КТР-121.01.10 Блок автоматического управления котельными. Алгоритм 01.10. Руководство по эксплуатации

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Содержание

11.1 Сетевой интерфейс

11.2 Карта регистров

Предупреждающие сообщения

12 Техническое обслуживание

Используемые термины и аббревиатуры

13 Маркировка

Введение

14 Упаковка

1 Назначение

15 Комплектность

2 Технические характеристики и условия эксплуатации

16 Транспортирование и хранение

2.1 Технические характеристики

17 Гарантийные обязательства

2.2 Условия эксплуатации

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Настройка времени и даты

3 Меры безопасности

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Настройка регулятора

4 Последовательность ввода в эксплуатацию

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Примеры подключения

5 Внешнее управление

6 Монтаж и подключение

6.1 Установка

6.2 Общая схема подключения

7 Индикация и управление

7.1 Основные элементы управления

7.2 Главный экран

7.3 Структура меню

7.4 Общая информация

7.5 Сброс настроек

7.6 Пароли

8 Режимы работы

8.1 Общие сведения

8.2 Режим «Стоп»

8.3 Режим «Авария»

8.4 Режим «Работа»

8.5 Режим «Тест»

9 Управление котлами

9.1 Измерение температуры и давления

9.2 Выбор схемы управления

9.3 Запуск котла

9.4 Холодный пуск

9.5 Регулирование температуры

9.6 Ступенчатая горелка

9.7 Модулируемая горелка

9.8 Котловые насосы

9.9 Регулирование температуры обратной воды

9.10 Статистика наработки

10 Аварии

10.1 Контроль аварий

10.2 Защита

10.3 Контроль температуры уходящих газов

10.4 Журнал аварий

10.5 Список аварий

11 Сетевой интерфейс

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Предупреждающие сообщения

Введение

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления

обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной

ОПАСНОСТЬ

настройкой, конструкцией, работой и техническим обслуживанием блока

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе

автоматического управления котлами КТР-121.01.10, в дальнейшем по тексту

опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме,

именуемого «контроллер» или «прибор».

если ее не предотвратить.

Подключение, настройка и техобслуживание прибора должны производиться

ВНИМАНИЕ

только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной

руководства по эксплуатации.

ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

Контроллер выпускается в исполнениях:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

КТР-121.220.01.10 - работа в сети переменного напряжения с номиналом

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально

230 В.

опасной ситуации, которая может привести к повреждению

имущества.

КТР-121.24.01.10 - работа в сети постоянного напряжения с номиналом

24 В.

ПРИМЕЧАНИЕ

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные

советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и

безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты

не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо

обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или

использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.

Используемые термины и аббревиатуры

КЗР - клапан запорно-регулирующий.

МВХ - минимальное время хода.

ЖКИ - жидкокристаллический индикатор.

ПВХ - полное время хода.

ПИД - пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).

НЗ - нормально-закрытый.

НО - нормально-открытый.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 Назначение

Контроллер КТР-121.01.10 предназначен для управления одним котлом и его

вспомогательным оборудованием. Объединение нескольких КТР-121.01.10 для

работы в каскаде возможно с помощью каскадного контроллера КТР-121.02.41.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Горелка на котле должна обладать:

• функцией автоматического розжига с контролем соответствующих

параметров;

• внешним управлением по дискретным сигналам.

Алгоритм прибора обеспечивает:

• поддержание заданной температуры подачи в трубопроводе за котлом

(далее — температура сети);

• управление котловыми насосами;

Рисунок 1.1 - Объект управления

• поддержание температуры на входе в котел (далее - температура

обратной воды);

Таблица 1.1 - Условные обозначения

• возможность интеграции в каскад (подключение к КТР-121.02.41);

Датчики и сигналы

Исполнительные механизмы

• при использовании модуля расширения ПРМ прибор контролирует

Тп - датчик температуры воды в подающем

М - клапан регулирующий с

общекотельные аварии и осуществляет их сигнализацию;

трубопроводе

электроприводом

• контроль аварий котла и насосов.

Рп - датчик давления воды в подающем

НРЦ - насос рециркуляции

трубопроводе

Прибор выпускается по ТУ 4218-016-46526536-2016.

Тоб - датчик температуры воды в обратном

НК1 (2) - котловой насос 1 (2)

Объем выполняемых прибором задач управления определяется его

трубопроводе

настройками. Одни из возможных схем объекта управления, определяемые

Туг - датчик температуры уходящих газов

- одноступенчатая горелка

комбинациями настроек, представлены на рисунке 1.1.

B4 - подтверждение розжига горелки котла

- двухступенчатая горелка

S3 - сигнал разрешения работы горелки

- трехступенчатая горелка

котла (НЗ)

S3 — сигнал аварии горелки котла (НО)

- модулируемая горелка

PS - реле давления в котле (разрежение за

—

котлом)

FS - реле протока воды через котел

—

PDS - реле перепада давления на насосах

—

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2 Технические характеристики и условия эксплуатации

Продолжение таблицы 2.1

Наименование

Значение

2.1 Технические характеристики

КТР-121.220

КТР-121.24

Таблица 2.1 - Характеристики прибора

Тип датчиков

Pt1004/Pt100: α = 0,00385 1/°С

(-200...+ 850 °C);

Наименование

Значение

100M: α = 0,00426 1/°С

КТР-121.220

КТР-121.24

(-180...+200 °C);

Питание

4...20 мА;

NTC10K: R25 = 10 000

Диапазон напряжения питания

~ 94…264 В

= 19…30 В

(B25/100 = 3950 (-20… +125 °С))

(номинальное

120/230 В при

Предел допускаемой основной приведенной погрешности

Pt100/Pt1000: ± 0,5 %;

24 В)

47…63 Гц)

при измерении

100М: ± 1,0 %;

4…20 мА: ± 0,5 %;

Гальваническая развязка

Есть

NTC10K: ± 0,5 %

Электрическая прочность изоляции между входом питания

2830 В

1780 В

Дискретные выходы

и другими цепями

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (НО)

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

Встроенный источник питания

Есть

—

для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

Выходное напряжение встроенного источника питания

24 ± 3 В

—

постоянного тока

для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

Ток нагрузки встроенного источника питания, не более

100 мА

—

Допустимый ток нагрузки, не более

5 А при напряжении не более

Электрическая прочность изоляции между выходом питания

1780 В

—

250 В переменного тока

и другими цепями

и cos φ > 0,95;

3 А при напряжении не более

Дискретные входы

30 В постоянного тока

Количество входов

Гальваническая развязка

Групповая по 2 реле

(1-2; 3-4; 5-6; 7-8)

Напряжение «логической единицы»

159…264 В

15…30 В

(переменный

(постоянный

Электрическая прочность изоляции:

ток)

между другими цепями

2830 В

Ток «логической единицы»

0,75…1,5 мА

5 мА (при 30 В)

между группами выходов

1780 В

Напряжение «логического нуля»

0…40 В

-3…+5 В

Индикация и элементы управления

Подключаемые входные устройства

Датчики типа «сухой контакт»,

Тип дисплея

Текстовый монохромный ЖКИ с

коммутационные устройства

подсветкой, 2 × 16 символов

(контакты реле, кнопок и т. д.)

Индикаторы

Два светодиодных индикатора

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8,

(красный и зеленый)

«общий минус»)

Кнопки

6 шт

Электрическая прочность изоляции:

Корпус

между группами входов

1780 В

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку

2830 В

(35 мм)

между другими цепями

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Аналоговые входы

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015

IP20

Количество входов

Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)

0,6 кг

Время опроса входов

10 мс

Средний срок службы

8 лет

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3 Меры безопасности

2.2 Условия эксплуатации

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся

под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

специализированных шкафах, доступных только квалифицированным

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и

специалистам.

газов;

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию

• температура окружающего воздуха от минус 20 до плюс 55 °С;

следует производить только при отключенном питании прибора и

• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при

подключенных к нему устройств.

+35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и

• допустимая степень загрязнения 1 (несущественные загрязнения или

внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в

наличие только сухих непроводящих загрязнений);

агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел

и т. п.

• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям во время эксплуатации

прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931-2008.

4 Последовательность ввода в эксплуатацию

По устойчивости к механическим воздействиям во время эксплуатации

Для ввода в эксплуатацию следует:

прибор соответствует группе исполнения N2 по ГОСТ Р 52931-2008 (частота

1. Смонтировать прибор (см. раздел 6.1) и подключить входные/

вибрации от 10 до 55 Гц).

выходные цепи (см. раздел 6.2).

По устойчивости к воздействию атмосферного давления прибор относится к

2. Настроить параметры:

группе Р1 по ГОСТ Р 52931-2008.

• типа схемы управления (см. раздел 9.2);

Прибор отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в

• уставок регулирования (см. раздел 9.5);

соответствии с ГОСТ 30804.6.2-2013.

• защиты котлов (см. раздел 10.2);

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) прибор соответствует

• датчиков (см. раздел 9.1).

ГОСТ 30805.22-2013 (для приборов класса А).

3. Проверить правильность подключения исполнительных механизмов

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

и датчиков (см. раздел 8.5).

• для переменного тока в соответствии с требованиями

4. Запустить установку. Проверить сообщения об авариях (см.

ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень жесткости PS2);

раздел 10.4).

• для постоянного тока в соответствии с требованиями

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ГОСТ IEC 61131-2-2012 - длительность прерывания напряжения

Последовательность ввода в эксплуатацию системы из нескольких

питания до 10 мс включительно, длительность интервала от 1 с и

КТР-121.01.10 под управлением каскадного регулятора КТР-121.02.41

более.

приведена в разделе 5.

3 Меры безопасности

Внешнее управление

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим

При объединении нескольких КТР-121.01.10 в систему под управлением КТР-

током, прибор относится к классу II ГОСТ IEC 61131-2-2012.

