KPS LPG Installation Manual 1.2.1. Manual in polish

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1. ISTOTNE ELEMENTY INSTALACJI

3 min.

Rury muszą być cięte prostopadle, by

Przy gięciu ruru odczekaj 3 minuty

Przesmaruj śruby, podkładki i nakrętki

pasowały do złączki zaciskowej LPG10S. między zatrzaskiwaniem zapadki w

ze stali nierdzewnej pastą miedzianą,

kolejnych wycięciach.

pastą ceramiczną lub MoS2.

20 Nm

40 Nm

180°

5 min.

180°

15 min.

Upewnij się, że krawędzie

3 x

2 x

LPG10S weszły w rowek

wkładu LPG10-AS-NPT lub

Dokręcaj złączkę LPG10S kluczem dynamome-

•

2 razy do 40 Nm z przerwą 15 minut

LPG10-BS.

trycznym etapowo:

pomiędzy kolejnymi dokręceniami,

•

3 razy do 20 Nm z przerwą 5 minut pomię-

wreszcie...

dzy kolejnymi dokręceniami, następnie...

47 Nm

180°

30 min.

•

Kilkakrotnie do 47 Nm z przerwą 15-30

Po zamontowaniu złączki LPG10S i

Zapewnij uziemienie zgodnie z

minut między kolejnymi dokręceniami do

wkładu LPG10-AS-NPT lub LPG10-BS

obowiązującymi normami i przepisa-

pełnego zamknięcia złączki.

zmierz przewodność.

mi. Skonsultuj się z kompetentnym

inżynierem elektrykiem.

25,0

Poddaj rurę próbie ciśnieniowej 25 bar

Przed zasypaniem przeprowadź próbę

Zasyp piaskiem.

(363 psi) lub zgodnie z miejscowymi

szczelności przy użyciu mydlin.

przepisami, ale maks. 40 bar (580 psi).

Istotne elementy instalacji

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

SPIS TREŚCI

Istotne elementy instalacji

System rur KPS LPG Pipe System

2.1

Gama produktów

2.2

Jak zamawiać

2.3

Gwarancja

Kilka słów o LPG

Stacja paliw ze stanowiskiem tankowania LPG

Przewożenie, przenoszenie i przechowywanie

5.1

W miejscu prowadzenia robót

5.2

Zwoje

Przygotowanie miejsca prowadzenia robót i ułożenie rur

6.1

Przygotowanie miejsca prowadzenia robót

6.2

Ułożenie rur i przygotowanie rowów oraz łoży

6.3

Odwijanie zwoju

Instalacja

7.1

Instalacja paliwowa

7.2

Cięcie rury

7.3

Gięcie rury

7.4

Montaż armatury przejściowej

7.5

Sprawdzenie przewodności

7.6

Uziemienie

7.7

Podłączenie do zbiornika i dystrybutora

Próba ciśnieniowa i szczelności

8.1

Próba ciśnieniowa - obowiązkowa

8.2

Próba szczelności - obowiązkowa

8.3

Próba szczelności podczas zasypywania - nieobowiązkowa

8.4

Próba szczelności po zasypaniu instalacji - nieobowiązkowa

Zakończenie instalacji

9.1

Dokumentacja

9.2

Zasypywanie

9.3

Przed oddaniem do użytku

10.

Modyfikacja i naprawy instalacji

10.1

Przygotowanie i warunki bezpieczeństwa

10.2

Modyfikacje i naprawy

10.3

Próba ciśnieniowa i szczelności po modyfikacjach i naprawie

11. Warunki bezpieczeństwa

11.1

Odwijanie i cięcie zwojów

11.2

Korzystanie ze sprzętu

11.3

Próba ciśnieniowa

Istotne elementy instalacji

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

11.4

Prace naprawcze, konserwacyjne i modernizacyjne

11.5

Substancje niebezpieczne

Załączniki

A. Przykład instalacji LPG

B. Przykład instalacji LPG

C. Instalacja paliwowa LPG - lista kontrolna

D. Dokument z prób rury LPG

E. Próba szczelności rury LPG

Zastrzeżenie

W niniejszym dokumencie zawarto zalecenia i informacje dotyczące produktów w ramach systemu KPS LPG Pipe System oraz

ich instalacji. Jest on oparty o aktualnie dostępne informacje i uznany za reprezentatywny w określonych warunkach. Jednak

czynniki takie, jak środowisko, zastosowanie, istalacja, czy też zmiany procedur roboczych mogą wywołać różne skutki. KPS

nie udziela gwarancji jakiegokolwiek rodzaju, w sposób bezpośredni lub domniemany, co do dokładności, dostateczności

oraz kompletności zaleceń i informacji tu zawartych. KPS nie upoważnia jakiegolwiek przedstawiciela lub innego podmiotu

do przyjmowania na siebie zobowiązań i odpowiedzialności ponad to, co zostało wyraźnie przedstawione. Należy mieć na

względzie właściwe przepisy lokalne, krajowe lub regionalne.

KPS zastrzega sobie prawo do aktualizacji niniejszego podręcznika i wprowadzania w nim zmian bez wcześniejszego

uprzedzenia. Wersja aktualna jest zawsze opublikowana na stronie http://www.kpsystem.com. KPS nie przyjmuje

odpowiedzialności za instalacje wykonanie niezgodnie ze wskazówkami zawartymi w aktualnej instrukcji montażu.

Istotne elementy instalacji

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2. SYSTEM RUR KPS LPG PIPE SYSTEM

Rura KPS LPG jest pierwszą rurą z polietylenu przystosowaną

ponieważ nie ulega korozji i jest odporny na działanie wody

do wysokiego ciśnienia, pod jakim odbywa się dystrybucja

oraz mikroorganizmów obecnych w ziemi.

LPG. Nasza rura pracuje pod ciśnieniem 25 bar, a zatem

Rury produkcji KPS mają unikalną budowę, w przypadku

spełnia najwyższe normy bezpieczeństwa stosowane w branży

której poszczególne warstwy są związane chemicznie na

LPG.

poziomie molekularnym. Jest to technologia, na którą firma

Rura KPS LPG ma warstwę ochronna, dzięki czemu jest

KPS posiada wyłączność. Rezygnując ze stosowania sub-

całkowicie odporna na korozję. Bariera zapobiegająca prze-

stancji spajających, co jest powszechne na rynku, możemy

nikaniu oraz przewodząca warstwa z tworzywa sztucznego

zagwarantować, że warstwy są nierozdzielne - nie rozwar-

zapewniają brak przenikania węglowodorów oraz bezpieczne

stwiają się.

rozpraszanie elektryczności statycznej.

Wynikiem jest najskuteczniejsza na rynku bariera chronią-

Instalacja systemu KPS LPG Pipe System jest łatwa i szybka

ca przed przenikaniem zapobiegająca przedostawaniu się

w porównaniu do konwencjonalnych stalowych instalacji

węglowodorów na drodze dyfuzji przez ściany rur.

paliwowych. Rura KPS LPG jest półelastyczną rurą ze sztucz-

Warstwa przewodząca umożliwia uziemienie rury, przeciw-

nego tworzywa, którą się łatwo rozwija do przygotowanych

działając gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych, co

wykopów na stacji paliw, by następnie przyłączyć do zbior-

w przeciwnym razie miałoby miejsce przy przepływie paliwa

nika i dystrybutorów. Nie zachodzi potrzeba zgrzewania ani

przez rurę ze sztucznego tworzywa.

stosowania skomplikowanych procedur instalacyjnych, a cała

instalacja może zostać wykonana w czasie krótszym niż jeden

Warstwa przewodząca

dzień!

KPS udziela 30-letniej gwarancji na nasze wszystkie rury ze

sztucznego tworzywa, w tym rury LPG.

Nowa rura KPS LPG pozwala do minimum obniżyć koszty

produktu i instalacji. Szacowany okres przydatności eksploata-

cyjnej rury przekracza 30 lat, a zatem KPS gwarantuje niższy

całkowity koszt instalacji oraz wyższy zwrot z poniesionych

Polietylen

nakładów inwestycyjnych, niż ma to miejsce w przypadku

dowolnej innej rury do LPG oferowanej na rynku.

