UP3d Интеллектуальный зуботехнический фрезерный станок 4-осевой фрезерный станок с влажной обработкой. Руководство

 

  Главная      Книги - Разные 

 

поиск по сайту            правообладателям  

    

 

   

 

   

 

 

 

 

 

UP3d Интеллектуальный зуботехнический фрезерный станок 4-осевой фрезерный станок с влажной обработкой. Руководство

 

 

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Shenzhen UP3d Tech Co.,Ltd
Интеллектуальный
зуботехнический
фрезерный станок
4-осевой фрезерный станок с влажной обработкой
Руководство пользователя
Facebook account

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Руководство
пользователя
Уважаемый покупатель:
Мы искренне рады, что вы выбрали
зуботехнический фрезерный станок UP3D!
Чтобы получить быстрое, лучшее и более удобное
гарантийное обслуживание, пожалуйста, пройдите
инструктаж у нашего дилера в регионе. Спасибо за
сотрудничество!
Внимательно прочитайте руководство пользователя
перед работой с P41, чтобы приобрести навыки лучшего
пользования и техобслуживания, что повысит срок
службы станка!
Предупреждение:
Не собирайте и не разбирайте
станок без лицензии, иначе UP3D и дилеры
UP3D имеют право отказать в гарантии на
сбой продукта!

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1.1 Описание продукта
06
1.2 Стоматологические CAD/CAM
06
01
системы UP3D
07
1.3 Умный зуботехнический
07
Общие
фрезерный станок UP3D
09
сведения о
1.4 Функциональные
продукте
характеристики
1.5 Основные структуры
11
Подключение и подготовка
02
Подключение
и подготовка
3.1 Установка UPCNC
13
3.2 Инструкции по эксплуатации
18
UPCNC
03
21
3.3 Продвинутые настройки 3.4
23
Авто-калибровка
Инструкции
4.1 Загрузка NC файла
UPCNC
4.2 Установка инструмента
4.3 Загрузка материала
28
4.4 Фрезеровка
28
04
29
29
Инструкции по
фрезеровке
5.1 Ошибка давления воздуха
5.2 Ошибка смены инструмента
5.3 Ошибка ограничения оси
30
31
05
32
Ошибки и
устранение
Технические параметры продукта
Информация для пользователя
33
34
06
Технические
параметры
продукта

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

01
Общие сведения о продукте
1.1 Описание продукта
1.3 Умный фрезерный станок UP3D
Интеллектуальный зуботехнический фрезерный станок
Определение стоматологического фрезерного станка
UP3D - один из важнейших продуктов цифровой CAD/
можно выразить так: это машина, которая использует
CAM системы UP3D.
процессы шлифовки и дробления для изготовления
Интеллектуальность в основном выражается в двух
реставраций зубов человека
(в числе которых
аспектах. Первое: фрезерный станок имеет функцию
автоматической калибровки, он может автоматически
коронки, основы, виниры, импланты и абатменты, и т.д.)
компенсировать отклонение при фрезеровке через
Стоматологический
фрезерный
станок
калибровку для обеспечения точности выточки.
использует последние технологии машин с ЧПУ типа
Второе: он имеет высоко-интегрированную
4-
CNC для изготовления зубных протезов. Он представляет
осевую систему управления движением, а также умное
и простое CNC программное обеспечение.
собой компактное, специализированное и легкое
оборудование для шлифовки зубных протезов.
1.4 Функциональные характеристики
Высокая надежность и стабильность
Шпиндель с вертикальной конструкцией
1.2 Стоматологическая CAD/CAM система UP3D
фрезеровки, которая более подвижна,
Компания Shenzhen UP3D Tech Co., Ltd начала
а основные компоненты управления используют
исследования в цифровой стоматологии в
2011 г.,
оригинальные детали международного
производства для резьбового стержня,
включает несколько команд профессиональных
направляющей и т.д., эти компоненты не требуют
разработчиков и группу технологий цифрового ядра.
обслуживания, что сокращает расходы на обслуживание.
К настоящему времени UP3D разработала полный
·
Высокая точность и высокая скорость фрезеровки
Максимальная скорость вращения шпинделя:
комплект цифровых стоматологических CAD/CAM систем,
40,000-60,000 об/мин, а максимальная скорость
в том числе: высокоточный зуботехнический сканер
подачи - 3000 мм/мин.
(несколько
видов),
ПО для CAD дизайна,
·
Умное CNC программное обеспечение
зуботехническое CAM ПО, фрезерный и шлифовальный
Интеллектуальное CNC ПО имеет поточный
режим производства и фрезеровку одной
станок и т.д. Все они независимо разрабатываются
кнопкой,
проектно-конструкторской командой UP3D и имеют
а точность фрезеровки автоматически компенсируется с
множество патентов.
помощью калибровки одной кнопкой.
06
07

