Молокоприёмные пункты / Охлаждение молока
Молокоприёмные пункты
Оборудование для приёма молока
Фирма "РИФИНГ" проектирует и изготавливает полностью укомплектованные
молокоприёмные пункты и поставляет оборудование для их оснащения.
Молокоприемный пункт предназначен для приемки и охлаждения молока от производителей из
личных подсобных и мелких фермерских хозяйств. Молокоприемный пункт представляет собой
модульное здание или сборно-щитовой домик, в котором размещается технологическое
оборудование для приёма, учёта, охлаждения и хранения молока до выгрузки его в молоковоз для
доставки на переработку.
Возможна поставка молокоприемных пунктов в виде комплекта оборудования, а также
поставка отдельного оборудования для самостоятельной комплектации молокоприемного
пункта заказчиком.
Электроснабжение молокоприемного пункта (системы искусственного освещения; питание
приборов лабораторного, вспомогательного и дополнительного оборудования) обеспечивается
располагаемой внутри помещения молокоприемного пункта электропроводкой через
распределительный силовой электрошкаф ко всем необходимым системам. Силовой электрошкаф
подсоединяется к внешним силовым электросетям.
Поддержание оптимальной температуры в холодное время года внутри модуля
молокоприемного пункта обеспечивают электрообогреватели. Возможна рекуперация тепла от
холодильного оборудования для отопления.
Водоснабжение модуля молокоприемного пункта осуществляется подводом к входному
трубопроводу наружных сетей холодного водоснабжения или оборудованием накопительных
баков. Для получения горячей воды предусмотрен электрический водонагреватель.
Для нейтрализации канализационных стоков молокоприемный пункт оснащается баком-септиком и
жироуловителем.
В состав оборудования для молокоприёмного пункта входят: охладитель молока
ПОТОКТМ, термос молочный, весы, комплект приборов для экспресс-анализа качества молока,
баки для горячей и холодной воды.
Охлаждение молока - способы и передовые технологии
Статья 1. Эффективные технологии для мгновенного охлаждения молока.
Статья 2. Зачем мгновенно охлаждать молоко?
ЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ МГНОВЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
МОЛОКА
ООО "РИФИНГ" предлагает оптимальные технические решения для выполнения новых
требований "Технического регламента на молоко и молочную продукцию" №88-ФЗ
Закон о молоке и молочной продукции изменил требования к наличию веществ, опасных и
вредных для здоровья населения.
Теперь существенно уменьшен допустимый предел бактериальной обсемененности молока и
полностью исключается в нем наличие антибиотиков. Кроме того, регламент предусматривает
деление сортности молока всего на три — высший, первый и второй. Все остальное — это
несортовое молоко, которому дорога на молокозаводы теперь закрыта.
Многие хозяйства до сих пор используют в своем производстве устаревшие технологии для
первичной обработки молока, не обеспечивающие получение требуемого качества.
В настоящий момент танки - охладители молока непосредственного охлаждения зарубежных
фирм-производителей нашли широкое применение на животноводческих фермах России. Эти
танки-охладители молока просты и имеют рациональное конструктивное исполнение: в стенку
такого танка - охладителя молока вмонтирован фреоновый испаритель, с помощью которого
осуществляется охлаждение поступившего в танк молока. Кроме того такие танки охладители
молока комплектуют перемешивающими устройствами и системой автоматической промывки. С
точки зрения качества изготовления этого оборудования — это действительно хорошие
машины. Простота, надежность, удобство в эксплуатации данных танков - охладителей
молока - это все хорошо, но - для прошлого века, т.к. ряд особенностей, присущих танкам
охладителям молока, не позволяет выполнять требования новых стандартов качества сырого
молока.
Главная особенность — это время охлаждения молока.
При заполнении этих танков - охладителей молока на 50% их полезного объема, "скорость"
охлаждения составляет от 2 до 3-х часов! За это время в российских условиях бактериальная
обсемененность возрастает в тысячи раз.
Такое охлаждение не позволяет мгновенно остановить рост микрофлоры (в том числе
неблагоприятной), увеличение содержания токсинов, выделяемых вредными микроорганизмами и
исключить влияние этих факторов на качество молока. Это в свою очередь влияет на сортность, а
значит и на стоимость молока.
При непосредственном охлаждении нельзя полностью исключить риск подмерзания молока в зоне
испарителя. Подмерзание разрушает белковые и жировые структуры молока.
Еще один недостаток - поскольку молоко поступает в танк - охладитель молока с
температурой около 30°С, то не возможно без потери качества смешивать молоко от разных
доек, т.к. увеличивается его кислотность.
На качество сырого молока влияет много факторов — от гигиены и здоровья животных, до
комплекса необходимого оборудования (доильных аппаратов, молокопроводов и охладительных
установок).
Чтобы сохранить качество молока после доения важно не просто его охладить.
Во-первых, необходимо из теплого молока удалить все примеси, содержащие бактерии.