121.02.41, алгоритм регулирования автоматически адаптируется под условия

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора

обеспечения нужной температуры подачи в общем коллекторе.

следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019- 80, «Правил эксплуатации

электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации

Для объединения КТР следует:

электроустановок».

1. Подключить КТР-121.01.10 к КТР-121.02.41. Заводские настройки

интерфейсов:

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6 Монтаж и подключение

Интерфейс

КТР-121.01.10

КТР-121.02.41

6 Монтаж и подключение

RS-485-1

SLAVE

6.1 Установка

RS-485-2

SLAVE

MASTER

ОПАСНОСТЬ

Номер интерфейса совпадает с порядком расположения на корпусе

После распаковки прибора следует убедиться, что во время

прибора слева-направо. Объединение нескольких устройств КТР-

транспортировки прибор не был поврежден.

121.01.10 производить по схеме, изображенной на рисунке ниже.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус

20 ° С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в

помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение

30 мин.

ОПАСНОСТЬ

Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной

защиты и специальный электромонтажный инструмент с

изолирующими свойствами до 1000 В.

Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из

Рисунок 5.1 - Соединение ведущего КТР-121 и подчиненных

раздела 3.

приборов

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает

защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

По умолчанию адрес каждого КТР-121.01.10 — 16. Перед началом

работы с КТР-121.02.41 адреса каждого КТР-121.01.10 следует

ВНИМАНИЕ

поменять, в соответствии с заданными в головном КТР-121.02.41

Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора

адресам, приведенными в таблице ниже.

запрещается.

Таблица 5.1 - Адреса подчиненных контроллеров по умолчанию

Номер

прибора

Адрес

Замену адресов производить при помощи системного меню прибора

см. раздел 11.1.

Наличие связи между контроллерами можно проверить по строке

«Управление: Внеш» на главном экране каждого подчиненного прибора

КТР-121.01.10.

ВНИМАНИЕ

В случае обрыва линии связи КТР-121.01.10 переходит в режим

работы, определяемый положением сигнала Старт/Стоп. При этом

Рисунок 6.1 - Габаритный чертеж прибора

регулирование производится по уставкам, заданным в КТР-121.01.10

без учета температуры общего коллектора. (подробнее см.

раздел 10.4).

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6 Монтаж и подключение

Рисунок 6.2 - Монтаж и демонтаж прибора

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в

соответствии с размерами прибора (см. рисунок 6.1).

2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок 6.2, 1).

3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок 6.2, 2). Отверткой вернуть

защелку в исходное положение (см. рисунок 6.2, 3)

4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников

из комплекта поставки.

Демонтаж прибора:

1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок 6.3).

2. В проушину защелки вставить острие отвертки.

3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Рисунок 6.3 - Отсоединение съемных частей клемм

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6 Монтаж и подключение

6.2 Общая схема подключения

Внешние связи монтируются проводом сечением не более 0,75 мм². Для многожильных проводов следует использовать наконечники.

Рисунок 6.4 - Схема подключения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Номинальное напряжение питания прибора соответствует номинальному напряжению питания входов.

При работе прибора в сети постоянного напряжения с номиналом 24 В, сигналы переменного напряжения номиналом 230 В рекомендуется развязывать

с дискретными входами через промежуточное реле.

ПРИМЕЧАНИЕ

В качестве источника сигнала аварийного останова котельной может служить как внешняя кнопка аварии, так и сигналы общекотельных аварий

(«Пожар», «Загазованность» и пр.).

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7 Индикация и управление

7.1 Основные элементы управления

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления

(см. рисунок 7.1):

• двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;

• два светодиода;

• шесть кнопок.

Для редактирования значений следует:

Нажатием кнопки

выбрать нужный параметр (выбранный параметр

Рисунок 7.1 - Лицевая панель прибора

начинает мигать).

С помощью кнопок

установить нужное значение. Во время

Таблица 7.1 - Назначение кнопок

работы с числовыми параметрами комбинация кнопок

Кнопка

Назначение

меняет редактируемый разряд.

Смещение видимой области вверх или вниз.

Перемещение по пунктам меню

Возможные варианты действия с измененным значением:

Применяется в комбинациях с другими кнопками. При

удержании более 6 секунд - переход в системное

• для сохранения следует нажать кнопку

;

меню

• для сохранения и перехода к следующему параметру следует

Выбор параметра

нажать

Сохранение измененного значения

Для отмены введенного значения следует нажать

Выход/отмена. При удержании более 6 секунд выход

из системного меню. Возврат на Главный экран

Переход с Главного экрана в меню

Переход в меню Аварии

Изменение редактируемого разряда (выше или ниже)

или

Таблица 7.2 - Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Режим Стоп

—

Режим Работа

Светится

—

Тест Вх/Вых

—

Мигает

Авария

—

Светится

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7 Индикация и управление

7.2 Главный экран

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Таблица 7.3 - Главный экран (ступенчатая горелка)

Команда запуска/останова алгоритма с главного экрана прибора и

команда запуска/останова алгоритма с внешней кнопки работает по

Экран

Описание

приоритету последней команды. Но в случае сброса питания прибора,

Работа Тпр 80.5

Режим работы и текущая измеренная температура подачи, °С

переходит в режим который определен внешней кнопкой управления.

Уст.:70.5<..<85.5

Температурный диапазон регулирования, °С

На главном экране прибора отображается вся необходимая для работы

Ступ +: 5с *

Время до подключения/отключения ступени/котла, с

информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять

Стаб —: 13с *

Время стабилизации - задержка расчета интеграла на

подключение/отключение ступени/котла, с

положение строк индикации нажатием кнопок

. Внешний вид главного

Управление: Пуск

Переключения режимов Пуск/Стоп и индикация наличия

экрана представлен в таблицах 7.3 и 7.4.

источника внешнего управления Внеш*

ПРИМЕЧАНИЕ

Текущая температура теплоносителя в обратном

Тобр 60

* Параметры отображаются поочередно, заменяя друг друга, в

трубопроводе, °С

зависимости от текущего состояния системы.

Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе

Рпр 5.2

Если не используется регулирование обратной воды или контроль давления, то

Туг 120

Текущая температура уходящих газов в дымоходе котла, °С

вместо измеренных значений на главном экране будет отображаться

Аварии ->ALT+OK

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш

сообщение о том, что функция не используется (Откл).

Меню ->ALT+SEL

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш

* Режим Внеш активируется автоматически и показывает, что прибор

находится под управлением КТР-121.02.41.

Таблица 7.4 - Главный экран (модулируемая горелка)

Экран

Описание

Работа Тпр 65.5

Режим работы и текущая измеренная температура подачи

Уст.:70.5

Уставка регулирования

Мощн: 50%

Текущая мощность ПИД-регулятора

Управление: Пуск

Переключения режимов Пуск/Стоп и индикация наличия

источника внешнего управления Внеш

Рпр 5.2

Текущее давление теплоносителя в подающем трубопроводе

Тобр 60

Текущая температура теплоносителя в обратном

трубопроводе, °С

Туг 120

Текущая температура уходящих газов в дымоходе котла, °С

Аварии ->ALT+OK

Для перехода к меню Аварий нажать сочетание клавиш

Меню ->ALT+SEL

Для возвращения к меню нажать сочетание клавиш

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7 Индикация и управление

Для удобства оотслеживания текущего режима работы

прибора

индикация

Таблица 7.5 - Режим работы/Варианты индикации

«Режим работы» имеет варианты, указанные в таблице 7.5.

Вид

Описание

ЗапНас

Запуск котловых насосов (если есть в схеме)

Розжиг

Запуск горелки в работу, подан запрос на розжиг, но пока нет

подтверждения работы от горелки (В4)

ХолПуск

Активен режим плавного прогрева холодного котла

РабСт1

Работа горелки на первой ступени

РабСт2

Работа горелки на второй ступени

РабСт3

Работа горелки на третьей ступени

Работа

Модулируемая горелка в работе

РежСон

Рабочий останов горелки при избытке тепла

Тест

Система переведена в режим тестирования (ручное

управление)

Авария

Сигнализация о неисправности. Поведение в соответствии с

аварией (см. таблицу 10.4)

Нет RS

Произошел обрыв связи с каскадным регулятором

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7 Индикация и управление

7.4 Общая информация

Наименование модификации прибора, версию программного обеспечения и

Таблица 7.6 - Меню/Информация/Общая

дате ее релиза можно найти в разделе Меню → Информация → Общая.

Экран

Описание

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Информация

Данная информация понадобится для обращения в техническую

поддержку или для проверки актуальности установленного программного

КТР-121.01.10

Наименование модификации прибора

обеспечения.

Версия: 2.06

Версия программного обеспечения

от 05.03.20

Дата релиза программного обеспечения

7.5 Сброс настроек

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды

Таблица 7.7 - Меню/Настройки/Сброс настроек

в меню Сброс настроек.

Экран

Описание

Диапазон

ВНИМАНИЕ

Сброс настроек

Нет,

Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры

Сброс настроек на заводские значения

Да

даты и времени и сетевые настройки прибора.

на заводские:Нет

7.6 Пароли

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек

Таблица 7.8 - Пароли

(Меню → Настройки → Пароли).

Экран

Описание

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Пароли

Название экрана

По умолчанию пароли не заданы.

Пароль 1:

Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»

Пароли блокируют доступ:

Пароль 2:

Пароль доступа в меню «Настройки»

• Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;

Пароль 3:

Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»

• Пароль 2 — к группе Настройки;

• Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

• перейти в Меню прибора;

• нажать комбинацию кнопок (

);

• набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 Режимы работы

8.1 Общие сведения

Прибор может работать в следующих режимах:

• Работа;

• Стоп;

• Тест;

• Авария.

