KPS LPG Installation Manual 1.2.1. Manual in turkish

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1. ÖNEMLI KURULUM NOKTALARI

3 min

Borular LPG I0S sıkıştırma kaplinine

Boruyu bükerken her çentik için 3 dakika

Paslanmaz cıvataları, pulları ve

uyması için düzgün biçimde kesilmelidir.

bekleyiniz.

somunları bakır macunu, seramik

macunu veya MoS2 ile yağlayınız.

20 Nm

40 Nm

180°

180°

180°

5 min

180°

15 min

LPGI0S’nin kenarlarının

LPGI0AS veya LPGI0BS’nin

3 x

2 x

oluklarına oturduğundan

LPGI0S kaplinini sıkmak için tork anahtarını şu

•

40 Nm’ye kadar 2 defa, aralarda 15’er dakika

emin olunuz.

adımları izleyerek kullanınız:

bekleyerek, ve son olarak…

•

20Nm’ye kadar 3 defa, aralarda 5’er dakika

bekleyerek, ardından..

47 Nm

180°

180°

30 min

•

Kaplin tamamen kapanıncaya kadar peşi

LPGI0S ve LPGI0AS veya LPG I0BS

Yönetmelik ve standartlara göre

sıra 47 Nm’ye kadar aralarda 15-30 dakika

kaplinleri bağlandığında iletkenliği

topraklama sağlayınız. Uzman bir

bekleyerek.

ölçünüz.

elektrik mühendisine danışınız.

25.0

25 bar’da (363 psi) boruya basınç testi

uygulayınız veya yerel düzenlemelere

Dolgudan önce sabunlama ile

Toprak dolgu.

göre uygun bir yükseklikte ancak en

sızdırmazlık testi uygulayınız.

yüksek 40 bar (580 psi).

ÖNEMLI KURULUM NOKTALARI

2

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

İÇİNDEKİLER

1.

Önemli kurulum noktaları

2

2.

KPS LPG Boru Sistemi

5

2.1

Ürün Yelpazesi

5

2.2

Nasıl sipariş edilir

5

2.3

Garanti

5

3.

LPG Hakkında

7

4.

LPG dolum istasyonu

8

5.

Ulaştırma, Taşıma ve Depolama

9

5.1

Şantiyede

9

5.2

Rulolar

9

6.

Saha Hazırlama ve Boru Aranjman

10

6.1

Saha Hazırlık

10

6.2

Boru Düzeni ve Açmalar ve Yatakların Hazırlanması

10

6.3

Boruları Çözmek

11

7.

Montaj

12

7.1

Boru Montajı

12

7.2

Boru Kesme

12

7.3

Boru Bükme

13

7.4

Geçiş Parçaları Montaj

15

7.5

İletkenlik Testi

17

7.6

Topraklama

17

7.7

Tank ve dispenseri bağlama

18

8.

Basınç ve Sızdırmazlık Testi

21

8.1

Basınç Testi - Zorunlu

21

8.2

Sızdırmazlık Testi - Zorunlu

22

8.3

Dolgu sırasında Sızdırmazlık Testi - Opsiyonel

23

8.4

Dolgu sonrası Sızdırmazlık Testi - Opsiyonel

23

9.

Kurulumun Tamamlanması

24

9.1

Dokümantasyon

24

9.2

Dolgu

24

9.3

İşletime almadan önce

24

10.

Modifikasyon ve Tesisat Onarımı

25

10.1

Hazırlıklar ve Güvenlik Hususları

25

10.2

Tadilat ve Onarım

25

10.3

Basınç ve Modifikasyon ve Onarım sonrası Sızdırmazlık Testi

25

11. Güvenlik Hususları

26

11.1

Ruloların bırakılması ve kesilmesi

26

11.2

Ekipman Kullanımı

26

11.3

Basınç Testi

26

ÖNEMLI KURULUM NOKTALARI

3

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

11.4

Tamir, Bakım ve İş Revizyon

26

11.5

Tehlikeli Maddeler

26

Ekler

28

A. LPG Montaj Örneği

29

B. LPG Dağıtım Örneği

30

C. LPG Boru Montaj Kontrol Listesi

31

D. LPG Boru Testi Belgesi

32

E. LPG Boru Sızdırmazlık Testi

33

Yasal uyarı

Bu belge KPS LPG Boru Sistemi ™ ürünleri ve montajına yönelik tavsiyeler ve bilgiler içerir. Mevcut güncel

bilgilere dayalıdır ve belirli koşullar altında örnek olduğuna inanılır. Ancak, çevre, uygulamalar, montaj veya

işletme prosedüründeki değişiklikler gibi faktörler farklı sonuçlara neden olabilir. KPS, burada yer alan tavsiye ve

bilgilerin,açık veya zımni, doğruluğu, yeterliliği veya eksiksizliğine ilişkin herhangi bir garantinin temsilini yapmaz.

KPS ,açıkça ifade edilenden başka herhangi bir yükümlülük veya sorumluluğu üstlenmek için herhangi bir temsilci ya

da kişiyi ne kabul eder ne de yetkilendirir. İlgili herhangi bir yerel, ulusal ya da bölgesel mevzuatın dikkatine sunulur.

KPS önceden haber vermeksizin bu el kitabını güncelleştirme ve revize etme hakkını saklı tutar. Geçerli sürüm her

zaman http:// www.kpsystem.com sitesinde yayınlanır. KPS güncel montaj el kitabında verilen talimatlarla tam uyumlu

olmayan montajlar için hiçbir sorumluluk kabul etmez.

ÖNEMLI KURULUM NOKTALARI

4

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2. KPS LPG BORU SISTEMI

KPS LPG boru, LPG dağıtımında kullanılan yüksek

KPS boruların moleküler bir düzeyde kimyasal

basınçlar için tasarlanmış ilk polietilen borudur. 25 barlık

bağlı katmanlarla oluşmuş istisnai bir yapısı vardır.

işletme basıncında, LPG borumuz, LPG endüstrisindeki

Bu teknoloji KPS’ye özeldir ve yapıştırıcı madde

güvenliğin yüksek standartlarını karşılamak üzere

kullanımını önleyerek, sektörde de olduğu gibi

tasarlanmıştır.

katmanların ayrılmaz olduğunu garanti ederiz.

KPS LPG boru koruyucu astarı ile tamamen korozyona

Bu durum, sektörde, boru duvarından hidrokarbonların

karşı dayanıklıdır. Sızma bariyeri ve iletken plastik astar

yayılmasını önleyecek en etkin sızma bariyeri sonucu

hidrokarbonların sızdırmazlığını ve statik elektriğin

yaratır.

güvenli dağılımını sağlar.

İletken katman boruyu topraklamaya ve böylece

Konvansiyonel çelik boru kuruluma nazaran KPS LPG

birikmiş statik elektriği önlemeye olanak verir, aksi

Boru Sisteminin kurulumu daha kolay ve pratiktir.

halde plastik boru içerisinden yakıtın akması duru-

KPS LG Boru, bir uçtan bir uca istasyonun her çuku-

munda birikme olacaktır.

runa kolayca kıvrılabilen ve dispenserler ile tanklara

bağlanabilen yarı esnek borudur. Kaynak veya karmaşık

kurulum prosedürlerine gerek duyulmaz ve kurulum bir

günden bile kısa sürede tamamlanır.

KPS, LPG boru da dahil olmak üzere tüm borularda

İletken katman

garanti taahhüt eder.

Yeni KPS LPG boru ile kurulum maliyetleri minimumda

Polietilen

tutulmuştur. Borunun beklenen yaşam ömrü 30 yılın

üzerindedir. Sektördeki diğer LPG borulardan, yatırımda

daha yüksek geri dönüş ve daha az mülkiyet maliyeti

sağlar.