Благодаря уникальному фильтру нашей разработки молоко поступает на охлаждение очищенным
от твердых примесей дисперсностью более 50 мкм, без повреждения структуры.
Уникальность фильтра — в его конструкции и в том, что при правильной эксплуатации, срок его
службы не менее 10 лет, т.к. он не требует сменных частей.
Во-вторых, необходимо спасти молоко до того, как в нем начнут размножаться вредные для
здоровья бактерии. Наилучший способ — как можно быстрее охладить молоко. Для этого
применяется разработанный и запатентованный нами спиральный пластинчатый теплообменник,
позволяющий обеспечить эффективность теплообмена за счет повышения скорости потока
ледяной воды.
Динамика развития бактерий в сыром молоке при непосредственном охлаждении наглядно
показана на рис.1.
Изменение количества бактерий для охлаждения "непосредственного" и "мгновенного" ( в потоке)
на рис.2.
Разница очевидна. Мгновенное охлаждение молокапозволяет получать молоко высшего сорта
при обеспечении нормальных условий доения в молокопровод и его качественной мойки.
Что значит "мгновенно"? Мгновенно - это от нескольких секунд до нескольких минут, в сравнении с
2 - 3 мя часами при непосредственном охлаждении (см. Рис.1).
При использовании нашей технологии, охлаждение молока от температуры +35°С до +4°С
происходит очень быстро, всего за 8 — 12 секунд, в темпе его поступления от вымени коровы.
Развитие бактерий полностью прекращается (см. Рис.2), что позволяет эффективнее использовать
природную бактерицидную фазу.
Такой результат возможен лишь при охлаждении молока в противоточном теплообменнике с
обширной площадью теплообмена. Мгновенный способ охлаждения позволяет подавать
молоко в танк-термос с температурой +4°С, поэтому позволяет смешивать молоко от
разных доек.
Специалисты знают, что только очень быстро (мгновенно) охлажденное молоко пригодно для
изготовления таких продуктов, как йогурт, детское питание, сыр и др.
Компания РИФИНГ в течение 10-ти лет успешно решает задачи по проектированию, изготовлению
и продвижению на рынок СНГ эффективных технологий для мгновенного охлаждения и хранения
молока.
Наши клиенты — несколько сотен сельхозпредприятий различного типа, в том числе предприятия,
собирающие молоко у населения.
Наш опыт работы подтверждает, что применение оборудования для мгновенного охлаждения
молока позволяет производить молоко высшего сорта в соответствии с новыми
требованиями"Технического регламента на молоко и молочную продукцию" №88-ФЗ.
Фирмой "Рифинг" серийно изготавливается широкий ассортимент оборудования для первичной
обработки молока (танки и охладители молока) производительностью от 3-х до 12-ти тонн
молока в сутки. По специальным заказам изготавливаются и более мощные образцы
оборудования (до 50 т в сутки).
В "стандартную" комплектацию поставки нашего оборудования мы включаем:
• приемная ёмкость с уникальным молочным фильтром,
• комплект молочных насосов,
• генератор ледяной воды с холодильной машиной,
• охладитель - пластинчатый спиральный теплообменник,
• молочный термос (теплоизолированный танк) для хранения охлажденного молока.
Окупаемость такого комплекта, как правило, не более шести месяцев.
По желанию наших Клиентов мы подбираем оптимальную комплектацию, давая
возможность использовать приобретенное ранее оборудование, в том числе изготовленное
другими производителями. Это позволяет существенно сэкономить и добиться нужного
результата с минимальными затратами.
Зачем мгновенно охлаждать молоко?
ЖИРНЫЙ ПЛЮС мгновенному охлаждению молока!
Скажем сразу, что этот материал может быть интересен только тем добросовестным
производителям молока, кто имеет намерения выпускать молоко-сырьё высшего сорта или, по
крайней мере, имеет желание значительно повысить качество своей продукции.
Особенный интерес к молоку-сырью высшего сорта испытывают производители твёрдых
сыров, изготовители первоклассных кисломолочных продуктов и производители
превосходного сливочного масла.
Не вызывает никаких сомнений, что важнейшими факторами получения молока-сырья требуемого
высокого качества являются уход и питание молочного скота, санитарно-гигиенические условия
получения молока, состояние здоровья животных, а так же продолжительность хранения молока
на ферме, т.к. охлаждение обеспечивает наилучшее сохранение качества полученного молока до
его переработки.
Рассмотрим влияние способа охлаждения молока на его качество, опираясь на результаты
проведённого Вологодской Государственной Молочнохозяйственной академией им. Н.В.
Верещагина исследования.
Ёмкостные охладители (танки-охладители) и установки мгновенного охлаждения позволяют
эффективно охладить молоко до 4±2 градусов и предупредить развитие микрофлоры до момента
его переработки.
