Сеялка точного высева пневматическая СТП-12 «РИТМ-1МТ» 12-рядная, СТП-12 «РИТМ-1М» 12-рядная. Руководство (2015 год)

ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ!

Перед началом эксплуатации сеялки внимательно изучите настоящее руководство и

строго соблюдайте все указания по эксплуатации и техническому обслуживанию, обращая

внимание на безопасность выполнения работ.

2. В обязательном порядке произведите обкатку сеялки.

3. Содержите сеялку в чистоте и следите за состоянием крепления узлов и деталей,

особенно за состоянием высевающей системы.

4. Помните, что:

4.1. Сеялка не предназначена для работы с гидроувеличителем сцепного веса

трактора

4.2. Посевной материал должен соответствовать требованиям, предусмотренным нормативной

документацией.

4.2.1. Сеялка предназначена для высева сухих семян. Высев семян повышенной влажности

может приводить к сводообразованию и, следовательно, к изреженным посевам.

4.2.2. Не допускается наличие посторонних предметов в бункерах и в высевающих

аппаратах сеялки.

4.3. Для нормальной работы сеялки почва на участке должна соответствовать следующим

требованиям:

4.3.1. Поверхностный слой должен быть разрыхлен до мелкокомковатого состояния на

глубину заделки семян. Гребни высотой более 2см не допускаются. При необходимости

почва перед посевом прикатывается.

4.3.2. Уклон поля должен быть не более 7°, влажность почвы - не более 25%.

4.4. В зависимости от высеваемой культуры сеялка комплектуется различным набором

высевающих дисков.

Качество высева семян зависит от правильно подобранного высевающего диска.

Окончательный подбор высевающего диска производится самим фермером

(сельхозпроизводителем), в зависимости от имеющегося у него типа семян, их сорта и

фракции. Рекламации по высеву не принимаются, если высев осуществляется

неправильно подобранными дисками.

4.5. При работе сеялки, рукоятки управления распределителя гидросистемы трактора

должны устанавливаться только в положение «плавающее». Запрещается

устанавливать рукоятки в положение «опускание», так как это вызовет поломку

сеялки.

4.6. Особое внимание - навешанную на трактор сеялку опускать плавно без соударения об

землю!

4.7. Обязательно соблюдать периодичность технического обслуживания.

4.8. Категорически запрещается движение агрегата задним ходом с опущенными в

рабочее положение высевающими аппаратами и маркерами.

4.9. За поломки, вызванные неправильной эксплуатацией, завод ответственности не несет.

4.10. Сеялка обеспечит высокое качество посева при работе в течение многих сезонов,

если будут соблюдаться все правила эксплуатации, изложенные в настоящей

инструкции. Напоминаем, что долголетний срок службы сеялки зависит от вашего

заботливого ухода за ней.

4.11. Запрещается использовать сеялку не по назначению.

4.12. После достижения назначенного срока службы запрещается использовать сеялку не

по назначению.

ПОРЯДОК ПРЕДЪЯВЛЕНИЯ РЕКЛАМАЦИЙ.

Завод-изготовитель гарантирует потребителю исправную работу сеялки на

протяжении 12 месяцев со дня введения в эксплуатацию при условии выполнения правил

эксплуатации, изложенных в настоящей инструкции, и хранения в соответствии с

требованиями ГОСТ 7751-85.

Претензии по рекламациям удовлетворяются в соответствии с действующим

законодательством Российской Федерации и условиями контракта.

РЕКЛАМАЦИИ НЕ РАССМАТРИВАЮТСЯ И НЕ УДОВЛЕТВОРЯЮТСЯ ЗАВОДОМ,

ЕСЛИ:

неисправность можно устранить заменой деталей из комплекта запчастей;

сеялка была отремонтирована без согласия изготовителя;

не установлена причина неисправности;

не высланы на завод детали, которые стали, по мнению потребителя, причиной

повреждения (или аварии), а также детали, которые завод потребовал для

дополнительного исследования;

при обнаружении неисправности продолжалась эксплуатация сеялки;

эксплуатация проводилась с нарушением условий и требований настоящего

руководства.

высев осуществлялся неправильно подобранными дисками.

Претензии, касающиеся гарантийного обслуживания и материальной

ответственности в случае травмирования людей и повреждения оборудования, не

принимаются, если они связаны с одной или несколькими из приведенных ниже

причин:

 использование сеялки не по назначению;

 ненадлежащий монтаж, ввод в эксплуатацию, управление и обслуживание

сеялки;

 эксплуатация сеялки с неисправным защитным оборудованием, либо с

установленными ненадлежащим образом или неработающими

предохранительными или защитными приспособлениями;

 несоблюдение указаний настоящего руководства относительно ввода в

эксплуатацию, эксплуатации и технического обслуживания;

 самовольное изменение конструкции сеялки;

 недостаточный контроль над деталями сеялки, подверженными износу;

 неквалифицированно выполненный ремонт;

 случаи аварии в результате воздействия посторонних предметов и

непреодолимых обстоятельств.

Претензии принимаются по адресу: 308023 г.Белгород, проспект Б-Хмельницкого,

135Д, ОАО «Белгородский завод РИТМ» тел. (4722) 34-46-74; (4722) 34-13-50.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее руководство содержит описание конструкции, технические данные, правила

эксплуатации и технического обслуживания сеялок точного высева пневматических

СТП-12 «РИТМ-1МТ» 12-рядных, СТП-12 «РИТМ-1М» 12-рядных, СТП-12 «РИТМ-1МТ»

8-рядных, СТП-12 «РИТМ-1М» 8-рядных.

Завод обращает внимание на то, что вследствие совершенствования конструкции сеялок,

в данном руководстве возможны небольшие расхождения между описанием и устройством

отдельных узлов и деталей.

Отзывы о работе сеялок и предложения о их дальнейшем совершенствовании направляйте

по адресу:308023 г. Белгород, проспект Б. Хмельницкого135 Д,

ОАО «Белгородский завод РИТМ».

Принятые сокращения и условные обозначения:

ТО - техническое обслуживание;

ВОМ - вал отбора мощности;

ЕТО - ежедневное техническое обслуживание;

ЗИП - запасные части и принадлежности.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Сеялка точного высева пневматическая СТП-12 «Ритм-1МТ» предназначена для посева

калиброванных, обычных и дражированных семян сахарной и кормовой свеклы мелкой

фракции (3,5-4,5мм) и крупной фракции (4,5-5,5мм), а также семян кукурузы,

подсолнечника и других пропашных культур. Сеялка обеспечивает разделение семенного

материала на одиночные семена, пунктирную укладку семян в посевную борозду с точным

соблюдением заданного расстояния между ними и заделку семян в почву.

Сеялка СТП-12 «Ритм-1МТ» дополнительно обеспечивает одновременное с посевом

раздельное от семян внесение гранулированных минеральных удобрений в рядки. Для этого

сеялка оснащена туковысевающими аппаратами, тукопроводами и сошниками для внесения

минеральных удобрений на заданную глубину в почву.

Сеялка точного высева пневматическая СТП-12 «РИТМ-1МТ» 12-рядная предназначена

для посева сахарной и кормовой свеклы и пропашных культур (кукуруза, подсолнечник и

др.) с одновременным внесением гранулированных минеральных удобрений.

Сеялка точного высева пневматическая СТП-12 «РИТМ-1М» 12-рядная предназначена

для посева сахарной и кормовой свеклы и пропашных культур (кукуруза, подсолнечник и

др.).

Сеялка точного высева пневматическая СТП-12 «Ритм-1МТ» 8-рядная предназначена

для посева пропашных культур (кукуруза, подсолнечник и др.) с одновременным внесением

гранулированных минеральных удобрений.

Сеялка точного высева пневматическая СТП-12 «РИТМ-1М» 8-рядная предназначена

для посева пропашных культур (кукуруза, подсолнечник и др.).

Сеялка СТП-12 «РИТМ-1МТ» 12-рядная - базовая сеялка - комплектуется:

- дисками для посева сахарной (кормовой) свеклы и пропашных культур (кукуруза ,

подсолнечник и др.);

сошниками для сахарной (кормовой) свеклы и пропашных культур;

туковым комплектом для внесения гранулированных минеральных удобрений.

Сеялка СТП-12 «РИТМ-1М» 12-рядная комплектуется:

- дисками для посева сахарной (кормовой) свеклы и пропашных культур (кукуруза ,

подсолнечник и др.);

- сошниками для сахарной (кормовой) свеклы и пропашных культур.

Сеялка СТП-12 «РИТМ-1МТ» 8-рядная комплектуется;

- дисками для посева пропашных культур (кукуруза, подсолнечник и др.);

- сошниками для пропашных культур;

- туковым комплектом для внесения гранулированных минеральных удобрений.

Сеялка СТП-12 «РИТМ-1М» 8-рядная

- дисками для посева пропашных культур (кукуруза, подсолнечник и др.);

- сошниками для пропашных культур.

Сеялки агрегатируются с тракторами класса 1,4 (МТЗ-80/82) и 2 (Т-70С).

Основные параметры дисков для посева сельскохозяйственных культур

Обозначение

Диаметр отв., мм

Количество

Примечание

отв., шт.

ЯКЛМ271.000.001.25.152.000

Ø2,0

Диск для посева

сахарной свеклы

ЯКЛМ271.000.001.25.152.000А

каплевидная форма

Диск для посева

БКП 1196.000

каплевидная форма

кукурузы

БКП 1193.000

Ø3,0

БКП 1176.000

Ø4,0

БКП 1175.000

Ø5,0

ЯКЛМ271.000.001.25.152.000БЮ

Ø1,6

Диск для посева

БКП 1201.000

Ø1,6

подсолнечника

БКП 1159.000

Ø1,8

ЯКЛМ271.000.001.25.152.000БТ

Ø2,0

БКП 1178.000

Ø2,0

БКП 1146.000

Ø2,4

ЯКЛМ271.000.001.25.152.000Б

Ø2,4

БКП 1088.000

Ø2,4

БКП 1180.000

Ø2,5

КО 3116.00

Ø2,8

БКП 1199.000

Ø3,0

БКП 1177.000

Ø3,2

БКП 1198.000

Ø4,0

БКП 1195.000

Ø5,0

БКП 1197.000

Ø5,0

ЯКЛМ271.000.001.25.152.000В

Ø4.0

Диск для посева

БКП 1168.000

Ø4.0

сои

БКП 1143.000-01

Ø1.0

Диск для посева

рапса

БКП 1183.000

Ø1,2

200

Диск для посева

БКП 1184.000

Ø1,2

240

кориандра

БКП 1183.000-03

Ø2,2

200

КО 2882.00

Ø1,2

Диск для посева

сорго

БКП 1110.000

Ø1,0

Диск для посева

капусты

БКП 1200.000

диск глухой

Для высева

нестандартных

семян и норм

Данные, приведенные в таблице, являются рекомендуемыми.

Окончательный подбор дисков производится пользователем.

Рекламации по высеву не принимаются, если высев осуществляется

неправильно подобранными дисками.

Диски, поставляемые с сеялкой, указаны в комплектовочной ведомости на данную

сеялку.

По требованию покупателя взамен этих дисков сеялка может быть укомплектована

любым другим диском, оговоренным при заказе сеялки.