KPS LPG Boru sistemleri ve KPS Petrol Boru Sistem-

leri, ISO 9001 ve ISO 14001 sertifikalarına sahip olan

Sızma bariyeri

Kungsörs Plast AB tarafından üretilmektedir.

Katodik koruma ile kullanıldığında, iletkenliğin kato-

2.1

Ürün Yelpazesi

dik koruma ile etkileşime girmeyecek kadar düşük

olduğundan, KPS LPG borunun tanktan izole edilm-

KPS LPG Boru Sistemi şunları içerir:

esine gerek yoktur.

•

Borular

KPS LPG borular -20 C (14F) ve +40 C (104F)

•

Paslanmaz çelik bağlantı parçaları ve dirsekler

sıcaklıklar arasında uzun süre çalışabilecek biçimde

tasarlanmıştır.

•

Bükme aleti

•

Kesme makası

2.2

Nasıl sipariş edilir

•

İletkenlik test cihazları

Siparişlerinizi telefon, e-mail veya yerel KPS temsilciniz

Tüm liste, detaylı açıklama, özellikler ve ölçüler için

vasıtasıyla fax yoluyla verebilirsiniz. Size en yakın

www.kpsystem.com adresinden indirilebilecek KPS Ürün

distribütörü görmek için www.kpsystem.com sitesi

Kataloğunu inceleyebilirsiniz.

üzerindeki bilgilere bakınız.

KPS LPG boru mekanik dayanıklılık için polietilenden

üretilmiştir, boru duvarından hidrokarbon sızmasını

2.3

Garanti

önleyen sızma bariyeri - ve statik elektriği dağıtan bir

iletken iç katmandan oluşur.

KPS LPG Boru Sistemi yıllarca güvenilir performans

sunmak için geliştirilmiştir. İşlem süresince ve üretim

Yer altında mikroorganizmaların varlığı, suya

süresince çevresel etkileri minimize etmek için büyük dikkat

dayanıklılığı ve korozyonsuz olması nedeniyle yer

verilmiştir.

altındaki istasyonların dolumu için, polietilen oldukça

uygundur.

KPS LPG BORU SISTEMI

5

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4. LPG DOLUM ISTASYONU

Birçok LPG dolum istasyonunda yer üzerine inşa edilmiş bir LPG tankı yer alır ancak tankların gömülü olduğu

istasyonlar da mevcuttur. Tüm LPG dolum istasyonları basınç sistemleridir, yani borularda sürekli basınç vardır. İşlev

basıncı genellikle 15 bardır. Yüksek basınç LPG’yi sıvı halde tutmak için gereklidir. Karışım ve sıcaklığa göre tank

içerisindeki basınç daha düşük, genellikle 3 bar ile 5 bar arasındadır.

Tanktan her dispensere, sıvı LPG beslemesi yapan bir ürün hattı gider. Ürün hattına paralel olarak, tekrar dolum

işlemlerinden LPG buharının tanka geri döndüğü, buhar geri dönüş hattı gider. Birden fazla dispenserin olduğu

durumlarda bu hatlar genellikle tank ucunda istiflenir.

Yer üstü tankı durumunda, pompa tankın altındadır. Sıvı LPG tankın altından musluklanır. Pompaya girmeden önce

bir trankilizan bölge içerisine içindeki suyu ayıran bir filtre içinden gider. Kavitasyon (pompanın emici kısmındaki

baloncuk formu) ve pompaya gelecek mekanik hasara neden olabilecek türbülansı en aza indirgemek için yakıtın

trankilizasyonu önemlidir.

Pompadan, yakıt ürün sağlama borusundan dispensere gidecektir. Çelik borulardan KPS LPG borularına geçiş her

iki uçta da zemin seviyesinde yapılır. Besleme hattındaki basıncı düzenlemek için, doğru basıncı elde etmek adına

gerektiği kadar sıvı yakıtı tanka geri gönderen bir otomatik baypas vardır. Bir manüel baypas hattı, otomatik baypasın

kilitli olduğu durumlarda dahi basıncın ayarlamasını yapmaya izin veren otomatik baypas ile paralel biçimde gider.

Tank belirlenmiş bir dolum açıklığı veya baypas hattı üzerindeki bir girişten doldurulabilir.

Herhangi bir vana ile kapatılabilen boru bölümlerini de içeren tüm tanklar ve tüm hatlar üzerinde, 25 bar’a ayarlanmış

bir emniyet vanası vardır.

LPG DOLUM ISTASYONU

8

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

5. NAKLIYAT, AMBALAJLAMA VE DEPOLAMA

KPS polietilen borular yüksek kalitede, esnek ve polie-

•

Ruloları üç rulo yüksekliğinden daha fazla

tilen malzemenin güçlü olması nedeniyle, yer altı

yığmayınız.

uygulaması için özel tasarlanmıştır. Çelik borular gibi

aşınmaz ve toprak altındaki mikroplardan etkilenmez.

•

Boru ve parçaları asla sürüklemeyin, kıvırmayın veya

Yine de hasarı önlemek için borular ve parçalar dikkatlice

fırlatmayınız.

ambalajlanmalıdır.

•

Never drag, roll or throw pipes or fittings.

Keskin nesnelerin V şeklindeki çizikleri polietilen malze-

meyi güçsüzleştirebilir ve ilerleyen çatlaklara yol açabilir.

•

Boruları asla örneğin metal kaynağı veya kesme

makinesinden gelen kıvılcımlar gibi yüksek

•

Kurulum, nakliye, indirme ve depolama esnasında

sıcaklıklara veya açık ateşe maruz bırakmayınız.

boruları çiziklerden koruyunuz.

•

Parçaları kuruluma kadar kendi güvenli paketinde

•

Nakliye için düz yataklı bir araç kullanın ve ürünleri

güvenli bir şekilde sıralayınız.

saklayınız. Hasarlı parçaların kurulumu zor veya

imkansız olabilecektir..

•

Boruların zarar görmemesi için forkliftin çatallarındaki

keskin kenarları kapatın veya çiziklere neden

•

O-ringlerin ve contaların temiz saklandığından emin

olmayacak askılar kullanınız..

olunuz.

Polietilen yüksek sıcaklıklarda genişleyip esnek bir hal

alacaktır. Soğuk koşullarda malzeme daralıp daha sert

5.2

Rulolar

olacaktır.

•

Borunun dikkate değer bir güçle düzeltilebileceği gibi

•

Boru ruloları eğer düzgün biçimde sağlanıp güven-

ruloları bırakırken dikkatli olunuz. Borunun rulosunu

lik altına alınmamışsa, özellikle sıcak iklimlerde

deformasyonu önlemek adına düz biçimde

açmak için en az iki kişi gereklidir. Borunun uç kısmı

yerleştirilmelidir.

bir halatla tutulmalı ve rulo etrafındaki bantları kes-

meden önce ilmek atılmalıdır.

•

Kesmeyi yaparken bir kişi boruyu tutmalı, diğer kişi

kesme işlemini yapmalıdır.

•

• Boru rulolarını kurulumdan bir gün önce açınız.

Boruyu güçlendirmek için iki uçtan sabit parçalara

bağlanabilir.

•

Soğuk iklimlerde eğer mümkünse ruloyu açmadan

ön ısıtma yapılmalıdır, iç mekânlarda bir gece

bırakılabilir veya bir fan sayesinde konteynırda

ısıtılabilir. Boruyu aşırı ısıya (60C’dan yüksek) maruz

Eğer rulolar dik yerleştirilirse, borunun deformasyonunu önlemek için

desteklenmelidir.

bırakmamaya dikkat ediniz, bu malzemeye zarar

verebilir.

UV-radyasyonu sızma bariyerine zarar verecektir.

•

PUV radyasyonu ve kontaminasyondan korumak için

borular daima kapaklı muhafaza edilmelidir.

