела 8 "Техническое обслуживание".

6.1.14 В зависимости от структуры, а также влажности почвы допускается

регулировать давление в камерах опорно-приводных колес сеялки в допус-

тимых пределах.

6.1.15 Следить за работой гидравлической системы. При обнаружении под-

текания масла, немедленно его устранить.

6.1.16 После окончания работы очистить бункер и высевающие аппараты 2

(рис.6.1) от семян и удобрений в следующем порядке. Сдвинуть лотки с

воронками 3 вперѐд так, чтобы под высевающими аппаратами было сво-

бодное пространство. Снять стенки 4 с высевающих аппаратов. Повернуть

ручку 5 вверх до упора. Для лучшей очистки, извлечь фиксаторы 6, разъе-

динив тем самым ручку 5 и валы с заслонками. Рукояткой вариатора про-

ворачивать катушки до полной очистки высевающих аппаратов.

Рисунок 6.1

6.2 Регулировка высевающих аппаратов и привода

ворошителя.

1 - зерновая катушка

2 - катушка туков

3 - заслонка

4 - регулировочный

болт

семена

2 удобрения

5 - стенка

Рисунок 6.2

Регулировка высевающих аппаратов проводится в соответствии с

данными таблицы 6.1, в зависимости от высеваемой культуры.

6.2.1 Установить зазор "L" между заслонкой и зерновой катушкой, при

помощи ручки 5 (рис.6.1). Зафиксировать их в одном из трѐх положений на

секторе 10 (рис. 6.1).

ВНИМАНИЕ: в "первом" положении ручки 5, заслонка 3

(рис.6.2) должна упираться в кольцо на внутренней части боковины

высевающего аппарата. При необходимости, отрегулировать положе-

ние заслонок при помощи регулировочного болта 4 (рис. 6.2).

6.2.2 Установить рычаг 1 (рис. 6.3)

в одно из двух положений. Для че-

го необходимо ослабить гайки,

фиксирующие рычаг.

Положение "1" -для высева

мелкосеменных культур.

Положение "2" -для высева

семян зерновых и зернобобовых

культур.

6.2.3 При посеве крупных семян

(горох, соя и др.), чтобы исклю-

чить их повреждение, рекоменду-

ется отключить ворошитель 2

(рис. 6.3) от привода 3. Для этого

необходимо в левом бункере рас-

крутить гайку 4 и извлечь болт 5.

Рисунок 6.3

6.3.1 Установить вариатор привода зерновых катушек 7 (рис. 6.1) (распо-

ложенный слева на бункере) на необходимое передаточное отношение.

По графику 6.1 или 6.2 определить положение указателя 8 (рис. 6.1).

Пример: Необходимо установить норму высева семян пшеницы,

равной 200 кг/га.

Решение: Найти на оси норма графика 6.2 значение 200, подняться вверх

до пересечения с линией "пшеница". От точки соприкосновения, прове-

дѐнной нами линии с линией графика, провести горизонтальную линию.

Этим, мы определим положение указателя 8 (рис. 6.1) на шкале 9 вариато-

ра 7.

В данном примере деление "35".

Ослабить фиксацию указателя 8 на щитке вариатора, вращая махо-

вичок 12 по часовой стрелке.

Установить указатель 8 на определѐнное деление шкалы 9 вариатора.

Зафиксировать положение указателя, вращая маховичок против ча-

совой стрелки.

Ввиду того, что семена одной культуры могут иметь различные ха-

рактеристики, то указанной таблицей целесообразно пользоваться только

для получения ориентировочных данных.

6.3.2 Для точной установки нормы высева произвести пробный провероч-

ный высев на месте. Определение высева прокруткой вариатора привода

зерновых катушек (рис.6.4) на стационаре для сокращения времени произ-

вести из расчета посева сеялкой 1/100 га (100 м2).

Сдвинуть лотки с воронками

3 (рис. 6.1) вперѐд.

Установить мерные лотки 7

(рис. 2.1) под высевающие аппара-

ты.

ВНИМАНИЕ: прокрутить

вариатор рукояткой (прилагае-

мой к сеялке) против часовой

стрелки 10 оборотов (рис.6.4).

Открыть клапан в центре

мерного лотка, извлечь содержимое

и взвесить. Умножив полученный

Рисунок 6.4

результат на 100, получите факти-

ческий высев семян на 1 га при данной установке.

