АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФИРМЫ «НАГЕМА» ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕСТЯНЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК

  Главная      Учебники - Продукты питания     Производство жестяной консервной тары (Чупахин В.М.) - 1962 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФИРМЫ «НАГЕМА» ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕСТЯНЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК

Линия предназначена для производства цилиндрических жестяных консервных банок.

На рис. 68 изображена технологическая схема производства банок из листовой белой жести. Все оборудование по своему назначению делится на две части — концевую и корпусную.

В состав линии входит следующее основное оборудование: автоматические фигурные ножницы 1, два автоматических пресса 2 с подвивочным устройством 3, две автоматические пастонакладочные машины 4, две печи 5 для сушки пасты на концах банок, автоматические сдвоенные дисковые ножницы 6, корпусообразующая и паяльная машины 7, автоматическая отбортовочная машина 8, две автоматические закаточные машины 9, два автоматических воздушных тестера (испытательные аппараты) 10, неавтоматический тестер 11, четыре элеватора 12 высотой 4000 мм, два элеватора 13 высотой 8300 мм, компрессорная установка с двумя ресиверами для воздушных испытательных аппаратов, компрессор для неавтоматического тестера. Кроме того, в комплект линии входит система течек, связывающих элеваторы с машинами.

 

 

 

Рис. 68

 

 

 



Производство жестяных банок на этой линии осуществляется в следующей последовательности. Сортированную жесть со склада на электрокарах или ручных тележках доставляют к фигурным ножницам, где разрезают на фигурные полосы, которые собирают в стоику и передают на прессы. Из полос штампуют концы и одновременно на подви-вочных устройствах подвивают края. Затем подвитые концы загружают в магазинные камеры пастонакладочных машин. Стопки пасти-рованных концов загружают в печи для сушки пасты. Готовые концы подают к закаточным машинам или направляют на склад.

Сортированную жесть, предназначенную для производства корпу-сов, на электрокарах или ручных тележках доставляют к сдвоенным дисковым ножницам, где разрезают на корпусные бланки. Нарезанные бланки стопками вручную загружают в магазин корпусообразующей машины, в которой из корпусных бланков изготовляют корпуса банок.

Готовые цилиндрические корпуса поступают по течке в отбортовоч-ную машину, а отбортованные корпуса по течкам же направляются к двум закаточным машинам, где к корпусам прифальцовывают концы. К магазинной камере закаточных машин концы подают стоиками вручную.

Готовые банки (без крышки) от закаточных машин принимаются двумя элеваторами и поступают к воздушным тестерам для испытания на герметичность. Проверенные банки по двум элеваторам направляются вверх и по течкам транспортируются на склад для хранения. Неавтоматический тестер предназначен для периодического контроля за работой автоматических тестеров.

Наряду с производством банок из листовой белой жести эта линия

может быть использована также для производства сборных банок из рулонной жести. В этом случае в корпусной масти линии вместо сдвоенных дисковых ножниц устанавливают специальный станок для разматывания, выравнивания и резки рулонной жести на корпусные бланки. Одновременно в концевой части вместо фигурных ножниц и прессов, штампующих концы из полос жести, устанавливают пресс, снабженный устройством для подачи рулонной жести под штампы, а также устройством для разматывания рулонной жести и сматывания рулонной прокладочной бумаги. Все остальное оборудование и его компоновка в линии не меняются.

Линия фирмы «Нагема» менее совершенна по сравнению с линией конструкции Симферопольского завода имени Куйбышева, так как фактическая производительность этой линии не превышает 200 банок

в минуту, а производительность линии Симферопольского завода достигает 300 банок в минуту. Кроме того, некоторые машины, входящие в линию фирмы «Нагема», в частности фигурные ножницы и корпусообразующий автомат, работают неустойчиво и для обслуживания их требуются более квалифицированные рабочие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..