Главная Учебники - Разные Лекции (разные) - часть 24
Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования «Новополоцкий государственный политехнический техникум» для учащихся заочного отделения по специальности 2-480135 «Переработка нефти и газа» Новополоцк 2009 Предмет и задачи дисциплины «Процессы и аппараты нефтегазоперерабатывающих производств» Целью изучения данной темы является ознакомление с предметом и задачами дисциплины, а также её связи с другими учебными дисциплинами; ознакомление с историей и перспективами развития нефтепереработки и нефтехимии; формирование представления о классификации основных процессов нефтепереработки, общих принципов расчёта оборудования. После изучения темы учащиеся должны высказывать общее суждение о целях, задачах и предмете дисциплины, об истории и перспективах развития нефтегазоперерабатывающей промышленности, излагать классификацию основных процессов, общие принципы расчёта химического оборудования. Вопросы для самоконтроля
1. Назовите задачи дисциплины. 2. Расскажите о истории развития нефтепереработки. 3. Приведите классификацию основных процессов (гидравлические, тепловые, массообменные, гидромеханические, химические, механические). Охарактеризуйте эти процессы. 4. Приведите классификацию аппаратов для проведения типовых процессов (гидравлические, тепловые, массообменные, гидромеханические, химические, механические). Какие аппараты относятся к данным группам. 5. Какие уравнения лежат в основе расчёта химического оборудования. Раздел
I
. Механические процессы
Тема 1.1. Измельчение твёрдых материалов
Целью изучения данной темы является приобретение знаний о назначении процесса измельчения, схемах, видах и методах измельчения, классификации машин для измельчения, об устройстве и принципе действия дробилок и мельниц различного типа, о правилах безопасной эксплуатации. После изучения темы учащиеся должны объяснить назначение процесса измельчения, описывать принципиальные схемы дробилок и мельниц, объяснить их устройство и принцип действия излагать правила их безопасной эксплуатации. Вопросы для самоконтроля
1. Перечислите общие назначения процессов измельчения. 2. Что понимают под измельчением твёрдых материалов. 3. Приведите классификацию машин измельчения. 4. расскажите принцип действия и устройство дробилок и мельниц различного типа. 5. Опишите правила безопасной эксплуатации различных дробилок и мельниц. Практическая работа №1
Расчёт обработанной шаровой мельницы Тема 1.2. Классификация, дозирование и смешивание твёрдых материалов
Целью изучения данной темы является приобретение учащимися знаний о классификации твёрдых материалов, об устройстве и принципе действия классификаторов, их отличительных особенностях , о дозировании твёрдых материалов, об устройстве питателей и смесителей для твёрдых и пастообразных материалов. При изучении данной темы обратите внимание на следующие вопросы: - способы грохочения - устройство, принцип действия, достоинства и недостатки различных типов грохотов - устройство и принцип действия гидравлических и воздушных классификаторов - дозирование твёрдых материалов - питатели; смесители для твёрдых и пастообразных материалов, их устройство. После изучения темы учащиеся должны уметь описывать классификации твёрдых материалов, объяснить устройство и принцип действия машин для классификации твёрдых материалов, а также знать устройство питателей и смесителей для твёрдых и пастообразных материалов. Вопросы для самоконтроля
