ЛИНИЯ ДЛЯ ВНУТРЕННИЙ ЛАКИРОВКИ ЦЕЛЬНОТЯНУТЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК И КРЫШЕК

  Главная      Учебники - Продукты питания     Производство жестяной консервной тары (Чупахин В.М.) - 1962 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99   .. 

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ВНУТРЕННИЙ ЛАКИРОВКИ ЦЕЛЬНОТЯНУТЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК И КРЫШЕК

 

 

 

 

ЛАКИРОВОЧНАЯ МАШИНА

 

 

 

Техническая характеристика лакировочной машины

 

 

 

 

 

 

Машина приводится в движение от электродвигателя 1 (рис. 179),

которым через клиноременную передачу 2, червячный редуктор цилиндрические шестерни 4, 5, вал 6 приводит в движение шестерню 7, вращающую стол с гнездами. С помощью шестерен 8, 9, 10 и 11 приводятся в движение шестерни 12 и 13. Шестерня 12 вращает приемную звезду, а шестерня 13 — выносную звезду. От шестерня приемной звезды через шестерню 14 и пару конических шестерен 15 приводится в движение звездочка 16 приемного цепного конвейера 17, снабженного упорами 18, которые обеспечивают фиксированную подачу банок 19 к приемной звезде, установленной па шестерне 12. От шестерни 13

выносной звезды приводится в движение выносной цепной конвейер 20.

 

 

 

 

 

Рис. 177. Линия для внутренней лакировки цельноштампованных банок и крышек.

 

 

 

Pиc. 178.

 

 

 

 

 

Планка 21, сбрасывающая обработанные банки с выносного конвейера

приводится и движение от кулачка 22, шестерни 5 через систему рычагов 24, 25. Планка возвращается в исходное положение от спиральной пружины 26. Кулачок-прерыватель 27 получает вращение от шестерни 7.

Лак самотеком поступает из бака 28 по гибкому шлангу 29 к форсунке 30. По гибкому шлангу 31 к форсунке от компрессорной установки подается воздух. В процессе лакировки банок форсунка совершает горизонтальное и вертикальное возвратно-поступательное движение, причем в горизонтальном направлении она движется под воздействием эксцентрика 32 через рычаг 33 и ползун 34, а в вертикальном — от воздействия второго эксцентрика 35 через рычаг 36 и стойку 37.

 

 

 

 

 

Pис. 179.  Кинематическая схема лакировочной машины.

 

 

Оба эксцентрика связаны между собой шестернями 38 и 39, которые приводятся в движение от червячного колеса 3 через вал 40 и пару конических шестерен 41. Шкив электродвигателя 1 изготовлен в виде двух дисков, благодаря чему можно изменить его диаметр и регулировать таким образом производительность машины.

Для прокручивания машины вручную предусмотрен штурвал 42, который в процессе работы машины не вращается, так как шестерня 43

штурвала, насаженного на вал, разобщается с шестерней 44 червяка. При прокручивании машины вручную шестерня 43 сцепляется с шестерней 44. После регулировки машины эти шестерни следует разобщить.

 

Для вращения банок и крышек в момент опрыскивания их лаком из форсунки предусмотрен вертикальный ленточный транспортер 46, который приводится в движение с помощью шестерни 45, имеющей сцепление с шестерней 7. При подходе гнезд к выносной звезде, установленной па шестерне 13, они поднимаются с помощью кривой 47.

 

Машина для лакировки крышек конструктивно выполнена аналогично машине для лакировки корпусов, но в ней нет эксцентрика 35, рычага 36 и пары цилиндрических шестерен 38 и 39, так как при лакировке крышек форсунки в процессе работы совершают только горизонтальное возвратно-поступательное движение. Вертикальное движение форсунок в этом случае является излишним. Кроме того, машину для

лакировки крышек снабжают форсункой измененной конструкции.