5.1

Şantiyede

•

Teslimatın ardından ve kurulumdan önce malzemeyi

hasara karşı denetleyiniz. Çizik ve diğer görünür

hasarları olan boruları reddediniz. Nakliye, depolama

veya uygulama esnasında zarar görmüş malzeme

garant dışındadır.

NAKLIYAT, AMBALAJLAMA VE DEPOLAMA

9

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6. ŞANTIYE HAZIRLIGI VE BORU DÜZENLEMESI

Asfalt (kırma taşlı

6.1

Şantiye Hazırlığı

asfalt)

Üst dolum (kazıp

•

Petrol kontaminasyonunun olmadığını kontrol ediniz.

çıkartılmış malzeme)

•

Yapı ekipman ve malzemelerinin çalışma alanından

Uyarı bandı

kaldırılmalıdır.

Kum

•

Boru kurulumu başlamadan önce tank

pozisyonlandırılmış olmalı ve dispenserler için beton

taban hazır olmalıdır.

6.2

Boru Düzenlemesi & Oluk ve

Minimum mesafeler.

Yatakların Hazırlanması

Oluğun derinliğini hesaplarken kurulumun bittiğini göz

KPS LPG borular doğrudan yer altına gömülecek

önüne alınız, avlu seviyesini bitirmek için boru, borunun

biçimde tasarlanmıştır. Çelikten, plastikten, betondan

tepesinden en az 600mm derine gömülmelidir. Daha fazla

yapılmış kanallara, tuğla veya zemine yaslanmamalıdır.

gömme derinlikleri araba veya kamyon trafiğinin veya sıcak

KPS LPG boruları bu kılavuzda önerilen ve açıklanan

iklimlerin olduğu yerde gerekli olabilecektir. Zemin işleri için

yollardan farklı bir şekilde kurmak istiyorsanız, KPS’ye

standart gereklilikler ve ulusal düzenlemeleri takip ediniz.

danışınız.

Olukları boruların birbirine 10 cm’den daha yakın olmayacak

Boru olukları ve yatakları

ve oluk kenarlarına veya herhangi bir keskin nesneye 20

Oluklar 20 cm taşlardan ve keskin partiküllerden

cm’den daha yakın olmayacak kadar geniş kazınız. Olukları

arındırılmış temiz topak katmanı ile hazırlanmalıdır,

90 derecelik dik eğimlere tercihen hafif eğimlerle kazınız.

ardından borular yerleştirilebilir.

Boru düzenlemesi

En iyi sonuç borular doğrudan yatak üzerine

Boruları oluk kıyılarına veya keskin bir nesneye en az 20

yerleştirildiğinde alınır. Küçük düzeltmeler için minimum

cm. uzaklıkta ve paralel ya da kesişen borular arasında en

1’er metre aralıklarla boru altına kumla doldurulmuş

az 10 cm. mesafe olacak biçimde ve 20 cm.lik yatak üzerine

çantalar kullanınız. Kum dolu çantalar aynı zamanda

birbiri ile kesişen boruları ayırmak için de kullanılır.

oturtunuz.

Ahşam parçaları zaman içerisinde yıpranacakları ve

Asfalt (kırma taşlı

asfalt)

geçersiz olacakları için kullanmayınız. Taş veya tuğlaları,

Üst dolum (kazıp

keskin köşelerinin boruya zarar vereceği sebebiyle

çıkartılmış malzeme)

kullanmayınız. Boruları desteklemek veya ayırmak için

strafor kullanmayınız çünkü bu malzeme hidrokarbonlarla

temas haline geçtiğinde kısa süre içerisinde yıpranır.

Kum

Dolgu sırasında plastik borunun parçalarının kullanımı

risklidir ve sıklıkla boru desteği için yetersiz kalır ancak

paralel boruları ayırmakta kullanılabilir.

Kesişen borular için minimum mesafeler.

Borular doğrudan yatak üzerine yaslanamazsa, kısa aralıklarla kum

torbaları boruyu desteklemekte kullanılabilir.

Sıcaklık değişimleri sonucunda gerçekleşebilecek boru

hareketleri veya topraktaki hareketlenmelere karşı ruloları

Yataklar ve dolgular için kullanılacak kum mekanik olarak

hafif eğimli yayınız.

yaklaşık her 20 cm. de bir makine ile sıkıştırılmalıdır. En

uygun katman derinliği, kullanılan makineye göre değişir.

Kaçının:

Kumu suyla doyurmak sıkıştırmayı kolaylaştırabilir ancak

•

Birbiriyle kesişen borularda eğer başka bir çözüm varsa

tek sıkıştırma yöntemi kadar yeterli değildir.

farklı bir boru düzeni kullanmak.

•

Metal parçaları toprağa gömmek.

LPG boruları için izin verilen minimum eğim yarıçapı 1

metredir (20 x boru çapı).

ŞANTIYE HAZIRLIGI VE BORU DÜZENLEMESI

10

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6.3

Boru rulolarını açmak

•

Boru rulolarını kurulumdan bir gün önce açınız. Boruyu

güçlendirmek için iki uçtan sabit parçalara bağlanabilir.

•

Borunun dikkate değer bir güçle düzeltilebileceği gibi

ruloları bırakırken dikkatli olunuz. Borunun rulosunu

açmak için en az iki kişi gereklidir. Borunun uç kısmı bir

halatla tutulmalı ve rulo etrafındaki bantları kesmeden

önce ilmek atılmalıdır.

•

Bir sarmal borunun eğrileri, boru yönünü değiştirmek

için ya da bitiş noktalarında doğru açı elde etmek için

de kullanılabilir. Kurulum ve dolgu bitene kadar kumla

doldurulmuş torbalar veya kazıklar pozisyonda tutmak

için kullanılabilir.

Kurulum boyunca kum torbalarını boruları pozisyonda tutmak için kullanınız.

•

Soğuk iklimlerde eğer mümkünse ruloyu açmadan ön

ısıtma yapılmalıdır, iç mekânlarda bir gece bırakılabilir

veya bir fan sayesinde konteynırda ısıtılabilir. Boruyu

aşırı ısıya (60C’dan yüksek) maruz bırakmamaya dikkat

ediniz, bu malzemeye zarar verebilir.

ŞANTIYE HAZIRLIGI VE BORU DÜZENLEMESI

11

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7. KURULUM

KPS döner boru kesicisi, KPS LPG borularını kesmek ve

7.1

Boru kurulumu

düzgün bir kesme işlemi sağlamak için en iyi araçtır.

Boruları kurulumdan bir gün önce açarak gerekli araç ve

•

Kesiciyi açmak için kilit açma somununa basınız.

ekipmanın hazır olduğunu kontrole diniz.

•

Kesiciyi makaralarla borunun altına yerleştiriniz ve

• Boruları tanktan dispensere kadar oluk içine yerleştirin ve

kesme çarkı boruya temas etmek için bastırınız. Kesme

uygun uzunlukta kesiniz.

çarkı besleme düğmesini saat yönünde yarım tur

• Eğme aracını kullanarak boruyu uç noktada eğiniz.

döndürünüz.

• Gerekli olan yüksekliği ölçün, boruyu işaretleyiniz ve

•

Kesiciyi kendinizden uzağa ve borunun etrafında bir tur

döndürünüz. Besleme düğmesini saat yönünde yarım

boruyu istenen yüksekliğe dönen boru kesici ile getiriniz.

tur döndürünüz.

• KP LPGI0S kompresyon kaplinini LPGI0AS veya LPGI0BS

•

Şimdi kesiciyi kendinize doğru döndürünüz ve kesme

girişleri ile monteleyiniz.

çarkını borunun üzerine daha da bastırmak için, her bir

• İletkenliği ölçünüz.

devirde besleme düğmesini yaklaşık 45° döndürünüz.

