ЖАТКА РОТАЦИОННАЯ НАВЕСНАЯ ЖРН-600 - Руководство по эксплуатации Каталог деталей и сборочных единиц (Версия 3)

 

  Главная       Учебники - С/х комбайны      ЖАТКА РОТАЦИОННАЯ НАВЕСНАЯ ЖРН-600 - Руководство по эксплуатации Каталог деталей и сборочных единиц (Версия 3)

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЖАТКА РОТАЦИОННАЯ НАВЕСНАЯ ЖРН-600 - Руководство по эксплуатации Каталог деталей и сборочных единиц (Версия 3)


 

Настоящие руководство по эксплуатации и каталог деталей и сборочных единиц предназначены для изучения устройства и правил эксплуатации жатки ротационной навесной ЖРН-600 (далее - жатка).

Руководство по эксплуатации (РЭ) содержит техническое описание, основные сведения по устройству, монтажу, эксплуатации, хранению и транспортировке жатки.

image ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЖАТКИ ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМТЕСЬ С НАСТОЯЩИМ РУКОВОДСТВОМ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.

Также следует пользоваться руководством по эксплуатации на самоходные кормоуборочные комбайны РСМ-1401 и РСМ-1701.

image ВНИМАНИЕ! ОСОБЕННО ВАЖНО!

Жатка выполнена исключительно для использования на сельскохозяйственных работах. Жатка в агрегате с кормоуборочным комбайном (далее - комбайном) предназначена для скашивания зелёных сеяных и естественных трав, применяемых в животноводстве в качестве кормов. Жатка предназначена для агрегатирования с самоходными кормоуборочными комбайнами РСМ-1401 и РСМ-1701, и их модификациями. Применяется во всех зонах равнинного землепользования на полях с выровненным рельефом.

Любое другое использование является использованием не по назначению. За ущерб, возникший вследствие этого, изготовитель ответственности не несет.

Для предотвращения опасных ситуаций все лица, работающие на данной машине или проводящие на ней работы по техническому обслуживанию, ремонту или контролю должны выполнять указания настоящего руководства по эксплуатации.

image Особое внимание обратите на раздел 4 «Требования безопасности».

Использование неоригинальных или непроверенных запасных частей и дополнительных устройств может отрицательно повлиять на конструктивно заданные свойства жатки или её работоспособность и тем самым отрицательно сказаться на активной или пассивной безопасности движения и охране труда (предотвращение несчастных случаев).

За ущерб и повреждения, возникшие в результате использования непроверенных деталей и дополнительных устройств, самовольного проведения изменений в конструкции машины потребителем ответственность производителя полностью исключена.

Технические характеристики, размеры и масса даны без обязательств.

Термины «спереди», «сзади», «справа» и «слева» следует понимать всегда исходя из рабочего направления движения агрегата.

В связи с постоянно проводимой работой по улучшению качества и технологичности своей продукции, производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конструкцию машины, которые не будут отражены в опубликованном материале.

Данные РЭ и КДС соответствуют документации по состоянию на 1.02.2014 г.

image

 

 

ЖАТКА РОТАЦИОННАЯ НАВЕСНАЯ ЖРН-600


image


Руководство по эксплуатации

Содержание

Руководство по эксплуатации 5

  1. Общие сведения 7

  2. Устройство и работа жатки 9

  3. Техническая характеристика 11

  4. Требования безопасности 12

  1. Органы управления и приборы 18

  2. Досборка, наладка и обкатка 18

    1. Монтаж и досборка жатки 18

    2. Навешивание жатки на комбайн 18

    3. Обкатка жатки 20

  3. Правила эксплуатации и регулировки 21

    1. Общие требования 21

    2. Замена ножей режущего бруса 22

    3. Регулировки жатки 24

      1. Установка высоты среза 24

      2. Регулировка давления башмаков на почву и поперечной горизонтальности жатки 25

      3. Регулировка зазора между шнеком и днищем каркаса жатки 26

      4. Предохранительные муфты карданных валов 26

      5. Регулировка натяжения приводных цепей 27

  4. Техническое обслуживание 29

    1. Общие указания 29

    2. Выполняемые при обслуживании работы 29

      1. Перечень работ, выполняемых при ЕТО 29

      2. Перечень работ, выполняемых при ТО-1 29

      3. Перечень работ, выполняемых при подготовке к хранению 30

      4. Перечень работ, выполняемых при хранении 30

      5. Перечень работ, выполняемых при снятии с хранения 31

      6. Смазка жатки 31

  5. Перечень возможных неисправностей и указания по их устранению 34

  6. Правила хранения 35

  7. Транспортирование 36

Каталог деталей и сборочных единиц 37

Правила пользования каталогом 38

Номерной указатель 70

1 Общие сведения

Жатка в агрегате с кормоуборочным комбайном (далее - комбайном) предназначена для скашивания зелёных сеяных и естественных трав, применяемых в животноводстве в качестве кормов. Жатка применяется во всех зонах равнинного землепользования на полях с выровненным рельефом. Уклон убираемых участков не более 9°. На поле не должно быть глубоких борозд, пней, кусков проволоки, строительных отходов и других предметов, которые могут привести к поломкам жатки.

Агрегатируется с кормоуборочными комбайнами РСМ-1401 и РСМ-1701, и их модификациями. Основные узлы жатки представлены на рисунке 1.



image



1 – щит; 2 – рычаг уровновешивания; 3 – блок редукторов; 4 – цепь привода режущего бруса; 5 – щит боковой; 6 - режущие брусы; 7 - шнек; 8 – тент; 9- цепь привода шнека; 10 – башмак; 11 – карданный вал; 12 – каркас; 13 - навеска

Рисунок 1 – Общий вид


8

  1. Устройство и работа жатки

    Жатка состоит из каркаса 12 (рисунок 1), двух режущих брусов 6, , шнека 7, двух опорных башмаков 10,

    тента 8, рычагов уравновешивания 2, навески 13, щитов 1, 5.

    Несущим элементом жатки является каркас 1, который представляет собой объемную сварную конструкцию.

    Рабочими органами жатки являются два режущих бруса 6, представляющие вместе режущий аппарат жатки и шнек 7. Каждый режущий брус имеет восемь вращающихся роторов, на которых шарнирно закреплено по два режущих ножа. Привод брусов осуществляется от двух редукторов 3.Шнек 7 двухвитковый однозаходный установлен в каркасе жатки на подшипниковых опорах.

    В процессе работы жатка копирует поверхность земли при помощи башмаков 10. Высота среза регулируется с помощью комплекта дополнительных передних башмаков (регулировки см. ниже).

    Рычаги 2 обеспечивают уравновешивание жатки в поперечном и продольном направлениях, и соответственно копирование жаткой рельефа поверхности поля.

    Агрегатирование жатки с комбайном осуществляется посредством рамки навески 13 . Привод жатки осуществляется от питателя комбайна через два карданных вала с предохранительными фрикционными муфтами 11. Кинематическая схема жатки приведена на рисунке 2.

    Принцип работы жатки заключается в следующем. Комбайн с навешенной на его питатель жаткой движется по полю. При этом режущие брусы жатки скашивают зеленую массу и подают на шнек, который, в свою очередь, направляет скошенную массу к центру жатки и подает её в питатель комбайна.


    9



    image


    Рисунок 2 - Кинематическая схема жатки

    10

  2. Техническая характеристика

    Основные технические данные жатки представлены в таблице 1.


    Таблица 1

    Наименование показателя

    Единица измерения

    Значение

    Габаритные размеры жатки, не более:

    мм


    1900

    6300

    1300

    Масса, не более

    кг

    2800

    Рабочая скорость движения, не более

    км/ч

    15

    Производительность за 1 час основного времени для РСМ1401 (при влажности травы 75% и урожайности не менее 25т/га), не менее


    т


    75

    Производительность за 1 час основного времени для РСМ 1701(при влажности травы 75% и урожайности не менее 25т/га), не менее


    т


    90

    Диапазон регулирования высоты среза

    мм

    От 50 до 90

    Ширина захвата (конструкционная)

    мм

    6200

    Потребляемая мощность, не более

    кВт

    73,5

    Частота вращения приводного вала комбайна

    об/мин

    574

    Число роторов жатки

    шт

    16

    Частота вращения роторов

    об/мин

    3000±150

    Количество ножей на роторе

    шт

    2

    Диапазон поперечного копирования

    град

    ±5

    Полнота сбора зеленой массы в процессе кошения

    %

    98

    Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, не более


    чел./час


    0,1

    Коэффициент готовности по оперативному времени, не менее

    0,99

    Коэффициент надежности технологического процесса, не менее

    0,98

    Наработка на отказ II-й группы сложности

    ч

    100

    Срок службы

    лет

    12

    • длина

    • ширина

    • высота


    11

  3. Требования безопасности

При обслуживании жатки руководствуйтесь Едиными требованиями к конструкции тракторов и сельскохозяйственных машин по безопасности и гигиене труда (ЕТ-IV) и Общими требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.042-79.

При выгрузке жатки с железнодорожной платформы или автотранспорта необходимо:

  • производить строповку в обозначенных местах;

  • перед подъемом убедиться, что жатка освобождена от крепящих растяжек.

Погрузку жатки на транспортные средства и выгрузку из них производить с помощью грузоподъемного устройства грузоподъемностью не менее 3000 кг.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СТОЯТЬ ПОД СТРЕЛОЙ КРАНА.

