СЕЯЛКА ТОЧНОГО ВЫСЕВА ТС-М 4150А. Руководство по эксплуатации (2011 год)

ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

Предприятие-изготовитель обращает внимание на то, что вследствие

совершенствования конструкции сеялки возможны небольшие расхожде-

ния между описанием и устройством отдельных единиц и деталей.

1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.

1.1. Назначение руководства по эксплуатации.

1.1.1. Руководство по эксплуатации предназначено для трактористов, ме-

хаников, бригадиров и других специалистов, связанных с эксплуатацией и

техническим обслуживанием сеялок.

1.2. Назначение и область применения изделия.

1.2.1. Сеялка ТС-М 4150А предназначена для точного высева калиброван-

ных и отсортированных семян пропашных культур и заделки их в почву с

использованием анкерного сошника с одновременным внесением удобре-

ний или без него.

1.3. Агрегатирование сеялки с тракторами.

1.3.1. Сеялки агрегатируются с тракторами класса тяги от 1,4 и выше.

Трактор рекомендуется потребителю при оформлении заказа в зависимо-

сти от комплектации сеялки.

2.УСТРОЙСТО И РАБОТА СЕЯЛКИ.

2.1. Общие сведения об устройстве.

2.1.1. Сеялка ТС-М4150А представляет собой навесную машину, состоя-

щую из основных сборочных единиц:

1) маркёр,

2) туковая система,

3) вентилятор,

4) рама,

5) редуктор привода,

6) редуктор туков,

7) колесо опорно-приводное,

8) электронная система контроля,

9) транспортное устройство,

10) воздуховод,

11) секция высевающая.

12)сцепка.

2.2. Принцип действия сеялки.

2.2.1. Вращение дисков высевающих аппаратов и крыльчатки доза-

тора туковысевающей системы осуществляется от опорно-приводных ко-

лёс, посредством цепной передачи и механизма перемены передач.

Вакуум в высевающем аппарате создается вентилятором, приводи-

мым во вращение валом отбора мощности трактора через карданный вал.

Для контроля величины разряжения на корпус вентилятора установ-

лен тягомер.

Семена присасываются к находящимся в зоне разряжения отверсти-

ям вращающегося диска и транспортируются к месту выброса. Удаление

лишних семян, присосавшихся к отверстиям, осуществляется сбрасывате-

лем семян, установленным в высевающем аппарате.

В нижней части высевающего аппарата, при переходе отверстий с

семенами из зоны разряжения в зону атмосферного давления семена по

одному отпадают от отверстий и направляются на семенное ложе, образо-

ванное анкерным сошником - килём.

Одновременно с высевом семян происходит внесение минеральных

удобрений.

Крыльчатка туковых дозаторов при вращении придает направление и

формирует дозу минеральных удобрений. Частицы через тукопровод рав-

номерной струей попадают в борозду, образованную туковым сошником.

При остановке сеялки высев удобрений прекращается.

Регулировка глубины заделки семенного материала в почву осуще-

ствляется с помощью опорно-прикатывающего колеса. Загортачи закры-

вают почвой борозду с уложенными семенами, прикатывающее колесо уп-

лотняет почву создавая оптимальный контакт семян с почвой.

Для контроля процесса высева семян возможно применение элек-

тронной системы контроля МК-8 или МК-12. Она, при неравномерности

или прекращении высева, сигнализирует об этом трактористу звуковым

сигналом и световым индикатором соответствующего рядка.

При движении сеялки по дорогам общего пользования возможно

применение транспортного устройства, которое состоит из колесной пары

и дышла.

3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

СЕЯЛКИ.

Таблица 1.

Наименование

Единица

Значение

измере-

ния

Марка

ТC-М 4150-А

Тип сеялки

навесной

Сеялка агрегатируется с тракторами

1,4 и выше

класса тяги

Рабочая скорость движения

км/ч

6-8

Количество высевающих аппаратов

шт.