1. Определение классификации твёрдых материалов 2. Определение грохочения 3. Приведите показатели по которым оценивается работа грохотов 4. Расскажите о способах многократного грохочения 5. Опишите принцип действия устройство барабанного, плоского качающегося, гирационного качающегося и вибрационного грохотов. 6. Расскажите устройство и принцип действия гидравлических классификаторов, таких как спиральный, реечный, чашевый. 7. Опишите устройство и принцип действия воздушных сепараторов. 8. Поясните, для чего применяют питатели; расскажите о разновидностях питателей. 9. Расскажите о смесителях твёрдых и пастообразных материалов; какие смесители наиболее широко применяются. Практическая работа №2
Расчёт различных типов грохотов Раздел 2. Гидравлические процессы
Тема 2.1. Основы гидравлики
Целью изучения данной темы является формирование понятия о видах жидкостей, их основных и физических свойствах, об основных законах гидростатики и гидродинамики; приобретение знаний об энергетическом балансе потока, удельной энергии жидкости, о режимах движения и расходе жидкости, а также движении жидкости и газа в слое сыпучих материалов, о псевдоожиженных системах. При изучении данной темы обратите внимание на следующие вопросы: 1. реальные и идеальные жидкости; 2. основные физические свойства жидкостей; зависимость этих свойств от температуры и давления; 3. абсолютное и избыточное давление; понятие вакуума; 4. основное уравнение гидростатики; уравнение объёмного и массового расхода; 5. уравнение Бернулли для седсальной и реальной жидкости, его физическая сущность; 6. режимы движения жидкости; 7. критерии гидродинамического подобия; 8. потери напора на трение по длине потока и в местных сопротивлениях, потери давления; 9. истечение жидкостей из отверстий и через водослива; 10. движение жидкости и газа в слое сыпучих материалов; характеристика слоя сыпучего материала; 11. псевдоожиженные системы, структура псевдоожиженного слоя. После изучения данной темы учащиеся должны описывать физические свойства жидкостей, объяснить их зависимость от температуры; освещать основные законы гидростатики и гидродинамики, энергетический баланс потока; описывать режимы движения жидкости, расход жидкости, потери напора и давления. Описывать явления истечения жидкости, пленочное движение жидкости, движение жидкости и газа в слое сыпучих материалов; раскрывать сущность псевдоожижения. Вопросы для самоконтроля
1. Приведите отличия идеальной жидкости от реальной. 2. Расскажите об основных физических свойствах жидкостей таких как плотность, вязкость и поверхностное натяжение. 3. Как зависят основные физические свойства жидкостей от температуры и давления? 4. Поясните определение абсолютного, избыточного давления и разряжения. 5. Приведите основное уравнение гидростатики, уравнение объёмного и массового расхода. 6. Приведите уравнение неразрывности потока жидкости (материальный баланс потока жидкости). 7. Поясните уравнение удельной энергии жидкости и уравнение Бернулли. 8. Какие бывают режимы движения жидкости? 9. Расскажите о критериях гидродинамического подобия. 10. От чего зависит потеря напора движения жидкости по трубопроводам и в местных сопротивлениях. 11. Приведите примеры местных сопротивлений. 12. Приведите уравнение расхода при истечение жидкости через отверстие. 13. Что представляет собой водослив; какие бывают водосливы? 14. По какой величине определяется характер движения плёнки жидкости? 15. Охарактеризуйте слой сыпучего материала: пористость, гранулометрический состав, пористость, подвижность частиц, эквивалентный диаметр частиц; расскажите о потерях напора в слое сыпучего материала. 16. Поясните суть псевдоожиженных систем. Практическая работа №3
Определение физических свойств жидкостей Практическая работа №4
Расчёт расхода, скорости, режима движения жидкости Расчёт диаметра трубопровода, подбор труб по стандартам Практическая работа №5