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Открытая система и совместимость
1.5 Основная конструкция
Он совместим с различными видами открытых
систем и
и может обрабатывать многие материалы для зубных
реставраций, в том числе стеклокерамику, и т.д. Также
Корпус
Интерфейс USB-диска
он эффективно повышает коэффициент использования
станка и экономит затраты за счет высокой окупаемости.
Встроенный ПК
Оснащен интеллектуальным ПО для раскроя
Мы самостоятельно разрабатываем умное ПО
Дверь
UPCAM,
Выключатель (аварийная
остановка)
которое хорошо интегрировано со станком и легко
передает данные.
Фильтр регулировки
давления
Выдвижной лоток
Трубный коннектор (6мм)
Датчик давления с цифровым дисплеем
Выключатель питания
08
09

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

02
Подключение и подготовка
Сенсор инструмента
Достаньте станок из упаковки, для
перемещения
используйте
такелажный
ремень,
обращайтесь с устройством осторожно.
Поместите изделие на рабочую поверхность и
Калибровочное
убедитесь, что стол устойчивый,
а машина стоит
кольцо
ровно. Откройте откатную дверь, достаньте и уберите
пенопласт, используемый для защиты
(сохраните его для
последующей транспортировки).
Достаньте фильтр регулировки давления и
Tools library
(in order)
зафиксируйте его в болтовое отверстие на правой
1
2
стороне изделия двумя шестигранными винтами с
5
3
6
4
цилиндрической головкой M6×10. Поставьте на
воздушную трубу от компрессора переходник,
соответствующий трубе диаметром
6mm, и вставьте
трубку
с оот ве тс т в енн о
положе нию ,
обознач ен ному на фильтре регулировки давления. В
то же время, отрежьте один конец
6mm воздушной
тру бы
(около
40 см длиной), подключите его от
воздушного выхода фильтра регулировки давления к
правому коннектору воздушной трубы и вставьте ее.
Достаньте калибровочный стержень Φ4мм, штифт
Φ2.5 мм, штифт Φ1мм и штифт Φ 0.6 мм и установите их, как
обозначено на рисунке.
При сборке необходимо убедиться, что длина верхнего
конца фрезы и верхней стороны кольца равна 15 ≤ L ≤ 20
мм.
Вставьте одну собранную калибровочную фрезу и 3
Держатель P41
рабочих фрезы в указанное место устройства инструментов.
Внутри рабочей камеры
10
11

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L
03
Инструкции по UPCNC
3.1 У становка UPCNC
Кольцо рабочей фрезы
Найдите установочный пакет программы UPCNC в
папке рабочей директории, нажмите правую кнопку
мыши и выберите "Запуск от имени администратора";
CNC
UPCNC
1.2.019.0122
release.exe
Open
Run as administrator
Запустите рабочий компьютер, вставьте USB-диск
в компьютер, включите питание и кнопочный
переключатель (на корпусе) по очереди;
Согласно инструкциям по установке UPCNC
В диалоговом окне "Select installation language",
для установки ПО и драйвера устройства, а также
которое появится позже, выберите подходящий язык
основных параметров
и настройки устройства
установки
(в настоящее время доступны два языковых
инструментов:
пакета: английский и упрощенный китайский); выберите
В интерфейсе "UPCNC" нажмите кнопку
"English";
автоматической калибровки";
В интерфейсе "UPCNC" нажмите "Импорт" для
Select Set up Language
загрузки NC файла, затем нажмите "Начать" для
фрезеровки;
Select the language to use during the
CNC
installation:
English ( British )
OK
Cancel
12
13