8; 12

Ширина междурядий

см

Рабочая ширина за-

8 рядов 70 см

5,6

хвата

12 рядов 45 см

5,4

12 рядов 70 см

8,4

Глубина заделки семян max

см

мах 12

Масса сеялки сухая

8 рядов 70 см

1070

кг

Масса сеялки сухая

12 рядов 45 см

1350

С туковой системой

8 рядов 70 см

1370

С туковой системой

12 рядов 45 см

1700

Без туковой системы

12 рядов 70 см

1430

Масса транспортного устройства

кг

180

Масса сеялки экс-

плуатационная

8 рядов 70 см

кг

1870

(включая семена и

удобрения)*

12 рядов 45 см

2300

Габаритные размеры

сеялки (без учета вы-

8 рядов 70 см

1900х6000х1400

лета маркеров и

транспортного уст-

мм

ройства) длина х ши-

12 рядов 70 см

1900х9000х1400

рина х высота

Вместимость туковой банки (1 штука)

дм³

Вместимость семенного бункера

дм³

(1штука)

*плотность удобрений = 1, семена - кукуруза

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

4.1. Правила по технике безопасности.

4.1.1. В целях безопасной работы с сеялкой ТС-М4150А следует

соблюдать следующие правила:

1) не допускать к работе лиц без прав тракториста-машиниста, не прошед-

ших инструктаж по технике безопасности работы на сеялке, о чем должна

быть сделана соответствующая запись в журнале;

2) посторонним лицам категорически запрещается находиться в непосред-

ственной близости от работающей сеялки;

3) запрещается производить ремонт или регулировку узлов сеялки во вре-

мя её работы;

4) все виды регулировок и технического ухода выполняйте только после

остановки сеялки и при заглушенном двигателе трактора;

5) запрещается проводить какие-либо работы под поднятой в транспортное

положение сеялкой без блокировки навески пальцем с кронштейном пово-

ротного вала;

6) запрещается работа на агрегате в незаправленной одежде со свисающи-

ми полами или рукавами;

7) перед началом работы убедитесь в полной исправности всего агрегата,

проверьте наличие и прочность крепления всех ограждений;

8) о пуске и начале движения агрегата предупредить стоящих вблизи лиц

сигналом;

9) запрещается находиться впереди и сзади агрегата во время его работы;

10) остерегайтесь вращающихся частей, не находитесь вблизи главной

карданной передачи;

11) в кабине трактора имейте аптечку и следите за пополнением её всеми

необходимыми медикаментами;

12) при загрузке протравленных семян и удобрений следует применять та-

кие средства индивидуальной защиты, как респиратор и перчатки;

13) перегон сеялки по дорогам общего пользования производится в соот-

ветствии с «Правилами дорожного движения»;

При погрузочно-разгрузочных работах:

1) строповка машин производится только за обозначенные кронштейны;

2) минимальная длина строп 2м.

4.2. Правила пожарной безопасности:

1) постоянно следите за техническим состоянием машин;

2) места стоянки и хранения машин обеспечьте противопожарными сред-

ствами, согласованными с пожарной инспекцией.

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК

РАБОТЫ.

5.1. Сеялка отправляется с предприятия-изготовителя в собранном виде.

Маркеры сняты со своих мест, поэтому перед работой сеялку необходимо

дособрать.

5.2. Расконсервация.

Приступая к расконсервации сеялки, необходимо изучить её конструкцию

и проверить комплектность.

Поставьте сеялку на приводные колеса и опорные стойки. Проверьте дав-

ление в приводных колесах, оно должно быть 0,35-0,45МПа (4,0 атм).

Произведите досборку сеялки на площадке, размеры которой позволяют

беспрепятственно подъехать трактору и разложить маркеры.

5.3. Монтаж маркеров.

С помощью зацепов установите маркеры на раме сеялки и зафиксируйте с

помощью гаек.

Присоедините рукава высокого давления к цилиндрам маркеров.

5.4. Агрегатирование сеялки.

5.4.1. Представленные сеялки агрегатируются с различными тракторами.

Перед сцепкой трактора с сеялкой необходимо определить массу дополни-

тельного груза, который устанавливается на передний брус полурамы

трактора. Это необходимо для обеспечения устойчивости хода трактора и

рассчитывается следующим образом:

Рис.2 Схема распределения масс агрегата сеялка-трактор.

