СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА ТС-М 8000 А. Руководство по эксплуатации (2021 год)

ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

Предприятие-изготовитель обращает внимание на то, что вследствие

совершенствования конструкции сеялки возможны небольшие расхожде-

ния между описанием и устройством отдельных единиц и деталей.

1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.

1.1. Назначение руководства по эксплуатации.

Руководство по эксплуатации предназначено для трактористов, меха-

ников, бригадиров и других специалистов, связанных с эксплуатацией и

техническим обслуживанием сеялок.

1.2. Назначение и область применения изделия.

Сеялка ТС-М8000А предназначена для точного высева калиброван-

ных и отсортированных семян пропашных культур и заделки их в подго-

товленную почву с использованием дискового сошника с одновременным

внесением удобрений или без него.

1.3. Агрегатирование сеялки с тракторами.

Сеялки агрегатируются с тракторами класса тяги от 1,4 и выше. Трак-

тор рекомендуется потребителю при оформлении заказа в зависимости от

комплектации сеялки.

2.2. Принцип действия сеялки.

Вращение дисков высевающих аппаратов и крыльчатки дозатора ту-

ковысевающей системы осуществляется от опорно-приводных колёс, по-

средством цепной передачи и механизма перемены передач.

Вакуум в высевающем аппарате создается вентилятором, приводимым

во вращение валом отбора мощности трактора через карданный вал.

Для контроля величины разряжения на корпус вентилятора установ-

лен тягомер.

Семена присасываются к находящимся в зоне разряжения отверстиям

вращающегося диска и транспортируются к месту выброса. Удаление

лишних семян, присосавшихся к отверстиям, осуществляется сбрасывате-

лем семян, установленным в высевающем аппарате.

В нижней части высевающего аппарата, при переходе отверстий с се-

менами из зоны разряжения в зону атмосферного давления семена по од-

ному отпадают от отверстий и направляются семяпроводом на семенное

ложе, образованное дисковым сошником и килём.

Одновременно с высевом семян происходит внесение минеральных

удобрений.

Крыльчатка туковых дозаторов при вращении придает направление и

формирует дозу минеральных удобрений. Частицы через тукопровод рав-

номерной струей попадают в борозду, образованную туковым сошником.

При остановке сеялки высев удобрений прекращается.

Регулировка глубины заделки семенного материала в почву осу-

ществляется с помощью опорных колёс находящихся непосредственно в

зоне высева. Это способствует равномерной глубине заделки семян. При-

катывающие колеса уплотняют почву над бороздами, создавая контакт се-

мян с почвой.

Для контроля процесса высева семян возможно применение электрон-

ной системы контроля РМ-8, РМ-12 или РМ-318. Она, при неравномерно-

сти или прекращении высева, сигнализирует об этом трактористу звуко-

вым сигналом и световым индикатором соответствующего рядка. Так же

возможно использование более сложных систем контроля фирмы

DICKEY-john.

При движении сеялки по дорогам общего пользования возможно при-

менение транспортного устройства, которое состоит из колесной пары и

дышла.

3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

СЕЯЛКИ.

Таблица 1. Технические характеристики.

Наименование характеристики

Единица

Значение

измерения

Марка

ТC-М 8000-А

Тип сеялки

навесной

Сеялка агрегатируется с тракторами класса

1,4 и выше

тяги

Рабочая скорость движения

км/ч

8-12

Количество высевающих аппаратов

шт.

4; 6; 8; 12

Ширина междурядий

см

45; 70

4 ряда 70 см

2,8

4 ряда 45 см

1,8

6 рядов 70 см

4,2

Рабочая ширина

6 рядов 45 см

2,7

захвата

8 рядов 70 см

5,6

8 рядов 45 см

3,6

12 рядов 45 см

5,4

12 рядов 70 см

8,4

Глубина заделки семян max

см

2-12

4 ряда 70 см

940

4 ряда 45 см

940

6 рядов 70 см

1550

Масса сеялки сухая

6 рядов 45 см

1550

с туковой системой

кг

8 рядов 70 см

1890

8 рядов 45 см

1890

12 рядов 45 см

2400

Без туковой системы

12 рядов 70 см

1980

Масса транспортного устройства

кг

195 / 280

(простое / гидрофицированное)

4 ряда 70 см

1340

4 ряда 45 см

1340

Масса сеялки эксплуатаци-

6 рядов 70 см

2000

онная (включая семена и

6 рядов 45 см

кг

2000

удобрения)*

8 рядов 70 см

2695

8 рядов 45 см

2695

12 рядов 45 см

3310

Без удобрений

12 рядов 70 см

кг

2280

Наименование характеристики

Единица

Значение

измерения

4 ряда 70 см

2000х3500х1500

4 ряда 45 см

2000х3500х1500

Габаритные размеры сеялки

6 рядов 70 см

2000х4800х1500

(без учета вылета маркеров

6 рядов 45 см

2000х4800х1500

мм

и транспортного устройства)