Kesim tamamlanıncaya kadar tekrarlayınız.

• Tanka ve dispensere olan bağlantıları hazırlayınız.

En uzun boru ile kuruluma başlayınız. Eğer bir hata

İpucu!

yaparsanız, bir sonraki uzun boruyu kullanabilirsiniz.

Boru kesiciyi boruyu hızlıca en uygun genişlikte kes-

mek için kullanınız, ardından son düzeltmeler için döner

kesiciyi kullanınız.

7.2

Boruyu Kesmek

Boruların sistemin diğer kısımlarına uygun şekilde ekle-

nebilir olmasını sağlamak için, tamamen düzgün kesilmiş

olmaları önemlidir. Boruları daima KPS tarafından onaylı

aletlerle kesiniz. Boruları herhangi bir testere kenarlı bıçak

ağzı kullanarak asla kesmeyiniz.

Döner boru kesicisi boruyu tamamen düzgün kesecektir.

Güvenlik

Boruların kaynak soketine uyması için düzgün kesilmiş olmaları gerekir.

Rulo haline getirilmiş boruyu, hatta açılmış olsa bile,

keserken dikkatli olunuz zira kesilmiş uçlar kıvrılmış

Borular KPS boru makasları kullanılarak kesilebilir. Kesiciyi

haldeki forma geri dönme eğilimindedir ve size veya

kullanmak için, kavisli kısmı borunun üst kısmına ve kesme

diğerlerine çarparak yaralanmanıza sebep olacak riske

ağzını borunun altına yerleştiriniz. Makasların bu şekilde

sahiptirler.Bir başka kişi boruyu tutarken, bir kişi kesme

yerleştirilmesi düzgün bir kesim sağlamak için önemlidir. Alt

işlemini yapmalıdır.

sapı hareketsiz tutunuz ve üst sapı kesmek için kullanınız.

Kesiminizin düzgün olduğunu kontrol ediniz.

Boru iç pah kırma işlemi için boru makası ile birlikte

çapak alma aracını kullanınız. Bu, KP LPG10AS ve KP

lPG10BS uçlarının montajını kolaylaştırmaktadır. Çapakları

temizlemek için sıradan bir bıçak kullanmayınız, zira boruda

çatlaklara yol açacak, kazara v şeklinde çentikler oluşturma

riski vardır.

Çapak alma aletini kullanmak için, kesiciyi eğiniz ve kilit

açma pimine basınız.

Boru kesiciler KPS LPG borularını kesmek için kullanılabilir.

KURULUM

12

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.3

Boru Bükme

1

2

3

Kelebek somununu sökünüz ve uzantıları

Makaralı tekerlek uzantısını kısınız.

Serbest bırakınız ve diğer taraf üzerine büyük

tamamen çıkarınız. Somunları sıkınız.

kolu çeviriniz.

4

5

6

Kelebek somununu sökünüz ve tam uzunlukta

Kolu kaldırınız ve ilk çentik kilitleme pimi ile

Bu büküm kenarından en azından 1.4 metrelik

kolu çekiniz. Somunları sıkınız.

başlayan pozisyonda büyük kolu ayarlayınız.

çıkıntı yapacak şekilde boruyu yerleştiriniz.

Bu, 60 cm.’de boru gömme için uygun bir

eğim verecektir. Daha derin gömmeler

gerekliyse, buna göre boru pozisyonunu

ayarlayınız.

7

8

9

Borunun silindir tekeri ve bükme aleti

Borunun her iki tarafındaki raylar üzerinde

Eğer kilit aracı ilk çentiğe gelirse, kolu

arkasındaki iki topuk arasında olduğundan

durunuz ve boru bükme işlemini başlatmak

bırakınız.

emin olunuz.

için kolu yavaş yavaş çekiniz.

10

11

12

3 min

3 min

Boruyu ayarlamak için 3 dakikalık mola

Borunun her iki tarafındaki raylar üzerinde

Kolu bırakınız ve 3 dakika bekleyiniz.

veriniz.

durunuz ve kolu eğme aracı bir sonraki

İşlemi boru tamamen eğilinceye kadar

çentiğe gelene kadar çekiniz.

tekrarlayınız. Her çentikte 3 dakika mola

veriniz.

KURULUM

13

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

13

14

15

Sabitleme kayışını çıkartınız.Kelepçeler için

Metal bant ile cıvatalar, pullar ve somunları

Metal bandın tamamen gerildiğinden ve

uygun konumunu ölçünüz.

doğrudan cıvataların altına monteleyiniz.

cıvataları sıkmadan önce yaklaşık olarak 45

derecelik açı olduğundan emin olunuz.

16

17

18

Kolu yavaşça bastırarak kilit sistemini devre-

Boruyu eğme aracından çıkarınız.

60 cm.’den daha derin gömme derinliğiniz

den çıkarınız.

varsa, eğim minimum 70 cm. olmalıdır.

19

20

Boruyu oluğa yerleştirerek ölçünüz ve gerekli

KPS döner boru kesiciyi kullanarak boruyu

olan tam yüksekliği işaretleyiniz.

bitmiş uzunlukta kesiniz.

Boru tamamlanmış avlu düzeyinde bitmelidir.

KURULUM

14

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.4

Geçiş parçalarının montajı

Plastikten metale geçiş için, KP LPG IA0AS dişli giriş ve KP I0BS flanş girişi ile kombine biçimde KP LPG I0S kompresyon

kaplinini kullanınız.

LPGI0S kompresyon kaplinini monte ederken torku kontrol etmek

için daima tork anahtarı kullanınız. Eğer çok fazla güç uygularsanız,

civataları ve hatta kaplini bile kırabilirsiniz.

KP LPG IA0AS ve KP I0BS girişleri.

1

2

3

İhtiyacınız olanlar: hex anahtar, anahtar n: o

Borunun düzgün kesildiğinden emin olunuz.

Küçük montaj vidalarını bakır macunu,

17, soket n tork anahtarı (20-47 Nm): o 17 ve

seramik yapıştırıcı veya MoS2 kullanarak

bir lastik tokmak.

yağlayınız.

4

5

6

Vidayı yerleştiriniz ve kaplini açmak için saat

Kaplini boru ucuna monteleyiniz.

KP LPGI0AS veya KP LPG I0BS’yi tamamen

yönünde vidalayınız.

borunun içine sokmak için plastik bir tokmak

yardımıyla vurunuz.

7

8

Montaj vidasını sökünüz.

LPGI0S’nin KP LPGI0AS veya BS

girişinin oluğunda olduğuna emin

olunuz.

KURULUM

15

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9

10

11

Montaj vidasını çıkarınız.

Bakır macunu, seramik yapıştırıcı veya MoS2

Civatalar, pullar ve somunları kaplin üzerine

kullanarak cıvatalar, pullar ve somunları

monte ediniz.

yağlayınız.

12

13

20 Nm

40 Nm

180°

180°

180°

5 min

180°

15 min

3 x

2 x

Tork anahtarını 20 Nm’ye ayarlayınız. Cıvataları sıkın,

Tork anahtarını 40 Nm’ye ayarlayınız. Cıvataları sıkın,

her birine yarım dönüş yaparak, 20 Nm’ye kadar.

her birine yarım dönüş yaparak, 40 Nm’ye kadar.

Devam etmeden önce 5 dk. Bekleyiniz.

Devam etmeden önce 15 dk. Bekleyiniz.

3 defa tekrarlayınız.

2 defa tekrarlayınız.

14

15

47 Nm

OK!

180°

30 min

180°

Tork anahtarını 47 Nm’ye ayarlayınız. Cıvataları sıkın, her birine yarım dönüş yaparak,

47 Nm’ye kadar.

Devam etmeden önce 30 dk. Bekleyiniz.

Kaplin tamamen kapanıncaya kadar tekrarlayınız.

