Takeshi ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МОЛОТ TKB-801 (Серийный номер 5001). Руководство по эксплуатации / Спецификация деталей

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МОЛОТ

Руководство по эксплуатации

Спецификация деталей

ВНИМАНИЕ

Неправильная эксплуатация молота может привести к

серьезным травмам или смерти. Операторы и

ПРИМЕЧАНИЕ

персонал,

осуществляющий

техническое

Компания Takeuchi имеет руководства по

обслуживание, должны ознакомиться с настоящим

эксплуатации и техническому обслуживанию на

руководством

перед

эксплуатацией

или

различных языках. Если Вам требуется

техобслуживанием молота. Данное руководство

руководство на другом языке, обратитесь к

должно находиться в кабине экскаватора и

вашему дистрибьютеру Takeuchi.

периодически просматриваться всем персоналом.

Благодарим за покупку гидравлического молота Takeuchi

Перед работой с молотом

внимательно ознакомьтесь с данным

руководством по эксплуатации

■

Данное руководство содержит важную информацию по

правильной и безопасной эксплуатации гидравлического

молота Takeuchi. Внимательно ознакомьтесь с руководством во

избежание несчастных случаев, которые могут привести к

серьезным травмам и смерти оператора или других рабочих и

во избежание поломок молота или экскаватора.

■

Производитель не несет никакой ответственности

за потерю в

результате несчастного случая или поломки из-за

неправильной эксплуатации или некорректного технического

обслуживания. При утере данного руководства обратитесь к

местному дистрибьютеру Takeuchi, который осуществит

замену.

• Если у вас есть вопросы по содержанию данного руководства, обратитесь к

местному дистрибьютеру.

ПЕРВИЧНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО

СОБЛЮДАТЬ

Непонимание правил безопасности при эксплуатации, техническом обслуживании или

ремонте молота может привести к серьезным травмам и смерти. Во избежание

несчастных случаев внимательно прочитайте и убедитесь в понимании данного

руководства перед началом эксплуатации или проведением технического

обслуживания/ремонта.

ОПАСНОСТЬ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ВНИМАНИЕ

ПРАВИЛА

БЕЗОПАСНОСТИ

Обращайте внимание на эти символы в руководстве. Несоблюдение этих

предупреждений может привести к серьезным травмам оператора и других рабочих.

ЗАЩИТНАЯ ОДЕЖДА

Во время эксплуатации молота или проведении работ по техническому

обслуживанию или ремонту всегда надевайте соответствующую защитную одежду.

Некоторые из элементов, представленных ниже, обязательны на ВСЕХ площадках.

ОПАСНОСТЬ

■

ОБРАЩАЙТЕ ВНИМАНИЕ НА ПРЕПЯТСТВИЯ

Принимайте повышенные меры предосторожности при работе рядом с линиями

электропередач.

Соблюдайте минимальную безопасную дистанцию от линий электропередач.

Заранее узнайте напряжение в линиях электропередач на площадке.

МИНИМАЛЬНОЕ БЕЗОПАСНОЕ РАССТОЯНИЕ ОТ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ

НАПРЯЖЕНИЕ

МИНИМАЛЬНОЕ

ПЕРЕДАЧИ (В)

БЕЗОПАСНОЕ

РАССТОЯНИЕ (м)

Эксплуатационный

провод

6, 600

Линия передачи

33,000

66,000

154,000

275,000

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

■

БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ ПРИ СНЯТИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЧАСТЕЙ

Во время эксплуатации масло в гидравлическом

резервуаре имеет высокую температуру и находится

под высоким давлением, необходимо быть особенно

внимательным при снятии колпачков, шлангов и т.п.

Всегда стравливайте давление в резервуаре перед

снятием какой-либо части.

■

ОБРАЩАЙТЕ ВНИМАНИЕ НА ПАДАЮЩИЕ ИЛИ

ОТКАЛЫВАЮЩИЕСЯ ПРЕДМЕТЫ

Чтобы обеспечить защиту от падающих предметов, летящих осколков скалы и т.п.,

всегда устанавливайте предохранительные решетки на кабину экскаватора и надевайте

соответствующую защитную одежду

Верхняя решетка

Передняя решетка

Содержание

Страница

● Конструкция

● Система гидравлических

Название и функция каждой части

трубопроводов

Что необходимо делать и чего не надо делать

● Педальное управление

Как рак работать с молотом

● Эксплуатация молота

● Процедура демонтажа молота

Монтаж и демонтаж молота

● Процедура монтажа молота

● Хранение и техобслуживание

● Процедура демонтажа клина

Как заменить клин

● Процедура монтажа клина

● Проверка давления газа

Камера с азотом

● Процедура проверки газа в камере

● Если давление газа высокое

● Если давление газа низкое

Как отрегулировать рабочее давление

● Процесс регулировки рабочего

давления

с помощью регулировочной заглушки

● ɑɚɫɬɢ, ɩɨɞɥɟɠɚɳɢɟ ɢɧɫɩɟɤɰɢɢ Ɣ Ȼɨɥɬɵ

Ɣ Ⱦɚɜɥɟɧɢɟ ɝɚɡɚ ɜ ɝɚɡɨɜɨɣ ɤɚɦɟɪɟ ɜ ɡɚɞɧɟɣ ɱɚɫɬɢ

Техническое обслуживание

Ɣ ɉɪɨɜɟɪɤɚ ɭɫɬɚɧɨɜɨɱɧɨɝɨ ɲɬɢɮɬɚ ɤɥɢɧɚ

Ɣ Ʉɥɢɧ ɢ ɭɫɬɚɧɨɜɨɱɧɵɣ ɲɬɢɮɬ Ɣ Ʉɥɢɧ ɢ ɩɟɪɟɞɧɹɹ

ɜɬɭɥɤɚ Ɣ ɋɦɚɡɤɚ Ɣ Ƚɢɞɪɚɜɥɢɱɟɫɤɨɟ ɦɚɫɥɨ

Ɣ ɍɬɟɱɤɚ ɦɚɫɥɚ

Нахождение и устранение неисправностей

Гидравлический молот

Перечень запасных частей молота, перечень инструментов

Перечень деталей гидравлического молота & кронштейна

с верхним типом крепежа

Перечень деталей гидравлического молота & кронштейна

фланцевого типа

Клин, перечень деталей комплекта уплотнений (Дополнительно)