8 рядов 70 см

2000х6000х1500

длина х ширина х высота

8 рядов 45 см

2000х6000х1500

12 рядов 45 см

2000х6000х1500

12 рядов 70 см

2000х9000х1500

Вместимость туковой банки

дм³

150

(1 штука)

Вместимость семенного бункера

дм³

(1 штука)

Наработка на отказ, не менее

100

Неустойчивость общего высева семян, не бо-

лее

Неравномерность высева семян между аппа-

ратами, не более

Дробление семян, не более

0,2

Число семян, заделанных на заданную глуби-

ну ±1 см, не менее

Срок службы сеялки

лет

*Значения указаны для удобрений плотностью удобрений = 1кг/дм³, семе-

на: кукуруза.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

4.1. Правила по технике безопасности.

Для безопасности работы с сеялкой ТС-М8000А следует соблюдать

следующие правила:

не допускать к работе лиц без прав тракториста-машиниста, не

прошедших инструктаж по технике безопасности работы на сеялке, о чем

должна быть сделана соответствующая запись в журнале;

посторонним лицам категорически запрещается находиться в

непосредственной близости от работающей сеялки;

запрещается производить ремонт или регулировку узлов сеял-

ки во время её работы;

все виды регулировок и технического ухода выполняйте толь-

ко после остановки сеялки и при заглушенном двигателе трактора;

запрещается проводить какие-либо работы под поднятой в

транспортное положение сеялкой без блокировки навески пальцем с крон-

штейном поворотного вала;

запрещается работа на агрегате в незаправленной одежде со

свисающими полами или рукавами;

перед началом работы убедитесь в полной исправности всего

агрегата, проверьте наличие и прочность крепления всех ограждений;

о пуске и начале движения агрегата предупредить стоящих

вблизи лиц сигналом;

запрещается находиться впереди,сбоку и сзади от агрегата во

время его работы;

10)

остерегайтесь вращающихся частей, не находитесь вблизи

главной карданной передачи;

11)

в кабине трактора имейте аптечку и следите за пополнением её

всеми необходимыми медикаментами;

12)

при загрузке протравленных семян и удобрений следует при-

менять такие средства индивидуальной защиты, как респиратор и перчат-

ки;

13)

перегон сеялки по дорогам общего пользования производится

в соответствии с «Правилами дорожного движения»;

При погрузочно-разгрузочных работах:

строповка машин производится только за обозначенные крон-

штейны;

минимальная длина строп 2м.

4.2. Правила пожарной безопасности:

постоянно следите за техническим состоянием машин;

места стоянки и хранения машин обеспечьте противопожар-

ными средствами, согласованными с пожарной инспекцией.

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК

РАБОТЫ.

5.1. Приемка

Сеялка отправляется с предприятия-изготовителя в собранном виде.

Маркеры сняты со своих мест, поэтому перед работой сеялку необходимо

дособрать.

5.2. Расконсервация.

Приступая к расконсервации сеялки, необходимо изучить её кон-

струкцию и проверить комплектность.

Поставьте сеялку на приводные колеса и опорные стойки. Проверьте

давление в приводных колесах, оно должно быть от 4 до 5bar (58-72 psi)

Произведите досборку сеялки на площадке, размеры которой позво-

ляют беспрепятственно подъехать трактору и разложить маркеры.

5.3. Монтаж маркеров.

С помощью зацепов установите

маркеры на раме сеялки и зафиксируйте с

помощью гаек, затем установите защитные

колпачки для защиты резьбы зацепа и гаек от

коррозии.

Присоедините гидрорукава к

Рис. 2. Схема крепления

гидроцилиндрам маркеров.

маркера.

5.4. Агрегатирование сеялки.

Представленные сеялки агрегатируются с различными тракторами.

Перед сцепкой трактора с сеялкой необходимо определить массу дополни-

тельного груза, который устанавливается на передний брус полурамы

трактора. Это необходимо для обеспечения безопасного и устойчивого хо-

да трактора и рассчитывается, исходя из соотношений, что не менее 20 %

веса трактора приходилось на переднюю ось, и что вес, приходящийся на

тяги, не должен превышать 30% веса трактора (Рис.3).

Рис.3. Схема распределения масс агрегата сеялка-трактор.

Данные рассчитываются по следующей формуле:

М × S ≤ 0.2 × Т × I + Z × (D+I)

Z ≥ ((М × S)-(0.2 × Т × I))/(D+I)

М ≤ 0,3 × Т

Таблица 2. Условные обозначения для расчета.

Обозн.

Ед.

Примечание

измерения

кг

Масса сеялки.

кг

Масса трактора.

кг

Масса грузов.

База трактора.

Расстояние между центром грузов и осью колеса.

Расстояние между центром тяжести сеялки и осью

заднего колеса.