Producentem systemów rur KPS LPG Pipe System i KPS

Petrol Pipe System™ jest Kungsörs Plast AB. Firma posiada

certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001.

Bariera zapobiegająca

przenikaniu

2.1

Gama produktów

Zastosowanie zabezpieczenia katodowego wyklucza potrze-

System KPS LPG Pipe System obejmuje:

bę izolacji rur KPS LPG od zbiornika, ponieważ przewod-

ność jest zbyt niska, by miała miejsce kolizja z zabezpiecze-

•

Rury

niem katodowym.

•

Armaturę i kolanka ze stali nierdzewnej

Rury KPS LPG przeznaczone są do długookresowej eksplo-

•

Giętarkę

atacji w przedziale temperatur od -20 ºC (14 ºF) do +40 ºC

(104 ºF).

•

Nożyce do cięcia

•

Sprzęt do przeprowadzania próby przewodności

2.2

Jak zamawiać

Kompletna lista produktów wraz z dokładnymi opisami, wła-

Zamówienia można składać telefonicznie, pocztą elektro-

ściwościami i wymiarami znajduje się w aktualnym Katalogu

niczną lub faksem u miejscowego przedstawiciela KPS. W

Produktów KPS, który można pobrać na stronie pod adresem

celu znalezienia najbliższego dystrybutora zapoznaj się z

www.kpsystem.com.

informacjami na naszej stronie pod adresem

Rura KPS LPG wykonana jest z polietylenu, co zapewnia

www.kpsystem.com.

wytrzymałość mechaniczną. Zastosowana bariera chroniąca

przed przenikaniem zapobiega przenikaniu węglowodorów

2.3

Gwarancja

przez ścianki rury, zaś przewodząca warstwa wewnętrzna

rozprasza elektryczność statyczną.

System KPS LPG Pipe System został zaprojektowany w

sposób zapewniający wieloletnie niezawodne działanie.

Polietylen jest materiałem bardzo dobrze nadającym się do

Dużo uwagi poświęcono minimalizacji negatywnego wpływu

stosowania w instalacjach podziemnych na stacjach paliw,

System rur KPS LPG Pipe System

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

na naturalne środowisko w trakcie produkcji i użytkowania

systemu.

Dzięki bardzo starannym pracom projektowym i ścisłej

kontroli w procesie produkcji KPS jest w stanie udzielić na

wszystkie produkowane przez siebie rury LPG 30-letniej gwa-

rancji na odporność na korozję, licząc od daty wysyłki z KPS.

Gwarancja jest ważna pod warunkiem, że obchodzenie się z

elementami, ich przechowywanie i instalacja ma miejsce ściśle

według wymogów określonych we wskazówkach instala-

cyjnych dostarczonych wraz z produktem lub w aktualnym

podręczniku instalacji, który można pobrać na stronie

www.kpsystem.com. Należy zawsze wypełnić listę kontrolną

instalacji i przechowywać ją przez cały okres obowiązywania

gwarancji.

Gwarancja jest ważna także pod warunkiem, że instalację

przeprowadza certyfikowany instalator KPS w zakresie insta-

lacji LPG, a w systemie zastosowane są tylko produkty KPS.

KPS nie bierze odpowiedzialności za instalacje, w przypadku

których powyższe warunki nie zostały spełnione. Niedopełnie-

nie wymagań może skutkować odebraniem statusu certyfiko-

wanego instalatora.

System rur KPS LPG Pipe System

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3. KILKA SŁÓW O LPG

LPG lub LP Gas to skrót od Liquefied Petroleum Gas (gaz płynny). Gdy LPG stosowany jest jako paliwo do pojazdów, czasem

określany jest mianem autogaz. LPG jest mieszaniną węglowodorów butanu i propanu. Propan i butan występują w normalnej

temperaturze pokojowej i w warunkach ciśnienia atmosferycznego w postaci gazowej, ale już pod działaniem umiarkowanego

ciśnienia ulegają skropleniu. Pozwala to na łatwy transport i przechowywanie LPG w postaci ciekłej, stężonej.

LPG uzyskuje się w procesie rafinacji ropy naftowej (40%) lub na drodze ekstrakcji z gazu ziemnego lub strumieni ropy naftowej

pochodzących z podziemnych złóż (60%). LPG w czystej postaci jest bezzapachowy, stosowane są jednak dodatki zapachowe,

które ułatwiają wykrycie nieszczelności. Gaz jest nieco cięższy od powietrza, zatem w razie wycieku gromadzi się w najniżej

położonych obszarach. Po uwolnieniu spod działania ciśnienia LPG ulega rozszerzeniu - 1 litr cieczy zmienia się w 250 litrów

oparów.

LPG w postaci ciekłej zwiększa objętość o 2% na każde 10 stopni (C) przy wzroście temperatury. Z tego powodu zbiornika

gazu LPG nigdy nie należy napełniać powyżej 85% pojemności (regulacje mogą się różnić).

W przypadku LPG stosowanego jako paliwo do pojazdów propan i butan są zmieszane w proporcji zapewniającej całkowite

spalanie produktu. LPG zapewnia niższy poziom substancji szkodliwych w spalinach w porównaniu z benzyną. W zależności

od stosowanej przez rząd polityki fiskalnej i systemu zachęt LPG bywa znacznie tańszy od benzyny, a zapewnia osiągi silnika

porównywalne do benzyny i oleju napędowego.

LPG jest nieco mniej skłonny do zapłonu niż benzyna. Stężenie oparów LPG w powietrzu na poziomie od około 2% do około

9% tworzy zapalną atmosferę. Rozlany ciekły LPG szybko odparowuje, ale w kontakcie ze skórą może powodować odmrożenia.

Należy stosować się do przepisów bezpieczeństwa i korzystać z odzieży ochronnej.

Kilka słów o LPG

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4. STACJA PALIW ZE STANOWISKIEM TANKOWANIA LPG

Na wielu stacjach paliw ze stanowiskiem tankowania LPG stosuje się zbiornik gazu zamontowany nad ziemią, istnieją jednak też

stacje, na których zbiornik jest zakopany w ziemi. W przypadku wszystkich stacji paliw z LPG mamy do czynienia z systemami

ciśnieniowymi, tzn. w rurach obecne jest stałe ciśnienie. Ciśnienie robocze wynosi zwykle około 15 bar. Wysokie ciśnienie jest

konieczne, by utrzymać LPG w stanie ciekłym. Ciśnienie w zbiorniku jest niższe, zwykle przyjmuje wartość w przedziale od 3

do 5 barów w zależności od proporcji mieszaniny i temperatury.

Od zbiornika do każdego dystrybutora biegnie instalacja paliwowa, która doprowadza LPG w stanie ciekłym do dystrybutora.

Równolegle do instalacji paliwowej biegnie instalacja powrotna, którą opary LPG powstałe w trakcie tankowania powracają do

zbiornika. Instalacje są zwykle rozgałęzione przy zbiorniku, jeśli jest więcej niż jeden dystrybutor.

W wypadku zbiornika zamontowanego nad ziemią pompa umieszczona jest pod zbiornikiem. Paliwo w stanie ciekłym spływa

z dna zbiornika, przepływa przez filtr usuwający wodę do strefy przeciwturbulencyjnej, a dopiero potem wpływa do pompy.

Uspokojenie przepływu paliwa jest bardzo ważne, ponieważ pozwala do minimum zmniejszyć turbulencje, które mogą

powodować zjawisko kawitacji (gromadzenia się pęcherzyków po stronie ssawnej pompy) prowadzące do mechanicznego

uszkodzenia pompy.

Z pompy paliwo płynie rurą dostarczającą paliwo do dystrybutorów. Przejście z rur stalowych na rury KPS LPG ma miejsce

na poziomie gruntu po obydwu końcach. Do regulacji ciśnienia w instalacji zasilającej służy automatyczny bocznik, przez

który płynne paliwo odprowadzane jest z powrotem do zbiornika w zakresie koniecznym do uzyskania właściwego ciśnienia.

Równolegle do bocznika automatycznego biegnie ręczna instalacja bocznikowa, która pozwala na regulację ciśnienia także w

przypadku zablokowania bocznika automatycznego. Napełnianie zbiornika możliwe jest na wlocie znajdującym się w instalacji

bocznikowej lub przez specjalny otwór do tankowania.

