Сеялка зерновая ЗС-9. Руководство по эксплуатации (2021 год)

 

  Главная      Книги - Разные 

 

поиск по сайту            правообладателям  

    

 

   

 

   

 

 

 

 

 

Сеялка зерновая ЗС-9. Руководство по эксплуатации (2021 год)

 

 

1.
Вниманию потребителей
Благодарим Вас за приобретение широкозахватной сеялки модели ЗС-9.
Уведомляем, что завод не несѐт ответственности за поломки, вызванные
нарушением правил эксплуатации и транспортировки, а так же за травмы и
ущерб, нанесѐнный несоблюдением правил безопасности.
1.1.
Назначение и состав руководства
Данное руководство по эксплуатации предназначено для трактористов,
механиков, бригадиров и других специалистов, связанных с эксплуатацией и
техническим обслуживанием посевных агрегатов.
Здесь содержатся указания по правилам безопасности, управлению и тех-
ническому обслуживанию, а также, включает в себя свидетельство о приѐмке
и гарантийный талон, и является составной частью комплекта поставки.
Сохраните данное руководство для дальнейшего использования.
Внимательно отнеситесь к пунктам, обозначенным следующими знаками:
- указывает, что существует угроза личной безопасности или по-
ломки оборудования, вследствие чего требуется принять дополнительные
меры предосторожности. А также важные уточнения для максимальной эф-
фективной эксплуатации агрегата. Увидев такой знак, внимательно прочи-
тайте отмеченный им текст.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ - указывает, что при несоблюдении данного
пункта возможно возникновение опасной ситуации, способной привести к
тяжѐлой травме, смерти человека, либо к поломке агрегата, не являющейся
гарантийным случаем.
ОСТОРОЖНО - указывает на особенности эксплуатации, которые
способны привести к травме или поломке, служит для предотвращения опас-
ных способов работы.
1.2.
Требуемый уровень специальной подготовки.
К работе с агрегатом либо на агрегате допускаются только лица, которые:
- ознакомились с правилами техники безопасности;
- обладают достаточной квалификацией для работы с сельскохозяйствен-
ным оборудованием;
- прочитали и поняли данное руководство;
2
1.3.
Распространение на модификации
Предприятие-изготовитель обращает внимание на то, что вследствие со-
вершенствования конструкции сеялки возможны небольшие расхождения
между описанием и устройством отдельных единиц и деталей.
3
2.
Техника безопасности при работе с агрегатом
2.1.
Основные правила безопасности
1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ допускать к работе сеялкой лиц без прав трак-
ториста-машиниста.
2. ЗАПРЕЩАЕТСЯ проведение работ с сеялкой лицами не про-
шедшими инструктажа по технике безопасности.
3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ находиться вблизи работающей или обслужи-
ваемой сеялки посторонним лицам, а так же лицам в состоянии алкогольного
или наркотического опьянения.
4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ находиться на сеялке или идти рядом с ней во
время движения. Начиная движение, следует убедиться, что на сеялке, на пу-
ти еѐ движения и в зоне раскладывания маркеров нет людей.
5. ЗАПРЕЩАЕТСЯ находиться на тракторе во время движения се-
ялки.
6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ загружать сеялку, не прицепленную к тракто-
ру.
7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ Находиться на сеялке или рядом с ней при вы-
полнении рабочих операций.
8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение задним ходом при опущенных сош-
никах. При движении задним ходом убедитесь в отсутствии людей в слепых
зонах.
9. ЗАПРЕЩАЕТСЯ транспортировать сеялку без надѐжно закреп-
лѐнной предохранительной цепи.
10. ЗАПРЕЩАЕТСЯ отцеплять сеялку от трактора в разложенном
положении и с поднятыми сошниками.
11. ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнять регулировку, смазку и настройку во
время работы сеялки.
12. ЗАПРЕЩАЕТСЯ курение, наличие искр и открытого огня при
работе вблизи с горюче-смазочными материалами.
13. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа на агрегате в не заправленной одежде
со свисающими полами или рукавами. Остерегайтесь вращающихся частей
сеялки и трактора.
4
14.
Сбавьте скорость при транспортировке по неровной местности.
Избегайте впадин, промоин и др. на дороге.
15.
Сбавьте скорость при движении по холмам или крутым склонам.
Особую осторожность следует проявлять при наличии семян в бункере.
16.
При транспортировке используйте вспомогательные огни и
устройства для предупреждения водителей других транспортных средств.
Сеялка НЕ предназначена для перемещения по дорогам общего пользо-
вания. При необходимости движения по дорогам общего пользования согла-
суйте маршрут в уполномоченных органах (в зависимости от категории до-
рог), действуйте согласно с правилами дорожного движения и действующим
нормативным актами, регулирующими движение с негабаритным грузом.
17.
При работе с протравленными семенами и удобрениями пользуй-
тесь средствами индивидуальной защиты. Избегайте прямого контакта с про-
травленными семенами и удобрениями.
18.
При использовании сжатого воздуха для чистки сеялки надевайте
защитные очки.
19. ОСТОРОЖНО! В развѐрнутом и поднятом состоянии сеялка со-
здаѐт опрокидывающую силу, уравновешиваемую сцепным устройством
трактора. Перед поднятием, складыванием или раскладыванием сеялки убе-
дитесь, что сеялка надѐжно прикреплена к сцепному устройству, а предохра-
нительная цепь надѐжно закреплена.
20. ОСТОРОЖНО! Жидкость в гидравлической системе находится
под давлением. Проверьте шланги и компоненты гидравлики перед работой.
Выбрасываемая под давлением жидкость может обладать достаточной энер-
гией для проникновения под кожу. При получении травмы обратитесь за ме-
дицинской помощью к врачу, знакомому с этим видом травм. Посторонние
жидкости должны быть извлечены из тканей хирургическим путѐм в течение
нескольких часов, в противном случае это может привести к гангрене.
5
2.2.
При погрузочно-разгрузочных работах:
1. Приѐмку, погрузку, разгрузку, а также подготовку сеялки к работе и
обслуживанию при постановке и снятии с хранения следует проводить под
руководством механика или бригадира с использованием грузоподъѐмных
механизмов, исключающих поднятие тяжѐлых частей вручную;
2. Строповку сеялки производить только за обозначенные наклейками
кронштейны; во время погрузочно-разгрузочных или сборочных работ не до-
пускать нахождение людей под грузом;
3.
Описание и работа сеялки ЗС-9
3.1.
Назначение изделия
Сеялка ЗС-9 представляет собой прицепную складную машину. Склады-
вание и раскладывание обеспечивается системой гидравлических приводов,
управляемых из кабины трактора. Предназначена для рядового посева семян
зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овѐс и др.), зернобобовых (горох, соя и
др.), мелкосеменных культур и семян трав, минимальный размер которых не
менее 1,5 мм, для посева семян с одновременным внесением минеральных
удобрений (или без него); для посева с одновременным прикатыванием поч-
вы в засеянных рядках. Конструкция узлов обеспечивает возможность регу-
лировки глубины заделки, давления на сошники и нормы высева. Сеялку так
же можно применять на подкормке озимых.
Срок службы зерновой сеялки ЗС-9 до списания - 7 лет.
6
3.2.
Технические характеристики
Таблица 1.
Технические характеристики ЗС-9
Единица
Наименование
Значение
измерения
Марка
ЗC-9
Механическая,
Тип сеялки
прицепная
Сеялка агрегатируется с трактором
л.с.
от 150
Рабочая скорость движения
км/ч
8-12
Транспортная скорость
км/ч
10
Производительность за 1 час основ-
га/час
до 10
ного времени
Норма высева
кг/га
2...400
Норма внесения удобрений
кг/га
50…250
Число рядков
шт.
60
Ширина междурядий
см
15
Тип сошника
Двухдисковый
Рабочая ширина захвата
м
9
Глубина заделки семян max
см
1-9
Масса сеялки
кг
5800
Масса сеялки эксплуатационная *
кг
8200
Габаритные размеры сеялки
мм