Количество противовесов, применяемых в соответствии с форму-

лой, соответствуют минимально необходимому количеству при пере-

движении по дороге. Если из-за характеристик трактора или для

улучшения передвижения сеялки необходимо увеличить приведенное в

формуле значение, обратитесь к справочному изданию по тракторам. В

любом случае, учитывая возможности трактора, для гарантии макси-

мальной устойчивости во время хода, нужно установить соответству-

ющее количество грузов.

5.4.2.Сцепление с трактором.

Рис. 4.

Рис. 5.

Рис. 6.

Рис. 7.

Прикрепите штангу сеялки 1 к навесному устройству трактора

2 (Рис. 4).

Установите на сцепке 3 сеялки штангу 1 (Рис. 45.). Подними-

те навесное устройство до срабатывания блокировки штанги 2 (Рис.

5).

Соедините центральный винт с третьей верхней точкой поз.2

Рис. 5. Заблокируйте ось 2 (Рис. 6)пружинным фиксатором.

Внимание. Сеялку установите на ровную площадку перпендику-

лярно (Рис. 7)при помощи центрального винта 3 (Рис. 6) При не со-

блюдении данного условия будет нарушаться глубина заделки семян

и удобрений, а так же возможен ускоренный износ и выход из строя

некоторых узлов и деталей.

5.4.3. Установка карданного вала.

В комплекте с сеялкой поставляется карданный вал, оснащенный об-

гонной муфтой. Он предназначен для передачи вращения от ВОМ трактора

к вентилятору сеялки.

Частота вращения ВОМ трактора должна

быть 540 об/мин.

Карданный вал устанавливается обгонной

муфтой к трактору (Рис. 8)

При установке необходимо контролиро-

вать, чтобы фиксатор шлицевого соединения

на кардане совпал с пазом на ВОМ и на валу

сеялки. После установки карданного вала

необходимо убедиться в том, что его защитный

кожух вращается свободно. После чего зафик-

сируйте его, перекинув через центральный

Рис. 8

винт (поз.3 Рис.5) цепь кожуха.

Так как конструкция тракторов, используемых

потребителем, отличается, то возможна корректировка длины карданного

вала “по месту”. В случае если его длина велика в полностью сдвинутом

положении, необходимо обрезать телескопические элементы кардана и

кожуха. При этом следует руководствоваться правилом, что кардан в рабо-

чем положении должен оставаться в зацеплении минимум на 1/3 своей

длины.

ВОМ следует выключить, если угол поворота карданного вала более

10^о.

5.4.4. Соедините трактор и сеялку рукавами высокого

давления.

5.4.5 Перевод секции из транспортного в рабочее положе-

ние.

1.Поверните ручку механизма фикси-

рования (Рис. 9) по часовой стрелке до

упора (до щелчка).

2. Зацепите рычаг подъёма секции за

нижнюю часть трапеции и поднимите сек-

цию (Рис. 10), при этом, во время подъема

секции, упор механизма фиксации должен

подняться под действием пружины в руч-

ке.

3. Опустите секцию. Если секция

Рис. 9. Механизм фиксации

плохо опускается под собственным весом,

секции в «рабочем» положе-

произведите смазку шарниров параллело-

нии

грамма.

Рис. 10. Применение рычага для подъема

и опускания секции.

Перевод секции из рабочего положения в транспортное осуществ-

ляется в обратной последовательности.

5.4.6. Перевод маркера из транспортного в рабочее положе-

ние.

Для перевода маркеров из транспортного в ра-

бочее положение, необходимо вынуть фиксаторы А

из посадочных мест. (Рис. 11)

Рис. 11.

6. ОБКАТКА СЕЯЛКИ.

Перед началом работы сеялку необходимо обкатать. Обкатку прове-

дите на подготовленной под посев почве в течение двух часов. Обкатка

производится с установленными высевающими дисками. Начинайте об-

катку сеялки на малых скоростях, контролируя работу механизмов пере-

дач. В случае набегания цепей на звездочки остановите агрегат и отрегу-

лируйте цепную передачу.

После обкатки необходимо осмотреть сеялку и провести техническое

обслуживания согласно разделу «Техническое обслуживание».

Основные узлы секции СН-8000А

1. Бункер семян;

2. Высевающий аппарат;

3. Штурвал регулировки глубины заделки семян;

4. Комкоотвод;

5. Прикатывающие колёса;

6. Опорные колёса;

7. Привод высевающего аппарата (Промежуточная передача);

8. Механизм регулировки расстояния между прикатывающими колёсами;

9. Механизм регулировки давления прикатывающих колёс;

10.Механизм регулировки давления секции. (догрузка);

11.Сошник дисковый;

12.Механизм фиксирования транспортного положения секции;

13.Параллелограмм;

14.Остов секции.

7.2. Регулировка высевающей секции.

Высевающая секция регулируется в зависимости от типа грунта и от

высеваемой культуры.

7.2.1. Установка глубины заделки семян.

Рис. 13. Рукоять регулировки глубины.

Для изменения глубины заделки семян выполните следующие операции.

