СУНА–122 Каскадный контроллер для управления насосами с ПЧВ. Руководство по эксплуатации

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Содержание

14 Маркировка

15 Упаковка

Предупреждающие сообщения

16 Транспортирование и хранение

Используемые термины и аббревиатуры

17 Комплектность

Введение

18 Гарантийные обязательства

1 Назначение

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Установка времени и даты

1.1 Алгоритм 04.20

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Настройка регулятора

1.2 Алгоритм 05.10

1.3 Алгоритм 05.20

1.4 Алгоритм 05.30

1.5 Алгоритм 07.20

2 Перечень входных и выходных сигналов

3 Технические характеристики и условия эксплуатации

3.1 Технические характеристики

3.2 Условия эксплуатации

4 Меры безопасности

5 Монтаж и подключение

5.1 Установка

5.2 Схемы подключения

6 Индикация и управление

6.1 Основные элементы управления

6.2 Структура меню

6.3 Главный экран

6.4 Экран Быстрые настройки

6.5 Пароли

6.6 Сброс настроек

7 Управление установкой

7.1 Общие сведения

7.2 Режим «Работа»

7.3 Режим «Тест»

8 Описание алгоритма работы

8.1 Настройка входов/выходов

8.2 Регулирование давления/уровня

8.3 Аварийная стратегия регулирования

8.4 Управление каскадом «Постоянный мастер»

8.5 Управление каскадом «Переменный мастер»

8.6 Контроль исправности системы

9 Аварии

9.1 Журнал аварий

9.2 Список аварий

10 Сетевой интерфейс

10.1 Сетевой интерфейс

10.2 Карта регистров

11 Быстрая замена прибора

12 Первое включение

13 Техническое обслуживание

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Предупреждающие сообщения

Используемые термины и аббревиатуры

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

PDS - датчик перепада давления.

ОПАСНОСТЬ

ВРГ - верхняя рабочая граница.

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ сообщает о непосредственной угрозе

НРГ - нижняя рабочая граница.

опасной ситуации, которая приведет к смерти или серьезной травме,

если ее не предотвратить.

ВАГ - верхняя аварийная граница.

ПИД - пропорционально-интегрально дифференциальный (регулятор).

ВНИМАНИЕ

Ключевое слово ВНИМАНИЕ сообщает о потенциально опасной

НЗ - нормально-закрытый.

ситуации, которая может привести к небольшим травмам.

НО - нормально-открытый.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ПЧВ - преобразователь частоты векторный.

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ сообщает о потенциально

опасной ситуации, которая может привести к повреждению

имущества.

ПРИМЕЧАНИЕ

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ обращает внимание на полезные

советы и рекомендации, а также информацию для эффективной и

безаварийной работы оборудования.

Ограничение ответственности

Ни при каких обстоятельствах ООО «Производственное объединение ОВЕН» и его контрагенты

не будут нести юридическую ответственность и не будут признавать за собой какие-либо

обязательства в связи с любым ущербом, возникшим в результате установки или

использования прибора с нарушением действующей нормативно-технической документации.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 Назначение

Контроллер предназначен для управления насосной группой, в состав которой

входит несколько насосов одного типоразмера.

Прибор в комплекте с датчиками и исполнительными механизмами:

• контролирует и регулирует давление на выходе (перепад давления)

насосной группы;

• контролирует и регулирует уровень в емкости;

• управляет ПЧВ;

• контролирует состояние насосов;

• обеспечивает равномерное распределение наработки между ними.

Руководство по эксплуатации распространяется на контроллеры, выпущенные в

соответствии с ТУ 4218-016-46526536-2016.

1.1 Алгоритм 04.20

Для работы алгоритма требуются:

•

2 насоса;

•

2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

•

2 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных

датчиков двигателя;

•

1 датчик сухого хода;

•

1 Преобразователь частоты векторный.

ПРИМЕЧАНИЕ

*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция

выключена, прибор работает по уставке, ориентируясь на показания

датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления

Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание

давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ

насоса. Мастер работает по алгоритму «постоянный мастер с чередованием»,

время работы задается на каждый насос отдельно. Для защиты насоса от

Рисунок 1.1 - Схема объекта для алгоритма 04.20

сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик

перепада давления

(вместо него можно использовать дискретный датчик

температуры).

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 Назначение

1.2 Алгоритм 05.10

Для работы алгоритма требуются:

•

3 насоса;

•

2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

•

3 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных

датчиков двигателя;

•

1 датчик сухого хода;

•

1 Преобразователь частоты векторный.

ПРИМЕЧАНИЕ

*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция

выключена, прибор работает по уставке , ориентируясь на показания

датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления

Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание

давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ

насоса. Мастер работает по алгоритму «постоянный мастер без чередования».

Для защиты насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе

предусмотрена защита: датчик перепада давления

(вместо него можно

использовать дискретный датчик температуры).

Рисунок 1.2 - Схема объекта для алгоритма 05.10

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 Назначение

1.3 Алгоритм 05.20

Для работы алгоритма требуются:

•

3 насоса;

•

2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

•

3 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных

датчиков двигателя;

•

1 датчик сухого хода;

•

1 Преобразователь частоты векторный.

ПРИМЕЧАНИЕ

*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция

выключена, прибор работает по уставке , ориентируясь на показания

датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления

Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание

давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ

насоса. Мастер работает по алгоритму «постоянный мастер с чередованием»,

время работы задается на каждый насос отдельно. Для защиты насоса от

сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик

перепада давления

(вместо него можно использовать дискретный датчик

температуры).

Рисунок 1.3 - Схема объекта для алгоритма 05.20

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 Назначение

1.4 Алгоритм 05.30

Для работы алгоритма требуются:

•

3 насоса;

•

2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

•

3 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных

датчиков двигателя;

•

1 датчик сухого хода;

•

1 Преобразователь частоты векторный.

ПРИМЕЧАНИЕ

*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция

выключена, прибор работает по уставке , ориентируясь на показания

датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям либо датчика давления

Pпр, либо по разности датчиков давления Рпр и Робр. Точное поддержание

давления достигается за счет использования частотного регулирования ПЧВ

насоса. Мастер работает по алгоритму «переменный мастер», время работы

задается на каждый насос отдельно. Для защиты насоса от сухого хода или

перегрева на каждом насосе предусмотрена защита: датчик перепада давления

(вместо него можно использовать дискретный датчик температуры).

Рисунок 1.4 - Схема объекта для алгоритма 05.30

1.5 Алгоритм 07.20

Для работы алгоритма требуются:

•

2 насоса;

•

2 аналоговых датчика давления (температуры)*;

•

2 дискретных датчика контроля перепада давления или температурных

датчиков двигателя;

•

1 датчик сухого хода;

•

1 Преобразователь частоты векторный.

