КТР-121.02.41 Блок автоматического управления котельными. Алгоритм 02.41. Руководство по эксплуатации (версия 1.15)

 

  Главная      Учебники - Разные 

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КТР-121.02.41 Блок автоматического управления котельными. Алгоритм 02.41. Руководство по эксплуатации (версия 1.15)

 

 

КТР-121.02.41
Блок автоматического управления котельными
Алгоритм 02.41
Руководство по эксплуатации
03.2020
версия 1.15
Содержание
10.2 Защита
39
10.3 Журнал аварий
40
Предупреждающие сообщения
3
10.4 Список аварий
41
Используемые термины и аббревиатуры
3
11 Сетевой интерфейс
44
Введение
3
11.1 Сетевой интерфейс
44
1 Назначение
4
11.2 Карта регистров
44
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
5
12 Техническое обслуживание
49
2.1 Технические характеристики
5
13 Маркировка
49
2.2 Условия эксплуатации
6
14 Упаковка
49
3 Меры безопасности
6
15 Комплектность
49
4 Последовательность ввода в эксплуатацию
6
16 Транспортирование и хранение
49
5 Внешнее управление
7
17 Гарантийные обязательства
49
6 Монтаж и подключение
8
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Настройка времени и даты
50
6.1 Установка
8
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Настройка регулятора
51
6.2 Общая схема подключения
9
7 Индикация и управление
11
7.1 Основные элементы управления
11
7.2 Главный экран
12
7.3 Структура меню
14
7.4 Общая информация
15
7.5 Пароли
15
7.6 Сброс настроек
15
8 Режимы работы
16
8.1 Общие сведения
16
8.2 Режим «Стоп»
16
8.3 Режим «Авария»
16
8.4 Режим «Работа»
17
8.5 Режим «Тест»
18
9 Управление котлами
20
9.1 Измерение температуры и давления
20
9.2 Выбор схемы управления
20
9.3 Запуск котла
21
9.4 Регулирование температуры
22
9.5 Ступенчатая горелка
23
9.6 Последовательность подключения ступеней
25
9.7 Модулируемая горелка
26
9.8 Сетевые насосы
27
9.9 Подпитка
29
9.10 Регулирование температуры обратной воды
31
9.11 Погодозависимое регулирование
33
9.12 Аварийная стратегия
34
9.13 Параметры каскада
35
9.14 Индикация состояния котлов
36
9.15 Статистика наработки
37
10 Аварии
38
10.1 Контроль аварий
38
2
Предупреждающие сообщения
Предупреждающие сообщения
Введение
В данном руководстве применяются следующие предупреждения:
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления
обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной
ОПАСНОСТЬ
настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока
Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе
автоматического управления котлами КТР-121.02.41, в дальнейшем по тексту
опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме,
именуемого «контроллер» или «прибор».
если ее не предотвратить.
Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться
ВНИМАНИЕ
только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего
Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной
руководства по эксплуатации.
ситуации, которая может привести к небольшим травмам.
Контроллер выпускается в исполнениях:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
КТР-121.220.02.41 - работа в сети переменного напряжения с номиналом
Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально
230 В.
опасной ситуации, которая может привести к повреждению
имущества.
КТР-121.24.02.41 - работа в сети постоянного напряжения с номиналом
24 В.
ПРИМЕЧАНИЕ
Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные
советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и
безаварийной работы оборудования.
Ограничение ответственности
Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты
не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо
обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или
использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.
Используемые термины и аббревиатуры
КЗР - клапан запорно-регулирующий.
МВХ - минимальное время хода.
ЖКИ - жидкокристаллический индикатор.
ПВХ - полное время хода.
ПИД - пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).
НЗ - нормально-закрытый.
НО - нормально-открытый.
3
1 Назначение
1 Назначение
НРЦ — насос рециркуляции.
Контроллер КТР-121.02.41 предназначен для погодозависимого каскадного
Прибор выпускается по ТУ
4218-016-46526536-2016.
управления системой из максимум четырех котлов, управления подпиткой и
сетевыми насосами. Предназначен для управления котловыми и тепловыми
регуляторами КТР-121.01.10 и КТР-121.03.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Горелки на котлах должны обладать:
• функцией автоматического розжига с контролем
соответствующих параметров;
• внешним управлением по дискретным сигналам.
Алгоритм прибора обеспечивает:
• погодозависимое поддержание заданной температуры подачи в
общем трубопроводе (далее — температура сети);
• контроль давления подачи в общем трубопроводе (далее —
давление сети);
• контроль состояния котлов и равномерное распределение наработки
между ними;
• управление сетевыми насосами;
• регулирование температуры обратной воды на группу котлов;
• управление подпиткой котлового контура;
• при использовании модуля расширения ПРМ-1 прибор контролирует
общекотельные аварии и осуществляет их сигнализацию;
• управление ГВС и отоплением при использовании КТР-121.03.
ВНИМАНИЕ
ПРМ-1, КТР-121.01.10 и КТР-121.03 в комплект поставки не входят и
приобретаются отдельно.
Перечень используемых сокращений:
Тп — датчик температуры подачи воды в общем трубопроводе;
Рп — датчик давления воды в общем трубопроводе;
Рисунок 1.1 - Объект управления
Тн — датчик температуры наружного воздуха;
Тоб — датчик температуры воды в обратном трубопроводе;
PSпд — датчик подпитки;
PDS — реле перепада давления;
НП — насосы подпитки;
НС — насосы сетевые;
М — клапан регулирующий с электроприводом;
4
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
2 Технические характеристики и условия эксплуатации
Продолжение таблицы 2.1
Наименование
Значение
2.1 Технические характеристики
КТР-121.220
КТР-121.24
Таблица 2.1 - Характеристики прибора
Тип датчиков
Pt1001/Pt100: α = 0,00385 1/°С
(-200...+ 850 °C);
Наименование
Значение
100M: α = 0,00426 1/°С
КТР-121.220
КТР-121.24
(-180...+200 °C);
Питание
4...20 мА;
NTC10K: R25 = 10 000
Диапазон напряжения питания
~ 94…264 В
= 19…30 В
(B25/100 = 3950 (-20… +125 °С))
(номинальное
(номинальное
120/230 В при
Предел допускаемой основной приведенной погрешности
Pt100/Pt1000: ± 0,5 %;
24 В)
47…63 Гц)
при измерении
100М: ± 1,0 %;
4…20 мА: ± 0,5 %;
Гальваническая развязка
Есть
NTC10K: ± 0,5 %
Электрическая прочность изоляции между входом питания
2830 В
1780 В
Дискретные выходы
и другими цепями
Количество выходных устройств, тип
8 э/м реле (НО)
Потребляемая мощность, не более
17 ВА
10 Вт
Коммутируемое напряжение в нагрузке:
Встроенный источник питания
Есть
для цепи постоянного тока, не более
30 В (резистивная нагрузка)
Выходное напряжение встроенного источника питания
24 ± 3 В
постоянного тока
для цепи переменного тока, не более
250 В (резистивная нагрузка)
Ток нагрузки встроенного источника питания, не более
100 мА
Допустимый ток нагрузки, не более
5 А при напряжении не более
Электрическая прочность изоляции между выходом питания
1780 В
250 В переменного тока
и другими цепями
и cos φ > 0,95;
3 А при напряжении не более
Дискретные входы
30 В постоянного тока
Количество входов
8
Гальваническая развязка
Групповая по 2 реле
(1-2; 3-4; 5-6; 7-8)
Напряжение «логической единицы»
159…264 В
15…30 В
(переменный
(постоянный
Электрическая прочность изоляции:
ток)
ток)
между другими цепями
2830 В
Ток «логической единицы»
0,75…1,5 мА
5 мА (при 30 В)
между группами выходов
1780 В
Напряжение «логического нуля»
0…40 В
-3…+5 В
Индикация и элементы управления
Подключаемые входные устройства
Датчики типа «сухой контакт»,
Тип дисплея
Текстовый монохромный ЖКИ с
коммутационные устройства
подсветкой, 2 × 16 символов
(контакты реле, кнопок и т. д.)
Индикаторы
Два светодиодных индикатора
Гальваническая развязка
Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8,
(красный и зеленый)
«общий минус»)
Кнопки
6 шт
Электрическая прочность изоляции:
Корпус
между группами входов
1780 В
Тип корпуса
Для крепления на DIN-рейку
2830 В
(35 мм)
между другими цепями
Габаритные размеры
123 × 90 × 58 мм
Аналоговые входы
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015
IP20
Количество входов
4
Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)
0,6 кг
Время опроса входов
10 мс
Средний срок службы
8 лет
5
3 Меры безопасности
2.2 Условия эксплуатации
Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся
под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в
Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
специализированных шкафах, доступных только квалифицированным
• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и
специалистам.
газов;
Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию
• температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;
следует производить только при отключенном питании прибора
и
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при
подключенных к нему устройств.
+35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема
и
• допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или
внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в
наличие только сухих непроводящих загрязнений);
агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел
и т. п.
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации
прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931-2008.
4 Последовательность ввода в эксплуатацию
По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации
Для ввода в эксплуатацию следует:
прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931-2008 (частота
1.
Ввести в эксплуатацию котловые регуляторы КТР-121.01.10 в
вибрации от 10 до 55 Гц).
соответствии с РЭ на КТР-121.01.10 и наладить работу котлов по
отдельности.
По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к
группе Р1 по ГОСТ Р 52931-2008.
2.
Смонтировать прибор (см. раздел 6.1) и подключить входные/
выходные цепи и интерфейсную линию связи с котловыми
Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в
контроллерами КТР-121.01.10 (см. раздел 6.2).
соответствии с ГОСТ 30804.6.2-2013.
3.
Настроить параметры:
По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует
ГОСТ 30805.22-2013 (для приборов класса А).
• типа схемы управления;
Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:
• уставок регулирования (см. раздел 9.4);
• параметров каскада;
• для переменного тока в соответствии с требованиями
ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень жесткости PS2);
• защиты котлов (см. раздел 10.2);
• для постоянного тока в соответствии с требованиями
• датчиков (см. раздел 9.1).
ГОСТ IEC 61131-2-2012 - длительность прерывания напряжения
4.
Запустить установку. Проверить сообщения об авариях. Отладить
питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и
работу каскада.
более.
5.
Если необходимо, подключить модуль расширения ПРМ для
контроля общекотельных аварий.
3 Меры безопасности
По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим
током, прибор относится к классу II ГОСТ IEC 61131-2-2012.
Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора
следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019- 80, «Правил эксплуатации
электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации
электроустановок».
6
5 Внешнее управление
5 Внешнее управление
системы. В этом случае следует задать второму контроллеру КТР-121.03. хх
заводской адрес равным 56. (см. раздел 11.1).
При объединении нескольких КТР-121.01.10 в систему под управлением КТР-
121.02.41, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия
ПРИМЕЧАНИЕ
обеспечения нужной температуры подачи в общем коллекторе.
КТР-121.02.41 настраивать не требуется. В нем уже заданы адреса
опроса двух подчиненных КТР121-21.03. Первый - 48, второй - 56.
Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи.
Достаточно только лишь объединить их по интерфейсу согласного схеме и
Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке «КТР-02:
устройства начнут совместную работу.
Норма» на экране текущих аварий каждого подчиненного прибора КТР-
121.03.