длина × ширина × высота
-рабочее положение
7120×9500×3600
-транспортное положение
6850×4400×3500
семян
дм3
1950 (70% от общ.)
Вместимость
бункеров
удобрений
дм3
850 (30% от общ.)
Наработка на отказ, не менее
ч
100
7
зерновые
2,8
Неустойчивость
зернобобовые
4
общего высева се-
%
травы
9
мян, не более
удобрения
10
Неравномерность
зерновые
3
высева семян между
зернобобовые
4
%
аппаратами, не бо-
травы
8
лее
Дробление семян,
зерновые
0,28
%
не более
зернобобовые
0,9
Число семян, заделанных на задан-
%
80
ную глубину
±1 см, не менее
* - сеялка с опорно-прикатными колѐсами, бункер заполнен семенами и
удобрением (семена пшеницы, плотность удобрений = 1).
8
3.3.
Состав изделия
Рисунок 1. Общий вид сеялки ЗС-9
1-
рама несущая;
2-
рама промежуточная;
3-
крыло левое;
4-
крыло правое;
5-
колѐса опорно-приводные;
6-
колеса опорные;
7-
ползун
8-
цепь страховочная;
9-
домкрат винтовой;
10- сцепное устройство;
11- гидравлическая система подъема и раскладывания
12- талреп крыла
13- маркер;
14- площадка;
15- копирующие колеса
16- блок вариаторов
17- тяга;
18- привод высевающих аппаратов.
9
3.4.
Устройство и работа
По принципу устройства агрегат представляет собой две навесные сеялки,
закреплѐнные на складывающейся с помощью системы гидроцилиндров ра-
ме. Сеялка опирается на 8 колѐс. Четыре колеса на центральной раме одно-
временно выполняют функцию опорных и транспортных колѐс. Колѐса на
крыльях сеялки (по два колеса на каждое крыло) являются опорно-
приводными колѐсами.
Настройка нормы высева и внесения удобрений осуществляется бессту-
пенчатой регулировкой передаточного отношения вариаторами. Контроль
вращения зернового и тукового валов осуществляется датчиками. Информа-
ция от них передаѐтся на пульт, который устанавливается в кабину трактора.
Регулирование глубины высева осуществляется изменением положения
прикатывающих колѐс секций, опорно-прикатных колѐс левого и правого
крыла и опорных колѐс рамы.
При посеве крупных семян (горох, бобовые и др.), чтобы исклю-
чить их повреждение, а также предотвратить выход из строя элементов
привода, необходимо отключить ворошитель. Для этого следует удалить
винт, соединяющий ворошитель с валом звѐздочки привода.
Ко дну бункера прикреплены зернотуковые катушечные высевающие ап-
параты. Для зерновой катушки предусмотрено два рабочих положения, что
позволяет производить высев как мелких, так и крупных семян. (разд. 4.5.2.).
Если производится посев без внесения удобрений, то можно использовать
весь объем бункера. Для этого предусмотрена возможность перемещения
внутренних съѐмных перегородок, разделяющих внутренний объѐм бункера в
соотношении 70/30 (семена/удобрения).
При использовании всего объѐма бункера на посев необходимо
выставить значение «0» на шкале нерабочего вариатора и отключить
датчик соответствующего вала катушек. Запрещается вносить удобре-
ния катушками семян.
Для посева с технологической колеѐй необходимо перекрыть шибером
соответствующие высевающие аппараты. Так же, следует перекрыть все ши-
беры высевающих аппаратов при транспортировке на значительные расстоя-
ния.
На сеялке применяются сошники двухдисковые с регулируемым чисти-
ком с внутренней стороны дисков.
Сзади на бункерах установлены площадки.
10
Лотки и секции соединены гофрированными семяпроводами.
Семена, засыпанные в зерновое отделение, и удобрения из тукового от-
деления бункера самотѐком заполняют пространство над катушками высева-
ющих аппаратов. При движении сеялки механическая энергия вращения ко-
лѐс передаѐтся через цепной привод на вариаторы, которые также передают
крутящий момент на валы катушек семян и удобрений с заданным пе-
редаточным соотношением. Зерновые и туковые катушки высевающих аппа-
ратов, вращаясь, захватывают семена и удобрения и перемещают их в ворон-
ки семяпроводов. По семяпроводам семена и удобрения поступают в сошни-
ки и попадают на дно борозд, образуемых дисками сошников в почве.
Заделка семян и удобрений производится дисковыми сошниками. Для
лучшей заделки семян и удобрений применяют прикатывающие.
Максимально допустимая скорость транспортирования сеялки
- 10 км/ч.
3.5.
Средства измерения, инструменты и принадлежности
Для настройки нормы высева сеялка укомплектована лотком для семян и
ручкой для проворачивания приводного вала вариатора.
Рисунок 2. Ручка настройки вариатора, лоток.
3.6.
Маркировка и пломбирование
На раме сеялки располагается табличка, на которой указывается серий-
ный номер, дата выпуска и масса изделия.
Рисунок 3. Шильдик сеялки ЗС-9
11
4. Использование по назначению
4.1.
Эксплуатационные ограничения
Требования к агротехническому фону по ГОСТ 26711-89
1. Уклон поверхности поля не должен превышать 8º.
2. Поверхностный слой почвы перед посевом должен быть выровнен и
разрыхлѐн в соответствии с агротехническими указаниями для соответству-
ющей зоны.
3. Почва в слое глубины заделки должна быть мелкокомковатой: весовое
содержание комьев почвы размером от 1 до 10 мм должно быть не менее
50%.
4. Крупные камни и комья размером 30 мм и более не допускаются.
5. Поверхностный слой почвы не должен иметь скопления сорняков, по-
жнивных и соломистых остатков, превышающих по размеру установочную
глубину заделки семян.
6. Высота гребней и глубина борозд не должна превышать 20 мм.
7. Влажность почвы в зоне заделки семян должна быть не более:
15-25% - для глубины 0 - 5 см;
18-30% - для глубины 5 - 10 см.
8. Плотность взрыхлѐнного слоя при предпосевной обработке почвы
должна быть не более:
0,5-1,5 кг/см² - для глубины 0-5 см;
1,5-4,5 кг/см² - для глубины 5-10 см.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ: работа сеялки с установленными на секции
опорно-прикатными колѐсами при наличии на поверхности почвы крупных
комьев и камней размером более 5 сантиметров и количеством более 5 штук
на одном квадратном метре. Необходимо снять рычаги с прикатными колѐ-
сами.
12
4.2.
Подготовка сеялки к использованию. Общие
указания
Большинство процедур, описанных в этом разделе, требуют использова-
ния трактора с гидравлическими выводами.
1. Убедитесь в том, что давление в шинах сеялки соответствует указан-
ному на боковых сторонах покрышек.
2. Заполните бункеры семенами. Для получения наилучших результатов
используйте чистые семена. Сеялка всегда должна быть надѐжно сцеплена с
трактором с закреплѐнной предохранительной цепью. Опустите сеялку перед
загрузкой.
3. Данная сеялка может транспортироваться только с пустыми ящиками
зерна и удобрений. НЕ превышайте максимально допустимую скорость
движения 10 км/ч.
4. Выполните настройку нормы высева каждого бункера семян для обес-
печения правильного расхода, используя семена, предназначенные для сева.
Информация по калибровке расположена на внутренней стороне крышки
ящика или в разделах 4.5.3 и 4.5.4. Убедитесь в том, что регулировка расхода
семян выполнена одинаково для всей сеялки.
5. Проверьте, что язычки высевающих аппаратов установлены в одинако-
вом положении на всей сеялке.
6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение задним ходом, если сошники нахо-
дятся на земле. Если вы это сделали - проверьте все сошники и убедитесь,
что они не забиты землѐй.
7. После опускания сеялки в положение сева посмотрите на сеялку со
стороны. Убедитесь в том, что дышло расположено горизонтально земле. Ес-
ли нет - необходимо выполнить регулировку высоты сцепки. Эта проверка
является особенно важной, если произошла замена трактора.
8. Данная сеялка не предназначена для крутых поворотов в поле.
ВСЕГДА поднимайте сеялку ПОЛНОСТЬЮ с земли при развороте в конце
рядов поля и при других поворотах с малым радиусом. Если сеялка поднята
не полностью, подъѐмные цилиндры не будут работать последовательно, а
сошники могут быть повреждены.
9. ЗАПРЕЩАЕТСЯ кому-либо находиться на сеялке или идти ря-
дом с ней во время еѐ движения.
10. Максимальная скорость сева зависит от состояния почвы.
13