2.УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

Сеялка СТП-12 «РИТМ-1МТ» состоит из следующих узлов и деталей

(см. рис.1): рамы 1, двенадцати высевающих аппаратов 3, двух приводов 4,5, двух

наборов сменных звездочек 7, вентилятора 8, двух маркеров 9, гидроцилиндра 10, опорных

костылей 13 , устройства для транспортирования, состоящего из двух колесных стоек 2,

балки 11, буксира 12, шести туковысевающих аппаратов 14, шести кронштейнов 15 и скоб

16 для их крепления на балку сеялки, двух приводов 17, 18 для туковысевающих аппаратов,

соединительных валов 19,20,21, двенадцати сошников для туков 22, двенадцати

тукопроводов 24, откидных болтов 25 для крепления туковысевающего аппарата 14 к

кронштейну 15.

Для переналадки на междурядье 700 мм прилагается комплект соединительных валов

для туковысевающих аппаратов. Рама 1 из металлопроката предназначена для крепления

на ней узлов сеялки.

Колесные стойки 2 , балка 11, буксир 12 служат для

транспортирования сеялки до места работы. Перед началом работы колесные стойки

снимаются.

Высевающий аппарат 3 состоит (см. рис.2) из дозатора 1 с бункером для семян,

параллелограмной подвески 2, уплотняющего колеса 3, плуга комкоудалителя 4, устройства

прикатывающего 5 с плугом 6 для покрытия семян, собачки 7 и фиксатора 8 для фиксации

высевного аппарата при транспортировании, реечного зубчатого зацепления 9, винта 10 для

регулирования покрытия семян, опоры 12.

Дозатор (см. рис.3) предназначен для разделения семян с укладкой их на нужном

расстоянии и состоит из корпуса 1, диска с отверстиями 2, крыльчатки 7, щитка для съема

семян 4, направляющей планки 6, регулятора 5, сошника 8, всасывающего шланга 9,

бункера 10, подпружиненной крышки 11 (см.рис.2).

Каждый дозатор комплектуется сменными дисками для семян свеклы (30 отв. Ø 2 мм),

кукурузы (30 отв. каплевидной формы) и подсолнечника (30 отв. Ø 2,4 мм) (по одному на

каждую культуру) и сменными сошниками (один для посева семян свеклы, а другой -

кукурузы и подсолнечника).

Принцип действия дозатора состоит в следующем. Дозатор диском 2 разделен на две

полости: наружную - в которую поступают семена и внутреннюю - связанную со

всасывающим отверстием вентилятора. Вентилятором во внутренней полости создается

вакуум, который обеспечивает присасывание семян к отверстиям диска 2. Щиток для съема

семян 4, установленный на пути их движения, благодаря своим ступенчато расположенным

зубьям удаляет лишние семена. Щиток подпружинен, его положение относительно диска

меняется при помощи регулятора 5. Далее происходит переброс семечка от диска 2 в камеру

крыльчатки 7. Вместе с камерой, движущейся вниз, семечко также перемещается вниз.

Поверхность, по которой семя скатывается, в нижней части корпуса обрывается, и

оно падает на почву в расчетном месте. Диск и крыльчатка находятся на одном валу и

приводятся в действие синхронно. Крыльчатка, наружный диаметр которой больше, чем у

диска имеет высокую окружную скорость, соответствующую скорости движения сеялки,

что обеспечивает укладку семян на нужном расстоянии. Крыльчатка приводится во

вращение от распределительного вала сеялки посредством цепной передачи.

Качество высева семян зависит от правильно подобранного высевающего диска.

Количество отверстий в диске зависит от передаточного отношения цепной передачи от

колеса привода на ведущий вал высевающих аппаратов и особенности конструкции самого

высевающего аппарата.

Конструкция высевающего аппарата нашей сеялки позволяет использовать высевающие

диски с 30-ю и 15-ю отверстиями в них (так как крыльчатка имеет 30 лопастей).

В зависимости от зоны произрастания и сорта (гибрида) семян возможно использование

высевающих дисков с 15-ю и 30-ю отверстиями и в зависимости от размера семян дисков со

следующими диаметрами отверстий: 1,6мм, 1,8мм, 2,0мм, 2,4мм, 2,5мм, 2,8мм, 3,2мм (см.

таблицу). Обычно, чем мельче подсолнечник, тем гуще он сеется. Диаметр отверстий

подбирается в зависимости от фракции семян. Чем меньше диаметр отверстия, тем проще

отрегулировать односеменной посев (сбрасывание двойников).

Изменение числа оборотов ведущего вала высевающих аппаратов (передаточного

отношения цепной передачи), а значит и расстояния между семенами в ряду, производится

путем установки соответствующих сменных звездочек (смотри инструкцию по

эксплуатации сеялки). На нашей сеялке можно задать 31 передачу (при 30 отв. в

высевающем диске расстояние между семенами от 6,7см до 41,5см; при 15 отв. - от 13,4см

до 83см).

Окончательный подбор высевающего диска производится самим фермером

(сельхозпроизводителем), в зависимости от имеющегося у него типа семян, их сорта и

фракции.

Сошник 8 крепится к нижней части дозатора и служит для нарезания бороздки в

почве.

Узлы высевающего аппарата (см. рис.2) установлены на параллелограмной подвеске

2 над уплотняющим колесом 3, работающим перед сошником. Вся масса аппарата

передается на колесо 3, благодаря чему достигается отличное уплотнение почвы.

Посредством колеса 3 регулируется также глубина заделки семян. Настройка глубины

заделки семян производится при помощи зубчатых реек 9, которые заодно регулируют по

высоте и плуг - комкоудалитель 4. Параллелограмная конструкция оптимально

компенсирует неровности почвы и обеспечивает точное движение сошника дозатора.

Высевающий аппарат может комплектоваться прикатывающим устройством 5 двух

типов: пальцевым или дисковым.

Пальцевое прикатывающее устройство (см. рис.4) с прикатывающими колесами,

расположенными под углом друг к другу, производит пунктирное уплотнение почвы вокруг

семян и прижимает засыпанные почвой семена в борозде, что обеспечивает подтягивание

влаги из более низких слоев почвы и способствует более быстрому прорастанию семян.

Применяется практически на всех типах почв и для всех высеваемых сеялкой СТП-12

«Ритм-1МТ» (и ее модификациями) культур. Устройство имеет регулировку давления

колес на почву, которая заключается в следующем: : рычаг 3 переместить на необходимый

размер с целью получения определенного давления за счет натяжения пружины 4, затем

фиксатором 2 застопорить рычаг 3 в выбранном положении, для чего через отверстие в

основании 5 и одно из пяти отверстий в рычаге 3 вставить фиксатор 2, который в свою

очередь зафиксировать от выпадения скобкой 8.

Дисковое прикатывающее устройство (см. рис.5) применяется чаще при посеве

кукурузы и подсолнечника, а также в условиях повышенной каменистости почв, когда

мелкие камни могут быть препятствием для работы пальцевых катков. Устройство имеет

регулировку по ширине и регулировку давления дисков на почву, обеспечивает

подтягивание влаги в зону высева. Диски формируют сверху семяложе возвышенный над

уровнем почвы холмик, который препятствует образованию почвенной корки и

способствует быстрому прорастанию семян.

Регулировка устройства прикатывающего по ширине заключается в следующем: втулки

дистанционные 7 в количестве 2-х шт. на каждом диске 1, устанавливаются на крестовину 8

с той или иной стороны диска 1, по одной с каждой из сторон в зависимости от

необходимости получения соответствующей ширины.

Регулировка по величине давления дисков 1 на почву заключается в следующем:

рычаг 3 переместить на необходимый размер с целью получения определенного давления за

счет натяжения пружины 4, затем фиксатором 2 застопорить рычаг 3 в выбранном

положении, для чего через отверстие в основании 5 и одно из пяти отверстий в рычаге 3

вставить фиксатор 2, который в свою очередь зафиксировать от выпадения скобкой 9.

Плуг 6 предназначен для покрытия семян почвой перед утаптывателем.

Привод 4 служит для передвижения сеялки во время сева и передачи вращения от

колеса привода посредством цепных передач на ведущий вал высевающих аппаратов.

Привод состоит из балки, к которой крепится корпус с подшипниками. На этих

подшипниках вращается колесо. Звездочка на оси приводного колеса при помощи цепной

передачи передает вращение ведущей звездочке первой ступени двухступенчатой цепной

передачи привода вала высевающих аппаратов. Изменение числа оборотов этого вала, а

значит и расстояния между семенами в ряду производится путем установки

соответствующих сменных звездочек. На сеялке имеется два вала привода высевающих

аппаратов не связанных друг с другом. Каждый вал получает вращение от своего привода и

набора сменных звездочек.

Вентилятор 8 (см.рис.1) предназначен для создания разряжения внутри дозаторов

высевающих аппаратов. Вентилятор имеет сборный корпус, внутри которого на

подшипниках вращается рабочее колесо, приводимое во вращение посредством ремённой

передачи, и ведущий вал, приводимый в действие от вала отбора мощности трактора через

карданный вал. Со стороны всасывающего отверстия вентилятора установлен коллектор, на

патрубки которого надеты всасывающие шланги высевающих аппаратов.

Маркер 9 выполняет функции следоуказателя, обозначая обработанную площадь.

Маркер имеет телескопическую конструкцию и может опускаться на поверхность

почвы в процессе работы или подниматься в нерабочее положение. Управление работой

маркера осуществляется с места тракториста посредством гидроцилиндра 10,

установленного на раме сеялки. Привод гидроцилиндра осуществляется от гидросистемы

трактора.

Туковысевающий аппарат 14 состоит (см.рис.6) из бункера 1 с крышкой 2. Ко дну

бункера крепится кронштейн 8, предназначенный для крепления аппарата на сеялку. На

стенке бункера закреплены два патрубка 7.

В нижней части бункера расположен вал 3, на котором установлены две катушки 4 с

шевронными зубьями. Вал вращается в подшипниках 5, расположенных на торцевых

стенках бункера.

Козырьки 6 закрепленные на стенках бункера , перекрывают часть высевающего

механизма (вала с катушками), препятствуя высыпанию удобрений в выгрузочные

отверстия.

На дне бункера имеются два отверстия, закрываемые крышками 9,

предназначенными для очистки бункера от остатков удобрений.

Технологический процесс работы аппарата заключается в следующем.

Подготовленные к высеву минеральные удобрения загружаются в бункер 1. При

передаче вращения на вал 3 высевающего механизма, катушки выносят удобрения из

бункера через патрубки 7.

Регулирование нормы высева удобрений достигается изменением частоты вращения

вала 3.

Привод 4 состоит (см.рис.7) из сварного кронштейна 1 с закрепленными на нем

подшипниками 2 и трехступенчатой цепной передачи. Цепная передача со звездочками 3 и

4 служит для передачи вращения от приводных колес сеялки на вал 5. От вала 5

посредством цепных передач с валами 6,7 и набора сменных звездочек 8,9,10,11,12

вращение передается на вал туковысевающего аппарата. Звездочки фиксируются на валах

фиксаторами 15.

Изменение частоты вращения вала туковысевающего аппарата достигается

изменением передаточного отношения цепных передач за счет сменных звездочек.

Для регулирования натяжения цепей передач привода имеются роликовые натяжные

станции 13,14.

Соединительные валы 19,20,21 (см.рис.1) предназначены для передачи вращения от

вала привода на валы туковысевающих аппаратов.

Сошники служат для образования в почве борозд и укладки в них удобрений.

