Фрезерный станок JWS-34КX. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК JWS-34КX 

ВМХ Тул Груп АГ (WMH Tool Group AG) 

Банштрассе 24, CH-8603 Шверценбах 

(Изготовлено на Тайване) 

 

 

 

 

 

 

 

1. 

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ 

 

Станок предназначен для фрезерования изделий из дерева и деревоподобных материалов. 

Не разрешается обрабатывать никакие металлические материалы.  

Обработка других материалов является недопустимой или в особых случаях может произво-

диться после консультации с производителем станка. 

Наряду с указаниями по технике безопасности , содержащимися в инструкции по эксплуата-

ции, и особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание общеприня-

тые технические правила работы на деревообрабатывающих станках. 

Каждое отклонение  от этих правил при использовании рассматривается  как неправильное 

применение и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате 

этого. 

В станке нельзя производить никаких технических изменений. 

Ответственность несет только пользователь. 

Использовать станок только в технически исправном состоянии. 

Для  станков 220В:  Соединительный  кабель  (или  удлинитель)  от  автомата  защиты  и  от  ис-

точника электропитания до станка должен быть не менее 3x1,5мм² (желательно медный, трёх-

жильный, с сечением каждой жилы не менее 1,5 мм

2

). 

Для станков 380В: Соединительный кабель (или удлинитель) от автомата защиты и от ис-

точника электропитания до станка должен быть не менее 4x1,5мм² (желательно медный, четы-

рёхжильный, с сечением каждой жилы не менее 1,5 мм

2

). 

Станок разрешается эксплуатировать лицам, которые ознакомлены с его работой, техниче-

ским обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях. 

Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно 

сообщите об этом Вашему продавцу. 

Не запускайте станок в работу! 

 

Фрезерный станок JWS-34КX 

 

2 

2. КОМЛЕКТ ПОСТАВКИ 
1. 

30 мм шпиндель с переходными коль-

цами 

2. 

Адаптер с цанговым патроном 8 и 12 мм 

3. 

Защитный кожух шпинделя 

4. 

Распорная доска 

5. 

Устройсво для прижима  

6. 

Набор для фрезерования по кругу 

7. 

Упор для фрезерования под углом 

8. 

Толкатель 

9. 

Инструмент для обслуживания 

10.  Принадлежности для монтажа 

11.  Инструкция по эксплуатации 

12.  Список деталей 
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 
Число оборотов холостого хода 

 ................... 1700/3500/6003/8000 об/мин 

Размер стола ........................ 540 x 635мм 

Высота стола ................................ 830  мм 

Диаметр шпинделя .......................... 30  мм 

Подъем шпинделя .......................... 80 мм 

Зажимная высота ............................ 70мм 

Посадочное место 

цангового патрона ..................... 8  и 12 мм 

Диаметр отверстия стола ............... 160 мм 

Диаметр инструмента макс. ............ 180 мм 

Высота инструмента 

над столом макс.  

....................... 

120мм 

Диаметр всасывающего патрубка .... 100мм 

Масса станка ................................. 145 кг 

 

Сетевое питание ........ 230В ~1/N/PE  50гц 

Выходная мощность        1,5 кВт (2 л.с) S1 

Рабочий ток .....................................  10  A 

Соединительный провод             3x1,5 мм² 

Устройство защиты ...........................  16  A 

Сетевое питание ............ 400В ~3/PE  50гц 

Выходная мощность       2,2 кВт (3 л.с.) S1 

Рабочий ток ....................................... 5  A 

Соединительный провод              4x1,5мм² 

Устройство защиты                               16А

*Примечание:  Спецификация  данной  инструкции  является  общей  информацией.  Данные 

технические характеристики были актуальны на момент издания руководства по эксплуатации. 

Компания WMH Tool Group оставляет за собой право на изменение конструкции и комплектации 

оборудования без уведомления потребителя. 

Настройка, регулировка, наладка и техническое обслуживание оборудования осуществляются 

покупателем. 

4. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 

Деревообрабатывающие  станки  при  неквалифицированном  обращении  представляют  опре-

деленную  опасность.  Поэтому  для  безопасной  работы  необходимо  соблюдение  имеющихся 

предписаний по технике безопасности и нижеследующих указаний. 

Прочитайте и изучите полностью инструкцию по эксплуатации, прежде чем Вы начнете мон-

таж станка и работу на нем. 

Храните инструкцию по эксплуатации, защищая ее от грязи и влаги, рядом со станком и пе-

редавайте ее дальше новому владельцу станка. 

На станке не разрешается проводить какие-либо изменения, дополнения и перестроения 

Ежедневно перед включением станка проверяйте крепление инструмента и наличие необхо-

димых защитных приспособлений. 

Необходимо сообщать об обнаруженных недостатках на станке или защитных приспособле-

ниях и устранять их с привлечением уполномоченных для этого работников. 

В таких случаях не проводите на станке никаких работ, обезопасьте станок посредством от-

ключения от Эл.сети. 

Для защиты длинных волос необходимо надевать фуражку или сетку для волос. 

Носите плотно прилегающую одежду. 

Снимайте украшения, кольца и наручные часы. 

Используйте средства индивидуальной защиты, предписанные для работы согласно инструк-

ций. 

Для  безопасного  обращения  с  фрезерным  инструментом  используйте  подходящие  рабочие 

перчатки. 

Принимайте  во  внимание  разделы,  содержащиеся  в  этой  инструкции  по  эксплуатации,  по 

безопасным способам работы. 

Учитывайте время пробега станка при торможении, оно не должно превышать более 10 се-

кунд. 

Удаляйте заклинившие заготовки только при выключенном Эл.моторе и при полной останов-

ке станка. 

Станок должен быть установлен так, чтобы было достаточно места для его обслуживания и 

направления заготовок. 

Следите за хорошим освещением. 

Следите за тем, чтобы станок устойчиво стоял на твердом и ровном основании. 

3 

Следите за тем, чтобы электрическая проводка не мешала рабочему процессу и чтобы об нее 

нельзя было споткнуться. 

Содержите рабочее место свободным от обрезков заготовок и прочих предметов. 

Никогда не работайте на станке под воздействием психотропных средств, алкоголя и нарко-

тиков. Принимайте во внимание, что медикаменты также могут оказывать вредное воздействие 

на Ваше рабочее состояние. 

Удаляйте детей и посторонних лиц с рабочего места. 

Не удаляйте стружку, заготовки и обрезки заготовок до полной остановки станка. 

Не оставляйте без присмотра работающий станок. 

Перед уходом с рабочего места отключите станок от Эл.питания. 

Не используйте станок поблизости от горючих жидкостей и газов. 

Принимайте  во  внимание  возможности  сообщения  о  пожаре  и  борьбе  с  огнем,  например  с 

помощью расположенных на пожарных щитах огнетушителей. 

Не применяйте станок во влажных помещениях и не подвергайте его воздействию дождя. 

Постоянно обращайте внимание на то, чтобы не образовывалось слишком много пыли – все-

гда применяйте подходящую вытяжную установку. 

Древесная пыль является взрывоопасной и вредной для здоровья. 

Перед обработкой удалите из заготовок гвозди и другие инородные предметы. 

Никогда  не  работайте  на  станке  с  демонтированными  защитными  приспособлениями – 

высокая опасность получения травмы! 

В зависимости от назначения применяйте соответствующее защитное приспособление, кото-

рое обеспечит надежное перемещение заготовки. 

Подстраивайте защитное приспособление точно по месту назначения и к размерам заготов-

ки. 

Правильно подбирайте число оборотов шпинделя с диаметром инструмента. 

Всегда соблюдайте достаточное расстояние от фрезерного инструмента. 

При перемещении заготовки никогда не ставьте руки под защитное приспособление фрезы! 

Обрабатывайте только те заготовки, которые устойчиво лежат на столе. 