11. Можно выполнить регулировку натяжения пружины каждого дисково-
го сошника. Это особенно полезно при использовании более высокого давле-
ния в колеях колѐс трактора.
12. ЗАПРЕЩАЕТСЯ отцеплять сеялку от трактора с развѐрнутыми
ящиками и поднятыми над землѐй. В этом положении сеялка может опроки-
нуться.
13. ЗАПРЕЩАЕТСЯ опускать сеялку, если она находится в сложен-
ном положении. Это может привести к повреждению покрышек опорно-
копирующих колѐс.
14. Сеялка агрегатируется трактором, оснащѐнным стандартным сцепным
устройством и мощностью не менее 150л.с.
ОСТОРОЖНО в развѐрнутом и поднятом состоянии сеялка создаѐт
опрокидывающую силу, уравновешиваемую сцепным устройством трактора.
Перед поднятием, складыванием или раскладыванием сеялки убедитесь, что
она надѐжно прикреплена к сцепному устройству, а предохранительная цепь
надѐжно закреплена.
Сцепное устройство следует установить таким образом, чтобы при
работе дышло сеялки было выставлено параллельно земле.
Закрепите предохранительную цепь на сцепном устройстве дышла и
тракторе и надѐжно еѐ заблокируйте. Установите длину цепи для устранения
провисания, кроме необходимого для поворота сеялки и трактора.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ: движение и работа сеялки с домкратом, не вы-
ставленным в горизонтальное положение.
14
4.3.
Правила и порядок внесения смазочных материалов
Таблица 2.
Точки смазки каждые 10…25 часов работы
Наименование
Изображение
Шарниры корпуса мар-
кера. Нижний шарнир,
верхний шарнир
Втулки поводков перед-
ней и задней секции
Верхний и нижний ста-
кан рамы. Опорные
подшипники
Таблица 3.
Наименование, марка и количество ГСМ
Наименование точек
Марка смазочного
смазки
материала
Литол-24
1
Маркѐр
6
0,3
25
ГОСТ 21150-87
Масло
Замена
полусинтетическое
2
Вариатор
4
4
один раз
трансмиссионное ТМ-5
в год
75W-90 (Лукойл)
Литол-24
3
Оси поводков секций
60
0,01
10
ГОСТ 21150-87
Оси поворотных ста-
Литол-24
4
2
0,01
30
канов рамы
ГОСТ 21150-87
15
4.4. Объем и последовательность внешнего осмотра изделия.
ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ СЕЯЛКИ УБЕДИТЕСЬ В
ТОМ, ЧТО ВЫ ВЫПОЛНИЛИ СЛЕДУЮЩИЕ ПУНКТЫ:
1. Внимательно прочтите раздел 2 «техника безопасности при работе с
агрегатом», страница 3.
2. Проверьте давление в шинах. Требуемое давление указано на бокови-
нах покрышек
3. Проверьте высевающие аппараты и семяпроводы, убедитесь в отсут-
ствии посторонних предметов и засоров.
4. Проверните каждое копирующее колесо и убедитесь в плавной работе
приводной системы без щелчков и рывков.
5. Настройте высевающие аппараты и установите передаточное отноше-
ние приводов валов катушек (разделы: 4.5.2, 4.5.3, 4.5.4).
6. Проверьте правильность регулировки чистиков дисковых сошников
для обеспечения свободного вращения режущих дисков.
7. Смажьте сеялку, как необходимо.
8. Прочтите и выполните «Подготовка сеялки к использованию. Общие
указания»(раздел. 4.2, страница 11)
9. Проверьте сеялку при доставке (и затем периодически проверяйте при
работе) на отсутствие ослабленных болтов, штифтов и цепей.
10. Убедитесь в отсутствии утечек в гидравлической системе.
16
4.5. Описание положений органов управления и настройки
после подготовки изделия к работе и перед включением;
4.5.1. Описание и работа электронной системы контроля.
ВНИМАНИЕ! При эксплуатации устройства соблюдайте правила
электро и пожарной безопасности. Устройство предназначено для работы от
12 ВОЛЬТ, подключение к более высоким напряжениям может привести к
выходу устройства из строя. Цепи питания устройства защищены предохра-
нителем номиналом 5 ампер. Синий провод подключать к «-» аккумулятора,
красный к «+» аккумулятора. После окончания подъѐма/опускания маркера
тумблер «МАРКЕР» необходимо всегда устанавливать в положение «ПРА-
ВЫЙ».
Для прокладки кабеля используйте технологические отверстия. Не ис-
пользуйте окна и форточки, т.к. можно случайно повредить кабель.
Блок контроля зерновой сеялки (далее «устройство») предназначен для
управления маркерами, а также для сигнализации (световой и звуковой) ме-
ханизатору о возникновении нештатной ситуации в работе сеялки.
Описание устройства
Тумблер «ПИТАНИЕ» - подаѐт питание на устройство.
Тумблер «МАРКЕР» - управление маркерами.
Тумблер «РЕЖИМ» - переключение режимов «РАБОТА» или «ТРАНС-
ПОРТ». Положение «РАБОТА» - идѐт высев, приводные валы должны вра-
щаться. Положение «ТРАНСПОРТ» - идѐт транспортировка сеялки, валы не
должны вращаться.
Тумблеры «ВАЛ» - включают/отключают контроль зернового и тукового
валов.
Принцип работы
1. Для управления левым или правым маркѐром требуется перенаправле-
ние гидропотоков к соответствующему маркѐру. Для этого на гидрораспре-
делителе установлен электромагнитный клапан, управление которым проис-
ходит тумблером «МАРКЕР».
2. Контроль зернового и/или тукового валов происходит по сигналам дат-
чиков, установленных на приводных валах. Тумблерами «КОНТРОЛЬ» при
необходимости можно включить/отключить контроль любого из валов в ре-
жиме «РАБОТА».
При высеве устройство должно находиться в режиме «РАБОТА». При
этом валы должны вращаться, и если они вращаются, то это - нормальный
режим работы (при этом будут моргать светодиоды «РАБОТА»). Если ка-
17
кой-то из валов не вращается, то светодиод «РАБОТА» гаснет, загорается
«АВАРИЯ» и раздаѐтся звуковой сигнал.
При транспортировке сеялки устройство должно находиться в режиме
«ТРАНСПОРТ». При этом валы не должны вращаться, а если они вращают-
ся, то это нештатный режим работы, загорится светодиод «АВАРИЯ» и раз-
даѐтся звуковой сигнал. В режиме транспортировки происходит контроль
обоих валов независимо от положения тумблеров «КОНТРОЛЬ».
Подготовка и порядок работы с устройством
Установите блок в кабине. Переведите все тумблеры в положение
«ОТКЛ.», тумблер «МАРКЕР» в положение «ПРАВЫЙ». Проложите и под-
ключите все кабели.
Включите тумблер «ПИТАНИЕ», при этом загорится светодиод «ПИ-
ТАНИЕ», загорятся все светодиоды и прозвучит сигнал. Через 5 сек. устрой-
ство готово к работе.
Для проверки включите режим «РАБОТА» и включите «КОНТРОЛЬ» ва-
ла. При этом загорится светодиод «АВАРИЯ», и будет звучать звуковой сиг-
нал. Вращайте привод вала. Если все исправно, то звуковой сигнал пре-
кратится, светодиод «АВАРИЯ» погаснет, а «РАБОТА» будет моргать. При
наличии второго датчика аналогично проверьте и его работу.
Переведите тумблер «РЕЖИМ» в положение «ТРАНСПОРТ». Светоди-
оды «АВАРИЯ» и «РАБОТА» должны погаснуть. Вращайте вал. Пока будет
вращаться вал, будет гореть соответствующий валу светодиод «АВАРИЯ» и
будет звучать прерывистый сигнал. После того как вращение зернового вала
прекратится, светодиод «АВАРИЯ» погаснет, и прекратится звуковой сигнал.
При наличии датчика тукового вала проведите такую же операцию и с ним.
ВНИМАНИЕ: Если от датчика нет сигнала о вращении, необходимо
проверить и отрегулировать за-
зор между звѐздочкой и датчи-
ком (1,5-2 мм, рис. 4). Для этого
следует отпустить гайки, кре-
пящие кронштейн датчика к
стенке бункера, затем выставить
датчик относительно звѐздочки
вала высевающих аппаратов.
Кроме того, следует проверить
Рисунок 4. Датчик контроля вращения
надѐжность подключения разъ-
ѐмов, целостность кабелей, про-
водов, датчиков.
18
4.5.2. Регулировка высевающих аппаратов и привода во-
рошителя
1 - зерновая катушка
2 - катушка туков
3 - заслонка
4 - регулировочный
болт
4
3
семена
1
5
2 удобрения
5 - стенка
Рисунок 5
Регулировка высевающих аппаратов проводится в соответствии с данны-
ми таблицы 5, в зависимости от высеваемой культуры.
Установите зазор "L" между заслонками и зерновыми катушками, при по-
мощи ручки и зафиксируйте их в одном из трѐх положений на секторе (рис.6
«в»).
Таблица 4.
Указания по выбору положения катушки высевающего аппарата в зави-
симости от вида семян
Семена
Удельный
Привод
вес (кг/дм3)
ворошителя
Нут
0,84
2 или 3
Горох
0,81
Пшеница
0,75
Овѐс
0,56
Эспарцет
0,37
Гречиха
0,59
1
Ячмень
0,7