Сошник состоит (см. рис.8) из кронштейна 1, закрепленного при помощи скобы 2 на балке

сеялки, подвижной части сошника 3, амортизатора 4, пальцев 5. Подвижная часть

сошника имеет планку с отверстиями , которая имеет возможность перемещаться между

щеками кронштейна 1. Отверстия в планке предназначены для регулирования глубины

заделки удобрений. Фиксация подвижной части сошника в требуемом положении

производится при помощи пальцев 5.

Амортизатор 4 предназначен для смягчения ударов при попадании под сошник

посторонних предметов. В амортизаторе имеется пружина 6, усилие сжатия которой

регулируется при помощи гаек 7.

Тукопроводы 24 (см. рис.1) предназначены для соединения выгрузочного отверстия

воронки туковысевающего аппарата 14 через течки 23 с патрубком сошника.

3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗДЕЛИЯ

Значение показателя

Наименование показателя

Для посева пропашных

Для посева свеклы

культур (кукуруза,

подсолнечник)

СТП-12 «РИТМ-1МТ»

8-рядная

СТП-12 «РИТМ-1М»

СТП-12 «РИТМ-1МТ»

8-рядная

Марка сеялки

12-рядная

СТП-12 «РИТМ-1МТ»

СТП-12 «РИТМ-1М»

12-рядная

СТП-12 «РИТМ-1М»

12-рядная

(перенастроенные)

1. Тип машины

навесная

2. Количество высевающих

аппаратов, шт.

3. Рабочая ширина захвата, м.

5,4-

5,6

12-рядная

- 8 рядная;

4. Расстояние между

высевающими аппаратами,

450

700

мм

5.Производительность за 1 час

основного времени ,га/ч на 1м

0,6±0,1

0,85±0,15

ширины захвата, не менее

6.Рабочая скорость, км/ч, не

6,5±1,0

7,2±1,8

более

7. Транспортная скорость,

км/ч, не более

8.Емкость бункера

27.5

высевающего аппарата, дм³

9. Суммарная

вместительность бункеров

330

220

семян, дм³

10.Норма высева семян шт. на

6-15

3-10

1 п.м

(Расстояние между семенами и соответствующие им

передаточные числа привода см. табл. 1. Для семян

подсолнечника, указанные в табл. 1. значения увеличить

в два раза).

11.Число оборотов

приводного вала вентилятора,

540

об/мин

12. Глубина заделки семян, см

2-4

4-12

13.Количество

туковысевающих аппаратов *,

шт

14.Емкость бункера

туковысевающего аппаратов

*, дм³

15. Суммарная вместимость

бункеров туковысевающих

342

228

аппаратов *, дм³

16. Количество минеральных

удобрений, подаваемых в

одну воронку аппарата за

один оборот вала * (при

удельном весе1,1кг/дм), г

17.Количество сошников для

туков* , шт.

18.Глубина внесения

0-150

удобрений

(регулируемая)*,мм

19. Ориентировочные нормы

высева гранулированного

суперфосфата и

См таблицу 2

соответствующие им

передаточные числа привода*

20. Габаритные размеры в

положении для

транспортирования, мм

7500

длина

2600

ширина

1800

высота

21. Масса (без заправки

семенами и удобрениями), кг

не более

1600*

1350*

1400

1250

с устройством для дальнего

1750*

1470*

транспортирования

1550

1400

22. Назначенный срок

службы, лет

*- значение показателя для сеялок с туками (СТП-12 «РИТМ-1МТ» 12-рядных, СТП-12

«РИТМ-1МТ» 8-рядных)

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.

Сеялка сконструирована в соответствии с современным уровнем техники и

общепризнанными правилами техники безопасности. Однако в процессе эксплуатации

сеялки могут возникнуть опасные ситуации и наноситься ущерб:

 здоровью и жизни оператора или третьих лиц;

 непосредственно самой сеялке;

 другим материальным ценностям.

Эксплуатируйте сеялку только:

 по назначению;

 в технически безупречном состоянии;

Запрещается продолжать работу при появлении любых неисправностей сеялки, которые

могут негативно повлиять на безопасность.

4.2.

После достижения назначенного срока службы сеялку запрещается использовать

не по назначению.

4.3. Не допускаются нарушения правил безопасности, которые могут привести к травмам

и повреждению оборудования, связанные с одной или несколькими приведенных

ниже причин:

 использование сеялки не по назначению;

 ненадлежащий монтаж, ввод в эксплуатацию, управление и обслуживание сеялки;

 эксплуатация сеялки с неисправным защитным оборудованием, либо с

установленными ненадлежащим образом или неработающими

предохранительными или защитными приспособлениями;

 несоблюдение указаний настоящего руководства относительно ввода в

эксплуатацию, эксплуатации и технического обслуживания;

 самовольное изменение конструкции сеялки;

 недостаточный контроль над деталями сеялки, подверженными износу;

 неквалифицированно выполненный ремонт;

 случаи аварии в результате воздействия посторонних предметов и

непреодолимых обстоятельств.

4.4. Квалификация обслуживающего персонала.

К эксплуатации сеялок, проведению их технического обслуживания и ремонта

допускаются только лица, имеющие навыки выполнения этих работ, изучившие настоящее

руководство, осведомленные о связанных с этими работами угрозами и прошедшие

инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности. Запрещается выполнять эти

работы в состоянии алкогольного и наркотического опъянения.

4.5. Запрещается производить все работы по обслуживанию и ремонту сеялки во время

движения.

4.6. Монтаж, техническое обслуживание, устранение неисправностей навешенной на

трактор сеялки производите только при подведенных под сеялку домкратах (подставках) и

остановленном двигателе.

4.7. Агрегатирование сеялки с энергетическим средством производиться оператором и

вспомогательным рабочим (заправщиком) с соблюдением мер безопасности.

4.8. Поворот агрегата производите только с поднятой сеялкой.

4.9. Проверьте надежность соединения сеялки с трактором перед обкаткой и пуском ее в

работу.

4.10. Запрещается находиться вблизи вращающегося карданного вала и открытых

цепных передач.

4.11. Запрещается находиться во время работы между сеялкой и трактором, садиться на

сеялку во время движения.

4.12. Находиться кому-либо на сеялке при транспортировке запрещается.

4.13. При необходимости впереди трактора навесьте грузы.

4.14. Транспортирование сеялки в темное время суток и в других плохих погодных

условиях не допускается.

4.15. Транспортируйте сеялку на большие расстояния при помощи транспортного

устройства.

4.16. Категорически запрещается допускать к работе с удобрениями лиц, не достигших

18-летнего возраста, а также кормящих матерей и беременных женщин. Лица, работающие с

удобрениями должны пройти медосмотр.

4.17. Заправку бункеров минеральными удобрениями производить при полной остановке

трактора и заглушенном двигателе.

4.18. При работе с удобрениями использовать средства индивидуальной защиты, не

курить и не принимать пищи. Крышки бункеров должны быть закрыты. По окончании

работы полностью очистить бункеры от удобрений, при этом руки должны быть защищены

рукавицами.

4.19. Пускайте посевной агрегат в работу только по установленному сигналу.

4.20. К работе на сеялке допускаются лица, ознакомленные с настоящим руководством

по эксплуатации, прошедшие инструктаж по технике безопасности и усвоившие безопасные

приёмы работы.

4.21. Отказы, содержащие высокие показатели риска и мероприятия, предупреждающие

их возникновение:

Элемент (объект),

Мероприятия по

содержащий опасность,

Последствия

предотвращению

узлы и зоны,

отказа

возникновения

относящиеся к элементу.

критических отказов

систем сеялки

Разворот в конце гона при

Событие приводит к

Разворот сеялки

посеве поля без перевода

поломке высевающих

производится при её

сеялки в транспортное

узлов

переводе в транспортное

положение

Нахождение людей

Событие приводит к

Перед началом движения

(персонала) в опасной зоне

серьезным травмам

сеялки следует убедиться в

сеялки при движении и

персонала и других лиц,

том, что проезд свободен и

развороте

находящихся в опасной

отсутствуют люди в

зоне сеялки.

опасных зонах сеялки.

Крепежные элементы

Отказ крепежных

Необходимо регулярно

(гайки и болты)

соединений приводит к

проверять соответствие

возможности

состояния крепежных

отсоединения деталей и

элементов.

узлов.

Невыполнение

Событие может привести

Необходимо строго

ответственными

к поломке сеялки.

соблюдать требования к

работниками установленных

эксплуатации и

в инструкции по

обслуживанию сеялки.

эксплуатации требований.

Нарушение правил

Событие может привести

Необходимо соблюдать

транспортировки сеялки, в

к поломке,

транспортную скорость,

том числе на дорогах общего

опрокидыванию сеялки,

указанную в руководстве по

пользования.

дорожно-транспортному

эксплуатации сеялки. При

происшествию.

движении по дорогам в

плохом состоянии,

необходимо уменьшить

скорость в соответствии с

дорожными условиями.

Перед транспортировкой

сеялки по дорогам общего

пользования необходимо

удалить грязь с его

элементов и узлов.

Неправильное

Событие может привести

Перед отсоединением

отсоединение рукавов

к серьезной травме

рукавов высокого давления

высокого давления от

персонала.

от гидросистемы трактора

гидросистемы трактора.

проверяется отсутствие

давления в системе.

Выброс масла в результате

Событие может привести

Регулярно производится

повреждения элементов

к термической травме.

осмотр шлангов и других

гидросистемы агрегата.

элементов гидросистемы с

целью выявления

повреждений и их

своевременного устранения.

4.22. Предупреждающие знаки, используемые на сеялке.

КО 2754.

Опасность втягивания или захвата руки

или верхней части туловища

движущимися частями агрегата!

Опасность получения тяжелых травм рук

и верхней части туловища.

Никогда не открывайте и не снимайте

защитные приспособления с движущихся

частей агрегата, пока работает двигатель

трактора при подсоединенном карданном

вале/гидравлическом приводе.

КО 2761.

Опасность повреждения всего туловища

частями агрегата!

Угроза получения тяжелых травм.

Запрещается находиться в зоне движения

частей агрегата.

Никогда не открывайте и не снимайте

защитные приспособления передач.

КО 2762.

Опасность падения людей с

движущегося агрегата!

Угроза получения тяжелейших травм в том

числе влекущих за собой смерть.

Запрещается нахождение людей на

агрегате во время его движения.

Перевозить людей на агрегате

категорически запрещено.

ЯКЛМ 271.000.005.01.011

Опасность заражения организма!

При работе с протравленными семенами,

удобрениями, а также в зоне повышенной

запыленности необходимо использовать

средства индивидуальной защиты

(защитные очки, респираторы,

противопылевые маски).

После работы с протравленными

семенами, удобрениями необходимо

вымыть руки и лицо водой с мылом, а

сеялку - водой.

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

Для доставки сеялки имеющей устройство для транспортирования к месту работы

необходимо буксир сеялки прицепить к трактору или автомобилю. После доставки буксир

отцепить.

Доставка сеялки без устройства для транспортирования производится навешанной на

трактор. Транспортируйте сеялку навешанную на трактор со скоростью, выбранной в

зависимости от дорожных условий и только на сравнительно небольшие расстояния, в

пределах хозяйства по дорогам, не загруженным автотранспортом. По дорогам общего

пользования транспортирование сеялки навешанной на трактор запрещается.

Внимание! В процессе транспортирования сеялки высевающие аппараты должны быть

подвешены на собачках 7 (см.рис.2) и застопорены фиксаторами 8.