ПРИМЕЧАНИЕ

*- Для работы по перепаду давления. По умолчанию данная функция

выключена, прибор работает по уставке , ориентируясь на показания

датчика Рпр.

Регулирование давления производится по показаниям датчика уровня. Точное

поддержание давления достигается за счет использования частотного

регулирования ПЧВ насоса. Мастер работает по алгоритму

«переменный

мастер», время работы задается на каждый насос отдельно. Для защиты

насоса от сухого хода или перегрева на каждом насосе предусмотрена защита:

датчик перепада давления (вместо него можно использовать дискретный датчик

Рисунок 1.5 - Схема объекта для алгоритма 07.20

температуры).

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2 Перечень входных и выходных сигналов

Алгоритм

DI1

DI2

DI3

DI4

DI5

DI6

DI7

DI8

AI1

AI2

AI3

AI4

05.10

PDS Н1

РазрРН1

PDS Н2

РазрРН2

PDS Н3

РазрРН3

АвПЧ

ДСХ

Робр

Рпр

04.20

PDS Н1

РазрРН1

PDS Н2

РазрРН2

АвПЧ

ДСХ

Робр

Рпр

05.20

PDS Н1

РазрРН1

PDS Н2

РазрРН2

PDS Н3

РазрРН3

АвПЧ

ДСХ

Робр

Рпр

05.30

PDS Н1

РазрРН1

PDS Н2

РазрРН2

PDS Н3

РазрРН3

АвПЧ

ДСХ

Робр

Рпр

ДСХ/

07.20

PDS Н1

РазрРН1

PDS Н2

РазрРН2

УР.min

УР.max

АвПЧ

Д.Ур

РДмакс

DO1

DO2

DO3

DO4

DO5

DO6

DO7

DO8

AO1

AO2

04.20

ВклН1

ВклН1 ПЧ

ВклН2

ВклН2 ПЧ

Ав.Н1

Ав.Н2

Вкл ПЧ

АвОбщ

Мощн. ПЧ

05.10

ВклН1 ПЧ

Ав.Н1

ВклН2

Ав.Н2

ВклН3

Ав.Н3

Ав.ДД

АвОбщ

Мощн. ПЧ

05.20

ВклН1

ВклН1 ПЧ

ВклН2

ВклН2 ПЧ

ВклН3

ВклН3 ПЧ

Вкл ПЧ

АвОбщ

Мощн. ПЧ

05.30

ВклН1

ВклН1 ПЧ

ВклН2

ВклН2 ПЧ

ВклН3

ВклН3 ПЧ

Вкл ПЧ

АвОбщ

Мощн. ПЧ

07.20

ВклН1

ВклН1 ПЧ

ВклН2

ВклН2 ПЧ

Ав.Н1

Ав.Н2

Вкл ПЧ

АвОбщ

Мощн. ПЧ

Входы:

Выходы:

• PDS Нх - Датчик перепада давления на насосе (НО);

• ВклНх - Включить насос от сети;

• РазрРНх - Разрешающая цепь насоса (НЗ);

• ВклНх ПЧ - Включить насос от ПЧВ;

• АвПЧ - Преобразователь частоты неисправен (НЗ);

• Вкл ПЧ - Включить преобразователь частоты;

• ДСХ - Датчик сухого хода (НЗ);

• Мощн. ПЧ - Аналоговый сигнал 4...20 мА на управление мощностью насоса-мастера;

• РДмакс - Реле максимального давления на выходе насосной группы (НЗ);

• Ав.Нх - Включить лампу «Авария насоса»;

• УР.min - Датчик аварийно-низкого уровня - сухой ход ( в режиме «Осушения») (НЗ);

• Ав. ДД - Включить лампу «Несправен датчик давления»;

• УР.max - Датчик аварийно-высокого уровня - перелив (в режиме «Заполнение») (НЗ);

• АвОбщ - Включить лампу «Авария».

• Рпр - Датчик давления после насосной группы (давление прямое);

• Робр - Датчик давления до насосной группы (давление обратное).

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3 Технические характеристики и условия эксплуатации

Продолжение таблицы 3.1

Значение

3.1 Технические характеристики

Наименование

СУНА-122.220

СУНА-122.24

Таблица 3.1 - Характеристики прибора

Коммутируемое напряжение в нагрузке:

Значение

Наименование

для цепи постоянного тока, не более

30 В (резистивная нагрузка)

СУНА-122.220

СУНА-122.24

Питание

для цепи переменного тока, не более

250 В (резистивная нагрузка)

~ 94…264 В

= 19…30 В

5 А при напряжении не более 250 В

Диапазон напряжения питания

(номинальное 120/

(номинальное 24 В)

переменного тока и cos φ > 0,95;

230 В, при 47…63 Гц)

Допустимый ток нагрузки, не более

А при напряжении не более 30 В постоянного

Гальваническая развязка

Есть

тока

Электрическая прочность изоляции между

Групповая по 2 реле (1-2; 3-4; 5-6;

2830 В

1780 В

Гальваническая развязка

входом питания и другими цепями

7-8)

Потребляемая мощность, не более

17 ВА

10 Вт

Электрическая прочность изоляции:

Встроенный источник питания

Есть

—

между другими цепями

2830 В

Выходное напряжение встроенного источника

между группами выходов

1780 В

24 ± 3 В

—

питания постоянного тока

Аналоговые выходы

Ток нагрузки встроенного источника питания,

100 мА

—

не более

Количество выходных устройств, тип

2 ЦАП «параметр—напряжение»

Электрическая прочность изоляции между

Диапазон генерации тока

0…10 В

1780 В

—

выходом питания и другими цепями

Напряжение питания

15…30 В, питание внешнее

Дискретные входы

Гальваническая развязка

Есть (групповая)

Количество входов

Электрическая прочность изоляции

2830 В

159…264 В

15…30 В (постоянный

Напряжение «логической единицы»

Индикация и элементы управления

(переменный ток)

ток)

Текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой,

Ток «логической единицы»

0,75…1,5 мА

5 мА (при 30 В)

Тип дисплея

2 × 16 символов

Напряжение «логического нуля»

0…40 В

-3…+ 5

Два светодиодных индикатора (красный

Индикаторы

Датчики типа «сухой контакт»,

и зеленый)

Подключаемые входные устройства

коммутационные устройства (контакты реле,

Кнопки

6 шт.

кнопок и т. д.)