1.Отщелкните пружинный фиксатор 1 рис. 12

2.Поверните штурвал по часовой стрелке для увеличения глубины за-

делки семян или против часовой стрелки для уменьшения глубины

3.Защелкните пружинный фиксатор в исходное положение.

4. После выставления всех секций на один уровень необходимо просе-

ять пробные 5-10метров на рабочей скорости, а затем скорректировать глу-

бину заделки . Следует учитывать, что значения на шкале не отражают точ-

ную глубину высева в сантиметрах, а являются условными значениями

уровня заглубления, служащим для удобства регулировки всех секций на

одинаковую глубину.

7.2.2. Регулировка давления прикатывающих колёс.

V-образная пара колёс формирует борозду. В зависимости от типа и

влажности почвы силу давления этой пары и расстояние между колёсами

необходимо регулировать.

Для регулировки давления прикатывающих колёс на почву необходи-

мо перевести рычаг натяжения пружины в одно из фиксированных положе-

ний, А- наименьшее давление, В- наибольшее давление на почву. Рис.13

Рис. 14. Регулировка расстояния и угла между

прикатывающими колёсами.

Данный узел имеет два вида регулировки расстояния между прикаты-

вающими колёсами.

Первый способ (Рис. 15)

Для регулировки выполните следующие

операции.

1.Оттяните фиксатор рычага.

2.Переместите рычаг регулировки в нужное

положение (при перемещении рычага вперёд рас-

стояние между колёсами уменьшается, при пере-

мещении назад - увеличивается).

3. Отпустите фиксатор. Проверьте, что шток

фиксатора попал в выбранное отверстие.

Рис. 15.

Второй способ (Рис.16)

Для регулировки выполните сле-

дующие операции (необходимы ин-

струменты.)

1. Демонтируйте защитные пла-

стиковые крышки и открутите болты

В рис.15 (на левой стороне левая

резьба).

2. Поменяйте месторасположе-

ния втулки А с наружного на внут-

реннее. При этом расстояние между

колёсами увеличится.

3. Затяните болты В и верните на

Рис.16.

место защитные крышки.

7.2.3. Регулировка давления секции на почву.

Пружина догрузки

Квадрат натяжного

механизма

Рис. 17.

Давление на почву регулируется пружиной догрузки (Рис. 17)

Ключом на №22 перемещаем квадрат в сторону высевающего аппара-

та, что увеличивает натяжение пружины. Обратное перемещение, умень-

шает натяжение пружины.

Регулировка производится в зависимости от типа почв, влажности и

качества подготовки почвы к посеву. На более тяжелых почвах натяжку

увеличивают, на лёгких уменьшают .

Рис. 18

Комкоотвод должен скользить по поверхности земли (Рис. 18). Кате-

горически запрещается заглублять его в землю. Неправильная установка

комкоотвода может привести к поломке кронштейна или выглублению

секции.

7.2.4. Отключение высевающих аппаратов.

При необходимости отключения одного или нескольких высевающих

аппаратов, достаточно извлечь фиксатор из ступицы звездочки и устано-

вить его во внешнее отверстие промежуточный оси. (Рис. 19)Вращение

высевающего диска прекращается.

Рис. 19. Положение вкл/выкл

7.2.5. Регулировка высевающего аппарата.

Качество высева семян зависит от правильно подобранного высеваю-

щего диска (Табл.3).

Таблица 3

Кол-во отверстий

Диаметр отверстия

Семена

18 (24)

4,5 (5,5)

Кукуруза

12 (18)

2,5 (3,0)

Подсолнечник

2,2 (2,5)

Свёкла

36 (48)

2,2 (2,0)

Сорго, дыня, кабачок

5,5

Фасоль

72 (96)

3,5 (3,0)

Соя

Данные, приведенные в табл.3 являются рекомендуемыми. Окон-

чательный подбор дисков производится пользователем. Рекламации

по высеву не принимаются, если высев осуществляется неправильно

подобранными дисками.

Высевающий аппарат (Рис.17)

состоит:

Корпус 1, на который

крепятся:

- вращающийся барабан с воро-

шителями семян, на который уста-

навливают высевающий диск.

- уплотнительные прокладки.

- система крепления и регули-

рования сбрасывателя семян.

Сбрасыватель семян 2

Высевающий диск 3, за-

меняемый в зависимости от вида и

размера семян.

Крышка 4. ;

Рис. 20.

Высевающий аппарат

MAGICSEM® сконструи-

рован таким образом, что

происходит правильное

распределение семян в бо-

розде, с постоянным и лег-

ко регулируемым расстоя-

нием посева.

Крышка состоит:

Наружная прокладка;

Щетка ограничения семян

Делительный механизм с регулируемой перегородкой, служа-

щий для регулирования уровня семян в

высевающем аппарате.

Эта перегородка регулирует

выходное отверстие семян для предот-

вращения переполнения высевающего

аппарата. Перегородка регулируется

смещением размещенной на крышке

пружины (рис.18).