Перемещайте заготовку только против направления вращения фрезы. 

При  заготовках  длиной  до 300 мм  необходимы  специальные  вспомогательные  средства 

(например, толкающий шток). 

Не  обрабатывайте  заготовки,  которые  невозможно  провести  от  фрезерного  инструмента  на 

достаточном безопасном расстоянии. 

Нарезка  шипов  и  проушин  на  торце  заготовок  требует  поставляемого  в  виде  опции 

шипонарезного приспособления. 

В случае обработки концов узких заготовок  необходимо использовать толкающий шток. 

Минимальные и максимальные размеры заготовок должны быть соблюдены. 

Удалять стружку и заготовки только при остановленном станке. 

Всегда работайте только с острым фрезерным инструментом. 

При обработке длинных заготовок применяйте перед станком и после станка роликовые опо-

ры. 

Содержите в чистоте поверхность фрезерного стола, постоянно удаляйте остатки смолы.  

Работы с электрическим оборудованием станка разрешается проводить только квалифициро-

ванным электрикам 

Немедленно заменяйте поврежденный сетевой кабель. 

Не становитесь на станок. 

Работы  по  переоснащению,  регулировке  и  очистке  станка  производить  только  при  полной 

остановке станка и при отключенном Эл.питании. 
4.1. ВНИМАНИЕ опасности 

Даже  при  использовании  станка  в  соответствии  с  тех.  требованиями  возможны  следующие 

опасности: 

Касание  строгального  вала  в  области  реза.  Для  полноценной    защиты  защитный  брусок 

ножей должен быть всегда подогнан к заготовке. 

Опасность  обратного  удара.  Заготовка  захватывается  вращающимся  инструментом  и  отбра-

сывается в сторону работающего. 

Подверженность опасности из-за разлетающихся частей заготовок. 

Подверженность опасности из-за шума и пыли. 

Обязательно  надевать  средства  индивидуальной  защиты,  такие  как  очки  для  глаз  и 

наушники. Использовать вытяжную установку. 

Подверженность  опасности  поражения  электрическим  током  при  неправильной  прокладке 

кабеля. 

4 

4.2. Звуковая эмиссия 

Значения определяют согласно стандарту EN 1807:1999 и EN 848-1 (Коэффициент погреш-

ности измерения 4 дБ (А). 

Заготовка из ели: 

Ш=100 мм, Д=1000 мм, влажность 8,5% 

Уровень мощности звука (согласно EN 3746): 

Холостой ход 83,4 

дБ (A) 

Обработка  

90,2 дБ (A) 

Уровень звукового давления (согласно EN 11202): 

Холостой ход 74,2 

дБ (A) 

Обработка  

83,6 дБ (A) 

Приведенные  значения  относятся  к  уровню  издаваемого  шума  и  не  являются  необходимым 

уровнем для безопасной работы. 

Хотя имеется связь между уровнем издаваемого звука и его вредного воздействия, из этого 

нельзя сделать точного вывода о том, нужны ли дополнительные меры по безопастности. 

Факторы, оказывающие влияние на фактический уровень вредного воздействия на рабочем 

месте,  охватывают  продолжительность  работы,  характеристику  помещения,  другие  источники 

шума  и  т.д.,  например,  количество  станков  и  другие  соседние  обрабатывающие  процессы. 

Кроме того допустимый уровень вредного воздействия отличается в разных странах. 

Несмотря  на  это,  эта  информация  служит  для  того,  чтобы  дать  возможность  пользователю 

станка лучше оценить подверженность опасности и определить возможные меры снижения. 
4.3. Уровень пыли 

Фрезерный  станок  типа JWS-34КX  был  оценен  с  точки  зрения  вредного  воздействия  пыли 

при скорости воздуха 20 м/сек на всасывающем патрубке диаметром 100мм: 

Разрежение   800 

Пa 

Объемный поток  

565 м³/час 

Действительное  в  настоящее  время  предельное  допустимое  значение концентрации пыли 2 

мг/м³ надежно соблюдается на рабочем месте. 
5. ТРАНСПОРТИРОВКА И ПУСК В ЭКС-

ПЛУАТАЦИЮ 

5.1. ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА 

Для  транспортировки  используйте  стан-

дартный штабелер или погрузчик. Предохра-

няйте  станок  при  транспортировке  от  паде-

ния. 