Zbiornik oraz wszystkie instalacje włącznie z sekcjami rury, które można odciąć przy użyciu dowolnego zaworu, wyposażone są

w zawory bezpieczeństwa ustawione na 25 bar.

Stacja paliw ze stanowiskiem tankowania LPG

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

5. PRZEWOŻENIE, PRZENOSZENIE I PRZECHOWYWANIE

Produkowane przez KPS rury z polietylenu charakteryzują

uszkodzeniami należy odrzucić. Użycie materiału

się najwyższą jakością i doskonałą sprężystością. Nadają się

uszkodzonego w trakcie transportu, przechowywania lub

szczególnie do zastosowania w instalacjach podziemnych,

przenoszenia powoduje unieważnienie gwarancji.

ponieważ polietylen jest wytrzymały, nie podlega korozji w

•

Rury w postaci zwoju należy przechowywać na płasko,

przeciwieństwie do rur stalowych i nie szkodzą mu mikro-

zapewniając odpowiednie zabezpieczenie od dołu zwoju.

organizmy obecne pod powierzchnią ziemi. Tym niemniej

z rurami i armaturą należy się obchodzić ostrożnie w celu

•

Nie należy układać na sobie więcej niż trzy zwoje.

uniknięcia uszkodzenia.

•

Nie wolno ciągnąć rur i armatury, toczyć ich ani nimi

Klinowe zarysowania ostrymi przedmiotami mogą osłabić

rzucać.

polietylen i spowodować postępujące pęknięcia.

•

Nie wolno narażać rur na działanie otwartego płomienia

•

W trakcie załadunku, transportu, wyładunku

lub nadmiernego ciepła - na przykład iskier pochodzących

i przechowywania rury należy chronić przed

ze spawania lub cięcia metalu.

zarysowaniem.

•

Do momentu instalacji armaturę należy trzymać w

•

Do transportu należy używać pojazdów z płaską

opakowaniach ochronnych. Uszkodzone elementy

skrzynią ładunkową, a wyroby należy układać w sposób

armatury mogą sprawiać trudność przy instalacji lub też

uporządkowany i bezpieczny.

ich instalacja w ogóle nie będzie możliwa.

•

Ostre krawędzie wideł w podnośnikach widłowych

•

Należy się upewnić, że O-ringi i uszczelki są czyste.

należy przykrywać lub używać zawiesi nie powodujących

zarysowań w celu niedopuszczenia do uszkodzenia rur.

5.2

Zwoje

W wyższych temperaturach polietylen nieco się rozszerza

•

Przy odwijaniu zwojów należy zachować szczególną

i staje się bardziej elastyczny. W niższych temperaturach

ostrożność, ponieważ rura może się samoczynnie

materiał nieco się kurczy i staje się sztywniejszy.

prostować ze znaczną siłą. Odwinięcie rury z postaci

•

Rury w postaci zwoju należy przechowywać na płasko,

zwoju wymaga udziału co najmniej dwóch osób. Przed

chyba że są odpowiednio podparte i zabezpieczone, w

przecięciem taśm zabezpieczających zwój należy koniec

celu uniknięcia odkształceń rury. Dotyczy to szczególnie

rury skrępować pętlą z liny.

rejonów położonych w cieplejszej strefie klimatycznej.

•

Przy przecinaniu zwoju jedna osoba powinna ciąć, a druga

trzymać rurę.

•

Zwoje należy odwijać dzień przed instalacją. Aby łatwiej

wyprostować rury, można je przymocować po obydwu

końcach do stałych uchwytów.

•

W rejonach o chłodnym klimacie zwój przed odwinięciem

należy - jeśli to możliwie - delikatnie podgrzać,

przechowując przez noc w ogrzewanym wnętrzu lub

kontenerze z nagrzewnicą budowlaną. Należy uważać, by

nie wystawiać rury na działanie nadmiernej temperatury

(ponad 60 °C), która może spowodować uszkodzenie

materiału.

Zwoje przechowywane w pozycji pionowej muszą być podparte w celu uniknięcia

odkształcenia rury.

Promieniowanie ultrafioletowe powoduje uszkodzenie

bariery zapobiegającej przenikaniu.

•

Rury należy zawsze przechowywać z założonymi

zaślepkami na końcach w celu ochrony przed

promieniowaniem ultrafioletowym i zanieczyszczeniem.

5.1

W miejscu prowadzenia robót

•

Bezpośrednio po dostawie, a przed instalacją, należy

poddać materiał dokładnej kontroli pod kątem

uszkodzeń. Rury z zarysowaniami lub innymi znaczącymi

Przewożenie, przenoszenie i przechowywanie

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

6. PRZYGOTOWANIE MIEJSCA PROWADZENIA ROBÓT I UŁOŻENIE RUR

Asfalt (nawierzchnia

6.1

Przygotowanie miejsca

tłuczniowa mołowana)

prowadzenia robót

Wypełnienie (materiał

użyty do zasypywania)

•

Sprawdź, czy miejsce nie nosi śladów zanieczyszczenia

Taśma lub siatka

paliwem.

ostrzegawcza

•

Z obszaru roboczego należy usunąć sprzęt budowlany i

Piasek

materiały.

•

Przed rozpoczęciem montażu instalacji paliwowej zbiornik

powinien znajdować się na swoim miejscu, gotowe

powinny być także betonowe wylewki pod dystrybutory.

6.2

Ułożenie rur i przygotowanie

Minimalne odstępy.

rowów oraz łoży

Przy obliczaniu głębokości rowu należy wziąć pod uwagę, że

Rury KPS LPG przeznaczone są do zakopania bezpośrednio w

gdy instalacja będzie gotowa, rura powinna być zakopana na

ziemi. Nie powinny one być kładzione w kanałach wykonanych

głębokości zapewniającej minimalny odstęp 600 mm od góry

ze stali, tworzywa sztucznego, betonu lub cegieł, ani też

rury do poziomu wykończonego podjazdu. Zakopanie na

wykorzystywane w instalacjach naziemnych. Przed położeniem

większą głębokość może być konieczne w miejscach narażo-

rur KPS LPG w inny sposób niż opisano w niniejszym

nych na ruch samochodów osobowych lub ciężarowych, bądź

podręczniku należy się skonsultować z KPS.

też w przypadku lokalizacji w gorącym klimacie. Przy pracach

ziemnych należy przestrzegać norm i krajowych przepisów

Rowy i łoża na rury

regulujących tę dziedzinę.

Rowy powinny być odpowiednio przygotowane - na dnie

Należy kopać rowy na tyle szerokie, by można było położyć

musi się znajdować warstwa czystego piasku, bez kamieni i

rury nie bliżej niż w odległości 10 cm od siebie oraz nie bliżej

innych elementów o ostrych krawędziach, o grubości 20 cm,

niż w odległości 20 cm od ściany rowu lub dowolnego ostrego

na której ułożone zostaną rury.

przedmiotu. Należy kopać rowy pozwalające na ułożenie

Najlepszy wynik uzyskuje się, gdy rury umieszczone są

łagodnych łuków zamiast ostrych kolan 90°.

bezpośrednio na łożu. W celu niewielkiej korekty ułożenia

Ułożenie rur

należy stosować worki wypełnione piaskiem, ułożone pod rurą

minimum co 1 metr. Worków z piaskiem należy także użyć

Układaj rury na podłożu z wybranego materiału o grubości

w celu oddzielenia krzyżujących się rur. Nie należy używać

20 cm, zachowując minimalną odległość 10 cm między rurami

kawałków drewna, ponieważ z czasem ulegną one rozkładowi,

biegnącymi równolegle lub krzyżującymi się i odległość 20 cm

pozostawiając puste miejsce. Nie wolno też stosować w tym

od ściany rowu lub dowolnego ostrego przedmiotu.

celu kamieni lub cegieł, ponieważ ich ostre krawędzie mogą

Asfalt (nawierzchnia

uszkodzić rurę. Należy także unikać styropianu jako materiału

tłuczniowa smołowana)

do podparcia lub rozdzielenia rur, ponieważ materiał ten ulega

Wypełnienie (materiał

szybkiemu zniszczeniu w kontakcie węglowodorami. Kawałki

użyty do zasypywania)

rur z tworzywa sztucznego mogą się przesuwać w trakcie

Taśma lub siatka

zasypywania i często nie stanowią dostatecznej podpory

ostrzegawcza

dla rur, ale można je stosować do oddzielenia od siebie rur

Piasek

biegnących równolegle.