Райграс
0,43
Тимофеевка
0,63
Суданская трава
0,68
Козлятник
0,79
Просо
0,72
19
а)
б)
3
4
5
2
в)
Рисунок 6.
Установите рычаг (1) (рис. 10) в одно из двух положений. Для этого необ-
ходимо ослабить гайки, фиксирующие рычаг:
положение "1" - для высева мелкосеменных культур.
положение "2" - для высева семян (табл. 2).
ВНИМАНИЕ! При посеве крупных семян (горох, соя и др.), необходи-
мо отключить ворошитель (2) от привода (рис.6, «б»). Для этого в бункере
раскрутить гайку (4) и извлечь болт (5).
20
4.5.3.Регулировка нормы высева семян
Рисунок 7 График нормы высева семян
21
Рисунок 8.Общий вид вариатора.
1 - указатель; 2 - шкала; 3 - вариатор; 4 - рукоятка-фиксатор; 5 -
обозначение вариатора («Т» - вал удобрений, «С» - вал семян); 6 -
маслозаливная горловина; 7 - окошко контроля уровня масла.
Для настройки нормы высева семян по графику (рис.7) определите число-
вое значение шкалы вариатора, соответствующее требуемой норме высева.
Установите указатель (1) на шкале (2) вариатора привода зерновых катушек
(3) (рис. 8) на необходимое деление.
Пример: Необходимо установить норму высева семян пшеницы, равную
200 кг/га.
Решение: Найти на оси «норма» графика (рис. 7) значение 200, подняться
вверх до пересечения с линией графика «пшеница». От точки пересечения,
проведѐнной нами линии с линией графика провести горизонтальную линию.
Этим мы определим положение указателя (1) на шкале (2) вариатора (3). В
данном примере необходимое деление «35».
Далее ослабьте фиксацию указателя (2) на щитке вариатора, вращая руко-
ятку (4) по часовой стрелке.
Установите указатель (1) на определѐнное деление шкалы (2) вариатора.
Зафиксируйте положение указателя, вращая рукоятку (4) против часовой
стрелки.
Ввиду того, что семена одной культуры могут иметь различные характе-
ристики (различные фракции, массы тысячи зѐрен, влажности и т. д.), то ука-
занной таблицей целесообразно пользоваться только для получения ориенти-
ровочных данных.
22
Определение нормы высева производится прокруткой вариатора привода
зерновых катушек (3) (рис. 9) на стационаре из расчѐта посева сеялкой 100
м2.
Установите два мерных лотка под бункер крыла.
Прокрутите вариатор привода зерновых катушек рукояткой
(прилагаемой к сеялке) по часовой стрелке 12 оборотов (рис.9).
Рисунок 9.
Извлеките содержимое лотков и взвесьте. Полученная масса семян в лот-
ках (кг) соответствует массе семян, внесѐнных сеялкой при прохождении
100м2 посевной площади. Поэтому для получения фактической нормы высе-
ва (кг/га) необходимо умножить массу зерна (кг) из лотков на поправочный
коэффициент:
Nга = mЗ.лотка(кг) 100;
где: 100 - коэффициент перевода значения нормы высева от эксперимен-
тальных данных, полученных для 100м2 посевной площади на 30 высеваю-
щих аппаратах на один гектар.
Для каждого крыла сеялки настройка нормы высева семян и
удобрений выполняется отдельно.
Если при проверке окажется, что семян высевается меньше или больше
требуемой нормы, повторить прокрутку, изменив положение указателя (1)
(рис. 8) на шкале (2) вариатора (3). Проверку осуществлять до достижения
необходимой нормы.
Окончательная настройка нормы высева семян производится на поле
при рабочей скорости.
Используемые сокращения и обозначения:
Nга - норма внесения (килограммов на один гектар); mЗ.лотка - масса зерна,
высыпавшегося в лоток при вращении ручки на вариаторе; mУ.лотка - масса
удобрений, высыпавшихся в лоток при вращении ручки на вариаторе.
23
4.5.4.Регулировка нормы внесения удобрений
Рисунок 10. График нормы внесения удобрений.
24
Для настройки нормы высева удобрений, по графику (рис.10) определите
числовое значение шкалы вариатора, соответствующее требуемой норме вне-
сения удобрений. Установите указатель (1) на шкале (2) вариатора привода
катушек туков (3) (рис. 8) на необходимое деление.
Пример: Необходимо установить норму внесения удобрений, равной
170 кг/га.
Решение: Найти на оси «норма» графика значение 170, подняться вверх
до пересечения с линией графика «удобрения». От точки пересечения прове-
дѐнной нами линии с линией графика провести горизонтальную линию. Этим
мы определим положение указателя (1) (рис. 8) на шкале (2) вариатора (3). В
данном примере необходимое деление «25».
Ослабьте фиксацию указателя (1) на щитке вариатора, вращая рукоятку
(4) по часовой стрелке.
Установите указатель (1) на определѐнное деление шкалы (2) вариатора
(3) (рис. 16).
Зафиксируйте положение указателя, вращая рукоятку против часовой
стрелки.
Так как удобрения даже одного и того же вида могут иметь разные харак-
теристики (объѐмный вес, влажность и т.п.), графиком нормы внесения удоб-
рений можно пользоваться только для получения ориентировочных данных.
Для установки принятой уточнѐнной нормы внесения удобрений необхо-
димо произвести пробный высев.
Рисунок 11.
Прокрутите вариатор привода катушек туков (3) (рис. 8) руко-
яткой (прилагаемой к сеялке) против часовой стрелке 14 оборотов (рис.
11).
Полученная масса удобрений в лотках (кг) соответствует массе удобре-
ний, внесѐнных сеялкой при прохождении 100м2 посевной площади. Факти-
ческая норма внесения удобрений составит:
Nга = mУ.лотка(кг) 100.
25
4.5.5.Регулировка высевающей секции
Зерновая сеялка ЗС-9 ком-
плектуется двумя видами секций
- передней и задней. Каждая из
них состоит из основных сбороч-
ных единиц:
1) корпус сошника;
2) диски;
3) верхний
поворотный
кронштейн спаренных пружин;
4) кронштейн крепления по-
водка к раме;
5) опорно-прикатное колесо
6) рычаг;
Рисунок 12.
7) спаренные пружины с ре-
Общий вид и устройство секции.
гулировкой хода;
8) штифт регулировки глубины заделки по опорно-прикатному колесу;
9) фиксатор штифта;
10) верхний кронштейн крепления к раме.
Высевающая секция регулируется в зависимости от типа грунта и от вы-
севаемой культуры.
Глубина заделки семян в почву зависит от глубины хода дисков (2)
(рис.12), которая задаѐтся положением регуля-
тора глубины с опорно-прикатным колесом (5)
относительно корпуса (1) с дисками.
В случае если прорезание земли в зоне следа
сеялки и следа трактора неудовлетворительно,
следует нижние болты, удерживающие стаканы
пружин, переставить в верхние отверстия, тем
самым уменьшив ход и увеличив жѐсткость
пружинного механизма.
Рисунок 13. Болты ниж-
них стаканов пружин
26
4.5.6.Регулировка вылета маркеров
На сеялке применяются левый и
правый маркѐры дискового типа.
Маркѐры предназначены для обра-
зования следа на незасеянной части
поля с целью обеспечения прямоли-
нейности рядков и стыковых между-
рядий при вождении агрегата. Опус-
кание и подъѐм маркѐров осу-
ществляется двумя гидроцилиндра-
ми двустороннего действия, которые
управляются из кабины трактора.
Гидроцилиндры маркѐров соедине-
Рисунок 14. Расчѐтная схема
ны с гидросистемой трактора через
настройки вылета маркеров
дивертор, который переключает по-
ток масла между ними. Дивертор управляется также из кабины трактора при
помощи двухпозиционного переключателя.
Чтобы определить расстояние L (рис. 14) используйте формулу:
L = D N,
где D-расстояние между рядами, см; N-количество секций.
Пример: D = 150 мм, N = 60шт.
L = 15060 = 9000 мм.
Угол атаки маркѐра выставляется, как показано на рис. 15. Более точная,
настройка производится с учѐтом характеристики поля. Для регулировки вы-
лета нужно ослабить болты (1) крепления хомута.
Перевод маркѐра из транспортного в рабочее положение
Для перевода маркѐров из транспортного в рабочее положение, необхо-
димо извлечь фиксатор
Направление движе-
Угол атаки относительно
ния сеялки
направления движения
150-200
Рисунок 15. Установка угла атаки маркѐра (левый Рисунок 16. Размещение
маркѐр)
фиксатора маркеров
27
4.6. Использование изделия
4.6.1. Порядок действий при сцепке с трактором.
Сеялка агрегатируется трактором мощностью от 150 лошадиных сил,
оснащѐнным стандартным тяговым устройством.
Дышло сеялки оборудовано сцепным устройством с одной соединитель-
ной пластиной.