Корпус

Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8, «общий

Гальваническая развязка

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

минус»)

Электрическая прочность изоляции:

Габаритные размеры

123 × 90 × 58 мм

Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-2015

IP20

между группами входов

1780 В

Масс прибора, не более (для всех вариантов

между другими цепями

2830 В

0,6 кг

исполнений)

Аналоговые входы

Средний срок службы

8 лет

Количество входов

Тип измеряемых сигналов

PT1000, PT100, NTC10K, Ni1000

Время опроса входов

10 мс

Предел допускаемой основной приведенной

погрешности при измерении

± 0,5 %

Дискретные выходы

Количество выходных устройств, тип

8 э/м реле (нормально-разомкнутые)

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4 Меры безопасности

3.2 Условия эксплуатации

Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию

следует производить только при отключенном питании прибора и

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

подключенных к нему устройств.

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема

газов;

и внутренние электроэлементы прибора. Запрещается использовать прибор

• температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;

в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел

• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80 % при

и т. п.

+25 °С и более низких температурах без конденсации влаги;

• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации

контроллер соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931- 2008 и

категории УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации контроллер

соответствует группе исполнения N1 по ГОСТ Р 52931-2008.

По устойчивости к воздействию атмосферного давления контроллер

относится к группе Р1 по ГОСТ Р 52931-2008.

Контроллер отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в

соответствии с ГОСТ Р 51841 и ГОСТ Р 51522 для оборудования класса А.

По уровню излучения радиопомех

(помехоэмиссии) контроллер

соответствует нормам, установленным для оборудования класса А по ГОСТ Р

51318.22

(СИСПР 22-97).

Прибор устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

• для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ

30804.4.11-2013 (степень жесткости PS2);

• для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51841-

2001

(МЭК 61131-2-2003, Степень жесткости PS1) - длительность

прерывания напряжения питания до 10 мс включительно,

длительность интервала от 1 сек и более.

4 Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим

током прибор относится к классу II по ГОСТ IEC 61131-2-2012.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора

следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации

электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации

электроустановок потребителей».

Во время эксплуатации прибора открытые контакты клеммника находятся

под опасным для жизни напряжением. Прибор следует устанавливать в

специализированных шкафах, доступных только квалифицированным

специалистам.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

5 Монтаж и подключение

5.1 Установка

ОПАСНОСТЬ

После распаковки прибора следует убедиться, что во время

транспортировки прибор не был поврежден.

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус

20 ° С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в

помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону в течение

30 мин.

Рисунок 5.2 - Монтаж и демонтаж прибора

ОПАСНОСТЬ

Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной

Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:

защиты и специальный электромонтажный инструмент с

изолирующими свойствами до 1000 В.

1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в

соответствии с размерами прибора (см. рисунок 5.1).

Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из

2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок 5.2, 1).

раздела 4.

3. Прибор прижать к DIN-рейке (см. рисунок 5.2, 2). Отверткой вернуть

Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает

защелку в исходное положение (см. рисунок 5.2, 3)

защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.

4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников

ВНИМАНИЕ

из комплекта поставки.

Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора

запрещается.

Демонтаж прибора:

1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок 5.3).

2. В проушину защелки вставить острие отвертки.

3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.

Рисунок 5.1 - Габаритный чертеж прибора

Рисунок 5.3 - Отсоединение съемных частей клемм

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6 Индикация и управление

6.1 Основные элементы управления

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления

(см. рисунок 6.1):

• двухстрочный 16-разрядный ЖКИ;

• два светодиода;

• шесть кнопок.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Доступ к некоторым пунктам меню защищен паролем.

Значение паролей настраивается (Секретность/Пароль). Если

значение 0, то ввод пароля отключен (по умолчанию отключен).

Рисунок 6.1 - Лицевая панель прибора

Для редактирования значений следует:

Таблица 6.1 - Назначение кнопок

Кнопка

Назначение

С помощью кнопки

выбрать нужный параметр (выбранный

Смещение видимой области вверх или вниз.

параметр начинает мигать).

Перемещение по пунктам меню

Применяется в комбинациях с другими кнопками. При

С помощью кнопок

установить нужное значение. Во время

удержании более 6 секунд — переход в системное

меню

работы с числовыми параметрами комбинация кнопок

меняет редактируемый разряд.

Выбор параметра

Возможные варианты действия с измененным значением:

Сохранение измененного значения

Выход/отмена. При удержании более 6 секунд выход

• для сохранения следует нажать кнопку

;

из системного меню. Возврат на Главный экран

• для сохранения и перехода к следующему параметру следует

Переход с Главного экрана» в меню. Перемещение

нажать

по экрану

Переход в меню Аварии

Для отмены введенного значения следует нажать

Изменение редактируемого разряда (выше или ниже)

или

Таблица 6.2 - Назначение светодиодов

Режим

Светодиод «Работа»

Светодиод «Авария»

Дежурный режим

—

Рабочий режим

Светится

—

Тест Вх/Вых

—

Мигает

Авария

—

Светится

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6 Индикация и управление

6.3 Главный экран

На главном экране прибора отображается вся необходимая для

работы

Таблица 6.3 - Главный экран

информация. Для просмотра всей информации на дисплее следует менять

Экран

Описание

Диапазон

положение строк индикации нажатием кнопок

0 - Стоп,

1 - Тест,

Стоп Р:12,3Бар

Текущее состояние системы

2 - Работа,

3 - Авария

Текущее значение давления/разности давлений

Уставка давления прямой воды/разности

Уст:12,0Бар

0...100

давлений прямой и обратной воды

Стоп Д.Ур:53,0

Уровень жидкости в емкости

0...100

Уст:50,0

Уставка уровня жидкости в емкости

0...100

0 - Стоп,

Управление: Стоп

Переключения режимов Старт/Стоп

1 - Старт

Насосы (Раб[ 1])

Количество работающих насосов

Насос М1: 17,3

Номер ведущего насоса

Производительность насоса-мастера

0…100

Насос 1: Вкл

Текущее состояние насоса № 1

Отключен,

Насос 2: Выкл

Текущее состояние насоса № 2

Выключен,

2 - Включен,

Насос 3: Выкл

Текущее состояние насоса № 3

3 - Авария,

4 - Резерв,

5 - Блок

Информация: для перехода на экран аварий

Аварии ->ALT+SEL

нажать сочетание кнопок «ALT» и «SEL»

Информация: для перехода в главное меню

Меню ->ALT+OK

нажать сочетание кнопок «ALT» и «OK»

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6 Индикация и управление

6.4 Экран Быстрые настройки

Пункт меню «Быстрая настройка» содержит параметры прибора, требующие

Таблица 6.4 - Быстрые настройки

частой корректировки.

Экран

Описание

Диапазон

Быстр. Настройка

Уставка давления прямой воды/разности

Уставка: 6,0Бар

0...100

давлений прямой и обратной воды

Уставка:

6,0

Уставка уровня жидкости в емкости

0...100

- Отключен,

Насос1: Основной

Статус насоса № 1

- Основной,

- Резервный

- Отключен,

Насос2: Основной

Статус насоса № 2

- Основной,

- Резервный

- Отключен,

Насос3: Основной

Статус насоса № 3

- Основной,

- Резервный

Вр.Работы: 24.0ч

Период смены насосов по наработке, ч

- 240

6.5 Пароли

С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек

Таблица 6.5 - Пароли

(Меню: Настройки → Пароли).