Таблица 5.1 - Заводские настройки интерфейсов
Интерфейс
КТР-121.01.10
КТР-121.02.41
КТР-121.03
RS-485-1
SLAVE
SLAVE
SLAVE
Рисунок 5.1 - Соединение ведущего КТР-121 и подчиненных приборов
RS-485-2
SLAVE
MASTER
SLAVE
Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке
«Управление: Внеш» на главном экране каждого подчиненного прибора КТР-
121.01.10.
ВНИМАНИЕ
В случае обрыва линии связи КТР-121.01.10 переходит в режим
работы, определяемый положением сигнала Старт/Стоп. При этом
регулирование производится по уставкам, заданным в КТР-121.01.10
без учета температуры общего коллектора. (подробнее см.
раздел 10.3).
При объединении КТР-121.02.41
с КТР-121.03, алгоритм регулирования
автоматически адаптируется под условия обеспечения максимально
экономичного и безопасного регулирования контуров отопления и ГВС.
Приборы поставляются с уже сконфигурированными настройками для связи.
Достаточно только лишь объединить их по интерфейсу согласного схеме на
рисунке ниже и устройства начнут совместную работу.
Настройка сетевого адреса в КТР-121.03 может потребоваться в случае
подключения двух устройств к одному КТР-121.02.41 для многоконтурной
7
6 Монтаж и подключение
6 Монтаж и подключение
6.1 Установка
ОПАСНОСТЬ
После распаковки прибора следует убедиться, что во время
транспортировки прибор не был поврежден.
Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус
20 ° С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в
помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение
30 мин.
Рисунок 6.2 - Монтаж и демонтаж прибора
ОПАСНОСТЬ
Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной
Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:
защиты и специальный электромонтажный инструмент с
1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в
изолирующими свойствами до 1000 В.
соответствии с размерами прибора (см. рисунок 6.1).
Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из
2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок 6.2, 1).
раздела 3.
3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок 6.2, 2). Отверткой вернуть
Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает
защелку в исходное положение (см. рисунок 6.2, 3)
защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.
4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников
ВНИМАНИЕ
из комплекта поставки.
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора
Демонтаж прибора:
запрещается.
1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок 6.3).
2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.
Рисунок 6.1 - Габаритный чертеж прибора
Рисунок 6.3 - Отсоединение съемных частей клемм
8
6 Монтаж и подключение
6.2 Общая схема подключения
Внешние связи монтируются проводом сечением не более 0,75 мм2. Для многожильных проводов следует использовать наконечники.
Рисунок 6.4 - Схема подключения
9
6 Монтаж и подключение
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов. При работе прибора в сети постоянного
напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В рекомендуется развязывать с дискретными входами через
промежуточное реле.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Контакты внешней кнопки Старт/Стоп должны быть фиксируемые.
Для дополнительного контроля аварий следует подключить модуль расширения ПРМ.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
В качестве источника сигнала аварийного останова котельной может служить как внешняя кнопка аварии, так и сигналы общекотельных аварий
(«Пожар», «Загазованность» и пр.).
Рисунок 6.5 - Схема подключения к ПРМ-1 сигналов общекотельных аварий
10
7 Индикация и управление
7 Индикация и управление
7.1 Основные элементы управления
На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления
(см. рисунок 7.1):
• двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
• два светодиода;
• шесть кнопок.
Для редактирования значений следует:
1.
Нажатием кнопки
выбрать нужный параметр (выбранный параметр
Рисунок 7.1 - Лицевая панель прибора
начинает мигать).
2.
С помощью кнопок
и
установить нужное значение. Во время
Таблица 7.1 - Назначение кнопок
работы с числовыми параметрами комбинация кнопок
+
/
Кнопка
Назначение
меняет редактируемый разряд.
Смещение видимой области вверх или вниз.
Перемещение по пунктам меню
3.
Возможные варианты действия с измененным значением:
Применяется в комбинациях с другими кнопками. При
удержании более 6 секунд - переход в системное
• для сохранения следует нажать кнопку
;
меню
• для сохранения и перехода к следующему параметру следует
Выбор параметра
нажать
Сохранение измененного значения
4.
Для отмены введенного значения следует нажать
Выход/отмена. При удержании более 6 секунд выход
из системного меню. Возврат на Главный экран
Переход с Главного экрана в меню
+
Переход в меню Аварии
+
Изменение редактируемого разряда (выше или ниже)
+
или
+
Таблица 7.2 - Назначение светодиодов
Режим
Светодиод «Работа»
Светодиод «Авария»
Режим Стоп
Режим Работа
Светится
Тест Вх/Вых
Мигает
Авария
Светится
11
7 Индикация и управление
7.2 Главный экран
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Таблица 7.3 - Главный экран (ступенчатая горелка)
Команда запуска/останова алгоритма с главного экрана прибора и
команда запуска/останова алгоритма с внешней кнопки работает по
Экран
Описание
приоритету последней команды. Но в случае сброса питания прибора,
Работа Тпр 80.5
Режим работы и текущая измеренная температура подачи, °С
переходит в режим, который определен внешней кнопкой управления.
Уст.:70.5<..<85.5
Температурный диапазон регулирования, °С
На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы
Ступ +: 5 сек*
Время до подключения/отключения ступени/котла, с
информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять
Стаб -: 13 сек*
Время стабилизации - задержка расчета интеграла на
подключение/отключение ступени/котла, с
положение строк индикации нажатием кнопок
и
. Внешний вид главного
Управление: Пуск
Переключения режимов Пуск/Стоп
экрана представлен в таблицах ниже.
Тобр 60
Текущая температура обратной воды, °С
ПРИМЕЧАНИЕ
Рпр 5.2
Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе
* Параметры отображаются поочередно, заменяя друг друга, в
зависимости от текущего состояния системы.
Тнар 15
Текущая температура наружного воздуха
К1:ВСт2 К2: Ож
Роль котлов 1, 2 и их состояние
К3: Ож К4: Ож
Роль котлов 3, 4 и их состояние
Подпитка: Выкл
Текущее состояние системы подпитки
Аварии ->ALT+OK
Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш
+
Меню ->ALT+SEL
Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш
+
Таблица 7.4 - Главный экран (модулируемая горелка)
Экран
Описание
Работа Тпр 65.5
Режим работы и текущая измеренная температура подачи, °С
Уст.: 70.5
Температурный уставка регулирования, °С
Мощн: 50 %
Текущая мощность ПИД-регулятора, %
Управление: Пуск
Переключения режимов Пуск/Стоп
Тобр 60
Текущая температура обратной воды, °С
Рпр 5.2
Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе
Тнар 15
Текущая температура наружного воздуха
К1:В80 К2: Ож
Роль котлов 1, 2 и их состояние
К3: Ож К4: Ож
Роль котлов 3, 4 и их состояние
Подпитка: Выкл
Текущее состояние системы подпитки
Аварии ->ALT+OK
Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш
+
Меню ->ALT+SEL
Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш
+
12
7 Индикация и управление
Для удобства отслеживания текущего режима работы прибора
индикация
Таблица 7.5 - Режим работы/Варианты индикации
«Режим работы» имеет варианты, указанные в таблице 7.5.
Вид
Описание
ЗапНас
Запуск котловых насосов (если есть в схеме)
Розжиг
Запуск горелки в работу, подан запрос на розжиг, но пока нет
подтверждения работы от горелки (В4)
ХолПуск
Активен режим плавного прогрева холодного котла
РабСт1
Работа горелки на первой ступени
РабСт2
Работа горелки на второй ступени
РабСт3
Работа горелки на третьей ступени
Работа
Модулируемая горелка в работе
Стоп
Отключены все исполнительные механизмы
РежСон
Рабочий останов горелки при избытке тепла
Тест
Система переведена в режим тестирования (ручное
управление)
Авария
Сигнализация о неисправности. Поведение в соответствии с
аварией
13
7 Индикация и управление
7.3 Структура меню
В зависимости от выбранных параметров некоторые пункты меню будут скрыты.
Рисунок 7.2 - Схема переходов по меню
14
7 Индикация и управление
7.4 Общая информация
Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и
Таблица 7.6 - Меню/Информация/Общая
дате ее релиза можно найти в Меню → Информация → Общая.
Экран
Описание
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Информация
Данная информация понадобится для обращения в техническую
поддержку или для проверки актуальности установленного программного
КТР-121.02.41
Наименование модификации прибора
обеспечения.
Версия: 2.06
Версия программного обеспечения
от 05.03.2020
Дата релиза программного обеспечения
7.5 Пароли
С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек
Таблица 7.7 - Пароли
(Меню → Настройки → Пароли).
Экран
Описание
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Пароли
Название экрана
По умолчанию пароли не заданы.
Пароль 1:
0
Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»
Пароли блокируют доступ:
Пароль 2:
0
Пароль доступа в меню «Настройки»
• Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;
Пароль 3:
0
Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»
• Пароль 2 — к группе Настройки;
• Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.
Для сброса паролей следует:
• перейти в Меню прибора;
• нажать комбинацию кнопок (
+
);
• набрать пароль 118 и подтвердить cброс.
7.6 Сброс настроек
Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды
Таблица 7.8 - Меню/Настройки/Сброс настроек
в меню Сброс настроек.
Экран
Описание
Диапазон
ВНИМАНИЕ
Сброс настроек
Нет,
Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры
Сброс настроек на заводские значения
Да
даты и времени и сетевые настройки прибора.
на заводские:Нет
15
8 Режимы работы
8 Режимы работы
8.1 Общие сведения
После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.
Прибор может работать в следующих режимах:
Работа;
Стоп;
Тест;
Авария.
Режим работы индицируется на экране.
Схема переходов между режимами представлена на рисунке 8.1.
Рисунок 8.1 - Схема переходов между режимами
8.2 Режим «Стоп»
В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует
аварии.
ВНИМАНИЕ
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует
производить в режиме Стоп.
Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы
(Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск
по сети.
Обратный переход осуществляется аналогично.
8.3 Режим «Авария»
В режиме Авария прибор сигнализирует о неисправности включением реле
«Авария». Переход из режима Авария в режим Стоп или Работа производится
в зависимости от типа аварии, полный список аварий см. раздел 10.4.
16
8 Режимы работы
8.4 Режим «Работа»
В режиме Работа прибор:
• регулирует температуру сети, управляя мощностью котлов;
• автоматически меняет роль ведущего котла по времени наработки;
• контролирует аварии системы теплоснабжения;
• контролирует общекотельные аварии (нужен модуль расширения
ПРМ-1);
• управляет системой подпитки;
• управляет сетевыми насосами.
17
8 Режимы работы
8.5 Режим «Тест»
Продолжение таблицы 8.1
ВНИМАНИЕ
Экран
Описание
Диапазон
Режим Тест предусмотрен только для пусконаладочных работ. Не
DO7: КлапПодп - 0
Сигнал «открыть» на клапан подпитки
0 - Не активен,
рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля
1 - Активен
наладчика, это может привести к повреждению оборудования.
Сигнал на включение лампы «Авария общая»
0 - Не активен,
DO8: АвОбщ - 0
1 - Активен
Дискретные входы
Данный режим предназначен для:
DI3: PDS НасС - 0
Реле перепада давления на группе сетевых
0 - Авария,
• проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков;
насосов циркуляции
1 - Норма
DI4: PDS НасП - 0
Реле перепада давления на группе насосов
0 - Авария,
• проверки встроенных реле;
подпитки
1 - Норма
• правильности подключения исполнительных механизмов.