Рисунок 17.Общий вид сцепного устройства сеялки ЗС-9
4.6.2. Порядок действий при обкатке сеялки
Обкатку сеялки следует проводить на твѐрдой почве с опущенными в ра-
бочее положение сошниками.
Начинать обкатку нужно на самых малых скоростях, тщательно наблюдая
за работой механизмов сеялки. Во избежание поломок при обкатке сеялки ва-
риаторы установите на минимальные передаточные отношения.
В случае вращения дисков сошников с перебоями, следует произвести ре-
гулировку минимального зазора между диском и чистиком и устранить все
факторы, препятствующие свободному вращению дисков сошников.
Во время обкатки периодическим включением проверьте работу меха-
низма подъѐма и опускания сошников, маркѐров и работу механизмов раз-
общения.
Убедившись в исправной работе всех сборочных единиц сеялки, увели-
чьте рабочую скорость движения агрегата, доведя еѐ постепенно до макси-
мальной. Продолжайте обкатку не менее одного часа.
В процессе посева следует следить за работой гидравлической си-
стемы. При обнаружении потѐков масла, немедленно их устранить.
28
4.6.3. Порядок действий при хранении
1. Очистите сеялку. Перед постановкой на хранение УБЕДИТЕСЬ в том,
что бункеры семян и внутренности высевающих аппаратов полностью очи-
щены.
2. Смажьте приводные цепи.
3. Смажьте сеялку в местах подвижных сопряжений и местах оборудо-
ванных пресс-маслѐнками.
4. При хранении в транспортировочном положении используйте все бло-
кирующие устройства, как описано в п. 4.6.11, страница 34, и п.4.2., страница
18. А также, противооткатные упоры.
5. Нанесите тонкий слой консистентной смазки на все штоки гидравличе-
ских цилиндров.
6. Ступица приводной звѐздочки высеивающего аппарата должна быть
смазана маслом через квадратное отверстие. Распылите масло на квадратный
вал высеивающего аппарата и переместите регулировочный рычаг высеива-
ющего аппарата вперѐд и назад для попадания масла в квадратное отверстие.
7. При наличии такой возможности храните сеялку в помещении. Хране-
ние в помещении уменьшит объем технического обслуживания и обеспечит
долгий срок службы сеялки.
4.6.4. Удаление воздуха из гидравлических систем, общие
примечания и предостережения.
ОСТОРОЖНО! В следующих разделах описаны процедуры уда-
ления воздуха, требующие ослабления гидравлических соединений. Пе-
ред выполнением описанных процедур изучите конструкцию и структу-
ру гидравлических систем. Помните, что жидкость может находиться
под давлением, даже если трактор не работает. НЕ ДОПУСКАЙТЕ
НАХОЖДЕНИЯ ЛЮДЕЙ ПОД СЕЯЛКОЙ ВО ВРЕМЯ ОСЛАБЛЕНИЯ
СОЕДИНЕНИЙ. При разгерметизации выходящий воздух и жидкость
могут вызвать внезапное опускание сеялки. Выброс жидкости из очень
маленьких отверстий может быть практически невидимым. Используй-
те бумагу или картон, НО НЕ ЧАСТИ ТЕЛА, для проверки наличия
предполагаемых утечек. СТРУЯ ЖИДКОСТИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
МОЖЕТ НАНЕСТИ СЕРЬЕЗНЫЕ ТРАВМЫ!
29
Удаление воздуха из гидравлической системы.
Перед началом процедуры,
проверьте уровень гидравлической
жидкости в баке трактора и напол-
ните его до надлежащего. Если
стравливание воздуха выполняется
при низком уровне масла в баке, то
возможно попадание воздуха в си-
стему. Ёмкость гидравлической си-
стемы подъѐма составляет прибли-
Рисунок 18. Расположение фитин-
зительно 13 литров, и для неѐ необ-
гов для выпуска воздуха в системе
ходима 1 пара дистанционных вы-
складывания
водов.
Системы транспортировки и подъѐма сеялки должны быть полно-
стью работоспособными ПЕРЕД началом работы с гидравлической системой
сложения.
Используются гидроцилиндры двойного действия.
1. Проверьте наполненность бака трактора до соответствующего уровня.
Ёмкость системы складывания составляет приблизительно 7,5 л. Для неѐ тре-
буется одна пара дистанционных выводов.
2. При полностью поднятой сеялке в сложенном положении отсоедините
шплинт торца штока на каждом цилиндре сложения и зафиксируйте цилин-
дры в положении, в котором они могут свободно выдвигаться и втягиваться
без контакта с чем-нибудь.
3. Выдвиньте и втяните цилиндры несколько раз для удаления воздуха из
системы.
4. Втяните гидравлический цилиндр и вставьте шплинты в торцы штоков.
5. Проверьте уровень масла в баке трактора и добавьте при необходимо-
сти.
6. Рекомендуется сложить и разложить сеялку несколько раз. Основная
часть воздуха будет удалена из гидравлической системы. Оставшийся воздух
будет постепенно выталкиваться в бак трактора при ежедневной работе.
30
4.6.5. Выравнивание сеялки
В этом разделе описываются процедуры выравнивания сеялки при
еѐ первоначальной наладке. Это должна быть однократная регулировка, ко-
торая не должна выполняться при ежедневной работе. Если при использова-
нии появляется необходимость подъѐма или сева на неровной местности, вы-
полните следующие проверки перед повторным выравниванием сеялки.
Рисунок 19. Схема размещения бункеров по отношению
к линии концов пружинных штанг
1. Убедитесь в том, что дышло сеялки перемещается параллельно земле
при работе в поле. Обязательно выполните эту проверку, если сеялка была
прицеплена к другому трактору. Смотрите п. 4.6.1. страница 26.
2. Проверьте подъѐмные цилиндры. Убеди-
тесь в том, что из них правильно удалѐн воздух,
что они правильно обслужены и не имеют внут-
ренних утечек масла.
3. Пружинные штанги дисковых сошников
являются индикаторами уровня сеялки, т.к. они
показывают величину нижнего давления, оказы-
ваемого на дисковые сошники и заделывающие
каточки. Выровненная сеялка будет иметь одина-
ковое нижнее давление сошников от края до края.
Рисунок 20. Вылеты
Проверьте поперечные болты в верхней части
концов штанг передних
пружинных штанг и убедитесь в том, что они вы-
и задних секций
ступают приблизительно на 5см выше их основа-
ния. Это средний размер, который может изменяться при изменении нижнего
давления пружин, необходимом для различного состояния почвы и разной
31
глубины сева. (См. п.:4.5.5., 4.6.6., 4.6.7 и 4.6.8,).Если Вам требуется большее
опускание сошников, то вы можете увеличить этот размер. Помните, что при
увеличении этого размера смещение вверх уменьшается, ограничивая верти-
кальное перемещение сошников для обхода камней и других посторонних
объектов.
ОСТОРОЖНО! ЕСЛИ ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СОШНИ-
КОВ УМЕНЬШЕНО - ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ЗНАЧИТЕЛЬНОМУ
ПОВРЕЖДЕНИЮ ПРИ ДВИЖЕНИИ ПО ТВЕРДОЙ ПОЧВЕ!
Если все пружинные штанги вдоль сеялки выступают на одинаковую ве-
личину над своими основаниями, то сеялка выровнена, и необходимо затя-
нуть резьбовые упоры и винтовые стяжки контргайкой.
Если выступание пружинных штанг меняется по длине, то сеялка может
быть выровнена регулировкой транспортировочных колѐс и опорно-
приводных колѐс.
После выравнивания сеялки расстояние от земли до рамы бункеров
должно быть одинаковым с обеих сторон для каждого бункера. После
наблюдения за работой сеялки в поле в реальных условиях сева необходимо
выполнить дополнительно более точную регулировку.
32
4.6.6. Регулировка транспортировочных колѐс для
выравнивания сеялки относительно горизонта
При выравнивании сеялки пружинные штанги около еѐ центра, которые
выступают относительно оснований пружинных штанг выше, чем требуется,
могут быть отрегулированы подъѐмом транспортировочной рамы. Пружин-
ные штанги около центра сеялки, которые не выступают на достаточную вы-
соту относительно оснований пружинных штанг, могут быть отрегулированы
опусканием транспортировочной рамы за счѐт втягивания цилиндров.
ПОСЛЕ ТРЕБУЕМОЙ УСТАНОВКИ ПРУЖИННЫХ ШТАНГ
вкрутите резьбовые упоры В ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ
ТРУБОК (Рис. 21), насколько возможно
вниз и закрепите их с помощью контрга-
ек. Эта регулировка позволяет останав-
ливать перемещение цилиндров подъѐма
в одной и той же точке каждый раз, ко-
гда бункеры опускаются для сева, и
обеспечивает точный контроль глубины