Расчёт гидравлического сопротивления трубопроводов и аппаратов Лабораторная работа №1
Определение режима движения жидкости Тема 2.2. Насосы и компрессоры
Целью изучения данной темы является формирование понятия о назначении и типах насосов, основных параметрах их работы; приобретение знаний об устройстве и принципе действия насосов различных типов; формирование понятия о назначении компрессоров, о сущности процессов сжатия газов, об устройстве компрессоров, центробежных машин, осевых вентиляторах. При изучении данной темы обратите внимание на следующие вопросы: 1. назначение и типы насосов; 2. устройство и принцип действия центробежного насоса, поршневого и насосов специальных типов; 3. назначение и типы компрессоров; 4. устройство поршневых компрессоров; 5. назначение и устройство центробежных машин, осевых вентиляторов. После изучения данной темы учащиеся объясняют назначение насосов, компрессоров, центробежных машин; описывают устройство и принцип действия насосов, компрессоров и центробежных машин. Вопросы для самоконтроля
1. Назначение насосов и компрессорных машин. 2. Расскажите об основных параметрах работы насосов (производительности, напоре, мощности). 3. Приведите схемы установки насосов. 4. Расскажите устройство и принцип действия разных типов центробежных насосов. 5. Приведите классификацию поршневых насосов; расскажите их принцип действия. 6. Расскажите о насосах специальных типов. 7. Приведите типы компрессорных машин. 8. Приведите параметры работы компрессоров. 9. Расскажите о типах поршневых компрессорах. 10. Приведите характеристику работы поршневых компрессоров. 11. Охарактеризуйте центробежные вентиляторы, турбогазодувки, турбокомпрессоры. 12. Расскажите устройство и принцип осевых вентилятора и компрессора. Практическая работа №6
Расчёт подачи, напора и мощности центробежного насоса. Подбор насоса по каталогу Лабораторная работа №2
Определение основных характеристик центробежного насоса Тема 2.3. Разделение жидких и газовых гетерогенных систем
Целью изучения данной темы является формирование понятия о классификации гетерогенных систем и методах их разделения, о материальном балансе процессов разделения гетерогенных систем. Ознакомление с процессами мембранного разделения смесей, с основными путями интенсификации процессов разделения гетерогенных систем. При изучение данной темы необходимо разобраться в следующих вопросах: а) классификация гетерогенных систем; метода их разделения; б) материальный баланс процессов разделения гетерогенных систем; в) отстаивание; конструкция отстойников для жидких и газовых гетерогенных систем; г) фильтрование, его виды; конструкции и принцип работы фильтров периодического и непрерывного действия; расчёт поверхности фильтрования; д) цетрифугирование, его виды; фактор разделения и индекс производительности; типы центрифуг, их устройство; основы расчёта центрифуг; е) очистка газов от пыли в циклонах; расчет циклонов; мокрая очистка газов; устройство скрубберов; ж) разделение газовых неоднородных систем в электрическом поле; устройство электрофильтров; з) процессы мембранного разделения смесей в химической технологии; После изучения темы учащиеся должны излагать классификацию гетерогенных систем, описывать методы их разделения, объяснить устройство и принцип действия различных аппаратов; высказывать общее суждение о процессах мембранного разделения смесей и путях интенсификации процессов разделения. Вопросы для самоконтроля
1. Приведите классификацию гетерогенных систем; 2. Охарактеризуйте процесс отстаивания; 3. Приведите конструкцию отстойников; 4. Приведите виды фильтрования; 5. Расскажите устройство фильтров; 6. Приведите основы расчёта фильтров; 7. Расскажите о видах центрифугирования; приведите типы и устройство центрифуг; 8. Приведите способы очистки газов; 9. Расскажите про очистку в циклонах и мокрых пылеуловителях; 10. Приведите устройство электрофильтры; 11. Значение мембранного разделения смесей в химической технологии. Практическая работа №7