В целях обеспечения безопасности необходимо соблюдать, чтобы не ме-

нее 20 % веса трактора приходилось на переднюю ось, и что вес, прихо-

дящийся на тяги, не должен превышать 30% веса трактора (Рис.2). Данные

рассчитываются по следующей формуле:

М х S<=0.2 х Т х I + Z х (D+I)

Z=> ((М х S)-(0.2 х Т х I))/(D+I)

М<=0,3 х Т

Количество противовесов, применяемых в соответствии с формулой,

соответствуют минимально необходимому количеству при передви-

жении по дороге. Если из-за характеристик трактора или для улуч-

шения передвижения сеялки необходимо увеличить приведенное в фор-

муле значение, обратитесь к справочному изданию по тракторам. В лю-

бом случае, учитывая возможности трактора, для гарантии максималь-

ной устойчивости во время хода, нужно установить соответствующее

количество грузов.

Таблица 2

Обозначение

Ед. измерения

Примечание

кг

Масса сеялки.

кг

Масса трактора.

кг

Масса грузов.

База трактора.

Расстояние между центром грузов и осью коле-

са.

Расстояние между центром тяжести сеялки и

осью заднего колеса.

5.4.2. Сцепление с трактором.

Рис.3

Рис.4

1. Прикрепите штангу сеялки 1 к навесному устройству трактора

2 (Рис.3).

2.Установите на сцепке 3 сеялки штангу 1 (Рис. 4). Поднять на-

весное устройство до срабатывания блокировки штанги 2

(Рис.4).

Рис.5

Рис.6

3.Соедините центральный винт с третьей верхней точкой поз.2(Рис. 5). За-

блокируйте ось 2 (Рис.5) пружинным фиксатором.

Внимание. Сеялку установите на ровную площадку перпендикулярно

(Рис. 6) при помощи центрального винта 3 (Рис. 5.) При не соблюде-

нии данного условия будет нарушаться глубина заделки семян и

удобрений, а так же износ и выход из строя некоторых узлов и дета-

лей.

5.4.3. Установка карданного вала.

В комплекте с сеялкой поставляется карданный вал, оснащенный обгонной

муфтой. Он предназначен для передачи вращения от ВОМ трактора к вен-

тилятору сеялки. Частота вращения ВОМ трактора должна быть 540

об/мин.

Карданный вал устанавливается обгонной муфтой к трактору (рис 7.)

При установке необходимо контролировать, что-

бы фиксатор шлицевого соединения на кардане

совпал с пазом на ВОМ и на валу сеялки. После

установки карданного вала необходимо убедить-

ся в том, что его защитный кожух вращается сво-

бодно. После чего зафиксируйте его, перекинув

через центральный винт (поз.3 Рис.5) цепь кожу-

ха.

Рис. 7.

Так как конструкция тракторов, используемых потребителем,

отличается, то возможна корректировка длины карданного вала “по мес-

ту”. В случае если его длина велика в полностью сдвинутом положении,

необходимо обрезать телескопические элементы кардана и кожуха.

При этом следует руководствоваться правилом, что кардан в рабочем по-

ложении должен оставаться в зацеплении минимум на 1/3 своей длины.

ВОМ следует выключить, если угол поворота карданного вала более 10^о.

5.4.4. Подсоедините к трактору рукава высокого давления.

5.4.5. Перевод секции из транспортного в рабочее положение.

1.Поворачиваем ручку механизма фиксирования (рис 8). против часовой

стрелке до упора (до щелчка).

Упор

Ручка

Рис. 8

2. Зацепляем рычаг подъёма секции за нижнюю часть трапеции и поднима-

ем. При этом упор механизма фиксации должен подняться.

3. Опускаем секцию. (Рис. 9)

Рис. 9

5.4.6 Перевод маркера из транспортного в рабочее положение.

Для перевода маркеров из транспортного в

рабочее положение, необходимо вынуть

фиксаторы А из посадочных мест. (Рис. 10)

Рис.10

6. ОБКАТКА СЕЯЛКИ.

Перед началом работы сеялку необходимо обкатать. Обкатку проведи-

те на подготовленной под посев почве в течение двух часов. Обкатка про-

изводится с установленными высевающими дисками. Начинайте обкатку

сеялки на малых скоростях, контролируя работу механизмов передач. В

случае набегания цепей на звездочки остановите агрегат и отрегулируйте

цепную передачу.

После обкатки необходимо осмотреть сеялку и провести техническое

обслуживания согласно разделу «Техническое обслуживание».

7. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И

РЕГУЛИРОВКА.

7.1. Высевающая секция.

Рис.11

Секция серии 4150А с анкерным сошником. (Рис. 11)

1. Бункер семян.

