Главная Учебники - Разные Лекции (разные) - часть 52
|
ЗМІСТ Вступ 1. Теоретична частина. Вибір кріпильних виробів фланцевих з’єднань 2. Практична частина. Завдання 1 Список літератури Додатки Вступ Тема контрольної роботи «Вибір кріпильних виробів фланцевих з’єднань» з дисципліни «Фланці арматури, з’єднувальних частин і трубопроводів». Мета роботи – розглянути теоретичне питання і вирішити практичне завдання. Найпоширенішим видом роз’ємних з’єднань, які застосовуються в хімічній та інших галузях промисловості для арматури, з’єднувальних частин і трубопроводів, а також для фланців штуцерів посудин і апаратів, є фланцеві з’єднання. Як фланці штуцерів застосовуються фланці арматури, з’єднувальних частин і трубопроводів (далі арматурні фланці) переважно при умовних проходах DN до 400 мм. Для герметичного перекриття (відглушення) отворів штуцерів на апаратах, а також для відглушення трубопроводів при проведенні ремонтних робіт та гідравлічних або пневматичних випробувань застосовуються заглушки. кріпильний фланцевий штуцер трубопровод 1. Теоретична частина. Вибір кріпильних виробів фланцевих з’єднань Матеріал кріпильних виробів слід вибирати залежно від типуі матеріалу фланців, розрахункової температури, та умовного (номінального) тиску за таблицею 1 [18]. Для фланців на PNдо 1,6 МПа і при температурі до 300 °С застосовують болти з шестигранною голівкою за ГОСТ 7798-70 [10] або шпильки за ГОСТ 22042-76 [24] і шестигранні гайки за ГОСТ 5915-70 [9]. Конструкція і розміри болтів з шестигранною голівкоюнаведені на рисунку М.1 і в таблицях М.1, М.2 додатку М. Маса болтів наведена в таблиці М.3. Конструкція і розміри гайокнаведені на рисунку М.2 і в таблиці М.4. Маса гайок наведена в таблиці М.5. Конструкція і розміри шпильок з двома однаковими по довжині нарізними кінцями для деталей з гладкими отвораминаведені на рисунку М.3 і в таблицях М.6, М.7. Маса шпильок наведена в таблицях М.8, М.9. На PN2,5 МПа та більше і при температурі понад 300 °С і нижче мінус 40 °С застосовують двосторонні шпильки за ГОСТ 9066-75 [13] і ГОСТ 22042-76, гайки за ГОСТ 9064-75 [11] і ГОСТ 5915-70. Шпильки двосторонні за ГОСТ 9066-75 для фланцевих з’єднань арматури, з’єднувальних частин і трубопроводів, приладів, апаратів та резервуарів з температурою середовища від 0 до 650 °С і умовним тиском PN не менше 4 МПа застосовують двох типів: А – шпилька суцільна із однаковими номінальними діаметрами нарізі та гладкої частини, з температурою, яка менше або дорівнює 300 °С; Б – шпилька суцільна з номінальними діаметрами нарізі більше номінального діаметра гладкої частини, з температурою понад 300 °С. Конструкція та розміри шпильок за ГОСТ 9066-75 наведені на рисунку М.4 і в таблицях М.12, М.13 додатку М, маса шпильок наведена в таблицях М.14, М.15. Конструкція и розміри гайок за ГОСТ 9064-75 наведені на рисунку М.5 і таблиці М.16. Маса гайок наведена в таблиці М.17. Конструкція і розміри шайб за ГОСТ 9066-75 [12]наведені на рисунку М.6 і таблиці М.18. Маса шайб наведена в таблиці М.19. Вибір матеріалів для крипільних деталей наведений за таблицею М.21. Розподіл сталей для крипільних деталей за якістю на категорії наведений в таблиці М.22. Для фланцевих з’єднань з лінзовими ущільненнями застосовують шпильки за ГОСТ 10494-80 [15]. Конструкція и розміри шпильок для фланцевих з’єднань з лінзовими ущільненнями наведені на рисунку М.7 і таблиці М.22 додатку М. Граничні параметри застосування в залежності від матеріалу шпильок наведені в таблиці М.23. Маса шпильок наведена в таблицях М.24 і М.25. Конструкція, розміри та маса гайок для фланцевих з’єднань з лінзовими ущільненнями наведені на рисунку М.8 і в таблиці М.26. Граничні параметри застосування в залежності від матеріалу гайок наведені в таблиці М.27. Порівняно з болтами шпильки забезпечують