DI5: Ав Кнопк - 0
Кнопка аварийного останова котельной
0 - Авария,
«Аварийный стоп»
1 - Норма
Для перехода в режим тест следует:
Дискретный датчик давления (прессостат) для
0 - Выкл,
DI6: PS Подп - 0
работы подпитки
1 - Вкл
1. Перевести контроллер в режим Стоп,
DI7: Кн.Старт - 0
Кнопка «Старт/Стоп» котельной
0 - Стоп,
1 - Старт
внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.
DI8: Кн.Сброс - 0
Кнопка «Сброс аварий»
0 - Нет,
1 - Сбросить
2. Открыть экран Тест Вх/Вых.
Аналоговые входы
3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»
AI1: Тпр 76,7 С
Текущая температура теплоносителя сети
0…500
в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).
AI2: Тобр 63,4 С
Текущая температура обратного теплоносителя
0…500
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
AI3: Рпр 5,36
Текущее давление теплоносителя сети
0…100
Тест запускается только при остановке контуров.
Текущая температура наружного воздуха
-100…100
AI4: Тнар - 10,6 С
Далее: ALT+Вниз
Для перехода к следующему меню нажать
Таблица 8.1 - Параметры режима Тест
Выход-> ESC
сочетание клавиш
+
Экран
Описание
Диапазон
Для выхода из меню нажать кнопку
Тест Вх/Вых
Дискретные выходы ПРМ
Режим: Не акт.
Переход в тестовый режим
0 - Не активен,
DO1: Ав.Пожар - 0
Сигнал на включение лампы «Пожар»
0
- Не активен,
1 - Активен
1
- Активен
Дискретные выходы
DO2: Ав.Охран - 0
Сигнал на включение лампы «Взлом»
0
- Не активен,
DO1: СП РЦзкр - 0
Сигнал «закрыть» на КЗР температуры обратной
0 - Не активен,
1
- Активен
воды
1 - Активен
DO3: Ав.Ргаза - 0
Сигнал на включение лампы «Давление газа не в
0
- Не активен,
DO2: СП РЦотк - 0
Сигнал «открыть» на КЗР температуры обратной
0 - Не активен,
норме»
1
- Активен
воды
1 - Активен
DO4: Ав.Рпр - 0
Сигнал на включение лампы «Давление сети не в
0
- Не активен,
DO2: НасРец - 0
Сигнал на включение насоса рециркуляции
0 - Не активен,
норме»
1
- Активен
1 - Активен
DO5: Ав.СО - 0
Сигнал на включение лампы «Загазованность
0
- Не активен,
DO3: НасПодп1 - 0
Сигнал на включение первого насоса подпитки
0 - Не активен,
СО»
1
- Активен
1 - Активен
DO6: Ав.СН - 0
Сигнал на включение лампы «Загазованность
0
- Не активен,
DO4: НасПодп2 - 0
Сигнал на включение второго насоса подпитки
0 - Не активен,
СН»
1
- Активен
1 - Активен
DO7: Ав.НасС - 0
Сигнал на включение лампы «Авария сетевых
0
- Не активен,
DO5: НасСет1 - 0
Сигнал на включение первого сетевого насоса
0 - Не активен,
насосов»
1
- Активен
1 - Активен
DO8: Ав.НасП - 0
Сигнал на включение лампы «Авария насосов
0
- Не активен,
DO6: НасСет2 - 0
Сигнал на включение второго сетевого насоса
0 - Не активен,
подпитки»
1
- Активен
1 - Активен
18
8 Режимы работы
Продолжение таблицы 8.1
Экран
Описание
Диапазон
Дискретные входы ПРМ
DI1: Пожар - 0
Датчик пожара
0 - Авария,
1 - Норма
DI2: Охрана - 0
Датчик проникновения
0 - Авария,
1 - Норма
DI3: minРгаза - 0
Давление газа мало
0 - Авария,
1 - Норма
DI4: maxРгаза - 0
Давление газа велико
0 - Авария,
1 - Норма
DI5: Ав.СО - 0
Датчик загазованности СО
0 - Авария,
1 - Норма
DI6: Ав.СН - 0
Датчик загазованности СН
0 - Авария,
1 - Норма
DI7: Газ кл. - 0
Положение газового клапана
0 - Закрыт,
1 - Открыт
Назад: ALT+Вниз
Для перехода к предыдующему меню нажать
Выход-> ESC
сочетание клавиш
+
Для выхода из меню нажать кнопку
19
9 Управление котлами
9 Управление котлами
9.1 Измерение температуры и давления
Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000,
Таблица 9.1 - Меню/Настройки/Настройка входов
PT100, NTC10K и 100М (см. таблицу 2.1).
Экран
Описание
Диапазон
Тип датчика задается для каждого входа отдельно.
Настройка входов
Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется
Тпр: PT1000
Тип датчика температуры прямой воды
PT1000, PT100,
ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):
100М, NTC10K
Сдвиг: 0,000
Корректировка измеренного значения
-100...100
Тобр: PT1000
Тип датчика температуры обратной воды
PT1000, PT100,
100М, NTC10K,
Для корректного измерения давления следует настроить пределы
преобразования токового сигнала
4… 20 мА в пользовательские единицы
Сдвиг: 0,000
Корректировка измеренного значения
-100...100
измерения (МПа, бар, атм. и т. п.).
Рпр
20мА: 10
Верхняя граница измерения (давление
0...100
Функция измерения и контроля давления на подаче связано в функцией
прямой воды)
управления подпиткой (Меню → Настройки → Тип схемы → Подпитка).
4мА: 0,000
Нижняя граница измерения (давление
0...100
Для всех дискретных входов настройка времени фильтра Вр.Флтр позволяет не
прямой воды)
обрабатывать сигналы дребезга контактов.
Сдвиг: 0,000
Корректировка измеренного значения
-100...100
Тнар: PT1000
Тип датчика температуры наружного
PT1000, PT100,
воздуха
100М, NTC10K,
Сдвиг: 0,000
Корректировка измеренного значения
-100...100
DI Вр.Флтр: 1,5
Время фильтра дискретных сигналов на
1,5...5
сек
входах, с
Выход -> ESC
Для выхода из меню нажать кнопку
9.2 Выбор схемы управления
Наличие, тип и количество исполнительных механизмов в схеме определяется
Таблица 9.2 - Меню/Настройки/Тип схемы
параметрами Типа схемы. Настройка конфигурации
схемы управления
определяет логику работы прибора.
Экран
Описание
Диапазон
Тип Схемы
Горелка: 2 ступ
Тип горелки
0 - Мод,
1 - 1 ступ,
2 - 2 ступ,
3 - 3 ступ
Погодозав: Нет
Наличие коррекции уставки по датчику
Есть, Нет
температуры наружного воздуха
НасСетевые: Нет
Наличие в системе сетевых насосов
Есть, Нет
Рег Тобр: Нет
Режим регулирования температуры
0 - Нет,
обратной воды
1 - НасРец,
2 - КЗР
Подпитка: Нет
Наличие в системе подпитки
Есть, Нет
ОбщекотАв: Нет
Контроль общекотельных аварий
Есть, Нет
20
9 Управление котлами
9.3 Запуск котла
После получения команды на запуск КТР-121.02.41 дает команду запуска
сетевых насосов. Индикация данного состояния на главном экране: ЗапНас.
Одновременно с запуском сетевых насосов происходит запуск котлового
регулятора КТР-121.01.10.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Процесс запуска в работу котлового регулятора КТР-121.01.10 описан в
разделе «Запуск котлов» руководства по эксплуатации КТР-121.01.10.
На главном экране отображается индикация состояния и текущего режима
работы каждого котла в каскаде.
Подробнее о сокращениях см. раздел 9.14.
Возникновение неисправностей сетевых насосов отслеживается по отсутствию
сигнала от реле перепада давления на насосах. В случае неисправности
сетевых насосов работа котлов прекращается. Регулирование температуры
обратной воды в общем трубопроводе производится при любом статусе работы,
за исключением режимов Стоп, Тест и Авария.
Рисунок 9.1 - Алгоритм запуска
21
9 Управление котлами
9.4 Регулирование температуры
Прибор, передавая сетевые команды на котловые регуляторы КТР-121.01.10
Таблица 9.3 - Экран быстрых настроек для ступенчатых горелок
управляет ступенчатой или модулируемой горелками (Меню → Настройки →
Тип схемы) автоматически определяя, какое количество котлов и какую
Экран
Описание
Диапазон
выходную мощность необходимо задействовать для достижения заданной
Быстр. Настройка
температуры воды в общем коллекторе.
Нижняя граница диапазона регулирования
Тпр min: 80,0
температуры на подаче, °С
Скорость реакции на просадку температуры настраивается шкалой управления
Тпр max: 90,0
Верхняя граница диапазона регулирования
(Меню → Быстрые настройки → Скорость реакции).
температуры на подаче, °С
Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее
Скорость реакц:
быстрой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим
[*****
]
Шкала задания скорости реакции
смещением шкалы вправо, скорость реакции уменьшается, но увеличивается
регулятора
точность.
Резко Плавно
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Значения, близкие к крайнему левому положению, рекомендуется
выбирать для небольших малоинерционных котельных суммарной
мощностью менее 1 МВт. Значения, близкие к крайнему правому
положению, рекомендуются выбирать для высокоинерционных и мощных
котлоагрегатов суммарной мощностью более 1 МВт.
Скорость реакции на просадку температуры также настраивается численными
Таблица 9.4 - Экран быстрых настроек для модулируемых горелок
способом
- параметрами интеграла подключения и отключения для
Экран
Описание
Диапазон
ступенчатой горелки или ПИД-коэффициентами для модулируемой горелки (см.
Приложение Настройка регулятора ).
Быстр. Настройка
Тпр:
85,0
Уставка регулирования температуры на
В зависимости от типа выбранных горелок на экране отображается один из двух
подаче, °С
вариантов быстрой настройки.
Мощн.Вкл.Гор20
Мощность горелки, соответствующая
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
малому горению, %
Тип горелок выбирается в Меню → Настройки → Тип схемы.
Скорость реакц:
[*****
]
Бар задания скорости реакции регулятора
Резко Плавно
22
9 Управление котлами
9.5 Ступенчатая горелка
Числовой способ задания температурно-временного интеграла позволяет
настраивать раздельно скорости реакции на подключения ступени и
отключение.
Если в режиме Работа температура сети становится меньше нижней границы
диапазона (Тпрmin), то интеграл подключения начинает накапливаться. Как
только значение интеграла становится равным заданному в настройках
значению (Интег +), подключается дополнительная ступень.
ПРИМЕЧАНИЕ
Контроллер позволяет производить регулирование трехступенчатой
горелкой.
Если температура сети становится больше нижней границы диапазона, то
накопленное значение интеграла сбрасывается. Если температура сети
превышает верхнюю границу диапазона (Тпрmax), то интеграл отключения
начинает накапливаться. Как только значение интеграла станет равным
заданному в настройках значению
(Интег —), ступень отключается. Если
температура сети становится меньше верхней границы диапазона, то
Рисунок 9.2 - Регулирование температуры
накопленное значение интеграла сбрасывается.
С целью предупреждения тактования котла начало расчета интеграла
Таблица 9.5 - Меню/Настройки/Регулирование
подключения или интеграла отключения производится с задержкой Вр. Стаб.
Экран
Описание
Диапазон
Время стабилизации отсчитывается при каждом подключении или отключении
Регулирование
ступени котла.
Тпр max: 80,0
Верхняя рабочая граница прямой воды, °С
0…500
Время стабилизации на подключение ступени, можно задать отличным от
Тпр min: 70,0
Нижняя рабочая граница прямой воды, °С
0…500
времени стабилизации на отключение ступени.