Значимого влияния способа охлаждения не выявлено на такие нормируемые стандартом
параметры, как органолептические, физико-химические показатели и класс молока по редуктазной
пробе. Это подтверждают как результаты экспериментальных исследований, так и статистическая
обработка показателей качества молока. Такой паритет способов охлаждения достигнут при
соблюдении требования технического регламента: "Сырое молоко после доения должно быть
очищено и охлаждено до 4±2 градусов в течение 2 ч".
Однако процесс охлаждения в танках-охладителях, начинающийся только после заполнения
примерно от 15% до 30% объёма, может продолжаться от 2 до 3,5 ч.
Это происходит в случае неправильного подбора оборудования - молоко может скисать, если
уровень надоенного молока не достаточен для включения холодильного агрегата. Скорость
заполнения танка-охладителя до нужного уровня обычно составляет от 30 до 40 минут. Всё
это время молоко находится в танке-охладителе и не охлаждается, в результате чего
бакобсеменённость стремительно растёт, существенно снижая сортность молока.
Увеличивающееся количество молока, а также высокий уровень молокоотдачи и увеличение
продолжительности дойки усложняет использование "стандартных" танков-охладителей. Более
быстрая дойка означает большее количество молока за единицу времени. В таких условиях
применение танков-охладителей означает более медленное охлаждение и более высокое (в 10 и
более раз) содержание бактерий. Необходимо отметить также, что если сами психротрофные
микроорганизмы и спорообразующие бактерии в основном инактивируются при режимах тепловой
обработки, принятых при производстве молочных продуктов, то их ферменты и споры отличаются
термоустойчивостью и вызывают пороки молочных продуктов. Кроме того длительный период
охлаждения означает более долгий период перемешивания, что увеличивает риск сбивания
масла.
Отмечено также значительное изменение содержания свободных жирных кислот (СЖК) при
охлаждении молока непосредственно в танке-охладителе и добавлении в неё теплого
молока последующих доек. В результате такого смешивания происходит изменение жировой
структуры молока, а именно содержание СЖК в молоке увеличивалось в 20 раз (за 48 ч хранения),
т.к. в процессе длительного охлаждения и перемешивания молока, а также при добавлении
теплого молока в холодное происходит частичная дестабилизация эмульсии жира. Это приводит
к увеличению сводного жира, который легче атакуется липазами, в первую очередь
бактериального происхождения.
Установки мгновенного охлаждения обеспечивают охлаждение молока за очень короткий
промежуток времени, а это позволяет сохранить исходное качество молока без увеличения
содержания психротрофной и спорообразующей микрофлоры. Это происходит, потому
что молоко начинает охлаждаться в течение считанных секунд, а именно с момента его
поступления из молокопровода, и заливается в ёмкость уже охлаждённым до +4 градусов.
При смешивании молока одной температуры от разных доек снижения качества не
происходит.
Такие установки не "травмируют" молоко длительным непрерывным
перемешиванием. Мгновенное охлаждение не допускает изменения жировой фазы и
накопления свободных жирных кислот.
В соответствии с ГОСТ Р 52253-2004 "Масло и паста масляная из коровьего молока" в сливочном
масле нормируется показатель "кислотность жира", выделенного из масла. Этот показатель
свидетельствует о свежести масла, и его превышение связано с липолизом молочного жира, в
результате которого в продукте увеличивается содержание свободных жирных кислот. Поэтому
специалисты молочной отрасли считают целесообразным показатель "содержание СЖК" ввести в
число нормируемых при направлении молока на масло с повышенной его ценой при низком
содержании СЖК.Таким образом, способ и организация процесса охлаждения наряду с
другими факторами влияют на изменение содержания в молоке свободных жирных кислот -
показателя, во многом определяющего качество выработанного из него сливочного масла и
нормируемого в ряде стран мира. Именно поэтому всё большее применение находит
оборудование способное предельно быстро охлаждать молоко после его выдаивания.
В настоящее время оборудование для мгновенного охлаждения молока выпускается лишь
несколькими зарубежными компаниями, и только одной отечественной - это компания "РИФИНГ",
которая уже более 10 лет изготавливает установки мгновенного охлаждения молока собственной
разработки, осуществляет их монтаж и обеспечивает сервис, техническое обслуживание.
Оборудованием компании "РИФИНГ" оснащены сотни хозяйств, в первую очередь Челябинской
области, а также динамично развивающиеся и передовые хозяйства других регионов
(Свердловская, Кировская, Курганская, Тюменская, Вологодская, Самарская, Нижегородская,
Тульская области, Республики Башкортостан и Мари-Эл). Специалисты фирмы "РИФИНГ" всегда
готовы провести мониторинг санитарно-гигиенического и технологического состояния хозяйства и
выдать соответствующие рекомендации для реконструкции и переоснащения с целью повышения
эффективности молочно-товарного производства.