Jeśli nie można położyć rur bezpośrednio na łożu, należy do ich podparcia

zastosować worki wypełnione piaskiem, umieszczone w niewielkich odstępach.

Minimalny odstęp krzyżujących się rur.

Piasek użyty jako podłoże i materiał do przysypania musi

zostać ubity przy użyciu maszyny co około 20 cm. Optymalna

W celu skompensowania ruchów rury z powodu zmian

głębokość warstwy zależy od użytej maszyny. W ubiciu może

temperatury lub ruchów/ przesunięć ziemi układaj zwoje w

być pomocne nasycenie piasku wodą, nie jest to jednak

lekkich krzywiznach.

wystarczająca samodzielna metoda zagęszczenia.

Przygotowanie miejsca prowadzenia robót i ułożenie rur

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Unikaj:

przechowując przez noc w ogrzewanym wnętrzu lub

kontenerze z nagrzewnicą budowlaną. Należy uważać by

•

Krzyżowania się rur, jeśli możliwe jest inne rozwiązanie

nie wystawiać rury na działanie nadmiernej temperatury,

przy innym rozplanowaniu rur.

która może spowodować uszkodzenie materiału.

•

Zakopywania metalowych elementów w ziemi.

Minimalny promień gięcia dozwolony w przypadku rury LPG

wynosi 1 metr (20 x średnica rury).

6.3

Odwijanie zwoju

•

Zwoje należy odwijać dzień przed instalacją. Aby łatwiej

wyprostować rury, można je przymocować po obydwu

końcach do stałych uchwytów.

•

Przy odwijaniu zwojów należy zachować szczególną

ostrożność, ponieważ rura może się samoczynnie

prostować ze znaczną siłą. Odwinięcie rury z postaci

zwoju wymaga udziału co najmniej dwóch osób. Przed

przecięciem taśm zabezpieczających zwój należy koniec

rury skrępować pętlą z liny.

•

Naturalne krzywizny rury ze zwoju można wykorzystać

przy zmianie kierunku przebiegu rury lub w celu

uzyskania prawidłowego kąta przy punktach końcowych.

Do utrzymania rury we właściwym położeniu do

momentu instalacji i zasypania użyć można worków

Dobry sposób rozwijania rury

napełnionych piaskiem lub palików.

Tak nie należy robić

Użyj worków z piaskiem w celu utrzymania rur we właściwym miejscu w trakcie

instalacji.

•

W rejonach o chłodnym klimacie zwój przed odwinięciem

należy - jeśli to możliwie - delikatnie podgrzać,

Przygotowanie miejsca prowadzenia robót i ułożenie rur

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7. INSTALACJA

Najlepszym narzędziem do cięcia rur KPS LPG jest obrotowy

7.1

Instalacja paliwowa

obcinak do rur KPS, który zapewnia prostopadłe cięcie.

•

Odwiń rury ze zwojów na dzień przed położeniem

•

W celu otwarcia obcinaka wciśnij nakrętkę zwalniającą.

instalacji i sprawdź, czy dostępne są wszystkie potrzebne

narzędzia i sprzęt.

•

Umieść obcinak tak, by jego rolki znalazły się pod rurą i

•

Umieść rury w rowie prowadzącym od zbiornika do

dociśnij kółko tnące, by uzyskało styk z rurą. Obróć w

dystrybutora i przytnij na odpowiednią długość.

prawo pokrętło przesuwu koła tnącego o pół obrotu.

•

Obróć obcinak w kierunku od siebie wokół rury,

•

Zagnij rurę na końcach przy użyciu giętarki.

zataczając jedno okrążenie. Obróć pokrętło przesuwu w

•

Zmierz dokładną wysokość, jaka jest potrzebna, zaznacz

prawo o pół obrotu.

rurę i przytnij rurę do żądanej wysokości przy użyciu

•

Teraz obracaj obcinak w kierunku do siebie i po każdym

obrotowego obcinaka do rur.

pełnym obrocie obracaj pokrętło przesuwu o około 45°

•

Załóż złączki zaciskowe KP LPG10S i wkłady LPG10-AS-

w celu sukcesywnego dociskania koła tnącego w głąb

NPT lub LPG10-BS.

rury. Powtarzaj czynność do zakończenia cięcia.

•

Zmierz przewodność.

•

Przygotuj przyłącza do dystrybutora i do zbiornika.

Dobra rada!

Zacznij od ułożenia najdłuższego odcinka rury. Jeśli się

pomylisz, możesz wykorzystać rurę do następnego długiego

Do szybkiego ucięcia rury na przybliżoną długość użyj

przebiegu rury.

nożyc do cięcia rur, a następnie użyj obrotowego

obcinaka do rur w celu ostatecznego docięcia.

7.2

Cięcie rury

W celu zapewnienia odpowiedniego użycia rur ze złączką KP

LPG10S należy je ciąć dokładnie prostopadle do ich osi. Cięcia

rur zawsze należy dokonywać narzędziami dopuszczonymi

przez KPS. Nie wolno ciąć rur za pomocą ostrza piły dowol-

nego rodzaju.

Obrotowy obcinak do rur zapewnia precyzyjne prostopadłe przecięcie.

Bezpieczeństwo

Rury muszą być cięte prostopadle, by pasowały do złączki KP LPG10S.

Należy zachować ostrożność również przy cięciu rury

dostarczonej w postaci zwoju, która została już odwinięta

Do cięcia rur LPG można wykorzystać nożyce do rur KPS.

ze zwoju, ponieważ odcięte końce mają tendencję do

W celu użycia obcinaka należy część zakrzywioną umieścić

przyjmowania na powrót zakrzywionego kształtu, grożąc

na górze rury, zaś ostrze tnące pod rurą. Ułożenie nożyc w

uderzeniem blisko stojących osób i spowodowaniem

taki sposób jest ważne, bowiem pomaga uzyskać prostopadłe

obrażeń. Jedna osoba powinna ciąć, a druga trzymać rurę.

przecięcie. Dolną rękojeść należy utrzymywać w pozycji

nieruchomej, zaś górnej należy użyć do cięcia. Sprawdź, czy

cięcie zostało wykonane prostopadle.

Do sfazowania wnętrza rury użyj skrobaka dostarczonego

wraz z obcinakiem do rur. Uprości to zamontowanie

wkładów KP LPG10-AS-NPT i KP LPG10-BS. Nie używaj

zwykłego noża, ponieważ istnieje ryzyko powstania klinowych

nacięć, które mogą spowodować wystąpienie w rurze

pęknięć.

Dojście do skrobaka jest możliwe po odchyleniu obcinaka i

wciśnięciu trzpienia zwalniającego.

Do cięcia rur KPS LPG można użyć nożyc do rur.

Instalacja

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.3

Gięcie rury

Odkręć nakrętki motylkowe i wyciągnij

Obróć do dołu przedłużkę z samonastawną

Zwolnij duży zatrzask i odchyl na drugą

całkiem przedłużki. Dokręć nakrętki.

rolką.

stronę.

Odkręć nakrętkę motylkową i wyciągnij

Podnieś uchwyt i ustaw duży zatrzask

Umieść rurę w taki sposób, by wystawała

całkiem uchwyt. Dokręć nakrętkę.

w położeniu wyjściowym z trzpieniem

przynajmniej na odległość 1,4 metra

blokującym w pierwszym wycięciu.

od krawędzi gięcia. Zapewni to zgięcie

umożliwiające zakopanie rury na głębokość

60 cm. W przypadku konieczności zakopania

rury na większej głębokości odpowiednio

dostosuj jej położenie.

Upewnij się, że rura spoczywa na samona-

Stań na podłużnicach po obydwu stronach

Gdy zapadka blokady zatrzaśnie się w

stawnej rolce oraz pomiędzy dwiema krawę-

rury i powoli pociągnij uchwyt w celu

pierwszym wycięciu, zwolnij uchwyt.

dziami ustalającymi w tylnej części giętarki.

rozpoczęcia gięcia rury.