Установка  станков  должна  производиться 

в закрытых помещениях,  при этом являются 

достаточными  условия  обычной  столярной 

мастерской. 

Поверхность,  на  которой  устанавливается 

станок,  должна  быть  достаточно  ровной  и 

способной выдерживать нагрузки. При необ-

ходимости  станок  можно  жестко  закрепить 

на устанавливаемой поверхности. 

По  соображениям  упаковки  станок  по-

ставляется не полностью смонтированным. 

Если  Вы  при  распаковке  обнаружили  по-

вреждения  вследствие  транспортировки,  не-

медленно сообщите об этом Вашему продав-

цу, не запускайте станок в работу! 
5.2. Монтаж 

Удаляйте защитную смазку от ржавчины с 

помощью мягких растворителей. 

Вкрутите  ручку в маховик. 

Установите  прижим  заготовки  сверху  и 

сбоку  с  помощью  прилагаемых  винтов (A, 

рис. 1) на  крышке  защитного  кожуха  шпин-

деля  и  инструмента  для  фрезерования.  Для 

переустановки  прижима  заготовки  нажмите 

рычаг назад. 

 

Рис. 1 

5.3. Подключение к электрической сети 

Подсоединение  к  сети  со  стороны  потре-

бителя,  а  также  применяемые  удлинитель-

ные провода должны соответствовать техни-

ческим характеристикам станка. 

Установленное  пользователем  защитное 

устройство должно быть рассчитано на 16 А. 

Обратите внимание на то, чтобы напряже-

ние в сети соответствовало параметрам, ука-

занным на фирменной табличке станка. 

Подключение  и  ремонт  электрического 

оборудования разрешается проводить только 

квалифицированным электрикам. 

При  перегрузке  мотор  отключается  сам. 

После  охлаждения  в  течение  примерно 10 

минут можно снова включить мотор. 
5.4  Подсоединение  вытяжной  вентиля-

ции 

Перед  пуском  в  эксплуатацию  станок 

должен  быть  подключен  к  вытяжной  уста-

новке  таким  образом,  чтобы  при  включении 

5 

станка  автоматически  включалась  вытяжная 

вентиляция. 

Минимальная  скорость  воздуха  на  всасы-

вающем  патрубке  должна  составлять 20 

м/сек. 

Всасывающие  шланги  должны  характери-

зоваться  по  качеству  как    „тяжело  горючие“ 

и соединены с заземлением станка. 
5.5. Пуск в эксплуатацию 

Станок  включается  посредством  нажатия 

зеленого выключателя: С помощью красного 

выключателя  производится  остановка  стан-

ка. 

Проверьте 

правильность 

направления 

вращения фрезерного шпинделя (против ча-

совой стрелки). 
6. РАБОТА СТАНКА 
Правильное рабочее положение: 

Становитесь сбоку от загрузочного стола ( 

Рис. 2) 

 

Рис. 2 

Обращение с заготовкой: 

Перемещайте  заготовку  ровно  по  загру-

зочному  столу.  При  этом  держите  пальцы 

сомкнутыми  и  удерживайте  заготовку  ладо-

нями рук. 

Никогда  не  ставьте  руки  под  защитный 

кожух фрезерного инструмента. 

Всегда  выдерживайте  достоточное  безо-

пасное  расстояние  от  вращающегося  фре-

зерного инструмента. 

Перемещайте заготовку только против на-

правления вращения фрезы. 

В  случае  обработки  узких  концов  загото-

вок  необходимо  использовать  толкающий 

шток. 