К работе на агрегате жатки с комбайном допускаются лица, имеющие необходимые знания по устройству и эксплуатации жатки и комбайна, прошедшие инструктаж по технике безопасности. Одежда должна быть плотноприлегающей, без развевающихся концов.

image

ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАЧИНАТЬ РАБОТУ, НЕ УБЕДИВШИСЬ В ПОЛНОЙ ИСПРАВНОСТИ ВСЕХ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ЖАТКИ И КОМБАЙНА.

ВНИМАНИЕ! ПРОВЕРЬТЕ КРЕПЛЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ ЖАТКИ И КОМБАЙНА.

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ ПРОВЕРЬТЕ НАДЕЖНОСТЬ СОЕДИНЕНИЯ ЖАТКИ С КОМБАЙНОМ.

Перед пуском в работу жатки необходимо убедиться в надёжности крепления скашивающих ножей во избежание их самопроизвольного отрыва при работе.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА ЖАТКИ ПРИ ОТСУТСТВИИ ХОТЯ БЫ ОДНОГО СЕГМЕНТА НОЖА РЕЖУЩЕГО АППАРАТА.

Проверяйте крепление и состояние ножей режущего аппарата через каждые 4 часа работы жатки.

image ВНИМАНИЕ! ЗАМЕНУ СЕГМЕНТОВ НОЖА РЕЖУЩЕГО АППАРАТА ПРОИЗВОДИТЬ В РУКАВИЦАХ.

Проверяйте надёжность крепления роторов.

Проверяйте пространство под роторами на отсутствие посторонних предметов и наматывания массы.

Во время обкатки, запуска и последующей работы, запрещается нахождение посторонних лиц на расстоянии менее 50 м от жатки.

Перед запуском двигателя, включением рабочих органов или началом движения необходимо подавать звуковой сигнал и приступать к выполнению этих приемов, лишь убедившись, что это никому не угрожает.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАХОДИТЬСЯ РЯДОМ С АГРЕГАТОМ ЖАТКИ И КОМБАЙНА ВОВРЕМЯ ЕГО РАБОТЫ.

image ВНИМАНИЕ! ВСЕ РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ПРОВОДИТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ПРИВОДЕ ЖАТКИ И ВЫКЛЮЧЕННОМ ДВИГАТЕЛЕ КОМБАЙНА.

image ВНИМАНИЕ! ПОСЛЕ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПРИВОДА ЖАТКИ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ НЕКОТОРОЕ ВРЕМЯ ПРОДОЛЖАЮТ ВРАЩАТЬСЯ.

При возникновении в жатке повышенной вибрации и посторонних нехарактерных шумов, стуков и т.п. немедленно выключить машину.

Периодически проверяйте регулировку предохранительных муфт на величину крутящего момента срабатывания. При срабатывании предохранительных муфт необходимо остановить комбайн, установить и устранить причину срабатывания. Затягивать муфты сверх установленного данным РЭ момента срабатывания категорически запрещено.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ ПОВОРОТЫ И РАЗВОРОТЫ КОМБАЙНА ПРИ ПРИКАСАНИИ ПОЧВЫ БАШМАКАМИ ЖАТКИ.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРЕВЫШАТЬ, УСТАНОВЛЕННЫЕ ДЛЯ ЭТОЙ МАШИНЫ, РАБОЧУЮ И ТРАНСПОРТНУЮ СКОРОСТЬ.

Меры противопожарной безопасности:

- соблюдайте правила противопожарной безопасности;

  • следите за тем, чтобы комбайн, на котором вы работаете, был оборудован огнетушителем;

    -не допускайте наматывания растительной массы на рабочие органы, своевременно производите их очистку;

    • не допускайте перегрева трущихся частей режущего аппарата, своевременно производите смазку;

    • не проливайте масло на жатку при смазке;

      В опасных зонах жатки имеются таблички (аппликации) со знаками и надписями, которые предназначены для обеспечения безопасности оператора комбайна и лиц, находящихся в зоне его работы. Таблички должны быть чистыми, разборчивыми и сохраняться в течение всего срока службы изделия. Таблички, обозначения и наименования табличек для заказа, места их расположения на жатке приведены в таблице 3.

      Таблица 3

      Место расположения

      Обозначение и описание таблички

      image


      РСМ-10Б.22.00.012


      image


      Знак строповки


      image



      ЖТТ-22.004


      image


      Внимание!

      Вращающиеся детали!

      Продолжение таблицы 3


      Место расположения

      Обозначение и описание таблички


      image


      image



      image

      ЖТТ-22.014


      image


      Внимание! Проверить надежность крепления роторов!

      Продолжение таблицы 3


      Место расположения

      Обозначение и описание таблички


      image


      ЖТТ-22.011


      image


      Внимание! Опасность для ног!


      image



      ЖРН 601.22.00.003


      image


      Правила по технике безопасности


      image



      ЖРН-601.22.00.002


      image


      Схема строповки

      image

      image

      Продолжение таблицы 3


      Место расположения

      Обозначение и описание таблички

      РСМ-10Б.22.01.008


      image


      Подождите, пока все компонеты машины не остановятся полностью, прежде чем прикоснуться к ним


      ЖТТ 22.012


      image


      Внимание! Нахождение посторонних лиц ближе 50 м запрещено!


      image



      ЖТТ -22.005


      image


      Тех. обслуживание! Смотри инструкцию!

      Продолжение таблицы 3


      Место расположения

      Обозначение и описание таблички


      image



      РСМ-10Б.22.01.004

      image


      Внимательно прочитайте руководство по эксплуатации. Соблюдайте все инструкции и правила техники безопасности



      image



      ПКМ-320.01.22.002


      image


      - Внимание! Частота вращения приводного вала 570 об/мин

      1. Органы управления и приборы

        Управление жаткой осуществляется с помощью органов управления и гидросистемы комбайна.


      2. Досборка, наладка и обкатка


        1. Монтаж и досборка жатки


          Перед началом эксплуатации жатки проведите её расконсервацию, путём удаления смазки с наружных законсервированных поверхностей, протирая их ветошью, смоченной растворителями по ГОСТ 8505-80, ГОСТ 3134-78, ГОСТ 443-76, затем просушите или протрите ветошью насухо.

          Снять с жатки припакованные узлы и детали и комплект ЗИП.


        2. Навешивание жатки на комбайн


          Навешивание жатки должно производиться со специальной тележки, на которой транспортируется жатка. Если навешивание жатки предполагается не со специальной тележки, то работы необходимо производить в зоне действия грузоподъемного механизма грузоподъемностью не менее 3000 кг.

          Перед навешиванием жатки на комбайн убедитесь, что рамка навески зафиксирована откидным стопором 1 в положении, когда рамка навески 2 (рисунок 4) максимально отведена от каркаса жатки.



          image


          1-рамка навески; 2- стопор откидной

          Рисунок 4 - Фиксация рамки навески

          Подведите комбайн к жатке и заведите ловитель питателя под верхнюю трубу навески 1 (рисунок 5). Отсоедините жатку от тележки. Поднимите жатку питателем комбайна. Закрепите жатку снизу и сверху на питателе комбайна откидными болтами 2 и 3. Нижние откидные болты 3 используйте вместе со специальными втулками, входящими в ЗИП жатки.

          Присоедините карданные валы 4 к шлицевым валам питателя комбайна по обе стороны жатки.


          image


          1 – навеска; 2,3 – болт; 4 карданный вал

          Рисунок 5 - Навешивание жатки на комбайн


          Откройте верхние щиты. Откиньте стопор рамки навески 3 (рисунок 6).

          Проверьте длину L блоков пружин 2. Она должна быть в пределах от 1340 до 1350 мм. При этой длине пружин жатка в рабочем положении будет опираться на почву своими передними башмаками с усилием от 90 до 100 кг. При необходимости это давление можно откорректировать, изменяя натяжение пружинного блока 2 с помощью болта 3. Используйте для этого специальный ключ, входящий в комплект жатки. Длина тяг 4 рамки навески должна быть минимальной, контргайки 5 должны быть затянуты.


          image

          1- стопор; 2 - блок пружин; 3 -болт; 4 – тяга; 5 – контгайка; L -

          Рисунок 6 - Регулировка рычагов уравновешивания


        3. Обкатка жатки


          Перед обкаткой необходимо произвести все работы по подготовке машины к работе, выполнить мероприятия по навешиванию, регулировке и смазке жатки, указанные в данном руководстве по эксплуатации.

          Перед пуском агрегата убедитесь в полной безопасности включения рабочих органов, в отсутствии посторонних предметов на жатке и в режущем аппарате, проверьте крепление и фиксацию щитов ограждения.

          Запустите двигатель комбайна, установите частоту его вращения 1000 об/мин включите рабочие органы, наблюдая за правильностью работы и взаимодействия механизмов. При отсутствии посторонних стуков, шумов, затираний и вибрации доведите обороты двигателя до номинальных 2000 об/мин.

          Через 30мин. после пуска выключите рабочие органы жатки, заглушите двигатель и произведите тщательный осмотр машины, состояние цепных и карданных передач и проверьте:

          • затяжку болтовых соединений;

          • температура нагрева корпусов редукторов, режущего бруса и корпусов подшипниковых узлов не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 50º.

          Обкатка жатки производится в поле на кошении зеленой массы в течение одной смены. Во время обкатки внимательно следите за работой механизмов и, при необходимости, вовремя устраняйте недостатки. После обкатки проверьте затяжку всех резьбовых соединений.

      3. Правила эксплуатации и регулировки


        1. Общие требования


          В процессе работы комбайна с жаткой следите, чтобы:

  • режущий аппарат не наезжал на препятствия и не захватывал землю;

  • не происходило наматывания растений на шнек;

  • режущим аппаратом не был захвачен какой-либо посторонний предмет, который мог бы повредить жатку и рабочие органы комбайна.