Интег+: 420,0
Значение температурно-временного
0…9999
ПРИМЕЧАНИЕ
интеграла, по достижении которого ступень
включается
В случае перегрева котла до значения предупредительной сигнализации
Интег-: 420,0
Значение температурно-временного
0…9999
контроллер снижает выходную мощность до первой ступени или
Тпр сиг.
интеграла, по достижении которого ступень
номинальной мощности.
отключаются
Вр.Стаб+: 11с
Задержка начала расчета интеграла на
0…200
подключение ступени, c
Вр.Стаб-: 11с
Задержка начала расчета интеграла на
0…200
отключение ступени, c
Выход -> ESC
Для выхода из меню нажать кнопку
23
9 Управление котлами
Рекомендуется задавать время Вр.Стаб, равное времени изменения перелома
кривой нагрева от момента включения ступени горелки (см. рисунок 9.3).
Значение интеграла задается с учетом:
• предельного температурного отклонения от границ диапазона
регулирования;
• времени реакции на вышеуказанное отклонение.
Для удобства на главный экран выведен параметр для отображения времени,
оставшегося до подключения или отключения ступени (Ступ+ и Ступ-). А также
время до окончания стабилизации (Стаб+ и Стаб-).
Пример
Рисунок 9.3 - Принцип определения Вр.Стаб
Допускается отклонение от нижней границы диапазона регулирования на
величину не более 6 ° С. Максимальное время до включения следующей
ступени при данной просадке - не более 60 с.
Задавать минимальное значение интеграла включения следует как:
(6 × 60) / 2 = 180.
Допускается превышение над верхней границей диапазона регулирования не
более, чем на 3 ° С. Максимальное время до отключения предыдущей
ступени при данном перегреве - не более 20 с.
Задавать минимальное значение интеграла выключения следует как:
(3 × 20) / 2 = 30.
24
9 Управление котлами
9.6 Последовательность подключения ступеней
Варианты настроек последовательности включения и отключения ступеней
горелок котлов в процессе регулирования температуры сети
(Меню
Настройки → Каскад котлов → Посл.Смены):
1.
«1122» — первыми включаются первые ступени горелок котлов, затем
последующие. Ступени отключаются в обратном порядке.
Рисунок 9.4 - Регулирование температуры по «1122»: 1) включение,
2) выключение
2.
«1212» — последовательно включаются все ступени ведущего котла,
затем последующих. Отключение происходит в обратном порядке.
Рисунок 9.5 - Регулирование температуры по «1212»: 1) включение,
2) выключение
25
9 Управление котлами
9.7 Модулируемая горелка
Регулятор распределяет мощности выходного сигнала согласно
последовательности, изображенной на рисунке 9.6.
На рисунке цифрами обозначены:
1 — старт работы котла. Розжиг котла 1 (20 % — минимальная величина
мощности работы горелки при ее розжиге, 20-100 % — модулируемый
диапазон);
2 — прибор получает подтверждение розжига горелки и начинает
увеличивать мощность 1 котла;
3 — мощность котла 1 дошла до максимума, прибор запускает горелку
котла 2. Контроллер получает подтверждение розжига горелки и
начинает увеличивать мощность котла. Уменьшается мощность работы
котла 1 до оптимальной величины (по умолчанию задано 80 %, параметр
Меню → Настройки → Регулирование → Мощн.Вкл.Гор);
4 — суммарная мощность обоих котлов равняется 160 % (80 % у котла 1
и 80 % у котла 2). Контроллер начинает увеличивать до максимума
мощность обоих котлов одновременно;
5 — температура подачи достигает нужного значения (задается в
параметре Тпр), и прибор начинает выполнять обратную
последовательность по отключению каскада;
6 — в данной точке котел 2 выходит на минимальную мощность;
Рисунок 9.6 - Работа модулируемой горелки
7 — прекращается работа котла 2, снимается сигнал запроса на розжиг;
8 — в данной точке котел 1 выходит на минимальную мощность;
Таблица 9.6 - Меню/Настройки/Регулирование
9 — прекращается работа котла 1, снимается сигнал запроса на розжиг.
Экран
Описание
Диапазон
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Регулирование
Качество регулирования температуры сети определяются параметрами
Тпр:
85,0
Уставка температуры прямой воды, °С
0…500
коэффициентов ПИД-регулятора, задаваемых в настройках прибора
Зона Нечув: 5,0
Зона нечувствительности прямой воды, °С
0…9
(Настройки → Регулирование → Кп, Ти, Тд).
ПИД КП:
5,0
Пропорциональный коэффициент ПИД-
0…9999
регулятора
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Алгоритм управления сервоприводом, подразумевает использование
ПИД Ти:
60,0
Время интегрирования ПИД-регулятора, с
0…9999
сигнала "доводки". Применение сервопривода без концевых
ПИД Тд:
0,0
Время дифференцирования ПИД-регулятора,
0…9999
выключателей может привести к его неисправности.
с
ПИД Дискр: 1,0с
Период расчета мощности ПИД регулятора
1...30
Мощн.Вкл.Гор: 20
Мощность горелки соответствующая малому
0...50
горению, %
26
9 Управление котлами
9.8 Сетевые насосы
Прибор управляет двумя сетевыми насосами. Насосная группа работает на
Таблица 9.7 - Меню/Настройки/Насосы сетевые
обеспечение протока воды через группу котлов. Работоспособность насосов
Экран
Описание
Диапазон
контролируется по датчику реле перепада давления. Датчик один на насосную
группу.
Насосы Сетевые
Насос1: Основной
Режим работы сетевого насоса № 1
0 - Откл
Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в
1 - Основной,
настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить. В
2 - Резерв
этом случае один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода
Насос2: Основной
Режим работы сетевого насоса № 2
0 - Откл,
из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится
1 - Основной,
в меню прибора.
2 - Резерв
Вр.Разгона: 10с
Время игнорирования показания от датчика
2...180
Каждому насосу можно назначить один из трех статусов
(Настройки
перепада давления при старте насоса, с
Регулирование → Насосы → Насос 1, Насос 2):
Вр.Работы: 12ч
Период смены циркуляционных насосов по
1...240
Отключен - насос не используется при выполнении алгоритма;
наработке, ч
Основной - используется при выполнении алгоритма;
Перезапуск: Нет
Наличие перезапуска насосов при пропадании
0 - Нет,
сигнала от PDS
1 - Есть
Резервный - в случае неисправности основного насоса берет на себя
Реж.откл: Выбег
Выбор условия выключения циркуляционных
0 - Выбег,
его функции до тех пор, пока основной не восстановит свою
насосов
1 - по Тпр
работоспособность.
Тпр откл: 50,0
Уставка температуры прямой сетевой воды
0...99,9
для отключения котлового насоса, °С
Останов насосов производится при переходе в режимы Стоп и Авария по
Задержка отключения насоса после
1…60
Задерж.откл: 1м
одной из логик:
отключения горелки, мин
• отключение после заданного в настройках времени (Задерж.Откл);
• отключение после снижения температуры подачи ниже заданного в
настройках температурного порога (Тпр откл).
ПРИМЕЧАНИЕ
Узел управления котловыми насосами может быть отключен в
настройках прибора. В этом случае прибор перестает управлять работой
насосов.
9.8.1 Борьба с ложными срабатываниями датчика перепада давления
Для исключения некорректной работы насосов при сбоях реле перепада
давления, контроллер управляет насосами с учетом возможных пропаданий
сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.
Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются
автоматически. Вышел из строя первый насос, КТР-121 запускает второй. При
неисправности второго, КТР-121 запускает первый. Если количество неудачных
включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет
интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до
момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или
сетевой командой по RS-485).
27
9 Управление котлами
Настройка поведения контроллера при сбоях реле перепада давления
производится в параметре Перезапуск
(Меню → Настройки → Насосы
Сетевые).
ПРИМЕЧАНИЕ
Под неудачным включением подразумевается запуск насоса, без
получения сигнала от перепада давления по истечению времени разгона.
28
9 Управление котлами
9.9 Подпитка
Для управления подпиткой используются насосная группы из двух насосов и
Таблица 9.8 - Меню/Настройки/Подпитка
подпиточный клапан. Включение подпитки производится по факту снижения
Название
Описание
Диапазон
давления подачи в общем коллекторе. Выключение - при возврате давления в
норму.
Подпитка
Насос1: Основной
Режим работы первого насоса подпитки
0 - Откл
Работоспособность насосов контролируется по датчику реле перепада
1 - Основной,
давления. Один на насосную группу. По умолчанию один из насосов будет
2 - Резерв
работать как резервный, на случай выхода из строя основного. Распределение
Насос2: Основной
Режим работы второго насоса подпитки
0 - Откл,
ролей основного и резервного производится в меню прибора. Каждому насосу
1 - Основной,
можно назначить один из трех статусов (Настройки → Подпитка → Насос 1,
2 - Резерв
Насос 2):
Вр.Разгона: 10 сек
Время игнорирования показаний от датчика
2…180
перепада давления на насосах, с
Отключен - насос не используется при выполнении алгоритма;
Перезапуск: Нет
Наличие перезапуска насосов при
0 - Нет,
Основной - используется при выполнении алгоритма;
пропадании сигнала от PDS
1 - Есть
Резервный - в случае неисправности основного насоса берет на себя
Ав.Утечки: Сигнал
Стратегия поведения прибора при
0 - Нет,
его функции, до тех пор пока основной не восстановит свою
фиксации аварии утечки
1 - Сигнал,
2 - Авария
работоспособность.
Maкc Вр.раб: 60м
Максимальное время работы подпитки в
1…720
Для предупреждения обратного тока воды при запуске/останове подпиточных
сутки, мин
насосов, прибор управляет подпиточным клапаном. Никаких настроек для его
Датчик: Дискрет
Тип датчика давления по которому
0 - Дискрет,
работы не требуется.
осуществляется работа подпитки
1 - Аналог
Клапан открывается с задержкой в 2 секунды после запуска насосов. По
Давление рабочее
окончанию работы подпитки команды закрытия клапана и отключения насоса
Верхняя граница давления теплоносителя
0…100
Рпр max
подаются одновременно.
для отключения подпитки
Pпр min
Нижняя граница давления теплоносителя
0…100
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
для включения подпитки
Узел подпитки может быть отключен в настройках прибора. В этом
случае прибор перестает управлять подпиточными насосами и
Выход -> ESC
Для выхода из меню нажать кнопку
контролировать их аварии и аварию утечки.
Опорный датчик (Настройка Подпитка Датчик), по которому происходит
управление системой подпитки, может быть выбран либо как дискретный (DI6),
либо как аналоговый (AI3). Для аналогового датчика потребуется настроить
пороги срабатывания Рпр max и Рпр min.
9.9.1 Контроль утечки трубопровода
Ситуацию, когда в сутки подпитка будет работает больше заданного в
настройках времени
(Настройка
Подпитка Макс Вр. раб) прибор
определяет как утечку в контуре.
29
9 Управление котлами
Поведение прибора при фиксации утечки определяется параметром Ав.Утечки
(Настройка Подпитка Ав.Утечки):
Сигнал - авария утечки фиксируется в журнал, включается лампа
аварии, подпитка работает по заданному алгоритму;
Авария - авария утечки фиксируется в журнал, загорается лампа
аварии, подпитка прекращает работу;
Нет - подпитка работает по заданному алгоритму.
9.9.2 Борьба с ложными срабатываниями датчика перепада давления
Для исключения некорректной работы насосов при сбоях реле перепада
давления, контроллер управляет насосами с учетом возможных пропаданий
сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.
Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются
автоматически. Вышел из строя первый насос, КТР-121 запускает второй. При
неисправности второго, КТР-121 запускает первый. Если количество неудачных
включений насоса превысит пять попыток подряд, то прибор будет
интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию насоса до
момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней кнопкой или
сетевой командой по RS-485).
ПРИМЕЧАНИЕ
Под неудачным включением подразумевается запуск насоса, без
получения сигнала от перепада давления по истечению времени разгона.
Настройка поведения контроллера при сбоях реле перепада давления
производится в параметре Перезапуск (Меню → Настройки →
Подпитка).
30
9 Управление котлами
9.10 Регулирование температуры обратной воды
Таблица
9.9
- Меню/Настройки/Регулир-е Тобр
(насос рецир-
Данный вид регулирования возможен с помощью насоса рециркуляции или
куляции)
трехходового клапана.
Экран
Описание
Диапазон
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Регулир-е Тобр
Прибором поддерживается только дискретный тип сервоприводов КЗР.
ДельтаТобр: 15.0
Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка
5...25
Тобр = Тпр — ΔТобр)
Тип исполнительно механизма определяется в настройках типа схемы (Меню →
Настройки → Тип схемы → Рег Тобр). Уставка регулирования температуры
Гист:
5,0
Гистерезис температуры обратной воды
0...20
обратной воды задается в виде необходимой разницы между текущей
температурой на подаче и температурой обратной воды.
Таблица 9.10 - Меню/Настройки/Регулир-е Тобр (КЗР)
Насос рециркуляции работает на поддержание диапазона нормальных
Экран
Описание
Диапазон
значений температуры обратной воды. Насос включается при уменьшении
Регулир-е Тобр
температуры обратной воды ниже уставки включения. Выключается при
Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка
5...25
ДельтаТобр: 15.0
превышении температуры обратной воды выше уставки выключения. При
Тобр = Тпр — ΔТобр)
переходе в режимы
«Авария» работа насоса рециркуляции описана в
Зона нечувствительности регулирования Тобр,
0...9
Зона Нечув: 1,0
разделе 10.4. При переходе в режим «Стоп» насос рециркуляции отключается.
°С
Скорость реакц:
КЗР рециркуляции поддерживает уставку температуры обратной воды по ПИД
закону.
[****
]
Скорость реакции регулятора Тобр (* — резко,
************* — плавно)
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Резко Плавно
Алгоритм управления сервоприводом, подразумевает использование
Вр.Хода Сервопр:
сигнала «доводки». Применение сервопривода без концевых
выключателей может привести к его неисправности.
Полное:
60с
Полное время хода сервопривода КЗР Тобр, с
10...180
Мин-е:
5,0с
Минимальное время хода сервопривода КЗР
0,3...100
Скорость реакции на просадку температуры настраивается с помощью шкалы
Тобр, с
управления (Меню → Настройки → Регулир-е Тобр → Скорость реакции).
Пропорциональный коэффициент ПИД-
0…9999
ПИД КП: 5,0
регулятора
Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее резкой
ПИД Ти: 60,0
Время интегрирования ПИД-регулятора
0…9999
реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим
увеличением шкалы вправо, скорость реакции замедляется, но увеличивается
ПИД Тд: 0,0
Время дифференцирования ПИД-регулятора
0…9999
точность.
Период расчета мощности ПИД регулятора, с
1...30
ПИД Дискр: 1,0с
ВНИМАНИЕ
Качество регулирования температуры обратной воды определяются с
помощью коэффициентов ПИД-регулятора, задаваемых в настройках
прибора (Настройки → Регулир Тобр → Кп, Ти, Тд). Значение полного
времени хода сервопривода горелки (Настройки → Регулир Тобр → Вр.
Хода Сервопр Полное) должно соответствовать фактическому времени
перемещения сервопривода задвижки от закрытого положения до
открытого. От этого зависит точность расчета управляющих импульсов,
что в значительной степени влияет на точность работы ПИД-регулятора.
Для предотвращения воздействия на сервопривод клапана частых и коротких
импульсов, управляющий сигнал подается только, если его длительность
31
9 Управление котлами
больше минимального времени хода (Настройки → Регулир-е Тобр → Вр.
Хода Сервопр Мин-е).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Узел регулирования температуры обратной воды может быть отключен в
настройках прибора. В этом случае прибор перестает контролировать
температуру обратной воды и на главном экране отображается Тобр:
Откл. И в настройках входов/выходов параметры, связанные с
настройками датчика обратной воды отображаются как Откл.
32
9 Управление котлами
9.11 Погодозависимое регулирование
Функция погодозависимого регулирования активируется во время настройки
типа схемы (Меню → Настройки → Тип схемы → Погодозависимость). В
приборе предусмотрены следующие виды погодозависимого регулирования:
Сдвиг и Уставка.
Сдвиг - коррекция уставок при различных значениях уличной температуры.
Предназначен для закрытых сетевых контуров.
Температура сети регулируется по уставке со сдвигом значения. Значение
сдвига уставки (Тсдвг) является переменной величиной и вычисляется прибором,
Рисунок 9.7 - График зависимости температуры сдвига от
исходя из текущей температуры наружного воздуха по графику сдвига: Тсдвг =
наружной температуры
f(Тнар).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
В случае использования ступенчатой горелки сдвиг значения
применяется для обеих границ диапазонов регулирования.
Уставка
- режим в котором в настройках задается график отопления.
Таблица 9.11 - Меню/Настройки/Погодозависимость
Предназначен для систем с открытым сетевым контуром
(отопительным
Экран
Описание
Диапазон
контуром). Гистерезис отопительного графика определяется параметром Зона
нечув. (задается в Меню → Настройка → Регулирование).
Погодозав-ть
Режим: Сдвиг
Режим коррекции при погодозависимости
Сдвиг,
ПРИМЕЧАНИЕ
Уставка
Для компенсации возможных резких изменений температуры функция
Тнар Тсдвг
0
скорости пересчета графика погодозависимого регулирования имеет
1) -40,0 10,0
Температура наружного воздуха, точка № 1, °С
-100...+100
программное ограничение 12 °С в минуту. При изменении параметров
графика текущая уставка рассчитывается с задержкой.
Коррекция температуры прямой сетевой воды,
-100...+100
точка 1, °С
Пример
2) 0,0 0,0
Температура наружного воздуха, точка № 2
-100...+100
Коррекция температуры прямой сетевой воды,
-100...+100
Есть двухступенчатая горелка с настроенными диапазонами регулирования
точка 2, °С
Тниз
= 60 и Тверх = 70. На рисунке 9.7 задан график из двух точек со
3) 10,0 -10,0
Температура наружного воздуха, точка 3, °С
-100...+100
значениями:
Коррекция температуры прямой сетевой воды,
-100...+100
точка № 3, °С
Тнар, °C
Тсдвг, °C
-10
+5
+10
-5
Рассчитанные диапазоны регулирования будут следующими:
Тнар, °C
Тниз, °C
Тверх, °C
–10
65
75
0
60
70
+10
55
65
33
9 Управление котлами
9.12 Аварийная стратегия
Суть стратегии заключается в возможности продолжать работу котельной в
Таблица 9.12 - Зависимость количества работающих котлов от
случае выхода из строя датчика подачи в общем коллекторе. При аварии
температуры на улице
датчика подачи ведущий котел и следующий номер ведомого работают на
первой ступени. Состояние этих котлов зависит от текущей уличной
Котлы/Тнар
Выше +5 °С
От -10 до +5 °С
Ниже -10 °С
температуры. Остальные котлы переходят в режим ожидания. Никаких настроек
Ведущий
Выкл.
В работе
В работе
для конфигурирования данной стратегии не требуется. Выход из аварийной
Ведомый 1
Выкл.
Выкл.
В работе
стратегии произойдет автоматически при устранении аварии датчика
Ведомый 2
Выкл.
Выкл.
Выкл.
температуры подачи.
Ведомый 3
Выкл.
Выкл.
Выкл.
В таблице 9.12 представлена зависимость количества работающих котлов на
минимальной нагрузке от уличной температуры.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Работа аварийной стратегии возможна только при включении
погодозависимого регулирования (Меню → Настройки → Тип схемы →
Погодозав).
34
9 Управление котлами
9.13 Параметры каскада
Каждому котлу можно назначить один из трех статусов
(Настройки
Таблица 9.13 - Меню/Настройки/Параметры каскада
Регулирование → Параметры каскада → Котел 1 ... Котел 4):
Экран
Описание
Диапазон
Отключен - котел не используется во время выполнения алгоритма
Каскад котлов
(следует использовать для котлов, отсутствующих в системе физически);
Статус
Основной - используется во время выполнения алгоритма;
Котел 1: Основной
Режим работы котла 1
Основной,
Резервный - в случае исключения из работы основного котла берет на
Резервный,
себя его функции до тех пор, пока основной котел не восстановит свою
Откл
работоспособность. Затем котел автоматически возвращается в резерв.
Котел 2: Основной
Режим работы котла 2
Основной,
Резервный,
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Откл
В системе должно быть не менее одного основного котла. Резервных
Режим работы котла 3
Основной,
Котел 3: Резервный
котлов может быть более одного.
Резервный,
Откл
Ведущий котел включается в работу первым, после включаются ведомые котлы.
Котел 4: Резервный
Режим работы котла 4
Основной,
Роль ведущего котла передается строго следующему по очереди.
Резервный,
Откл
Условия смены роли ведущего котла:
Ведущий котел: 1
Номер ведущего котла
1…4
• ведущий котел отработал заданное время (Меню → Настройки →
Вр.Работы: 12ч
Период смены ведущего котла по наработке, ч
0 - Выкл.
Параметры каскада → Вр.Работы);
1…240
Ном.Мощн: 80.0
Значение номинальной мощности
50…100
• ведущий котел исключен из работы;
модулируемой горелки
• другой котел назначен ведущим (Меню → Настройки → Параметры
Порядок включения ступеней
1212, 1122
Посл.Смены: 1122
каскада → Ведущий Котел).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Исключенным из работы считается котел в состоянии: От, Рз, Ав, RS (см.
раздел 9.14).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Время наработки ведущего котла сохраняется после сброса питания
прибора. Если время ротации котла задано равным нулю, то роль
ведущего котла сменяется в ручном режиме (Ведущий котел).
35
9 Управление котлами
9.14 Индикация состояния котлов
Для удобства отслеживания состояния котлов в текущий момент времени на
главном экране выведена информация по каждому котлу (см. рисунок 9.8).
Роль ведущего котла отображается буквой «В» на ЖКИ. Текущее состояние
котла имеет несколько вариантов см таблицу 9.14.
Рисунок 9.8 - Отображение ролей котлов на индикаторе
Таблица 9.14 - Индикация на ЖКИ
Название состояния
Индикация на ЖКИ
Описание
Отключен
От
Котел не используется при
выполнении алгоритма
Ожидание
Ож
Котел используется при выполнении
алгоритма, ожидает управляющий
сигнал
Ступень 1
Ст1
Ступень 1 в работе
Ступень 2
Ст2
Ступени 1 и 2 в работе
Ступень 3
Ст3
Ступени с 1 по 3 в работе
Нет связи
RS
Нет связи с подчиненным КТР-
121.01.10
Резерв
Рз
Котел находится в резерве
Авария
Ав
Авария в работе системы
Мощность
ХХХ
Мощность модулируемой горелки в
диапазоне 0…100 %
Запуск насосов
ЗН
Ожидание сигнала от реле перепада
на насосной группе после команды
запуска насоса (на котловом
регуляторе ЗапНас)
Розжиг горелки
РГ
Ожидание подтверждения розжига
горелки после команды запуска
горелки (на котловом регуляторе
Розжиг)
Холодный пуск
ХП
Прогрев холодного котла на
минимальной мощности (на котловом
регуляторе Прогрев)
36
9 Управление котлами
9.15 Статистика наработки
Расширенная информация о количестве часов работы и количестве включений
Таблица 9.15 - Меню/Информация/Статистика
каждого котла отображается на экране статистики (Меню → Информация →
Статистика).