Чтобы банки и крышки можно было лакировать одновременно, лакировочные линии поставляют и монтируют попарно: одну линию настраивают на лакировку крышек, другую — на лакировку банок


Гнездо 5 (см. рис. 178), на которое устанавливают банки и концы для лакировки, представляет собой вертикальный шток, свободно рас положенный во втулке стола 4. На верхнем конце штока расположен цилиндрическая оправка, в которую вставлен постоянный железный  магнит 16, предназначенный для укрепления банки или крышки. Дополнительно на оправку надевают тарелку 17, форма которой

соответствует форме обрабатываемой банки или крышки.

Для удаления лаковых паров из зоны действия форсунок предусмотрена вытяжная труба 18. Кулачок-прерыватель 13 предназначен для отсечки подачи лака из форсунки в тот момент, когда под форсункой

нет банки или крышки. Прерыватель в процессе вращения, упираясь в рычаг 19, размыкает электрическую цепь, в результате чего электромагнитным клапан, установленный в воздухопроводной трубе, пни кается и доступ воздуха к форсунке прекращается. В исходное положение рычаг 19 возвращается под действием спиральном пружины Кулачок-прерыватель 13 прерывает и снова замыкает электрическую цепь за одни оборот.

Щуп 14 контролирует работу форсунки. При наличии на гнезде банки или крышки щуп отводится в сторону и ртутный контакт, связанный с электромагнитным клапаном, замыкается.

 

 

Прерыватель и щуп связаны с электромагнитным клапаном и через электрическую цепь действуют на его подъем или опускание.
 

Включают и выключают машину с помощью рычажного включателя 20.

Фильтр (рис. 180) предназначен для очистки воздуха от влаги и масла и состоит из корпуса цилиндрической формы 1, снабженного крышкой 2, которая крепится к корпусу с помощью трех болтов 10. Воздух от компрессора подается через патрубок 3. Очищенный воздух

выходит через кран 4. Фильтрующей средой является кокс 5 и войлочные прокладки 6'.

Фильтрующие вещества расположены на перфорированном диске 7, который крепится к крышке 2 с помощью трех болтов 8, размещенных симметрично по периметру крышки.

Производительность фильтра 20— 25 м3/ч , максимальное давление 6 атм, высота фильтра 350 мм, диаметр 135 мм.

При эксплуатации фильтра необходимо ежедневно открывать нижний кран 9 для спуска воды и масла. Очищать фильтр следует через 800—1000 рабочих часов. Кокс и войлок при очистке фильтра необходимо тщательно промывать бензином и просушивать.

Воздух к форсункам подается от компрессора с автоматическим регулятором включения и выключения электродвигателя в зависимости от давления воздуха в ресивере компрессора: электродвигатель включается при минимальном давлении (3 атм), а выключается при максимальном давлении (5 атм).

 

 

Производительность компрессора 12м3/ч воздуха, потребляемая мощность 1,5кет.

Работа машины (рис. 178) состоит и следующем. Банки или крышки вручную поштучно укладывают на цепь приемного конвейера 2. Положение каждой банки фиксируется упорами, укрепленными на цепи конвейера с интервалами в 200 мм. Упор, захватывай банку или крышку. приводит ее к приемной звезде где очередная лопасть захватывает банку и по направляющим шинам подает ее па очередное гнездо Я вращающегося стола 4. Положение банки па гнезде фиксируется постоянным магнитом 16, который притягивает банку. Далее банка движется совместно со столом против часовой стрелки. Когда гнездо проходит вдоль щупа 14, последний контролирует, есть ли на гнезде банка или крышка. Если банка лакируется, то форсунка при подходе гнезда опускается, т. е. входит внутрь банки и совместно с ней движется против часовой стрелки. При этом банка вращается вокруг своей оси совместное гнездом.

 

 

 

На этой машине можно лакировать банки и крышки N 3, 17, 18, 10 и 20.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99   ..