Инструмент и газовый заправочный агрегат (Дополнительно)

Спецификации

- 1 -

Название и функция каждой части

■ Конструкция

Штифт

Клин

Установочный штифт клина

Букса

Ниппель

Цилиндр

для смазки

Гайка стяжного

болта

Ступенчатое

Газовый

уплотнение

клапан

Задняя часть

Втулка буксы

Пылезащитное уплотнение

Ступенчатое уплотнение

Регулировочная заглушка

Клапан

Газонепроницаемое уплотнение

Газовая камера

Регулировочная заглушка

Газовая камера

(система регулировки рабочего давления)

Камера, в которой находится N₂(азот)

При ограничении масла, отработанного во

Энергия газа обеспечивает мощность дробления

время обратного хода поршня, настраивается

Поглощает пиковое давление от противодей -

рабочее давление

ствия поршня

Прерывание для стабильного гидравл давления

Клапан

Клин

Выключает гидравлический контур в задней камере

Имеются клины остроконечного и плоского типа

цилиндра

Выбирайте клин в зависимости от применения.

Газовый клапан

Впускное отверстие для азота

Установочный штифт клина

Требуемое давление:

При низких темп. 0.98 ~ 1.23 МПа

Удерживает клин в отверстии втулки.

При высоких темп. 1.08 ~ 1.32 МПа

- 2 -

Название и функция каждой части

■ Система гидравлических трубопроводов

Перед установкой молота, убедитесь, что экскаватор оборудован контуром для

молота. Это отдельный контур для эксплуатации только молота. Если вы

сомневаетесь, что экскаватор имеет контур для молота, обратитесь к вашему

местному дистрибьютеру.

Гидравлический шланг

Стопорный клапан

Гидравлический шланг

Магистраль стрелы (I)

Магистраль стрелы (II)

Магистраль рычага

От выходного

отверстия насоса

высокого давления

Возврат к резервуару

Гидравлический шланг

низкого давления

Кронштейн

Кронштейн с обеспеченной

работоспособностью представляет

собой стандартную установку.

Кронштейн с верхним типом монтажа

подходит для работ по выемке грунта

Резервуар гидравлического масла

Масляный радиатор

Кронштейн

Рабочая педаль

Система трубопроводов

гидравлического молота в

установленных частях.

Гидравлический насос

Метод проводки трубопроводов зависит от

Распределительный

мощности насоса экскаватора и типов

золотник

контрольных клапанов.

• Система прямого подключения от

насоса

• Метод подклапана

• Подключение от метода привода.

- 3 -

Что необходимо делать и чего делать

не надо

Проверка на безопасность перед эксплуатацией

Вы это проверили?

БОЛТЫ И ГАЙКИ

УРОВЕНЬ ГИДРАВЛ. МАСЛА

Убедитесь, что все болты затянуты с

Проверьте уровень гидравлического

правильным крутящим моментом.

масла в резервуаре, долейте при

(Крутящий момент затяжки см. стр. 14 в

необходимости.

главе «болты»)

ПРОГРЕВ (РАБОТА НА

СМАЗЫВАНИЕ

ХОЛОСТОМ ХОДУ)

Перед эксплуатацией дайте экскаватору

Произведите смазку секции буксы

поработать на холостом ходу в течение

молота.

(Подробно смотри стр.

нескольких

минут

проверьте

«Смазка»)

исправность температурного датчика.

- 4 -

Что необходимо делать и чего делать

не надо

Проверка на безопасность перед эксплуатацией

НИКОГДА ЭТОГО НЕ ДЕЛАЙТЕ!

Дробление на холостом

Не производите долгих

ходу не допускается!

ударов

Воздерживайтесь от продолжительных

ударов в одну точку. Это вызывает

Под «дроблением на холостом ходу»

преждевременный износ клина и других

подразумевается эксплуатация молота

частей. Если материал не раздробляется

без контакта клина с материалом или

по прошествии приблизительно 1 минуты,

когда контактное давление слишком

переместитесь в другую точку.

низкое.

Не двигайте молот вперед и

Не надо яростно ударять по

назад после того, как он

материалу

вошел в материал

Гидравлический молот намного тяжелее,

чем ковш. Работайте с экскаватором

Это становится причиной износа

медленно и не надо яростно долбить по

стяжных болтов, клина и передней

материалу. Это приводит к поломкам

втулки, что может привести к поломкам.

экскаватора и молота.

- 5 -

Правильная эксплуатация

Проверка на безопасность перед эксплуатацией

НИКОГДА ЭТОГО НЕ ДЕЛАЙТЕ!

Не дробите предмет, когда

Не эксплуатируйте молот под

цилиндр находится в конце

водой

хода

Не работайте, если корпус молота

находится под водой. Это вызовет

Не производите дробление, когда

серьезные повреждения молота. Некоторые

цилиндр находится в конце своего хода,

модели разработаны специально для

при эксплуатации необходимо оставлять

работы под водой, но только с

запас не менее 100 мм. Если вы будете

использованием специального комплекта.

производить дробление, когда цилиндр

Для получения подробной информации

находится в конце своего хода, это

свяжитесь с вашим дистрибьютером

приведет к повреждениям цилиндра и

Takeuchi.

буксы.

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ!

Не используйте молот для

Когда гидравлические шланги

подъема предметов

анормально ослаблены…

Не используйте молот, кронштейн или

Это может быть вызвано утечкой азота из

клин для подъема или переноса

газовой камеры, расположенной в задней

предметов. Это повлечет повреждения и

части. В этом случае тщательно проверьте

износ молота и передней секции

давление газа

и дополните

до

экскаватора.

необходимого давления.

