Компьютерная Томография ОТЗЫВ НА ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ СТУДЕНТА ГР. МИД-195 ЕФРЕМОВА М.О. «ПРОГРАММНО-АППАРАТНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МОНИТОРИНГА СИМУЛЯТОРА SLS-9» Компьютерная томография является эффективным и современным средством диагностики. Однако компьютерные томографы являются очень дорогостоящими приборами. Поэтому применение рентгеновского симулятора в качестве компьютерного томографа является актуальной и перспективной задачей. В дипломной работе Ефремов М. О. разработал программно-аппаратный комплекс для управления записью изображения в компьютер при использовании симулятора в режиме компьютерной томографии. Ефремовым М. О. осуществлена разработка принципиальной схемы устройства сопряжения рентгеновского симулятора с персональным компьютером и программного обеспечения. При проектировании принципиальной схемы использована современная элементная база. Разработка программной части осуществлена с помощью новейших программных средств. Все работы по выполнению задания по теме дипломного проекта Ефремов М. О. выполнил в срок, проявляя при этом достаточную эрудицию и знания, показал умение использовать научно-техническую литературу. Считаю, что при соответствующей защите дипломного проекта Ефремова заслуживает оценки «отлично», а Ефремов М. О. присвоения ему звания инженера по специальности 1906 Руководитель Семенов С.И. . Целесообразность производства проектируемого устройства может быть подтверждена путем расчета экономической эффективности. При расчете экономической эффективности базовым является выражение приведенных затрат П: Где Сi - текущие затраты на проведение НИП, ОКР, НИОКР, либо себестоимость продукта внедрения результатов НИР, ОКР, или НИСКР по всему варианту; Кj - единовременные (капитальные) затраты на осуществление НИР, ОКР или НИСКР, либо капитальные затраты на внедрение результатов НИР, СКР или НИСКР по всему варианту; Ен - нормативный коэффициент использования капитальных вложений (Ен  0,33). К внедрению принимается тот вариант, который имеет минимум приведенных затрат [11]. Экономическая эффективность выражается: 7.1 Расчет капитальных затрат Расчет капитальных затрат осуществляется путем калькуляции себестоимости с последующим расчетом оптовой цены. Расчет статей калькуляции приведен в таблицах 7.1, 7.2, 7.3, 7.4. Табл. 7.1 Затраты на сырье и основной материал. Название Марка Кол-во Цена 1ед. руб. Затраты, руб 1. Припой, кг 2. Провод, м 3. Лак, л 4. Стеклотекс-толит, кг 5. Разъем 7. Провод, м 6. Корпус ПОС-61 НВ АК-133 СФ-2-35Г 0,02 0,2 0,01 0,05 1 0,2 1 100,0 5,0 50,0 40,0 2,0 5,0 10,0 2,0 1,0 0,5 2,0 2,0 1,0 10,0 Итого 18,5 Табл. 7.2 Затраты на вспомогательные материалы и технологические цели. Наименование материала Количество Цена, 1 ед. руб Затраты, руб 1. Флюс ФСК, кг 2. Сплав "Розе", кг 3. Спирт технический, кг 4. Спиртобензиновая смесь, кг 5. Дистиллированная вода, кг 6. Марля, м 7. Тринатрий фосфат, л 0,005 0,05 0,01 0,01 1 0,04 0,003 20,0 15,0 60,0 86,0 1,0 10,0 20,0 0,1 0,75 0,6 0,86 1,0 0,4 0,6 Итого 4,31 Табл. 7.3 Затраты на покупные изделия и полуфабрикаты. Наименование изделия Тип или типоразмер Количество Цена, ед. руб Затраты, руб 1. Резисторы 2. Конденсаторы 3. Диоды 4. Микросхемы 5. Светодиоды 6. Переключатель 7. Стабилитроны МЛТ-0,125 СП5-2В К10-7В-Н90 Д18 К140УД25А К1113ПВ1А К142ЕН5А КР1533ЛН1 АЛ336В П2К 2С166В 6 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1,5 6,0 2,0 1,0 10,0 100,0 3,0 2,0 0,5 4,0 5,0 9,0 6,0 2,0 2,0 10,0 100,0 3,0 2,0 0,5 4,0 10,0 Итого 148,5 Табл. 7.4 Расчет прямой зарплаты основных рабочих. Наименование операции Разряд Трудоем-кость, ч Тарифная ставка, руб Зарплата, руб. 1. Сборочно-монтажные работы Лужение контактных площадок Рихтовка и формовка выводов ЭРЭ Облуживание выводов ЭРЭ Установка ЭРЭ на плату Нанесение флюса на места паек Пайка ЭРЭ Очистка ПП от остатков флюса Нанесение и сушка лака на ПП Проверочная Контрольная 2. Сборка изделия Пайка соединительных проводов Установка ПП в корпус 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 