ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОЙ (КОНСЕРВНОЙ) ЛИНИИ ЗАВОДА ИМЕНИ КУЙБЫШЕВА

  Главная      Учебники - Продукты питания     Производство жестяной консервной тары (Чупахин В.М.) - 1962 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЖЕСТЯНО-БАНОЧНАЯ ЛИНИЯ СИМФЕРОПОЛЬСКОГО ЗАВОДА ИМЕНИ КУЙБЫШЕВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВНЫХ БАНОК

 

 

ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОЙ (КОНСЕРВНОЙ) ЛИНИИ ЗАВОДА ИМЕНИ КУЙБЫШЕВА - ЧАСТЬ 1

 

 

 

Техническая характеристика



Производительность, банок в минуту ..........до 300

Размеры закатываемой банки в мм:

диаметр ......................72—100

высота.......................35—120

Число закаточных головок................................6

Число оборотов в минуту закаточной карусели мри производительности 300 банок в минуту......................50

Число обороток в минуту закаточной головки при производительности 300 банок в минуту......................751

Число закаточных роликов на одну головку:

первой операции ..................................2

второй операции ....................................2

Мощность электродвигателя в кет ... . . ... 4,о

Число оборотов в минуту............. . 950

Габариты в мм:

длина ..............................................1980

Ширина............................................1670

высота..................................1930

Вес в кг................................................2000

 

 

 

Машина предназначена для прифальцовка концов к корпусам банок с помощью двойного закаточного шва

Станина 1 (рис. 61) литая и состоит из плиты, двух ножек, колонны и кронштейна для крепления механизмов подачи банок и крышек.

 

 

Закаточная головка (рис. 62) укреплена на шпинделе 1, внутри которого проходит неподвижный шток патрона 2. Шпиндель приводится во вращение шестерней 3, входящей в зацепление с центральной шестерней закаточной карусели. Шестерня 4, на длинной ступице которой укреплен блок операционных кулачков 5, также зацепляется с центральной шестерней карусели.

К шпинделю болтами прикрепляется планшайба закаточной головки 6 с рычагами 7, роликодержателем первой и второй операций. Рычаги

могут качаться па осях 8. Снизу к ним прикреплены закаточные ролики 9, а сверху — отжимные ролики 10, обкатывающиеся по операционным кулачкам. Отжимные ролики рычагов второй операции обкатываются по верхнему кулачку 5, а ролики рычагов первой операции — по нижнему кулачку 11. Пружины 12 прижимают обжимные ролики рычагов к кулачкам.

 

 

 

 

 

 

Рис. 61. Автоматическая закаточная машина.

 

 

 

 

 

Рис. 62. Закаточная головка.

 

 

 

Верхний закаточный патрон 13 сидит на штоке 2. Внутри него расположен выталкиватель 14, укрепленный на подпружиненном штоке 15 со шляпкой 16, набегающей во время вращения на кулачки выталкивателя, опускающие выталкиватель.

По высоте закаточные ролики регулируются с помощью шайб 17. Регулировка прижима их осуществляется поворотом эксцентрикового пальца 18 с помощью хомутика 19,

 

За один полный цикл закатывания кулачки должны повернуться относительно рычагов на половину оборота. Поэтому за один оборот карусели кулачки делают на 0,5 оборота больше, чем планшайба.

Механизм подачи банок и надевания крышек (рис. 63) служит для установки корпусов на нижние патроны закаточной карусели и надевания крышек на корпус.

Па валу 1 установлена шестерня 2, которая вращает шестерню 3 с внутренним зацеплением. Шестерня 3 с помощью шайбы 4 вращается

 

скользящие в пазах секторов 8.

 

 

 

 

 

Рис 03. Механизм подачи банок и надевания концов

 

 

 

 Семь секторов 8 свободно сидят на нейтральном валу 1. Все они расположены па верхней торцовой плоскости водила, а сверху их поддержи лает шайба 9.

 

На секторах укреплены сменные гнезда 10, которые с помощью направляющей 11 подают корпуса к закаточной карусели. В каждом гнезде имеется бронзовый вкладыш 12. На гнездах укреплены рычаги 13,

 

качающиеся на оси. На верхнем конце рычага укреплен ролик 14, катящийся по пазовому кулачку 15. На другом конце рычага укреплен палец 16, ведущий крышку по направляющей.

Направляющая для крышек выполнена в виде плиты 17, к нижней части которой прикреплены винтовые желоба, принимающие крышку от магазина и отекающие ее на банку.

 

 

 

Привод подающей звезды представляет собой соединенные вместе семь кулисных механизмов с одним общим вращающимся водилом. Неравномерность хода кулисы использована для разгона корпусов, перемещаемых звездой.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..