- 6 -

Как работать с молотом

Метод управления молотом

■ Педальное управление (система прямого

соединения от системы насоса и подклапана)

Педаль

Эксплуатация молота

Войдите в контакт

Управляйте молотом,

Остановите удары,

с материалом

удерживая клин в

когда материал

перпендикулярном

расколется

положении

Постоянное

контактное

давление

Контактное

давление

1. Выполните операции по прогреву (холостой ход)

Убедитесь, что стрелка датчика температура движется.

2. Установите обороты двигателя ниже указанного значения.

Внимание!

3. Остановите работу, если температура масла поднимается выше 80

- 7 -

Демонтаж и монтаж молота

Процедура демонтажа молота

Положение при

демонтаже и монтаже

Штифты кронштейна

молота

Стопорный клапан

Гидравлический шланг

Кронштейн

Гидравлический молот

Поверните стопорный

Отсоедините шланг от

Снимите два штифта на

клапан в положение

трубопровода на

кронштейне

«закрыто»

рычаге экскаватора

открыто закрыто

Медленно поднимите

рычаг экскаватора и

снимите молот.

Рычаг

Не забудьте установить заглушки в отверстия труб на экскаваторе и

Внимание! и в шланги молота во избежание попадания грязи.

- 8 -

Демонтаж и монтаж молота

Процедура монтажа молота

Совместите центр кронштейна молота и рычаг экскаватора. Медленно

опустите рычаг и совместите отверстия.

Чтобы совместить центр кронштейна молота и рычаг, уменьшите

обороты двигателя и медленно приведите в действие стрелу и рычаг.

Сначала зафиксируйте штифт со стороны рычага, а затем зафиксируйте

штифт со стороны соединения, действуя с помощью цилиндра ковша.

Снимите заглушки со шлангов и соедините шланги с трубами экскаватора.

Полностью откройте стопорный клапан (трубопровода на рычаге).

Хранение и техническое обслуживание

Во время хранения молота в течение длительного

периода времени соблюдайте следующие

Заглушка

рекомендации.

Убедитесь, что вы установили заглушки в

шлангах и прочих металлических соединениях.

Выпустите азот (находящийся в газовой камере)

Заглушка

через газовый клапан.

(См с 11 «Когда давление газа высокое».

Снимите клин.

Уберите внутрь поршень, установив подходящий

стержень на ударяющий конец и

нанося по нему удары молотком.

Если вы снимите заглушки со шлангов,

поршень легко войдет внутрь.

Смажьте секцию буксы.

(См. с. 15 раздел «Смазка»)

Храните молот в безопасном,

защищенном гараже или мастерской,

накрыв соответствующим защитным

чехлом от проникновения осадков.

- 9 -

Как заменить клин

Процедура демонтажа клина

Поместите молот в горизонтальное

положение и снимите пружинный

штифт, используя

специальный

штифт (как показано на рисунке)

Специальный штифт

Пружинный штифт

Установочное отверстие

Снимите установочный штифт

Демонтируйте клин

Клин

ɍɫɬɚɧɨɜ. ɲɬɢɮɬ

Процедура закрепления клина

Покройте

контактную

зону

Поместите клин на деревянные

достаточным количеством смазки

брусы, как показано на рисунке

и закрепите клин в порядке

обратном демонтажу.

Деревянные

брусы

Контактная

зона

Вставьте установочный штифт

клина и забейте пружинный штифт

(убедитесь, что прорезь смотрит

вверх) в отверстие молотком.

• Пружинный штифт должен быть

Прорезь

установлен прорезью вверх, как

показано на рисунке.

• Используйте только

оригинальный клин для

гидравлического молота

Takeuchi

- 10 -

Камера с азотом

Проверка давления газа:

(газовая камера в задней части)

При нормальной температуре окружающей среды

давление газа должно быть в диапазоне 0.98 - 1.23

МПа.

• При проверке давления газа,

убедитесь, что никакое контактное

давление не используется.

• Во время эксплуатации давление

Газовый манометр

газа повышается из-за повышения

температуры масла.

Однако, когда число ударов

уменьшается, поддерживайте

давление до 1.32 МПа

Проверка газа в газовой камере

Снимите резиновую

Подключите

Посмотрите показание

заглушку

с задней

газовый манометр

давления газа

части

Резиновая заглушка

Когда давление газа в газовой камере высокое

Выпускайте газ, пока не будет достигнуто необходимое давление, вставив круглый

стержень диаметром приблизительно 5мм.

Закрепите резиновую заглушку.

- 11 -

Камера с азотом

Когда давление газа низкое (Способ заполнения газовой камеры)

Подсоедините газовый шланг в сборе с соединениями и регулятор в сборе к

баллону со сжатым азотом, как показано на рисунке.

Вылет клина!

ВНИМАНИЕ!

Убедитесь, что никто не находится перед

клином во время заполнения газовой

камеры. Увеличение давления газа может

спровоцировать неожиданное движение

клина.

Открутите ручку регулятора в сборе.

Закручивайте ручку регулятора

Откройте клапан баллона с азотом.

Пока второй газовый манометр

Снимите резиновую заглушку с задней

не будет показывать 1.23 МПа.

части и подключите газовый шланг

ɉɟɪɜɢɱɧɵɣ ɝɚɡɨɜɵɣ ɦɚɧɨɦɟɬɪ

ȼɬɨɪɢɱɧɵɣ ɝɚɡɨɜɵɣ

ɦɚɧɨɦɟɬɪ

Ɋɭɱɤɚ

Производите заполнение газом 15-20 секунд.

Открутите ручку на регуляторе и снимите газовый шланг в сборе.

Проверьте давление газа с помощью манометра (1.23 МПа).

Установите резиновую заглушку.

1. Если температура молота высокая, установите давление газа 1.32Мпа.

2. При снятии регулятора в сборе с баллона с азотом сначала стравите

остаточное давление, затянув ручку регулятора в сборе.

(Убедитесь, что манометр показывает ноль)

3. Другой газ кроме азота использоваться не может. Использование

воздуха или кислорода может привести к взрыву.

4. Газ азот заполняется в контейнер высокого давления под давлением

14.7МПа, как это предусмотрено законом. Транспортируйте его

аккуратно.