2. Высевающий аппарат.

3. Рычаг регулировки глубины заделки семян.

4. Опорно-прикатывающее колесо.

5. Привод высевающего аппарата.

6. Промежуточная передача.

7. Сошник анкерный.

8. Механизм фиксирования транспортного положения секции.

9. Загортачи.

7.1.1. Регулировка высевающей секции.

Высевающая секция регулируется в зависимости от типа грунта и от высе-

ваемой культуры.

Установка глубины заделки семян.

Для регулировки заделки семян в почву выполните следующие операции:

1. Потяните ручку С на себя до выхода зубьев из пазов, (рис 12)

2. Переместите ручку С в положение А для увеличения глубины или в по-

ложение В - для уменьшения,

3. После изменения глубины отпустить ручку С введя зубцы в соответст-

вующие отверстия.

7.1.2. Регулировка высевающего аппарата.

Качество высева семян зависит от правильно подобранного высе-

вающего диска (Табл.3).

Таблица 3

Семена

Кол-во отверстий

Диаметр отверстий

18 (24)

5,5 (4,5)

кукуруза

12 (18)

2,5(3,0)

подсолнечник

2,2(2,5)

свекла

36(48)

2,2(2,0)

сорго, дыня, кабачок

5,5

фасоль

72(96)

3,5(3,0)

соя

Данные, приведенные в табл.3 являются рекомендуемыми.

Окончательный подбор дисков производится пользователем. Рекла-

мации по высеву не принимаются, если высев осуществляется непра-

вильно подобранными дисками.

Высевающий аппарат сконструирован таким образом, что происхо-

дит равномерное распределение семян в борозде, с постоянным и легко ре-

гулируемым расстоянием посева.

Высевающий аппарат (Рис.14) состоит:

9 Крышка 1, которая крепится на корпусе высевающего аппарата,

9 Семенная камера 2,

9 Рычаг регулировки сбрасывателя семян 3,

9 Шкала регулировки сбрасывателя семян 4,

9 Фиксатор крышки высевающего аппарата 5,

9 Смотровое окно 6,

9 Клапан выгрузки семян 7,

9 Сбрасыватель 8,

9 Вал привода диска 9,

9 Регулировочный сектор наполнения семенной камеры 10,

9 Отсекатель семян 11,

9 Ведущая звездочка высевающего диска 12,

9 Звездочка привода вала высевающего диска 13,

9 Цепь привода высевающего диска 14,

9 Натяжитель цепи 15,

ВНИМАНИЕ!!! Отсекатель семян 11необходимо устанавливать при

посеве сахарной свеклы. (зип)

Ворошилки семян

Рис.15

Если высеваются семена обладающие высокой текучестью и проис-

ходит переполнение высевающего аппарата, то необходимо изменить по-

ложение регулировочного сектора 10 (рис. 14.)

Сбрасыватель семян поз.8 рис.14 предназначен для удаления лишних

семян с высевающего диска. При перемещении рычага поз. 3 (рис.14) из-

меняет свое положение сбрасыватель поз. 8 (рис.14.) Изменяя положение

сбрасывателя необходимо добиться 100% заполнения отверстий высеваю-

щего диска семенами по одному. Регулировка требуется для каждого типа

семян и каждого высевающего аппарата. Высевающий диск имеет воро-

шилки семян. (Рис 15).

7.1.4. Установка высевающего

диска.

Выполняемые операции.

1) Зафиксируйте секцию в транспортном

положении, (раздел 5.4.5 рис. 9).

2) Для отведения анкерного сошника необ-

ходимо извлечь фиксирующий ключ из по-

садочного отверстия.(поз.1 рис.16) Для

этого нужно замыкающую планку ключа

поднять в горизонтальное положение и по-

вернуть ключ на 90 градусов а затем потя-

нув за кольцо ключа извлечь его из поса-

дочного отверстия. (рис. 16)

3)Снимите кронштейн пружины механизма

фиксации анкерного сошника с крепёжно-

го болта (рис.17).

4) Отведите анкерный сошник от высе-

вающего аппарата вниз (рис.17).

Рис.16

Рис. 17

Сжав пружину фиксатора крышки

высевающего аппарата, поверните фик-

сатор на 90 градусов. Откройте крышку и

установите диск ворошилками к семенной

камере.(рис. 18)

Сборку проведите в обратной последова-

тельности.