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Режим работы индицируется на первой верхней строке главного экрана.

Схема переходов между режимами представлена на рисунке 8.1.

Рисунок 8.1 - Схема переходов между режимами

8.2 Режим «Стоп»

В режиме Стоп прибор не выдает управляющих сигналов, но контролирует

аварии.

ВНИМАНИЕ

Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует

производить в режиме Стоп.

Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы

(Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск

по сети или внешней кнопкой «Старт».

Обратный переход осуществляется аналогично.

8.3 Режим «Авария»

Режим «Авария» предназначен для обеспечения безопасности котельной. В

случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует причины

аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий выход. В данном

режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и

настройками. см. столбец «Реакция прибора» в таблице 10.4.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 Режимы работы

8.5 Режим «Тест»

Продолжение таблицы 8.1

ВНИМАНИЕ

Экран

Описание

Диапазон

Режим Тест предусмотрен только для пусконаладочных работ. Не

DO 8:Ав лампа -0

Сигнал на включение «Лампа общей аварии»

- Не активен,

рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля

- Активен

наладчика, это может привести к повреждению оборудования.

Дискретные Входы

DI 1:АварияК - 0*

Сигнал горелки о возникновении аварии

- Норма,

Данный режим предназначен для:

- Авария

• проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков;

DI 1:Разр.РК - 1*

Сигнал на разрешение работы горелки

- Авария,

- Норма

• проверки встроенных реле;

DI 2:РаботаК - 0

Сигнал горелки о подтверждении ее работы

- Авария,

- Норма

• правильности подключения исполнительных механизмов.

DI 3:PDS НК - 0

Сигнал реле перепада давления на группе

- Авария,

Для перехода в режим тест следует:

котловых насосов циркуляции

- Норма

DI 4:АвДавлен - 0

Сигнал реле давления котла

- Авария,

1. Перевести контроллер в режим Стоп,

- Норма

Кнопка «Аварийный стоп»

- Авария,

внешней кнопкой Старт/Стоп либо через меню прибора.

DI 5:Ав Кнопк - 0

- Норма

2. Открыть экран Тест Вх/Вых.

DI 6:РелеПрот - 0

Сигнал реле протока теплоносителя через котел

- Авария,

- Норма

3. Перевести прибор в режим Тест, выбрав значение «Активен»

DI 7:Кн.Старт - 0

Кнопка «Старт/Стоп» котла

- Стоп,

- Старт

в параметре Режим (Меню → Настройки → Тест Вх/Вых).

DI 8:Кн.Сброс - 0

Кнопка «Сброс аварий»

- Норма,

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

- Сброс

Тест запускается только при остановке контуров.

Аналоговые входы

Таблица 8.1 - Параметры режима Тест

AI 1 Тпр: 60,3 °С

Текущая температура теплоносителя в подающем

0…500

трубопроводе

Экран

Описание

Диапазон

AI 2 Тоб: 50,6 °С

Текущая температура теплоносителя на обратном

0…500

Тест Вх/Вых

трубопроводе

Режим: Авто

Переход в тестовый режим

Активен, Не акт.

AI 3 Рпр: 4,3

Текущее давление теплоносителя в подающем

0…100

Дискретные Выходы

трубопроводе

Сигнал «закрыть» на КЗР температуры обратной

0 - Не активен,

AI 4 Туг: 110 °С

Текущая температура уходящих газов

0…500

DO 1:СП РЦзкр-0

воды

1 - Активен

Для перехода к следующему меню нажать

Далее: ALT+Вниз

DO 2:СП РЦотк-0

Сигнал «открыть» на КЗР температуры обратной

0 - Не активен,

Назад-> ESC

сочетание клавиш

воды ИЛИ включить насос рециркуляции

1 - Активен

Для выхода из меню нажать кнопку

DO 3:СП закр -0

Сигнал «закрыть» на сервопривод горелки или

0 - Не активен,

Выходы ПРМ дискр

включение первой ступени

1 - Активен

DO1: Ав.Пожар - 0

Сигнал на включение лампы «Пожар»

0 - Не активен,

DO 4:СП откр -0

Сигнал «открыть» на сервопривод горелки или

0 - Не активен,

1 - Активен

включение второй ступени

1 - Активен

DO2: Ав.Охран - 0

Сигнал на включение лампы «Взлом»

0 - Не активен,

DO 5:НасКотл1-0

Сигнал на включение первого котлового насоса

0 - Не активен,

1 - Активен

DO3: Ав.Ргаза - 0

Сигнал на включение лампы «Давление газа не в

0 - Не активен,

DO 6:НасКотл2-0

Сигнал на включение второго котлового насоса

0 - Не активен,

норме»

1 - Активен

DO4: Ав.Рпр - 0

Сигнал на включение лампы «Давление сети не в

0 - Не активен,

DO 7:Розжиг -0

Сигнал на розжиг горелки

0 - Не активен,

норме»

1 - Активен

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 Режимы работы

Продолжение таблицы 8.1

Экран

Описание

Диапазон

DO5: Ав.СО - 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность

0 - Не активен,

СО»

1 - Активен

DO6: Ав.СН - 0

Сигнал на включение лампы «Загазованность

0 - Не активен,

СН»

1 - Активен

Входы ПРМ дискр

DI1: Пожар - 0

Датчик пожара

0 - Авария,

1 - Норма

DI2: Охрана - 0

Датчик проникновения

0 - Авария,

1 - Норма

DI3: minРгаза - 0

Давление газа мало

0 - Авария,

1 - Норма

DI4: maxРгаза - 0

Давление газа велико

0 - Авария,

1 - Норма

DI5: Ав.СО - 0

Датчик загазованности СО

0 - Авария,

1 - Норма

DI6: Ав.СН - 0

Датчик загазованности СН

0 - Авария,

1 - Норма

DI7: Газ кл. - 0

Положение газового клапана

0 - Закрыт,

1 - Открыт

Назад: ALT+Вниз

Для перехода к предыдующему меню нажать

Выход-> ESC

сочетание клавиш

Для выхода из меню нажать кнопку

ПРИМЕЧАНИЕ

* Параметр может отсутствовать, в зависимости от выбранного типа

сигнала DI1 (Меню → Настройки → Входы).

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Управление котлами

9.1 Измерение температуры и давления

Прибор работает с резистивными датчиками температуры типа — PT1000,

Таблица 9.1 - Меню/Настройки/Входы

PT100, NTC10K и 100М (см. таблицу 2.1).

Экран

Описание

Диапазон

Тип датчика задается для каждого входа отдельно.

Настройка входов

Если измеренное значение отличается от фактического, то рекомендуется

Тпр: PT1000

Тип датчика температуры прямой воды

PT1000, PT100,

ввести корректировку Сдвиг (для каждого входа задается отдельно):

100М, NTC10K

Сдвиг:

0,000

Корректировка измеренного значения

-100...100

Тобр: PT1000

Тип датчика температуры обратной воды

PT1000, PT100,

100М, NTC10K

Для корректного измерения давления следует настроить пределы

преобразования токового сигнала

4… 20 мА в пользовательские единицы

Рпр

измерения (МПа, бар, атм. и т. п.).

20мА:

Верхняя граница измерения (давление прямой

0...100

воды)

Функция измерения и контроля давления на подаче активируется параметром

4мА:

0,000

Нижняя граница измерения (давление прямой

0...100

Контр.Рпр (Меню → Настройки → Тип схемы).

воды)

Выбор типа дискретного сигнала на входе DI1 определяет тип подключенной

Корректировка измеренного значения

-100...100

Сдвиг: 0,000

цепи:

Туг

Тип датчика температуры уходящих газов

PT1000, PT100,

100М, NTC10K

• НО контакт - «Авария горелки» (DI 1: АварияК);

Сдвиг:

0,000

Корректировка измеренного значения

-100...100

• Последовательность НЗ контактов - «Разрешающая цепь» (DI1: Разр.

DI 1: Разр.РК

Режим работы дискретных входов № 1, с

Разр.РК,

РК).

АварияК

Сигнал

«Авария горелки» предполагает наличие активного сигнала на

Режим сброса аварии котла

Ручной, Автомат

Сброс

дискретном входе DI1 при возникновении аварии. Отсутствие сигнала на DI1 в

DI Вр.Флтр: 1,5

Время фильтра дискретных сигналов на

1,5...5

режиме работы свидетельствует о нормальной работе горелки.

входах, с

сек

Авария горелки (S3) может быть сброшена автоматически или вручную. Режим

Выход -> ESC

Для выхода из меню нажать кнопку

сброса аварии горелки выбирается в параметре Сброс (Меню → Настройки →

Входы).

«Разрешающая цепь» предполагает наличие активного сигнала на дискретном

входе DI1 в режиме работы. Отсутствие сигнала на входе DI1 в режиме работы

свидетельствует о недоступности горелки для запуска. Горелка автоматически

возвращается в работу, если на входе DI1 появился активный сигнал.

Для всех дискретных входов настройка времени фильтра Вр.Флтр позволяет не

обрабатывать сигналы дребезга контактов.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Управление котлами

9.3 Запуск котла

После получения команды на запуск прибор включает котловые насосы.

Индикация данного состояния на главном экране: ЗапНас.

Когда получены сигналы с датчика перепада давления на насосах и датчика

протока воды через котел, прибор запускает горелку. Пока от горелки не пришло

подтверждение о успешном розжиге, на главном экране отображается

—

Розжиг.

После подтверждения розжига, в зависимости от типа горелки и текущего

значения температуры подачи, индикация данного состояния на главном экране

будет соответствовать статусу: ХолПуск, Работа, РабСт1, РабСт2, РабСт3 или

РежСон.

Возникновение неисправностей котловых насосов отслеживается по отсутствию

сигнала от реле перепада давления на насосах или от реле протока в котле. В

случае неисправности насосов запуск горелки блокируется. Время ожидания

появления сигнала от реле протока в котле указывается в настройках прибора

(Меню → Настройки → Защита → Вр.Протока).