5. Газ азот неогнеопасен. Однако, не помещайте его в непосредственной

близости к огню и не храните под прямыми солнечными лучами.

- 12 -

Как отрегулировать рабочее давление

с помощью регулировочной заглушки

Регулировка рабочего давления

Регулиров. заглушка

При ограничении масла, отработанного во время

обратного хода поршня, настраивается рабочее

давление.

Рабочее давление

Более широкая

Увеличение

регулировочная заглушка

Меньшая регулировочная

Уменьшение

заглушка

Процедура регулировки рабочего давления

Установите масляный манометр в магистраль высокого давления экскаватора.

Поворачивайте регулировочный болт предохранительного клапана пока не получите

давление 20.58МПа.

Установите обороты двигателя на полный газ и работайте молотом.

Посмотрите показание масляного манометра.

Когда рабочее давление выше, чем 17.64 МПа:

Уменьшите размер регулировочной заглушки. Если давление остается выше, чем 17.64

МПа, следуйте следующим рекомендациям.

Отпустите регулировочный болт

Уменьшите обороты двигателя

предохранительного клапана и установите

и установите давление в рамках

давление в рамках указанного диапазона.

диапазона рабочего давления.

Уменьшение давления азота в

газовой камере приведет к

уменьшению рабочего давления.

Когда рабочее давление ниже, чем 13.72 МПа

Поставьте регулировочную заглушку большего размера и установите давление в рамках

диапазона рабочего давления.

Рабочее

Регулировочная заглушка

Номер детали

Расход масла

давление

TS22-30-0010

Уменьшение

90-110 л/мин

(Дополнительно)

TS24-33-001A

80-100 л/мин

(Стандарт)

TS24-33-002A

60-80 л/мин

(Дополнительно)

Увеличение

-13 -

Техническое обслуживание

Детали, подлежащие инспекции

Детали

Ⱦɨ

Ɋɟɝɭɥ.

Замечания

ɪɚɛɨɬɵ

ɢɧɫɩ

Ɉɫɥɚɛɥɟɧɢɟ ɛɨɥɬɨɜ

○

Ƚɢɞɪɚɜɥ. ɦɚɫɥɨ, ɤɨɥ-ɜɨ

Ɂɚɦɟɧɚ ɦɚɫɥɚ ɤɚɠɞɵɟ

○

600 ɱɚɫɨɜ

ɍɬɟɱɤɚ ɦɚɫɥɚ

○

Ⱦɟɛɢɬ ɧɚ ɝɢɞɪɚɜɥ ɲɥɚɧɝ

○

ɋɦɚɡɤɚ

Каждые 2 часа

○

ɉɨɜɪɟɠɞɟɧɢɟ ɭɫɬɚɧɨɜ.

○

ɲɬɢɮɬɚ ɤɥɢɧɚ

Ɂɚɝɪɹɡɧɟɧɢɟ ɮɢɥɶɬɪɚ

Замена кажд 100 ч

○

Ⱦɚɜɥɟɧɢɟ ɝɚɡɚ ɜ ɝɚɡɨɜɨɣ

Газ: 0.9 -1.23 МПа

○

ɤɚɦɟɪɟ ɜ ɡɚɞɧɟɣ ɱɚɫɬɢ

Болты

Перед началом работы проверяйте все болты. Ослабленные

болты приводят к чрезмерному изнашиванию и

неисправностям. Периодически производите затяжку с

указанным крутящим моментом.

ɇɚɡɜɚɧɢɟ

Ɋɚɡɦɟɪ ɢɧɫɬɪɭɦɟɧɬɚ

Ɇɨɦɟɧɬ ɇ/ɦ

ɋɬɹɠɧɨɣ ɛɨɥɬ ɦɨɥɨɬɚ

Ⱦɜɭɯɫɬɨɪ ɝɚɟɱɧɵɣ ɤɥɸɱ 50

1764

Ɋɟɝɭɥ. ɡɚɝɥɭɲɤɚ ɦɨɥɨɬɚ

Ɍɨɪɰɟɜɨɣ ɝɚɟɱɧɵɣ ɤɥɸɱ 24

147

Ƚɚɡɨɜɵɣ ɤɥɚɩɚɧ

Ɉɞɧɨɫɬɨɪ. ɝɚɟɱɧ. ɤɥɸɱ 24

ɋɦɚɡɨɱɧɵɣ ɧɢɩɩɟɥɶ

Ɍɨɪɰɟɜɨɣ ɝɚɟɱɧɵɣ ɤɥɸɱ 10

29.4

Ȼɨɥɬ,

ɤɪɟɩɹɳɢɣ

Ⱦɜɭɯɫɬɨɪ. ɝɚɟɱɧɵɣ ɤɥɸɱ 46

ɜɟɪɯ 490

Порядок крепления стяжными

ɤɪɨɧɲɬɟɣɧ ɢ ɦɨɥɨɬ

ɧɢɠɧ 980

болтами. Выемка А→D, B→C

ɋɨɟɞɢɧɟɧɢɟ ɞɥɹ ɲɥɚɧɝɚ

Ⱦɜɭɯɫɬɨɪ. ɝɚɟɱɧɵɣ ɤɥɸɱ 46

245

ɦɨɥɨɬɚ

Ɉɞɧɨɫɬ. ɝɚɟɱɧɵɣ ɤɥɸɱ 36

Ɇɨɥɨɬ ɢ ɫɨɟɞɢɧɟɧɢɹ

Ɉɞɧɨɫɬ. ɝɚɟɱɧɵɣ ɤɥɸɱ 46

784 - 980

При замене более чем двух стяжных болтов:

1. Стравите газ из газовой камеры.

2. Болты, которые будут снова использоваться должны пока оставаться

ослабленными

3. Затяните болты в порядке, показанном выше.

Давление газа в газовой камере, расположенной в

задней части

Сила удара молота равна гидравлической энергии плюс

давление газа в газовой камере. Давление газа в газовой

камере, расположенной в задней части должно

поддерживаться в диапазоне 0.98 - 1.23 МПа.