Экран
Описание
Диапазон
Кол-во включений
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Количество включений горелки котла 1
0…99999
Часы наработки и число включений каждого котла можно сбросить
Котел 1: 0 раз
командой Сброс на экране статистики.
Котел 2: 0 раз
Количество включений горелки котла 2
0…99999
Котел 3: 0 раз
Количество включений горелки котла 3
0…99999
Котел 4: 0 раз
Количество включений горелки котла 4
0…99999
Время наработки:
Котел 1: 0 часов
Время наработки котла 1, ч
0…99999
Котел 2: 0 часов
Время наработки котла 2, ч
0…99999
Котел 3: 0 часов
Время наработки котла 3, ч
0…99999
Котел 4: 0 часов
Время наработки котла 4, ч
0…99999
НасСет1: 0 часов
Время наработки котлового насоса № 1, ч
0…99999
НасСет2: 0 часов
Время наработки котлового насоса № 2, ч
0…99999
НасРец: 0 часов
Время наработки насоса рециркуляции, ч
0…99999
НасПодп1: 0 часов
Время наработки насоса 1 подпитки
0…99999
НасПодп2: 0 часов
Время наработки насоса 2 подпитки
0…99999
Сброс: <Выбрать>
Сброс статистики выбранного
исполнительного механизма
37
10 Аварии
10 Аварии
10.1 Контроль аварий
Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных
Таблица 10.1 - Аварии, контролируемые в различных режимах
аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.
Вид аварии
Режим
Работа
Стоп
Авария
Авария датчика температуры теплоносителя в
+
+
+
подающем трубопроводе
Авария датчика давления теплоносителя в
+
+
+
подающем трубопроводе
Авария датчика температуры теплоносителя в
+
+
+
обратном трубопроводе
Авария датчика температуры наружного
+
+
+
воздуха
Перегрев теплоносителя на подаче
+
+
+
Высокая температура теплоносителя на
+
+
+
подаче
Трехкратный перегрев теплоносителя на
+
+
+
подаче
Давление теплоносителя
+
-
-
Авария котла
+
+
+
Авария всех котлов
+
+
+
Неисправен насос циркуляции
+
-
-
Все насосы циркуляции в аварии
+
-
-
Утечка теплоносителя в сетевом контуре
+
-
-
Неисправен насос подпитки
+
-
-
Все насосы подпитки в аварии
+
-
-
Аварийная кнопка
+
+
+
Нет связи модулем расширения
+
+
+
Загазованность СО
+
+
+
Загазованность СН
+
+
+
Пожар
+
+
+
Взлом
+
+
+
Давление газа на вводе
+
-
-
38
10 Аварии
10.2 Защита
Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки
Таблица 10.2 - Список сообщений защиты
срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Защита). Полный
Экран
Описание
Диапазон
перечень контролируемых аварий (см. раздел 10.4).
Защита
Параметр Удерж.Ступ (Меню → Настройки → Защита) позволяет удерживать
Тпр сиг: 90,0
Высокая температура прямой сетевой
0...500
ступенчатые горелки на первой ступени, даже при отсутствии необходимости в
воды, °С
нагреве. Первая ступень выключается в режимах Авария и Стоп. Для
Гист.сиг: 1,0
Гистерезис срабатывания сигнализации
1…30
удержания первой ступени только на ведущем котле, в параметре Удерж.Ступ
Тв.пр ав: 95,0
Максимально допустимая температура
0...500
необходимо выбрать значение Ведущ. Для удержания первой ступени у всех
прямой сетевой воды, °С
котлов в каскаде, в параметре Удерж.Ступ необходимо выбрать значение Все.
Гист.ав: 1,0
Гистерезис срабатывания аварии
1…30
Вр.3-х Аварий по
Время мониторинга трех аварий по
0...600,
перегреву, минуты
0 — откл
перегреву: 5м
Удерж.Ступ: Выкл
Ограничение минимальной выходной
Выкл, Ведущ,
мощности котла
Все
Давление сигн
Рпр min: 1,0
Минимальное допустимое давление прямой
0...100
сетевой воды
Рпр max: 8,0
Максимальное допустимое давление
0...100
прямой сетевой воды
Давление авар
Рпр min: 0,5
Минимальное допустимое давление прямой
0...100
сетевой воды
Рпр max: 10,0
Максимальное допустимое давление
0...100
прямой сетевой воды
39
10 Аварии
10.3 Журнал аварий
Аварийные события фиксируются в журнал.
Таблица 10.3 - Меню/Аварии/Архивный журнал
В журнал заносятся следующие параметры:
Экран
Описание
Диапазон
• краткое название аварии;
Аварии: Журнал
Название экрана
• время аварии;
1> Вкл
Номер записи в журнале событий для
1...20
отображения
• время сброса аварии.
Краткое название аварии
Журнал рассчитан на 20 записей.
Дата фиксации:
Последнее событие находится в начале журнала под номером 1.
ДДМММГГ чч:мм:сс
Дата и время возникновения аварии
Дата квитир—ния:
В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.
ДДМММГГ чч:мм:сс
Дата и время устранения аварии
ПРИМЕЧАНИЕ
Сброс журнала:Нет
Сброс журнала аварий
Да - сбросить
Время сброса аварии в журнале фиксируется при выходе из режима
записи
Авария. В зависимости от события дата квитирования может
фиксироваться в журнале либо вручную, либо автоматически. Условия
сброса аварий см. таблицу 10.4.
Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить
настройки по Приложению Настройка времени и даты.
40
10 Аварии
10.4 Список аварий
Для быстрого перехода из главного экрана на экран состояния аварий
предусмотрена комбинация кнопок
+
Таблица 10.4 - Список аварий
Вид Аварии
Условие появления
Реакция прибора*
Сброс аварии
Индикация
Текущие аварии
Архивный журнал
Аварии датчиков
1
Авария датчика температуры
Переход в режим Авария
Тпр: Ав.Дат.
Тпр Ав.Дат.
прямой воды, при отключенной
Тнар: Откл
функции погодозависимого
регулирования
2
Авария датчика температуры
Режим работы не меняется.
Тпр: Ав.Дат.
Тпр Ав.Дат.
прямой воды, при включенной
Включается аварийная стратегия
Тнар: Норма
функции погодозависимого
регулирования каскада
регулирования или рабочем
датчике наружной температуры
Значение измеряемого сигнала
3
Авария датчика наружной
находится вне допустимого
Режим работы не меняется.
Автоматический сброс после
Тпр: Норма
Тнар Ав.Дат
температуры, при рабочем датчике
диапазона для выбранного типа
Погодозависимое регулирование
устранения неисправности
Тнар: Ав.Дат.
температуры прямой воды
датчика, либо произошел обрыв
отключается
линий связи
4
Авария датчика наружной
Тпр: Ав.Дат.
Тнар Ав.Дат.
температуры и авария датчика
Тнар: Ав.Дат.
или
температуры прямой воды
Переход в режим Авария
Тв.пр Ав.Дат.
5
Авария датчика давления прямой
Рпр: АвДат.
Рпр АвДат.
воды
6
Авария датчика температуры
Режим работы не меняется.
Тобр: АвДат.
Тобр АвДат.
обратной воды
Регулирование обратной воды
прекращается
Аварии защитные
7
Высокая температура сети
Измеряемое значение температуры
Режим работы не меняется.
Автоматический сброс при
Тпр: Сигнал
Сигнал. Тпр:
подачи превысило заданное
Принудительный перевод на
снижении значения температуры
значение параметра Тпр сиг
минимальную мощность или
подачи Тпр сиг — Гист сиг
первую ступень всех котлов
8
Перегрев прямой воды
Измеряемое значение температуры
Переход в режим Авария
Автоматический сброс при
Тпр: Перегр.
Тпр Перегр
подачи превысило заданное
снижении значения температуры
значение параметра Тпр ав
подачи Тпр сиг — Гист ав.
Лампа аварии при этом не
выключится пока не будет
произведен ручной сброс аварии
перегрева
9
Трехкратный перегрев прямой воды
Измеряемое значение температуры
Переход в режим Авария
Вручную, командой сброса аварии
Тпр:Перегр. 3
Тпр:Перегр 3
подачи превысило заданное
после устранения неисправности**
значение параметра Тпр ав 3 раза
за время Вр.3-х Аварий по
перегреву
10
Давление воды мало
Измеряемое значение давления
Переход в режим Авария
Вручную, командой сброса аварии
Рпр: АвНиже
Рпр АвНиже
подачи вышло за заданное
после устранения неисправности**
значение Pпр min
41
10 Аварии
Продолжение таблицы 10.4
Вид Аварии
Условие появления
Реакция прибора*
Сброс аварии
Индикация
Текущие аварии
Архивный журнал
11
Давление воды велико
Измеряемое значение давления
Переход в режим Авария
Вручную, командой сброса аварии
Рпр: АвВыше
Рпр: АвВыше
подачи вышло за заданное
после устранения неисправности**
значение Pпр max
Аварии котлов
12
Авария котла
Получен сигнал аварии горелки
Режим работы не меняется.
Автоматический сброс после
Котел1: Авария
Котел1 Авар.
(обрыв разрешающей цепи) или не
Неисправный котел исключается из
устранения неисправности.
пришел сигнал подтверждения
работы каскада
Вручную, командой сброса аварии
работы горелки
после устранения неисправности**
13
Авария всех котлов
Все котлы исключены из работы
Переход в режим Авария
Автоматический сброс, после
Котел1: Авария
Нет котлов
каскада
возврата в работу любого котла в
Котел2: Авария
каскаде
Котел3: Авария
Котел4: Авария
14
Нет связи с модулем расширения
Кабель связи не подключен или
Режим работы не меняется. Котлы,
Котел1:
Котел3
некорректные настройки связи
которые не на связи, исключаются
НормаКотел2:
НетСвязи
из каскада
НормаКотел3:
НетСвязиКо-
тел4: НетСвязи
Аварии насосов
15
Неисправен насос циркуляции (НЦ)
Пропал сигнал*** от реле перепада
Режим работы не меняется.
Вручную, командой сброса
НасЦир.1:
НасЦир.Х:
давления на насосной группе
Блокировка работы насоса. Запуск
аварии** после устранения
Авария
Авария
второго насоса (если они
неисправности
НасЦир.2:Норма
используется в схеме)
16
Все насосы циркуляции в аварии
Все насосы из насосной группы
Переход в режим Авария.
Автоматический сброс после
НасЦир.1:
Нет Насосов Цир
(НЦ)
неисправны
устранения неисправности.
Авария
НасЦир.2:
Авария
Аварии подпитки
17
Утечка котлового контура
Суммарное время работы насосов
Режим работы не меняется.
Вручную, командой сброса
Подпитка:
Подпитка
подпитки в сутки превышает
аварии** после устранения
Утечка
Утечка
заданное в настройках значение
неисправности
параметра «Макс Вр.раб»
18
Неисправен насос подпитки (НП)
Пропал сигнал*** от реле перепада
Режим работы не меняется.