Если при проверке окажется, что семян высевается меньше или

больше требуемой нормы, повторить прокрутку, изменив положение ука-

зателя 8 (рис. 6.1) на шкале 9 вариатора 7. Так проверять до тех пор, пока

не будет получен желаемый результат.

6.4 Регулировка нормы внесения удобрений.

6.4.1 Установить вариатор привода катушек туков 13 (рис. 6.1) (располо-

женный справа на бункере) на необходимое передаточное отношение.

По графику 6.2 определить положение указателя 8 (рис. 6.1).

Пример: Необходимо установить норму внесения удобрений, рав-

ной 170 кг/га.

Решение: Найти на оси норма графика 6.2 значение 170, подняться вверх

до пересечения с линией "удобрения". От точки соприкосновения, прове-

дѐнной нами линии с линией графика, провести горизонтальную линию.

Этим, мы определим положение указателя 8 (рис. 6.1) на шкале 9 вариато-

ра 13. В данном примере - "25".

Ослабить фиксацию указателя 8 на щитке вариатора, вращая махо-

вичок 12 по часовой стрелке.

Установить указатель 8 на определѐнное деление шкалы 9 вариатора.

Зафиксировать положение указателя, вращая маховичок против ча-

совой стрелки.

Так как удобрения даже одного и того же вида могут иметь разные

характеристики (объемный вес, влажность и т.п.) графиком 6.2 можно

пользоваться только для получения ориентировочных данных.

6.4.2 Для установки принятой нормы высева необходимо произвести

пробный высев, аналогичный описанному в п. 6.3.2.

ВНИМАНИЕ: прокрутить

вариатор привода катушек ту-

ков 13 (рис. 6.1) рукояткой

(прилагаемой к сеялке) по ча-

совой стрелки 10 оборотов (рис.

6.5).

Рисунок 6.5

6.5 Регулировка высевающей секции.

Зерновая сеялка ЗС-4,2 комплектуется двумя видами секций - перед-

няя и задняя. Каждая из них состоит из основных сборочных единиц:

1) остов,

2) диск,

3) регулятор глубины с прикатным колесом,

4) поводок,

5) шпренгель,

6) очиститель.

Высевающая секция регулируется в зависимости от типа грунта и от

высеваемой культуры.

6.5.1 Установка глубины заделки семян.

Глубина заделки семян в почву зависит от глубины хода дисков 2

(рис. 6.6), которая задаѐтся положением регулятора глубины с прикатным

колесом 3 относительно остова 1 с дисками.

Рисунок 6.6 Общий вид секции.

Последовательность установки:

1) извлечь шплинт 7,

2) извлечь ось 8, фиксирующую регулятор глубины 3 относительно

остова 1 секции,

3) выставить необходимую глубину заделки семян, перемещая

прикатное колесо 9 относительно дисков 2,

4) установить ось 8 в совмещѐнные отверстия кронштейна 10

регулятора глубины и кронштейна 11 остова,

5) зафиксировать ось 8 шплинтом 7.

6.5.2 Регулировка жѐсткости пружин.

В случае, если сошники, идущие по следу колес трактора, сеялки или

сцепки, не заглубляются на заданную глубину, необходимо поджать пру-

жины 12 (рис. 6.6) на штержнях 13 соответствующих сошников. Для этого

необходимо выполнить следующие действия:

1) ВНИМАНИЕ: расконтрогаить опору 14 и гайку 15 гаечны-

ми ключами "22" и "27",

2) сместить опору 14 вверх на необходимую величину,

3) законтрогаить опору 14 гайкой 15.

6.6 Регулировка маркеров.

На сеялке применяются левый и правый маркѐры дискового типа.

Маркѐры предназначены для образования следа на незасеянной части поля,

с целью обеспечения прямолинейности рядков и стыковых междурядий

при вождении агрегата. Опускание и подъѐм маркѐров осуществляется

двумя гидроцилиндрами, которые управляются из кабины трактора. Гид-

роцилиндры маркѐров соединены с гидросистемой трактора через дивер-

тер, который переключает поток масла между ними. Дивертер управляется

также из кабины трактора при помощи двухпозиционного переключателя.

Чтобы определить расстояние L (рис. 6.7) используйте формулу:

L = D * (N + 1) - C

D-расстояние между рядами, см,

N-количество секций,

C-колея передних колѐс трактора, см.