більш рівномірний розподіл напружин. Крім того, шпильки можна встановлювати у важкодоступних місцях. При розрахунковій температурі понад 300 °С слід застосовувати шпильки з проточкою або повністю нарізні. Шайби у фланцевих з’єднаннях застосовують при умовному (номінальному) тиску PN 4 МПа і більше. Їх підкладають під голівки гайок для більш рівномірного розподілення тиску та запобігання поверхонь фланців від зминання. Позначення болтів, шпильок, гайок та шайб відповідно до чинних стандартів наведено в додатку М. Позначення класів міцності болтів і шпильок наведено в таблиці М.10. Позначення класу міцності болтів і шпильок складається з двох цифр: – перша відповідає 1/100 номінального значення тимчасового опору розриву в Н/мм2
; – друга відповідає 1/10 відношення номінального значення межи текучості до тимчасового опору в процентах. Добуток з двох цифр відповідає 1/10 номінального значення межи текучості в Н/мм2
. Клас міцності гайок позначається цифрою, яка показує найбільший клас міцності болтів або шпильок, з якими вони можуть сполучатися у з’єднанні. Позначення класів міцності гайок наведено в таблиці М.11. Види покриття болтів, шпильок, гайок та шайб наведені в таблиці М.28. Коефіцієнт лінійного розширення матеріалу болтів (шпильок) не повинен відрізнятися від коефіцієнта лінійного розширення матеріалів фланців більш ніж на 10 %. Допускається застосовувати матеріали болтів (шпильок) з коефіцієнтами лінійного розширення відміннимивід коефіцієнтів лінійного розширення матеріалів фланців більш ніж на 10 % в наступних випадках: – у разі обґрунтовування розрахунком на міцність; – при розрахунковій температурі фланця не більше 100 °С. Гайки та болти (шпильки) повинні виготовлятися зі сталей різних марок, а при виготовленні їх зі сталі однієї марки – з різною твердістю. При цьому твердість гайки повинна бути нижче за твердість болта (шпильки) не менше ніж на 15 НВ. Допускається застосовувати гайки зі сталей перлітового класу на болтах (шпильках), які виготовляються із аустенітних сталей. У разі виготовлення кріпильних деталей холодною деформацієювони повинні піддаватися термічній обробці – відпуску. розрахункова температура, °С від мінус 30 до плюс 300 Ст3сп не нижче 2-й категорії за ГОСТ 380-88 Сталі 20, 25, 35 за ГОСТ 1050-88 Сталі 10, 20, 25 за ГОСТ 1050-88 від мінус 70 до плюс 300 09Г2С за ГОСТ 19282-89 10Г2 за ГОСТ 4543-71 від мінус 30 до плюс 300 Стали 20, 25 за ГОСТ 1050-88 Сталі 20, 25, 35 за ГОСТ 1050-88 Сталі 10, 20, 25 за ГОСТ 1050-88 від мінус 40 до плюс 300 15ХМ за ГОСТ 4543-71 30ХМА за ГОСТ 4543-71 35Х за ГОСТ 4543-71 12Х18Н9Т за ГОСТ 5632-72 Сталевий приварний встик за ГОСТ 12821-80 від мінус30 до плюс 300 Ст3сп не нижче 2-й категорії за ГОСТ 380-88 Сталі 20, 25, 35 за ГОСТ 1050-88 Сталі 10, 20, 25 за ГОСТ 1050-88 від мінус 40 до плюс 425 Сталі 20, 25 за ГОСТ 1050-88 Сталь 35 за ГОСТ 1050-88 Сталі 20, 25 за ГОСТ 1050-88 Сталь 35 за ГОСТ 1050-88 від мінус 30 до 450 30ХМА за ГОСТ 4543-71 35Х за ГОСТ 4543-71 розрахункова температура, °С від мінус 40 до плюс 450 15ХМ за ГОСТ 4543-71 30ХМА за ГОСТ 4543-71 Сталь 35 за ГОСТ 1050-88 від мінус 40 до плюс 300 15Х18Н12С4ТЮ за ГОСТ 5632-72 від мінус 70 до плюс 300 45Х14Н14В2М за ГОСТ 5632-72 12Х18Н9Т за ГОСТ 5632-72 від мінус 70 до плюс 350 09Г2С за ГОСТ 19282-89 10Г2 за ГОСТ 4543-71 від мінус 40 до плюс 400 06ХР28МДТ за ГОСТ 5632-72 від мінус 70 до плюс 400 45Х14Н14В2М за ГОСТ 5632-72 12Х18Н9Т за ГОСТ 5632-72 від мінус 40 до плюс 450 12Х18Н9Т 10Х17Н13М3Т за ГОСТ 5632-72 від мінус 40 до плюс 510 15Х5М за ГОСТ 5632-72 25Х1МФ за ГОСТ 20072-74 30ХМА за ГОСТ 4543-71 від мінус 80 до плюс 600 12Х18Н9Т за ГОСТ 5632-72 від мінус 253 до плюс 600 10Х17Н13М3Т) за ГОСТ 5632-72 розрахункова температура,°С Сталевий вільний на приварному кільці за ГОСТ 12822-80 від мінус 30 до плюс 300 Ст3сп не нижче 2-й категорії за ДСТУ 2651-94 Стали 20, 25, 35 за ГОСТ 1050-88 Стали 10, 20, 25 за ГОСТ 1050-88 2. Практична частина. Завдання 1 Для посудини 3 групи за ГСТУ 3-17-191-2000 підібрати фланцеве з'єднання штуцера апарата умовним проходом DN 100 мм. Робочий тиск в апараті 0,7 МПа, робоча температура 285 °С. Матеріал корпуса апарата сталь марки 09Г2С. Середовище в апараті 3 класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007-76. Виконання завдання:
Матеріал фланця приймаємо як матеріал штуцера – сталь марки 09Г2С. За таблицею 2 для тиску 0,7 МПа при температурі 285 °С приймаємо плоскі приварні фланці номінальним тиском PN 1,0 МПа. За таблицею 1 для сталевих плоских приварних фланців зі сталі марки 09Г2С при номінальному (умовному) тиску PNвід 0,1 до 2,5 МПа та розрахунковій температурі 285 °С приймаємо матеріал болтів та гайок – сталь марки 14Х17Н2. За таблицею 3 для речовин 3 класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007-76 приймаємо групу трубопроводу А(б). За таблицею Б.1 для речовин групи А(б) при номінальному (умовному) тиску PN до 2,5 МПа для штуцерів апарата приймаємо фланці зі з’єднувальним виступом. Рисунок 1 – Фланець штуцера апарата Розміри фланця зі з’єднувальним виступом (виповнення 1), виготовленого зі сталі 09Г2Сз умовним проходом DN 100 мм на номінальний тиск PN 1 МПа приймаємо за таблицею А.1: dв=110 мм; D=215мм; D1
=180мм; D2
=158мм; b=19 мм; h=3мм; n=4 мм; d=18мм; болти М16. Умовне позначення фланця штуцера: Фланец 1-100 А-10 ст.09Г2С ГОСТ 12820-80. За таблицею Д.1 додатку Д для сухих нейтральних газів при робочих параметрах для фланців штуцерів апарата приймаємо прокладки з парониту загального призначення (ПОН) за ГОСТ 481-80. За таблицею Д.1 додатку Д для фланців з ущільнювальною поверхнею зі з’єднувальним виступом (виповнення 1) приймаємо прокладку виповнення А. Розміри плоскої еластичної прокладки для фланця з умовним проходом DN 100 мм на номінальний (умовний) тиск PN 1,0 МПа приймаємо за таблицею Д.3 додатку Д: D=161 мм; d=106 мм. Умовне позначення прокладки з умовним проходом DN 100 мм на номінальний тиск PN 1 МПа, виготовленої з парониту загального призначення (ПОН): Прокладка А-100-10-ПОН ГОСТ 15180-86. Таблиця 2 – Типи і межі застосування фланців арматури, з’єднувальних частин і трубопроводів Розрахункова температура, ºС 0,25 0,6 1,0 1,6 2,5 10-2400 10-1600 10-1600 10-1200 10-800 від мінус 70 до плюс 300 0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 10,0 16,0 20,0 10-1600 10-1200 10-1200 10-400 10-300 10-250 від мінус 253 до плюс 600 0,25; 0,6 1,0; 1,6 і 2,5 від мінус 30 до плюс 300 Таблиця 3 – Групи технологічних трубопроводів Шкідливі речовини: б) речовини 3 класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007–76. Вибухо-та пожежонебезпечніречовини: а) горючі гази, у тому числі зріджені вуглеводневігази; б) легкозаймисті рідини; в) горючі рідини. Список літератури 1 Долгинов Л.Ш., Прокопов В.К., Самсонов Ю.А. Расчет и конструирование фланцевых соединений судовых трубопроводов и сосудов. – Л.: Судостроение, 1972. – 264 с. 2 Стороженко В.Я. Конструювання та розрахунок рознімних герметичних з’єднань. – Київ.: ІЗМН, 1998. – 208 с. 3 Тавастшерна Р.И. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов. – М.: Высшая школа, 1990. – 256 с. 4 Тимошук А.С., Михалев М.Ф., Третьяков Н.П., Мильченко А.И., Зобнин В.В. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов химических производств. Герметичность оборудования. – Л.: изд. ЛТИ им. Ленсовета, 1985. – 159 с. 5 ПБ 03-585-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. – М.: ПИО ОБТ, 2003. – 131 с. 6 ГОСТ 1759.0-87. Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия. – М.: Издательство стандартов, 1988. – 23 с. 7 ГОСТ 1759.4-87. Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний. – М.: Издательство стандартов, 1988. – 23 с. 8 ГОСТ 1759.5-87. Гайки. Механические свойства и методы испытаний. – М.: Издательство стандартов, 1988. – 13 с. 9 ГОСТ 5915-70. Гайки шестигранные (нормальной точности). Конструкция и размеры. – М.: Издательство стандартов, 1972. – 4 с. 10 ГОСТ 7798-70. Болты с шестигранной головкой (нормальной точности). Конструкция и размеры. – М.: Издательство стандартов, 1972. – 10 с. 11 ГОСТ 9064-75. Гайки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С. Типы и основные размеры. – М.: Издательство стандартов, 1975. – 6 с. 12 ГОСТ 9065-75. Шайбы для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С. Типы и основные размеры. – М.: Издательство стандартов, 1975. – 3 с. 13 ГОСТ 9066-75. Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С. Типы и основные размеры. – М.: Издательство стандартов, 1975. – 28 с. 14 ГОСТ 10493-81. Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру
20-100 МПа. – М.: Издательство стандартов, 1981. – 8 с. 15 ГОСТ 10494-80. Шпильки для фланцевих соединений с линзовым уплотнением на Ру
свыше 10 до 100 МПа. Технические условия. – М.: Издательство стандартов, 1981. – 9 с. 16 ГОСТ 10495-80. Гайки для фланцевих соединенийна Ру
свыше 10 до 100МПа. Технические условия. – М.: Издательство стандартов, 1981. – 4 с. 17 ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру
от 0,1 до 20,0 МПа. Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 28 с. 18 ГОСТ 12816-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру
от 0,1 до 20,0 МПа. Общие технические требования. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 10 с. 19 ГОСТ 12820-80. Фланцы стальные плоские приварные на Ру
от 0,1 до 2,5 МПа. Конструкция и размеры. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 16 с. 20 ГОСТ 12821-80. Фланцы стальные приварные встык на Ру
от 0,1 до 20,0 МПа. Конструкция и размеры. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 30 с. 21 ГОСТ 12822-80. Фланцы стальные свободные на приварном кольце на Ру
от 0,1 до 2,5 МПа. Конструкция и размеры. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 16 с. 22 ГОСТ 15180-86. Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры. – М.: Издательство стандартов, 1987. – 21 с. 23 ГОСТ 20700-75. Шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С. Технические требования. – М.: Издательство стандартов, 1975. – 17 с. 24 ГОСТ 22042-76. Шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности В. Конструкция и размеры. – М.: Издательство стандартов, 1987. – 14 с. 25 ГОСТ 28759.7-90. Прокладки асбометаллические. Конструкция и размеры. Технические требования. М.: Изд-во стандартов, 1991. – 7 с. 26 ОСТ 26.260.454-99. Прокладки спирально-навитые. Типы и размеры. Общие технические требования. 1999. – 20 с. 27 АТК 24-200.02-90.Заглушки фланцевые стальные. Конструкция, размеры и технические требования. 1990. – 39 с. 28 АТК 26-18-6-93. Прокладки овального и восьмиугольного сечения стальные. Конструкция и размеры. Технические требования. 1993. – 4 с. 29 РД 38.13.004-86. Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа (100 кгс/см2
): Нормат. производ. изд./ А.Е. Фолиянц, Н.В. Мартынов, В.Б. Серебряный и др.; Под ред. А.Е. Фолиянца. –М.: Химия,1988. –288 с. 30 Новое поколение высокоэффективных уплотнений: опыт применения в нефтехимии и арматуростроении /В.В. Авдеев / Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2002. № 1. с. 28-29. 31 Фланцевые прокладки из материала нового поколения ГРАФЛЕКС на основе терморасширенного графита /В.В. Авдеев. Г.А. Уланов / Химическое и нефтегазовое машиностроение. – 2002. № 5. с. 38-40. 32 Контактные уплотнения для герметизации неподвижных разъемных соединений / В.В. Буренин // Химическое и нефтегазовое машиностроение. – 2002. № 11. с. 12-15. 