Scania LKW Busse Motoren Standheizungen Einbau Wartung Reparaturen

 

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INHALT


 

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Abschnitt

. . . . . . . . . . . Seite. . . . . . . . . . DN8 DN9 DN11

DS8 DS9 DS11 DS 14 DSI8 DSC9 DSC11 DSC14

DTC11

DSI11 DSI14


 

MOTOR

Allgemeine Angaben. . . . . . 2 25 47 74

Zylinderköpfe . . . . . . . . . . . 4 27 49 76

Spezialwerkzeuge . . . . . . 10 33 56 83

Turbolader . . . . . . . . . . . . . . 11 34 57 84

Zylinderblock. . . . . . . . . . . . 12 35 59 85

Spezialwerkzeuge . . . . . . 15 38 63 88

Kurbelwelle mit Pleuel-


 

stangen und Kolben . . . .

16

39

64

89

Spezialwerkzeuge . . . . . .

18

41

67

92

Motorsteuerung. . . . . . . . . .

19

42

68

93

Spezialwerkzeuge . . . . . .

19

42

68

95

Schmiersystem . . . . . . . . . .

20

43

69

96

Spezialwerkzeuge . . . . . .

21

44

70

98

Kühlanlage . . . . . . . . . . . . .

22

45

71

99

Spezialwerkzeuge . . . . . .

22

45

71

99

Kraftstoffsystem . . . . . . . . .

23

46

72

100

Spezialwerkzeuge . . . . . .

24

46

73

102

8-MOTOR Allgemeine Angaben


 

image


 

1 2 3


 

image


 

  1. Schild mit Rauchwerten

  2. Schild mit Ventilspiel, Förderbeginn

  3. Motornummernschild. Die Motornummer ist auch im Zylinderblock über

dem Schild eingestanzt.

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DN8

=

Saugmotor

DS8

=

mit Turbolader

DSI8

=

mit Turbolader und

   

wassergekühlter Ladeluft

 

8-MOTOR Allgemeine Angaben ALLGEMEINE ANGABEN


 


 

Zylinderplazierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Reihenmotor Bohrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 mm

Hub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 mm

Hubraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,79 dm3

Zündfolge 1-5-3-6-2-4

Schmierölvolumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12–18 Liter Einspritzung . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf Zylinderkopfhaube


 

Keilremen

Neuer Riemen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 Nm

Gebrauchter Riemen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Riemenspannungsmeßgerät (Krikit) . . . . . . . . . . . . . . . . 587 495

8-MOTOR Zylinderkopf


 

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ZYLINDERKOPF

Einlaßventil

Spiel (kalter Motor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,35 mm

Tellerwinkel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29,5˚

Tellerdurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 mm

Hubhöhe ohne Ventilspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12,6 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A”. . . . . . . . . . . . . .2,0 mm


 

Auspuffventil

Spiel (kalter Motor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,70 mm

Tellerwinkel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44,5˚

Tellerdurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 mm Hubhöhe ohne Ventilspiel:

DN8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12,8 mm

DS8, DSI8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13,0 mm

Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A”. . . . . . . . . . . . . .1,7 mm


 

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A = Kleinstes Maß für geschliffenes Ventil Einlaßventil = 2,0 mm

Auspuffventil = 1,7 mm

8-MOTOR Zylinderkopf


 

image


 

Auslaß image Einlaß


 

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Ventilzeitdiagramm

8-MOTOR Zylinderkopf


 

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Einlaßventilsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Austauschbar Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30,0˚


 

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Neues Einlaßventil und neuer Ventilsitzring A = 1,0–1,7 mm

B = 0,75–1,00 mm


 

image

Neues Einlaßventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring A = 1,0–1,7 mm

B = Max. 1,8 mm

8-MOTOR Zylinderkopf


 

image

Auspuffventilsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Austauschbar Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45˚


 

image


 

Neues Auspuffventil und neuer Ventilsitzring A = 1,9–2,3 mm

B = 0,75–1,00 mm


 

image


 

Neues Auspuffventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring A = 1,9–2,3 mm

B = Max. 1,8 mm E = Max. 1,5 mm

8-MOTOR Zylinderkopf


 

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Ventilführungen

Länge Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 mm

Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 mm

Max. Spiei für Ventilspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,17 mm

Höhe über Ventilfederfläche . . . . . . . . . . . . . . . 23,75–24,25 mm


 

image


 

Höhe der Ventilführung über der Ventilfederfläche


 

Ventilfeder

Außenfeder:

Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67,5 mm


 

Innenfeder:

Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60,5 mm

8-MOTOR Zylinderkopf


 

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Kipphebelmechanismus

Kipphebelbuchse, Innen-

durchmesser (eingepreßt). . . . . . . . . . . . . . . 22,00–22,02 mm Durchmesser der Schmier- . . . . . . . . . .Muß auf gleichen Durch- öffnungen (2 Stück) messer wie im Kipphebel aufgebohrt werden.

Federn an der Kipphebelwelle . . . . . . . . . . . Freie Länge 79 mm Min. Spiel äußerer Kipphebel – Lagerbock. . . . . . . . . . 0,10 mm

Anzugsmomente

Zyl.kopfschrauben Stufe 1 2 3 4

90 Nm 130 Nm 190 Nm Warmfahren

und danach anziehen auf 190 Nm

Die Schrauben bei Wiederverwendung mit einem Körnerschlag markieren Nach max. 3 Markierungen in neue Schrauben aus- tauschen.

Schrauben für die Lagerböcke

der Kipphebelwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm Propfen in den Enden der Kipphebelwelle . . . . . . . . . . . . 50 Nm Muttern für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Muttern für Einstellschraube im Kipphebel . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schrauben für Zylinderkopfhaube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm


 

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Anzugsfolge für Zylinderkopfschrauben

8-MOTOR Zylinderkopf


 

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O.T. 1. Zylinder


 

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O.T. 6. Zylinder

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= Einlaßventil

= Auslaßventil

O.T. = obere Totlage nach Kompression Schema iür Ventileinstellung

Spezialwerkzeuge

Auszieher für Scheibe unter Düsenhalter. . . . . . . . . . . . . 87 125 Dorn zum Einpressen der Ventilführung . . . . . . . . . . . . . 87 423 Dorn zum Herauspressen der Ventilführung . . . . . . . . . . 87 961 Dorn für Buchse im Kipphebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 091

Kompressionsprüfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 249

Schaft für Ventilsitzdorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 500

Dorn für Ventilsitzring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 502

Auszieher für Düsenhalterhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 519

Gewindezapfen (in 98 519 enthalten) . . . . . . . . . . . . . . . 98 520

Dorn für Düsenhalterhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 522

Fühllehre für Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 595

Hebearm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 677

Hebezeug. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 678

Polygonschlüssel für Zyllnderkopfschrauben . . . . . . . . . ..98 681 Schlagdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074

Auszieher für Düsenhalter,

zusammen mit 99 074 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 080

Ventilfederdrücker. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 195 Ventilsitzreibahle (Alt. zu 587 277). . . . . . . . . . . . . . . . . 587 061 Laufbuchsensitzreibahle mit Rillenwerkzeug . . . . . . . . . 587 272 Ventilsitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 277

8-MOTOR Turbolader


 

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TURBOLADER

Messung des Aufladedruckes. . . . Siehe Wartungsanweisungen


 

Ein Schild am Turbolader gibt Fabrikat, Typ und Scania- Artikel-nummer an.


 

Verschleißgrenzen

Radialspiel der Wellemax 0,90 mm

Axialspiel der Welle (nach Einfahrzeit) . . . . . . . . . max 0,10 mm Schlag der Welle im V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . max 0,01 mm Breite der Wellen-Kolbenringnuten . . . . . . . . . . . . max 1,87 mm Durchmesser des Lagergehäuses

an der Lagersitzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max 15,82 mm Wellendurchmesser an den Lager-

sitzen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .min 10,14 mm


 

Anzugsmomente

Die Sicherungsmutter des Laderrades . . . . . . . . . . . 2 Nm + 90˚ Schrauben für Ladergehäuse und

Turbinengehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Nm Muttern Turbinengehäuse–Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben für Einlaßrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm

Schrauben für Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Schmiermittel für das Schraubgewinde

des Abgasrohres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 205

Spezialwerkzeuge

Turbodruckmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 111 + 98 113

8-MOTOR Zylinderblock


 

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ZYLINDERBLOCK

Zulässige Abschleifen der oberen

Fläche des Zylinderblockes . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,10 mm


 

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Zylinderlaufbuchse vor dem Herausnehmen markieren


 

Zylinderlaufbuchsen

Dicke der Paßscheiben . . 0,20, 0,25, 0,30, 0,40, 0,50, 0,75 mm Höhe „A” über Zylinderblock. . . . . . . . . . . . . . . . . 0,22–0,28 mm Max. zulässiger Höhenunterschied unter

demselben Zylinderkopf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,03 mm


 

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8-MOTOR Zylinderblock


 

image

Max. zulässiger Höhenunterschied an ein und derselben Laufbuchse zwischen Maßen, die an zwei diametral entgegen-gesetzten

Punkten in Querrichtung des Motors abgelesen

wurden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,02 mm


 

Dichtmittel für Zylinderlaufbuchse . . . . .Art. Nr. 584 010 Anwendung mit Werkzeug 587 306


 

Dichtringe für Zylinderlaufbuchsen

Oberste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . schwarz

Mittelste und unterste . . . . . . . . . . . . schwarz mit violetter Farb-

markierung oder grün.


 

Schwarzer Ring mit violenttr Farbmarkierung oder grüner Ring kann auch in der obersten Ringnut montiert werden. Der schwarze nicht markierte Ring darf jedoch nicht in der untersten oder mittelsten Ringnut montiert werden.

8-MOTOR Zylinderblock


 

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Anzugsmomente

Schrauben für Spannocken beim Herunter-

pressen von Zylinderlaufbuchsen. . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm Schrauben Steuergehäuse–Zylinderblock . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Nm

Schrauben Einspritzpumpenkonsole . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben Ölwanne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm

Ablaßschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm

Banjoschraube für Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Nm

Schrauben für Hauptlagerdeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210 Nm


 


 

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Reihenfolge beim Anziehen des Schwungradgehäuses

8-MOTOR Zylinderblock


 

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Spezialwerkzeuge

Lineal für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 198

Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075

Einbauwerkzeug für Dichtring im

Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 321

Abzieher für Dichtringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 484 Spannstücke zum Einpressen der

Zylinderlaufbuchsen, (Satz mit 3 Stück) . . . . . . . . . . . . 98 515 Dorn mit Scheiben für Dichtring

im Stirnraddeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 721

Abziehadapter für 99 003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001

Hydraulikzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Vollgewindespindel M203500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006

Abzieher für Zylinderlaufbuchsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 066

Laufbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272

8-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

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KURBELWELLE ETC.

Kolben

Bei der Montage muß der Pfeil auf der Kolbenoberseite nach vorn zeigen.


 

Kolbenbolzen

Zum Aus- und Einbau muß der Kolben auf 100˚C erhitzt werden.


 

Kolbenringe

Maul: 1. Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5–0,7 mm 2. Ring (und 3 auf DN8) . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3–0,6 mm

Mit „TOP” gekennzeichnete Ringe müssen mit der Kennzeichnung nach oben eingesetzt werden

Maul, Ölring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4–0,8 mm

Spiel in der Nut, max.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,25 mm

Höhe, Ölring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,73 mm


 

Pleuelstangen

Pleuelstange und Deckel, gekennzeichnet 1 bis 6 mit der Kennzeichnung nach rechts montieren.


 

Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20–0,35 mm

8-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

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Kurbelwelle

Hauptlagerzapfen:

Durchmesser Standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85,000 mm

Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,9–5,1 mm

Lagerspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,054–0,116 mm


 

Pleuellagerzapfen:

Durchmesser, Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75,000 mm

Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,9–5,1 mm

Lagerspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,044–0,100 mm


 

Führungsscheiben

Dicke, Standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,38–3,43 mm

Axialspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05–0,29 mm


 

Schwungrad


 

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Gradierung der Schwungrades.

OD markiert den oberen Totpunkt für den 1. und 6. Zylinder.


 

Zahnkranz

Vor dem Einbau auf 130–150˚C erhitzen.


 

Kurbelwellenzahnrad

Vor dem Einbau auf 130˚C erhitzen.

Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm

8-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

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Anzugsmomente

Pleuelstangeschrauben

(geölte Gewinde) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110Nm

Schwungradschrauben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210 Nm

Kurbelwellenschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .300 Nm + 60˚ Schrauben für Schwingungsdämpfer . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Abzieher für Kurbelwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 358

Dorn für Montage von Kolbenbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . 87 362

Abzieherschrauben für Schwungrad . . . . . . . . . . . . . . . . 87 368

Dorn für Schwingungsdämpfernabe. . . . . . . . . . . . . . . . . 87 509 Abzieher für Schwingungsdämpfernabe . . . . . . . . . . . . . 87 665 Dorn für Kurbelwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Druckscheibe, Schwingungsdämpfernabe. . . . . . . . . . . . 98 133 Preßwerkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 207

Kolbenringkompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 323

Abziehadapter für 99 003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001

Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Vollgewindespindel M203500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006 Schlagringschlüsselfür Kurbel-

wellenschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 059

8-MOTOR Motorsteuerung


 

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MOTORSTEUERUNG


 

Nockenwelle

Axialspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10–0,25 mm


 

Nockenwellenzahnrad

Vor dem Anbringen erhitzen auf + 100˚C

Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm


 

Pumpenwellenzahnrad

Vor dem Anbringen erhitzen auf + 100˚C

Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm


 

Zwischenzahnrad

Axialspiel max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,238 mm


 

Anzugsmomente

Mutter für Pumpenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm

Mutter für Nockenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm

Mutter für Kompressorzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Abzieher für Pumpen- und Nockenwellenzahnrad . . . . . . 87 359 Dorn für Dichtring der Pumpenantriebswelle . . . . . . . . . . 98 433

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8-MOTOR Schmiersystem SCHMIERSYSTEM

Ölpumpe

Zahnspiel:

Kurbelwellenzahnrad–Zwischenrad

der Ölpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05–0,23 mm

Zwischenrad – Pumpenzahnrad. . . . . . . . . . . . 0,01–0,11 mm

Ölpumpenräder in der Pumpe . . . . . . . . . . . . . 0,13–0,43 mm Radialspiel:

Pumpenzahnrad –

Pumpengehäusedeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,13–0,18 mm Axialspiel:

Pumpenzahnrad –

Pumpengehäusedeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,07–0,10 mm


 

Öldruckventil

Öldruck (bei warmem Motor)

Drehzahl 2000/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4–6 bar

Drehzahl 800/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . min. 1,5 bar

Freie Federnlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61,4 mm

Dicke der Paßscheiben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,5 mm Eine Paßscheibe verändert den

Öldruck um ca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20 bar


 

Öireiniger

Zulässige Ablagerungsdicke an

der Deckelwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm

Sicherungsflüssigkeit für Rotorwelle . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200

8-MOTOR Schmiersystem


 

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Ölfilter für Turbolader

Nur Original SCANIA Filter Art.Nr. 173 171 verwenden.


 

Anzugsmomente


 

Ölpumpe

Schrauben für Ölpumpendeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Sicherungsschraube (Linksgewinde)

für Zwischenzahnrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm

Mutter für Pumpenantriebsrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm

Stopfen für Dämpfungskolben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm


 

Ölreiniger

Sicherungsmutter für den Deckel . . . . . . . . . . . . Mit den Fingern des Ölreinigergehäuses anziehen Mutter für Rotordeckel, gerändelt . . . . . . . . . . . . Mit den Fingern

anziehen Mutter für Rotordeckel, hexagonal . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm

Rotorwelle (Sicherungsflüssigkeit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Nm


 

Öldüse für Kolbenkühlung

Banjoschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Sechskantschlüssel, 19 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 202

Dorn für Zwischenradzapfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 663

Zapfenschlüssel für Öldruckventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 386

Steckschlüssel für Rotorwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 421

Dorn für Ölkühler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 512

Öldruckmesser mit Anschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 599

8-MOTOR Kühlanlage


 

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KÜHLANLAGE

Volumen: DN8, DS8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 Liter

DSI8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 Liter


 

Kühlerdeckel: Öffnungsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,2–0,4 bar Kühlflüssigkeitspumpe: Abstand zwischen Schaufelrad

und Pumpengehäuse–Anliegefläche . . . . . . . . . . 0,2–1,2 mm


 

Anzugsmomente

Kühlflüssigkeitspumpe:

Mutter für Nabe (Riemenscheibe) . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Nm

Mutter für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schrauben für Befestigung der Pumpe . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Dorn zum Eintreiben der kompletten Pumpenwelle . . . . . 87 526 Abzieher für Nabenscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 665

U-Schlüssel, 50 mm, Motorwärmer . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 381 Dorn zum Eintreiben der Axialdichtung . . . . . . . . . . . . . . 98 433 Abzieher für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 736 Teststreifen für Korrosionsschutzgehalt . . . . . . . . . . . . . 584 065 Druckprüfausrüstung für Kühlanlage . . . . . . . . . . . . . . . 587 048 Riemenspannungsmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 495

8-MOTOR Kraftstoffsystem


 

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KRAFTSTOFFSYSTEM

Förderpumpendruck in der Kraftstoff- kammer der Einspritzpumpe bei max.

Drehzahl und Belastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6–1,0 bar Öffnungsdruck des Überstromventils . . . . . . . . . . . . 0,5–0,8 bar


 

Öffnungsdruck der Einspritzdüsen:

Kontrolle Einstellung N8, DSI8 01 . . . . . . . . . . . . 210–223 bar 215–223 bar Übrige DS8, DSI8 . . . . . . . . 230–243 bar 235–243 bar Zündfolge 1-5-3-6-2-4

Förderbeginn: . . . . . . . . Siehe Schild auf der Zylinderkopfhaube Niedrige Leerlaufdrehzahl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 450 r/min Nedrige Leerlaufdrehzahl, Fahrzeug mit automatischem

Getriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 550–600/min


 

Hohe Leerlaufdrehzahl DN8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2700/min DS8 O1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2650/min

DS8 05 und DS8 06 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2750/min DSI8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2800/min


 

Anzugsmomente

Schrauben für Lamellen in

der Pumpenkupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65 Nm Klemmschraube für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Nm Mutter für Kupplungshälfte der Pumpenwelle . . . . . . . . . 105 Nm Schrauben f. Befestigung der Einspritzpumpe . . . . . . . . . 39 Nm Überwurfmuttern für Druckrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Nm

Hülsenmutter für Einspritzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm

Düsenmutter für Einspritzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40–50 Nm

  1. MOTOR Kraftstoffsystem


     

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    Spezialwerkzeuge

    Meßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 004

    Abzieher für Dichtungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 125

    Manometer, Anschlußteile . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113 Halter für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 325

    Keil für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 435

    Werkzeugsatz, Einspritzerhülse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 519 Montagedorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 522

    Schlüssel für Druckventilträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 052 Schlagdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074

    Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 080 Nabe für Einspritzpumpen, 3000-Pumpe . . . . . . . . . . . . . 99 087

    image

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  2. MOTOR Allgemeine Angaben 1 2 3


 

  1. Schild mit Ventilspiel, Förderbeginn

  2. Schild mit Rauchwerten

  3. Motornummer und Typenschild am Fach der Einspritzpumpe.

Die Motornummer ist auch auf

der oberen Fläche des Motorblocks vor dem 1. Zylinderkopf eingestanzt.

9-MOTOR Allgemeine Angagben


 

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ALLGEMEINE ANGABEN

DN9 = Saugmotor DS9 = mit Turbolader

DSC9 = mit Turbolader und

luftgekühlter Ladeluft


 

Zylinderplazierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Reihenmotor Bohrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 mm

Hub. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 mm

Hubraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,48 dm3

Zündfolge 1-5-3-6-2-4

Verdichtungsverhältnis 16–17

abhängig vom Motortyp Ölfüllmenge max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Liter

Schmierölvolumen min. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Liter

Einspritzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf Zylinder-

kopfhaube


 

Keilreimen

Neuer Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 Nm

Gebrauchter Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310 Nm


 

Spezialwerkzeug

Riemenspannungsmeßgerät (Krikit) . . . . . . . . . . . . . . . 587 495

9-MOTOR Zylinderkopf


 

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ZYLINDERKOPF

Einlaßventil

Spiel (kalter Motor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,45 mm

Tellerwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,5˚

Tellerdurchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 mm

Hubhöhe ohne Ventilspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,1 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A” . . . . . . . . . . . . . 3,0 mm


 

Auspuffventil

Spiel (kalter Motor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,80 mm

Tellerwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44,5˚

Tellerdurchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 mm

Hubhöhe ohne Ventilspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,5 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A” . . . . . . . . . . . . . 1 ,7 mm


 

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A = Mindestmaß für geschliffenes Ventil Einlaßventil = 3 mm

Auspuffventil = 1,7 mm

9-MOTOR Zylinderkopf


 

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Auslaß image Einlaß

DS9 DSC9


 

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Ventilzeitdiagramm

9-MOTOR Zylinderkopf


 

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Einlaßventilsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Austauschbar Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20,0˚


 

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Neues Einlaßventil und neuer Ventilsitzring A = 2,3 mm

B = 0,9 mm


 

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Neues Einlaßventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring

A = 2,3 mm

B = max. 1,8 mm

9-MOTOR Zylinderkopf


 

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Auspuffventilsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Austauschbar Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45˚


 

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Neues Auspuffventil und neuer Ventilsitzring A = 2,1 mm

B = 0,9 mm


 

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Neues Auspuffventil und maximal bearbeitete Ventilsitzring A = 2,1 mm

B = max. 1,8 mm

9-MOTOR Zylinderkopf


 

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Ventilführungen

Länge, Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 mm

Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 mm

Max Spiel für Ventilspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,17 mm Höhe über Ventilfederfläche

Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17,5 mm

Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ,5 mm


 

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Höhe der Ventilführung über der Ventilfederfläche


 

Ventilfeder

Außenfeder:

Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65,0 mm


 

Innenfeder:

Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57,8 mm

9-MOTOR Zylinderkopf


 

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Kipphebelmechanismus

Kipphebelbuchse, Innen-

durchmesser (eingepreßt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30,03 mm Durchmesser der Schmier- . . . . . . . . . Muß auf gleichen Durch- öffnungen (2 Stück) messer wie im Kipphebel aufgebohrt werden.