При ровном рельефе местности работайте на скорости до 15 км/ч, на неровных участках скорость рекомендуется уменьшать до 10 км/ч (при выборе скорости также необходимо учитывать урожайность травяной массы и высоту травостоя).

Перед заходом на делянку необходимо развить обороты машины до рабочих.

Проверьте заданные параметры технологического процесса. Высота среза проверяется с помощью линейки, ширина захвата – с помощью рулетки, давление башмаков на почву – с помощью динамометра.

Режущий аппарат жатки должен работать на всю ширину захвата.

Перед препятствием жатку необходимо приподнять, предварительно отключив приводной вал.

Для удобства эксплуатации и безопасности в конструкции жатки предусмотрены съемный тент, откидные верхние и боковые щиты.

В открытом виде щиты 1, 3 (рисунок 7) должны быть зафиксированы от самопроизвольного закрывания.

Для фиксации щитов 1 необходимо установить упоры 2 и 4.


image


1- щит верхний; 2 - упор верхнего щита; 3 - щит боковой; 4 - упор бокового щита

Рисунок 7 - Фиксация щитов в открытом положении

В зависимости от вида, влажности, высоты и урожайности скашиваемой культуры гребенки шнека 1 (рисунок 8) могут перемещаться по пазам (тем самым увеличивая или уменьшая величину окружности вращения подающих выступов) и переворачиваться (для подачи массы плоской частью гребенки).



image


1 - гребенка

Рисунок 8 - Гребенки шнека


    1. Замена ножей режущего бруса


      Диски, болты ножей и ножи изготовлены из специальных сталей. Поэтому, чтобы обеспечить надежность, долговечность и безопасность работы рабочих органов жатки, ножи, болты, диски и гайки должны заменяться оригинальными деталями, указанными в каталоге запасных частей.

      Замена ножей производится в случае если:

      1. - нож погнут;

      2. - ширина ножа B менее 30 мм (рисунок 9), (мерить в 10 мм от края диска ротора); 3 - длина ножа L менее 90 мм;

      4 - диаметр посадочного отверстия D ножа более 25 м).


      image


      Рисунок 9 - Предельно допустимые размеры ножей


      image

      ВНИМАНИЕ! ПРИ ЗАМЕНЕ НОЖЕЙ СЛЕДУЕТ УЧИТЫВАТЬ СЛЕДУЮЩЕЕ:

      • ножи менять попарно;

      • устанавливать ножи, учитывая направление вращения;

      • устанавливать только оригинальные ножи;

      • момент затяжки гайки крепления ножа М=95 Нм.

      Замену ножей производить согласно рисунка 10, 11.


      image


      1 – ротор; 2 – гайка; 3 – нож; 4 - болт

      Рисунок - 10 Крепление скашивающего ножа к ротору


      image

      Рисунок 11 - Схема замены скашивающих ножей

      Болт крепления ножа подлежит замене, в случае если:

      1. - болт деформирован;

      2. - болт сильно изношен с одной стороны;

      3. - диаметр посадочного места ножа менее 15 мм.

      Гайка крепления ножа (рисунок12) подлежит замене, в случае если:

      1. - гайка использовалась более 5 раз;

      2. - высота гайки меньше половины ширины шестигранника.


      image


      Рисунок 12 - Замена болтов и гаек крепления ножей


      image ВНИМАНИЕ! РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯЙТЕ БОЛТЫ И ГАЙКИ КРЕПЛЕНИЯ НОЖЕЙ. ВСЕГДА ПРОВЕРЯЙТЕ ЭТИ ДЕТАЛИ ПОСЛЕ СТОЛКНОВЕНИЯ С ПРЕПЯТСТВИЯМИ, ПОСЛЕ ЗАМЕНЫ НОЖА И ПОСЛЕ ПЕРВЫХ ЧАСОВ

      РАБОТЫ ЖАТКИ.


    2. Регулировки жатки


      1. Установка высоты среза


        Нормальная высота среза от 45 до 50 мм. Увеличенная высота (от 75 до 90 мм) достигается заменой основных передних башмаков 1 (рисунок 13) режущего бруса на дополнительные, которые входят в комплект жатки. Задние башмаки 1 жатки также могут опускаться перестановкой штыря 2 в отверстиях кронштейнов 3 (рисунок 14). При работе жатка должна опираться на передние башмаки и касаться почвы задними.

        image

        1 - башмак

        Рисунок 13 – Замена передних башмаков


        image


        1 - башмак задний; 2 – штырь; 3 - кронштейн

        Рисунок 14 - Установка высоты среза


      2. Регулировка давления башмаков на почву и поперечной горизонтальности жатки


        Приподнимите жатку гидроцилиндрами комбайна так, чтобы она не касалась поверхности. Корпус жатки будет свободно висеть на центральном шарнире и займёт крайнее нижнее положение. Отрегулируйте натяжение пружин рычагов уравновешивания болтами 3 (рисунок 6) таким образом, чтобы длина блоков пружин 2 была в пределах от 1340 до1350 мм, тогда усилие передних опорных башмаков на почву будет в пределах от 900 до 1000 Н (от 90 до 100 кгс).

        Проверьте правильность регулировки динамометром с помощью грузоподъёмного средства (тельфера, тали, автокрана). Корпус жатки должен выйти из крайнего нижнего положения, если потянуть вверх за центр передней балки 1 (рисунок15) с силой F от 55 до 60 кгс.

        При необходимости поперечную горизонтальность можно откорректировать, изменяя натяжение пружин с правой или левой стороны.

        image

        1 – балка передняя; F - сила

        Рисунок 15 – Подъем жатки

      3. Регулировка зазора между шнеком и днищем каркаса жатки


        Регулировка зазора между витками шнека и днищем каркаса осуществляется при помощи болта 1 (рисунок 16). Предварительно необходимо ослабить болтокрепеж 2 пластины 3, в которой установлена подшипниковая опора и вал шнека. После установки необходимого зазора болтокрепеж 2 затянуть.

        Зазор между витками шнека и днищем каркаса должен находиться в пределах от 5 до 10 мм.


        image


        1 – болт; 2 – болтокрепеж; 3 - пластина

        Рисунок 16 - Регулировка шнека


      4. Предохранительные муфты карданных валов


        Предохранительные муфты карданных валов отрегулированы заводом-изготовителем. Муфта карданного вала привода шнека должна быть отрегулирована на момент срабатывания (пробуксовывания) М=800±15 Нм (80±1,5 кгс·м).

        Муфта карданного вала привода режущего аппарата должна быть отрегулирована на момент срабатывания (пробуксовывания) М=1200±15 Нм (120±1,5 кгс·м).

        Регулировка достигается путем поджатия/ослабления пружин муфты, при этом сжатие пружин до соприкосновения всех витков не допускается. В правильно отрегулированной муфте (рисунок 18): длина L всех пружин должна быть:

        • карданного вала привода шнека (правого) – от 28,2 до 28,3;

        • карданного вала привода режущего аппарата (левого) – от 27,5 до 27,3 мм.


        image


        L –длина пружины

        Рисунок 18 - Регулировка момента срабатывания предохранительной муфты


        image ВНИМАНИЕ! ПОСЛЕ ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ЖАТКИ (СВЫШЕ 1 МЕСЯЦА) НЕОБХОДИМО ОСЛАБИТЬ ПРУЖИНЫ МУФТ, ПРОВЕРИТЬ ФРИКЦИОННЫЕ ДИСКИ ДРУГ ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГА НА НЕСКОЛЬКО

        ОБОРОТОВ, ЗАТЕМ ОТРЕГУЛИРОВАТЬ МУФТЫ ЗАНОВО, ТАК КАК ФРИКЦИОННЫЕ МУФТЫ ИМЕЮТ СВОЙСТВО

        «ЗАЛИПАТЬ».


      5. Регулировка натяжения приводных цепей


        Натяжение цепи 1 привода шнека обеспечивается пружиной 2 (рисунок 19), регулировка производится гайками 3 и 4.

        В правильно натянутой передаче L - длина пружины 2 должна быть в пределах от 160 до 190 мм.

        image ВНИМАНИЕ! СЛИШКОМ СИЛЬНОЕ НАТЯЖЕНИЕ ЦЕПЕЙ ПРИВОДИТ К ИХ БЫСТРОМУ ИЗНОСУ И ВЫХОДУ ИЗ СТРОЯ. ТАКЖЕ ПОВЫШЕННОМУ ИЗНОСУ В ДАННОМ СЛУЧАЕ ПОДВЕРГАЮТСЯ ЗВЕЗДОЧКИ, ВАЛЫ И

        ПОДШИПНИКОВЫЕ ОПОРЫ.


        image


        1 – цепь; 2 - пружина; 3,4 - гайка

        Рисунок 19 Натяжение цепи привода шнека

        Натяжение цепи 1 привода режущего бруса обеспечивается натяжной звёздочкой 2 (рисунок 20). Регулировка производится болтом 3, а фиксация звёздочки гайкой 4. Успокоитель 5 должен быть в таком положении, чтобы касаться нижней ветви цепи и гасить колебания при неравномерной нагрузке.



        image


        1 – цепь; 2 –звездочка натяжная; 3 –болт; 4 –гайка; 5 - успокоитель

        Рисунок 20 - Натяжение цепи привода режущего бруса

  1. Техническое обслуживание

    1. Общие указания


      Жатка в течение всего срока службы должна содержаться в технически исправном состоянии, которое обеспечивается системой мероприятий по техническому обслуживанию, носящему планово- предупредительный характер.