Танки охлаждения молока на 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 8000,
10000 литров:
Ёмкость (танк) для сбора и охлаждения молока охлаждает молоко с помощью одного или
нескольких холодильных агрегатов. Равномерное охлаждение достигается с помощью
перемешивания мешалкой, вращаемой электрическим мотор-редуктором. Изолированные стенки
ёмкости (танка охлаждения молока) поддерживают температуру стабильной в течение
длительного периода времени, уменьшая тепловые потери. Конструкция, принцип работы и
эффективность танка для охлаждения молока соответствуют международным стандартам
ISO 5708 и EN 13732.
• Цилиндрическая емкость горизонтального типа, сглаженные внутренние поверхности,
округленные углы, отшлифованные швы, регулируемые ножки для легкого и правильного
выставления емкости на уровень
• Испаритель быстрого охлаждения
• Специально спроектированный испаритель, предотвращающий замерзание молока
• Теплоизоляция - полиуретановая пена высокой плотности
• Система перемешивания
• Прокручивающаяся крышка люка
• Приподнятые двигатели мешалок для легкой очистки
• Конструкция патрубка слива молока изготовлена согласно международным стандартам
(ISO 5708)
• Измерительная линейка количества молока из нержавеющей стали с калибровочной
таблицей
• Люк диаметром 400 мм для 1000 - 3000 л, люк диаметром 500 мм для 4000 - 10000 л
• Лестница из нержавеющей стали
• Патрубки системы мойки с вращающейся разбрызгивающей головкой для промывки всего
танка
• Автоматическая промывка
Ёмкости для кислоты и щелочи
Автоматика танков охлаждения молока:
Надежный электронный контроль охлаждения и перемешивания
Регулируемая и индивидуальная для каждого охладительного агрегата задержка старта.
Последовательный старт компрессора для избегания перегрузки сети.
Последовательная остановка компрессоров для экономии энергии с использованием двух
независимых центров температуры
Отдельные прессостаты высокого и низкого давления для каждого охладительного агрегата для
защиты компрессора. Обнаружение неисправности в системе с информированием пользователя о
причине с отображением на экране диагностики неисправности.
Сигнал превышения времени максимального охлаждения (аварийный звуковой и световой сигнал).
Сигнал превышения минимальной температуры охлаждения - остановка работы компрессоров
(аварийный звуковой и световой сигнал).
Предупреждение и автоматическая остановка компрессора в случае обнаружения неисправности
мотора перемешивания
Автоматическое переключение на программу перемешивания (3 минуты работа - 15 минут
остановка) по завершении цикла охлаждения
Выбор ручного перемешивания после завершения цикла охлаждения между периодами
прекращения программы перемешивания.
Постоянное указание температуры окружающей среды.
Мытье в 5 этапов (предварительное мытье 1 -предварительное мытье 2 - основная мойка -
смывание 1 - смывание 2).
Выбор для основного мытья частоты повтора щелочи-кислоты.
Контроль температуры и количества промывочной воды и оповещение пользователя при
отклонении от нормы.
Распознавание температуры промывочной воды и автоматический выбор горячей или холодной
воды для экономии энергии.
Распознавание остатка щелочи или кислоты в емкости и предупреждение о меньших количествах.
Контроль напряжения и переключения режимов для защиты электрических цепей от
перенапряжения и пониженного давления в сети.
Молочные фильтры
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ЩЕЛЕВЫЕ МОЛОЧНЫЕ ФИЛЬТРЫ
ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ.
•
Фильтрующие элементы молочного фильтра изготовлены из проволоки треугольного
сечения таким образом, что они образуют гладкую цилиндрическую фильтрующую
поверхность со щелями заданной ширины.
•
Степень очистки от твердых примесей молочного фильтра (ширина щели): первая ступень
-120 мкм, вторая ступень - 50 мкм.
•
Фильтрация через щели молочного фильтра шириной 50 мкм не приводит к
разрушению жировых шариков молока, оставляя отфильтрованными частицы
загрязнений.
•
Все детали фильтра изготовлены из пищевой нержавеющей стали и имеют
практически неограниченный срок эксплуатации.
•
Для промывки фильтр легко разбирается без применения инструментов.
•
Рекомендуемая температура молока для фильтрации не ниже +18°С.