KURULUM

16

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.5

İletkenliğin kontrolü

7.6

Topraklama

KPS LPG borunun statik elektriği dağıtan iletken bir iç

İletken LPG boru sistemi kurulum noktasına topraklanmış

katmanı vardır. Borunun, geçiş parçalarının ve diğer metal

olmalı ve komşu iletken nesneler yürürlükteki yönetmelik ve

parçaların ve borunun toprağa bağlanan ve elektrostatik

mevzuata göre yapılmalıdır.

tahribatı ortadan kaldıran sürekli iletken bir yol oluşturur.

Topraklama ve boru sisteminin potansiyel dengelemesinin

KP LPG I0AS veya LPG I0BS borulara bağlandığında, KPS

ve bitişik tesisatların elektrostatik tehlikeleri önlemek için

iletkenlik kontrolörünü kullanarak borunun iletkenliği bir

doğru bir şekilde yapılandırıldığından emin olmak için

uçtan bir uca test etmeniz gerekmektedir.

daima yerel düzenlemelere aşina uzman bir elektrik mühen-

disine danışınız.

Her iş günün başlangıcında kontrolörü kalibre ediniz.

Kırmızı ve yeşil sinyallerin resimdeki gibi olduğunu kontrol

ediniz.

Her iş günün başlangıcında kontrolörü kalibre ediniz.

1.

Kabloları kontrolöre ve boru uçlarına bağlayınız.

2.

TEST butonuna basınız. Bir yeşil ışık ve bip sesi onay

verecektir. Kırmızı ışık ve bip sesinin duyulmaması ise

tamam olmadığı anlamına gelir.

Pil gösterge ışığı kırmızıya dönerse, 9V pili değiştiriniz.

KURULUM

17

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.7

Tank’a ve Dispensere Bağlantı

Dişli flanş ile geçiş

LPG10-AS-NPT ek ve LPG21S dişli flanş kullanın.

KP LPG67

LPG10S

LPG10-AS-NPT

LPG21S-NPT

Dişli flanş ile geçiş montajı

Bitmiş montaj

Dişli flanş monte edildiğinde LPGI0AS girişini tutmak için anahtar 41 veya boru anahtarını kullanınız.

LPG21S-

LPG16

LPG20S

LPG29

NPT

Flanşlar arasında fiber conta kullanınız.

Bitmiş montaj

KURULUM

18

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Kaynaklanabilir flanşlı geçiş

Doğrudan kaynaklanabilir flanşa geçiş için, LPGI0BS girişi, LPG22S flanş bölücü ve LPG20S kaynaklanabilir flanş

kullanınız. LPG20S kaynaklanabilir flanş, montajlanmadan önce kaynaklanmış olmalıdır.

LPG10-BS

LPG10S

LPG22S

LPG20S LPG29

Kaynaklanabilir flanş aracılığıyla geçiş için montaj

Bitmiş montaj

LPGI0BS girişinin ve O-ringinin hasar görmediğini kontrol ediniz. Hasar görmüş O-ring sıkı olmayan kuruluma sebebiyet

verecektir. Gerekliyse, LPG17 O-ringi ile değiştiriniz.

LPG10BS girişinin yeni bir O-ringine ihtiyacı varsa yalnızca LPG17 O-ringi kullanınız.

LPG hatlarının dağıtımı

İki LPG ürününü veya buhar dönüş hatlarını dağıtmak için aşağıdaki montaj şekli kullanılabilir. Malzemelerin fatura ile çizim

için de Ek B’ye bakınız.

LPG hatlarının dağıtımı.

KURULUM

19

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Parçaları Contalama

KP LPG67

Tüm parçaları NPT parçalardır ve sızdırmaz bant parçasıyla (gaz geçirmez) contalanmalıdır.

Bağlantı parçaları, tee ve dirsekler üzerindeki konik contalar yağlanmamalıdır ve hiçbir yapıştırıcı kullanılmalıdır.

Parçaların yağlanması

Tüm paslanmaz çelik parçalar bakır macun, seramik yapıştırıcısı veya MoS2 ile yağlanmalıdır, ancak konik contalar

yağlanmamalıdır.

Emniyet tahliye vanaları

Bir emniyet tahliye vanası borunun tüm bölümleri üzerine vana ile herhangi bir şekilde kapatılabilecek biçimde sabitlen-

melidir. Emniyet tahliye vanası termal LPG genişlemesi veya herhangi bir sistem arızası ile ortaya çıkan yüksek basıncı

önlemek için maksimum 25 bara ayarlanmalıdır.

Dağıtım kolektörü emniyet valfi ile donatılacak biçimde hazırlanmıştır.

KURULUM

20

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. BASINÇ VE SIZDIRMAZLIK TESTI

Kurulum ve sorunsuz çalışma kalitesini sağlamak için iyi uygulanmış basınç ve sızdırmazlık testleri gereklidir.

Tüm basınç ve sızdırmazlık testleri yerel, ulusal veya bölgesel kurallar ve düzenlemelere uygun olmalıdır. Burada

belirtilen basınç ve test süreleri geçerli bir KPS garantisi için minimum gerekliliklerdir. Yerel, ulusal veya bölgesel kurallar

ve düzenlemeler daha sıkı bir testin uygulanmasını gerektirebilir. Özel akreditasyon ve izinler yüksek basınçlar ile basınç

testi için gerekli olabilir.

Güvenlik

Ekipman

Test için yakıt sistemin herhangi bir parçasında

•

Her iki uçta çalışan boruları boşaltan ekipman.

görünmüşse, test için nitrojen kullanılmalıdır. Tüm

•

Test portları ile metal flanşlar ve fişler.

boruları iyice çalışmaya başlamadan önce azot kul-

lanarak yakıt ve yakıt buharlarının temizlendiğinden

•

Pnömatik tüp.

emin olunuz.

•

Basınçlı hava veya nitrojen.

Sisteme yüksek basınç uygulanmışken bu süre

•

Su ve sabun gibi sıvı veya benzeri biraz deterjan ile

içinde izinsiz kişilerin sahaya erişimi olmamalıdır.

yapılmış sabun solüsyonu. Kolay kullanım için bir sprey

Sadece yetkili personel bulunmalıdır. Sahadaki

kutusuna koyunuz veya bir sünger ve kova kullanınız.

herkes basınç testi ile ilgili uyarılmalıdır ve basınç

•

Basınç testi için basınç göstergesi.

testi süresince boru sisteminden kopan bileşenlerin

kendilerine çarpma riskleri bulunan açılarda

•

Sızdırmazlık testi için basınç göstergeleri. Panelin

durmamaları sağlanmalıdır.

ölçeğin ortasında test etmek için kullanılan basıncı

göstermelidir.

Sisteme basınç uygulamadan önce, bir risk

değerlendirmesi yapın ve sistem basınç altındayken

•

Ayna.

herkesin sistemden güvenli bir uzaklıkta bulunmasını

sağlayınız. Tüm ulusal, bölgesel ve yerel güvenlik

düzenlemelerine uyulmalıdır.

8.1

Basınç Testi - Zorunlu

Amaç

Test Yöntemi

Doğrulama

•

Sistemdeki potansiyel zayıf parça

•

5 dakika 25 bar (363 psi). (Maks. 40

•

Hiçbir parça gevşek gelmelidir.

bulma.

bar / 580 psi)

•

Test edilecek çalışan boruyu daima tanktan ve dispenserden ayırınız veya çıkarınız. Herhangi bir tank testi veya tanka

olan boru bağlantısı ayrı adımlarda yapılmalıdır.

•

25 barlık basıncı hava veya nitrojen ile basınçlayınız ve 5 dakika boyunca basıncı koruyunuz. Eüğer düzenlemeler

daha yüksek basınç ile test yapmayı gerektiriyorsa, düzenlemeleri takip edin veya 40 bardan (580 psi) daha yüksek

basınç uygulamayınız.