Экран

Описание

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Пароли

Название экрана

По умолчанию пароли не заданы.

Пароль 1:

Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»

Пароли блокируют доступ:

Пароль 2:

Пароль доступа в меню «Настройки»

• Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;

Пароль 3:

Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»

• Пароль 2 — к группе Настройки;

• Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.

Для сброса паролей следует:

• перейти в Меню прибора;

• нажать комбинацию кнопок (

);

• набрать пароль 118 и подтвердить cброс.

6.6 Сброс настроек

Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды

Таблица 6.6 - Меню/Настройки/Сброс настроек

в меню Сброс настроек.

Экран

Описание

Диапазон

ВНИМАНИЕ

Сброс настроек

Нет,

Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры

Сброс настроек на заводские значения

Да

даты и времени и сетевые настройки прибора.

на заводские:Нет

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Управление установкой

7 Управление установкой

7.3 Режим «Тест»

7.1 Общие сведения

Таблица 7.1 - Тест

Экран

Описание

Диапазон

Рисунок 7.1 - Схема переходов между режимами

Тест Вх/Вых

После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.

Режим: Не акт.

Переход в тестовый режим

Авто, Тест

Прибор может работать в следующих режимах:

Выходы:

DO 1:ВклН1 -0

Включить насос № 1 от сети

• Работа;

DO 2:Ав.Н1 -0

Включить лампу «Авария насоса № 1»

• Стоп;

• Тест;

DO 2:ВклН1 ПЧ-0

Включить насос № 1 от ПЧВ

• Авария.

DO 3:ВклН2 -0

Включить насос № 2 от сети

Режим работы индицируется на экране.

DO 4:Ав.Н2 -0

Включить лампу «Авария насоса № 2»

DO 4:ВклН2 ПЧ-0

Включить насос № 2 от ПЧВ

Схема переходов между режимами представлена на рисунке 7.1.

DO 5:ВклН3 -0

Включить насос № 3 от сети

7.2 Режим «Работа»

DO 6:Ав.Н3 -0

Включить лампу «Авария насоса № 3»

В режиме Работа прибор:

DO 6:ВклН3 ПЧ-0

Включить насос № 3 от ПЧВ

DO 5:Ав.Н1 -0

Включить лампу «Авария насоса № 1»

•

регулирует температуру сети, управляя мощностью насосов;

•

автоматически меняет роль ведущего насоса по времени наработки;

DO 6:Ав.Н2 -0

Включить лампу «Авария насоса № 2»

•

контролирует аварии.

Включить лампу «Датчик давления неисправен»

DO 7:АвДД

-0

DO 7:Вкл ПЧ -0

Включить преобразователь частоты (ПЧВ)

DO 8:АвОбщ -0

Включить сигнал аварии

AO 1:Мощн. ПЧ-0

Установить мощность ПЧВ 100 %

Входы дискр:

0 - нет

DI 1:PDS Н1 -0

Реле перепада давления на насосе № 1

перепада,

1 - есть

заблокиро-

ван,

DI 2:РазрРН1 -0

Разрешение работы насоса № 1

разрешена

работа

0 - нет

DI 3:PDS Н2 -0

Реле перепада давления на насосе № 2

перепада,

1 - есть

заблокиро-

ван,

DI 4:РазрРН2 -0

Разрешение работы насоса № 2

разрешена

работа

0 - нет

DI 5:PDS Н3 -0

Реле перепада давления на насосе № 3

перепада,

1 - есть

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Управление установкой

Продолжение таблицы 7.1

Экран

Описание

Диапазон

заблокиро-

ван,

DI 6:РазрРН3 -0

Разрешение работы насоса № 3

разрешена

работа

0 - авария,

DI 5:Ур.Мин -0

Датчик аварийно-низкого уровня

1 - норма

0 - авария,

DI 6:Ур.Макс -0

Датчик аварийно-высокого уровня

1 - норма

0 - авария,

DI 7:АвПЧ

-0

Авария частотного преобразователя

1 - норма

0 - авария,

DI 7:РДмакс -0

Давление воды больше верхней аварийной границы

1 - норма

0 - авария,

DI 8:РДмакс -0

Давление воды больше верхней аварийной границы

1 - норма

0 - авария,

DI 8:ДСХ

-0

Датчик сухого хода

1 - норма

Входы аналог:

AI3 Робр: 11,2

Давление до насосной группы (обратной воды), бар

AI4 Рпр: 12,3

Давление после насосной группы (прямая вода), бар

AI4 ДУ:

53,0

Уровень жидкости в емкости

ВНИМАНИЕ

Режим Тест предусмотрен только для пусконаладочных работ. Не

рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля

со стороны наладчика, т. к. это может привести к повреждению

оборудования.

Данный режим предназначен для:

• проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков;

• проверки встроенных реле;

• правильности подключения исполнительных механизмов.

В режиме

«Тест» не выводится сообщение о неисправности датчика.

В случае неисправности датчика значение на экране будет отображаться 0.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 Описание алгоритма работы

8.1 Настройка входов/выходов

ВНИМАНИЕ

Таблица 8.1 - Входы и выходы

Если необходимо регулировать по разности давления давлений прямой и

обратной воды (алгоритмы 04.хх и 05.хх), то необходимо включить датчик

Экран

Описание

Диапазон

Робр (Регулирование: Режим- Рпр.- Робр) По умолчанию

Входы и выходы

регулирование происходит по уставке Рпр.

Рпр (AI4):

Верхняя граница измерения датчика давления

Для корректного измерения давления или уровня необходимо настроить

20мА: 16,0 Бар

0...100

после НГ, бар

пределы преобразования токового сигнала 4…20 мА.

Нижняя граница измерения датчика давления

4мА: 0,0 Бар

0...100

Регулирование производительности насоса осуществляется посредством

после НГ, бар

управления частотой питающей сети (с помощью ПЧВ). Для насосов частота

Уровень (AI4):

изменяется в диапазоне от fmin до 50 Гц, где fmin - настраиваемый параметр,

20мА:

100,

Нижняя граница измерения датчика уровня

0...100

по умолчанию равен 25 Гц. На ПЧВ подается сигнал 4...20 мА, где 4 мА

4мА:

0,0

Верхняя граница измерения датчика уровня

0...100

соответствует частоте 0 Гц, 20 мА соответствует 50 Гц.