•
Выпускаются фильтры производительностью 2, 5 и 10 м3 в час
• ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
•
• Емкости для низкотемпературной обработки молочных продуктов марки ОСВ
•
•
1. Заказчик (наименование организации)___________________________________
•
2. Адрес ______________________________________________________________
•
3. Контактное лицо _____________________________________________________
•
4. Назначение емкости __________________________________________________
•
5. Количество заказываемых емкостей
шт
•
•
6. Рабочий объем
м3
•
•
7. Тип устройства контроля продукта
•
трубка мерная
•
тензодатчик
•
•
8. Тип перемешивающего устройства
без мешалки
•
эжектор
•
мешалка
•
Дополнительные
требования
к
мешалке
_______________________________________
•
______________________________________________________________________
______
•
•
9. Число оборотов мешалки
об/мин
•
•
10. Максимальное давление в змеевике
МПа
•
11. Расположение люка
верхнее
•
боковое
•
оба варианта
•
•
12. Температура хранимого продукта
ОС
•
•
13. Комплектация емкости
датчик верхнего уровня
•
датчик нижнего уровня
•
моющая головка
•
кран пробный
•
патрубок заполнения
Ду, мм
•
патрубок слива
Ду, мм
•
совмещенный патрубок заполнения и
•
слива
Ду, мм
•
лестница
•
пульт управления
•
•
14. Облицовка
сталь AISI 304
•
сталь AISI 430
• Дополнительные сведения
•
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
_________________________
Охладители молока закрытого типа от 2000л до
10000л
•
современная технология
•
автоматическая мойка
•
импортные холодильные агрегаты
"L'Unite Hermetigue" или "Maneurop"
(Франция), фреон R22
•
высококачественная нержавеющая
сталь AISI 304
•
вместимость 2000-10000 литров
У данного оборудования существует ряд
неоспоримых преимуществ. Охладитель
молока функционирует на основе
инновационных технологий. В нем
предусмотрено наличие автоматической
системы промывки, а также холодильно-
компрессорных агрегатов производства
Франции «L'Unite Hermetigue», «Maneurop».
Вы также можете установить более мощное холодильное оборудование, чтобы сократить время
охлаждения.
Автоматическая мойка состоит из мощного электронасоса, подвижных форсунок, электронного
блока управления. Ее активизация осуществляется нажатием одной кнопки. Далее механизм
функционирует по специальной программе. Промывка резервуара начинается с предварительного
ополаскивания холодной и горячей водой. Далее следует обработка щелочными и кислотными
моющими средствами и, наконец, производится итоговое ополаскивание. Всасывающие насосы
для щелочей и кислот дозируют эти средства с точностью до миллилитра, что избавляет вас от их
перерасхода.
Особенно стоит отметить применение шведской пищевой нержавеющей стали AISI 304 высокого
качества. Она применяется при изготовлении всех важнейших технологических узлов данного
оборудования, которые имеют непосредственный контакт с молоком. Поэтому все необходимые
свойства свежего молока будут оставаться неизменными.
Широкий модельный ряд - важное преимущество охладителей молока Fresh Milk. Вы можете
подобрать наиболее оптимальный объем для нужд своего производства: от 2000 до 10000 л.
Устройство охладителя
Рассматриваемая разновидность
танков закрытого типа предполагает
использование резервуара типа
«термос», имеющего форму
горизонтального цилиндра. Достигать
точного результата при охлаждении
позволяет эффективная система
теплоизоляции. Как результат - молоко
в резервуаре всегда имеет нужную
температуру. Чтобы выставить
требуемую температуру продукта,
необходимо воспользоваться
специальным датчиком, который
находится на пульте установки.
Процесс охлаждения производится при
участии сэндвич-испарителя. Испаритель изготавливается с применением лазерной сварки, что
гарантирует испарителю отличные прочностные характеристики даже при высоком давлении.
Конструкция предусматривает наличие электромеханического перемешивателя. Сверху
охладитель молока закрытого типа Fresh Milk оснащен загрузочным люком. Через люк к
резервуару подключается молокопровод.
Конструкция охладителя молока крайне проста, поэтому она не вызовет трудностей при монтаже и
эксплуатации. С этим оборудованием справится любой специалист средней квалификации.
Среди дополнительных возможностей этой техники стоит отметить наличие электронного датчика
уровня молока. Эта тонкая технология позволяет контролировать количество продукта с
точностью 0,1%. Кроме того, этот датчик комплектуется сенсорным ЖК-дисплеем с диагональю 7
дюймов. Его монтируют вместо обычного пульта, чтобы управлять всей системой и
визуализировать каждое действие.
Технические характеристики
Наименование, ед.
Значение
измерения
2500
2000
3000
4000
5000
6000
8000
10000
Минимальная заливка
350
молока для охлаждения,
350
500
600
700
800
1000
1000
л.
2350
Максимальная
2000
3000
3940
4740
5900
7900
10000
вместимость, л.
Общая потребляемая
4,5
4,5
4,5
5,7
7
9
11,2
20
мощность, не более, кВт
Напряжение питания
380;
(50Гц, 3ф), В
Время охлаждения
молока (часов) при 1/3
загрузке, от начальной
3,0*
температуры 32°С до
конечной 4°С, при
температуре
окружающей среды
25±1°С, час:
Автоматически
поддерживается
температура молока при
±1
хранении с точностью,
°С
Масло холодильное -
Указан на этикетке компрессора
тип, масса, кг:
Хладагент Фреон R22; -
8
8
9
10
12
12
2х10
2х12
масса, кг
Габариты, мм
резервуара:
2200
2300
3300
3300
3800
4300
4300
4500
- длина
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1600
1900
- ширина
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2400
- высота
компрессорно-
конденсаторного
1070
1070
1070
1070
1380
1380
2х1070
2х1380
агрегата:
600
600
600
600
970
970
2х600
2х600
- длина
560
560
560
560
950
950
2х560
2х560
- ширина
- высота
Масса установки, не
350
350
500
550
650
800
850
1100
более, кг
472.000
Цена с НДС , руб.