Щётка для удаления семян

для неблагоприятных климатических

условий (повышенная влажность, туман

и пр.);

Поршень, поддерживающий

соединение сбрасывателя и высевающе-

го диска;

Рис. 21.

Рис. 22.

Выходного отверстия для зачистки семян;

Окна просмотра.

Если высеваются семена обладающие высокой текучестью и происхо-

дит переполнение высевающего аппарата, то вместо гибкой заслонки ста-

вится жесткая нерегулируемая заслонка рис.18. В жёсткой заслонке пред-

варительно вырезается отверстие рис.19.

Сбрасыватель семян поз.1 рис.20 предназначен для удаления лишних

семян с высевающего диска. При перемещении стрелки поз. 2 рис.20 изме-

няет свое положение сбрасыватель поз. 1 рис.20. Изменяя положение сбра-

сывателя необходимо добиться 100% заполнения отверстий высевающего

диска семенами по одному, а для семян подсолнечника добиться 100% за-

полнения отверстий и наличия 1-2 шт. двойников на 1 оборот высевающе-

го диска, т.к. при настройке сбрасывателя вращение происходит вручную,

7.2.6. Регулировка высева семян.

Количество отверстий диска и передаточное отношение редуктора

привода определяют продольное расстояние между семенами при высеве

Таблица 4.

ВНИМАНИЕ!

При переключении передачи:

1) Выставить звездочки в одной

плоскости

2) Подобрать одно из трех поло-

жений фиксатора поз.1, в зависимости

от размера пары звездочек, во избежание

провисаня цепи или перенатяжения пружины

3) Значения в табл.4 даны без учета возможного проскальзывания приводнго колеса

7.2.7. Установка высевающего диска.

Выполняемые операции.

Выведите пружину (поз.1) из зацепления

с пазом (поз.2 рис.22), снимите крышку вы-

севающего аппарата (поз.3 рис.22), снимите

сбрасыватель семян (поз.1 рис.23), Установи-

те высевающий диск на вращающийся бара-

бан высевающего аппарата совместив отвер-

стия диска (рис.23) со штифтами - ворошите-

лями барабана, поставьте на место сбрасыва-

тель

семян, поставьте крышку

Рис. 24.

высевающего аппарата, проследив, чтобы поршень (поз.1 рис.24) упи-

рался в сбрасыватель семян,введите пружину (поз.1) в зацепление с пазом

(поз.2 рис.22).

Рис. 25.

Рис. 26.

7.3. Регулировка маркеров.

На сеялке применяются левый и правый маркёры дискового типа.

Маркёры предназначены для образования следа на незасеянной части поля,

с целью обеспечения прямолинейности рядков и стыковых междурядий

при вождении агрегата. Опускание и подъём маркёров осуществляется

двумя гидроцилиндрами, которые управляются из кабины трактора. Чтобы

определить расстояние Dc используйте формулу:

Dc=IхN, где:

Рис. 27.

I - расстояние между рядами, см

N - количество секций.

Угол атаки маркёра выставляется, как показано на рис.26. Более точ-

ная, настройка производится с учётом характеристики поля.

Рис. 28. Установка угла атаки маркера относительно направле-

ния движения сеялки

7.4. Регулировка туковой системы.

Для правильного внесения удобрений необходимо отрегулировать

глубину (рис.27) и подобрать норму их внесения.

1-наральник анкерный,

2-пружина анкерного наральника,

3-тукопровод.

4- наральник дисковый.

5- пружина дискового наральника.

При необходимости тукопровод 3 подогнать по длине.

Величина открытия заслонки изменяется при помощи регулировочного механиз-

ма (винт - гайка) рис.30.

Рис. 32. 1 - штурвал; 2- Винт регулировки

Пример подбора норм внесения удобрений.

Допустим, необходимо подобрать норму внесения удобрений 340

кг/га, при междурядье 70 см. Находим на оси норм внесения удобрений

значение 340 график 1, поднимаемся вверх до пересечения с линией гра-

фика и определяем количество зубьев шестерён редуктора туков (Б=35,

В=11, Г=15). На рисунке 29 указаны места установки этих шестерён на ту-

ковом редукторе. После этого, от точки соприкосновения проведённой

нами линии с линией графика, проводим горизонтальную линию. Этим, мы

определим, что положение штурвала должно равняться 0, а положение

винта равно 4.

Аналогично регулировка производится при ширине междурядья 45

см.

Примечание.

Один полный оборот штурвала открывает или закрывает заслонку ту-

кового аппарата на 1 см.

При междурядье 45 см.

График 2.

Данные, приведённые на графиках 1 и 2, являются ориентировочными

и могут меняться в зависимости от объёмной массы удобрений. Для более

точного определения нормы рекомендуется пересчитать по ниже приве-

дённому алгоритму.