При заготовках длиной до 300 мм необхо-

димы  специальные  вспомогательные  средст-

ва 

Всегда  фрезеруйте  заготовку  по  всей  ее 

длине. 

Начало  фрезерования  допускается  только 

с  использованием  подходящих  продольных 

упоров (Рис. 3). 

 

Рис. 3 

Для обработки сложных форм необходимо 

изготавливать  шаблоны  для  точного  и  на-

дежного перемещения заготовок. 

Для нарезки шипов и проушин в торце за-

готовки  требуется,  поставляемая  как  опция, 

шипорезная каретка (смотри раздел 7.9). 

Перед  обработкой  заготовки  произведите 

пробное  фрезерование  на  ненужном  куске 

заготовки. 

Длинные  заготовки  необходимо  поддер-

живать  с  помощью  роликовых  опор  или  уд-

линения стола. 

Всегда обрабатывайте по одной заготовке. 

Для  применения  станка  по  назначению 

обратите  внимание  также  на  Приложение  А 

«Безопасная работа» 

A.1.: фрезерование плит 

A.2.: фрезерование продольных сторон 

A 3.: фрезерование поперечных сторон 

A 4.: фрезерование торцов 

.А5 : Фрезерование контуров 

7. РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ И РЕГУЛИРОВКЕ 

Общие указания 

Перед работами по наладке и регулировке 

станок  должен  быть  предохранен  от  непро-

извольного включения. 

Проверяйте отключение от Эл.сети! 

Проверяйте  свободное  вращение  инстру-

мента после каждой работы по наладке и ре-

гулировке. 
7.1. Установка числа оборотов 
Внимание: 

Число оборотов фрезерного шпинделя ус-

танавливается  в  соответствии  с  диаметром 

фрезерного инструмента. 

Число оборотов регулируется посредством 

перестановки поликлинового ремня. 

Диапазон числа оборотов: 

1700, 3500, 6000, 8000 об/мин 

Установленное  число  оборотов  можно 

проверить через смотровое окно. 

Скорость  фрезерования  в  м/сек,  соответ-

ствующая  диаметру  инструмента  и  числу 

оборотов  указана  на  табличке  на  передней 

стороне станка. 

При  малых  диаметрах  инструмента  и  при 

низком  числе оборотов имеется повышенная 

опасность обратного удара. 

6 

Концевые  фрезы  применяйте  только  при 

самом  большом  числе  оборотов (8000 

об/мин). 

Шлифовальные  валы  применяйте  только 

при  самом    низком  числе  оборотов (1700 

об/мин). 
7.2 Монтаж фрезерного шпинделя 

Фрезерный  шпиндель  закрепляется  с  по-

мощью винта  и дифференциальной гайки на 

шпинделе станка. 

Для  монтажа  фрезерного  шпинделя  сле-

дуйте следующим указаниям. Демонтаж про-

изводите в обратном порядке. 

Отключить станок от Эл.питания. 

Задействовать  стопор  вращения  шпинде-

ля. 

Вытащить закладные кольца стола. 

Очистить  конус  фрезерного  шпинделя  и 

посадочное место на шпинделе (A, рис. 4). 

 

Рис. 4 

Завинтить  фрезерный  шпиндель  вместе  с 

дифференциальной гайкой на вал станка. 

Сильно  затянуть  дифференциальную  гай-

ку  с  помощью  поставленного  ключа (A, рис. 

5). 

 

Рис. 5 

Вставить  винт (A, рис. 6) снизу  в  шпин-

дель  и  сильно  затянуть  с  помощью  прила-

гаемого гаечного ключа.  

 

Рис. 6 

Освободить стопор вращения шпинделя. 

Снова подключить Эл.питание. 

Включить станок. 

 

7.3. Монтаж цангового патрона 

Отключить станок от Эл.питания. 

Вытащить  фрезерный  шпиндель  (смотри 

раздел 7.2). 

Установить  адаптер  цангового  патрона 

(цанговый патрон в специальной гайке). 