Расчёт отстойника для разделения жидких неоднородных систем по заданным условиям Практическая работа №8
Расчёт фильтра или центрифуги для разделения жидких неоднородных систем по заданным условиям Практическая работа №9
Расчёт циклона для разделения газовых гетерогенных систем по заданным условиям Тема 2.4. Перемешивание в жидких средах
Использование процесса перемешивание в нефтепереработке. Способы перемешивания в жидких средах. Перемешивание с помощью механических мешалок. Конструкции мешалок, их выбор. Расчёт потребляемой мощности. Пневматическое перемешивание. Определение расхода. Перемешивание с помощью циркуляционных насосов. Целью изучения данной темы является формирование понятия о назначении и способах перемешивания в жидких средах, о типах и конструкции механических мешалок, о принципах выбора типа мешалки. После изучения темы учащиеся должны уметь объяснить назначение и способы перемешивания в жидких средах; описывать типы и конструкцию механических мешалок, порядок расчёта мощности на перемешивание и расхода газа. Вопросы для самоконтроля
1. Значение процесса перемешивания в жидких средах. 2. Приведите группы мешалок; их конструкцию. 3. Расскажите о пневматическом перемешивание и перемешивание с помощью циркуляционных насосов. 4. Приведите порядок расчёта потребляемой мощности. Практическая работа №10
Расчёт затрат энергии на перемешивание 1. Приведите общие принципы расчета химического оборудования. 2. Охарактеризуйте виды измельчения твердых материалов; приведите типы машин, применяемых для этих видов измельчения. 3. Приведите устройство и принцип действия щековых дробилок; расскажите о достоинствах и недостатках. 4. Приведите устройство и принцип действия конусных дробилок; расскажите о их достоинствах и недостатках. 5. Приведите устройство и принцип действия валковых дробилок; расскажите о их достоинствах и недостатках. 6. Приведите устройство и принцип действия ударно-центробежных дробилок; расскажите о их достоинствах и недостатках. 7. Приведите устройство и принцип действия барабанных мельниц; расскажите о их достоинствах и недостатках. 8. Приведите устройство и принцип действия вибрационных мельниц; расскажите о их достоинствах и недостатках. 9. Приведите устройство и принцип действия струйно-вибрационных и коллоидных мельниц; расскажите о их достоинствах и недостатках. 10. Приведите сравнительную характеристику и выбор дробильно-размольных машин. 11. Приведите схему измельчения твердых материалов в один прием; охарактеризуйте ее. 12. Приведите схему измельчения твердых материалов в два приема; охарактеризуйте ее. 13. Приведите показатели по которым оценивается работа грохотов; расскажите о способах грохочения, опишите их достоинства и недостатки. 14. Приведите устройство, принцип действия, достоинства и недостатки барабанных грохотов. 15. Приведите устройство, принцип действия, достоинства, недостатки плоских качающихся и гирационных качающихся грохотов. 16. Приведите устройство, принцип действия, достоинства, недостатки вибрационных грохотов. 17. Приведите устройство, принцип действия, достоинства, недостатки спирального и реечного классификаторов. 18. Приведите устройство, принцип действия, достоинства, недостатки чашевого и центробежного классификаторов. 19. Приведите сравнительную характеристику питателей с тяговыми органами. 20. Приведите сравнительную характеристику питателей с колебательным движением. 21. Приведите сравнительную характеристику вращающихся питателей. 