Внимание! Для правильной установки

ключа фиксатора необходимо расположить

кольцо горизонтально, после чего

проверить, потянув в попытке извлечь.

Рис.18

7.2. Регулировка маркеров.

На сеялке применяются левый и правый маркёры дискового типа.

Маркёры предназначены для образования следа на незасеянной части поля,

с целью обеспечения прямолинейности рядков и стыковых междурядий

при вождении агрегата. Опускание и подъём маркёров осуществляется

двумя гидроцилиндрами, которые управляются из кабины трактора. Чтобы

определить расстояние Dc используйте формулу:

Dc=IхN, где

Рис.19

I-расстояние между рядами, см

N-количество секций.

Угол атаки маркёра выставляется, как показано на (рис.20). Более

точная, настройка производится с учётом характеристики поля.

Направление движения

Рис.20

7.3 Регулировка туковой системы.

Для правильного внесения удобре-

ний необходимо отрегулировать глубину

и расстояние (рис.21) и подобрать норму

их внесения.

1-наральник анкерный,

2-пружина анкерного наральника,

3-тукопровод.

При необходимости тукопровод 3

подогнать по длине.

Рис. 21 Анкерный наральник

Регулировка внесения удобрений осуществляется изменением числа оборотов

дозатора поз.1 и величиной открытия заслонки поз.2 (рис.22).

Количество оборотов подающихся на дозатор изменяется с помощью пе-

рестановки шестерён редуктора туков (рис.23).

Схема передач на

туковысевающий аппарат

Дозатор туковой системы

Рис.22

Рис.23

Величина открытия заслонки изменяется при помощи регулировоч-

ного механизма (винт - гайка) (рис.24).

1. Штурвал

2. Винт регулировки

Рис. 24

Пример подбора норм внесения удобрений.

Допустим, необходимо подобрать норму внесения удобрений 340

кг/га, при междурядье 70 см. Находим на оси норм внесения удобрений

значение 340 график 1, поднимаемся вверх до пересечения с линией гра-

фика и определяем количество зубьев шестерён редуктора туков, которые

необходимо установить (Б=35, В=11, Г=15). На рисунке 23 указаны места

установки этих шестерён на туковом редукторе. После этого, от точки со-

прикосновения проведённой нами линии с линией графика, проводим го-

ризонтальную линию. Этим, мы определим, что положение штурвала

должно равняться 0, а положение винта равно 4.

Аналогично регулировка производится при ширине междурядья 45

см.

Примечание.

Один полный оборот штурвала открывает или закрывает заслонку

тукового аппарата на 1 см.

Ориентировочные нормы высева гранулированных удобрений, ба-

зовая плотность 1кг/дм³.

При междурядье 70 см.

График 1.

При междурядье 45 см.

График 2.

Данные, приведённые на графиках 1 и 2, являются ориентировочны-

ми и могут меняться в зависимости от объёмной массы удобрений. Для бо-

лее точного определения нормы рекомендуется пересчитать по ниже при-

ведённому алгоритму.

Определите количество оборотов колеса на 0,01 га по формуле;

N=100/(3.14 х T х M х D), где

T-ширина междурядья, м

M-количество рядков, высеваемых машиной,

D-диаметр приводного колеса, м.

Прокрутите вручную приводные колёса из расчёта на 0,01 га, высы-

павшиеся удобрения из всех аппаратов, взвесьте. Полученную суммарную

массу в кг умножьте на 100 и на величину проскальзывания колеса

2…10%. Это и будет фактический высев удобрений в кг/га.

8. ТРЕБОВАНИЯ К АГРОТЕХНИЧЕСКО-

МУ ФОНУ (ГОСТ 26711-89).

Уклон поверхности поля не должен превышать 8º.

Поверхностный слой почвы перед посевом должен быть выровнен и

разрыхлен в соответствии с агротехническими указаниями для соответст-

вующей зоны.

Почва в слое глубины заделки должна быть мелкокомковатой: весо-

вое содержание комьев почвы размером от 1 до 10 мм должно быть не ме-

нее 50%.

Крупные камни и комья размером 30 мм и более не допускаются.

Поверхностный слой почвы не должен иметь скопления сорняков,

пожнивных и соломистых остатков, превышающих по размеру установоч-

ную глубину заделки семян.