Kurulum doğru yapıldıysa, hiçbir parça gevşek olmamalıdır.

BASINÇ VE SIZDIRMAZLIK TESTI

21

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8.2

Sızdırmazlık Testi - Zorunlu

Amaç

Test Yöntemi

Doğrulama

•

Sistemdeki sızıntıları bulmak.

•

4 saat boyunca 0.02-.070 bar

•

Baloncuklar sızıntı göstergesidir.

(0.3 -10psi). Basıncı kullanılan

•

Bir sıcaklık düşüşü ile izah

manometrenin çözünürlüğüne

edilemez, azalan basınç kaçağı

uyarlayınız. (Max: 25 bar/ 363 psi))

gösterir.

•

Tüm bağlantıları sabunlayınız.

•

Test süresince basınç ve sıcaklığı

belgeleyiniz.

Dolumdan önce boru sisteminin sızdırmazlığı şu şekilde doğrulanır:

1.

Boru basınçlandığında tüm bağlantı noktalarını sabunlayınız. Baloncuklar sızıntı göstergesidir.

2.

Test süresi içinde herhangi bir basınç veya sıcaklık değişimini okuyunuz. Basınç düşüşü sızıntı göstergesidir.

İpucu!

Sızıntıyı belirlemenin en iyi yolu sabunlamadır.

Kabarcık oluşumu sızıntının en iyi göstergesidir.

Prosedür

0,02-0,70 bar (0,3-10 psi) basınca karşı hava ya da nitrojen ile boruyu basınçlandırınız. Basınç değişimleri kolayca

okunabilir, böylece test basıncını kullanılan manometrenin çözünürlüğüne uyarlayınız. Eğer düzenlemeler daha yük-

sek basınç ile test yapmayı gerektiriyorsa, düzenlemeleri takip edin veya 40 bardan (580 psi) daha yüksek basınç

uygulamayınız.

• Başlangıç basıncını belgeleyiniz.

• Tüm bağlantı noktalarına sabun solüsyonu uygulayınız ve sızıntıyı gösteren baloncuklara bakınız. Boruların altına yapılan

sabunlamaya dikkat edin ve gerekirse bir ayna kullanarak daha iyi bir görüntü sağlayınız.

• 4 saat boyunca 30’ar dakika arayla ortam sıcaklığını ve basıncı belgeleyiniz. Kayıtlı sıcaklık değişimlerinde bir basınç

değişimi olmamalıdır.

• 4 saatin sonunda tüm bağlantıları sabun solüsyonuyla tekrar test ediniz.

Daha az hassas manometre kullanıyorsanız, 4-24 saat için test süresini uzatınız.

Sızdırmazlık testi sırasındaki basınç değişimlerini yargılamak için Yönergeler

Belgelenen sıcaklık değişimlerinde tüm basınç değişimlerinin makul bir açıklaması olmalıdır. Sızdırmazlık testi için

kullanılan gazın basıncı sıcaklığa göre artar ve düşer.

1)

2)

3)

Sıcaklık ve zamanın bir fonksiyonu olarak basınç. Yeşil eğri = basınç. Siyah eğri = sıcaklık

BASINÇ VE SIZDIRMAZLIK TESTI

22

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Senaryo 1

Test süresi boyunca basınç değişmiştir ve biraz düşmüştür ancak sıcaklık çok benzer değişiklikler gösterir. Sabunlama

süresince herhangi bir sızıntı tanımlanmamışsa, sistem büyük olasılıkla sızdırmazdır.

Senaryo 2

Test süresi boyunca basınç biraz artmıştır. Bu aynı süreç içerisinde kayıt edilen ortam sıcaklığının değişimi ile açıklanır.

Sabunlama süresince herhangi bir sızıntı tanımlanmamışsa, sistem büyük olasılıkla sızdırmazdır.

Senaryo 3

Sıcaklık test süresi boyunca sabit kalmasına rağmen basınç yavaşça düşmüştür. Bu büyük ihtimalle bir sızıntı göstergesi-

dir. Sabunlama ile sızıntı bölgesini belirleyiniz.

8.3

Dolum süresince sızdırmazlık testi - İsteğe bağlı

Amaç

Test Yöntemi

Doğrulama

•

Dolum işlemlerinden

•

0.02-0.20 bar (0.3-2.9 psi).

•

Düşen basınç sızıntı göstergesidir.

kaynaklanan hasarın göstergesini

hemen belirlemek.

Dolgu işlemleri sırasında boru içinde bir alçak basınç sağlamak yoluyla, faaliyetlerinden kaynaklanan herhangi bir hasar ani

basınç değişiklikleri ile tek seferde tespit edilebilir.

Dolum işlemi sırasında insanlar boru sistemine yakın çalışacaksa, bu süreçte basıncın 0.02 bardan 0.20 bara (0.3-2.9 psi)

kadar olması önerilir.

8.4

Dolgu işlemi sonrası sızdırmazlık testi - İsteğe bağlı

Amaç

Test Yöntemi

Doğrulama

•

Sistemdeki sızıntıları bulmak.

•

4 saat boyunca 0.02-0.70 bar

•

Düşen basınç sızıntı göstergesidir.

Dolgu sonrası sıcaklık değişimleri

(0.3-10 psi). Basıncı kullanılan

minimal düzeyde olabilir ve test

manometrelerin çözünürlüğüne

uyarlayınız.

süresi boyunca basıncı sabittir.

•

Test süresi boyunca basıncı

belgeleyiniz.

Dolgu sonrası, sıcaklık değişimlerine bağlı basınç değişimleri neredeyse sıfıra indirilmiştir. Tekrarlanan bir sızdırmazlık testi

boru sisteminin dolum işlemlerinden zarar görmediğini onaylar.

Prosedür

Borunun iki uçtan boşaltıldığından emin olunuz.

• 0,02-0,70 bar (0,3-10 psi) basınca karşı hava ya da nitrojen ile boru basınçlandırınız. Basınç değişimleri kolayca okunabil-

ir, böylece test basıncını kullanılan manometrenin çözünürlüğüne uyarlayınız.

• Başlangıç basıncını belgeleyiniz.

• 4 saat boyunca 30’ar dakika arayla ortam sıcaklığını ve basıncı belgeleyiniz.

Düşen basınç sızıntı göstergesidir.

BASINÇ VE SIZDIRMAZLIK TESTI

23

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9. KURULUMUN TAMAMLANMASI

Asfalt(kırma taşlı

9.1

Dokümantasyon

asfalt)

Üst dolum(Kazıp

KPS LPG Kurulumu Kontrol Listesi kurulumcu müteahhit

çıkartılmış malzeme)

tarafından daima doldurulmuş ve garanti süresi boyunca

Uyarı bandı

saklanmış olmalıdır. Bu 30 yıllık KPS ürün garantisi için bir

gerekliliktir.

Kum

Aşağıdaki dokümantasyonları saklamak da özellikle

önerilmektedir:

•

İletkenlik testinin dokümantasyonu.

•

Basınç ve sızdırmazlık testinin dokümantasyonu.

Minimum mesafeler.

•

Dolgu öncesi kurulumun fotoğrafları

•

Kurulmuş gibi çizim.

Özel bir dikkat boruların altındaki dolguya verilmelidir zira

boru altında boşluk kalmamalıdır. Uzun vadeli performans

içi boruların altındaki, yanındaki ve borular arasındaki kumu

9.2

Dolgu

da sıkıştırınız.

Dolgu sadece iletkenlik, basınç ve sızdırmazlık testlerinin

başarılı bir şekilde tamamlanmasından sonra üstlenilebi-

lecektir. Boru düzenlemesini talimatlara göre inceleyiniz.