Пример: D = 15 см, N = 28, C = 150 см

L = 15*(28 + 1)-150 = 142,5 см

Рисунок 6.7

Угол атаки маркѐра выставляется, как показано на (рис. 6.8). Более

точная, настройка производится с учѐтом характеристики поля.

Направление движения

Рисунок 6.8

7 ТРЕБОВАНИЯ К АГРОТЕХНИЧЕСКОМУ

ФОНУ (ГОСТ 26711-89).

Уклон поверхности поля не должен превышать 8º.

Поверхностный слой почвы перед посевом должен быть выровнен и

разрыхлен в соответствии с агротехническими указаниями для соответст-

вующей зоны.

Почва в слое глубины заделки должна быть мелкокомковатой: весо-

вое содержание комьев почвы размером от 1 до 10 мм должно быть не ме-

нее 50%.

Крупные камни и комья размером 30 мм и более не допускаются.

Поверхностный слой почвы не должен иметь скопления сорняков,

пожнивных и соломистых остатков, превышающих по размеру установоч-

ную глубину заделки семян.

Высота гребней и глубина борозд не должна превышать 20 мм.

Влажность почвы в зоне заделки семян должна быть не более:

 15-25% - для глубины 0 - 5 см;

 18-30% - для глубины 5 - 10 см.

Плотность взрыхленного слоя при предпосевной обработке почвы

должна быть не более:

 0,5-1,5 кг/см² - для глубины 0-5 см;

 1,5-4,5 кг/см² - для глубины 5-10 см.

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

8.1 Виды и периодичность технического обслуживания

согласно ГОСТ 20793-86.

Таблица 8.1.

Виды технического обслужива-

Периодичность или срок постав-

ния

ки на ТО

Техническое обслуживание при

Один раз после расконсервации

эксплуатационной обкатке.

сеялки у потребителя.

Ежесменное техническое обслу-

Через каждые 10 часов работы.

живание (ЕТО).

Техническое обслуживание перед

1 раз в год - перед началом

началом сезонной эксплуатации

посевного сезона.

(ТО-Э).

Техническое обслуживание при

1 раз в год - после окончания

хранении (межсменном, кратко-

посевного сезона.

временном, длительном).

8.2 Перечень работ, выполняемых по каждому виду

технического обслуживания.

8.2.1 Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке.

При подготовке к эксплуатационной обкатке.

1) Проверить и при необходимости, подтянуть крепление сборочных

единиц.

2) Проверить правильность установки звездочек и натяжение цепей.

Взаимное смещение венцов звездочек, работающих в одном контуре,

не более 2 мм. Проверить правильность и надежность соединения

сеялки с трактором.

3) Проверить давление в шинах колес. Приводные колеса - 0,25-0,26

МПа (2,5-2,7 атм), колеса транспортного устройства - 0,51-0,61 МПа

(5-6 атм).

4) Смазать сеялку согласно схеме расположения точек смазки.

5) Проверить по смотровой пробке уровень масла в вариаторах. Должен

быть по центру.

При проведении эксплуатационной обкатки проверить.

1) Взаимодействие вращающихся деталей. Детали должны вращаться

плавно, без перекосов и рывков.

2) Работу цепных передач.

По окончании эксплуатационной обкатки устранить замеченные не-

достатки.

8.2.2 Ежесменное техническое обслуживание.

1) Очистить сеялку от семян, удобрений, грязи и растительных

остатков.

2) Проверить осмотром состояние и крепление сборочных единиц

сеялки.

3) Проверить по смотровой пробке уровень масла в вариаторах. Должен

быть по центру.

4) Смазать сеялку согласно схеме расположения точек смазки.

8.2.3 Техническое обслуживание перед началом сезонных работ.

Повторить пункт 8.2.1.

8.2.4 Техническое обслуживание при хранении.

При подготовке к межсменному хранению:

1) удалить удобрения и семена из бункера и высевающих аппаратов;

2) очистить рабочие органы сеялки от растительных остатков и грязи;

3) плотно закрыть крышки бункеров.

При кратковременном хранении.

1) Тщательно промыть и просушить сеялку, обдувая еѐ струѐй сжатого

воздуха.

Плотно закрыть крышки бункеров.

Техническое обслуживание при длительном хранении.

 При подготовке к длительному хранению.

Тщательно очистить все сборочные единицы и детали сеялки от гря-

зи и растительных остатков. Помыть сеялку, особенно тщательно

бункера минеральных удобрений, просушить еѐ, обдувая еѐ струѐй

сжатого воздуха.