22. Приведите классификацию смесителей твердых и пастообразных материалов; охарактеризуйте смесители с вращающимся корпусом. 23. Охарактеризуйте смесители твердых и пастообразных материалов с вращающимися лопастями различной формы и циркуляционные смесители интенсивного действия. 24. Охарактеризуйте эффективность смесителей твердых и пастообразных материалов различных типов. 25. Приведите основные физические свойства жидкостей; охарактеризуйте зависимость свойств от температуры. 26. Приведите уравнение неразрывности потока жидкости; охарактеризуйте величины входящие в состав этого уравнения. 27. Приведите уравнение удельной энергии жидкости; охарактеризуйте величины входящие в состав этого уравнения. 28. Приведите уравнение Бернулли; определите его физическую сущность. 29. Охарактеризуйте режимы движения жидкостей; по какому критерию определяют режим движения жидкости; охарактеризуйте этот критерий. 30. Приведите составляющие полной потери напора при движении жидкости по трубопроводам, опишите способы определения потери напора. 31. Охарактеризуйте истечение жидкости через отверстие; приведите уравнение скорости и расхода истечения жидкости через отверстие. 32. Охарактеризуйте истечение жидкости через водосливы; опишите виды водосливов; приведите уравнение расхода жидкости через водослив. 33. Охарактеризуйте псевдоожиженные системы. Расскажите о структуре псевдоожиженного слоя. Приведите зависимость сопротивления слоя твердых частиц от скорости газа. 34. Расскажите о назначение и типах насосов. Приведите основные параметры работы насосов и схему насосных установок. 35. Расскажите об устройстве и принципе действия центробежного насоса. Приведите законы пропорциональности. Охарактеризуйте явление кавитации. 36. Расскажите о регулирование и обслуживание центробежного насоса. Подбор по каталогу. Пуск и остановка центробежного насоса. 37. Приведите типы поршневых насосов; их устройство и принцип действия. 38. Приведите сравнительную характеристику насосов различных типов: центробежных, поршневых, струйных и т.д. Опишите их достоинства и недостатки. 39. Приведите назначение и типы компрессоров. Охарактеризуйте процессы сжатия газов. 40. Приведите типы поршневых компрессоров, их устройство и работу. 41. Расскажите о многоступенчатом сжатии. Приведите индикаторную диаграмму сжатия поршневого компрессора. 42. Приведите устройство и принцип действия центробежных компрессоров: центробежного вентилятора, турбогазодувка и турбокомпрессоры. 43. Приведите устройство и принцип действия осевых компрессоров: осевого вентилятора и осевого компрессора. 44. Приведите сравнительную характеристику компрессорных машин. Приведите их достоинства и недостатки. 45. Приведите классификацию гетерогенных систем. Материальный баланс процессов разделения гетерогенных систем. 46. Охарактеризуйте процесс отстаивания. 47. Приведите конструкции некоторых отстойников для жидких и газовых гетерогенных систем. 48. Охарактеризуйте процесс фильтрования; приведите виды фильтрования. 49. Приведите устройство и принцип действия барабанного вакуум-фильтра. 50. Приведите устройство и принцип действия некоторых фильтров, работающих под давлением. 51. Приведите сравнительную характеристику фильтров непрерывного и периодического действия. 52. Охарактеризуйте процесс центрифугирования. Приведите виды центрифугирования. 53. Приведите устройство центрифуг периодического действия. 54. Приведите устройство центрифуг непрерывного действия. 55. Приведите устройство сверхцентрифуг. 56. Приведите сравнительную характеристику разных типов центрифуг. Опишите их достоинства и недостатки. 57. Охарактеризуйте очистку газов от пыли в циклонах. Расскажите о мокрой очистке газов. Приведите устройство скрубберов. 58. Охарактеризуйте разделение газовых неоднородных систем в электрическом поле. Приведите устройство электрофильтров. 59. Охарактеризуйте процесс перемешивания в жидких средах. Расскажите о перемешивание с помощью механических мешалок. Приведите конструкции мешалок. 60. Расскажите о пневматическом перемешивание в жидких средах и перемешивание с помощью циркуляционных насосов. Рассчитать шаровую мельницу с центральной разгрузкой, размеры барабана которой D x L мм, если а % кусков исходного материала имеют диаметр dн