Düzgün bir dolgu boruyu destekler, onu mekanik hasarlar-

dan korur ve termal genleşme/retraksiyon, boru sistemine

etki eden ağır trafik veya diğer yüklerin etkilerini tutar.

Dolgu için temiz kum (3 mm’lik taneler) kullanılmalıdır.

Kum bir makine ile mekanik biçimde aşağı yukarı her 20

cm.’de sıkıştırılmalıdır. Uygun katman derinliği kullanılan

makineye göre değişir. Sıkıştırma elle kullanılan tamperler,

dizel tahrikli darbe tamper veya vibrasyonlu kompak-

törler ile yapılabilir. Kumu suyla doyurmak sıkıştırmayı

kolaylaştırabilir ancak sadece sıkıştırma yöntemi olarak

yeterli değildir.

Boruların altında dikkatli dolgu.

Sıkıştırma sırasında boruların pozisyonlarının

değişmemesine ve hasar görmemesine dikkat ediniz.

Boru bitmiş avlu düzeyinde borunun tepesinden en az

Boruların üzerine en az 30cm. dolgu malzemesi konul-

600mm’ye gömülmelidir. Daha derin gömme derinlikleri

madan borular üzerine sıkıştırma işlemi uygulamayınız.

araç, kamyon trafiğinin olduğu alanlarda ve sıcak iklimlerde

Ağır ve güçlü araçların kullanıldığı durumlarda bu mesafeyi

gerekli olabilecektir. Yer altı işleri için standart gereklilik ve

artırınız.

düzenlemeleri takip ediniz.

Boruların 200mm. civarındaki alan daima kumla

Yer işaretleyici bandı boruların en az 30 cm. üstüne

doldurulmalıdır. Kum organik malzeme, kar, buz veya

veya yürürlükteki kanun ve düzenlemelere göre

yakıt kontaminasyonundan arındırılmış olmalıdır.

yerleştiriniz.

9.3

İşletime almadan önce

Boru sisteminin içinin kir ve kontaminasyondan arındırılmış

olduğundan emin olunuz. Boruları temizlemek için hava

veya nitrojen kullanınız.

KURULUMUN TAMAMLANMASI

24

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

11. GÜVENLIK TEDBIRLERI

KPS sahadaki iş için potansiyel riskleri belirlemede iş

Sistemde yakıt olduğu her zaman sızdırmazlık testi ve basınç

güvenliği analizini önerir. Uygun güvenlik ölçüleri alınmalı ve

testi için nitrojen kullanınız.

koruyucu ekipmanlar kazaları ve yaralanmaları önlemek için

kullanılmalıdır. Tamir, bakım veya revizyon işleri yaparken

Sisteme yüksek basınç uygulanmışken bu süre içinde izinsiz

potansiyel tehlikeli alanlardaki güvenliğe özel bir dikkat

kişilerin sahaya erişimi olmamalıdır. Sadece yetkili personel

verilmelidir.

bulunmalıdır. Sahadaki herkes basınç testi ile ilgili uyarılmalıdır

ve basınç testi süresince boru sisteminden kopan bileşenlerin

kendilerine çarpma riskleri bulunan açılarda durmamaları

11.1

Ruloları Açmak ve Kesmek

sağlanmalıdır.

Ruloları serbest bırakırken dikkat ediniz zira boru kayda değer

bir kuvvetle doğrulabilir. Boru rulosunu açmak için minimum

11.4

Tamir, Bakım ve revizyon İşlemi

iki kişi gereklidir. Rulonun etrafındaki bantları kesmeden önce,

borunun ucu bir ip ve düğüm ile sınırlandırılmalıdır.

Modifikasyon ve tamir işlerine başlamadan önce detaylı bir risk

değerlendirmesi yapın ve önlemler alarak riskleri en aza indirin

veya ortadan kaldırınız. Yürürlükteki tüm sağlık ve güvenlik

yönetmeliklerini takip ediniz ve çalışma izni sistemlerinin

yerinde olduğundan emin olunuz.

Modifikasyon ve tamir işlemleri sırasında dolum istasyonunun

kapalı tutulması kuvvetle önerilir. Sahaya giriş kısıtlanmalı ve

tüm ilgili güvenlik yönetmeliklerine bağlı kalınmalıdır. Sahada

kullanılan ekipman operasyonel şartı sağlamak için kontrol

edilmelidir.

Tanklar ve boru sistemi boşaltılmalı ve temizlenmeli veya

işin yapıldığı yerde hiç yakıt, yakıt kalıntısı veya buhar

olmadığından emin olunuz. Dispenserler veya su altı pompalar

gibi elektronik ekipmanlar devreden çıkarılmış olmalıdır.

Bir kişi boruyu tutmalı ve diğeri kesme işini yapmalıdır.

Patlayıcı atmosfer gibi potansiyel tehlikeli alanlarda kullanılan

Rulo haline getirilmiş boruyu, hatta açılmış olsa bile, keserken

ekipman ve araçlar ulusal veya bölgesel yönetmeliklere göre

dikkatli olunuz zira kesilmiş uçlar kıvrılmış haldeki forma

güvenli olarak sınıflandırılmalıdır. Örneğin Avrupa ATEX

geri dönme eğilimindedir, ve size veya diğerlerine çarparak

yönetmeliğine bakınız:

yaralanmanıza sebep olacak riske sahiptirler. Bir başka kişi

http://ec.europa.eu/enterprise/atex/guide/

boruyu tutarken, bir kişi kesme işlemini yapmalıdır.

11.5

Tehlikeli Maddeler

11.2

Ekipman kullanımı

LPG

Kişisel yaralanmayı önlemek için, kesme araçlarını kullanırken

dikkatli olunuz.

Tehlike Özeti

İletkenlik testini daima yanıcı sıvıların ve buharların olmadığı

•

Sıvılaştırılmış petrol gazı solunduğunda sizi etkileyebilir.

alanlarda gerçekleştiriniz.

•

Sıvılaştırılmış petrol gazıyla temas donmaya sebebiyet

verebilir.

11.3

Basınç Testi

•

Yüksek düzeyde maruz kalınması sonucunda baş dön-

Yüksek basınçları uygulamadan önce risk değerlendirmesi

mesi ve sersemlik oluşturabilir. Yüksek düzeyler oksijen

azlığından boğulmaya ve ölüme sebebiyet verebilir.

yapın ve yerel, ulusal veya bölgesel yönetmelikleri takip ediniz.

•

Sıvılaştırılmış petrol gazı oldukça yanıcıdır ve yangın

tehlikesine sahiptir.

GÜVENLIK TEDBIRLERI

26

KPS LPG Installation Manual 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

DENNA HANDLING ÄR KUNGSÖRS PLAST AB EGENDOM THIS DOCUMENT IS THE PROPERTY OF KUNGSÖRS PLAST AB

SKYDDAD ENLIGT GÄLLANDE LAG

PROTECTED IN ACCORDANCE WITH PREVAILING LAW

6

3

5

4

9

Ground level

7

10

8

2

1

10

1

KP LPG10-BS

Straight insert Coupling 50/25 flange

9

1

KP LPG29

LPG-Screw/Nut/Washer

8

2

KP LPG10S

Compression coupling Ø50mm with bolts

7

1

KP LPG10-AS-NPT

Straight insert Coupling 50/25 1" NPT

6

1

KP LPG20S

Weldable flange Ø105mm

5

1

KP LPG22S

Flange half Ø105

4

1

KP LPG21S-NPT

Threaded Flange 1" NPT Ø105mm

3

1

KPKLPG16

Flange gasket fiber Ø60x3

2

2

KP LPG34

Bending bracket

1

1

KP 50LPG100

LPG-Pipe

ITEM

QTY.