Вставить  концевую  фрезу  и  сильно  затя-

нуть гайку с помощью гаечного ключа. 

Освободить стопор шпинделя. 

Снова поддключить Эл.питание. 

7.4. Монтаж фрезерного инструмента 

Замену  инструмента  разрешается  произ-

водить  только  при  установленной  блокиров-

ке шпинделя и при отключенном Эл.питании. 

Фрезерный инструмент очень острый. Для 

его  замены  всегда  надевайте  рабочие  пер-

чатки. 

Содержите  поверхности  фрезерного  инст-

румента  и  фрезерного  шпинделя  в  чистоте, 

очищайте  их  с  помощью  растворителей  от 

смолы (не применяйте для очистки раствори-

тели,  которые  могут  разъедать  детали  из 

легких металлов). 

Не  используйте  инструмент  имеющий 

внешние изьяны или большую выработку 

Не  допускается  монтаж  инструмента  для 

шлифовки  или  полировки  не  имеющих  со-

тветствующее  конусное  посадочное  место  и 

резьбовое соединение с валом станка. 

Фрезерный инструмент должен быть уста-

новлен  на  фрезерном  шпинделе  как  можно 

ниже (Рис. 7). 

 

Рис. 7 

Принимайте  во  внимание  направление 

вращения установленного инструмента (про-

тив часовой стрелки). 

Фрезерный  инструмент  выставляется  до 

верхней прижимной шайбы с помощью колец 

на фрезерном шпинделе. 

Сильно  затяните  винт  прижимной  шайбы 

фрезерного  шпинделя  шестигранником  или-

гаечным ключом - рукой (не применяйте ни-

какого  удлинения  инструмента  или  ударов 

молотком для затягивания). 

Закрыть  свободное  пространство  вокруг 

шпинделя  в  зависимости  от  диаметра  фре-

зерного  инструмента  с  помощью  закладных 

колец (рис. 8). 

7 

 

Рис. 8 

7.5.  Вертикальное  перемещение  шпин-

деля 

После  освобождения  стопорной  ручки 

можно  установить  высоту  шпинделя  вращая 

маховик. Один оборот соответствует  подъе-

му на 8 мм (2 мм на каждую четверть оборо-

та). 
7.6.  Мотаж  упора  для  фрезерования  за-

готовки 

Сначала  устанавливается  корпус  упора 

заготовки.  Для  этого  ввинчиваются  оба  ба-

рашковых  винта  в  резьбовые  отверстия  сто-

ла станка. 

Установите  упорную  доску  на  расстоянии 

примерно 5 см  от  окружности,  описываемой 

инструментом. 

Для безопасного направления (перемеще-

ния)  узких  заготовок  применяйте  упорную 

доску.  Упорная  доска  является  быстроизна-

шивающейся  деталью  и  должна  вновь  изго-

тавливаться,  если  свободное  пространство 

вокруг  инструмента  становится  слишком 

большим. 

По возможности применяйте для правиль-

ного  позиционирования  и  установки  упора 

для фрезерования обрезки заготовок. 

Для  безопасного  и  устойчивого  ведения 

заготовки  и  для  защиты  от  непреднамерен-

ного  касания  инструмента  используйте  при-

жим заготовки в зоне вращения фрезы. 

Прижим заготовки закрепляется на крыш-

ке  корпуса  фрезерного  узла  и  для  наладки 

откинут вверх. 

Закрепить  упор  для  ведения  заготовки  с 

кожухом к вытяжной установке стружки. 

Перед пуском станка проверьте свободное 

вращение  фрезерного  инструмента  и  убеди-

тесь, что все элементы станка надежно затя-

нуты. 
7.7.  Монтаж  упора  для  фрезерования 

закруглений 

Упор  для  фрезерования  закруглений,  по-

ставляемый  вместе  со  станком,  может  быть 

закреплен на столе станка и позволяет при-

менять  инструмент  с  максимальным  диамет-

ром 150 мм. 