      Необходимый инструмент для технического обслуживания входит в комплект инструмента, прилагаемый к кормоуборочному комбайну.

      Техническое обслуживание комбайнов производится в соответствии с их инструкцией по эксплуатации и должно совмещаться с техническим обслуживанием жатки.

      Настоящие правила технического обслуживания обязательны при эксплуатации жатки. Жатка, не прошедшая очередного технического обслуживания, к работе не допускается.


    2. Выполняемые при обслуживании работы


      Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) - через каждые 8-10 ч работы под нагрузкой. Первое техническое обслуживание (ТО-1) - через каждые 50 ч работы под нагрузкой.

      Техническое обслуживание при постановке на хранение (сезонное техобслуживание). Техническое обслуживание при хранении.

      Техническое обслуживание при снятии с хранения.

      Техническое обслуживание в период длительного хранения проводится через каждые два месяца при хранении в закрытом помещении, ежемесячно - при хранении на открытых площадках и под навесом.


          1. Перечень работ, выполняемых при ЕТО


            При проведении ЕТО выполните следующие виды работ:

            - очистите жатку от грязи и растительных остатков, все составные части изделия должны быть чистыми;

            • откройте боковые щиты и очистите цепи, пружины натяжения цепей;

            • проверить состояние ножей, погнутые и изношенные заменить согласно п.6.2 настоящего РЭ;

              -проверить надёжность крепления роторов и ножей;

              -проверьте состояние крепления, чистиков, корпусов подшипников, карданных передач, при необходимости подтяните и законтрите; все резьбовые соединения должны быть затянуты;

              -проверьте и, при необходимости, отрегулируйте натяжение приводных цепей;

              -произведите смазку узлов жатки согласно п. 7.2.6 настоящего РЭ;

              -запустите двигатель комбайна и проверьте на холостом ходу работу механизмов жатки; устраните обнаруженные недостатки и неисправности; жатка должна работать без заеданий, посторонних шумов и стуков.

          2. Перечень работ, выполняемых при ТО-1


            При проведении ТО-1 выполните следующие виды работ:

            • проведите операции ЕТО;

              • проверьте внешним осмотром крепление роторов и ножей, чистиков, редукторов и др. элементов силовых передач (валы, звездочки, муфты); крепления должны быть исправными, резьбовые соединения должны быть затянуты;

              • смажьте механизмы жатки согласно п. 7.2.6 настоящего РЭ, масленки и пробки должны быть очищены от грязи;

              • проведите регулировки жатки, предусмотренные п.6.3 настоящего РЭ;

              • запустите двигатель комбайна и проверьте на холостом ходу работу механизмов приспособления; устраните обнаруженные недостатки и неисправности; жатка должна работать без заеданий, посторонних шумов и стуков.

          3. Перечень работ, выполняемых при подготовке к хранению


            При постановке жатки на хранение после окончания сезона выполните следующие работы:

            • очистить жатку от пыли и грязи, остатков растительной массы, обмойте и обдуйте сжатым воздухом; очистку производите снаружи и внутри, открывая все крышки, защитные кожухи и производя, по необходимости, частичную разборку. Машина должна быть чистой и сухой;

            • проверьте техническое состояние жатки; устраните обнаруженные неисправности, замените изношенные детали;

            • проверьте и, при необходимости, подтяните крепление составных частей жатки, резьбовые соединения должны быть затянуты и надежно законтрены;

            • разгрузите пружины натяжных устройств цепей, рычагов уравновешивания и предохранительных муфт;

            • снимите приводные цепи, очистите их, промойте промывочной жидкостью и проварите в масле; установите цепи на места в жатке без натяжения;

            • цепи должны быть чистыми, проварены в горячем (от 80 до 90 ºС) моторном масле в течение двадцати минут;

            • при хранении жатки на открытой площадке, цепи после проварки в масле сдайте на склад, указав номер изделия;

            • проверьте, нет ли течи смазки из редукторов; устраните обнаруженные течи, при необходимости, долейте смазку в редукторы (при продолжительности работы от 360 до 480 ч за сезон замените смазку в редукторах);

            • произведите полную смазку жатки согласно 7.2.6 настоящего РЭ;

            • зачистите и обезжирьте места поврежденной окраски; восстановите окраску на таких местах путем нанесения лакокрасочного покрытия или покройте эти места защитно-восковым составом;

            • нанесите защитную смазку на все неокрашенные и несмазанные поверхности жатки, детали трения, шлицевые соединения, зубья звездочек приводных цепей, резьбовые поверхности регулируемых механизмов, а также детали, которые подвергаются истиранию в работе.


          4. Перечень работ, выполняемых при хранении


            При техническом обслуживании проверьте:

            • положение составных частей, комплектность жатки. Устраните обнаруженные недостатки и неисправности;

            • проверьте состояние защитных покрытий на поверхностях жатки и, в случаях обнаружения следов коррозии, очистите пораженную поверхность, окрасьте ее или покройте защитной смазкой; состояние

            жатки в закрытых помещениях проверяйте через каждые 2 месяца, а при хранении на открытых площадках и под навесом – ежемесячно.

          5. Перечень работ, выполняемых при снятии с хранения


            После хранения расконсервируйте машину, установите все снятые ранее узлы и детали, проведите работы по досборке, монтажу, навешиванию и регулировке жатки согласно настоящему РЭ.

          6. Смазка жатки


            В период эксплуатации смазку жатки производите в соответствии с химмотологической картой

            (таблица 4) и рисунка 21, 22;

            Необходимо:

            • применять основную смазку Литол-24 ГОСТ 21150-87 или дублирующую Смазку № 158М ТУ 38.301- 40-25-94;

            • перед смазкой удалять загрязнения с масленок;

            • для равномерного распределения смазки включить рабочие органы жатки и прокрутить на холостых оборотах от 2 до 10 мин.

            Таблица 4 - Химмотологическая карта


            Объекты смазки

            Поз. (Рисунок 20)

            Кол-во точек смазки/объём, кг


            Вид смазки

            Периодичность смазки, часов

            Опоры рычагов уравновешивания


            1


            8/0,05


            Смазка Литол 24 ГОСТ

            21150-87


            50*


            Карданные валы


            2


            18/0,05

            Опоры натяжников цепных приводов


            3


            4/0,05


            50


            Опоры навески


            4


            3/0,05


            50


            Редукторы привода режущих брусов


            5


            2/ до вытекания из контрольного отверстия

            Масло трансмиссионное ТАД- 17ИГОСТ 23652-79

            или любое класса

            SAE-90ЕР


            240 или один раз в сезон

            Брусы режущие (см. п. 7.2.6.1)


            6


            2/3,5


            SAE-80W90

            100 или один раз в сезон


            Цепи приводные


            7


            4


            Масло НИГРОЛ Л ТУ

            38.101529 - 75


            1 раз в сезон проварить


            Консервация резьбовых деталей натяжных устройств, шлицевых концов валов

            Смазка пушечная

            (ЗТ 5/5-5) или Микровосковой состав ЭВВД-13 или ИВВС-

            706М или другие согласно ГОСТ 7751


            Срок хранения без переконсервации один год

            *- согласно рисунка 19 и таблицы 5.


            image


            1 - опора рычагов уравновешивания; 2- карданный вал; 3 – опора натяжников цепных передач; 4 – опора навески; 5 – редуктор привода режущих брусов; 6 – брусы режущие; 7 – цепь

            Рисунок 21 - Объекты смазки жатки


            image


            Рисунок 22 - Места смазки карданного вала


            Таблица 5

            Условное обозначение

            Периодичность, моточасов

            image

            Каждые 50

            1. Смазка режущих брусов


              Проверяйте постоянно уровень масла в режущих брусах. Для проверки уровня:

              • опустите жатку в рабочее положение;

              • поднимите правую сторону жатки на 300 мм (рисунок. 23);

              • в таком положении жатка должна простоять в течение 15 мин для того, чтобы масло собралось в нижних частях брусов;

              • снимите пробки заливных горловин брусов, уровень масла будет виден в этом отверстии;

              • уровень масла считается нормальным, если уровень достигает нижнего края отверстия (рисунок.

      23).


      image

      Заливная горловина находится между первым и вторым дисками.


      Рисунок 23 - Проверка уровня масла в режущих брусах


      Меняйте масло после первых 50 ч работы, и далее через каждые 100 ч работы. Если машина отработала менее 100 ч за сезон, то масло необходимо заменить при снятии жатки с хранения.

      Менять масло необходимо при рабочей температуре, что позволяет максимально освободить полость режущего бруса от отработавшего масла.

      Количество масла, заливаемого в каждый брус - 3,5 литра.

      image ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАЛИВАТЬ МАСЛА БОЛЬШЕ, ЧЕМ НЕОБХОДИМО. КАК НЕДОСТАТОЧНОЕ, ТАК И ИЗЛИШНЕЕ КОЛИЧЕСТВО МАСЛА В РЕЖУЩЕМ БРУСЕ ПРИВЕДЕТ К ЕГО ПЕРЕНАГРЕВУ И

      ПОСЛЕДУЮЩЕМУ ВЫХОДУ ИЗ СТРОЯ.

  2. Перечень возможных неисправностей и указания по их устранению

    Возможные неисправности жатки и методы их устранения приведены в таблице 6.

    Таблица 6


    № п\п

    Неисправность, внешнее проявление

    Вероятная причина

    Метод устранения


    1

    При кошении наблюдается сдирание дёрна, накапливание его спереди режущего бруса, также наматывание растительной массы на режущий аппарат


    Неправильно отрегулировано давление опорных башмаков на почву


    Отрегулируйте давление опорных башмаков на почву в соответствии с п.