Осмотреть машину и в случае необходимости заменить поврежден-

ные или изношенные части.

Установить сеялку на стойки с таким расчетом, чтобы колеса не ка-

сались поверхности земли.

Восстановить краску, поврежденную во время работы сеялки.

Снять втулочно-роликовые цепи. Очистить их, промыть, просушить

и погрузить не менее чем на 20 мин в подогретое до 80-90ºС авто-

тракторное масло, скатать в рулон (производить через каждые 250

часов работы).

Довести давление в камерах пневматических колес до 1 атм.

Смазать венцы звездочек цепных передач и сошники консервацион-

ной смазкой ЭВВ-13 по ТУ 38-101-716-78 или смазкой К-17 по ГОСТ

10877-76.

Разгрузить все пружины и нанести на них консервационную смазку.

Снять гидроцилиндры и рукава высокого давления. Очистить их и

закрыть пробками отверстия, наружные поверхности шлангов при-

пудрить тальком и свернуть в мотки.

 В период длительного хранения.

Проверять устойчивость сеялки.

Проверять плотность закрытия крышек.

Проверять состояние антикоррозийных покрытий, устранять обна-

руженные дефекты.

Производить проверку через каждые два месяца.

 При снятии с длительного хранения.

Очистить от грязи, пыли и консервационной смазки составные части

сеялки.

Подкачать камеры колес до рабочего давления.

Установить на соответствующие места все ранее снятые сборочные

единицы и детали.

Проверить техническое состояние сеялки.

9 ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНО-

СТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ УСТРАНИЮ.

Таблица 7.

Неисправность, внешнее

Методы устране-

Вероятная причина

проявление

ния

1. Заполнить бун-

1. Отсутствуют семена в

кер семенами.

Высевающий аппарат не

бункере.

высевает семена или высе-

2. Удалить из бун-

вает неравномерно.

2. В бункер попали ино-

кера данные пред-

родные предметы.

меты.

1. Прочистить зер-

1. Забился зернопровод.

нопровод.

Высевающий аппарат не

вносит удобрения.

2. Удобрения имеют по-

2. Заменить влаж-

вышенную влажность.

ные удобрения су-

хими.

Механизм разобщения не

1. Воздух в гидроцилин-

1. «Стравить» воз-

срабатывает при подъѐме

драх механизма разоб-

дух.

секций в транспортное по-

щения.

ложение.

1. В случае необ-

Механизм разобщения не

ходимости умень-

1. Шток центрального

срабатывает при переводе

шения хода цен-

гидроцилиндра не во-

секций в рабочее положе-

трального гидро-

шел в гильзу до упора.

ние.

цилиндра, устано-

вить клипсы.

10 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ.

Сеялка ставится на длительное хранение, если перерыв в еѐ исполь-

зовании более двух месяцев. Хранить сеялку необходимо в закрытых по-

мещениях, или под навесом предварительно подготовив еѐ, как указано в

главе 8. пункт 8.2.4.

Полимерные изделия и изделия из резины (колѐса, зернопроводы)

необходимо хранить в складском помещении с температурой не ниже-5⁰С.

Это помещение должно быть с малой естественной освещенностью и есте-

ственной или принудительной циркуляцией воздуха. Стеллажи с данными

изделиями должны находиться на расстоянии не менее 1 метра от отопи-

тельных устройств.

11 КОМПЛЕКТНОСТЬ.

Обозначение

укладочного

Обозначение

Наименование

Количество

или упаковоч-

ного места

ЗС-4.00.00.00.000

ЗС-4,2

ЗС-47.06.15.00.000

Рукоятка вариатора

Бункер

СНУ-М-8.16.00.000

Чистик

Бункер

ЗС-4.27.00.00.000

Страховочная цепь

Дышло

12 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

_______________

_____________

наименование изделия

обозначение

заводской номер

изготовлена и принята в соответствии с обязательными требования-

ми государственных стандартов, действующей технической документаци-

ей и признана годной для эксплуатации.