Определите количество оборотов колеса на 0,01 га по формуле;

N=100/(3.14 х T х M х D), где

T-ширина междурядья, м

M-количество рядков, высеваемых машиной,

D-диаметр приводного колеса, м.

Прокрутите вручную приводные колёса из расчёта на 0,01 га, высы-

павшиеся удобрения из всех аппаратов, взвесьте. Полученную суммарную

массу в кг умножьте на 100 и на величину проскальзывания колеса

2…10%. Это и будет фактический высев удобрений в кг/га.

8. Требования к агротехническому фону

(ГОСТ 26711-89).

Уклон поверхности поля не должен превышать 8º.

Поверхностный слой почвы перед посевом должен быть выровнен и

разрыхлен в соответствии с агротехническими указаниями для соответ-

ствующей зоны.

Почва в слое глубины заделки должна быть мелкокомковатой: весовое

содержание комьев почвы размером от 1 до 10 мм должно быть не менее

50%.

Крупные камни и комья размером 30 мм и более не допускаются.

Поверхностный слой почвы не должен иметь скопления сорняков,

пожнивных и соломистых остатков, превышающих по размеру установоч-

ную глубину заделки семян.

Высота гребней и глубина борозд не должна превышать 20 мм.

Влажность почвы в зоне заделки семян должна быть не более:

15-25% - для глубины 0 - 5 см;

18-30% - для глубины 5 - 10 см.

Твердость взрыхленного слоя при предпосевной обработке почвы

должна быть не более:

0,5-1,5 кг/см² - для глубины 0-5 см;

1,5-4,5 кг/см² - для глубины 5-10 см.

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

9.1 Виды и периодичность технического обслуживания

(по ГОСТ 20793-86).

Таблица 5

Виды технического обслуживания

Периодичность или срок по-

ставки на ТО

Техническое обслуживание при эксплуа-

Один раз после расконсерва-

тационной обкатке.

ции сеялки у потребителя.

Ежесменное техническое обслуживание

Через каждые 10 часов работы.

(ЕТО).

Техническое обслуживание перед нача-

1 раз в год - перед началом по-

лом сезонной эксплуатации (ТО-Э).

севного сезона.

Техническое обслуживание при хранении

1 раз в год - после окончания

(межсменном, кратковременном, дли-

посевного сезона.

тельном).

9.2. Перечень работ, выполняемых по каждому виду тех-

нического обслуживания.

9.2.1. Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке.

9.2.1.1. При подготовке к эксплуатационной обкатке.

Проверьте и при необходимости, подтяните крепление сбороч-

ных единиц.

Проверьте правильность установки звездочек и натяжение це-

пей. Взаимное смещение венцов звездочек, работающих в одном контуре,

не более 2 мм. Проверьте правильность и надежность соединения сеялки с

трактором.

Проверьте давление в шинах колес. Приводные колеса - 4-5bar

(58-72 psi), колеса транспортного устройства - 5-6bar (72-87 psi).

Смажьте сеялку согласно схеме расположения точек смазки.

Смажьте карданный вал, используя смазку литол 24 ГОСТ 21150-87.

9.2.1.2. При проведении эксплуатационной обкатки проверьте.

Взаимодействие вращающихся деталей. Детали должны вра-

щаться плавно, без перекосов и рывков.

Работу цепных передач.

9.2.1.3 По окончании эксплуатационной обкатки устраните замечен-

ные недостатки.

9.2.2. Ежесменное техническое обслуживание.

Очистите сеялку от семян, удобрений, грязи и растительных

остатков.

Проверьте осмотром состояние и крепление сборочных единиц

сеялки.

Очистите фотоэлементы, находящиеся в семяпроводе каждой

секции щеткой с мягкой щетиной.

Проверить натяжение ремня. Прогиб ветви по центру должен

составлять 10 мм при усилии в 10 кг.

9.2.3. Техническое обслуживание перед началом сезонных работ.

Повторите пункт 9.2.1.1.

9.2.4. Техническое обслуживание при хранении.

9.2.4.1. При подготовке к межсменному хранению:

удалите удобрения из туковых банок;

удалите семена из семенного бункера и высевающего аппара-

та;

очистите рабочие органы сеялки от растительных остатков и

грязи;

плотно закройте крышки бункеров.

9.2.4.2. При кратковременном хранении.

Тщательно промойте и просушите сеялку, обдувая её

струёй сжатого воздуха.

Снимите сборочные части системы контроля высева и

сдайте на склад.

Плотно закройте крышки бункеров.

9.2.4.4. Техническое обслуживание при длительном хранении.

9.2.4.4.1. При подготовке к длительному хранению.

Тщательно очистите все сборочные единицы и детали сеялки

от грязи и растительных остатков. Помойте сеялку, особенно тщательно

бункера минеральных удобрений, просушите её, обдувая её струёй сжатого

воздуха.

Осмотрите машину и в случае необходимости замените по-

врежденные или изношенные части.