    6.3.2


    2


    Возник резкий металлический стук

    При наезде на инородное тело скашивающий нож отогнулся вниз и задевает за режущий брус


    Быстро выключите привод, и замените нож


    3


    Наблюдается течь смазки из картера режущего бруса


    Ослаблено крепление днища бруса к панели


    Затяните болты днища бруса


    4


    Чрезмерный нагрев одного из роторов бруса режущего


    Наматывание травы на вал под ротором


    Снимите ротор и очистите вал


    5


    Жатка не прокашивает, и оставляет гребень


    Сломался нож на роторе


    Замените нож


    6


    Остановка рабочих органов жатки


    Сработала предохранительная муфта карданного вала

    Обнаружить и устранить причину срабатывания предохранительной муфты (попадание постороннего предмета, забивание массой и др.) и отрегулировать муфту согласно п.6.2.6 настоящего РЭ


    7


    Чрезмерный нагрев режущего бруса

    В полости редуктора имеется недостаточное или чрезмерное количество смазки

    Установите уровень масла согласно п. 7.2.6.1 настоящего РЭ

  3. Правила хранения

    Хранение жатки осуществляется на специально оборудованных машинных дворах, открытых площадках, под навесами и в закрытых помещениях. Место хранения должно располагаться не менее 50 м от жилых, складских, производственных помещений и мест складирования огнеопасной сельскохозяйственной продукции и не менее 150 м от мест хранения ГСМ.

    Открытые площадки и навесы для хранения жатки необходимо располагать на ровных, сухих, незатопляемых местах с прочной поверхностью или с твердым покрытием. Уклон поверхности хранения не более 3º. Место хранения должно быть опахано и обеспечено противопожарными средствами.

    Жатка в заводской упаковке может храниться в закрытом помещении до 1-го года. При необходимости хранения более 1-го года или на открытой площадке под навесом на срок более 2-х месяцев, а также, после сезона эксплуатации, следует выполнить соответствующее техническое обслуживание с обязательным выполнением работ по консервации, герметизации и снятию отдельных составных частей, требующих складского хранения.

    При хранении жатки должны быть обеспечены условия для удобного её осмотра и обслуживания, а в случае необходимости - быстрого снятия с хранения.

    На длительное хранение жатку необходимо ставить не позднее 10-ти дней с момента окончания сезона её эксплуатации.

    Состояние жатки следует проверять в период хранения: в закрытых помещениях не реже 1-го раза в 2

    месяца, на открытых площадках (под навесом) - ежемесячно.

    При постановке на хранение, хранении, снятии с хранения следует выполнить мероприятия по пунктам

    7.2.3, 7.2.4, 7.2.5 настоящего РЭ соответственно.

    Остальные правила хранения согласно ГОСТ 7751-85.

    При несоблюдении потребителем условий хранения жатки, производитель имеет право снять машину с гарантийного обслуживания.

  4. Транспортирование

Жатка может транспортироваться железнодорожным, водным и автомобильным транспортом при доставке её к местам эксплуатации в условиях в части воздействия климатических факторов внешней среды

- 7 (ЖI) по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов - по ГОСТ 23170.

Транспортирование жатки железнодорожным транспортом производится на открытых платформах в пределах установленного габарита погрузки.

Во время транспортирования грузовые места должны быть надежно закреплены.

Все погрузочные работы необходимо производить с помощью подъемно-транспортных средств, грузоподъемностью не менее 30 кН (3000 кг).

Зачаливание и строповку жатки производить согласно схеме строповки, указанной в разделе

4настоящего РЭ, и согласно табличке, прикрепленной на заднем левом щите каркаса жатки.

По дорогам общего пользования жатка должна транспортироваться на тележке.

За неисправности, полученные при неправильном транспортировании жатки, производитель имеет право снять машину с гарантийного обслуживания.

«ЖРН-600»


image


37

Каталог деталей и сборочных единиц


image

Правила пользования каталогом

Каталог состоит из ниже следующих разделов:

-сборочные единицы и детали;

-номерной указатель;

Приведенная в каталоге номенклатура деталей охватывает все детали и сборочные единицы, которые могут потребоваться при эксплуатации и ремонте.

В разделе «Сборочные единицы» даны рисунки и спецификации сборочных единиц с входящими в них деталями. Все детали обозначены номерами позиций в возрастающем порядке в пределах одной сборочной единицы. В этих пределах одним и тем же деталям присвоены одинаковые номера позиций. В каталог включены неразъемные сборочные единицы (сварные и т. п.) без перечисления входящих в них деталей. Спецификация каталога представляет собой таблицу, включающую номер рисунка, позицию на рисунке, их обозначение, наименование и количество. Для облегчения определения места детали, когда известно только ее обозначение, в каталоге приведен номерной указатель, в котором все детали расположены в порядке номеров с указанием рисунка, на котором деталь изображена.

В связи с тем, что конструкция изделия постоянно совершенствуется, обозначение и конструкция отдельных сборочных единиц и деталей могут отличаться от опубликованного материала.

Для заказа необходимой детали (узла) достаточно найти на рисунке номер этой детали (узла), а по спецификации выписать обозначение, наименование и необходимое количество для заказа.

Термины «спереди», «сзади», «справа» и «слева» следует понимать всегда исходя из направления движения.

Предприятие-изготовитель оставляет за собой право изменения конструкции в ходе технического развития.