- 14 -

Техническое обслуживание

Проверка исправности установочного штифта

клина

Эксплуатация молота с поломанным установочным

штифтом приводит к попаданию и засыханию

отколотых фрагментов в гофрированной части

поршня или цилиндра, что вызывает неисправности.

ɍɫɬɚɧ.

Часто проверяйте состояние установочного штифта

ɲɬɢɮɬ

клина.

ɤɥɢɧɚ

Клин и установочный штифт клина

Отсутствие контактного давления или материал,

который легко разбивается, становятся причиной

преждевременного износа клина и установочного

штифта клина.

Все задиры и т.п. должны быть отшлифованы с

помощью угловой шлифовальной машины. Сильно

поврежденный клин или установочный штифт

Ɉɬɲɥɢɮɨ-

должны быть заменены на новые.

ɜɚɬɶ ɡɚɞɢɪɵ

Клин и передняя втулка

Если передняя втулка становится сильно

изношенной, клин будет неровно ударять боек, что

приведет к неисправностям и поломке клина и бойка.

Заменяйте клин, если он изношен более чем на 2 мм

в диаметре. Необходимо производить замену

передней втулки, когда износ превышает

6 мм в

диаметре.

Первоначальный размер

Клин (диаметр А)

100 мм

Передняя втулка (диаметр В)

100.4 мм

Смазка

Перед началом работы и каждые два часа

ɇɢɩɩɟɥɶ ɞɥɹ ɫɦɚɡɤɢ

производите

смазку

(смазкой,

содержащей

дисульфид молибдена) через ниппель для смазки на

буксе.

Для осуществления смазывания остановите

дробление и прижмите клин к земле.

При каждом смазывании нажимайте на ручку шприца

для смазки от пяти до семи раз.

Производите смазывание в указанное время. В

противном случае клин или букса будут

изнашиваться.

- 15 -

Техническое обслуживание

Название гидравлического масла

Гидравлическое масло

Коэф. вязкости

ISO-VG32

ISO-VG46

Использование не чистого гидравлического

Пр-ль масла

масла приводит к неисправной работе

Idemitsu

Super Hydro

Daphne super

контрольного клапана и поршня.

kosan

WR32

Hydro WR 46

Всегда используйте гидравлическое масло

Kyodo

Kyoseki Hydrolax

без примесей.

Sekiyu

ES32

ES46

Регулярно проверяйте уровень

Nihon

Lateth oil T32

Lateth oil T46

гидравлического масла в резервуаре и при

Sekiyu

необходимости доливайте масло.

Mitsubishi

Highland Hydro

Diamond Hydro

Sekiyu

fluid W32

fluid W46

Mobil Sekiyu

DTE 24

DTE 25

Используйте гидравлическое масло, рекомендованное производителем

экскаватора. Специфических ограничений по выбору гидравлического масла

нет, но мы рекомендуем использовать гидравлическое масло из

представленного выше списка, эти масла являются минеральным и

износостойкими.

Утечка масла :

Проверяйте, нет ли утечки масла из корпуса молота или шланга. Утечка небольшого количества

масла внизу молота и не является анормальной, и оно будет работать как смазочный материал.

При обнаружении какой-либо утечки, обследуйте зону утечки и замените уплотнительные

кольца и уплотнения.

■ При замене ступенчатого уплотнения следуйте следующим инструкциям:

Смажьте втулку цилиндра, обойму и части уплотнения маслом.

Установите уплотнительное кольцо в паз втулки цилиндра.

Согните ступенчатое уплотнение пальцем, как показано на рисунке 1.

Установите ступенчатое уплотнение в паз и верните ему первоначальную форму, надавив

изнутри (Смотри рисунок 2).

Восстановите внутренний диаметр ступенчатого уплотнения для введения поршня,

используя инструмент для восстановления размера (смотрите рисунок 3)

Ступенчатое уплотнение

Скос

Ступенчатое уплотнение

Восстан. инстр-т

● Если уплотнение повреждено, обследуйте контактную зону поршня на

предмет задиров, царапин и т.п.

● Проверьте внутри цилиндра на предмет обломков материала или трещин.

Проверьте уплотнительные кольца на предмет повреждений.

- 16 -

Техническое обслуживание

При хранении в течение длительного периода

Когда молот не эксплуатируется в течение длительного времени, храните его следующим

образом:

Установите заглушки в шланги и соединения.

Снимите клин.

Снимите заглушку 1/4" с буксы и залейте приблизительно 650 см³ гидравлического масла

или веретённого масла. Замените заглушку.

Смажьте секцию буксы.

Храните молот накрытым должным образом в безопасном, защищенном гараже или

мастерской.

Заглушка 1/4” (момент затяжки 98 Н/м

Заливайте масло пока

верхняя часть поршня

не будет покрыта

Заливка масла

Секция А-А

● Когда вы начинаете эксплуатацию оборудования после длительного

периода простоя, проверьте поршень на предмет трещин и ржавчины.

● В особенности после того, как оборудование эксплуатировалось под водой,

или когда оно хранилось без эксплуатации вблизи морского побережья,

поршень покрывается ржавчиной. Всегда заливайте масло в буксу.

- 17 -

Выявление и устранение неисправностей

■ Перед тем, как отдавать молот на ремонт, проверьте следующее:

Всегда стравливайте азот из газовой камеры, когда вы демонтируете

гидравлический молот.

Неисправность

Причина

Устранение

1. Низкие обороты двигателя.

1. Отрегулируйте ручку дроссельной

2. Утечка газа из газовой камеры в

заслонки.

задней части

2. Проверьте давление газа. Требуется

3. Неправильная регулировочная

дозаправка.

Низкая мощность

заглушка

3. Выберите правильную регулировочную

удара

4. Неправильная регулировка

заглушку.

разгрузочного давления или

4. Отрегулируйте давление соответствующим

неисправный

образом (См. с. 13 «Регулировка рабочего

предохранительный клапан

давления»).

5. Заело клин.

5. Снимите клин (если возможно) и проверьте

его состояние. Удалите какие-либо задиры

с помощью угловой шлифовальной

машины.