После запуска горелки контролируется наличие тяги за котлом в течение

времени, заданного в приборе (Меню → Настройки → Защита → Вр.Ож.Давл).

Регулирование температуры обратной воды производится при любом статусе

работы, за исключением режимов Стоп, Тест и Авария.

ПРИМЕЧАНИЕ

Функции контроля протока и давления по умолчанию отключены.

Активировать защиту можно задав параметры Вр.Протока и Вр.Ож.

Давл отличными от нуля в меню Меню → Настройки → Защита.

Рисунок 9.1 - Алгоритм запуска

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Управление котлами

9.4 Холодный пуск

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Таблица 9.3 - Меню/Настройки/Защита

Данный режим не доступен для одноступенчатых горелок.

Экран

Описание

Диапазон

Прибор производит плавный розжиг котла, удерживая горелку на минимальной

Время ожидания появления подтверждения

0 - откл, 0...180

Вр.розжига: 0с

мощности в течение заданного времени прогрева. Котел считается прогретым,

работы горелки, с

если его температура выше температуры порога холодного пуска (Меню →

Стратегия контроля сигнала подтверждения

Есть, Нет

Управ.Выкл: Нет

Настройки → Защита → ХолПуск Порог). На главном экране индикация

розжига горелки

данного режима отображается как ХолПуск. После прогрева котел переходит к

Время ожидания появления протока после

0 - откл, 0...180

Вр.Протока: 0с

регулированию температуры.

запуска котлового насоса, с

Время ожидания появления тяги после

0 - откл, 0...180

ПРИМЕЧАНИЕ

Вр.Ож.Давл: 0с

запуска котла, с

По умолчанию узел контроля холодного пуска отключен. Его можно

включить в настройках прибора, задав порог температуры прогрева

Вр.Прогрева: 10м

Время ограничения горелки на минимальной

1...600

мощности, мин

котла отличным от нуля в параметре ХолПуск Порог (Меню →

Порог температуры подачи, ниже которого

0 - откл, 1...80

Настройки → Защита). В этом случае контроллер не ограничивает

ХолПуск Порог: 0

котел будет считаться остывшим, °С

мощность горелки при запуске «холодного» котла.

Удерж.Ступ: Выкл

Ограничение минимальной выходной

Выкл, Ведущ

мощности котла

Тпр сиг: 90,0

Опасно высокая температура теплоносителя в

0…500

подающем трубопроводе, °С

Гист.сиг: 1,0

Гистерезис срабатывания сигнализации

1…30

Тпр ав: 95,0

Аварийная температура теплоносителя в

0…500

подающем трубопроводе, °С

Гист.ав: 1,0

Гистерезис срабатывания аварии

1…30

Вр.3-х Аварий по

Промежуток времени, в котором

0 - откл, 0…600

перегреву: 5 мин

контролируется три аварии перегрева, мин

Туход.газа: 0

Порог температуры уходящих газов, °С

0 - откл, 0…500

Давление сигн

Рпр min: 1,0

Минимальное допустимое давление

0…100

теплоносителя в подающем трубопроводе

Рпр max:8,0

Максимальное допустимое давление

0…100

теплоносителя в подающем трубопроводе

Давление авар

Рпр min: 0,5

Нижняя граница аварийного давления

0…100

теплоносителя в подающем трубопроводе

Рпр max: 10,0

Верхняя граница аварийного давления

0…100

теплоносителя в подающем трубопроводе

Выход-> ESC

Для выхода из меню нажать кнопку

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Управление котлами

9.5 Регулирование температуры

Прибор подогревает воду в котле, управляя ступенчатой или модулируемой

Таблица 9.4 - Экран быстрых настроек для ступенчатых горелок

горелками. В процессе работы прибор автоматически определяет, необходимую

мощность горения для достижения заданной температуры сети.

Экран

Описание

Диапазон

Быстр. Настройка

Скорость реакции на просадку температуры настраивается шкалой управления

Тпр min: 80,0

Нижняя граница диапазона регулирования

(Меню → Быстрые настройки → Скорость реакции).

температуры на подаче, °С

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее

Тпр max: 90,0

Верхняя граница диапазона регулирования

быстрой реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим

температуры на подаче, °С

смещением шкалы вправо, скорость реакции уменьшается, но увеличивается

Скорость реакц:

точность.

[*****

]

Шкала задания скорости реакции регулятора

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Резко Плавно

Значения, близкие к крайнему левому положению, рекомендуется

выбирать для небольших малоинерционных котельных суммарной

мощностью менее 1 МВт. Значения, близкие к крайнему правому

положению, рекомендуются выбирать для высокоинерционных и мощных

котлоагрегатов суммарной мощностью более 1 МВт.

Индикация Пользовательские на шкале управления, свидетельствует о

заданных значениях ПИД-коэффициентов численным способом.

Скорость реакции на просадку температуры также настраивается численными

Таблица 9.5 - Экран быстрых настроек для модулируемых горелок

способом

- параметрами интеграла подключения и отключения для

Экран

Описание

Диапазон

ступенчатой горелки или ПИД-коэффициентами для модулируемой горелки (см.

Приложение Настройка регулятора ).

Быстр. Настройка

Тпр:

85,0

Уставка регулирования температуры на

В зависимости от типа выбранных горелок на экране отображается один из двух

подаче, °С

вариантов быстрой настройки.

Мощн.Вкл.Гор20

Мощность горелки, соответствующая малому

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

горению, %

Тип горелок выбирается в Меню → Настройки → Тип схемы.

Скорость реакц:

[*****

]

Бар задания скорости реакции регулятора

Резко Плавно

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Управление котлами

9.6 Ступенчатая горелка

Числовой способ задания температурно-временного интеграла позволяет

настраивать раздельно скорости реакции на подключения ступени и

отключение.

Если в режиме Работа температура сети становится меньше нижней границы

диапазона (Т_прmin), то интеграл подключения начинает накапливаться. Как

только значение интеграла становится равным заданному в настройках

значению (Интег +), подключается дополнительная ступень.

ПРИМЕЧАНИЕ

Контроллер позволяет производить регулирование трехступенчатой

горелкой.

Если температура сети становится больше нижней границы диапазона, то

накопленное значение интеграла сбрасывается. Если температура сети

превышает верхнюю границу диапазона (Т_прmax), то интеграл отключения

начинает накапливаться. Как только значение интеграла станет равным

заданному в настройках значению

(Интег —), ступень отключается. Если

температура сети становится меньше верхней границы диапазона, то

Рисунок 9.2 - Регулирование температуры

накопленное значение интеграла сбрасывается.

С целью предупреждения тактования котла начало расчета интеграла

Таблица 9.6 - Меню/Настройки/Регулирование

подключения или интеграла отключения производится с задержкой Вр. Стаб.

Экран

Описание

Диапазон

Время стабилизации отсчитывается при каждом подключении или отключении

Регулирование

ступени котла.

Тпр max: 80,0

Верхняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

Время стабилизации на подключение ступени, можно задать отличным от

Тпр min: 70,0

Нижняя рабочая граница прямой воды, °С

0…500

времени стабилизации на отключение ступени.

Интег+: 420,0

Значение температурно-временного

0…9999

ПРИМЕЧАНИЕ

интеграла, по достижении которого ступень

включается

В случае перегрева котла до значения предупредительной сигнализации

Интег-: 420,0

Значение температурно-временного

0…9999

контроллер снижает выходную мощность до первой ступени или

Тпр сиг.

интеграла, по достижении которого ступень

номинальной мощности.

отключаются

Вр.Стаб+: 11с

Задержка начала расчета интеграла на

0…200

подключение ступени, c

Вр.Стаб-: 11с

Задержка начала расчета интеграла на

0…200

отключение ступени, c

Выход -> ESC

Для выхода из меню нажать кнопку

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Управление котлами

Рекомендуется задавать время Вр.Стаб, равное времени изменения перелома

кривой нагрева от момента включения ступени горелки (см. рисунок 9.3).

Значение интеграла задается с учетом:

• предельного температурного отклонения от границ диапазона

регулирования;

• времени реакции на вышеуказанное отклонение.

Для удобства на главный экран выведен параметр для отображения времени,

оставшегося до подключения или отключения ступени (Ступ+ и Ступ-). А также

время до окончания стабилизации (Стаб+ и Стаб-).

Пример

Рисунок 9.3 - Принцип определения Вр.Стаб

Допускается отклонение от нижней границы диапазона регулирования на

величину не более 6 ° С. Максимальное время до включения следующей

ступени при данной просадке - не более 60 с.

Задавать минимальное значение интеграла включения следует как:

(6 × 60) / 2 = 180.

Допускается превышение над верхней границей диапазона регулирования не

более, чем на 3 ° С. Максимальное время до отключения предыдущей

ступени при данном перегреве - не более 20 с.

Задавать минимальное значение интеграла выключения следует как:

(3 × 20) / 2 = 30.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Управление котлами

9.7 Модулируемая горелка

Регулятор распределяет мощности выходного сигнала согласно

последовательности, изображенной на рисунке

9.4. На рисунке цифрами

обозначены:

•

1 — запуск горелки;

•

2 — горелка разожглась;

•

3 — температура вошла в зону нечувствительности, выходная мощность

не меняется;

•

4 — увеличился расход тепловой энергии и температура подачи

снизилась;

•

5 — увеличение мощности горелки снова отодвигает температуру в зону

нечувствительности;

•

6 — снизился расход тепловой энергии у потребителя, текущая

мощность оказалась избыточной, температура подачи вышла за зону

нечувствительности;

•

7 — не меняется температура подачи. Выходная мощность равна нулю.

Снят сигнал на запрос розжига котла.