Установите сеялку на стойки с таким расчетом, чтобы колеса

не касались поверхности земли.

Восстановите краску, поврежденную во время работы сеялки.

Снимите втулочно-роликовые цепи. Очистите их, промойте,

просушите и погрузите не менее чем на 20 мин в подогретое до 80-90ºС ав-

тотракторное масло, скатайте в рулон (производить через каждые 250 ча-

сов работы).

Доведите давление в камерах пневматических колес до 1 атм.

Смажьте штоки гидроцилиндров, венцы звездочек цепных пе-

редач и сошники консервационной смазкой ЭВВ-13 по ТУ 38-101-716-78

или смазкой К-17 по ГОСТ 10877-76 для защиты от коррозии.

Снимите электронную систему контроля высева, очистите от

пыли и грязи. Протрите все фотоэлементы щеткой с мягкой щетиной или

мягкой тканью и сдайте на хранение.

Снимите тукопроводы и воздуховоды, тщательно очистите их

и сдайте на хранение.

10)

Разгрузите все пружины и нанесите на них консервационную

смазку.

11)

Снимите гидроцилиндры и рукава высокого давления. Очи-

стите их и закройте пробками отверстия, наружные поверхности шлангов

припудрите тальком и сверните в мотки.

12)

Снимите высевающие диски, очистите их и сдайте на хране-

ние.

9.2.4.4.2. В период длительного хранения.

Проверяйте устойчивость сеялки.

Проверяйте плотность закрытия крышек.

Проверяйте состояние антикоррозийных покрытий, устраняйте

обнаруженные дефекты.

Производите проверку через каждые два месяца.

9.2.4.4.3. При снятии с длительного хранения.

Очистить от грязи, пыли и консервационной смазки составные

части сеялки.

Подкачайте камеры колес до рабочего давления.

Установите на соответствующие места все ранее снятые сбо-

рочные единицы и детали.

Таблица 6

Наименование точек

Марка смазоч-

Кол-во точек

Перио-

смазки

ного материала

смазки и их объём

дичность

в литрах

час

8 рядов

12 рядов

Подшипник скольже-

Солидол

2/0,02

ния редуктора туков

ГОСТ 4366-76

Подшипник скольже-

Солидол

16/0,02

24/0,02

ния опорных колес

ГОСТ 4366-76

Обгонная муфта кар-

литол 24 ГОСТ

1/0,005

данного вала

21150-87.

Маркер

Солидол

2/0,1

ГОСТ 4366-76

10. ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВ-

НОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ УСТРАНИЮ.

Таблица 7

Неисправность,

Вероятная при-

Методы устранения

внешнее проявление

чина

Высевающий

Отсутствуют се-

Заполнить бункер семе-

аппарат не высевает

мена в бункере.

нами.

семена или высевает

Не создаётся

1)Включить вентилятор,

неравномерно.

нужное разрежение в

проверить герметичность ва-

вакуумной камере

куумной системы.

0,03-0,09 атм.

2)Проверить обороты

ВОМ и натяжение ремня вен-

тилятора.

Неверно отрегу-

Отрегулировать сбрасы-

лирован сбрасыватель

ватель.

семян.

В бункер попали

Удалить из бункера дан-

инородные предметы.

ные предметы.

Туковысеваю-

Забился тукопро-

Прочистить тукопровод..

щий аппарат не вно-

вод.

сит удобрения.

Удобрения имеют

Заменить влажные удоб-

повышенную влаж-

рения сухими

ность.

11. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ.

Сеялка ставится на длительное хранение, если перерыв в её использо-

вании более двух месяцев. Хранить сеялку необходимо в закрытых поме-

щениях, или под навесом предварительно подготовив её, как указано в

главе 9 .пункт 9.2.4.

Полимерные изделия и изделия из резины (колёса, тукопроводы и тп)

необходимо хранить в складском помещении с температурой не ниже

-5⁰С. Это помещение должно быть с малой естественной освещенностью и

естественной или принудительной циркуляцией воздуха. Стеллажи с дан-

ными изделиями должны находиться на расстоянии не менее 1 метра от

отопительных устройств.

Электронную систему контроля необходимо снять с сеялки и хранить

в защищённом от влаги месте при положительной температуре.

12. КОМПЛЕКТНОСТЬ.

Комплектность сеялки ТС-М8000-А.

Обозначение

Наименование

Количество

Обозначение

укладочного

или упаковоч-

ного места

СН-8.00.00.00.000

ТС-М8000-А

12BJ-820-10.08-51.12.08

Карданный вал

ЗИП

комплект

Диск высева-

ющий

комплекта

13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

_______________

_____________

наименование изделия

обозначение

заводской номер

изготовлена и принята в соответствии с обязательными требованиями

государственных стандартов, действующей технической документацией и

признана годной для эксплуатации.