0,01 0,015 0,01 0,04 0,033 0,033 0,012 0,016 0,25 0,4 0,01 0,01 1,196 1,196 1,196 1,196 1,196 1,196 1,196 1,196 1,196 1,196 1,196 1,196 0,012 0,018 0,012 0,048 0,04 0,04 0,014 0,019 0,299 0,478 0,012 0,012 Итого 0,574 Основная заработная плата рассчитывается по формуле: ОЗ = Пз + Пр; где Пр - размер премии, определяющийся в процентном отношении от прямой зарплаты (Пз), руб. Пр = Пз  Р/100; где Р - Процент премии, который составляет 30 %. Тогда: ОЗ = 0,574 + 0,574  0,3 = 0,921 руб.; 6.2 Расчет себестоимости устройства. Издержки производства, отражаемые в себестоимости изделия, оформляются в виде документа "Калькуляция себестоимости". Калькулирование осуществляется по данным планово-экономического отдела завода . 1. Сырье и основные материалы. 2. Вспомогательные материалы на технологические цели. 3. Покупные изделия и полуфабрикаты. 4. Топливо и энергия на технологические цели. Прямые материальные затраты (ПМЗ). 5. Транспортно-заготовительные расходы (5% от 1+2 статей). 6. Основная заработная плата, 30% премия. 7. Дополнительная заработная плата (12% от 2 статьи). 8. Отчисления на социальные нужды (38,5% от 6 и 7 статей). 9. Затраты на содержание и эксплуатацию машин и оборудования (3% от 6 статьи). 10. Общезаводские расходы (34,3% от 6 статьи без учета премии). 11. Прочие производственные затраты (26,5% от 6 статьи без учета премий). 12. Все производственные расходы (2% от производственной себестоимости). Полная себестоимость. Калькуляция себестоимости устройства приведена в таблице 6.5. Табл. 6.5 Калькуляция себестоимости устройства. № Наименование статьи Затраты, руб. 1 2 3 4 Сырье и основной материал Вспомогательные материалы на технологические цели Покупные изделия и полуфабрикаты Топливо и энергия на технологические цели 18,50 4,31 148,50 - Итого ПМЗ: 171,31 5 6 7 8 9 Транспортно-заготовительные расходы Основная заработная плата Дополнительная заработная плата Отчисления на социальные нужды Затраты на содержание и эксплуатацию машин и оборудования 1,14 0,92 0,52 0,55 0,03 Цеховая себестоимость: 3,16 10 11 Общезаводские расходы Прочие производственные затраты 0,20 0,15 Производственная себестоимость 0,35 12 Все производственные расходы 0,01 Полная себестоимость 174,83 Плановая оптовая цена производства рассчитывается с учетом чистой продукции: Цопт = Спол + Пр; где Спол - полная себестоимость, руб; Пр - прибыль, рассчитываемая по видам продукции уровню рентабельности изделия (Р), руб. Пр = (СполР)/100; где Р =18% от Спол. Пр =174,83  18 / 100 = 31,47 (руб); Тогда: Цопт = 174,83 + 31,47 = 206,3 (руб). 6.3 Расчет затрат на эксплуатацию изделия. Эксплуатационные затраты выражаются следующей формулой: Еэкс = Еэпо + Еам + Еэл.эн + Еэл.эн + Есод + Епр; где Еэпо - заработная плата оператора; Еам - амортизационные отчисле ния; Еэл.эн - затраты на электроэнергию; Еэл.эн - затраты на текущий ремонт; Есод - затраты на содержание изделия; Епр - прочие затраты. Проведем расчет эксплуатационных затрат по каждой из статей: 1. Для данного вида изделия Еэпо=0, т.к. устройство является дополнением к медицинскому прибору, и не требует дополнительного оператора. 2. Амортизационные отчисления капитальных затрат рассчитываются по формуле: Еам = (NамК)/100; где Nам - норма амортизационных отчислений, %. Для РЭА норма амортизационных отчислений рассчитывается исходя из срока службы Тсл: Nам = (1/Тсл)  100 = (1/5)  100 =20%; К - капитальные затраты изделия, руб. Еам= (20174,83)/100 = 8,74 (руб); 3. Затраты на электроэнергию при питании от электросети рассчитываются следующим образом: Еэл.эн. = РнТрежИт; где Рн - потребляемая мощность, кВт; Треж - режимный фонд времени работы в год, ч; Ит - тариф на электроэнергию за 1 кВт/ч, руб. Еэл.эн1 = 0,000210000,4 = 0,08 (руб); 4. Затраты на текущий ремонт рассчитываются как: Етр = Езп.р + Езч + Епр.тр. Заработная плата персонала (Езп.р) осуществляющего текущие ремонты данного изделия, определяется: Езп.р = (ТуоИрМn)(1+Кпр)(1+Кдоп)(1+Ксс); где Туо - средняя трудоемкость отыскания и устранения неисправности, ч;