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

В диалоговом окне инсталлятора "Select the
Во всплывающем окне "Ready to Install" можно
target path" выберите путь установки, нажав кнопку
проверить информацию по установке, затем нажмите
"Browse"
(здесь нужно указать, что путь установки не
кнопку "Install" для запуска установки;
может содержать китайские символы и пробелы); вы
можете оставить путь по умолчанию и нажать Next;
CNC
Setup UP3D UPCNC version 1.2.020.0914
Ready to Install
CNC
Setup UP3D UPCNC version 1.2.020.0914
Setup is now ready to begin installing UP3D UPCNC on your computer.
Select Destination Location
Where should UP3D UPCNC be installed?
Click Install to continue with the installation,or click Back if you want to review
or change any settings.
Setup will install UP3D UPCNC into the following folder.
Destination location:
Browse
Additional tasks:
AddDesktopIcon
CreateDesktopIcon
Machine Version
2019E
Next
Cancel
Back
Next
Cancel
В диалоговом окне "Select Additional Tasks" вы
Примечание: поскольку ПО имеет библиотеку VC
можете добавить ярлык программы на рабочий стол.
драйвера, закройте программу "Security Guard" и прочие
Дальше выберите "Add" (по умолчанию) и нажмите "Next";
защитные ПО перед установкой, чтобы установка прошла
успешно.
CNC
Setup UP3D UPCNC version 1.2.020.0914
Setup UP3D UPCNC version 1.2.020.0914
CNC
Select Additional Tasks
Installing
Which additional tasks should be performed?
Please wait while Setup installs UP3D UPCNC on your computer.
Select Additional tasks you would like Setup to perform while installing UP3D
Finishing installation...
UPCNC,then click Next.
AddDesktopIcon
CreateDesktopICon
Mschine Version
Installing Driver...
2019D
2019E
Installing Driver...
Back
Next
Cancel
Cancel
14
15

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

После установки появится следующее диалоговое
UPCNC
UPCNC
окно, нажмите кнопку "Finish" чтобы открыть интерфейс
программы;
CNC
Setup UP3D UPCNC version 1.2.020.0914
Completing the UP3D UPCNC Setup Wizard
Click Finish to exit Setup.
Launch UP3D UPCNC
Если вы подключили устройство, включите
питание и кнопочный выключатель устройства и
подсоедините кабель USB данных, рабочая страница
Finish
программы будет выглядеть так:
Примечание: на рисунке подключено только 1
устройство.
UPCNC
После запуска
программы
(найдите
соответствующий ярлык на рабочем столе и нажмите
дважды; если вы выбрали не добавлять ярлык при
Inout
Start
Stop
установке, найдите его в директории установки), если
Tool id:01
19.75%
устройство не подключено, вся страница будет пустой, и
Tool id:02
7.40%
Tool id:03
6.00%
на ней не будет рабочих кнопок;
Tool id:04
0.00%
Tool id:05
108.00%
100%
90%
Tool id:06
0.00%
X
Y
Z
A
B
Tool id
x
80%
Tool id:07
1.00%
70%
-115.867
-82.194
-85.84
-20.772
-0.476
3
-115.867
60%
Tool id:08
0.00%
50%
Tool id:09
0.00%
Tool id:10
0.00%
Tool id:11
0.00%
0%
0%
Remaining processing time:
Calibration
Reset
Incline
Homing
Open/Close cutter
Setting
CNC
RESET
UP3D UPCNC
16
17

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.2 Инструкции по эксплуатации UPCNC
Ик о н к а о т о б р а ж е н и я и н ф о р м а ц и и : в о время
Подключение и функции окна
работы программы, если возникает проблема,
UPCNC
наведите мышью на иконку, чтобы увидеть
соответствующую информацию; если есть нетипичная
информация,
иконка
превратится
в
красный
восклицательный знак, как показано на рисунке:
Рисунок: область подключения и функции окна, на
левой стороне отображены 2 кнопки:
Зеленая кнопка "Refresh": используется для
подключения
устройства
через
операцию
Tool changing failure, please check the tool
library information!
обновления после того, как USB кабель подключен
к устройству;
Кнопка импорта: используется для загрузки
Кнопка иконки устройства: показывает устройство,
файлов NC
(G-code). При нажатии этой кнопки
работающее в данный момент
появится диалоговое окно "Open NC File". Найдите файл,
если устройств несколько, будет отображено несколько
который нужно загрузить.
иконок;
Здесь мы выбрали NC файл с названием "ADCDE",
4 к нопки, отображаемые справа
расположенный на "Рабочем столе". В области
Кнопка отображения виртуальной клавиатуры:
отображения информации внизу показаны путь и имя
нажмите, чтобы открыть виртуальную клавиатуру д ля
загруженного файла.
операций ввода;
UPCNC
Кнопка свернуть окно: нажмите, чтобы убрать
текущее окно в панель задач;
Input
Кнопка закрытия программы: нажмите, чтобы
закрыть текущую программу, перед закрытием появится
небольшое диалоговое окно, подтвердите и нажмите
"YES";
Setup UP3D UPCNC version 1.2.020.0914
CNC
Кнопка начать: нажмите эту кнопку для начала
обработки после загрузки NC файла;
Make sure you want to quit the current software.
If the current software is still running,quitting will cause unpredictable errors!
Yes
No
18
19