Anzugsmomente


 

Zylinderkopfschrauben

Stufe 1 2 3 4

Geölte Gewinde . . . . 60 Nm 150 Nm 250 Nm + 90 Die Schrauben bei Wiederverwendung mit einem Körnerschlag markieren Nach max. 3 Markierungen in neue Schrauben austauschen.

Schraube für Lagerböcke des Kipphebels . . . . . . . . . . . 150 Nm Mutter für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Mutter für Einstellschraube am Kipphebel . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schraube für Zylinderkopfhaube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Nm Schraube für Auspuffrohr gegen Zylinderkopf . . . . . . . . . 50 Nm


 

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Anzugsfolge für Winkelanzug nach Zylinderkopfschrauben Momentanzug

9-MOTOR Zylinderkopf


 

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OT-Lage, 1. Zylinder


 

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OT-Lage, 6. Zylinder


 

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Auspuffventil Einlaßventil

OT = TDC = oberer Totpunkt nach Kompression

Schema für die Ventileinstellung

Spezialwerkzeuge

Auszieher für Scheibe unter Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . 87 125 Dorn zum Ausbau der Ventilführung . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 961 Kompressionsprüfes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 249

Schaft für Ventilsitzdorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 500

Preßdorn für Ventilsitzring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 503

12-Kant-Hülse für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 542

Dorn für Buchse im Kipphebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 622 Preßdorn für Ventilbüchsen (ohne Dichtung) . . . . . . . . . . 99 053 Dorne (2 Stk.) für Anbringung der Dich-

tungspfropfen in Zylinderkopfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 073 Schlagdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074

Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 079

Ventilfederdrücker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 195 Preßdorn für Ventilführung (mit Dichtung) . . . . . . . . . . . . 99 246 Montagedorn für Ventilschaftdichtung. . . . . . . . . . . . . . . . 99 247 Ventilsitzreibahle (Alt. zu 587 277) . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 061 Ventilsitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 277

9-MOTOR Turbolader


 

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TURBOLADER

Messung des Aufladedruckes . . . . . . . . . . . . . Siehe Wartungs-

anweisungen Ein Schild am Turbolader gibt Fabrikat, Typ und Scania- Artikelnummer an.


 

Verschleißgrenzen

Radialspiel der Welle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,90 mm Axialspiel der Welle

(nach dem Einfahren) max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,10 mm

Schlag der Welle im V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,01 mm


 

Anzugsmomente

Sicherungsmutter des Laderrades . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Nm

Sicherungsmutter der V-Klammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Nm Schraube für das Lader- und

Turbinengehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Nm Schrauben für das Einlaßrohr M8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm

Schrauben für das Abgasrohr M10 . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Turbodruckmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113 Druckprüfungsausrüstung, DSC-Motor . . . . . . . . . . . . . . 98 787

9-MOTOR Zylinderblock


 

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ZYLINDERBLOCK


 

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Zylinderlaufbuchse vor dem Herausnehmen markieren


 

Zulässiges Schleifen der Zylinderblockoberfläche max. 0,10 mm


 

Zylinderblockhöhe

Kurbelwellen-Zentrumlinje –

Zylinderblockoberfläche . . . . . . . . . . . . . . . 405 +/- 0,05 mm


 

Zylinderlaufbuchsen

Dicke der Einstellscheiben . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20, 0,25, 0,30,

0,40, 0,50, 0,75 mm

Höhe „A” über Zylinderblock . . . . . . . . . . . . . . . . 0,27–0,33 mm


 

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9-MOTOR Zylinderblock


 

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Dichtmittel für Zylinderlaufbuchse . . . . . Art. Nr. 584 010 Anwendung mit Werkzeug 587 306


 

Dichtringe für Zylinderlaufbuchse

Oberste: Breiter Ring, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . schwarz Mittelste und unterste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . grün oder schwarz

mit violetter Farbmarkierung


 

Schwarzer Ring ohne Farbmarkierung darf nicht in der mittels- ten oder untersten Ringnut montiert werden.

9-MOTOR Zylinderblock


 

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Anzugsmomente Stufe1 Stufe 2 Schrauben für Hauptlagerdeckel. . . . 70–90Nm 290 Nm Schrauben für Spannocken beim

Herunterpressen von Zylinderlaufbuchsen . . . . . . . . . . 50 Nm Schrauben Steuergehäuse – Zylinderblock . . . . . . . . . . . 50 Nm Schrauben Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 Nm

Schrauben Einspritzpumpenkonsole . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Schrauben Ölwanne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm

Ablaßschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm

Banjoschraube für Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm


 

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Reihenfolge beim Anziehen des Schwungradgehäuses

9-MOTOR Zylinderblock


 

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Spezialwerkzeuge

Lineal für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 198

Abzieherschraube für Schwungräder. . . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Gleithammer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 596

Meßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98075

Einbauwerkzeug für Dichtring im

Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 321

Auszieher für Dichtring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 484 Spannstücke zum Einpressen der

Zylinderlaufbuchsen, (Satz mit 3 Stück). . . . . . . . . . . . 98 515 Dorn für Dichtring im Steuergehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . 98 721 Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Zylinderlaufbuchsenabzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 066

Laufbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272

9-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

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KURBELWELLE ETC.


 

Kolben

Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Leichtmetall


 

Kolbenbolzen

Zum Aus- und Einbau muß der Kolben auf 100˚C erhitzt werden. Mit Pfeilmarkierung an der Kolbenoberseite nach vorn einbauen. Die Markierung auf der Pleuelstange muß nach rechts zeigen.


 

Kolbenringe

Maul: 1. Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5–0,7 mm

2. Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3–0,6 mm

Mit „TOP” gekennzeichnete Ringe müssen mit der Kennzeichnung nach oben eingesetzt werden

Maul, Ölringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,4–0,8 mm


 

Turbomotoren haben Keystone-Ring und Saugmotoren parallelen Ring.


 

Pleuelstangen

Pleuelstange und Deckel, gekennzeichnet 1 bis 6. Mit der Kennzeichnung nach rechts montieren.


 

Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20–0,35 mm

9-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

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Kurbelwelle

Hauptlagerzapfen

Durchmesser, standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90,00 mm

Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8–5,2 mm

Lagerspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,054–0,116 mm


 

Pleuellagerzapfen

Durchmesser Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80,00 mm

Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8–5,2 mm

Lagerspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,044–0,100 mm

Führungsscheiben beim 7. Hauptlager

Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,14–0,37 mm


 

Schwungrad

Die Gradierung ist in der unteren Inspektionsöffnung abzulesen.


 

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OD = TDC = oberer Totpunkt


 

Zahnkranz

Vor dem Einbau auf 100–150˚C erhitzen.


 

Kurbelwellenzahnrad

Vor dem Einbau auf 130˚C erhitzen.

Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . .0,03-0,18 mm

9-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

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Anzugsmomente Stufe 1 Stufe 2

Pleuelstangenschrauben

(geölte Gewinde). . . . . . . 40–50Nm 110 Nm Schwungradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 Nm

Kurbelwellenschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm + 60˚

Schrauben für Schwingungsdämpfer . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Dorn für Montage von Kolbenbolzen. . . . . . . . . . . . . . . . . 87 362

Abzieherschrauben für Schwungrad. . . . . . . . . . . . . . . . . 87 368

Dorn für Schwingungsdämpfernabe . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 509 Gleithammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 596

Abzieher für Schwingungsdämpfernabe . . . . . . . . . . . . . . 87 665 Dorn für Kurbelwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Dorn zum Einpressen von Schwingungs-

dämpfernaben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 133

Preßwerkzeug, Pleuelstangenbuchsen . . . . . . . . . . . . . . 98 207 Kolbenringkompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 323 Auszieher für Dichtring in Schwungrad-

gehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 484

Adapter für 99 003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001

Hydraulikzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Vollgewinde-Spindel M203500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006 Schlagringschlüssel für Kurbel-

wellenschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 059

Abzieher für Kurbelwellenzahnräder. . . . . . . . . . . . . . . . . 99 088 Kolbenringzange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 309

9-MOTOR Motorsteuerung


 

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MOTORSTEUERUNG


 

Nockenwelle

Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,15–0,30 mm


 

Nockenwellenzahnrad

Vor dem Einbau erhitzen auf + 100˚

Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,18 mm


 

Pumpenwellenzahnrad

Vor dem Einbau erhitzen auf + 100˚C

Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,16 mm


 

Zwischenzahnrad

Axialspiel max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,23 mm


 

Anzugsmomente

Mutter für Nockenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm

Mutter für Pumpenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm

Mutter für Kompressorzahnrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Nm

Mutter für Servolenkungspumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 Nm Schrauben für Wellenzapfen des Zwischenzahnrades . . 49 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Dorn für Aufpressen von Lager an der

Pumpenantriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 039 Dorn für Dichtring der Pumpenantriebswelle . . . . . . . . . . 98 433 Keil für Antriebskupplung von Einspritzpumpen. . . . . . . . 99 055

9-MOTOR Schmiersystem


 

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SCHMIERSYSTEM


 

Öldruck: (warmer Motor)

Drehzahl 2000/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4–6 bar

Drehzahl 800/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,5 bar

Einstellscheibenstärke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 mm Eine Einstellscheibe verändert den Öldruck um ca . . . . 0,20 bar Das Öldruckventil für die

Kolbenkühldüsen öffnet bei. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 bar


 

Ölreiniger

Zulässige Ablagerungsdicke an der

Wand des Deckels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm Sicherungsflüssigkeit für Rotorwelle . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200


 

Ölfilter für Turbolader

Nur Scania-Originalfilter Art. nr. 173 171 verwenden.


 

Anzugsmomente

Ölpumpe

Schrauben für Ölpumpendeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Sicherungsschraube (Linksgewinde) für

Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Mutter für Pumpenantriebsrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 Nm

Hohlschraube für Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm


 

Ölreiniger

Sicherungsmutter für den Deckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mit den des Ölreinigergehäuses Fingern anziehen Mutter für Rotordeckel . . . . . . . . . . . . Mit den Fingern anziehen Rotorwelle (Sicherungsflüssigkeit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Nm

9-MOTOR Schmiersystem


 

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Spezialwerkzeuge

Sechskantschlüssel, 19 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87202

Dorn für Lager in Ölpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 752 Stützdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 297

Steckschlüssel für Rotorwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 421 Öldrucksmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 599

Gleithammer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074

Auszieherwerkzeug für Ölkühlereinsatz . . . . . . . . . . . . . . 99 075

9-MOTOR Kühlanlage


 

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KÜHLANLAGE

Volumen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Liter

Kühlerdeckel: Öffnungsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,2–0,4 bar


 

Spezialwerkzeuge

Abzieher für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 736 Dorn für Austausch von Dichtung in

Kühlflüssigkeitspumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 117 Teststreifen für Korrosionsschutzgehalt . . . . . . . . . . . . . 584 065 Druckprüfausrüstung für Kühlanlage . . . . . . . . . . . . . . . 587 048 Riemenspannungsmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 495

9-MOTOR Kraftstoffsystem


 

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KRAFTSTOFFSYSTEM

Förderpumpendruck in der Kraftstoffkammer der Einspritz- pumpe bei max. Drehzahl und Belastung . . . . . .0,6 – 1,0 bar

Einspritzfolge 1-5-3-6-2-4

Förderbeginn:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf der

Zylinderkopfhaube

Öffnungsdruck der Einspritzdüsen:

Kontrolle Einstellung

300–313 bar 305–313 bar Niedrige Leerlaufdrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 /min Fahrzeug mit automatischem Getriebe . . . . . . . . 550–600/min Hohe Leerlaufdrehzahl, DN9 . . . . . . . . . . . . . . . 2450–2550/min DS903 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2300–2400/min DS906, 08, DSC907, 10 . . . . . . . . . . . . . . . . 2500–2600/min

DS905, DSC902, 08 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2550–2650/min

Anzugsmomente

Klemmschraube für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . . . . . 130 Nm Schrauben für Lamellscheiben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Nm Schrauben für Klemmverband an der Antriebswelle. . . . .50 Nm + 90˚ Mutter für Kegel an der Pumpenwelle . . . . . . . . . . . . . . 160 Nm

Spezialwerkzeuge

Meßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 004

Abzieher für Dichtungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 125

Manometer, Anschlußteile . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113 Halter für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 325

Hülse für Einspritzer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 542

Schlüssel für Druckventilträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 052 Keil für Erleichterung von Aus- und

Einbau der Antriebskupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 055

Schlagdorn für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074

Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 079 Nabe für Pumpenprüfstand, 7000-Pumpe . . . . . . . . . . . . 99 086 Nabe für Pumpenprüfstand, 3000-Pumpe . . . . . . . . . . . . 99 087 Aufspannvorrichtung für Zerlegen und

Zusammenbau, Scania-Einspritzventil . . . . . . . . . . . . . 99 251 Reinigungswerkzeug für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . 597 179 Schlüsselgriff, Scania-Einspritzventil

(paßt für Momentschlüssel 587 078) . . . . . . . . . . . . . 587 673

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11-MOTOR Allgemeine Angaben 1 2 3


 

  1. Schild mit Ventilspiel, Förderbeginn

  2. Schild mit Rauchwerten

  3. Motornummernschild und Typenschild.

Die Motornummer ist auch im Zylinderblock über dem Schild eingestanzt.

11-MOTOR Aligemeine Angaben


 

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ALLGEMEINE ANGABEN

DN11 = Saugmotor DS11 = mit Turbolader

DSC11 = mit Turbolader und luftgekühlter Ladeluft DTC11 = mit Turbocompound und luftgekühlter Ladeluft DSI11 = mit Turbolader und wassergekühlter Ladeluft

(lndustrie- und Schiffsmotoren)


 

Zylinderplazierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Reihenmotor Bohrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 mm

Hub. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 mm

Hubraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,02 dm3

Zündfolge 1-5-3-2-4

Ölvolumen, Ölwanne aus Aluminium . . . . . . . . . . . . . ca. 25 Liter Ölwanne aus Stahlblech . . . . . . . . . . . . . ca. 30 Liter Einspritzung . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf Zylinderkopfhaube


 

Keilreimen

Neuer Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 N

Gebrauchter Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310 N


 

Spezialwerkzeuge

Riemenspannungsmeßgerät (Krikit) . . . . . . . . . . . . . . . 587 495

11-MOTOR Zylinderkopf


 

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ZYLINDERKOPF

Einlaßventil

Spiel (kalter Motor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,45 mm

Tellerwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,5˚

Tellerdurchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 mm

Spindeldiameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,937–10,950 mm

Hubhöhe ohne Ventilspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,6 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A” . . . . . . . . . . . . . 3,0 mm


 

Auspuffventil

Spiel (kalter Motor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,80 mm

Tellerwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44,5˚

Tellerdurchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 mm

Spindeldurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,927–10,940 mm

Hubhöhe ohne Ventilspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15,1 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A” . . . . . . . . . . . . . 1,7 mm


 

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A = Mindestmaß für geschliffenes Ventil Einlaßventil = 3,0 mm

Auspuffventil = 1,7 mm

11-MOTOR Zylinderkopf


 

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DN11


 

Auslaß image Einlaß

DS!! DSC11 DTC11


 

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Ventilzeitdiagramm

11-MOTOR Zylinderkopf


 

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Einlaßventilsitz

Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20,0˚


 

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Neues Einlaßventil und neuerV entilsitzring A = 2,3–2,8 mm

B = 0,75–1,00 mm


 

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Neues Einlaßventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring

A = 2,3–2,8 mm

B = max. 1,8 mm

11-MOTOR Zylinderkopf


 

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Auspuffventilsitz

Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45˚


 

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Neues Auspuffventil und neuer Ventilsitzring A = 1,9 – 2,6 mm

B = 0,75 – 1,00 mm


 

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Neues Auspuffventil und maximal bearbeiteterVentilsitzring A = 1,9 – 2,6 mm

B = max. 1,8 mm

11-MOTOR Zylinderkopf


 

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Ventilführungen

Länge: Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 mm

Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 mm

Max. Spiel für Ventilspinde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,17 mm Höhe „A” über Ventilfederfläche . . . . . . . . . . . 23,75 – 24,25 mm


 

Ventilführungen mit Vnetilschaftdichtungen

Länge: Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 mm

Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 mm

Max Spiel für Ventilspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,17 mm

Höhe „B” über Ventilfederfläche . . . . . . . . . . . . . 8,95 – 9,45 mm


 

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Höhe der Ventilführung über der Ventilfederfläche.

11-MOTOR Zylinderkopf


 

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Ventilfeder

Außenfeder:

Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65,0 mm


 

Innenfeder:

Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57,8 mm


 

Kipphebelmechanismus

Außendurchmesser der Kipp-

hebelwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24,98–24,99 mm

Kipphebelbuchse Innendurch-

messer (eingepreßt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25,00–25,02 mm Schmierloch muß auf gleichen

Durchmesser wie im Kipphebel aufgebohrt werden.

Federn an der Kipphebelwelle, freie Länge . . . . . . . . . . . 88 mm Min. Spiel äußerer Kipphebel–Lagerbock . . . . . . . . . . .0,10 mm


 

Anzugsmomente

Schrauben für die Lagerböcke

der Kipphebelwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Nm Propfen in den Enden der Kipphebelwelle . . . . . . . . . . . . 50 Nm Mutter für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Muner für Einstellschraube im Kiphebel. . . . . . . . . . . . . . 40 Nm

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11-MOTOR Zylinderkopf

Zylinderkopfschrauben Stufe 1 2 3 4

M16 und M18 . . . . . . 125 Nm 190 Nm 250 Nm + 90˚

Die Schrauben dürfen max. dreimal winkelangezogen werden Mit einem Körnerschlag kennzeichnen. Neue Schrauben nicht kennzeichnen.


 

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Anzugsfolge für Zylinderkopfschrauben Winkelanziehen nach Momentanzug


 

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Winkelanziehen nach Momentanzug

11-MOTOR Zylinderkopf


 

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O.T. 1. Zylinder


 

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O.T. 6. Zylinder Auspuffventil Einlaßventil

OT = TDC = oberer Totpunkt mach Kompression Schema für Ventileinstellung


 

Spezielwerkzeuge

Auszieher für Scheibe unter Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . 87 125 Dorn zum Einpressen der Ventilführung . . . . . . . . . . . . . . 87 423 Dorn für Kipphebelbuchsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 474 Dorn zum Herauspressen der Ventilführung. . . . . . . . . . . 87 961 Kompressionsprüfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 249

Schaft für Ventilsitzdorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 500

Dorn, Ventilsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 501

Führungsstifte für Zylinderkopf (2 Stück) . . . . . . . . . . . . . 98 591 Fühllehre, Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 595

Hebearm, Zylinderkopf (T-Fahrzeuge) . . . . . . . . . . . . . . 98 677

Hebezeug für Zylinderkopfe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 678 Schlagdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074

Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . 99 078, 99 079 oder 99 080 Ventilfederdrücker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 195

Dorn für Ventilschaftdichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 247

Dorn für Ventilführung mit Dichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 248

Ventilsitzreibahle (Alt. zu 587 277) . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 061

Laufbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272

Ventilsitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 277

11-MOTOR Turbolader


 

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TURBOLADER

Messung des Aufladedruckes. . . . . . . . . . . . . . Siehe Wartungs-

anweisungen Ein Schild am Turbolader gibt Fabrikat, Typ und Scania- Artikelnummer an.


 

Verschleißgrenzen

Radialspiel der Welle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,65 mm Axialspiel der Welle (nach Einfahrzeit) . . . . . . . . . 0,08–0,15 mm Schlag der Welle im V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,02 mm Breite der Wellen-Kolbenringnuten . . . . . . . . . . . . max. 1,98 mm Seitenschlag des Turbinenrades beim

Radius 25 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,03 mm

Durchmesser des Lagergehäuses

an den Lagerstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 22,28 mm Wellendurchmesser an den

Lagerstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mi. 14,25 mm

11-MOTOR Turbolader


 

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Anzugsmomente

Sicherungsmutter der Kompressorrades . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Sicherungsmutter der V-Klammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Nm

Schrauben für Kompressorgehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Nm

Muttern Turbinengehäue–Auspuffrohr . . . . . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben für Einlaßrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm

Schrauben für Auspuffrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Manometer für Ladedruck . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113

Druckprüfungsausrüstung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 787


 

Schmiermittel für Schraubgewinde

des Auspuffrohrs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 205

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11-MOTOR Zylinderblock ZYLINDERBLOCK

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Zylinderaufbuchse vor dem Herausnehmen markieren


 

Zulässiges Schleifen der

Zylinderblockoberfläche . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,10 mm


 

Zylinderblockhöhe

Kurbelwellen–-entrumlinie–

Zylinderblockoberfläche . . . . . . . . . . . . . . . . 431 +/- 0,05 mm


 

Zylinderaufbuchsen

Dicke der Unterlegscheiben,. . . . . . . . . . . . . . . . 0,20, 0,25, 0,30

0,40, 0,50 und 0,75 mm

11-MOTOR Zylinderblock


 

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Höhe über dem Zylinderblock . . . . . . . . . . . . . . . 0,22–0,28 mm Max. zulässiger Höhenunterschied

unter demselben Zylinderkopf . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,03 mm Max. zulässiger Höhenunterschied bei

ein und derselben Zylinderlaufbuchse zwischen den Maßen, abgelesen auf zwei diametral entgegengesetzten

Punkten in Querrichtung des Motors . . . . . . . . . . . . .0,02 mm


 

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A = Zylinderlaufbüchsenhöhe

11-MOTOR Zylinderblock


 

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Dichtringe für Zylinderlaufbuchse

Oberste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . schwarz

Mittelste und unterste . . . . . . . . . . . . schwarz mit violetter Farb-

markierung oder grün. Schwarzer Ring mit violetter Farbmarkierung oder grüner Ring kann auch in der obersten Ringnut montiert werden. Der schwarze nicht markierte Ring darf jedoch nicht in der untersten oder mittelsten Ringnut montiert werden.