Качество регулирования температуры сети определяется параметрами ПИД

Рисунок 9.4 - Работа модулируемой горелки

коэффициентов (Настройки → Регулирование → Кп, Ти, Тд). Значение

полного времени хода сервопривода горелки

(Вр. ХодаСервопр Полное)

должно соответствовать фактическому времени перемещения сервопривода

Таблица 9.7 - Меню/Настройки/Регулирование

задвижки от закрытого положения до открытого. От этого зависит точность

Экран

Описание

Диапазон

расчета управляющих импульсов, что в значительно влияет на точность работы

Регулирование

ПИД-регулятора. Устанавливаемое время работы относится только к диапазону

Тпр:

85,0

Уставка температуры прямой воды, °С

0…500

модулирования.

Зона Нечув: 5,0

Зона нечуствительности прямой воды, °С

0…9

Пример

ПИД КП:

5,0

Пропорциональный коэффициент ПИД-

0…9999

регулятора

Время полного хода сервопривода (90°) - 15 секунд, минимальное открытое

положение сервопривода

20°. Максимальное открытое положение

ПИД Ти:

60,0

Время интегрирования ПИД-регулятора, с

0…9999

сервопривода - 80°.

Время дифференцирования ПИД-регулятора,

0…9999

ПИД Тд:

0,0

Модулируемое полное время хода задвижки: (15 ∙ (80 - 20) ÷ 90) = 10 с.

ПИД Дискр: 1,0с

Период расчета мощности ПИД регулятора, с

1...30

Для предотвращения воздействия на сервопривод горелки частых и коротких

Мощность горелки соответствующая малому

0...50

Мощн.Вкл.Гор: 20

импульсов, управляющий сигнал подается только, если его длительность

горению, %

больше минимального времени хода (Вр.Хода Сервопр Мин-е).

Вр.Хода Сервопр:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Полное:

60с

Полное время хода сервопривода, с

1…600

Алгоритм управления сервоприводом, подразумевает использование

Мин-е:

5,0с

Минимальное время хода сервопривода

0,01…100

сигнала «доводки». Применение сервопривода без концевых

горелки, с

выключателей может привести к его неисправности.

При перегреве котла с модулируемой горелкой до значения Тпр сиг. контроллер

переводит горелку на минимальную мощность Мощн.Вкл.Гор.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Управление котлами

9.8 Котловые насосы

Прибор управляет двумя котловыми насосами. Насосная группа работает на

Таблица 9.8 - Меню/Настройки/Насосы котловые

обеспечение протока воды через котел. Наличие протока контролируется

Экран

Описание

Диапазон

прибором по датчику реле протока. Работоспособность насосов контролируется

по датчику реле перепада давления. На каждую насосную группу приходится по

Насосы Котловые

одному датчику.

Насос1: Основной

Режим работы котлового насоса № 1

0 - Откл,

1 - Основной,

Для выравнивания наработки, прибор чередует насосы по заданному в

2 - Резерв

настройках времени. Функцию чередования по наработке можно отключить. В

Насос2: Основной

Режим работы котлового насоса № 2

0 - Откл,

этом случае один из насосов будет работать как резервный, на случай выхода

1 - Основной,

из строя основного. Распределение ролей основного и резервного производится

2 - Резерв

в меню прибора.

Вр.Разгона: 10с

Время игнорирования показания от датчика

2...180

перепада давления при старте насоса, с

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Настройки → Насосы

Вр.Работы: 12ч

Период смены циркуляционных насосов по

1...240

Котловые → Насос 1, Насос 2):

наработке, ч

• Отключен - насос не используется при выполнении алгоритма;

Перезапуск: Нет

Наличие перезапуска насосов при пропадании

0 - Нет,

сигнала от PDS

1 - Есть

• Основной - используется при выполнении алгоритма;

Реж.откл: Выбег

Выбор условия выключения циркуляционных

0 - Выбег,

• Резервный - в случае неисправности основного насоса берет на себя

насосов

1 - Тпр

его функции, до тех пор, пока основной не восстановит свою

Тпр откл: 50,0

Уставка температуры прямой сетевой воды

0...500

работоспособность.

для отключения котлового насоса, °С

Задержка отключения насоса после

1…60

Работа насосов в режимах «Авария» и «Стоп» описана в разделе 10.5 и одной

Задерж.откл: 1м

отключения горелки, мин

из выбранных логик работы Реж.Откл:

Далее: ALT+Вниз

Для перехода к следующему меню нажать

• отключение после заданного в настройках времени (Задерж.Откл);

сочетание клавиш

• отключение после снижения температуры подачи ниже заданного в

Назад-> ESC

Для выхода из меню нажать кнопку

настройках температурного порога (Тпр откл).

ПРИМЕЧАНИЕ

Узел управления котловыми насосами может быть отключен в

настройках прибора. В этом случае прибор перестает управлять работой

насосов.

9.8.1 Борьба с ложными срабатываниями датчика перепада давления

Чтобы исключить некорректную работу насосов при сбоях реле перепада

давления, предусмотрено управление насосами с учетом возможных

пропаданий сигналов реле перепада, когда по факту перепад в норме.

Насосы контуров при аварии по перепаду давления перезапускаются

автоматически. Если вышел из строя первый насос, контроллер запускает

второй. При неисправности второго, контроллер запускает первый. Если

количество неудачных включений насоса превысит пять попыток подряд, то

прибор будет интерпретировать это как неисправность и зафиксирует аварию

насоса до момента его сброса командой Сброс (из меню прибора, внешней

кнопкой или сетевой командой по RS-485).

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Управление котлами

9.9 Регулирование температуры обратной воды

Таблица

9.9

- Меню/Настройки/Регулир-е Тобр

(насос рецир-

Данный вид регулирования возможен с помощью насоса рециркуляции или

куляции)

трехходового клапана.

Экран

Описание

Диапазон

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Регулир-е Тобр

Прибором поддерживается только дискретный тип сервоприводов КЗР.

ДельтаТобр: 15.0

Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка

5...25

Тобр = Тпр — ΔТобр)

Тип исполнительно механизма определяется в настройках типа схемы (Меню →

Настройки → Тип схемы → Рег Тобр). Уставка регулирования температуры

Гист:

5,0

Гистерезис температуры обратной воды

0...20

обратной воды задается в виде необходимой разницы между текущей

температурой на подаче и температурой обратной воды.

Таблица 9.10 - Меню/Настройки/Регулир-е Тобр (КЗР)

Насос рециркуляции работает на поддержание диапазона нормальных

Экран

Описание

Диапазон

значений температуры обратной воды. Насос включается при уменьшении

Регулир-е Тобр

температуры обратной воды ниже уставки включения. Выключается при

Сдвиг уставки Тобр относительно Тпр (уставка

5...25

ДельтаТобр: 15.0

превышении температуры обратной воды выше уставки выключения. При

Тобр = Тпр — ΔТобр)

переходе в режимы

«Авария» работа насоса рециркуляции описана в

Зона нечувствительности регулирования Тобр,

0...9

Зона Нечув: 1,0

разделе 10.5. При переходе в режим «Стоп» насос рециркуляции отключается.

°С

Скорость реакц:

КЗР рециркуляции поддерживает уставку температуры обратной воды по ПИД

закону.

[****

]

Скорость реакции регулятора Тобр (* — резко,

************* — плавно)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Резко Плавно

Алгоритм управления сервоприводом, подразумевает использование

Вр.Хода Сервопр:

сигнала «доводки». Применение сервопривода без концевых

выключателей может привести к его неисправности.

Полное:

60с

Полное время хода сервопривода КЗР Тобр, с

10...180

Мин-е:

5,0с

Минимальное время хода сервопривода КЗР

0,3...100

Скорость реакции на просадку температуры настраивается с помощью шкалы

Тобр, с

управления (Меню → Настройки → Регулир-е Тобр → Скорость реакции).

Пропорциональный коэффициент ПИД-

0…9999

ПИД КП: 5,0

регулятора

Крайнее левое положение индикатора на шкале соответствует наиболее резкой

ПИД Ти: 60,0

Время интегрирования ПИД-регулятора

0…9999

реакции, но менее точному регулированию. С каждым последующим

увеличением шкалы вправо, скорость реакции замедляется, но увеличивается

ПИД Тд: 0,0

Время дифференцирования ПИД-регулятора

0…9999

точность.

Период расчета мощности ПИД регулятора, с

1...30

ПИД Дискр: 1,0с

ВНИМАНИЕ

Качество регулирования температуры обратной воды определяются с

помощью коэффициентов ПИД-регулятора, задаваемых в настройках

прибора (Настройки → Регулир Тобр → Кп, Ти, Тд). Значение полного

времени хода сервопривода горелки (Настройки → Регулир Тобр → Вр.

Хода Сервопр Полное) должно соответствовать фактическому времени

перемещения сервопривода задвижки от закрытого положения до

открытого. От этого зависит точность расчета управляющих импульсов,

что в значительной степени влияет на точность работы ПИД-регулятора.

Для предотвращения воздействия на сервопривод клапана частых и коротких

импульсов, управляющий сигнал подается только, если его длительность

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Управление котлами

больше минимального времени хода (Настройки → Регулир-е Тобр → Вр.

Хода Сервопр Мин-е).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Узел регулирования температуры обратной воды может быть отключен в

настройках прибора. В этом случае прибор перестает контролировать

температуру обратной воды и на главном экране отображается Тобр:

Откл. И в настройках входов/выходов параметры, связанные с

настройками датчика обратной воды отображаются как Откл.

9.10 Статистика наработки

Расширенная информация о количестве часов работы и количестве включений

Таблица 9.11 - Меню/Информация/Статистика

котла отображается на экране статистики

(Меню

→ Информация

→

Статистика

Описание

Диапазон

Статистика).