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.3 Расширенные настройки
Кнопка паузы: в о время обработки, е сли хотите
Нажмите кнопку “settings”, и введите пароль для
проверить статус обработки, можете нажать эту кнопку,
входа в расширенный режим
если при обработке возникнет ошибка, можете нажать
В этом режиме внизу 6 кнопок для многих задач, в
эту кнопку. Главная функция: остановить обработку,
том числе переключение, с охранение, н азад и т.д.
шпиндель перестает вращаться и возвращается в
исходное положение.
1
2
3
4
5
Кнопка остановки: нажмите эту кнопку, чтобы
очистить NC файл, прекратить все операции, шпиндель
остановится и вернется в исходное положение;
Сохранения: нажмите, чтобы сохранить все
модифицированные параметры и записать их на панель
Дисплей информации и статуса обработки
управления движением на Нижнем Компьютере.
X
Y
Z
A
B
Toolid
X
1
1 этап: нажмите для входа в интерфейс настройки,
-115.867
-82.194
-85.84
-20.772
-0.476
3
-115.857
представленный ниже
Нажимайте соответствующие кнопки для точной
В этой области отображается: т екущие координаты
настройки каждой оси;
каждой оси, скорость шпинделя при обработке,
следующий индикатор прогресса отображает текущий
UPCNC
UPCNC
прогресс обработки и проценты;
Inout
Start
Stop
X
Y
Z
A
B
Toolid
Spindle speed
-116.123
-82.304
85.707
0.357
0.084
10
Y-
Z+
A+
B+
X+
X/Y
X-
Z0
A0
B0
Y+
Z-
A-
B-
1
0.1
0.01
0.001
self
1.000
1
2
3
4
5
20
21

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.4 Авто-калибровка
2
2 этап: настройте параметры текущего
Когда установлено соединение, устройство
устройства, как показано, и нажмите “OK”чтобы
потребует авто-калибровки
для
обеспечения
сохранить.
точной работы в следующих случаях: первая
фрезеровка, длительная работа(дольше месяца),
UPCNC
77.643
нарушение фрезеровки, длительный простой
(дольше
-1.000
-9.750
-26.000
-62.591
двух недель), значительное перемещение и т.д.
-40.532
0.596
7.512
0.127
Проверьте параметры CNC компьютера
-25.535
10.000
-45.847
0.000
3.000
25.000
Нажмите "settings”и введите пароль для входа в
"Расширенные настройки", затем проверьте параметры в
трех интерфейсах.
3
3 этап: настройте координатные данные инструментов
(1)Калибровка: Проверьте следующие данные:
число осей, число инструментов, диаметр инструмента,
в меню текущих инструментов, при необходимости,
положение калибровочного инструмента,
диаметр
нажмите OK”чтобы сохранить
калибровочного инструмента.
1
2
3
Axis count:
4
Calibrating disc dia:
5.000
21.5
Tool counts:
6
Fast Feed(Tool change):
2500.000
21.5
21.5
Tool dia:
4.000
Slow Feed(Tool change):
500.000
-7
-20
-33
Back tool id:
6
Fast height(Tool change):
34.946
Calibrating Tool id:
6
Jig stpe height:
5.000
Jig invert step:
0.000
Machine Model Number
41
Clip Tool
1
Open Tool
4
5
6
8.5
8.5
-5.5
-20
-33
-20
(2)Режущие инструменты: проверьте
координатные данные инструментов No.1-6.
4
4 этап: настройте данные калибровки, смену
инструментов, методы компенсации и т.д. если нужно.
Inout
Start
Stop
Нажмите “OK” ч тобы сохранить
1
2
3
Axis count:
5
Calibrating disc dia:
5.000
21.5
21.5
21.5
Tool counts:
11
Fast Feed(Tool change):
2500.000
Tool dia:
4.000
Slow Feed(Tool change):
500.000
-7
-20
-33
Back tool id:
11
Fast height(Tool change):
34.946
Calibrating Tool id:
7
Jig stpe height:
5.000
Jig invert step:
0.000
Machine Model Number
0
Clip Tool
1
Open Tool
4
5
6
8.5
8.5
-5.5
-20
-33
-20
1
2
3
4
5
Назад: н ажмите для возврата в обычный режим
22
23