, а х % зерен измельченного продукта имеют крупность менее 150 мк, насыпная масса стальных шаров в pш
кг/м3
. № задачи D x L, мм а, % х, % dн, мм pш
, кг/м3
61 900 х 1800 80 85 20 4100 62 1200 х 2400 85 84 25 4100 63 1500 х 3000 90 87 20 4200 64 2100 х 3000 75 82 25 4100 65 2700 х 3600 78 89 20 4150 66 1200 х 2400 82 80 25 4200 67 900 х 1800 84 83 30 4100 68 1500 х 3000 88 86 20 4150 69 2100 х 3000 79 81 25 4200 70 2700 х 3600 86 88 30 4100 Рассчитать размеры (длину и ширину сита) плоского качающегося (гирационного) грохота для сортировки G т/ч материала с наибольшим диаметром кусков D. Насыпная масса этого материала pн
= 1,54 т/м3
. Коэффициент трения материала о сито f. Коэффициент разрыхления материала φ, диаметр отверстий сита d, угол наклона пружин грохота к вертикали α. Эксцентриситет вала привода r. № задачи G, т/ч D, мм f φ d, мм α0
, r, мм 71 20 35 0,4 0,4 3 15 10 72 25 40 0,3 0,45 4 30 11 73 15 30 0,35 0,5 5 60 12 74 30 45 0,4 0,55 6 20 13 75 35 25 0,3 0,6 7 15 14 76 40 33 0,35 0,65 8 30 15 77 10 42 0,4 0,7 3 60 16 78 18 28 0,3 0,75 4 20 17 79 29 36 0,35 0,42 5 15 18 80 33 44 0,4 0,62 6 30 20 Задачи 81-90 Определить критерий Рейнольдса, а также толщину и скорость стекания водяной пленки по внутренней поверхности вертикальной трубы диаметром d при расходе воды G через трубу. Плотность и вязкость воды принимаем при нормальных условиях. № задачи d, мм G, кг/ч 81 45 300 82 40 250 83 50 430 84 48 410 85 35 200 86 55 450 87 38 500 88 52 520 89 42 480 90 58 390 Определить режим течения жидкости в канале. Данные для расчета приведены в таблице. № задачи Среда Расход G, м3
/ч Сечение канала d трубы, мм D кожуха, мм n, количество труб 91 вода 3 трубное пространство 38х3 64 92 бензол 3,3 кольцевое пространство 57х3 108х4 93 хлорбензол 2,8 межтрубное пространство 25х2 329х2 61 94 толуол 4,2 трубное пространство 37х2 42 95 уксусная кислота 50% 3 кольцевое пространство 25х2 108х4 96 ацетон 3,5 межтрубное пространство 20х2 329х2 90 97 вода 2,8 кольцевое пространство 89х5 159х4,5 98 бензол 3,8 межтрубное пространство 25х2 278х2,5 42 99 хлорбензол 3,5 кольцевое пространство 76х4 133х4 100 толуол 3,8 межтрубное пространство 20х2 278х2,5 42 Центробежный насос необходимо установить на высоте h над уровнем открытого водоема для перекачки V воды в реактор, работающий под избыточным давлением DP. Геометрическая высота подъема воды Нг. Температура воды t. Длина линии нагнетания Lн, длина линии всасывания Lвс. На линии всасывания и линии нагнетания имеются местные сопротивления. Рассчитайте производительность, напор, мощность центробежного насоса и подберите его по каталогу. № задачи V, м3
/ч h, м DP, МПа t°, С Нг, м Lн, м Lвс, м Местное сопротивление линия всасывания линия нагнетания 101 45 3 0,15 40 22 30 15 задвижка, вентиль прямоточный, колено нормальный вентиль, задвижка, колено 102 35 5 0,12 35 20 19 11 вентиль нормальный, 2 колена внезапное сужение (Fo/F1
= 0,4) задвижка, 3 колена 103 30 5,5 0,18 25 18 25 14 задвижка, колено, плавное закругление задвижка, вентиль нормальный 104 50 6 0,2 20 16 22 12 2 задвижки, отвод (Ro/d) = 6, j=110° 2 колена, 2 нормальный вентиля 105 38 6,5 0,14 30 14 28 17 внезапное расширение (Fo/F1