Насос-мастер:

Минимальная частота питания насоса от ПЧВ,

f min: 25,0Гц

20...30

Гц

8.2 Регулирование давления/уровня

Производительность насосной группы вычисляется по ПИД-закону

Таблица 8.2 - Регулирование

регулирования, регулируемая величина зависит от режима и выбранного

Экран

Описание

Диапазон

алгоритма: давление после насосной группы Рпр, разница давлений до и после

насосной группы Рпр-Робр (Регулирование: Режим), уровень в емкости Д. Ур

Регулирование

заполнение или осушение (Регулирование: Режим). Подробнее о настройке

Уставка давления прямой воды/разности

Уставка:

6,0

0...100

ПИД-регулятора см. Приложение Настройка регулятора .

давлений прямой и обратной воды

0 - Рпр,

где

Режим: Рпр

Выбор регулируемой величины

1 - Рпр.-

Робр.

Yi производительность насосной группы;

Уровни:

К_п пропорциональный коэффициент (ПИД Кп);

Ти

время интегрирования (ПИД Ти);

Режим: Заполн-е

Режим работы с емкостью

заполнение,

1 - осушение

Т_д - время дифференцирования (ПИД Тд);

Уст:

12,0

Уставка уровня жидкости в емкости

0...100

E_i разность между уставкой и текущем значением регулируемой величины;

Зона нечувствительности

Зона Нечув: 0,4

0...9

Δt_изм

время дискретизации (0,325 с).

Пропорциональный коэффициент ПИД-

ПИД КП:

5,0

0...9999

регулятора

Чтобы исключить случаи частого срабатывания ИМ, в приборе предусмотрена

ПИД Ти:

60,0

Время интегрирования ПИД-регулятора

0...9999

зона нечувствительности (Регулирование: ЗонаНечув).

ПИД Тд:

0,0

Время дифференцирования ПИД-регулятора

0...9999

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 Описание алгоритма работы

8.3 Аварийная стратегия регулирования

В случае аварии ПЧВ прибор переходит на поддержание давление в рабочем

диапазоне.

Если давление становится меньше НРГ на время большее заданного (Каскад:

Вр. Подкл), то включается еще один насос. Если давление становится больше

ВРГ на время больше заданного

(Каскад: Вр. Откл). После включения/

отключения насоса системе дается некоторое время на стабилизацию (Каскад:

Вр. Стаб), в течении которого сигналы от аналогового датчика не

анализируются.

Рисунок 8.1

Таблица 8.3 - Аварийная стратегия

Экран

Описание

Диапазон

РегулированиеАв

Давление:

Минимальное давление, при котором

5,00<..< 7,00

0...100

включается дополнительный насос (НРГ)

Максимальное давление, при котором

0...100

отключается насос (ВРГ)

Каскад:

Задержка подключения дополнительного

Вр.Подкл:

6с

0...3600

насоса, с

Время стабилизации давления после

Вр.Стаб: 12с

0...7200

подключения/отключения насоса, с

Вр.Откл:

6с

Задержка отключения работающего насоса, с

0...3600

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 Описание алгоритма работы

Первым запускается насос с наименьшей наработкой (насос-мастер), он всегда

работает от ПЧВ. Два других насоса являются опорными и управляются

дискретными сигналами (прямой пуск или через УПП). Для защиты от частого

включения опорных насосов введен гистерезис равный

производительности, т. е. второй насос включится, когда расчетная

производительность достигнет 105 %, выключится, когда снизится до 95 % (205

% и 195 % для третьего насоса соответственно). После подключения или

отключения дополнительного насоса выдерживается пауза заданной

длительности (Каскад: Вр. Стаб) для завершения переходных процессов, в

течении которой расчет новой мощности не происходит.

Если насос-мастер работает на минимальной частоте дольше заданного

времени (Каскад: Вр. Сон), то на ПЧВ подается команда «Стоп». Возврат в

работу происходит когда расчетная производительность ≥ 5 %. Если заданное

время равно 0 с, то отключения насоса не происходит (функция сна отключена).

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Статус: НасосХ):

• Отключен - работа насоса с данным статусом блокируется, температура

Рисунок

8.4

продолжает контролироваться. Не включается при включенной функции

«Прогон».

• Основной - используется при выполнении алгоритма.

• Резервный - не используется при выполнении алгоритма. Вводится в

работу в случае, когда основной насос неисправен или заблокирован и

полностью принимает на себя его функции. После восстановления

работоспособности основного насоса, резервный насос отключается.

Не включается при включенной функции «Прогон».

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 Описание алгоритма работы

Для алгоритмов с чередованием насоса-мастера

Для выравнивания наработки производится чередование насоса мастера через

заданное время

(Вр. работы). Новым насосом-мастером становится

выключенный в данный момент насос с наименьшей наработкой. На ПЧВ

подается команда «Стоп», затем с задержкой (0,5 с) насос-мастер отключается

от ПЧВ. Через заданное время (Чередование: Вр.Паузы) новый насос-мастер

подключается к ПЧВ. Затем с задержкой (0,5 с) подается команда «Старт» на

ПЧВ.

Время, через которое насос может быть включен повторно, так же доступно для

настройки (Чередование: minВр.Выкл).

Если необходимо что бы какой-то конкретный насос из группы работал больше

остальных необходимо увеличить его коэффициент износа, если меньше

остальных, то уменьшить.

Рисунок 8.5

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 Описание алгоритма работы

Таблица 8.5 - Каскад

Экран

Описание

Диапазон

Каскад

Время стабилизации системы после

Вр.Стаб: 12с

0...7200

подключения/отключения насоса, с

Задержка отключения насоса-мастера при

0 - Откл,

Вр.Сон:

0с

работе на минимальной частоте, с

1 - 3600

Статус:

Отключен,

Насос1:Основной

Статус насоса № 1

Основной,

Резервный

Отключен,

Насос2:Основной

Статус насоса № 2

Основной,

Резервный

Отключен, 1

Насос3:Основной

Статус насоса № 3

- Основной,

Резервный

Чередование

Вр.Работы:24.0ч

Период смены насосов по наработке, ч

1-240

Вр.Паузы: 3с

1...99

minВр.Выкл 5с

1...3600

Коэф Износа:

Насос1: 1.000

Коэффициент износа насоса 1

0,8...1,2

Насос2: 1.000

Коэффициент износа насоса 2

0,8...1,2

Насос3: 1.000

Коэффициент износа насоса 3

0,8...1,2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 Описание алгоритма работы

8.5 Управление каскадом «Переменный мастер»

Производительность насосной группы вычисляется по ПИД-закону. Для трех

насосов производительность вычисляется в диапазоне 0 - 300 %, где:

•

0 % - работает один насос от ПЧВ, частота fmin Гц;

•

100 % - работает один насос от ПЧВ, частота 50 Гц (или работают два

насоса: один от сети, второй от ПЧВ, частота fmin Гц);

•

300 % - работают 3 насоса: один от ПЧВ, частота 50 Гц, два от сети.