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

(3) Интерфейс конфигурации параметров:
проверьте координаты калибровочного кольца.
Inout
Start
Stop
UPCNC
77.643
-1.000
-9.750
-26.000
-62.591
-40.532
0.596
7.512
0.127
Калибровочное кольцо
-25.535
10.000
-45.847
0.000
3.000
25.000
1
2
3
4
5
Поверхность держателя
Держатель инстр.
Приме чание: е сли хотите изме нит ь настройку ,
ее нужно подтвердить , иначе модификация будет
недействительной.
Очистите кассету инструментов, калибровочное
кольцо, патрон инструмента и зажим
Основные очищаемые детали: a. поверхность сенсора
инструмента; b. поверхность держателя инструмента; c.
внутренняя сторона держателя инструментов + нижняя
поверхность; d. внутренняя сторона калибровочного
кольца; e. поверхность зажима + фиксирующая канавка
стандартного блока.
Способ очистки: протрите перечисленные детали
щеткой или тряпкой. Если недостаточно, протрите спиртом.
Корпус зажима
Спирт
Салфетка
24
25

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

У становка калибровочной пластины
Установите калибровочную фрезу и поместите ее в
(1)Найдите калибровочную пластину в коробке с
кассету инструментов
принадлежностями, выполните следующие действия,
Перед
началом
калибровки
помните,
что
чтобы зафиксировать ее в зажиме;
калибровочная фреза должна размещаться в позиции No. 4
(2)Поверните два установочных штифта калибровочной
пластины вправо, вставьте их, убедитесь, что правильно
кассеты инструментов. Для установки калибровочной
зафиксированы;
фрезы обратитесь к разделу "Установка фрезы" и мерам
предосторожности, указанным выше.
1
2
(3)После регулировки зажима используйте два
расширительных винта M5*6 чтобы закрепить
5
3
калибровочную пластину;
Обрезки на корпусе зажима и прижимном кольце
свидетельствуют о том, что зажим и прижимное кольцо
6
4
чисты.
Нажмите кнопку калибровки в программе,
чтобы автоматически откалибровать станок после
завершения вышеуказанных операций, авто-
калибровка займет около 16 минут.
Jackscrew M6*6
Калибровка
Jackscrew M6*6
26
27

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 позиция: Φ2.5мм инструмент грубой фрезеровки
04
Инструкции по фрезеровке
2 позиция: Φ1 мм инструмент точной обработки
3 позиция: Φ0.6 мм инструмент для обработки зубной
нити
4.1 З агрузка NC файла
4 позиция: Φ4 мм калибровочный инструмент
Нажмите кнопку "Import" в меню "File loading and
5 и 6 позиции: резервные инструменты
start-stop operation area" программы и найдите путь
Примечание: для установки шлифующего
предустановленного файла в открывшемся диалоговом
инструмента и кольца обратитесь к статьям выше.
окне. Выбрав файл, нажмите "Open", чтобы загрузить
NC файл модели, которую нужно обработать, в
4.3 З агрузка материала
программу.
Положите материал в зажим и закрепите его
винтами M5*6
4.2 Установка инструментов
4.4 Фрезеровка
Перед фрезеровкой фрезы должны находиться в
правильном положении, как показано ниже:
После завершения вышеуказанных операций
нажмите Start в программе для начала фрезеровки
1
1
2
2
5
3
5
3
6
4
6
4
28
29