5.1. Подготовка агрегата к работе.

5.1.1. После доставки сеялки, имеющей устройство для транспортирования прицепить ее

к трактору, снять колесные стойки с колесами. Присоедините сеялку к трактору по трех

точечной схеме навески с соблюдением мер безопасности. Подсоединение сеялки к

трактору производится при помощи двух операторов.

5.1.2. Регулируя верхней тягой трактора, установите сеялку в строго горизонтальное

положение

5.1.3. Отрегулируйте с помощью растяжек механизм навески трактора так, чтобы брус

сеялки был параллелен оси задних колес трактора. Отклонение не должно превышать ± 2

см.

Натяните и законтрите растяжки.

Сильные колебания поднятой сеялки в горизонтальном положении не допускаются.

5.1.4. Подсоедините карданный вал сеялки к валу отбора мощности трактора

5.1.5. Соедините рукава высокого давления при помощи разрывных муфт с выносными

элементами гидравлической системы трактора. Закрепите рукава высокого давления к

выступающим частям трактора с целью исключения их перетирания.( . Подсоединение

карданного вала и шлангов гидросистемы для сеялок без транспортного устройства, должно

производится на навешенной на трактор сеялке, при этом сеялка должна опираться на

опорный костыль 13 (см.рис.1)).

5.1.6. Произведите настройку высевающих аппаратов согласно пункта

8.2.

5.1.6.1. Установить аппараты так чтобы крышки бункеров были горизонтально

поверхности земли (см. пункт 8.2.1.1.).

5.1.6.2. Настроить глубину высева семян и отрегулировать по высоте плуг-

комкоудалитель (см. пункт 8.2.1.2).

5.1.6.3. Произведите настройку плуга для покрытия семян (см. пункт 8.2.1.3).

5.1.6.4. При необходимо произведите замену диска с отверстиями (см. пункт 8.2.1.4).

5.1.6.5. При необходимости произведите регулировку съемника семян (см. пункт

8.2.1.5).

5.1.7. Установите требуемое расстояние между семенами (см. пункт 8.2.2).

5.1.8. Произведите настройку маркеров (следоуказателей) см.пункт 5.2.6 и пункт 8.2.3

5.1.9. Засыпьте в бункера семена. Для предотвращения уплотнения семян во время

транспортировки, засыпку производить непосредственно перед севом.

5.1.10.Взависимости от вида семян установить рукоятку регулятора 5 (см. рис. 11) в

соответствующее положение (см. пункт 8.2.4).

5.1.11. Проверить техническое состояние туковысевающих аппаратов.

5.1.12. Не допускайте работы с непросеянными и влажными удобрениями, так как это

ведет к забиванию аппаратов.

5.1.13. Установите норму высева удобрений в соответствии с пунктом 8.2.5.

5.1.14. Установите сошники для туков на заданную глубину высева.(см. пункт 8.2.6).

5.1.15. Обкатайте сеялку согласно пункта 7.1.2 настоящего руководства.

5.1.16. Произвести сев. При этом для своевременного заполнения диска с отверстиями и

точного высева семян скорость сеялки не должна превышать 5 км/час при расстоянии

между семенами до 12см, 8 км/час - при расстоянии более 12 см.

5.2. Порядок работы.

5.2.1. Подготовка почвы и участка под посев.

Поле перед посевом должно быть прокультивировано согласно агротехническим

требованиям под посев и забороновано. На поверхности поля не должно быть глыб,

крупных комков и растительных остатков предшествующих культур сорняков и навоза.

5.2.2. Семена должны быть сухими, соответствовать государственным стандатртам и не

содержать посторонних предметов, которые препятствуют протеканию процесса забора и

могут вызывать поломки высевающего аппарата.

Высев замоченных семян запрещается, так как их применение ухудшит качество посева.

5.2.3.Расчет нормы высева семян.

Приведенная ниже методика позволяет подобрать необходимое передаточное число в

зависимости от числа отверстий высевающего диска без помощи таблицы.

Норма высева семян на погонный метр в штуках рассчитывается по формуле:

N= Z·I ,шт ./п.м.,

3,14·Д

где: N - норма высева;

Z - количество отверстий на диске;

I - передаточное число к высевающему диску;

Д - диаметр опорно-приводного колеса, Д=0,75м.

Для перерасчета нормы высева необходимо определить абсолютный вес и количество

семян в одном килограмме.

Отсчитайте подряд 1000 штук семян и взвесьте их на лабораторных весах. Вес 1000

штук семян называется абсолютным. Количество семян (n) в одном килограмме

определяется по формуле:

n =1000000 шт.,

где : А - абсолютный вес семян в граммах.

Определите общее передаточное число от опорно-приводного колеса к диску

высевающего аппарата, необходимое для обеспечения заданной нормы высева семян по

формуле:

Iоб=2П·Rст· Q·B

10000·Z·к

где : Rст- радиус колеса;

Рабочая скорость, км/ч

Q- норма высева, шт/га;

В- ширина междурядий;

Z- количество отверстий в высевающем диске, шт.;

к- коэффициент учитывающий проскальзывание пневматической шины по почве

(к= 0,90…0,93, принимается к= 0,93).

В таблице 2 приведено расстояние между семенами в зависимости от

передаточного числа.

Устанавливая норму высева необходимо учитывать всхожесть семян.

Засыпьте семена в бункеры высевающих аппаратов не менее 1/3 объема.

Проверьте правильность подбора высевающих дисков и передаточное отношения,

проехав метров 50-100 по полю с сошниками, установленными на наименьшее заглубление,

и отыскав затем семена в почве. Если полученный высев не соответствует требуемому

подберите другое передаточное отношение и снова проверьте качество высева.

Далее, путем высева и подсчета высеянных семян добиться с помощью сбрасывытеля

100- процентного заполнения отверстий семенами по одному. При проведении опытов в

трехкратном повторении результаты заполнения не должны отличаться один от другого

более чем на ±3%. Положение сбрасывателя лишних семян установить в соответствии с

рекомендациями, приведенными в табл.(см. приложение).

5.2.4. Подготовка минеральных удобрений.

Удобрения должны быть просеяны через сито 7х7 мм, чтобы не забивались окна

туковысевающих аппаратов и тукопроводы. Влажность удобрений не должна превышать 8-

12%.

Во избежание потери сыпучести смеси, в состав которой входят азотные удобрения,

приготавливайте смесь непосредственно в поле перед высевом. Каждый вид удобрений

вывозите на поле отдельно, не смешивая. Засыпьте минеральные удобрения в бункеры

туковысевающих аппаратов. Для загрузки должны использоваться механические

загрузчики удобрений.

5.2.5. Расчет нормы высева минеральных удобрений.

В соответствии с табл. 2 установите сменные звездочки приводов так, чтобы получить

требуемую норму высева. Чтобы проверить норму высева, подвяжите к патрубкам

аппаратов мешочки и поднимите сеялку так, чтобы приводные колеса не касались земли.

Для удобства отсчета оборотов сделайте отметку на колесе. Определите количество

оборотов колеса на 0,01 га по формуле;

100

П·Т·М·Д

где:

П = 3,14

Т - ширина междурядья , м

М - количество рядков, засеваемых машиной:

Д - диаметр приводного колеса, м.

Прокрутите вручную приводные колеса из расчета на 0,01 га (при междурядье 450мм - 8

раз и 7,7 раза при междурядье 700 мм) высеянные удобрения из всех аппаратов взвесьте.

Полученную суммарную массу в кг умножьте на 100. Это и будет фактический высев

удобрений в кг/га. Если при проверке окажется, что высев удобрений не соответствует

заданной норме, установите механизм передачи на другое передаточное число .Так как при

работе приводные колеса проскальзывают (величина проскальзывания составляет 5… 10%),

то фактическая норма высева удобрений будет меньше на 5…10% против полученной при

практической проверке.

Ориентировочные нормы высева гранулированного суперфосфата и соответствующие

им передаточные числа привода приводятся в таблице 2.

Плотность гранулированного суперфосфата составляет 1*10³ кг/м³.

Так, например, для фосфоритной муки с плотностью 1,7*10³ кг/м³ норма высева будет в

1,7 раза выше, чем для гранулированного суперфосфата, а для аммиачной селитры с

плотностью 0,8*10³ кг/м³ норма высева будет в 0,8 раза меньше. Для других видов

минеральных удобрений необходимо знать их плотность.

5.2.6. Определение длинны вылета маркера.

Для определения вылета маркера М (рис.9) необходимо знать ширину захвата сеялки,

ширину междурядья, расстояние между крайними сошниками, серединами передних колес

трактора или внутренними обрезами гусениц.

Расчет вылета маркера производят обычно для вождения трактора по следу маркера

передним правым колесом или внутренним обрезом правой гусеницы. В этом случае вылет

правого маркера Мп мм от середины крайнего сошника можно определить по формуле

Мп=А-С +bст,

вылет левого маркера Мл мм по формуле

Мл=А+С +bст,

где: А = В-b -расстояние между крайними сошниками сеялки, мм;

В-ширина захвата сеялки, мм;

b-ширина междурядья, мм;

С-расстояние между серединами передних колес трактора, мм;

bст- стыковое междурядье, мм .

Длина вылета маркера может изменяться плавно передвижением штанги маркера в

трубе поворотного кронштейна с фиксацией за счет зажима болта и ступенчато

передвижением трубы входящей в балку рамы до другого отверстия для фиксации трубы.

При этом тросы необходимо соответственно удлинить или укоротить.

5.2.6. Регулировка сеялки в поле и проверка ее работы.

При пробном проходе агрегата отрегулируйте глубину и качество заделки семян,

проверьте качество раскладки семян вдоль рядка в борозде и четкость работы основных

рабочих органов сеялки (высевающих аппаратов, сошников, механизмов передач,

маркеров).

Проверьте промером величины стыковых междурядий правильность вылета штанг

маркеров. Ширина стыковых междурядий должна равняться ширине основных междурядий.

Если окажется ,что стыковые междурядья шире или уже основных междурядий

отрегулируйте вылет соответствующей штанги с диском.

Если ширина стыкового междурядья больше ширины основного междурядья ,то длину

вылета штанги с диском уменьшите при меньшей ширине - увеличьте.

5.2.7. Отсоединение сеялки от трактора.

5.2.7.1. Перед тем ,как отсоединить сеялку от трактора ,установите колесные стойки и

опустите машину.

5.2.7.2. Уложите штанги маркеров в транспортное положение и закрепите их.

5.2.7.3. Отсоедините рукава высокого давления от гидросистемы трактора и закрепите

их на сеялке.

5.2.7.4. Отсоедините карданный вал привода от ВОМ трактора.

5.2.7.5. Отсоедините центральную тягу трактора от сеялки.

5.2.7.6. Снимите нижние тяги навески трактора с продольного вала прицепного

устройства сеялки.

5.2.7.8. Отведите трактор от сеялки.

5.3. Перенастройка сеялки СТП-12 «РИТМ-1МТ» на междурядье 700 мм (посев

кукурузы и подсолнечника).

Чтобы перенастроить сеялку на посев семян кукурузы или подсолнечника необходимо

выполнить следующее (см. рис. 10)

Снять высевающие аппараты и туковые бункера. Снять четыре туковых сошника.

Отпустить гайки стяжек рамы, со стороны высевающих аппаратов (труба 100х100)

Установить балку, (на которую крепят высевающие и туковысевающие аппараты)

симметрично относительно центра рамы.