1. Неправильная регулировка

1. Отрегулируйте и установите разгрузочное

предохранительного клапана.

давление на 20.58 МПа.

2. Давление в газовой камере

2. Уменьшите давление газа до самого низкого

слишком высокое.

указанного значения.

Не функционирует

3. В газовую камеру примешалось

Давление в камере при низкой темп.

масло.

0.98 ~ 1.23 МПа

4. Заело поршень, цилиндр или

Давление в камере при высокой темп.

клапан.

1.08 ~ 1.32 МПа

3. Замените ступенчатое уплотнение.

4. Отрегулируйте контактную зону с помощью

наждачной бумаги или хониговальной щетки

со стеклянными шариками.

1. Давление в газовой камере

1. Уменьшите давление газа до самого низкого

Неравномерные

слишком высокое.

указанного значения.

удары

2. Рабочее давление слишком

2. Отрегулируйте предохранительный клапан.

низкое

Выберите правильный размер

3. Заело клин и переднюю втулку.

регулировочной заглушки.

4. Заело поршень, цилиндр или

3. Отшлифуйте зону заедания клина и

клапан.

передней втулки с помощью угловой

шлифовальной машины.

4. Откорректируйте контактную зону с

помощью наждачной бумаги.

Утечка газа

1 Повреждение уплотнительного

1. Замените уплотнительное кольцо.

1. Утечка из

кольца во втулке.

2. Замените уплотнительное кольцо.

газовпускного

2 Повреждение уплот. кольца

Затяните болт корпуса клапана

патрубка

корпуса клапана

3. Замените уплотнительное кольцо.

2. Утечка в зоне

Ослабление болта корпуса

4. Замените газонепроницаемое уплотнение

фиксации газового

клапана

3 Повреждение уплот кольца в

3. Утечка с

задней части

поверхности

4 Повреждение

контакта цилиндра

газонепроницаемого уплотнения

и задней части.

(Проверьте появляются ли

4. Утечка из зоны

пузырьки, когда возвратный

газонепрониц.

шланг снят с молота. Если да, то

уплотнения.

газонепрониц упл-е повреждено.

- 18 -

Перечень деталей молота, перечень

инструмента

№

Артикул детали

Кол-

Название

№

Артикул детали

Кол-

Название

во

TS24-00-050C

Ɇɨɥɨɬ TKB-801

TS24-72-123B

ɋɬɹɠɧɨɣ ɛɨɥɬ

TS24-03-001B

Ɂɚɞɧɹɹ ɱɚɫɬɶ

TS24-72-1210

Ƚɚɣɤɚ (ɩɟɪɟɞ)

VV54-11-1001

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

TS24-72-1220

Ƚɚɣɤɚ (ɡɚɞɧ.)

TS24-03-010A

Ƚɚɡɨɜ ɤɥɚɩɚɧ ɜ ɫɛɨɪɟ

TS24-72-1250

ɒɚɣɛɚ

TS24-03-011A

(1)

Ʉɨɪɩɭɫ ɤɥɚɩɚɧɚ

TS24-81-140A

Ȼɭɤɫɚ ɜ ɫɛɨɪɟ

TS26-03-012A

(1)

Ʉɥɚɩɚɧɧɚɹ ɜɬɭɥɤɚ

TS24-81-131B

(1)

Ȼɭɤɫɚ

TS26-03-013A

(1)

Ɉɝɪɚɧɢɱɢɬɟɥɶ ɜɬɭɥɤɢ

TS24-81-141C

(1)

ȼɬɭɥɤɚ ɛɭɤɫɵ (ɩɟɪɟɞ)

TS24-03-014A

(1)

Ɋɟɡɢɧɨɜɚɹ ɡɚɝɥɭɲɤɚ

TS24-81-143B

(1)

ȼɬɭɥɤɚ ɛɭɤɫɵ (ɡɚɞɧ.)

TS26-03-015A

(1)

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

TS24-81-1420

(4)

ɒɬɢɮɬ

TS26-03-016A

(1)

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

TS24-81-1440

(4)

ɉɪɭɠɢɧɧɵɣ ɲɬɢɮɬ

TS24-22-050C

ɐɢɥɢɧɞɪ ɜ ɫɛɨɪɟ

TS15-80-0010

(1)

ɇɢɩɩɟɥɶ ɞɥɹ ɫɦɚɡɤɢ

TS24-22-056C

(1)

ɐɢɥɢɧɞɪ

TN94-53-0020

(1)

Ɂɚɝɥɭɲɤɚ

TS24-22-0600

(1)

ȼɬɭɥɤɚ ɤɥɚɩɚɧɚ ɭɩɪɚɜɥ.

TS24-81-153B

ɍɫɬɚɧɨɜɨɱɧ. ɲɬɢɮɬ ɤɥɢɧɚ

TS24-22-0810

(4)

ɉɪɨɤɥɚɞɤɚ

TS24-81-0010

ɉɪɭɠɢɧɧɵɣ ɲɬɢɮɬ

TS24-22-0780

(1)

Ɂɚɝɥɭɲɤɚ

TS22-30-0100

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ ɢ

VV54-10-2901

(1)

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

ɭɩɥɨɬ. ɩɪɨɛɤɚ

TS24-22-0510

ȼɬɭɥɤɚ ɰɢɥɢɧɞɪɚ

TS24-22-160A

ɋɬɭɩɟɧɱ ɭɩɥɨɬ. ɜ ɫɛɨɪɟ

Дополнительно

TS24-22-0010

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

Примечание

TS24-22-150A

ɋɬɭɩɟɧɱ ɭɩɥɨɬ. ɜ ɫɛɨɪɟ

TS24-22-1700

Ƚɚɡɨɧɟɩɪɨɧɢɰ. ɭɩɥɨɬ-ɟ

состоит из деталей с

TS24-22-181A

ɉɵɥɟɡɚɳɢɬɧɨɟ ɭɩɥɨɬ-ɟ

по как показано на рисунке

TS24-33-0710

Ɍɚɪɟɥɤɚ ɤɥɚɩɚɧɚ

TS24-33-073B

Ʉɥɚɩɚɧ

VV54-10-4801

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

состоит из деталей с

TS24-33-001A

Ɋɟɝɭɥɢɪɨɜ. ɡɚɝɥɭɲɤɚ

по как показано на рисунке

TS22-30-0010

Ɋɟɝɭɥɢɪɨɜ. ɡɚɝɥɭɲɤɚ

TS24-33-002A

Ɋɟɝɭɥɢɪɨɜ. ɡɚɝɥɭɲɤɚ

TS22-30-0140

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɚɹ ɲɚɣɛɚ

состоит из деталей с

TS24-50-1030

ɉɨɪɲɟɧɶ

по как показано на рисунке

■ Набор инструментов (TS24-99-8000)