При Cтарте прибора включается насос работающий от ПЧ (насос с наименьшем

временем наработки), начинается работа насоса от преобразователя частоты

— увеличение его частоты (производительности) до достижения текущим

давлением заданной величины «Быстрая настройка/Уставка: Х Бар».

Если Устака и текущее давление равны, то система управления прекратит

коммутацию насосов и будет поддерживать требуемое значение давления с

помощью насоса, подключенного к преобразователю частоты, управляя

текущим значением частоты. При этом величина давления поддерживается

вблизи заданного значения.

Если и при таком включении давление не достигает уставки, то производится

отключение насоса от преобразователя частоты и с задержкой Т1 (Каскад/

Чередование/Вр. Паузы) насос подключается напрямую от сети. ПЧ

подключается к следующему насосу (насос с наименьшем времени наработки).

Аналогичным образом будет произведено включение 3 насоса.

Для обеспечения равномерной загрузки насосов

(равномерного износа) в

системе реализуется следующий алгоритм

— периодическое чередование

мастер-насоса. Для его реализации в первый период времени первым

запускаемым при включении системы насосом (дольше всего работающим)

становится первый насос, во второй промежуток времени — второй насос и так

далее, последовательно осуществляется выбор первого запускаемого при

старте насоса.

Рисунок 8.6

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8 Описание алгоритма работы

8.6 Контроль исправности системы

Контроль исправности насоса

Таблица 8.6 - Защита системы

После запуска насоса в течении заданного времени (Насос: Вр. Разгона)

Экран

Описание

Диапазон

прибор ожидает появления перепада давления. Если по истечении этого

Защита

времени или уже во время работы сигнал пропал, то насос считается

Насос:

неисправным.

Допустимое время отсутствия сигнала от

Вр.Разгона: 10с

датчика перепада давления при старте насоса,

0...600

Если пропал сигнал в разрешающей цепи, то насос считается заблокированным

и дальнейшая его эксплуатация запрещается.

Задер.Откл: 10с

Пауза при быстром отключении насосов, с

0...600

Если при переходе в режим «Стоп» или «Авария» работало несколько насосов,

Защита от СХ:

то они выключаются с заданной задержкой (Насос: Задер.Откл).

0 - Дискр

ДСХ,

Защита от сухого

хода может осуществляться по аналоговому и/или

Тип: Дискр ДСХ

Выбор способа контроля сухого хода

1 - Ан Робр,

дискретному сигналу (Защита от СХ: Тип). Дискретный - НЗ сигнал от датчика

2 - ДСХ

сухого хода, аналоговый - давление на входе в насосную группу Робр стало

+Робр

меньше НАГ (Защита от СХ: Р авар). Если прибор зафиксировал «сухой ход»

Допустимое время пропадания сигнала от

(далее

— СХ), то с заданной задержкой (Защита от СХ: Задер. Ав)

Задер.Ав:

5с

0...3600

датчика сухого хода, с

осуществляется переход в режим

«Авария». По устранению СХ авария

Задержка возврата станции в работу при

сбрасывается автоматически с заданной задержкой (Защита от СХ: Вр.Возвр).

Вр.Возвр: 60с

0...10000

нормализации сигнала от датчика сухого хода, с

Защита от превышения давления на выходе насосной группы осуществляется

Р авар: 2,0Бар

Аварийно низкое давление воды до НГ

0...100

по аналоговому сигналу (алгоритмы 04. хх и 05. хх) - давление на выходе

Защита от Рmax:

насосной группы Рпр стало больше ВАГ (Защита от Рmax: Р авар) или по

Допустимое время пропадания сигнала от

дискретному сигналу

(алгоритмы

07. хх). Если прибор зафиксировал

Задер.Ав:

5с

0...3600

датчика максимального давления, с

превышение, то с заданной задержкой

(Защита от Рmax: Задер. Ав)

Задержка возврата станции в работу при

осуществляется переход в режим

«Авария». По устранению превышения

нормализации сигнала от датчика

Вр.Возвр: 60с

0...10000

авария сбрасывается автоматически с заданной задержкой (Защита от Рmax:

максимального давления, с

Вр.Возвр).

Рпр.max:10,0Бар

Аварийно высокое давление воды после НГ

0...100

Если прибор фиксирует сигнал о неисправности ПЧВ, то насос-мастер так же

Тестовый прогон

считается неисправным.

Кнопка Вкл/Выкл функцию тестового прогона

0 - Выкл,

Ф-ция: Выкл

насосов

1 - Вкл

Для алгоритма (ов)

07. хх обязательно задание уровней для аварийной

Время простоя насоса до запуска тестового

стратегии, т. к. при расхождении показаний от дискретного датчика УР. min или

Вр.Простоя: 5д

1...365

прогона, дней

УР.max и прибор зафиксирует неисправность аналогового датчика.

Вр.Прогона: 5с

Длительность тестового прогона насосов, с

1...240

Пример

По аналоговому датчику уровень в емкости находится между «уровнем № 2»

и «уровнем № 3» и сработал датчик УР. max, то прибор зафиксирует

неисправность аналогового датчика.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Аварии

9.1 Журнал аварий

Аварийные события фиксируются в журнал.

Таблица 9.1 - Меню/Аварии/Архивный журнал

В него заносятся следующие параметры:

Экран

Описание

Диапазон

• краткое название аварии;

Аварии: Журнал

• время, когда она случилась;

Номер записи в журнале событий для

1...24

> Вкл

• время, когда произошел сброс аварии.

отображения

Краткое название аварии

Журнал рассчитан на 24 записи.

Дата фиксации:

Последнее событие находится в начале журнала под номером 1.

ДДМММГГ чч:мм:сс

Дата и время возникновения аварии

При заполнении журнала наиболее старые записи удаляются.

Дата квитир-ния:

Для пролистывания журнала на экране следует указать номер записи.