Высота гребней и глубина борозд не должна превышать 20 мм.

Влажность почвы в зоне заделки семян должна быть не более:

9 15-25% - для глубины 0 - 5 см;

9 18-30% - для глубины 5 - 10 см.

Плотность взрыхленного слоя при предпосевной обработке почвы

должна быть не более:

9 0,5-1,5 кг/см² - для глубины 0-5 см;

9 1,5-4,5 кг/см² - для глубины 5-10 см.

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

9.1 Виды и периодичность технического обслуживания

согласно ГОСТ 20793-86.

Таблица 5.

Виды технического обслужива-

Периодичность или срок постав-

ния

ки на ТО

Техническое обслуживание при

Один раз после расконсервации

эксплуатационной обкатке.

сеялки у потребителя.

Ежесменное техническое обслу-

Через каждые 10 часов работы.

живание (ЕТО).

Техническое обслуживание перед

1 раз в год - перед началом по-

началом сезонной эксплуатации

севного сезона.

(ТО-Э).

Техническое обслуживание при

1 раз в год - после окончания по-

хранении (межсменном, кратко-

севного сезона.

временном, длительном).

9.2. Перечень работ, выполняемых по каждому виду тех-

нического обслуживания.

9.2.1. Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке.

9.2.1.1. При подготовке к эксплуатационной обкатке.

1) Проверьте и при необходимости, подтяните крепление сборочных еди-

ниц.

2) Проверьте правильность установки звездочек и натяжение цепей. Вза-

имное смещение венцов звездочек, работающих в одном контуре, не более

2 мм. Проверьте правильность и надежность соединения сеялки с тракто-

ром.

3) Проверьте давление в шинах колес. Приводные колеса - 0,35-0,45 МПа

(4,0 атм.), колеса транспортного устройства - 0,20-0,21МПа (2,0 атм.).

4) Смажьте сеялку согласно схеме расположения точек смазки. Смажьте

карданный вал, используя смазку литол 24 ГОСТ 21150-87.

9.2.1.2. При проведении эксплуатационной обкатки проверьте.

1) Взаимодействие вращающихся деталей. Детали должны вращаться

плавно, без перекосов и рывков.

2) Работу цепных передач.

9.2.1.3 По окончании эксплуатационной обкатки устраните замеченные

недостатки.

9.2.2. Ежесменное техническое обслуживание.

1) Очистите сеялку от семян, удобрений, грязи и растительных остатков.

2) Проверьте осмотром состояние и крепление сборочных единиц сеялки.

3) Очистите фотоэлементы, находящиеся в анкерном сошнике каждой сек-

ции щеткой с мягкой щетиной.

4) Проверить натяжение ремня. Прогиб ветви по центру должен составлять

10 мм при усилии в 10 кг.

9.2.3. Техническое обслуживание перед началом сезонных работ.

Повторите пункт 9.2.1.1.

9.2.4. Техническое обслуживание при хранении.

9.2.4.1. При подготовке к межсменному хранению:

-удалите удобрения из туковых банок;

-удалите семена из семенного бункера и высевающего аппарата;

-очистите рабочие органы сеялки от растительных остатков и грязи;

-плотно закройте крышки бункеров.

9.2.4.2. При кратковременном хранении.

1) Тщательно промойте и просушите сеялку, обдувая её струёй сжатого

воздуха.

2) Снимите сборочные части системы контроля высева и сдайте на склад.

3) Плотно закройте крышки бункеров.

9.2.4.4. Техническое обслуживание при длительном хранении.

9.2.4.4.1. При подготовке к длительному хранению.

1) Тщательно очистите все сборочные единицы и детали сеялки от грязи и

растительных остатков. Помойте сеялку, особенно тщательно бункера ми-

неральных удобрений, просушите её, обдувая её струёй сжатого воздуха.

2) Осмотрите машину и в случае необходимости замените поврежденные

или изношенные части.

3) Установите сеялку на стойки с таким расчетом, чтобы колеса не каса-

лись поверхности земли.

4) Восстановите краску, поврежденную во время работы сеялки.

5) Снимите втулочно-роликовые цепи. Очистите их, промойте, просушите

и погрузите не менее чем на 20 мин в подогретое до 80-90ºС автотрактор-

ное масло, скатайте в рулон (производить через каждые 250 часов работы).