= 0,1), задвижка, колено отвод (Ro/d) = 6, j=60°, вентиль нормальный, 2 колена 106 42 3,2 0,22 45 12 32 19 отвод (Ro/d) = 4, j=110°, вентиль нормальный внезапное сужение (Fo/F1
= 0,4), 2 задвижки, колено 107 34 3,8 0,24 35 19 34 16 вентиль нормальный прямоточный, колено задвижка, 2 колена, внезапное расширение (Fo/F1
= 0,4) 108 48 4,5 0,16 30 17 36 18 внезапное расширение (Fo/F1
= 0,3), 2 колена, вентиль прямоточный вентиль нормальный, колено 109 32 4,8 0,1 25 24 33 16 отвод (Ro/d) = 4, j=60°, 2 колена, вентиль прямоточный вентиль нормальный, 2 задвижки, колено 110 52 4,2 0,17 20 11 37 15 отвод (Ro/d) = 15, j=110°, отвод (Ro/d) = 6, j=60°, задвижка колено, 2 прямоточных вентиля Рассчитать объемную производительность по фильтрату нутч-фильтра, в который загружается суспензия в количестве G, содержание в ней твердой фазы х. Получаемый осадок имеет влажность W, плотность фильтра rф
. № задачи G, кг х, % масс W, % rф
, кг/м3
111 2100 10 55 1020 112 3500 20 60 1040 113 4200 15 65 1000 114 2300 18 70 1050 115 3800 14 50 1060 116 2600 9 52 1070 117 4000 22 58 1010 118 3200 16 62 1045 119 3000 13 68 1055 120 2800 17 64 1035 Определить теоретическую производительность центрифуги для разделения суспензии по данным, представленным в таблице. № задачи d, мкм rтв
, кг/м3
rж
, кг/м3
D, м L, м n, об/мин mж
, Па*с 121 30 1900 1000 2 0,7 1100 40х10-3
122 28 1800 920 1,8 0,6 1120 42х10-3
123 26 1850 940 1,6 0,5 1140 44х10-3
124 24 1820 960 1,4 0,55 1160 46х10-3
125 22 1840 980 1,2 0,65 1180 48х10-3
126 20 1860 840 1 0,68 1200 50х10-3
127 32 1830 860 2 0,58 1220 52х10-3
128 29 1880 830 1,8 0,62 1240 54х10-3
129 17 1890 800 1,6 0,54 1280 56х10-3
130 21 1810 820 1,4 0,67 1300 51х10-3
где d – диаметр твердых частиц, мкм; rж
– плотность жидкой фазы, кг/м3
; rтв
– плотность твердой фазы, кг/м3
; D – диаметр барабана центрифуги, м; L – длина барабана, м; n – частота вращения барабана, об/мин; mж
– вязкость жидкой фазы, Па*с. Рассчитать циклон для улавливания из воздуха мелких твердых частиц плотностью rтв
кг/м3
. Наименьший диаметр улавливаемых частиц d мкм. Объем поступающего воздуха V м3
/ч, средняя температура tв. Коэффициент сопротивления циклона x. № задачи V, м3
/ч t°, С d, мкм rтв
, кг/м3
Тип циклона x 131 3200 20 4 340 ЦККБ 2,5 132 3300 20 5 350 ВТИ 6 133 3400 20 6 360 НИПОГАЗ 7 134 3500 20 7 370 ЦККБ 2,5 135 3550 20 8 380 ВТИ 6 136 3600 20 7 390 НИПОГАЗ 7 137 3650 20 8 400 ЦККБ 2,5 138 3700 20 6 330 ВТИ 6 139 3800 20 7 310 НИПОГАЗ 7 140 4000 20 8 320 ВТИ 2,5 Определить диаметр отстойника для непрерывного уплотнения водной суспензии мела. Производительность отстойника G, т/ч начальной суспензии, содержащей х % (масс) СаСО3
. Диаметр наименьших частиц, подлежащих осаждению d, мкм. Температура суспензии t °С. Влажность шлама у %. Плотность мела 2710 кг/м3
. № задачи G, т/ч х, % (масс) d, мкм t, °С у, %. 141 50 5 32 35 65 142 64 7 34 40 70 143 82 6 28 30 75 144 48 8 30 28 60 145 56 12 26 20 55 146 67 10 20 18 50 147 75 11 22 15 48 148 44 9 24 42 68 149 85 13 36 32 52 150 54 15 18 17 78 Холодильник состоит из n труб диаметром d, мм. В трубное пространство холодильника поступает вода по трубопроводу диаметром D, мм. Скорость воды в трубопроводе W, м/с. Вода идет снизу вверх. Определить скорость воды в трубах холодильника. № задачи n (количество труб) d, мм D, мм W, м/с 151 15 20х2 57х3,5 0,9 152 20 25х2 76х4 1 153 21 22х2 56х3 1,1 154 16 19х2,5 38х2 1,4 155 17 20х2 57х2,5 1,2 156 12 25х2 56х3 1,3 157 18 22х2 57х3,5 1,2 158 19 24х2 76х4 0,9 159 23 27х2 38х2 1,6 160 25 28х2 57х2,5 1,3 Определить местную скорость по оси трубопровода диаметром d, мм при протекании по нему жидкости в количестве Gдм3
/ч при температуре t °С.
|