11-MOTOR Zylinderblock


 

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Anzugsmomente

Schrauben für Spannocken beim Herunter-

pressen von Zylinderlaufbuchsen . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Nm Schrauben Steuergehäuse–Zylinderblock . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Nm

Schrauben Einspritzpumpenkonsole . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben, Ölwanne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm

Ablaßstopfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm

Hohlschraube für Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm

Schrauben für Hauptlagerdeckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290 Nm Schrauben Einspritzpumpenkonsole–Zylinderblock

(neue Pumpenkonsole) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm + 90˚ Schrauben Zwischenrad-Wellenzapfen–

Zylinderblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm + 90˚


 

image

Reiheniolge beim Anziehen des Schwungradgehäuses

11-MOTOR Zylinderblock


 

image

Spezialwerkzeuge

Lineal für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 198

Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075

Einbauwerkzeug für Dichtring im

Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 321

Abzieher für Dichtringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 484 Spannstücke zum Einpressen der

Zylinderlaufbuchsen, (Satz mit 3 Stück) . . . . . . . . . . . . 98 515 Aufspannvorrichtung für Universalstativ . . . . . . . . . . . . . . 98 545 Dorn mit Scheiben für Dichtring

im Stirnraddeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 721

Hydraulikzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Zylinderlaufbuchsenauszieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 066

Lautbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272

11-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

image

KURBELWELLE ETC.


 

Kolben

Bei der Montage muß der Pfeil auf der Kolbenoberseite nach vorn zeigen.

Mit der Markierung auf der Pleuelstange zur rechten Seite montieren.


 

Kolbenringe

Maul:

1. Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6–0,8 mm

2. Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5–0,7 mm

Mit „TOP” gekennzeichnete Ringe müssen mit der Kennzeichnung nach oben eingesetzt werden Ölringe:

Maul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4–0,8 mm

Spiel in der Nut max. (Alle Ringen) . . . . . . . . . . . . . . . .0,25 mm

11-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

image

Pleuelstangen

Pleuelstange und Deckel, gekennzeichnet 1 bis 6. Mit der Kennzeichnung nach rechts montieren.

Axialspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20–0,35 mm

Pleuelstangenbuchse:

Durchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50,030–50,043 mm


 

Kurbelwelle


 

Hauptlagerzapfen Durchmesser:

Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101,598–101 ,620 mm

Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4,8–5,2 mm

Lagerspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,054–0,116 mm


 

Pleuellagerzapfen Durehmesser

Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84,233–84,255 mm

Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4,8–5,2 mm

Lagerspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,050–0,112 mm

11-MOTOR Kurbelwelle etc


 

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Führungsscheiben Dicke:

Standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,378–3,429 mm

Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,14–0,37 mm


 

Schwungrad


 

image

OD = TDC = oberer Totpunkt Gradierung der Schwungrades


 

Zahnkranz

Vor dem Einbau auf 100–150˚C erhitzen.


 

Kurbelwellenzahnrad

Vor dem Einbau auf 130˚C erhitzen.

Zahnspiel am Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm

11-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

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Anzugsmomente

Pleuelstangenschrauben (geölte Gewinde) . . . . . . . . . . 110 Nm Schwungradschrauben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 Nm

Kurbelwellenschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .300 Nm + 60˚

Schrauben für Schwingungsdämpfer . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Dorn zum Einbau des Kolbenbolzens . . . . . . . . . . . . . . . 87 362 Abziehschrauben für das Schwungrad. . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Dorn für die Schwingungsdämpfernabe. . . . . . . . . . . . . . 87 509 Abzieher für die Schwingungsdämpfernabe . . . . . . . . . . 87 665 Dorn für das Kurbelwellenzahnrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Dorn zum Einpressen von Schwingungs-

dämpfernaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 133

Preßwerkzeug, Pleuelstangenbuchsen . . . . . . . . . . . . . . 98 207 Kolbenkompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 212

Adapter für 99 003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001

Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Vollgewindespindel M20 x 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006

Schlagringschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 059 Abzieher für Kurbelwellenzahnräder

(einschl. 99 003). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 088

Kolbenringzange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 309

11-MOTOR Motorsteuerung


 

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MOTORSTEUERUNG

Nockenwelle

Axialspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10–0,25 mm

Nockenwellenzahnrad

Vor dem Einbau zu erhitzen auf 100˚C

Zahnspiel gegen das Zwischenzahnrad . . . . . . . . 0,03–0,15 mm

Pumpenwellenzahnrad

Vor dem Einbau zu erhitzen auf 100˚C

Zahnspiel gegen das Zwischenzahnrad . . . . . . . . 0,03–0,15 mm

Zwischenzahnrad

Axialspiel max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,238 mm

Anzugsmomente

Muner des Pumpenzahnrades,

Einspritzpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm

Mutter des Nockenwellenzahnrades . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Mutter des Kompressorzahnrades . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Nm

Spezialwerkzeuge

Dorn für Lagerinnenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 089 Abzieher, Zahnräder für die Einspritzpumpe

und die Nockenwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 359

Dorn für Lager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 408

Dorn für den Dichtungsring der Antriebswelle,

Einspritzpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 433

Gegenhalter für Lager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 774

Hydraulikzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Stützdorn 99 005-1

Stützdorn 99 005-2

Stützring 99 005-4

Spindel M20 x 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 012

Dorn für Lager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 191

Adapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 249

Dorn für Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 250

Abzieher für Zahnrädern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 519

11-MOTOR Schmiersystem


 

image

SCHMIERSYSTEM


 

Ölpumpe

Zahnspiel:

Kurbelwellenzahnrad – Zwischen-

zahnrad an der Ölpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05–0,23 mm Zwischenzahnrad – Pumpenzahnrad . . . . . . 0,01–0,11 mm Ölpumpenräder in der Pumpe . . . . . . . . . . . . . 0,13–0,43 mm

Radialspiel:

Pumpenzahnrad – Pumpengehäuse . . . . . . 0,130–0,179 mm Axialspiel:

Pmpenzahnrad – Pumpengehäusedecke . . . . 0,07–0,10 mm


 

Öldruckventil

Öldruck (bei warmem Motor)

Drehzahl 2000/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4–6 bar

Drehzahl 800/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . min. 1,5 bar

Freie Federlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61,4 mm

Einstellscheibenstärke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,5 mm Eine Einstellscheibe verändert den

Öldruck um ca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..0,20 bar


 

Ölreiniger

Zulässige Schmutzbelagstärke

an der Deckelwand. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm Sicherungsflüssigkeit für Rotorwelle . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200

11-MOTOR Schmiersystem


 

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Ölfilter für Turbolader

Nur SCANIA-Originalfilter verwenden . . . . . . . . Art.Nr. 173 171


 

Anzugsmomente


 

Ölpumpe

Schrauben für Ölpumpendeckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Sicherungsschraube (Linksgewinde)

für Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm

Mutter für Pumpenantriebsrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm

Stopfen für Dämpfungskolben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Saugleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm

Rücklaufleitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm


 

Ölreiniger

Sicherungsmutter für den Deckel . . . . . . . . . . . . Mit den Fingern des Ölreinigergehäuses anziehen Rundmutter für Rotordeckel . . . . . . . . . . . . . . . . Mit den Fingern

anziehen Mutter für Rotordeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm

Rotorwelle (Sicherungsflüssigkeit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Nm


 

Öldüse für Kolbenkühlung

Hohlschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Sechskantschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 202 Zapfenschlüssel für Öldruckventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 386 Steckschlüssel für Rotorwelle in Ölreiniger . . . . . . . . . . . 98 421 Dorn für Ölkühler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 512

Öldruckmesser mit Anschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 599

11-MOTOR Kühlanlage


 

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KÜHLANLAGE

Volumen:

DN11, DS11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 Liter DSC11 in P112-Fahrzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 Liter

DSC11 in R112-Fahrzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 Liter

DSC11 in T112-Fahrzeug. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 Liter


 

Kühlerdeckel: Öffnungsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,2–0,4 bar Kühlflüssigkeitspumpe:

Abstand zwischen Schaufelrad und Pumpen–-gehäuse – Anlie- gefläche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,2–1 ,2 mm


 

Anzugsmomente

Kühlflüssigkeitspumpe:

Mutter für Nabe (Riemenscheibe) . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Nm

Mutter für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm Schrauben für Befestigung der Pumpe . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Dorn zum Eintreiben der kompletten

Pumpenwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 526

Abzieher für Nabenscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 665

U-Schlüssel, 50 mm, Motorwärmer . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 381 Dorn zum Eintreiben der Axialdichtung . . . . . . . . . . . . . . 98 433 Abzieher für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 736 Teststreifen für Korrosionsschutzgehalt . . . . . . . . . . . . . 584 065 Druckprüfausrüstung für Kühlanlage . . . . . . . . . . . . . . . 587 048 Riemenspannungsmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 495

11-MOTOR Kraftstoffsystem


 

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KRAFTSTOFFSYSTEM


 

Förderpumpendruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6–1 ,0 bar

Öffnungsdruck der . . . . . . . . . . . . . . Siehe Einspritzausrüstung, Einspritzdüsen Fahrzeugmotoren Einspritzfolge 1-5-3-6-2-4

Förderbeginn: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf der

Zylinderkopfhaube Niedrige Leerlaufdrehzahl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 /min Fahrzeug mit automatischem Getriebe. . . . . . . . . 550–600 /min Niedrige Leerlaufdrehzahl, DSC1122, DTC1101 . 500–670 /min Hohe Leerlaufdrehzahl, DN1101 . . . . . . . . . . 2500–2600 /min DS1115, 34 (RQV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2250–2350 /min

DS1114, 34 (RQ), 73 (RQ) . . . . . . . . . . . . . . . . 2350–2450 /min

DS1139 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2500–2600 /min DS1171 , 73 (RQV), 74 (RQ) . . . . . . . . . . . . . . 2300–2400 /min

DS1174 (RQV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2170–2270 /min

DSC1101 , 03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2300–2400 /min

DSC1104 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2100–2200 /min DSC1106, 08 (RQV), 10, 12, 13, 16,

17 (RQV), 18, 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2250–2350 /min

DSC1108 (RQ), 17 (RQ). . . . . . . . . . . . . . . . . . 2350–2450/min

DSC1121 , 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2200–2300 /min


 

Hoher Leerlauf bei stehendem Fahrzeug

DSC11 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2150–2250 r/min *

DTC11 01 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2250–2350 r/min *

DSC11 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2300–2400 r/min **

DTC11 01 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2250–2350 r/min **

* Steuergerät bis Art. Nr. 1 349 999

** Steuergerät ab Art. Nr. 1 350 000

11-MOTOR Kraftstoffsystem


 

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Anzugsmomente

Scrauben für Befestigung der Einspritzpumpe. . . . . . . . . 39 Nm Überwurfmuttern für Druckrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm

Hülsenmutter für Einspritzer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm

Hülsenmutter für Einspritzer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm

Düsenmutter Einspritzer Bosch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Nm

Düsenmutter Einspritzer Scania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Nm


 

 

3000-

7000-

7100-

pumpe

pumpe

pumpe

Schrauben für Lamellen in

     

der Pumpenkupplung . . .

65Nm

100 Nm

65 Nm

Schraube für Klemmvorband

     

der Antriebwelle . . . . . . . 65Nm 100 Nm 50Nm + 90˚ Schraube für

Kupplungshälfte . . . . . . . 60Nm 100Nm 130 Nm Mutter für Kupplungs-

hälfte der Pumpenwelle . 105 Nm 160 Nm 160 Nm

Spezialwerkzeuge

Meßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 004

Abzieher für Dichtungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 125

Manometer Anschlußteile . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113

Halter für Meßuhr (RQ/RQV Regler) . . . . . . . . . . . . . . . . 98 325 Keil für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 435 Halter für Meßuhr (RSV Regler)

enthalten in Satz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 651

Schlüssel für Druckventilträger

(Alt. zu 587 156) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 052

Schlagdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 074

Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 080 Nabe für Einspritzpumpen, 7000-Pumpe . . . . . . . . . . . . . 99 086 Nabe für Einspritzpumpen, 3000-Pumpe . . . . . . . . . . . . . 99 087 Zange für Kraftstoffilter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 025

Drehzahlmesser, optisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 046

Düsenmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 174

Reinigungswerkzeug für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . 587 179

image

image

14-MOTOR Allgemeine Angaben 1 2 3


 

  1. Motornummernschild.

    Die Motornummer ist auch in die Zylinderblockfläche vor dem 1. Zylindereingestanzt.

  2. Schild mit Ventilspiel, Förderbeginn

  3. Schild mit Rauchwerten

14-MOTOR Allgemeine Angaben


 

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ALLGEMEINE ANGABEN

DS14 = mit Turbolader

DSC14 = mit Turbolader und luftgekühlter Ladeluft DSI14 = mit Turbolader und wassergekühlter Ladeluft

(Industrie- und Schiffsmotoren)

Zylinderplazierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 V-Motor

Bohrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 mm

Hub. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 mm

Hubraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,2 dm3

Zündfolge 1-5-4-2-6-3-7-8

Schmierölvolumen, bis Motornummer

(Södertälje) 5548795 . . . . . . . ca 25 Liter bis Motornummer

(Nederland) 418 85 19 . . . . . . . . ca 25 Liter ab Motornummer

(Södertälje) 5548796 . . . . . . . ca 30 Liter ab Motornummer

(Nederland) 418 8520 . . . . . . . . ca 30 Liter Einspritzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf

Zylinderkopfhaube


 

Keilriemen

Neuer Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 Nm

Gebrauchter Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310 Nm DSC14-Motoren mit AC und einem Riemen

Neuer Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 420 Nm

Gebrauchter Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Riemenspannungsmeßgerät (Krikit) . . . . . . . . . . . . . . . 587 495

14-MOTOR Zylinderkopf


 

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ZYLINDERKOPF


 

Elnlaßventil

Spiel (kalter Motor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,45 mm

Tellerwinkel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,5˚

Tellerdurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 mm

Hubhöhe ohne Ventilspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14,5 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A”. . . . . . . . . . . . . .3,0 mm


 

Auspuffventil

Spiel (kalter Motor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,80 mm

Tellerwinkel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44,5˚

Tellerdurchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44,6 mm

Hubhöhe ohne Ventilspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15,0 mm Mindestmaß für geschliffenes Ventil „A”. . . . . . . . . . . . . 1 ,7 mm


 


 

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A = Mindestmaß für geschliffenes Ventil Einlaß = 3,0 mm

Auspuff = 1,7 mm

14-MOTOR Zylinderkopf


 

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Auslaß image Einlaß

Ventilzeitdiagramm

14 MOTOR Zylinderkopf


 

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EinlaßventiIsitz

Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20,0˚


 

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Neues Einlaßventil und neuer Ventilsitzring A = 2,3–2,8 mm

B = 0, 75– 1,00 mm


 

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Neues Einlaßventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring

A = 2,3–2,8 mm B = 0,75–1,8 mm

14 MOTOR Zylinderkopf


 

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Auspuffventilsitz

Sitzwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45˚


 

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Neues Auspuffventil und neuer Ventilsitzring A = 1,9–2,6 mm

B = 0,75–1,00 mm


 

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Neues Auspuffventil und maximal bearbeiteter Ventilsitzring

A = 1,9–2,6 mm B = 0,75–1,8 mm

14-MOTOR Zylinderkopf


 

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Ventilführungen

Länge, Einlaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 mm

Auspuff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 mm

Max. Spiel für Ventilspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,14 mm

Hohe über Ventilfederfläche . . . . . . . . . . . . . . . 23,75–24,25 mm


 

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Höhe der Ventilführung über der Ventilfederfläche


 

Ventilfeder

Außenfeder:

Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65,0 mm Innenfeder:

Ungespannte Länge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57,8 mm

14-MOTOR Zylinderkopf


 

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Kipphebelmechanismus

Die Ölöffnung der Kipphebelbuchse wird

bei Austausch auf den gleichen Durchmesser wie die Ölkanäle des Kipphebels gebohrt.

Kipphebel – Druckfläche am Ventil

darf geschliffen werden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,5 mm

Anzugsmomente Stufe 1 2 3

Zylinderkopfschrauben . . . . 110 Nm 165 Nm 220 Nm Neue Polysealscheiben (blau) einsetzen.

Mutter für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Mutter für Einstellschraube im Kipphebel . . . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben für Zylinderkopfhaube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Nm


 

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Anzugsfolge für Zylinderkopfschrauben Polysealscheiben unter den Schraubenköpfen 2 und 3

14 MOTOR Zylinderkopf


 

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Schwungrad


 

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Gradierung am Schwungrad. Rechts die Einstellmarkierung (30˚ nach OT) für die Ventileinstellung


 

ÖD = TDC = oberer Totpunkt


 

Kolben des 1. Zylinders 3˚¯ nach OT im

Verbrennung- Einlaß-

image

hub hub


 

image Einlaßventil image Auspuffventil


 

Schwungrad


 

Schema für Ventileinstellung

14 MOTOR Zylinderkopf


 

image

Spezialwerkzeuge

Auszieher für die Scheibe unter dem

Düsenhalter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 125

Dorn für den Einbau der Ventilbuchse . . . . . . . . . . . . . . 87 423 Dorn zum Herauspressen

der Ventilführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 961

Reinigungswerkzeug für O-Ringnuten . . . . . . . . . . . . . . . 98 175 Kompressionsprüfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 249

Schaft für Ventilsitzdorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 500

Dorn, Ventilsitzdorne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 501

12-Kanthülse für Einspritzdüse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 542 Führungsstifte für Zylinderkopf,

2 Stück erforderlich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 591

Fühllehre für Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 595

Dorn für Buchse im Kipphebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 622 Auszieher für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . 99 074 oder 99 079 Ventilfederdrücker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 195 Ventilsitzreibahle (Alt. zu 587 277) . . . . . . . . . . . . . . . 587 061

Laufbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272

Ventilsitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 277

14 MOTOR Turbolader


 

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TURBOLADER

Ein Schild am Turbolader gibt Fabrikat, Typ und Scania-Artikelnummer an.


 

Messung des Aufladedruckes . . . Siehe Wartungsanweisungen


 

Verechleißgrenzen

Raidalspiel der Welle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,65 mm Axialspiel der Welle (nach Einfahrzeit). . . . . . . . . 0,02–0,15 mm Schlag der Welle im V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,02 mm Breite der Wellen-Kolbenringnuten . . . . . . . . . . . max. 1,98 mm Seitenschlag der Turbinenrades

bei einem Radius von 25 mm. . . . . . . . . . . . . . max. 0,03 mm Durchmesser des Lagergehäuses

an den Lagersitzen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 22,28 mm Wellendurchmesser an den Lagersitzen . . . . . . . min. 14,25 mm


 

Anzugsmomente

Sicherungsmutter des Kompressorrades . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Sicherungsmutter der V-Klammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,5 Nm

Schrauben für Kompressorgehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Nm

Muttern Turbinengehäuse–Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben für Einlaßrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm

Schrauben für Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm Schmiermittel für Schraubgewinde des Abgasrohrs . . . 561205


 

Spezialwerkzeuge

Manometer für Ladedruck . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113

Druckprüfungsausrüstung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 787

14 MOTOR Zylinderblock


 

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ZYLINDERBLOCK

Einschleifen der oberen Zylinderblockfläche ist nicht zulässig.


 

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Zylinderlaufbuchse vor dem Herausnehmen markieren


 

Zylinderlaufbuchsen

Dicke der Unterlegscheiben . . . . . . . . . . . 0,20, 0,25, 0,30, 0,40,

0,50 und 0,75 mm Höhe über Zylinderblock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,08–0,12 mm


 

Max. zulässiger Höhenunterschied an ein und derselben Laufbuchse zwischen Maßen, die an zwei diametral entgegengesetzten Punkten in Querrichtung des Motors abgelesen wurden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,02 mm

  1. MOTOR Zylinderblock


     

    image


     

    image


     

    1. Meßspitze

    2. Zylinderblockfläche

    3. Zylinderlaufbuchse


 

A = Höhe über Zylinderblock


 

Dichtringe für Zylinderlaufbuchsen

Oberste, breiter Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . schwarz Mittelste und unterste. . . . . . . . . . . . . . . . . schwarz mit violetter

Farbmarkierung oder grün


 

Schwarzer Ring ohne Farbmarkierung darf nicht in der mittels- ten

oder untersten Ringnut montiert werden.

14-MOTOR Zylinderblock


 

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Anzugsmomente

Schrauben beim Einpressen der

Zylinderlaufbuchse mit Werkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Nm Schrauben Steuergehäuse – Zylinderblock . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 Nm

Schrauben Einspritzpumpenhülle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Nm Schrauben Ölwanne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm

Ablaßschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm

Schraube für Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm Schrauben für Hauptlagerdeckel

Vertikal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 420 Nm

Horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm + 60˚


 


 

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Reihenfolge beim Anziehen des Steuergehäuses

14-MOTOR Zylinderblock


 

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Reihenfolge beim Anziehen des Schwungradgehäuses


 

Spezialwerkzeuge

Lineal für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 198

Meßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075

Einbauwerkzeug für Dichtring im

Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 321

Auszieher für Dichtringe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 484

Spannase z. Einpr. von Zylinderlauf- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

buchsen, Satz mit 3 Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 515 Dorn mit Scheiben f. Dichtring im Steuergehäuse . . . . . . 98 721 Distanzscheibe für 98 721 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 722

Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Vollgewindespindel M20 x 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006

Zylinderlaufbuchsenabzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 066

Laufbuchsensitzreibahle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 272


 

Hebezeug:

Kette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 054

Aufspannvorrichtung für Universalstativ. . . . . . . . . . . . . . 98 163 Hebezeug mit Haken und Hebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 308

14-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

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KURBELWELLE ETC.