Рисунок 21.
сева.
Упоры регулировки подъема
4.6.7. Регулировка копирующих колѐс для выравнивания
сеялки относительно горизонта
Сошники около наружной стороны сеялки регулируются подъѐмом или
опусканием копирующих колѐс. Поднимите сеялку и ослабьте контргайку,
расположенную около нижней скобы винтовой стяжки
копирующего колеса. Эта винтовая стяжка имеет
резьбу для обеспечения лѐгкой регулировки копиру-
ющего колеса. При удлинении винтовой стяжки копи-
рующее колесо опускается, что приводит к большему
выступанию пружинной штанги относительно еѐ ос-
нования. При укорачивании винтовой стяжки копиру-
ющее колесо поднимается, что приводит к меньшему
Рисунок 22.
выступанию пружинной штанги относительно основа-
Опорно-
ния. Укорачивание винтовой стяжки копирующего ко-
приводные колѐса
леса выравнивает концы сеялки с центром.
33
4.6.8. Регулировка совмещения крыльев сеялки при
складывании и раскладывании
Регулировка тяговых стержней
Когда сеялка опущена на землю и полностью развѐрнута, направляющая
дышла должна быть напротив стопора. Установите длину тяговых стержней
таким образом, чтобы ящики сеялки были на одном уровне и параллельны
заднему краю основной рамы.
1. Установите транспортировочные пальцы в положение хранения.
2. Медленно опускайте сеялку, пока она не будет на земле, а верхний ци-
линдр скольжения окажется полностью выдвинут. Протяните сеялку вперѐд
на несколько метров для проверки, что транспортные и копирующие колеса
имеют одинаковый надѐжный контакт с грунтом.
3. Разложите сеялку на горизонтальной грядке, являющейся типичной
для состояния вашего грунта. В верхней части обеих вертикальных труб
транспортировочной рамы находится резьбовой винт и контргайка, (Рис. 8),
резьбовой винт. Убедитесь в том, что оба винта имеют приблизительно оди-
наковую длину резьбы выше контргайки (приблизительно 7,5см) для боль-
шинства условий сева. Могут быть необходимы дополнительные регулиров-
ки.
4. Убедитесь, что оба крыла сеялки в разложенном состоянии выставлены
по одной линии.
34
4.6.9.
Складывание
1. Складывание лучше всего выпол-
нять на горизонтальной поверхности зем-
ли при нейтральном положении транс-
миссии трактора. Убедитесь в наличии
требуемого пространства для движения
крыльев сеялки.
НИКОГДА не позволяйте никому
находиться около сеялки во время еѐ
складывания!
Рисунок 23. Палец тяговой
2. При складывании сеялки рама ста-
штанги в трансп. положении
билизатора должна быть на одном уровне
с гнездом впереди основной рамы,
(Рис.25). Если они царапают крыло на
дышле, то бункеры могут быть опущены
или подняты регулировкой крыла устано-
вочной винтовой стяжкой, (Рис. 26).
3. Создайте гидравлическое давление в
системе подъѐма и опускания. Подъѐм се-
ялки может понадобиться для освобожде-
ния транспортировочных стопорных штиф-
тов в вертикальных трубах для их извлече-
ния. Установите штифты в транспортиро-
Рисунок 24. Стопорные
вочное положение, как показано на Рис. 25.
пальцы в трансп. положении
Сложите крылья сеялки, используя гидрав-
лические цилиндры. Делайте это очень
медленно и осторожно. Если эту процедуру выполнять быстро и небрежно,
могут возникнуть значительные повреждения.
Установите палец в транспортировочный замок тяговой штанги, как пока-
зано на рис. 24. Это должно быть выполнено всегда при транспортировке се-
ялки в сложенном положении.
35
4.6.10.
Раскладывание
ОСТОРОЖНО: Сеялка обладает отрицательным весом дышла в
разложенном и поднятом состоянии. Убедитесь в том, что сеялка надеж-
но прицеплена к сцепному устройству трактора и предохранительная
цепь надежно закреплена.
1. Раскладывание сеялки лучше всего выполнять на горизонтальной по-
верхности земли при нейтральном положении трансмиссии трактора.
2. Убедитесь в наличии требуемого простран-
ства для раскладывания сеялки, НЕ позволяйте
никому находиться около сеялки во время еѐ
складывания.
3. Извлеките палец из транспортировочного
замка тяговой штанги (Рис. 17), «Палец тяговой
штанги, установленный в рабочее положение».
4. МЕДЛЕННО разложите сеялку, используя
гидравлические цилиндры. В первый раз убеди-
Рисунок 25.
тесь в том, что гидравлические шланги не проко-
Установка винтовой
лоты и не перекручены. Небрежное развѐртыва-
стяжки крыла
ние сеялки может стать причиной серьѐзного повреждения.
5. Создайте гидравлическое давление в системе подъѐма и опускания.
Опускание сеялки может понадобиться для освобождения транспортировоч-
ных стопорных штифтов в вертикальных трубах для их извлечения. Устано-
вите штифты в положение хранения.
4.6.11.
Транспортировка
ОСТОРОЖНО: Данная сеялка никогда не должна транспортиро-
ваться со скоростью быстрее 10 км/ч. Перед транспортировкой сеялки
выполните следующие действия:
1. Убедитесь в том, что прицепное устройство надѐжно закреплено на тя-
говой штанге трактора, и что предохранительная цепь сцепки надѐжно за-
креплена.
2. Для предотвращения возможного повреждения в случае возникновения
неисправности гидравлической системы во время транспортировки ВСЕГДА
вставляйте транспортировочные стопорные штифты, (Рис. 25),
3. Убедитесь в том, что стопорный палец ползуна тяговых штанг нахо-
дится в транспортировочном положении.
4. Убедитесь в том, что в транспортировочных шинах достаточное давле-
ние воздуха.
36
5. При транспортировке используйте предупредительные огни и предо-
хранительную цепь сцепки. Выполняйте все федеральные законы, законы
штата и местные законы при транспортировке по дорогам общественного
пользования. Рисунок 19 Транспортировочный стопорный штифт в транс-
портировочном положении
6. Убедитесь в том, что сеялка правильно сложена. Крылья сеялки долж-
ны правильно поддерживаться в сложенном положении. Смотрите п. 4.6.9.
"Складывание", страница 33
7. Уменьшайте скорость движения трактора при транспортировке по не-
ровной местности. Избегайте впадин и участков с промоинами на дороге.
8. Уменьшайте скорость движения трактора при транспортировке по хол-
мам или крутым склонам. НИКОГДА не превышайте скорость 10 км/ч.
9. Используйте знак «Медленно движущееся транспортное средство» для
предупреждения транспортных средств, приближающихся сзади.
10. При транспортировке помните, что сеялка шире трактора, и для обес-
печения безопасного зазора необходимо проявлять особую осторожность.
11. Особую осторожность необходимо соблюдать при транспортировке с
семенами в ящиках (рис. 24).
4.6.12.
Стоянка
Следующие действия должны быть выполнены при подготовке сеялки к
хранению или еѐ отцеплению от трактора. Смотрите также п. 5.2.4 и 5.2.5.
1. Поднимите и сложите сеялку. Установите транспортировочные сто-
порные штифты в транспортировочное положение.
2. Установите сеялку на горизонтальной твѐрдой поверхности.
3. Снимите домкрат со своего места хранения и установите его в точке,
расположенной с левой стороны основного дышла.
4. Если грунт мягкий, положите доску или плиту под домкрат для увели-
чения площади контакта с землѐй.
5. Выдвигайте домкрат, пока дышло не будет опираться на домкрат, по-
сле чего отцепите сеялку от тяговой штанги трактора.
6. Отсоедините гидравлические шланги сеялки от трактора.
7. Снимите палец сцепного устройства и предохранительную цепь с тяго-
вой штанги трактора.
37
Действия которых должны быть выполнены при подготовке сеялки
к сцеплению с трактором:
1. Поднимите или опустите дышло трактора и прицепите к сцепному
устройству трактора. Всегда используйте предохранительную цепь. Подсо-
едините гидравлические шланги сеялки к соединителям трактора.
2. Втягивайте домкрат, пока дышло не будет опираться на тяговую штан-
гу трактора. Установите палец тяговой штанги длиной не менее1 1/8" с
предохранительным зажимом.
3. Уберите домкрат от дышла и закрепите его на месте хранения, распо-
ложив горизонтально, как показано на рисунке 27.
Если сеялка прицепляется к трактору и обслуживается в первый раз,
то очень важно выполнять действия в соответствии с информацией, прове-