№

Изображение

Артикул

Кол-

Название

Примечание

во

Коленчатый

Н 50 стяжной

TV09-81-0040

гаечный ключ 50

болт

Н 24 регулиров

Гаечный ключ

заглушка

Гаечный ключ

Н36 шланг

Коленчатый

Н46 болт

гаечный ключ 46

кронштейна

Штифт

Труба

Ящик с

инструментами

- 21 -

Гдромолот & кронштейн с верхним

типом крепежа, перечень деталей

■ Гидравлический молот & кронштейн с верхним типом крепежа (TS24-00-6810)

(TB1140)

№

Артикул детали

Кол-

Название

Примечание

во

TS24-00-6810

Ƚɢɞɪɨɦɨɥɨɬ ɢ ɤɪɨɧɲɬɟɣɧ

состоит из деталей с

TS24-00-050C

Ƚɢɞɪɚɜɥɢɱɟɫɤɢɣ ɦɨɥɨɬ

по как показано на рисунке

TS24-96-8000

Ʉɪɨɧɲɬɟɣɧ

TS24-96-8100

(1)

Ʉɪɟɩɥɟɧɢɟ (ɩɪɚɜɨɟ)

TS24-96-8200

(1)

Ʉɪɟɩɥɟɧɢɟ (ɥɟɜɨɟ)

TS24-92-0110

(4)

Ȼɨɥɬ ɤɪɨɧɲɬɟɣɧɚ (ɛɨɤɨɜɨɣ)

TS24-92-0120

(1)

Ȼɨɥɬ ɤɪɨɧɲɬɟɣɧɚ (ɩɪɨɞɨɥɶɧɵɣ)

TS24-92013A

(1)

Ɍɪɭɛɚ

TS22-91-0090

(5)

ɀɟɫɬɤɚɹ ɤɨɧɬɪɝɚɣɤɚ

TS24-92-0140

(5)

ɒɚɣɛɚ

TS24-99-021A

Ʉɥɢɧ (ɨɫɬɪɨɝɨ ɬɢɩɚ)

TV99-60-3320

ɂɞɟɧɬɢɮɢɤɚɰɢɨɧɧɚɹ ɬɚɛɥɢɱɤɚ

TV99-60-0120

ɍɩɥɨɬɧɟɧɢɟ ɤɪɨɧɲɬɟɣɧɚ

TS22-93-0010

ɋɨɟɞɢɧɟɧɢɟ

VV54-20-3501

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

TS24-96-0205

Ƚɢɞɪɚɜɥɢɱɟɫɤɢɣ ɲɥɚɧɝ

TN94-43-0060

Ɂɚɝɥɭɲɤɚ

TU98-06-4170

Ɂɚɤɥɟɩɤɚ

TV99-60-4210

ɉɪɟɞɭɩɪɟɞɢɬɟɥɶɧɚɹ ɬɚɛɥɢɱɤɚ

TV99-60-2230

ɂɞɟɧɬɢɮɢɤɚɰɢɨɧɧɚɹ ɬɚɛɥɢɱɤɚ

TV99-60-4090

əɪɥɵɤ ɫ ɭɪɨɜɧɟɦ ɚɤɭɫɬ ɦɨɳɧɨɫɬɢ

- 22 -

Гдромолот & кронштейн фланцевого

типа, перечень деталей

■ Гидравлический молот & кронштейн фланцевого типа (TS24-00-653В)

Примечание

состоит из деталей с

по как показано на рисунке

№

Артикул детали

Кол-

Название

№

Артикул детали

Кол-

Название

во

TS24-00-653B

Ƚɢɞɪɨɦɨɥɨɬ ɢ ɤɪɨɧɲɬɟɣɧ

TS24-96-2050

Ƚɢɞɪɚɜɥ. ɲɥɚɧɝ ɜ ɫɛɨɪɟ

TS24-00-050C

Ƚɢɞɪɨɦɨɥɨɬ

TN94-43-0060

Ɂɚɝɥɭɲɤɚ

TS24-96-2000

Ʉɪɨɧɲɬɟɣɧ ɜ ɫɛɨɪɟ

TV99-60-0120

ɍɩɥɨɬɧɟɧɢɟ ɤɪɨɧɲɬɟɣɧɚ

TS24-96-2100

(1)

ɋɬɟɧɤɚ (ɩɪɚɜɚɹ) ɜ ɫɛ

TV99-60-2230

ɂɞɟɧɬɢɮɢɤɚɰɢɨɧɧɚɹ ɬɚɛɥɢɱɤɚ

TS24-96-2200

(1)

ɋɬɟɧɤɚ (ɥɟɜɚɹ) ɜ ɫɛ

TU98-06-4170

Ɂɚɤɥɟɩɤɚ

TS24-92-0110

(6)

Ȼɨɥɬ

TV99-603220

ɂɞɟɧɬɢɮɢɤɚɰɢɨɧɧɚɹ ɬɚɛɥɢɱɤɚ

TS24-92-0140

(6)

ɒɚɣɛɚ

TV99-60-1490

ɉɪɟɞɭɩɪɟɞɢɬɟɥɶɧɚɹ ɬɚɛɥɢɱɤɚ

TS22-91-0090

(6)

ɀɟɫɬɤɚɹ ɤɨɧɬɪɝɚɣɤɚ

TS24-99-021A

Ʉɥɢɧ (ɨɫɬɪɨɤɨɧɟɱ)

VV54-20-3501

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

TV99-60-4090

əɪɥɵɤ ɫ ɭɪɨɜɧɟɦ ɚɤɭɫɬ

TS22-93-010

ɋɨɟɞɢɧɟɧɢɟ

ɦɨɳɧɨɫɬɢ

- 23 -

Клин, перечень деталей комплекта

уплотнений (Дополнительно)

■ Клин (дополнительно)

Ɉɫɬɪɨɤɨɧɟɱɧɵɣ ɤɥɢɧ (TS24-99-021A)

• Используйте только оригинальный

клин для гидромолота TKB.