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

5.2 Ошибка смены инструмента
Ошибки и устранение
Error Message
05
Clamping tool failed! Maybe it is caused by inadequate air pressure.
5.1 Сбой давления воздуха
Please check the air pressure to continue,or contact suppliers.
Up3d tech Co.,Ltd
Pressure is not enough.
Please check the Air Pump has opened!
OK
Если происходит такая проблема, программа выдаст
окно, показанное выше, это означает, что в процессе
OK
смены инструмента произошла ошибка
Анализ причины:
Если происходит такая ошибка, программа откроет
Статус обработки: если появляется такое окно
окно, показанное выше, оно означает, что система
определила, что давление воздуха не отвечает
в состоянии обработки, возможно в процессе
минимальному значению переключателя давления
обработки
поврежден
инструмент,
или
зажим
дисплея, в случае такой ошибки текущая операция будет
инструмента дает сбой при его смене. Обработка в таком
прервана.
случае прервется, и после устранения ошибки ее нужно
Решение: нажмите OK и проверьте нижеуказанные
факторы:
будет начать заново.
Убедитесь, что подача давления воздуха
Состояние без обработки: в данном состоянии
достаточна, а компрессор воздуха включен
проверка инструмента дает сбой в процессе зажима и
Проверьте, нет ли утечки воздуха из
возврата. Сюда относится поломка инструмента,
воздушной трубки
отсутствие инструмента в устройстве и сбой смены
Проверьте, поврежден ли фильтр регулировки
инструмента, потому что зажим не открывается из-за
давления, или нет
недостаточного давления воздуха.
Решения
Нажмите кнопку "tool release / clamping" чтобы проверить,
откроется ли цанга шпинделя. Е сли нет, проверьте
давление воздуха; когда откроется, если на шпинделе есть
инструмент, и он упадет, е го нужно поймать руками,
чтобы предотвратить поломку. Верните инструмент в
позицию кассеты и запустите заново.
30
31

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

5.3 Ошибка ограничения оси
Error Message
06
Технические параметры продукта
Minimum Z limit, please click the reset button!
Модель
UPMill-P41
Габариты
Д*Ш*В =520×420×560(мм
Масса
65 кг
OK
Входное напряжение
AC 100~235 В、50~60 Гц
Макс. мощность
0.8 кВт
Если происходит такая ошибка, программа выдает
такое окно, это значит, что устройство достигло
Мощность шпинделя
0.52 кВтмакс.
ограничения или вышло за его пределы во время работы.
Оси
4 оси
Есть два вида проблем с ограничением, ограничение
движения и механическое ограничение.
X/Y/Z:130/75/65.5 мм
Область фрезеровки
Механическое ограничение
A:360°
Если есть твердая преграда на оси Х, оси Y или оси Z,
Режим фрезеровки
Влажный
это относится к машинному ограничению. Причина - в
Макс. скорость
том, что движущаяся ось сталкивается с ограничителем
40,000~60,000 об/мин
шпинделя
хода ненормальным образом, это приводит к машинному
Макс. скорость
ограничению. Это механический вид ограничения,
3000 мм/мин
подачи
подсказкой служит предупреждение.
Вместимость
6
инструментов
Решение: нажмите "OK" чтобы закрыть окно
Смена инструмента
Автоматическаядавление >0.45 МПа
подсказки, затем нажмите кнопку "reset" в интерфейсе
программы, подождите
10 секунд или перезагрузите
Охлаждение шпинделя Сжатие воздухадавление 0.25~0.35 МПа
компьютер.
Обрабатываемые
Стеклокерамика
Ограничение подвижности
материалы
Когда появляется такая подсказка, это может
Винир :15 минодна коронка:22 мин
Время фрезеровки
означать, что
Вкладка:22 минКоронка:25 мин
ход движения программы превышает аппаратно
ограниченный ход, что приводит к остановке машины.
Диаметр инструмента
2.5+1+0.6( 3 фрезы, Φ4 калибровочная фреза)
Это вид ограничения подвижности, подсказкой является
Размер упаковки
Д*Ш *В:550×640×755(мм)
предупреждение.
Решение: нажмите "OK", чтобы закрыть окно
подсказки, затем нажмите "Stop", проверьте файл NC
или заново сгенерируйте файл NC для следующего
шага.
32
33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

//////////////////////////////////////////