450.000
522.000
561.000
679.000
799.000
984.000
1.133.000
* По желанию заказчика возможна установка более мощных холодильных агрегатов для
уменьшения времени охлаждения)
** На резервуар охладителя молока действует расширенная гарантия - 10 лет.
Дополнительные опции:
• электронный датчик уровня молока (точность 0,1%): 39.000руб.
• сенсорный жидкокристаллический дисплей в комплекте с электронным датчиком
уровня молока: 85.000руб. (дисплей 7 дюймов, устанавливается вместо стандартного
пульта, обеспечивает управление танком и визуализацию процессов).
Вам нужно только включить в розетку!
Производительность от 500 литров до 50000 литров в сутки c МОУГЛВ.
Молокоприемный пункт со встроенной установкой мгновенного охлаждения
молока, буферной емкостью с пластинчатым разборным теплообменником
(пластины Funke) и встроенным генератором ледяной воды, предназначены
для приемки, очистки, быстрого охлаждения (охлаждение молока в
противоточном теплообменнике за 12 секунт с Т=+28 гр.C до Т=+4 гр.С) и
анализа молока поступающего с фермы и от населения.
Данный молокоприемный пункт является самым совершенным из
существующих типов молокоприемных пунктов, потому что приемное
молоко мгновенно охлаждается, система дает возможность принимать
молоко разными частями и с разной температурой.
Для понимания преимуществ нашей усновки, сравним наш молокоприемный
пункт (МОУГЛВ) с молокоприемным пунктом со встроенной
молокоохладительной установкой непосредственного кипения фреона в
рубашке.
Alfa-laval, MUELLER
МОУГЛВ-ХХХПЛН - наш
и т.д.
Тип установки
Непосредственного охлаждения
МОУГЛВ. Охлаждение молока
молока фреоном , в рубашку
происходит с помощью ледяной
поступает фреон, испаряется и
водой, которая поступает в
охлаждает молоко
рубашку и охлаждает молоко
Накопленная
Нет
Да (на момент охлаждения в
«холодопроизводительность»
льдоаккумуляторе, имеется
накопленная
холодопроизводительность,
достаточной охладить весь объем
поступающего молока)
Время охлаждения
От 4 до 6 часов (охлаждение
45 минут (зависит от
происходит непосредственно от
производительности молочного
работающей холодильной
насоса и производительности
установки)
разборного пластинчатого
теплообменника, которые можно
поменять)
Потребляемая мощность
29 КВт
4 КВт
компрессорной установки из
расчета охлаждения 1000 литров
молока в час на 25 гр.С в период
работы
Скорость охлаждения
От 4 до 6 часов
12 секунд в противоточном
пластинчатом теплообменнике
Возможность накопления
Нет (установка работает в
Да (возможность накопления
"холодопроизводительности" в
период приемки, в дневной
льда в ночной период, меньшее
ночной период
период, когда на улице высокая
давление конденсации, большее
температура, что увеличивает
КПД (СОР) холодильной
давление конденсации и
установки)
уменьшает КПД (COP)
холодильной установки)
Расположение конденсатора
На установке, агрегатировано,
Конденсатор установлен на улице
без системы зимнего пуска
с тыльной стороны модуля,
установлена система зимнего
пуска.
Встроенный рекуператор
нет
да (опция)
(бесплатная горячая воды для
технологических нужд)
Возможность подлива молока с
нет
Да(молоко предварительно
большей температурой в емкость
охлаждается разборным
пластинчатым теплообменником
до Т=+4 грC, потом поступает в
емкость хранения )
Опасность примораживания
да
нет(молоко охлаждается
молока к испарителю
ледняной водой с Т=+0,1 гр.С)
Температура хладагента, C
-6 - -10оС (существует
+0,1
опасность примораживания
молока к испарителю)
Температура максимальной мойки
+25 (существует опасность
Не ограничена
емкости
разрыва теплообменника)
Энергосберегающая технология
нет
да
Таким образом, альтернатив нашим молокоприемным пункатам со
встроенным МОУГЛВ - нет.
Пункт представляет собой контейнер с установленным оборудованием и
имеет системы энерго- и водоразводки, канализации и вентиляции.
Молоко насосом (1) закачивается из цистерны и проходя через фильтр
грубой очистки (2), дегазатор (3), счётчик молока (4) поступает в
пластинчатый охладитель (5), в котором температура мгновенно снижается
до 3-4°С. После этого охлаждённое молоко поступает в танк хранения (6). В
танк хранения интегрирован льдоаккумулятор (установка МОУ ГЛВ-ХХХ )
который рассчитан не только на охлаждение молока в пластинчатом
теплообменнике, но и на поддержание заданной температуры внутри
ёмкости.