38


image


image


Рисунок 1 - Общий вид жатки роторной навесной ЖРН-601.00.00.000В

image


image


I I


Общий вид жатки роторной навесной ЖРН-601.00.00.000В

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


1, 2

1

ЖРН-601.01.00.000В

Корпус

1

2

ЖРН-601.05.00.000В

Механизм копирования и уравновешивания

1

3

ЖРН-601.04.00.000В

Установка облицовки

1

4

ЖРН-601.00.00.615

Шайба

2

5

ЖРН-601.00.00.616

Шайба сферическая

2

6

ЖРН-601.00.00.200

Винт

2

7

ЖРН-601.00.00.428

Лючок

4

8

Шайба C.6х1,4.01.019 ГОСТ 11371-78

16

9

Шайба 6T 65 Г019 ГОСТ 6402-70

20

10

Болт М6-6g*14.88.019 ГОСТ 7798-70

20

11

Болт М12-6g*35.88.019 ГОСТ 7798-70

20

12

Шайба C.12х2.01.019 ГОСТ 11371-78

30

13

Шайба 12T 65Г019 ГОСТ 6402-70

29

14

Гайка М12-6H.6.019 ГОСТ 5915-70

21

15

ЖРН-601.00.05.000

Щит лобовой

1

16

Болт М12-6g*30.88.019 ГОСТ 7798-70

3

17

Масленка1.1.Ц6.хр ГОСТ 19853-74

3

18

ЖРН-601.00.00.618

Палец

2

19

ЖРН-601.05.00.614

Шайба

8

20

Шайба C.20х2.01.019 ГОСТ 11371-78

2

21

Шайба 20T 65Г019 ГОСТ 6402-70

2

22

Гайка М20-6H.6.019 ГОСТ 5915-70

2

23

ЖРН-601.03.00.000В

Блок редукторов

1

24

Болт M10*35.46.019 ГОСТ 7802-81

6

25

ЖРН-601.00.00.427

Полоса

1

26

ЖРН-601.00.00.001

Шторка

1

27

ЖРН-601.00.00.426

Перемычка

1

28

ЖРН-601.00.00.300

Козырёк

1

29

Болт M10*25.46.019 ГОСТ 7802-81

5

30

Шайба C.10.01.019 ГОСТ 11371-78

14

31

Шайба 10T 65Г019 ГОСТ 6402-70

14

32

Гайка М10-6H.6.019 ГОСТ5915-70

10

33

Шайба 12*2.01.019 ГОСТ6958-78

4

34

ЖРН-601.00.00.605

Втулка

4

35

ЖРН-601.00.00.403-01

Шайба

2

36

ЖРН-601.00.00.403

Шайба

2

37

ЖРН-601.00.00.606

Шпилька

2

38

ЖРН-601.00.00.408

Крышка

1

39

ЖРН-601.00.00.615-01

Шайба

4

Общий вид жатки роторной навесной ЖРН-601.00.00.000В

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


1, 2

40

ЖРН-601.00.00.616-01

Шайба сферическая

4

41

Болт М8-6g*25.88.019 ГОСТ 7798-70

3

42

Тубус АА101

1

43

Шайба C.8.01.019 ГОСТ 11371-78

6

44

Шайба8T 65Г019 ГОСТ6402-70

4

45

Гайка М8-6H.6.019 ГОСТ5915-70

3

46

ЖРН-601.06.00.000В

Установка приводов

1

47

ШайбаC.12.01.019 ГОСТ11371-78

2

48

ЖРН-601.00.01.100

Щиток

1

49

ЖРН-601.00.01.000В

Щит центральный

1

50

Болт M12*45.46.019 ГОСТ7802-81

2

51

Гайка М12-6Н.8.019 ТУ 23.4617472.08-92

2

52

БолтM12*35.46.019 ГОСТ7802-81

2

53

ЖРН-601.00.01.200

Кронштейн

1

54

Болт М12-6g*40.88.019 ГОСТ7798-70

2

55

ЖРН-601.02.00.000В

Навеска

1

56

Шплинт5*50.019 ГОСТ397-79

1

57

Гайка М24*2-6Н.6.019 ГОСТ5918-73

2

58

ШайбаC.24.01.019 ГОСТ11371-78

1

59

ЖРН-601.00.00.804

Втулка

2

60

ЖРН-601.00.00.604

Болт

1

61

ЖРН-601.00.00.601

Чистик ручной

1

62

Гайка М16-6H.6.019 ГОСТ5915-70

4


image

Рисунок 3- Корпус ЖРН-601.01.00.000


image

Рисунок 4- Корпус ЖРН-601.01.00.000В

Корпус ЖРН-601.01.00.000В


Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


3, 4

1

ЖРН-601.01.01.000B

Каркас

1

2

Шайба8T 65Г019 ГОСТ 6402-70

26

3

Гайка М8-6H.6.019 ГОСТ 5915-70

26

4

БолтM8*35.46.019 ГОСТ 7802-81

26

5

ЖРН-601.01.00.406

Чистик

2

6

ЖРН-601.01.03.000B

Шнек

1

7

ЖРН-601.01.05.000B

Установка режущего аппарата

1

8

Застежка поворотная40

18

9

Винт B.М4-6g*10.48.019 ГОСТ 17473-80

36

10

ЖРН-601.01.00.601

Болт

2

11

Гайка М12-6H.6.019 ГОСТ 5915-70

31

12

Болт M12*30.46.019 ГОСТ 7802-81

8

13

Шайба 12.01.019 ГОСТ 6958-78

8

14

Шайба 12T 65Г019 ГОСТ 6402-70

39

15

H.027.108.A

Корпус

1

16

Подшипник 680210 ГОСТ 24850-81

1

17

ЖРН-601.01.02.401

Кронштейн

1

18

Болт M12*45.46.019 ГОСТ 7802-81

3

19

ЖРН-601.01.02.000

Опора

1

20

ЖРН-601.01.00.603B

Вал

1

21

Подшипник 680210 ГОСТ 24850-81

2

22

Корпус подшипника Н.027.108А РТМ-А23.2.027-86

6

23

Болт M12*55.46.019 ГОСТ 7802-81

18

24

ЖРН-601.01.04.100В

Башмак задний

2

25

ЖРН-601.01.04.000B

Установка задних башмаков

1

26

ЖРН-601.01.04.400

Ось

2

27

Шайба C.12х2.01.019 ГОСТ 11371-78

2

28

Болт М12-6g*20.88.019 ГОСТ 7798-70

2

29

Шплинт пружинный2,4х60.019 ОСТ 23.2.2-79

2

30

РСМ-10.01.01.809А

Трубка

4

31

РСМ-10Б.01.01.014-02

Поводок (доп. замена на Канат 1.6-Г-1-Ж-Н-1570

ГОСТ 3062-80)

2

32

ЖРН-601.01.04.300В

Штырь

Корпус ЖРН-601.01.00.000В


Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


3, 4

33

Болт М12-6g*45.88.019 ГОСТ 7798-70

8

34

ЖРН-601.01.00.401B

Опора

2

35

ЖРН-601.01.00.402

Вставка клиновая

2


image


Рисунок 5 - Шнек ЖРН-601.01.03.000В

Шнек ЖРН-601.01.03.000В

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


5

1

ЖРН-601.01.03.010В

Шнек

1

2

ЖРН-601.01.03.406В

Гребенка

2

3

ЖРН-601.01.03.407

Накладка

2

4

ВинтM12*25 DIN 7991

6

5

Болт М12-6g*30.88.019 ГОСТ7798-70

12

6

РСМ-10.08.01.494А

Пластина стопорная

6

7

РСМ-10.08.01.498

Прокладка регулировочная

6

8

РСМ-10.08.01.498-01

Прокладка регулировочная

6

9

ЖРН-601.01.03.020B

Цапфа

1

10

БолтM8*20.46.019ГОСТ7802-81

6

11

ЖРН-601.01.03.403В-02

Спираль

1

12

ЖРН-601.01.03.418

Накладка

1

13

Гайка М8-6Н.6.016 ТУ 23.4617472.08-92

6

14

ЖРН-601.01.03.030B

Цапфа

1


image


Рисунок 6 – Установка режущего аппарата ЖРН-601.01.05.000

Рисунок х – Установка режущего аппарата ЖРН-601.01.05.000


Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


6

1

ЖРН-601.01.05.400

Кожух

2

2

ЖРН-601.01.05.603

Штуцер

1

3

ЖРН-601.01.05.110B

Трубопровод-удлинитель

1

4

ЖРН-601.01.05.401

Хомут

1

5

Болт М6-6g*25.88.019 ГОСТ7798-70

2

6

ШайбаC.6х1,4.01.019 ГОСТ11371-78

2

7

Гайка М6-6H.6.019 ГОСТ 5915-70

4

8

ЖРН-601.01.05.200В

Вал карданный в сборе

1

9

ЖРН-601.01.05.001

Прокладка

2

10

ЖРН-601.01.05.609

Гайка колпачковая

1

11

ЖРН-601.01.05.120

Балансир

1

12

Вал карданный DS2N3400000001 "Bondioli&Pavesi"

Италия

1

13

Болт М10-6g*35.88.019 ГОСТ7798-70

8

14

Шайба10T 65Г019 ГОСТ6402-70

8

15

Болт М12-6g*40.88.019 ГОСТ7798-70

8

16

Шайба12T 65Г019 ГОСТ6402-70

8

17

ЖРН-601.01.05.100

Проставка

2

18

Аппарат режущий SDF-085.006M "Bellon"

1

19

ЖРН-601.01.05.300

Башмак режущего аппарата

16


image


Рисунок 7 - Навеска ЖРН-601.02.00.000В

Навеска ЖРН-601.02.00.000В

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


7

1

Шайба10.01.019 ГОСТ6958-78

4

2

Шайба10T 65Г019 ГОСТ6402-70

4

3

Болт М10-6g*25.88.019 ГОСТ7798-70

4

4

ЖРН-601.02.00.416

Лист

1

5

ЖРН-601.02.01.000B

Корпус навески

1

6

ЖРН-601.02.00.605

Винт

2

7

ЖРН-601.02.00.432-01

Крюк

1

8

Гайка М20-6H.6.019 ГОСТ5915-70

2

9

Шайба20T 65Г019 ГОСТ6402-70

2

10

Шайба C.20х3,9.01.019 ГОСТ11371-78

2

11

ЖРН-601.02.00.603

Ось

2

12

Масленка1.1.Ц6.хр ГОСТ19853-74

2

13

ЖРН-601.02.00.602

Ролик

1

14

Шайба C.10.01.019 ГОСТ 11371-78

2

15

Гайка М10-6Н.5.016 ТУ 23.4617472.08-92

2

16

Кольцо С62 ГОСТ13943-86

2

17

ЖРН-601.02.00.408

Кольцо

2

18

ЖРН-601.02.00.001

Прокладка

2

19

Подшипник ШС40 ГОСТ3635-78

1

20

ЖРН-601.02.00.432

Крюк

1


image

Рисунок 8 - Блок редукторов ЖРН-601.03.00.000В

54

Блок редукторов ЖРН-601.03.00.000В

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


8

1

ЖРН-601.03.02.000В-01

Редуктор в сборе

1

2

ЖРН-601.03.00.428

Крышка

1

3

Болт М8-6g*16.88.019 ГОСТ7798-70

4

4

Шайба 8T 65Г019 ГОСТ 6402-70

4

5

Шайба 8.01.019 ГОСТ 6958-78

4

6

Цепь 2ПР-31,75-17700 ГОСТ13568-75 (13 звеньев)

2

7

Звено С-2ПР-31,75-17700 ГОСТ13568-75

2

8

Винт М10-6g*20.14Н.01 ГОСТ 11074-93

29

9

ЖРН-601.03.02.200-01

Полумуфта цепная

1

10

БолтM12*30.46.019 ГОСТ 7802-81

8

11

Болт М 12-6g*20.88.019 ГОСТ 7798-70

4

12

Шайба 12T 65Г019 ГОСТ 6402-70

14

13

Редуктор"B&P" BIMA M10 6016.001.020

1

14

Болт М12-6g*35.88.019 ГОСТ 7798-70

2

15

Шайба C.12х2.01.019 ГОСТ 11371-78

4

16

ЖРН-601.03.00.411

Кронштейн

1

17

Болт М14-6g*20.88.019 ГОСТ 7798-70

4

18

Шайба14Т65Г019 ГОСТ 6402-70

4

19

ШайбаC.14.01.019 ГОСТ 11371-78

4

20

Гайка М12-6H.6.019 ГОСТ 5915-70

16

21

Шайба 12.01.019 ГОСТ 6958-78

12

22

ЖРН-601.03.00.150В

Удлинитель сливного отверстия

2

23

ЖРН-601.03.01.000В

Корпус блока редуктора

1

24

ЖРН-601.03.02.000В

Редуктор в сборе

1

25

Шпонка 10*8*70 ГОСТ 23360-78

1


image

Рисунок 9 - Редуктор в сборе ЖРН-601.03.02.000В. Редуктор в сборе ЖРН-601.03.02.000В-01