дѐнной выше в этом руководстве и относящейся к безопасности, наладке, ре-
гулировке, удалению воздуха и работе.
Рисунок 26. Стояночное и транспортное поло-
жение домкрата.
38
4.6.13.
Замена срезного штифта в предохранительной
муфте вариатора
Для предотвращения поломок в случае заклинивания валов катушек высе-
вающих аппаратов (например, при образовании комьев семян или удобрений
при попадании влаги, попадании посторонних предметов, нарушении правил
эксплуатации или смазки или иных причин), предусмотрены полимерные
срезные штифты. В случае обнаружения срезанного предохранителя следует
провести осмотр и обслуживание сеялки, с целью устранения неисправности.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ: применять подручные средства вместо оригиналь-
ного срезного штифта в предохранительной муфте. Применение подруч-
ных средств (деревянных «чопиков» , болтов, проволоки и т.п.) может
привести к поломке вариаторов и приводных механизмов.
Рисунок 27. Размещение и устройство предохранительных муфт. 1-
предохранительный полимерный штифт. 3 - шайба starlock
39
4.7. Перечень возможных неисправностей в процессе ис-
пользования изделия по назначению и рекомендации по дей-
ствиям при их возникновении;
Таблица 5
Неисправность,
Решение
внешнее
проявление
Неравномерное
1.
Проверьте аппарат высевания на отсутствие засоров.
распределение
2.
Проверьте трубы подачи семян на наличие засоров
семян или не-
3.
Уменьшите путевую скорость.
равномерный
4.
Проверьте диски разрыхлителей и убедитесь в их сво-
интервал
бодном вращении.
5.
Используйте более высокую скорость привода и за-
кройте канавки высевающего аппарата для их сужения.
6.
Возможность неправильной регулировки давления
пружин на разрыхлители, что не позволяет разрыхлителям
проникать в углубления.
7.
Убедитесь в отсутствии мусора или скопления грязи в
распределителе семян.
Диски разрыхли-
1.
Убедитесь в отсутствии скопления мусора или грязи
теля не враща-
на чистиках диска. Выполните регулировку скрепера.
ются свободно
2.
Возможно, чистики установлены слишком плотно и
ограничивают движение диска.
3.
Проверьте подшипники дисков.
4.
Проверьте раму сошника на наличие возможного по-
вреждения.
5.
Если диски легко вращаются рукой, но не вращаются в
поле, понизьте давление на сошник
Фактический
1.
Проверьте давление в шинах. Требуемое давление ука-
расход семян от-
зано на боковинах шин.
личается от тре-
2.
Обработка семян влияет на расход семян, если хими-
буемого
ческие вещества скапливаются в высевающем аппарате. Если
эти отложения периодически не удалять, то они могут стать
причиной повреждения вала и катушки высевающего аппа-
рата.
3.
Проверьте настройку нормы высева.
Чрезмерное
1.
Используйте более низкую скорость привода и от-
дробление семян
кройте канавки высевающего аппарата для их расширения.
2.
Установите ручки высевающих аппаратов на более
низкую метку.
Неравномерная
1.
Смотрите "Регулировка глубины сева", страница 31.
глубина сева
2.
Смотрите "Использование сцепного устройства трак-
тора", страница 10, и "Выравнивание сеялки", страница 14.
Заделывающие
1.
Смотрите "Регулировка глубины сева", страница 31,
40
Неисправность,
Решение
внешнее
проявление
каточки не
разделы регулировки.
уплотняют почву
2.
Выполните регулировку заделывающего каточка для
как требуется
соответствия глубине ножа.
3.
Увеличьте нижнее давление на дисковые разрыхлите-
ли.
Зерновой ящик
1.
Определѐнные модели не имеют одинаковое количе-
не разгружается
ство высевающих аппаратов между делителями перегородок.
равномерно.
Секция с большим количеством аппаратов опорожнится
быстрее. Высевающие аппараты, находящиеся ближе к кра-
ям ящика, опорожняются быстрее благодаря доступному ко-
личеству семян.
2.
Проверьте регулировочные рычаги на каждом ящике и
убедитесь в том, что они установлены на одинаковом значе-
нии индикатора.
Забивка заделы-
1.
Сев в мокрых или влажных условиях может усилить
вающих каточ-
эту проблему.
ков или разрых-
2.
Уменьшите нижнее давление на разрыхлители.
лителей.
3.
Не перемещайте сеялку назад в поле и не допускайте
еѐ перемещение назад после остановки, если разрыхлители
находятся в земле.
Неправильное
1.
Настройте регулировочные тяги рамы.
сложение сеялки
2.
Проверьте гидравлическую систему на отсутствие воз-
духа и утечек.
3.
Прочистите соединения с небольшими отверстиями в
цилиндрах крыла
4.
Убедитесь в том, что ящики крыльев развѐрнуты по
прямой линии. Убедитесь, что оба тяговых стержня при-
креплены к ящикам точно на одинаковом расстоянии от
внутреннего края ящика сеялки.
Звѐздочки высе-
1.
Возможно попадание постороннего предмета в одну
вающего аппара-
или более звѐздочки высевающих аппаратов.
та заблокирова-
2.
Жидкий инсектицид, накапливающийся с семян, высох
ны или привод-
в высевающем аппарате. Удалите отложения, разобрав каж-
ной вал сева
дый высевающий аппарат и соскоблив загрязняющие веще-
скручен.
ства с поверхностей.
41
Неисправность,
Решение
внешнее
проявление
Неравномерный
1.
Проверьте гидравлические фитинги на наличие утеч-
подъем и опус-
ки.
кание сеялки
2.
Из цилиндров с повторением фазы не удалѐн воздух.
См. п.4.6.4., страница 27. При подъѐме сеялки в конце поля
подъѐмные цилиндры должны быть полностью выдвинуты
для обеспечения повторения фазы. Если сеялка поднимается
только на высоту, достаточную для подъема разрыхлителей с
земли, это может со временем привести к нарушению после-
довательности работы подъѐмных цилиндров и неравномер-
ности глубины сева.
Гидравлический
1.
Проверьте все шланговые фитинги и соединения на
маркѐр работает
наличие воздуха и утечек масла.
неправильно
2.
Проверьте уровень масла в гидравлической системе
трактора.
3.
Проверьте все болты и крепления.
4.
Сдвоенный клапан селектора установлен в положение
сложения крыльев. Установите клапан в положение маркера.
5.1. Техническое обслуживание изделия
5.1.1. Общие указания
1. После использования сеялки в течение нескольких часов проверьте все
болты и убедитесь, что они затянуты.
2. После использования или транспортировки сеялки в течение несколь-
ких часов проверьте все колѐсные ребристые болты и гайки. Убедитесь, что
они затянуты.
3. Чистики дисков на сошниках должны быть всегда отрегулированными.
4. Всегда поддерживайте требуемое давление воздуха в копирующих и
транспортировочных колѐсах.
5. Перед транспортировкой сеялки и регулярно при нормальной работе
проверяйте предохранительную цепь сцепного устройства. Убедитесь в том,
что цепь правильно закреплена на сеялке и тяговой штанге трактора. Про-
верьте цепь и арматуру на отсутствие износа или другого повреждения. При
необходимости немедленно замените.
6.
С течением времени совмещение по уровню бункеров сеялки может
постепенно нарушиться. Для устранения этого состояния смотрите п. 4.6.5.,
страница 16.
42
5.1.2. Порядок технического обслуживания изделия
Таблица 6.
Виды и периодичность технического обслуживания согласно ГОСТ
20793-86
Виды технического
Периодичность или срок постановки на
обслуживания
ТО
Техническое обслуживание при
Один раз после расконсервации сеялки у
эксплуатационной обкатке.
потребителя.
Техническое обслуживание пе-
Два раза в год - перед началом посевного
ред началом сезонной эксплуа-
сезона.
тации (ТО-Э).
Ежесменное техническое об-
Через каждые 10 часов работы.
служивание (ЕТО).
Техническое обслуживание при
Два раза в год - после окончания посевного
длительном хранении.
сезона.
5.2. Перечень работ по каждому виду технического об-
служивания
5.2.1. Техническое обслуживание сеялки при эксплуатаци-
онной обкатке.
При подготовке к эксплуатационной обкатке.
1. Проверить и при необходимости, подтянуть крепление сборочных еди-
ниц.
2. Проверить давление в шинах колѐс. Приводные колеса - 1.6 атм.
(0.16 МПа), колеса транспортного устройства - 7.9 атм. (0.8 Мпа)
3. Смазать сеялку согласно схеме расположения точек смазки.