Данная система имеет ряд неоспоримых преимуществ:
•
Охлаждение молока до температуры 3-4°С в пластинчатом теплообменнике
перед поступлением в танк, что исключает проблему смешивания холодного
и теплого молока (смешивание приводит к нарушению «Санитарных и
ветеринарных правил для молочных ферм колхозов, совхозов и подсобных
хозяйств», утвержденных Госагропромом СССР 29.09.1986 г (П.5.2))
•
Скорость охлаждения соответствует нормам (молоко должно быть
охлаждено не позднее, чем через 2 часа после дойки до температуры не выше
6°С). Данная установка дает возможность охлаждения молока за 45 минут.
•
Устанавливается компрессор меньшей мощности, по сравнению с танками
непосредственного охлаждения
•
Возможность использования ночных тарифов на электроэнергию
•
Меньшие, в 8 раз подводимые мощности электроэнергии.
Вместо станции приемки молока (на входе в молокоприемный пункт),
возможна установка буферной приемной емкости из нержавеющей стали,
установленная на тензометрических датчиках. Данное решение значительно
упращает работу при приемке молока, увеличивает точность приемки, легко
моется и обслуживается, уменьшает стоимость пункта.
Молокоприемный пункт
Сразу после дойки молоко должно охлаждаться до температуры 4°С и сохраняться при этой
температуре до и во время доставки на молочный завод. Если процесс охлаждения нарушается на
каком-либо участке технологической цепочки, то это приводит к необратимым последствиям для
продукта: начинается интенсивный рост бакобсемененности, что, в свою очередь, приводит к
образованию продуктов метаболизма и ферментов. Даже если позже молоко снова охладить,
получить качественный продукт из такого молока не представляется возможным.
Молокоприемные пункты предназначены для приемки, очистки и охлаждения молока перед сдачей
его на молокоперерабатывающее предприятие.
Мощность молокоприемного пункта определяется исходя из количества и удаленности сдатчиков
молока, а также - от расстояния до молокоперерабатывающего предприятия. Если раньше
молочный завод располагался практически в каждом районном центре, то в настоящее время, в
связи с интеграцией переработки молока и расширением сырьевой зоны крупных предприятий,
расстояние до предприятия - потребителя молока может составлять более 500 км. Естественно,
увеличиваются и интервалы сбора молока, что требует более мощных молокоперерабатывающих
пунктов.
Комплект оборудования:
1. Блок-контейнер
2. Танк-охладитель молока (емкость согласовывается с Заказчиком)
3. Прибор «Клевер-2» для оценки качества молока
4. Молочный насос
5. Счетчик молока
6. Молочный фильтр
7. Приборы учета электроэнергии и воды
8. Накопительный водонагреватель на 200л.
9. Электрообогреватель (конвектор)
10. Раковина
11. Электронные весы
Пункт приема молока у населения
Предлагаем вашему вниманию молочное оборудование для сбора и хранения молока от населения.
Пункт приемки включает в себя:
• Танк-охладитель с мешалкой на 1,5 тонны (Голландия, Франция).
• Молочный насос со шлангом.
• Шкаф, стул, стол.
• Бак для нагрева и хранения воды для промывки оборудования.
• Вагончик размером 2,5 х2,5 х 6,0, выполненный из металлических сэндвич-панелей с внутренним утеплением.
• Электросчетчик и прочее электрооборудование.
Все предлагаемое к продаже оборудование для молочной промышленности находится в отличном состоянии
и готово к эксплуатации.
Что из себя представляет молокоприемный
пункт?
Мобильный молокоприемный пункт является удобным средством сбора молока от населения и фермеров.
Готовые модульные решения вы всегда сможете приобрести в ООО «Тагрис». Небольшое сооружение
содержит в себе все необходимое для учета продукции и хранения до момента откачки ее в молоковоз.
Помещение молокоприемного пункта по форме напоминает вагон и представляет собой сборно-щитовую
конструкцию. В нем присутствуют следующие коммуникации:
1.
электроснабжение. Предназначено для организации освещения, работы лабораторного и вспомогательного
оборудования. Подсоединение к внешнему источнику происходит через силовой электрошкаф.
Электричество также служит для работы холодильных установок в летнее время. Зимой в работу включаются
нагревательные приборы;
2.
водоснабжение и канализация. В качестве основного приемника сточных вод используется бак-септик и
жироуловитель.
Уже готовый молокоприемный пункт является отличным техническим решением для любого предприятия,
занимающегося производством молочных продуктов. Его легко установить в любом удобном месте, и он готов
к работе сразу после подключения электропитания. При необходимости оборудование можно в любой момент
демонтировать и отправить на зимовку на склад.
Оставить заявку вы можете на сайте, по электронной почте или телефону +7 (495) 660-73-23. Менеджеры
готовы ответить на все вопросы.