3 min.

Odczekaj 3 minuty w celu umożliwienia

Stań na podłużnicach i powoli pociągnij

Zwolnij uchwyt i odczekaj 3 minuty.

dopasowania się rury.

uchwyt do zatrzaśnięcia się zapadki w

Powtarzaj czynność do pełnego zagięcia

kolejnym wycięciu w giętarce.

rury. Odczekaj 3 minuty między kolejnymi

wycięciami.

Instalacja

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.4

Montaż armatury przejściowej

Przy przejściu z tworzywa sztucznego do metalu należy zastosować złączkę zaciskową KP LPG10S z wkładem gwintowanym KP

LPG10-AS-NPT lub wkładem kołnierzowym KP LPG10-BS.

Przy montażu złączki zaciskowej LPG10S używaj zawsze klucza

dynamometrycznego w celu dokładnego kontrolowania momentu

dokręcenia. Zbyt szybkie przyłożenie zbyt dużej siły może

spowodować pęknięcie śrub, a nawet złączki.

Wkłady LPG10-ASNPT i LPG10-BS.

Potrzebne są: klucz wpustowy, klucz płaski

Upewnij się, że rura jest obcięta

Przesmaruj małą śrubę montażową pastą

17, klucz dynamometryczny (20 - 47 Nm) z

prostopadle.

miedzianą, pastą ceramiczną lub MoS2.

nasadką 17 oraz gumowy młotek.

Włóż śrubę w otwór i obróć w prawo w

Załóż złączkę na koniec rury.

Za pomocą gumowego młotka wbij całkiem

celu otwarcia złączki.

wkład KP LPG10-AS-NPT lub KP LPG10-BS

w rurę.

Odkręć śrubę montażową.

Upewnij się, że krawędź LPG10S

spoczywa w rowku wkładu KP

LPG10-AS-NPT lub BS.

Instalacja

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

7.5

Sprawdzenie przewodności

7.6

Uziemienie

Rura KPS LPG ma przewodzącą warstwę wewnętrzną,

System rur przewodzących LPG musi mieć połączenie z

która rozprasza ładunki elektrostatyczne. Rura, armatura

głównym uziemieniem w punkcie instalacji i w przyległych

przejściowa oraz inne przyłączone elementy armatury i

podłączonych obiektach przewodzących prąd zgodnie z

rury z metalu tworzą ciągłą ścieżkę przewodzącą, która po

obowiązującymi przepisami.

uziemieniu eliminuje niebezpieczeństwa spowodowane przez

Zawsze konsultuj się z kompetentnym elektrykiem

ładunki elektrostatyczne.

dobrze znającym krajowe przepisy w celu upewnienia

Po zamontowaniu na końce rury złączek KP LPG10S wraz z

się, że uziemienie i wyrównanie potencjału systemu rur i

LPG10-AS-NPT lub LPG10-BS konieczne jest sprawdzenie

instalacji przyległych zostały wykonane w sposób właściwy

przewodności rury pomiędzy obydwoma końcami przy użyciu

i gwarantujący zapobieganie niebezpieczeństwom w postaci

testera przewodności KPS.

ładunków elektrostatycznych.

Zawsze na początku i na koniec dnia pracy trzeba

przeprowadzić kalibrację testera. Sprawdź zarówno sygnał

czerwony, jak i zielony zgodnie z ilustracją.

Zawsze na początku i na koniec dnia trzeba przeprowadzić kalibrację testera

przewodności.

Podłącz przewody do testera i do końców odcinka rury.

Wciśnij przycisk "TEST". Zielona lampka i sygnał

dźwiękowy oznaczają właściwą przewodność. Czerwona

lampka i brak sygnału dźwiękowego oznaczają, że

przewodność nie jest właściwa.

Gdy wskaźnik naładowania baterii przybierze czerwony kolor,

wymień baterię 9 V.

Instalacja

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. PRÓBA CIŚNIENIOWA I SZCZELNOŚCI

Prawidłowo przeprowadzone próby ciśnieniowa i szczelności są niezbędne w kontekście zapewnienia właściwej jakości montażu

i bezproblemowej eksploatacji.

Przeprowadzenie próby ciśnieniowej i szczelności musi być zgodne z lokalnymi, krajowymi lub regionalnymi przepisami. Podane

wartości ciśnienia i czasu stanowią minimalny wymóg dla ważności gwarancji udzielanej przez KPS. Przepisy lokalne, krajowe,

bądź regionalne mogą wymagać testów o zaostrzonych parametrach. Przeprowadzenie próby ciśnieniowej z wykorzystaniem

gazu pod wysokim ciśnieniem może wymagać specjalnej akredytacji lub zezwolenia.

Bezpieczeństwo

Wyposażenie.

W przypadku, gdy w dowolnej części instalacji

•

Wyposażenie do zaślepiania rury po obydwu końcach.

paliwowej obecne było kiedykolwiek paliwo, do

•

Metalowe kołnierze lub zatyczki z test portami.

testów można użyć tylko i wyłącznie azotu. Przed

przystąpieniem do prac upewnij się, że ze wszystkich

•

Rury pneumatyczne.

rur zostało dokładnie usunięte paliwo i opary paliwa

•

Sprężone powietrze lub azot.

poprzez przedmuchanie azotem.

•

Roztwór mydlany przygotowany z wody i niewielkiej

Osoby nieupoważnione nie mają prawa wstępu

ilości detergentu takiego jak mydło, płyn do zmywania

na teren prowadzonych prac przez cały czas, gdy

naczyń itp. W celu łatwego nakładania wlej do butelki z

w systemie wytworzone jest wysokie ciśnienie.

rozpylaczem lub użyj gąbki i wiaderka.

Przebywać tam może tylko niezbędny personel.

•

Manometr do próby ciśnieniowej.

Wszystkie osoby znajdujące się na miejscu powinny

zostać ostrzeżone o próbie ciśnieniowej. Powinny one

•

Manometry do próby szczelności. Ciśnienie

unikać stawania w miejscu, w którym grozi uderzene

wykorzystywane w takcie przeprowadzania prób

przez element systemu rur, który mógłby ulec

powinno być wskazywane w środkowej części skali

poluzowaniu w trakcie próby ciśnieniowej.

manometru.

Przed poddaniem systemu działaniu ciśnienia

•

Lusterko.

przeprowadź analizę zagrożeń i upewnij się, że cały

personel znajduje się w bezpiecznej odległości od

systemu pod ciśnieniem. Należy się stosować do

wszystkich przepisów bezpieczeństwa obowiązujących

na szczeblu krajowym, regionalnym i lokalnym.

8.1

Próba ciśnieniowa - obowiązkowa

Cel

Metoda testowania

Weryfikacja

•

Znalezienie potencjalnych słabych

•

25 bar (363 psi) przez 5 minut.

•

Żaden element nie ma prawa się

elementów w systemie.

(Maks. 40 bar / 580 psi)

poluzować.

•

Należy zawsze odłączyć lub oddzielić testowany odcinek rury od strony zbiornika i od strony dystrybutora. Próby

szczelności zbiornika i przyłączy rur do zbiornika powinny być przeprowadzone oddzielnie.

•

Wytworzenie przy użyciu powietrza lub azotu ciśnienia o wartości 25 bar (363 psi) i utrzymanie tego ciśnienia przez

5 minut. Jeśli przepisy wymagają przeprowadzenia próby pod wyższym ciśnieniem, należy się zastosować do przepisów, nie

należy jednak wytwarzać ciśnienia wyższego niż 40 bar (580 psi).

Przy prawidłowym montażu żaden z elementów nie powinien się poluzować.

Próba ciśnieniowa i szczelności

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8.2

Próba szczelności - obowiązkowa

Cel

Metoda testowania

Weryfikacja

•

Znalezienie wycieków w systemie.

•

0,02-0,70 bar (0,3-10 psi) przez

•

Pęcherzyki wskazują na

1 godziny. Dostosuj ciśnienie do

nieszczelność.

dokładności używanych manome-

•

Spadek ciśnienia, którego nie da

trów. (Maks. 25 bar / 363 psi)

się wyjaśnić spadkiem temperatury

•

Nałożenie mydlin na wszystkie

świadczy o nieszczelności.

połączenia.

