Монтаж сотового поликарбоната

Резка панелей

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся.

Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке панели профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации.

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

Сверление отверстий

Для сверления листов поликарбоната используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости.

Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

Справка: Характеристики сверл: Угол заточки - 30

Угол сверления - 90-118 Скорость резания - 10-40 м/мин. Скорость подачи - 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели

Необходимо правильно закрыть торцы панелей.

При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние - перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой оба торца. Торцы панелей поликарбоната с наклеенной торцевой лентой обязательно закрываются торцевым профилем, который позволяет прослужить торцевой ленте долгие годы.

Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах панели и не требует дополнительного крепления.

Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий диаметром 3мм на расстоянии 30см друг от друга.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.

Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.

Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине листа (которая может быть 3, 6 или 12 м). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции - вдоль ската.

В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.

Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным от ультрафиолета (УФ) стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку.

Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

Нельзя изгибать панели по радиусу меньшему, чем указан производителем. У каждого листа поликарбоната в зависимости от плотности и толщины свой минимальный радиус изгиба.

Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

Точечное крепление панелей

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки.

Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели - вытянутыми в длину.

Рекомендуемый шаг точечного крепления - 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить панели.

Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.

Нельзя перетягивать саморезы.

Соединение и крепление панелей

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната.

Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Разъемный поликарбонатный профиль состоит из двух частей: нижней - «базы» и верхней -

защелкивающейся крышки.

Монтаж:

В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.
Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой;
воздействие ветровых и снеговых нагрузок;
термическое расширение панелей;
допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций;
необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей - 2100 мм.

Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели.

Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки - самое важнейшее условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Подробнее читайте в разделе Расчет подконструкции кровли.

Нейтрализация термического расширения

При изменении температуры окружающей среды панели сотового поликарбоната подвергаются температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно. Сделать это необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба для себя и всей конструкции в целом.

0,065 мм/ °См - коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.

Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на 5,2мм.

При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые.

Линейное расширение для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловые и коньковые профили.

При точечном креплении листов поликарбоната к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. «Точечное крепление панелей»).

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению, вплоть до разрыва, зимой.

Термические свойства

Двухслойная и многослойная структура сотового поликарбоната дает значительные преимущества там, где важна теплоизоляция. Пустотелая (ячеистая) форма обеспечивает более высокие теплоизоляционные характеристики при меньших потерях тепла, по сравнению с монолитным листом. Именно поэтому сотовый поликарбонат часто используется для остекления парников и теплиц.

Изоляционные свойства панелей будут также способствовать меньшему проникновению холода внутрь здания. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем более высокая температура сохраняется на внутренней поверхности панелей в зимнее время.

Чистка панелей

Поликарбонатные панели можно чистить от загрязнения с помощью теплой мыльной воды, используя мягкую ткань или губку. Использовать лучше мягкое средство для мытья посуды, с низкой или нейтральной кислотностью. Нельзя тереть панели щеткой, царапать, использовать абразивы и растворители. После удаления грязи лист надо промыть чистой водой и вытереть мягкой тканью.

Пятна масляной краски, смазки и подобные загрязнения можно удалить, слегка потерев панели тряпкой, смоченной в этиловом спирте или бензине. После этого немедленно нужно промыть очищенное место большим количеством воды и просушить

Большие загрязненные участки можно обрабатывать с помощью мини-моек, подающих воду под давлением, или пароочистителей с рабочей температурой не более 80 градусов.

ВАЖНО!

Приведенные рекомендации основаны на рекомендациях фирм-производителя сотового поликарбоната.

Используйте только качественный поликарбонат известных производителей, а для выполнения работ приглашайте мастеров имеющих опыт работы с ним. И тогда, ваше изделие прослужит вам долгие годы.

Расчет подконструкции для скатной и арочной кровли