Начальник ОТК

МП

________________

_______________________

личная подпись

расшифровка подписи

_________________________

год, месяц, число

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

линия отреза при поставке на экспорт

Руководитель

предприятия

________________________

обозначение документа,

по которому производится поставка

МП

_______________

______________________

личная подпись

расшифровка подписи

________________________

год, месяц, число

Заказчик

(при наличии)

МП

_____________

_______________

личная подпись

расшифровка подписи

____________________

год, месяц, число

13 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

наименование завода-изготовителя

адрес завода-изготовителя

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

_________________________________________________________

наименование изделия

_________________________________________________________

число, месяц и год выпуска

_________________________________________________________

заводской номер изделия

Заполняется заводом-изготовителем.

Изделие полностью соответствует чертежам, техническим условиям,

государственным стандартам.

Гарантируется исправность изделия в течение___________ работы со

дня ввода в эксплуатацию.

М.П. Контролер

______________________ Личная

Расшифров-

подпись ка подписи

___________________________________ Личная

Расшифров-

дата получения изделия потребителем

подпись

ка подписи

___________________________________ Личная

Расшифров-

дата ввода изделия в эксплуатацию

подпись

ка подписи

Заполняется потребителем.

М.П.

14 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.

Перед транспортировкой необходимо установить секции и маркеры в

«транспортное положение» (рис.5.7 и рис.5.8).

Сеялка может комплектоваться транспортным устройством. Оно

предназначено для перевозки сеялки по дорогам общего пользования и со-

стоит из транспортного устройства и дышла.

Для перевода сеялки в транспортное положение необходимо:

1) отсоединить гидрорукава, соединяющие сеялку с трактором,

зафиксировать их на дышле,

2) установить сеялку на три (одна спереди, две сзади) опоры 4 (рис. 14.1) и

отцепить от трактора,

3) дышло 1 (рис. 5.1) установить под 90º и зафиксировать.

4) перегнать трактор и зацепить за дышло 1 (рис. 5.4),

5) в скобу дышла завести один конец страховочной цепи и, охватив попе-

речину трактора, соединить концы цепи с помощью болта с гайками и

шайбами,

6) присоединить рукава высокого давления к внешним выводам гидросис-

темы трактора (охватываемым полумуфтам),

7) закрепить гидромагистрали к выступающим частям сеялки и трактора с

целью исключения их перетирания,

Рисунок 14.1.

8) ВНИМАНИЕ: извлечь фиксаторы 1 (рис. 14.1) из положения I - "в

работе", освободив тем самым стойки 2,

9) с помощью гидроцилиндров 3 поднять сеялку в транспортное

положение,

10)

ВНИМАНИЕ: установить фиксаторы 1 в положение II - "при

транспортировании",

11)

переставить три (одна спереди, две сзади) опоры 4 в верхнее

положение.

Для перевода сеялки в рабочее положение необходимо выполнить

пункты 1 - 11 в обратной последовательности.

ВНИМАНИЕ: ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТРАНСПОРТНОЕ

УСТРОЙСТВО ПРИ НАЛИЧИИ В БУНКЕРЕ СЕМЯН И

УДОБРЕНИЙ.

ОГЛАВЛЕНИЕ.

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1 Назначение руководства по эксплуатации

1.2 Назначение и область применения изделия

1.3 Агрегатирование сеялки с тракторами

2 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СЕЯЛКИ

2.1 Общие сведения об устройстве

2.2 Принцип действия сеялки

3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СЕЯЛКИ

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Правила по технике безопасности

4.2 Правила пожарной безопасности:

5 ПОДГОТОВКА СЕЯЛКИ К РАБОТЕ

5.1 Расконсервация

5.2 Установка дышла и гидроцилиндра

5.3 Установка маркеров и транспортного устройства

5.4 Агрегатирование сеялки с трактором

5.5 Перевод сеялки из транспортного в рабочее положение

5.6 Перевод маркера из транспортного в рабочее положение

5.7 Обкатка сеялки

6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКА

6.1 Порядок работы

6.2 Регулировка высевающих аппаратов и привода ворошителя

6.3 Регулировка нормы высева семян

6.4 Регулировка нормы внесения удобрений

6.5 Регулировка высевающей секции

6.6 Регулировка маркеров

7 ТРЕБОВАНИЯ К АГРОТЕХНИЧЕСКОМУ ФОНУ (ГОСТ 26711-89). 24

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1 Виды и периодичность технического обслуживания согласно ГОСТ

20793-86

8.2 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического

обслуживания

9 ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО

ИХ УСТРАНИЮ

10 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

11 КОМПЛЕКТНОСТЬ

12 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

13 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

14 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