ДДМММГГ чч:мм:сс

Дата и время пропадания аварии

Сброс журнала аварий

Сброс журнала,

Сброс журнала

Сбросить

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9 Аварии

9.2 Список аварий

Отображение на экране

Отображение в

Тип аварии

Сигнализация

Условие

Реакция

Сброс

Аварий

Архивном журнале

Все насосы неисправны;

Все насосы

нет сигнала на входах

Светодиод «Авария»

заблокированы или

«РазрРНх»; часть насосов

Переход в аварийный

Автоматический по

Нет РабН: Авария

Нет РабН

светится, лампа «Авария»

неисправны

неисправна, у других нет

режим

устранению причины

светится

(Нет рабочих насосов)

сигнала на входе

«РазрРНх»

Ручной сброс в меню

Неисправен

Сработала защита в ПЧВ

Переход на аварийную

ПЧ: Авария

Ав. ПЧ

Аварии или по сети RS-

преобразователь частоты

(разомкнулось реле)

стратегию регулирования

485

Во время работы насоса

пропал сигнал датчика

Ручной сброс в меню

перепада давления. При

Лампа «Авария Насоса Х»

Блокировка работы

Аварии, по фронту

Неисправен насос

НасосХ: Авария

Ав.Насоса Х

включении насоса прибор

светится

насоса

сигнала «РазрРНх» или по

в течение заданного

сети RS-485

времени не реагирует на

отсутствие перепада

Светодиод «Авария»

Пропал сигнал датчика

Автоматический по

Переход в аварийный

Сухой ход

СухойХод: Авария

Сухой Ход

светится, лампа «Авария»

сухого хода (ДСХ) на

устранению причины с

режим

светится

время, большее заданного

задержкой

Давление на выходе

Светодиод «Авария»

насосной группы

Автоматический по

Превышение давления на

Переход в аварийный

Рпр.max: Авария

Рпр.max

светится, лампа «Авария»

превысило допустимое

устранению причины с

выходе насосной группы

режим

светится

значение на время

задержкой

больше заданного

Сигнал от аналогового

Светодиод «Авария»

Автоматический по

Датчик давления прямой

датчика давления

Переход в аварийный

Дат.Рпр: Авария

Ав.Дат.Рпр

светится, лампа «Авария»

устранению причины с

воды неисправен

находится вне диапазона

режим

светится

задержкой 3 с

4...20 мА

Сигнал от аналогового

Светодиод «Авария»

датчика давления

Автоматический по

Датчик давления обратной

Переход в аварийный

Дат.Робр: Авария

Ав.Дат.Робр

светится, лампа «Авария»

находится вне диапазона

устранению причины с

воды неисправен

режим

светится

4...20 мА (Регулирование

задержкой 3 с

по разнице давления)

Светодиод «Авария»

Сигнал от аналогового

Ручной сброс в меню

Переход в аварийный

Датчик уровня неисправен

Дат.Уровня Авария

Ав.Дат.Уровня

светится, лампа «Авария»

датчика уровня находится

Аварии или по сети RS-

режим

светится

вне диапазона 4...20 мА

485

Светодиод «Авария»

Аварийно-низкий уровень

Сработал дискретный

Переход в аварийный

Автоматический по

Ав.Ур min

светится, лампа «Авария»

в емкости

датчик уровня

режим

устранению причины

светится

Светодиод «Авария»

Аварийно-высокий

Сработал дискретный

Переход в аварийный

Автоматический по

Ав Ур max

светится, лампа «Авария»

уровень в емкости

датчик уровня

режим

устранению причины

светится

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10 Сетевой интерфейс

10.1 Сетевой интерфейс

Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры «Прибор»,

«Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!

В контроллере установлен модуль интерфейса RS-485 для организации

работы по протоколу Modbus в режиме Slave.

Для работы контроллера в сети RS-485 следует установить его сетевые

настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на

лицевой панели (см. рисунок 10.1).

Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:

• чтение состояния входов/выходов;

• запись состояния выходов;

• чтение/запись сетевых переменных.

Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-

RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII.

Адреса регистров, тип переменных параметров, доступных по протоколу

Modbus, приведены в разделе 10.2.

Рисунок 10.1 - Настройка параметров сетевого интерфейса

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10 Сетевой интерфейс

10.2 Карта регистров

Продолжение таблицы 10.1

До-

Таблица 10.1 - Карта регистров для всех модификаций

Регистр

Тип

Имя переменной

Значения

ступ

До-

Регистр

Тип

Имя переменной

Значения

514.7

bool

Включить лампу «Авария насоса № 2»

ступ

514.8

bool

Включить лампу «Авария насоса № 3»

512

word

Битовая маска дискретных входов

514.10

bool

Включить ПЧ (команда Пуск на ПЧВ)

0 - авария,

512.0

bool

Датчик сухого хода

1 - норма

514.12

bool

Включить лампу «Общая авария»

0 - авария,

516

real

Давление до насосной группы (обратной воды), бар

0...100

512.1

bool

Давление воды больше верхней аварийной границы

1 - норма

518

real

Давление после насосной группы (прямая вода), бар

0...100

0 - авария,

512.2

bool

Авария частотного преобразователя

1 - норма

520

real

Уровень жидкости в емкости

0...100

522

real

Производительность насосной группы, %

0…300

0 - нет

512.4

bool

Реле перепада давления на насосе № 1

перепада,

524

real

Производительность насоса-мастера, %

0…100

1 - есть

531

word

Номер ведущего насоса

0 - нет

512.5

bool

Реле перепада давления на насосе № 2

перепада,

532

word

Командное слово 1

1 - есть

532.0

bool

Перейти в режим Старт

0 - нет

532.2

bool

Сбросить все аварии

512.6

bool

Реле перепада давления на насосе № 3

перепада,

1 - есть

533

word

Командное слово 2

533.0

bool

Перейти в режим Стоп

заблокиро-

512.7

bool

Разрешение работы насоса № 1

ван,

0 - Стоп,

1 - разрешена

1 - Тест,

534

word

Код состояния системы

работа

2 - Работа,

3 - Авария

заблокиро-

535

word

Код состояния системы 2

512.8

bool

Разрешение работы насоса № 2

ван,

0 - стоп,

1- разрешена

535.0

bool

Переключения режимов Старт/Стоп

1 - старт

работа

Кнопка Вкл/Выкл функцию тестового прогона

0 - Выкл,

535.1

bool

насосов

1 - Вкл

заблокиро-

512.9

bool

Разрешение работы насоса № 3

ван,

535.2

bool

Режим работы с емкостью

заполнение,

1 - разрешена

1 - осушение

работа

0 - НеИсп,

0 -авария,

535.3

bool

Использование датчика Робр

512.10

bool

Датчик аварийно-низкого уровня

1 - Исп

1 - норма

538

word

Текущее состояние насоса № 1

0 - Отключен,

0 -авария,

512.15

bool

Датчик аварийно-высокого уровня

1 - Выключен,

1 - норма

539

word

Текущее состояние насоса № 2

2 - Включен,

514

word

Битовая маска дискретных выходов

3 - Авария,

540

word

Текущее состояние насоса № 3

4 - Резерв,

514.0

bool

Включить насос № 1 от сети

5 - Блок

514.1

bool

Включить насос № 2 от сети

544

word

Код состояния аварий

514.2

bool

Включить насос № 3 от сети

544.0

bool

Авария: нет доступных для работы насосов

514.3

bool

Включить насос № 1 от ПЧВ

544.1

bool

Авария насоса № 1

514.4

bool

Включить насос № 2 от ПЧВ

544.2

bool

Авария насоса № 2

514.5

bool

Включить насос № 3 от ПЧВ

544.3

bool

Авария насоса № 3

514.6

bool

Включить лампу «Авария насоса № 1»

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

11 Быстрая замена прибора

Продолжение таблицы 10.1

• прибор снимается с DIN-рейки;

До-

• на место демонтированного прибора устанавливается другой

Регистр

Тип

Имя переменной

Значения

ступ

с предварительно удаленными разъемными частями клемм;

544.4

bool

Неисправен преобразователь частоты

• на место демонтированного прибора устанавливается другой

с предварительно удаленными разъемными частями клемм;

544.6

bool

Датчик давления обратной воды неисправен

544.7

bool

Датчик давления прямой воды неисправен

544.8

bool

Авария датчика(ов) уровня

12 Первое включение

544.9

bool

Авария по датчику сухого хода

ОПАСНОСТЬ

544.10

bool

Авария по превышению максимального давления

После распаковки прибора следует убедиться, что при

Минимальное давление, при котором включается

транспортировке прибор не был поврежден.