Кол-во включений

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Котел 1: 0 раз

Количество включений горелки котла

0…99999

Часы наработки и число включений котла можно сбросить командой

Сброс на экране статистики.

Время наработки:

0…99999

Котел 1:

0ч

Время наработки котла, ч

0…99999

НасКотл1:

0ч

Время наработки котлового насоса № 1, ч

0…99999

НасКотл2:

0ч

Время наработки котлового насоса № 2, ч

0…99999

НасРец:

0ч

Время наработки насоса рециркуляции, ч

0…99999

Сброс: <Выбрать>

Сброс статистики выбранного

исполнительного механизма

Выход -> ESC

Для выхода из меню нажать кнопку

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10 Аварии

10.1 Контроль аварий

Прибор позволяет контролировать, оповещать и предупреждать о возможных

Таблица 10.1 - Аварии, контролируемые в различных режимах

аварийных ситуация. Аварии контролируются в различных режимах.

Вид аварии

Режим

Работа

Стоп

Авария

Авария датчика температуры прямой воды

Авария датчика давления прямой воды

Авария датчика температуры обратной воды

Перегрев теплоносителя на подаче

Высокая температура подачи

Высокая температура уходящих газов

Трехкратный перегрев прямой воды

Давление теплоносителя

Авария давления (PS)

Проток теплоносителя через котел

Авария котла

Неисправен котловой насос

Все насосы котла в аварии

Аварийная кнопка

Нет связи модулем расширения

Загазованность СО

Загазованность СН

Пожар

Взлом

Давление газа на вводе

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10 Аварии

10.2 Защита

Для безопасной работы котла следует задать пределы и времена задержки

Таблица 10.2 - Список сообщений защиты

срабатываний сигнализации и аварий (Меню → Настройки → Защита). Полный

Экран

Описание

Диапазон

перечень контролируемых аварий (см. раздел 10.5).

Вр.розжига: 0с

Время ожидания появления подтверждения

0 - откл,

Параметр Управ. Выкл служит для обеспечения бесперебойной работы с

работы горелки, с

0...180

менеджерами горения, обладающими функцией управляемого выключения.

Управ.Выкл: Нет

Стратегия контроля сигнала подтверждения

Есть, Нет

Выставив в параметре Управ. Выкл значение «Есть», при запланированном

розжига горелки.

перезапуске горелки в следствии ее непрерывной работы в течении 24 часов,

Вр.протока: 0с

Время ожидания появления сигнала от

0 - откл,

отсутствие сигнала B4 не будет интерпретироваться прибором как авария в

датчика протока после запуска насосов, с

0...180

течении времени, выставленного в параметре Вр. розжига. Если Управ. Выкл:

Вр.Ож.Давл: 0с

Время ожидания сигнала от датчика давления

0 - откл,

Нет, то контроль сигнала подтверждения розжига B4 осуществляется по сигналу

в котле, с

0...180

запроса на розжиг от прибора в течение Вр.розжига.

Вр.прогрева: 10м

Время прогрева котла на минимальной

1...600

мощности, мин

Параметр Удерж. Ступ: Ведущ позволяет удерживать ступенчатые горелки на

первой ступени, даже при отсутствии необходимости в нагреве. Первая ступень

ХолПуск Порог: 0

Порог температуры подачи, ниже которого

0 — откл,

котел будет считаться остывшим

1...180

выключается в режимах Авария и Стоп.

Удерж.Ступ: Выкл

Ограничение минимальной выходной

Выкл, Ведущ

мощности котла

Тпр сиг:90,0

Опасно высокая температура теплоносителя в

0...500

подающем трубопроводе, °С

Гист.сиг: 1,0

Гистерезис срабатывания сигнализации

1…30

Тпр ав:95,0

Аварийная температура теплоносителя в

0...500

подающем трубопроводе, °С

Гист.ав: 1,0

Гистерезис срабатывания аварии

1…30

Вр.3-х Аварий по

Промежуток времени, в котором

0 — откл,

контролируется три аварии перегрева, мин

0...600

перегреву: 5м

Туход.газа: 0

Порог температуры уходящих газов, °С

0 - откл,

0…500

Давление сигн

Туг: 120

Температура уходящих газов, °С

0...500

Рпр min:1,0

Минимальное допустимое давление

0...100

теплоносителя в подающем трубопроводе

Рпр max:8,0

Максимальное допустимое давление

0...100

теплоносителя в подающем трубопроводе

Давление авар

Рпр min: 0,5

Минимальное допустимое давление прямой

0...100

воды

Рпр max: 10,0

Максимальное допустимое давление прямой

0...100

воды

Выход -> ESC

Для выхода из меню нажать кнопку

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10 Аварии

10.3 Контроль температуры уходящих газов

Для отслеживания эффективности работы горелки прибор контролирует

температуру уходящих газов. Превышая ее граничное значение Туг (Меню →

Настройки → Защита), прибор сигнализирует о нештатной ситуации, включая

лампу общей аварии, и архивирует ее в журнал аварий.

10.4 Журнал аварий

Аварийные события фиксируются в журнал.

Таблица 10.3 - Меню/Аварии/Архивный журнал

В журнал заносятся следующие параметры:

Экран

Описание

Диапазон

• краткое название аварии;

Аварии: Журнал

Название экрана

• время аварии;

1> Вкл

Номер записи в журнале событий для

1...20

отображения

• время сброса аварии.

Краткое название аварии

Журнал рассчитан на 20 записей.

Дата фиксации:

Последнее событие находится в начале журнала под номером 1.

ДДМММГГ чч:мм:сс

Дата и время возникновения аварии

Дата квитир—ния:

В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.

ДДМММГГ чч:мм:сс

Дата и время устранения аварии

ПРИМЕЧАНИЕ

Сброс журнала:Нет

Сброс журнала аварий

Да - сбросить

Время сброса аварии в журнале фиксируется при выходе из режима

записи

Авария. В зависимости от события дата квитирования может

фиксироваться в журнале либо вручную, либо автоматически. Условия

сброса аварий см. таблицу 10.4.

Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

В случае некорректного отображения времени и даты следует проверить

настройки по Приложению Настройка времени и даты.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10 Аварии

10.5 Список аварий

Для быстрого перехода из главного экрана на экран

состояния аварий

предусмотрена комбинация кнопок

Таблица 10.4 - Список аварий

№

Вид Аварии

Условие появления

Реакция прибора*

Сброс аварии

Индикация

Текущие аварии

Архивный журнал

Аварии датчиков

Авария датчика

Значение измеряемого сигнала находится

Переход в режим Авария

Автоматический сброс после устранения

Тпр: Ав.

Тпр.пр Ав.Дат.

температуры прямой

вне допустимого диапазона для

неисправности

Дат Тнар: Откл

воды

выбранного типа датчика или обрыв линий

связи

Авария датчика

Рпр: АвДат

Рпр Ав.Дат.

давления прямой воды

Авария датчика

Режим работы не меняется.

Тобр: АвДат

Тобр Ав.Дат

температуры обратной

Регулирование обратной воды

воды

прекращается

Авария датчика

Режим работы не меняется

Туг: АвДат

температуры уходящих

Включается лампа аварии

газов

Аварии защитные

Высокая температура

Измеряемое значение температуры

Модулируемая горелка

Автоматический сброс при снижении

Тпр: Сигнал.

Тпр Сигнал

подачи

подачи превысило заданное значение

переходит в режим работы на

значения температуры подачи Тпр сиг —

параметра Тпр сиг

минимальной мощности.

Гист сиг

Ступенчатая горелка

переходит в режим работы на

первой ступени.

Принудительный перевод на

минимальную мощность или

первую ступень всех котлов

Перегрев температуры

Измеряемое значение температуры

Переход в режим Авария

Автоматический сброс при снижении

Тпр:Перегр.

Тпр Перегр

подачи

подачи превысило заданное значение

значения температуры подачи Тпр ав -

параметра Тпр ав

Гист ав.

Лампа аварии при этом не выключится

пока не будет произведен ручной сброс

аварии перегрева

Трехкратный перегрев

Измеряемое значение температуры

Вручную, командой сброса аварии после

Тпр:Перегр. 3

Тв.пр:Перегр 3

прямой воды

подачи превысило заданное значение

устранения неисправности**

параметра Тпр ав 3 раза за время Вр.3-х

Аварий по перегреву

Высокая температура

Измеряемое значение температуры

Режим работы не меняется.

Автоматический сброс при снижении

Туг: Сигнал.

Туг Сигнал.

уходящих газов

подачи превысило заданное значение

Включается лампа

измеряемого значения ниже Туг

параметра Туг

сигнализации

Давление воды мало

Измеряемое значение давления подачи

Переход в режим Авария.

Вручную, командой сброса аварии после

Рпр: АвНиже

Рпр АвНиже

(авария)

вышло за заданное значение P.пр min ... P.

Насосы прекращают работу

устранения неисправности**

пр max

(если они используются в

Давление воды велико

Рпр: АвВыше

Рпр АвВыше

схеме)

(авария)

Давление воды мало

Режим работы не меняется

Автоматический сброс после устранения

Рпр: СгНиже

—

(сигнализация)

неисправности.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10 Аварии

Продолжение таблицы 10.4

№

Вид Аварии

Условие появления

Реакция прибора*

Сброс аварии

Индикация

Текущие аварии

Архивный журнал

Давление воды велико

Рпр: СгВыше

—

(сигнализация)

Аварии котлов

Авария давления в котле

Пропал сигнал*** от реле давления котла

Переход в режим Авария

Автоматический сброс после устранения

Давление:Авария

Ав.давл

неисправности.

Авария протока через

Пропал сигнал*** от реле протока воды

Проток: Авария

Ав.Протока

Вручную, командой сброса аварии после

котел

через котел

устранения неисправности**

Авария котла

Получен сигнал аварии горелки (обрыв

Котел: Авария

Котел Авар.