Подпитка:
НасПодпХ Авар
давления на насосной группе
Блокировка работы насоса. Запуск
Авария
второго насоса (если они
НасПодп1:
используется в схеме)
Авария
НасПодп2:
Норма
19
Все насосы подпитки в аварии (НП)
Все насосы из насосной группы
Режим работы не меняется.
Автоматический сброс после
Подпитка:
Нет
неисправны
устранения неисправности.
Авария
НасосовПодп
НасПодп1:
Авария
НасПодп2:
Авария
42
10 Аварии
Продолжение таблицы 10.4
Вид Аварии
Условие появления
Реакция прибора*
Сброс аварии
Индикация
Текущие аварии
Архивный журнал
Аварии общекотельные
20
Нет связи модулем расширения
Кабель связи не подключен
Переход в режим Авария
Вручную, командой сброса аварии
Модуль:
Модуль
аварийной сигнализации (при
после устранения неисправности**
НетСвязи
НетСвязи
включенном режиме расширенной
сигнализации)
21
Аварийная кнопка
Пропал сигнал*** разрешения
Переход в режим Авария
Вручную, командой сброса аварии
ЧАвКнопка:
Ав. Кнопка
работы котельной.
после устранения неисправности**
Авария
22
СО
Пропал сигнал*** загазованности
СО: Авария
СО Авария
СО
23
СН
Пропал сигнал*** загазованности
СН: Авария
СН Авария
СН
24
Пожар
Пропал сигнал*** пожарного
Пожар: Авария
Пожар
извещателя
25
Взлом
Пропал сигнал*** датчика
Режим работы не меняется
Автоматический сброс после
Взлом: Авария
Взлом
проникновения
устранения неисправности.
26
Давление газа на вводе мало
Пропал сигнал*** реле
Переход в режим Авария
Вручную, командой сброса аварии
Ргаза: АвНиже
Ргаза АвНиже
минимального давления газа
после устранения неисправности**
27
Давление газа на вводе велико
Пропал сигнал*** реле
Ргаза: АвВыше
Ргаза АвВыше
максимального давления газа
28
Неисправность линии связи с
Одновременное пропадание
Ргаза: АвДат.
Ргаза АвДат.
датчиками реле давления
сигнала обоих реле давления газа
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
* В случае наступления любого аварийного события, независимо от вида
реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая.
** Команду сброса аварии можно подать на прибор:
1. Из экрана текущих аварий в конце перечня аварийных событий.
2. Внешней кнопкой, подключенной на дискретный вход DI8.
3. Сетевой командой по RS-485.
*** Обрыв НЗ контакта.
43
11 Сетевой интерфейс
11 Сетевой интерфейс
11.2 Карта регистров
11.1 Сетевой интерфейс
Поддерживаются протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII
(переключение автоматическое).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры
Функции чтения: 0х01 (read coil status), 0х03 (read holding registers), 0х04 (read
«Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!
input registers).
Функции записи: 0х05 (force single coil), 0х06 (preset single register), 0х10
В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации
(preset multiple registers).
работы по протоколу Modbus.
Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться
Интерфейс RS-485 (2) служит для связи с КТР-121.01.10 и КТР-121.03.
как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно
Интерфейс RS-485 (1) предназначен для диспетчеризации.
умножить на 16 и прибавить номер бита.
Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его
Пример
сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и
индикатора на лицевой панели (см. рисунок 11.1).
Требуется считать состояние третьего дискретного выхода, используя
функцию 0х01. Номер регистра 514, номер бита 12.
Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:
Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 514 ∙ 16 + 12 = 8236.
• чтение состояния входов/выходов;
• запись состояния выходов;
Поддерживаемые типы данных:
• чтение/запись сетевых переменных.
word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится
один регистр Modbus;
Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-
RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII.
float - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра
Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу
Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед
Modbus, приведены в разделе 11.2.
(little-endian);
boolean - бит.
Типы доступа: R - только чтение; RW - чтение/запись; W - только запись.
Таблица 11.1 - Алгоритм 02.41
Код параметра
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Значения
ступ
512
word
R
Битовая маска входов
ib_PDS_PN
512.12
bool
R
Реле перепада давления на
0 - Авария,
группе насосов циркуляции
1 - Норма
(сетевой контур) (НО)
ib_PDS_Add
512.13
bool
R
Реле перепада давления на
0 - Авария,
группе насосов подпитки
1 - Норма
(сетевой контур) (НО)
ib_AvButton
512.15
bool
R
Кнопка "Аварийный стоп" (НЗ)
0 - Авария,
1 - Норма
513
word
R
Битовая маска входов (Часть 2)
ib_Start
513.2
bool
R
Кнопка "Старт/Стоп" (НО)
0 - Стоп,
1 - Старт
ib_ResetAv
513.3
bool
R
Кнопка "Сброс аварий" (НО)
0 - Норма,
Рисунок 11.1 - Настройка параметров сетевого интерфейса
1 - Сбросить
44
11 Сетевой интерфейс
Продолжение таблицы 11.1
Продолжение таблицы 11.1
Код параметра
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Значения
Код параметра
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Значения
ступ
ступ
ib_AvFire
513.4
bool
R
Датчик пожара (НЗ)
0 - Авария,
ob_AvPwd
515.7
bool
R
Включить лампу «Давление
0 - Нет,
1 - Норма
прямой сетевой воды не в
1 - Да
норме»
ib_BreakIn
513.5
bool
R
Сигнал от охранной
0 - Авария,
сигнализации (Взлом) (НЗ)
1 - Норма
ob_AvCO
515.8
bool
R
Включить лампу
0 - Нет,
«Загазованность CO»
1 - Да
ib_Pf_LAL
513.6
bool
R
Давление газа мало (реле
0 - Авария,
давления) (НЗ)
1 - Норма
ob_AvCH
515.9
bool
R
Включить лампу
0 - Нет,
«Загазованность CH»
1 - Да
ib_Pf_HAL
513.7
bool
R
Давление газа велико (реле
0 - Авария,
давления) (НЗ)
1 - Норма
ob_AvPB
515.10
bool
R
Включить лампу "Авария
0 - Нет,
сетевого насоса"
1 - Да
ib_AvCO
513.8
bool
R
Датчик загазованности
0 - Авария,
помещения CO(НЗ)
1 - Норма
ob_AvPAdd
515.11
bool
R
Включить лампу "Авария насоса
0 - Нет,
подпитки"
1 - Да
ib_AvCH
513.9
bool
R
Датчик загазованности
0 - Авария,
помещения CН(НЗ)
1 - Норма
ia_Twd
516
real
R
Температура прямой сетевой
**
воды
ib_Gas_LS
513.10
bool
R
Газовый клапан открыт (НО)
0 - Закрыт,
1 - Открыт
ia_Twr
518
real
R
Температура обратной сетевой
**
воды
ib_Add_PS
513.11
bool
R
Реле давления (НО)
0 - Авария,
1 - Норма
ia_Pwd
520
real
R
Давление прямой сетевой воды
**
ia_Tao
522
real
R
Температура наружнего воздуха
**
514
word
R
Битовая маска выходов
ob_PN_1
514.12
bool
R
Включить сетевой насос № 1
0 - Нет,
oa_Burn_Pwr_1
524
word
R
Производительность котла №1
0...3 или 0...100
1 - Да
(кол-во ступеней или мощность
горелки)
ob_PN_2
514.13
bool
R
Включить сетевой насос № 2
0 - Нет,
1 - Да
oa_Burn_Pwr_2
525
word
R
Производительность котла №2
0...3 или 0...100
(кол-во ступеней или мощность
ob_PR_C
514.14
bool
R
Команда "Закрыть" на КЗР
0 - Нет,
горелки)
температуры обратной воды
1 - Есть
oa_Burn_Pwr_3
526
word
R
Производительность котла №3
0...3 или 0...100
ob_PR_O
514.15
bool
R
Команда "Открыть" на КЗР
0 - Нет,
(кол-во ступеней или мощность
температуры обратной воды
1 - Есть
горелки)
ИЛИ включить насос
рециркуляции
oa_Burn_Pwr_4
527
word
R
Производительность котла №4
0...3 или 0...100
(кол-во ступеней или мощность
515
word
R
Битовая маска выходов (Часть
горелки)
2)
oa_BurnPwr
528
real
R
Выходная мощность горелки
0...100
ob_Add_On
515.0
bool
R
Открыть клапан подпитки
0 - Нет,
(для мод), %
1 - Да
ua_Twr
530
real
R
Текущая уставка температуры
0...100
ob_PAdd_1
515.1
bool
R
Включить насос подпитки (и
0 - Нет,
обратной воды
открыть клапан подпитки)
1 - Да
cmd_1
532
word
W
Командное слово 1
ob_PAdd_2
515.2
bool
R
Включить насос подпитки №2 (и
0 - Нет,
открыть клапан подпитки)
1 - Да
net_Start
532.0
bool
W
Перейти в режим "Старт"
0 - Нет,
1 - Да
ob_AvGen
515.3
bool
R
Включить лампу «Авария
0 - Нет,
общая»
1 - Да
net_ResetAv
532.2
bool
W
Сбросить все аварии
0 - Нет,
1 - Да
ob_AvFire
515.4
bool
R
Включить лампу «Пожар»
0 - Нет,
1 - Да
cmd_2
533
word
W
Командное слово 2
ob_AvBreakIn
515.5
bool
R
Включить лампу «Взлом»
0 - Нет,
net_Stop
533.0
bool
W
Перейти в режим "Стоп"
0 - Нет,
1 - Да
1 - Да
ob_AvPf
515.6
bool
R
Включить лампу «Давление газа
0 - Нет,
не в норме»
1 - Да
45
11 Сетевой интерфейс
Продолжение таблицы 11.1
Продолжение таблицы 11.1
Код параметра
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Значения
Код параметра
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Значения
ступ
ступ
code_Sys
534
word
R
Код состояния системы
0 - Стоп,
code_Burn_2
539
word
R
Текущее состояние котла № 2
0 - Откл,
1 - Тест,
1 - Ожидание,
2 - Работа,
2 - Тест*,
3 - Авария
3 - Резерв,
4 - Запуск
code_Sys_2
535
word
R
Код состояния системы 2
насоса*,
cmd_Start
535.0
bool
R
Переключения режимов "Старт"/
0 - Стоп,
5 - Розжиг,
"Стоп"
1 - Старт
6 - Холодный
пуск,
ub_Is_PB
535.1
bool
R
Наличие в системе насосной
0 - Нет,
7 - Сон*,
группы
1 - Есть
8 - Ступень 1,
mode_PB_Off
535.2
bool
R
Выбор условия выключения
0 - Выбег,
9 - Ступень 2,
циркуляционных насосов
1 - По Тпр
10 - Ступень 3,
11 - Работа
ub_Is_Tao
535.3
bool
R
Наличие коррекции уставки по
0 - Нет,
(мод),
датчику температуры наружного
1 - Есть
12 - Авария,
воздуха
13 - Нет связи
ub_Is_AvCheck
535.5
bool
R
Наличие в системе контроля
0 - Нет,
code_Burn_3
540
word
R
Текущее состояние котла № 3
0 - Откл,
общекотельных аварий
1 - Есть
1 - Ожидание,
2 - Тест*,
ub_Is_Add
535.6
bool
R
Наличие в системе подпитки
0 - Нет,
3 - Резерв,
1 - Есть
4 - Запуск
lv_Is_AvMode
535.7
bool
R
Флаг переключения на
0 - Норма,
насоса*,
аварийную стратегию
1 - Аварийная
5 - Розжиг,
стратегия
6 - Холодный
mode_Burn
537
word
R
Тип горелки
0 - Мод,
пуск,
1 - 1 ступ,
7 - Сон*,
2 - 2 ступ,
8 - Ступень 1,
3 - 3 ступ,
9 -Ступень 2,
10- Ступень 3,
code_Burn_1
538
word
R
Текущее состояние котла № 1
0 - Откл,
11 - Работа
1 - Ожидание,
(мод),
2 - Тест*,
12 - Авария,
3 - Резерв,
13 - Нет связи
4 - Запуск
code_Burn_4
541
word
R
Текущее состояние котла № 4
0 - Откл,
насоса*,
1 - Ожидание,
5 - Розжиг,
2 - Тест*,
6 - Холодный
3 - Резерв,
пуск,
4 - Запуск
7 - Сон*,
насоса*,
8 - Ступень 1,
5 - Розжиг,
9 - Ступень 2,
6 - Холодный
10- Ступень 3,
пуск,
11 - Работа
7 - Сон*,
(мод),
8 - Ступень 1,
12 - Авария,
9 - Ступень 2,
13 - Нет связи
