ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ ЛИСТОВОЙ ЛАКИРОВАННОЙ ЖЕСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕ КОНСЕРВНОЙ ТАРЫ

  Главная      Учебники - Продукты питания     Производство жестяной консервной тары (Чупахин В.М.) - 1962 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   100  101  102  103  104  ..

 

 

ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ ЛИСТОВОЙ ЛАКИРОВАННОЙ ЖЕСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕ КОНСЕРВНОЙ ТАРЫ

 

 

 

Печь (рис. 182) предназначена для сушки листовой лакированной жести размером 712x512 мм. Она состоит из корпуса 1, цепного конвейера 2, приемного транспортера 3, выносного транспортера 4, подъемников 5 для укладки лакированных листов в штабель, калорифера 6, вентилятора 7 для циркуляции воздуха, воздушного фильтра 8, вентилятора 9 для удаления паров лака, вентилятора 10 для охлаждения и вентилятора 11 для удаления воздуха.

Корпус печи прямоугольный, обшитый со всех сторон листовой сталью, покоится он на стойках 12. Внутри корпуса имеются верхние 13 и нижние 14 жалюзи, с помощью которых регулируют подачу нагретого и удаление охлажденного воздуха в процессе его циркуляции, благодаря чему меняется температура воздуха в зоне сушки. С правой стороны корпуса установлены три угловых термометра 15, с помощью которых осуществляется контроль температуры в сушильной печи

 

в зонах подсушки, сушки и охлаждения.

Цепной конвейер расположен вдоль корпуса печи и состоит из двух параллельных ролико-втулочных ценен, снабженных рамками 16. Рамки изготовлены из стальной проволоки диаметром 5—6 мм и прикрепляются к параллельным звеньям. Они служат для фиксации положения лакированных листов жести в период их нахождения в печи. Натяжение цепей конвейера осуществляется натяжным устройством 17, Калорифер и все вентиляционное устройство с воздухопроводами расположено на верхней плоскости корпуса. Приемный ленточный транспортер четырехлинейный и приводится в движение от цепного конвейера. Таким образом, приемный транспортер работает синхронно с цепным конвейером.

Цепной конвейер приводится в движение от электродвигателя через вариатор скоростей (привод на рис. 182 не показан), позволяющий регулировать скорость движения цепного конвейера в отношении I : 3

благодаря чему можно менять продолжительность сушки от 16 до 48 мил.

На разгрузочной стороне сушильной печи имеется выключатель, с помощью которого в случае необходимости можно немедленно остановить цепной транспортер. Кроме того, на разгрузочной стороне сушильной печи имеется концевой выключатель 18, автоматически выключающий конвейер при защемлении лакированных листов.

 

 

 

Рис. 182,

 

 

 

Самопишущий термометр 19 служит для точного контроля температуры в печи. Он снабжен реле, регулирующим электронагревательные элементы калорифера, а тем самым и температуру воздуха в калорифере в пределах заданного режима.

Выносной ленточный транспортер 4 трехлинейный и предназначен для снятия листов жести с рамок цепного конвейера с последующей подачей их на разгрузочный стол. Со стола листы снимаются поштучно и укладываются в штабеля подъемником 5. Выносной транспортер

 

и подъемник получают движение от цепного конвейера.

Калорифер обогревается электронагревательными элементами и служит для подогрева воздуха, циркулирующего в печи. Мощность электронагревательных элементов 152 кет.

Для нанесения двуслойной лаковой (применяется лак 41-Т/В-1) пленки каждый лист пропускают через сушильную печь три раза: сначала нелакированную жесть пропускают для прокаливания, затем для сушки первого слоя пленки и наконец для сушки второго слоя. После прокаливания листы жести протирают сухой тряпкой с целью дополнительной очистки.

Продолжительность каждого цикла около 26 мин. При пропуске листов жести через печь для прокаливания их загружают вручную
непосредственно на приемный транспортер, минуя лакировочную
машину.

Лакированная жесть на приемный транспортер подается автоматически выносным транспортером лакировочной машины.



Приемным транспортером 3 лист жести подается на очередную рамку 16 цепного конвейера - и поступает в зону подсушки сушильной печи.

 

Пары лака отсасываются вентилятором и удаляются в атмосферу через вытяжную трубу

 

Производительность вентилятора около 2000 м3/ч. Отсасываемый воздух компенсируется снежим воздухом,

 

 поступающим через фильтр 8. Вентилятором 7 он подается сначала в калорифер 6, где подогревается, а затем нагнетается в печь через нижние жалюзи 14. Кроме подачи свежего воздуха, вентилятор 7 обеспечивает непрерывную циркуляцию его в печь. Охлажденный воздух вентилятором 9 удаляется из печи через верхние жалюзи 13, позволяющие регулировать скорость Движения воздуха в циркуляционной системе. Производительность вентилятора для циркуляции воздуха около 7500 м3/ч.

После прохождения зоны подсушки жесть ценным конвейером подается в зону сушки (прокаливания), где температура составляет 190 С. В зону охлаждения, куда поступает жесть после просушки,

снизу вентилятором 10 непрерывно подается воздух из атмосферы. Одновременно вентилятор 11 отсасывает нагретым воздух и отводит его в атмосферу.

Выносной транспортер 4 поштучно снимает обработанные листы с рамок 16 ценного конвейера 2 и подает их на разгрузочный стол, с которого их снимают и укладывают в штабель двуплечим подъемником 5.

Во время работы необходимо следить, чтобы дроссельная заслонка 20, установленная в патрубке вентилятора, всегда была открыта.

Уход за электродвигателями в основном сводится к периодической смазке подшипников.

Колпачки штауферных масленок на подшипниках цепного конвейера и других узлах печи необходимо поворачивать не менее двух раз в смену. Одновременно надо обращать внимание на то, чтобы в масленках постоянно было достаточное количество смазки.

 

 

Нe реже одного раза в декаду ходовые ролики цепного конвейера следует отзывать термоустойчивым жиром или маслом с прибавлением графита,

чтобы обеспечить ровный и спокойный ход цепи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   100  101  102  103  104  ..