Затянуть гайки стяжек.

Установить восемь высевающих аппаратов с шагом 700 мм.

Установить четыре туковых аппарата в положение соответствующее междурядью

700 мм, согласно рис.8.

Установить сошник для туков в положение соответствующее междурядью 700 мм.

Переставить привода высевающих и туковысевающих аппаратов согласно рис. 10.

На высевающие аппараты установить сошники для пропашных культур (кукуруза,

подсолнечник).

10.

Установить в высевающие аппараты диски для посева соответствующей культуры

(кукуруза , подсолнечник)выполнив пункт 8.2.1.4.

11.

Выполните пункты с 5.1.6 по 5.1.14

6. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ

Сеялки СТП-12 «РИТМ-1МТ» 12-рядные, "СТП-12 «РИТМ-1М» 12-рядные, СТП-12

«РИТМ-1МТ» 8-рядные, СТП-12 «РИТМ-1М» 8-рядные, СТП-12 «РИТМ-1МТ» 12-рядные

(70 см.), "СТП-12 «РИТМ-1М» 12-рядные (70 см.) для работы навешивают на трактор по

трех точечной схеме навески.

Перевод сеялки из рабочего положения в транспортное и обратно осуществляется из

кабины трактора путем перевода рычага управления (распределителя ) в соответствующее

положение.

Привод вентилятора осуществляется о ВОМ трактора с частотой вращения 540 мин^-1.

Включение ВОМ осуществляется из кабины трактора переводом соответствующего рычага

в требуемое положение.

Гидравлическая система сеялки подключается к основной гидравлической системе

трактора. Управление маркерами осуществляется из кабины трактора переводом рычага

распределителя в соответствующее положение.

7. ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА СЕЯЛКИ НА МЕСТЕ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Завод обращает внимание на то, что вследствие изменения в способе отгрузки

возможны небольшие расхождения между описанием порядка сборки и упаковкой.

Приступая к досборке сеялки изучите конструкцию и придерживайтесь следующих

правил:

проверьте комплектность упаковочных мест согласно упаковочной ведомости;

очистите от предохранительной смазки, краски и пыли все трущиеся поверхности и

тщательно их смажьте, чтобы все механизмы работали нормально, без заклинивании

и заеданий;

проверьте свободно ли вращаются валы в подшипниках и звездочки на осях;

обязательно ставьте пружинные шайбы там ,где это предусмотрено конструкцией, в

противном случае может произойти самоотвинчивание резьбовых соединений;

при затяжке резьбовых соединений не пользуйтесь надставкой к ключам;

после установки каждого узла или детали движущиеся части прокрутите вручную.

Сеялки отгружаются потребителю в собранном виде за исключением демонтированных

двух туковых аппаратов (у сеялки СТП-12 «РИТМ-1МТ» 12-рядной).

Досборка сеялки заключается в установке туковых аппаратов согласно рис.1. и их

приводных валов.

7.1. Обкатка сеялки.

7.1.1. Подготовка к обкатке.

Произвести техническое обслуживание сеялки согласно пункта 9.

7.1.2. Обкатка.

7.1.2.1. Выполните требования пункта 5.1.

Перед началом эксплуатации необходимо агрегатировать сеялку к трактору и

подсоединив карданный вал сеялки к валу отбора мощности трактора, прокрутить

вентилятор в течение 30 минут. При этом проверяется герметичность вакуумпроводов,

температура подшипниковых узлов вентилятора. При повышении температуры

подшипниковых узлов необходимо проверить состояние подшипников и их смазку.

7.1.2.2. Обкатку сеялки производите с опущенными в рабочее положение сошниками,

причем начинайте обкатку на самых малых скоростях трактора, тщательно наблюдая за

работой механизмов. Первые 5 часов после ввода сеялки в эксплуатацию рабочая скорость

сеялки не должна превышать 5,4 км/час.

8. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ

Для увеличения коэффициента использования времени смены рекомендуется при

заправке сеялок минеральными удобрениями применять механизированные загрузчики

минеральных удобрений.

8.1. Правила эксплуатации сеялок.

8.1.1. Сеялка к месту работы и обратно доставляется на транспортном устройстве.

( Сеялка без устройства для транспортирования доставляется до места в навешенном

состоянии.)

8.1.2. Перед первым проходом агрегата на краях поля (если нет свободных выездов)

наметьте полосы шириной 16-17 метров для поворотов трактора с сеялкой.

На расстоянии 2,8 м от продольной границы и на расстоянии 30-40 м от поперечной

границы поля установите одну вешку, а на противоположном конце поля - другую вешку

между этими вешками установите еще несколько вешек на расстоянии 70-80 м друг от

друга.

Трактор с сеялкой направьте на провешенную линию и при первом рабочем проходе

ведите пробкой радиатора (серединой трактора )по вешкам.

8.1.3. Сеялку с включенным приводом вентилятора опускайте в рабочее положение на

ходу во избежания забивания каналов сошников почвой, после чего на незасеянную часть

поля опускайте маркер.

8.1.4. Строго соблюдайте прямолинейность движения агрегата, допускаемые

искривления пути устраняйте в последующих заездах.

8.1.5. Перед каждым поворотом поднимайте маркеры и лишь после этого поднимайте

саму сеялку. Выполнив поворот, опускайте маркер на незасеянную часть поля и

продолжайте работу. Во избежание поломки сеялки и забивания сошников повороты

агрегата и подачу назад осуществляйте только при поднятых маркерах и сеялке

переведенной в транспортное положение.

8.1.6. Следите за уровнем семян и минеральных удобрений.

8.1.7. Следите, чтобы крышки бункеров семявысевающих и туковысевающих аппаратов

в процессе работы были закрытыми.

8.1.8. Своевременно загружайте бункеры семявысевающих и туковысевающих

аппаратов, очищайте сошники от почвы и растительных остатков.

При высеве аммиачной селитры после 3-4 часов работы снимите тукопроводы,

прочистите и промойте.

8.1.9. После окончания работы ежесменно очищайте от остатков семян и удобрений

семявысевающие и туковысеающие аппараты и закрывайте их крышками, так как

оставшиеся семена под воздействием атмосферных осадков и даже росы будут набухать и

при высеве образовывать в узкой части семявысевающих аппаратов и бункеров своды и

пробку, что ухудшит равномерность высева и приведет к образованию просевов, а с

удобрениями произойдет комкообразование, вызывающее забивание выбросных окон.

При очистке высевающих аппаратов проверяйте, не засорены ли ячейки высевающих

дисков.

8.1.10. Для очистки бункеров семявысевающих аппаратов поднимите подпружиненную

крышку 11 (см. рис.2) и семена высыпятся в приготовленную емкость.

8.1.11. Для очистки бункера туковысевающего аппарата от удобрений снимите шплинт и

откройте крышки 9 (см. рис. 6), поднимите машину в транспортное положение и прокрутите

приводные колеса.

Если в бункере осталось много удобрений ,снимите полностью аппарат с кронштейна

машины и удалите туки в специально отведенное место.

8.1.12. Производите ежесменное техническое обслуживание.

8.1.13. Для сеялки с устройством для транспортирования отсоедините карданный вал,

шланги гидросистемы, установите колесные стойки, отцепите сеялку. Прицепите буксир

сеялки к трактору. Транспортируйте сеялку к месту стоянки со скоростью не более 20 км/ч.

8.1.14. Сеялка без устройства для транспортирования доставляется до стоянки в

навешенном состоянии. После доставки карданный вал и шланги гидросистемы

отсоединяются, сеялка отцепляется.

8.2. Основные регулировки

8.2.1. Настройка высевающих аппаратов (см. рис.2)

8.2.1.1. Убрать фиксатор 8, приподнять аппарат вручную, а собачку 7 сместить вперед.

Фиксатор снова вставить в отверстие. Опустить аппарат на вертикально свисающую

опору 12. С помощью верхней тяги трактора отцентрировать аппараты так, чтобы

крышки бункеров были горизонтальными.

8.2.1.2. Настройка глубины высева семян производится при помощи зубчатых реек 9,

которые заодно регулируют по высоте и плуг-комкоудалитель. Для этого ослабить оба

винта со звездообразной рукояткой и произвести поступенчатую регулировку опоры колеса

3 до требуемого положения. При этом при подъёме опоры колеса вверх глубина высева

увеличивается, а при опускании - уменьшается. Затем зафиксировать опору колеса, затянув

нижний винт.

Перемещая верхний винт по пазу, установить плуг - комкоудалитель так, чтобы его

нижняя часть находилась на 10-15 мм выше уровня почвы. Затянуть верхний винт.

8.2.1.3. Настройку плуга для покрытия семян осуществляют при помощи специального

винта 10. Если винт вкрутить, получим большее покрытие землей, а если выкрутить-

меньшее.

8.2.1.4. Если необходимо произвести замену диска с отверстиями надо выполнить

следующие операции:

а) ссыпать оставшиеся семена, открыв подпружиненную крышку дозатора 11;

б) снять крышку дозатора с бункером;

в) снять диск с отверстиями, выкрутив винты крепления;

г) прочистить поверхность уплотнения;

д) заменить диск на другой, прикрутив его винтами;

е) поставить на место крышку дозатора с бункером.

8.2.1.5. При необходимости проведите регулировку съемника семян (см. рис. 11)

Между съемником и высевающим диском высевающего аппарата не должно быть

зазора. Регулировка осуществляется посредством болтов 3.

ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается регулировка или затягивание болта 1 и

шпильки 2 во избежание поломки ротора высевающего аппарата в процессе работы.

Регулировка съемника семян производится на каждом высевающем аппарате отдельно.

При этом необходимо:

установить рычаг съемника семян на шкале бункера в положение 3;

отрегулировать положение съемника семян относительно отверстий диска при

помощи тяги 7 и стяжек 5,6;

второй буртик(А) съемника семян должен быть тангенциальным относительно

верхней точки отверстия высевающего диска;

по окончании регулировки затянуть контргайки 4.

При правильно отрегулированном съемнике семян в отверстиях высевающего диска

должно оставаться по одному зерну

Проверка осуществляется при включенном приводе (ВОМ) вентилятора и вращением

вручную приводного колеса со скоростью равной скорости сева.

8.2.2. Установка расстояний между семенами.

Установите требуемое расстояние между семенами. Установить сменные звездочки

двухступенчатой цепной передачи в требуемое положение в соответствии с таблицей

расстояний между семенами (табл. 1).

8.2.3. Настройка маркеров (следоуказателей).

Конструкция маркеров позволяет водить агрегат по следу маркера при междурядьях 450

и 700 мм правому колесу трактора.

Рассчитать вылет маркера согласно пункта 5.2.6. и установить его.

Для этого ослабьте винты креплений штанг маркеров, раздвиньте штанги на размер

вылета маркеров, надежно закрепите их. Под вылетом следует понимать расстояние от

диска маркера до центра полоза крайнего сошника, находящегося со стороны данного диска.

Опустите на землю обе штанги с дисками, установите рычаг перевода маркеров в

крайнее левое положение, натяните трос и закрепите его зажимом и болтом.

Аналогичную операцию выполните с правым маркером: переведите рычаг в крайнее

правое положение и ,натянув трос, ведущий к штанге правого маркера, так же закрепите его

зажимом и болтом.

Трос должен быть хорошо натянут.

Несколько раз переведите рычаг с помощью гидросистемы трактора то в одну то в

другую сторону. При правильной регулировке опущенный диск не должен зависать.