 

Kolben

Beim Einbau muß der Pfeil auf der Kolbenkrone zur Seite zei- gen.


 

Kolbenbolzen

Durchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49,995–50,000 mm

Aus- oder Einbau in den Kolben, der auf 100˚C erhitzt wurde.


 

Kolbenringe

Maul

1. Ring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,50–0,75 mm

2. Ring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,45–0,55 mm

Ölabstreifring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,45–0,80 mm

Das Maul der Kolbenringe rund um den Kolben verteilen. Ringe mit der Kennzeichnung „TOP” müssen mit dieser Kennzeichnung naeh oben eingesetzt werden

Spiel in der Nut, max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 mm

14-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

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Pleuelstangen

Pleuelstange und Deckel gekenn-

zeichnet mit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 bis 8

Einbau mit der Kennzeichnung nach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . rechts für linke Zylinderreihe (Zyl. 5–8)

Einbau mit der Kennzeichnung nach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . links für rechte Zylinderreihe (Zyl. 1–4)

Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,25–0,41mm


 

Kurbelwelle


 

Hauptlagerzapfen:

Durchmesser, Standard . . . . . . . . . . . . 101,598–101,620 mm Hohlkehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8–5,2 mm

Lagerspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,054–0,116 mm


 

Pleuellagerzapfen:

Durchmesser, Standard . . . . . . . . . . . . . . 89,978–90,000 mm Hohikehlenradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8–5,2 mm

Lagerspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,050–0,112 mm


 

Führungsscheiben:

Dicke, Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,378–3,429 mm

Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,182–0,374 mm

14-MOTOR Kurbelwelle etc.


 

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Schwungrad


 

Zahnkranz

Vor dem Einbau auf 100–150˚C erhitzen.


 

Kurbelwellenzahnrad

Erwärmung in Wasser vor dem Einbau auf 130˚C Zahnspiel gegen das Zwischen-

zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm

Anzahl Zähne 39

Ein Zahn entspricht. . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,23˚ auf Kurbelwelle


 

Anzugsmomente

Pleuelstangenschrauben

(geölte Gewinde). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm

Hauptlagerschrauben:

Vertikal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 420 Nm

Horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm + 60˚

Schwungradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230 Nm + 60˚

Kurbelwellenschrauben. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm + 60˚ Schrauben für Schwingungsdämpfer . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm Schrauben für Gegengewichte

an der Kurbelwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm + 90˚

Winkelanziehen sichern durch Punkt- schweißung (Außer Torx-Schrauben)

14-MOTOR Kurbelwelie etc.


 

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Spezialwerkzeuge

Dorn für Kolbenbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 362

Abzieher für Schwungrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Dorn für Schwingungsdämpfernabe. . . . . . . . . . . . . . . . . 87 509 Stützdorn für 87 665 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 663

Abzieher für Schwingungsdämpfernabe . . . . . . . . . . . . . 87 665 Dorn für Kurbelwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Meßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075

Dorn zum Einpressen von Schwingungs-

dämpfernaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 133

Sicherungsbügel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 176

Preßwerkzeug, Pleuelstangenbuchsen . . . . . . . . . . . . . . 98 207 Kolbenringkompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 212 Adapter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001

Hydraulicher Lochzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . .99 001 + 99 003 Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Vollgewinde-Spindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006 Schlagringschlüssel für Kurbel-

wellenschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 059

Abzieher für Kurbelwellenzahnräder

(einschl. 99 003). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 093 + 99 088

Magnetfußstativ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 250

Kolbenringzange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 309

14-MOTOR Motorsteuerung


 

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MOTORSTEUERUNG


 

Nockenwelle

Axialspiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,15–0,30 mm


 

Nockenwellenzahnrad

Vor dem Einbau erhitzen auf 100˚C

Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm


 

Pumpenwellenzahnrad

Zahnspiel gegen Zwischenzahnrad . . . . . . . . . . . 0,03–0,15 mm


 

Zwischenzahnrad

Axialspiel max. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,238 mm


 

Kompressorzahnrad

Vor dem Einbau erhitzen auf 100˚C

14-MOTOR Motorsteuerung


 

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Die Zähne mit O-Kennzeichnung müssen gegen die Zahnlücken mit O-Kennzeichnung eingepaßt werden

Pumpenwellenzahnrad mit Durchmesser 35 mm hat keine O-Kennzeichnung.

Anzugsmomente

Mutter für Nockenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Mutter für Lüfterantriebszahnrad:

ältere Ausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm

neue Ausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 Nm

Mutter für Wasserpumpenzahnrad. . . . . . . . . . . . . . . . 200 Nm Schrauben für Wellenzapfen des Zwischenzahnrades . . 39 Nm Mutter für Servolenkungpumpenzahnrad. . . . . . . . . . . . 130 Nm

14-MOTOR Motorsteuerung


 

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Sicherungszapfen für Lager zum Zahnrad

der Einspritzpumpe (mit Kugellager). . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm Sicherungsbolzen für Lager zum Zahnrad

der Einspritzpumpe (mit Kugellager). . . . . . . . . . . . . . . 39 Nm


 

Sicherungsflüssigkeit für hinteres Kugellager

am Pubmpenwellenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 561 200


 

Spezialwerkzeuge

Dorn für Buchse zum Hydraulik-

pumpenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 223

Abzieher f. Nockenwellenzahnrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 359

Dorn für Dichtring, Lüfterantrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 505 Dorn f. Aufpressen von Welle und Lager,

Lüfterantrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 592

Sicherungsbügel für Schwungrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 176

Abzieher f. Kühlflüssigkeitspumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 718

Abzieher f. Kompressorzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 315

Abzieher für Lüfternabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 320 Abzieher f. Zahnrad zum Lüfterantrieb

und Zahnrad der Wasserpumpe . . . . . . 587 517 und 587 519

14-MOTOR Schmiersystem


 

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SCHMIERSYSTEM


 

Ölpumpe

Zahnspiel:

Zwischenzahnrad – Pumpenzahnrad. . . . . . . . 0,05–0,23 mm Ölpumpenzahnräder in der Pumpe . . . . . . . . . 0,13–0,43 mm

Radialspiel: Pumpenzahnrad

– Pumpengehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,13–0,18mm

Axialspiel: Pumpenzahnrad – Pumpen

gehäusedeckel (ohne Dichtung). . . . . . . . . . . 0,04–0,08 mm


 

Öldruckventil

Öldruck:

warmen Motor Drehzahl 2000/min . . . . . . . . . . . . . . . .4–6 bar

warmen Motor Drehzahl 800/min . . . . . . . . . . . . . min. 1,5 bar Freie Federlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77,5 mm Freie Federlänge, Ventil ohne Einstellschraube . . . . . .121,8 mm

14-MOTOR Schmiersystem


 

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Ölreiniger

Zulässige Schmutzbelagstärke an

der Deckelwand. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm

Sicherungsflüssigkeit für Rotorachse . . . . . . . . . . . . . . . 561 200


 

Ölfilter für Turbolader

Nur Scania-Originalfilter verwenden . . . . . . . . . . Art.Nr. 173 171


 

Ölkühler

Druckprüfung:

Wasserseite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 bar

Ölseite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 bar


 

Anzugsmomente

Ölpumpe

Schrauben für Ölpumpendeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm

Mutter für Pumpenantriebsrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm

Schrauben Ölpumpe–Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm


 

Ölreiniger

Mutter für Ölreinigergehäusedeckel . . . . . . .Von Hand anziehen Sechskantmutter für Rotordeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm

Rändelmutter für Rotordeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Von Hand

anziehen

Rotorwelle (Wird mit Sicherungs-

flüssigkeit 561 200 gesichert) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Nm


 

Öldüse für Kolbenkühlung

Hohlschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm

Schraube M8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm

14-MOTOR Schmiersystem


 

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Spezialwerkzeuge

Steckschlüssel für Rotorachse

im Ölreiniger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 421

Druckmesser mit Anschluß für Ein-

stellung des Öldruckes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 599

Justierwerkzeug für Öldruckventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 045

Abzieher für Pumpenzahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 315

14-MOTOR Kühlanlagen


 

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KÜHLANLAGEN

Volumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 Liter

Kühlerdeckel, Öffnungsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 bar Kühlerdeckel, Öffnungsdruck

für Fahzeuge hergestellt ab

Sept 1986 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 bar (siehe Markie-

rung im Deckel)


 

Anzugsmomente

Wasserpumpe

Mutter für Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 Nm

Mutter für Schaufelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm Schrauben für Deckel und Befestigung

der Pumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm


 

Lüfter

Schrauben für Befestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Nm

Mutter für Lüfternabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150Nm

Mutter für Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Dorn zum Einpressen des Dichtringes

für Schmieröl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 402

Rohrdorn zum Herauspressen der Pumpenwelle. . . . . . . 87 569 Dorn zum Einpressen der Axialdichtung

für Kühlflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 752 Dorn zum Herauspressen der Pumpenwelle . . . . . . . . . . 87 961 Dorn, Kühlwasserpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 433

Abzieher für Pumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 718

Teststreifen für Korrosionsschutzgehalt . . . . . . . . . . . . . 584 065 Druckprüfausrüstung für Kühlanlage . . . . . . . . . . . . . . . 587 048 Glykolprüfer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 052

Riemenspannungsmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 495

14-MOTOR Kraftstoffsystem


 

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KRAFTSTOFFSYSTEM


 

Motor

Pumpe

Kontrolle

Einstellung

DS14

3000

210–223 bar

215–223 bar

DS14

7000

240–253 bar

245–253 bar

DSC1401, 02

7000

240–253 bar

245–253 bar

DSC1403, 04, 05

7100

300–313 bar

305–313 bar

DSC1406

7000

300–313 bar

305–313 bar

DSC1408, 09, 10

7100

260–273 bar

265–273 bar

 

Förderpumpendruck. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,6–1,6 bar Einspritzdüsen, Öffnungsdruck


 

Einspritzfolge 1-2-7-3-4-5-6-8

Förderbeginn:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Schild auf Ein-

laßrohr oder Ventilkappe


 

Niedrige Leerlaufdrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500/min Niedrige Leerlaufdrehzahl, DSC1404 . . . . . . . . . . 450–800/min

DSC1409 . . . . . . . . . . 500–670/min

Hohe Leerlaufdrehzahl, DS14 . . . . . . . . . . . . . . 2250–2350/min

DSC1403, 06, 08, 10 . . 2150–2250/min DSC1405 . . . . . . . . . . . 2200–2300Imin

DSC1407 . . . . . . . . . . . 2250–2350/min

Hoher Leerlauf bei stehendem Fahrzeug

DSC1409 . . . . . . . . . . 2200–2300 r/min *

DSC1404 . . . . . . . . . . 2425–2525 r/min **

DSC1409 . . . . . . . . . . 2400–2500 r/min **


 

* Steuergerät bis Art. Nr. 1 349 999

** Steuergerät ab Art. Nr. 1 350 000

14–MOTOR Kraftstoffsystem


 


 

Anzugsmomente


 

3000-


 

7000-


 

Schrauben für Lamellen in

Pumpe

Pumpe

der Pumpenkupplung . . . . . . . . .

65Nm

100 Nm

Klemmschraube

für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . 65Nm 110 Nm Mutter für Kupplungshälfte

der Pumpenwelle . . . . . . . . . . . 105 Nm 160 Nm Schrauben für Befestigung


 

der Einspritzpumpe . . . . . . . . . . .

39 Nm

39 Nm

Überwurfmuttern f. Druckrohre . . . .

20Nm

20 Nm

Hülsenmutter für Einspritzer . . . . . .

70Nm

70 Nm

Düsenmutter für Einspritzer . . . . .

40–50 Nm

40–50 Nm

Schraube,

   

Kupplungshälfte-Kupplung . . . . .

60 Nm

100 Nm

7100-Pumpe Schrauben für Lamellen in der Pumpenkupplung. . . . . . . 65 Nm Klemmschraube für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . 50 Nm + 90˚ Schraube, Kupplungshälfte-Kupplung. . . . . . . . . . . . . . . 130 Nm Mutter für Kupplungshälfte

der Pumpenwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 Nm

14-MOTOR Kraftstoffsystem


 

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Spezialwerkzeuge

Meßuhr. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 004

Abzieher für Dichtungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 125

Manometer, Anschlußteile . . . . . . . . . . . . . . . . .98 111 + 98 113 Halter für Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 325

Keil für Kupplungshälfte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 435

Hülse für Einspritzer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 542 Schlagdorn für Düsenhalter . . . . . . . . . . . . . . . .99 078 + 99 074 Nabe für Einspritzpumpen, 7000-Pumpe . . . . . . . . . . . . . 99 086 Nabe für Einspritzpumpen, 3000-Pumpe . . . . . . . . . . . . . 99 087 Zange für Krahstoffilter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 025

Drehzahlmesser, optisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 046

Rauchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 047

Hülse für Druckventilträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 156 Düsenmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 174

Reinigungswerkzeug für Einspritzdüse . . . . . . . . . . . . . 587 179

Motor Anmerkung


 

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Motor Anmerkung


 

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Motor Anmerkung


 

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Motor Anmerkung


 

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Motor Anmerkung


 

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Motor Anmerkung


 

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4 KUPPLUNG Einscheibenkupplung mit

 

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4 KUPPLUNG Einscheibenkupplung mit

gedrücktem Ausrücklager


 

KUPPLUNG K422 9–K422 12–K432 3–K432 9

Druckplatte, gehoben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ,7–1 ,8 mm

Max. Unebenheit (Konkavität) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,6 mm


 

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Max. zulässiges Spiel zwischen Membranfeder und Kupplungsdeckel, K442 9 (flache Membranfeder). . . .0,3 mm


 

image

Max. Schiefheit der Lamelle (gemessen an der

ungefederten Belagseite) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,8 mm

Max. Spiel Dämpfungsfeder, K422 9 . . . . . . . . . . . . . . . .0,4 mm


 

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4 KUPPLUNG Einscheibenkupplung mit

image

gedrücktem Ausrücklager


 

image

Beiagdurchmesser, K422 9, K422 12 . . . . . . . . . . . . . . . 420 mm

K432 3, K432 9 . . . . . . . . . . . . . . . . 430 mm


 

Anzugsdrehmoment

Schrauben, Kupplung – Schwungrad . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Dorn für Lagerung der Ausrückwelle

(Kugellager). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 126 + 98 450

Führungsstifte für Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 747 Dorn für Lagerung der Ausrückwelle (Buchse) . . . . . . . . . 99 076 Zentrierdorn für Lamelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 204

4 KUPPLUNG Einscheibenkupplung mit

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gedrücktem Ausrücklager


 

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KUPPLUNG K402 1–K402 3–K402 4–K422 8

K422 13–K432 5–K432 6–K432 7 K432 8–K432 10–K432 13–K432 14 K442 1–K442 2

Max. Schiefheit der Lamelle (gemessen an der

ungefederten Belagseite) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,8 mm Max. Unebenheit der Druckplatte (Konkavität). . . . . . . . .0,6 mm


 

image

Druckplatte, gehoben, K402 4, K422 13

K432 6, K432 13. . . . . . . . . . 1,6–1,8 mm K432 5, K432 7,

K432 10, K432 14. . . . . . . . . min 1,5 mm K432 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . min 1,8 mm

K442 1, K442 2. . . . . . . . . . . min 1,1 mm

K402 1, K402 3. . . . . . . . . . . min 1,7 mm

Beiagdurchmesser K432 5, K432 6, K432 7, K432 8

K432 10, K432 13, K432 14 . . . . . . 430 mm K442 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 445 mm

K442 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 445 mm

K422 8, K422 13. . . . . . . . . . . . . . . 420 mm K402 1, K402 3, K402 4 . . . . . . . . . 400 mm

Anzugsdrehmoment

Schrauben, Kupplung–Schwungrad. . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Führungsstifte für Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 747

Zentrierdorn für Lamelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 204

4 KUPPLUNG Doppellamellenkupplung


 

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KUPPLUNG K384 8 (K384 4)

Druckplatte, gehoben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3,3 mm Zwischendruckplatte, gehoben . . . . . . . . . . . . . . . 1 ,6–1 ,8 mm Max. Unebenheit der Druckplatte (Konkavität). . . . . . . . .0,5 mm


 

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Max. Schiefheit der Lamelle (gemessen an der

ungefederten Belagseite) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,8 mm

Max. Spiel Dämpfungsfeder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4 mm


 

Reibekraft, Zentrieranordnung für

Zwischendruckplatte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 N


 

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4 KUPPLUNG Doppellamellenkupplung


 

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Anzugsdrehmoment

Schrauben, Kupplung – Schwungrad . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm Schrauben für Blattfeder in

Zwischendruckplatte, K384 8 . . . . . . . . . . . . . . . . 90 Nm und

Sicherungsflüssigkeit


 

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Einstellung der Hebel, max. Unterschied . . . . . . . . . . . . 0,3 mm


 

Spezialwerkzeuge

Einstellwerkzeug für Kupplungshebel . . . . . . . . . . . . . . . . 87 530 Distanzhülse zur Einstellung der Kupplung (3 st.) . . . . . . 98 154 Zentrierdorn für Lamelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 620

Hebezeug für Wagenheber. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 746

Führungsstifte für Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 747 Dorn für Montage der Ausrückwellen – Lagerungen

im Kupplungsgehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 076

4 KUPPLUNG Servo


 

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  1. Kongsberg

    image 3. Kongsberg

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  2. Wabco image

Einstellmaß „A“, neue Lamellen

Servo 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66–68 mm

Servo 2 und 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63–65 mm


 

Min maß „A” bei Verschleiß

 

Kupplung

Servo 1

Servo 2 und 3

K422 9, K432 3,

   

K384 8

50 mm

47 mm

K422 8

40 mm

37 mm

K442 1

51 mm

48 mm

K402 1, K402 3, K432 6,

   

K432 8, K432 10

40 mm

K422 12, K432 9

47 mm

K432 5, K432 7, K432 14

42 mm

K442 2

48 mm

K402 4, K422 13, K432 13

 

47 mm

Hub des Kupplungsservos > 25 mm

4 KUPPLUNG WSK


 

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WANDLER-SCHALT-KUPPLUNG-KH424 2


 

Allgemeines

Die Wandler-Schalt-Kupplung verstärkt das Drehmoment des Motors stufenlos bis zu 1,7 mal.


 

Ölqualität: ATF Type A Suffix A, ATF Dexron oder ATF Dexron II.

Ölfüllmenge bei Wechsel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ca. 25 Liter Öltemperaturwächter, Ausschalttemperatur bei

Kontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140–150 C


 

Schaltkupplung, max. Schiefheit der Lamelle . . . . . . . . . 0,8 mm


 

Anzugsdrehmomente

Schraube Antriebsblech–Mitnehmer

(Kurbelwelle) DS11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190 Nm

DS14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230Nm

Sehraube Antriebsblech–Wandler . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 Nm

Mutter WSK-Schwungradgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm

Schraube Pumpenrad-Wandlerdeckel . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm

Schraube Deckel-WSK-Gehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm

Schraube Traghülse-WSK-Gehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm

Schraube Pumpenradnabe-Pumpenrad . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Schraube Kupplungsdeckel-Kupplungsdruckplatte. . . . . . 47 Nm Mutter Getriebe-Wandler-Schalt-Kupplung . . . . . . . . . . . . 47 Nm Schrauben Pumpendeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9,5 Nm

Schrauben Pumpe-WSK-Gehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm Schrauben Ventilgehäuse-WSK-Gehäuse . . . . . . . . . . . . 24 Nm Schrauben Ölfiltergehäuse-WSK-Gehäuse . . . . . . . . . . . 24 Nm Schrauben, Turbinenwelle-Druckplatte . . . . . . . . . . . . . . . 87 Nm

4 KUPPLUNG WSK


 

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Spezialwerkzeuge

Dorn zum Anbringen des Lagers im WSK-Gehäuse . . . . 87 247 Dorn zum Anbringen der Dichtung im WSK-Gehäuse. . . 87 408 Dorn zum Anbringen der Dichtung im Deckel . . . . . . . . . 87 446 Rohrdorn für Ölkühler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 569

Anbringen der Axialscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579 Schlagabzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 596

Dorn zum Anbringen der Turbinenwelle . . . . . . . . . . . . . . 87 738 Dorn zum Anbringen der Traghülse . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Getriebeheber-Aufspannvorrichtung (Getriebeteile) . . . . 98 400 Schaft für 98 610, 87 247, 87 408, 87 446,

Dorn für Nadellager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Dorn für Kühlelement im ÖIkühler . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 512 Dorn für Entfernen von Manschettendichtung und Lager,

Einbau von Freilaufrad und Lagern . . . . . . . . . . . . . . . 98 610

Führungsdorn für Kupplungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . 98 620 Aufspannvorrichtung für WSK-Getriebe . . . . . . . . . . . . . . 98 655 Joch für Gleitringdichtung an der Turbinenwelle . . . . . . . 98 726 Führungsstifte für Kupplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 747 Dorn für Dichtring im Direktkupplungskolben. . . . . . . . . . 98 757 Hintere Getriebestütze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 044

Hebewerkzeug für Pumpenrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167 Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 315

7 VORDERACHSE AM55-60-56-61


 

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VORDERACHSE AM55, AM60


 

Allgemeines

Max. Achslast, AM55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6500 kg

AM60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7500 kg


 

Einstellwerte

Spiel Vorderachsträger–Achsschenkel . . . . . . . . . . . 0,1–0,3 mm Radialspiel des Achsschenkelbolzens . . . . . . . . . . . . . 0,75 mm


 

VORDERACHSE AM56, AM61


 

Allgemeines

Max. Achslast, AM56 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6500 kg

AM61 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7500 kg


 

Einstellwerte

Vorspannung Radlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0–0,1 mm Vorspannung in der unteren Achsschenkel-

bolzenlagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0–0,05 mm Drehwiderstand Achsschenkel

Einstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15–35 Nm

Kontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5–50 Nm

7 VORDERACHSE AM55-60-70-56-61


 

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VORDERACHSE AM70


 

Allgemeines

Max. Achslast. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8000 kg


 

Einstellwerte

Vorspannung Radlager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-0,15–0,05 mm Bewegungsbereich des Achsschenkelbolzens . . . . .0–0,05 mm Drehwiderstand im Achsschenkel

(gemessen im Achsschenkelende) . . . . . . . . . . . . . . . . 100 N


 

Anzugsmomente AM55-60-70-56-61

Klemmhülse, Lenkschubstange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm

Mutter, Kugelgelenk . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 Nm und bis zum

nächsten Sicherungsloch Mutter, Spustange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm

Untere Deckel, Schrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Nm Schrauben, Lenkschubstangenhebel und Spur-

stangenhebel - Achsschenkel, AM55, AM60 . . . . . . . 530 Nm Schrauben, Lenkschubstangenhebel und Spur-

stangenhebel - Achsschenkel, AM70, 56, 61 . . .100 Nm + 90˚

Preßkraft für das Einpressen

des Achschenkelbolzens:. . . . . . . . . . . . . . . . AM55 120 kN

AM60 140 kN

AM70, 56, 61 150 kN

7 VORDERACHSE AM55-60-70-56-61


 

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Spezialwerkzeuge

Dorn für obere Spindelbuchse, AM55 . . . . . . . . . . . . . . . 79 086 Dorn für Rollenlager des Achsschenkel, AM56, 61 , 70. . 87 089 Dorn für Spindelbuchse, AM60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 126

Dorn für Spindelbuchse, AM55, 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 223 Preßplatte für Achsschenkel AM55, AM60. . . . . . . . . . . . 87 442 Dorn für Achsschenkelbuchse AM56, 61 , 70 . . . . . . . . . 87 502 Dorn für Achsschenkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 257

Schaft für Dorne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Abzieher für Kugelgelenkzapfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 724 Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Joch, 2 Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 008

Gewinde-Stange, 2 Stück. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 013

Preßplatte, Achsschenkelbolzen, AM56, 61, 70 . . . . . . . 99 046 Preßplatte, Achsschenkelbolzen, alle . . . . . . . . . . . . . . . 99 047

Meßwerkzeug für Neigungswinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 090


 

Für 8 x 2 und 8 x 4-Fahrzeugen:

Dorn für Gleitlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 156

Preßring für Gleitlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568

7 VORDERACHSE AMD105


 

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ANTRIEBS-VORDERACHSE AMD105

Spindelzapfen-Kreuzgelenk-Antriebsachse Allgemein

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200

Dichtmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 584 010


 

Lagervorbelastung der

Spindelzapfen . . . . . . . . . . 200 N Drehwiderstand gemessen im

Kugelzapfenlock des Spurstangenhebels


 

Anzugsdrehmoment

Spindelzapfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 900 Nm + Sicherungs-

flüssigkeit Schrauben, unterer Lagerlock. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 Nm Schrauben, oberer Lagerlock

(Bremszylinderbefestigung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320 Nm

+ Sicherungsflüssigkeit Schrauben Achsbrücke–Kreuzgelenk. . . . . . . . . . . . . . . 210 Nm Schrauben, Spurstangenhebel–

Vorderachszapfen (12.9) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 630 Nm

+ Sicherungsflüssigkeit

Schrauben, Lenkschubstangenhebel-

Vorderachzapfen (10.9). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 530 Nm

Spurstange, Klemmverbindung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 Nm

Mutter–Antriebsachse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm

7 VORDERACHSE AMD105


 

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Spezialwerkzeug

Rohrdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 569

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 133

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 334

Schaft für Preßplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 450

Abzieher für Kugelzapfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 724

Schlüssel für Achsmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 049

Dorn für Dichtung und Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 096

Dorn für Dichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 097

Expandierender Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 317 Lange Hülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 mm


 

Nabe und Nabengetriebe


 

Allgemein

Nabengetriebe Übersetzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,64:1 Radneigung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0˚

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200

Lagerspiel der Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5–0,10 mm

Ölfüllmenge in jeder Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6 liter

Ölqualität. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Siehe Gruppe 0 oder

Betriebsanleitung

7 VORDERACHSE AMD105


 

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Anzugsdrehmoment

Nabenmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm

Schrauben Nabe–Planetenradträger . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Schrauben Sicherungsring–

Planetenradträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Nm + Sicherungs-

flüssigkeit Radmuttern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm

Ölpfropfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Nm


 

Spezialwerkzeug

Preßplatte für Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 445

Schaft für Preßplanen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Abnzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 590

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616

Preßplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 662

Hülse für Nabenmuner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 048

7 VORDERACHSE RP630


 

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ACHSGETRIEBE RP630


 

Allgemeine

Übersetzung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.17, 1.33, 1.45

Ölfüllmenge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Liter

Ölqualität . . . . . . . . . . . . . . . . . . .API GL5 Siehe Gruppe 0 oder

Betriebsanleitung Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200

Dichtmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 584 010


 

Einstellwerte

Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 kN

Antriebskegelrad-Vorbelastung

Rollwiderstand (r = 70 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8–25 N Differentiallager–Vorbelastung

Gemessen an der Tellerrad–Peripherie . . . . . . . . . . . . 5–20 N Einstellung entspricht Anziehen

der Justierschraube mit 1/2–1 1/2 Zahnlücke nach Aufhören des Lagerspiels

Zahnspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,10–0,35 mm

7 VORDERACHSE RP630


 

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Anzugsdrehmoment

Endmitnehmermutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1200 Nm

Schrauben für Lagergehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 630 Nm

Schrauben für Differentialhäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320 Nm Schrauben M8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Nm

Sicherungsschraube für Gabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Nm Inbusschraube M5 in Differentialsperrhülse . . . . . . . . . . . . 7 Nm Ölablaßschraube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Nm

Ölstandschraube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Nm


 

Spezialwerkzeug

Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 126

Dorn für Lageraußenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 446

Führungsstifte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 488

Rohrdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 569

Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 663

Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 665

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 939

Zugstange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 124

Rohrdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 334

Schaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 492

Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 567

Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568

7 VORDERACHSE RP630


 

image


 

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 636

Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 724

Aufspannvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 776

Schlüssel für Nachstellmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 119 Preßdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 120

Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 129

Hebewerkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167


 

8 HINTERACHSE R641, R642


 

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HINTERACHSGETRIEBE R641 und R642


 

Allgemeine Angaben


 

Untersetzungen. . . . . . . . . . . 3.25, 3.78, 4.22, 4.86, 5.57, 6.71 Ölfüllmenge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Liter

Ölqualität: . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 561 200 Schmierfett für Differential-

sperrenzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 246 166

Dichtmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 584 010

Gewindedichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 019

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200 Dichtmittel Hinterachsgetriebe-Hinterachsbrücke . . . . . 584 010 2–3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche der Hinterachs-

brücke legen.


 


 

1


 

8 HINTERACHSE R641 , R642


 

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Einstellwerte

Antriebskegelradlagervorspannung:

Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70–80 kN

Rollwiderstand, neue Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80–140 N

Rollwiderstand, eingefahrene Lager. . . . . . . . . . . . . . . . 24–42 N Gemessen am Radius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 mm Differentiallageworspannung:

Rollwiderstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-22 N

Gemessen am äußeren Radius des

Differentialgehäuses. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185 mm

Zahnflankenspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,30–0,41 mm Seitenschlag des Tellerades bei

190 mm Radius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max 0,1 mm

Axiallage des Antriebskegelrades,

gemessen mit Einstellwerkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 072 Ein evtl. abweichendes Maß steht

auf dem Tellerad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,4–0,6 mm Bearbeitungsmaß: Differentialgehäuse-

hälfte (gegen das Tellerad). . . . . . . . . . . . . . . . . . max 0,5 mm Axiale Lage des Antriebskegelrades

mit Lehre 99 104 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A + 0,45–0,55 mm

Differentialsperreneinstellung, eingelegte

Differentialsperre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3–0,7 mm

Anzugsmomente

Mutter fur Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm

Mutter für Tellerradschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650 Nm Schraube für Antriebskegelradlagergehäuse. . . . . . . . . 135 Nm Schraube für Lagerdeckel . . . . . . . alter Schraubentyp: 300 Nm neuer Schraubentyp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .: 100 Nm + 90˚ Schraube für Differentialgehäuse. . . . . . . . . . . . . . .90 Nm + 90˚ Schraube tür Lägerböcke, Differentialsperre . . . . . . . . . . 20 Nm Stiftschraube in Hinterachsbrücke (mit Sicherungs-

flüssigkeit sichern) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Mutter für Hinterachsgetriebegehäuse-Brücke. . . . . . . . 260 Nm Öl- und Pegelstopfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm

2


 

8 HINTERACHSE R641, R642


 

image

Spezialwerkzeug

Montagewerkzeug für Staubschutz am Endmitnehmer . .79 080 Preßplane für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . .87 247 Abzieherschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 279 Dorn für Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 292 Dorn für Stützlager, Antriebskegelradlagergehäuse . . . . .87 492 Dorn für Stützlager, Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . .87 504 Abzieher für Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . .87 582 Dorn für Endmitnehmer und Stützlager für

Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 592

Dorn für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 758 Dorn zum Stauchen des Ölfangbleches . . . . . . . . . . . . . .87 950 Schaft für Gegenhalter 99 129 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 292 Einstellwerkzeug tür Antriebskegelradlage . . . . . . . . . . . .98 072 Distanzscheibe (L5) ( + Distanzblech 1 mm) . . . . . . . . . .98 082 Hebezeughaken für Tellerrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 120

Magnetscheibe für 98 072. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 125 Preßplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 224

Aufspannvorrichtung für Getriebeheber . . . . . . . . . . . . . .98 400 Distanzscheibe(R6). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 516

Dorn für Differentialgehäuse und Dichtringsitz . . . . . . . . .98 524 Preßplatte für Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . . . .98 566 Stützdorn für Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 575

Dorn für Lageraußenringe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 616 Rohrdorn zum Herauspressen des Antriebskegelrades . .98 635 Werkzeuge für Zugstange im Differentialsperrenzylinder .98 726 Steckschlüssel, Endmitnehmermutter. . . . . . . . . . . . . . . .98 765 Verstellbare Aufspannvorrichtung

für Universalstativ 98 578. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 776

Lehre für Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 104

Abzieher für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 124 Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 129

Hebezeug für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 167

Sicherungsringzange, gebogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 312 Universalabzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 438

Hydraulische Werkzeuge für Endmitnehmer: Siehe Seite 77 3


 

8 HINTERACHSE RB652


 

image

HINTERACHSGETRIEBE RB652


 

Allgemeine Angaben

Übersetzungen: . . . . . . . . . . . . . . . .3,40; 3,89; 4,38; 4,86; 5,33

Ölfüllmenge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Liter

Ölqualität: . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Schmierfett für Differentialsperrenzylinder . . . . . . . . . . .246 166 Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .561 200 RB652 ohne Dichtung zwischen Getriebe und Hinterachsbrücke: 2–3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche 584 010 der Hinterachsbrücke legen.


 

Einstellwerte

Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorgespannt Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 kN

Rollwiderstand bei Radius 260 mm. . . . . . . . . . . neu 25–45 N

eingefahren 8–14 N Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorgespannt

Rollwiderstand bei Radius 213 mm. . . . . . . . . . . . 9,5–18,5 N Lager der Antriebswelle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorgespannt Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 kN

Rollwiderstand bei Radius 215 mm. . . . . . . . . . . . . 0,5–7,0 N Lagerspiel des Planetenradhalters . . . . . . . . . . . .0,02–0,10 mm Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 kN

Zahnspiel Tellerrad–Antriebskegelrad . . . . . . . . . .0,30–0,41 mm Seitenschlag des Tellerrades

bei Radius 190 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max 0,1 mm Spiel der Stützschraube gegen

das Tellerrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,25–0,35 mm

Axial Lage des Antriebskegelrades, gemessen mit Einstellwerkzeug

98 072 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ,98–12,03 mm

Lehre 99 071 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A + 0,45–0,55 mm

Bei Kennzeichnung am Tellerrad muß das Maß mit dem Wert der Kennzeichnung beaufschlagt werden

4


 

8 HINTERACHSE RB652


 

image

Anzugsmomente

Mutter am Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm Antriebswelle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm

Planetenradhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm Schrauben für Lagerdeckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚ Schrauben für Differentialgehäuse . . 90 Nm + 90˚ oder 300 Nm Mutter für Hinterachsgetriebegehäuse-

brücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 Nm

Stiftschraube in Hinterachsbrücke (mit Sicherungs-

flüssigkeit sichern). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm

Ölstandschraube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm


 

Preßkraft

Nieten des Tellerrades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670–700 kN


 

Spezialwerkzeuge

Montagewerkzeug für Staubschutz am

Endmitnehmer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 080

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 247

Preßplatte für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . 87 292 Führungsstift (2 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 430

Dorn für Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 475

Dorn für Stützlager, Antriebskegelrad. . . . . . . . . . . . . . . . 87 504 Hebeöse M12 für Zerlegen des vorderen

Getriebegehäuses. 2 Stück. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 564 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579

Abzieher für Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . 87 582 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 758

Dorn für hintere Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . . 87 921 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 939

Zugstange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292

Einstellwerkzeug für Antriebskegelradlage . . . . . . . . . . . . 98 072 Hebezeughaken für Tellerrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 120 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 133

Steckschlüssel für Mutter mit Sicherungsscheibe. . . . . . . 98 285

5


 

8 HINTERACHSE RB652


 

image

Stützdorn für Einpressen des Zwischenzahn-

rads in des Getriebegehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 332

Adapter für Hydraulikwerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 439 Hülse für die Mutter des Planetenradträgers . . . . . . . . . . 98 440 Schaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Preßplatte für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . 98 566 Stützdorn für Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 575 Dorn für Lageraußenring in vorderem Deckel . . . . . . . . . 98 610 Dorn für Lageraußenringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616 Dorn für Planetenradträger des Lageraußenring . . . . . . . 98 662 Hebezeug für vordere Deckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 694 Steckschlüssel, Endmitnehmermutter, 70 mm . . . . . . . . . 98 765 Adapter für Hydraulikwerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001 Hydraulikzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004

Gegenhalterrohr 99 005-1

Adapterrohr für Hydraulikwerkzeuge 99 005-2

Greifkiaue für Aufzieherknopf 99 005-3

Verlängerungsring für Hydraulikwerkzeuge 99 005-4

Vollgewinde-Spindel 500 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 006

Glattbüchse für Zylinder 99 003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 010 Gewindebüchse M20 für Zyiinder 99 003. . . . . . . . . . . . . 99 011 Vollgewinde-Spindel M20 400 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 012 Räumwerkzeug für Bohren im Tellerrad. . . . . . . . . . . . . . 99 036 Adapter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 040

Tiefenmeßlehre für Einstellung von An-

triebskegelradlage, neuer Typ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 071

Abzieher für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124 Gegenhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 129

Hebezeug für vorderen Deckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167


 

6


 

8 HINTERACHSE R653


 

image

HINTERACHSGETRIEBE R653


 

Allgemeine Angaben


 

R653

Übersetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.40, 3.89, 4.38, 4.86, 5.33

Ölfüllmenge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Litres

Ölqualität. . . . . . . . . . . . . . Sie Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. nr. 561 200 R653 ohne Dichtung zwischen Getriebe und Hinterachsbrücke: 2-3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche der Hinterachs- brücke legen.


 

Einstellwerte

Antriebskegelradlager–Vorbelastung

Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110–120 kN

Rollwiderstand:

Neue Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95–160 N

Eingefahrene Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29–48 N

Gemessen am Radius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 mm Differentiallager–Vorbelastung

Rollwiderstand (Gemessen an der Tellerrad-

Peripherie) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15–20 N

Zahnspiel Tellerrad–Antriebs-

kegelrad . . . . . . . . . . . . . . .Übersetzung 5,33: 0,36–0,46 mm

übrige: 0,30–0,41 mm


 

7


 

8 HINTERACHSE R653


 

image

Tellerrad-Seitenschlag am Radius 190 mm . . . . . . . max 0,1 mm Axial Lage des Antriebskegelrades, gemessen

mit Einstellwerkzeug 98072 (Bei Markierung des Tellerrades muß das Maß mit diesem Wert

erhöht werden) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,97–12,03 mm

Spiel zwischen Tellerrad–Stützschraube . . . . . . . 0,25–0,35 mm


 

Anzugsmomente

Mutter für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Schrauben für Antriebskegelrad Lagergehäuse . . . . . . 210 Nm Schrauben für Lagerdeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 Nm + 90˚ Schrauben für Differentialgehäuse. . . 90 Nm + 90˚ oder 300 Nm Muttern zum Anziehen des Getriebes in der Brücke . . . 260 Nm Stittschraube in der

Hinteracksbrücke (mit Sicherungsflüssig-

keit sichern) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm

ÖI und Niveaustopfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm Preßkraft:

Nieten des Tellerrades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 670–700 kN Einspannung beim Anziehen des

Differentialgehäuses. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20–30 kN


 

8


 

8 HINTERACHSE R653


 

image

Spezialwerkzeuge

Abzieherschrauben für Antriebskegel-

rad–Lagergehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 279

Führungsstifte für Antriebskegelrad–Lagergehäuse . . . . . 87 488 Dorn für Stiitzlager Innenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 504

Dorn für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579 Abzieher mit Stützdorn für Differentialgehäuselager . . . . 87 582 Dorn für Dichtring des Antriebskegelradlagers . . . . . . . . . 87 758 Dorn für Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Zusatzdorn für inneres Antriebskegelradlager . . . . . . . . 87 939 Zugschaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292

Einstellwerkzeug für Antriebskegelradlage . . . . . . . . . . . . 98 072 Distanzscheiben (gehören zu 98072) . . . . . . . . . . . . . . . 98 082

Nietspannvorrichtung für Tellerad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 100

Hebewerkzeug für Tellerrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 120 PreBplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 224

Hebespannvorichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 400 Preßplatte für Differentialgehäuselager

und Antriebskegelradlager-Außenring . . . . . . . . . . . . 98 524 Stützdorn zum Abziehen des Endmitnehmers . . . . . . . . . 98 575 Dorn für Lageraußenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616 Rohrdorn für Antriebskegelrad–Lagergehäuse. . . . . . . . . 98 635 Kontrollring für Stützabsätze R653 (ersetzt 87 934) . . . . 98 720 Steckschlüssel für Endmitnehmermutter mit Flansch . . . . 98 765 Stellbare Spannvorrichtung für Universal-

stativ (ersetzt 98 546) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 776

Adapter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 040

Lehre für Antriebskegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 071

Abzieher für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124

Gegenhalter für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 129

Hebewerkzeug für Getriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167


 

9


 

8 HINTERACHSE R653


 

image

Hydraulische Werkzeuge für Endmitnehmer

Zylinderadapter für 88 299 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001

Hydraulischer Lochzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Druckluft-Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Aufziehwerkzeug für Endmitnehmer. . . . . . . . . . . . . . . . . 99 005 Reibahle – 18,1 mm für geschraubte Tellerräder . . . . . . . 99 036


 

10


 

8 HINTERACHSE R770


 

image

HINTERACHSGETRIEBE R770


 

Allgemein

Untersetzungen: . . . . . . . . . . . 3.27; 3.50; 3.89; 4.25; 5.14; 6.14 Ölfüllmenge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,5 Liter

Ölqualität: . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Schmierfett für Druckluftteile . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 319 308

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 561 200


 

Einstellwerte

Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorbelastet

Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100–130 kN

Rollwiderstand bei 90 mm Radius. . . . . . . . . neu 110–170 N (Außenring des hinteren Lagers). . . . . . eingefahren 50–65 N Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorbelastet

Rollwiderstand bei 195 mm Radius (Winkelebene der Differentialgehäuse- hälfte gegen das Tellerrad mit

montiertem Kontrollring) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10–25 N Zahnspiel Tellerrad-Antriebskegelrad . . . . . . . . . . 0,36–0,46 mm Seitenschlag des Tellerrades bei 215 mm Radius max 0,10 mm Axiallage des Antreibskegelrades gemessen

mit Einstellwerkzeug 98 072 . . . . . . . . . . . . . . . 6,97–7,03 mm

mit Lehre 99 070 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A + 0,45–0,55 mm

Differentialsperreinstellung, eingelegte Differen-

tialsperre . . . . . . . . . . . . . . . . .ältere Ausführung: 0,3–0,7 mm

neuere Ausführung: 0,1–0,6 mm Bei Markierung am Tellerrad erhöht sich das Maß mit dem

Wert der Markierung.


