содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99   .. 

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ СНЯТИЯ ОЛОВА С ОТХОДОВ БЕЛОЙ ЖЕСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЖЕСТЯНОЙ КОНСЕРВНОЙ ТАРЫ

ОБРАБОТКА КАТОДНОГО ОСАДКА ПРИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМ СНЯТИИ ОЛОВА С ОТХОДОВ БЕЛОЙ ЖЕСТИ

Извлеченное из электролитных ванн губчатое олово промывают с целью удаления щелочей. На небольших предприятиях для этого используют проточную воду. Ее наливают в баки емкостью до 100 я и непрерывно перемешивают. У выходного штуцера бака необходимо устанавливать мелкую металлическую сетку, чтобы не было потерь губчатого олова.

Воду после промывки олова направляют в отстойники и после выпадения осадка используют для компенсации потерь электролита в электролитных ваннах.

Жидкость с мелкими частицами губчатого олова, вытекающую при его прессовании, используют для компенсации потерь в электролите.

Брикеты губчатого олова хранят и воде. Плавят его в тиглях или электрических печах при температуре ГИК) -800° С. В котле расплавляют некоторое количество металлического олова, затем в расплавленное олово последовательно порциями нагружают брикеты. Новую порцию брикетов загружают только после ют, как расплавится предыдущая. После каждой загрузки олово покрывают сверху слоем порошкообразной смеси толщиной 2—3 мм.


Когда уровень расплавленного олова достигнет 3/4 высоты котла, загрузку брикетов прекращают, поверхность олова очищают от золы и шлака, затем половину расплавленного олова сливают и снова загружают брикеты.

Олово сливают в слегка подогретые формы (изложницы), отлитые из чугуна. Вес чушек нерафинированного олова не дол жги превышать 15 кг. Общин выход металлического олова должен составлять не менее 90% от веса олова в брикетах. Содержание олова и ноле но должно превышать 6—7%.

Рафинирование олова производят методом дразнении, заключающегося в том, что в расплавленный металл погружают сырую древесину (липа, тополь, акация, береза).

Получающийся при этом шлак, богатый двуокисью олова и содержащий окислы других металлов, снимают с поверхности олова сетчатым черпаком и направляют на плавку вместе со шлаком, полученным при плавке брикетов губчатого олова.

Дразнение олова производят при 400° С в течение 3 ч, пока поверхность металла после снятия шлака не будет совершенно чистой и блестящей. Методом дразнения из олова удаляют легкие примеси.

содержание   ..   90  91  92  93  94  95  96  97  98  99   ..