 

Рис. 9 

Сначала установите основание упора. 

Для  этого  в  столе  станка  предусмотрены 

одно  резьбовое  отверстие M8 (A, рис. 9) и 

одно  фиксирующее  отверстие  диаметром 8 

мм (P, рис. 9). 

 

Рис. 10 

Зажмите  направляющий  ползунок  заго-

товки (B, рис. 10) в  зависимости  от  высоты 

заготовки  и  диаметра  инструмента.  Устано-

вите желаемый съем стружки на рукоятке (E, 

рис. 11). 

 

Рис. 11 

Опустите прозрачный защитный кожух (C, 

рис. 10) на заготовку. 

Подсоединить  вытяжную  установку  к  пат-

рубку (K, рис. 11). 

Перед пуском станка проверьте свободное 

вращение  фрезерного  инструмента  и  убеди-

тесь в том, что все элементы станка надежно 

затянуты. 

Начните  обработку,  направляя  заготовку 

вдоль  подающей  планки (F, рис. 10). При 

этом заготовка медленно и безопасно входит 

в зону окружности, описываемой инструмен-

том. Максимальный съем стружки указывает-

ся разметочной стрелкой. 

Проведите  заготовку  дальше  мимо  разме-

точной  стрелки.  Таким  образом  обеспечива-

ется равномерный съем стружки. 
7.8. Монтаж вала для шлифования 

Валы  для  шлифования,  поставляемые  в 

виде  опции,  могут  быть  смонтированы  вме-

сто фрезерного шпинделя. 

8 

Замену  валов  разрешается  производить 

только  при  задействованной  блокировке 

шпинделя и отключенном Эл.питании. 

Могут применяться шлифовальные валы с 

диаметрами 25, 38, 50, 75 и 100 мм. 

Свободное  пространство  вокруг  шлифо-

вальных  валов  в  зависимости  от  диаметра 

шлифовальной  втулки  закрывается  с  помо-

щью закладных колец стола. 

Подсоедините  упор  для  фрезерования  за-

круглений к вытяжной установке (Рис. 12). 

 

Рис. 12 

Внимание: 

Шлифовальные  вылы  разрешается  ис-

пользовать  только  при  самом  низком  числе 

оборотов (1700 об/мин). 

Перед пуском станка проверьте свободное 

вращение  шлифовального  вала  и  убедитесь 

в  том,  что  все  элементы  станка  надежно  за-

тянуты. 

Перемещайте  заготовку  ровно  по  столу. 

При  этом  держите  пальцы  сомкнутыми  и 

удерживайте заготовку ладонями рук. 

Выдерживайте  всегда  достаточное  безо-

пасное  расстояние  до  вращающегося  шли-

фовального вала. 
7.9. Монтаж шипорезной каретки 

Шипорезная каретка, поставляемая в виде 

опции,  перемещается  по  столу  станка  по  Т-

образному пазу. 

Прижим  заготовки (C, рис. 13) и  направ-

ляющая  линейка  с  упором (E) обеспечивают 

устойчивость заготовки во время обработки. 

Шипорезная  каретка  оснащена  пластиной 

для защиты в конце резки (D), который слу-

жит  также  как  ограничение  высоты  заготов-

ки. 

Устанавливайте  упор  и  линейку  для  упо-

ров в соответствии с диаметром инструмента. 

Горизонтальный  прижимной  ползунок  (А) 

устанавливается поверх заготовки. 

Вертикальный прижим (В) поднимается на 

максимальную высоту. 

 

Рис. 13 

Перед пуском станка проверьте свободное 

вращение  фрезерного  инструмента  и  убеди-

тесь в том, что все элементы станка надежно 

затянуты. 

Начинайте  рабочий  ход  посредством  пе-

редвижения  каретки  в  направлении  инстру-

мента  

При  этом  прижимайте  заготовку  обеими 

руками к  упору (Е). 