 

Anzugsmomente

Mutter für Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Schrauben f. Antriebskegelradlagergehäuse . . . . . . . . . 210 Nm Schrauben für Lagerdeekel. . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚ Schrauben für Differentialgehäuse . . . 90 Nm +90˚ oder 300 Nm

11


 

8 HINTERACHSE R770


 

image

Muttern für Stiftschrauben in der Hinterachsbrücke . . . . 260 Nm Stiftschrauben in der Hinterachsbrücke

(mit Sicherungsflüssigkeit sichern) . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Ölstandschraube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm

Spezialwerkzeuge

Abzeiherschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 279

Führungsstifte (M16 x 2). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 488

Dorn für Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 577

Dorn für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579 Abzieher für Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . 87 582 Dorn für Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 758

Dorn für hintere Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . 87 921 Dorn für vordere Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 247

Zugschatt für 99 129 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292

Einstellwerkzeug für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . 98 072 Hebewerkzeug für Tellerrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 120

Magnetscheibe für 98 072 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 125

Preßplatte für Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 224 Aufspannvorrichtung für Getriebeheber . . . . . . . . . . . . . . 98 400 Distanzscheibe (R 6) für 98 072 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 516

Preßplatte für Lageraußenringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 523 Preßplatte für Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 524 Stützdorn für Antriebskegelrad und 99 124 . . . . . . . . . . . 98 575 Dorn für Lageraußenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616

Rohrdorn für Lagergehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 635

Kontrollring für Stützabsätze. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 720 Werkzeug für Zugstange im Differentialsperrenzylinder . . 98 726 Steckschlüssel, Endmitnehmermutter. . . . . . . . . . . . . . . . 98 765 Verstellbare Aufspannvorrichtung für

Universalstativ 98 578. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 776

Dorn für Lageraußenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616

Lehre für Antriebskegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 070

Abzieher für Endmithehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124

Gegenhalter für Endmitnehmer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 129

Hebebügel für Hinterachsgetriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167 12


 

8 HINTERACHSE R780


 

image

HINTERACHSGETRIEBE R780


 

Allgemeines

Übersetzungen . . . . . . . . . . . . . . . 3,08:1, 3,40:1, 3,80:1, 4,25:1

Ölfüllvolumen im Hinterachsgetriebe . . . . . . . . . . . . . . 11,5 Liter Ölviskosität . . . . . . . . . . . .Siehe Gruppe 0 in Service-Handbuch

bzw. Bedienungsanleitung Schmierfett für Druckluftteile. . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 319 308

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200

Dichtmittel (Siliconkautschuk). . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 584 010


 

Einstellwerte, Kontrollmaße

Kegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mit Vorspannung

Preßkraft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110–120 kN

Rollwiderstand bei 102 mm Radius

(Außenring hinteres Lager). . . . . . . . . . . . . . 120–200 N (neu)

30–50 N (eingelaufen) Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . . . Mit Vorspannung Zahnflankenspiel, Tellerrad–Kegelrad. . . . . . . . . . 0,36–0,46 mm Kegelrad-Axialstellung gemessen

mit Schablone 99 105 . . . . . . . . . . . . . . . (A+0,5) +/- 0,05 mm

A = Markierung auf Tellerrad


 

Anzugsdrehmomente

Endmitnehmer auf Kegelrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm

Mit 300 Nm und danach 26 mm weiter am Steckschlüsselumfang anziehen

Schrauben für Kegelradlagergehäuse . . . . . . . . . . . . . . 210 Nm Schrauben für Lagerdeckel. . . . . 100 Nm und danach 90˚ weiter Differentialgehäuseschrauben . . . 90 Nm und danach 90˚ weiter Befestigungsmuttern des Getriebes

am Hinterachsgehäuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm Stifschrauben im Hinterachsgetriebe

(mit Sicherungsflüssigkeit gesichert) . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Tellerradverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 Nm + 90˚

13


 

8 HINTERACHSE R780


 

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Spezialwerkzeuge

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 143

Abzieherschrauben, 2 Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 279

Führungsstift, 2 Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 488

Gleithammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 596

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 921

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 932

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 247

Hebeleisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 292

Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 075

Magnetscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 125

Lochplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 224

V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 401

Halter für Aufspannachse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 402

Aufspannachse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 403

Endmitnehmerbefestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 404

Befestigung und Aufspannbalken . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 405 Schaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 450

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 524

Preßplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 566

Stützdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 568

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 575

Preßplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 662

Stützdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 692

Steckschlüssel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 765

Aufspannvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 776

Schablone für Kegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 105 Gegenhalter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 129

Rohrdorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 136

Hebebügel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 167

Preßdorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 252

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 253

Getriebeheber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 313

Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 321

Abzieher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .587 511 14


 

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8 HINTERACHSE RP730 HINTERACHSGETIEBE RP730

Allgemein

Unsersetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.95, 4.24, 5.17


 

Öl

Ölvolumen in der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 l Öltyp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0

oder Betriebsanleitung


 

Ölstandschraube mit Magnet auf der Haube der Hinterachsbrücke Dichtungsmittel

Hinterachsgetriebe-Hinterachsbrücke. . . . . . . Art. Nr. 584 010 2–3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche

der Hinterachsbrücke legen

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200


 

Einstellwerte

Antriebskegelradlager, Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . 110–120 kN

Meßwert am Radius 330 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30–50 N

Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorbelaster

Zahnflankenspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20–0,28

Differentialsperreinstellung, eingelegte

Differentialsperre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3–0,8 mm


 

Anzugsmomente

Tellerradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Nm + 60˚ (Auf 60 Nm anziehen und dann weitere 60˚) Differentialgehäuseschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Nm

Lagerdeckelschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚

Antriebskegelradmutter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Mutter für Befestigung der Achse an

der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280 Nm


 

15


 

8 HINTERACHSE RP730


 

image

Spezialwerkzeuge

Stützdorn für 99 192, 99 092 und 99 127 . . . . . . . . . . . . . 87 550

Gleithammer für Ausbau von Dichtringen . . . . . . . . . . . . . 87 596 Stange für Austausch des Endmitnehmers. . . . . . . . . . . . 88 292 Stützdorn für Herauspressen der Antriebswelle . . . . . . . . 98 257 Schaft für Dorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Montagehülse für äußeres Antriebskegelradlager . . . . . . 98 524 Dorn für äußeres Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . 98 566 Stützdorn für 587 428 und 587 432 . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568

Einstellbarer Dorn für Demontage von Lageraußenringen98 616 Hülse für Endmitnehmermutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 765 Aufspannvorrichtung für Universalstativ . . . . . . . . . . . . . . 98 776 Dorn für Aufpressen von äußerem Antriebskegelradlager 99 005 Dorn für Aufpressen von Achsdifferentiallager . . . . . . . . . 99 092 Antriebskegelrad-Höhenlehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 106 Dorn für Aufpressen von innerem Antriebskegelradlager . 99 127 Gegenhalter für Austausch von Endmitnehmer . . . . . . . . 99 129 Rohrdorn zum Anbringen von

Hinterachsgetriebegehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 136

Dorn für Dichtring der Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 192 Einstellring für Antriebskegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . 99 278 Einstellager für Antriebskegelradlagervorspannung . . . . . 99 279 Abzieher für Achsdifferentiallager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 428

Abzieher für Achsdifferentiallager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 432


 

16


 

8 HINTERACHSE RP830, RP831


 

image

HINTERACHSGETRIEBE RP830, RP831


 

Allgemein

Unsersetzungen: . . . . . . . . . . . . . . . 3.87, 4.17, 4.78, 5.14, 5.88


 

Öl

Ölvolumen in der Hinterachsbrücke RP830 . . . . . . . . . . . . 20 I

RP831 . . . . . . . . . . . . 14 I

Ölvolumen in jeder Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 I Öltyp . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Ölstandschraube mit Magnet auf der Haube der Hinterachs-

brücke Dichtungsmittel Hinterachsgetriebe– Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 584 010

2–3 mm dicken Strang auf die Dicht- fläche der Hinterachsbrücke legen

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200


 

Einstellwerte

Antriebskegelradlager:

Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70-80 kN

Meßwert am Radius 220 mm . . . . . . . . . . . . . . . .neu 25-45 N


 

17


 


 

8 HINTERACHSE RP830, RP831


 

image

Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . Vorbelaster mit Hilfe

des Einstellrings Zahnflankenspiel . . . . . . . . . . Übersetzung 2,07: 0,25–0,36 mm

übrige: 0,30–0,41 mm Tellerrad-Seitenschlag am Radius 150 mm . . . . . max 0,15 mm Axiale Antriebskegelradlage

(gemessen mit 98 072) . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,47–19,53 mm

Differentialsperreinstellung, eingelegte

Differentialsperre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3-0,7 mm


 

Anzugsmomente

Tellerradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm (Auf 300 Nm anziehen und dann weitere 40˚) Differentialgehäuseschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Nm

Lagerdeckelschrauben RP830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Nm

Lagerdeckelschrauben RP831 . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚ Antriebskegelradmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm Mutter für Befestigung der Achse an der

Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 Nm Stiftschrauben in der Hinterachsbrücke

(mit Sicherungsflüssigkeit sichern) . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm

Öl- und Ölstandschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Dorn für Endmitnehmer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579

Dorn för Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 758

Dorn für hinteres Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . 87 921 Dorn für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 932 Zugschaft für 99 129 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292

Einstellwerkzeug für Antriebskegelrad (mit 98 082) . . . . . 98 072 Meßuhr (in 98 072 enhalten). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075

Preßplatte in der Presse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 158 Dorn für Gegenhalter beim Messen

des Rollwiderstandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 332 Dorn für Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 364 Spannvorrichtungssatz für Heber 98 775 . . . . . . . . . . . . . 98 400

18


 

8 HINTERACHSE RP830, RP831


 

image


 

Schaft für dorn 98 566 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Dorn für das große Antriebskegelrad-

lager und Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . 98 524 Dorn für voderes Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . 98 566 Abzieher für Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . 98 567 Stützdorn für Abzieher 98 567 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568 Einstellring für Antriebskegelradlager, FAG . . . . . . . . . .98 569 * Einstellager für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . 98 570 Kontrollring für Vorbelastung des

Differentialgehäuselagers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 571 Preßplatte für Ausbau des Lageraußenrings . . . . . . . . . . 98 572 Preßplatte für Ausbau des Lageraußenrings . . . . . . . . . . 98 573 Dorn zum Stauchen der Sicherungsscheibe . . . . . . . . . . 98 574 Stützdorn für Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 575

Sicherungsringzange, gerade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 623 Dorn für hinteres Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . 98 662 Werkzeug für Zugstange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 726 Steckschlüssel für Endmitnehmermutter mit Flansch . . . . 98 765 Verstellbare Spannvorrichtung für

Univeralstativ (ersetzt 98 546) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 776 Einstellring für Antriebskegelrad, SKF-Lager . . . . . . . . . . 98 779 Lehre für Antriebskegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 072

Abzeiher für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124

Gegenhalter für Endmitnehmer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 129

Hebebügel für Hinteradsgetriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167

Druckpistole für Dichtmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 306 Hydraulikwerkzeug für Endmitnehmer, siehe Seite 77.

* SKF-Lager, siehe 98 779


 

19


 

8 HINTERACHSE RBP730


 

image

Allgemein

Unsersetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.95, 4.24, 5.17

Öl

Ölvolumen in der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 l Öltyp . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung


 

Ölstandschraube mit Magnet auf der Haube der Hinterachsbrücke Ölstandschraube am vorderen Deckel

Sicherungsflüssigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200 Dichtungsmittel Hinterachsgetriebe-

Hinterachsbrücke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 584 010 2–3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche der Hinterachsbrücke

legen

Einstellwerte

Axialspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,01–0,06 kN

Antriebskegelradlager, Preßkraft. . . . . . . . . . . . . . . 110–120 kN Rollwiderstand. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10–15 Nm

Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorbelaster Zahnflankenspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,20–0,28

Differentialsperreinstellung, eingelegte

Differentialsperre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,1–0,6 mm

Anzugsmomente

Tellerradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Nm + 60˚ (Auf 60 Nm anziehen und dann weitere 60˚) Differentialgehäuseschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84 Nm

Lagerdeckelschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚

Differentialsperrenzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Nm

Mutter für Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1000 Nm Mutter für Endmitnehmer, Abtriebswelle. . . . . . . . . . . . . . . . .400 Nm

Schrauben für vorderen Deckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84 Nm Pumpengehäuses. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Nm

Schutzdeckel für die Pumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Nm Mutter für Befestigung des Getriebes auf

der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Nm

Vorderer Getriebegehäusedeckel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 Nm

Antriebskegelradmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .600 Nm Doppelachsdifferenzialgehäuseverbindung . . . . . . . . . . . . . .105 Nm

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8 HINTERACHSE RBP730


 

image

Spezialwerkzeuge

Dorn für inneren Lageraußenring der Antriebswelle. . . . . 87 143 Dorn für Einpressen der Buchse in

Doppelachsdifferential. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 223 Dorn für hinteren Antriebskegelrad-Lageraußenring . . . . 87 408 Preßdorn für äußeres Lager der Antriebswelle. . . . . . . . . 87 445 Schaft für Dorne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Dorn für Demontage des Ölpumpengehäuses . . . . . . . . . 87 475 Stützdorn für 99 192, 99 092 und 99 127 . . . . . . . . . . . . . 87 550

Dorn für Antriebswellenlager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579

Dorn für Einpressen des Dichtrings . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Stange für Austausch des Endmitnehmers. . . . . . . . . . . . 88 292 Stützdorn für Herauspressen der Antriebswelle . . . . . . . . 98 257 Stützdorn für vorderen Deckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 332 Dorn für äußeres Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . . . 98 566 Stützdorn für 587 428 und 587 432 . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568

Hülse für Endmitnehmermutter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 765 Aufspannvorrichtung für Universalstativ . . . . . . . . . . . . . . 98 776 Anschlußadapter für 99 124 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 001 Dorn für Aufpressen von äußerem Antriebskegelradlager 99 005 Aufzieheradapter für Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . 99 040 Dorn für Aufpressen von Achsdifferentiallager . . . . . . . . . 99 092 Antriebskegelrad-Höhenlehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 106

Abzieher für Antriebskegelrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124 Dorn für Aufpressen von innerem Antriebskegelradlager . 99 127 Gegenhalter für Austausch von Endmitnehmer . . . . . . . . 99 129 Rohrdorn zum Anbringen von

Hinterachsgetriebegehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 136

Stützring für 99 136 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 141

Stützring für 99 136 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 142

Hebewerkzeug für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167 Dorn für vorderes Lager der Antriebswelle . . . . . . . . . . . . 99 190 Dorn für Dichtring der Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 192 Einstellring für Antriebskegelradhöhe . . . . . . . . . . . . . . . . 99 276 Einstellager für Antriebskegelrad-Lagervorbelastung . . . . 99 277 Abzieher für Achsdifferentiallager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 428

Abzieher für Achsdifferentiallager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 432

Hülse für Mutter der Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 697

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8 HINTERACHSE RBP830, RBP831


 

image


 

HINTERACHSGETRIEBE RBP830, RBP831


 

Allgemein

Unsersetzungen: . . . . . . . . . . . . . . . 3.87, 4.17, 4.78, 5.14, 5.88


 

Öl

Ölvolumen in der Hinterachsbrücke

RBP830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ca. 20 I

RBP831 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ca. 14 I

im vorderen Decke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 I

in jeder Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 I

Öltyp . . . . . . . . . . . . . . Siehe Gruppe 0 oder Betriebsanleitung Ölstandschraube mit Magnet am Deckel der

Hinterachsbrücke und Ölstandschraube am vorderen Deckel

Schmierfett für Differentialsperrenzylinder . . . . . . . . . . . 319 308 Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200 Dichtmittel Hinterachsgetriebe–Hinterachsbrücke . . . . . 584 010 2–3 mm dicken Strang auf die Dichtfläche der Hinterachsbrücke legen.


 


 

22


 

8 HINTERACHSE RBP830, RBP831


 

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Einstellwerte

Antriebskegelradlagervorspannung

Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70–80 kN

Meßwert am Radius 250 mm . . . . . . . . . . . . . . . neu 0,4–6 N

Antriebskegelrad, Preßkraft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70–80 kN

Meßwert am Radius 220 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40–50 N Differentialgehäuse:

Hälfte mit 20–30 kN zusammenklemmen Differentialgehäuselager:

Vorbelastet mit Hilfe von Einstellring

Zahnflankenspiel . .Übersetzung 1 ,68 und 2,07: 0,25–0,36 mm

übrige: 0,30–0,41 mm Tellerrad Seitenschlag beim Radius 150 mm . . . max 0,15 mm Antriebskegelrad, axiale Lage

gemessen mit 98 072 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,47–19,53 mm

mit 99 072 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A + 0,45–0,55 mm

Differentialsperreinstellung, eingelegte

Differentialsperre: Achsdifferentialsperre: 0,3–0,7 mm

Doppelachsdifferentialsperre: 0,2–0,5 mm

Anzugsdrehmomente

Tellerradschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm

(Mit 300 Nm und dann weiter 40˚ anziehen)

Differentialgehäuseschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 Nm

Schrauben für Lagerdeckel RBP830 . . . . . . . . . . . . . . . 330 Nm Schrauben für Lagerdeckel RBP831 . . . . . . . . . . 100 Nm + 90˚ Welle für Differentialsperre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Nm

Mutter für Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm Schraube für Endmitnehmer, Abtriebswelle (Ausf. 2) . . . 360 Nm Schraube für Endmitnehmer, Abtriebswelle (Ausf. 3) . . . 600 Nm Mutter für Planetenradträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm

Mutter für Antriebskegelrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm Schrauben für vorderen Deckel M12 . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Nm Schrauben M8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm

Schrauben M6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Nm


 

23


 

8 HINTERACHSE RBP830, RBP831


 

image

Mutter für Befestigung des Getriebes auf

der Hinterachsbrücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 Nm Stiftschrauben in der Hinterachsbrücke (mit

Sicherungsflüssigkeit sichern) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm

Vordere Mutter für Abtriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 Nm

Öl- und Ölstandschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Nm


 

Spezialwerkzeug

Hebeösen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 564

Dorn für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 579

Dorn für Dichtring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 758

Brecheisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 770

Gegehalter für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 795 Dorn für große Antriebskegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . 87 921 Dorn für das kleine Kegelradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 932 Dorn zum Herauspressen des Antriebskegelrades . . . . . 88 121 Zugstange für 98 129. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 292

Einstellwerkzeug für Antriebskegelradlage . . . . . . . . . . . 98 072 Meßuhr (gehört zu 98 072) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075

Preßplatte in Presse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 158 Hülse für die Mutter zum Endmitnemer . . . . . . . . . . . . . . 98 285 Stützdorn für Antriebswelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 332

Dorn für Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 364 Aufspannvorrichtungssatz für Wagenheber . . . . . . . . . . . 98 400 Schlüssel für Mutter zum Planetenradträger . . . . . . . . . . 98 440 Hülse für Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 441

Schaft für Dorne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Hülse für Mutter am Antriebskegelrad . . . . . . . . . . . . . . . 98 480 Dorn für Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 524

Dorn für das kleine Antriebskegelradlager. . . . . . . . . . . . 98 566 Abzieher für Differentialgehäuselager . . . . . . . . . . . . . . . 98 567 Stütsdorn für Abzieher 98 567 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 568 Einstellring für Einstellung der Antriebs-

kegelradlage FAG-Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 569


 

24


 

8 HINTERACHSE RBP830, RBP831


 

image

Kontrollring für die Vorspannung der

Differentialgehäuselager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 571 Dorn zum Stauchen von Sicherungsscheiben . . . . . . . . . 98 574 Stützdorn für Wellenende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 575 Dorn für Lagerringe im vordere Deckel. . . . . . . . . . . . . . . 98 610 Sicherungswerkzeug für Differentialsperre. . . . . . . . . . . 98 611 Stütze für Planetenradträger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 613 Preßringe für Lager im Planeten-

radträger (zwei Stück erforderlich) . . . . . . . . . . . . . . . . 98 614 Sicherungsringzange für Ablenkzahnrad . . . . . . . . . . . . . 98 615 Sicherungsringzange, gerade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 623 Ringschlüssel für Mutter, Abtriebswelle . . . . . . . . . . . . . . 98 624 Schlagwerkzeug für Entfernen der Atriebswelle . . . . . . . . 98 626 Werkzeug für Sicherungsring der Diff.sperre . . . . . . . . . . 98 726 Steckschlüssel, Endmitnehmermutter . . . . . . . . . . . . . . . 98 765 Verstellbare Aufspannvorrichtung 98 578 . . . . . . . . . . . . . 98 776 Einstellring für Antriebskegelradlage SKF-Lager . . . . . . . 98 779 Antriebskegelradlaghöhenlehre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 072

Abzieher für Endmitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 124

Hebezeug für Hinteradsgetriebe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 167 Abzieher für den großen Lagerinnenring am

Planetenradhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 428

Abzieherplatte für 587 428 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 432 Hydraulische Werkzeuge für Endmitnehmer: Siehe Seite 77


 


 

25


 

8 HINTERACHSE Nachlaufachsen


 

image

NACHLAUFACHSEN AS60 und AS90

(Nachlauf Doppelachse mit Blattfedern)


 

Allgemeines

Achstyp Räder Fahrgestell- Achsstand

Klasse

AS60 Einzel M 1400 mm

AS90 Doppel H 1315 mm


 

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 561 200

Gewindedichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Art. Nr. 561 019

Dichtungsmittel für Kabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 584 010

Druckwächter unterbricht bei . . . . . . . . . . . . . . . . . 145–155 bar

Überstromventil öffnet bei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200–215 bar

Temperaturwächter unterbricht bei ca. . . . . . . . . . . . . . . . . 90˚C Abdrehen des Kollektors vom

elektr. Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 mm vom Durchmesser

Ölfüllmenge insgesamt im Achsenlift . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,5 I Ölqualität: Siehe Betriebsanleitung oder Gruppe 0


 

26


 


 

8 HINTERACHSE Nachlaufachsen


 

image

Anzugsmomente

Mutter der Schwingwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425 Nm

Mutter der Achse für Federlasche . . . . . . . . . . . . . . . . . 225 Nm Anschlagschraube im Schwinghebel AS90 . . . . . . . . . . 135 Nm Schrauben für Deckel des Schwinghebels . . . . . . . . . . . . 24 Nm Schrauben für Deckel der Federlasche . . . . . . . . . . . . . . 24 Nm Nabenmutter AS90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 Nm

Nabenmutter AS60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 550 Nm

Schwingwellenhalterung, Klemmschraube. . . . . . . . . . . 210 Nm Schwingwellenhalterung– Rahmen . . . . . . . . . . . . . . . . 290 Nm Achsenlift, Schraube für Lagerhälfte –

Druckeinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 Nm

Druckeinheit, verstärkter Achsenlift . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Nm Schrauben M8 Hydraulikpumpe–elektr. Motor . . . . . . . . . 25 Nm


 


 

27


 

8 HINTERACHSE Nachlaufachsen


 

image

Spezialwerkzeuge

Einpreßdorn für Lageraußenring in der Federlasche . . . 87 294 Einpreßdorn für Dichtscheibe im Nachlaufachsrohr . . . . . 87 504 Dorn mit Führungshülse für Lager der Schwingwelle. . . . 87 550 Dorn zum Ein- und Herauspressen des