Редуктор в сборе ЖРН-601.03.02.000В. Редуктор в сборе ЖРН-601.03.02.000В-01

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


9

1

Болт М12-6g*25.88.019 ГОСТ 7798-70

16

2

Шайба 12T 65Г019 ГОСТ 6402-70

16

3

Шайба C.12х2.01.019 ГОСТ 11371-78

8

4

ЖРН-601.03.02.000В

Редуктор в сборе

1

5

ЖРН-601.03.02.100В

Лапа редуктора

4

6

Винт М10-6g*20.14Н.01 ГОСТ11074-93

3

7

РедукторB&P S2061-310-F-111

1

8

ЖРН-601.03.02.300

Кронштейн в сборе

2

9

Шайба10T 65Г019 ГОСТ6402-70

4

10

ЖРН-601.03.02.200

Полумуфта цепная

2

11

Болт М10-6g*16.88.019 ГОСТ7798-70

4

12

ЖРН-601.03.02.000В-01

Редуктор в сборе

1

13

РедукторB&P S2061-310-F-110

1


image


image

ЖРН-601.05.00.000В Механизм копирования и уравновешивания

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


10, 11

1

ЖРН-601.05.01.200

Блок пружин

1

2

ЖРН-601.05.01.000В-01

Пружинный механизм продольного копирования

1

3

Подшипник 5040KU ГОСТ28773-90

2

4

ЖРН-601.05.01.400

Палец в сборе

2

5

Масленка1.1.Ц6.хр ГОСТ19853-74

2

6

Шайба 8T 65Г019 ГОСТ6402-70

2

7

Болт М8-6g*16.88.019 ГОСТ7798-70

2

8

ЖРН-601.05.00.614

Шайба

2

9

Кольцо стопорноеDIN 472-55x2

2

10

ПодщипникGШС30 ГОСТ3635-78

1

11

ЖРН-601.05.01.100-01

Кривошип

1

12

ЖРН-601.05.01.300

Тяга в сборе

1

13

ЖРН-601.05.02.100В

Болт

1

14

10047Б

Пробка пружины

2

15

ЖРН-601.05.00.626

Пружина

1

16

ЖРН-601.05.00.627-01

Шпилька

1

17

ЖРН-601.05.02.000В

Пружина в сборе

2

18

ЖРН-601.05.00.628

Стопор

2

19

ЖРН-601.05.03.000В

Механизм стопорения

1

20

ППТ-041.01.619А

Пружина

1

21

ЖРН-601.05.01.000В

Пружинный механизм продольного копирования

1

22

ЖРН-601.05.01.100

Кривошип

1


image


image

Установка приводов ЖРН-601.06.00.000

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


12, 13

1

ЖРН-601.00.00.003

Кожух защитный

3

2

Шайба C.8.01.019 ГОСТ 11371-78

15

3

Шайба 8T 65Г019 ГОСТ 6402-70

13

4

Гайка М8-6H.6.019 ГОСТ5915-70

13

5

Вал карданный 2009/1800/КН/63.16-94 "La Magdalena" (Испания)

1

6

ЖРН-601.00.00.002

Кожух защитный

1

7

Болт М8-6g*16.88.019 ГОСТ7798-70

4

8

Вал карданный

2009/1900/КН/63.22-52.8 "La Magdalena" (Испания)

1

9

Гайка М12-6H.6.019 ГОСТ5915-70

8

10

Шайба12T 65Г019 ГОСТ6402-70

6

11

ШайбаC.12х2.01.019 ГОСТ11371-78

6

12

ЖРН-601.06.06.000А

Звездочка ведущая привода бруса

1

13

Болт М12*1,25-6g*70.88.35.019 ГОСТ7798-70

1

14

Шпонка14х9х70 ГОСТ23360-78

3

15

Цепь2ПР-31.75-177 ГОСТ13568-75 (n=76)

1

16

Звено цепи С-2ПР-31.75-177 ГОСТ13568-75

1

17

ЖРН-601.06.01.000В

Натяжник двухрядной цепи

1

18

БолтM12*30.46.019 ГОСТ7802-81

4

19

ЖРН-601.06.00.432

Планка

1

20

Гайка М16-6H.6.019 ГОСТ5915-70

8

21

ШайбаC.16.01.019 ГОСТ11371-78

4

22

Шайба16T 65Г019 ГОСТ6402-70

4

23

ЖРН-601.06.08.000В

Успокоитель

1

24

ЖРН-601.06.00.634

Шпилька

1

25

Болт М12-6g*90.88.019 ГОСТ7798-70

1

26

ЖРН-601.06.07.000А

Звездочка ведомая привода бруса

1

27

ЖРН-601.06.03.000А

Звездочка ведомая привода шнека

1

28

ШайбаC.10.01.019 ГОСТ11371-78

2

29

Шайба10T 65Г019 ГОСТ6402-70

2

30

Гайка М10-6H.6.019 ГОСТ5915-70

2

31

Шпонка14х9х120 ГОСТ23360-78

1

32

Цепь ПР-25,4-60 ГОСТ13568-75 (n=71)

1

33

Звено цепи С-ПР-25,4-60 ГОСТ13568-75

1

34

Болт М10-6g*90.88.019 ГОСТ7798-70

2

Установка приводов ЖРН-601.06.00.000

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


12, 13

35

ЖРН-601.06.00.606А

Болт

2

36

ЖРН-601.06.05.100

Корпус натяжника

1

37

ЖРН-601.06.05.000

Натяжник однорядной цепи

1

38

ЖРН-601.06.04.200

Звездочка в сборе

2

39

ЖРН-601.06.00.801

Кольцо

4

40

ШайбаC.12х2.01.019 ГОСТ11371-78

2

41

Гайка М12-6Н.8.019 ТУ 23.4617472.08-92

2

42

ЖРН-601.06.00.603

Кольцо

17

43

ЖРН-601.06.04.100

Корпус натяжника

1

44

ЖРН-601.06.04.000

Натяжник однорядной цепи

1

45

ЖРН-601.06.00.431

Планка

1

46

Масленка 1.1.Ц6.хр ГОСТ19853-74

2

47

ЖРН-601.06.00.631

Зацеп

2

48

ППТ-041.01.619А

Пружина

1

49

ЖРН-601.06.02.000В

Звёздочка ведущая привода шнека

1

50

Вал карданный 1035/1650/КН/Х355.3-90.8 "La Magdalena" (Испания)

1


image


Рисунок 14- Натяжник двухрядной цепи ЖРН-601.06.01.00


Натяжник двухрядной цепи ЖРН-601.06.01.000В

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


14

1

ЖРН-601.06.01.100В

Корпус натяжника

1

2

Шайба C.12х2.01.019 ГОСТ11371-78

1

3

Гайка М12-6Н.8.019 ТУ 23.4617472.08-92

1

4

ЖРН-601.06.01.200

Звездочка в сборе

1

5

ЖРН-601.06.00.606

Болт

1

6

Шайба С.20х2.01.019 ГОСТ11371-78

1

7

Шплинт4х32.019 ГОСТ397-79

1


image


image

Установка облицовки ЖРН-601.04.00.000В

Номер рисунка

Номер позиции

Обозначение

Наименование сборочных единиц, деталей

Количество, шт.


15, 16

1

ЖРН-601.04.06.000В

Щит центральный

1

2

Болт М6-6g*16.88.019 ГОСТ7798-70

4

3

Шайба6T 65Г019 ГОСТ6402-70

30

4

ШайбаC.6.01.019 ГОСТ11371-78

20

5

ЖРН-601.04.07.100В

Щит горизонтальный

2

6

ЖРН-601.04.00.461

Держатель пневмопружины

1

7

Шайба8T 65Г019 ГОСТ6402-70

1

8

Гайка М8-6H.6.019 ГОСТ5915-70

1

9

Болт М10-6g*30.88.019 ГОСТ7798-70

2

10

ШайбаC.10.01.019 ГОСТ11371-78

12

11

Шайба10T 65Г019 ГОСТ6402-70

14

12

Гайка М10-6H.6.019 ГОСТ5915-70

14

13

Болт М6-6g*14.88.019 ГОСТ7798-70

16

14

ЖРН-601.04.00.100

Зацеп

2

15

ЖРН-601.04.08.000В-01

Щит боковой

1

16

ЖРН-601.04.00.431

Стойка

2

17

Болт М6-6g*45.88.019 ГОСТ7798-70

10

18

Застежка резиновая ЯРТИ. 66-8047034

10

19

ШайбаC.6х1,4.01.019 ГОСТ11371-78

10

20

Гайка М6-6H.6.019 ГОСТ5915-70

10

21

ЖРН-601.04.00.429

Зацеп

2

22

ЖРН-601.04.06.200-01

Упор

1

23

ЖРН-601.04.08.000В-01

Щит боковой

1

24

БолтM10*30.46.019 ГОСТ7802-81

12

25

ЖРН-601.04.04.000В

Фартук

3

26

ЖРН-601.04.08.000В

Щит боковой

1

27

ЖРН-601.04.01.000В

Отсекатель

1

Номерной указатель


Обозначение

Наименование

Номер рисунка

Застежка поворотная40

3, 4

Подшипник 680210 ГОСТ 24850-81

3, 4

Корпус подшипника Н.027.108А РТМ- А23.2.027-86

3, 4

Вал карданный

DS2N3400000001"Bondioli&Pavesi" Италия

6

Аппарат режущий SDF-085.006M "Bellon"

6

Подшипник ШС40 ГОСТ3635-78

7

Цепь 2ПР-31,75-17700 ГОСТ13568-75 (13

звеньев)

8

Звено С-2ПР-31,75-17700 ГОСТ13568-75

8

Редуктор"B&P" BIMA M10 6016.001.020

8

РедукторB&P S2061-310-F-111

9

РедукторB&P S2061-310-F-110

9

ПодщипникGШС30 ГОСТ3635-78

10, 11

Вал карданный 2009/1800/КН/63.16-94 "La Magdalena" (Испания)

12, 13

Вал карданный

2009/1900/КН/63.22-52.8 "La Magdalena" (Испания)