8.2.4. Установка рукоятки съемника семян.

В зависимости от вида семян установите рукоятку регулятора 5 (см. рис. 3) в положение,

соответствующее таблице настройки высевающего аппарата. Проверьте настройку

съемников семян 4. При необходимости произвести настройку с помощью рукоятки

регулятора 5 таким образом, чтобы у каждого всасывающего отверстия диска было только

одно семя. Это достигается либо во время сева, либо при неподвижной сеялке поднятом

высевном аппарате и вращающемся вале отбора мощности, повернув колесо привода

примерно со скоростью сева

Таблица настройки высевного аппарата в зависимости от вида семян

Вид семян

Положение рукоятки регулятора

(деление шкалы бункера)

Сахарная, кормовая свекла, обычные,

фракция 3,5:4, 5мм

Сахарная, кормовая свекла, обычные,

фракция 4,5:4, 5мм

Сахарная, кормовая свекла,

дражированные, фракция 3,5:4, 5мм

Сахарная, кормовая свекла,

дражированные, фракция 4,5:5,5мм

кукуруза

подсолнечник

8.2.5. Установка нормы высева минеральных удобрений

Установите норму высева удобрений в соответствии с таблицей 2.

Установить сменные звездочки цепной передачи в требуемое положение в соответствии

с таблицей 2.

8.2.6. Установка сошников для туков на заданную глубину высева.

Подвижная часть сошника для туков (см. рис.8) имеет планку с отверстиями, которая

имеет возможность перемещаться между щеками кронштейна 1и фиксироваться пальцем 5 .

Это позволяет выставить требуемую глубину внесения удобрений.

На сошнике имеется амортизатор 4 (см. рис.8) предназначенный для смягчения ударов

при попадании посторонних предметов. В амортизаторе имеется пружина 6, усилие сжатия

которой регулируется при помощи гаек 7.

8.2.7. Регулировка натяжения ремня вентилятора

Натяжение ремня должно быть 250-300 Н, прогиб не более 8 мм при усилии 40 Н.

Регулировка осуществляется гайкой навинченной на регулировочную шпильку при

ослабленных болтах крепления. После регулировки все болтовые соединения обтянуть.

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1. Своевременное и качественное выполнение технического обслуживания обеспечивает

бесперебойную работу сеялки, способствует повышению ее производительности и увеличению

срока службы.

Техническое обслуживание должно проводиться по ГОСТ 20793-86:

Вид технического

Периодичность

обслуживания

в часах

(основной работы под нагрузкой)

Техническое обслуживание

При подготовке к работе новой или капитально

при эксплуатационной

отремонтированной машины

обкатке (подготовке,

проведении и окончании)

Ежесменное техническое

обслуживание ( ЕТО )

( в начале каждой смены)

Техническое обслуживание

№ 1 ( ТО-1 )

Техническое обслуживание

Перед началом сезона работы

перед началом сезона

работы (ТО-Э)

Техническое обслуживание

После окончания посевных работ

при хранении

В зависимости от условий работы машины допускается отклонение

периодичности в пределах ± 10%.

9.2. Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке проводится при

подготовке сеялки к обкатке, при обкатке и по ее окончании.

9.3. Ежесменное техническое обслуживание сеялки проводите одновременно с

ежесменным техническим обслуживанием трактора, с которым сеялка агрегатируется.

9.4. Периодичность ТО-1 должна составлять 60 ч работы под нагрузкой.

9.5. Техническое обслуживание ТО-Э проводят перед началом сезона работы.

9.6. Техническое обслуживание при хранении проводите при подготовке сеялки к

хранению, в период хранения и при снятии с хранения.

9.7. Работы, выполняемые по каждому виду технического обслуживания

Содержание работ и методика

Технические требования

Приборы,

их поведения

инструмент,

приспособления,

материалы

для

выполнения работ

9.7.1. Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке (подготовке, проведении и

окончании)

9.7.1.1. Техническое обслуживание при подготовке к обкатке

Проверьте и подтяните

Болты и гайки должны быть

Ключи, плоскогубцы

крепление секций, колес и др.

затянуты усилием согласно

сборочных единиц.

таблицы 7, шплинты

разведены.

проверьте правильность

Взаимное смещение венцов

Ключи, плоскогубцы

установки и натяжения всех

звездочек работающих в

цепей, в.т.ч цепей в балках

одном контуре допускается

опорно-приводных колес .При

не более 2-х мм. Прогиб

необходимости отрегулируйте.

неработающей ветви цепи

под действием усилия 100 Н

(10 кгс)не более 8-12 мм.

проверьте правильность

Расстояние между

Ключи, молоток,

расстановки сошников на раме

сошниками -450±10мм (или

линейка,

700±10 мм при посеве

плоскогубцы

кукурузы и подсолнечника)

проверьте давление

Давление пневматических

пневматических колес

колес должно быть 0,2±0,02

Мпа (2,0±0,2 атм.)

Ви-

отрегулируйте высевающие и

См. пункт 8.2.

зуально

туковысевающие аппараты на

норму высева

- проверьте правильность

установки высевающих дисков

в высевающих аппаратах

- отрегулируйте съемник семян

проверьте легкость

перестановки цепей на

звездочках в механизме

передач

проверьте, не остались ли в

бункерах зерновых и

туковысевающих аппаратов

какие-либо инструменты и

посторонние предметы

смажьте сеялку согласно схеме

Все механизмы должны

Шприц

и таблице смазки и, слегка

работать плавно, без

приподняв сеялку, прокрутите

заеданий

ее в ручную за опорно-

приводные колеса

отрегулировать натяжение

Натяжение ремня должно

Ключи, плоскогубцы

ремня вентилятора

быть 250-300 Н, прогиб не

более 8мм при усилии 40 Н

9.7.1.2. Техническое обслуживание при обкатке

проверьте надежность

Ослабление крепления узлов

Ключи

крепления узлов и механизмов

и механизмов не

сеялки

допускается

проверьте взаимодействие

Детали должны вращаться

Визуально

вращающихся деталей

плавно

Проверьте установку звездочек

Звездочки должны

Визуально, ключи

механизма передач и

находиться в одной

отрегулируйте натяжение

плоскости

цепей

проверьте нагрев

Не более 60 С⁰

Пока терпит рука

подшипниковых узлов

вентилятора.

9.7.1.3. Техническое обслуживание после обкатки

проверьте давление в камерах

Давление в камерах колес

Компрессор,

колес

должно быть 0,2 ±0,02 Мпа

манометр

(2,0±0,2 атм.)

проверьте и, при

Ослабление крепления узлов

Ключи, плоскогубцы

Ви-

необходимости, подтяните

и механизмов не

зуально

крепление сборочных единиц и

допускается

механизмов.

устраните замеченные при

Ключи, плоскогубцы

обкатке недостатки

9.7.2. Техническое обслуживание перед началом сезона работы (ТО-Э)

выполнить все операции

согласно 9.7.1.

9.7.3. Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)

очистите сеялку от грязи и

Наличие грязи и

Чистик, ветошь

растительных остатков.

растительных остатков на

поверхностях узлов и

механизмов сеялки не

допускается

очистите семенные бункеры и

Наличие в зерновых

Ветошь

туковысевающие аппараты от

бункерах и туковысевающих

Ви-

семян и удобрений.

аппаратах семян по

зуально

окончании смены не

допускается

9.7.4. Первое техническое обслуживание (ТО-1)^*

очистите сеялку от грязи и

Наличие грязи и

Чистик, ветошь

растительных остатков

растительных остатков на

поверхностях узлов и

механизмов сеялки не

допускается

очистите бункера высевающих

Наличие семян и удобрений

Чистик

и туковысевающих аппаратов

в бункерах не допускается

от остатков семян и удобрений

проверьте крепление опорно-

Ослабление крепления узлов

Ключи, отвертка,

Ви-

приводных колес, высевающих

и механизмов не

плоскогубцы

зуально

аппаратов, кронштейнов

допускается

туковысевающих аппаратов,

натяжных устройств,

механизмов передач

проверьте крепление

Ослабление крепления не

Ключи

туковысевающих аппаратов к

допускается

кронштейнам, обратить

внимание на то, чтобы все

аппараты находились в одной

плоскости и была соблюдена

соосность валов

проверьте установку звездочек

Звездочки должны

Линейка

механизмов передач и

находиться в одной

металлическая

отрегулировать натяжение

плоскости. Взаимное

цепей

смещение венцов звездочек,

работающих в одном

контуре, более 2 мм не

допускается. Прогиб

неработающей ветви цепи

под действием усилия 100 Н

(10 кгс)не более 8-12 мм.

проверьте расстановку

Отклонение расстояния

Ключи, молоток,

Ви-

высевающих аппаратов.

между ними по борозде

шаблон

зуально

сошников не должно

превышать ± 10 мм. Осевой

люфт колес не допускается

проверьте вращение

приводных и уплотнительных

колес, прикатывающих

устройств

отрегулировать натяжение

Натяжение ремня должно

Ключи

ремня вентилятора.

быть 250-300 Н, прогиб не

Ви-

более 8мм при усилии 40 н.

зуально

осмотрите тукопроводы.

При необходимости

Плоскогубцы,

устраните неисправности

отвертка

или замените тукопроводы

проверьте давление в шинах

Давление должно быть

Компрессор,

приводных колес

0,2±0,02 МПа

манометр

смажьте сеялку

согласно таблице и схеме

смазки

9.7.5. Техническое обслуживание при хранении

9.7.5.1. Техническое обслуживание при подготовке к хранению

очистите сеялку от пыли и

Наличие грязи, пыли на

грязи. Очистите бункера

поверхностях деталей, узлов

высевающих и

и механизмов, остатки семян

туковысевающих аппаратов от

и удобрений не допускаются

семян и удобрений

Восстановите окраску,

Наличие ржавчины на

Щетка

поврежденную во время

поверхности сеялки не

металлическая,

работы, удалите поврежденное

допускается.

ветошь,

лакокрасочное покрытие и

Окраску поврежденных

шлифовальные

загрунтуйте очищенные

поверхностей производите

шкурки,распылитель,

участки поверхности.

при температуре +15⁰ и

кисть , грунт ФЛ-

Длительность перерыва между

относительной влажности не

ОЗК ГОСТ 910109-

подготовкой поверхности и

выше 70%

81 или ПФ -020 ТУ

грунтованием не должна

6-10-1940-84, Краска

превышать:

пентал - амор

24 часа- при хранении сеялки в

(соответствующего

помещении; 6 часов - при

цвета).

хранении на открытом воздухе.

Окрасьте загрунтованные

поверхности. Окраску

производите через 12 часов

после грунтовки.

снимите тукопроводы очистите

Длительное хранение

Ключи, плоскогубцы

от удобрений и пыли,

тукопроводов на сеялке,

промойте теплой водой до

установленной на открытой

полного удаления остатков

площадке, не допускается

удобрений, просушите.

Длительное хранение

тукопроводов на отрытой

площадке не допускается.

снимите втулочно-роликовые

При хранении сеялки в

цепи, очистите и промойте в

закрытом помещении после

дизельном топливе, затем

очистки и обработки

проварите в течение 20 минут

приводные цепи установите

в горячем автоле или

без натяжения на сеялке.

дизельном масле. При

При хранении сеялки на

хранении на открытых

открытых площадках после

площадках после очистки и

очистки и обработки

обработки покрыть цепи

покройте цепи

консервационной смазкой,

свернуть в мотки и сдать на

сверните в мотки и сдайте на

склад для хранения.

