ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ НАКЛОННЫЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС PN-31, 5

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФИРМЫ «НАГЕМА» ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОТЯНУТЫХ КОНСЕРВНЫХ ЖЕСТЯНЫХ БАНОК

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ НАКЛОННЫЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС PN-31, 5

Техническая характеристика полуавтоматического наклонного эксцентрикового пресса PN-31,5

Максимальное давление в т ................31,5

Вылет в мм........................180

Максимальное расстояние между столом и ползуном в мм . . 315

Ход ползуна в мм.....................8—70

Число ходов ползуна в минуту...............100

Мощность в л. с............................................2

Число оборотов электродвигателя в минуту.........950

Габариты машины в мм:

длина.........................1000

ширина ........................1350

высота ........................2100

Вес в кг..........................1600

Пресс (рис. 128) предназначен для штамповки крышек и состоит из следующих основных узлов: станины 1, эксцентрикового вала 2, шатуна 3, ползуна 4, стола 5 с проходным отверстием для амортизационного устройства 13, электродвигателя 6, маховика 7, клиноременной передачи 8, ножной педали 11, ручного включения 12, тормоза 10 и муфты включения 17.

Станина состоит из верхней и нижней частей. Нижняя часть неподвижная и монтируется по ватерпасу.

Пресс монтируют на бетонном фундаменте. Если фундамент установить нельзя (например, в многоэтажном здании), то пресс следует монтировать на толстых войлочных полозьях и прикреплять его к полу с помощью специальных болтов.

Наклон пресса регулируется в пределах до 30° путем поворота верхней части станины относительно направляющих овальных отверстий 14 в нижней части станины.

Поворот верхней части станины осуществляется рычагом 15 при ослаблении гаек 16. После установки пресса и нужное положение гайки 16 следует затянуть.

Ход ползуна можно регулировать в зависимости от устанавливаемого инструмента (штампа).

Рис. 128. Полуавтоматический наклонный пресс PN-31,5.

Шаг ползуна регулируют путем поворота эксцентриковой втулки вокруг шейки вала. Высота хода ползуна (в мм) указана на эксцентриковой втулке. Необходимую высоту хода устанавливают вращением эксцентриковой втулки до тех пор, пока нужная цифра не совпадет с буквой О на диске для регулировки высоты хода.

Если необходимо изменить положение ползуна относительно верхней мертвой точки шатуна, то ослабляют винт и освобождают зажим. Вращая шестигранную головку шпинделя, изменяют положение ползуна.

Из-за слишком крепкой затяжки винта ползуна могут возникнуть различные повреждения: резьба на винте ползуна может быть сорвана

вследствие перегрузки; нарушится точность хода ползуна в направляющих; деформируются шейка вала и подшипники.

Ползун перемещается в двух направляющих планках. В процессе движения он обеспечивает подъем и опускание пуансона штампа, который крепится к ползуну.

Установка ползуна относительно его направляющих сводится к совмещению продольного центра ползуна с центром оси шатуна. Эта регулировка осуществляется путем перемещения направляющих по отношению к центру оси шатуна. Направляющие планки не следует слишком сильно прижимать к плоскости ползуна, так как иначе трущиеся плоскости будут быстро срабатываться. При работе пресса направляющие необходимо ежедневно смазывать.

Эксцентриковый вал 2 приводится в движение от электродвигателя 6 с помощью клиноременной передачи 8 и маховика 7. Изменяя положение плиты 9, регулируют натяжение клиноременной передачи. Маховик 7 соединяется с эксцентриковым палом 2 при помощи муфты сцепления от воздействия ножной педали или ручного включения.

Ножная педаль 11 и ручное включение через систему тяг и двуплечих рычагов соединены с поводковой тягой, связанной с муфтой

включения.

Для включения пресса необходимо нажать ногой на педаль 11 или повернуть в сторону одну из двух ручек 12, в результате чего маховик соединится с эксцентриковым валом и ползун начнет совершать рабочее движение. При освобождении педали или ручного включения эксцентриковый вал разобщается с маховиком.

Основным органом включения является ножная педаль. Механизм ручного включения является резервным и практически используется в редких случаях.

Цикл работы пресса может быть прерывным и беспрерывным. Если

пресс настроен на непрерывную работу, то при нажатии на педаль или при повороте механизма ручного включения ползун будет совершать возвратно-поступательное движение до тех пор, пока органы включения не будут освобождены и не займут исходного положения. При настройке пресса па прерывный цикл работы эксцентриковый вал с маховиком после каждого рабочего хода ползуна разобщается. Следует учесть, что при беспрерывном цикле работы пресс можно эксплуатировать только при хорошем навыке обслуживающего персонала.

Муфта сцепления смонтирована на шейке эксцентрикового вала, на которой также установлен маховик. Соединение и разъединение

непрерывно вращающегося маховика с эксцентриковым валом осуществляется с помощью скользящей шпонки. При этом сила инерции ползуна поглощается тормозом, фиксирующим остановку эксцентрикового вала в верхнем мертвом положении ползуна.

Таким образом, после каждого хода ползуна эксцентриковый вал автоматически выключается.

Рис. 129. Амортизационное устройство.

При настройке пресса на работу по беспрерывному циклу ползун совершает возвратно-поступательное движение непрерывно до тех пор, пока ножная педаль или ручное включение не будут освобождены и поставлены в исходное положение.

Ленточный тормоз автоматически останавливает эксцентриковый вал в момент нахождения шатуна и ползуна в верхнем мертвом положении. Фиксированная остановка шатунно-прессового устройства осуществляется с помощью эксцентрика, установленного на эксцентриковом валу. Эксцентрик обеспечивает прижатие тормозной лепты к тормозному шкиву в определенном положении шатуна.

Наладчик должен обращать внимание на то, чтобы тормозная лента не была натянута сильнее, чем это требуется. Слишком сильное натяжение приводит к потере инерции и непроизводительному расходу энергии. Если же тормоз натянут слишком слабо, то ползун под действием собственного веса может опускаться.

Амортизационное устройство (рис. 129) предназначено для амортизации силы удара ползуна при штамповке концов. Корпус 1 подушки устанавливают в круглом отверстии стола 2.
Подушка 3 с помощью стоек 4 соединена с верхней тарелкой 5.
Нижняя тарелка 6 с помощью болта 7 соединена с корпусом

подушки. Между тарелками находятся спиральные пружины 8, которые обеспечивают амортизацию силы удара при штамповке концов.

Подготовка пресса к работе заключается в смазке трущихся деталей и установке муфты сцепления и тормоза на прерывный или бес прерывный цикл работы.

Заготовку жести в виде полосы кладут вручную па матрицу штампа и включают его, нажимая на педаль или поворачивая один из двух рычагов ручного включения пресса. После штамповки одной крышки заготовку жести передвигают. В момент подъема ползуна с пуансоном штампа отштампованная крышка выбрасывается из штампа, по наклонному столу самотеком поступает в течку, по которой направляется к подпилочному станку.

Пресс работает в комплекте с подвивочным станком, который принимает отштампованные концы и подвивает на них фланец.

содержание .. 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 ..