33 Современные уплотнительные материалы на основе терморасширенного графита производства ЗАО «НОВОМЕТ» / О.Ю.Исаев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. – 2002. № 12. с. 25-27. 34 Методичні вказівки до вибору фланцевих з’єднань посудин та апаратів для студентів спеціальності 7.090220. / Укл. О.І Барвін, В.В. Іванченко, І.М. Гєнкіна, В.Г. Табунщіков, Г.В. Тараненко, Ю.М. Штонда. – Сєвєродонецьк: СТІ, 2006. – 94 с. Додатки Додаток А. Конструкції та розміри сталевих плоских приварних фланців арматури, з’єднувальних частин і трубопроводів [19] Конструкція та розміри фланців наведені на рисунках А.1-А.3, А.6 і в таблиці А.1. Допускається виготовлення фланців із ущільнювальними поверхнями виповнень 4, 5, 8 і 9 (рисунки А.4, А.5). Розміри ущільнювальних поверхонь для фланців виповнень 8, 9 під фторопластові прокладки наведені в таблиці А.2. Маса фланців наведена в таблиці В.1 додатку В. Приклад умовного позначення круглого сталевого плоского приварного фланця на умовний прохід (номінальний розмір) DN 50 мм і на номінальний (умовний) тиск PN 1,0 МПа зі сталі 25 виповнення 1 (зі з’єднувальним виступом): Фланец 1-50-10 ст. 25 ГОСТ 12820-80. Те ж, квадратного: Фланец квадратный 1-50-10 ст. 25 ГОСТ 12820-80. Для фланців типу „шип–паз” під фторопластові прокладки до умовного позначення слід додавати букву Ф після позначення умовного тиску. Рисунок А.1 – Фланець сталевий плоский приварний зі з’єднувальним виступом (виповнення 1) Рисунок А.2 – Фланець сталевий плоский приварний з виступом (виповнення 2) Рисунок А.3 – Фланець сталевий плоский приварний із западиною (виповнення 3) Рисунок А.4 – Фланець сталевий плоский приварний з шипом (виповнення 4 і 8) Рисунок А.5 – Фланець сталевий плоский приварний з пазом (виповнення 5 і 9) Рисунок А.6 – Фланець квадратний Розміри в міліметрах Прохід умовний DN Зовнішній діаметр труби Болти (шпильки) Прохід умовний DN Прохід умовний DN Прохід умовний DN Прохід Умовний DN Прохід умовний DN Таблиця А.2 – Фланці сталеві для арматури і трубопроводів під фторопластові прокладки (виповнення 8 і 9) Розміри в міліметрах Прохід умовний DN Прохід умовний DN Додаток Б. Конструкції та розміри сталевих приварних встик фланців арматури, з’єднувальних частин і трубопроводів [20] Конструкції та розміри фланців наведені на рисунках Б.1-Б.9 і в таблицях Б.1-Б.5. Розміри ущільнювальних поверхонь для фланців виповнень 8, 9 під фторопластові прокладки наведені в таблиці А.2 додатку А. Приклад умовного позначення круглого сталевого приварного встик фланця на умовний прохід (номінальний розмір) DN 50 мм і на номінальний (умовний) тиск PN 1,0 МПа, зі сталі 25, виповнення 1 (зі з’єднувальним виступом): Фланец 1-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80. Те ж, квадратного: Фланецквадратный 1-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80. Для фланців типу „шип-паз” під фторопластові прокладки до умовного позначення слід додавати букву Ф після позначення умовного тиску. Маса фланців наведена в таблиці В.1, В.2 додатку В. Рисунок Б.1 – Фланець сталевий приварний встик зі з’єднувальним виступом (виповнення 1) Рисунок Б.2 – Фланець сталевий приварний встик з виступом (виповнення 2) Рисунок Б.3 – Фланець сталевий приварний встик із западиною (виповнення 3) Рисунок Б.4 – Фланець сталевий приварний встик з шипом (виповнення 4 і 8) Рисунок Б.5 – Фланець сталевий приварний встик з пазом (виповнення 5 і 9) Рисунок Б.6 – Фланець сталевий приварний встик під лінзову прокладку (виповнення 6) Рисунок Б.7 – Фланець сталевий приварний встик під прокладку овального перерізу (виповнення 7) Прохід умовний DN Болти (шпильки) Прохід умовний DN Прохід умовний DN Прохід умовний DN Прохід умовний DN
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||