•

Dokumentowanie ciśnienia i tempe-

ratury w trakcie trwania próby.

Szczelność instalacji rurowej przed zasypaniem sprawdza się poprzez:

Nałożenie na wszystkie połączenia mydlin, gdy rura znajduje się pod ciśnieniem. Pęcherzyki wskazują na nieszczelność.

Odczyt zmian ciśnienia i temperatury w trakcie trwania próby. Malejąca wartość ciśnienia świadczy o nieszczelności.

Dobra rada!

Mydliny są najlepszą metodą wykrywania nieszczelności.

Tworzenie się pęcherzyków z całą pewnością wskazuje na nieszczelność.

Procedura

•

Wytwórz w rurze ciśnienie o wartości 0,02-0,70 bara (0,3-10 psi), stosując powietrze lub azot. Dostosuj ciśnienie do

rozdzielczości używanych manometrów, tak by łatwo można było odczytać zmiany ciśnienia. Jeśli przepisy wymagają

przeprowadzenia próby pod wyższym ciśnieniem, należy się zastosować do przepisów, nie należy jednak przy próbie

szczelności stosować ciśnienia wyższego niż 25 bar (363 psi).

•

Odnotuj ciśnienie początkowe.

•

Nałóż na wszystkie połączenia roztwór mydła (zaczynając od wyposażenia testowego i jego przyłączy) i obserwuj, czy

pojawiają się pęcherzyki świadczące o nieszczelności. Zwróć uwagę na mydliny pod rurami i w razie potrzeby użyj lusterka,

by mieć wyraźny obraz sytuacji po spodniej stronie rury.

•

Notuj wartości ciśnienia i temperatury otoczenia w 10-minutowych odstępach przez 1 godziny. Nie powinny występować

żadne wahania ciśnienia, których nie można wyjaśnić w sposób rozsądny zanotowanymi wahaniami temperatury.

•

Po 1 godzinach ponownie przeprowadź test wszystkich połączeń przy użyciu roztworu mydła.

W przypadku użycia mniej dokładnego manometru przedłuż czas próby do 4-24 godzin.

Wytyczne dotyczące oceny zmian ciśnienia w trakcie trwania próby szczelności

Wszystkie przypadki wahania ciśnienia powinny dać się racjonalnie wytłumaczyć odnotowanymi zmianami temperatury.

Ciśnienie gazu użytego do przeprowadzenia próby szczelności rośnie i maleje wraz z temperaturą.

Temperatura i ciśnienie w funkcji czasu. Zielona krzywa = ciśnienie. Czarna krzywa = temperatura.

Próba ciśnieniowa i szczelności

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Scenariusz 1

W trakcie trwania próby ciśnienie ulegało wahaniom i nieco się obniżyło, ale temperatura wykazuje bardzo podobne zmiany.

Jeśli nie wykryto miejsc nieszczelności w przy sprawdzaniu mydlinami, system najprawdopodobniej jest szczelny.

Scenariusz 2

W trakcie trwania próby ciśnienie nieco wzrosło. Można to wyjaśnić wzrostem temperatury otoczenia, jaki został odnotowany

w tym samym czasie. Jeśli nie wykryto miejsc nieszczelności w przy sprawdzaniu mydlinami, system najprawdopodobniej jest

szczelny.

Scenariusz 3

Temperatura utrzymywała się w trakcie trwania próby na stałym poziomie, natomiast ciśnienie nieco spadło. Powodem jest

najprawdopodobniej nieszczelność. Znajdź miejsce nieszczelności przy użyciu mydlin.

8.3

Próba szczelności podczas zasypywania - nieobowiązkowa

Cel

Metoda testowania

Weryfikacja

•

Uzyskanie natychmiastowego

•

0,02-0,20 bara (0,3-2,9 psi).

•

Malejąca wartość ciśnienia świadczy

wskazania w razie uszkodzeń

o nieszczelności.

spowodowanych zasypywaniem.

Przy zachowaniu niskiego ciśnienia w instalacji w podczas jej zasypywania, każde uszkodzenie spowodowane tą operacją może

zostać natychmiast wykryte, jeśli wystąpi nagła zmiana ciśnienia.

Ponieważ w trakcie zasypywania instalacji w pobliżu znajdują się pracujący ludzie, zaleca się zastosowanie w tym czasie ciśnienia

o wartości od 0,02 do maksimum 0,20 bara (0,3-2,9 psi).

8.4

Próba szczelności po zasypaniu instalacji - nieobowiązkowa

Cel

Metoda testowania

Weryfikacja

•

Znalezienie wycieków w systemie.

•

0,02-0,70 bar (0,3-10 psi) przez

•

Malejąca wartość ciśnienia świadczy

Po zasypaniu instalacji zmiany

1 godziny. Dostosuj ciśnienie

o nieszczelności.

temperatury powinny być

do dokładności używanych

manometrów.

minimalne, a ciśnienie powinno w

trakcie próby utrzymywać się na

•

Notuj ciśnienie w trakcie trwania

stałym poziomie.

próby.

Po zasypaniu wahania ciśnienia spowodowane zmianami temperatury są zredukowane niemal do zera. Powtórzenie próby

szczelności potwierdzi, że instalacja rurowa nie została uszkodzona podczas zasypywania.

Procedura

•

Sprawdź, czy rura jest zaślepiona po obydwu stronach.

•

Wytwórz w rurze ciśnienie o wartości 0,02-0,70 bara (0,3-10 psi), stosując powietrze lub azot. Dostosuj ciśnienie do

dokładności używanych manometrów, tak by można było odczytać zmiany ciśnienia.

•

Odnotuj ciśnienie początkowe.

•

Notuj wartości ciśnienia w10-minutowych odstępach przez 1 godziny.

Spadająca wartość ciśnienia świadczy o nieszczelności.

Próba ciśnieniowa i szczelności

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9. ZAKOŃCZENIE INSTALACJI

Asfalt (nawierzchnia

9.1

Dokumentacja

tłuczniowa smołowana)

Wykonawca technologii (instalator) zawsze musi wypełnić

Wypełnienie (materiał

użyty do zasypywania)

Listę Kontrolną Instalacji LPG KPS. Lista ta musi być

przechowywana przez cały okres obowiązywania gwarancji.

Taśma lub siatka

ostrzegawcza

Jest to wymóg ważności udzielanej przez KPS 30-letniej

gwarancji na wyroby.

Piasek

Zaleca się ponadto zachowanie następującej dokumentacji:

•

Dokumentacja z testów przewodności.

•

Dokumentacja z prób ciśnieniowych i szczelności.

•

Dokumentacja fotograficzna instalacji wykonana przed

zasypaniem.

Minimalne odstępy.

•

Rysunek wykonanej instalacji.

Szczególną uwagę należy zwrócić na podsypkę pod rurami w

celu upewnienia się, że pod rurą nie ma pustych przestrzeni.

9.2

Zasypywanie

Ubij piasek także pod, obok i pomiędzy rurami w celu

uzyskania jak najlepszych własności w długim okresie.

Zasypywanie można rozpocząć dopiero po pomyślnym

zakończeniu badania przewodności oraz próby ciśnieniowej

i szczelności. Sprawdź, czy rury są ułożone zgodnie ze

wskazówkami.

Prawidłowe zasypanie stanowi podparcie dla rury, chroni ją

przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz przejmuje skutki

rozszerzalności/kurczliwości termicznej, ruchu o dużym

natężeniu i innych obciążeń, którym poddany jest system rur.

Do zasypania należy użyć czystego piasku (wielkość ziaren

3 mm). Piasek musi zostać ubity przy użyciu maszyny co

około 20 cm. Optymalna głębokość warstwy zależy od użytej

maszyny. Ubijanie można wykonać przy użyciu ręcznych

ubijaków, udarowych ubijaków mechanicznych, lub też płyt

wibracyjnych. W ubiciu może być pomocne nasycenie piasku

wodą, nie jest to jednak wystarczająca samodzielna metoda

zagęszczenia.