Молокоприемный пункт FreshMilk-4000
Назначение молокоприемных пунктов: Молокоприемные пункты предназначены для приемки,
очистки, анализа, охлаждения молока, а так же возможной первичной переработки молока у
населения или фермерских хозяйств. Молокоприемный пункт представляет собой 20-футовый блок-
контейнер с установленным в нем специализированным оборудованием. Молокоприемные пункты
FRESH MILK эксплуатируются в различных климатических условия: от Краснодарского края до
Республики Саха (Якутия).
Описание: Молокопремный пункт или минизавод по приему молока представляет собой блок-
контейнер, укомплектованный молокоохладителем FRESH MILK соответствующей емкости
закрытого или открытого типа и сопутствующим оборудованием. Внутри установлено оборудование
для приемки, оценки качества молока, насосное оборудование.
Характеристики блок-контейнера: Контейнер имеет выполненную электро- и водоразводку,
электрическое отопление, закладные элементы для крепления технологического оборудования,
вентиляцию, горячее водоснабжение, необходимую сантехнику. Готовые решения молокоприемных
пунктов
Комплект оборудования:
Блок-контейнер
Танк-охладитель молока (емкость согласовывается с Заказчиком)
Прибор «Клевер-2» для оценки качества молока
Молочный насос
Счетчик молока
Молочный фильтр
Приборы учета электроэнергии и воды
Накопительный водонагреватель на 200л.
Электрообогреватель (конвектор)
Раковина
Электронные весы
Все оборудование монтируется внутри блок-контейнера и полностью готово к эксплуатации.
Молокоприемные пункты Fresh Milk
Назначение молокоприемных пунктов:
молокоприемный пункт FreshMilk (отгрузка со склада)
Молокоприемные пункты предназначены для приемки, очистки, анализа, охлаждения молока, а так
же возможной первичной переработки молока у населения или фермерских хозяйств.
Молокоприемный пункт представляет собой 20-футовый блок-контейнер с установленным в нем
специализированным оборудованием.
Молокоприемные пункты FRESH MILK эксплуатируются в различных климатических
условиях: от Краснодарского края до Республики Саха (Якутия).
Описание молокоприемного пункта
Молокопремный пункт представляет собой один или несколько блок-контейнеров,
укомплектованных охладителем молока FRESH MILK соответствующей емкости закрытого или
открытого типа и сопутствующим лабораторным оборудованием. Внутри установлены приборы
для приемки, оценки качества молока, насосное оборудование.
Характеристики блок-контейнера
Контейнер имеет выполненную электро- и водоразводку, электрическое отопление, закладные
элементы для крепления технологического оборудования, вентиляцию, горячее водоснабжение,
необходимую сантехнику.
Технические характеристики блок-контейнера на базе модуля «Универсал» размерами
6058х2438х2500мм (ДШВ)
Несущий каркас:
- прямоугольный высокопрочный
каркас из металлических
профилей, окрашенный грунт-
эмалью Софит RAL -5005 (синий)
Индивидуальная кровля
каждого модуля:
- оцинкованная, завальцованный
лист
Вход:
- козырек, ступенька
Пол:
- нижний слой - грунтованный
металлический лист;
- средний слой - утеплитель
«URSA» толщиной 150 мм;
- пароизоляция - пленка
полиэтиленовая;
- верхний слой - рифленый металлический лист
- плинтус - металлический уголок
Потолок:
- верхний слой - лист оцинкованный 0,55 мм;
- средний слой - утеплитель «URSA» толщиной 150 мм;
- нижний слой - панели ПВХ (цвет - белый).
Стены:
Наружная отделка:
- «Сэндвич»-панель RAL 9003 толщина 80 мм, либо профлист С 8 0.55мм с полимерным
покрытием утеплитель URSA 80мм, цвет RAL 9003
Внутренняя отделка:
- «Сэндвич»-панель - гладкая либо панель ПВХ цвет белый
Окна:
- ПВХ 1100х900 мм ( однокамерный стеклопакет, поворотно-откидное)
- наличник -пластиковый
Двери:
- входная - металлическая утепленная
- ворота 1800х2300мм
- замок, ручка
Сантехника:
- раковина в комплекте, дополнительный кран, дополнительный кран на холодную воду,
дополнительный вход в канализацию
Отопление:
- электроконвектор 1,5 кВт
Электрика:
- Щит электрический
- Светильники люминесцентные
- Светильники ПСХ
- Розетки
- выключатели
Вентиляция:
- естественная
Готовые решения молокоприемных пунктов
Комплект оборудования:
1. Блок-контейнер
2. Танк-охладитель молока (емкость согласовывается с Заказчиком)
3. Прибор «Клевер-2» для оценки качества молока
4. Молочный насос
5. Счетчик молока
6. Молочный фильтр
7. Приборы учета электроэнергии и воды
8. Накопительный водонагреватель на 100л.
9. Электрообогреватель (конвектор)
10. Раковина