Nachlaufachsrohrs AS90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 592

Preßplatte in der Presse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 158 Anschlußnippel für Druckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 388 Schaft für Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Hülse für Mutter in der Federlasche . . . . . . . . . . . . . . . . 98 550 Abzieher für Radnabe und Lager der

Schwingwelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 590

Dorn zum Herauspressen der Lager . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616 Schlüssel für Mutter der Schwingwelle . . . . . . . . . . . . . . . 98 652 Dorn für Lageraußenringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 662

Stützdorn für 98 590 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 692

Abzieherbügel für Lager der Schwingwelle . . . . . . . . . . . 98 693 Dorn für Achse in der Federlasche . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 772 Verlängerung für Dorn (wird hergestellt). . . . . . . . . . . . . . 98 773 Gegenhalter (bei Abziehen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 774

Hydraulischer Lochzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Luftangetriebene Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Gegenhalterrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 009

Abzieherschraube mit Vollgewinde und

Mutter für Lochzylinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 013


 

28


 

8 HINTERACHSE Tandemdoppelachse


 

image

AUSGLEICHS-DOPPELACHSAGGREGAT


 

Allgemeine

Axialspiel im Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . 0,16–0,44 mm

Einstellscheiben, Dicke . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 und 0,50 mm Einstellmaß beim Einpressen des . . . . . . . . .Siehe Gruppe 8 im Gummiblockes Servicehandbuch

Einstellwinkel im Verhältnis zum Rahmen beim Festsetzen der

unteren Reaktionsstreben . . . . . . . . . . . . Die Streben parallel

zum Rahmen Sicherungsflssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200


 

Ausgleichs-doppelachsaggregat mit Blattfederung (E-klasse) Anzugsmomente

Mutter für Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1400 Nm (entspricht einem Anziehen mit 400 Nm und weiteren 180˚)

Mutter für Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1400 Nm (entspricht einem Anziehen mit der Hand und weiterer

1/2 Achtkant-Anziehung)

Obere Reaktionsstrebe, Stiftschraube, Mutter 8.8 . . . . . 290 Nm M18 Schraube/Mutter in Hinterachsbrücke 8.8 . . . . . . . 290 Nm Untere Reaktionsstrebe, M16-

Schrauben/-Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210 Nm Kronenmutter der konischen Befestigung. . . .500 Nm bis zum

nächsten Sicherungsloch Befestigungsmuttern für Tragachsenbefestigung . . . . . . 450 Nm


 

29


 

8 HINTERACHSE Tandemdoppelachse


 

image

Klemmschrauben für Versteifungsstrebe . . . . . . . . . . . . 420 Nm Befestigungsschrauben für Strebenblech, M20 . . . . . . . 530 Nm

M30 . . . . . . . 800 Nm

Befestigungsschrauben/Mutter für Steuerkonsole . . . . . 135 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Preßplatte für Lagerbüchsen im Tragachsenlager . . . . . . 87 129 Preßdorn zum Herauspressen der Lager-

büchsen im Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 247 Preßdorn zum Einpressen der Lager-

büchsen im Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 292 Preßdorn zum Herauspressen der Lager-

büchsen im Tragachsenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 921

Einbauhülse für Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 275 Preßdorn für Gummiblock in der Reaktionsstrebe . . . . . . 98 364 Ringschlüssel für Tragachse und Tragachsenlager. . . . . . 98 642 Einstellstange für Gummiblock in der

Reaktionsstrebe (angewendet mit 98 364) . . . . . . . . . . 98 643 Druckölpumpe zum Herauspressen der

Reaktionsstrebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 473 * Alternative:

Nippel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 463

Hydraulikpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004


 

30


 

8 HINTERACHSE Tandemdoppelachse


 

image

Ausgleichs-doppelachsaggregat mit Parabelfederung (M/H-Klasse)


 

Anzugsdrehmomente

Schrauben für die Scheibe des Federlagers . . . . . . . . . . 84 Nm Schrauben für den Deckel des Federlagers . . . . . . . . . . . 47 Nm Muttern für die Befestigung des Federpakets. . . . . . . . . 760 Nm Schrauben und Muttern für die Schubstreben . . . . . . . . 210 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Dorn zum Herauspressen der Federlagerbuchsen. . . . . . 87 247 Dorn zum Einpressen der Federlagerbuchsen. . . . . . . . . 87 292 Gleithammer zum Entfernen des Dichtrings. . . . . . . . . . . 87 596 Schaft zum Herauspressen der Federlagerbuchsen . . . . 98 450 Rohrdorn zum Heraus- und Einpressen

der Federlagerbuchsen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 136 Stützring zum Herauspressen der Federlagerbuchsen . . 99 141 Stützring zum Einpressen der Federlagerbuchsen. . . . . . 99 142 Grunddorn zum Aufpressen des Dichtrings . . . . . . . . . . . 99 244 Dornkopf zum Aufpressen des Dichtrings . . . . . . . . . . . . 99 245 Unterstellbock, groß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 043

Unterstellbock, klein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 124 Momentschlüssel sum Anziehen der

Federbügelmuttern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 302 Hülse für die Federbügelmuttern (36 mm) . . . . . . . . . . . 587 637


 


 

31

9 NABEN UND RÄDER AM,AS,ASA,ARA55,56,60,61


 

image

VORDERRADNABE- UND NACHLAUFACHSENNABE AM55, AM60, AS60, ASA60 UND AM, AS, ASA, ARA56/61

AMD 105, siehen Gruppe 7


 

Allgemeines

Axialspiel, Nabe (55, 60). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05–0,20 mm

Lagervorbelastung, Nabe (56, 61) . . . . . . . . . . . . . . . 0–0,1 mm

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 200


 

Anzugsmomente

Nabenmuttern . . . . . . . . . . . . AM55 . . . . . . . . . . . . . . 500 Nm

Übrige . . . . . . . . . . . . . 590 Nm

Radmuttern . . . . . . . . . . . . . . Scheibenräder . . . . . . . 600 Nm

Speichenräder . . . . . . . 350 Nm Speichenräder 28˚ . . . 315 Nm

9 NABEN UND RÄDER AM, AS,

ASA,ARA55,56,60,61


 

Spezialwerkzeug

AM55

AM/AS60

Montagewerkzeug . . . . . . . . . .

87 015

87 015

Abzieher für Innenlager und

   

Verschleißring . . . . . . . . . . .

87 081

87 081

Abzieherschraube für Bremstrommel

(Scheibenräder) . . . . . . . . . . 87 368 87 368 Dorn für Lageraußenring

in der Nabe . . . . . . . . . . . . . . 87 441 87 143

Dorn und Führungshülse für

Außenlager . . . . . . . . . . . . . . 87 504 87 348

Dorn für Innen-


 

bahn des Innenlagers . . . . .

87 505

87 156

Abzieher für Nabe. . . . . . . . . . .

98 590

98 590

Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

98 616

98 616

Dorn für Dichtring . . . . . . . . . .

99 128

99 128


 

 

AM56

AM/AS61

Montagewerkzeug . . . . . . . . . .

87 015

87 015

Abzieher für Innenlager und

   

Verschleißring . . . . . . . . . . .

87 081

87 081

Dorn für Innenlager. . . . . . . . . .

87 156

87 156

Dorn für Außenlager . . . . . . . . .

87 348

87 348

Abzieherschraube für Brems-

   

trommel . . . . . . . . . . . . . . . . .

87 368

87 368

Abzieher für Nabe. . . . . . . . . . .

98 590

98 590

Dorn für Lageraußenring in Nabe

98 616

98 616

Dorn für Dichtring in Nabe . . . .

98 128

98 778

image

9 NABEN UND RÄDER AM70 VORDERRADNABE AM70, ölgeschmiert

Allgemeines

Ölqualität. . . . . . . . . . . . Siehe Betriebsanleitung oder Gruppe 0 Ölfüllmenge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,2 Liter


 

Anzugsmomente

Nabenmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 590 Nm

Radmuttern

Scheibenräder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm

Speichenräder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 Nm


 

Spezialwerkzeug

Montagewerkzeug für Rückholfedern . . . . . . . . . . . . . . . . 87 015 Abzieher für hintere Lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 081 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 153

Dorn für äußeres Rollenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 348 Abzieherschrauben für Bremstrommel . . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Dorn für Lagerbahn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 408

Dorn für Lagerbahn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 446

V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 401

Aufspannarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 405

Schaft für Lagerbahn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Aufspannarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 513

Abzieher für Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 590

Dorn für Lagerbahn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 616

Adapter (2 Stück) für Zugstange 98 690. . . . . . . . . . . . . . 98 688 Aufspannhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 744

Preßplatte für Dichtring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 778 Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 127

9 NABEN UND RÄDER AD80, AD90 UND ADA90


 

image

HINTERRADNABE AD80, AD90, ADA90

Einstellwerte Lagerspiel

AD80. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05–0,20 mm

AD/ADA90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,20 mm


 

Anzugsmomente AD80 AD/ADA90 Nabenmutter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 Nm 800 Nm Radmuttern, Scheibenräder . . . . . . 600 Nm 600 Nm Radmuttern, Speichenräder . . . . . . 350 Nm 350 Nm Radmuttern Speichenräder 28˚ . . . . 315 Nm 315 Nm Antriebswellenflansch, Mutter . . . . . 84 Nm 84 Nm

9 NABEN UND RÄDER AD80, AD90, ADA90


 


 

Spezialwerkzeuge

Dorn für Dichtring . . . . . . . . . . . . . . Abzieherschrauben (für Scheiben-

räder). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


 

AD80

87 248


 

87 368


 

AD/ADA90

87 248


 

87 368

Auszieher für Dichtring . . . . . . . . . .

87 596

87 596

Dorn zum Einpressen von Lager. . .


 

Hülse für Nabenmuner . . . . . . . . . .

87 550

+ 99 092

99 089

87 550

+ 98 607

98 560

V-Block für Getriebeheber. . . . . . . . Hebekopf für Getriebe-

heber 98 775 . . . . . . . . . . . . . . . .

98 401


 

98 405

98 401


 

98 405

Hebekopf für Getriebe-

heber 98 775 . . . . . . . . . . . . . . .


 

98 513


 

98 513

Abzieher für Nabe . . . . . . . . . . . . . .

98 590

98 590

Verstellbarer Dorn . . . . . . . . . . . . . .

98 616

98 616

Adapter (für Speichenräder) . . . . . .

98 688

98 688

Stützdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Werkzeug zum Lösen des Ölfangblechs . . . . . . . . . . . . . . . .

98 691


 

98 695

98 691


 

98 695

Abzieherbügel . . . . . . . . . . . . . . . . . Befestigung für Getriebe-

heber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

98 698


 

98 744

98 590


 

98 744

Dorn für inneren Dichtring. . . . . . . .

98 778

98 778

image

9 NABEN UND RÄDER AD85 HINTERRADNABE AD85

Allgemeines

Übersetzung im Nabengetreibe 3.83

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200

Ölvolumen in jeder Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Liter

Ölqualität . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Betriebsanleitung

oder Gruppe 0 Hinterachse


 

Anziehdrehmoment

Radmuttern, Teleräder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm

Felgenmuttern, Speichenräder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 Nm

Felgenmuttern, Speichenräder 28˚. . . . . . . . . . . . . . . . . 315 Nm Nabenmutter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1000 Nm

Schrauben für Deckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Nm Schrauben für Planetenradträger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 Nm

Magnetstopfen in Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm

image

9 NABEN UND RÄDER AD100 HINTERRADNABE AD100

Allgemeines

Übersetzung im Nabengetriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1:2,83

Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 200 Aktivator T, für schnelleres Härten

der Sicherungsflüssigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . Art. Nr. 561 045

Ölvolumen in jeder Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Liter

Ölqualität: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Betriebsanleitung

oder Gruppe 0 Hinterachse


 

Einstellwerte

Lagereinstellung auf ein Spiel max.

0,10 mm Vorbelastung justieren. Lager- einstellung justieren, wenn das

Lagerspiel überschreitet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,15 mm


 

Anziehdrehmoment

Radmuttern, Tellerräder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 Nm

Felgenmuttern, Speichenräder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 Nm

Felgenmuttern, Speichenräder 28˚ . . . . . . . . . . . . . . . . . 315 Nm Nabenmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1100 Nm

Beachten! Linksgewinde an der linken Seite ab Fahrgestell- nummer 1089 154 (SSS) und 4241 307 (SNL)

Schrauben für Deckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 Nm Schrauben für Planetenradträger . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 Nm Schrauben der Nabe–Bremstrommel auf

Speichenradnaben (Schraube 10.9), Angeölt. . . . . . . 270 Nm Schrauben, versenkte, Bremstrommel auf Tellerräder . . . 70 Nm Schrauben, Nabendeckel – Nabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Nm Schrauben für Sicherungsscheibe des

Planetenradträgers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25–34 Nm

Magnetstopfen in Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm

9 NABEN UND RÄDER AD100


 

image

Spezialwerkzeug

Abzieherschrauben für Bremstrommel . . . . . . . . . . . . . . . 87 368 Dorn für Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 505

Dorn für Lager in der Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 550 Rohrdorn für Zusammenbau des Nabengetriebes . . . . . . 87 576* Dorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 577

Werkzeuge für Entfernung des Verschleißringes . . . . . . . 87 596 Meßuhr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 075

V-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 401

Aufspannstrebe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 405

Schaft für Dorn 98 582 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 450

Abzieher für Verschleißring und Lager . . . . . . . . . . . . . . . 98 579 Hülse für Nabenmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 580

Dorn für Planetenzahnradlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 582 Dorn mit Führung für Lageraußenring und

Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 583

Abzieher für Nabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 590

Dorn für Entfernung der Lageraußenringe . . . . . . . . . . . . 98 616 Adapter für Speichenradnabe (M20, 2 Stück

erforderlich). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 688

Stützdorn für Abzieher 98 590 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 692 Winkelhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 744

Kontrollwerkzeug, Lagerspiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 091 Schutzhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 157


 

* Alt.

Rohrdorn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 136

Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 144

9 NABEN UND RÄDER Einstellwerte


 

image

EINSTELLWERTE


 

Vorderachsen und gelenkte Vorlaufachsen

(Die Einstellwerte gelten bei einer Achslast von ca. 4 500 kg.)


 

Toe-in (Vorspur)

AM55, AM56, ARA56,

AM60, AM61, ARA61 . . . . . . . . . . . Laser + 2,5 bis + 4 mm/m

Meßstange + 1 bis + 2 mm


 

AMA56, AMA61 , AM61 (HK-Fahrzeug),

AM70, AMD105 . . . . . . . . . . . . . . Laser + 1,0 bis + 2,0 mm/m

Meßstange 0 bis + 1 mm


 

Caster (Nachlauf), bei beladenem Fahrzeug . . .+ 1,5˚ bis + 2,5˚ Camber (Sturz) ist nicht einstellbar.


 

Abweichung in Geradeaus-Lage zwischen vorderem linken Rad und hinterem linken Rad bei Fahrzeugen

mit mehreren gelenkten Achsen . . . . . . . . . . . max 1,0 mm/m


 

Zentrumabstand des Servozylinders

Vorderachslast 2 x 6.500 k . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 645–655 mm

2 x 7.000 kg . . . . . . . . . . . . . . 665,5–670,5 mm

9 NABEN UND RÄDER Einstellwerte


 

image

Hinterachsen

Fahrzeuge mit einfacher Hinterachse (4 x 2, 4 x 4) und Fahrzeuge mit gelenkter Vorlaufachse (6 x 2/4)

Abweichung in Rollrichtung . . . . . . . . . . . . . . . max. 2.0 mm/m


 

Fahrzeuge mit Doppelachse (6 x 2, 6 x 4, 6 x 6, 8 x 2, 8 x 4) Berechnung der Abweichung der Doppelachse in Rollrichtung: Mittelwert der Abweichung von vorderer und hinterer Achse.


 

C--

 

+

------------

2


 

A = Abweichung der Doppelachse in Rollrichtung

B = Abweichung der vorderen Achse in Rollrichtung C = Abweichung der hinteren Achse in Rollrichtung


 

Abweichung der Doppelachse in Rollrichtung . . max. 2.0 mm/m Schrägstand zwischen den Hinterachsen. . . . . . max. 1.5 mm/m

12 FEDERUNG


 

image

BLATTFEDERUNG


 

Zwischenlagen für Vorderachsen . . . . . . Siehe Ersatzteilkatalog


 

Keile für Achsen

0,5˚; i ,0˚; 1 ,5˚; 2,0˚; 2,5˚; 3,0˚, 3,5˚; 4,0˚


 

Keile für Hinterachsen

0,5˚ für Federbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 mm

1,5˚ für Federbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 mm

2,0˚ für Federbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 mm

5,5˚ für Federbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 mm


 

Anzugsmomente

 

Federbügel

Gewindemaß . . . . . . . . . . . . . . .

Vorderfeder

Hinterfeder

M18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

340 Nm

420 Nm

M20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

480 Nm

M22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

620 Nm

620 Nm

M24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

760 Nm

M30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1150 Nm

Zentrumbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 Nm


 

Klemmschrauben für . . . . . . . . Federbolzen Vorn Hinten

84 Nm 135 Nm

12 FEDERUNG


 

image

Stabilisator

Kronenmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . Vorn M18 Hinten M20

290Nm* 420 N m* Sicherungsmutter . . . . . . . . . . . . . . – Hintere M20

100 Nm


 

* Und zum nächsten Sicherungsloch


 

Spezialwerkzeuge

Dorn für Gummilager zum Querstabilisator . . . . . . . . . . . 87 156 Hülsenschlüssel für vordere Federbolzen. . . . . . . . . . . . . 87 203 Hülsenschlüssel für hintere Federbolzen . . . . . . . . . . . . . 87 204 Aufspannvorrichtungshalter für Getriebe-

heber 98 775 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 402

Hebekopf für Heber. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 405

Kurzer Spannvorrichtungsträger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 513

Winkelhalter für Spannvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 744 Federspannvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 745

Hydraulischer Lochzylinder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 003

Druckluft-Hydraulikpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 004 Abzieher für Federbolzen und Büchse . . . . . . . . . . . . . . . 99 009 Vollgewinde-Spindel für 99 009 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 013

Stütze für Momentschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 121 Hülsenschlüssel 30 mm für Federbügelmutter . . . . . . . . 587 299 Hülsenschlüssel 32 mm für Federbügelmutter . . . . . . . . 587 300 Hülse 46 mm für Federbügelmutter . . . . . . . . . . . . . . . . 587 301 Momentschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 302

Verlängerungsstangen 1” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 441

12 FEDERUNG


 

image

LUFTFEDERUNG


 

Niveauventil, hinten

Die Balghöhe wird von der Rahmenoberkante zum oberen Punkt der Hinterachsbrücke gemessen.

image „Balghöhe“

Balghöhe bei Fahrniveau.

(Bei 6 x 2-Fahrzeugen muß die Nachlaufachse gesenkt sein. 4x2-Fahrzeuge mit erhöhtem Fahrniveau müssen gesenkt sein.)


 

MA/HA 4 x 2A, ML/HL4 x 2A/B . . . . . . . . . . . . . . .142 mm +/- 15 MV4 x 2A/B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 mm +/-15

MW4 x 2A/B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 mm +/- 7 MA6 x 2A, ML/HL6 x 2A/B, 8 x 2A . . . . . . . . . . . .142 mm +/- 15 MV6 x 2B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 mm +/- 7

6 x 2/4A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .142 mm +/- 15

6 x 4A/B, 8 x 4A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134 mm +/- 15


 

Balghöhe bei erhöhtem Fahrniveau.


 

MA 4 x 2*, MA/ML 6 x 2, 6 x 2/4, 6 x 4 . . . . . . . . . . 66 mm höher MV4 x 2* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 mm höher

MW 4 x 2*, MV 6 x 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 mm höher


 

* Alt. Fahrzeuge mit Streamline-Schirmen

12 FEDERUNG


 

image


 

Balghöhe bei max. Niveau und Betriebsgewicht.

(Bei 6 x 2-Fahrzeugen muß die Nachlaufachse gesenkt sein. 4 x 2-Fahrzeuge mit erhöhtem Fahrniveau müssen

gesenkt sein.)


 

ML 6 x 2-Fahrzeuge bis Fahrgestellnummer

(Södertälje) 1179 266 . . . . . . . 595 mm (Nederland) 4312 245 . . . . . . . 595 mm

ML 6 x 2-Fahrzeuge ab Fahrgestellnummer

(Södertälje) 1179 267 . . . . . . . 635 mm (Nederland 4312 246 . . . . . . . . 635 mm

MA/ML-Fahrzeuge (ohne 6 x 4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 635 mm 6 x 4-Fahrzeuge bis Fahrgestellnummer

(Södertälje) 1179 266 . . . . . . . 525 mm (Nederland) 4312 245 . . . . . . . 525 mm

6 x 4-Fahrzeuge ab Fahrgestellnummer

(Södertälje) 1179 267 . . . . . . . 600 mm (Nederland) 4312 246 . . . . . . . 600 mm

MV/MW-Fahrzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 625 mm


 

Bei Fahrgestellgewicht kann die Balghöhe höher sein.


 

Lastabhängiges Ventil

Balgdruck bei Einstellung des Bremsdruckes

4 x 2-Fahrzeuge: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . min. 1,5 bar

6 x 2-Fahrzeuge: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . min. 0,8 bar

  1. FEDERUNG


     

    image

    Niveauventil, vorn

    Messen der Balghöhe von der Rahmenunterseite zur unteren Befestigungsplatte.


     

    image Balghöhe“

    Balghdhe bei Fahrniveau


     

    ML-Fahrzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310–340 mm

    MV/MW-Fahrzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215–245 mm

    Balghöhe bei max. Niveau und Betriebsgewicht. Bis Fahrgestellnummer (Södertälje) 1179 266 und

    (Nederland) 4312 245.