Artikel nr/ Part no

DESCRIPTION

NO.

sign

Designed by

Drawn by

Checked by

General tolerance

Format

First angleprojection

Scale

E

Date

KPS

A3

1:5

ISO 128:1982

Title/Name

KPS LPG Product or VR Line

Date

for overground tank installation

2010-03-04

Drawing number

Revision

Sheet

1/1

-

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Manifold example

In dispenser example

1

1

2

2

3

3

4

5

4

5

6

Position

Quantity

Article number

Description

Position

Quantity

Article number

Description

1

1

KP LPG30S-NPT

Adapter NPT thread

1

1

KP LPG29

4 x Screw, nut,

male/male

washer

2

1

KP LPG31S-NPT

Tee coupling NPT

2

2

KP LPG21S-NPT

Threaded female

thread 3 x female

flange NPT Ø 105mm

3

2

KP LPG23S-NPT

Elbow 90° NPT

3

1

KP LPG16

Flange gasket fiber

thread female/male

4

2

KP LPG10-AS-NPT

Straight insert

4

1

KP LPG23S-NPT

Elbow 90° NPT

coupling 50/25 NPT

thread female/male

1” male

5

1

KP LPG10-AS-NPT

Straight insert

5

2

KP LPG10S

Compression

coupling 50/25 NPT

coupling Ø 50mm

1” male

6

1

KP LPG10S

Compression

coupling Ø 50mm

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

LPG BORU KURULUM KONTROL LİSTESİ

Kurulumcu müteahhit tarafından doldurulmalı ve garanti süresi boyunca saklanmalıdır.

Kurulumcu Müteahhit Bilgisi:

Saha Bilgisi:

Kurulumcu:

______________________________

Sahibi:

______________________________

Adres:

______________________________

Saha adresi:

______________________________

______________________________

______________________________

Telefon:

______________________________

Telefon:

______________________________

İletişim:

______________________________

Contact:

______________________________

Kurulum için kullanılan tüm KPS ürünlerinin sahada nakliye ve taşıma zararlarından arınmış

olduğu varışta kontrol edildi.

Tüm KPS ürünleri boşaltma ve kurulum sırasında dikkatle ele alınmıştır.

Tüm boru olukları 60 cm. veya daha fazla gömme derinliğinde kazılmıştır ve her borunun

çevresinde en az 10 cm. boşluk ve oluk duvarına minimum 20 cm. boşluk sağlanmıştır.

Tüm borular doğru hazırlanmış 20 cm. kalınlığındaki kum yatak (3mm) üzerine kurulmuştur.

Tüm KPS boruları KPS tarafından önerilen boru makasları veya boru kesicileri ile düzgün biçimde

kesilmiştir.

Boru KPS LPG kurulum kılavuzundaki talimatlar uyarınca KPS LPG eğme aracı kullanılarak

eğilmiştir.

Tüm KPS parçaları KPS LPG kurulum kılavuzundaki talimatlar uyarınca kurulmuştur.

Tüm borular genişleme veya daralmaya izin verecek şekilde KPS LPG kurulum kılavuzundaki

talimatlar uyarınca kurulmuştur.

Tüm LPG borularındaki iletkenlik testi KPS LPG kurulum kılavuzundaki talimatlar uyarınca

uygulanmıştır.

Basınç testi (basınç hatlarının) ve sızıntı testi (tüm hatların) KPS LPG kurulum kılavuzundaki

talimatlar uyarınca sabunlama yöntemi ile yapılmış ve sızıntı görülmemiştir.

Kumdan (3mm) oluşan tüm dolgu malzemesi ve dolgu KPS LPG kurulum kılavuzundaki talimatlar

uyarınca uygulanmıştır.

Çalışan borunun iletkenliği test edildi ve tüm hatlar testi geçti.

Sistem düzgün biçimde topraklandı ve civarındaki iletken nesneler yetkili bir elektrikçinin

tavsiyesiyle bağlandı.

Kurulumcu Müteahhit, kurulumun KPS tarafından belgelendirilen bir LPG kurulumcusu, örneğin

KPS tarafından onaylanmış, eğitimli ve onaylı bir eğitimci haricinde birisi tarafından yapılmadığı

sürece geçerliliğini yitirmeyeceğini kabul eder.

__________________________________________

_______________________________________

Sertifikalı Kurulumcu (lisans no, imza ve şirket adı)

Kurulumcu Müteahhit (imza ve şirket adı)

______________________________ ____________

_____________________________ _________

İsim Tarih

Date

İsim Tarih

Date

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

LPG BORU TEST DÖKÜMANI

Kurulumcu Müteahhit tarafından doldurulmalı ve saklanmalıdır. Gerektiğinde müşteri/yetkiliye

kopyalanır.

Kurulumcu Müteahhit Bilgisi:

Saha Bilgisi:

Kurulumcu:

______________________________

Sahibi:

______________________________

Adres:

______________________________

Saha adresi:

______________________________

______________________________

______________________________

Telefon:

______________________________

Telefon:

______________________________

İletişim:

______________________________

İletişim:

______________________________

İletkenlik testi

: Boru tanka veya dispensere bağlanmadan önce

Dayanıklılık testi

:

5 dakika için 25 bar (363 psi)

Sızdırmazlık testi

:

4 saat boyunca 0.02 - 0.7 bar (0.29 psi - 10.15 psi) + sabunlama

Pipe:

1

2

3

4

5

6

7

8

VR

VR

VR

VR

VR

VR

VR

VR

1

2

3

4

5

6

7

8

İletkenlik

Dayanıklık

Sızdırmazlık

__________________________________________

_______________________________________

Sertifikalı Kurulumcu (lisans no, imza ve şirket adı)

Kurulumcu Müteahhit (imza ve şirket adı)

______________________________ ____________

_____________________________ _________

İsim Tarih

Date

İsim Tarih

Date

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

LPG BORU SIZDIRMAZLIK TESTİ

Sızdırmazlık testi süresince doldurulacak.

Saha adı : ____________________________ Tarih: _____________________

Hat:

_____________________

Süre

Sıcaklık

Basınç

(dakika)

(bar/psi)

(C/F)

0

10

20

30

40

50

60

Sabunlama

Sızdırmazlık onaylandı:

Evet

Hayır

__________________________________________

Sertifikalı Kurulumcu (lisans no, imza ve şirket adı)

______________________________ ____________

İsim Tarih

Date

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

KPS LPG Product Range

KP 50LPG100

KP LPG30S-NPT

KP LPG22S

LPG boru PN25

Adaptör NPT dişli

Flanş Ø 105mm yarım

Ø 50 mm 100 m

Erkek / Erkek

KP LPG10-BS için

KP LPG10S

KP LPG32S-NPT

KP LPG16

Sıkıştırma kaplin

Adaptör NPT dişli

Flanş conta lif

Ø 50mm

Erkek / Dişi

Ø 60x3

KP LPG10-AS-NPT

KP LPG33S-NPT

KP LPG29

Düz girişli kaplin

Adaptör NPT dişli

4 x Vida, somun, pul

50/25 NPT 1” erkek dişli

Dişi / Dişi

KP LPG10-AS-NPT-3/4

KP LPG17

KP LPG34

Düz girişli kaplin

O-ring 1”

LPG Sabitleme kayışı

50/25 NPT 3/4” erkek dişli

LPG10-BS NBR 70 için

KP LPG10-BS

KP LPG50

KP LPG20S

Düz girişli kaplin

LPG Bükme aleti

Kaynaklanabilir flanş

50/25 Flanş

Ø 105 mm

KP LPG67

KP LPG23S-NPT

KP LPG21S-NPT

LPG için contalama

Dirsek 90° NPT dişli

Dişli dişi flanş NPT

bandı parçası

Erkek / Dişi

Ø 105mm

KP LPG31S-NPT

Tee kaplin NPT dişli

3 x Dişi

www.kpsystem.com

///////////////////////////////////////