Ви-

смажьте все подшипники

Согласно таблице и схеме

Шприц. Литол -24

зуально

смазки

ГОСТ 21150-75

при хранении сеялки на

открытой площадке карданный

вал с обгонной муфтой снять,

очистить от пыли и грязи,

подвергнуть консервации и

сдать на склад

закрепите штанги маркеров с

наименьшим вылетом в

кронштейнах и зафиксируйте

их.

закройте плотно крышки

бункеров высевающих и

туковысевающих аппаратов на

хранение

смотайте тросы маркеров и

сдайте на хранение

снимите рукава высокого

давления и сдайте на хранение

снимите воздуховоды и сдайте

на хранение

установите сеялку на

Пневматические колеса

подставки

должны быть разгружены

9.7.5.2. Техническое обслуживание в период хранения

проверяйте техническое

При хранении в

Ви-

состояния сеялки

закрытых помещениях

зуально

производить проверку через

каждые два месяца, на

открытых площадках и под

навесом- ежемесячно.

9.7.5.3. Техническое обслуживание при снятии с хранения

очистите от пыли, грязи и

Грязь, пыль,

Ветошь

Ви-

консервационной смазки

консервационная смазка на

зуально

составные части сеялки

поверхности сеялки не

допускается

проверьте техническое

состояние сеялки после

длительного хранения

подкачайте камеры колес до

Давление должно быть

Компрессор,

Ви-

рабочего давления, снимите с

0,2±0,02 МПа

манометр

зуально

подставок

очистите от

Ветошь

антикоррозионного покрытия

цепи

установите на

Ключи, плоскогубцы

соответствующие места все

ранее снятые узлы и детали

*- первое техническое обслуживание (ТО-1) допускается совмещать с перенастройкой сеялки на посев

других пропашных культур.

9.8. Сеялку необходимо смазывать при подготовке к работе перед началом посевных

работ и при постановке на длительное хранение.

Смазывайте сеялку согласно схеме смазки и таблице смазки.

Перед смазкой очистите масленки от пыли и грязи.

Следите, чтобы смазочный материал не засорялся.

Смазывайте подшипники скольжения, накачивайте шприцом смазку до тех пор, пока

смазка не выступит из корпуса подшипника. Не следует смазывать венцы зубчатых колес,

звездочек, приводные цепи.

9.9. Содержание и проведение работ по использованию запасных частей и деталей

входящих в ЗИП.

В состав запасных частей входят: ремень 18PJ 1244/775A-Optibelt-RB, ролик ЯКЛМ

271.000.001.25.163А.

Ремень 18PJ 1244/775A-Optibelt-RB устанавливается на вентилятор сеялки.

Ролик ЯКЛМ 271.000.001.25.163А устанавливается на натяжители цепей. Замену

производят по мере их износа.

9.10. Регулировочные показатели приведены в таблице

Наименование

Значение

Примечание

1. Давление воздуха в шинах, МПа (кгс/см²)

0,2±0,02 (2,0±0,2)

2. Требования к высевающим аппаратам, мм

- зазор между крыльчаткой и корпусом дозатора

- зазор между крыльчаткой и крышкой

0,3…0,5

- вал должен вращаться под действием крутящего

0,3…0,5

момента, не более, Н(кгс ·см)

5 (0,5)

3. Требования к вентилятору

- торцевое и радиальное биение ротора, не более, мм

- дисбаланс, не более, Н·м

0,001

ремни 18PJ 1244/775A-Optibelt-RB, общее натяжение,

Н (кгс)

250-300 (25-30)

- прогиб, не более, мм

- усилие, Н (кгс)

40 (4)

10. ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ

УСТРАНЕНИЮ

Наименование

Вероятная причина

Метод устранения

неисправности

1. Неравномерное

Нарушение настройки

Произвести настройку с

заполнение семенами

съемников семян

помощью рукоятки

отверстий диска дозатора

регулятора

(пропуск или не разделение

семян).

2. Отсутствие семян в

Недостаточное разряжение

Произвести натяжку

отверстиях диска

внутри дозатора из-за

ременной передачи

проскальзывания ременной

вентилятора

передачи вентилятора

3. Отклонение от заданной

Неправильно произведена

Произвести регулировку

глубины заделки семян

настройка

4. Греются подшипники

Отсутствие , недостаток или

Произвести смазку в

несоответствие смазки

соответствии со схемой и

таблицей смазки

5. Минеральные удобрения

Полость сошника забилась

Очистите сошник

через сошник не высыпаются

почвой

6. Туковысевающий аппарат

Забились патрубки

Прочистите воронки, открыв

не высыпает удобрения

верхнюю крышку

Забился тукопровод

Прочистите полость

тукопровода

Минеральные удобрения

Заменить влажные

имеют повышенную

удобрения сухими

влажность

7. Высевающий аппарат не

Спала приводная цепь

Установите приводную цепь

высевает семена

11. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

Сеялка не представляет угрозы для окружающей природной среды.

При очистке, работах по техническому обслуживанию и ремонте материалы, загрязняющие

окружающую среду (смазочные вещества, гидравлические масла) не должны попадать на почву

или в сточные воды.

Материалы, загрязняющие окружающую среду, собираются, хранятся и

транспортируются в надлежащих емкостях вплоть до утилизации в установленном порядке.

Сеялка по достижении назначенного срока службы должна быть отправлена на

утилизацию. Перед отправкой сеялка освобождается от гидравлических масел и смазочных

веществ. Осуществляются работы по разборке с сортировкой металла по типам и маркам.

Металлоконструкции сдаются на вторичную переработку в металлолом, гидравлическая

жидкость передается специализированной фирме на обезвреживание и утилизацию, шины

демонтируются и передаются специальной фирме на переработку для использования в качестве

вторсырья, детали из пластмассы демонтируются и передаются специальной фирме на

переработку для использования в качестве вторсырья.

12. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

12.1. Производите хранение сеялок согласно данному руководству, разработанному с

учетом ГОСТ 7751-85.

12.2. Производите проверку технического состояния сеялок.

12.3. При кратковременном хранении сеялки должны быть установлены комплектно - без

снятия с них узлов и деталей.

12.4. Поставьте сеялки в закрытое помещение, под навес или на бетонную площадку.

12.5. Установите сеялку на подставки так, чтобы рама сеялки была горизонтальна.

При этом просвет между шинами и опорной поверхностью должен быть не менее 100 мм.

Подложите под сошники и устройства прикатывающие доски или бруски.

12.6. Закрепите штанги маркеров с наименьшим вылетом в кронштейнах и зафиксируйте

их.

12.7. Закройте плотно крышками бункеры семявысевающих и туковысевающих аппаратов.

12.8. Ослабьте все пружины.

12.9. Скомплектуйте высевающие диски по количеству и размерам отверстий, промойте,

свяжите их и сдайте на хранение.

12.10. Смотайте тросы маркеров и сдайте их на хранение.

12.11. Снимите тукопроводы и сдайте их на хранение.

12.12. Втулочно-роликовые цепи очистите, промойте в промывочной жидкости , проварите

в течении 20 минут в горячем (80-90 ۫ )автоле или дизельном масле, сверните в мотки и сдайте

на хранение.

12.13. При хранении сеялки на открытой площадке карданный вал с обгонной муфтой

снять, очистить от пыли и грязи, подвергнуть консервации и сдать на склад.

12.14. Снимите гидроцилиндр и рукава высокого давления, сдайте их на хранение.

12.15. Соблюдайте следующие правила хранения опорно-приводных колес

12.15.1. Поднимите сеялку и в местах обозначенных «ДК» или кругом желтого цвета

установите устойчивую жесткую опору. Снимите колеса, демонтируйте шины, очистите ободья

дисков от ржавчины и покрасьте их. Очистите шины и камеры, просушите на воздухе и

поставьте в защищенное от прямых солнечных лучей месте посыпьте тальком.

В помещении покрышки хранятся в вертикальном положении на стеллажах. Между

покрышками должен быть зазор не менее 30 мм.

Камеры хранятся в слегка накаченном состоянии на вешалках с полукруглой формой,

имеющей радиус кривизны не менее 150 мм.

Допускается хранение камер в покрышках в слегка накаченном состоянии.

Стеллажи с камерами и шинами должны находиться на расстоянии не менее 1 метра от

отопительных приборов.

12.15.2. Допускается при отсутствии помещения для хранения шины и камеры после

очистки и просушки поставить на диски колес, установить на сеялку и покрыть защитным

составом (ЗВВД-13 ТУ38.101.716-78 или мело-казеиновый состав в % по массе 75 - мел

очищенный, 20 - клей казеиновый, 5 - известь гашеная, 0,25- сода кальцинированная, 0,25 -

фенол). Давление в шинах при закрытом и открытом хранении снижают до 70% от

нормального.

12.16. Снимите устройства прикатывающие и сдайте на хранение. Хранить их необходимо

в сухом помещении при температуре +5-25⁰С, защищенными от прямых солнечных лучей.

12.17. Соблюдайте правила техники безопасности.

12.18. Строго соблюдайте правила противопожарной охраны сеялок. Расставьте сеялки так,

чтобы в случае пожара их можно было бы легко вывести.

12.19. Установка сеялок на хранение должна оформляться приемосдаточным актом или

специальной записью в журнале с указанием технического состояния и комплектности

машины.

12.20. Состояние сеялки при хранении в закрытом помещении должно проверяться через

каждые два месяца, при хранении на открытых площадках под навесом - ежемесячно.

Проверяйте при осмотре так же давление воздуха в камерах опорно -приводных и

транспортных колес и состояние противокоррозийных покрытий. После сильного ветра, дождя,

снежных заносов проверяйте состояние сеялок немедленно. Результаты проверок оформляйте

актами, записывайте в журналы и книги проверок.

12.21. Трудоемкость подготовки сеялки к хранению составляет ориентировочно

3 чел.-ч.

12.22. Правила расконсервации сеялки.

12.22.1. Проверьте техническое состояние сеялки после длительного хранения.

12.22.2. Повысьте давление в шинах опорно-приводных и транспортных колес до 2,3-2,5

кгс/см².

12.22.3. Очистите от солидола и промойте в керосине пружины, резьбовые соединения,

звездочки и валы механизмов передач, тросы маркеров, полозья сошников.

12.22.4. Произведите смазку сеялки согласно схеме и таблице смазки.

12.22.5. Проверьте комплектность сеялки.

12.22.6. Подготовьте сеялку к работе согласно данному руководству.

12.22.7. Соблюдайте правила по технике безопасности .

12.22.8. Составьте акт с указанием технического состояния и комплектности сеялки.

12.22.9. Трудоемкость работы по расконсервации составляет примерно 4 чел.-ч.

13. КОМПЛЕКТНОСТЬ

13.1 Сеялки отгружаются в собранном виде

13.2. По требованию заказчика сеялка может быть отгружена в разобранном виде в

комплектности, согласованной с заказчиком .

13.3. К каждой сеялке прикладываются запасные части и принадлежности в зависимости от

исполнения сеялки согласно таблиц 3,4.