10- Ступень 3,
11 - Работа
(мод),
12 - Авария,
13 - Нет связи
46
11 Сетевой интерфейс
Продолжение таблицы 11.1
Продолжение таблицы 11.1
Код параметра
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Значения
Код параметра
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Значения
ступ
ступ
code_PN_1
542
word
R
Текущее состояние сетевого
0 - Откл,
Av_PAdd_2
545.1
bool
R
Неисправен насос подпитки № 2
0
- Норма,
насоса № 1
1 - Выкл,
1
- Авария
2 - Вкл,
Av_Twd_sens
545.2
bool
R
Значение сигнала от датчика
0
- Норма,
3 - Авария,
температуры прямой воды
1
- Авария
4 - Резерв,
находится вне допустимого для
5 - Разгон
выбранного типа диапазона
code_PN_2
543
word
R
Текущее состояние сетевого
0 - Откл,
Av_Twr_sens
545.3
bool
R
Значение сигнала от датчика
0
- Норма,
насоса № 2
1 - Выкл,
температуры обратной воды
1
- Авария
2 - Вкл,
3 - Авария,
находится вне допустимого для
выбранного типа диапазона
4 - Резерв,
5 - Разгон
Av_Pwd_sens
545.4
bool
R
Значение сигнала от датчика
0
- Норма,
code_Error
544
word
R
Код состояния аварий
**
давления прямой воды
1
- Авария
находится вне допустимого для
Av_Burn_1
544.0
bool
R
Авария горелки №1
0 - Норма,
выбранного типа диапазона
1 - Авария
Av_Pwd_HAL
545.5
bool
R
Давление прямой воды велико
0
- Норма,
Av_Burn_2
544.1
bool
R
Авария горелки №2
0 - Норма,
1
- Авария
1 - Авария
Av_Pwd_LAL
545.6
bool
R
Давление прямой воды мало
0
- Норма,
Av_Burn_3
544.2
bool
R
Авария горелки №3
0 - Норма,
1
- Авария
1 - Авария
Av_Tao_sens
545.7
bool
R
Значение сигнала от датчика
0
- Норма,
Av_Burn_4
544.3
bool
R
Авария горелки №4
0 - Норма,
температуры наружного воздуха
1
- Авария
1 - Авария
находится вне допустимого для
Av_NoWB
544.4
bool
R
Нет рабочих горелок
0 - Норма,
выбранного типа диапазона
1 - Авария
Av_Mod
545.8
bool
R
Нет связи с модулем
0
- Норма,
Av_Twd_HAL
544.5
bool
R
Температура прямой воды
0 - Норма,
расширения
1
- Авария
больше верхней аварийной
1 - Авария
Av_Fire
545.9
bool
R
Сработал датчик пожара
0
- Норма,
границы (вкл. сигнализации)
1
- Авария
Av_Twd_HAL_2
544.6
bool
R
Температура прямой воды
0 - Норма,
Av_BreakIn
545.10
bool
R
Сработал датчик взлома
0
- Норма,
больше верхней аварийной
1 - Авария
1
- Авария
границы (авария)
Av_Pf_HAL
545.11
bool
R
Давление газа велико
0
- Норма,
vi_Av3Res
544.8
bool
R
Количество перезапусков по
0 - Норма,
1
- Авария
перегреву
1 - Авария
Av_Pf_LAL
545.12
bool
R
Давление газа мало
0
- Норма,
Av_Butt
544.11
bool
R
Авария по резервному
0 - Норма,
1
- Авария
дискретному сигналу
1 - Авария
Av_CO
545.13
bool
R
Сработал датчик загазованности
0
- Норма,
Av_PN_1
544.12
bool
R
Неисправен сетевой насос № 1
0 - Норма,
СО
1
- Авария
1 - Авария
Av_CH
545.14
bool
R
Сработал датчик загазованности
0
- Норма,
Av_PN_2
544.13
bool
R
Неисправен сетевой насос № 2
0 - Норма,
СН
1
- Авария
1 - Авария
Av_LostConn
545.15
bool
R
Нет связи с котлами
0
- Норма,
Av_NoPN
544.14
bool
R
Нет рабочих сетевых насосов
0 - Норма,
1
- Авария
1 - Авария
ua_Twd
546
real
RW
Уставка температуры прямой
0...500
Av_Add
544.15
bool
R
Насос подпитки работает в сутки
0 - Норма,
воды
больше допустимого времени
1 - Авария
ua_Twd_DZ
548
real
RW
Зона нечувствительности
0...9
code_Error
545
word
R
Код состояния аварий
прямой воды
Av_PAdd_1
545.0
bool
R
Неисправен насос подпитки № 1
0 - Норма,
ua_Twd_LWL
550
real
RW
Нижняя рабочая граница прямой
0...500
1 - Авария
воды
47
11 Сетевой интерфейс
Продолжение таблицы 11.1
Код параметра
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Значения
ступ
ua_Twd_HWL
552
real
RW
Верхняя рабочая граница
0...500
прямой воды
lv_Twd_cor
554
real
R
Текущая уставка температуры
0...500
прямой воды
lv_Twd_LWL
556
real
R
Текущее значение нижней
0...500
рабочей границы прямой воды
lv_Twd_HWL
558
real
R
Текущее значение верхней
0...500
рабочей границы прямой воды
ua_Тwd_HAL
560
real
RW
Верхняя аварийная граница
60...500
температуры прямой воды
(сигнализация)
ua_Twd_HAL_2
562
real
RW
Верхняя аварийная граница
60...500
температуры прямой воды
(авария)
ua_Twr_Shift
564
real
RW
Сдвиг уставки Тобр
0...20
относительно Тпр (устТобр = Тпр
- Сдвиг)
lv_Twr_HDZ
566
real
RW
Гистерезис ИЛИ зона
0...20 или 0...9
нечувствительности
температуры обратной воды
ua_Pwd_LAL_2
568
real
RW
Нижняя аварийная граница
0...100
давления прямой воды (авария)
ua_Pwd_HAL_2
570
real
RW
Верхняя аварийная граница
0...100
давления прямой воды (авария)
ua_Burn_Main
574
word
RW
Номер ведущего котла
1...4
vi_Burn_Cng(m)
575
word
R
Оставшееся время до смены
0...14400
ведущего котла, в минутах
ПРИМЕЧАНИЕ
* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах
системы.
** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения
может меняться, для температурных датчиков см. таблицу 2.1. Для
датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ
преобразования, см. таблицу 9.1.
48
12 Техническое обслуживание
12 Техническое обслуживание
15 Комплектность
Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его
Наименование
Количество
техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры
Контроллер*
1 шт.
безопасности из раздела 3.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не
Паспорт и Гарантийный талон
1 экз.
реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих
Комплект клеммных соединителей
1 к-т
операций:
* Исполнение в соответствии с заказом.
• очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних
ПРИМЕЧАНИЕ
предметов;
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в
• проверку крепления на DIN-рейке;
комплектность прибора.
• проверку качества подключения внешних связей.
Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.
16 Транспортирование и хранение
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В
13 Маркировка
транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам,
действующим на соответствующих видах транспорта.
На корпус прибора нанесены:
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ
• наименование прибора;
15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с
• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.
• напряжение и частота питания;
Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в
• потребляемая мощность;
контейнерах.
• класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC
61131-
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны
2-2012;
соответствовать условиям
1
по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны
присутствовать агрессивные примеси.
• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
• страна-изготовитель;
Прибор следует хранить на стеллажах.
• заводской номер прибора и год выпуска.
17 Гарантийные обязательства
На потребительскую тару нанесены:
• наименование прибора;
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.
• страна-изготовитель;
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при
• заводской номер прибора и год выпуска.
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа
предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт
14 Упаковка
или замену.
Прибор упаковывается в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном
тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.
талоне.
Для почтовой пересылки прибор упаковывается в соответствии с ГОСТ 9181-
74.
49
Настройка времени и даты
Приложение А. Настройка времени и даты
Рисунок А.1 - Схема доступа к меню настройки времени и даты
ВНИМАНИЕ
Часы реального времени настраиваются на заводе во время
изготовления прибора. Если параметры даты и времени не
соответствуют действительному значению, то их следует
откорректировать.
В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор
будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.
Просмотр и редактирование текущих времени и даты доступны в Системном
меню.
50
Настройка регулятора
Приложение Б. Настройка регулятора
регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой
величины.
Для ручной настройки регулятора следует использовать режим нагрева.
Настройки регулятора расположены в меню Меню
→ Настройки →
Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины
Регулирование
(настройка доступна, если выбран тип горелки
должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А1)
модулируемая).
В ходе наблюдений следует фиксировать значения
при достаточной степени затухания — φ = 1 - А3 ÷ А1 = 0,8…0,9.
регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).
Для настройки регулятора следует:
Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой
1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов были
процесса по наличию:
изменены.
• колебаний;
2. Изменять значение Кп (на единицы), пока значение
• перехода графика регулируемой величины через уставку.
перерегулирования не будет равно 5 °С.
В случае ПИД-регулирования, зависимость выходной мощности от
3. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет равно 2—3 °С.
управляющего воздействия можно записать в виде:
4. Уменьшать Кп (на единицы) до достижения недорегулирования.
5. Уменьшать Ти, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.
где
Yi - выходная мощность ПИД-регулятора;
Кп - коэффициент пропорциональности;
τи - интегральная постоянная;
τд - дифференциальная постоянная;
Рисунок Б.1 - Влияние Кп на выход на уставку
Ei - разность между уставкой и текущим измеренным значением;
Δtизм - время дискретизации.
В зависимости от показателей, корректировку следует выполнять по
следующим правилам:
• уменьшение Кп способствует увеличению колебаний регулируемой
величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может
возрасти до недопустимого уровня;
Рисунок Б.2 - Влияние Ти на выход на уставку
• увеличение Кп способствует снижению быстродействия и ухудшению
быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний
регулируемой величины;
• при завышенном Ти процесс подхода регулируемой величины к
уставке становится односторонним даже при наличии колебаний.
Быстродействие регулятора уменьшается;
• при заниженном Ти появляется значительный переход регулируемой
величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие
Рисунок Б.3 - Оценка ошибки регулирования
51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

///////////////////////////////////////