12, 13

Цепь2ПР-31.75-177 ГОСТ13568-75 (n=76)

12, 13

Звено цепи С-2ПР-31.75-177 ГОСТ13568-75

12, 13

Цепь ПР-25,4-60 ГОСТ13568-75 (n=71)

12, 13

Звено цепи С-ПР-25,4-60 ГОСТ13568-75

12, 13

Масленка 1.1.Ц6.хр ГОСТ19853-74

12, 13

Вал карданный 1035/1650/КН/Х355.3-90.8 "La Magdalena" (Испания)

12, 13

Застежка резиновая ЯРТИ. 66-8047034

15, 16

ЖРН-601.00.00.001

Шторка

1,2

ЖРН-601.00.01.000В

Щит центральный

1,2

ЖРН-601.01.00.000В

Корпус

1,2

ЖРН-601.01.01.000B

Каркас

3, 4

ЖРН-601.00.00.002

Кожух защитный

12, 13

ЖРН-601.02.00.000В

Навеска

1,2

ЖРН-601.02.01.000B

Корпус навески

7

ЖРН-601.01.02.000

Опора

3, 4

ЖРН-601.00.00.003

Кожух защитный

12, 13

ЖРН-601.02.00.001

Прокладка

7

ЖРН-601.03.00.000В

Блок редукторов

1,2

ЖРН-601.03.01.000В

Корпус блока редуктора

8

ЖРН-601.03.02.000В-01

Редуктор в сборе

8

ЖРН-601.03.02.000В-01

Редуктор в сборе

9

ЖРН-601.01.03.000B

Шнек

3, 4

ЖРН-601.04.00.000В

Установка облицовки

1,2

ЖРН-601.04.01.000В

Отсекатель

15, 16

ЖРН-601.05.01.000В-01

Пружинный механизм продольного копирования

10, 11

ЖРН-601.03.02.000В

Редуктор в сборе

8

ЖРН-601.03.02.000В

Редуктор в сборе

9

ЖРН-601.01.04.000B

Установка задних башмаков

3, 4

ЖРН-601.00.05.000

Щит лобовой

1,2

ЖРН-601.05.00.000В

Механизм копирования и уравновешивания

1,2

ЖРН-601.05.01.000В

Пружинный механизм продольного копирования

10, 11

ЖРН-601.01.05.000B

Установка режущего аппарата

3, 4


ЖРН-601.06.00.000В

Установка приводов

1,2

ЖРН-601.01.05.001

Прокладка

6

ЖРН-601.06.01.000В

Натяжник двухрядной цепи

12, 13

ЖРН-601.05.02.000В

Пружина в сборе

10, 11

ЖРН-601.06.02.000В

Звёздочка ведущая привода шнека

12, 13

ЖРН-601.05.03.000В

Механизм стопорения

10, 11

ЖРН-601.04.04.000В

Фартук

15, 16

ЖРН-601.06.03.000А

Звездочка ведомая привода шнека

12, 13

ЖРН-601.06.04.000

Натяжник однорядной цепи

12, 13

ЖРН-601.04.06.000В

Щит центральный

15, 16

ЖРН-601.06.05.000

Натяжник однорядной цепи

12, 13

ЖРН-601.04.08.000В-01

Щит боковой

15, 16

ЖРН-601.04.08.000В-01

Щит боковой

15, 16

ЖРН-601.06.06.000А

Звездочка ведущая привода бруса

12, 13

ЖРН-601.04.08.000В

Щит боковой

15, 16

ЖРН-601.06.07.000А

Звездочка ведомая привода бруса

12, 13

ЖРН-601.01.03.010В

Шнек

5

ЖРН-601.06.08.000В

Успокоитель

12, 13

ЖРН-601.01.03.020B

Цапфа

5

ЖРН-601.01.03.030B

Цапфа

5

ЖРН-601.00.01.100

Щиток

1,2

ЖРН-601.04.00.100

Зацеп

15, 16

ЖРН-601.05.01.100-01

Кривошип

10, 11

ЖРН-601.03.02.100В

Лапа редуктора

9

ЖРН-601.01.04.100В

Башмак задний

3, 4

ЖРН-601.05.01.100

Кривошип

10, 11

ЖРН-601.01.05.100

Проставка

6

ЖРН-601.06.01.100В

Корпус натяжника

14

ЖРН-601.05.02.100В

Болт

10, 11

ЖРН-601.06.04.100

Корпус натяжника

12, 13

ЖРН-601.06.05.100

Корпус натяжника

12, 13

ЖРН-601.04.07.100В

Щит горизонтальный

15, 16

ЖРН-601.01.05.110B

Трубопровод-удлинитель

6

ЖРН-601.01.05.120

Балансир

6

ЖРН-601.03.00.150В

Удлинитель сливного отверстия

8

ЖРН-601.00.00.200

Винт

1,2

ЖРН-601.00.01.200

Кронштейн

1,2

ЖРН-601.03.02.200-01

Полумуфта цепная

8

ЖРН-601.03.02.200

Полумуфта цепная

9

ЖРН-601.05.01.200

Блок пружин

10, 11

ЖРН-601.01.05.200В

Вал карданный в сборе

6

ЖРН-601.06.01.200

Звездочка в сборе

14

ЖРН-601.04.06.200-01

Упор

15, 16

ЖРН-601.06.04.200

Звездочка в сборе

12, 13

ЖРН-601.00.00.300

Козырёк

1,2

ЖРН-601.03.02.300

Кронштейн в сборе

9

ЖРН-601.01.04.300В

Штырь

3, 4

ЖРН-601.05.01.300

Тяга в сборе

10, 11

ЖРН-601.01.05.300

Башмак режущего аппарата

6

ЖРН-601.00.00.403-01

Шайба

1,2

ЖРН-601.01.00.401B

Опора

3, 4

ЖРН-601.00.00.403

Шайба

1,2

ЖРН-601.01.00.402

Вставка клиновая

3, 4

ЖРН-601.01.02.401

Кронштейн

3, 4

ЖРН-601.01.04.400

Ось

3, 4

ЖРН-601.01.03.403В-02

Спираль

5

ЖРН-601.05.01.400

Палец в сборе

10, 11

ЖРН-601.01.05.400

Кожух

6

ЖРН-601.01.05.401

Хомут

6

ЖРН-601.01.00.406

Чистик

3, 4


ЖРН-601.00.00.408

Крышка

1,2

ЖРН-601.01.03.406В

Гребенка

5

ЖРН-601.02.00.408

Кольцо

7

ЖРН-601.01.03.407

Накладка

5

ЖРН-601.03.00.411

Кронштейн

8

ЖРН-601.02.00.416

Лист

7

ЖРН-601.01.03.418

Накладка

5

ЖРН-601.00.00.426

Перемычка

1,2

ЖРН-601.00.00.427

Полоса

1,2

ЖРН-601.00.00.428

Лючок

1,2

ЖРН-601.03.00.428

Крышка

8

ЖРН-601.02.00.432-01

Крюк

7

ЖРН-601.04.00.429

Зацеп

15, 16

ЖРН-601.02.00.432

Крюк

7

ЖРН-601.04.00.431

Стойка

15, 16

ЖРН-601.06.00.431

Планка

12, 13

ЖРН-601.06.00.432

Планка

12, 13

ЖРН-601.04.00.461

Держатель пневмопружины

15, 16

ЖРН-601.00.00.601

Чистик ручной

1,2

ЖРН-601.01.00.601

Болт

3, 4

ЖРН-601.00.00.604

Болт

1,2

ЖРН-601.01.00.603B

Вал

3, 4

ЖРН-601.02.00.602

Ролик

7


РСМ-10Б.01.01.014-02

Поводок (доп. замена на Канат 1.6-Г-1-Ж-Н- 1570

ГОСТ 3062-80)

3, 4

ЖРН-601.00.00.605

Втулка

1,2

ЖРН-601.02.00.603

Ось

7

ЖРН-601.00.00.606

Шпилька

1,2

ЖРН-601.02.00.605

Винт

7

ЖРН-601.01.05.603

Штуцер

6

ЖРН-601.06.00.603

Кольцо

12, 13

ЖРН-601.06.00.606А

Болт

12, 13

ЖРН-601.06.00.606

Болт

14

ЖРН-601.00.00.615-01

Шайба

1,2

ЖРН-601.01.05.609

Гайка колпачковая

6

ЖРН-601.00.00.615

Шайба

1,2

ЖРН-601.00.00.616-01

Шайба сферическая

1,2

ЖРН-601.00.00.616

Шайба сферическая

1,2

ЖРН-601.00.00.618

Палец

1,2

ЖРН-601.05.00.614

Шайба

10, 11

ЖРН-601.05.00.614

Шайба

1,2

ЖРН-601.05.00.626

Пружина

10, 11

ЖРН-601.05.00.627-01

Шпилька

10, 11

ЖРН-601.05.00.628

Стопор

10, 11

ЖРН-601.06.00.631

Зацеп

12, 13

ЖРН-601.06.00.634

Шпилька

12, 13

H.027.108.A

Корпус

3, 4

ЖРН-601.00.00.804

Втулка

1,2

ЖРН-601.06.00.801

Кольцо

12, 13

РСМ-10.08.01.494А

Пластина стопорная

5

РСМ-10.08.01.498-01

Прокладка регулировочная

5

РСМ-10.08.01.498

Прокладка регулировочная

5

ППТ-041.01.619А

Пружина

10, 11

ППТ-041.01.619А

Пружина

12, 13

РСМ-10.01.01.809А

Трубка

3, 4

10047Б

Пробка пружины

10, 11