4. Установить дышло сеялки горизонтально. Проверить по смотровой
пробке уровень масла в вариаторах. Должен быть по центру смотровой проб-
ки.
При проведении эксплуатационной обкатки Проверить взаимодействие
вращающихся деталей. Детали цепных передач должны вращаться плавно,
без перекосов и рывков.
По окончании эксплуатационной обкатки устранить замеченные недо-
статки.
43
5.2.2. Ежесменное техническое обслуживание.
1. Очистить сеялку от семян, удобрений, грязи и растительных остатков.
2. Проверить осмотром состояние и крепление сборочных единиц сеялки.
3. Установить дышло сеялки горизонтально. Проверить по смотровой
пробке уровень масла в вариаторах. Должен быть по центру смотровой проб-
ки.
4. Смазать сеялку согласно схеме расположения точек смазки.
5.2.3. Техническое обслуживание перед началом сезонных
работ.
Повторить пункта 5.2.1. «При подготовке к эксплуатационной обкатке»
5.2.4. Техническое обслуживание при хранении
При подготовке к кратковременному межсменному хранению
1. Удалить удобрения и семена из бункера и высевающих аппаратов.
2. Очистить рабочие органы сеялки от растительных остатков и грязи.
3. Плотно закрыть крышки бункеров.
5.2.5. Техническое обслуживание при длительном хране-
нии.
При подготовке к длительному хранению.
1. Тщательно очистить все узлы сеялки от грязи и растительных остатков.
Помыть сеялку, особенно тщательно бункера минеральных удобрений. Про-
сушить, обдувая струѐй сжатого воздуха.
2. Осмотреть сеялку и в случае необходимости заменить повреждѐнные
или изношенные части.
3. Установить сеялку на стойки и снизить давление в шинах приводных
колѐс до 1 атм.
4. Восстановить краску, повреждѐнную во время работы сеялки.
5. Снять втулочно-роликовые цепи. Очистить, промыть, просушить и по-
грузить не менее чем на 20 мин в подогретое до 80-90ºС автотракторное мас-
ло. Скатать в рулон.
6. Смазать венцы звѐздочек цепных передач и сошники консервационной
смазкой ЭВВ-13 по ТУ 38-101-716-78 или смазкой К-17 по ГОСТ 10877-76.
7. Разгрузить все пружины и нанести на них консервационную смазку.
44
8. Разгрузить пружины (3) механизмов разобщения (рис. 30, п. 7.3). От-
вернуть штуцер (2) до начала выхода масла. После сжатия пружин (храповик
должен войти в зацепление) завернуть штуцер.
9. Снять семяпроводы с фиксаторами и сложить в чѐрный пакет. Это за-
щитит их от ультрафиолетовых солнечных лучей. Фиксатор снимать с корпу-
са секции при помощи отвѐртки, отгибая зацепы (рис. 28). На фланце с рези-
новой воронкой ослабить хомут.
Рисунок 28. Демонтаж семяпроводов.
В период длительного хранения.
1. Проверять устойчивость сеялки.
2. Проверять плотность закрытия крышек.
3. Проверять состояние антикоррозийных покрытий, устранять обнару-
женные дефекты.
Производить проверку через каждые два месяца.
5.2.6. Техническое обслуживание при снятии с длительного
хранения (консервации)
1. Очистить от грязи, пыли и консервационной смазки составные части
сеялки.
2. Подкачать камеры колѐс до рабочего давления.
3. Установить на соответствующие места все ранее снятые сборочные
единицы и детали.
4. Проверить техническое состояние сеялки.
45
Оглавление
1.
Вниманию потребителей
2
1.1.
Назначение и состав руководства
2
1.2.
Требуемый уровень специальной подготовки
2
1.3.
Распространение на модификации
3
2.
Техника безопасности при работе с агрегатом
4
2.1.
Основные правила безопасности
4
2.2.
При погрузочно-разгрузочных работах:
6
3.
Описание и работа сеялки ЗС-9
6
3.1.
Назначение изделия
6
3.2.
Технические характеристики
7
3.3.
Состав изделия
9
3.4.
Устройство и работа
10
3.5.
Средства измерения, инструменты и принадлежности
11
3.6.
Маркировка и пломбирование
11
4.
Использование по назначению
12
4.1.
Эксплуатационные ограничения
12
4.2.
Подготовка сеялки к использованию. Общие указания
13
4.3.
Правила и порядок внесения смазочных материалов
15
4.4.
Объем и последовательность внешнего осмотра изделия
16
4.5.
Описание положений органов управления и настройки после
подготовки изделия к работе и перед включением;
17
4.5.1.
Описание и работа электронной системы контроля
17
4.5.2.
Регулировка высевающих аппаратов и привода ворошителя
19
4.5.3.
Регулировка нормы высева семян
21
4.5.4.
Регулировка нормы внесения удобрений
24
4.5.5.
Регулировка высевающей секции
26
4.5.6.
Регулировка вылета маркеров
27
4.6.
Использование изделия
28
4.6.1.
Порядок действий при сцепке с трактором
28
4.6.2.
Порядок действий при обкатке сеялки
28
4.6.3.
Порядок действий при хранении
29
4.6.4.
Удаление воздуха из гидравлических систем, общие
примечания и предостережения
29
Удаление воздуха из гидравлической системы
30
4.6.5.
Выравнивание сеялки
31
4.6.6.
Регулировка транспортировочных колѐс для выравнивания
сеялки относительно горизонта
33
4.6.7.
Регулировка копирующих колѐс для выравнивания сеялки
относительно горизонта
33
46
4.6.8.
Регулировка совмещения крыльев сеялки при складывании и
раскладывании
34
4.6.9.
Складывание
35
4.6.10.
Раскладывание
36
4.6.11.
Транспортировка
36
4.6.12.
Стоянка
37
4.6.13.
Замена срезного штифта в предохранительной муфте
вариатора
39
4.7.
Перечень возможных неисправностей в процессе использования
изделия по назначению и рекомендации по действиям при их
возникновении;
40
5.1.
Техническое обслуживание изделия
42
5.1.1.
Общие указания
42
5.1.2.
Порядок технического обслуживания изделия
43
5.2.
Перечень работ по каждому виду технического обслуживания
43
5.2.1.
Техническое обслуживание сеялки при эксплуатационной
обкатке.
43
5.2.2.
Ежесменное техническое обслуживание
44
5.2.3.
Техническое обслуживание перед началом сезонных работ
44
5.2.4.
Техническое обслуживание при хранении
44
5.2.5.
Техническое обслуживание при длительном хранении
44
5.2.6.
Техническое обслуживание при снятии с длительного хранения
(консервации)
45
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
48
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
49
47
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
__________________
_______________
_____________
наименование изделия
обозначение
заводской номер
изготовлена и принята в соответствии с обязательными требованиями
государственных стандартов, действующей технической документацией и
признана годной для эксплуатации.
Начальник ОТК
МП
________________
_______________________
личная подпись
расшифровка подписи
_________________________
год, месяц, число
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ---------
---
линия отреза при поставке на экспорт
Руководитель
предприятия
________________________
обозначение документа,
по которому производится поставка
МП
_______________
______________________
личная подпись
расшифровка подписи
________________________
год, месяц, число
Заказчик
(при наличии)
МП
_____________
_______________
личная подпись
расшифровка подписи
____________________
год, месяц, число
48
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
наименование завода-изготовителя
адрес завода-изготовителя
ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН
1.
_________________________________________________________
наименование изделия
2.
_________________________________________________________
число, месяц и год выпуска
3.
_________________________________________________________
заводской номер изделия
Заполняется заводом-изготовителем.
Изделие полностью соответствует чертежам, техническим условиям, гос-
ударственным стандартам.
Гарантируется исправность изделия в течение___________ работы со дня
ввода в эксплуатацию.
М.П. Контролѐр
______________________
Личная
Расшифровка
подпись
подписи
1.
____________________________________
Личная
Расшифровка
подпись
подписи
дата получения изделия потребителем
2.
____________________________________
Личная
Расшифровка
подпись
подписи
дата ввода изделия в эксплуатацию
Заполняется потребителем.
М.П.
49

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

//////////////////////////////////////////