6) Доведите давление в камерах пневматических колес до 1 атм.

7) Смажьте венцы звездочек цепных передач и сошники консервационной

смазкой ЭВВ-13 по ТУ 38-101-716-78 или смазкой К-17 по ГОСТ 10877-76.

8) Снимите электронную систему контроля высева, очистите от пыли и

грязи. Протрите все фотоэлементы щеткой с мягкой щетиной или мягкой

тканью и сдайте на хранение.

9) Снимите тукопроводы и воздуховоды, тщательно очистите их и сдайте

на хранение.

10) Разгрузите все пружины и нанесите на них консервационную смазку.

11) Снимите гидроцилиндры и рукава высокого давления. Очистите их и

закройте пробками отверстия, наружные поверхности шлангов припудрите

тальком и сверните в мотки.

12) Снимите высевающие диски, очистите их и сдайте на хранение.

9.2.4.4.2. В период длительного хранения.

1) Проверяйте устойчивость сеялки.

2) Проверяйте плотность закрытия крышек.

3) Проверяйте состояние антикоррозийных покрытий, устраняйте обнару-

женные дефекты.

Производите проверку через каждые два месяца.

9.2.4.4.3. При снятии с длительного хранения.

1) Очистить от грязи, пыли и консервационной смазки составные части се-

ялки.

2) Подкачайте камеры колес до рабочего давления.

3) Установите на соответствующие места все ранее снятые сборочные еди-

ницы и детали.

4) Проверьте техническое состояние сеялки и электронной системы кон-

троля.

5) Смажьте механизм фиксирования транспортного положения. Солидол

ГОСТ 4366-76

6) Смажьте механизм регулировки расстояния прикатывающих колёс. Со-

лидол ГОСТ 4366-76

7) Смажьте телескопические элементы карданного вала.

Схема расположения и периодичность точек смазки.

Рис. 25

Таблица 6.

№

Наименование точек

Марка смазочно-

Кол-во точек

Перио-

смазки

го материала

смазки и их объём

дич-

в литрах

ность

8 рядов

12 рядов

час

Подшипник скольже-

Солидол

2/0,02

ния редуктора туков

ГОСТ 4366-76

Обгонная муфта кар-

Литол 24 ГОСТ

1/0,005

данного вала

21150-87

Маркер

Солидол

2/0,1

ГОСТ 4366-76

Ось рычага глубины

Литол 24

1/0,005

заделки семян

ГОСТ 21150-87

Ведущая звездочка вы-

Литол 24

8/0,005

12/0,005

севающего аппарата

ГОСТ 21150-87

10. ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВ-

НОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ УСТРАНИЮ.

Таблица 7.

Неисправность,

Вероятная причина

Методы устранения

внешнее проявление

Высевающий аппа-

1.Отсутствуют семена

1. Заполнить бункер семена-

рат не высевает се-

в бункере.

ми.

мена или высевает

2.Не создаётся нужное

2 а. Включить вентилятор,

неравномерно.

разрежение в вакуум-

проверить герметичность ва-

ной камере менее

куумной системы.

0,03атм.

2 б. Проверить обороты ВОМ

и натяжение ремня вентиля-

тора.

3.Неверно отрегулиро-

3. Отрегулировать сбрасыва-

ван сбрасыватель се-

тель.

мян.

4.В бункер попали

4. Удалить из бункера дан-

инородные предметы.

ные предметы.

Туковысевающий

1.Забился тукопровод.

1. Прочистить тукопровод.

аппарат не вносит

удобрения.

2.Удобрения имеют

2. Заменить влажные удоб-

повышенную влаж-

рения сухими.

ность.

Внимание!!! Натяжители цепи после наработки

500га, необходимо перевернуть вокруг своей оси

на 180 градусов либо произвести замену.

11. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ.

Сеялка ставится на длительное хранение, если перерыв в её исполь-

зовании более двух месяцев. Хранить сеялку необходимо в закрытых по-

мещениях, или под навесом предварительно подготовив её, как указано в

главе 9 .пункт 9.2.4.

Полимерные изделия и изделия из резины (колёса, тукопроводы и

тп) необходимо хранить в складском помещении с температурой не ниже

-5⁰С. Это помещение должно быть с малой естественной освещенностью и

естественной или принудительной циркуляцией воздуха. Стеллажи с дан-

ными изделиями должны находиться на расстоянии не менее 1 метра от

отопительных устройств.