Ʉɥɢɧ ɫ ɩɥɨɫɤɢɦ ɤɨɧɰɨɦ (TS24-99-022A)

Ɉɫɬɪɨɤɨɧɟɱɧɵɣ ɤɥɢɧ (X)(TS24-99-0230)

Ʉɥɢɧ ɫ ɩɥɨɫɤɢɦ ɤɨɧɰɨɦ (Y)(TS24-99-0240)

■ Комплект уплотнений в сборе (дополнительно)

Вид Z

Артикул

К-во

Название

Ʉɨɦɩɥɟɤɬ ɭɩɥɨɬɧɟɧɢɣ

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

ɋɬɭɩɟɧɱ ɭɩɥɨɬɧɟɧɢɟ ɜ ɫɛ

Ƚɚɡɨɧɟɩɪɨɧɢɰɚɟɦɨɟ ɭɩɥ

ɉɵɥɟɡɚɳɢɬɧɨɟ ɭɩɥɨɬ-ɟ

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɚɹ ɲɚɣɛɚ

ɉɪɨɤɥɚɞɤɚ

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

- 24 -

Инструмент для сервисного обслуж-я и

газовый заправочный агрегат (Доп-но)

■ Инструмент для сервисного обслуживания (дополнительно)

Артикул детали

К-во

Название

TV71-84-030A

Ɍɟɫɬɟɪ ɝɢɞɪɚɜɥ ɩɚɪɚɦɟɬɪɨɜ

TV67-08-0100

Ʉɨɥɟɧɱɚɬɵɣ ɩɚɬɪɭɛɨɤ

VU55-78-0000

Ⱥɞɚɩɬɟɪ

TN94-44-0080

Ʉɨɥɩɚɱɨɤ ɦɭɮɬɵ

TV71-84-0400

Ɋɚɫɯɨɞɨɦɟɪ

VV54-10-4501

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

TV67-91-0560

ɋɨɟɞɢɧɢɬɟɥɶ

VU55-78-0000

ɒɬɵɪɶɤɨɜɵɣ ɚɞɚɩɬɟɪ

Тестер

TN94-44-0080

Ʉɨɥɩɚɱɨɤ ɦɭɮɬɵ

гидравлических

TV71-30-1280

ɋɬɨɩɨɪɧɵɣ ɤɥɚɩɚɧ

параметров

TV67-19-0800

ɇɢɩɩɟɥɶ

TV67-05-0100

Ɍɪɨɣɧɢɤ

TV67-23-8040

ȼɬɭɥɤɚ

TV67-23-4020

ȼɬɭɥɤɚ

TN93-02-0800

Ɇɚɧɨɦɟɬɪ

TV09-90-0100

Ƚɚɟɱɧɵɣ ɤɥɸɱ ɫ ɨɝɪɚɧɢɱ -ɟɦ ɩɨ

ɤɪɭɬɹɳɟɦɭ ɦɨɦɟɧɬɭ

Стопорный клапан

Манометр

Инструмент для сервисного обслуживания

предназначен для проведения ремонта и

проверки молота быстро и корректно.

Инструмент можно приобрести у дистрибьютера

Takeuchi.

■ Оборудование для заправки газа в сборе (дополнительно)

№

Артикул детали

К-во

Название

TS99-99-020A

Ɋɟɝɭɥɹɬɨɪ ɜ ɫɛɨɪɟ

TS99-99-021A

(1)

Ɋɟɝɭɥɹɬɨɪ

TS99-99-0220

(1)

Ⱥɞɚɩɬɟɪ

TS99-99-0230

(1)

Ɋɟɞɭɤɰɢɨɧɧɨɟ ɫɨɟɞɢɧɟɧɢɟ

TS99-99-1400

ɒɥɚɧɝ ɜ ɫɛɨɪɟ

TS99-99-0410

(1)

Ƚɚɡɨɜɵɣ ɲɥɚɧɝ

TS99-99-0330

(1)

Ƚɚɡɨɜɵɣ ɩɟɪɟɯɨɞɧɢɤ

VV54-10-0401

(1)

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

TS99-99-2300

Ɇɚɧɨɦɟɬɪ ɜ ɫɛɨɪɟ

TS99-99-1310

(1)

Ɇɚɧɨɦɟɬɪ

TS99-99-0330

(1)

Ƚɚɡɨɜɵɣ ɩɟɪɟɯɨɞɧɢɤ

VV54-10-0401

(1)

ɍɩɥɨɬɧɢɬɟɥɶɧɨɟ ɤɨɥɶɰɨ

TS99-99-0110

Ƚɚɡɨɜɵɣ ɛɚɥɥɨɧ

- 25 -

Спецификации

■ Спецификации

Верхний тип крепежа

Вес молота

кг

410

Рабочий вес

кг

705

Длина молота

мм

1,278

Рабочая длина

мм

2,105

Рабочее давление

МПа

13.7

- 17.7

13.7

- 17.7

Расход масла

л/мин

60 - 110

Число ударов

Гц

7.3

- 13.7

7.3

- 13.7

Диаметр гидравл. шланга

дюйм

3/4

Диаметр клина

мм

Ø 100

Технические параметры могут быть изменены без предварительного уведомления.

■ Внешние размеры

С крепежом верхнего типа (TS24-00-

Фланцевый тип (TS24-00-653В)

* Аксессуары: Стандартные инструменты (1 комплект), Руководство по эксплуатации

- 26 -