Всегда  выдерживайте  достаточное  безо-

пасное  расстояние  до  вращающегося  фре-

зерного инструмента. 

Указание: 

Нарезка шипов требует повышенной мощ-

ности и вращающего момента. 

В  большинстве  случаев  лучшие  результа-

ты  достигаются  при  числе  оборотов,  равном 

3500 об/мин. 

 

8. КОНТРОЛЬ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 
Общие указания 

Перед работами по техническому обслуживанию и очистке станок должен быть предохранен 

от непроизвольного включения. 

Отключите станок от Эл.питания! 

Производите очистку станка через равномерные отрезки времени. 

Ежедневно проверяйте достаточную работоспособность вытяжной системы. 

Немедленно заменяйте поврежденные защитные устройства. 

Сразу устанавливайте все защитные приспособления после монтажа или ТО. 

Учитывайте,  что  строгальные  ножи,  обрезиненные  валы  привода  движения  заготовки,  пло-

ские,  поликлиновые,  клиновые  и  другие  ремни,  а  также  цепи,  используемые  в  конструкции 

станка, относятся к деталям быстроизнашивающимся (расходные материалы) и требуют перио-

дической замены. Гарантия на такие детали не распространяется. Защитные кожуха, отдельные 

детали из пластика и алюминия, используемые в конструкции станка, выполняют предохрани-

тельные функции. Замене по гарантии такие детали не подлежат. 

Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается проводить только квали-

фицированным электрикам. 

9 

Привод 

Необходимо регулярно проверять натяжение приводного ремня. 

Тормоз двигателя электромеханический (тормозной двигатель). Если время торможения 

превышает 10 секунд, свяжитесь с сервисной службой.

 

9. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 

мотор не работает 
*нет тока – проверить соединительные провода и предохранитель; 

*дефект мотора, выключателя или кабеля – вызвать электрика; 

*сработала защита от перегрузки – дать мотору остыть и снова включить; 

*включена блокировка шпинделя; 
не повышается число оборотов 
*инструмент слишком большой и слишком тяжелый – выбирайте более низкие обороты; 

*подводящий провод слишком длинный или слабый – проверить электропроводку; 

*натяжение ремня слишком слабое – отрегулировать натяжение ремня или заменить; 
неправильное направление вращения шпинделя 
*перепутаны фазы трехфазного двигателя – переключить клеммы подводящего кабеля; 
сильные вибрации станка 
*станок стоит неровно – установить станок; 

*поврежденный фрезерный инструмент – немедленно заменить инструмент; 
плохое качество обрабатываемой поверхности 
*тупой фрезерный инструмент – заменить инструмент; 

*фрезерный кожух забился стружкой – удалить стружку; 

*слишком большой съем стружки – фрезеровать заготовку за несколько проходов; 

*обработка против волокон – обрабатывать заготовку с другого конца; 

*неоднородная заготовка; 

*слишком сырая заготовка; 
образование ступенек при фрезеровании 
*плохо установлен упор для заготовки – если возможно используйте упорную доску; 

*свободное пространство в отверстии стола слишком большое – применяйте закладные кольца; 

*слабый прижим заготовки – улучшить регулировку защитного прижима в зоне вращения фре-

зерного инструмента; 
перемещение по высоте происходит с трудом 
*недостаточная смазка – смазать рейку подъёма оси шпинделя; 

*заклинило ось; 
мощность фрезерования слишком мала 
*проскальзывает приводной ремень мотора – натянуть ремень или заменить; 

*поверхности стола запачканы смолой – очистить стол и нанести смазку для улучшения сколь-

жения. 
10. ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 
Артикул номер 10000251   

Сменный фрезерный шпиндель30 мм с кольцами. 

Артикул номер 10000252   

Шлифовальные втулки 25, 38, 50, 75, 100 мм 

-Для шлифовальных втулок разной зернистости смотри JET-прайс-лист (JOVS-10). 
Артикул номер 10000253   

Шипорезная каретка 

Артикул номер 708495 

 

Роликовая опора