разрешающей цепи) или не пришел сигнал

подтверждения работы горелки

Неисправен котловой

Пропал сигнал*** от реле перепада

Режим работы не меняется.

Вручную, командой сброса аварии**

НасКот.1: Авария

НасКот.Х Авар

насос

давления на насосной группе

Блокировка работы насоса.

после устранения неисправности

НасКот.2: Норма

Запуск второго насоса (если

он используется в схеме)

Все котловые насосы в

Все насосы из насосной группы

Переход в режим Авария

Автоматический сброс после устранения

НасКот.1: Авария

Нет Насосов Кот

аварии

неисправны

неисправности

НасКот.2: Авария

Аварии общекотельные

Аварийная кнопка

Пропал сигнал*** разрешения работы

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после

АвКнопка:Авария

Ав. Кнопка

котельной

устранения неисправности**

Нет связи с модулем

Кабель связи не подключен

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после

Модуль:НетСвязи

Модуль

аварийной сигнализации

устранения неисправности**

НетСвязи

Загазованность СО

Пропал сигнал*** загазованности СО

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после

СО: Авария

СО Авария

устранения неисправности**

Загазованность СН

Пропал сигнал*** загазованности СН

СН: Авария

СН Авария

Пожар

Пропал сигнал*** пожарного извещателя

Пожар: Авария

Пожар

Взлом

Пропал сигнал*** датчика проникновения

Режим работы не меняется

Автоматический сброс после устранения

Взлом: Авария

Взлом

неисправности.

Давление газа на вводе

Пропал сигнал*** реле минимального

Переход в режим Авария

Вручную, командой сброса аварии после

Ргаза: АвНиже

Ргаза АвНиже

мало

давления газа

устранения неисправности**

Давление газа на вводе

Пропал сигнал*** реле максимального

Ргаза: АвВыше

Ргаза АвВыше

велико

давления газа

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

* В случае наступления любого аварийного события, независимо от вида

реакции прибора, срабатывает сигнал Авария общая.

** Команду сброса аварии можно подать на прибор:

1. Из экрана текущих аварий в конце перечня аварийных событий.

2. Внешней кнопкой, подключенной на дискретный вход DI8.

3. Сетевой командой по RS-485.

*** Означает обрыв НЗ контакта.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

11 Сетевой интерфейс

11.2 Карта регистров

11.1 Сетевой интерфейс

Поддерживаются протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII

(переключение автоматическое).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры

Функции чтения: 0х01 (read coil status), 0х03 (read holding registers), 0х04 (read

«Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

input registers).

Функции записи: 0х05 (force single coil), 0х06 (preset single register), 0х10

В контроллере установлены два модуля интерфейса RS-485 для организации

(preset multiple registers).

работы по протоколу Modbus.

Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться

Интерфейс RS-485 (1) служит для связи с КТР-121.02.41. Интерфейс RS-485

как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно

(2) предназначен для диспетчеризации.

умножить на 16 и прибавить номер бита.

Для работы контроллера в сети RS-485 (интерфейс 1) следует задать его

Пример

сетевые настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и

индикатора на лицевой панели (см. рисунок 11.1).

Требуется считать состояние второго дискретного выхода, используя

функцию 0х01. Номер регистра 514, номер бита 1

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 514 ∙ 16 + 1 = 8225.

• чтение состояния входов/выходов;

• запись состояния выходов;

Поддерживаемые типы данных:

• чтение/запись сетевых переменных.

• word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится

один регистр Modbus;

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-

RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII.

• float - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра

Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу

Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед

Modbus, приведены в разделе 11.2.

(little-endian);

• boolean - бит.

Типы доступа: R - только чтение; RW - чтение/запись; W - только запись.

Таблица 11.1 - Алгоритм 01.10

Код параметра

Регистр

Тип

До-

Имя переменной

Значения

ступ

512

word

Битовая маска входов

ib_Burn_Av_1

512.0

bool

Авария горелки (НО)

0 - Норма,

1 - Авария

ib_Burn_W_1

512.1

bool

Подтверждение работы

0 - Стоп,

горелки (НО)

1 - Работа

ib_Burn_En_1

512.2

bool

Разрешение работы горелки

0 - Запрещено,

(НО)

1 - Разрешено

ib_PDS_PB

512.12

bool

Реле перепада давления на

0 - Авария,

группе котловых насосов

1 - Норма

циркуляции (НО)

ib_AvRar

512.14

bool

Отсутствие давления в котле

0 - Авария,

(НЗ)

1 - Норма

ib_AvButton

512.15

bool

Кнопка «Аварийный стоп» (НЗ)

0 - Авария,

Рисунок 11.1 - Настройка параметров сетевого интерфейса

1 - Норма

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

11 Сетевой интерфейс

Продолжение таблицы 11.1

Код параметра

Регистр

Тип

До-

Имя переменной

Значения

Код параметра

Регистр

Тип

До-

Имя переменной

Значения

ступ

513

word

Битовая маска входов (Часть

ob_AvGen

515.3

bool

Включить лампу «Авария

0 - Нет,

общая»

1 - Да

ib_FlowSwitch

513.1

bool

Наличие протока воды через

0 - Авария,

ob_AvFire

515.4

bool

Включить лампу «Пожар»

0 - Нет,

котел (НО)

1 - Норма

1 - Да

ib_Start

513.2

bool

Кнопка «Старт/Стоп» (НО)

0 - Стоп,

ob_AvBreakIn

515.5

bool

Включить лампу «Взлом»

0 - Нет,

1 - Старт

1 - Да

ib_ResetAv

513.3

bool

Кнопка «Сброс аварий» (НО)

0 - Норма,

ob_AvPf

515.6

bool

Включить лампу «Давление

0 - Нет,

1 - Сбросить

газа не в норме»

1 - Да

ib_AvFire

513.4

bool

Датчик пожара (НЗ)

0 - Авария,

ob_AvPwd

515.7

bool

Включить лампу «Давление

0 - Нет,

1 - Норма

прямой сетевой воды не в

1 - Да

норме»

ib_BreakIn

513.5

bool

Сигнал от охранной

0 - Авария,

сигнализации (НЗ)

1 - Норма

ob_AvCO

515.8

bool

Включить лампу

0 - Нет,

«Загазованность CO»

1 - Да

ib_Pf_LAL

513.6

bool

Давление газа мало (реле

0 - Авария,

давления) (НЗ)

1 - Норма

ob_AvCH

515.9

bool

Включить лампу

0 - Нет,

«Загазованность CH»

1 - Да

ib_Pf_HAL

513.7

bool

Давление газа велико (реле

0 - Авария,

давления) (НЗ)

1 - Норма

ia_Twd

516

real

Температура прямой сетевой

воды

ib_AvCO

513.8

bool

Датчик загазованности

0 - Авария,

помещения CO (НЗ)

1 - Норма

ia_Twr

518

real

Температура обратной

сетевой воды

ib_AvCH

513.9

bool

Датчик загазованности

0 - Авария,

помещения CН (НЗ)

1 - Норма

ia_Pwd

520

real

Давление прямой сетевой

воды

ib_Gas_LS

513.10

bool

Газовый клапан открыт (НО)

0 - Закрыт,

oa_Burn_Pwr_1

524

word

Производительность котла

0...3 или 0...100

1 - Открыт

(количество ступеней или

514

word

Битовая маска выходов

мощность горелки), %

ob_BurnOn_1

514.0

bool

Запрос на розжиг горелки

0 - Нет,

oa_BurnPwr

528

real

Выходная мощность горелки

0..100

1 - Есть

(для модулируемой), %

ob_BurnC_1s_1

514.1

bool

Включить первую/вторую

0 - Нет,

ua_Twr

530

real

Текущая уставка температуры

0...100

ступень горелки ИЛИ команда

1 - Есть

обратной воды

«закрыть» на сервопривод

cmd_1

532

word

Командное слово 1

ob_BurnO_2s_1

514.2

bool

Включить вторую/третью

0 - Нет,

ступень горелки ИЛИ команда

1 - Есть

net_Start

532.0

bool

Перейти в режим «Старт»

0 - Нет,

«открыть» на сервопривод

1 - Да

ob_PB_1

514.12

bool

Включить котловой насос № 1

0 - Нет,

net_ResetAv

532.2

bool

Сбросить все аварии

0 - Нет,

1 - Есть

1 - Да

ob_PB_2

514.13

bool

Включить котловой насос № 2

0 - Нет,

cmd_2

533

word

Командное слово 2

1 - Есть

net_Stop

533.0

bool

Перейти в режим «Стоп»