546

real

0...100

дополнительный насос (Аварийная стратегия)

Максимальное давление, при котором отключается

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус

548

real

0...100

насос (Аварийная стратегия)

20 ° С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в

Задержка подключения дополнительного насоса, с

помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону в течение

552

word

0...3600

(Аварийная стратегия)

30 мин.

Время стабилизации давления после подключения/

553

word

0...7200

Во время первого включения следует:

отключения насоса, с (Аварийная стратегия)

Задержка отключения работающего насоса, с

Подключить прибор к источнику питания.

554

word

0...3600

(Аварийная стратегия)

ВНИМАНИЕ

Время стабилизации давления после подключения/

555

word

0...7200

Перед подачей питания на прибор следует проверить

отключения насоса, с

правильность подключения напряжения питания и его

558

real

Показания датчика соответствующие уровню № 1

0...100

уровень.

560

real

Показания датчика соответствующие уровню № 2

0...100

Для приборов с питанием от постоянного напряжения:

562

real

Показания датчика соответствующие уровню № 3

0...100

• при напряжении ниже 19 В работа прибора не

568

real

Уставка уровня жидкости в емкости

0...100

гарантируется (прибор прекращает функционировать,

Уставка давления прямой воды/разности давлений

однако, из строя не выходит);

568

real

0...100

прямой и обратной воды

• при превышении напряжения питания до уровня 30 В

570

real

Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора

0...9999

возможен выход прибора из строя.

572

real

Время интегрирования ПИД-регулятора

0...9999

Подключить исполнительные механизмы.

574

real

Время дифференцирования ПИД-регулятора

0...9999

Подать питание на прибор.

Проверить корректность работы подключенных устройств (см.

11 Быстрая замена прибора

раздел 7.3).

Конструкция клемм прибора позволяет осуществить оперативную замену

Снять питание.

прибора без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.

Последовательность замены прибора следующая:

Техническое обслуживание

• обесточиваются все линии связи подходящие к прибору, в том числе

Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его

линии питания;

техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры

• съемная часть каждой из клемм отделяется от прибора вместе с

безопасности из раздела 4.

подключенными внешними линиями связи при помощи отвертки или

другого подходящего инструмента (см. рис.);

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

14 Маркировка

Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ

реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих

15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 75 °С с

операций:

соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

• очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних

Условия хранения в таре на складе изготовителя и

потребителя должны

предметов;

соответствовать условиям

по ГОСТ 15150-69. В

воздухе не должны

• проверку крепления на DIN-рейке;

присутствовать агрессивные примеси.

• проверку качества подключения внешних связей.

Прибор следует хранить на стеллажах.

Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.

17 Комплектность

14 Маркировка

Наименование

Количество

На корпус прибора нанесены:

Контроллер*

1 шт.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

• наименование прибора;

• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;

Паспорт и Гарантийный талон

1 экз.

• напряжение и частота питания;

Комплект клеммных соединителей

1 к-т

• потребляемая мощность;

* Исполнение в соответствии с заказом.

• класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;

• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• страна-изготовитель;

Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в

• заводской номер и дата изготовления прибора.

комплектность прибора.

На потребительскую тару нанесены:

• наименование прибора;

18 Гарантийные обязательства

• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);

Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при

• страна-изготовитель;

соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

• заводской номер и дата изготовления прибора.

Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.

В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при

15 Упаковка

соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа

Прибор упаковывается в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую

предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт

тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

или замену.

Для почтовой пересылки прибор упаковывается в соответствии с ГОСТ 9181-

Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном

74.

талоне.

16 Транспортирование и хранение

Прибор транспортируется в закрытом транспорте любого вида. Прибор

следует перевозить в транспортной таре поштучно или в контейнерах. В

транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам,

действующим на соответствующих видах транспорта.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Настройка регулятора

Приложение Б. Настройка регулятора

Для ручной настройки регулятора следует использовать режим нагрева.

Настройки регулятора расположены в меню Меню/Настройки/

Регулирование

(настройка доступна, если выбран тип горелки

—

модулируемая).

В ходе наблюдений следует фиксировать значения

регулируемого параметра (скорость и время подхода к уставке).

Регулятор настраивается вручную итерационным методом с оценкой

процесса по наличию:

• колебаний;

• перехода графика регулируемой величины через уставку.

Рисунок Б.1 - Влияние К_п на выход на уставку

В зависимости от показателей, корректировку следует выполнять по

следующим правилам:

• уменьшение К_п способствует увеличению колебаний регулируемой

величины, и амплитуда колебаний регулируемой величины может

возрасти до недопустимого уровня;

• увеличение К_п способствует снижению быстродействия и ухудшению

быстродействия регулятора с повышением вероятности колебаний

регулируемой величины;

• при завышенном Т_и процесс подхода регулируемой величины к

уставке становится односторонним даже при наличии колебаний.

Быстродействие регулятора уменьшается;

Рисунок Б.2 - Влияние Т_и на выход на уставку

• при заниженном Т_и появляется значительный переход регулируемой

величины через уставку. Но существенно ухудшается быстродействие

регулятора и повышается вероятность колебаний регулируемой

величины.

Для оптимальной настройки регулятора график регулируемой величины

должен иметь минимальное значение показателя ошибки регулирования (А₁)

при достаточной степени затухания — φ = 1 - А₃ ÷ А₁ = 0,8…0,9.

Для настройки регулятора следует:

1. Задать заводские уставки, если значения коэффициентов были

изменены.

2. Изменять значение К_п (на единицы), пока значение

перерегулирования не будет равно 5 °С.

Рисунок Б.3 - Оценка ошибки регулирования

3. Уменьшать Т_и, пока отклонение от уставки не будет равно 2—3 °С.

4. Уменьшать К_п (на единицы) до достижения недорегулирования.

5. Уменьшать Т_и, пока отклонение от уставки не будет 1 °С.