Начальник ОТК

МП

________________

_______________________

личная подпись

расшифровка подписи

_________________________

год, месяц, число

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

линия отреза при поставке на экспорт

Руководитель

предприятия

________________________

обозначение документа,

по которому производится поставка

МП

_______________

______________________

личная подпись

расшифровка подписи

________________________

год, месяц, число

Заказчик

(при наличии)

МП

_____________

_______________

личная подпись

расшифровка подписи

____________________

год, месяц, число

14. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

наименование завода-изготовителя

адрес завода-изготовителя

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

_________________________________________________________

наименование изделия

_________________________________________________________

число, месяц и год выпуска

_________________________________________________________

заводской номер изделия

Заполняется заводом-изготовителем.

Изделие полностью соответствует чертежам, техническим условиям,

государственным стандартам.

Гарантируется исправность изделия в течение___________ работы со

дня ввода в эксплуатацию.

М.П. Контролер

______________________ Личная

Расшифров-

подпись

ка подписи

___________________________________ Личная

Расшифров-

дата получения изделия потребителем

подпись

ка подписи

___________________________________ Личная

Расшифров-

дата ввода изделия в эксплуатацию

подпись

ка подписи

Заполняется потребителем.

М.П.

15. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.

Перед транспортировкой необходимо установить секции в транспорт-

ное положение рис.32.

Рис. 34

Рис. 35

Для установки секции в транспортное положение следует повернуть

ручку против часовой стрелки до щелчка рис.33 и поднять секцию с помо-

щью рычага до фиксации. рис. 32

Сеялка может комплектоваться транспортным устройством. Оно

предназначено для перевозки сеялки по дорогам общего пользования и со-

стоит из транспортного устройства и дышла.

Для перевода сеялки в транспортное положение (механическое

транспортное устройство) необходимо:

навесить сеялку на трактор, п. 5.4.2. снять карданный вал, от-

соединить гидрорукава и отсоединить кабель электронной системы.

поднять сеялку и опустить стойки транспортного устройства,

установить колеса на стойки транспортного устройства,

в случае если не хватает высоты подъема для установки колёс транс-

портного устройства, то необходимо установить штангу сеялки 1 рис. 34

на нижний зацеп, 2

опустить сеялку и отцепить от трактора,

перегнать трактор и зацепить штангу 1 рис.34 за дышло поз.1

рис.35,

зафиксировать штангу осью 2 рис.3 и поднять стойку транс-

портного устройства.

18.ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ НА СЕЯЛКУ

ТС-М 8000А.

Пластина «ПРО». Изготовлена из сплава полимерных материалов об-

ладающих высокой гибкостью, прочностью, эластичностью. А также име-

ющий низкий коэффициент трения, что увеличивает срок эксплуатации по

сравнению с другими материалами.

Пластина ПРО поз 1. устанавливается на кронштейне между дисками

за семяпроводом. Рис 36.

Рис. 39

Назначение. Данный элемент предназначен для уплотнения почвы

над семенем, а так же исключение возможности рикошета семян

Имеет регулировочный винт поз 2 Рис 36. При закручивании винта

происходит увеличение давления пластины «про» на почву.

Цепь Для создания мульчирующего слоя после посева в ряду.

Рис. 40

СОДЕРЖАНИЕ

1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1. Назначение руководства по эксплуатации

1.2. Назначение и область применения изделия

1.3. Агрегатирование сеялки с тракторами

2.УСТРОЙСТВО И РАБОТА СЕЯЛКИ

2.1. Общие сведения об устройстве

2.2. Принцип действия сеялки

3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СЕЯЛКИ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Правила по технике безопасности

4.2. Правила пожарной безопасности:

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

5.1. Приемка

5.2. Расконсервация

5.3. Монтаж маркеров

5.4. Агрегатирование сеялки

5.4.2.Сцепление с трактором

5.4.3. Установка карданного вала

5.4.4. Соедините трактор и сеялку рукавами высокого давления

5.4.5

Перевод секции из транспортного в рабочее положение

5.4.6. Перевод маркера из транспортного в рабочее положение

6. ОБКАТКА СЕЯЛКИ

7. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И

РЕГУЛИРОВКА

7.1. Высевающая секция. Общий вид. Основные узлы

7.2. Регулировка высевающей секции

7.2.1. Установка глубины заделки семян

7.2.3. Регулировка давления секции на почву

7.2.4. Отключение высевающих аппаратов

7.2.5. Регулировка высевающего аппарата

7.2.6. Регулировка высева семян

7.2.7. Установка высевающего диска

7.3. Регулировка маркеров

7.4. Регулировка туковой системы

8. Требования к агротехническому фону (ГОСТ 26711-89)

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1 Виды и периодичность технического обслуживания (по ГОСТ 20793-86)

9.2. Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического обслуживания. .. 28

10. ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ

УСТРАНИЮ

11. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

12. КОМПЛЕКТНОСТЬ

13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

14. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

15. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

16. ПРИЛОЖЕНИЕ

18.ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ НА СЕЯЛКУ ТС-М 8000А

СОДЕРЖАНИЕ