Przy ubijaniu należy uważać, by rury nie uległy uszkodzeniu

Ostrożnie dokonaj zasypania pod rurami.

lub przesunięciu. Nie ubijaj materiału bezpośrednio nad

Rura powinna być zasypana na głębokości minimum 600 mm,

rurą do momentu, aż znajdzie się nad nią przynajmniej

licząc od góry rury do gotowej powierzchni podjazdu.

30-centymetrowa warstwa. Grubość warstwy powinna być

Zakopanie na większą głębokość może być konieczne w

większa w przypadku użycia cięższego lub mocniejszego

miejscach narażonych na ruch samochodów osobowych lub

sprzętu.

ciężarowych, bądź też w przypadku lokalizacji w gorącym

Przestrzeń w promieniu 200 mm od rur powinna zawsze być

klimacie. Przy pracach ziemnych należy przestrzegać norm i

wypełniona piaskiem. Piasek musi być wolny od substancji

przepisów regulujących tę dziedzinę.

organicznych, śniegu, lodu oraz zanieczyszczeń paliwem.

Umieść taśmę ostrzegawczą minimum 30 cm nad

rurami lub zgodnie z obowiązującymi przepisami.

9.3

Przed oddaniem do użytku

Upewnij się, że wnętrze rur w instalacji jest wolne od

wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń. Przedmuchaj rury

powietrzem lub azotem w celu dokładnego wyczyszczenia.

Zakończenie instalacji

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10. MODYFIKACJA I NAPRAWY INSTALACJI

modyfikacji lub naprawy, chyba, że komponenty mają

10.1

Przygotowanie i warunki

widoczne uszkodzenia. Przed ponownym użyciem zawsze

bezpieczeństwa

należy sprawdzić, czy O-ringi i uszczelki nie są uszkodzone i

Zaleca się zamknięcie stacji paliw na czas prowadzenia

znajdują się w dobrym stanie. W razie konieczności należy je

jakichkolwiek prac modyfikacyjnych lub naprawczych.

wymienić.

Należy ograniczyć dostęp do miejsca prowadzenia robót,

W przypadku uszkodzenia rury KPS LPG należy wymienić

a wszystkie obowiązujące przepisy bezpieczeństwa muszą

całą rurę. Nieuszkodzona istniejąca rura może być użyta

być ściśle przestrzegane. Użyty w miejscu prowadzenia

ponownie - albo na całej długości z istniejącymi zagięciami,

prac sprzęt powinien być dokładnie sprawdzony w celu

albo na krótszym odcinku.

zagwarantowania jego pełnej sprawności.

W przypadku konieczności skrócenia istniejącej rury w celu

Zbiorniki i systemy rur należy opróżnić i dokładnie

ponownego użycia, zawsze należy odciąć istniejące zagięcie

przepłukać lub w inny sposób zabezpieczyć, tak by w miejscu

przed wykonaniem nowego. Nie wolno podejmować prób

prowadzenia prac nie było paliwa, resztek paliwa, ani

modyfikacji już zagiętej części rury.

oparów paliwa.

Należy odłączyć urządzenia elektryczne - takie, jak

10.3

Próba ciśnieniowa i szczelności

dystrybutory i pompy.

po modyfikacjach i naprawie

Po przeprowadzeniu modyfikacji lub napraw systemu,

10.2

Modyfikacje i naprawy

w którym znajduje się paliwo, do prób ciśnieniowej

Wszystkich elementów armatury KPS ze stali nierdzewnej,

i szczelności można użyć tylko i wyłącznie azotu. Do

z wyjątkiem złączki zaciskowej LPG10S oraz wkładów

przeprowadzenia próby ciśnieniowej nie wolno stosować

LPG10AS i LPG10BS, można użyć ponownie w przypadku

powietrza, ani paliwa.

Modyfikacja i naprawy instalacji

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

11. WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA

KPS zaleca sporządzenie analizy bezpieczeństwa pracy w celu

11.2

Korzystanie ze sprzętu

zdefiniowania potencjalnych zagrożeń przy prowadzeniu prac.

Należy zachować szczególną ostrożność przy pracy z narzę-

W celu niedopuszczenia do wypadków, obrażeń i zdarzeń

dziami do cięcia, by nie spowodować obrażeń.

należy podjąć właściwe kroki w kierunku zapewnienia bezpie-

czeństwa oraz korzystać z wyposażenia ochronnego. Szcze-

Badanie przewodności powinno się odbywać zawsze w obsza-

gólną uwagę należy skierować na kwestię bezpieczeństwa w

rze wolnym od łatwopalnych płynów i oparów.

obszarach potencjalnie niebezpiecznych, w których prowadzo-

ne są naprawy lub prace konserwacyjne, bądź modernizacyjne.

11.3

Próba ciśnieniowa

W przypadku wykorzystania wysokiego ciśnienia należy

11.1

Odwijanie i cięcie zwojów

przestrzegać lokalnych, krajowych i regionalnych przepisów, a

Przy odwijaniu zwojów należy zachować szczególną ostroż-

przed przystąpieniem do czynności dokonać oceny zagrożeń.

ność, ponieważ rura może się samoczynnie prostować ze

Jeśli w systemie było obecne paliwo do prób ciśnieniowych i

znaczną siłą. Odwinięcie rury z postaci zwoju wymaga udziału

szczelności wolno stosować tylko i wyłącznie azot.

co najmniej dwóch osób. Przed przecięciem taśm zabezpiecza-

jących zwój należy koniec rury skrępować pętlą z liny.

Przed wytworzeniem ciśnienia zaślep rurę od strony zbiorni-

ka. Nie wytwarzaj ciśnienia w zbiorniku, w którym znajduje

•

Przy przecinaniu zwoju jedna osoba powinna ciąć, a druga

się paliwo.

trzymać rurę.

Osoby nieupoważnione nie mają prawa wstępu na teren pro-

•

Zwoje należy odwijać dzień przed instalacją. Aby łatwiej

wadzonych prac przez cały czas, gdy w systemie wytworzone

wyprostować rury, można je przymocować po obydwu

jest wysokie ciśnienie. Przebywać tam może tylko niezbędny

końcach do stałych uchwytów.

personel. Wszystkie osoby znajdujące się na miejscu powinny

•

Naturalne krzywizny rury ze zwoju można wykorzystać

zostać ostrzeżone o próbie ciśnieniowej. Powinny one unikać

przy zmianie kierunku przebiegu rury lub w celu

stawania w miejscu, w którym grozi uderzene przez element

uzyskania prawidłowego kąta wlotu studzienki zlewowej.

systemu rur, który mógłby ulec poluzowaniu w trakcie próby

Do utrzymania rury we właściwym położeniu do

ciśnieniowej.

momentu instalacji i zasypania użyć można worków

napełnionych żwirem lub palików.

11.4

Prace naprawcze,

konserwacyjne i modernizacyjne

Przed rozpoczęciem prac modyfikacyjnych i naprawczych

należy sporządzić szczegółową analizę zagrożeń i podjąć

odpowiednie środki w celu wyeliminowania lub zminimalizo-

wania zagrożeń. Przestrzegaj obowiązujących przepisów BHP i

upewnij się, że zostały udzielone wszystkie niezbędne zezwo-

lenia na prowadzenie prac.

Zaleca się zamknięcie stacji paliw na czas prowadzenia

jakichkolwiek prac modyfikacyjnych lub naprawczych. Należy

ograniczyć dostęp do miejsca prowadzenia robót, a wszystkie

obowiązujące przepisy bezpieczeństwa muszą być ściśle prze-

strzegane. Użyty w miejscu prowadzenia prac sprzęt powinien

być dokładnie sprawdzony w celu zagwarantowania jego

pełnej sprawności i przydatności w kontekście zamierzonego

zastosowania.

Jedna osoba powinna trzymać rurę, a druga ciąć.