Электронную систему контроля необходимо снять с сеялки и хра-

нить в защищённом от влаги месте при положительной температуре.

12. КОМПЛЕКТНОСТЬ.

Комплектность сеялки ТС-М4150-А.

Обозначение

Наименование

Количество

Обозначение

укладочного

или упаковоч-

ного места

СН-8.00.00.00.000

ТС-М4150-А

12BJ-820-10.08-51.12.08

Кардан

ЗИП

1 комплект

Диск высе-

3 комплекта

вающий

13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

_______________

_____________

наименование изделия

обозначение

заводской номер

изготовлена и принята в соответствии с обязательными требования-

ми государственных стандартов, действующей технической документаци-

ей и признана годной для эксплуатации.

Начальник ОТК

МП

________________

_______________________

личная подпись

расшифровка подписи

_________________________

год, месяц, число

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

линия отреза при поставке на экспорт

Руководитель

предприятия

________________________

обозначение документа,

по которому производится поставка

МП

_______________

______________________

личная подпись

расшифровка подписи

________________________

год, месяц, число

Заказчик

(при наличии)

МП

_____________

_______________

личная подпись

расшифровка подписи

____________________

год, месяц, число

14. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

наименование завода-изготовителя

адрес завода-изготовителя

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

_________________________________________________________

наименование изделия

_________________________________________________________

число, месяц и год выпуска

_________________________________________________________

заводской номер изделия

Заполняется заводом-изготовителем.

Изделие полностью соответствует чертежам, техническим условиям,

государственным стандартам.

Гарантируется исправность изделия в течение___________ работы со

дня ввода в эксплуатацию.

М.П. Контролер

______________________ Личная

Расшифров-

подпись

ка подписи

___________________________________ Личная

Расшифров-

дата получения изделия потребителем

подпись

ка подписи

___________________________________ Личная

Расшифров-

дата ввода изделия в эксплуатацию

подпись

ка подписи

Заполняется потребителем.

М.П.

15. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.

Перед транспортировкой необходимо установить секции в транс-

портное положение (рис.26).

Рис. 26

Рис.27

Для установки секции в транспортное положение следует повернуть

ручку по часовой стрелки до щелчка (рис. 27) и поднять секцию с помо-

щью рычага до фиксации. (рис. 26)

Сеялка может комплектоваться транспортным устройством. Оно

предназначено для перевозки сеялки по дорогам общего пользования и со-

стоит из транспортного устройства и дышла.

Для перевода сеялки в транспортное положение необходимо:

1. навесить сеялку на трактор, п. 5.4.2. снять карданный вал, отсоединить

гидрорукава и отсоединить кабель электронной системы.

2. снять транспортные колеса с маркеров поз.1 (рис. 29),

3. поднять сеялку и опустить стойки транспортного устройства,

4. установить колеса на стойки транспортного устройства,

в случае если не хватает высоты подъема для установки колёс транспорт-

ного устройства, то необходимо установить штангу сеялки 1 на нижний

зацеп 2(рис. 28),

5. опустить сеялку и отцепить от трактора,

6. перегнать трактор и зацепить штангу 1 (рис.28) за дышло поз.1 (рис.30),

7. зафиксировать штангу осью 2 (рис.30) и поднять стойку транспортного

устройства.

Перед транспортировкой маркёры зафиксировать см.

Рис 10.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие сведения…………………………………….…………2

2. Устройство и работа сеялки…………………………………2

3. Техническая характеристика сеялки………………………5

4. Требования безопасности…………………………………….6

5. Подготовка к работе и порядок работы……………………7

6. Обкатка сеялки……………………………………………….11

7. Правила эксплуатации и регулировка……………………11

8. Требования к агротехническому фону…………………….23

9. Техническое обслуживание……………………………...….23

10.Перечень возможных неисправностей и указания по

их устранению…………………………………………..… . ..27

11.Правила хранения………………………………………...….28

12.Комплектность………………………………………………..28

13.Свидетельство о приёмке………………………………..….29

14.Гарантии изготовителя……………………………………...30

15.Транспортирование………………………………………

16.Приложение…………………………………………………...33

17.Дополнительные опции……………………………………..34