0 - Нет,

ob_PR_C

514.14

bool

Команда «закрыть» на КЗР

0 - Нет,

1 - Да

температуры обратной воды

1 - Есть

ob_PR_O

514.15

bool

Команда «закрыть» на КЗР

0 - Нет,

температуры обратной воды

1 - Есть

ИЛИ включить насос

рециркуляции

515

word

Битовая маска выходов (Часть

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

11 Сетевой интерфейс

Продолжение таблицы 11.1

Код параметра

Регистр

Тип

До-

Имя переменной

Значения

Код параметра

Регистр

Тип

До-

Имя переменной

Значения

ступ

code_Sys

534

word

Код состояния системы

0 - Откл,

code_Burn_1

538

word

Текущее состояние котла

0 - Откл,

1 - Ожидание,

2 - Тест*,

3 - Резерв,

4 - Запуск насоса*,

5 - Розжиг,

6 - Холодный пуск,

7 - Сон*,

8 - Ступень 1,

9 - Ступень 2,

10- Ступень 3,

11- Работа (мод),

11 - Работа (мод),

12 - Авария,

13 - Нет связи

code_Sys_2

535

word

Код состояния системы 2

code_PB_1

542

word

Текущее состояние котлового

0 - Откл,

насоса № 1

1 - Выкл,

cmd_Start

535.0

bool

Переключения режимов

0 - Стоп,

2 - Вкл,

Старт/Стоп

1 - Старт

3 - Авария,

ub_Is_PB

535.1

bool

Наличие в системе насосной

0 - Нет,

4 - Резерв,

группы

1 - Есть

5 - Разгон

mode_PB_Off

535.2

bool

Выбор условия выключения

0 - Выбег,

code_PB_2

543

word

Текущее состояние котлового

0 - Откл,

циркуляционных насосов

1 - По Тпр

насоса № 2

1 - Выкл,

2 - Вкл,

ub_Is_Pwd

535.4

bool

Наличие контроля давления

0 - Нет,

3 - Авария,

прямой воды

1 - Есть

4 - Резерв,

ub_Is_AvCheck

535.5

bool

Наличие в системе контроля

0 - Нет,

5 - Разгон

общекотельных аварий

1 - Есть

code_Error

544

word

Код состояния аварий

lv_ColdStart

535.8

bool

Флаг прогрева котла после

0 - Норма,

Av_Burn_1

544.0

bool

Авария горелки

0 - Норма,

запуска

1 - Холодный пуск

1 - Авария

net_RCtrl

535.15

bool

Тип управления

0 - Местное,

Av_Twd_HAL

544.5

bool

Температура прямой воды

0 - Норма,

1 - Внешнее

больше верхней аварийной

1 - Авария

границы (включения

mode_Trw_Reg

536

word

Режим регулирования

0 - Нет,

сигнализации)

температуры обратной воды

1 - НасРец,

2 - КЗР

Av_Twd_HAL_2

544.6

bool

Температура прямой воды

0 - Норма,

mode_Burn

537

word

Тип горелки

0 - Мод,

больше верхней аварийной

1 - Авария

1 - 1 ступ,

границы (авария)

2 - 2 ступ,

Av_Tfg_HAL

544.7

bool

Температура уходящих газов

0 - Норма,

3 - 3 ступ,

больше верхней аварийной

1 - Авария

границы

vi_Av3Res

544.8

bool

Количество перезапусков по

0 - Норма,

перегреву

1 - Авария

Av_Rar

544.9

bool

Давление не в норме

0 - Норма,

1 - Авария

Av_FS

544.10

bool

Нет протока через котел

0 - Норма,

1 - Авария

Av_Butt

544.11

bool

Авария по резервному

0 - Норма,

дискретному сигналу

1 - Авария

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

11 Сетевой интерфейс

Продолжение таблицы 11.1

Код параметра

Регистр

Тип

До-

Имя переменной

Значения

Код параметра

Регистр

Тип

До-

Имя переменной

Значения

ступ

Av_PB_1

544.12

bool

Неисправен котловой насос №

0 - Норма,

ua_Twr_Shift

564

real

Сдвиг уставки Тобр

0...20

1 - Авария

относительно Тпр

Av_PB_2

544.13

bool

Неисправен котловой насос №

0 - Норма,

lv_Twr_HDZ

566

real

Гистерезис ИЛИ зона

0...20 или 0...9

1 - Авария

нечувствительности

температуры обратной воды

Av_NoPB

544.14

bool

Нет рабочих котловых насосов

0 - Норма,

1 - Авария

ua_Pwd_LAL_2

568

real

Нижняя аварийная граница

0...100

давления прямой воды

code_Error

545

word

Код состояния аварий

(авария)

Av_Twd_sens

545.2

bool

Значение сигнала от датчика

0 - Норма,

ua_Pwd_HAL_2

570

real

Верхняя аварийная граница

0...100

температуры прямой воды

1 - Авария

давления прямой воды

находится вне допустимого

(авария)

для выбранного типа

диапазона

ПРИМЕЧАНИЕ

Av_Twr_sens

545.3

bool

Значение сигнала от датчика

0 - Норма,

* Значения параметров в определенных конфигурациях или режимах

температуры обратной воды

1 - Авария

системы.

находится вне допустимого

для выбранного типа

** В зависимости от выбранного типа датчика диапазон измерения

диапазона

может меняться, для температурных датчиков см. таблицу 2.1. Для

Av_Pwd_sens

545.4

bool

Значение сигнала от датчика

0 - Норма,

датчика давления диапазон измерения зависит от заданных границ

давления прямой воды

1 - Авария

преобразования, см. таблицу

9.1.

находится вне допустимого

для выбранного типа

диапазона

Av_Pwd_HAL

545.5

bool

Давление прямой воды велико

0 - Норма,

1 - Авария

Av_Pwd_LAL

545.6

bool

Давление прямой воды мало

0 - Норма,

1 - Авария

Av_Tfg_Sens

545.15

bool

Значение сигнала от датчика

0 - Норма,

температуры уходящих газов

1 - Авария

находится вне допустимого

для выбранного типа

диапазона

ua_Twd

546

real

Уставка температуры прямой

0...500

воды

ua_Twd_DZ

548

real

Зона нечувствительности

0...9

прямой воды

ua_Twd_LWL

550

real

Нижняя рабочая граница

0...500

прямой воды

ua_Twd_HWL

552

real

Верхняя рабочая граница

0...500

прямой воды

ua_Тwd_HAL

560

real

Верхняя аварийная граница

60...500

температуры прямой воды

(сигнализация)

ua_Twd_HAL_2

562

real

Верхняя аварийная граница

60...500

температуры прямой воды

(авария)

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

12 Техническое обслуживание

15 Комплектность

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его

Наименование

Количество

техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры

Контроллер*

1 шт.

безопасности из раздела 3.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не

Паспорт и Гарантийный талон

1 экз.

реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

операций:

* Исполнение в соответствии с заказом.

• очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних

ПРИМЕЧАНИЕ

предметов;

Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в

• проверку крепления на DIN-рейке;

комплектность прибора.

• проверку качества подключения внешних связей.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

16 Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В

13 Маркировка

транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам,

действующим на соответствующих видах транспорта.

На корпус прибора нанесены:

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ

• наименование прибора;

15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с

• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;

соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

• напряжение и частота питания;

Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в

• потребляемая мощность;

контейнерах.

• класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ

12.2.007.0;

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны

соответствовать условиям

по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны

• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);

присутствовать агрессивные примеси.

• страна-изготовитель;

Прибор следует хранить на стеллажах.

• заводской номер и дата изготовления прибора.

На потребительскую тару нанесены:

17 Гарантийные обязательства

• наименование прибора;

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при

• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);

соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

• страна-изготовитель;

Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.

• заводской номер и дата изготовления прибора.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при

соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа

14 Упаковка

предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт

или замену.

Прибор упаковывается в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую

тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном

талоне.

Для почтовой пересылки прибор упаковывается в соответствии с ГОСТ 9181-

74.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Настройка регулятора

Приложение Б. Настройка регулятора

регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой

величины.

Вручную регулятор следует настраивать в режиме нагрева. Настройки

регулятора расположены в меню Меню/Настройки/Регулирование

Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины

(настройка доступна, если выбран тип горелки — модулируемая). В ходе

должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А₁)

наблюдений следует фиксировать значения регулируемого параметра

при достаточной степени затухания — φ = 1 - А₃ ÷ А₁ = 0,8…0,9.

(скорость и время подхода к уставке).

Для настройки регулятора следует:

Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой

1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов

процесса по наличию:

изменялись.

• колебаний;

2. Изменять значение К_п (на единицы), пока значение

• перехода графика регулируемой величины через уставку.

перерегулирования не будет 5 °С.

В случае ПИД-регулирования, зависимость выходной мощности от

3. Уменьшать Т_и, пока отклонение от уставки не будет 2—3 °С.

управляющего воздействия можно записать в виде:

4. Уменьшать К_п (на единицы) до достижения недорегулирования.

5. Уменьшать Т_и, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.

где

Yi - выходная мощность ПИД-регулятора;

К_п - коэффициент пропорциональности;

τ_и - интегральная постоянная;

τ_д - дифференциальная постоянная;

Рисунок Б.1 - Влияние К_п на выход на уставку

E_i - разность между уставкой и текущим измеренным значением;

Δt_изм - время дискретизации.

В зависимости от показателей, корректировка осуществляется по

рекомендациям:

• увеличение К_п способствует увеличению колебаний регулируемой

величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может

возрасти до недопустимого уровня;

Рисунок Б.2 - Влияние Т_и на выход на уставку

• уменьшение К_п способствует снижению быстродействия и

ухудшению быстродействия регулятора с повышением вероятности

колебаний регулируемой величины;

• при завышенном Т_и процесс подхода регулируемой величины к

уставке становится односторонним даже при наличии колебаний.

Быстродействие регулятора уменьшается;

• при заниженном Т_и появляется значительный переход регулируемой

величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие

Рисунок Б.3 - Оценка ошибки регулирования

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Примеры подключения

Приложение В. Примеры подключения

Разрешающая цепь или Цепь безопасности - последовательно собранные

в единую цепь любые необходимые дискретные датчики контроля исправной

работы котла (разрежение в дымоходе, проток воды через котел, аварийный

термостат и пр.). Срабатывание одного из сигналов в цепи блокирует работу

котла. Устранение причины срабатывания аварии приведет к

автоматическому возврату системы в работу.

Подключение разрешающей цепи котла производится на дискретный вход

DI1 «авария горелки S3».

Рисунок В.1 - Пример подключения разрешающей цепи с

произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НЗ

контактами

Рисунок В.3 - Пример подключения сигналов горелки к прибору с

номинальным питанием 24 В

Рисунок В.2 - Пример подключения разрешающей цепи с

произвольным набором аварий котла с дискретными датчиками с НО

контактами

Рисунок В.4 - Пример подключения двухступенчатой горелки ELCO

G04.430 DUO к КТР-121.01.10

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------