Таблица 3

Комплектовочная ведомость сеялки точного высева пневматической СТП-12 «РИТМ-1МТ»

12-рядной, СТП-12 «РИТМ -1М» 12-рядной

Обозначение

Наименование

Обозначение

Примечание

укладочного

или

упаковочного

места

Сеялка точного

М 1/2

СТП-12 «РИТМ-

высева

(Без упаковки)

1МТ»

пневматическая

12-рядная,

СТП-12 «РИТМ-

1М»

12-рядная

ЯКЛМ271.000.012.00.000РЭ

Руководство по

М 2/2

эксплуатации

Ящик ЗИП

(Упаковать в

пакет из

полиэтиленовой

пленки.

Уложить в

ящик ЗИП)

ЯКЛМ271.000.001.25.152.000

Диск

М 1/2

Для сахарной и

(30 отв. Ф 2,0)

(Установлен на

кормовой свеклы

сеялке)

ЯКЛМ271.000.001.25.152.000 А

Диск

М 2/2

Для кукурузы

(отв. каплевидной

Ящик ЗИП

формы)

БКП 1225.000

Диск

М 2/2

Для

(30 отв. Ф2,4)

Ящик ЗИП

подсолнечника

БКП 1200.000

Диск глухой

М 2/2

(без отв.)

Ящик ЗИП

БКП 1185.000

Сошник

М 1/2

Для сахарной и

Установлен на

кормовой свеклы

сеялке

БКП 1186.000

Сошник

М 2/2

Для кукурузы и

Ящик ЗИП

подсолнечника

ЯКЛМ271.000.003.04.000-02

Вал

М 1/2

Для кукурузы и

(прикреплен на

подсолнечника.

сеялке СТП-12

Для СТП-12

«РИТМ-1МТ»

«РИТМ-1М» 12-

12-рядной)

рядной не

прикладывать.

ЯКЛМ271.000.003.04.000-03

Вал

М 1/2

Для кукурузы и

(прикреплен на

подсолнечника.

сеялке СТП-12

Для СТП-12

«РИТМ-1М» 12-

«РИТМ-1МТ»

рядной

12-рядной)

не

прикладывать.

КО 2038.00.080

Чистик

М 1/2

(Прикреплен на

сеялке)

ЯКЛМ271.000.001.25.150.28

Кольцо

М 2/2

Ящик ЗИП

ЯКЛМ271.000.001.25.163 А

Ролик

М 2/2

Ящик ЗИП

КО 2775.000

Колесо

М2/2

При комплектов

фигурное

Ящик ЗИП

устройством

прикатывающим

БКП 1094.004

Палец

М2/2

Ящик ЗИП

с пластмассов.

фигурн.колесом

НШ32У-0303009-05

Заглушка

М2/2

Ящик ЗИП

БКП 1094.001

Шток

М2/2

Ящик ЗИП

БКП 1094.001-01

Шток

М2/2

Ящик ЗИП

ЯКЛМ 271.000.012.30.000

Хомут

М2/2

Ящик ЗИП

Таблица 4

Комплектовочная ведомость сеялки точного высева пневматической СТП-12 «РИТМ-1МТ»

8-рядной, СТП-12 «РИТМ -1М» 8-рядной.

Обозначение

Наименование

Обозначение

Примечание

укладочного

или

упаковочного

места

Сеялка точного

М 1/2

СТП-12

высева

(Без упаковки)

«РИТМ-1МТ»

пневматическая

8-рядная,

СТП-12

«РИТМ-1М»

8-рядная

ЯКЛМ271.000.012.00.000РЭ

Руководство по

М 2/2

эксплуатации

Ящик ЗИП

(Упаковать в

14. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

ОАО «Белгородский завод РИТМ»

308023 г. Белгород, проспект Б-Хмельницкого 135 Д

Сеялка точного высева пневматическая

_______________________________

(наименование изделия)

(обозначение)

Заводской номер №_____________________

Соответствует техническим условиям ТУ4733-001-07612887-02 и признана годной для

эксплуатации

Дата выпуска «_____

__________

20___

год

Начальник ОТК

М.П.

___________________

___________________________

(личная подпись)

(расшифровка подписи)

15. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

15.1. Изготовитель гарантирует соответствие сеялки требованиям настоящих технических

условий при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

15.2. Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев. Начало гарантийного срока

исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения

потребителем изделия.

15.3. Удовлетворение претензий по качеству сеялки производиться изготовителем в

соответствии с действующим законодательством Российской федерации.

15.4. В течение гарантийного срока завод изготовитель производит безвозмездную замену

деталей, вышедших из строя по вине изготовителя

ОАО «Белгородский завод РИТМ»

наименование предприятия изготовителя

308023 г. Белгород, проспект Б-Хмельницкого 135 Д

адрес предприятия -изготовителя

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

2. Сеялка точного высева пневматическая _____________________________________

наименование изделия

_______________________________________________________________________

число, месяц и год выпуска

______________________________________________________________________

заводской номер изделия

Изделие полностью соответствует чертежам, техническим условиям, государственным

стандартам.

Гарантируется исправность изделия в течение 12 месяцев (Начало гарантийного срока

исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня получения

потребителем изделия.)

М.П.

Контролер____________ Личная

Расшифровка

подпись

подписи

1.________________________________

Личная

Расшифровка

дата получения изделия потребителем на складе подпись

подписи

предприятия-изготовителя

2.________________________________

Личная

Расшифровка

дата ввода изделия в эксплуатацию

подпись

подписи

М.П.

16. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

16.1. Для доставки сеялки имеющей устройство для транспортирования, к месту работы

необходимо буксир сеялки прицепить к трактору или автомобилю. После доставки буксир

отцепить.

По дорогам общего пользования сеялка транспортируется при помощи транспортного

устройства со скоростью не более 20 км/ч.

16.2. Доставка сеялки без устройства для транспортирования производится навешанной на

трактор. Транспортируйте сеялку навешанную на трактор со скоростью, выбранной в

зависимости от дорожных условий и только на сравнительно небольшие расстояния, в пределах

хозяйства по дорогам, не загруженным автотранспортом. По дорогам общего пользования

транспортирование сеялки навешанной на трактор запрещается.

16.3. Во избежания деформации кабины трактора штанги маркеров сдвиньте до

наименьшего вылета и зафиксируйте.

16.4. Для получения максимального транспортного просвета высевающие аппараты

должны быть подвешены на собачках 7 (см.рис.2) и застопорены фиксаторами 8.

16.5. Не допускайте транспортирования сеялки в опущенном положении. По дорогам

общего пользования сеялку без транспортного устройства перевозите только автотранспортом.

Прочно крепите сеялку в кузове автомобиля.

16.6. Не загружайте бункеры семявысевающих и туковысевающих аппаратов семенами и

минеральными удобрениями, так как это увеличивает массу сеялки, что может вызвать

поломку. Кроме того от сотрясений и вибраций семена и минеральные удобрения уплотняются,

что приводит к нарушению равномерности высева.

Перечень

подшипнико

Количество подшипников

в качения

Номер позиции на схеме

Номер

Всего на сеялку

Тип

расположения

по

Место установки

На

подшипников

СТП-12

СТП-8

подшипников

каталогу

сборочную

«РИТМ-

единицу

1МТ»

1М»

1МТ»

1М»

12-рядная

8-рядная

580205С

Высевающий

аппарат

ЯКЛМ.271.000.002.01.700

Привод

Подшипник 580205С17 со

втулкой

Привод

туковысевающих

аппаратов*

ГОСТ 8882-75

180102

Колесо

высевающего

аппарата

Устройство

прикатывающее

ГОСТ 8882-75

180106

Колесо привода

Дозатор

ГОСТ 8882-75

180208

Вентилятор

ГОСТ 8882-75

180306

Вентилятор

ГОСТ 7242-70

60207

Транспортное

колесо

ЯКЛМ.271.000.005.01.400

Туковысевающий

Подшипник 580205С17 со

аппарат*

втулкой

Таблица смазки.

Таблица 6

Номер

Наименование, марка и

Кол-во

позиции

Наименование точек

обозначения стандарта

Периодичность

точек

на схеме

смазки

на смазочные материалы

смазки

и жидкости

Цепные передачи

Проварить 20 мин. в

привода

При постановке

горячем автоле

туковысевающих

на хранение

аппаратов*

Цепные передачи

Проварить 20 мин. в

При постановке

сменных звездочек

горячем автоле

на хранение

Цепная передача

Проварить 20 мин. в

При постановке

высевающего аппарата

горячем автоле

12 (8**)

на хранение

Цепная передача

Проварить 20 мин. в

При постановке

привода

горячем автоле

на хранение

Подшипники

Литол-24

Через 60 часов

скольжения маркера

ГОСТ 21150-75

работы

Шарикоподшипники

Литол-24

Один раз в сезон

транспортного колеса

ГОСТ 21150-75

Телескопическое

Литол-24

Через 60 часов

соединение кардана

ГОСТ 21150-75

работы

Игольчатые

Через 60 часов

подшипники

Литол-24

работы

карданного вала

ГОСТ 21150-75

(при наличии

масленки)

Обгонная муфта

Через 60 часов

работы, при

Литол-24

тяжелых

ГОСТ 21150-75

условиях работы

через 28 часов

*- значение показателя для сеялок с туками (СТП-12 «РИТМ-1МТ» 12-рядной, СТП-12 «РИТМ-

1МТ» 8-рядной).

**- значение показателя для сеялок СТП-12 «РИТМ-1МТ» 8-рядной и СТП-12 «РИТМ-1М» 8-

рядной.

СОДЕРЖАНИЕ

Вниманию потребителей.

1. Общие сведения

2. Устройство и работа изделия

Рис.1 Сеялка СТП-12 «Ритм-1МТ»

Рис.2 Высевающий аппарат

Рис.3 Дозатор

Рис.4 Устройство прикатывающее

Рис.5 Устройство прикатывающее

Рис.6 Туковысевающий аппарат

Рис.7 Привод

Рис.8 Туковый сошник

3. Техническая характеристика изделия

4. Требования безопасности.

5. Подготовка к работе и порядок работы

5.1. Подготовка агрегата к работе

5.2. Порядок работы

Рис.9 Схема определения длины вылета маркера

5.3. Перенастройка сеялки СТП-12 «Ритм-1МТ» на

междурядье 700 мм

6. Органы управления и приборы

7. Досборка, наладка и обкатка сеялки на месте

ее применения

Рис.11 Схема переналадки сеялки СТП-12 «Ритм-1МТ»

на междурядье 700 мм

8. Правила эксплуатации и регулировки

8.1 Правила эксплуатации сеялок

8.2. Основные регулировки

8.2.1. Настройка высевающих аппаратов

8.2.2. Установка расстояний между семенами

8.2.3. Настройка маркеров

8.2.4. Установка рукоятки съемника семян

Рис.11 Регулировка съемника семян высевающих аппаратов

Таблица 1 Расстояние между семенами, см

Таблица 2 Ориентировочные нормы высева

гранулированного суперфосфата (кг/га)

9. Техническое обслуживание

10. Перечень возможных неисправностей и указания по их

устранению.

11.Требования охраны окружающей среды

12. Правила хранения

13. Комплектность

Таблица 3 Комплектовочная ведомость сеялки

СТП-12 «Ритм-1МТ» 12-рядной, СТП-12 «Ритм-1М»

12-рядной

Таблица 4 Комплектовочная ведомость сеялки

СТП-12 «Ритм-1МТ» 8-рядной, СТП-12 «Ритм-1М»

8-рядной

14. Свидетельство о приемке

15. Гарантии изготовителя

Гарантийный талон

16. Транспортирование

Рис.12 Схема строповки

Таблица 5 Перечень подшипников качения