    ML-Fahrzeuge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 455 mm

    MV-Fahrzeuge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330 mm


     

    Ab Fahrgestellnummer (Södertälje) 1179 267 und

    (Nederland) 4312 246.

    ML-Fahrzeuge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 515 mm

    MV-Fahrzeuge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 mm


     

    Bei Fahrgestellgewicht kann die Balghöhe höher sein.

  2. LENKUNG


 

image

Lenkgetriebe


 


 

Lenkgetriebe


 

Übersetzung


 

Drehmoment

Ölfüllmenge1


 

SH40L03/06 (8044)


 

23.6/16.6


 

3888 Nm

bei 130 bar


 

3,8 Liter


 

SH40L04/08 (HFB70)


 

23.4/18.6


 

5617 Nm

bei 138 bar


 

3,8 Liter


 

SH40L09/10 (8097)


 

16.6/21.8


 

5045 Nm

bei 150 bar


 

3,8 Liter


 

SH41L01 (8097)


 

21.8


 

5045 Nm

bei 150 bar


 

3,8 Liter


 

SH41L02 (8096)


 

17.0


 

3800 Nm

bei 150 bar

6,8 Liter2


 

SH50L16 (TAS85)


 

18.6


 

6525 Nm

bei 150 bar


 

3,8 Liter


 

SH50L17 (TAS85)


 

23.4


 

6525 Nm

bei 150 bar


 

3,8 Liter


 

SH51L01/02 (8098)


 

18.3/23.9


 

6151 Nm

bei 150 bar


 

3,8 Liter

5,3 Liter3


 

1 Ölqualität, Siehe Betriebsanleitung oder Gruppe 0.

2 Zweikreislenkung

3 8 x 2, 8 x 4

13 LENKUNG


 

image

Lenkgetriebe


 


 

Lenkgetriebe


 

Übersetzung


 

Drehmoment

Ölfüllmenge1


 

SH40R03 (8044)


 

16.6


 

3888 Nm

bei 130 bar


 

3,8 Liter


 

SH40R04 (8097)


 

16.6


 

5045 Nm

bei 150 bar


 

3,8 Liter


 

SH41R01 (8097)


 

21.8


 

5045 Nm

bei 150 bar


 

3,8 Liter

1 Ölqualität, Siehe Betriebsanleitung oder Gruppe 0.


 

Hydraulikpumpe


 


 

Hydraulikpumpe


 

Mit Druck- begrenzungsventil


 

Ohne Druck- begrenzungsventil


 

Leistung, Liter/min


 

16


 

16, 20 oder 22


 

Max Arbeitsdr., bar


 

130 oder 135


 

138 oder 150


 

Übersetzung

DS11 34, DS11 08, DSC11 10 und

Rechtslenkung Lkw DSC11 21/22/23 . 0.865 x Motordrehzahl DS11 75, DSC11 21/22/23 und

Linkslenkung Lkw DTC11 01 . . . . . . . . . 1.6 x Motordrehzahl 9-motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.44 x Motordrehzahl

14-motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.56 x Motordrehzahl

13 LENKUNG


 

image

Einstellwerte

Axialspiel der Lenkschnecke und

Stellschraube. . . . . . . . . . . . . 0 –

Drehmoment des Lenkgetriebes

(im Fahrzeug montiert) max. 3,5 Nm 3,5 Nm Drehmomenterhöhung bei

Mittenlage Nm . . . . . . . . . . . . 0,5–0,6 0,5–0,6

Anzugsmomente

Lenkstockhebelmutter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 550 Nm

Kardangelenke bei Lenksäulen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Nm Kronenmutter bei Kugelzapfen . . . . . . . . . . 250 Nm und bis zum

nächsten Sicherungsloch Radmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm

Klemmhülse auf der Spurstange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Nm Lenkgetriebehalterung-Rahmen (Schraube 12.9) . . . . . 210 Nm

13 LENKUNG


 

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Anzugsmomente


 

Schrauben (10.9) für Befestigung des Lenk- getriebes in der Lenk-


 

8097 8044 8098 HFB70

getriebebefestigung 590 Nm 410 Nm – 410 Nm

(M20) (M18)

Schrauben des

Seitendeckels – 190 Nm – 230 Nm Schrauben des unteren

Deckels 285 Nm 115 Nm 189 Nm 220 Nm (M16) (M14)

Sicherungsmutter der

Endlagenjustieung 45 Nm – 45 Nm – Schrauben des

Ventilgehäuses – – – 220 Nm Mutter des Stellschrauben

im Bodendeckel – – – 100 Nm Mutter des Stellschrauben

im Seitendeckel – – – 60 Nm

Hydraulikpumpe

Schrauben für Befestigung der Pumpe . . . . . . . . . . . . . . 49 Nm Mutter für Zahnrad, 9 und 14 Motoren . . . . . . . . . . . . . . 110 Nm

Mutter für Zahnrad, 11 Motoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 Nm

13 LENKUNG


 

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Hydraulikpumpe

Schrauben für Befestigung der Pumpe . . . . . . . . . . . . . . 49 Nm Mutter für Zahnrad, 9 und 14 Motoren . . . . . . . . . . . . . . 130 Nm


 

Spezialwerkzeug

Lenkgetriebe

Dorn für Dichtung im Lagerhalter und Ventilgehäuse . . . 87 000 Aufspannvorrichtung, kann mit 98 148

kombiniert werden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 013 Einsatz für Klemmhülse (in 87 018 enthalten) . . . . . . . . . 87 017 Klemmhülse für Lenkschnecke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 018

Dorn für Lager im Lenkgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 156* Aufspannvorrichtung für Aggregatstativ 98 578 . . . . . . . . 98 148 Aufspannvorrichtungsteile für Lenkgetriebe 587 313 . . . . 98 402

Aufspannvorrichtungsteile für Lenkgetriebe 587 313 . . . . 98 403 Aufspannvorrichtungsteile für Lenkgetriebe . . . . . . . . . . . 98 404 Aufspannvorrichtungsteile für Lenkgetriebe 587 313 . . . . 98 405 Stützdorn für 98 736 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 409

Anschluß für Druckmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 423

Manometer 0–150 bar für 98 423 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 424

Momentschlüssel 0–15 Nm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 506 Abzieher für Lenkstockhebel vom Kugelgelenk . . . . . . . . 98 724 Abzieher für Lenkrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 736

Blockierwerkzeug für Lenkung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 777 Meßkabel zur Messung das Druckes im

Lenkgetriebe mit Schnellkupplung . . . . . . . . . . . . . . . . 99 240 Preßdorn für Dichtring der Antriebswelle an

Lenkgetriebe HFB70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 263

Abzieher für Lenkstockhebel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 539


 

Hydraulikpumpe

Dorn für Antriebswelle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 000 Dorn für Nadellager und Dichtring . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 443

Schlaugscheibe für Dorn 98 443 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 444 Spannhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587 305


 

* Nur 5H40L04 (HFB70)

16 ELEKTRISCHE ANLAGE


 

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ELEKTRISCHE ANLAGE


 

Sicherungen

Typ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmelzsicherung Abgesicherte Funktionen . . . . . . . . . . . . . . . . Siehe Tabelle auf

dem Deckel der Elektrozentrale


 

Nennstromstärke, P2-Fahrzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . 8 och 16 A Nennstromstärke, P3-Fahrzeuge . . . . . . . . . .5, 10, 20 und 30 A


 

Relais

Hauptrelais, max. Stromstärke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 A Minirelais, max. Stromstärke

über Einschaltkontakt (87) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 A

über Ruhekontakt (87a) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,5 A

Blinkrelais, Kreise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lastwagen vorn,

Lastwagen hinten, Anhänger

max. gesamte Belastung

(Lkw + Anhänger) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 x 21 W je Seite


 

Leitungen

Isolierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .PVC

Max. Dauertemperatur einschließlich Eigenerwärmung . . 100˚C Querschnitte

Wenn im Plan nicht angegeben gilt . . . . . . . . . . . . 0,75 mm2

16 ELEKTRISCHE ANLAGE


 

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Spezialwerkzeug

Einbauwerkzeug für wasserdichte

Kupplungssteckdosen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 682 Einbauwerkzeug für wasserdichte Anschlußkontakte . . . 98 683


 

Einbauwerkzeug zum Entfernen und Anbringen von

Rundstift und Hüise in Verbindungskontakt, 1,6 mm . . 587 591

3,5 mm . . 587 592


 

Werkzeug zum Flachstift 6,3 mm und

Kalbelschuh (Timer) 1,6 mm (55-polig) . . . . . . . . . . . 587 593 Einbauwerkzeug für Verbindungskontakt (Typ Cannon) 587 594


 

Batterien

Typ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kaltstart

Anzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zwei in Serie

Masseanschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Minus

Systemspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 V

Batteriekapazität . . . . . . . . . . . . . . . alt. 8–118-135-160-180 Ah Als Ersatzteil kann 135 Ah Batterie 118 Ah ersetzen Spezifisches Elektrolytgewicht

bei 20˚C vollaufgeladene Batterie . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,28 Aufladung erforderlich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,20

Ladestrom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 % der Leistung Elektrolytstand . . . . . . . . . . . . 10–15 mm über dem Zellenpaket

16 ELEKTRISCHE ANLAGE


 

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Generator, Bosch

Für Angaben verweisen wir auf den Bosch-Dienst.


 

Generator, Valeo (früher Paris-Rhône)


 

Ampere

35A

55A

75A

Leistung

Widerstand im Anker

980W

10,9–12,0

1600W

9,7–10,7

2100W

9,0–11,0

Widerstand im Ständer (zwischen den Phasen)


 

0,34–0,39


 

0,12–0,14


 

0,20–0,25

Übersetzung Kurbelwelle/Generator. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 :3,5 Mindestbürstenlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 mm

Schleifringe, min. Durchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28,5 mm

Schleifringe, max. Radialschlag . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 mm


 

Leistungsprüfung

Generatordrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4000/min

Motordrehzahl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1140/min

Mindeststromstärke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35A: 30A

55A: 48A

75A: 60A Mindestspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27V


 

Reglerspannungsprüfung

Reglerspannung bei + am Generator . . . . . . . . . . . . 28,1-28,9 V Generatordrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4000/min

Motordrehzahl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1140/min

Generatorbelastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Max. 5A

Umgebungstemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . + 20˚C


 

Anzugsmoment

Mutter für Riemenscheibe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Nm +/-5

16 ELEKTAISCHE ANLAGE


 

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Spezialwerkzeuge

Abzieher für Anker-Lagerschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 609


 

Startmotor, Bosch

Für Angaben verweisen wir auf den Bosch-Dienst.


 

Beleuchtung

Glühlampen, Nennspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24V

Scheinwerfer H4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P43t-75/70W

Scheinwerfer Bilux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P45t-55/50W

Nebelscheinwerfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H3-70W

Weitstrahler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H3-70W

Sattelkupplungsbeleuchtung H3 . . . . . . . . . . . . . . . PK22s-70W Lichtleiter für Schaltersymbole im

Armaturenbrett Regulierung Beleuchtung

vom Fahrerhausdach (P2-Fahrzeuge) . . . . . . . . . . . BA7s-3W Schalttafelbeleuchtung (P3-Fahrzeuge) . . . . . . . W2 x 4,6d-1,2W Standlicht, Rücklicht, seitliche

Begrenzungsleuchte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA15s-5W1

Seitenleuchten (Streamline). . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ba15s-5W1

Nebelrückleuchte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ba15s-21W1

Rückfahrscheinwerfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ba15s-21W1 Leselampen, drehbar, Leselampe an der Wand . . . BA15s-10W Dachlampe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA15s-15W

Blinker, Max. 7 Lampen je

Seite (Lkw + Anhänger) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA15s-21W 1

16 ELEKTRISCHE ANLAGE


 

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Bremslicht Max. 8 Lampen (Lkw+Anhänger) . . . . . BA15s-21W1 Tagesfahrleuchte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA15s-21W1

Einstiegbeleuchtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SV8,5-5W (39 mm) Beleuchtung in Schalter, Heizungs-

bedienung, Rheostat, Schalersymbole

im Fahrerhausdach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . W 2 x 4,6d-1,2W Schwenkbare Leselampe (Topline)

Weißes Leselicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA15s-10W

Oranges Dekorationslicht . . . . . . . . . . . . . . . W2 x 4,6d-1,2W Möglichst Long-life Lampe (Art. Nr. 311975) benutzen.


 

1 Heavy Duty Ausführung


 

P2-Fahrzeuge

Instrumentenbeleuchtung in Kombinationsinstrument, Geschwindigkeitsmesser . . . . . . . . . . . . . . . . W 2,1 x 9,5-2W Fahrtschreiber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BA9s-2W


 

Kontrollampen für

Luftdruck, Öldruck, Ladestrom . . . . . . . . . . . W2,1 x 9,5d-2W Übrige Kontrollampen im

Kombinationsinstrument . . . . . . Scania 1,2W Art. Nr. 308 780


 

P3-Fahrzeuge

Instrumentenbeleuchtung in Kombinationsinstrument, Geschwindigkeitsmesser und Fahrtschreiber Art. Nr. 308 780

Kontrollampen im Kombinationsinstrument . . . . . Scania 1 ,2 W

Art. Nr. 308 780


 

Kraftstoffstandgeber

Geberwiderstand, voller Tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 

leerer Tank. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

18 FAHRERHAUS


 

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FAHRERHAUS

Allgemeine Angaben

13-Fahrerhaus, Innenlängenmaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 dm

19-Fahrerhaus, Innenlängenmaß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 dm Thermostat für Heizelement im Sitzpolster

schaltet ein zwischen + 9 und + 15˚C schaltet aus zwischen + 23 und + 40˚C

Druck in der Fahrerhauspumpe . . . . ältere Ausführung 260 bar

neuere Ausführung 370 bar Haltekraft für Rückspiegelbefestigung . . . . . . . . . . . 125–143 N Klebstoff für Fensterheberschiene–

Gummileiste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Bostic 292 o. dgl.

Dichtmasse (Streifen ca 2 m) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 213


 

Einstellung von Niveauventilen, Fahrerhaus mit Luftfederung

Einstellmaß vorderes Niveauventil (Abstand zwischen vorderer Fahrerhaussperre und unterer Führung der

Luftfederbefestigung) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 mm Einstellmaß für hinteres Niveauventil (Abstand zwischen

Gummipuffer und dessen Anschlag). . . . . . . . . . . . . . . 34 mm


 

Anzugsmomente

Gelenkschraube im vorderen Fahrerhausbein . . . . . . . . 170 Nm Gelenkschraube im Querstabilisator. . . . . . . . . . . . . . . . 220 Nm Hintere Klemmschraube im Querstabilisator . . . . . . . . . . 70 Nm Befestigungsschraube für Einstellhebel des

vorderen Niveauventils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5 Nm Vordere Fahrerhausaufhängung Halterung

im Rahmen, Schrauben M14, 8.8 . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Nm Schrauben 12.9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 Nm

Vordere Fahrerhausaufhängung,

Schrauben für Deckel M12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm Hintere Fahrerhausaufhängung, obere

Schraube im Stoßdämpfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Nm

18 FAHRERHAUS


 

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Hintere Fahrerhausaufhängung, Schrauben

in Gelenken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Nm

Hydraulikzylinder und Anschlag,

Schrauben im Fahrerhaus . . . . . . . . . . . . . . . . . . min. 20 Nm

und bis zum nachsten Splintloch Scheibenwischer, Hebel am Motor, Klemmschraube . . 10 Nm Scheibenwischerarm, Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Nm Schrauben für Sicherheitsgurte (UNF 7/16”) . . . . . . . . . . 42 Nm


 

Spezialwerkzeuge

Dorn für Dichtring im Hubzylinder, ältere Ausf. . . . . . . . . 87 223 Montagewerkzeug zum Auswechseln von Gummibuchsen,

zusammen mit 99 003 und 99 004 verwenden . . . . . . 98 743 Montierungskegel für Dichtungen im Hubzylinder . . . . . . 98 762 Stütze für Fahrerhaus mit Vierpunkt-Vollfederung

beim Kippen, 2 St. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 166

Hebezeug für Fahrerhaus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 242


 

Heizung und Ventilation

Gemessen bei . . . . . . . . . . . . .


 

P3-Fahr-


 

P2-Fahr-

 

zeugen 28V

zeugen 24V

Gebläsegeschwindigkeiten. . . .

4

3

Lage 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1900 /min

2000 /min

Lage 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2600 /min

3000 /min

Lage 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3400 /min

3700 /min

Lage 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3800 /min

 

18 FAHRERHAUS


 

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Klimaanlage

Kompressor, Drehzahl . . . . . . . . . . . . . doppelte Motordrehzahl Kompressor, Leistungsverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . ca. 2 kW Kompressor, Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,8 kg


 

Kältemedium. . . . . . . . . . . . . . . . Für kältemittelmenge und -typ,

siehe Aufkleber am Klimanlagepaket


 

 

R12

R134a

Kompressor, Schmieröl, Typ

Suniso

Sanden SP20

 

5G-S

STD 3367,

   

Art.Nr. 584 077

Kompressor, Schmieröl, Menge

0,31 Liter

0,175 Liter

Schmelzsicherung, max. Temperatur


 

+ 117˚C


 

Hochdruckwächter abgeschaltet

27 bar

Ausschaltdruck des

   

Niederdruckanzeigers

2 bar

2 bar

Öffnungsdruck des

   

Sicherheitsventils

35 bar

35 bar

18 FAHRERHAUS


 

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Anzugsmomente

Luftkanäle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ,5 Nm

Heizungsgehäuse in der Fahrerhaus-

wand, Befestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Nm Heizungsgehäuse, Zusammenbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Nm Gebläselaufrad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,5 Nm

Klimaanlage:

Schmierölstopfen, Kompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Nm

Ventildeckel, Kompressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Nm

Zentrummutter, Magnetkuppplung . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Nm Schlauchanschlüsse

5/8” 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16,5 Nm

3/4” 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Nm

7/8” 14 und 7/8” 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Nm


 

Spezialwerkzeug

Abzieher für Frontplatte des Klima-

anlagen-Kompressors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 736 Abzieher für Riemenscheibe des Klima-

anlagen-Kompressors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 777

Werkzeug für Wellendichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 738 Richtwerkzeug für die Kühlrippen

des Kondensators. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 739


 

Extraheizung für Fahrerhaus und Motor

Krahstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dieselkraftstoff

Kraftstoffverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,0 kg/h

Heizleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 300 W

Nennspannung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Volt

Stromverbrauch: Heizung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 W

Stromverbrauch: Wasserpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 W Wasserumwälzpumpe, Leistung . . . . . . . . .1600I/h bei 0,15 bar Zulässiger Betriebsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,2 bar

Aggregat Wasservolumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,1 Liter

18 FAHRERHAUS


 

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Gewicht ausschl. Wasserpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 kg Abgaswerte Volumen-% Kohlendioxyd C02 . . . . . . . . .9,5 +/-0,5 Abgaswerte Volumen-% Kohlenmonoxyd CO. . . . . . . . max. 0,2 Drehzahl: Heizungsmotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 500/min

Betriebsdruck: Kraftstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,0 0,5 Max. Temperatur: Betriebsthermostat. . . . . . . . . . . . . . . . + 75˚C

Max. Temperatur: Überhitzungsschutz . . . . . . . . . . . . . . + 107˚C Düsengröße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,30


 

Extraheizung für Fahrerhaus

Kraftstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dieselkraftstoff Kraftstoffverbrauch:

Vollast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,46 kg/h

Teillast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,23 kg/h

Heizleistung:

Vollast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,6 kW

Teillast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,3 kW

Nennspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 V

Stromverbrauch:

Heizung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22–33 W

Wasserpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 W

Wasserumwälzpumpe, Leistung . . . . . . . . . . . 1320 I/h 0,15 bar Aggregat Wasservolum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 Liter

Gewicht ausschl. Wasserpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,3 kg Abgaswerte bei Vollast Vol.-%

Kohlerdioxyd C010–13

Abgaswerte bei Vollast Vol.-%

Kohlenmonoxyd CO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 0,2 Drehzahl, Verbrennungsluftgebläse

Vollast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9000–10100/min

Teillast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6500/min

18 FAHRERHAUS


 

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Extraheizung für Fahrerhaus (P2-Fahrzeuge)

Kraftstoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dieselkraftstoff

Kraftstoffverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,21 kg/h

Heizleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1700 W

Leistungverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 W

Nennspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Volt

Luftumsatzleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 m3/h Drehzahl. Heizungsmotor . . . . . . . . . . . . . . . . .7000-8200 r/min

Max. Temperatur: öberhitzungsschutz . . . . . . . . . . . . . . + 150˚C


 

Pausenheizung

Wärmequelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kühlflüssigkeit des Motors Thermostat

Schaltet aus bei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 +/-3˚C

Schaltet ein bei. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 +/-4˚C

Schaltet aus bei fallender Temperatur


 

Batteriewärmer (P3-Fahrzeuge)

Ein:

Das Relais in der Steurereinheit schaltet ein, wenn folgende drei Bedingungen erfüllt sind:

–Baneriespannung 126,g +/-0,5 V

–Generator ladet

–Temperatur beim Meßpunkt Batterie . . . . . . . . . . . . < 4 +/-4˚C


 

Aus:

Das Relais in der Steuereinheit schaltet aus, wenn folgende drei Bedingungen erfüllt sind:

–Die Spannung sinkt 0,6–0,9V unter der Einschaltspannung

–Generator ladet nicht mehr

–Temperatur beim Meßpunkt Batterie . . . . . . . . . . . > 10 +/-4˚C

18 FAHRERHAUS


 

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Spezialwerkzeuge

CO2-Meßsatz 98 729 mit nachstehendem Werkzeug:

CO2-Meßinstrument . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 730

Pumpenschlauch komplett . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 731

CO2-Anzeiger (Flüssigkeitsflasche) und

Filtereinsatz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 732

Meßglas 10 cm3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 733

Kraftstoffdruckmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 734 Paßlehre für Einstellung der Zündelektroden

(3 Stück) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 735

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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