Zbiorniki i systemy rur należy opróżnić i dokładnie przepłukać

lub w inny sposób zabezpieczyć, tak by w miejscu prowadze-

Należy zachować ostrożność również przy cięciu rury

nia prac nie było paliwa, resztek paliwa, ani oparów paliwa.

dostarczonej w postaci zwoju, która została już odwinięta ze

Należy odłączyć urządzenia elektryczne - takie, jak dystrybu-

zwoju, ponieważ odcięte końce mają tendencję do przyjmo-

tory i pompy zanurzeniowe.

wania na powrót zakrzywionego kształtu, grożąc uderzeniem

blisko stojących osób i spowodowaniem obrażeń. Jedna osoba

Urządzenia i narzędzia używane w obszarach potencjalnie

powinna ciąć, a druga trzymać rurę.

niebezpiecznych, w których może występować atmosfera

wybuchowa muszą być zaklasyfikowane jako dopuszczone do

takiego użytku zgodnie z krajowymi bądź regionalnymi prze-

Warunki bezpieczeństwa

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

pisami. Patrz przykłady określone w europejskiej dyrektywie

ATEX pod adresem

http://ec.europa.eu/enterprise/atex/guide/.

11.5

Substancje niebezpieczne

LPG

Niebezpieczeństwa - skrót

•

Gaz w stanie płynnym może być szkodliwy przy

wdychaniu.

•

Kontakt z płynnym gazem może spowodować

odmrożenia.

•

Ekspozycja na dużą dawkę może spowodować zawroty

głowy i oszołomienie. Bardzo duża dawka może

spowodować uduszenie i śmierć w wyniku braku tlenu.

•

Płynny gaz jest bardzo łatwopalny i grozi pożarem.

Jak ograniczyć narażenie na działanie substancji

niebezpiecznych

•

Pracuj w dobrze przewietrzanych miejscach.

•

Noś odzież ochronną.

•

Po wystawieniu na działanie substancji niebezpiecznej

natychmiast dokładnie przemyj skażone miejsce.

•

W przypadku kontaktu ze skórą natychmiast zanurz

wystawioną na kontakt część ciała w ciepłej wodzie.

Pierwsza pomoc

Kontakt z oczami

•

Natychmiast spłukuj dużą ilością wody przez przynajmniej

15 minut, podnosząc od czasu do czasu górną i dolną

powiekę. Do płukania zdejmij soczewki kontaktowe, jeśli

są używane.

Kontakt ze skórą

•

Zanurz wystawioną na działanie część ciała w ciepłej

wodzie. Skontaktuj się z lekarzem.

Wdychanie

•

Usuń poszkodowaną osobę z miejsca ekspozycji.

•

Rozpocznij sztuczne oddychanie (powszechnie stosowaną

metodą) w przypadku ustania oddechu, a sztuczne

oddychanie i masaż serca w przypadku dodatkowo

zatrzymania akcji serca.

•

Jak najszybciej przewieź poszkodowaną osobę do

placówki medycznej.

Warunki bezpieczeństwa

Podręcznik instalacji KPS LPG 1.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

DENNA HANDLING ÄR KUNGSÖRS PLAST AB EGENDOM THIS DOCUMENT IS THE PROPERTY OF KUNGSÖRS PLAST AB

SKYDDAD ENLIGT GÄLLANDE LAG

PROTECTED IN ACCORDANCE WITH PREVAILING LAW

Ground level

KP LPG10-BS

Straight insert Coupling 50/25 flange

KP LPG29

LPG-Screw/Nut/Washer

KP LPG10S

Compression coupling Ø50mm with bolts

KP LPG10-AS-NPT

Straight insert Coupling 50/25 1" NPT

KP LPG20S

Weldable flange Ø105mm

KP LPG22S

Flange half Ø105

KP LPG21S-NPT

Threaded Flange 1" NPT Ø105mm

KPKLPG16

Flange gasket fiber Ø60x3

KP LPG34

Bending bracket

KP 50LPG100

LPG-Pipe

ITEM

QTY.

Artikel nr/ Part no

DESCRIPTION

NO.

sign

Drawn by

Checked by

General tolerance

Format

First angleprojection

Scale

Date

KPS

1:5

ISO 128:1982

Title/Name

KPS LPG Product or VR Line

Date

for overground tank installation

2010-03-04

Drawing number

Revision

Sheet

1/1

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

INSTALACJA PALIWOWA LPG

- LISTA KONTROLNA

Wypełnia wykonawca technologii podczas okresu gwarancyjnego.

Informacje dotyczące wykonawcy:

Informacje o miejscu instalacji:

Wykonawca:

______________________________

Właściciel:

______________________________

Adres:

______________________________

Adres stacji:

______________________________

Telefon:

______________________________

Telefon:

______________________________

Kontakt:

______________________________

Kontakt:

______________________________

Wszystkie produkty KPS użyte w celu wykonania instalacji zostały sprawdzone w momencie dostarczenia

na miejsce i są wolne od uszkodzeń powstałych w transporcie i przenoszeniu.

Wszystkie elementy KPS były ostrożnie rozładowywane oraz przenoszone.

Wszystkie rowy, w których ułożone są rury, zostały wykopane w sposób umożliwiający głębokość

zakopania 60 cm lub więcej i tak, by zapewnić minimum 10 cm wolnej przestrzeni po obydwu stronach

każdej z rur oraz minimum 20 cm wolnej przestrzeni do ściany rowu.

Wszystkie rury zostały zainstalowane na prawidłowo przygotowanym łożu z piasku o grubości 20 cm (3

mm).

Wszystkie rury KPS zostały ucięte prostopadle do ich osi za pomocą zalecanych przez KPS nożyc lub

obcinaków do rur.

Gięcie rur odbywało się przy użyciu giętarki KPS LPG zgodnie ze wskazówkami zawartymi w instrukcji

instalacji KPS LPG.

Wszystkie elementy armatury KPS zostały zamontowane zgodnie ze wskazówkami zawartymi w instrukcji

instalacji KPS LPG.

Wszystkie rury zostały zamontowane zgodnie z instrukcją instalacji KPS LPG w celu umożliwienia

kompensacji ich rozszerzania i kurczenia.

Przeprowadzono próbę przewodności wszystkich rur LPG zgodnie z instrukcją instalacji KPS LPG.

Przeprowadzono próbę ciśnieniową (rur ciśnieniowych) oraz próbę szczelności (całości instalacji) przy

użyciu mydlin zgodnie z instrukcją instalacji KPS LPG i nie wykryto nieszczelności.

Użyty do zasypywania materiał składa się z piasku (3 mm), zaś samo zasypanie wykonano zgodnie z

instrukcją instalacji KPS LPG.

Sprawdzono przewodność odcinków rur, wszystkie instalacje pomyślnie przeszły test.

System został właściwie uziemiony, a przyległe przewodzące obiekty podłączone zgodnie ze wskazówkami

uprawnionego elektryka.

Instalator systemu przyjmuje do wiadomości, iż gwarancja jest ważna pod warunkiem przeprowadzenia

instalacji przez certyfikowanego instalatora KPS w zakresie LPG, tzn. przeszkolonego i dopuszczonego

przez uprawnionego instruktora KPS.

__________________________________________

_______________________________________

Certyfikowany wykonawca (numer licencji, podpis i nazwa firmy)

Instalator

(podpis i nazwa firmy)

______________________________ ____________

_____________________________ _________

Imię i nazwisko czytelnie

Data

Imię i nazwisko czytelnie

Data

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

DOKUMENT Z PRÓBY RUR LPG

Wypełnia i przechowuje wykonawca technologii. Kopia dla klienta/odnośnych władz, gdy taki

wymóg.

Informacje dotyczące wykonawcy:

Informacje o miejscu instalacji:

Wykonawca:

______________________________

Właściciel:

______________________________

Adres:

______________________________

Adres stacji:

______________________________

Telefon:

______________________________

Telefon:

______________________________

Kontakt:

______________________________

Kontakt:

______________________________

Próba przewodności:

Przed podłączeniem rury do zbiornika lub dystrybutora.

Próba wytrzymałościowa:

25 bar (363 psi) przez 5 minut.

Próba szczelności:

0,02 - 0,7 bar (0,29 psi - 10,15 psi) przez 1 godziny + mydliny.

Przewodność

Wytrzymałość

Szczelność

__________________________________________

_______________________________________

Certyfikowany wykonawca (numer licencji, podpis i nazwa firmy)

Instalator

(podpis i nazwa firmy)

______________________________ ____________

_____________________________ _________

Imię i nazwisko czytelnie

Data

Imię i nazwisko czytelnie

Data

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------